目录
1. 编制依据 (1)
2. 调试目的 (1)
3. 调试对象及范围 (1)
4. 整套启动调试前应具备的条件 (10)
5. 整套启动调试工作程序 (12)
6. 整套启动调试步骤 (12)
7. 组织与分工 (17)
8. 整套启动期间注意事项 (18)
9. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 (19)
1. 编制依据
1.1 《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL5009.1-2002
1.2 《锅炉启动调试导则》DL/T852-2004
1.3 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
1.4 《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004
1.5 《超临界火电机组水汽质量标准》（DL/T 912-2005）
1.6 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸
1.7 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲
1.8 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.9 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》
1.10《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.11《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》
2. 调试目的
锅炉安装结束，经过分部调试之后，遂进行整套启动试运。机组整套启动调试是机组试运的一个主要过程，关系到整个机组启动试运的安全、质量、工期等，是对机组各项性能的一个综合检验。同时，整套启动调试过程还是对设计、安装中处存在的问题进行改进或处理，使机组安全、经济、优质地移交商业运行。为了指导锅炉整套启动调试工作，保证机组安全、稳定地投入商业运行，特制定本方案。
3. 调试对象及范围
国电双鸭山发电有限公司三期扩建工程2×600MW机组锅炉是超临界参数变压运行直流锅炉，600MW——HG-1900/25.4-YM3型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布科克能源公司（MB）的技术支持，进行设计、制造的。锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置。锅炉设计煤种和校核煤种均为双鸭山本地煤。30只低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB）采用前后墙布置、对冲燃烧，6台ZGM113N中速磨煤机配正压直吹制粉系统。
3.1 锅炉主要设计参数
锅炉主要参数见表1：
锅炉热力特性见表2：
3.2 锅炉燃料特性
锅炉燃料特性参数及灰成分分析见表3：
点火助燃油（#0轻质柴油）特性见表4
3.3 锅炉主要辅机技术规范
3.3.1 空气预热器技术规范
空气预热器系统主要设备规范见表5：
3.3.2 引风机系统设备规范
引风机系统主要设备规范见表6：
3.3.3 送风机系统设备规范
送风机系统主要设备规范见表7：
3.3.4 一次风机系统设备规范
一次风机系统主要设备规范见表8：
3.3.5 密封风机系统设备规范见表9：
3.3.5 制粉系统主要设备规范见表10：
4. 整套启动调试前应具备的条件
4.1 机务应具备的条件
4.1.1 锅炉本体：安装、保温工作结束；锅炉水压、风压试验结束；炉膛、烟风道内脚手架拆除、垃圾、杂物清理干净，所有工作人员撤出，各人孔、检查孔封闭。
4.1.2 烟风系统：安装、保温工作结束；引、送、一次风机、空预器及炉水循环泵8小时分部试运工作结束，经检查、验收合格，签证办理完毕。
4.1.3 汽水系统：安装保温工作结束，所有的支、吊架完善，弹簧吊架销子拆除，经检查验收合格；水压试验的堵板拆除。
4.1.4燃油系统：安装保温工作结束；油管路经水或蒸汽吹洗，雾化空气系统经吹扫合格。
4.1.5 制粉系统：安装保温工作结束；各磨煤机、给煤机的调试工作结束；磨、给煤机及有关的附属设施经8小时分部试运结束。
4.1.6 输煤系统：安装工作结束，各附属设施经8小时分部试运结束，验收合格，能随时给煤仓上煤。
4.1.7 电除尘器系统：安装保温工作结束，电除尘升压，振打等试验结束，经检查验收合格；各级除尘、省煤器灰斗内清理干净，能随时投入运行。
4.1.8 除灰、渣系统：安装保温工作结束；各附属设施（如捞渣机、碎渣机、灰渣泵、渣浆泵、除灰空压机等）经8小时分部试运结束，经检查验收合格；炉底水封完善，液压排渣门开关方向正确。
4.1.9 暖风器系统：安装保温工作结束，疏水泵经8小时分部试运合格。
4.1.10 火检探头冷却风系统：安装工作结束，火检风机经8小时分部试运合格。
4.1.11 锅炉吹灰系统：安装保温工作结束，管路经蒸汽吹扫；各吹灰器调试合格，具备投运条件。
4.1.12 锅炉加药、取样、疏水、放水、放空气、反冲洗、充惰等系统安装保温工作结束。
4.1.13 锅炉膨胀系统：各膨胀指示器按设计要求安装完毕，各膨胀指示器调整到“0”位，经联合检查各部件无妨碍膨胀之处。
4.2 电气、热控应具备的条件
4.2.1 各电动、气动阀门、烟风挡板静态调试完毕，能远方操作、开关灵活、方
向正确。
4.2.2 各声光报警系统经静态调试完毕，各光字牌显示正确。
4.2.3 各转动机械事故按纽完好，回路正确，模拟操作动作可靠。
4.2.4 各辅机程控系统（SCS）调试完毕，程启、程停逻辑正确，设备动作可靠。
各风机油站的启动条件：
油泵的联动关系
引、送、一次风机的启、停条件及联动关系
各风门、挡板的联动关系
各风机的程启、程停试验
4.2.5 炉安全监控系统FSSS（BMS）静态调试完毕。各逻辑关系正确，动作可靠。
炉膛吹扫允许条件：
