第一章地质概况
第一节巷道穿越的煤岩层及其柱状图
3煤一采区石门自7#煤顶板开始掘进，往6#煤方向穿越，最后在南翼胶带输送机、轨道大巷一号交岔点揭露6#煤层。
3煤一采区轨道巷自3煤一采区石门二号交岔点开始掘进，3煤一采区石门二号交岔点的底子层位为6#煤底板，往3#煤穿越，揭露3#煤后沿3#煤掘进。
3煤一采区1#联络巷自6#煤底板底板开始掘进，往3#煤穿越，最后在一采区皮带巷揭露3#煤。
3煤一采区2#联络巷自3煤一采区轨道巷掘进，沿3#煤掘进，最后与3煤一采区皮带巷相连。
附：煤层综合柱状图。
第二节地质构造
根据《山西XXXXX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》和主斜井及+1085米水平轨道运输巷揭露的地质资料表明，3煤一采区石门在距开口处约92米时，3煤一采区1#联络巷在距开口处约20米时，巷道掘进过程中可能会遇到一条落差约5米断层，巷道掘进过程中无陷落柱及采空区。
第三节掘进巷道四邻关系
3煤一采区石门、3煤一采区轨道巷的北侧为已经施工的+1085m水平轨道运输巷，南侧为原圪堆煤矿中央变电所，东侧为3煤一采区皮带巷，西侧为设计的南翼胶带输送机、轨道大巷。
第四节 掘进范围内的水文地质情况
井田内奥灰水水位在+820米左右，该巷道的掘进最低标高为+1100.048（底板），远远高于奥灰水水位，因此巷道在掘进过程中不会受奥灰水威胁；巷道沿7#煤层～3#煤层掘进，而7#煤层～3#煤层为未开拓和开采煤层，因此巷道在掘进过程中受到老空水威胁也较小，但为了确保安全，在掘进过程中要严格执行“有掘必探，先物探后钻探，先探后掘”的防治水原则。
第五节 掘进范围煤（岩）层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等
根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发[2013]249号批复，矿井绝对瓦斯涌
煤 层 综 合 柱 状 图
1.10-1.25
1. 180.90-
2.03
1. 45
0.70-5.55
2. 15
0.00-1.15
0. 48
0-1. 300. 60
1.10-4.473. 320.00-0.350. 25
5.50-7.70
5. 980-0. 350. 30
6.53-8.74
7. 670-0. 830. 640.00-0.600. 31
K 32
3
56
7
8
1010下
40-56. 9047. 86
32-50. 6039. 94
28. 40-35. 34
32. 66
13. 70-22. 79
19. 57上统
C 3含Pseudouschwagrina texana，Neuropteis ouata 等动物化石。细粒石英砂岩。
0-0. 450. 30
1
90-0. 880. 513.10-16.567. 52煤层。含Taeniopreris mccltinevis sp. Lingula sp. K 7为灰色细粒砂岩,波状层理为主。3. 山西组（K 8、K 7）砂岩裂隙含水层：为上组煤层直接含水层，中、细粒砂岩，一
般裂隙不甚发育，属弱富水
性含水层。
组的主要含水层。含水层为弱裂隙含水层。
为9号煤层直接充水层为太原岩岩溶裂隙含水层：K 2含水层4. 太原组（K 4、K 3、K 2）石灰3号煤顶板:粉砂岩,灰黑色。夹细粒砂岩薄层。含少量植物茎化石。松软。2号煤顶板:泥岩,黑灰色。断口平坦，含少量植物茎化石。松软。
2号煤底板:泥岩,灰黑色。断口平坦，含少量植物根化石碎片。松软。3号煤底板:泥岩,黑灰色。断口平坦，含少量植物根化石。松软。
6号煤顶板:泥岩:灰黑色。断口平坦或呈贝壳状。含少量植物根化石。松软。
6号煤底板:泥岩:灰黑色。断口平坦或呈贝壳状。含少量黄铁矿结核及植物根化石。松软。
9号煤底板:泥岩:灰黑色。断口平坦或呈贝壳状。含少量植物化石。松软。
9号煤顶板:泥岩:灰黑色。断口平坦。含少量黄铁矿结核及炭屑。松软。灰色细粒砂岩与黑色粉砂岩泥岩组成，含4层煤层，2、3号两层稳定可采，其余为不可采灰色细粒砂岩与黑色的泥岩粉砂岩组成，含3层煤层，含羊齿，轮叶植物化石。
灰黑色泥岩与黑色泥岩粉砂岩，三层灰色石灰岩，5-6层煤层组成。灰黑色粉砂岩、泥岩，灰白色细粒石英砂岩，2-3层煤层组成。含植物化石。K 1为炭灰色中段下段
山西组
太原组
石炭系
P
P 1s
C 3t 3
C 3t 2
C 3t 1
C 3t 上段
P 1
K 7K 4K 2K 1
出量为4.18 m3／min，相对瓦斯涌出量为5.56 m3／t，CO2绝对涌出量为1.09 m3／min，相对二氧化碳涌出量为1.45 m3／t，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.99 m3／min，该矿鉴定结果为低瓦斯矿井。
山西XXXXX煤业有限公司在井下工作面采取2、3号煤层煤样由山西省煤矿矿用安全产品检验中心鉴定煤尘爆炸性，结果为2、3号煤层均有煤尘爆炸性，2、3号煤层煤的自燃倾向性等级均属ⅠⅠ类，均为容易自燃煤层，煤尘爆炸性实验，2、3号煤层的煤尘均具有爆炸性。
第二章工程概况
第一节、巷道用途简述
根据《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》， 3煤一采区石门、3煤一采区轨道巷担当3煤一采区设备和材料的运输任务，同时兼做进风巷道。
第二节、巷道平面布臵图
附：巷道布臵平面图。
第三节、巷道工程量
