井下防爆电气安全管理制度
煤矿井下电气防爆安全工作是矿井安全的一个重要组成部分，为此结合我矿机电工作的实际情况，根据《煤矿安全规程》、《机电质量完好标准》及《操作规程》的有关规定，特制定各矿井下防爆电气安全管理制度。
一、电气工作要求
1、井下使用的防爆电气（包括五小电气），防爆率必须达到100%。
2、井下电气严禁出现明火，严禁明火操作电气设备。
3、煤电钻综保、照明、信号综保装用率达到100%，动作率达到90%。
4、电气三大保护装用率和合格率均达到100%。
5、坚决杜绝井下低压电缆超长供电。
6、电缆吊挂合格率达到95%以上，电缆接头合格率达到100%。
7、防爆检查人员必须经市县安全培训机构培训合格后，由取得合格证的人员担任。
8、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；必须进行防爆性能和电气性能检验，由防爆专职验收人员验收合格后，签发合格证，方可入井使用。
9、井下电气管理必须建立以下资料
（1）电气设备的防爆性能、电气性能和电气保护性能的检验记录。
（2）小型设备及电缆的修理、试验统计记录。
（3）非防爆的电气设备的定期检查、检修记录。
（4）典型电气事故记录和事故报告。
（5）采煤、机掘、普工掘工作面的供电统计资料。
（6）井下供电系统图和电气设备布置图、通讯系统图。
10、井下严禁甩掉检漏继电器、局扇风电闭锁、各种电气保护装置。
11、有故障的线路不准强行送电，必须由使用维修单位对故障线路进行测试，找出故障点，处理后方可送电。
12、工掘巷道的局部扇风机必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源切换装置”。
13、机电科对井下变电硐室的高低压开关的过流保护装置进行计算，并根据负荷的变化进行整定；对变电硐室的主接地、局部接地每季度进行一次测试处理。
14、井下严禁使用油浸电气设备和油浸电缆。
15、井下使用的供电电缆必须符合“煤安”规定。
16、仪表和安全用具的试验、检验记录。
二、检查管理措施
1、坚持例会制度，公司每月至少召开一次由机电科长主持的电气例会，解决电气存在的安全问题，通报全矿井电气安全的管理情况。
2、机电科防爆组负责全矿井的防爆设备日常检查工作，并实行分片包点，对采掘队组每周检查两次，其它单位每周检查一次。
3、现场检查出的问题必须立即处理，处理不了的限期处理，并进行复查。
4、现场检查时发现失爆现象，如用铜丝、铝丝代替保险，明火操作、老鼠洞、羊尾巴等，防爆检查员有权责令队组立即停产整顿，直到把失爆问题处理好后，方可恢复生产。
5、防爆检查组人员每日查出的问题，出井后立即填写通知单，经被检单位负责人签字后留存区队，督促区队尽快处理。
6、各单位必须建立包机制，做到台台设备有人管，根根电缆有人管，并要留名挂牌、责任到人。
7、防爆检查人员要严格履行自己的职责，对工作不负责任检查不到为的给予严肃处理。
8、建立考核制度，防爆检查人员严格履行自己的职责，对因工作不负责任检查不到位出现下述情况的将给予严肃处理：
⑴检查质量不高，出现漏检，误检。
⑵对巷道内停用的电气设备、电缆、小型设备，三天内未及时通知使用单位出井的。
⑶动态图更新不及时，增减负荷不清楚的。
⑷通知单未及时下发的和未与区队“三定”签字的。
⑸反劳动组织纪律的，下井不到位或利用检查，徇私舞弊的。
三、考核办法
1、每检查出一处失爆，罚使用单位主要负责人300元，机电负责人300元，包机责任者500元。
2、对于重大失爆，如“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”、“老鼠洞”、“电缆破口”，用铜、铝、铅丝代替熔丝，明火及明火操作等，给予队长、机电队长撤职处分，责任者遣送回劳务派遣公司。对各类电气设备保护应装而不装或甩掉不用的，责任者遣送回劳务派遣公司。
3、电缆出现破口按失爆处罚，每发现一处破口罚队长、机电队长各300元，责任者500元。
4、未按《煤矿安全规定》规定装设局部、辅助接地极的，每缺一处罚安装单位责任人200元。多处短缺累计扣罚，运行中的保护接地装置每一处不合格，罚维护单位机电队长100元，包机者100元，出现多处不合格累计扣罚。
5、过流保护装置（包括短路整定的选择），每查出一处不合格罚机电队长100元，责任者200元。
6、未按规定装设“三专两闭锁’即风机切换装置的，擅自甩掉风电、瓦电闭锁的，指挥者撤职，操作者遣送回劳务派遣公司。
7、煤电钻综合保护，照明信号综合保护，未装设或装设不起作用的，每发现一处，罚单位正职300元，机电队长300元，责任者500元。
8、电动机综合保护（JDB）必须按规定装设齐全，整定合格，动作灵敏，不起作用的，每发现一台罚单位正职、机电队长各300元，包机责任者500元。
9、开关整定值和标志牌的整定值不一致，或无标志牌的每发现
一台罚责任者50元。
10、井下机电防爆电气设备，必须带有防爆合格证，凡没有合格证的，每发现一台罚机电队长、包机责任者各100元。
11、局扇专用供电线路，严禁接入其它动力负荷，每查出一处罚责任者200元。
12、凡井下高低压供电线路和变电所电气设备施工时，必须持批准的电气工作票进行，违反者罚负责人和操作者各500元。
13、硐室值班人员不按规定对漏电保护进行试验（按记录考核）和填写，罚责任者50元。
14、井下开关，电机接线有压胶，接线毛刺，接线裸露、烫发头、防爆面油脏等，每检查出一处，罚包机责任者100元。
15、电气工作人员在操作或检修时，未执行?煤矿安全规程?第446条的规定，罚责任者100元。
16、各单位在未经机电副总审批，私自将其它电气设备接入供电系统，罚单位机电负责人300元，操作者500元。
17、在生产过程中将电气设备防爆外壳损伤而导致失爆，罚责任者500元。
18、对于违反管理措施中第八条规定的，一经发现，给予责任者1000元处罚，情节严重的按事故追查。
井下电气设备检查及检修管理制度
一、设备检查与故障处理的有关规定
1、检查检修时，必须将开关停电并打到零位，禁止不停电打开开关盖和各类接线盒，否则按失爆处理。
2、井下严禁带电检修各类电气设备，严禁带电处理故障。如需停电检修时，要提前一天办理停电工作票，由机电矿长、机电科长、调度值班领导批示后方可工作。遇到电气故障需停电处理时，及时汇报调度室，征得机电矿长或机电科长同意后，由通风区瓦斯检查员检测周边瓦斯浓度在1%以下时方可工作。
3、井下用摇表测电缆、开关电机绝缘时，必须在风流中的瓦斯浓度低于1%时，方可进行。
4、检修电气设备时，检修工必须佩带瓦斯便携仪。
5、井下测试电流、电压时，必须制定专项安全措施。
6、井下严禁明火操作。
7、变电硐室和各机头硐室内检修或处理高低压开关时，必须同通风区瓦斯员取得联系，测得瓦斯浓度在1%以下时方可工作。
二、管理制度
1、机电科各专业组人员应定期对井下生产队组进行检查，发现问题出井后及时填写通知单，通知单位处理，并按文件有关规定处罚。
