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12V190型柴油机操作、保养、检修的几个误区

12V190型柴油机操作、保养、检修的几个误区
12V190型柴油机操作、保养、检修的几个误区

本帖最后由飘云白于2010-9-2 11:23 编辑

钻探用12V190型柴油机操作、保养、检修的几个误区

钻探用柴油机一般是大型柴油机,它是钻探机的动力源,也是钻探设备的心脏;它体积大,修理费工费时,所以平时操作和保养好事关重要。现以PZ12V190B型柴油机为例。

《一》操作错误区:⑴不预供油直接启动:这样当发动机在启动的瞬间没有润滑油润滑,在干摩擦与半干摩擦状态下运转,尤其是增压器在高达每分钟几万转无润滑油润滑的情况下很容易烧轴、损坏或过早麽损,以至于影响后期的正常使用。正确操作的方法是:开启不论那类预供油泵。如:气动、电动、手动预供油泵是增压器油压达0.19MPa后方可启动发动机。⑵用其他联动机直接拖动启动:这样发动机与机油泵同时运转,由于是大型柴油机,它的机油冷却器,机油滤清器的容油量都很大,大约在40L 左右;机油要经过机油冷却器、机油滤清器充满后方能进入油道和润滑介面,当在发动机运转的瞬间摩擦副干摩擦与半干摩擦,更难行成油揳对曲轴的支承润滑。危害:最易烧轴或包瓦。⑶取掉预供油系统气路继气器阀芯或油气混合阀阀芯直接启动:有些司机平时对柴油机的了解和保养不够,尤其是老式带油气混合阀的柴油机,在使用过一段时间后油路的单向阀关闭不是很严密;当在预供油启动时油路的油压始终达不到顶开气阀的压力,油气混合阀下无气,继气器打不开,嫌麻烦干脆就卸掉这个阀芯直接

启动。危害程度同上⑴、⑵。⑷暖机‘又叫跑温’‘预热’时间过长,燃烧不好,易产生积碳影响密封:由于受环境和工况的限制柴油机在有些时期必须进行暖机。如:在使用前必须进行暖机,在早春、晚秋和冬季,柴油机冷却介质加入的是水,在0℃以下必须暖机。但在使用中,暖机时的实地情况、时间、转速与柴油机所需指标40℃以上方能加载转入正常运转又相互矛盾。【见190系列柴油机使用维护手册202页柴油机的使用与操作】一般的暖机转速都在空载稳定转速至1000r/min转之间,要想达到柴油机的出水温度达到40℃以上,哪么柴油机的暖机时间就要达到30min以上,甚至更长的时间。《注:该机组自重5.7T油底壳内机油容量160—170L,冷却系统水容量445L》。在这种情况下:柴油机的燃烧情况不好,排气管排出的是篮、白相间的没有燃烧完全的油烟,可以在排气管的出口见到不少油迹,增压器的增压效果也不是很好。因为燃烧的效果与增压的效果成正比。据我们对六台运转了100h左右的新柴油机进行观察,把手放在柴油机进气腔下进气观察孔处几乎感觉不到一点点压风力,也就是说柴油机的增压器没有增压力。众所周知:在增压机型暂时无增压,供油提前角又不能随转速变化的情况下,柴油机喷入的燃油就不能很好的燃烧好了。事实证明是柴油机排气管喷出了没有燃烧完的部分燃油;可想而知,柴油机的活塞环、活塞、缸套、气门处将产生不少积碳,以至影响柴油机的密封性,过早的磨损,润滑油里也容易进入燃油。我们总结了暖机的两种方法:①预供油在增压

器油压达到0.19MPa后启动发动机,转速放在750r/min左右运转5min,检查在其它运转指标都正常的情况下缓缓加速运转几分钟;如其他联动机没有工作,可以在1000r/min以下带本组联动机轻荷下自行运转,但不要带动钻机和泥浆泵,在这样的模式情况下柴油机各项指标及燃烧都是较好的。②如其他机组都在工作,可以在启动运转几分钟后,机油压力都正常的情况下,用其他正在运转的机组拖动暖温机组;拖动机组1250r/min,暖温机组在拖动机组带动下一起运转,暖温机组转速接近拖动机组,因暖温机组供的是微量燃油,转速高,进气量充足,增压效果好,燃烧更好,排气管几乎看不到清谈的蓝烟或白烟。环境温度2-17℃,运转13min,柴油机出水温度达到43℃,机油温度40℃,油冷器出水温度26℃,可以正常转入使用,这与进气量大,燃油充分燃烧有很大的关系。总的原则是:缩短暖机时间,一般不能超过15min,尽量提高柴油机的燃烧性,力争提高柴油机的大修周期。

《二》保养错误区:大多数井队不做发动机运转保养记录,其中表现在:①预供油气路系统的油雾器不加机油,影响气启动马达的润滑性。危害:滑片早期磨损,启动马达没劲。②预供油泵轴承不加入润滑油润滑:因是微少量润滑往往忽略不作。危害:预供油泵轴承长期无油润滑,影响预供油泵的轴、径向定位和精密度,以至供油不足启动困难。③保养也不是润滑油越多越好:像预供油系统的气控阀活塞,它的密封是靠密封圈自身外径大于

活塞0.30mm,也就是预压缩量;密封圈还在活塞内轴向的有一定的活动间隙,它在气压的作用下贴紧在配合面上,起到密封作用的。如果保养时在密封圈的轴向活动间隙内涂满润滑脂的话,密封圈在气压的推动下很难贴紧在配合面上,那么活塞受力面上的作用力就不大,它推不动气控活塞向上运动,打不开预供油泵供气阀,故而预供油泵不能运转。危害:当时难以启动。保养:只涂少量机油或软的润滑脂,阀体上排气小孔不能被堵塞。④大型柴油机不加入专用冷却液:随着柴油机强化程度的提高,柴油机对冷却介质的要求也相应提高,冷却介质在由冷却水向冷却液的方向发展。大多数井队对柴油机是随机加水,有什么水就加什么水,不注意水的软硬,以至于冷却系过早的出现了故障。在陕北黄土高原地区使用3000h左右中冷器内铝合金被腐蚀,水管被堵塞影响冷却水的循环,通向增压器的水管被堵塞,影响增压器的散热以至增压器过早的磨损。危害:柴油机无增压而燃烧不好,更没有劲,不得不过早的进行大修。使用5000h左右散热器上下水室被腐蚀漏水。⑤不作运转记录,等水泵漏水到机油里再更换水封:有些井队不作柴油机运转记录,技术人员更换频繁,有些司机更不观察了解水泵的水封漏水提示,以至于机油不到更换周期必须更换机油。危害:耽误时间浪费资源。水泵水封的有效保险期是运转3000h,,过期后应及时更换。⑥不同厂家,不同牌号的机油混加:因为不同厂家的机油里所用的添加剂不太相同,混合加入后在机滤,油道,润滑介面将产生一定量的胶质,以至于

