恩施金龙坝110kV新建变电站工程变压器安装施工方案
恩施金龙坝110kV输变电工程施工项目部
二○一三年十二月
施金龙坝110kV输变电工程
批准年月日安全审核年月日质量审核年月日编写年月日
变压器安装施工方案恩施金龙坝110kV输变电工程施工项目部
目录
一、编制目的 (1)
二、适用范围 (1)
三、工程概况 (1)
四、组织措施 (1)
1、管理机构 (1)
2、管理人员职责 (2)
五、技术措施 (2)
1、工艺标准 (2)
2、控制要求 (2)
六、安全措施 (3)
七、施工方案 (4)
1、施工准备 (4)
2、到货验收 (4)
3、变压器就位 (4)
4、变压器器身检查 (7)
5、变压器附件组装及注油 (7)
6、试验前的检查工作和交接试验 (9)
7、投入运行前的检查及空载冲击合闸 (10)
附表一： (1)
一、编制目的
本施工方案为恩施金龙坝110kV新建变电站变压器安装指导性文件，制定合理的组织、技术、安全措施，列出详细的施工方案，有助于施工前准备和具体施工。
二、适用范围
本方案适用于恩施金龙坝110kV新建变电站工程一台50MA V变压器安装。
三、工程概况
恩施金龙坝110kV新建变电站工程站址位于湖北省恩施市龙凤坝镇三龙坝村长槽组。距318国道0.3kV，交通及进出线方便，距负荷中心较近，区域地质稳定，无地面文化遗存及压覆矿，自然标高514.00-532.66m，呈10-15o缓坡。设计标高521m，围墙内面积0.4924hm2（7.38亩）。
距110kV桂花树变电站、220kV龙凤坝变电站航空距离7.8km、5.8km。其主要供区为恩施市北部的龙凤坝、太阳河、白杨坪、崔坝、屯堡等五个乡镇，2012年供区最大负荷28.3MW,由35kV龙凤坝、屯堡、桥头坝、崔坝等4座变电站供电。上述4座35kV变电站共有主变7台，总容量31.8MV A，主变平均负载率89％。近几年随着交通条件、投资环境改善、恩施市市区快速扩张，根据《恩施市城市总体规划（修改）（2010-2030）》，将建设龙凤坝新区，承担核心城区工业企业转移任务，用电负荷将有较大增长。预计2013年、2014年、2015年，金龙坝供电区最大负荷将达到30.8MW、34.7MW、38.9MW，三年年均增长11.2％。由于金龙坝供区目前没有110kV电源点，现有35kV变电站供电有限，为满足负荷增长的需求，完善电网结构，建设恩施金龙坝110kV变电站势在必行。
四、组织措施
2、管理人员职责
2.1 项目经理：王诗鄂
负责全面协调指挥工作，落实相关部门及人员之间调动工作。
2.2 技术员:覃方勇
2.2.1 负责落实整个工程的现场技术施工部署、相关标高的测量定点及现场技术措施是否科学合理并参与相关图纸会审等工作。
2.2.2 每项工作都要对施工队进行技术交底及相关措施进行审核监督.
2.3 安全员：张优良
2.3.1 负责制定现场相关的安全文明施工制度；对施工现场进行实时检查，对违章作业的、有安全隐患的要求进行教育及安全整改等工作。
2.3.2 每月做好有关的安全台帐，并对每单项工程施工前都要做好相关安全交底。并对其施工作业票进行复核有关内容。
2.4 资料员：胡垚
2.4.1 收集整理有关资料如：材料厂家的资质、合格证及相关人员的上岗证等纸质资料。认真完成领导交代的工作任务。做好上传下达的工作角色。
2.4.2 完成基建管控的施工日志、月报及相关工作任务。
2.5 材料员：郑东生
2.5.1 负责项目部施工所需材料、工具及办公消耗品。完成领导所交代的任务。并做好有关支出记录等账目。
五、技术措施
1、工艺标准
1.1 防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。
1.2 附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。
1.3 引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定。
1.4 外壳及本体的接地牢固，且导通良好。
1.5 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。
1.6 温度计前后台读数误差不超过5℃。
2、控制要求
2.1 变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。
2.2 检查基础（预埋件）水平误差＜5mm。
2.3 本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
2.4 严格把好验收关，应仔细核对厂家提供的油质报告、质保书，逐个容器检查合同号、箱号、运输编号、数量、容器外观等。
2.5 变压器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家相关标准，正式油务处理前，对油取样做简化分析（油质有怀疑时做全分析）。
2..6 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
2.7 抽真空处理和真空注油：
2.7.1 真空残压要求：220～330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa），750kV ≤13Pa；
2.7.2 维持真空残压的抽真空时间：220～330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；
2.7.3 真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压；
2.7.4 500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；
2.7.5 密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。2.8 应按规范严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气浸入，且确保含氧量不小于18%。
2.9 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性
六、安全措施
1、严格执行工作票制度和工作许可制度。工作负责人在履行工作许可手续前，检查安全措施是否符合《安规》的要求和现场安全措施是否落实到位；
2、工作前，工作负责人在履行工作许可手续后，必须会同工作班人员到现场进行交待安全技术措施交底，指明工作地点范围、危险点和详细交待相关安全注意事项，在工作班人员清楚明白后，方可开始工作；
3、开工前，工作负责人必须组织所有工作班人员认真开好班前会，认真合理安排布置当日工作任务、人员分工、危险点分析及有关安全注意事项交待。当日工作结束，认真组织对当日的工作情况进行小结，对有关问题提出改进要求；
4、现场施工人员必须戴安全帽，安全帽必须系带，无安全帽保护的一律不准进入施工现场；
5、进入现场的施工人员，在进入工地前，由现场安全员及负责人进行安全培训及教育，经现场负责人、安全员审定后，方可参加施工，施工中严格执行安全的有关规定；组织的施工人员的年龄一般不易超过50周岁，最小不得小于18周岁且身体状况良好，有妨碍工作的病症不得雇用；
6、施工人员严禁任何情况下随意及进行违章作业。
7、施工人员要听众现场负责人的指挥和调动，要严格按《电业安全工作规程》要求进行施工；各级人员认真执行《安规》和现场安全措施要求，互相关心施工安全，不断提高安全意识和自我防范能力，做到“三不伤害”；