2、检查人员在井下发现重大电气问题、影响人身或影响设备安全运转的现象，有权责令立即停产（停电）处理，并立即向矿调度室
或分管矿领导汇报。
3、各单位每班应至少派一名专职检修工对本单位的设备在运转前进行详细检查，发现问题及时处理。
4、各单位每天严格按照规定的检修项目进行检修。
5、井下各单位必须制定相应的设备操作管理制度、“四检制”和每天的详细检修记录，否责每缺少一项，对单位队长、机电队长进行处罚。
6、井下各单位严格执行包机责任制，电缆挂好指示牌，设备、开关要做到三牌齐全。
7、凡是《煤矿安全规程》、《机电质量完好标准》所规定的应安装局部接地极、辅助接地极的地方，都必须进行安装。
8、井下备用的电机、设备、电缆等都必须摆放整齐，电机加干燥剂并加护套，开关防爆面上好油，电缆按规定盘好。
井下接电管理制度
一、管理制度
1、井下各单位硐室需接电时，由机电总工程师审核供电设计，批准后方可到机电科办理停电手续，并由机电矿长和机电科长及调度室主任签字后，方可工作。
2、调度室接到签发好的上的停电时间和地点，通知有关单位，并做好协调工作。
3、硐室工作人员必须严格按照停电工作票签发的时间停送电。
4、施工单位必须由机电队长负责停送电工作，严禁约时停送电，以防止停错电或送错电。
5、停电后，施工负责人使用电压等级相符的完好验电笔，进行验电，确认无电后方可进行工作。
6、停电后的高低压开关，手柄闭锁，并在开关手柄上悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌。
7、工作完毕后，施工负责人详细检查作业场所使用的工具是否遗漏，设备开关是否完好，确认无问题后，方可到变电所办理送电手续。
8、井下严禁带电搬迁和检修电气设备。
9、对于不开工作票，私自停电、检修不负责以及造成设备失爆的现场作业人员，严格按照机电事故进行追查。
10、机电科对供电点定期进行检查，对供电系统图及时进行更改。
二、考核办法
1、井下接拆电气设备必须办理停电工作票，否则罚队长、操作者各100元。
2、工作不负责任、业务不熟悉，造成错停送事故，根据事故情节，给予操作者200—2000元的罚款。
3、井下严禁带电搬迁和检修电气设备，否则一经发现，罚指挥者200元、操作者100元。
4、检修后的电气设备必须保持完好和防爆，否则发现一台设备不完好罚机电队长、包机者各100元；发现一台失爆，按机电事故进行追查，罚机电队长、包机者各300元。
5、防爆检查人员对各配电点，每周至少检查一次，重点检查设备的运行情况、开关保护的整定情况。否则每漏检一次，罚检查人员100元;发现整定不合格，罚机电科作业人员100元。
井下变电硐室日常检修、维护管理制度
为了捋顺我矿井下供电系统，加强井下硐室及配电点的供电管理，确保供电安全，特制定如下管理制度。
一、责任划分
1、凡井下硐室内高压开关、变压器、低压馈电开关、接地装置的日常检修、维护、事故处理由机电科负责。
2、综采工作面皮带头硐室的日常管理由各综采队自己负责，包括电气设备的卫生、电气设备的看管。严格杜绝变压器、开关上面有人员躺、坐；严格杜绝开关、变压器上衬垫木板及皮带等杂物。
3、机掘工作面巷口硐室的日常管理由各机掘队自己负责，包括电气设备的卫生、电气设备的看管。严格杜绝变压器、开关上面有人员躺、坐；严格杜绝开关、变压器上衬垫木板及皮带等杂物。
4、各盘区、水仓、绞车硐室的日常管理由所在盘区的管理队负责，包括电气设备的卫生、电气设备的看管等。
二、管理与考核
1、属于多家共用的供电硐室的电气没备，队组如需停电、检修，必须严格执行停电工作票制度，并执行停电设备专人看管，专人操作、监护制度，发现不开停电票私自接电，罚指挥者300元，操作者300元。
2、硐室内如发现螺丝、地线、灭火器、砂袋等物件丢失，由相关管理单位负责补偿，并对责任人罚款100元，对责任单位集体罚款
300元。
3、硐室内如发现有人故意损坏电气设备接地线、封条、螺丝、灭火器、砂袋等物件，对相关管理单位负责人罚款200元，情节严重者，责任人到再培中心学习。
4、硐室内移变保护，BKDI-400Z电源总开关严禁甩保护使用。如有发现，相关责任人开除留用，相关单位领导重罚。
5、负责硐室日常管理的相关单位，应派专人每日每班对所负责硐室进行巡回检查，发现问题，及时通报处理。否则，每发现一次，罚一单位正职、机电队长、责任者各100元。
井下局扇风机及专用线路检修管理规定
为了杜绝井下无计划停风、停电，保证局扇正常运转，特制定如下管理制度。
一、局扇及专用线路检修规定
1、检修时间、地点及队组
建议每月的1日、11日、21日检修班分盘区、分队组给定时间进行检修。
2、机电科负责各个变电所及硐室带风机的高低压开关的维修，入井专用电缆的维护和检修。
3、各单位在规定的风机检修时间内，由机电队长亲自带队，将本单位所管辖的风机线路、电气设备认真系统地进行检查和处理。
4、风机检修前一天，各单位机电技术员或机电队长到机电科办理停送电工作票，并由调度室、通风科长、机电科长、机电矿长签字。
5、检修当天，各队组施工负责人提前20分钟持工作票到变电所，变电所值班员根据停电工作票规定的时间停电。当所有分路上检修工作全部结束后，各家施工负责人到变电所办理工作终结手续，值班员核对无误后方可送电。在变电所和风机专用线检修时，机电科派一名副科长现场盯班。
6、如在检修过程中发现高低压设备或线路存在重大隐患，在40分钟内不能完成检修的，必须通知通风和安监部门及时汇报调度室，经矿领导批准后，可延长检修时间，但绝不允许隐瞒不报，带病运行。
到位造成停电停风，要追究检修人员和单位领导的责任。
8、风机检修必须做到以下几点：
（1）所有的风机专用电缆绝缘电阻测试，必须大于500MΩ。
（2）风机专用开关及风机打开接线盒测试绝缘电阻，必须大于500MΩ。
（3）打开转盖，检修动触头、灭弧装置、JDB保护，是否灵敏可靠，整定合格。
（4）检查和试验风机切换装置是否灵敏可靠。
9、风机检修是否到位，由机电科负责监督检查，通风科委派一名专职瓦检员负责检查检修期间瓦斯变化情况，安检员实施全面安全监督检查。
10、检修结束后，各单位检修人员，安检员、瓦检员、防爆检查员待风机运行半小时后，确认正常方可离开工作现场。
二、局扇日常管理及考核
1、工掘队组要坚持使用风电闭锁和瓦电闭锁，局扇要实现“三专”供电，风机线路严禁接入其它负荷。
2、任何单位和个人严禁不持停电票停局扇专用线路高低压开关，否则一经发现，罚指挥者200元，操作者100元。
3、风机线路出现电气故障，变电所内由机电科派人处理，变电所外哪个单位的风机，哪个单位立即组织人员处理。相关单位之间要积极配合。
到位造成停电停风，要追究检修人员和单位领导的责任。
5、风机检修必须做到以下几点：
（1）所有的风机专用电缆绝缘电阻测试，必须大于500MΩ。
（2）风机专用开关及风机打开接线盒测试绝缘电阻，必须大于500MΩ。
（3）打开转盖，检修动触头、灭弧装置、JDB保护，是否灵敏可靠，整定合格。