炉MFT条件、MFT后的联动关系
油点火允许条件
油枪的程启、程停
油枪的跳闸条件
煤点火允许条件
各磨、给煤机的启动允许条件
各磨煤机快停、紧急停止条件
各磨煤机启动、停止程序
4.2.6机组自动调节模拟量控制系统(MCS) 调试完毕。
4.2.7 各工业电视、火焰检测系统静态调校完毕，能随时投入。
4.2.8 各给煤机自动称重系统静态调校完毕，测量准确，显示正确。
4.2.9 炉膛烟温探针调校、设定完毕，伸缩自如，动作可靠。
4.2.10 吹灰、定排程控静态调试合格，经模拟试验，关系正确，动作可靠。4.2.11 空预器间隙密封自动调整装置静态调试完毕。
4.2.12 机、炉、电（BTG）大联锁模拟试验完毕，关系正确，动作可靠。
4.3土建应具备的条件
4.3.1 试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。
4.3.2 试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。
4.4 应完成的调试项目
4.4.1 炉本体酸洗、炉前系统碱洗工作结束，临时系统已恢复完毕。
4.4.2 炉烟风挡板、汽水阀门、制粉系统各风门挡板经操作试验合格；各阀门开关方向正确，动作灵活可靠，全开、全关到位。
4.4.3 炉冷态通风试验结束，各一次风调平、风量标定完毕。
4.4.4 锅炉吹管工作结束，临时系统已全部恢复。
4.4.5 炉辅机顺控（SCS）的检查试验结束。
4.4.6 炉膛安全监控系统FSSS（BMS）的检查试验结束。
4.4.7 各转动机械事故按纽的检查操作试验结束。
4.4.8 各声光报警信号的检查试验结束。
4.5 其它应具备的条件
4.5.1 化学制水系统完善，能随时提供合格的除盐水。
4.5.2 压缩空气系统完善，能随时提供合格的压缩空气。
4.5.3 厂用电系统完善，能按试运要求随时切、送电。
4.5.4 全厂的照明、通讯系统完善，能随时通讯。
4.5.5 中央空调系统完善，调试完毕，能随时投入使用。
5. 整套启动调试工作程序
锅炉整套启动调试流程图进行：
6.整套启动调试步骤
6.1 空负荷阶段
6.1.1 锅炉上水及冷态清洗
6.1.1.1 锅炉上水
上水要求：
/L），锅炉当给水水质满足化学要求时（给水操作台前疏水管排水Fe<200g
开始上水，上水时的环境温度不低于5℃，水温一般在20～70℃；上水速度用给水旁路调整门控制在3～5%BMCR左右，保证上水时间冬季≮4小时，夏季≮2小时；水位上至贮水箱正常水位，停止上水。
上水方式：
化学除盐水→凝结水补充水箱→凝结水输送水泵(上水泵)→除氧器→电动给水泵→给水旁路→省煤器
上水过程监视：
上水时，应密切监视贮水箱水位变化，并检查各部件是否发生泄漏，受热面
的膨胀情况是否正常，若发现异常，应即查明原因，并予以消除。待锅炉贮水箱水位满足炉水循环泵启动要求(>2350mm)时，启动炉水循环泵。冷态清洗时，可利用辅助蒸汽注入除氧器，热水清洗使炉水中的铁离子得到更有效的改善。6.1.1.2 冷态清洗
水位上至贮水箱正常水位，停止上水，开始锅炉冷态清洗。
进行冷态清洗时，以下回路的疏水门处于开状态：
省煤器进口集箱
水冷壁进口集箱
水冷壁中间混合集箱
折焰角汇集集箱
循环泵管路
贮水箱溢流阀
开式冷态清洗流程如下：
省煤器→水冷壁→分离器→贮水箱→锅炉疏水箱→排放至地沟
μ/L,一般控制在200～当贮水箱底部水质满足要求时（贮水箱排水Fe<500g
μ/L之间），开式冷态清洗结束，进行闭式冷态清洗。
300g
闭式冷态清洗流程如下：
省煤器→水冷壁→分离器→贮水箱→锅炉疏水箱→锅炉疏水泵→凝汽器
进行闭式清洗时，需投入除盐装置，以使水质达到点火要求。
冷态清洗水流量约为20％BMCR流量，此时水冷壁系统的循环流量达到50％BMCR。
当贮水箱底部水质满足表10时，冷态清洗结束。冷态清洗结束后，依前述顺叙关闭各回路疏水门。
6.1.2 锅炉点火及热态清洗
6.1.2.1 锅炉点火及升温、升压
锅炉点火及升温升压操作流程见表11
6.1.2.2 热态清洗
锅炉点火后，冷态启动在0.5～0.7Mpa压力下发生汽水膨胀，热态清洗应在汽水膨胀后进行。提高水温至200℃左右进行热态清洗。热态清洗流程与闭式冷
态清洗流程相同，清洗水全部排入凝汽器回收。热态清洗时，投入5％BMCR的热负荷。给水流量约为20％BMCR，此时水冷壁系统流量为50％BMCR。当贮水箱下部出水水质达到表12要求，并且分离器出口蒸汽品质符合表13时，结束热态清洗，锅炉开始升温、升压至汽机冲转参数。
6.1.3 汽机冲转及相关试验
汽机首次冲转参数如下（汽机专业提供）：
主蒸汽压力5～6MPa左右
主蒸汽温度360℃～400℃
汽机冲转开始后，维持锅炉参数，适应汽机要求。如需提高汽温、汽压可继续投入油枪。在再热器进汽后退出炉膛温度探针。
汽机定速后，配合电气进行试验。电气试验结束后配合汽机专业进行汽门严密性试验。
机组并网带初负荷7～8小时，机组解列配合汽机专业超速试验。待上述试验结束后，停止汽轮机运行，进行锅炉安全门整定工作。
6.2 带负荷阶段
6.2.1 锅炉点火、汽机冲转、并网、带负荷操作同前；
6.2.2 根据锅炉带负荷要求投入制粉系统运行；
制粉系统投入条件：
一次风温高于120℃
该套制粉系统对应的油枪运行
制粉系统启动操作程序见《锅炉制粉系统调试方案》。投入制粉系统前须将过热器、再热器减温水投入备用状态，同时投入除渣系统
6.2.3 投入第一套制粉系统后检查锅炉燃烧情况；
6.2.4 升负荷同时增加燃料投入量；
6.2.5 当第一套制粉系统出力达到70％后，根据升负荷情况启动其它制粉系统；
6.2.6 在负荷增加过程中，当水冷壁流量完全由给水流量供给时，炉水循环泵在再循环模式下运行，此时锅炉达到真正的直流运行，该点为本生点。当锅炉负荷超过本生负荷时，必须开始停循环泵，检查已建立暖泵流量；
6.2.7 锅炉负荷升高至50％后，逐步减少油枪运行数量；
6.2.8 配合热工投入自动；
6.2.9 锅炉本体全面吹灰一次；
6.2.10 锅炉负荷达到70％～80％时进行锅炉首次断油试验；
6.2.11 锅炉断油后，投入电除尘运行；
6.2.12 机组升至满负荷运行。
