阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目1#、4#生产水脱盐处理装置工程
施工组织设计
编制：
审核：
审定：
审批：
北京倍杰特国际环境技术有限公司
阳煤太化工程项目部
日期：2014年6月
目录
1 编制说明 (5)
1.1工程性质 (5)
1.2编制依据 (5)
2 工程概况 (6)
2.1工程内容 (6)
2.2施工现场情况 (7)
2.3地质情况及自然条件 (7)
3 项目经理部组织机构及人员配备 (8)
3.1项目经理部组织机构 (8)
3.2施工项目部组织机构 (8)
3.3项目经理部主要部门职责划分 (8)
4 施工部署 (9)
4.1施工总体目标规划 (9)
4.2施工总体部署 (10)
4.3施工资源配备计划 (10)
4.4施工准备工作计划 (14)
4.5施工计划安排 (15)
5 主要施工方法 (15)
5.1设备安装工程施工方法 (15)
5.2管道安装工程施工方法 (23)
6 施工质量保证措施 (33)
6.1质量管理目标 (33)
6.2质量管理体系及质量管理岗位职责 (33)
6.3主要质量工序识别与施工控制点 (35)
6.4关键部位质量预控对策表 (35)
6.5主要质量工序控制程序 (37)
6.6质量保证措施 (37)
7 进度保证措施 (39)
7.1管理措施 (39)
7.2劳动力保证措施 (40)
7.3机具材料保证措施 (41)
7.4季节性施工保证措施 (41)
7.5资金支持措施 (41)
8 HSE管理与控制 (41)
8.1HSE管理方针、目标 (41)
8.2HSE管理机构及管理体系 (42)
8.3HSE管理措施 (46)
8.4主要安全危害辨识及预防控制措施 (47)
8.5安全保证措施 (50)
8.6健康保护措施 (51)
8.7环境保护措施 (52)
8.8文明施工及卫生、防疫管理措施 (53)
8.9防火、保安措施 (55)
8.10应急预案与响应计划 (57)
8.11成品保护措施 (58)
8.12成品保护管理制度 (59)
9 施工总体网络计划（见附页） (59)
10 设备、材料的堆放与运输 (59)
1 编制说明
1.1 工程性质
该工程由阳煤集团太原化工新材料有限公司投资新建项目，由北京倍杰特国际环境技术有限公司设计,本生产水脱盐装置设计规模：总进水量2000m3/h，处理后水量1400m3/h。
其中：1#生产水脱盐处理装置规模为500m3/h，标包方：倍杰特；
2#生产水脱盐处理装置规模为500m3/h，标包方：新源国能；
3#生产水脱盐处理装置规模为500m3/h，标包方：山西中威；
4#生产水脱盐处理装置规模为500m3/h，标包方：倍杰特。
1.2 编制依据
·工程合同、技术协议文件
·我公司承建的同类工程施工组织设计及施工方案；
·《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-2010
·《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
·《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
·《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
·《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
·《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
·《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
·《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
·《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
·《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
·《建筑施工高处作业安全技术规程》JG80-99
·《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
·《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99
·北京倍杰特国际环境技术有限公司质量体系文件
·北京倍杰特国际环境技术有限公司设计总说明及其它图纸
·业主提供的图纸、设备、材料采买总体到货计划及总体施工计划
2 工程概况
2.1 工程内容
a主要设备
该生产水脱盐装置共划分三个系统，所有设备都分布于生产水脱盐装置内。三个系统分别为：预处理系统、脱盐系统、其它共用部分（包含加药、清洗、工艺空气及仪表空气）。静止设备24台/套、传动设备20台、换热设备2台、装置3套、砼结构5座，共计54台/套/座。
预处理系统设备29台，静止设备14台、传动设备13台、换热设备2；脱盐系统设备15台，静止设备8台、传动设备7台；其它共用部分5台/套，静止设备2台、装置3套；另外砼结构5座。
重要设备一览表
表2.1-1
本项目建于山西省太原市清徐经济开发区，本生产水除盐装置主要包括：预
处理系统、脱盐系统、其它共用部分（包含加药、清洗、工艺空气及仪表空气）、配电室及附属设施。
b主要工艺管道
1.1该生产水除盐装置共有工艺管道约1565.8m，管道材质主要有碳钢（20#）、碳钢衬塑、SS304、UPVC、碳钢镀锌。管道最高设计压力
2.5MPa，最高设计温度158℃，最大管径φ610×14.0mm。
1.2 工艺管道工程量汇总见表
工程量一览表表2.1-2
焊接材料选用参见下表
表2.1-3
序号管道材质焊条/焊丝牌号备注
1 20# J422/H08A
2 Q235B J427/H08A
3 0Cr18Ni9 A302/H1Cr24Ni13
2.2施工现场情况
在进入施工现场以前施工现场要达到施工场地平整、无障碍，施工用水、电、路、通讯均能满足施工要求。
2.3地质情况及自然条件
2.3.1 地质情况
该区域地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为：第四系全新统新近人工堆积层
（Q42ml）、第四系全新统冲洪积层（Q41al+pl）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）。岩性以杂填土、素填土、粉土、粉质粘土为主。
2.3.2 自然条件
清徐县地处太原市南部，该县地理位置属北暖温带半干旱气候，具有典型的
大陆性气候特点，春季多风干旱，冬季寒冷，较太原盆地其他县市气温偏低。雨量年际间分布不均，且多集中于 7、8 月份。
3 项目经理部组织机构及人员配备
3.1 项目经理部组织机构
本着精干、高效的原则，成立阳煤太化工程项目部，代表公司对项目进行现场管理，行使公司明确的有关管理职能。 3.2 施工项目部组织机构 3.2.1 项目管理机制