（4）检查和试验风机切换装置是否灵敏可靠。
6、风机检修是否到位，由机电科负责监督检查，通风科委派一名专职瓦检员负责检查检修期间瓦斯变化情况，安检员实施全面安全监督检查。
7、检修结束后，各单位检修人员，安检员、瓦检员、防爆检查员待风机运行半小时后，确认正常方可离开工作现场。
机电设备“四检制”管理制度
为了进一部加强各矿机电设备的检修，使设备处于良好的运行状态，充分发挥设备的性能，提高设备开机率，确保设备安全正常运行特制定机电设备“四检制”管理制度。
一、建立健全四检制图表
“四检制”是指机电设备班检、日检、旬检和月检。各单位必须制定科学、合理、便于操作的机电设备四检制图表，明确机电设备的检修内容与检修周期。井下各单位在换班室要张挂上墙，地面各单位在机房内张挂上墙，以便于随时掌握、熟悉。机电设备的检修严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行检修。
二、四检制的执行
1、班检
(1)每班开机前，必须由司机和维修人员对机器进行交接班检查。交班人员必须对上个班机器状况向下个班交待清楚，方可交班。接班人员在不清楚上班机器运行状况，或机器存在重大问题隐患时有权拒绝接班，待查明问题原因并汇报单位同意后，方可接班。
(2)接班后，司机和维修人员严格按照班检内容对机器进行逐项检查，保证设备处于良好运行状态。司机和维修人员要随时注意机器各部位温度、声音、电流、压力等技术参数，发现异常要立即停机检查，待故障处理后，方可继续开机。
2、日检
(1)各单位必须严格按照日检项目的要求，把每日设备运转中存在的问题彻底检查，尤其是采掘一线的机组滚筒、底托架等的紧固部位。日检后，必须保证设备到下个日检期间的正常运转，日检必须由机电队长亲自负责，对各部位进行详细的检查。
(2)综采、机掘的机组或减速机的开盖检查，检修时必须把周围打扫干净，并在减速机或牵引油箱上方搭苫布或架简易棚，防止煤、岩等杂物掉入，造成安全隐患；并且有必备的清理工具，有防止棉丝或其它杂物进入造成污染的措施，否则不允许开盖检修。
3、旬检
(1)出现日检检修不能完成而不能等到月检的检修项目，可在旬检时由各单位自己组织进行检修。
(2)如需延长检修时间，必须向矿调度室和机电管理科汇报检修项目和检修进展情况。
(3)旬检项目，要明确检修负责人、技术负责人，确保检修质量。
(4)旬检项目，要由机电队长和机电技术员亲自参加。
4、月检
矿每月安排1一2天的停产机电设备检修。
(1)计划申报与管理。各单位每月20日前把需要检修的项目内容报送机电科技术组。报计划时，必须有单位负责人审核签字。月度检修报告必须填明检修项目、工作量、检修时间、参加人员、项目负责人等。各单位申报重点项目必须在每月15日前报送机电副总，18日前将所需的设备、配件、材料计划报送机电矿长及材料科、物资供应
公司，所报设备、配件、材料计划必须准确、实事求是。机电科、材料科、物资供应公司要认真组织，对难于组织的要及时向有关部门领导及时汇报，协调解决。
月度检修计划报公司矿长、生产矿长、机电矿长、安全矿长、总工程师、机电科长、矿调度室各1份。
(2)每月21日前，由机电矿长组织召开月度检修工作会，专门落实各家检修项目、设备、配件、材料的准备情况，安排检修的时间，同时对重点检修项目详细安排，编制重点检修项目措施，没有检修任务的单位安排组织地面学习。
(3)在月度检修中，机电科要现场盯岗检查各单位的检修情况。
(4)在月检后，机电管理科要及时掌握各单位检修项目完成情况，召开月度检修总结会。
掘进机使用与维修管理制度
一、掘进机的使用操作要求
1、掘进机司机必须经培训合格后，持证上岗，无关人员不得上机操作。
2、电缆及液管要布置合理，并随时检查，不得有卷入履带或与煤壁磨擦的现象。
3、截割头必须在旋转状态下才能向煤壁钻进，不得带负荷启动。
4、掘进机在前进或后退时，必须收起支撑油缸，机身转动时必须抬起铲板。
5、大块卡龙门时，必须进行人工破碎处理，严禁强行正反开刮板机，以免损坏设备。
6、液压系统及水路系统溢流阀的调定压力必须按设计压力调定，不得随意变动。
7、掘进机加油容器必须设置专用容器，并且保持干净、有盖。
8、机器在截割过程中，必须遵循先煤后岩、先软后硬的原则，在遇到厚夹石时必须放振动炮后（EBZ-75掘进机超过30cm，Sl00掘进机超过30cm, EBJ-132掘进机超过50cm, EBZ-160掘进机超过40cm )，方可掘进。
9、在使用过程中，如发现漏水、漏油、有噪音或温度升高等不正常现象时，必须停机检查，待处理好后方可继续运转。严禁带病运转。
10、必须坚持使用内、外喷雾灭尘。
11、掘进机滚筒截齿齐全、合格，截齿的合金头磨损后，必须及时更换。
12、所有掘进机在使用过程中必须保证前后照明设施齐全、完好。
二、掘进机的维护
1、严格执行矿制定的“四检”制度，并作好检修记录。
2、各类仪表要保证齐全正常使用。
3、机体各部位必须经常进行清理，保持设备清洁。
4、在备用件的保护上，要规范放置，严禁乱扔乱放，各类液压件（泵、马达）的进出口必须用专用堵头封口，各类电机、减速机的轴头必须涂油，并用牛皮纸包扎。
5、在机器配件的更换方面，如确定该部件达不到技术标准时，必须及时更换，严禁因其它因素影响不换，造成部件超标服务，以免造成更大的事故。
6、在每次停产检修时，必须认真编排检修项目，做好准备工作，充分利用检修时间，组织设备检修。
7、对机器本身结构的改造，必须经矿副总以上领导审批后方可改造，严禁私自改动。
8、掘进机各注油部位必须按照该机说明书规定的周期进行注油，保证油质与油量，并作好记录。
三、考核办法
l、检查发现无证上机操作的罚队长书记(承包施工队组负责人)
各50元，操作者100元。
2、检查发现电缆或液管与煤壁磨擦或卷入履带现象，罚责任者100元。
3、检查发现操作人员不按规定操作的，罚操作者100元。
4、检查发现随意变动溢流阀压力的，罚责任人200元。
5、若发现夹石厚度超过规定范围而不放振动炮的，罚上岗干部100元，当班生产班集体1000元。
6、检查发现掘进机带病运转或截齿不全或附属设施不全，继续运转的，罚责任者100元，造成事故的要按事故进行追查，根据追查情况给予相应的处理。
7、不按矿制定的“四检”制进行检修的，罚责任人100元，不做记录或记录不清的，罚责任者100元。
8、仪表损坏或不全的，每缺一件，罚队长50元，机体不清理油污、煤泥太脏的，罚队长50元，包机组集体300元。
9、对备用件不按规定保养的，罚队长50元、责任人100元。
机电管理考核细则(doc 54页)