根据《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵平面图（S1308-178（1）G1-1）》、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵断面及附属设施图（S1308-178（1）G1-2）》、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵1号交岔点平、断面图（S1308-178（1）G1-3）》，《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵2号交岔点平、断面图（S1308-178（1）G1-4）》，《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵3、4号交岔点平、断面图（S1308-178（1）G1-5）》，3煤一采区石门、3煤一采区轨道巷、3煤一采区1#联络巷、3煤一采区2#联络巷的总工程量748.586米，其中包含1#、2#交岔点各16.9米、3#、4#交岔点各17.2米，3煤一采区1#联络巷58.104米，3煤一采区2#联络巷44.581米，错车巷40.475米，采区石门164.374米，轨道巷372.852米。
第四节、工程施工安排
一、巷道简述
（一）、巷道断面及掘进方位
1、掘进方位
（1）、3煤一采区石门自+1085米井底车场3号交岔点开始掘进，掘进方位角131°00′00″，巷道坡度为+3‰，掘进157.641米后（包含错车巷、1、2号交叉点），巷道的掘进方向更改为90°00′00″，巷道坡度为-4.81‰，掘进73.295米后，掘进右转弯圆弧，圆弧的转弯半径为12.000米，圆心角36°49'35"，圆弧长度7.713米。
（2）、3煤一采区轨道巷自2号交叉点开始掘进，掘进方位角131°00′00″，巷道的坡度见附表。
附表1：轨道巷坡度、距离表
序号距离（米）坡度备注
1 5.00 +3‰
2 60.267 +5°24'00"
3 153.00 +4‰
4 184.92
5 -4°18'00"
（3）、1#联络巷自1号交叉点开始掘进，掘进方位角,271°00′00″，巷道的坡度见附表。
附表2：1#联络巷坡度、距离表
序号距离（米）坡度备注
1 5.00 +3‰
2 37.132 -15°54'4"
3 15.972 +3‰
（4）、2#联络巷自轨道巷尽头开始掘进，掘进方位角,211°00′00″，巷道的坡度-26°03'00"。
2、巷道断面
（1）、3煤一采区石门断面形式为半圆拱，掘进宽度3400mm，掘进高度3200mm，掘进断面9.67㎡，巷道净宽3200mm，净高3100mm，墙高1500mm，巷道净断面8.82㎡。
（2）、错车巷的巷道断面形式为半圆拱，掘进宽度5100mm，掘进高度4050mm，掘进断面17.89㎡，巷道净宽4800mm，净高3900mm，墙高1500mm，巷道净断面16.25㎡。
（3）、3煤一采区轨道巷的断面形式为半圆拱，(12)～(13)、(14)～(15)工程段掘进宽度3560mm，掘进高度3280mm，掘进断面10.46㎡，巷道净宽3200mm，净高3100mm，墙高1500mm，巷道净断面8.82㎡，其它工程段掘进宽度3400mm，掘进高度3200mm，掘进断面9.67㎡，巷道净宽3200mm，净高3100mm，墙高1500mm，巷道净断面8.82㎡。
（4）、1#联络巷的断面形式为半圆拱，掘进宽度3200mm，掘进高度3100mm，掘进断面8.85㎡，巷道净宽3000mm，净高3000mm，墙高1500mm，巷道净断面8.03㎡。
（5）、2#联络巷的断面形式为半圆拱，掘进宽度3200mm，掘进高度3100mm，掘进断面8.85㎡，巷道净宽3000mm，净高3000mm，墙高1500mm，巷道净断面8.03㎡。
附：巷道断面图。
（二）、支护方式
1、3煤一采区石门的支护方式均为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹
钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度100mm，混凝土强度等级为C20； 3煤一采区石门在右侧设臵水沟，水沟规格为宽×高=250×200mm，水沟壁厚100mm，水沟混凝土强度等级为C20。
2、错车巷的支护方式为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20；错车巷在右侧设臵水沟，水沟规格为宽×高=250×200mm，水沟壁厚100mm，水沟混凝土强度等级为C20。
3、3煤一采区轨道巷的支护方式为为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20；巷道在右侧设臵水沟，水沟规格为宽×高=250×200mm，水沟壁厚100mm，水沟混凝土强度等级为C20。
3煤一采区轨道巷的(12)～(13)、(14)～(15)立体穿越原圪堆煤矿的2条巷道，除采用正常的锚网支护外，另采用25U型钢架棚+喷浆作为加强支护，U型钢金属支架之间用拉杆连接，并在矿用U型钢金属支架外侧铺金属网，金属网采用φ6钢筋加工而成，网孔规格为150×150mm，网片和棚之间采用背板填充密实；金属支架要求必须接顶牢固可靠。矿用U型钢金属支架中心间距暂定为600mm，实际施工根据现场情况调整，拉杆相应做适当调整。25U型金属支架每段搭接处采用卡缆连接，卡缆需严格按照“U型钢可缩性巷道支架卡缆”（MT326-93）进行工作阻力和缩移量试验。架棚段的喷浆总厚度180mm，混凝土强度等级为C20；
4、1#联络巷的支护方式为为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20；巷道在右侧设臵水沟，水沟规格为宽×高=250×200mm，水沟壁厚100mm，水沟混凝土强度等级为C20。
5、2#联络巷的支护方式为为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20；巷道在右侧设臵水沟，水沟规格为宽×高=250×200mm，水沟壁厚100mm，水沟混凝土强度等级为C20。
二、巷道中腰线布臵
