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名称 WT1500/D82/H65-C 高原型风力发电
机组现场安装手册 代号 TF0016000000D021
版本
A.1
WT1500/D82/H65-C 高原型风力发电机组现场安装手册
版 本
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变更编号 编 制 工 艺 校 核 标准化 审 核 批 准
目 次
1．安全要求 (1)
1.1 安全基本要求 (1)
1.2 人员要求 (1)
1.3 防护要求 (2)
1.4 工具使用要求 (3)
1.5 紧急逃生装置 (4)
1.6 作业条件 (4)
2．接货工作 (5)
2.1物料清点 (5)
2.2 日常接货 (5)
3．主机设备卸车 (5)
3.1现场摆放位置 (5)
3.2塔筒卸车 (8)
3.2.1塔筒吊具安装 (8)
3.2.2塔筒卸车规范 (8)
3.3机舱卸车 (9)
3.3.1机舱卸车规范 (9)
3.4轮毂卸车 (11)
3.5 叶片卸车 (12)
4．地面组装规范 (14)
4.1 地面组装流程（含吊装后安装） (14)
4.2 螺栓紧固要求 (14)
4.3 地面组装（吊装前） (16)
4.3.1水冷散热器 (16)
4.3.2风速风向仪焊接件 (17)
4.3.3航空灯 (18)
4.3.4风速风向仪 (18)
4.3.5避雷针 (19)
4.3.6机舱前顶罩 (20)
4.3.7防雷线 (20)
4.3.8通风罩固定 (20)
4.3.9检查齿轮箱油位 (20)
4.3.10导流帽的安装 (20)
4.3.11机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 (21)
4.4 地面组装螺栓及使用工具清单 (21)
4.5 辅助材料 (22)
4.6 地面组装工具清单 (23)
5．吊装规范 (24)
5.1吊装总规范 (24)
5.1.1风机主要零部件吊装清单 (24)
5.1.2主要施工设备 (25)
5.1.3吊装场地和道路要求 (25)
5.1.4吊装流程 (26)
5.2塔筒吊装 (26)
5.2.1塔筒吊装前准备 (26)
5.2.2塔筒吊装 (28)
5.2.3 塔筒主要连接螺栓和安装要求 (31)
5.3机舱吊装 (31)
5.3.1 机舱吊装前准备 (31)
5.3.2 机舱吊装 (32)
5.3.3机舱主要连接螺栓和安装要求 (35)
5.4风轮吊装 (35)
5.4.1风轮组装 (35)
5.4.2风轮吊装前准备 (37)
5.4.3风轮吊装 (38)
5.4.4风轮主要连接螺栓和安装要求 (42)
5.5吊具清单 (42)
5.6螺栓清单 (43)
5.7吊装工具清单 (44)
5.8辅助材料 (44)
6．吊装后安装工作 (44)
6.1滑环安装 (44)
6.2感应片安装 (48)
6.3制动器间隙检查及发电机轴对中检查 (48)
6.4联轴器罩安装 (48)
6.5导油槽安装 (48)
6.6通风罩安装 (48)
6.7爬梯安装 (48)
附录A：动力电缆接头制作 (49)
A.1所需工具及耗材： (49)
A.2制作步骤 (49)
A.2.1 准备工具： (49)
A.2.2制作步骤： (49)
A.3 制作要求： (50)
A.4 电缆压接工艺要求 (50)
附录B：制动器间隙调节 (53)
附录C：激光对中仪使用 (56)
C.1 概述 (56)