我公司项目管理机制为：总部后勤保障（即在人、财、物上给予充分地保障）；项目经理部代表公司法人履行合同要求，对项目有经营权和施工指挥权，有选择项目经理部管理人员和选择施工劳务人员权力，有对项目人、财、物的调配使用和分配权；施工队为公司专业劳务队伍，即根据项目经理部的择优选择，按电气、仪表、安装等专业进行专业承包，并严格执行项目经理部的各项管理要求，完成合同规定的内容。
3.2.2 项目经理部组织机构
机构设置如下图：
3.3 项目经理部主要部门职责划分 3.3.1 项目经理部职责
项目经理部代表公司对项目进行管理，全面履行合同，完成工程任务。 3.3.2 项目经理职责
项目经理
施工经理
设 备 材 料 部
工 程 技 术 部
HSE
管 理 办 公
部
质 安 管 理 部
项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同，有确保合同顺利实施的责任，有维护公司在项目上利益的责任，有项目经营和施工指挥权，有聘任项目部管理人员和选择施工劳务人员权力，对进入施工现场的人、财、物有统一调配使用权，有对施工人员的分配权。
A、组织编制项目管理实施规划、项目管理制度；
B、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
C、建立质量管理体系和HSE管理体系并组织实施，组织制定HSE管理方针、目标和工作计划，对HSE管理全面负责。
D、在授权范围内负责组织与业主、总承包、监理及地方政府各相关单位及人员的协调工作，解决项目中出现的问题。
E、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结。
F、负责项目经营成本控制管理；
3.3.3 项目施工经理职责
在项目经理领导下，重点抓施工现场质量和进度控制，协助项目经理履行项目合同，保证项目实现合同要求的工期、质量、安全目标。在授权范围内行使指挥、调配权。
A、负责项目施工进度控制，对资源进行合理调配。
B、批准施工计划，分析执行情况，协调各专业施工队配合事宜。
C、参加业主方、总承包方或监理方组织的施工调度会，主持项目部的施工调度会，及时处理施工过程中的突发性事件。
D、负责吊装、运输车辆、现场施工机具等的调度，临时水电及内外部关系协调。
E、贯彻ISO9000质量保证体系程序文件，进行工序检查，执行质量奖罚制度。
3.3.4 工程技术部职责
A、专业工程师：负责与甲方代表和设计单位联系解决专业技术问题或图纸中存在的问题，负责施工方案的编制或审核，必要时直接对施工班组进行技术交底；负责材料计划编制、材料短缺核查及报告、材料代用申请。
B、资料员：技术资料、图纸、文件管理。
C、调度员：吊装、运输车辆调度，临时水、电及内外部关系协调。
4 施工部署
4.1 施工总体目标规划
4.1.1 工期目标
开工时间：2014年9月1日
竣工时间：2014年12月10日
4.1.2 质量目标
工程质量达到施工图纸及行业规范要求；
主控项目质量等级:全部合格
4.1.3 HSE目标
强化HSE管理，我公司保证每50个作业人员配备一名安全员，目标如下：
4.1.3.1 死亡事故发生率：零
4.1.3.2 火灾事故发生率：零
4.1.3.3 文明施工：达到公司制定的文明工地标准
4.1.3.4 环境
A、垃圾：定期清理，堆放指定位置
B、噪声：白天≤65dB，夜间≤55dB
4.2 施工总体部署
4.2.1 根据本项目工程特点，我们将分3个阶段组织工程施工，届时将以设备安装为主线，其它安装工程为辅线，全力以赴做好施工，并根据设备到货具体情况，及时完成其它安装项目的施工任务。为确保工期目标的实现，我公司将按照业主、监理的管理要求，全面完成资源准备、施工技术准备、临时设施准备、施工机构的设置等各项准备工作。
4.2.2 第一阶段为设备安装阶段：以二楼设备、一楼设备、室外设备一次类推组织施工。
4.2.4 第二阶段为工艺管道安装：以现场组对焊接管道为主，达到具备试压、冲洗、吹扫条件；
4.2.5 第三阶段为系统调试、单机试车阶段：1、电气、仪表施工完成、组态完成，具备单机试车、联动试车条件。
4.3 施工资源配备计划
4.3.1 劳动力动员计划
4.3.2 主要施工手段用料及技术措施用料计划
施工手段及技术措施用料表
4.3.3 主要施工计量器具计划
主要工作计量器具表
1 经纬仪J
2 1 山东03.7 良好
2 水准仪DS1、DS
3 1 山东03.7 良好
3 测厚仪CH20 1 丹东03.8 良好
4.3.4 主要施工机械选择配备计划
4.3.5 主要材料用量预计
4.4 施工准备工作计划
4.4.1 施工技术准备
4.4.1.1 按公司《设计交底和图纸会审规定》，由业主组织设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸会审记录。
4.4.1.2 组织改编《施工组织设计》、《施工方案》，进行技术交底。并做好技术交底记录。
4.4.1.3 结合工程特点，作好职工进场安全教育及培训工作，并确定办理动土证、动火证等事宜。
4.4.1.4 认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点配备好计量器具，确保计量器具配备率、周检合格率，使在用的计量器具抽检合格率达到国家规定的指标。
4.4.1.5 项目施工经理在开工前，组织专业人员与业主代表及监理代表洽商形成纪要，确定以下事宜：
A、确定单位工程、分部工程、分项工程；并评价主要单位工程、主要分部工程、主要分项工程。
B、确定分项工程中质量控制工序；并评价出重要控制工序，实施A、B、C 三级工序控制。
C、项目经理部应组织人员对承担的工程项目的环境因素进行识别和评价，确定重要环境因素。
D、辨识工程施工中安全的危险因素，评价其风险程度，确定重大危险因素。
4.4.1.6 确定各种记录表式和“五种一览表”
A、与业主协商确定施工技术记录表式、质量检验评定表式、检验和试验记录表式以及交工技术资料整理模式。
B、项目总工程师应在开工前，组织有关专业人员与业主洽商，确定：
·施工标准的选定原则，同时要执行地方法行业法规、环保标准、职业健康安全标准等。
·单位工程的划分原则。
·工序质量控制的划分原则。
并请业主提供尽量详细的有关资料。
C、有关职能人员根据与业主商定的原则和业主提供的资料，以及施工图纸，编制出下列五种一览表：
各专业将其编制的单位工程一览表、工序质量控制一览表、重大职业健康安全危险清单一览表和重大环境因素一览表备案存档。
4.4.2 施工材料机具准备
项目部组织人员确定施工工程量，与业主明确物资材料采购范围，尽快联系材料供应商，在人员进场前保证材料的顺畅供应，根据施工需要施工机具提前进场。
4.5施工计划安排
4.5.1 根据项目设计特点，该生产水除盐装置初步可分为预处理系统、脱盐系统、其它共用部分（包含加药、清洗、工艺空气及仪表空气）、配电室等单位工程，各单位工程分设备安装、管道安装、电气、仪表、防腐、绝热等分部工程，如后续施工有变动另做修改上报。
