ASHLLY 4.24C
24BitDigitalCrossover and System processor 手动操作使用说明
目录
一介绍 (1)
二参数设置 (2)
1 功能键和数据调节旋钮 (3)
2 预置 (4)
2．1 (操作一:如何储存预置) (4)
3 输入通路选择 (5)
3．1 (操作二:输入通路设置) (5)
4 输出通路设置 (5)
4．1(操作三:输出通路的选择) (6)
4．2 (操作四:参数选择设置的操作) (6)
4．3 举例 (7)
4.3.1 如何设置EQ的参数 (7)
4.3.2 如何设置DELAY (8)
4.3.3 如何设置CROSSOVER (9)
4.3.4 如何设置LIMITER (10)
4.3.5 如何设置起始时间(A__ms) (10)
和恢复时间 (R__ms)
5 COPY设置的操作方法 (11)
6 Mute设置方法 (11)
7 Util设置方法 (12)
7.1 如何选择full access和full lockout (13)
7.2 如何去除密码 (14)
7.3 dBu/VU 表选择 (14)
7.4 MIDI 通路选择 (15)
7.5 工厂设置（如何恢复清除所有预置的名字， (15)
恢复工厂设置）
一介绍
Protea System Ⅱ 4.24C 数字分频器/系统处理器具有与用户界面耦合的4个输入和8个输出，以及作为一个精确的分频器和声音控制系统所要求的全部音频信号处理工具。使用简单方便，甚至无需人工操控。
可以控制每一输入的增益、延时、和6个滤波器（你可将每个滤波器设置为参数式滤波器或高、低通滤波器）。可以设置每一输出得分频频率和指定任一输入或任意输入的组合。此外，还可以通过编程控制4个滤波器（你可将每个滤波器选择为参数式滤波器或高、通滤波器）、调节延时时间和输出增益、反相、控制压缩器/均衡器以保护扬声器系统。本处理器的外形尺寸为1标准机构空间，输入输出为XLR型连接器。当然，你也可以通过Ashlly的Protea System Software(Windows 95、98、2000和NT平台)、MIDI或SIA-Smaart 软件进行编程和控制。预设调用、输入电平、输出电平、输出电平和静音功能也可以通过AMX Netlink System(AMX 网络链接系统)进行控制。总之，Protea 4.24C不啻为固定安装和现场扩声系统中之功能强大的工具。
图1 4．24C前面板
特性：
·机架空间
·4输入、8输出
·可指定任意输入和输出
·具有分频、均衡、延时和限幅功能
·具有Linkwitz-Riley 、Bessel和Butterworth滤波器
·滤波器斜率分别为12、18、24、48dB/倍频程
·参数式均衡器：带通、1/64至4倍频程范围
·输入和输出延时
·每一输出均具有限幅器
·直观的用户界面
·通过面板、PC、或MIDI进行程控
·AMX兼容网络连接控制
·专门的输入和输出电平表
·平衡式输入和输出
·XLR音频信号连接器
·双重安全保护设置
二参数设置
下面以设置EAW KF650z音箱参数为例，来介绍他的功能使用和设置方法。
EAW KF650z音箱参数：
首先假设有两路信号进入处理器，然后通过4.24c的处理，使信号符合音箱工厂提供的最佳音箱技术参数,送入功放推动音箱.
音箱设置为三分频,输出通路A,B进，输出通路1,2,3分别设置为左(A)通路的低频,中频,和高频。4,5,6为右(B)通路的低频,中频和高频。下面举例用代号表示，比如说EQ1,设置的就是输出1(左通路低频)的均衡.