C.2 使用注意事项 (57)
C.3 激光对中仪的安装 (58)
C.3.1 激光对中仪M极的安装 (58)
C.3.2激光对中仪S极的安装 (59)
C.4 激光对中仪的使用说明 (60)
C.5 电机的调整 (62)
1．安全要求
1.1 安全基本要求
南车风电始终坚持“安全第一、预防为主”原则，将安全生产作为宗旨贯穿于产品设计的全部过程。
风电机组的设计是在安全、可靠、高效的前提下进行的，因此，只要风力发电机组的安装、维护及运行遵照南车风电的各相关手册的要求进行，就不会出现设备安全问题。
在针对风电机组的工作过程中必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，存在危险隐患时不允许进行操作。严禁在工作现场使用汽油、丙酮等易燃易爆物品。严禁在工作现场吸烟。如果出现安全事故必须及时报告至主管部门。
人员进入风电机组工作前，必须在设备周围设置警告标志，避免在不知情的情况下启动设备造成人员伤亡。
所有在风力发电机组中进行有关工作的人员都必须遵守《风力发电场安全规程》及《WT1500风电机组安全手册》，避免造成对人身和设备的伤害。
1.2 人员要求
在风力发电机组中进行有关工作的人员必须符合《风力发电场安全规程》中风电场工作人员基本要求，并得到切实可靠的保护。
只有学习过并理解《WT1500/D82/H70风力发电机组现场安装手册》要求，并且经国家认可机构及南车时代风电有限公司培训的专业人员，才可以进行风力发电机组的安装工作。专业人员是指基于其接受的技术培训、知识和经验以及对有关规定的了解，能够完成交给他的工作并能意识到可能发生的危险的人员。对能够进行安装工作人员的基本规定如下：
a)高于地面的工作必须由经过塔筒攀爬训练的人员进行；
b)正在接受培训的人员对风力发电机组进行任何工作，必须由一位有经验的人员实时监督指导；
c)只有年满18周岁的人员才允许在风力发电机组上独立工作；
d)原则上，必须至少有两人同时进入同一风力发电机组工作；
e)工作人员除了对机组设备了解外，还必须具备下列知识：
1)了解可能存在的危险及其导致的后果和预防措施；
2) 在危险情况下对风力发电机组采取何种安全措施； 3) 能够正确使用防护设备；
4) 能够正确使用灭火器、逃生装置等安全设备； 5) 熟知风电机组操作步骤及要求；
6) 熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法；
7) 熟悉正确使用工具的方法； 8) 熟知急救知识和技巧；
9) 不具备以上知识的人员不得操作风力发电机组。
1.3 防护要求
在对风力发电机组进行工作之前，每个工作人员必须理解如下设备的使用说明。
攀登塔筒的工作人员必须使用合格的安全带、攀登用的安全辅助设备或者适合的安全设施。如果风力发电机组位于近水地点，应穿救生衣。攀登塔筒并进入机组时应穿戴表1-1所列用品：
表1-1 攀登塔筒并进入机组时应穿戴的用品
1
安全带及相关装备，如安全钢丝绳、快速挂钩、两个脚踏套环；
安全带用肩带、胸带，肚带和腿带系在人员的身体和两条腿上；
2
在风力发电机组内部工作时，要戴上有锁紧带的安全帽；
3
防护服可以防止受伤和油污；
4
手套可以防止手受伤和油污；
5
橡胶底防护鞋；
6
耳塞，防止大风和设备噪声的影响；
7
护目镜，特殊工作时需要；
除了上面指出的设备外，还必须具备如下物件：
a)紧急逃生装置；
b)灭火器（塔基平台及第四层平台各存放一个完好的灭火器）；
c)移动电话或对讲通讯设备；
d)手电筒，应急时使用；