4.5.2 单位工程、分部工程施工总体施工程序为：先土建工程后安装工程，先地下管网、接地工程后地上管道工程，先设备安装工程后工艺配管、电仪施工，安装施工程序为“设备安装→钢结构、管道安装→电仪安装→绝热施工”，其中在管道施工过程中开展电仪施工，管道材料到位后开始防腐施工。
5 主要施工方法
该主要施工方法只是针对该装置区域内的典型、重要部位施工工艺进行编制。所涉及到的各分项、分部工程将在施工前深入进行编制针对性强各专项施工方案，以下施工方法作为对该1#、4#生产水脱盐处理装置的一个总体施工技术要求、方法的概述，作为各项施工技术准备工作的参考。
5.1 设备安装工程施工方法
5.1.1设备安装原则和程序
1.设备安装本着先“大”后“小”、先“上”后“下”、先“里”后“外”的施工顺序进行。
污水处理池施工方案 一、编制依据 1、污水处理池工程平面布置图、高程图。 2、污水处理池工程设计图纸。 3、污水处理池工程地质勘查报告。 4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检 查标准。 二、工程概况 污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64 米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场 地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。 三、施工准备 1、机械准备 本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。 2、技术准备 按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟
开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。 将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。 四、土方工程开挖方案 污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。 开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。 五、土方工程开挖施工要点 1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。 2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm 人工清理，防止机械扰动基底持力层。 3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控
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目录 1 编制说明 (5) 1.1工程性质 (5) 1.2编制依据 (5) 2 工程概况 (6) 2.1工程内容 (6) 2.2施工现场情况 (7) 2.3地质情况及自然条件 (7) 3 项目经理部组织机构及人员配备 (8) 3.1项目经理部组织机构 (8) 3.2施工项目部组织机构 (8) 3.3项目经理部主要部门职责划分 (8) 4 施工部署 (9) 4.1施工总体目标规划 (9) 4.2施工总体部署 (10) 4.3施工资源配备计划 (10) 4.4施工准备工作计划 (13) 4.5施工计划安排 (15) 5 主要施工方法 (15) 5.1设备安装工程施工方法 (15)
5.2管道安装工程施工方法 (22) 6 施工质量保证措施 (32) 6.1质量管理目标 (32) 6.2质量管理体系及质量管理岗位职责 (32) 6.3主要质量工序识别与施工控制点 (33) 6.4关键部位质量预控对策表 (34) 6.5主要质量工序控制程序 (35) 6.6质量保证措施 (36) 7 进度保证措施 (37) 7.1管理措施 (37) 7.2劳动力保证措施 (39) 7.3机具材料保证措施 (39) 7.4季节性施工保证措施 (39) 7.5资金支持措施 (40) 8 HSE管理与控制 (40) 8.1HSE管理方针、目标 (40) 8.2HSE管理机构及管理体系 (40) 8.3HSE管理措施 (44) 8.4主要安全危害辨识及预防控制措施 (45) 8.5安全保证措施 (48) 8.6健康保护措施 (49)
脱盐水处理工艺 脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。脱盐水处理工艺很多，主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点，企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失。针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。 一、脱盐水处理工艺简单介绍 1：离子交换工艺 早期人们所熟知的脱盐水处理 工艺主要为预处理＋阳床＋阴床＋混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤＋活性炭过滤，用阳床＋阴床＋混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。 2：膜法工艺 膜法工艺是指超滤＋反渗透＋混床除盐（EDI）的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。 超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传
中水处理工程 XX工程公司
XX坐落在XX风景区内，由于其供水水源依靠地表水，而XX景区地带主要为岩面，蓄水能力差，现有水库（池）等容积无法满足枯水期供水要求。水资源问题一直困扰和制约着它的发展，加之改扩建后XX增加了50多个房间，更加剧了水资源的供需矛盾。同时原污水处理设施已不能满足现有负荷要求，且因年久失修已停止运行，污水处理设施需进行彻底改造，趁本次污水处理改造工程实施的同时增加中水处理回用工程，在不增加给水量的情况下解决了该宾馆的供水矛盾。 1 现有给水系统 XX现主要利用XX分部三索上站贮水池贮水做水源，容量3000m3，其它零星小水池合计1000m3，共计约4000m3。其供水是利用泵将水送至主楼后山坡的蓄水池内（约100m3），再通过重力流管道送至各用水点，主要用水点有玉屏楼主楼餐厅、XX宾馆、XX别墅（待建）及旅游公厕用水。 2 用水量分析 玉屏楼用水主要分为三大部分：沐浴、盥洗用水，餐饮用水及冲厕用水。根据有关统计资料，本工程中建筑物各部分常用水量及所占百分比见表1。 表1 常用水量 根据表1可知日常总用水量为109.5m3／d。其中沐浴、盥洗用水50.09m3/d，餐饮及冲厕等用水59.41m3/d。中水处理以沐浴，盥洗排水为原水，处理能力需达到 40.09m3/d，考虑不可预见水量，取3.0m3/h（两班制），污水处理能力取5.0m3/h（两班制）。
