目录
第一章综合说明 (1)
第一节编制依据 (1)
第二节工程概况 (1)
第三节工程主要内容 (1)
第四节工期要求 (1)
第五节安装施工的主要特点 (2)
第二章施工组织机构及施工人员计划 (3)
第一节项目部职能 (3)
第二节工程所需施工人员计划 (3)
第三章质量目标及质量保证措施 (7)
第一节质量目标 (7)
第二节质量保证体系 (7)
第三节质量保证措施 (8)
1. 质量管理措施及要求8
2. 质量预控及检测10
第四节单位工程、分部工程、分项工程的划分 (10)
第五节施工依据及质量标准 (19)
1. 主要的施工及验收规范、质量检验评定标准19
2. 施工依据20
第四章安全保证体系及安全保证措施 (21)
第一节安全生产目标 (21)
第二节安全保证体系 (21)
第三节安全保证措施 (22)
1. 一般安全措施器材表22
2. 安全生产措施22
第四节紧急情况及事故处理措施 (23)
第五章施工进度计划及工期保证措施 (25)
第一节工期目标 (25)
第二节施工进度计划表 (25)
第三节工期保证措施 (25)
第四节雨季施工措施 (26)
第六章施工技术方案 (28)
第一节机械设备安装方案 (28)
1. V型滤池的滤板及滤头安装28
2. 堰板安装28
3. 行车式虹吸排泥机安装工艺29
4. 罗茨鼓风机设备安装工艺31
5. 铸铁（钢）闸门安装工艺32
6. 泵类设备安装工艺32
7. 电动单梁悬挂式起重机安装工艺33
8. 设备安装工艺措施34
9. 工程概况36
第二节管道施工技术方案 (36)
1. 铝塑管、聚丙烯管、ABS管的安装36
2. 埋地管施工工艺41
3. 非预埋管道施工工艺42
4. 施工工艺流程45
5. 工程概述47
第三节电气施工方案 (48)
1. 施工工艺及方法48
2. 施工工艺流程53
3. 工程概况53
第四节自动化仪表安装方案 (54)
1. 主要施工技术方案54
2. 施工工艺及质量控制点62
3. 工程简介62
第七章调试方案 (64)
第一节单机调试和单元调试 (64)
第二节电气调试 (64)
1. 联动空负荷试车64
2. 配合机械试车人员进行空负荷试车64
3. 单机负荷试车65
4. 主回路检查65
5. 二次回路通电模拟调试65
6. 元器件整定65
7. 调试准备66
第三节工艺设备调试 (66)
1. 排泥机66
2. 泵类设备66
3. 起重设备67
第四节联动调试 (68)
1. 注意事项68
2. 试车前的清理和检查69
第八章施工成品保护措施及现场文明施工措施 (70)
第一节施工成品保护措施 (70)
1. 电气施工成品保护措施70
2. 工艺管道施工成品保护措施71
3. 工艺设备施工成品保护措施71
第二节现场文明施工措施 (72)
第三节减少扰民措施 (72)
第四节降低噪音措施 (72)
第五节降低污染措施 (73)
第九章协调配合措施 (74)
第十章主要施工设备及机工具 (76)
第十一章现场施工平面布置 (83)
综合说明
编制依据
【恒智天成】提供的《招标文件》、《补遗通知》、《投标预备会纪要》及由【恒智天成】设计的施工图纸、施工图纸设计说明书和相关的国家、行业法规及标准。
工程概况
【恒智天成】扩建工程是扩建规模为【恒智天成】万m3/d的【恒智天成】，是由【恒智天成】设计，采用网格絮凝斜管沉淀及虹吸反冲式排泥、V型滤池、加氯消毒和鼓风机、空压机、反冲水泵配合反冲洗等净水工艺。
工程主要内容
根据投标范围的划分，我公司将对安装工程施工内容进行投标。其主要内容包括配水井、预沉池、沉淀池、V型滤池、鼓风机房反冲水泵房及其附属工程的安装、试运行、运行检测、竣工验收。
工期要求
合同工期【恒智天成】天，开工日期为【恒智天成】年【恒智天成】月【恒智天成】日，竣工日期为【恒智天成】年【恒智天成】月【恒智天成】日。根据我单位施工类似水处理厂安装工程经验，我们能够争取提前【恒智天成】天完成。
安装施工的主要特点
1、工作面处于较狭窄的地段，施工点分布多，投入机械设备、工具、人员多。
2、零星工程多，人员调动频繁。
3、施工过程应注意环境保护，搞好防洪排涝工作。
施工组织机构及施工人员计划
项目部职能
项目经理：对质量、进度安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配；
项目总工：主管技术、质量、安全管理工作，对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理，负责项目ISO9002贯标工作，参加工程预验收、总体竣工验收；
项目副经理：负责总体工程进度控制、生产调度，施工过程动态控制，负责对内、对外协调；
技术质管部：负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档；
工程管理部：现场物质供应，机工具、车辆管理，负责生产调度、计划统计、安全生产控制；
综合管理部：财务、工程预决算、成本管理，负责职工食宿及现场治安保卫。
工程所需施工人员计划
本工程拟定投入施工人员【恒智天成】人。
1、现场管理人员、技术人员计划
现场管理人员、技术人员计划表
2、现场施工工人计划施工人员计划表
劳动力投入表
劳动力投入计划分配图
质量目标及质量保证措施
质量目标
按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：
1、单位工程质量一次交验合格率100％；
2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；
3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；
4、确保优良工程。
质量保证体系
项目经理：工程质量第一责任人。
项目总工程师：工程质量工作主管领导。
技术质管部：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。
工程管理部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。
综合管理部：负责用户的服务及施工合同的管理等。
主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。
施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。
质量保证措施
在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“项目质量计划”。
质量管理措施及要求
1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。
2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。
3、按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。
4、认真做好各项施工准备
施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交
底记录。
5、进货检查
进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。