1 功能键和数据调节旋钮
在液晶显示屏的右边有两个没有标签的功能键和一个数据调整
的旋转滑轮。所有的声音参数和系统参数都可以通过它们三个控制键来编辑。在液晶显示屏上的被编辑的内容都有一条横线指向它相应的控制键。在两行直线指向的参数都可以功能键控制。在编辑时，已经选择了的任务会有闪亮的光线在被编辑文字和数字下面。这时被选择的参数通过数据滑轮来上下调整。ESC控制键可以退出任何在设定活动并且返回最上层显示当前的数据和名称。
2 预置
4．24C可以储存30个预置程序。每一个完整的预置程序都可以由所有的输入通路和输出的通路以及它们分别的声音设置来组成。在导入新设置的程序之前， 4.24C中已经有5个简单的都在启始点的设置供一般使用。它们的参数都可以被重新更改和重新命名。并且最终储存到最适合的用途场景中。
请注意：除了30个预置的程序，有一个实时更新的工作预置被用作闪存当前的设置。当4.24C刚打开电源时，最后的工作预置将被读取。显示在这单元关掉前最后用的预置的名称和数据。
任何一个在更改的数据都会储存在临时正在工作的预置中直到它被储存，或者一个新的设置在4.24C中被取消。当在一个已经存在的设置中改变某些参数而没有被储存时，显示屏回填加一行文字_modified__在预置的编号后面。
2．1 (操作一:如何储存预置)
所以在修改设置后，先按一下SAVE,显示屏会出现一行文字：Save To Preset：xx 。可以旋转滑轮来选择想要存到的预置号码，
选择好了，再按一下SAVE 键就可以了。
3 输入通路选择：
4．24C有四个音频输入（图2-1），
并且每一个输入都是独立处理的。可以
被分配路由到一个或者几个输出。选择
一个输入编辑它的增益，均衡，和延时的设置。或者去哑音。信号路径的设置在输出选择上。假设两路信号由输出通路选择A,B通路进。通常在这里都选择一路的输入和输出设置，然后把输入输出设置COPY 到另一个通路中，这样比较统一而且节省时间。在这里设置A假设为左通路。
3．1 (操作二:输入通路设置)
图2
首先按Input Select 的A 键（如图2），显示屏会显示 GAIN A 0.0dB 根据需要在这里,把输入A,B都设为0dB,输入的均衡延时也不做处理. 在设置好了，就可以把A通路输入设置COPY到B通路了,按一下COPY,显示屏会显示”Copy Input A to Input ?”滚动滑轮选择”B”然后
按储存预置的方法就好了.
4 输出通路设置
4.24C有8个音频输出，每一
个输出都可以得到任何一个输入音源的的信号。也可以是几个输入的
组合。选择一个输出通路去编辑它的音源，增益，极性，均衡，延时，
分频，或者限制功能
4．1(操作三:输出通路的选择)
输出1为L通路的低频部分,按Output Secelt 通路1 ,设置它的GAIN,
图3
（如图3）在GAIN选项中有三部分,”Gain,Source,Pol”要设置哪
个选项,按一下该选项所在行的按键（如图4）,直到闪动的光线到要
编辑处时,旋转滚轮选择参数.
图4
4．2 (操作四:参数选择设置的操作)
图5
比如要设置输出1的Source, Source显示屏的位置是小横线的第一
行，所以就按第一条横线对应的按键,按一下,闪动的线到了Source:x
的下面,旋转滑轮把选择B（如图5）,然后按照操作一储存数据就完
成了.依照这个程序就把GAIN的数值和Pol(极性)设置好.设置好了
GAIN,设置输出的EQ ,按EQ键显示屏会显示: 两行可选择的设置,第一行为”EQ的IN(OUT);Filtr:1-PEQ(LS1,2;HS1,2)”第二行显示的频率点,该点的增益,和Q值.每一个参数的设置都要按照操作三那样进行,最后按照操作一储存.
4．3 举例:
关于如何调节EQ参数，DELAY参数，CROSSOVER，LIMITER 设置的运用
4.3.1 如何设置EQ的参数：
按一下EQ显示菜单（如图6）
图6
由一行的开始设置,按一下第一行对应的方块按纽（如图7）,光标先出现在IN的下面
图7
如果需要EQ就不用动了,如果不需要就旋转一下滑轮,设置就会变成OUT,设置好后，再按一下方块按纽来设置PEQ(LS,HS),一般都会从第一个点开始,所以光标先出现在1（或2，3，4）上，然后再按按纽选
择EQ或者滤波的方式,这里有三个方式(PEQ, LS,HS),这个音箱的此设置全部为PEQ,所以第一个点首行的设置就应该
图8
为”EQ 1 IN Filtr:1-PEQ”然后设置频率点和频率点的增益以及Q 值,按第二行的按纽,光标出现在增益数值下面，旋转滑轮（如图8）,增益就会增加和减少,选择好了正确的增益，这个音箱的低频PEQ1为4.0,所以滑动到4.0就可以了，再按一下方块按纽,光标出现在频率点上,低频的PEQ1为45.5,滚动滑轮到45.5.再按一下按纽出现在Q 值选项下面,它的Q值为 1.59,滚动滑轮到 1.59.第二行的显示为”+4.0dB 45.5Hz 1.58o”(有时由于精度限制,不会很精确,到离最近的设置就可以了)好了,现在EQ1 的全部设置都完成了,记住储存,按照操作一储存好。
4.3.2 如何设置DELAY：
下面设置输出1的DELAY,按照工厂参数低频DELAY为2.23ms.DELAY 是由时间的设定来设置的.第二行会有M和FT的自动转换,不过它们是设置的，只是自动换算过来的显示.
