WFB型无密封自控自吸泵性能参数

通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，

一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3）要严格手续购水泵。

台数选择

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

安装方法

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，

要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

注意事项

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵发热

原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

水泵吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存

在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3相380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。

效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

振动原因分析

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。机械方面

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

水工及其它方面

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

噪音原因

水泵的噪音大可能有下面几个方面的

原因：

(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；

(3)箱体内的回声和气泡破裂声；

(4)轴承噪音；

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；

(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。

(7)电机噪音，这是至关重要的因素。

漏水故障

1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水，造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以，使用柴油

机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。

2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。

3密封圈磨损或老化，导致密封面封不住，产生漏水。

故障排除

1拆卸柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件。

2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常，故障即被排除。

掺水污染

燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。

1、进气管喷水

进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时，由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促进了混合气的形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低，如水与油混合喷入可降低燃油密度，使最高燃烧温度进一步降低，因此NOx排放减少。需要注意的是冬季储水箱需防冻，并要求随负荷大小自动调节喷水量等。

2、乳化柴油

在柴油中掺水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油雾化良I好，井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流，燃油与空气的分布更加均匀，生成的炭烟减少。水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃烧温度，因此NOx生成量减少。

维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊

高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：

(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。

(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。

(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。

联轴器的拆装

（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应

而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。（2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；

敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。

（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。

（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

定排水池提升水泵(自吸泵)技规范书剖析

荣成市石岛热电联产项目 定排水池提升水泵 技术规范书 需方：荣成市昊阳热电有限公司 设计方: 山东省鑫峰工程设计有限公司 2016年6月

目录 一、技术规范 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二、供货范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 三、技术资料和交付进度 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 四、监造（检查）和性能验收试验 --------------------------------------------------------------------------------- 9 五、技术服务和设计联络 ------------------------------------------------------------------------------------------- 10

一、技术规范 1、总则 1.1 本规范书用于荣成市石岛热电联产项目定排水池提升水泵的功能设计、结构、性能、制造、安装、试验等方面的技术要求及验收标准。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家规范及技术条件书有关条款的优质产品。 1.3 供方对本设备技术规范中的所有技术规范和技术标准均应做到完全的承诺，故需方将以此技术规范为依据对供方的产品进行验收。 1.4 为确保供货完整和满足用户安装、使用的安全可靠性需要，供方有责任对本规范书技术条款提出补充。 1.5 在合同签订之后，需方有权提出因规程、规范和规定发生变化而产生的一些补充要求。 1.6 本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 2、技术规范 供方所提供的水泵及电动机必须是技术上先进、经济上合理，成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足设计工况与事故状态运行要求。 2.1 本规范书所引用的标准 本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格均应为最新版本，即以需方发出订单之日作为采用最新版本截止日期。具体标准(以下包括，但不限于)： 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》（GB/T13006-2013） 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》(GB/T3216-2005) 《一般用途耐蚀钢铸件》（GB2100-2002） 《合金结构钢》（GB3077-1999） 《回转动力泵水力性能验收试验》 1级和2级（GB/T3216-2005） 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005） 《铸钢件射线照相检测》（GB/T5677-2007） 《离心泵名词术语》（GB7021-1986） 《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》（GB/T7233.1-2009） 《整体钢制管法兰》（GB/T9113-2010） 《对焊钢制管法兰》（GB/T9115-2010） 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》（GB/T9239.1-2006） 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分:平衡误差》（GB/T9239.1-2006） 《灰铸铁件》（GB/T9439-2010） 《泵的振动测量与评价方法》（GB/T29531-2013）

FWZB自控自吸泵特点及用途

FWZB自控自吸泵特点及用途 一、FWZB无密封自控自吸泵用途： WFZB宙斯盾无密封无泄漏自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、铸钢、生铁等多种材质。广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿等行业。 二、FWZB无密封自控自吸泵特点： WFZB FWZB无密封自控自吸泵立式自吸水泵GWFB-ABD 碳钢宙斯盾自控自吸泵无密封无泄漏自控自吸泵采用无泄漏V型密封总成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。该结构泵缺点：一、停机液体沿轴方向往外泄漏，对于频繁起动设备的场合不太适合；二、副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。 WFZB无密封无泄漏自控自吸泵改进型结构为有密封装置，一是提高水泵效率，二是降低电机功率，三是抑制了水泵停机泄漏现象。 运动过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。移植真空泵原理、自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“一次引流，终身自吸”。效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定，免去了长轴液下泵运输，安装、维修等困难。具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系列统配套使用。 三、FWZB无密封自控自吸泵性能范围：