3煤一采区石门在+1085米水平井底车场3号交叉点中标定一组中、腰线，中线点的个数不得少于3个，腰线点不得少于3组，经公司地测科检查验收合格后，施工队按照中腰线进行施工，施工队每个班在打眼前、喷浆前、支护前要检查巷道的中线及坡度，发现问题要马上通知项目部技术人员进行调整，巷道掘进30～40米安装激光指向仪，安装激光指向仪兼做中线和腰线，施工队按照中腰线进行施工，施工队每个班在打眼前、喷浆前、支护前要检查激光指向仪，发现问题要马上通知项目部技术人员进行调整，巷道每掘进30～40米，由项目部技术人员将巷道的中线、腰线进行延伸，并重新对激光指向仪进行校正。
3煤一采区石门1号交叉点在开口前，由项目部技术人员在3煤一采区石门1号交叉点中标定一组中、腰线，中线点的个数不得少于3个，腰线点不得少于3组，经公司地测科检查验收合格后，施工队按照中腰线进行施工，
施工队每个班在打眼前、喷浆前、支护前要检查巷道的中线及坡度，发现问题要马上通知项目部技术人员进行调整；巷道每掘进20～30米，由项目部技术人员将巷道的中线、腰线进行延伸。
3煤一采区轨道巷在施工过程中将3煤一采区石门的激光指向仪延伸，并根据巷道坡度变化及时迁移激光指向仪。
项目部施工队严格按所标定的中、腰线掘进和施工。
三、施工顺序
3煤一采区石门采用放炮掘进的方式施工，巷道从+1085米水平井底车场3号交叉点开始掘进，按照设计方位、坡度依次施工3煤一采区石门、错车巷、1号交叉点、2号交叉点、3煤一采区石门，待采区石门施工完毕后，再开始施工3煤一采区轨道巷，3煤一采区轨道巷施工完毕后，施工2#联络巷，1#联络巷根据施工进度和工期另行安排施工方案（指下向上还是上向下施工）。
四、施工准备
1、施工人员施工前必须认真学习本作业规程和相关的探放水设计。
2、开工前由项目部技术部门给出巷道中、腰线，队长、班组长掌握技术尺寸，并按中、腰线施工。
3、接通风、水、电至施工地点。
4、将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
第五节、设计图纸及编写依据
1、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》；
2、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵平面图（S1308-178（1）G1-1）》；
3、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布
臵断面及附属设施图（S1308-178（1）G1-2）》；
4、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵1号交岔点平、断面图（S1308-178（1）G1-3）》；
5、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵2号交岔点平、断面图（S1308-178（1）G1-4）》；
6、《山西XXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目3 煤一采区巷道布臵3、4号交岔点平、断面图（S1308-178（1）G1-5）》；
7、《地层综合柱状图》；
86、《煤矿安全规程》（2011版）；
9、《煤矿测量规程》（2010版）；
10、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010；
11、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010；
12、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；
13、《煤炭建设工程技术资料管理标准》（2013版）；
第三章、巷道断面及支护形式
第一节、巷道断面巷道断面表
序
号巷道名称
掘进
宽度
（m）
掘进
高度
（m）
掘进
断面
（㎡）
巷道
净宽
（m）
巷道
净高
（m）
巷道
墙高
（m）
净断面
(㎡)
1 采区石门 3.40 3.20 9.67 3.20 3.10 1.50 8.82
2 错车巷 5.10 4.05 17.89 4.80 3.90 1.50 16.25
3 轨道巷(12)～(13)、
(14)～(15)工程段
3.56 3.28 10.46 3.20 3.10 1.50 8.82
4 轨道巷其它工程段 3.40 3.20 9.67 3.20 3.10 1.50 8.82
5 1#联络巷 3.20 3.10 8.85 3.00 3.00 1.50 8.03
6 2#联络巷 3.20 3.10 8.85 3.00 3.00 1.50 8.03
第二节、管线及轨道敷设
局扇安装在主斜井1号交岔点，安装位臵距主斜井1号交岔点20米，并用锚杆及铁链固定，风筒前期经主斜井、措施巷、+1085米水平轨道巷接入工作面，待1#联络巷与一采区皮带巷贯通后，风筒经一采区皮带巷、1#联络巷接入工作面，风筒吊挂高度距巷道底板不得低于1.5米，风筒出风口距离工作面不得大于5米。
压风管路安装在巷道的左侧，高度距巷道底板1.20米，水管布臵在压风管路上方，间距不得小于200mm，压风、压水管路距离工作面10～20米。工作面不布设排水管路，工作面的出水利用巷道的坡度自流至+1085米水平轨道巷水管，经+1085米水平轨道巷水沟自流至+1085米水平井底车场的临时水窝，经副斜井的排水系统排至地面排洪涵洞。
电缆悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道上。电缆钩之间间距1.5m，高、低压间距离应大于0.1m，高压之间、低压之间距离不得小于50mm。通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
运输轨道铺设为临时轨道，轨道规格为18kg/m，轨距600mm，轨道铺设中心线与巷道中心线基本一致，轨枕间距800mm。
铺设轨道质量要求：