操作:按一下第一行的方块按纽（如图9）,光标出现在时间下面滑动滚轮到2.23ms就好了（如图10），然后储存。
图9
图10
4.3.3 如何设置CROSSOVER
设置方法：先按一下XOVER（如图11）,显示屏会出现HPF(LPF),频率点和滤波器
图11
斜率类型以及斜率.按一下第一行的方块按纽（如图12）,光标会出现在低通或者高通下面滚动滑轮选择,首先先设置1通路的高通,然
图12
后按第二行按扭,光标出现在频率点上，滚动滑轮调整到33.1Hz,再按一下按扭光标到斜率类型和斜率上，调整到24dB-Lnkwtz.设置完了高通然后设置低通,按第一行按扭,光标出现在刚才设置好的HPF,
滚动滑轮到LPF.再按第二行按扭,光标出现在频率点上，滚动滑轮调整到257Hz,再按按扭来调节斜率参数到24dB-Lnkwtz.
好了，根据工厂参数的要求,L通路低频(CROSSOVER)的分频设置就完成了.按照操作一把设置储存好。
4.3.4 如何设置LIMITER：
因为音箱的工厂参数里没有对这个设定.所以把它设置成OUT.按一下按扭光标出现在IN(OUT)（如图13）选项中，通过滚动滑轮来设置IN或者OUT，第一行的第二个选项为限制器阈值范围是从-20dBu to
图13
+20dBu.这个设置决定了信号的电平从哪开始减少，通过输出部分电平表显示。在阈值以上所增加的声音电平通过的斜率的比例来减少。第二行第一个选项为比率控制,它决定了超过限期值阈值的电平衰减的总和。比率范围从平和的1.2:1 to 一个很强的INF:1 下面通过一个插图来展示比率控制是怎么工作的，假设一个用来保护扬声器的比率设为10：1，这意味着每个输入通路信号在阈值之上增加10 dB ，输出增益只提高1dB 。越高的比率，声音变化的效果就越明显。所以尽量用最低的比率充分地解决问题。
4.3.5 如何设置起始时间(A__ms)和恢复时间 (R__ms)：设定当信号增加到超过阈值限制器工作范围的时间及当信号降回到阈值内限制器完成工作的时间。起始时间调整从0.5ms到 50ms，恢
复时间范围从10ms到1s。一个非常快的起始时间会让声音感觉到不自然，一个很长的起始时间也会放过一个最初的顺态现象。同样的，一个很短的恢复时间会让声音不平坦，一个很长恢复时间会产生“扑”，或者“呼吸”特征在依附在各种信号上。设置好参数后，按照操作一储存好.
5 COPY设置的操作方法：
好了，现在就把左通路的低频参数全部设置完成了，按照这个步
图14
骤把L 的 LF(2),MID(3) ,HF(4)设置好.接下来,就是要把L的设置复制到右通路了.实际操作，复制L的LF(1)到R的LF(4),先点一下1,然后按COPY显示屏会显示”Copy Output 1 to Output ?”（如图14）
图15
然后滚动滑轮到4（如图15）, 然后再按一下Copy 键就好了。按照这种方法 ,把设置好的输出通路1,2, 3,复制到输出通路的4,5,6就好了. 需要注意的是4,5,6来自B通路,所以还要把他们的Source改成B.这样工作就完了。
6 Mute设置方法：
Protea 4.24C允许用户同时哑音输入和输出通路。当通路被哑音的时候输入或者输出的通路上红灯会被点亮。选定并按下输入输出通路上的通路选择按钮，然后再按下显示屏旁边的MUTE键，这样该通路便处于哑音状态。4.24C还提供了快速全部哑音功能，现按ESC键退出高电平控制菜单，然后按下Mute键（如图16）
图16
图17
再按一下Mute一确认操作（如图17）。
另外，当使用这调用一个先前存储设置的时候在LCD显示屏幕上会快速闪现屏提示您Mute掉所有通路。
7 Util设置方法：
Protea 4.24C utilities 包括一个密码保护（Security）部分，一个dBu/VU 电平表优先选择，MIDI通道选择，和MIDI控制。Security（安全）
4.24C有两种安全模式，full access和full lockout。使用Full lockout模式的时候，除了Mute其他任何参数都不能被改动，但是可以仍然可以察看机器种现在的参数和设置。
7.1 如何选择full access和full lockout :
对于access模式的安全和密码目录，首先按下Util按钮（如图18）
图18
然后选择安全模式（On/Off）。旋转显示屏旁边的滚轮调出安全编码屏幕。如果这台机子还没有安全编码，或者已经有了出场设置，4.24C 会提示用户〈Dial in a Code〉（输入一个编码），然后就可以通过
图19
旋转滚轮输入（0-9），或者通过输出选择按钮（1-8）来输入数字编
码（如图19）。当输入完了自己满意的密码后按下Enter键（如图
20），这里会有两个选择一个是改变密码在第一行,改变安全模式在
图20
图21
第二行，选择要编辑的内容。4.24C的安全模式就切换到full lockout，并且这个密码也被存储在4.24C的设置里了（如图21）。
如果这台机器已经设置了安全密码，输入并进入操作界面的时候，4.24C允许使用者设置另外一个安全密码，或者改变安全状况。从新进入后要更改安全密码或者更改安全状况。
7.2 如何去除密码：
去除安全密码的唯一办法是：在输入正确密码进入后使用厂家预设。它的操作方法是：打开电源同时按下Esc和Recall键，这样就把所有参数召回到出厂时的状态了。
注意：在执行完这个操作后，打开4.24C同时按下Esc和Until键就清除4位安全密码了。
7.3 dBu/VU 表选择
输入和输入表的刻度是厂家设置的，以便在绿色LED灯的位置上显示的是信号电平0dBu,或者0.775Vrms.如果换成VU表刻度，0VU = +4dBu (1.228Vrms),选择
7.4 MIDI 通路选择
在4.24C的Util菜单上进行设置，分配1-16任意的MIDI，才可以从MIDI通道改变4.24C的程式。标准的程式改变信息一直以来都是可以调出储存在4.24C上的30个预置，其他在 Ashly 网站可以找到详细的pdf文档，完整的描述MIDI的执行.