8、必须正确使用各种安全用具及工具、器具，按《安规》要求。移动、搬运重物必须采取相关措施，大中型机械设备、夯机等用电设备要接地可靠；使用的电源箱要有可靠“一机一闸一保护”措施。
9、设立专职安全员进行现场施工安全监督，及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。
10、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
11、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
12、对于不良地质高差大的区域、及基坑周边采取周边防护，或相应处理措施避免发生安全事故。
13、进入作业现场必须带好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、短袖及打赤膊进入现
场。高边坡、坑洞、易塌方区应设置警戒带并悬挂表示牌。施工现场必须分区域施工，尽量避免交叉作业。
14、现场作业时安全员必须现场监督一线指挥。
七、施工方案
1、施工准备
1.1与起重专业一起确认设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除，车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。
1.2在每一处工作区域周围增加隔离防护（警戒绳或脚手架护栏），并经甲方、安全部门确认，施工人员施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。
1.3确定好每一处工作的人员
1.4准备好安装需要的工具设备。
1.5土建基础完工经检验合格后，方可进行变压器主体就位。
1.6清理变压器安装时所用的场地，平整地面将其压实。
1.7准备好施工用的电源。
1.8工程开工前，组织相关人员，合理分工，并通知厂家来人指导安装。
2、到货验收
2.1与制造厂家、甲方共同验收。
2.2检查变压器主体及附件在运输车上有无移位，碰撞现象，并作好记录。
2.3带油运输的变压器检查有无渗漏及油面高度下降，并作记录。
2.4检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。
2.5按装箱清单，查对箱内零件，部件是否与清单相符。
2.6查对出厂文件及技术资料，合格证书是否齐全。
2.7检查冲撞仪，并做好记录。
2.8设备外观检查：
2.8.1检查油箱密封是否良好，对于充气的气体压力应保持正压。
2.8.2检查箱底运输挡板的焊缝有无崩裂，箱体在运输就位时有无变形。
2.8.3检查安装附件有无变形损坏。
2.8.4检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏现象。
2.8.5检查气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机是否破损。
3、变压器就位
利用枕木和钢轨、滑块、推进器将变压器顶起滑行移至变电站指定的位置。○1在变压器基础上变压器支撑点下方放置钢板，钢板上支好液压千斤顶，利用液压千斤顶将变压器顶起。在变压器下两端交替增加木片高度（注：为保证安全，每次升高控制在5cm以下,以防变压器的受力产生纵向失衡），同时用枕木在变压器基础和道路之间铺设，使路面高度和变压器基础处在同一平面。
②将钢轨从变压器下穿过直至路面上方，升降液压千斤顶将变压器落到钢轨上，并将专用推进器安置在钢轨的滑块上。
③接通电源，推进器缓慢将变压器推至路面上方。在即将到达预设位置时，根据道路情况适当调整两推进器各自的进程，以便使变压器与道路纵向平行。
其推进器推力验算如下：
推移变压器需要的水平推力P=KFG
其中K 为起动系数根据经验K值一般为1.2～1.5 取最大值1.5 F为钢轨与滑靴之间的摩擦系数涂摸黄油后取0.11
G是变压器重量，安全起见按53吨即530000牛顿计算
则P=KFG=1.5×0.11×530000=87450牛顿
推进器水平推力p=πD2P1/4
其中D是推进器油缸直径0.08米
P1是泵站压强34Mpa
p=πD2P1/4=3.1416×0.082×34000000÷4=170903牛顿
由于在推进过程中使用2台推进器，其总推力为：
170903×2=341806牛顿
2p（341806牛顿）＞P（87450牛顿）
因此2台推进器的可以完全满足施工要求
④再次在变压器支撑点下方支起液压千斤顶，利用液压千斤顶将变压器顶起，调整钢轨方向，使其与变压器纵向平行，两条钢轨间距约1000mm，钢轨多余端在变压器所要位移方向。升降液压千斤顶将变压器落到钢轨上，并将再次专用推进器安置在钢轨的滑块上。
⑤接通电源，推进器缓慢将变压器向前推行至钢轨顶头，多次执行第④步，直至达到指定迁移位置。
⑥再次在变压器支撑点下方支起液压千斤顶，顶起变压器，抽出钢轨、滑块和枕
木。利用道木头、木片与千斤顶交替将变压器落到地面，变压器迁移完毕。
4、变压器器身检查
（当冲撞记录超过3g时，经制造厂、总承包及监理确认情况下）
4.1过滤好足够的绝缘油（在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水）。
4.2由于运输中产生问题需要全面检查及排除故障时，须吊除上节油箱，进行器身检查。
4.3起吊上节油箱时，应先拆除调压开关的操动杆，并记好相序，以便安装，有载调压变压器，按开关使用说明书拆除引线。
4.5拆除变压器器身上的套管式电流互感器，须先拆除与油箱上线盒连接引线，并作好标志，以便复装。
4.6准备好起吊设备和材料，及器身检查时的人员分工。
4.7起吊上节油箱必须保持平衡起吊。
4.8器身检查的条件及注意事项；
4.9在室外检查时，不许在阴雨、下雪、风沙天气中进行，有防尘措施。
4.10器身检查工具必须檫洗干净，并专人登记使用情况，保证油箱内清洁。
4.11器身检查时，环境温度不低于5℃，器身温度高于环境温度。
4.12器身在空气中暴露时间，从开始放油开始计时，按以下执行；
a．相对湿度不大于65﹪时，不超过14小时。
b．相对湿度不大于75﹪时，不超过10小时。
C．当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。
4.13线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。
4.14器身检查内容；
4.14.1检查铁芯、器身、线圈有无移位，变形及松动。
4.14.2检查引线有无破损、变形及绝缘包扎是否松散、引线位置是否正确和根部绝缘是否良好及绝缘距离是否正确。
4.14.3检查铁芯、夹件、压板接地情况是否良好。
4.14.4检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。
4.14.5检查分接开关是否触头是否良好，三相触头位置是否一致。
4.14.6检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无杂物等与变压器无关物品，并檫洗干净。
4.15器身检查的试验
4.1
5.1测量铁芯是否一点接地。
4.1
5.2测量穿芯螺杆对铁芯、夹件的绝缘电阻。
4.1
5.3测量有载开关调压的动作程序（按说明书进行）。
4.1
5.4测量屏蔽板有无悬浮及接地情况。
4.1
5.5在器身检查放完油后，应先装上由于运输超限拆卸的下节油箱上的所有阀门，及需要封闭的法兰阀门。
5、变压器附件组装及注油
5.1组装前的准备工作