影响润滑油的润滑、散热、清洗等效果。详见《工程机械与维修》2007年10期的油品使用知识

《三》检修错误区:①效验喷油泵装机后不调整主、副喷油泵的供油平衡量,柴油机做功不匀:在实地的喷油泵效验时都是更换柱塞偶件和出油阀偶件,单个泵上效验台进行效验的;各缸的供油夹角是一样的,供油量也校的一样。不一样的是主、副泵的调节齿杆有微量发生了变化。如果还按原来的油泵连接杆装配的话左右喷油泵的供油量就不平衡了;在现实的操作过程中其实大都没有量杯进行检查左右泵的油量多少,要想调整左右泵的油量平衡就得靠装配人员的感觉了。我们的简单方法是:先按原来的连接杆长度装在柴油机上启动发动机看两边的排温,用手感,看排烟;如果两边感温有差别可以调整左右泵的连接杆调整螺栓。如果右边的排温比左边的排温高,这说明右泵比左泵的供油量大一点,可以调节右泵的调整螺栓,放长几mm。如果左边的排温比右边的排温高一点;可以缩短左泵的连接杆。经过两三次的调整后左右泵的供油量几乎没有过大的误差,可以投入正常使用了。

②机油冷却器机油进入冷却水中请不要急于卸下来:如果不检查卸下来再检查哪就太麻烦了,一百多个孔不好检查啊,我们曾经用预供油的办法可以快速的查到所漏油的水管,方法是:卸掉机油冷却器的出水端盖,不论用哪种预供油,都可以明显的看到所漏油的水管里流出了机油。作好标记,放完机油冷却器里的机油,卸下再堵焊,堵焊的水管一般不能超过总孔数的10

﹪。

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12V190型柴油机使用的误区

钻探用柴油机一般是大型柴油机,修理费工费时。现以PZ12V190B型柴油机为例,论述平时操作和保养使用的误区。

1. 不预供油直接启动

这样当柴油机在启动的瞬间没有润滑油润滑,在干摩擦或半干摩擦状态下运转,尤其是增压器在无油润滑的情况下很容易烧轴或过早磨损,以至于影响正常使用。正确的操作方法是:可用不同方式开启预供油泵,如气动、电动、手动预供油泵,使增压器油压达0.19 MPa后方可启动柴油机。

2. 用其他动力牵引启动

这样柴油机曲轴与机油泵同时运转,由于是大型柴油机,它的机油冷却器和机油滤清器的容油量都很大(大约在40 L左右);机油要经过机油冷却器、机油滤清器充满后方能进入油道和润滑界面,当柴油机运转的瞬间摩擦副干摩擦或半干摩擦,更难形成油对曲轴的支承润滑,最易烧轴或抱瓦。

3. 卸掉预供油系统气路继气器阀芯或油气混合阀阀芯直接启动

由于平时对柴油机的了解和保养不够,尤其是老式带油气混合阀的柴油机,在使用一段时间后油路的单向阀关闭不是很严密;在预供油启动时油路的油压始终达不到顶开气阀的压力,油气混合阀无气,继气器打不开,于是嫌麻烦干脆卸掉继气器阀芯直接启动。结果造成润滑不良、机件磨损。

4. 预热时间过长

由于受环境和工况的限制柴油机在使用前必须进行暖机,特别是在早春、晚秋和冬季,柴油机加入冷却水,在0 ℃以下必须暖机。但在使用中,暖机时的实地情况、时间、转速与柴油机须在水温40 ℃以上方能加载转入正常运转相矛盾。那么柴油机的暖机时间就要达到30 min以上,甚至更长的时间。在这种情况下,柴油机的燃烧情况不好,排气管排出的是蓝、白相间的没有燃烧完全的油烟(可以在排气管的出口见到不少油迹),增压器的增压效果也不是很好。柴油机的活塞环、活塞、缸套、气门处将产生不少积炭,以至影响柴油机的密封性,过早的磨损,润滑油里也容易进入燃油。现总结暖机的两种方法:(1)第一种方案

预供油使增压器油压达到0.19 MPa后启动柴油机,转速在750 r/min左右运转5 min,检查其他运转指标都正常的情况下缓缓加速运转几分钟;如其他联动机没有工作,可以在1 000 r/min以下带本组联动机轻载荷下自行运转,但不要带动钻机和泥浆泵,在这样的模式下柴油机各项指标及燃烧都是较好的。

(2)第二种方案

如其他机组都在工作,可以在启动运转几分钟后,机油压力都正常的情况下,用其他正在运转的机组拖动暖温机组;拖动机组1 250 r/min,暖温机组在拖动机组带动下一起运转,暖温机组转速接近拖动机组,因暖温机组供的是微量燃油,转速高,进气量充足,增压效果好,燃烧更好,排气管几乎看不到清淡的蓝烟或白烟。环境温度2~17 ℃,运转13 min,柴油机出水温度达到43 ℃,机油温度40 ℃,油冷器出水温度26 ℃,可以正常转入使用,这与进气量大,燃油充分燃烧有很大的关系。

总的原则是缩短暖机时间,一般不能超过15 min,尽量提高柴油机的燃烧性,力争延长柴油机的大修周期。

5. 柴油机运转保养不正确

(1)预供油气路的油雾器不加机油

这样会影响气启动马达的润滑,致使滑片早期磨损,启动马达功率不足。

(2)预供油泵轴承不加润滑油

因是微量润滑往往忽略不计,以致预供油泵轴承长期无油润滑,影响预供油泵的轴的径向定位,导致供油不足启动困难。

(3)误认为润滑油越多越好

例如预供油系统的气控阀活塞,它的密封是靠密封圈外径大于活塞0.30 mm,即预压缩量,密封圈在活塞内有一定轴向活动间隙,它在气压作用下贴紧在配合面上,起到密封作用。如果保养时在密封圈的轴向活动间隙内涂满润滑脂,密封圈在气压推动下很难贴紧在配合面上,活塞受力面上的作用力就不大,不能推动气控活塞向上运动,打不开预供油泵供气阀,预供油泵不能运转,致使柴油机难以启动。保养时应只涂少量机油或软的润滑脂,可保证阀体上排气小孔不被堵塞。

(4)大型柴油机不加入专用冷却液

随着柴油机对冷却介质的要求不断提高,冷却介质已经由冷却水向冷却液的方向发展。由于大多数井队对柴油机是随机加水,不注意水的软硬,以至于冷却系过早的出现故障。有些井队不作柴油机运转记录,技术人员更换频繁,有些司机更不观察了解水泵的水封漏水提示,等水泵漏水到机油里再更换水封,以至于机油不到更换周期也必须更换,耽误时间、浪费资源。水泵水封的有效保险期是运转3 000 h,过期后应及时更换。

(5)不同厂家、不同牌号的机油混合使用

因为不同厂家的机油里所用的添加剂不同,混合加入后在机滤、油道、润滑介面将产生一定量的胶质,影响润滑油的润滑、散热、清洗等效果。

6. 检修误区

(1)不调整主、副喷油泵的供油平衡量

在实地的喷油泵校验时都是更换柱塞偶件和出油阀偶件,单个泵进行校验。各缸的供油夹角是一样的,供油量也校的一样。不一样的是主、副泵的调节齿杆发生了微量变化。如果还按原来的喷油泵连接杆装配

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1机械装配工艺概述

一、机器装配的基本概念

根据规定的技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的过程,称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节,它包括装配、调整、检验和

试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系,所以装配过程也是一种工艺过程。

为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。

1、零件:是组成机器的最小单元,由整块金属或其它材料制成的。 (见教材P246)

2、套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。

3、组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。

4、部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。

二、各种生产类型的装配特点: (见教材P233表9.1)