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
3、轨枕间距：直线段轨枕间距中对中允许偏差±50mm，轨枕靠行人侧一端取齐，轨枕下应捣实。
4、轨距:轨距为600mm，允许偏差不小于设计值的2mm，不大于设计值的5mm。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
第三节、永久支护
1、3煤一采区石门的支护方式均为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度100mm，混凝土强度等级为C20。
2、错车巷的支护方式为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂
药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20。
3、3煤一采区轨道巷的支护方式为为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20。
3煤一采区轨道巷的(12)～(13)、(14)～(15)立体穿越原圪堆煤矿的2条巷道，除采用正常的锚网支护外，另采用25U型钢架棚+喷浆作为加强支护，U型钢金属支架之间用拉杆连接，并在矿用U型钢金属支架外侧铺金属网，金属网采用φ6钢筋加工而成，网孔规格为150×150mm，网片和棚架之间采用背板填充密实；金属支架要求必须接顶牢固可靠。矿用U型钢金属支架中心间距暂定为600mm，实际施工根据现场情况调整，拉杆相应做适当调整。25U 型金属支架每段搭接处采用卡缆连接，卡缆需严格按照“U型钢可缩性巷道支架卡缆”（MT326-93）进行工作阻力和缩移量试验。架棚段的喷浆总厚度180mm，混凝土强度等级为C20。
4、1#联络巷的支护方式为为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等级为C20。
5、2#联络巷的支护方式为为锚网喷，锚杆采用φ22×2200mm螺纹钢，双树脂药卷,每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，间排距800×800mm；金属网采用φ6圆钢焊制，网格100×100mm；喷浆厚度150mm，混凝土强度等
级为C20。
巷道施工期间如遇到顶板破碎段或者穿越煤层，必须加强锚索支护，保证安全施工，锚索规格：Φ17.8mm×6300mm，锚索间距1600mm，根据顶板破碎情况，排距2000～3000mm，每根锚索使用CKB2550型药卷一卷， Z2570型药卷二卷。
第四节、临时支护
施工期间如出现顶板较破碎现象时，人员进入工作面作业之前，必须采取临时支护的方法。
临时支护采用锚网喷的支护方式。
工人进入工作面后首先进行敲帮问顶，处理工作面的松石和伞檐，按照永久支护的要求挂好网片和打好锚杆，然后进行巷道的初喷，喷浆厚度30～50mm。
五节、矿压观测
一、观测内容
1、锚杆、锚索锚固力抽检
2、锚杆、锚索预紧力抽检
3、顶板离层观测
二、观测方法
（一）、锚杆（索）受力（适用于喷浆巷道）
1、锚固力抽检：掘进施工中，按每300根锚杆为一组，每组6根，顶板3根，两帮共3根进行抽测。
2、预紧力抽检：施工中，安排专人按不小于30%的比例和不大于二天的时间间隔对锚杆、锚索进行抽检。
（二）、顶板离层（适用于顶板不喷浆支护巷道）
采用顶板离层指示仪测试顶板岩层锚固范围内外位移值，巷道开口及贯通交叉处安装一个顶板离层仪，正常掘进过程中每80m安装一个顶板离层仪。深基点6.7m，浅基点1.9m。
1、离层仪的安装方法和步骤：
（1）、钻孔：采用B22中空六方接长式钻杆、Φ28mm或Φ30 mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，深度6.7m；
（2）、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后,用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。
（3）、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至1.9m处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。
（4）、孔口套管：安装孔口套管。
（5）、对准刻度：将A刻度（浅部基点刻度）坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳；将B刻度（深部基点刻度）坠与A刻度坠下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。
（6）、初读数：记录初读数。
2、安装注意事项：
（1）、为了准确反映顶板变化情况，离层仪要紧跟掘进头安装，在安装后距工作面50m范围内的离层仪要每班就行观测记录。
（2）、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；
（3）、推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱出；
（4）、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做
好标记；
（5）、安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。