5.1.1须严格清理所有附件，檫洗干净，并用合格的油冲洗与变压器直接接触的组
件及冲洗冷却器（散热器）、储油柜、?油管、升?座等。
5.1.2检查各连接法兰口是否清洁及密封衬垫是否完全光洁。
5.1.3测量套管式电流互感器，绝缘电阻，变比及极性是否与铭牌及技术文件相符合。
5.1.4参照电容式套管说明书，测量套管性能指标。
5.1.5参照温度计使用说明书，整定温度限值。
5.1.6参照气体继电器使用说明书，完整信号动作整定值。（气体继电器须经有关部门鉴定才可安装）
5.1.7参照释压器使用说明书，检查动作接点和复位情况。
5.1.8参照储油柜使用说明书，给油表管内加油。
5.1.9上述准备工作可在之前进行以便能及时安装整体。
5.2安装程序流程；
根据现场实际情况，编排以下流程，如无特殊情况应按以下流程表顺序进行整体组装，安装时各法兰口应均匀受力。
5.3注油（注油前一定确认油品滤油处理合格及试验合格）
5.3.1按上述第4和5项规定，当日完成器身检查和整体复装的变压器应在复装完成后，立即进行注油。
5.3.2带有载调压开关的变压器，应随变压器同时放出调压开关内绝缘油，并同时连接好有载调压开关注油管，以便同主体同时注油。
5.3.3关闭储油柜、净油器、有载调压开关油枕处蝶阀，其它阀门处开启位置。
5.3.4在下节油箱Φ80闸阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。
5.3.5注意油箱的油须加温到50-60℃为宜，注油速度为4t/h，注油时绝缘电阻不应有明显下降，否则应放慢进油速度。
5.3.6注油至离箱盖约100mm时，停止注油，同时给有载调压开关油箱注入合格的绝缘油。
5.4补充注油及静放
5.4.1在油箱顶Φ50蝶阀处装置进行补充注油。
5.4.2安装气体继电器同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀，并检查处开启状态后定位。
5.4.3拆除有载调压开关油箱与变压器油箱连接用U型管，并密封好此处法兰。
5.4.4补充注油，同时按油箱上升高度逐步打开升高座、导油管，冷却器集油盒、储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后既旋紧放气塞。
5.4.5注油至储油柜相应的油表高度，同时给有载调压开关油枕注油到相应的油位高度。
5.4.6检查油箱有无漏油现象。
5.4.7静放时间，从补充注油结实后算起，不得少于24小时，在这期间应多次放气。
5.5其它组件安装
5.5.1按出厂文件中《控制线路安装图》设置控制回路。
5.5.2按出厂文件中《电器控制原理图、施工图》连接控制回路。
5.5.3给温度计座内注入油后，安装温度计。
5.5.4安装有载调压开关水平轴和垂直轴，按使用说明书调整正反圈数相限位性能是否灵敏，同时连接远程显示装置。
5.6安装后变压器本体及附件检查确认；
5.6.1本体及附件装配齐全，完好无缺，各相的相色和标志正确。
5.6.2油箱和所有附件无渗漏现象，并擦试干净。
5.6.3储油柜、套管等油位表指示清晰，准确。各温度计的指示差别在测量误差之内。
5.6．4开动冷却装置，控制回路正确无误。
5.6．5气体继电器安装方向正确无误，充油正常。
5.6．6吸湿型呼吸器内的变色硅胶处于基本装满状态，油杯清洁。
5.6．7有载开关操作灵活，分接位置指示准确。
5.6．8铁芯、油箱及套管地屏的接地片齐全，并可靠接地。
5.6．9套管型电流互感器未接负载的端子已可靠接地。
6、试验前的检查工作和交接试验
6.1检查前的准备；
6.1.1检查分接开关位置、三相是否一致，检查快速机构，操动箱及远程显示器，动作数据是否一致。
6.1.2检查变压器外部空间绝缘距离，应符合规范要求。
6.1.3检查储油柜油面高度，有无假油位。
6.1.4检查接地系统是否可靠正确。
6.1.5检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路。
6.1.6检查油箱是否可靠接地。
6.1.7检查应投入运行组件阀门，是否呈开启位置（事故放油阀除外），须再次排气
变压器安装施工方案恩施金龙坝110kV输变电工程施工项目部
（如气体继电器、升高座等）
6.2交接试验
6.2.1测量绕组连同套管的绝缘电阻、极化指数。
6.2.2测量绕组连同套管和套管单独的tgδ。
6.2.3测量绕组的直流电阻。
6.2.4校验绕组所有分接位置的电压比。
6.2.5测量铁芯对地的绝缘电阻。
6.2.6密封试验。
6.2.7绝缘油试验。
6.2.7绕组连同套管的交流耐压试验。
6.2.7调压开关的检查和试验。
7、投入运行前的检查及空载冲击合闸
7.1运行前检查；
7.1.1检查变压器中性点是否可靠接地（冲击时应直接接地）。
7.1.2检查继电器保护，如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否正确，必要时进行短路联动试验。
7.1.3检查套管式电流互感器不带负荷侧是否已短路，不允许开路运行。
7.1.4检查储油柜与主体是否畅通。
7.1.5重复5.5.1项的检查工作。
7.1.6空载冲击合闸时，气体继电器信号接点，应并入重瓦斯动作接点上。
7.2空载试验；
7.2.1在上述检查和试验项目符合要求时，方可进行试验。
7.2.2在相关试验完成情况下，进行空载冲击试验。
7.3空载冲击试验
7.3.1检查变压器接地点是否可靠接地。
7.3.2冲击合闸电压值不超过额定电压，合闸次数最多为5次。
10
附表一：
危险点辨识及控制措施表
1.通用部分
专项施工方案报审表
四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后，由我公司负责对本附件安装，变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变，型号为SZ11-63000/110；额定容量为63000/MVA；相数为三相；频率50Hz；连接组标号Yndll；冷却方式ONAN;额定电压：(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准） 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收； 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验； 3.3、主变压器附件安装； 3.4、抽真空及真空注油； 3.5、热油循环；
3.6、主变试验； 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查，验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料，核对变压器与定货合同是否一致； 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全； 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后，拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录，判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；4.3、主变压器附件检查，核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中； 4.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封；4.3.3、散热器（冷却器）、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱后，气体继电器和测温装置送于实验室检验； 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损