3 污水处理 污水处理出水执行 GB 8978－1996《污水综合排放标准》一级标准。污水处理工艺流程如下： 4 中水处理 中水经处理后，水质需达到《生活杂用水水质标准》。中水[1]处理工艺流程如下： 中水处理全过程采用PLC系统自动控制。 5 水量平衡 玉屏楼中水及污水处理水量平衡见图1。
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日期：2014年6月 目录 1 编制说明 (4) 1.1工程性质 (4) 1.2编制依据 (4) 2 工程概况 (5) 2.1工程内容 (5) 2.2施工现场情况 (6) 2.3地质情况及自然条件 (6) 3 项目经理部组织机构及人员配备 (7) 3.1项目经理部组织机构 (7) 3.2施工项目部组织机构 (7) 3.3项目经理部主要部门职责划分 (8) 4 施工部署 (9) 4.1施工总体目标规划 (9) 4.2施工总体部署 (9) 4.3施工资源配备计划 (9) 4.4施工准备工作计划 (13) 4.5施工计划安排 (15) 5 主要施工方法 (15)
5.1设备安装工程施工方法 (15) 5.2管道安装工程施工方法 (24) 6 施工质量保证措施 (35) 6.1质量管理目标 (36) 6.2质量管理体系及质量管理岗位职责 (36) 6.3主要质量工序识别与施工控制点 (37) 6.4关键部位质量预控对策表 (37) 6.5主要质量工序控制程序 (39) 6.6质量保证措施 (40) 7 进度保证措施 (41) 7.1管理措施 (41) 7.2劳动力保证措施 (42) 7.3机具材料保证措施 (43) 7.4季节性施工保证措施 (43) 7.5资金支持措施 (43) 8 HSE管理与控制 (43) 8.1HSE管理方针、目标 (43) 8.2HSE管理机构及管理体系 (44) 8.3HSE管理措施 (48) 8.4主要安全危害辨识及预防控制措施 (49) 8.5安全保证措施 (52)
污水处理水池施工方 案
机械加速澄清池、清水池、砂滤池专项施工方案 一、编制依据 1.1<电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）第一部分：土建工程>； 1.2＜中水深度处理系统施工组织设计（建筑工程）＞； 1.3<建筑工程质量验收统一标准>（GB50300-2001）； 1.4＜地下防水工程质量验收规范＞（GB50208－2002）； 1.5＜地下防水工程技术规范＞（GB50108－2001）； 1.6＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞（GB50204－2002）； 1.7<钢筋焊接及验收规范>（JGJ18-2003）； 1.8<工程测量规范>（GB50026-2007）； 1.9冬季建筑工程施工规程（JGJ104-97）； 1.10地基与基础施工及验收规范（GBJ202-2002）； 1.11施工图纸LDZS-121S-T0101-00—02；LDZS-121S-T0102-00—04 ； LDZS-121S-T0103-00—04；LDZS-121S-T0104-00—08； 1.12施工图会检纪要 二、工程概况 本工程包含三个澄清池，内径为23.17米，0米以下1.25米，0米以上高度为5.85米，池底厚度300-700毫米，池壁厚度为400毫米。采用钢筋混凝土结构，垫层混凝土标号为C15,池体混凝土标号为C30P8，梁柱混凝土为C30，找坡层混凝土为C20；螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。 清水池1座，长34.26米，宽18.5米，0米以下高度3.1米，0米以上高度3.2米，池底厚度500，池壁厚度450，为钢筋混凝土水池；垫层混凝土C15,池体混凝土C30P8。螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；
除盐水处理工艺 除盐水处理工艺介绍 1 前言 目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点： 在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。 离子交换法处理有以下特点： 优点： ◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低； ◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。 缺点： ◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐； ◇离子交换法自动化操作难度大，投资高； ◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环
境污染隐患； ◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物 ◇在含盐量高的区域，运行成本高 从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。 反渗透法处理有以下特点： 优点： ◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术； ◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等 ◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大 ◇缺点： ◇预处理要求较高、初期投资较大 本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。 2 除盐水处理工艺比较 2.1离子交换法 1）离子交换处理工艺流程：