WFZB无密封无泄漏自控自吸泵：口径：16—800mm，扬程：4—130m，流量：0.75—6800m3/h，自吸深度：5m ,吸液口径：16—800 mm、出液口径：10—600 mm 四、FWZB无密封自控自吸泵选型方法： WFZB无密封无泄漏自控自吸泵共分五种型号：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型 WFZB无密封无泄漏自控自吸泵流量设计从0.75—6850m3/h、扬程5m—132m、吸液口径16—800 mm、出液口径10—600 mm 五、FWZB无密封自控自吸泵性能参数： WFZB无密封无泄漏自控自吸泵 40 WFZB—N—AD 1 40：吸液口径mm WFZB：无密封自吸泵 N：磷氨泵专用泵

WFB无密封自控自吸泵说明书

一、概述 WFB系列立式特种无密封自控自吸泵，是引用国外先进技术、填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、氟塑料合金增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，不同造型共壹仟余规格。在冶金、电力、化工、化肥、制药、石油、农药、油漆、造纸、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘，选矿、民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的好评。 二、独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种磷氨尿泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。3．采用真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终身自吸”。 4．振动小、噪音低，移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。 5．具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。 6.可以输送含固体颗粒的混合液体，特别适用于钢铁厂氧化铁皮水、电厂灰浆水、输煤专业污水输送。 7.可配套蒸汽盘管伴热，输送低温稠化类介质，特别适用于原油及含沙量较大的污油输送。

三、不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型 适用于易燃助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防 雨、防雾、防潮、防湿推移到您所需要的任何工位上作业。 四、关于配套电机功率的说明 易爆环境；户外型借推车移动型可将水泵为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等。 本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。您如在B、C 级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。 A级工况条件：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标(选定型号规定的标准)； B级工况条件：连续运行，三项性能只须两项达标。 C级工况条件：间隔运行，三项性能只须一项达标。 五、选型方法

自吸泵说明

一、WFB无密封自控自吸泵概述： WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、?首次引流、永久自吸"等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。 WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。 二、WFB无密封自控自吸泵产品特点： 1.WFB型自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型自吸泵的优点 无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用?电动空气控制阀"真正实现了首次引流，永久自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 3.WFB型自吸泵造型分类及用途特点 无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。 三、WFB无密封自控自吸泵配套电机功率说明： 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C 三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您

WFB型无密封自控自吸泵故障原因及排除方法

【WFB型无密封自控自吸泵】故障原因及排除方法： （一）水泵部分： 故障产生原因排除方法 电机不传 1.电机已损坏； 2.电源不通；1.修复或更换电机； 2.检查接通电源。 水泵不出液 1.引流量不足； 2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 3.引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 4.容器或液池内无液。 逐一检查，针对排除。 流程、扬程(压力)不达标 1.电压过低，额定转速达不到； 2.电机反转； 3.底部滤网堵塞，过流不足； 4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真 空度； 5.容器或液池内液量太少，时而吸进空气。 逐一检查，针对排除。 电机与水泵连接部位渗漏 1.启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压 力与该水泵参数差异大)。 1.引流液灌注过满，不属故障； 2.检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是 否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修 理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或 调整实际工作压力。 （二）自控装置部分： 故障产生原因排除方法 自控状态水泵不能启动 1.某只传感器接触不良： 2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒； 3.电机或保险丝已损坏： 4.容池内无液，传感器不作用。 1.恢复传感器良好接触： 2.正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或 (三)； 3.修复电机或保险丝； 4.检查池液情况。 水泵不能自动停车 1.某只传感器已损坏，产生误动作； 2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。 1.更换已损坏的传感器； 2.冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。 自动与手动无法转换 1.某只按钮已损坏。更换已损坏的按钮 手动状态水泵不能启动 1.手动按钮已损坏； 2.电机或保险丝已损坏。1.更换已损坏手动按钮； 2.修复电机或保险丝。 连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动， 造成漏气 2.密封垫片老化，活塞封闭不严 1.在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀 的连接管； 2.更换密封垫片； 3.将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位 置，再将螺丝固定。

自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案

自控自吸泵的常见故障及相应的解决方 案 自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用。 自控自吸泵常出现的故障及相应的解决方案有以下几种： 一、现象:连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空 原因:不吸液造成该故障的原因通常有两点： 1、是密封垫片老化，活塞封闭不严。 2、是控制阀和水泵连接处漏气。 解决方法:首先检查，处理连接处，然后更换密封垫片。 二、现象:电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏，但正常运行时却不漏。 原因:造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数。 解决方法:只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地