变压器安装施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021
一、工程概括 1．工程地点：0000000000 2. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002? 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 作业条件 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示： 图1 基础验收 变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm. 4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。 4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
更换变压器施工方案
济宁医学院附属医院 1#.2#?6#变压器更换工程 施工组织方案 山东国能工程有限公司 2014年4月27日
编制依据 《电气装置安装工程施工及验收规范》变压器部分。 二、工程概况 1.工程概述 （1）济宁医学院附属医院3台干式变压器更换即（1#.2#.6#变压器），原有的3台1250kVA的配电变压器老旧落后，难以继续满足供电需求，需要更换为3台1250KVA新型节能干式变压器，并进行试验送电。 （2）工程总工期：2014年5月20前完成。 2.工程特点 本工程主要特点是施工位置为医院主配电室，施工难度、协调配合量大，一定程度上增加了施工难度，针对这些特点我公司精心组织，合理安排，安安全全完成工程任务。 3.施工特点 针对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 三、总体目标 1.质量目标 我公司本着“追求质量卓越、信守合同承诺、保持过程受控、交付满意工程”的质量方针，切实按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品我们的质量目标是：分项工程合格率100%客户满意率合格率100%严格控制质量、工期、安全、如期完成工程。 2?工期目标
我们将加大投入，精心组织施工，将工期尽量缩短，并按照合同中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，确保在最短的时间内完成本工程施工任务。 3.安全目标 安全生产目标：在本工程施工中，我公司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家和公司的各项规定，组织施工，创建安全生产、标准化现场。制定本项目各工序、工种的安全施工方案。 4.文明施工目标 我公司将严格按关于文明施工管理条例和公司相关工程项目综合管理达标规定、电力行业管理规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛，实行无垃圾管理，保持场容环境卫生，创公司文明施工现场。为建设单位用户提供一流服务；同建设单位保持良好的合作关系。 四、施工前期准备 1.明确职权和职责 明确岗位职责的主要目的是为了能够更好地解决责、权、利的关系，充分调动职工的积极性，形成激励机制、动力机制、自我约束机制，促进施工处内部的管理工作。 (1)项目经理的职责 (1-1)认真贯彻执行国家有关企业生产的方针、政策、法令、法规及 各项施工制度 (1-2)负责按公司施工计划要求，组织制定工地分期施工计划，并贯彻实施。 (1-3)负责贯彻执行工地的岗位责任制，定期召开工地行政例会，布置、检查、考核工地管理人员和施工处负责人的工作情况。
目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况及特点 四、施工组织及计划 五、施工准备 六、施工工序流程 七、质量工艺标准及强制性条文 八、安全技术措施 九、安全、文明及绿色施工措施 十、附录
一、适用范围 本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。 二、编制依据 1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版 2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010； 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-2006） 5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号 6、《电力工程达标投产管理办法（2006版）》中电建协工[2006]6号 7、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002； 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-2002； 9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院 10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院 11、变压器厂家相关资料及技术协议 三、工程概况及特点 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器，起备变额定容量为48MVA，均由特变电工衡阳变压器有限公司提供；高压厂用变压器额定容量为48MVA，由保定天威保变电气股份有限公司提供；高压脱硫变压器额定容量为25MVA，由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器，主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接；起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接；高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。 3.1主变压器基本技术参数 型式：单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器 冷却方式：强油循环风冷（ODAF）
目录 一、目 (1) 二、引用原则 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查实验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封实验 (10) 5.11交接实验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控办法 (12) 一、目