华胜公司机电管理考核细则（试行） 一、华胜公司电气管理考核细则 一、电气设备领用、回收、修理验收考核管理细则 （一）、领用、发放管理考核 1、开关、移变等电气设备的领用、发放由机电部电气管理人员统一负责管理调配，各使用单位须到机电部办理相应的领用审批手续，否则不准擅自领取入井。若不按领用审批手续而擅自将电气器设备入井的，考核领取人员200元，考核使用单位500元。 2、使用单位需要领开关等电气设备时，须持领料单到机电部电气管理人员办理领用审批手续，经电气管理员审批建帐后，方可到库房领取电气设备，同时领取、发放人员现场需对电气设备防爆等各项性能进行检查试验，否则考核领取人员100元，考核使用单位负责人200元。 3、入井电气设备必须经机电部相关人员验收合格并张贴“防爆入井合格证”、“设备整定单”等相关证件后，方可入井。如发现一次未经机电部验收的，考核使用单位负责人200元，考核使用单位机电负责人100元。 4、使用单位领用的电气设备必须按指定地点安装，不准擅自变更使用地点，不准随意更改负荷，否则，每发现一次考核使用单位负
责人300元，考核机电负责人200元。 5、入井后使用的电气设备，必须按照有关规定标准将牌板悬挂，未按照有关规定标准进行牌板悬挂的电气设备，每发现一次考核使用单位负责人100元，考核使用单位机电负责人50元。 （二）、出入井管理考核 1、各使用单位需建立电气设备台账并随采掘情况及时更新，同时在每月25日将更新后的台账上报机电部电气管理人员，未建立电气设备台账的，考核使用队组负责人500元，考核机电负责人300元，考核技术员200元；未及时将台账上报的，考核使用队组负责人、机电负责人、技术员各100元。 2、机电部电气管理人员根据矿井采掘进展情况，做好电气设备回收明细，摸清各使用单位每月需回收的电气设备，若无此项，考核机电部电气管理人员200元，机电部负责人300元。 3、出入井设备由机电部电气管理人员负责指挥，各使用单位需及时将出井的电气设备交到机电部指定地点。不听指挥或不及时交到指定地点的，考核使用单位负责人300元，考核使用单位机电负责人200元。如发现出入井设备在坑口有过夜现象，考核使用单位负责人200元，考核使用单位机电负责人100元。 4、每台出井电气设备均应由机电部电气管理人员现场检查验收，若有零部件短缺、喇叭嘴及底座残损等现象的，考核使用单位负责人
YF-ED-J9242 可按资料类型定义编号 机电质量标准化评定考核 办法实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机电质量标准化评定考核办法实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、评定标准 按照《企业标准》、《煤矿安全规程》和 《机电设备完好标准》《安全评估》、《质量 考核评比办法》、《技术管理规定》执行。 二、质量标准化分四个等级 一级：得分在90分以上 二级：得分在80分以上 三级：得分在70分以上 不达标：得分在70分以下 三、考核评定办法
1、评定办法：采取日常每周检查和月底规划达标场所验收相结合的办法，各按50%记分，每周检查按照系统进行（不能按系统检查的按单台设备检查）解剖式检查。 2、当月有两次因设备隐患被停止作业的单位不达标。 3、发生10小时以上事故不达标。 四、等级考核规定 1、一级：奖励单位10000元，联责班子成员50%。 2、二级：不奖不罚。 3、三级：处罚单位5000元，联责班子成员50%。 4、不达标：处罚单位10000元，联责班子成员50%。
设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类：计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作， 并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求
一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备： 4各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领
医疗器械经营质量管理制度 为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告（2014 年第58 号）的规范性文件，保证本企业质量管理制度的有效运行，保证其适宜性、有效性、充分性，特制如下规定： 一、审核工作按年度进行，于每年的 11 月份组织实施。在下列情况下，应及时对公司质量管理体系进行内部审核： 1、当国家有关医疗器械监督管理的法律、法规和行政规章发生变化时； 2、公司的质量法规和规章有较大变化时； 3、公司所处的内、外环境，质量方针和目标、组织机构人员设置、经营结构发生较大变化时； 4、公司在经营过程中出现重大质量事故或质量问题和隐患，需要找出原因，进行质量改进时； 5、公司的经营策略和质量体系系统创新，对其有效性做出评价时； 6、审核时应深入基层调查研究，同被审核部门的有关人员讨论分析，找出发生问题的主、客观原因，并提出解决问题的办法和措施。 二、质量管理制度审核的内容： 1、质量方针目标； 2、质量体系文件； 3、组织机构的设置； 4、人力资源的配置； 5、硬件设施、设备； 6、经营过程中的质量控制； 7、客户服务及外部环境评价； 8、纠正与预防措施的实施与跟踪： 9、质量体系审核应对存在的缺陷提出纠正与预防措施； 10、各部门根据评审结果落实改进措施； 11、质量管理部负责对纠正与预防措施的具体实施情况及有效性进行跟踪检查和验证。 三、质量管理制执行情况考核于每半至少进行一次； 1、考核范围包括：质量管方针、质量目标、各管理制度的执行情况等，具体考核工作由质量管理部负责组织，组成考核小组，分别对各部门进行考核，考核填写“质量管理制度执行情况检查考核记录表”。 2、质量管理体系审核及质量管理制度执行情况考核应按照规范的格式记录，记录由质量管理
煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位
1.目的 为了加强设备管理，维持设备完好的技术状况，降低设备的运行成本，延长设备的使用寿命，促进管理工作进一步规范化、制度化，特制定本设备量化考核管理制度。 2.适用范围 本考核规定适用于硅片厂全部生产设备的管理、检查考核。 3.设备考核内容及标准 3.1设备自主点检的考核 3.1.1点检人要按点检标准和点检记录表规定进行点检，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，每违反一次，视情节轻重给予罚款20-50元/次。 3.1.2点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍罚款50-100元/次，并对设备所在区域负责人给予相应的罚款。 3.1.3重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知相关部门共同协商解决，并做好记录，在未解决前或未经相关部门同意，该设备严禁运行，违反该规定给予200元以上的罚款，如情节严重给予相应的处分。 