利用MIDI连接，从一台 4.24C快速下载30个预置到另一台4.24C，或者通过软件，利用RS232接口，将预置保存到PC机，在Util菜单中选择DUMP，旋转DATA轮直到看到Format选项，然后选择它就可以了.
7.5 工厂设置（如何恢复清除所有预置的名字，恢复工厂设置）：
清除所有预置的名字，重新设置为出厂的设置，从储存器中清楚所有的密码，恢复工厂设置的方法是，在按住ESC 和Recall键的同时重新打开电源就可以了。
DFD/DFQ 型智能操作器 使用说明 金湖县新时态科工贸有限公司 （2007 年第二版）
目录 一、概述 (3) 二、主要特点 (3) 三、主要技术指标 (4) 四、选型表 (5) 五、仪表面板布置及其说明 (6) 六、功能菜单的操作 (8) 七、端子接线图 (10) 八、附录 (12) 九、仪表维修 (12) 十、仪表装箱 (12) 十一、订货须知 (12)
一、概述 DFD型/DFQ型智能手动操作器可接在各种调节器或计算机控制系统之后与之配套使用，在系统试车或调节器失效时，可由本手操器替代进行手动操作，以保证生产的安全。 DFD型/DFQ型智能手动操作器能接受与系统同步的给定信号和反馈信号，根据二者的偏差进行调节，输出相应的控制量，并可取代小功率伺服放大器直接驱动阀门。 本手操器还具有完备的手自动状态接点信号输出，使得调节器、手操器、调节阀等组成的系统能实现手自动双向无扰动切换。 增加的外控功能可实现上位机对手操器工作状态的转换和诊断。多个模拟量的输出可驳接计算模拟接口，实现上位机对工况的数值监视。 二、主要特点 ◆开机手动或自动状态可自由设定（开机手动初始输出值可预置） ◆EM1：外控自动功能 ◆可分别设置调节阀的上限、下限，控制输出的限幅范围 ◆具有阀位反馈变送输出、控制变送输出（可实现上位机 与手操器的同步指示） ◆手、自动状态输出（可实现上位机对手操器的工作状态 检测） ◆手、自动双向无扰动切换（配套使用的调节器必须具有自动跟踪 功能）
◆具有电动执行机构动作灵敏度设置 ◆具有伺服功能 ◆在掉电状态下，参数永久保持。 三、主要技术指标 1、显示精度：数显：±0.5%Fs±1个字；光柱：±5%Fs 2、跟踪模拟输出精度：0.5 3、伺服输出：2路30A可控硅 4、输入阻抗：电流信号：≤50Ω；电压信号：≥500KΩ 5、输出驱动负载阻抗：电流信号：0-10mA≤1.5KΩ； 4-20mA≤750Ω电压信号：0-5V、1-5V均大于200KΩ 6、电源电压：220V±10%AC，50Hz或24VDC±2V 7、消耗功率:≤6W 8、绝缘强度：交流电压1500V，1分钟，无击穿，无飞弧 9、绝缘阻抗：50MΩ以上 10、环境温度：0-50℃相对湿度：≤85%RH 11、仪表外形结构尺寸（mm）： 竖型80×160×100 开孔尺寸（mm）：76+1×152+1 方型96×96×100 开孔尺寸（mm）：91+1×91+1 方型80×80×100 开孔尺寸（mm）：75+1×75+1 方型72×72×100 开孔尺寸（mm）：67+1×67+1 12、仪表重量：0.5Kg
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 阀门操作规程(新版)
阀门操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。 2．启闭阀门要用力平稳，不可冲击； 3．阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严密，以免松动损伤； 4．对明杆阀门，要记住全开、全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点，并便于检查全闭时是否正常，以便发现是否有杂物嵌入密封面； 5．管路初开时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用流体的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快关、猛关，防止杂物损伤密封面），再次开启，重复多次，冲净杂物，再投入正常运行； 6．手轮、手柄损坏、丢失，应及时配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵；
7．操作时，如发现费力，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸 （按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉 便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机 也会自动解除锁定。 ●火锅煎炒烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水泡茶煮饭热奶暖酒煲汤煲粥蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状态无此作用。 ●增大减小调节定时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“”报警提示音，风扇旋转分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可 拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至-80℃后，维持该温度约秒进行巴氏灭菌，并自动转入保温，分钟后自动关机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。 4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再进行自动功能。 五、安全保护功能
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年阀门操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年阀门操作规程 1．手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。 2．启闭阀门要用力平稳，不可冲击； 3．阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严密，以免松动损伤； 4．对明杆阀门，要记住全开、全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点，并便于检查全闭时是否正常，以便发现是否有杂物嵌入密封面； 5．管路初开时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用流体的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快关、猛关，防止杂物损伤密封面），再次开启，重复多次，冲净杂物，再投入正常运行；
6．手轮、手柄损坏、丢失，应及时配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵； 7．操作时，如发现费力，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应进行检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