为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全，保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料，杜绝各类事故（事件）发生，使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。 二、引用原则 1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。 3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网（基建/3）176-。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-。 8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网（基建/3）186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。 10、产品阐明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查，并对在施工现场也许浮现危险（事故）事件制定相应应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。
审批
变压器安装施工方案 一、概况 1、清水河220kV变电站新建工程最终上4台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器的构架、上跨线等本期一次完成。变压器采用山东泰开变压器有限公司的产品。变压器型号：SFSZ11-240000/220 2、施工执行技术标准 （1）《电力变压器》 （2）《油浸式电力变压器技术参数和要求》 （3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）《变压器运行规程》DL/T572—95 （5）《电力设备预防性实验规程》DL/T 596－1996 （6）《电业安全工作规定》 （7）《电气装置安装工程施工及验收规范》 二、施工工序流程图（如下图示）
三、安装技术措施 根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时，主要进行下列外观检查在清点附件时，主要进行下列外观检查；（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01~0.03Mpa之间。 ⑵根据装箱清单检查所到的设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。 2、本体就位 变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。充氮运输的变
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。 4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品的使用。 5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。 6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 7、施工组织管理体系图：
?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的
电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
江苏电力职业技能训练基地实训指导书 更换配电变压器施工方案 江苏省电力职业技能训练基地 2007年12月 更换变压器施工方案教材 一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险)，应使用合格的绝缘棒进行操作，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒，并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器 (保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 （1）、操作跌落式熔断器时要选好位置，使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离，严禁上变台操作。 （2）、在操作中，拉闸先断中间相，后断两边相；合闸先合两边相，后合中间相。 （3）、如遇到风天操作，拉闸应先断中间相，次下风相，最后断上风相；合闸应先合上风相，次合下风相，最后合中间相。 （4）、带刀闸的低压出线停电时，先拉开空气开关，再拉出线侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，再合出线侧刀闸，最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1）、配变故障 2）、配变增容 3）、配变减容 2、应遵守的规章制度 1）、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2）、《电力安全工作规程》（电力线路部分）国家电网安监［2005］83号 3）、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4）、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤：
三、编写施工的三措方案（一）、组织措施
1、明确调换配电变压器的工作班并确定工作负责人 工作班：xx供电公司配电工区检修二班 工作负责人：张三，必须具有市公司安监部发文确认。 2、明确工作负责人和工作班人员的职权和职责 工作负责人的职权和职责： 组织并合理分配工作，进行安全教育、督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。一般情况下，工作前对工作人员交待安全事项，对整个工程的安全、技术等负责，工作结束后总结经验与不足之处，工作负责人不得兼做其他工作。 工作班人员的职权和职责： 1）明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点，并履行确认手续； 2）严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动保护用品； 3）相互关心工作安全，并监督《安规》的执行和现场安全措施的实施。 3、明确调换配电变压器的主要工作量和具体分工 主要工作量：具体分工 1）、工作票的办理--------------------- 工作负责人 2）、配电停电操作--------------------- 两人操作，一人监护，一人操作 3）、验电接地---------------------------- 两人进行，一人监护，一人操作 4）、拆除旧变压器--------------------- 工作负责人监护，两名工作人员杆上更换，一名人员负责起重指挥。 5）、安装新变压器--------------------- 工作负责人监护，两名工作人员杆上更换，一名人员负责起重指挥。 6）、工作后检查------------------------- 工作负责人 （二）、技术措施 1、根据项目要求和现场实际选择合理的施工方案 是否需要高压线路停电；吊装配变采用吊车还是绑扎大梁用手拉葫芦吊装；如采用吊车需用多少吨位的吊车；如地形复杂，变压器如何到达现场，采用人工还是机械，需要的多少人工和工器具； 2、施工中应配备的主要工器具和材料 10kV操作杆一套，10kV、400V验电器各一个，10kV绝缘鞋一双，10kV绝缘手套一双，高压接地线一组，低压短路线一组，安全围栏两套，钢丝绳一根，吊绳一根，安全带两副，脚扣2副，2500V、500V绝缘摇表各一只。 8#铁丝5公斤。 （三）、安全措施 1、配电变压器、工器具、材料运输的安全事项