三、装配精度与装配尺寸链

1、装配精度:为了使机器具有正常工作性能,必须保证其装配精度。机器的装配精度通常包含三个方面的含义:(见教材P233)

(1)相互位置精度:指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等

(2)相对运动精度:指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。

(3)相互配合精度:指配合表面间的配合质量和接触质量。

2、装配尺寸链

(1)装配尺寸链的定义:在机器的装配关系中,由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统,称为装配尺寸链。

(2)装配尺寸链的分类:

1)直线尺寸链:由长度尺寸组成,且各环尺寸相互平行的装配尺寸链。

2)角度尺寸链:由角度、平行度、垂直度等组成的装配尺寸链。

3)平面尺寸链:由成角度关系布置的长度尺寸构成的装配尺寸链。

(3)装配尺寸链的建立方法:

1)确定装配结构中的封闭环;

2)确定组成环:

从封闭环的的一端出发,按顺序逐步追踪有关零件的有关尺寸,直至封闭环的另一端为止,而形成一个封闭的尺寸系统,即构成一个装配尺寸链。

(4)装配尺寸链的计算:主要有两种计算方法:极值法和统计法。前面介绍的极值法工艺尺寸链基本计算公式,完全适用装配尺寸链的计算。

9.2保证装配精度的四种装配方法

保证装配精度的方法可归纳权为:互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法四大类。(见教材P234)

一、互换装配法(见教材P234)

采用互换法装配时,被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配,其装配精度主要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度,互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法,现分述如下:

1.完全互换装配法 (见教材P234)

(1)定义:在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求的装配方法,称为完全互换法。

(2)特点:

优点:装配质量稳定可靠(装配质量是靠零件的加工精度来保证);装配过程简单,装配效率高(零件不需挑选,不需修磨);易于实现自动装配,便于组织流水作业;产品维修方便。

不足之处:当装配精度要求较高,尤其是在组成环数较多时,组成环的制造公差规定得严,零件制造困难,加工成本高。

(3)应用:完全互换装配法适用于在成批生产、大量生产中装配那些组成环数较少或组成环数虽多但装配精度要求不高的机器结构。

(4) 完全互换法装配时零件公差的确定:

1)确定封闭环:

封闭环是产品装配后的精度,其要满足产品的技术要求。封闭环的公差T0由产品的精度确定。

2)查明全部组成环,画装配尺寸链图:

根据装配尺寸链的建立方法,由封闭环的一端开始查找全部组成环,然后画出装配尺寸链图。

3)校核各环的基本尺寸:

各环的基本尺寸必须满足下式要求: Ao=ΣAi-ΣAi 即封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。

国产消防泵柴油机泵组使用说明书

柴油机消防泵技术说明书 一.概述 XBC型自动化柴油机消防泵组,以国外、国内内燃机行业的大型骨干重点企业生产的进口、国产康明斯、无锡动力机厂等柴油机为动力,通过专业厂家生产的高弹性联轴器或膜片式联轴器与水泵直接联接,由BCK系列分体式控制屏及PCL可编程控制器或KZQ柴油机控制系统实现柴油机泵组的自动控制。柴油机功率最大可达880KW,可配备不同扬程和流量的水泵供客户按不同需要进行选择使用。 本机组具有启动特性好,过载能力强,结构紧凑合理,维修方便,使用简单可靠等特点。机组设有超速、油压低、三次启动失败、水温高、油位低、蓄电池电压低等保护功能。同时能与客户的火警自动报警装置或我厂生产的消防系统集控柜连接,实现远程监控的功能。 该系列机组基本型均为室内型机组。为适应北方的寒冷气候,我厂生产的自动化机组均可附设AC220V冷却水预加热装置。 泵组型号示例: 例如:XBC 8/50-PI 型柴油机消防泵组 XBC 表示柴油机消防泵机组 50 表示该泵组流量为50L/s 8表示该泵组扬程为80m PI 表示水泵为我厂生产的单级单吸离心泵 PD 表示水泵为我厂生产的多级单吸离心泵 PS 表示水泵为我厂生产的单级双吸离心泵 二.机组的结构 XBC基本型机组由柴油发动机、底架、散热水箱及风扇、高弹性联轴器、水泵、柴油箱和控制屏等设备组成。水泵通过高弹性联轴器或膜片式联轴器与柴油机直接联接,共同安装于公共槽钢底架上。发动机的冷却由发动机驱动风扇对散热水箱进行冷却。整个冷却系统构成闭式循环,水箱也安装在底

盘上。控制屏与机组采用分体式,两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接。柴油机功率在200KW以下的机组油箱直接安装于机组上,大于200KW 的机组采用分体式油箱。基本型机组适用于具有倒灌水源的消防系统。 如消防系统要求泵组具有引水功能,则在基本型机组的基础上可加装自动引水装置。该装置可实现自动引水和自动脱离,并符合GB6245-98(消防泵性能要求和试验方法)中规定的引水时间。 三.柴油机消防泵组的安装 注:柴油机组安装前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。 1.机房面积及高度: 机组在机房内安装后,应在机组两侧及前方(风扇水箱端)至少留有750mm 通道,以便操作人员巡视和一般维护。 机房高度根据机组高度及是否有起重设备诸因素,取4-6M(有效高度)。 2.机组基础: 机组基础主要有三个作用,支承整个机组的质量,确保机组处于水平状态,吸收振动。机组基础采用混凝土结构。一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm,深度为300-600mm。地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左右。 3.机房通风及清洁: 采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口,其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。供水散热器带走循环冷却水的热量(闭式),带走机组表面散发的热量。如自然通风不满足要求时,可采取强制通风的方法,在通风口加装进风机和排风机。风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气,同时带走机房内的热空气。机组最小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。 为了便于保持机房的环境清洁,可在机组基础的中部布置凹槽,在机组基础四周布置下水道,以便于冲洗污水和柴机油。 4.排气管及消音器的布置:

柴油机使用维护说明书(最全版)

JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机 使用说明书 太原市博世通机电液工程有限公司

警示! 1 当防爆柴油机排气温最高至70℃时,必须停机; 2 当防爆柴油机表面温度最高至150℃时,必须停机; 3 当防爆柴油机冷却水温度最高至98℃时,必须停机; 4 当防爆柴油机润滑油压力低于时,必须停机; 5 当防爆柴油机补水箱水位至下水位标记时,必须及时向补水箱加水,否则必须停机; 6 防爆柴油机自动保护停机后,在查明原因并排除故障前不允许再次启动柴油机运行; 7 防爆柴油机使用前,必须将冷却水箱、补水箱、废气处理箱加满水,燃油箱加满油以及油底壳内加足够的润滑油; 8 应及时检查防爆柴油机冷却水箱、补水箱和废气处理箱是否水量充足; 9 防爆柴油机配套的防爆电器、各种零、部件不允许在使用现场拆卸维修; 10 使用时,用户必须配装甲烷检测报警仪。报警仪报警时必须停机。

目录 JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机 (1) 警示! (2) 前言及简介 (3) 1 使用条件: (4) 2 JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机型号含义和主要技术参数 (5) 3 防爆柴油机结构和工作原理简述 (6) 4 防爆柴油机使用与操作规程 (19) 5 防爆柴油机的技术保养 (26) 6 防爆柴油机的封存,保管和启封 (28) 7 故障分析表 (28) 8 维修主要数据表 (33) 9 附表 (33)