厂区水工池体构筑物技术交底记录 一、定为放线 根据施工图确定污水处理池基坑开挖线，以公路路沿顶为控制点进行基坑开挖。 二、基坑开挖 基坑土石方开挖，采用人机结合的施工方法，因施工区域一侧是小区公路，另一侧是地下车库，基坑开挖无放坡操作界面，只能采用垂直开挖。工艺流程确定开挖顺序→分段分层平均下挖→修边和清底；另因施工场地狭小，采取随挖随运，4台自卸汽车配合；人工修坡检底的方法；根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土石方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。 1、基坑土方开挖 由于本工程实际施工环境决定，在土方开挖时应注意表土下管网分布情况，为保证地下管网免遭破坏，表土下1米左右采用人工开挖，待地下管网全部露出后，采用消防管道改道、雨污管网支护等措施打开工作面，再采用机械继续开挖。机械挖土方，应先上而下，逐层开挖，禁止逆坡挖掘。施工时应尽量将土方运出，若必须堆土石方，土方必须堆放在2.5米以外，且土方高度不得超出1.5米。设专人随时注意土壁情况，一旦发现有裂纹或塌落情况，及时进行坑壁支护，并时刻注意支撑的稳固及土壁变化情况。阶时一旦发生垮塌情况，不能满足施工需要时，立即采用双排钢管架及木板进行支护，防止公路垮塌。 由于本工程周边施工环境情况决定，在土方施工时应注意，可能有地表浸水及管道漏水，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。基坑的宽度范围应满足建筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。 当挖至岩石层时，通知业主现场确认，并进行土方部分的收方。 2、基坑石方开挖 石方开挖主要采用液压式岩石破碎机进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工，一层开挖完成后，采用350型单斗直挖式挖土机转至坑边2.5米外承重路上，再用4辆15t自卸车配合，将土石方运至2Km外缙云山居项目处。液压式岩石破碎机开挖至基地标高以上10cm时，采用风转（18Kw/h移动式电动空压机供风）人工开挖，人工开挖至满足设计及施工要求后，通知甲方验收合格后，方能进行下道工序施工。 开挖断面如下图：
阳煤集团太化清徐化工新材料园区原料煤、燃料煤筒仓工程 钢筋工程专项施工方案 编制人：韩卫东 技术负责：李忠峰 项目经理：崔晓锋 山西宏厦建筑工程第三有限公司第一项目部 2013年8月1日
原料煤燃料煤筒仓 钢筋工程专项施工方案 钢筋现场加工制作，框梁、柱钢筋及筒壁竖向钢筋接头采用直螺纹套筒连接技术，筒壁环筋、顶板钢筋采用搭接，环梁钢筋采用焊接（单面10d）。具体施工要求如下： 1、钢筋原材料采购、验收、堆放 钢筋进场应具有出厂合格证及材质证明书，钢筋进场验收工作由材料员组织，技术组、取样员参加，并按要求进行原材料的取样试验工作，试验合格后方可使用，进场材料要求按现场平面布置图的要求，分类架空堆放，搭棚防雨淋，作好材料标识。 连接用套筒从正规的专业厂家进货，随货应有正规的质量证明材料，进场后应按批量进行检验，合格后，分类存放在干燥地方。 2、钢筋成品加工 （1）、加工机械配制：1台钢筋调直切断机、1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台拉丝机、1台直螺纹套丝机等。 （2）、钢筋放样：由专业人员进行配筋放样，做出配料单。配料单要经过技术人员审核，批准后才能允许加工。 （3）、加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下料，加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放，挂牌标识，以免混用。 3、钢筋接头连接 （1）、连接方式：采用直螺纹套筒连接。 （2）、接头位置要求 a、钢筋接头位置，应避开最大受力部位，基础梁钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中1/3范围连接，底部钢筋应避免在支座处1/3范围连接，楼面梁或板钢筋接头位置正好与此相反。接头数量在同一截面内应不大于50%。 b、框架梁筋尽量少设接头，如必须设置时，同一截面内接头钢筋截面面积
某钢筋混凝土污水池施工方案 一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－ 3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1) 施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2) 劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1) 技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致
1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2) 现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
给水处理的目地和对象 。给水处理的目的与任务是什么？ 答：目的与任务是对从水源取得的水进行适当的净化处理，得到质量符合用户要求的水质。 。天然水杂质按它们在水中存在的状态分为哪三类？ 答：分为悬浮物、胶体杂质和溶解物三类。 悬浮物 1.什么是悬浮物 －－指杂质颗粒直径在10-4㎜以上的微粒。它们常悬浮于水中，产生浑浊现象。2. 悬浮物的构成 －－漂浮的：如草本植物等； 悬浮的：如一些动植物的微小碎片，纤维或死亡的腐烂产物等； 沉降的：如泥沙、粘土之类的无机化合物。 3. 悬浮物的特点 －－在水中很不稳定，分布也很不均匀，是一种比较容易除去的杂质。 悬浮物是造成水质浊度、色度、气味的主要来源。它们在水中的含量也不稳定，往往随着季节、地区的不同而变，这些杂质凭肉眼可以看见。水静止的时候，较重的微粒（主要是沙子和泥土一类的无机物质）会沉淀下去，轻的微粒（主要是动植物及其残骸的一类有机化合物）会浮在水面上，这些用过滤分离的方法可以除去。 一、沉降类的混砂、粘土的危害： （1）使水浑浊，沉积于各配管装置系统的锅炉，热交换器中； （2）产生粘泥； （3）沉积在树脂中，影响离子交换，使工交下降。 二、漂浮、悬浮类的藻类、微生物的危害： （1）产生色度，并有臭味； （2）产生粘泥。 三、还有某些有机物的危害： （1）产生沉积； （2）污染树脂； （3）进入锅炉，发生起泡现象，从而产生汽水共腾现象，影响蒸汽品质。
胶体 1.什么是胶体 －－分散质粒子在1nm—100nm之间的分散系；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。 通俗的讲，用一束激光从胶体射出，如果能看到一条光亮的通路，那就是胶体。 2. 胶体的构成 －－分散剂类：气溶胶，固溶胶，液溶胶； 分散质类：分子胶体、粒子胶体； 1、气溶胶：烟、云、雾； 固溶胶：烟水晶、有色玻璃； 液溶胶：蛋白溶液，淀粉溶液，肥皂水，人体的血液。 2、分子胶体：淀粉胶体,蛋白质胶体； 粒子胶体：土壤。 3. 胶体的特点 －－能发生丁达尔现象,聚沉，产生电泳，可以渗析。 刚才胶体的通俗讲法所用检验方法就是丁达尔现象。 最大的危害就是容易堵塞反渗透膜，十分不利于RO的清洗工作。 （天然水中的胶体等大多带有负电荷，这种胶体由带正电的胶核与带负电荷的外层所构成，由于胶体的多层结构及水化作用，因而胶体能悬浮于水中，由于胶体带负电荷的外层与其他胶体带正电荷的胶核相互吸引，使许多带有相同电荷的胶体粒子同时存在，但粒子之间并不实际接触。） 地下水及地表水均含有铁、铝、硅、有机质等物质,它们和预处理时加入的混凝剂、助凝剂、阻垢剂等形成胶体沉积在膜表面造成胶体污染。 胶体物污染难处理是由于带有同种电荷,比较稳定,不易沉降,易污染膜,导致水通量下降。一般这种趋向用污染指数(SDI)进行评价。通常当SDI<3时,膜表面不产生此类污;当SDI>3时,会发生污堵。 给水处理前后期对象 。给水处理中，前期净化要去除的对象是什么？ 答：悬浮物和胶体杂质。 。给水处理中，后期淡化和除盐的对象是什么？ 答：水中各种溶解盐类包括阴阳离子。