在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。 三、现象:电机与水泵连接部位在工作时渗漏。 解决方法:该故障通常叶轮与泵盖间隙太大造成，只需调整间隙大小为0.5-1MM。 四、现象:流量，扬程(压力不达标) 原因:造成该故障的原因比较多样化，可能是以下几种情况： 1、容器或液池内液量太少，时而吸进空气 2、电机反转 3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，影响水泵真空度 4、底部滤网堵塞，过流不足 5、电压过低，额定转速不到解决方法则是逐一检查，针对排除。 五、现象:电动空气控制阀部分，活塞不密封或封闭不严，水泵不吸液 原因:该故障通常只有两种原因： 1、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不

通，密封活塞不动作。解决该问题的方法是检查，接通电源。 2、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方法则是添加油润滑。 六、现象:水泵不出水 原因:故障原因可能有以下四种，逐一排查便可。 1、容器或液池内无液 2、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气 3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈 4、引流量不足 七、现象:电机不转 原因:造成该故障的原因有以下几种情况： 1、电源不通，解决方法自然是检查接通电源 2、电机损坏，解决方法则是更换或者修复电机

WFB型无密封自控自吸泵常见故障及处理方法

WFB型无密封自控自吸泵常见故障及处理方法 一、连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空，不吸液造成该故障的原因通常有两点： 1、是密封垫片老化，活塞封闭不严。 2、是控制阀和水泵连接处漏气。 解决该故障的方法是首先检查，处理连接处，然后更换密封垫片。 二、电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏，但正常运行时却不漏： 造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数，那么坚决此故障的方法只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。 三、电机与水泵连接部位在工作时渗漏 该故障通常付叶轮与泵盖间隙太大造成，解决方法只需调整间隙大小为0.5-1MM。 四、流量，扬程(压力不达标) 造成该故障的原因比较多样化，可能是以下几种情况： 1、容器或液池内液量太少，时而吸进空气； 2、电机反转； 3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，影响水泵真空度； 4、底部滤网堵塞，过流不足； 5、电压过低，额定转速不到解决方法则是逐一检查，针对排除。 五、电动空气控制阀部分，活塞不密封或封闭不严，水泵不吸液： 该故障通常只有两种原因： 1、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。解决该问题的方法是检查，接通电源； 2、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方法则是添加油润滑； 六、水泵不出水 故障原因可能有以下四种，逐一排查便可。 1、容器或液池内无液 2、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气 3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈 4、引流量不足 七、电机不转 造成该故障的原因有以下几种情况： 1、电源不通，解决方法自然是检查接通电源 2、电机损坏，解决方法则是更换或者修复电机 二、对于WFB无密封自控自吸泵，大家只需牢记以上7大点的故障以及解决方案，相信便能够解决百分之九十九的故障，让该产品更好地为你服务。

WFB型无密封自控自吸泵结构图

【WFB型无密封自控自吸泵】结构图： 怎样选择水泵？ 建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 选购方法 水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。 1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。 2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。 3）要严格手续购水泵。

WFB型无密封自控自吸泵的安装步骤顺序及注意点

WFB型无密封自控自吸泵体为基准安装电动机。因为一般的泵体比电动机重，而且它要与其他设备用管路相互连接，当其他设备安装好后，WFB型无密封自控自吸泵体的位置也就确定了，而电动机的位置则可根据WFB型无密封自控自吸泵体的位置来作适当的调整。 WFB型无密封自控自吸泵体的安装步骤如下 1.WFB型无密封自控自吸泵体的吊装 对于小型泵，可用2?4人抬起放到基座上。对于中型泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵，可利用人字木起重架进行吊装，有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外，还可利用厂房内或基础上空原 有的起重机械（如桥式起重机、电动葫芦等）将泵直接吊装到基础上。吊装时，应将吊索捆绑在WFB型无密封自控自吸泵体的下部，不得捆绑在轴或轴承上。 2.WFB型无密封自控自吸泵体的测量和调整 泵体的测量与调整包括找正、找标高及找平三个方面。 （1）找正就是找正WFB型无密封自控自吸泵体的纵、横中心线。WFB型无密封自控自吸泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准；横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线（或基础和墙柱的中心线）来进行测量和调整，使WFB型无密封自控自吸泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其他设备很好地连接。WFB型无密封自控自吸泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差为士5mm范围之内。 （2）找标高泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量。测量时，把标杆放在厂房内设置的基准点上，测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移到轴颈上，测出轴面到镜心的距离，然后便可按公式计算出泵轴中心线的标高。 泵轴中心的标高=（镜心的高度一轴面到镜心的距离一泵轴的直径）/2 标高的调整，也是用增减WFB型无密封自控自吸泵体的支脚与机座之间的垫片来完成的。泵轴中心标高的觔偏差为士10mm。 （3）找平WFB型无密封自控自吸泵体的中心线位置及标高找好后，便开始调整WFB 型无密封自控自吸泵体的水平，首先用精齡0.05mm/m的方水平仪，在WFB型无密封自控