控制面板按键操作及屏显功能说明
一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状 态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能， 可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”， 电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或 “减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减 小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状 态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小，但在自 动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。
自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-80℃后， 维持该温度约30秒进行巴氏灭菌， 并自动转入保温，10分钟后自动关 机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动阀门启闭机安全操作 规程正式版
手动阀门启闭机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象，操
作员在操作时一定要觉察螺杆与闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 ——此位置可填写公司或团队名字——
OHR-E500系列手动操作器的保持寄存器 序号 寄存 器地 址 （十 进 制） 参数名称 数据格 式 类型 备注 动态尖量 1 00 外给定测量值 Float 只读 2 02 阀位反馈值 Float 只读 3 04 输出值 Float 读/写 0.0 ?1.0 母 0.0 ?100.0%; ★在手动状态下，可读写；在自动 或点动手动状态只读 4 06 第1报警状态 Char 只读 0:无报警；1:有报警 5 07 第2报警状态 Char 只读 0:无报警；1:有报警 6 08 第3报警状态 Char 只读 0:无报警；1:有报警 7 09 第4报警状态 Char 只读 0:无报警；1:有报警 8 10 当前手自动状态 Char 读写 0:手动，1 :自动 仪表型号 1 29 仪表型号 Char 只读 数显手操器，不带打印：0x25，带打 印：0x26 仪表组态参数 1 30 设定密码LoC Short 读写 参见仪表操作手册的一级菜单 2 31 第1报警值 Float 读写 3 33 第1报警回差 Float 读写 4 3 5 第2报警值 Float 读写 5 37 第2报警回差 Float 读写 6 39 第3报警值 Float 读写 7 41 第3报警回差 Float 读写 8 43 第4报警值 Float 读写 9 45 第4报警回差 Float 读写 10 47 阀门行程时间 Char 读写 11 48 设备号 Char 读写 参见仪表操作手册的二级菜单 12 49 50 通讯波特率 Char 读写 13 报警打印功能 Char 读写 14 15 51 52 定时打印间隔时间 显小方式 Short Char 读写 读写 16 53 第1报警方式 Char 读写 17 54 第2报警方式 Char 读写 18 55 第3报警方式 Char 读写
编号：SM-ZD-22101 手动阀门安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
手动阀门安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办
手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象，操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果
有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2. 4手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm 寸，只允许一人操作。 2. 5手轮（手柄）直径（长度）大于320mm 寸，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆（一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大， 应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上 死点或下死点时，应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀
图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固。
操作规程编号：YTO-FS-PD671 阀门试压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
阀门试压安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前，应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责，其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要牢固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查，观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留，应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好，安装时要对角上螺栓，且匀力上紧，使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启，然后把阀门密封位置内的杂物清除，再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前，先把卸水的阀门关密，再打开进水的阀门，水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀，排出所有的