中央美术学院迁建工程学生宿舍楼基础结构施工方案(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
中央美术学院迁建工程学生宿舍楼基础结构施工方案 目录 1 编制依据与引用相关文件 (4) 2 工程概况 (4) 3 施工准备 (4) 3.1 现场准备 (4) 3.2 劳动力需要量计划 (5) 3.3 施工机械配量.............................................................................................. 错误！未定义书签。 4 施工布置及施工顺序 (5) 4.1 施工部署 (5) 4.2 组织机构 (5) 5 主要施工工艺和施工方法 (5) 5.1 工艺流程 (5) 5.2 垫层施工 (5) 5.3 砼垫层施工 (5) 5.3.1 施工准备 (5) 5.3.2 砼垫层施工工艺及要求 (6) 5.4 测量工程 (6) 5.5 钢筋工程 (6) 5.5.1 一般要求 (6) 5.5.2 现场条件 (7) 5.5.3 钢筋的订购 (7) 5.5.4 钢筋的检查验收 (7) 5.5.5 钢筋的加工 (7) 5.5.6 钢筋的运输和存放 (7) 5.5.7 钢筋的接头 (8) 5.5.8 钢筋绑扎工艺 (8) 5.6 模板工程 (10) 5.6.1 主要材料 (10) 5.6.2 模板的选型 (10) 5.6.3 施工准备 (12) 5.6.4 模板安装 (14)
5.6.5 模板拆除 (16) 5.6.6 模板配制的质量和规范要求 (17) 5.7混凝土工程 (18) 5.7.1 施工各部位混凝土设计标号 (18) 5.7.2 混凝土原材料 (18) 5.7.3 混凝土配合比的确定 (18) 5.7.4 浇筑前的检查和准备工作 (18) 5.7.5 砼的运输和浇筑 (19) 5.7.6 底板混凝土的浇筑 (20) 5.7.7 柱的砼浇筑 (20) 5.7.8 梁板砼浇筑 (21) 5.7.9 墙砼浇筑 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。 5.7.10 地梁混凝土的浇注 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 5.7.11 混凝土拆模 (21) 5.7.12 施工缝的留置和处理 (21) 5.7.13 试块制作 (21) 5.7.14 质量标准 (21) 5.8 脚手架工程 (22) 5.9 回填土 (22) 5.10 雨季施工措施 (22) 6 主要管理措施 (22) 6.1 技术管理措施 (22) 6.2 安全管理措施 (23) 6.3 质量管理措施 (24) 6.4 文明施工管理 (25)
阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目 合成氨分公司办公楼、35KV变电站塔式起重机安装拆卸方案 一、工程概况 本工程为阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区合成氨分公司办公楼和35KV变电站间共同使用的塔吊工程，35KV变电站位于山西清徐经济开发区，框架结构，基础形式为柱下独立基础，地上4层,建筑高度为15.75m，总建筑面积为2427.3㎡；合成氨分公司办公楼位于35KV变电站南侧，建筑层数为5层，建筑高度为17.5m，结构形式为框架结构，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，框架的抗震等级为二级，抗震设防等级类别为丙类。考虑这两工程建筑尺寸及高度，所以选用QTZ63塔吊。 二、塔吊选型及定位 1、塔吊的选型 塔吊位置的设置： （1）各塔需覆盖合成氨分公司办公楼和35KV变电站全部施工作业面及相应料区； （2）根据现场实际测量考察，塔吊位于35KV变电站南侧，塔吊基础中心位于合成氨办公楼基础⑥轴北侧，距离为12米； （3）现场须留出足够的立塔及拆塔的作业空间； 根据现场实际情况，本工程采用塔机型号为QTZ63，塔身为方钢管桁架结构，塔身桁架结构宽度为1.6m，最大起重量为6t,最大起重力矩为69t.m，最大吊物幅度55.5m，结构充实率α0=0.35,独立状态塔机最大起吊高度40m，塔机计算高度43m，位于合成氨分公司办公楼和35KV变电站之间共设置1台。 三、塔吊基础设计及施工 1、QTZ63型塔吊臂长60m，最大起重量6t，臂端起重量1.0t。塔吊基础混凝 土为C30，基础几何尺寸为5500mm×5500mm（长×宽）,塔吊基础高为1350mm。 2、基础钢筋为上下两层双层双向Φ20，钢筋下料长度为5750mm，数量为132根。双层钢筋网片设置Φ14拉钩，下料长度为1310mm，数量为121根。 3、塔吊基础及桩混凝土砼标号为C30，塔吊基础保护层厚度为100mm。
水处理池施工方案 一、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90 3、建筑施工手册 4、施工工艺标准 5、兴发集团污水池施工组织设计 二、工程概况 污水处理厂，位于兴发集团厂区。
二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物。基础挖深为1.2m，池底有6道径向引发缝。池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300×3的镀锌钢板止水带。池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。缝宽40。 混凝土强度等级C30，抗渗标号S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0.50。水泥用量（含掺合料）控制在320～360kg/m3.垫层为C15. 三、施工部署和机械选择 结合工程实际情况，二沉池施工以座为单位，根据后浇带划分施工段，分区组织流水。二沉池为两个40m直径的圆形构筑物，南北对称施工时交叉施工，先施工南侧后施工北侧。施工顺序如下： 挖土→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土 施工机械详见厂区施工组织设计。
人员准备及组织 （1）、管理人员及职责 建立以项目经理为首的质量保证体系。项目经理部机构框图：