3、观测频度：距工作面50m范围内的离层仪要每班就行观测记录。变形稳定后（指顶板两部相对移近速度小于0.5mm/d为变形稳定）一个月观测一次。在距掘进工作面50m内，观测离层值，距掘进工作面50m以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为观察两个刻度坠的颜色。由验收员或跟班队长负责观察，其他人员也应随时注意观察，以便及早发现异常现象，确保安全。离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，绿色表示顶部松动离层值较小，处一较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警界值；红色则表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态。
三、数据处理
1、锚固力抽检：抽检时只做非破坏性拉拔（拉至锚杆设计锚固力的90%），帮顶锚杆锚固力均应达到50KN以上，锚索预涨力8t以上，达到上述要求后即停止拉拔，若发现不合格锚杆、锚索，要在附近补打锚杆、锚索。
2、预紧力抽检：用力矩扳手对锚杆螺母预紧力进行抽检。锚杆达100N.m 即为合格，否则该区域锚杆需重新拧紧。
3、锚杆、锚索的锚固力及预紧力抽检由当班验收员负责，采集的数据记录在验收表上，并在下班后及时交到队部。
4、若施工过程中需对支护设计进行变更，需汇报项目部技术部门后进行支护设计变更，编制补充安全措施。
第四章、掘进方式
第一节、工艺流程
一、流程概况
施工过程中巷道采用全断面掘进，上下断面分次起爆（首先起爆下断面），钻爆法施工，实行光面爆破，PD-60型耙渣机进行装矸，皮带运输至存车线，在存车线使用侧卸式矿车通过副斜井的提升绞车运至地面，地面的矸石使用汽车运输至矸石场。
放炮完毕后使用PD-60型耙渣机进行装矸，顶板到浮矸面的距离为1.8m 时停止出矸，进行打设顶、帮锚杆，待支护完毕后用风钻打出上部掘进眼。然后出矸石至巷道设计高度，先补齐帮锚杆然后打好下部掘进眼。待支护完善、断面达到设计要求后方后装药爆破。
二、工艺流程
交接班→打下部眼→下部眼装药→连线放炮→通风→敲帮问顶、处理安全隐患→部分出渣→打上部眼→出渣→上部眼装药→连线放炮→通风→敲帮问顶、处理安全隐患→部分出渣→上部锚网支护→出渣→下部锚网支护→喷浆成巷至退后迎头10m→下一循环
三、掘进
（一）、钻眼机具的选用
钻爆法掘进,光面爆破, 采用YT-28型凿岩机钻眼,钻杆为B22中空六角钢钎,钎头为Φ38“一”字型钎头,钻杆长度为2.2m。
（二）、打眼施工作业
1、打眼时要定人、定机、定眼位，严格按爆破图表布臵炮眼。装药前用扫眼器吹净眼内岩粉、泥水，炮眼封泥：炮眼深度0.6～1.0m时，封泥长
度不小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m，炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
2、打眼前用红漆刷出巷道轮廓，保证巷道初始成型标准。
（三）、爆破参数的确定
使用煤矿许用乳化炸药,药卷规格为Φ26mmх200mmх200g,雷管为矿用5段毫秒延期电雷管,总延期不超过130ms,封口材料用水炮泥,黄泥，MFD-200型起爆器起爆，双芯胶质母线，长度不小于150m，串联起爆。
掏槽眼布臵:采用直眼菱形掏槽,中间布臵一个中空眼,掏槽深度2200mm，炮眼深度2000mm，周边眼布臵在轮廓线上。
（四）、爆破工作
1、装药前，要先用扫眼器吹尽眼内的矸石、泥水。药卷要装到眼底，个别超深的眼底要先垫上炮泥再装药，使所有的眼底处于一个平面。
2、周边眼必须采用同段雷管同时起爆。
3、周边眼逐个串联后再与其他炮眼连接，以免其他眼先响了破坏了周边眼，超深的眼底要先垫上炮泥再装药，使所有的眼底处于一个平面。
4、连线要细心，接头要擦净、拧紧。放炮前应检查全部网络有无断路、短路接地现象，如果发现有上述现象发生，要先处理好，确认无误后方可放炮。
（五）、炮眼布臵
附：1、炮眼布臵图。
2、装药结构图。
爆破参数表
炮 眼掏槽眼名 称辅助眼辅助眼
编 号备 注
2、炮眼封泥长度不得小于500mm。
3、爆破时因受风机供风量、雷管段
数影响和限制，所以分3个断面起爆。
爆破顺序
1
小计(Kg)
卷/眼
装 药 量
深 度
(米）
眼 数
(个）
2～54 2.24 3.2
6
7、8、13、14
周边眼15～17、31～33
底 眼辅助眼34～39 9～12
周边眼18～30
2 1 2.020.4
3 4 2.02 1.6
4 6 2.0 1.2
1
5 6 2.0 2.4
2
6 4 2.0 1.6
2
7 13 2.0 2.6
1
合 计
装药量
I 5.2
(Kg)
II 3.6
3813.013.0
III 4.2
1、中空眼不装药。
爆破参数表
炮 眼掏槽眼名 称
辅助眼辅助眼编 号
备 注
2、炮眼封泥长度不得小于500mm。
3、爆破时因受风机供风量、雷管段
数影响和限制，所以分5个断面起爆。
爆破顺序1小计(Kg)卷/眼装 药 量
深 度(米）眼 数(个）2～54 2.24 3.267～12
辅助眼13～15、20～22辅助眼周边眼23～25、33～3536～39、51～54底 眼55～6321 2.020.436 2.02 2.446 2.0 2.4256 2.0 2.4268 2.0 1.6179 2.0 3.62辅助眼装药量I
6.0(Kg)
II 4.8
III 5.2
1、中空眼不装药。
16～1984 2.0 1.62辅助眼26～3297 2.0 2.82周边眼40～5010
11 2.0
2.21
IV 4.462
22.6
22.6
合 计
V
2.2
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