6.3 满负荷168小时阶段运行；
在机组经带负荷阶段试运后，机组能正常运行，断油、投高加、保护100%投入、自动投入率在90%以上等按《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》要求的各项指标达到后即可进入168小时试运阶段。在机组168小时试运阶段主要以稳定运行为主。
6.4 锅炉停炉
6.4.1 锅炉停炉前，应对系统进行一次全面检查，记录缺陷；
6.4.2 锅炉停炉前，应对各受热面进行一次全面吹灰；
6.4.3 负荷由600MW减至300MW的操作：
a．控制减负荷速度为每分钟2%BMCR；
b．退出主汽压力自动；
c．减负荷时，运行的制粉系统的给煤机转速应均匀减小，磨煤机一次风控制门均匀操作，当给煤机转速降至60%左右时，可选择停一台制粉系统；
d．在降负荷时，相关的点火油燃烧器必须点燃，为停运的煤粉燃烧器提供燃烧支持。然后为了节省燃油，停点火油燃烧器；
e．停止制粉系统的给煤机时，根据汽机及负荷情况，适当增加运行给煤机的转速；
f．用同样的方法可停止第二套制粉系统；
6.4.4 继续减负荷，同时适当增加油枪助燃；
6.4.5 在锅炉负荷下降到40%BMCR以下时，省煤器给水流量将自动增加，以满足水冷壁最小流量要求，因此，贮水箱水位会升高，直到锅炉运行方式准备转为再循环模式，必须启动循环泵来建立一个40%的水冷壁最小循环流量；
6.4.6 剩余的制粉系统，当给煤机转速降至40%时，可选择停止一套制粉系统运行；
6.4.7 负荷降至30%时，给水自动由三冲量切为单冲量；
6.4.8 停止最后一套制粉系统运行，停止两台一次风机运行；
6.4.9 在有油枪投入后通知值班员，退出电除尘运行，同时空气预热器投入连续吹灰；
6.4.10 根据负荷下降情况，逐步对称停止油枪；
6.4.11 发电机解列，汽机停机；
6.4.12 锅炉熄火；
6.4.13 保持30%MCR通风量吹扫5分钟后，按程序停止送风机、引风机运行；6.4.14 锅炉熄火后，将分离器水位升至最高可见水位，停止进水；
6.4.15 空预器停条件满足时(入口烟温低于150℃)，停止空预器运行；
6.4.16 炉膛温度不大于90℃时，停止火检冷却风机运行；
6.4.17 根据情况决定停炉后采取热备用或放水，并采取锅炉防腐措施以保护锅炉；
6.4.18 停炉后继续监视排烟温度及空预器烟温，防止空预器着火；
6.4.19 停炉后检查所有的油枪自动吹扫后全部退出，并就地关闭各油枪手动来油门。
7.组织与分工
为确保锅炉整套启动期间人员和设备的安全，顺利整套启动试运工作，整套启动期间的所有工作由试运指挥部统一指挥，由整套启动调试领导小组负责组织完成。各单位参加人员名单、联系电话在整套启动前公布于现场。具体分工如下：
●监理公司：
对整套启动全过程进行监督；
参加对锅炉整套启动调试方案的审核
参加整套启动前后检查、验收、评定工作。
●国电双鸭山发电有限责任公司：
负责系统、设备试验、启动和运行的操作，及系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；
对整套启动调试全过程进行监督；
负责组织整套启动前后检查、验收、评定工作；
负责保障工作所需的合格水源、电源、辅助蒸汽、压缩空气等的供给；
负责现场派驻医务组。
●黑龙江省火电三公司
负责整套启动期间设备的正常维护、缺陷消除；
负责现场安全保卫、消防救护和对隔离区的监管看护工作；
参加整套启动前后检查、验收、评定工作。
●黑龙江省电力科学研究院：
负责编锅炉整套启动调试方案；
参加整套启动前后检查、验收、评定工作；
负责整套启动的数据整理和技术分析；
负责整套启动工作的总结的调试报告的编写。
8. 整套启动期间注意事项
8.1 在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员；
8.2 加强机组启动前的检查试验工作，尽可能提早发现和消除设备缺陷；
8.3启动中要按照规定的升温、升压、升负荷曲线进行；
8.4 锅炉启动中，要定期检查各部热膨胀，发现膨胀不良要停止升温升压，待处理正常后方可继续进行；
8.5 锅炉点火后，再热器未进汽的情况下，应注意控制炉膛出口烟温不超过540℃，以保护再热器的安全；
8.6 汽机启动后，要防止主蒸汽、再热蒸气温度急剧波动，严防蒸汽带水；
8.7 注意空预器出口烟温的变化，防止二次再燃烧，当发现烟温不正常时，要及时投入空预器吹灰，油枪投入期间，空气预热器须进行连续吹灰；
8.8 在投、停油枪及启、停制粉系统时，注意监视炉膛负压和炉内燃烧变化情况，加强燃烧调整，保持炉内燃烧稳定；
8.9 投粉后注意汽温、汽压、壁温、烟温的变化，防止超温和汽温变化过大；8.10 注意监视火焰检测器、炉膛火焰电视显示是否正常，观察炉内火焰情况，及时调整燃烧，保持燃烧稳定；
8.11 注意监视已投入自动控制的工作情况，发现问题应及时处理，在必要的时候切到手动进行调整；
8.12 当负荷低于60%MCR以下或燃烧不稳定时要及时投油助燃，防止灭火打炮事故发生；
8.13 保持排烟温度和烟气含氧量在规定的范围内，控制省煤器出口烟气含氧量在3.4%—3.5%；
8.14 在锅炉运行期间，燃油系统应处于备用状态，油枪停运后，应退出炉膛，定期对燃油系统进行检查；
8.15 保持制粉系统运行稳定，煤粉细度R90=18.38%，磨煤机出口温度控制在约90℃；
8.16 在投粉的初期，应加强锅炉除渣，防止锅炉冷渣斗内灰渣堆积；
8.17 锅炉启动和试运期间，应按设计要求投入全部的联锁和保护系统，严禁解除重要保护；
8.18 运行中应加强巡检工作，严格监视各运行辅机的各项参数，发现问题及时
汇报处理；
8.19 本措施未尽事项，按运行规程和事故处理规程执行，运行规程与本措施发生矛盾时，原则上按本措施执行，当有争议时报请试运指挥组决定。
9. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施
9.1 本项目可能造成无不良环境因素
9.2 本项目可能出现的危险源识别如下：
生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；