项目经理：对工程质量全面负责，确保实现质量目标，对项目实施质量过程控制，认真执行三检制，定期召开质量会议，评价阶段工程质量，并对成品保护负责。 项目工程师：负责技术管理和质量记录的控制工作。 项目质保师：负责过程控制工作对不合格品的检验，监督不合格品处理，验证纠正和预防措施的落实工作。负责对关键工序进行连续监控。
目录 第一章：水处理主要设备及装置结构 第一节：水处理概述 第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构第三节：双室浮动床系统主要设备及装置结构第二章：水处理及主要装置工作原理 第一节：离子工作原理 第二节：双室固定床主要装置工作原理 第三节：双室浮动床主要装置工作原理 第三章：水处理系统工艺流程及控制参数 第一节：双室固定床系统工艺流程及控制参数第二节：双室固定床系统工艺流程及控制参数第四章：水处理系统开停机 第一节：双室固定床系统开机前的准备及开停机第二节：双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章：水处理正常操作要点 第一节：双室固定床系统操作要点 第二节：双室浮动床系统操作要点 第六章：常见故障排除 第七章：水处理主要设备及装置一览（列表）
第一章：水处理主要设备及装置结构 第一节：水处理概述 自然界中的水可分为地面水和地下水。无论是何种水源都不可避免的带有悬浮物质、胶体物质和溶解物质，为了使水中的这些物质有效的除去，必须对水进行处理。 为了满足锅炉用水的需要，对水进行净化、软化和脱盐处理的方法称之为水处理。目前我们主要使用的水处理装置有离子交换器和反渗透装置。 第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构 双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板，将交换器分为上、下两室。上室装填弱酸(碱)树脂，下室装填强酸(碱)树脂。为了防止细碎的树脂堵塞水帽，在强型树脂的上面填充惰性树脂（白球）。 1、无阀过滤器：直径5600mm，它由筒体、进水分配箱、滤料层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。内填有石英砂、无烟煤、橡胶粒等滤料。（结构见图纸） 2、纤维过滤器：直径3000mm，它由筒体、多孔板、视镜、人孔、进水管和出水管、排汽管等组成，内填纤维绳过滤物。（结构见图纸） 3、阳离子交换器：直径3000mm，它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜
施工组织设计 编制单位： 编制人：（项目技术负责人）审核人：（项目经理） 审批人：（总工） 编制日期： 2017年9月26日
目录 一、编制说明及编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工平面布置图 (3) 五、主要施工方法和技术措施 (3) 六、雨季施工措施 (15) 七、质量保证措施 (16) 八、工期保证措施 (17) 九、安全文明施工及环保措施 (18)
施工方案 一、编制说明及编制依据 本施工组织设计方案是根据工程施工图纸及现行国家有关施工及验收规范、结构规范进行编制。作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中因条件变化进行适宜变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面、口头的技术交底。 二、工程概况 本工程的位于医院西侧原污水处理池处，由于原污水处理池无法满足实际使用，将进行拆除。本工程污水处理池为现浇钢筋混凝土结构，建筑外边尺寸为：长18000mm，宽10000mm，高4550mm。 污水处理池的垫层砼强度为C15，设备基础二次灌浆层C35细石砼，底板、顶板、墙、梁等砼均为C30防水混凝土，抗渗等级为S6，砼均为商品砼。内隔砖墙采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，池壁采用水池砂浆抹面，底板、壁顶、走道板等表面混凝土随打随抹光，预留洞口的设置应与相关专业配套，避免事后打洞。 三、施工部署 1.项目管理目标 1.1工期目标：本项目根据施工合同约定，于2017年9月25日开工至2017年11月10日前完工，工期为45天。 1.2质量目标：工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求，各单位工程质量目标为合格。 2.项目管理机构介绍 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目组织机构如下：
2.1 超滤部分 自提升泵站来的新鲜水进入原水换热器（0713-E-01）升温至25℃后进入自清洗过滤器（0713-S-01~04），过滤后的来水经母管分配至4套原水超滤系统（0713-UF-01~04）。原水超滤采取全流过滤方式，超滤产水经母管收集进入超滤产水箱（0713-V-01）。超滤系统定时利用超滤产水经超滤反洗水泵（0713-P2-01~02）进行反冲洗，反冲洗水进入超滤浓水回收罐（0713-V-02）。经收集的浓水经过浓水超滤给水泵（0713-P1-01~02）提升后进入浓水超滤系统（0713-UF-05），浓水超滤产水经母管并入原水超滤产水，浓水超滤反洗水不回收，直接排放至中和水池（0713-V-10）。 超滤系统会定时进行化学加强反洗（CEB），利用超滤反洗加酸，加碱系统向超滤反洗水中投加所需的化学药剂。CEB部分的反洗水不回收，直接进入中和水池（0713-V-10）。当超滤系统需要化学清洗时利用清洗溶液箱（0713-V-11）配置相应的化学清洗液，由超滤化学清洗泵（0713-P15-01，0713-P16-01 ）输送至需清洗的超滤系统进行化学清洗，化学清洗废液排放至中和水池（0713-V-10）。 2.2 反渗透部分 超滤产水由反渗透给水泵（0713-P3-01~05）提升，经母管分配0]0=9-09水反渗透系统（0713-RO-01~04）。经保安过滤器（0713-S-02A~B）后由高压泵（0713-P5-01~4）进一步提升至反渗透运行工况下进入反渗透系统。原水反渗透系统回收率为75%，合格产水经母管收集后经除碳器（0713-DE-01）进入反渗透产水箱（0713-V-03），不合格产水就地排放，浓水经母管收集后进入反渗透浓水收集水箱（0713-V-04）。收集后的浓水经浓水反渗透给水泵（0713-P6-01~02）和浓水反渗透高压泵（0713-P7-01）提升后进入浓水反渗透系统（0713-RO-05）。浓水反渗透系统的回收率为60%，合格产水并入原水反渗透系统产水中，浓水直接排放至中和水池（0713-V-10）。 原水反渗透系统设有加酸，还原剂，杀菌剂和阻垢剂系统，浓水反渗透系统设有加酸，杀菌剂和阻垢剂系统。当反渗透系统需要化学清洗时利用清洗溶液箱（0713-V-11）配置相应的化学清洗液，由反渗透化学清洗泵（0713-P17-01）输送至需清洗的反渗透系统进行化学清洗，废液排放至中和水池（0713-V-10）。化学清洗后需利用反渗透冲洗水泵（0713-P9-01）进行正冲，冲洗液排入中和水池