煤巷段掘进作业规程 井筒, 规程, 煤巷, 作业 1.地质基本情况: 1.1巷道顶底板岩石性质由上而下依次为： K2 灰岩：灰色细粒结构，含有大量动物化石，平均厚度10.0 米。中间含有一层砂质泥岩，平均厚度1.8 米。 15#煤层：黑色，中间夹炭质泥岩，0.0—0.4 米，煤层平均厚 2.41 米。 砂质泥岩：灰黑色，含有植物化石，平均厚8.0 米。 1.2水文情况： 主要来源于15#煤层顶板K2 灰岩含水层水和15#煤小窑采空区积水，掘进时要加强探放水工作。 1.3瓦斯涌出量： 根据相邻矿井开采情况，15#煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。1.4煤尘情况：煤尘无爆炸性，煤层不自燃。 1.5巷道预计穿过煤、岩层的性质：主井井筒煤巷段巷道沿煤层顶板上山全煤巷掘进，其煤层性质为：煤层为15#煤，平均厚度为 2.41 米,煤层结构简单,属中厚煤层。 1.6地质构造：井田构造以断裂为主，褶皱不发育，井田北部岩层走向近北西-南东向。井田南部岩层转为近南北向，向东倾斜。井田内共有断层三条，无岩浆及陷落柱，属中等-复杂类构造。
2.巷道布置及技术特征 2.1巷道位置、用途、服务年限与四邻采掘情况的关系： 2.1.1位置：地面位置：位于沁水县郝家村西部。 2.1.2巷道用途：矿井主提升及进风井。 2.1.3服务年限：3 年。 2.1.4施工总长度：783 米， 2.1.5施工期限：预计55 天。 2.2施工条件： 采用EBH-120 型掘进机进行截割装载，配套DSJ-80 皮带运输机运煤，采用MQT-130J-C 锚杆机为打注安装顶锚杆。采用MQS- 50/1.9 型帮部锚杆钻机打注安装帮部锚杆。采用锚、网、喷联合支护。激光仪控制中线。 2.2.1巷道的主要补充水源为15#煤小窑采空区积水，因此在掘进过程中，要加强探放水水工作。 2.2.2巷道在掘进过程中，应加强瓦斯监控，通风管理，严格执行专项安全技术措施。 2.2.3在掘进过程中通过地质构造时，根据现场情况制定安全技术措施。 2.3巷道技术特征、设计规格及支护形式： 2.3.1该巷道为煤巷。主井筒煤巷段巷道断面技术特征表 断面尺寸支护方式锚杆间排距
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m，根据生产需要，需变更支护方式为4.6m锚网索支护，为保证掘进期间施工安全，特编制本安全技术措施。 附图1：轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 （一） 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”，由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 （二） “T140H高凸强力T型钢带”规格为：钢带长度4.6m，钢带厚度10mm，孔径32mm，孔距800mm。 （三） 钢带使用时“凹槽”面向正顶，巷道断面由4.2m变更为 4.6m，变更后以巷道前进方向右帮齐，左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 （一） 原支护形式：巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚
杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用 MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 （二） 变更后支护形式：巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 附图2：轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3：轨道大巷延伸支护变更后断面图（三） 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护，前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管，管壁厚度不小于4mm；吊环采用钢板
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称：1400大巷 单位：掘进队 编制人： 技术负责： 矿长： 2013年2月 16日编
一、概况 1、一般情况： 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等)： 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际，经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况)： 该巷道掘进时地质构造简单，掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎，给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘)： (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶，直接顶为粉砂岩，巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图：
3、巷道断面形状及规格尺寸：（图中标注尺寸为巷道净断面单位：mm ） 说明：①、巷道净高（自轨面起）为2m ，净宽为2.4m ；②、临时支护为前探支护；永久支护为锚杆支护，局部顶板破碎的采用锚杆加锚网；③水沟布置在巷道的下帮，水沟深度自枕木面下深0.3m ，宽度为0.3m ；④、在施工中巷道两壁要打挂装眼，其高度自轨面起不小于1.7m ，其深度煤巷不小于0.5m ，岩巷不小于0.3m ；