3.1.4点检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假，违反规定给予罚款20-100元/次。 3.1.5记录不规范，填写与设备巡点检无关的内容，漏填、错填、不签名或挪作它用，违反该规定罚款20-50元/次。 3.2设备专业巡检的考核 3.2.1巡检人要按巡检标准和巡检记录表规定进行巡检，并做好记录。未按时巡检与监测而发生设备故障，又无巡检记录，每违反一项，视情节轻重给予罚款50-100元/次。 3.2.2巡检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍罚款100-150元/次，并对设备责任工程师给予相应的罚款。 3.2.3重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知相关部门共同协商解决，并做好记录，在未解决前或未经相关部门同意，该设备严禁运行，违反该规定给予300元以上的罚款，如情节严重给予相应的处分。 3.2.4巡检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假，违反规定给予罚款20-100元/次。
机电维修车间绩效考核办法 第一条：为了激励员工工作的积极主动性，增强员工的竞争意识，全面提升技术管理水平。针对部门人员的工作方式和工作效率需要有效的界定，并与工资挂钩，体现多劳多得的原则。制定本办法。 第二条：考核对象。 机电维修车间（维修班、电工班）全体人员。 第三条：考核方法 一、采取月度考核兑现方式。 二、月度考核通过对各项要求完成汇总，根据汇总结果与当月的绩效工资挂钩。 第四条：主要考核内容及考核权重。 一、绩效考核主要通过对员工三个方面（工作纪律、日常考勤、工时）考评。 二、工作纪律考核要求及占总考核权重的20%。 （一）遵守法律、法规和公司的各项规章制度。 （二）爱护公共设施、设备及配发的劳动防护用品和个人工具。 （三）按时参加部门、班组召开的各类会议及学习教育培训。 （四）服丛领导的工作安排，按时完成下达的工作任务。 （五）工作中不留安全隐患，不违章作业。 （六）上班时穿戴好工作服、安全帽等防护用品，干活工具佩带齐全。 三、日常考勤考核及所占绩效考核权重的20%（其中全勤奖占5%）。 （一）遵守公司的劳动纪律，按时上下班，不早退、不迟到、不旷工、有事有病请假。 （二）全勤奖，当月出勤天数达到全勤（根据当月正常上班天数、休息天数、值班天数定）给予发放全勤工资。 （三）星期六、天值班人员一天按100元（不包括工时）。 四、工作工时考核要求及占绩效考核权重的60%。 一、每天有班长或副班长召集班员开班前会，安排当天的工作任务，会议完后其他人员从班长处领取当天工作任务单。 二、工作完毕后需要设备操作者或需要其它部门领导签字的必须签字确认工作完毕，如无签字工作任务单不计入当月工资核算。（验收：由班长、副班长） 三、因检修不到位或检修失误，出现返工的，返工的工时不计；返工时原检修人员不在或在干其它工作，先前检修的工时计入其他人。（返工
机电设备管理及考核办法 The latest revision on November 22, 2020
机电设备管理及考核办法为加强和完善我矿机电设备的管理，提高机电设备的使用率，在保证生产需要的前提下，减少占用、压缩支出，结合我矿实际，特制订《西山亚辰煤业机电设备管理及考核办法》。 1、设备必须实行包机制，包机人员必须经培训合格，持证上岗，包机人员对所管设备包使用、包维护、包完好、包整洁。 2、包机人员每天至少一次到现场检查设备运行情况，发现问题及时汇报处理。 3、对职工在工作中出现下列情况应严肃处理：违章指挥、违章作业：工作中不负责任造成机电事故者，必须认真追究其责任，按事故大小处罚相关责任人。 4、机电科要设专职设备、配件回收、验收人员，并严格把关，且每月底把本月所收回的各种设备及部件，编表报机电科领导。 5、属于闲置停用或更换后的待修设备及部件在规定时间内，出坑交在机电科指定的回收地点，经机电科设备管理员验收签字、入账。 6、每月回收的设备及部件，机电科及时安排检修能内部自行修复的，自行修理，无自行修复能力的，按照公司设备检修的相关规定执行。
7、对井下闲置设备不及时汇报、回收的罚相关队组500-1000元。 8、加强设备润滑管理，各部件转动部位润滑良好，无异常声响，油质符合规定，无漏油、渗油现象，检查发现一处不合格罚责任队组200元，由于使用单位维护不当，缺油造成设备损坏影响生产的，处罚责任队组1000-5000元。 9、设备零件齐全完整，设备各部件护罩遮拦齐全，安装牢固（绞车护绳板、皮带机头护网、机尾护罩、过桥等），日常检查中，每有一处短缺，处罚相关队组100元。 10、凡没有进行预防性检修，缺少保养而造成烧电机，损坏减速器，综掘设备如采煤机，掘进机大件等，每损坏一件罚使用队组5000-10000元。 11、对设备配件回收管理工作效果明显的单位，机电科每月30日前依据实际情况给予回收奖励。
（管理制度）质量管理制度 及考核办法
CXS/QW-12-2009 质量管理制度及考核办法 质量管理制度及考核办法 壹、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三、考核办法 质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由质检部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四、具体内容 1、技术部 （1）产品设计室 于产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予30元之上处罚。 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。如果于投放顾客台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予30元之上的
处罚。 为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现壹次，对责任者给予20元之上的处罚。 于对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予20元之上的处罚。 对于生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予30元之上的处罚。 （2）工艺室 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生壹例，对责任者要分别给予20元之上的处罚。 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生壹例，对责任者给予20元之上的处罚。 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予20元之上的处罚。 于编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 （3）标准化资料室 对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，