手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 ２．１手动阀门的操作 2．１ 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 ２．２ 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志. ２。3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄）向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径（长度）小于或等于320mm 时,只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径（长度）大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0．5ｍ)操作阀门。 ２．６ 操作阀门时,应缓开缓关，均匀用力,不得用冲 击力开闭阀门。 ２．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满 足生产工艺要求。 2.8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较 大,应先打开旁通阀调压，再开主阀:主阀打开后，应 立即关闭旁通阀。 2．９ 收发清管球(器）时，其经过的球阀必须全开. 2。10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁作调节用。 ２.11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上死点或下死点时，应回转1/２～1圈. ? ? 图1 球阀 图2 截止阀 图3 平板闸阀 图4 止回阀
２ 阀门的维护操作 2。1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充. 2。1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏.同时应注意整个阀体的防腐情况。 2．１．4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2。1.5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门. 2．1.6 阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2．1．7 每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 ２.1．6 阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2.1.7 阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时,不应在阀门全关位置上进行紧固。 图5 旋塞阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀
一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ?开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ?功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选左后，电磁炉便会自动默认工作。 ?童锁任选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁泄或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ?火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按"定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ?烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ?保温按此键进入自动保温状态。 ?快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“泄时”键进入时间设左，按“增大”或“减小”键设建时间。 ?定时按此键，进入时间设泄状态，但在自动功能状态无此作用。 ?増大/减小调节泄时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60C,恒温吸水，加热至水干后，进入炯饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-804C后，维持该温度约30秒进行巴氏火菌，并自动转入保温，10分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220VAC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待 机状态。 3.将盛有料理的专用锅具苣于电磁炉而板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2.在泄温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设立温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再
第一章、YS-K01门机控制器的安装配线 1.1门机控制器接线端子排列 1.1.1电源开关 为了提高门机调试和维护的便捷性，YS-K01门机控制器设计有电源开关。电梯调试阶段或检修时，利于工程人员操作。 警告：控制器电源开关断开后，输入220V接线端子处还有高电压，在外部供电电源未断开前，严禁触摸220V接线端子和插拔220V端子，否则有触电的危险。 1.1.2输入主回路端子 1.1.3输出主回路端子
1.1.4控制信号输入输出端子 DB9管脚序号 1 1.1.5 RJ45接口 本产品可以用通用网络连接线与选配的专用操作器YS-P01通过RJ45接口连接，用于用户参数的设定、拷贝和运行状态的监视等。 RJ45接口示意图如下图
1.1.6状态指示灯 1.2 门机控制器接线 输入MCCB容量选用6A单相空气开关。输入电源配线和输出电动机配线建议采用铜质多 mm。 股导线，线径不小于12 mm铜质多股导线，将PE端子与大地可靠接地。 为了安全，建议采用不小于2.52 mm铜质多股导线。在干扰严重的场合可控制信号输入输出配线建议采用不小于0.52 以采用双绞线或者屏蔽线来提高控制系统的抗干扰能力。 交流电源
第二章、门机控制器的操作与调试2.1操作显示说明 操作器按键定义： 操作器指示灯意义：