无密封自控自吸泵使用说明书

无密封自控自吸泵使用 说明书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书 OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司 SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.，LTD. 独特的优点 1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。 2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损。 3．移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4．振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固 （1）性能参数表中“数别代码”栏的2含义：2型为圆锥型；“材质代号”栏中BXG字母代表不锈钢（SS316）材质。 泵示意图

①溢流口 ②吸液口 ③引流口 ④放空口 ⑤自吸排气装置 ⑥出液口（带止逆 阀） （一）水泵部分 （1）安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽，防止漏气而影响自吸。（2） （3）必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 （4）输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。 （5）启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查(水泵是否灵活，用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 （6）不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上，而应固定在承撑架上（支架用户自备）。管道连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和流量扬程。 （7）排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口“排尽泵腔内引流液，防止结晶或沉淀物滞留泵腔内，二次启动时造成损坏。再次使用时按第（1）条重作“引流”。（8）排注无结晶、沉淀物介质，如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能自吸。 （9）输液时，流量、扬程（压力）、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。

自吸泵机械密封拆卸及安装注意事项范本

工作行为规范系列 自吸泵机械密封拆卸及安 装注意事项 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-50404自吸泵机械密封拆卸及安装注意事 项 Self-priming pump mechanical seal removal and installation precautions 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 自吸泵的机械密封由高精度零件组成，在正确合理的使用条件下，密封性能才能比较好，但由于其使用条件很复杂，再加上密封结构形式较复杂，机械密封的性能很容易遭到损坏，因此合理的检查及拆、装机械密封显得尤为重要。 (一)自吸泵的机械密封拆卸 机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后在拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。 (二)自吸泵机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求： 1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm; 2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm; 3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2。 4、然后检修机械密封： (1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封; (2)检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧; (3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。 (三)自吸排污泵密封安装前准备工作及注意事项 以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作： 1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准;

ZX自吸泵样本

ZX Series Self-suction Pump Operation installation Please carefully read the operation instructions before use of the product.

CONTENTS General Range of application Model meaning About the structure Brief diagram of structure Spectrum of model Table of performance parameters Diagram and table of out-form and installation dimensions Pump installation Use of the pump Maintenance, disassembly and assembly of the pump Failures causes and troubleshooting 01 01 01 02 03 03 04 05 06 07 08 09

01 ZX SERIES SELF-SUCTION PUMP ZX ISO Y YB Means the head(m) (m)3(m /h) (mm) MODEL MEANING 3Means the flow (m /h)Means a self-suction pump Means the suction inlet aperture(mm) ZX series self-suction pump is an energy saving pump designed with ISO international standard and developed thr-ough absorbing and improving t he r elated t echnical d ata b oth at home and abroad and belongs to the self-suction centri-fugal pump and uses the mechanical seal of a ceramic ring so as to resist any sandy liquid to go into the sealing face, preventing it from getting scratched. This pump holds the advantages of a compact structure, easy operation, stable movement, easy maintenance, high efficiency, long duration and strong self-suction capacity and, as no foot valve is ne-eded to be mounted on the pipeline and only a certain am-ount of leading liquid is required to be filled into the pump before work, improves the work condition while simplifying the pipeline system. This pump can be e quipped w ith e ither Y s eries c ommon motor or YB series explosion-proof one upon the different surroundings of use. 1 2 3 ( 100 30% ) 4 1.Suitable for city environmental protection , construction , fire fighting, chemical industry, pharmacy, dyes, dyeing, brewing, electric power, electric plating, paper-making, in- dustrial and mineral rinse, equipment cooling and so on. 2.This pump, when mounted with a shaking arm s hower,c an have the water burst into air and then scattered in a thin drop for spraying, useful to a farm, nursery, orchard and tee plantation. 3.Suitable for pure water, sea water, the chemical media of an acid and alkaline degree and the pulpy material of a general pasty state. (medium viscosity<=100cP, solid con- tent below 30%). 4.This pump can work together with a pressure filter o f a ny model and specification and is the most ideal matching pump to send pulpy materials t o t he s aid f ilter f or p ressure filtering.