更换变压器施工方 案
济宁医学院附属医院 1#.2#.6#变压器更换工程 施工组织方案 山东国能工程有限公司 4月27日
一、编制依据 《电气装置安装工程施工及验收规范》变压器部分。 二、工程概况 1.工程概述 （1）济宁医学院附属医院3台干式变压器更换即（1#.2#.6#变压器），原有的3台1250kVA的配电变压器老旧落后，难以继续满足供电需求，需要更换为3台1250KVA新型节能干式变压器，并进行试验送电。 （2）工程总工期： 5月20前完成。 2.工程特点 本工程主要特点是施工位置为医院主配电室，施工难度、协调配合量大，一定程度上增加了施工难度，针对这些特点我公司精心组织，合理安排，安安全全完成工程任务。 3. 施工特点 针对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 三、总体目标 1.质量目标 我公司本着“追求质量卓越、信守合同承诺、保持过程受控、交付满意工程”的质量方针，切实按照《电气装置安装工程施工及
验收规范》的有关规定，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。我们的质量目标是：分项工程合格率100%，客户满意率合格率100%，严格控制质量、工期、安全、如期完成工程。 2.工期目标 我们将加大投入，精心组织施工，将工期尽量缩短，并按照合同中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，确保在最短的时间内完成本工程施工任务。 3.安全目标 安全生产目标：在本工程施工中，我公司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家和公司的各项规定，组织施工，创立安全生产、标准化现场。制定本项目各工序、工种的安全施工方案。 4.文明施工目标 我公司将严格按关于文明施工管理条例和公司相关工程项目综合管理达标规定、电力行业管理规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛，实行无垃圾管理，保持场容环境卫生，创公司文明施工现场。为建设单位用户提供一流服务；同建设单位保持良好的合作关系。 四、施工前期准备
江苏电力职业技能训练基地实训指导书更换配电变压器施工方案 江苏省电力职业技能训练基地 2007年12月
更换变压器施工方案教材 一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险)，应使用合格的绝缘棒进行操作，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒，并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器 (保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 （1）、操作跌落式熔断器时要选好位臵，使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离，严禁上变台操作。 （2）、在操作中，拉闸先断中间相，后断两边相；合闸先合两边相，后合中间相。 （3）、如遇到风天操作，拉闸应先断中间相，次下风相，最后断上风相；合闸应先合上风相，次合下风相，最后合中间相。 （4）、带刀闸的低压出线停电时，先拉开空气开关，再拉出线侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，再合出线侧刀闸，最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1）、配变故障 2）、配变增容 3）、配变减容 2、应遵守的规章制度 1）、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2）、《电力安全工作规程》（电力线路部分）国家电网安监［2005］83号 3）、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4）、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤：
三、编写施工的三措方案 （一）、组织措施 1、明确调换配电变压器的工作班并确定工作负责人 工作班：xx供电公司配电工区检修二班 工作负责人：张三，必须具有市公司安监部发文确认。 2、明确工作负责人和工作班人员的职权和职责 工作负责人的职权和职责： 组织并合理分配工作，进行安全教育、督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。一般情况下，工作前对工作人员交待安全事项，对整个工程的安全、技术等负责，工作结束后总结经验与不足之处，工作负责人不得兼做其他工作。 工作班人员的职权和职责： 1）明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点，并履行确认手续； 2）严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动保护用品； 3）相互关心工作安全，并监督《安规》的执行和现场安全措施的实施。 3、明确调换配电变压器的主要工作量和具体分工 主要工作量：具体分工 1）、工作票的办理--------------------- 工作负责人 2）、配电停电操作--------------------- 两人操作，一人监护，一人操作 3）、验电接地---------------------------- 两人进行，一人监护，一人操作 4）、拆除旧变压器--------------------- 工作负责人监护，两名工作人员杆上更换，一名人 员负责起重指挥。 5）、安装新变压器--------------------- 工作负责人监护，两名工作人员杆上更换，一名人 员负责起重指挥。 6）、工作后检查------------------------- 工作负责人 （二）、技术措施 1、根据项目要求和现场实际选择合理的施工方案 是否需要高压线路停电；吊装配变采用吊车还是绑扎大梁用手拉葫芦吊装；如采用吊车需用多少吨位的吊车；如地形复杂，变压器如何到达现场，采用人工还是机械，需要的多少人工和工器具； 2、施工中应配备的主要工器具和材料 10kV操作杆一套，10kV、400V验电器各一个，10kV绝缘鞋一双，10kV绝缘手套一双，高压接地线一组，低压短路线一组，安全围栏两套，钢丝绳一根，吊绳一根，安全带两副，脚扣2副，2500V、500V 绝缘摇表各一只。 8#铁丝5公斤。 （三）、安全措施 1、配电变压器、工器具、材料运输的安全事项 1）、装运电杆、变压器和线盘时应绑扎牢固，并用绳索绞紧混凝土水泥杆、线盘的周围应塞牢，防止滚动、移动伤人。运载超长、超高或重大物件时，物件重心应与车厢承重中心基本一致，超长物件尾部应设标志。严禁客货混装。 2）、装卸电杆等笨重物件应采取措施，防止散堆伤人。分散卸车时，每卸一根之前，应防止其余杆件滚动每卸完一处，应将车上其余的杆件绑扎牢固后，方可继续运送。 3）、人力运输的道路应事先清除障碍物，山区抬运笨重的物件应事先制定运输方案，采取必要的安全