调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；
生产场所未按照规定着装；
高温介质。
9.3 对可能出现的危险源采取的控制措施
在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；
进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；
生产场所按照规定着装；
为了防止高温介质，参加操作的工作人员，应该穿好防护服，带手套；防止系统阀门操作错误，采取对策所有系统阀门应按照系统图挂牌。
XXXXXX股份有限公司热能中心节能 降耗技改工程 电气整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 西安科美申电力技术服务有限公司 2017年9月
目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编写依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试应具备的条件 (2) 5.调试的方法及步骤 (3) 6.试验的控制要点及安全注意事项 (7) 7.调试的质量验收及标准 (8) 8.组织分工 (8) 9.调试仪器设备 (9) 10.附件 (9)
1.设备及系统概述 XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW 机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。 2.编写依据 编制本方案参考了以下标准和规范： 1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 2009 2)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》 3)《电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸 3.调试范围及目的 3.1调试范围 调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。 3.2调试目的 1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二 次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发 电机组安全可靠的投入运行。 3)确保发电机全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、
技术文件 编号：XJJG-HFWY-JS-TS-HX-FA001-2014 新疆金岗超高压湿冷燃煤发电工程2×135MW机组化学专业整套启动调试措施 青岛华丰伟业电力科技工程有限公司 2014年 12 月
新疆金岗超高压湿冷燃煤发电工程2×135MW机组化学专业整套启动调试措施 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 青岛华丰伟业电力科技工程有限公司 2014 年 10 月
目录 目录.................................................... 错误!未定义书签。1．调试目的................................................. 错误!未定义书签。2．编制的依据............................................... 错误!未定义书签。3．系统及设备主要技术规范................................... 错误!未定义书签。 4. 调试应具备的基本条件..................................... 错误!未定义书签。 5. 调试范围................................................. 错误!未定义书签。6．调试操作程序和步骤....................................... 错误!未定义书签。 总体调试程序........................................................ 错误!未定义书签。 工艺部分的调试程序.................................................. 错误!未定义书签。 调试前的准备工作.................................................... 错误!未定义书签。 压缩空气系统吹扫.................................................... 错误!未定义书签。 容器的水冲洗及水压试验.............................................. 错误!未定义书签。 调试步骤............................................................ 错误!未定义书签。 设备整体启动与停运.................................................. 错误!未定义书签。 设备运行中注意事项.................................................. 错误!未定义书签。7．调试所需药器及质量....................................... 错误!未定义书签。 8. 危险源辨识及控制......................................... 错误!未定义书签。 9. 组织分工................................................. 错误!未定义书签。 10. 调试验评标准............................................ 错误!未定义书签。 附录1：风险分析............................................ 错误!未定义书签。 附录2：锅炉补给水系统调试检查卡............................ 错误!未定义书签。 附录3：化学专业分系统调试单位工程验收表.................... 错误!未定义书签。 附录4：技术方案交底记录表.................................. 错误!未定义书签。 1．调试目的 检验该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量；