e)在室外低温条件下，要穿防寒工作服；
f)如果要完成的工作是对正在运行的风力发电机组的检查和维护，建议人员在攀爬塔筒过程中准备照明工具、安全眼镜和保护性耳塞。
操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备的检查，必须由经授权的维修公司进行，并且必须记录在设备的维护记录中。不要使用任何有磨损或撕裂痕迹的设备或者超过制造商建议的使用寿命的设备。
防护设备必须具备期望的功能，符合现行法律和标准，且具有CE标识（如下图1.1所示），符合性声明和使用说明。
图1.1 CE标识
在风力发电机组内部以及外部周围工作时都要穿戴完整的、具备相应功能的防护设备。
所有将要对风力发电机组进行特殊或者未预见过的操作，都必须经过南车风电相关人员同意，南车风电将决定是否需要用到特殊的设备及这些设备的使用条件。
1.4 工具使用要求
所有吊具使用前必须经过检查，确保吊具完好、无安全隐患方可使用。吊具应每年送指定的检验部门检验一次，并且记录在吊具的维护记录中。不要使用任何有磨损或撕裂痕迹的吊具或者超过制造商建议使用寿命的吊具。
所有液压泵、站一类的压力设备使用前必须经过检查，确保设备完好、功能正常，无安全隐患方可使用。压力设备应每年送指定的检验部门检验一次，并记录在
设备的维护记录中，不要使用任何有损伤的设备或者超过制造商建议使用寿命的设备。
部分仪器仪表使用前必须经过校验，确保其测量精度达标方可使用，仪器仪表应定期送指定检验部门校验，并记录在设备的维护记录中，不要使用未经校验或超过制造商建议使用寿命的设备。
1.5 紧急逃生装置
当正在风力发电机组上工作时，操作人员周围必须有逃生设备，以使得发生危险时他们可以快速撤离到安全环境下。
在需要撤离的紧急情况下，操作人员必须对设备及其使用说明非常熟悉。在任何时候，紧急下降设备的使用说明书都必须与设备放在一起，且必须在不打开设备的情况下可以查看说明书。
在机舱紧急出口框架上方有逃生支架，可用于紧急下降设备的悬挂。
1.6 作业条件
1.在稳定的风速情况下：
吊装机舱和塔筒的安全风速值为10m/s；吊装叶轮的安全风速值为8m/s以下；
2.在不稳定的风速情况下：
吊装机舱和塔筒的安全风速值为8m/s；吊装叶轮的安全风速值为6m/s以下；
下段塔筒可以在12m/s风速下进行吊装，根据吊车司机的经验调节。
考虑到安装施工单位对WT1500型风机不熟悉，建议前5-10台在6-8m/s风速（5分钟平均）下吊装；10台以后在8-10m/s风速（5分钟平均）下吊装。
塔筒和机舱的分步吊装，需在完成全部螺栓1400N.m的力矩值后方可进行下一步吊装作业；三段塔筒吊装完成后必须立即吊装机舱；机舱就位后必须立即将所有的力矩打到最终力矩值。
平均风速（5分钟平均）低于10m/s、阵风风速（5秒平均）低于19m/s时可以进行涉及变桨的轮毂内作业；平均风速（5分钟平均）低于18m/s、阵风风速（5秒平均）低于27m/s时可以进行不涉及变桨的轮毂内作业（叶轮锁锁定）；平均风速（5分钟平均）低于18m/s、阵风风速（5秒平均）低于27m/s时可以进行机舱内作业。
雷雨时绝对不能接近风力发电机组；如雷雨发生时，人员正在风力发电机组中作业，要立即离开。
详细的安全规定，请参阅南车风电编写的《WT1500系列风力发电机组安全手册》。
2．接货工作
2.1物料清点
第一次进驻现场后，现场负责人应按照本手册确认以下事项：
a)确认本项目风力发电机组的机型相关重型机械。WT1500系列风力发电机组
一般使用400吨以上（含400吨）履带吊或500吨（含500吨）汽车吊一