机电设备管理考核处罚细则 一、通用部分 1、松动或缺失螺母、螺栓、背帽、弹垫、衬垫，每发现一处罚款10元。 2、键连接的部件不许松动，键打入时不许加垫。每发现一处罚款100元。 3、各转动部分运行平稳，声音正常，轴承温度不超75℃，否则罚款100元。 4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于3mm，弹性胶圈损坏的及时更换。每损坏一处罚款50元。 5、所有设备外壳无裂痕、开焊、变形、损伤。发现一处罚款100元。 6、设备润滑部位必须保证油量正常，无缺油现象。一处缺油罚款100元。 7、设备结合面处，不漏油、漏风、漏水。发现一处罚款20元。 8、防护装置齐全、可靠。缺一处罚款100元。 9、液力耦合器必须清洁良好、无杂物、煤尘。发现一处罚款50元 10、每查出一台失爆，罚队长200元，机电副队长500元。 11、每查出俩台失爆，除上述规定处理外，另罚所属集体1000~2000元。 12、按规定应装设的局部接地极装设齐全，缺一处罚负责单位100元。 13、保护接地每缺一处或一处不合格者，罚负责单位100元。 14、过流装置（包括短路整定和保险丝选择），每查一次罚集体500元，
包机责任者200元，发现多台不合格时，乘以台数累计。 15、对用铜、铝代替熔丝的，罚责任者200元，罚集体500元。 16、漏电保护应装而未装，或装了又甩掉不用的罚集体1000元，罚责任者200元。 17、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位1000元。 18、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者500元，风电闭锁失灵罚责任者200元。 19、发现一台电动机无风叶运行，或一台电动机通风不够（被煤堵住）罚集体200元，机电负责人100元。 20、烧坏一台10Kw以上电机按每千瓦罚集体50元，10~30Kw每千瓦罚集体100元，30Kw以上电机每千瓦罚集体100元。 21、设备损坏价值500元以上的，由损坏队组负责赔10﹪，损坏价值500~1000元，赔偿20％，1000元的为30％. 22、应该注油部位不注油者，发现一处罚集体100元，采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者，每次罚集体500元。 23、液压联轴器不使用易熔塞（防爆片），发现一次罚集体500元，机电负责人200元。 24、电机风叶、对轮等转动部分缺防护罩运行，发现一次罚集体500元。 25、设备按规定试验而不试验的（按记录考核）每发现一次罚负责人200元。 26、安装过滤器的设备没有清洗过滤器（使用中应5天一次）查看记
攀冶机电分公司 2010年绩效考核办法 （书面） 按照《攀冶公司2010年绩效考核办法》精神，为提高机电分公司控制力与管理效率，建立产权明晰、权责明确、管理科学的现代企业制度，调动全体员工积极性确保公司全年生产经营目标的实现，结合机电分公司的实际情况，特制定本办法。 一、考核原则 1、产值、成本、费用对利润的支撑和权责对等、责权利统一，有利于落实责任，提升管理，激励先进，调动全员积极性，提高效率和效益。 2、控制过程、注重实效,效益优先。利润指标与工资分配挂钩，专项考核按实际效果奖罚。 3、讲诚信、塑形象，从严管理、考核逗硬，加大科技创新力度，提高项目管理水平，向管理要效益。 二、绩效考核形式 1、工效挂钩，即经济效益（利润）与工资总额挂钩的考核办法，同时加大对领导干部的考核力度，强化领导干部责任意识。 （1）突出各工程处（厂、公司、项目部）的创效职能，对机安一处、机安二处、结构厂、电气安装工程处、电力电讯工程处、机动公司、检修工程处、直属项目部、云南项目部、攀长钢项目部等经营实体，实行完成公司核定利润指标与工资总额挂钩的考核办法。 （2）对攀煤焦化工程项目部等管理型项目管理机构实行成本指标与工资总额挂钩的考核办法。 （3）公司机关各科室和西昌指挥部工资总额同全公司利润指标及履
职情况挂钩考核。 三、绩效考核内容 ㈠工效挂钩考核： 根据攀冶公司工效挂钩、绩效管理考核办法及攀冶公司实际情况制订《机电公司2010年工效挂钩考核办法》，并严格执行。定期考核利润指标累计完成情况，挂钩分配工资总额。 ㈡经济责任考核： 1、效率和履职行为考核：对机关各科室的考核突出工作计划、工作任务完成情况、管理效率及效果、履职行为规范性等，与公司总体利润目标挂钩考核。 2、管理费用考核：执行公司全面预算的管理办法和办公费用管理办法。机关科室费用季度通报、半年考核。 3、专项考核：经营计划、施工生产、安全保卫、科技质量、物资设备管理、成本、清欠及其他各项管理、党工团等专项考核，按《机电公司专业考核实施细则》执行，安全考核按《攀冶公司安全生产不符合管理标准》和相关配套管理规定执行。 4、奖励：公司需要建立的各项单、专项奖励与考核办法，由业务主管部门提出，与人力资源科沟通一致后，制订相关奖励与考核办法报公司审定批准，依照其办法，在核定额度内报人力资源科审定后执行。对为公司作出特别贡献的有功人员确需嘉奖的，由业务主管部门向人力资源科书面申报，人力资源科提出意见，公司绩效考评领导小组审定。其它任何制度或标准不得涉及专项奖励内容。 ㈢执行（集团）公司和攀冶公司考核：在落实（集团）公司和攀冶公
润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一）润滑“五定” 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整 无损，实施定点给油。 2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配 油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量 换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。 4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确 定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。