锅炉启动调试导则 1 范围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
火电工程启动调试工作规定 1 总则 1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。 1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。 1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。 1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。 2 启动调试的工作任务与职责 2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。 2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。 2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。 2.4启动调试阶段各有关单位的职责 2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。 2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。 2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。 3.调试单位在工程建设各阶段的工作 3.1在工程设计和施工阶段的工作 3.1.1 参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。 3.1.2收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。 3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。 3.1.4在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。 3.1.5负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。 3.2在分系统试运和整套启动试运阶段的工作 3.2.1参加各主要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施 （汽机部分） 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日
目录 1．组织分工及工期控制 2．编制依据 3．试运质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．试运范围 6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序 8．汽轮机首次冷态启动 9．汽轮机温、热态启动 10．带负荷试运 11．机组正常停机 12．主要系统的运行方式 13．试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施 为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 组织分工 1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调 1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调 汽机专工试运全过程协调、验收 当值值长负责指挥运行人员配合 1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。 1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。 1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。 1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。 1.2 工期控制 1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。 1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。 1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。 1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。 1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5 设计图纸及说明书 2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料 3 试运质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 4.2 汽轮机主要技术规范： 型号：NZK200—13.24/535/535 型
技术文件 编号： 金龙北郊热电2×50MW供热机组工程#1机组锅炉整套启动调整措施 项目负责： 试验人员： 措施编写： 措施校阅： 措施打印： 措施初审： 措施审核： 措施批准： 批准日期：年月日 内蒙古能源发电投资有限公司 电力工程技术研究院
1．概述 本锅炉为北京锅炉厂制造生产，锅炉型号为BG260/9.8-M型，自然循环汽包炉，呈∏型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，固态排渣。过热蒸汽温度调节采用两级给水喷水减温，制粉系统采用2套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统，设计煤粉细度R90不大于21%。全炉共布置4支油枪，单支出力为1t/h，总出力相当于25%负荷输入热量。 燃烧器为四角布置切向燃烧、直流式煤粉燃烧器。采用双切圆布置方式，假想切圆直径分别为Φ350和Φ650的逆时针切圆，燃烧器上一次风喷口中心到屏底距离为10.990 m，下一次风喷口中心到冷灰斗拐点距离为1.914m，每角燃烧器共布置9层喷口，包括3层一次风喷口，6层二次风喷口（其中底层布置有燃油装置）。 1．1 锅炉主要技术参数为： 额定蒸发量： 260t/h 过热蒸汽出口压力: 9.8MPa 过热蒸汽出口温度： 540℃ 给水温度： 215℃ 冷风温度： 25℃ 排烟温度： 136℃ 锅筒压力： 11.2MPa 计算燃料消耗量: 29t/h 锅炉计算效率： 91.6% 1．2 锅炉主要附属设备规范：
1.4 燃煤煤质
2.锅炉调试程序 2.1.冷态调试程序 冷态调试主要是点火前的各系统检查和各项冷态试验。其调试顺序如下: 冷态各系统检查—→减温水系统水冲洗—→ 冷态通风试验—→工作压力水压试验—→联锁、保护、程控试验。 各工序的具体试验方法见相应的措施。 2.2.热态调试程序 热态调试是点火后的各项调整试验。 热态调试顺序如下: 锅炉点火—→蒸汽吹管—→安全阀整定─→蒸汽严密性 试验—→停炉—→恢复系统点火—→汽机冲转—→汽机、电气试验—→制粉、投粉—→72小时试运行 各工序的试验方法和要求见相应的措施。 3.减温水系统水冲洗 具体方案详见《榆林金龙工程#1机组锅炉减温水冲洗措施》。4.锅炉冷态通风试验 具体试验方案详见《榆林金龙工程#1机组锅炉冷态通风试验措施》。 5.锅炉启动 5.1.锅炉启动前应具备的条件。 5.1.1.锅炉安装、超水压试验及保温工作全部结束，锅炉风压试验合格。
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
×××一期工程2×300MW机组化学整套启动调试技术方案
编制：年月日 审核：年月日 会审： 建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日 ·本方案由×××（集团）有限公司提出 ·本方案由×××（集团）有限公司质保部归口管理 ·本方案由×××一期工程2×300MW试运总指挥批准
目录 1 目的及适用范围 (1) 2 系统概况 (1) 3 职责分工 (2) 4 编制依据 (3) 5 引用标准 (3) 6 应具备条件及准备工作 (3) 7 调试作业程序 (4) 8 质量标准及记录 (6) 9 安全措施 (7) 10 附录 (7)
1 目的及适用范围 1.1 对化学专业各系统及设备进行投运及调整试验，并在调试期间进行监督，在保证机组用水量充足和水质合格的同时，使机组在整套启动期间各化学监督指标符合有关标准。 1.2 本方案适用于×××一期工程2×300MW燃煤机组化学整套启动调试。 2 系统概况 2.1生水石灰预处理系统 生水石灰预处理系统由中国华电工程（集团）有限公司提供的成套设备。系统设计出力为1700 m3/h。水源地来生水经两座出力为1000 m3/h的机械加速澄清池加药处理后，一部分送往主厂房经冷却辅机后补入循环冷却水系统，一部分直接补入循环冷却水系统。澄清池加药包括：石灰加药系统、聚凝剂及助凝剂加药系统、加酸系统。石灰加药系统采用两座150m3石灰粉筒仓，底部带振荡料斗和干粉计量给料机配制石灰乳，利用泥浆泵打至澄清池第一反室中；聚凝剂加药系统采用聚合硫酸铁溶液作为絮凝剂，由计量泵按进水比例投加到澄清池；加酸系统采用浓硫酸，根据加酸后的澄清池出水pH信号，采用计量泵投加到澄清池出水管。 2.2 锅炉补给水处理系统 锅炉补给水处理设备由西安创源水处理工程有限责任公司提供。生水石灰预处理系统来水经过滤、一级除盐、混床处理后贮存于两个1500m3的除盐水箱备用。系统设备布置为2列，机组正常运行时，一列设备运行，在机组启动或事故情况下，2列设备同时投入运行。系统正常运行出力 80.25t/h，最大出力141.75t/h。系统采用程序控制操作，主要阀门采用气动阀。 2.3 凝结水精处理系统 凝结水精处理系统主要设备由中国华电工程（集团）有限公司成套提供。混床串接于凝结水泵和轴封加热器之间，采用中压系统。两台机组共用一套体外再生装置，再生采用高塔分离技术。每台机组设置250容量高速混床，并联运行，实现凝结水100%处理。每台机组凝结水精处理装置配置一套再循环系统和一套0-50%-100%旁路系统。当凝结水温高于50℃或精处理装置进出口压差超过设计值0.35MPa时，100%旁路门自动打开后，关闭混床进出口母管门；当一台混床失效时，旁路门打开50%容量后，退出失效混床运行。单台混床正常出力为379t/h，最大出力为454t/h。系统采用程控操作。 2.4 凝结水、给水及炉水加药系统 加药系统由南京国能环保工程有限公司提供。凝结水采用加氨处理，给水采用加氨和二甲基酮肟处理，炉水采用加磷酸盐处理。各加药泵根据各流量信号或从水汽取样装置采集的数据信号进行
新乡豫新发电有限责任公司 热电项目#7机组 调试作业指导书 XTF—DQ101 电气整套启动方案 河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班 2007年1月16日
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 调试内容及验评标准 (07) 5 组织分工 (08) 6 使用仪器设备 (09) 7 调试应具备的条件 (09) 8 调试步骤 (11) 9 安全技术措施 (16) 10调试记录 (17) 11 附图（表） (17)