台作为主吊车，50吨(含50吨）以上吊车若干台作为副吊车；
b)根据相关清单清点吊具、工具、物料规格及数量是否正确；
c)向业主移交合同内规定的技术资料，对吊装人员进行培训；
d)吊装场地勘查；
e)审核安装公司制定的吊装方案、工作计划；
f)日常接货。
2.2 日常接货
根据项目采购合同或项目执行要点规定，确定主机设备由谁负责运输、接货地点及接货要求等信息。如南车时代方负责运输，则应为现场车板交货；如业主方负责运输，则应为总装车间车板交货。
由南车风电负责运输的工具、耗材等到场后，由南车风电人员会同业主及安装公司，依据装箱单进行清点，并根据合同规定内容，与业主进行交接。
由业主负责运输的部件、工具和耗材等到场后，南车风电人员应配合业主进行验收及清点。
接货时应严格验货，发现损坏或缺失货物，应详细记录并及时反馈、处理。接货后应妥善保管《客户收货确认单》和《设备到货验收表》，并做好交接纪录，已备日后查询。
3．主机设备卸车
3.1现场摆放位置
主机设备卸货摆放时，要视场地条件决定摆放位置，尽量减少二次搬运，并且要考虑到吊装与部件组装的并行作业问题。当吊装场地有限制时，需考虑设备进场的先后顺序。建议现场摆放位置如图3.1和3.2所示：
图3 .1吊装场地平面图
图3.2 风轮组装平面图 说明：
1、平台地压不少于15t/m2,吊车站位地压不低于17t/m2；
2、平台平整度不低于0.5m。
3.2塔筒卸车
3.2.1塔筒吊具安装
下塔筒上法兰上有112个螺孔，均匀分布在法兰面上。吊具安装步骤如下：
a)找出其直径线：按顺时针或者逆时针方向从第1个螺孔数到第57个螺孔，1孔和57孔的连线即是直径线的位置；
b)在9点和15点位置选定一条近似平行于地面的直径线，用记号笔标记出首尾的2个螺孔；
c)利用吊车把塔筒吊耳吊起，塔筒上端吊具安装时，吊具吊耳侧朝塔筒外侧，
让其中心孔对着塔筒9点与15点位置的螺孔，安装5颗M36×250固定螺栓，螺栓要从外往里穿，螺头下面不要垫片，用60mm敲击扳手和力矩扳手将螺栓力矩预紧到580Nm（安装图示如图3.3所示）；
d)在下法兰的12点位置安装塔筒吊耳，安装好6颗M36×270固定螺栓，同样用力矩扳手将螺栓力矩预紧到580Nm；
图3.3 吊具安装
e)中段塔筒上法兰有96个螺栓孔，安装吊具的型号为塔筒吊耳（2个），下法兰上安装塔筒吊耳（1个）；上段塔筒上法兰有88个螺栓孔，安装吊具的型号为塔筒吊耳（2个），下法兰上安装塔筒吊耳（1个），直径线的安装的方法同上所述。
3.2.2塔筒卸车规范
塔筒卸车时的相关规定如下所述：
a)运输车将塔筒运到塔基附近，具体的卸车地点应视场地条件确定，在塔筒放置地点安放沙袋等固定物，防止塔筒在现场停放过程中意外受力导致塔筒滚动，塔筒在现场停放要距离地面至少15cm。
b)挂好吊具后，缓缓提升吊钩，待塔筒脱离了运输车后吊车暂停，运输车迅速驶离工作地点，然后放落吊钩，将塔筒卸在指定的地点。如果由于客观原因不能一次将塔筒卸到指定的地点的，也可以在第一次的初卸车后做二次调整，直到将塔筒放到指定的地点；
c)卸下吊具；如短期内不进行吊装，不要拆掉塔筒两端的十字钢结构支撑架；
图3.4 塔筒卸车
d)检查塔筒合格证，确认无误后要妥善保存。仔细查看塔筒的防腐涂层是否有破损或涂层不符合涂漆标准、塔筒内附属设施是否有缺失损坏、工作平台固定螺栓是否紧固等，如存在问题，用相机做好记录，较严重的要反馈，稍轻的可自行处理。
3.3机舱卸车
3.3.1机舱卸车规范
机舱卸车的相关规定如下所述：