2.1.1参数操作显示 YS-K01门机控制器的操作显示需使用选配件YS-P01操作器。 操作器的显示状态有以下几种状态 1.停机状态显示 停机状态显示的参数有：门位置脉冲，开关门到位信号，给定频率，输入端子状态，母线电压，可以通过》键实现各种状态参数的循环显示选择。 2.运行状态显示 运行状态显示的参数有：门位置脉冲，开关门到位信号，给定频率，输出频率，输出电压，输出电流，输出力矩，母线电压，输入端子状态，通过》键实现各种状态参数的循环显示选择。 3.参数编辑状态 以设定参数P1.01为230V为例说明：首先按下PRG键，操作器显示-P0-，该菜单为一级菜单显示，然后按∧键显示-P1-,然后按ENTER键进入P1组内部参数组；然后按∧键显示P1.01，按ENTER键进入该功能码，该功能码显示值为220，通过按∧键将值修改为230，按ENTER键确认修改,修改完后功能码组显示P1.02，按PRG键退回一级菜单显示-P1-，按PRG键退回停机或运行监视状态。 4．故障状态显示 当控制器处于故障状态时，操作器显示故障码，当故障排除后，按下STOP/RESET键复位故障，操作器恢复到停机状态显示。故障显示内容参见附录2故障诊断与对策 2.1.2 参数上传和下载批处理 YS-K01门机控制器为适应电梯行业调试和维护高效率的需求，设计有控制曲线参数存储和批处理功能。 对于相同门宽、相同型号的门机，可以用同样的曲线参数实现门的开关控制，把经验曲线参数从调试效果良好的门机控制器上传到操作器，再从操作器下载到相同门宽、相同型号的门机使用的门机控制器,就可以实现良好的开关门控制。 例如：1号门和2号门宽度相同，门机械配置型号相同，1号门运行曲线调试好后，把控制器A的曲线参数上传到操作器的相应位置，并编好组号，从操作器对应组号位置把曲线经验参数下载到控制器B，控制器B就可以实现对2号门的良好开关门控制。同样，可以再
编号：SM-ZD-61408 阀门试压安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
阀门试压安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作前，应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责，其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要牢固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查，观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留，应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好，安装时要对角上螺栓，且匀力上紧，使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启，然后把阀门密封位置内的杂物清除，再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前，先把卸水的阀门关密，再打开进水的阀门，
水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀，排出所有的空气，然后关密手动排气阀。 9、加压前，检查试压泵是否完好，电缆线有无损坏，漏电开关是否灵敏，然后再合闸送电。 10、操作过程中，严禁操作人员离开工作位置。 11、试压泵运行中，严禁从机上跨越。 12、对完成试压检验的阀门，贴上产品标识牌按定置图设置摆放。 13、试压泵要定期检修，每月检修一次，保养两次，并做好记录。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
高低温试验箱TEMI880控制面板操作方法 (1)简介： 原装韩国进口，中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据, 温度可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。 (2)规格: a.显示器:320X240点、30行X40字的LCD液晶显示荧屏 b.精度:温度±0.1℃＋1digit c.分辨率:温度±0.1. 东莞市勤卓环境测试设备有限公司TEL:(0769)82205656 fax：（0769）83718518 d.温度斜率:0.1～9.9可设定 f.温度入力信号:PT100Ω X 1(干球) g.温度变换出力:-100～200℃相对于1～2V h.P.I.D控制出力:温度1组 i电源:AC85V～264V RS-485,RS-232计算机联机功能及联机软件(软件赠送) j.数据记忆保存EEPROM(可保存10年以上) (3)画面显示功能: a.画面对谈式数据输入, 屏幕直接触摸选项
b.温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(中英文表示) c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数 d.运转累计时间功能 e.温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能 f.具单独程序编辑画面, 直接输入温度及时间 g.具有上下限待机及警报功能具9组P.I.D参数设定,P.I.D自动演算,干球自动校正 东莞市勤卓环境测试设备有限公司，关于更多高低温试验箱的操作方法和规程，请查询：https://www.doczj.com/doc/401138083.html,
阀门执行器手动使用说明 手轮机构与气动执行器配套使用，当气源信号出现故障，阀门无法开启、关闭，或固定在某一位置时，就必须通过手轮来完成。 1.阀门的开启方向，通常是逆时针表示打开，顺时针表示阀门关闭。因此，开关阀门时要注意方向。 2.阀门上的手轮、手柄是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。 3.当手轮全开后，应倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 4.若手轮是做限位用的，应在预定位置，检修时可借助标尺和记号记住它们全开和全关位置，这样可以避免全开时顶撞死点。 5.阀门出厂时，不论气动执行器是正作用还是反作用，手轮都在开启状态，并都用锁母锁死，以免操作人员误操作把手轮关下去，阀门无法打开或达不到所需流量，造成不必要的事故和损失。 6.操作人员在用手轮操作前，先将手轮锁母松掉，再进行操作，操作完成后，如无特殊说明，一定要把手轮打开，并用锁母锁死。
电动执行器手动操作说明 实物照片及标识 IQ系列电动执行器手轮 图1（现场图片 （1）手动/自动手柄（2）手轮手动/自动手柄手轮 操作步骤说明 侧装手轮 压下手动/自动手柄（1），使其处于手动位置。旋转手轮（2）以挂上离合器, 时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。 手轮机构不可以作为限位机构使用。
阿卡8C系列手动操作说明示例 实物照片及标识 812型顶装手轮 （1）手轮（2）定位销（3）导杆（4）丝母 操作步骤说明 顶装手轮 812型的顶装手轮机构操作时拔起定位销钉（2）。 812型的顶装手轮机构主要有手轮（1），定位销（2）、丝母（4）及导杆组件（3）组成。逆时针旋转手轮时，丝母带动导杆向上使阀门打开；顺时针旋转手轮时，丝母带动导杆向下使阀门关闭。 阀门正常使用时，故障关阀门，观察阀门标尺指示是否在全关位置，确定手轮在空挡位置，定位销完全回位。 故障开阀门，观察阀门标尺指示是否在全开位置，确定手轮在空挡位置，定位销完全回位。 手轮机构可以作为限位机构使用。