自控自吸泵的结构和产品结构图

自控自吸泵的结构和产品结构图 自控自吸泵的结构均采用轴向回液的自控自吸泵体结构，它一般适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料，那么大家知道自控自吸泵的工作原理是怎样的吗?它的结构又有哪几部分组成?今天小编就给大家简略地介绍一下自控自吸泵的工作原理及结构。 自控自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，自控自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。 气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自控自吸泵体吐口继续上升排出。 脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。 随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，自控自吸泵便投入正常作业。

在一些自控自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。 自控自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在自控自吸泵体上，后密封环装在轴承体上，当自控自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到自控自吸泵的效率和自吸性能时，应给予更换。 以上就是自控自吸泵的工作原理及结构，如果大家想更深入地了解自控自吸泵，可以在 此基础上，继续地研究。

WFB无密封自控自吸泵的日常维护

WFB无密封自控自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。WFB无密封自控自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质WFB无密封自控自吸泵。 1.先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。 2.为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地 3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。 4.合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。 5.固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 6.清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。 7.自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。 8.使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4℃时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。 9.若一段时间不用，应排净泵内积水（WFB无密封自控自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

泵选型

第四讲泵的选型 内容提要：本章节主要介绍泵如何选型，文中给出了选型的基本步骤。 泵选型前需要了解哪些使用条件，选型泵选型前需要了解哪些使用条件选型时需要考虑哪些因素是本章节的要点。

目录 1. 1几个重要参数的计算方法 2.认识泵型号与泵性能曲线 3.了解泵的使用环境 4.泵系列型号的选择方法5 5.选型的经济性与合理性 6.泵的发展趋势

几个重要参数的计算 1、几个重要参数的计算(1)比转速式中：转速n-r/min; 流量Q-m 3/s; 扬程H-m (2)功率计算轴功率式中：流量Q-m 3/s; H m;套电机功率扬程H-m;效率η-% ; 密度ρ-kg/m 3 配套电机功率：P’=1.05~1.2P 链接比转速、功率计算程序

(3)装置汽蚀余量计算 式中： Ps-泵进口压力MPa Pv物料汽化压力MPa Pv-物料汽化压力MPa Pc-前置密闭容器内压力MPa Vs泵进处流速m/s Vs-泵进口处流速m/s hg-安装高度m 液面比泵高，取加号； 液面比泵低，取减号； 液面比泵低取减号 △Hc-容器到泵进口的管道阻力m 包括管路沿程损失，弯头、 阀门、大小头等局部损失 链接装置汽蚀余量计算程序般要求：NPSHa≥NPSHr+0.5m 一般要求：NPSHr+05m

1）泵型号表示 2、认识泵型号与性能曲线 （1）以尺寸命名 IS(R)65 -50-200；IH 65 -50-200 ; ZE200-3315IS－按IS2858标准设计的清水单级单吸悬臂离心泵，R －输送热水；IS 按IS2858标准设计的清水单级单吸悬臂离心泵，R 输送热水；IH－按IS2858标准设计的化工用单级单吸悬臂离心泵；ZE －按API610标准设计的石油化工用单级单吸悬臂离心泵（流程泵）；65—泵进口直径mm；50—泵出口直径mm；200—叶轮名义直径mm 200—泵出口直径mm；3—轴承部件号；315—叶轮名义直径mm （2）以参数命名DG85-80X6DG—多级锅炉给水泵；85—泵流量m3/h；DG 多级锅炉给水泵；85泵流量m3/h； 80—泵单级额定扬程m；6—泵级数； （3）口径与参数结合命名350S75350—泵进口口径（暗含流量）mm； S—双吸式清水离心泵；75—泵额定扬程m

自吸泵型号特点及选型

自吸泵型号特点及选型 一、概述 WFB系列无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温耐压、一次引流、终生自吸等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。 二、独特的优点 1、采用泵用连环式多面离心密封装置，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了跑、冒、滴、漏，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。 3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用电动空气控制阀，真正实现了一次引流，终生自吸。 4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。 5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。 三、不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同形式的安装选择余地;防爆型适用于易燃、易爆环境;户外型借助安全的立体户外罩，在露天工作的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型可将水泵推移到您所需要的工位上作业。 四、关于配套电机功率