1. 工程概况 1.聚明330kV汇集站4#主变扩建工程扩建主变压器1台，变压器容量360000KVA，生产厂家为江苏华鹏变压器厂。 1.2施工内容 变压器就位及附件安装 2. 施工依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010。 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002。 2.3《电气专业施工组织设计》。 2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。 2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006]102号 3. 施工准备工作 3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。 3.2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录。 3.3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。 3.4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。 3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。 4. 施工程序和施工方法 1)安装工序流程图：
到货验收 保管本体残油检验 注油排氮 套管升高座CT 气体继电器测温装置释压器试验 附件清理 清洗散热器检查 滤油工序 详见滤油工序流程 芯部 器身 检查 附件安装 真空注油 热油循环补油及油的静置 整体试验 变压器电气试验 拖运及就位 详见运输工序工序流程 准备工作 资料的填写与整理 后期安装清洁 收尾 2) 施工前的准备： 必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重 等技术参数，填入变压器技术参数表中。 组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装 安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
主变压器安装施工 方案
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的
为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150- 。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147- 。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17- 。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148- 。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169- 。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176- 。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173- 。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[ ]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工
变压器更换施工方 案
变压器更换工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 豫西建设第一机电安装分公司 12月30日 一、工程概况： 本次更换的两台主变分别安装在千秋西风井变电站和新安站，根据供电公司负荷调整的需要，需对两台主变互换来满足供电要求。
千秋西风井站主变的基本情况： 产品型号：SZ11-10000/35 电压组合：35±3*2.5%/6.3 绝缘水平：LI200AL85/LI75AL35 额定频率：50HZ 相数：3组 联接组别：YNd11 使用条件：户外式 冷却方式：ONAN 标准代号：GB1094.1—1996 GB1094.2—1996 GB1094.3— GB1094.5— GB/T6451—1999 产品代号：1LT.710.1300.4 损耗情况：空载损耗：8.76KW 空载电流：0.34%负载损耗：47.9KW 短路阻抗：7.4% 出厂序号：509016 出厂日期： 11月17日
生产厂家：银河科技广西柳州特种变压器有限责任公司变压器重量及尺寸：器身重：10030kg 油重：4760kg 总重：19180kg 运输重：15980kg 高：2.15+0.6m 宽：3.35m 长：3.25m 轨距：1.47m 新安站主变的基本情况： 标准代号：GB1094.1.2—1996 GB1094.3.5-85 产品型号：SFZ9-16000/35 额定频率：50HZ 相数：3 额定电压：35±3*2.5%/6.3kv 额定电流：263.9/1466.3A 联接组别：YNd.11 真空耐受值：50kpa 冷却方式：ONAN/ONAF（70%/100%） 绝缘水平：LI200AC85/LI60AC25
蚱那田水库提升泵 站技改工程 变压器拆除与安装施工方案 审核： 批准： 编写：、 二00一年十二月十六日 目录 1、概述 2、准备工作 3、变压器停电 4、验电 5、旧变压器拆除 6、新变压器安装 7、结尾工作 8、安全措施及注意事项 9、文明施工及环境保护措施 1、概述： 1.1本措施根据云南新立有色金属有限公司蚱那田水库提升泵站技改工程的相关要求编写。 1.2施工执行标准 执行国家标准GBJ149-1990、GB50105-2006标准中有关变压器相关章
节编写。 1.3、施工安全执行标准 执行电力部发布的DL 5009.3-1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》和DL 408-91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关章节。中国南方《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》。 2、准备工作 工作负责人先到调度部门办理许可手续，工作人员需明确工作任务，准备作业安全用具和工器具、变压器及附件。起重车辆吨位、臂长、起重机钢丝绳应符合现在需求，驾驶员应熟悉车辆状况和路面状况。 3、变压器停电 3.1、操作跌落式熔断器，应使用合格的绝缘棒进行操作，雨天操作应用有防雨罩的操作棒，并戴绝缘手套。操作跌落式熔断器时应选好位置，选足够长的绝缘棒在地面操作与带电部位保持足够的距离，严禁上变台操作。在操作中，应先拉中间相，后拉两边相；合闸应先合两边在合中间。如遇雨天操作，应先拉中间相，次下风向，最后断上风向；合闸应先合上风相，次合下风向，最后合中间相。带刀闸的低压出线停电时，先拉空气开关在拉出线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，在合出线侧刀闸，最后合闸空气开关。 3.2在变压器台架上工作，不管是否停电，应先拉开低压侧开关，后断开高压侧跌落保险。在停电后的高低压引线上接地。上述工作应在工作负责人的监护下进行。 4、验电