4、在煤岩层中的位置(文字说明)： 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图： （1）、前探支护断面图、剖面图 说明：①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨，长4.6m，用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上，探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧，以便工作面推进，钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m；③、前探支护好后，最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 （2）、锚杆支护断面图、剖面图、平面图（单位：mm）
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限：82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况
二、其它地质情况： 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明
××建设工程公司××项目部 西翼轨道上山施工 作业规程 编制：3333 审核：33 施工单位：工程公司××项目部 编制日期：二零一三年四月一日
施工项目部会审意见 1、施工队组开工前必须认真学习本规程，须考试合格方可入井工作。 2、井口必须设置专人检身。 3、存在重大安全隐患必须及时向工程公司、33煤业调度室汇报。 二O一三年四月一日
施工规程会审单（西翼轨道上山） 编制年月日安全经理年月日质量经理年月日机电经理年月日总工程师年月日项目部负责人年月日
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 总工办： 质标办： 计划科： 机电科： 质检科： 安监处： 分管经理： 安全经理： 总工程师：
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 调度室： 工程科： 机电科： 通风科： 安监科： 生产经理： 安全经理： 机电经理： 总工程师：
目录 第一章工程概况 (1) 一、巷道名称及施工目的 (1) 二、编制作业规程的依据 (1) 第二章地面相对位置及地质情况 (1) 一、矿井四邻关系 (1) 二、地面相对位置及邻近采区开采及地质情况 (2) 三、工作面位置 (2) 四、煤（岩）赋存特征 (2) 五、地质构造 (3) 六、水文 (4) 七、瓦斯、煤层自燃倾向及爆炸危险性 (5) 八、气象及地震情况 (7) 九、地温、地压 (7) 第三章巷道断面及支护参数 (8) 一、巷道布置 (8) 二、支护设计 (8) 三、矿压观测 (8) 四、支护形式及材料 (10) 五、设计断面及几何尺寸 (11) 六、支护参数、材料规格 (11) 七、支护说明 (11) 八、工程质量验收标准 (14) 九、每米巷道支护材料消耗量 (15) 第四章施工工艺 (16) 一、施工方法 (16) 二、凿岩、爆破方法 (18) 三、装载及运输 (18) 四、管线敷设 (19) 五、破岩、装岩、运输、支护设备工具一览表 (19) 六、文明生产要求 (20) 第五章生产系统 (20) 一、通风系统 (20) 二、压风系统 (22) 三、瓦斯防治 (22) 四、综合防尘 (24) 五、防灭火 (25) 六、供电系统 (25) 七、供排水系统 (26) 八、照明、通信和信号系统 (26) 第六章矿井探放水 (27) 一、探放水组织设计 (27) 二、探放水三项制度 (29)
渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1
渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日
编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。
目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １
东沟煤业有限公司 采区轨道大巷施工作业规程 工程名称：采区轨道大巷 施工单位： 施工负责人： 编制日期：2012年 7月2日
采区轨道大巷作业规程审批签字表部门或职务姓名专业及职称日期编制人 生产技术部 地测部 通防部 通防副总工 机电部 安全部 通防经理 机电经理 安全经理 生产经理 总工
轨道大巷开拓施工作业规程会审意见表作业规程名称轨道大巷作业规程会审时间2012.7.3 杨润生郝洪富梁晶贾作岭周洪礼王树青会审人员 李军邵承武冯吉永冯忠利王文辉杨立国 会审意见： 1、对工程有变化除作业规程外要及时补充安全技术措施。 2、没有遇地质构造的施工安全技术措施，如过断层的措施。 3、组织机构要加进去，包括管理人员 4、防治水措施要描述清楚，地质水文预防预报，可用物探钻探等手段，钻探设计措施没章节内容。 5、要制定防止冒顶堵风的安全技术措施。 6、要制定各种运输方式的安全技术措施。如耙岩机、刮板运输机、皮带运输机、轨道矿车及提升运输等安全技术措施。 7、要制定文明施工的保障措施。 8、一通三防细化，如通风设施的保护、一炮三检和四人联锁放炮制要说明。火工品的管理、运输、使用规定不明确。 针对以上会审意见，立即对规程补充、修改、完善，签字下发，组织学习规程。
轨道大巷开拓施工作业规程复审意见表规程名称采区轨道大巷施工作业规程复审时间2012.8.15 杨立国杨润生郝洪富梁晶冯忠利冯吉永复审人员 贾作岭周洪礼王树青李军邵承武 复审意见： 1、北翼轨道大巷作业规程，质量标准化内容不完善。 2、每月必须对作业规程组织复查和规程兑号工作，做为制度进行考核，生产技术部负责进行督导、组织落实。 3、要求开拓三队认真组织职工学习作业规程，要求每月进行规程贯彻学习，有规程贯彻记录，本人签字。规程有培训考试，考试成绩进行登统与试卷统一备案。 4、要求开拓三队认真学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明，补充完善作业规程质量标准化内容。工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009---94)补充完善，掘进文明生产标准对照十项内容逐条完善。