为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级。您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。A级工况条件是：连续运行，吸程，流量，扬程三项性能均需达标(选定型号的规定标准); B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标; C级工况条件是：连续运行，三项性能只需一项达标; 五、选型方法 (1)性能参数表中类别代码栏的1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。材质符号栏中T、G、PP、BXG四组字母分别代表：铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)四种材质。 (2)型号意义举例：50 WFB-AD1 50 吸液口径(mm) WFB 无密封自吸泵AD1 性能分类。 (3)完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造型为推车移动型，材质为增强聚丙烯，

自吸泵电磁阀

自吸泵电磁阀 央行不久前首发的《2005年国际金融市场报告》中指出，金融对外开放应拓宽思路，由以前主要以引进国外机构、资金、技术、管理和服务为主，转向引进和输出并举，这也就是说对外开放其实是一 个双向的过程。国资委主任李荣融：央企仍要争做行业“前三甲” 据国际金融报报道，国资委主任李荣融28日说，国资委成立3年来，中央企业资产总额和销售收入每年增加1.1万亿元，实现利润和税金每年增加1000亿元，国资监管和国企改革取得明显成效。 一、产品[煤气电磁阀]的详细资料： 产品型号：ZCM 产品名称：煤气电磁阀 产品特点：工洲牌ZCM电磁阀是适用于城市煤气、液化石油气，天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路做二位式通断切换，进行温度自动控制的执行机构。它广泛应用于纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。煤气电磁阀价格,煤气电磁阀厂家,煤气电磁阀报价。 二、型号规格说明： 三、技术参数： 公称通径（mm）1225 3450 68100 1215200 2530350

5 0 2 0 5 0 5 0 0 0 工作介质煤气、液化石油气和天然气 介质温度℃-20~80 环境温度℃-40~60 公称压力(MPa) 1.0 工作压差(MPa) 0~0.03 0~0.1 安装方式垂直安装 电源电压AC 220V其它规格可作特殊订货 工作电流 (A) 直流0.13 0.17 0.41 0.71 1.1 交流0.13 0.17 0.41 0.71 1.1 功率(V A) 直流26 33 80 140 220 交流26 33 80 140 220 防爆标志E×dIIBT4 四、工洲牌ZCM煤气电磁阀外型连接尺寸： 公称通径 DN 内螺纹连接法兰连接 内螺纹外形尺寸外形尺寸法兰尺寸 H L G H L D D1 D2 b f n-d 15 15 3 92 1/2 210 130 95 65 46 14 2 4 -Φ14 20 15 3 92 3/4 210 150 105 75 56 16 2 4 -Φ14 25 15 3 110 1 210 160 115 85 65 16 3 4 -Φ14 32 17 6 120 11/4 221 180 140 100 76 18 3 4 -Φ18 40 17 6 140 11/2 230 200 150 110 84 18 3 4 -Φ18 50 19 2 162 2 252 230 165 125 99 20 3 4 -Φ18 65 - - - 390 290 185 145 118 20 3 4 Φ18 80 - - - 401 310 200 160 132 22 3 8 -Φ18 100 - - - 408 350 220 180 156 24 3 8 -Φ18 125 - - - 424 400 250 210 184 26 3 8 -Φ18 150 - - - 515 480 285 240 211 26 3 8 -Φ22 200 - - - 540 600 340 295 266 26 3 8-Φ22 250 - - - 573 730 395 350 319 28 3 12-Φ22 300 - - - 608 850 445 400 370 28 4 12-Φ22 350 - - - 700 980 505 460 429 30 4 16-Φ22五、常闭型：

FWZB自控自吸泵型号及特点

FWZB自控自吸泵型号及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、FWZB无密封自控自吸泵用途： WFZB宙斯盾无密封无泄漏自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、铸钢、生铁等多种材质。广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿等行业。 二、FWZB无密封自控自吸泵特点： WFZB FWZB无密封自控自吸泵立式自吸水泵 GWFB-ABD 碳钢宙斯盾自控自吸泵无密封无泄漏自控自吸泵采用无泄漏V型密封总成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。该结构泵缺点：一、停机液体沿轴方向往外泄漏，对于频繁起动设备的场合不太适合；二、副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。 WFZB无密封无泄漏自控自吸泵改进型结构为有密封装置，一是提高水泵效率，二是降低电机功率，三是抑制了水泵停机泄漏现象。