第一章工程概况 1、概况 本工程包括 1.1 调节池 本水池为矩形水池，水池空间11.5*8.9*31.1m。池底面标高为-4～-0.7m，池底中心位置标高较低，四周较高，用C10素砼从一方做坡；池底厚度基本为300mm；水池壁厚度300mm，壁顶标高为-0.5m。池体为C25砼。 1.2 污泥池 水池底标高为-4.5m，池尺寸2*2*3.3m；壁厚250mm，池体为C25砼。 1.3 集水井 水池底标高-4.500m，池尺寸3.5*2.7*2.7m；池壁顶标高-0.5m，壁厚300mm，池体为C25防水砼 1.4格栅井、操作井 格栅井尺寸为0.4*2.2*1.8m，操作井3.5*2.7*1.1m。 1.5设备间 加药间为地上砼结构，尺寸为14.1*6.85*6m。 2、工程结构形式及特点 结构形式：本工程结构类型为框架结构、水池及设备基础等。 本工程主要特点：项目多、工期短，各单体工程需采取平行作业。水池结构多样，工程质量要求高。地下水位较高，部分水池施工必须采用适应的降水措施。 针对本工程特点，我公司根据已施工完成同类工程经验，配备足够的施工机具、设备，有针对性地制定相应保证措施，确保工程质量、工期，完成对业主以承诺。
第二章施工组织机构及部署 一、施工组织机构 1、项目管理 我公司将按项目法施工，充分发挥我公司的优势，从公司抽调各种专业人员，组成一支管理能力强、施工经验丰富的项目领导班子，按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心、项目合同管理和成本控制为主要容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，按照公司《项目管理通则》，严格按照ISO9001：2000标准建立的质量保证体系来运作，采用先进的施工技术，科学的管理措施，确保本项目目标的实现。 2、组织机构 2.1现场管理机构：为保证工期、质量、安全、成本及现场等五大指标的顺利实现，在公司董事长谷刚的领导下，针对本工程的建设规模及特点，组建以景云为项目经理的现场项目部。项目管理机构职能如下图:
航天炉简介及国内项目： 产品简介：HT-L粉煤气化炉为航天粉煤加压气化装置核心、关键专利设备。粉煤、氧气、蒸汽按一定比例通过燃烧器进入气化炉，在气化室中进行燃烧气化反应，生成的含有高温熔渣的粗合成气， 一部分高温熔渣挂在复合水冷壁上，形成稳定的抵抗高温的渣层，其余熔渣和粗合成气进入激 冷室。粗合成气在激冷室中被激冷水激冷降温，并蒸发水蒸气到饱和，同时熔渣迅速固化，通 过分离装置实现合成气、液态水、固渣的分离。合成气通过管口输出进入后续工段，主要成分 为一氧化碳和氢气。固渣通过排渣口进入破渣机中，并断续排出。含有细灰的黑水通过管口 进入渣水处理系统。 产品描述： 技术特点： 采用先进的干粉煤燃烧气化技术，煤种适应性广，有效气含量高，氧耗低，煤耗低；采用可靠地激冷流程对合成气进行降温和固渣，简便易行，适用于化工装置； 采用独特的水冷壁结构，安全可靠，维护成本低； 采用高度集成的顶置组合式燃烧器，具备点火、开工、投料功能，寿命长、便于使用； 采用独特的炉膛直接测温技术，有利于气化炉参数调节和控制； 采用独特的可视火检技术，便于点火、开工过程控制； 采用独特的安全装置，运行中安全性高； 采用独特的点火技术，点火可靠性高； 主要参数： 气化炉直径：3.2-3.8米； 气化炉高度：19.5米； 气化压力：4.0MPa； 日投煤量：~1500吨（与煤种有关）； 气化温度：1300-1700度（与煤种有关）； （CO+H2）有效气产量：80000~11000Nm3/h（根据要求确定）；（CO+H2）含量：~90%（与煤种有关）； 氧耗：290~320Nm3氧气/1000Nm3(CO+H2)（与煤种有关） 煤耗：550~650kg入炉煤/1000Nm3(CO+H2)（与煤种有关） 冷煤气效率：80～82%（与煤种有关）
脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。工艺很多，主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点，企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失。针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。 纯水水处理工艺简单介绍 1、离子交换工艺 早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤，用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护;同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。 2、膜法工艺 膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI)的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。 超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果，可保证其出水SDI 值稳定在3以下，增强了对反渗透系统的产水率，膜的使用寿命更可从传统法保证的3年延长到5年。 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜而分离出来，这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水中的纯度，其脱盐率达到99%以上，并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物去除。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，这种脱盐水处理工艺能获得很好的技术经济效益。 反渗透广泛应用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度降低操作费用和废水排放量。如此进行初步除盐后再采用混床进行深度除盐，则混床的工作负担明显降低，运行周期延长，从根本上降低了酸、碱以及酸碱废水的环境污染问题，且出水水质稳定可靠，运行费用低。超滤及反渗透装置均采用模块化设计，可任意拆卸、组装，配置灵活，安装调试方便;且设备结构紧凑，占地少，重量轻，便于运输和安装调试;因超滤和反渗透均为撬装设备，出厂前已进行了调试检验，大大减少了现场的安装调试工作，缩短了施工周期。与传统法处理工艺相比，有着极大的经济、技术和环保优势。经过反渗透的水，其99%以上的离子已被除去，但要想进一步提高水质，制造出超纯水，目前更为先进的用来替代混床的脱盐水处理工艺方法为EDI。 3、连续电脱盐水处理工艺