6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。
7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。
8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。
9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。
10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。
11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。
12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。
13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。
15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。
16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。
17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。
18、施工过程中应严格控制施工质量，比如：虹排泥机轨道的对角线应相等，轨道标高应控制在允许范围内；滤板安装的水平度控制；管道安装的流向等，都应专人跟班检查。
质量预控及检测
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。质量预控及质量检测流程：设计交底图纸会审→编制项目质量计划→各专业主管工程师编制施工方案并交底→各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源→施工人员依据图纸、规范和施工方案施工→分项工程结束，小组自检，填写自检记录→质检员进行质量检查、等级核定→办理工序交接手续→分部工程质量评定→单位工程质量预检评定→单位工程质量评定→工程整体竣工验收→保修服务→质量回访。
为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。
单位工程、分部工程、分项工程的划分
1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工程量大，工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸； 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ； 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。
3、施工准备 3.1熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交底培训； 3.2认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求； 3.3根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位； 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗； 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放； 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须
具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用； 4.1.2焊接材料必须有质量证明书； 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽； 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差； 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定； 钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于 一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验； 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍，达到试验压力后，保压 时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格； 4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标 记； 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀，当制造厂有 压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
水厂设备采购与安装施工方案第一章工程概况 1.工程概述 1.1.本工程-##市##县##水厂工程系##县鱼栏嘴水利工程的配套工程。工程近期建设内容包括： 5万m3／d净水厂一座，厂址位于##县城郭家祠堂背后的小山坡上，用地面积3.3ha(含远期用地)。 1.2.##市##县##水厂工程设计由##大学建筑设计研究院承担。 1.3.高程系统：本工程均采用1956年黄海高程系。建设建筑场地海拔高度约为293～310m。 1.4.水文条件 气候与气象：该工程地属亚热带湿润气候区，境内气候温和，雨量充沛，四季分明，多年平均气温18.7℃，最高气温42.5℃，极端最低气温-6℃，无霜期344天，平均年降雨量1071毫米，年平均日照时数1156.7小时。在云贵高原气候的影响下，常有伏旱、暴雨、冰雹及绵雨等灾害性天气出现。工期要求：合同工程总工期六个月投入正常使用。 2. 工艺简介 ##市##县##水厂工艺流程如下：
原水→格栅进水- 斜管预沉池→网格反应- 斜管沉淀池→气水反冲洗滤池→清水池→城市管网 2.1. 取水构筑物及原水原水输水管渠由国家电力公司中南勘测设计研究 院设计 2.2.格栅—预沉池 格栅间和预沉池合建。远期设两组格栅—预沉池，每组分两个单元，每组格栅—预沉池设计规模5万吨/d，每组格栅间平面尺寸5.5×6.4m，每组预沉池平面尺寸27.7×13.7m，预沉池池深5.47m。格栅间采用细齿耙式自动格栅除污机，栅条间隙5mm，栅前流速0.23 m／s，过栅流速0.6 m／s，栅后流速0.27 m／s。 预沉采用斜管预沉池。设计上升流速4mm/s，采用穿孔集水槽集水。斗底排泥，斗底设气动池底阀，并设反冲洗管。 2.3.混合反应-沉淀池 远、近期各设两组混合反应-沉淀池，每组分两个单元。每组反应-沉淀池设计规模2.5万吨/日，平面尺寸20.9×19.6m，反应池深5.62m,沉淀池深5.37m。 每单元反应池设一个管式静态混合器，流速1.2m/s，混合时间约2.5s。采用塑料网格絮凝反应池，每单元反应池共20格，分3级，一级空塔流速0.11m/s,二级空塔流速0.08m/s,三级空塔流速0.05m/s,共反应时间约15min。