5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相 监督，并确定取样送检人员。 二）润滑油“三过滤” 1、入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一）设备科是设备润滑管理工作的主管部门，负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二）维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是： 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划，并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。
中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月
目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)
质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法
质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交
机电管理考核细则 机电矿长： 机电部： 审核： 编制： 机电部 2009年3月25日
机电管理考核细则 一、对设备完好率的考核 1、大型设备完好率达100％。在任何一次检查期间发现一台不完好，扣各责任单位1000元，责任单位负责人各200元。 2、机电设备完好率达90％，在任何一次检查期间每降低1％，扣各责任单位500元，扣责任单位负责人各200元。 3、设备零件齐全完整，地面机房及井下硐室设备完好率达100％，各采掘工作面设备完好率达90％。日常检查中，每有一处不完好处罚责任单位100元，责任单位负责人各50元。单台设备累计处罚不超过500元，特殊时期翻倍处罚。 4、设备各部件护罩遮拦齐全，安设牢固（绞车护绳板，皮带机机头护网、过桥、刮板机机尾护罩等）一处不合格扣各责任队组100元。 二、各个单位必须设有机电设备管理人员和建立设备台帐 1、如未设专人管理及未将管理人员名单上报机电部，扣责任单位200元，扣责任单位负责人200元。 2、各设备使用队组，必须建立设备台帐，每月和矿机电部对帐一次，如帐物不符，每有一处处罚使用队组200元，扣队组负责人200元 三、各个单位应建立《设备管理手册》，并根据实际情况及时变更。 1、无手册及与实际不符，扣责任单位负责人各100元，扣责任单位
300元。 四、对设备出入井管理的考核 1、出入井设备要及时办理交旧领新手续，发现一次未及时办理，扣各部门相关人员200元，扣各部门负责人100元。 2、出入井设备由机电部负责指挥，并及时交到机电部指定地点。不听指挥或不及时交到指定地点，扣各部门相关人员200元，扣各部门负责人100元。如发现出入井设备在坑口有过夜现象，扣各部门负责人200元，扣各部门1000元。 3、出井设备不能有零部件短缺现象，以交到机电部为准。如发现没有交到机电部或零部件有短缺现象，扣各部门设备短缺件价格的100％，扣各部门负责人100元。 4、使用队组与运输队组在出入井设备运输过程中，必须交接清楚，并签字认可。如未签字认可出现短缺零部件由各使用队组负责，签字后则由运输队组负责。 5、闲置不用的设备，必须在一周内出井交机电部。如发现有一台未及时交回，扣责任队组200元，扣队组负责人各200元。 6、入井设备必须经机电部验收合格并张贴相关证件后，方可入井。如发现一次未经机电部验收，扣责任队组200元，扣队组负责人各100元。 五、对机电事故的考核 1、在设备运行过程中，允许万吨原煤消耗在9KW,如超过规定，每超1KW扣使用队组100元，扣队组负责人各50元。（其它设备事故
机电系统管理考核办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电系统管理考核办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、机电“安全红线”管理规定 凡存在以下情况之一的，给予分管机电负责人警告、 严重警告、记过、记大过、免职、撤职处分，并对矿罚款 5-10万元。 1、主副提升设备无保护或保护不起作用；主副提升、 主通风机、主排水泵、地面压风机等大型设备带病运行； 2、井下存在严重电气失爆（鸡爪子、羊尾巴、老鼠 洞、明接头）； 3、矿井及井下单回路供电、使用淘汰不合格机电设 备； 4、井下局扇未实现“三专两闭锁”或“双风机双电 源”自动切换；
5、井下存在明火操作、带电检修或带电搬迁机电设备的； 二、经营指标考核 （一）设备三率考核 第一条：机电设备综合完好率不低于90%，每降低1%罚煤业公司集体10000元，机电矿长1000元，机电副总500元。 第二条：大型在用固定设备台台完好，有1台不完好罚机电矿长500元。 第三条：防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%，出现一次失爆，罚矿10000元，机电矿长1000元。 第四条：井下电缆（含控制、通信、照明等小电缆）选型合格率100%，电缆的接头合格率100%，选型不合格或接头不合格发现一次罚机电矿长200元；电缆吊挂合格
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备事故管理制度及考核 办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4313-83 设备事故管理制度及考核办法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）设备事故的定义和分类 定义：凡正式投产的设备在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。 分类：设备事故按影响生产时间和损失大小，分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。 凡属下列情况之一者，称为一般设备事故 ○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下，主要设备单机停产12小时以上48小时以下，一般设备单停产16小时以上； ○2事故设备修复费用在1500以上，1万元以下者； ○3由于设备事故引起动力供应中断，使主要生
产车间停产1小时以上者。 设备故障：造生产中断、设备损坏，并发生修复费用，但事故损失和停产时间低于一般事故，称为设备故障。 设备事故报告：设备一旦发生事故（故障）工段必须立即向厂调度与设备组报告，由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。 事故抢修： 1、设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（如切断电源等）防止事故扩大，并保护好现场同时向工段领导报告。 2、现场检查后，事故所在单位（工段）必须迅速组织抢修尽快恢复生产。 3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥，积极参加抢修，不得互相推诿，对抢修不力，使事故进一步扩大的有关责任者，应与事故责任者一并追究责任，严加处理。