1目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。 机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。 2依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 2.7 国家及行业有关技术规范、标准。 2.8 设计、制造技术文件、资料。 2.9 相关的合同文件。 2.10 调试大纲。 3设备及系统简介 3.1 系统及设备介绍 新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。 新建220kV开关站内设置网络继电器室，配置220kV配电设备的计量、测量、监控、保护及自动装置等二次系统设备。220kV线路保护采用双重化配置，以光纤作为线路两侧保护装置信息交换通道。另在网络继电器室内设置母线保护屏双重化配置、母联保护屏、线路保护屏、PT并列屏、电能表屏、测控屏、220kV故障录波屏、保护故障信息屏等装置。
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知
编号：M-2018NJTR-HCDLGF04CS-DQ01 XX电力XX31MW渔光互补 光伏发电项目 电气倒送电及整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 南京泰润电力工程有限公司 2018年06月
编制单位：南京泰润电力工程有限公司 文件编号：M-2018NJTR-HCDLGF04CS-DQ01 项目负责人：于胜江 工作人员：李业赛于胜江 建设单位：宿迁市XX电力有限公司 设计单位：江苏谦鸿电力工程咨询有限公司 施工单位：江苏金烑工程设备有限公司 监理单位：黑龙江润华电力工程项目管理有限公司 批准单位: XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目启动调试指挥部
XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目 电气倒送电及整套启动调试措施会签单 签字日期
目录 一、编制目的 (5) 二、编制依据 (5) 三、设备及系统简介 (5) 四、倒送电受电范围 (6) 五、组织分工 (7) 六、使用仪器设备 (7) 七、受电应具备的条件 (7) 八、安全注意事项 (9) 九、受电前系统检查 (9) 十、送电方法步骤 (10) 十一、整套启动 (13) 十三、试验措施技术交底记录 (17) 十四、环境控制措施 (17) 附录一 (20) 附录二 (19) 附录三 (21)
一、编制目的 为了加强XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目的调试工作管理，明确此次倒送电工作的任务和各方职责，规范程序，使受电工作有组织、有计划、有秩序地进行，确保受电工作安全、可靠、顺利的完成，特制定本方案。 二、编制依据 2.1 《电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》GB-26860-2011 2.2 《火电工程达标投产验收规程》DL/T-5277-2012 2.3 《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL／T782-2001 2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T-5294-2013 2.5 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T-5295-2013 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL-5009.1-2002 2.7 《继电保护和安全自动装置基本实验方法》GB/T-7261-2008 2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB-50150-2016 2.9 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T-995-2016 三、设备及系统简介 3.1 系统简介 本项目总容量为31.339MWp。采用15台2000KV A箱变、15台2000kW 箱变。本项目新建110kV升压站一座，光伏区10kV箱变通过内部集电线路汇集至升压站10kV开关室，再通过容量为31.5MV A主变升压至110kV 后通过以1回110kV线路就近T接至110kV关庙~启伦线路接入公共电网，
山东机械设备进出口集团公司印尼热电厂工程3X45吨CFBB、2X7MW机组调试措施 （整套启动部分） 二00六年八月
整套启动调试措施 1 前言 1.1 印尼热电，设计由山东煤炭设计院承担；施工由山东迪尔安装公司承担；机组联合启动调试由烟台华鲁热力设备研究所承担。三大主机分别由济南锅炉厂、武汉汽轮机厂；控制系统为 ----- 供货。 1.2 为提高机组移交生产的水平,保证整套启动调整试验的质量,特定本措施。 1.3 本措施仅作为机组整套启动调试主要环节的措施,各专业和系统的启动调试和操作应另行编写调试措施。操作措施和事故处理按照有关规程规定进行。 2 编制的依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版） 2.2 《火电工程启动调试工作条例》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版） 2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（92版） 2.5 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（94版） 2.6 设计的图纸资料 2.7 龙大热电厂颁发的《运行规程》 2.8 制造厂家说明书 3 组织分工 3.1 机组整套启动调试工作在启动验收委员会和所属的启动试运指挥部的领导下,由施工人员,运行人员,调试人员及安全,保卫,后勤供应等人员通力合作，共同进行。 3.2 启动验收委员会的主要职责:召开启动验收委员会会议,讨论通过委员会的下设机构,决策启动调试中的重要问题和主要方案,协调启动调试的内外部条件,主持启动、验