前言及简介 本说明书主要是针对JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机而编写。该产品是矿用防爆型动力设备。可在煤矿井下或其他有甲烷和煤尘等爆炸性混合物的场所使用。 在JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机(以下简称柴油机)使用前,请仔细阅读了解说明书 内容,仔细阅读并按照说明书规定的内容正确使用和保养柴油机,能使你的机器整机寿命大 大提高,并会给你的使用带来极大的快捷和方便,可避免您人身受到伤害和财产受到损失, 使您免除许多麻烦。您选择的柴油机经检测符合MT900-2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》, 符合国家有关标准安全规定。 特别提醒: 1、如不遵守使用说明书规定,防爆柴油机一旦出现任何问题,厂方不负任何责任。 2、更换添加冷却液时应按要求停机,待冷却液充分降温后,再添加冷却液,以免高温液 体溅出烫伤。 3、水、电、气线路连接必须正确、牢固,发电机运转时,严禁拆卸各用电器和连接线路 以免发生意外。 4、防爆柴油机润滑必须按说明书选用L-ECD级柴机油,以保证机器工作可靠。 如您对防爆柴油机产品质量或维修服务有好的建议和要求,请于我公司联系!

柴油发电机操作保养规程..

柴油发电机 操作保养规程

柴油发电机 操作保养规程 1.适用范围 本规程规定了柴油发电机的操作、维护保养等内容和要求。 2 风险提示 不正确的操作会造成人身伤害和产品或相关设备的损坏。故在起动发动机或进行任何维护保养工作之前要全面仔细地阅读本说明书。如仍有不明确之处,则请与您的经销商联系以取得帮助。具体风险如下: 2.1加注燃油 加注燃油时会有起火和爆炸的危险。禁止吸烟,并必须关停发动机。切勿将燃油箱加得过满。确保拧紧油箱加油口盖。应只使用本说明书推荐的燃油。使用品质不当的燃油会导致发动机故障或停机。柴油发动机使用劣质燃油会引起喷油泵卡滞和发动机飞车,有造成人身伤害和发动机损坏的重大危险。 2.2一氧化碳中毒 只能在通风良好的环境中起动发动机。在有限的空间内运行发动机时,必须把发动机的排气和曲轴箱的废气排出室外。 2.3运行风险 切勿在有易爆性介质的环境中运行发动机,因为其电气和机械元件都不是防爆的。靠近运行中的发动机是有危险的。头发、手指、松

散的衣服或坠落的工具,都有可能被卷入转动着的零部件而造成严重的人身伤害。如果发动机交付时未提供防护装置,则在发动机安装完毕后必须为所有的转动件和灼热表面加装防护装置,以确保人身安全。 2.4起吊发动机 吊装时应使用原装于发动机上的吊耳。使用前务必要检查起吊装置是否处于良好状态并有足够的起吊能力(发动机连同装在其上各附件的重量)。为安全起见,应使用可调节的梁式吊具。起吊时,所有的吊链或钢缆应相互平行并尽可能与发动机顶部垂直。应注意安装在发动机上的外加设备会改变发动机的重心。因此,为保持平衡和确保操作安全,可能需要使用专门的起吊装置。切勿在悬挂于起重设备上且无任何支撑的发动机上进行工作。起动发动机之前维修后重行起动发动机之前,要重新装好维修时被卸下的所有防护装置,并确认没有工具或其它物品被遗留在发动机上。不得起动未装有空气滤清器的涡轮增压发动机。涡轮增压器内转动着的压气机叶轮会造成严重的人身伤害。还会有吸入外来物而造成发动机损坏的危险。起火和爆炸燃油和润滑油所有的燃油、大多数润滑油和许多化学物品都是易燃的。必须阅读并遵守其包装上的说明。对燃油系统的工作必须在发动机冷态下进行。燃油泄漏溅落在灼热的表面或电路器件上时会引起着火。必须将浸有润滑油和燃油的擦布及其它易燃物品存放于安全防火之处。 2.5起动喷射液 切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助起动装有空气预热装置

JX4D30柴油机使用维修说明书修改

一、JX4D30柴油机简介 JX4D30柴油机 使用说明书

江铃汽车股份有限公司 敬告用户 1. 为了您的生命及财产安全,请注意安全操作。如不遵守安全操作规定,可能会导致人身或者机具事故,甚至发生危险。 2. 由于操作者不懂操作要领、不会调整和保养造成重大机车损坏事故的情况屡见不鲜,所以操作者应经过技术培训,掌握使用、保养、调整等技能后再操作柴油机; 3. 技术先进、高质量的柴油机,也需要操作者正确使用和精心维护保养、才能使之发挥更大的效能。 4. 请严格遵守用油规定,燃油推荐采用中国IV阶段标准0号柴油(夏季),-10号柴油(冬季)。采用美孚API CI-4 15W-40机油。 5. 必须使用同一品牌的汽车长效防冻液,否则易引起冷却系统水路堵塞。 6.“气净、油净、水净”对柴油机性能、寿命极为重要,工作中须特别注意按技术要求保养空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。 7. 进行维修或拆装工作时应注意安全,防止机件运转时碰伤、拆装机件中砸伤或使用工具不当造成身体伤害等事故发生。 8. 要保证柴油机始终处于清洁完整状态。拆卸机件前和装配机件前都应将机件清洗或擦拭干净,以保证机件清洁、保证装配质量。较复杂的调整、维修应在室内进行,防止环境对柴油机内部污染。

停止工作,增压器会因高温得不到润滑冷却而损坏。 10. 对擅自改动柴油机结构而引起的一切后果,制造商概不负责。未经制造商授权而进行的自行拆动电控供油系统、EGR及后处理系统会影响柴油机性能及排放,由此造成的违反相应排放法规的结果,制造商对此不承担责任。 11. 更换零件必须使用符合质量要求的正品零件。 12. 运输装卸或维护拆装柴油机总成时,务必使用合适的吊装工具,利用吊钩吊装,确保安全。 目录 敬告用户--------------------------------------------------------2 目录 一、JX4D30柴油机简介 ----------------------------------------------------4 二、发动机主要参数及使用技术规格 ----------------------------------------------------7 2.1发动机主要参数及技术规格

柴油发电机维护保养规程完整

柴油发电机组维护保养规程 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

▲1、《发电机保养记录表》

1.0目的 为规范柴油发电机组维护保养工作,确保柴油发电机组各项性能良好,保证柴油发电机组正常运行,特制定本规程。 2.0范围 适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作内容 4.1维护保养工作程序: 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养,重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养,并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上,零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决重要部位故障,及时汇报工程维护部主管,因项目自身无法解决,应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养内容: 4.2.1进行维护保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。 4.2.2空气滤清器:

CATB柴油机操作保养规程新

C A T B柴油机操作保养 规程新 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

.C A T3512B柴油机操作保养规程1操作前的准备。 1.1围绕发动机检查 1.1.1清除柴油机机体和周围空间的杂物,保持柴油机机体和机舱地板的清洁,以利于操作安全。 1.1.2检查地脚螺栓、联轴器螺栓及外部各紧固螺栓的紧固情况。 1.1.3检查飞轮外罩无异常,确保旋转零件周围无障碍物。 1.1.4检查启动马达啮合齿轮位置是否正常。 1.2空气系统检查 1.2.1检查启动气源,气瓶压力应在7~10kg/cm2之间。 1.2.2检查紧急停机风门是否在正常位置。 1.2.3检查空气滤网是否清洁。 1.2.4确保所有卡箍和连接处牢固可靠。 1.3冷却系统检查 1.3.1检查缸套水及中冷水膨胀水箱水位,不足时应加够,如柴油机经常运转,但水位明显降低,应查明原因。 1.3.2检查缸套水加热器管线球阀是否打开。 1.3.3检查冷却系统是否有渗漏处或松动连接。检查系统软管是否有老化、裂纹。 1.3.4检查水泵是否有渗漏。 1.3.5冬季时,停机后应将缸套水加热器送电,启动前应将加热器断电。 1.4燃油系统检查 1.4.1检查日用油柜内燃油是否充足,燃油速闭阀是否打开 1.4.2检查燃油供、回油阀是否打开。 1.4.3检查燃油管路是否有渗漏,接头是否松动。

1.4.4如果发动机长时间未启动,或燃油滤清器更换后,空气可能进入燃油系统,应用手压泵向系统泵油,是系统燃油压力不低于40kp。 5.润滑系统检查 1.5.1检查曲轴箱润滑油位应在“加”和“满”之间,如过量或不足应查明原因。 1.5.2检查曲轴密封、曲轴箱、曲轴箱呼吸器、机油滤清器、机油油道螺塞、传感器、 气门室罩盖,是否漏油。 1.5.3检查启动马达雾化器油杯油位,不低于一半。 1.6电气系统检查 1.6.1检查各仪表传感连接、各安全保护装置的传感接线是否牢靠。是否有磨损或擦破的电线。 1.6.2确保接地牢固可靠。 1.6.3检查电瓶电压是否正常。 1.6.4检查24VDC配电箱电源开关是否合闸,检查柴油机控制电源箱所有开关是否合闸。 1.7其他检查 1.7.1如柴油机长时间停用,启动前应手动盘车2-3圈,以利于启动。 1.7.2如柴油机在启动前是属于通过安全保护装置保护停车,启动前必须查明原因,消除故障复位后方能启动柴油机。 1.7.3打开冷却海水进、排阀门。 1.7.4打开中冷水进排阀门。 1.7.5打开启动空气阀门,如柴油机长时间停用,将预润滑油泵气源阀门打开,对机组进行预润滑。 2操作 2.1运转操作 2.1.1将“高速-低速”选择开关打到低速位置 2.1.2将柴油机操作盘上控制旋钮打到remote位置,待显示屏正常显示后,将旋钮打到start位置启动柴油机。如启动失败,应查明原因并排除故障后再行启动。

柴油发电机使用说明书

目录 一、用途及使用条件 二、机组主要技术规格 三、机组的主要性能 四、机组结构简介 五、机组的安装及使用 六、机组的保养 七、说明 八、附安装指导参考图 前言

本说明书仅对135系列柴油机与上海马拉松·革新电气有限公司的MP系列无刷励磁发电机配套的发电机组的使用和维护作简要的说明。有关柴油机、发电机、控制屏、调压器和柴油机监控仪的使用保养细则,请参阅随机附发的各相关说明书。 一、用途及使用条件 (一)本公司生产的系列柴油发电机组,整机结构简单,使用维修方便;环境适应性强,热状态稳定,受环境影响小;震动小,污染小,符合国家环保排放标准。机组底座设有吊装孔,便于移动和搬运。 机组广泛用于工矿、工地、通讯、金融证券、医院、军用及小型城镇等作为流动或固定电源供给动力、照明等其他用途。 (二)机组在下列条件下应能输出额定功率,并能连续工作12h(其中包括过载能力)。 大气压力(KPa) 100 环境温度(℃) 25 相对湿度(%) 30 当使用条件与规定不符或超出12 h连续工作时,机组在非标准大气状况下,输出功率应按柴油机使用保养说明书的规定进行修正。 (三)机组在下列条件下能可靠地工作: 环境温度(℃) 5-40 海拔高度(m)<1000 相对湿度(%)<90 (四)机组只适宜在室内或具有能避免日晒雨淋的场合使用。 (五)机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性化学气体的场合下使用。

二、机组主要技术规格 精品

精品

三、机组的主要性能 (一)当机组功率因数为0.8,三相对称负载在0-100%或100%-0额定值的范围内渐变或突变时,能达到下列性能: 注:1、机组在0-25%额定负载下其电压波动率和频率波动率允许比表列数值大0.5。 2、稳态和瞬态频率调整率指标系当调速率可调装置整定在最小位置时测得。(二)机组的空载电压整定范围为95%-105%额定电压。 (三)发电机在空载电压时,线电压波形正弦性畸变率不大于5%。 (四)机组在空载额定电压时,加上一定的三相对称负载(COSΦ=0.8滞后)然后在其中任一相再加25%额定功率的电阻性负载,但总负载电流应不超过定值,此时发电机线电压的最大值(或最小值)与三相线电压平均值之差应不超过三相线电压平均值的5%。(五)机组应能直接起动功率为下表的空载四极三相鼠笼式异步电动机。 机组额定功率(KW)异步电动机功率 40 28 50-75 30 90-120 55 150-250 75 280-320 150 四、机组结构简介

第七节:电控共轨燃油喷射柴油机的使用与保养

第七节:电控共轨燃油喷射柴油机的使用与保养

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第七节:电控共轨燃油喷射柴油机的使用与保养 时间:2012-08-06 15:24来源:未知作者:秦岭点击: 130 次 一、基本操作注意事项①柴油机的起动起动发动机前检查水位、油位、蓄电池电压等,起动时间不能过长(要小于15s);不用踩油门,因为启动油量已经在ECU中被设置固定,踩了油门也不会增大供油量。应按各机型的不同要求进行操作,如五十铃4KH1-1TC电控柴油 一、基本操作注意事项 ①柴油机的起动 起动发动机前检查水位、油位、蓄电池电压等,起动时间不能过长(要小于15s);不用踩油门,因为启动油量已经在ECU中被设置固定,踩了油门也不会增大供油量。 应按各机型的不同要求进行操作,如五十铃4KH1-1TC电控柴油发动机在起动时首先将起动开关拧转到“ON”位置时,预热指示灯点亮,经过约0.5s(柴油机暖机状态),预热指示灯一熄灭就将离合器踏板踩到底,同时将起动开关拧转到“START”位置,即可起动发动机;或经过4.0~7.0s(柴油机冷机状态),预热指示灯一熄灭就将离合器踏板和油门踏板踩到底,同时将起动开关拧转到“START”位置,即可起动发动机。起动后立即松开加速踏板和离合器踏板,发动机自动进行快怠速。但同时注意在点火开关处于“ON”位置前,不许踩下加速踏板,否则将导致发动机起动困难。 ②车辆行驶 行驶中不要猛轰油门,由于共轨柴油机在急加速时ECU自动将油量平衡增加,所以即使猛踩油门也不会得到想象中的急加速。 ③柴油机的停机:至少在怠速运行3分钟,才能熄火,如果是高速或大负载运行后时间应该进行相应的延长,同时应注意辅助制动开关的关闭。 ④燃油系统排空气 当发动机因各种原因需要排除空气时,一定要在停机状态下,且必须采用手油泵排空,禁止以起动机拖动发动机排除空气,因为这样做会缩短蓄电池寿命。如果需要松开高压油管时必须将车静置15min以上,等油轨内的压力下降以后才能松开高压油管,否则油轨内的高压燃油喷出极有可能造成人员伤害。在排空过程中应避免燃油溅到排气管、起动机、线束及接插件上,若不小心溅到,同需将燃油擦拭干净。 ⑤涉水行驶