版本号：5500-160112 NHR-5500系列手动操作器使用说明书 一、产品介绍 NHR-5500系列手动操作器采用了表面贴装工艺，全自动贴片机生产，具有很强的抗干扰能力。本仪表可搭配各种调节器使用，一旦调节器失效，可由本控制器手动操作，并可取代伺服放大器直接驱动阀门；具备多类型输入、输出功能，可在线修改仪表的信号类型；可实现手/自动无扰动切换，手动切换到自动时，采用逼近算法，并带切换限幅功能，以实现手/自动的平稳切换；可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示；可带串行通讯输出，可与各种带串行输入/输出的设备进行双向通迅，可方便实现仪表与上位机进行联网监控管理。 输入 输入信号电流电压电阻电偶 输入阻抗≤250Ω≥500KΩ 输入电流最大限制30mA 输出电压最大限制＜6V 输出 输出信号电流电压继电器24V配电或馈电输出时允许负载≤500Ω ≥250 KΩ（注：需要更高负载 能力时须更换模块） AC220V/0.5A（小） DC24V/0.5A（小） AC220V/2A（大） DC24V/2A（大） ≤30mA 综合参数 测量精度0.2%FS±1字 设定方式面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。 显示方式 -1999～9999外给定显示、设定值显示、控制目标值显示，0～100%输出量显示，双光柱测量 值、阀位反馈值（或输出量）显示，发光二级管工作状态显示 使用环境环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。 工作电源AC 100～240V（开关电源）（50-60HZ）；DC 20～29V（开关电源）。 功耗≤5W 结构标准卡入式 通讯 采用标准MODBUS通讯协议，RS485通讯距离可达1公里；RS232通讯距离可达：15米。 注：仪表带通讯功能时，通讯转换器最好选用有源转换器。 备注：外形尺寸为D、E的仪表继电器输出时允许负载能力为AC220V/0.5A，DC24V/0.5A。 三、仪表的面板及显示功能 外形尺寸开孔尺寸 160*80mm（横式/光柱）152*76mm 80*160mm（竖式/光柱）76*152mm
手动阀门安全操作规程 1.操作前检查 1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。 2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。 3)检查阀门与管线连接紧固无松动。 2.操作要求 1)手动开闭阀门时，用力要均匀，同时阀门开闭的速度不能过快，以免产生压 力冲击损坏管件。 2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动手 轮。 3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀杆应 随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大 直到开启度为100%为止，在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位，直到指针回“0”为止。如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”， 关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE”，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 6)闸阀在开启到位后，要回转半扣，使螺纹更好密合，以免拧的过紧，损坏阀 件或在温度变化时把闸板楔紧。 7)球阀在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
8)闸阀除抽残作业外，在操作中只能全开或全闭，不允许节流。 9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏，如发现问题应立 即上报。 3.阀门操作注意事项 1)阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别 开关方向，确保开关方向绝对正确。 2)阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正 对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。 3)开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污 门，不准用身体顶压扳手。较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。 4)阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。 5)开启时要先开一次阀后开二次阀。而关闭时要先关二次阀后关一次阀。（按 工质流向，前面一个为一次阀，后面的为二次阀）。在使用中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。 6)用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时，用力方向应与管道平行，防止扳 断管道。 7)关闭阀门时，如内漏，应判断是阀门内漏，还是未关闭到位造成，不可强力 关闭。 8)发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷，不得人为超力拒紧阀门，以防 阀门套筒损坏。
WT1650控制面板操作指南—目录 1 控制面板 (4) 1.1 人机通信介绍 (4) 1.2 面板 (4) 1.3 按钮介绍 (4) 2 菜单介绍 (5) 2.1 主菜单 Main (5) 2.2 错误菜单 (6) 2.3 警告菜单 (7) 2.4 计算菜单 (7) 2.5 变桨菜单 (8) 2.6 制动菜单 (10) 2.7 变流器菜单 (11) 2.8 偏航菜单 (13) 编写：刘豪校核：王丽广第 1 页共 37 页
2.9 加油菜单 (14) 2.10 水冷菜单 (16) 2.11 加热菜单 (16) 2.12 电池菜单 (17) 2.13 登录菜单 (19) 3 手动操作 (20) 3.1 登录 (20) 3.2 退出 (22) 3.3 复位 (22) 3.4 信息 (22) 3.5 自动模式 (22) 3.6 服务模式 (23) 3.6.1 服务模式下的变浆 (24) 3.6.2 服务模式下的制动子系统 (25) 编写：刘豪校核：王丽广第 2 页共 37 页
3.6.3 服务模式下的变流器子系统 (25) 3.6.4 服务模式下的偏航子系统 (29) 3.6.5 服务模式下的齿轮箱油子系统 (29) 3.6.6 服务模式下的水冷却子系统 (30) 3.6.7 服务模式下的加热子系统 (31) 3.6.8 服务模式下的电池子系统 (32) 3.6.9 服务模式下的登录子系统 (33) 3.6.9.1优先级 (33) 3.6.9.2功率限制比例 (34) 3.6.9.3叶片限功率比例 (34) 3.6.9.4改变风机自动复位的次数 (35) 3.6.9.5定子接触器使能/去能控制 (35) 3.6.9.6变流器读参数 (36) 3.6.9.7变流器写参数 (37) 编写：刘豪校核：王丽广第 3 页共 37 页