元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
庆源煤业有限公司金河煤矿轨道上山巷作业规程 矿长： 技术负责人： 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 编制：
2013年9月15日规程会审记录
安全措施贯彻记录
目录 第一章、概况 (5) 第二章、编写依据 (5) 第三章、地面相对位置及地质情况 (5) 第四章、巷道布置及支护说明 (8) 第五章、施工工艺 (11) 第六章、生产系统 (15) 第七章、劳动组织及主要技术经济指标 (21) 第八章、安全技术措施 (24) 第九章、灾害应急措施及避灾路线 (34)
第一章、概况 第一节概述 一、巷道名称、位置、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、服务年限等 本规程所施工的巷道为轨道上山，位于矿井东北方向、1240避难硐室东南侧。该巷道主要用于解决矿井设备材料运输和进风，设计长度538.78m，巷道坡度19°，服务年限30.53年，预计2013年4月30日开工。 二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题 轨道上山中线必须用点X:2873740.412、Y:35449920.521和点X：2873790.651、Y：5449343.917（用激光定向）控制，以满足将来施工的需要。 三、巷道的平面图（见附图）、剖面图
第二章编写依据 一、2013年02月21日恒鼎公司规划设计部批准的《轨道上山及绞车房（修改）施工设计》。 二、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿防治水规定》 第三章地面相对位置及地质情况 第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况 一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的采掘情况的影响。 轨道上山对应地面位于大坡梁子西南端，标高为+1600m~+1691m。该区域内无地表水源和重要建、构筑物，对工程建设无影响。 二、巷道与相邻煤（岩）层、相邻巷道之间的层位关系。 轨道上山布置在181上号煤层与182号煤层之间。东侧为1240避难硐室，在施工过程中应加强矿压观测。 三、老空区对工程的影 从调查及资料分析，该区域内无老空区，但施工过程中应当加强探测。 第二节岩（煤）层的赋存特征 一、该区域岩（煤）层走向北5度~15度西，倾向北东，倾角19度。18#煤层底板0-10.3米为灰色及浅灰色的砂质泥岩，10.3米-33.3米为灰及黑色砂岩和细砂岩，33.3米-49.3米为灰色及深灰色的页岩、砂岩。
关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定 为进一步规范掘进作业规程中巷道支护滞后的距离，经讨论研究后，作如下规定，请技术员在作业规程编制中严格执行。 一、煤巷掘进工作面 1、综掘施工（有转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过30m，两肩窝锚索滞后迎头不超过50m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m，皮带机里侧底脚锚杆必须在拉移皮带机尾前支护齐全。 2、综掘施工（无转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过20m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m。 3、风镐掘进：正顶锚索滞后迎头不超过10m，两肩窝锚索滞后迎头不超过20m；帮部锚杆滞后上台阶不超过3m。 上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾，永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。采用综掘机排底施工时，排底高度大于1.5米时每循环长度不超过3m，排底高度0.8至1.5米每循环长度不超过8m，排底高度小于0.8米每循环长度不超过15m。 煤巷需喷浆巷道，平巷滞后迎头不超过80m，斜巷滞后迎头不超过120m。
二、岩巷掘进工作面 1、炮掘施工（耙矸机）：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过28m（60耙矸机操作手把前2米）或38m（90耙矸机操作手把前2米）；水沟滞后迎头不超过100m。 2、综掘施工：参照煤巷综掘（有转载皮带及无转载皮带）。 3、台车掘进：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过50m。 上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾（或耙矸机），永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。采用放炮排底施工，每循环长度不超过5m。 岩巷喷浆时，初喷紧跟迎头，炮掘施工时复喷滞后耙矸机不超过10米，综掘施工时复喷滞后迎头平巷不超过80m，斜巷不超过120m；台车掘进时复喷滞后迎头不超过70m。 三、本规定自2014年11月起开始执行。 刘庄煤矿 2014年10月16日
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：
依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表