n620型柴油机说明书

N6210型柴油机 使用说明书 宁波中策动力机电集团有限公司 2011年 第一部份 使用说是明书 1柴油机及其附件介绍 1.1基本术语 1.1.1型号标注 系列代号缸数缸径增压用途变型代号 1.2.2自由端、输出端定义 柴油机的飞轮是连接推进器等主要功率输出端,为飞轮端,与之相对应的为自由端。1.2.3旋转方向 自飞轮端面向自由端数,顺时针为右转,逆时针为左转。 1.2.4气缸编号 自飞轮端面向自由端数,飞轮端为第一缸,依次类推。 1.2.5发火顺序

六缸:右机:1-5-3-6-4-2八缸:右机:1-5-7-3-8-4-2-6 左机:1-4-2-6-3-5左机:1-6-2-4-8-3-7-5 1.2.6左、右机定义 自自由端向飞轮端视,油泵面在右侧为右机,在左侧为左机。 1.2柴油机的技术特点 N210系列柴油机是消化吸由国外同类柴油机的先进技术基础上,采用现代先进计算机模拟技术,自主研制的新一代节能、环保型、能燃用重油的中速柴油机,是公司系列柴油机成轼进入市场后,其产品发展战略的延续。其功率范围为396~1471KW,转速为600~1000r\min,可燃用3500S以下粘度的重油,性能指标先进,工作可靠,维修方便,外型美观,在相同的功率范围内该系列柴油机具有高度低、长度短、结构紧溱的优点。 N210柴油机为直列式、四冲程、增压中冷、直接喷射、不可逆转的柴油机,可以提供右机右转,右机左转、左机右转、左机左转。 其主要零部件有以下特点: 1)机体采用曲轴悬挂式结构和零档轴承设计方式,机器振动小,曲轴饶曲小,传动精度高; 2)曲轴为全平衡设计,有效减轻轴瓦的负荷,可以带前端输出; 3)主轴瓦和连杆轴瓦采用最新的铜铅双层电镀合金技术,疲劳强度大大提高; 4)伟分理处齿轮箱与机体铸为一体,机体采用水冷结构设计,凸轮轴操纵侧布置,机体整体铸造有气腔、水道、油道等,使得外围管路减 少,减少了三漏的产生。 5)缸套上沿设计火焰环解镶圈,有效清除活塞头部积炭,减轻缸套的磨损,减少机油、燃油消耗,提高燃用重油的适用性,采用机体冷却水 冷却; 6)活塞顶的形式采用平顶浅W设计,适应燃油高压喷射的要求,环槽全部淬火硬提高燃重油的适应性; 7)活塞环外围全部镀铬或CKS处理,提高燃重油的适应性;

柴油机的使用和保养

使用保养类问答 1.燃油有关问题 (1)CA4D28CRZ型机和CA4D28CRZL型机应如何选择燃油? 答:严格按照公司的要求,请用户到正规加油站(建议去中国石油、中国石化)加注正规、合格的清洁燃油,并依照下表结合当地环境温度加注相应牌号的燃油. (2)使用劣质燃油会对发动机造成哪些影响,为什么? 答:使用劣质燃油会引起发动机加速无力、冒黑烟、冒蓝烟、起动困难、发动机暖机过程抖动等故障现象,严重的会损坏高压油泵、喷油器等元件,造成发动机无法运转。 原因: 燃油品质恶劣主要有以下几方面: ①燃油中含水量过大; ②燃油中含有杂质; ③燃油中含硫量超标。 使用劣质燃油会对发动机造成以下损害: ①因为高压油泵利用燃油进行润滑、散热,燃油内含水量过大、含杂质过多会导致高压 油 泵柱塞、喷油器早期磨损; ②燃油中的水分及杂质还会损坏油泵上的阶越回油阀、进油计量比例阀或使其工作不良,导致油轨内的压力不稳定; ③燃油中含水量过大会导致出现“燃油含水率传感器信号错误”的故障码,在冬季还会导 致油路内结冰,导致发动机无法起动; ④燃油含杂质过多或低温时燃油析出的蜡质会将滤芯堵塞,影响滤芯的过滤效率,出现 加 速无力,急加速易熄火等故障现象; ⑤燃油中含硫量过大会使发动机燃烧情况恶化,尾气严重超标,车辆行驶较短的里程时 就 会在喷油器、EGR阀上形成大量积碳。 (3)为什么燃油滤芯不予索赔? 答:燃油滤芯为保养用配件,作用是过滤掉燃油中的杂质保证燃油的清洁度,直接受油品、环境的影响,此类配件若未到保养期限而出现失效都是因为环境或使用问题造成的。 (4)如油箱内燃油液面过低可能会产生哪些故障现象? 答:如果油箱内燃油液面过低,会导致车辆在过颠簸路面或急加速、急减速时使燃油液面短时间内低于燃油滤网,会吸入一部分空气进入低压油路,出现发动机无法起动、起动困难、怠速抖动、易熄火、加速无力等故障现象,应建议用户在出现油位报警灯亮或油位指针到达红线位置时便立即加油。 (5)怎样处理因劣质燃油造成的发动机故障?

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

CAT 3512B柴油机操作保养规程(新)

.CAT 3512B柴油机操作保养规程 1 操作前的准备。 1.1 围绕发动机检查 1.1.1 清除柴油机机体和周围空间的杂物,保持柴油机机体和机舱地板的清洁,以利于操作安全。 1.1.2 检查地脚螺栓、联轴器螺栓及外部各紧固螺栓的紧固情况。 1.1.3 检查飞轮外罩无异常,确保旋转零件周围无障碍物。 1.1.4 检查启动马达啮合齿轮位置是否正常。 1.2 空气系统检查 1.2.1 检查启动气源,气瓶压力应在7~10kg/cm2之间。 1.2.2 检查紧急停机风门是否在正常位置。 1.2.3 检查空气滤网是否清洁。 1.2.4 确保所有卡箍和连接处牢固可靠。 1.3 冷却系统检查 1.3.1 检查缸套水及中冷水膨胀水箱水位,不足时应加够,如柴油机经常运转,但水位明显降低,应查明原因。 1.3.2 检查缸套水加热器管线球阀是否打开。 1.3.3 检查冷却系统是否有渗漏处或松动连接。检查系统软管是否有老化、裂纹。 1.3.4 检查水泵是否有渗漏。 1.3.5 冬季时,停机后应将缸套水加热器送电,启动前应将加热器断电。 1.4 燃油系统检查 1.4.1 检查日用油柜内燃油是否充足,燃油速闭阀是否打开 1.4.2 检查燃油供、回油阀是否打开。 1.4.3 检查燃油管路是否有渗漏,接头是否松动。 1.4.4 如果发动机长时间未启动,或燃油滤清器更换后,空气可能进入燃油系统,应用手压泵向系统泵油,是系统燃油压力不低于40kp。