a)运输车将机舱运到塔基的附近，具体的卸车地点应视场地条件确定, 机舱在现场停放时要保证机舱支架水平，如果在山坡上停放要在支架下垫上枕木以保证机舱支架的水平；
b)根据机舱规格，卸车使用吊具选用双肢吊具60t×1.98m和60t×1.43m；
图3.4 机舱卸车
c)按图3.4的方法挂好吊带与卸扣，卸车人员打开机舱的外包装，缓缓放落吊钩到合适的位置后，旋开U形环的螺栓，将U形环卡在吊点上后再旋紧螺栓；注意：此机舱因为外部完全装好，只能从通风口伸出吊具，建议用1台100T以上汽车吊进行卸车，机舱和工装重约66T。把吊具装到吊点上时，安装人员要注意脚下，应避免踩到易损件，由于吊具的重量较大，因此也要防止吊具碰撞风机部件。
d)挂好吊具后，缓缓提升吊钩，待支架脱离了运输车后，吊车暂停，运输车迅速驶离工作地点，然后再放落吊钩，将机舱平稳的卸在指定的地点。卸车后要观察支架是否有沉陷。如果由于客观原因不能一次将机舱卸到指定的地点的，也可以在第一次的初卸车后做二次调整，直到将机舱放到指定的地点；
e)卸下吊具，而在卸吊具的时候同样要注意不要碰坏机舱里的元件；
检查机舱合格证，确认无误后妥善保存；随机舱到货应有木箱，如短期内不吊装，则只需确认木箱到货且外观无损，与业主进行交接即可；如近期就吊装，则需打开木箱，依照装箱单逐项清点各部件、螺栓的规格和数量是否正确；
f)仔细查看机舱罩是否有裂痕或者破损，机舱内设备是否有损坏或者缺失（重点检查滤清器压力传感器、发电机底座上的振动传感器、自动注油泵、裸露的信号线、电缆等运输中易损坏、易丢失器件），机舱内各部件的防腐涂层是否有脱落，划痕，如图3.5。如发现问题，用相机做好记录，较严重的要及时反馈，稍轻的就可自行处理；
图3.5 设备检查验收
g)上述的工作完成后，用蓬布盖好机舱；如要长期存放，要定期检查篷布的固定，背板螺栓的固定等内容，以防因保管不当造成设备意外损坏。
3.4轮毂卸车
轮毂卸车的相关规定如下：
a)根据轮毂规格、卸车使用吊具选用意见请参看吊具清单；
b)卸车的人员利用梯子爬上轮毂，打开轮毂顶部中间的包装盖板，利用吊车吊下盖板；
c)轮毂的顶部有3个M36的螺栓孔，就是起吊点，轮毂专用吊具为3个吊环螺栓，将这3个吊环螺栓用55扳手用力拧紧，再装上3根吊带，每个吊带上面有配套的U型卸扣；
d)把吊带挂到吊钩上，在轮毂上装好吊具，缓缓起升吊钩吊起轮毂后、，运输车迅速驶离工作地点，放低吊钩卸下轮毂（如图3.7所示）
图3.7 轮毂卸车
如果轮毂卸车点不是预期的位置，可以做二次的调整；
e)卸下轮毂后，重新盖上盖板，并用蓬布封住上部，避免雨水落进内部的电气设备里；如需长期存放，在卸车过程中一定不要损坏篷布；存放过程中要定期检查篷布的固定情况，以防因保管不当造成设备意外损坏；
f)将钢丝绳或2T的柔性吊带穿过导流帽上的M12吊耳，挂在吊钩上，卸下导流帽；
g)检查轮毂合格证，确认无误后妥善保存；仔细检查轮毂罩是否有裂痕或者破损处，轮毂内设备是否有损坏或者缺失，如有，用相机做好记录，较严重的要反馈，稍轻的就可自行处理。
3.5 叶片卸车
叶片在现场停放时，要注意顺当地主风向摆放，并且相邻叶片之间的距离至少为1米，叶片停放时要距离地面至少10cm。如遇到山坡，摆放时要将叶尖朝向下坡，顺着山坡摆放，并把叶片尾部的支架垫高。要保证3个叶片方向一致。并且将叶片支架及叶片固定牢固。如果长期存放，应定期检查叶片固定情况。为防止叶片被风吹倒造成叶片损坏，建议用角铁将叶片支架焊接到一起。
叶片运进安装现场的示意图如图3.8所示：
图3.8 叶片吊装位置