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
（建筑工程管理）地下管道安装通用施工方案
地下管道安装施工方案 目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量 二、编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序 五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施 六、劳动力动员计划 七、施工机具计划 八、安全措施及文明施工
壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量 二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，且对施工人员进行技术交底，且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全，且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择 由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段 根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
灌南县田楼自来水厂（一期）工程安装工程 施工组织 编制： 审核： 批准： 投标人：有限公司（盖章） 日期：2015年7月19日
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一、工程概况 本工程是南通自来水公司崇海水厂一期工程，工程地点位于南通市自来水公司崇海水厂厂区内，南通市小海镇东快速干道和崇川路交汇处，东快速干道西侧，崇川路南侧。本项目包括： 1）取水工程：6万吨/日建设涵闸工程、自流管及取水泵房等； 2）净水厂工程：供水规模6万吨/日，部分设施土建兼顾12万吨/日总规模，建设机械混合池，絮凝平流沉淀池，加氯加药间，预臭氧接触池、后臭氧接触池，活性炭滤池，臭氧制备间，吸水井及二级泵房，污泥浓缩池、污泥脱水机房等； 3）配套工程：同步建设总图、电气、自控、安全、消防、环保、节能等配套设施。 该工程由南通市自来水公司投资新建，上海市市政工程设计研究院设计，北京高能时代环境技术股份有限公司负责招标。本工程承包方式为分包，招标文件质量标准为合格，工期要求施工总工期为80日历天。 1．工程主要内容 工程内容： （1）工艺管道沟、电缆沟开挖回填； （2）厂区设备（含工艺、自控、弱电、仪表）、管道、电缆等内容的采购安装、调试（厂区总变配电室、分变配电室以及变压器除外）； （3）自控、仪表设备采购。 主要施工工段： 1.1 设备安装：包括动设备、静设备安装以及水处理设备构件安装。 1.2 管道安装：包括工艺管道沟、电缆沟开挖回填；管线、阀门安装；管道探伤，以及管道清洗、试压和平台、栏杆及爬梯安装等。 1.3电气、仪表安装：包括电气设备（现场电源控制箱、电源控制柜和变频器等）安装；仪表设备（调节阀、开关阀、温度、压力、液
文件编号：GD/FS-7497 （解决方案范本系列） 雨水管安装施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
雨水管安装施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况： ××工程××楼外墙铁皮雨水管由于年代久远，部分铁皮雨水管已锈蚀，出现漏水现象，现将外墙铁皮雨水管改为PVC雨水管。 二、施工工艺： 由于塑料管道强度较低，脆性高，为减低破损率，在同一安装部位应待其它材质的管道安装完结后再进行安装。堆放时要放平整，防止遭受日晒和冰冻，如产生弯曲，必须调直后才可使用。 三、施工方法： 雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置
线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。 四、安全措施： （一）脚手架的搭设：外墙雨水管安装采用落地式双排脚手架，具体搭设要求如下： 1、立杆基础 基础平整夯实、硬化，地面平铺50厚的脚手板，立杆底座稳放在脚手板上，落地立杆垂直插入底座上，并设纵横向扫地杆。 2、架体与建筑物拉结： 为了不破坏居民楼室内装修，尽量不打扰居民的正常生活，脚手架与建筑物只能在楼梯口处的小窗户
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程施工特点及施工任务的划分 第四章施工准备 第五章施工组织机构 第六章主要分部分项工程施工方法 第七章主要施工机械设备及劳动力配备计划第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全施工的技术组织措施 第十章确保文明施工的组织措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章施工总进度计划 第十三章成品半成品的保护措施 第十四章各关键点，技术难点的处理措施第十五章施工总体平面布置 第十六章合理化建议
第一章编制依据 《安阳市第八水厂厂区工程岩土勘察报告》 《安阳市第八水厂施工图纸》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2015 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电器装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-2010 《电器装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2010 《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-2011 《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2010 《电器装置安装工程旋转电器施工及验收规范》GB50170-2006 《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014 《电器装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-2008 《电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工期、质量、安全文明施工要求 (1) 2.2工程特点 (2) 3.雨水管道选材和连接方式 (2) 3.1卡箍连接 (2) 3.1.1.沟槽式卡箍连接工艺流程 (2) 3.1.2.沟槽式卡箍连接的优点 (2) 3.1.3.沟槽加工 (3) 3.1.4.