5.润滑系统检查 1.5.1 检查曲轴箱润滑油位应在“加”和“满”之间,如过量或不足应查明原因。 1.5.2 检查曲轴密封、曲轴箱、曲轴箱呼吸器、机油滤清器、机油油道螺塞、传 感器、气门室罩盖,是否漏油。 1.5.3 检查启动马达雾化器油杯油位,不低于一半。 1.6 电气系统检查 1.6.1 检查各仪表传感连接、各安全保护装置的传感接线是否牢靠。是否有磨损或擦破的电线。 1.6.2 确保接地牢固可靠。 1.6.3 检查电瓶电压是否正常。 1.6.4 检查24VDC配电箱电源开关是否合闸,检查柴油机控制电源箱所有开关是否合闸。 1.7 其他检查 1.7.1 如柴油机长时间停用,启动前应手动盘车2-3圈,以利于启动。 1.7.2 如柴油机在启动前是属于通过安全保护装置保护停车,启动前必须查明原因,消除故障复位后方能启动柴油机。 1.7.3 打开冷却海水进、排阀门。 1.7.4 打开中冷水进排阀门。 1.7.5 打开启动空气阀门,如柴油机长时间停用,将预润滑油泵气源阀门打开,对机组进行预润滑。 2 操作 2.1 运转操作 2.1.1 将“高速-低速”选择开关打到低速位置 2.1.2 将柴油机操作盘上控制旋钮打到remote位置,待显示屏正常显示后,将旋钮打到start位置启动柴油机。如启动失败,应查明原因并排除故障后再行启动。

柴油发电机使用说明书

柴油发电机使用说明书 目录 一、用途及使用条件 二、机组主要技术规格 三、机组的主要性能 四、机组结构简介 五、机组的安装及使用 六、机组的保养 七、说明 八、附安装指导参考图 前言 柴油发电机使用说明书 本说明书仅对135系列柴油机与上海马拉松?革新电气有限公司的MP系列无刷励磁发电机配套的发电机组的使用和维护作简要的说明。有关柴油机、发电机、控制屏、 调压器和柴油机监控仪的使用保养细则,请参阅随机附发的各相关说明书。 一、用途及使用条件 (一)本公司生产的系列柴油发电机组,整机结构简单,使用维修方便;环境适 应性强,热状态稳定,受环境影响小;震动小,污染小,符合国家环保排放标准。机 组底座设有吊装孔,便于移动和搬运。

机组广泛用于工矿、工地、通讯、金融证券、医院、军用及小型城镇等作为流动 或固定电源供给动力、照明等其他用途。 (二)机组在下列条件下应能输出额定功率,并能连续工作12h(其中包括过载能力)。 大气压力(KPa) 100 环境温度(?) 25 相对湿度(%) 30 当使用条件与规定不符或超出12 h连续工作时,机组在非标准大气状况下,输出 功率应按柴油机使用保养说明书的规定进行修正。 (三)机组在下列条件下能可靠地工作: 环境温度(?) 5-40 海拔高度(m)<1000 相对湿度(%)<90 (四)机组只适宜在室内或具有能避免日晒雨淋的场合使用。 (五)机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性化学气体的场合下使用。 柴油发电机使用说明书 二、机组主要技术规格 常用功率KW 40 50 64 75 90 100 120 150 180 200 250 280 300 320 备用功率KW 44 55 70 82 100 110 132 165 200 220 275 300 320 350 柴油机型号4135D-1 6135D-3 6135AD 6135JZD 6135AZD-1 G128ZLD G128ZLD2 12V135JZD 12V135AZD 12V135AZLD 发电机型号 MP-40 MP-50 MP-64 MP-75 MP-90 MP-100 MP-120 MP-150 MP-180 MP-200 MP-250 MP-280 MP-300 MP-350 额定电压 400/230V

柴油机消防泵机组使用说明书

三角洲牌 柴油机消防泵组 使 用 说 明 书 上海黄河水泵厂

目录 一、前言 (3) 二、结构说明 (3) (一)发动机 (4) (二)水泵 (4) 三、安装说明 (5) 四、泵组的使用 (5) (一)起动前的准备与检查 (5) (二)机组起动与运行 (6) (三)停机 (6) 五、泵组的维护与保养 (7) (一)日保养 (7) (二)一级保养 (7) (三)二级保养 (8) (四)三级保养 (8) 六、常见故障及排除方法 (9) 七、附图 (10) 一、前言 XBC系列柴油机驱动消防泵组是本公司按照国家消防泵标准,同时参照美 国消防协会标准NFPA20,研制生产的一种固定式消防装置。主要适用于石油化工、天然气、发电、棉麻纺织、仓库、机场、码头、高层建筑等行业的消防供水

和泡沫灭火系统。也可用于水上船舶、海上油轮和消防舰艇等场合。该机组采用优质国产或进口柴油机与消防水泵配套。具有启动迅速、引水可靠、功率储备合理、运行平稳、“三化”程度高、压力、流量范围广等特点,是一种先进可靠的消防设备。 泵组的合理使用和认真维护保养,是保证泵组正常可靠工作,充分发挥应急功能和延长使用寿命的最重要的前提条件。为了使泵组操作者熟悉其结构特征,掌握使用和保养方法,切实用好泵组,我们编写了这本说明书,供机组操作人员参考。 XBC系列柴油消防泵组产品型号含义: 示例: 二、结构说明 XBC系列消防泵组是以柴油机为动力,驱动消防水泵,输出压力水或空气泡沫混合液进行灭火消防工作。泵组主要由柴油机、水泵、传动装置、公共底座、仪器仪表和热交换冷却系统以及自动控制系统(自动化泵组)等组成。泵组的结构及外形尺寸以及工作性能曲线见随机附图。 (一)发动机 泵组选配的发动机均为优质国产或进口柴油机,其构造、性能、使用及维护保养,调整与装配等详细说明请参阅泵组配套的《柴油机使用说明书》。 (二)水泵

柴油机涡轮增压器的使用与保养(正式版)

文件编号:TP-AR-L4171 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 柴油机涡轮增压器的使 用与保养(正式版)

柴油机涡轮增压器的使用与保养(正 式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 不同品牌的废气涡轮增压器(包括卡特、惠远、 盖瑞特等)在各种大、中型柴油卡车、平板运输车、 自卸车以及各种工程机械上应用广泛。如ZL-50装载 机的上柴6135柴油机上装有GJ110、J112增压 器;PY-180平地机的D6114柴油机上装有HIE增压 器;解放工程王自卸车装有WHIC增压器;斯太尔重型 车装有盖瑞特增压器等。它们使柴油机在结构尺寸不 变的条件下明显提高功率、增大扭矩,同时降低油耗, 减少排气污染,尤其在高原地区效果更加明显。在工 作过程中,增压器的转速高达每分钟数万转,并且长期