收、竣工交接工作。 3.3 启动调试指挥部的职责：在总指挥领导下，全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；代表启动验收委员会主持整组启动试运的常务指挥工作；协调解决启动试运中出现的重大问题；确立调试目标.监督启动调试的质量和进度。 3.4 试运指挥部由调试,建设,施工,生产单位负责人及设计总代表,制造厂总代表等有关人员组成,是现场的启动指挥机构,作为现场值班指挥,对设备及系统的启停发布指令,实现总指挥确立的调试目标.工作中认真执行"按系统,分层次,程序化,责任制,监督制"的原则,对口联系,分口把关,在团结协作安排好整套启动调试的同时,安排好本单位负责的工作。 3.5 调试单位：负责整套启动调试方案、措施的制订并组织实施，承担现场指挥工作。在实施主要调试项目前，应向有关人员进行交底，在调试过程中，参加试运值班，主持整套机组试运交接班会议，指导运行操作及对设备、系统进行调整，完成设备的调试，使机组达到满负荷稳定运行，完成72+24小时试运。总启动前和试运结束后，负责向启动验收委员会汇报启动准备和试运情况。并组织、领导整套启动各阶段的验收签证工作。整套启动后提交调试报告。 3.6 电厂：根据机组整套启动调试措施和运行规程的规定,明确分工，坚守岗位，在调试单位的指导下，负责机组的运行操作、机组负荷及公用系统运行变化调度、根据调整试验措施和运行规程要求，制定各类检查卡和操作措施,进行系统的检查、操作和各参数的调整,在事故情况下按照有关规程和试运措施处理事故。根据协议和各阶段的验收签证，做好设备、系统的代管工作。 3.7安装公司：负责整组启动调试过程中设备的消缺、维护、检修及调试过程中临时设施的制作安装和系统恢复等工作,积极配合调试人员完成调整试验,配合运行人员完成运行操作.做好文明启动工作。参加整套启动前的验收签证工作。
2×350MW机组整套启动方案 1. 机组启动原则 1.1 汽轮机启动状态的规定 汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为： a) 冷态启动：金属温度≤121℃； b) 温态启动：金属温度在121～250℃； c) 金属温度在250～450℃之间； d) 极热态启动：金属温度≥450℃。 1.2 汽轮机启动规定 1.2.1 汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂； 1.2.2 汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。 1.3 机组首次冷态启动程序 整套启动前的条件确认→辅机分系统投入→机组冲动→盘车脱扣检查→摩擦及低速检查(400r/min)→中速暖机(1000r/min)→高速暖机(2040r/min)→阀切换→定速(3000r/min)→打闸试验→安全装置在线试验→机械飞锤压出试验→油泵切换试验→DEH参数点调整→电气试验。 机组并网→带18～35MW运行3～4小时→机组解列→做汽门严密性试验→做超速试验。 机组并网→负荷70MW、投高加→负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，
机组甩50%负荷试验。 机组并网→负荷210MW，做进汽阀门试验→负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统→负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。 冷态、温态、热态和极热态启动试验→机组带负荷350MW连续168小时运行→进入试生产阶段。 2. 整套启动前应具备的条件 2.1 汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控 制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完； 2.2 厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠； 2.3 主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除； 2.4 调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除， 恢复常设的警告牌和护栏； 2.5 设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确； 2.6 消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态； 2.7 不停电电源切换试验做完，投入备用； 2.8 机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常； 2.9 确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实 际状态相符； 2.10 启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好； 2.11 整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕； 2.12 建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成； 2.13 编制试验程序，绘制系统图； 2.14 准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看； 2.15 按照组织机构，通知有关人员到岗；