镀锌钢管沟槽加工步骤 (3) 3.1.5安装方法： (4) 3.2热熔连接 (12) 3.2.1高密度聚乙烯管（HDPE）安装 (12) 3.2.2工艺流程 (12) 3.2.4 HDPE管的焊接方式和方法 (12) 3.2.4.1热熔对接焊 (12) 3.2.4.2焊接时要求的压力如下表： (13) 3.2.4.3电焊管箍连接法 (13) 4.安全生产施工措施 (13) 雨水管道及配件安装专项施工方案 1.编制依据 1.经有关部门审批的太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工图，业主提供的《太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程》雨水施工图。 2.所涉及的主要国家或行业、规范、规程： ①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 2.工程概况 太古汇项目是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店于一身的多功能综合性项目，主体建筑可分为五个组成部分。包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。 2.1工期、质量、安全文明施工要求 1）工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在总包规定的竣工
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)
汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况： 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
成都市自来水公司合作加压 站围墙砌筑工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 四川佰业达建筑工程有限公司 2016 年 3 月 23 日
目录 一工程概况 .......................................- 1 -二编制依据 .......................................- 1 -三施工准备 .......................................- 1 -四施工方法 .......................................- 2 -五施工部署 .......................................- 4 -六质量保证措施 ...................................- 4 -七安全施工措施 ...................................- 5 -八劳动力安排 .....................................- 5 -九施工主要设备、材料一览表 .......................- 6 -
.\ 一工程概况 本工程位于成都市自来水公司合作加压站，为保证工程安全、优质、高效达到预 定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。 新建围墙沿加压站周边红线砌筑。围墙基础采用10cm厚 C15 砼垫层及 300*250 钢筋条形砼作为围墙基础，围墙采用M5水泥砂浆砌筑MU5标砖，围墙厚 240mm，地 面以上高度 3m，其中 115.2( 具体尺寸方量现场测量为准) 米围墙内外侧墙体及压顶用 20 厚 1： 3 水泥砂浆抹面压光，刷外墙防水涂料。剩于70( 具体尺寸方量现场测量为准) 米围墙内外侧墙体及压顶用 20 厚 1：3 水泥砂浆抹面压光，刷外墙防水涂料，压 顶采用标砖造型同以前围墙。围墙每 3 米设一抗风柱，抗风柱 600*600mm,每 32 米设置 一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。 二编制依据 1.相关的技术标准与规范； 三施工准备 1.技术准备 1)积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌情况。组织各 部门有关人员认真学习，熟悉施工内容，领会设计意图，并为设计交底做 准备。 2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。 3)装备施工工具，组建施工小组。 2.物资准备 1)编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及定货 计划。 2)列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况， 并确定材料供应渠道和进场时间表。 3)落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种 施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施 工机械设备表见附表） 3.劳动力准备
室外雨水管道工程 施工方案
一、工程概况 秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程,本工程管道采用HDPE双壁波纹管,管井采用PE中空缠绕管,地质情况复杂,多为建筑垃圾杂填土,地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审,形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后,工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底,由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准与有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用,并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点与水准点进行复核,复核结果符合设计规范要求后,报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸与实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线,在施工现场测放出管线的中线及边线,每 5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录,并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线与障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管,胶圈承插接口。
由于雨水管道基坑开挖深度浅,开挖深度绝大部分在1、2米～3、5米之间,考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点,充分利用基坑的时空效应,采用1:0、67放坡开挖明排法降水。