柴油机的保养及使用注意事项

柴油机的保养及使用注意事项 一.机油及机油滤清器 1.根据阿尔及利亚的环境温度,应使用SAE15W-40型号的机油(适用环境 温度为—9.5℃至50℃) 所使用机油的标准应是CF-4及CF-4以上的级别(CF-4, CG-4, CH-4, CI-4). 2.一定要选用优质的机油滤清器,劣质的机油滤清器可能给柴油机带来严重的机械 事故 3.柴油机每运转400-500小时,更换一次机油滤清器,每运转800-1000小时更换 一次机油 4.对于停放超过6个月的柴油机,可先将柴油机起动着,空载运转30分钟后,停 车更换机油和机油滤清器。 二.柴油及柴油滤清器 1.一定要保证柴油的洁净,定期排放柴油箱(罐)内的杂质和水分 2.对于装有柴油粗滤器的柴油机,每运转1000小时,拆下滤芯进行清洗或更换; 对于装有油水分离器的柴油机,定期打开下部的排污口排放杂质和水分,每运转2000小时更换油水分离器 3.柴油细滤子或柴油细滤芯,每运转1000小时更换。 三.空气滤清器 1.建议使用优质的空气滤清器 2.对于装有预清洁器的柴油机,定期清除内部的灰尘和杂物 3.装有双层空气滤清器的柴油机,外层的滤清器每运转150小时拆下,用干燥的压 缩空气从内部倾斜向外吹气进行清洗,一只滤清器可以清洗6次;内层的细滤

器不建议清洗,每运转1000小时更换 4.对于装有单层滤清器的柴油机,每运转150小时将滤清器拆下,用干燥的压缩空 气从内部倾斜向外吹气进行清洗,一只滤清器可以清洗4次,每运转750小时更换。 四.冷却液及冷却系统的清洁 1.建议柴油机每运转5000小时,对冷却液进行更换.待柴油机冷却后,打开水箱盖, 放掉冷却液和杂质,用清水冲洗,再加入新冷却液. 2.定期检查水箱盖,如损坏则进行更换 3.定期清洗水箱散热片,可用加压水或压缩空气对风扇气流的相反方向进行直吹, 清洗掉散热片上的油脂和灰尘.如果使用加压水清洗,清洗完毕后,必须起动着柴油机将散热片外部的水分吹净,以免腐蚀和生锈。 五.黄油的加注 1.柴油机每运转500小时,对风扇轴头、张紧轮加注黄油,加注量为黄油枪的4-5 下即可,如果一次的加注量太多,可能造成风扇轴头油封的损坏 2.电机轴承每运转1500小时,加注一次黄油,加注量为黄油枪的4-5下即可 3.对于使用气起动马达的柴油机,每运转500小时对马达黄油嘴加注一次黄油 4.CAT3512柴油机每运转250小时,对执行器拉杆球头加注一次黄油。 六.柴油机起动前的检查 1.严禁在带负载状态起动柴油机 2.绕行检查,确保风扇叶片、皮带及旋转部件周围没有棉纱及杂物 3.检查机油油位是否正常 4.检查柴油管路的阀门是否在开启位置,确保柴油供、回油路畅通

柴油发电机操作流程

发电机组操作流程 一、开机前的检查工作: 1、检查水箱是否满水,冬季检查防冻液是否加满;机油是否在规定的油面位置;柴油箱是否有充足柴油。 2、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固,蓄电池液面高度是否正常,是否保持在24V—26V之间。 3、检查高压电室变压器开关是否已断开,低压配电室市电进线开关是否已断开。 4、检查低压电室发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在断开位置。 5、检查柴油发电机控制器指示灯是否指示在正常状态(黄、绿亮);主开关是否在自动位置。 二、自动开机及运行 1、机组自动启动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常。 2、机组带负载运行后检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行巡视。 三、手动开机步骤及运行: 1、将柴油发电机控制器主开关打到手动位置,启动柴油发电机。 2、机组起动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常。

3、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷运转。 4、发电机带负荷后应立即检查机给运行情况,并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行巡视; 5、为了柴油发电机安全运行,柴油机机油压力应保持在 2.5kg/cm2,冷却水出水温度不得高于 95 度,发电机负荷电流应控制在额定范围内; 四、停机步骤: 当市电来电柴油发电机停机前(注:航班结束后1小时后),应首先通知各主要用电部门经理,暂时停止工作,关闭柴油发电机,按照停送电流程进行市电供电,将柴油机控制器主开关打到自动位置。 五、紧急状况停机: 如发电机紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时,应紧急停机,将柴油发电机组紧急停车(按下紧急制动);或者立刻停止供应柴油,并及时通知部门主管。

CAT B柴油机操作保养规程新

.C A T3512B柴油机操作保养规程1操作前的准备。 1.1围绕发动机检查 1.1.1清除柴油机机体和周围空间的杂物,保持柴油机机体和机舱地板的清洁,以利于操作安全。 1.1.2检查地脚螺栓、联轴器螺栓及外部各紧固螺栓的紧固情况。 1.1.3检查飞轮外罩无异常,确保旋转零件周围无障碍物。 1.1.4检查启动马达啮合齿轮位置是否正常。 1.2空气系统检查 1.2.1检查启动气源,气瓶压力应在7~10kg/cm2之间。 1.2.2检查紧急停机风门是否在正常位置。 1.2.3检查空气滤网是否清洁。 1.2.4确保所有卡箍和连接处牢固可靠。 1.3冷却系统检查 1.3.1检查缸套水及中冷水膨胀水箱水位,不足时应加够,如柴油机经常运转,但水位明显降低,应查明原因。 1.3.2检查缸套水加热器管线球阀是否打开。 1.3.3检查冷却系统是否有渗漏处或松动连接。检查系统软管是否有老化、裂纹。 1.3.4检查水泵是否有渗漏。 1.3.5冬季时,停机后应将缸套水加热器送电,启动前应将加热器断电。 1.4燃油系统检查 1.4.1检查日用油柜内燃油是否充足,燃油速闭阀是否打开 1.4.2检查燃油供、回油阀是否打开。 1.4.3检查燃油管路是否有渗漏,接头是否松动。 1.4.4如果发动机长时间未启动,或燃油滤清器更换后,空气可能进入燃油系统,应用手压泵向系统泵油,是系统燃油压力不低于40kp。

5.润滑系统检查 1.5.1检查曲轴箱润滑油位应在“加”和“满”之间,如过量或不足应查明原因。 1.5.2检查曲轴密封、曲轴箱、曲轴箱呼吸器、机油滤清器、机油油道螺塞、传感 器、气门室罩盖,是否漏油。 1.5.3检查启动马达雾化器油杯油位,不低于一半。 1.6电气系统检查 1.6.1检查各仪表传感连接、各安全保护装置的传感接线是否牢靠。是否有磨损或擦破的电线。 1.6.2确保接地牢固可靠。 1.6.3检查电瓶电压是否正常。 1.6.4检查24VDC配电箱电源开关是否合闸,检查柴油机控制电源箱所有开关是否合闸。 1.7其他检查 1.7.1如柴油机长时间停用,启动前应手动盘车2-3圈,以利于启动。 1.7.2如柴油机在启动前是属于通过安全保护装置保护停车,启动前必须查明原因,消除故障复位后方能启动柴油机。 1.7.3打开冷却海水进、排阀门。 1.7.4打开中冷水进排阀门。 1.7.5打开启动空气阀门,如柴油机长时间停用,将预润滑油泵气源阀门打开,对机组进行预润滑。 2操作 2.1运转操作 2.1.1将“高速-低速”选择开关打到低速位置 2.1.2将柴油机操作盘上控制旋钮打到remote位置,待显示屏正常显示后,将旋钮打到start位置启动柴油机。如启动失败,应查明原因并排除故障后再行启动。

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