质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件
一机电设备管理考核办法 第一章一般规定 第一条机电设备管理的范围主要是构成固定资产的生产机电设备，由机电科管理；办公用设备（如计算机、打印机、各种车辆等）由矿综合科建账管理。 第二条机电设备管理部门要参与设备的调研、规划、选型、购置、安装调试、维修、改造更新和报废全过程的管理。 第三条设备管理要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备状态监测为基础的维修方法和计算机管理。 第四条正确处理好生产与维修的关系，坚持设备的每年不少于10天的停产计划检修，组织好维修配件的生产供应，在组织生产中严禁超设备性能使用。 第五条设备管理的三率指标为：主要生产设备完好率达到90％以上；煤矿主要设备待修率不超过5％；煤矿机电事故率不超过1％。检查凡达不到三率之一者，对责任者按照责任大小罚款300至1000元。 第二章设备的前期管理 第六条各单位需要增置主要生产设备时，应由使用部门会同机电科设备管理组提出增置设备的技术性能要求，由公司、矿机电部门组织有关单位进行技术经济论证，做出购置计划，由物资部负责订货。 第七条各单位需购置的主要大型生产设备(包括2m及以上的提升绞车、主排水泵、扇风机、压风机、带式输送机、综采、综掘设备、4吨及以上锅炉、各种安全、自动化系统等)和特殊高精度或价格高的设备，在购置前必须报公司，并由公司组织有关部室进行调研，由各单位组织编写技术规范书，报物资部招标采购，技术协议书由各矿与厂家签订。 第八条购置设备前，必须落实好资金来源。 第九条设备的选型应遵从以下原则： （一）应注意通用化、标准化； （二）选购的设备应是经过鉴定的、有生产许可证、质量合格证的非淘汰产品； （三）对选购的设备应了解其各技术参数、效率、精度、性能、制造质量等情况；
质量管理制度考核办法1 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1.办公室 1)保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。发现一 次扣5元。 4)做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣10~50元。 2.生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金，每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人 （包括质检人员），可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准， 发放质量特别奖50-200元，并进行表彰。
4)每个分项产品品种，凡一次验收合格者，奖励2元。 5)每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励5元。 6)每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款2元。 7)每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3.操作员工 1)不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间，不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元，并追究因操作不当引起的损失。 6)按要求对产品进行检验，不得将检验不合格的产品流转。发现一次不合格扣10元，并追究因操作不当引起的损失。 4.质检员
注塑部安全管理规定 为保障人身安全及设备稳定，保证制品质量，特制定本规程，各员工须严格遵守： 一注塑机开机前的准备、确认工作： 1、保持工场整齐，有条不紊，可防止意外的发生，提高工作效率。清理设备周围环境卫生，不允许在设备周边存放任何与生产无关的物品及杂物。 2、检查“紧急停止”按钮是否有效可靠，安全门导轨轴承滑动是否灵活，开关门时是否能触动各限位行程开关、安全防护装置及机械保险是否牢固可靠。 3、检查各控制开关、按钮、电气线路有无损坏及接触不良、操作手柄及手轮有无损坏及失灵现象、检查电气控制箱内是否有油和水进入、若电器受潮切勿开机、及时通知维修人员前去处理。 4、检查各部位的螺栓及螺丝有无松动、紧固松动的螺栓及螺丝有异常的及时处理及更换。 5、检查模具安装的是否完好、可靠，检查各水管水路、试行通水、查看水流是否通畅、有无堵塞和滴漏现象。 6、检查料斗安装是否妥当、料斗内是否有异物、料斗上方不允许放置任何物品、料斗盖板一定盖好、防止灰尘和杂物落入料斗内。 7、检查各活动部位是否有充足的润滑脂、润滑油路是否畅通及损坏、有损坏的及时修复、给润滑脂吸油箱加注足量的专用润滑脂。 二注塑机开机安全注意事项： 1、操作工不得擅自调整电脑里的工艺参数。 2、模具未闭模、注射座切勿前进、以免撞损模具。 3、当料管温度未达到设定温度时不能转动液压油马达及螺杆、当温度到达时至少要恒温 15分钟以上、以保证各区温度均衡、以免损坏
和折断螺杆。 4、机器操作时必须使用安全防护门、切勿用后安全门操作机器、严禁移开防护装置贪图方便省力而操作、安全门油压防护行程开关损坏或失灵严禁开机生产。 5、马达故障停止后、操作面板应置于手动后才方可启动马达、当有人在清理机器或模具时一定要至于手动后关闭马达，严禁在启动马达状态清理机器与模具。 6、操作过程中、请始终关好电器控制箱和电源箱、以防止灰尘及杂物进入电器控制箱。 7、注意安全操作、任何人不允许以任何理由和借口，做出可能造成人身伤害和损坏设备的行为方式。 8、机器正常运转时切勿将身体的任何一部分伸入机器活动的地方。 9、机器运转时操作者不得擅自离开工作岗位、并经常检查各部位有无出现不正常或自认为不正常的（异声、异响、异味、发热和振动、火花及漏油）等、当发生上述情况时应立即停机、并及时向部门主管或维修工报告，并说明该故障现象。 三停机注意事项： 1、关闭料斗闸板，直至生产至机筒内无储料或置于手动操作对空注射——预塑、反复数次，直至喷嘴无熔料溢出。 2、停机时请勿将模具完全闭合、以免造成模具分型面拉伸强度减弱影响正常生产。 3、关闭冷却水管路、将各阀门旋转至断开（OFF）状态，节假日最后一班停机时要将机器的总电源开关切断。 4、清理机床、工作台面及地面杂物、油渍等，保持工作场所及设备周边干净整洁。