****************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 ****电力有限公司 2017年4月
*************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 签审页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
一丶编制依据 1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2016） 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2016） 3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148－2016) 4.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2016） 5.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程管理单位《工程建设管理纲要》 6.标准工艺图册--2017 变电电气工程 7.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工设计组织 8.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工合同 9.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程电气部分设计施工图纸
二丶工程概况 1.工程设计特点 ************330KV升压站为新建工程，站址位于位于**************约1公里处,距离县城约28公里，位于光伏园区东南侧。土地性质为建设用地，站址总征地面积为2.3231公顷（34.85亩），围墙内用地1.9567公顷（29.35亩），进站道路用地面积0.1297（1.95亩），其他用地0.2367公顷（3.55亩）。 2.建设规模 （一）主变 本期主变容量1×360MVA,远期主变容量3×360MVA。 （二）光纤通信 建设**330kV变~330kV升压站SDH-2.5/622Mb/s光纤通信电路。 （三）电力系统一次 1.***********330kV升压站接入系统方案 以1回330kV线路接入330kV变电站。 2.*******330kV升压站工程规模 （1）主变压器：本期容量为1×360MVA，远期容量为3×360MVA，调压方式选为有载调压，电压变比为电压比为345+-8*1.25%/121/35KV采用常规阻抗变压器。 （2）330KV出线：本期出线1回，远期出线2回。
电气专业施工方案 （一）电力变压器安装主要施工方案 1）熟悉变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2）安装流程 施工准备一器身检查一安装直接与油箱法兰连接的器件一冷却器等附件检查、清洗、打压一附件安装一抽真空脱水、脱气一真空注油一补油、调整油位一整体密封试验—电气试验—检查验收 3）施工前的准备工作 ⑴场地准备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。 ⑵工具、设备准备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。 ⑶变压器绝缘判断。 ⑷到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验。 ⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。 4）主变就位 主变就位使用千斤顶。 5）器身检查 ①器身检查时应符合下列规定 周围空气温度不宜低于0C,器身温度不宜低于周围空气温度。空气相对湿度w 65%寸，器身暴露时间小于16小时；空气相对湿度＜75%寸，器身暴露时间小于12小时；空气相对湿度大于〉75%f应开始工作或立即停止工作。 ②器身检查主要项目 ⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。 ⑵所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 ⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地, 无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。 ⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵 塞；绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。
⑸引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应可靠，接线正确。 ⑹绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 ⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。 ⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。 6）附件安装 包括：高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。 7）真空注油 ⑴注油前，使用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告，220kV（主变）级：电气强度为 >40kV/2.5mm 含水量为w 15ppm tg S （90C）<0.5% ; 110kV （厂用备用变）级：电气强度为 >40kV/2.5mm 含水量为w20ppm tg S（90C） w 0.5%。 ⑵真空处理 抽真空的极限允许值：220kV变压器为0.101MPa 110kV变压器为0.08MPa, 真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开始从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以40?60 E为宜。必须用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200?300mm寸，停止 注油，继续保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。 8）补油及调整油位 松开气体继电器处封板，用大气直接解除真空，在向储油柜补油时，避免出现假油位现象。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。 9）整体密封试验 在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。 质量控制要点：变压器绝缘和油渗漏。