( ( 量。 量、 工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 (三)、基槽开挖 1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖,开挖时坑底纵向始终保持1、5%的坡度,并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟,每30m距离设置80×80×150cm的集水井,并安置抽水机,将基坑底部积水及地下渗水与地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0、2～0、3米,用人工清理基底整平。尽量避免超挖,如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。 2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔,防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化,应将软化的土层清除,并换填石屑或中砂。
管道安装施工方案 一、工程概况： 1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范： 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备： 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定； 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。 3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。 3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验： 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。 4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 编制： 审核： 批准： 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015年月日
一、编制说明及依据 1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2本方案依据下列文件编制： 1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚ 1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－1998 1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）
污、雨水管道安装施工方案 一、工程概况 本合同段新城路网包括：石佛路、甘泉路、103#路、107#路。工程内容包括道路、雨水、污水、给水、照明、交通设施等。 二、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 三、编制原则 1、在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际 情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。 2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格 管理，确保工程质量目标。 3、施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。 四、污、雨水管道施工工艺流程 1、污、雨水管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行，并按先深后浅的施工方法施工， 即根据上述原则本工程污、雨水管划分几段，分段流水作业。雨管道施工工艺流程图详见附流程图一。 施工程序： A、施工准备工作→拆除老路面和人行道等→开挖沟槽→垫层基础→平基→安管→护 管接口→检查井砌筑→土方回填夯实。 B、污、雨水管道沟槽开挖深度在1.5-2M左右，部分污、雨水管道管基在现状塘上， 施工时根据沟槽不同开挖深度，采取不同施工方式施工，若在塘位置污、雨水管道，首先按设计要求进行塘处理后，再进行沟槽二次开挖。 2、质量标准 沟槽底高程：0，－30mm 平基管座砼强度：满足设计强度 平基高程：0，－15mm 厚度：不小于设计规定 管座：肩宽＋10mm，－5mm 肩高：±20mm 安管：中线位移15mm 管内高程：±10mm
接口：宽度：＋5mm，0 厚度：＋5mm，0 检查井：井身尺寸：±20mm 井盖高程：非路面±20mm 路面：与道路一致 井底直径：D≤1000mm时，±10mm； D＞1000mm时，±15mm 地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。 3、测量放线 做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。 A、核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。 B、测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。 C、根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调， 排出管沟开挖范围内的埋地管线。 D、待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。 4、开挖 A沟槽开挖采用放坡开挖，放坡系数1：0.33,土质较差处采用放坡系数为1：0.67，并在沟槽内设排水沟和集水坑。各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，由下游往上油开挖，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。挖掘机开挖时，人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方，原则上沟底20CM土方采用人工挖除，以防止机械超挖，经监理工程师验收合格后，人工再突击清底，并及时排除沟槽内积水。 B土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方，采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水边沟使用。由于开挖较深，且大部槽边有动载，为保证管道施工的安全， C管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。 D管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。 5、砼平基及基础