在叶片的根部有一个平面支架和叶片的6颗螺栓(叶片厂家不同支架不同螺栓数也不同)固定在一起支撑着叶片，距叶根28.5m的地方有一个方行的支架，叶片穿过支架中间，支架上用毛毡和毯子垫着叶片的下部。这2个架子上面的横铁上左右都有吊耳，挂吊具时直接用卸扣挂着钢丝绳就可以起吊叶片了，不过这种情况下需要2台吊车的配合。
如果现场没有2台吊车，也可以用一台吊车完成把叶片卸到安装准备位置的工作，如图3.9所示：
图3.9 扁担梁方法吊装叶片
叶片重约6.4T，使用扁吊带卸车。叶片的重心（叶片上有标记）距叶根距离见附件一。如图所示，装好吊具后，调整扁担铁水平，即可起吊了。不过2种方法在卸车的过程中以及后面组装叶片的过程中，要保护好叶片的后缘。
卸下叶片后，要检查叶片合格证和雷电纪录卡（含外壳检查）、接地线长度及固定情况，确认无误后妥善保存；并且仔细查看叶片是否受损，是否有裂痕，如果有要及时修补；同时检查一下叶尖的排水孔，如果堵塞了要疏通；（有的叶片螺栓是预装的，有的叶片螺栓没有预装，没有预装螺栓的要检查螺栓孔是否全部封堵，
以防沙尘。
4．地面组装规范
4.1 地面组装流程（含吊装后安装）
表4-1 风机地面组装流程
4.2 螺栓紧固要求
在风机地面组装时，螺栓紧固要求如下：
a)螺栓连接中选用的螺栓、螺母等级必须匹配（如使用10.9级的螺栓必须选用10级的螺母）。如果在螺栓连接中使用垫圈，则选用垫圈的材质和硬度必须与螺栓、螺母相匹配；
b) 螺母的原始标记面（出厂钢印，标有螺母级别）朝外，需保证在装配后钢印仍然可以看见。在放置垫圈时，垫圈的倒角面朝外与螺栓头或螺母接触； c) 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图4.0所示；
图4.0 螺栓紧固顺序图示
d) 小于M20的螺栓联接均需要使用螺纹锁固剂（Loctite 243），如果使用的是符合GB/T889.1、GB/T6184等的六角锁紧螺母则不需要使用螺纹锁固剂； e) 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合，螺钉、螺栓一般应露出螺母1~2个螺距。
f) 非结构螺栓连接的紧固力矩见下表4-2所示：
表4-2 非结构螺栓连接的紧固力矩
等级
摩擦系数
螺栓规格 紧固力矩 （Nm）
螺栓规格 紧固力矩 （Nm）
螺栓规格 紧固力矩（Nm） 8.8 2 4 7 10.9 0.12 M4 3
M5 6
M6
10
8.8 16 32 55 10.9 0.12 M8 24
M10 48
M12 82
8.8 88 137 172 10.9
0.12 M14 130
M16 196
M18 245
0.1 1 3
5 A2/A4 0.2
M4
2
M5
4
M6
7 0.1 12 24 40 A2/A4 0.2
M8 17
M10
35
M12 59 0.1 63 97 139 A2/A4 0.2
M14 95
M16
146
M18 208
4.3 地面组装（吊装前） 4.3.1水冷散热器
检查水冷散热器组件（特别是散热片）在运输过程中是否有损坏。若没有损坏，用吊机将水冷散热器组件吊到机舱尾部上方，让水冷散热器安装螺栓对齐机舱罩上的安装孔再整体放下，用16套M16的螺母和垫片以196NM 的力矩紧固。在水冷散热器管接头螺纹处涂适量密封胶（554），用管子钳将其固定在水冷散热器两个出水口处，再把机舱内较短的水管接在水冷散热器左边的出水口，稍长的水管则接在水冷散热器右边的出水口。
将手动试压泵连接到图示位置（机舱底部，水泵压力罐上方）；
图4.1 水阀位置示意图
打开阀门；
向水冷系统加注防冻液；
注意观察水压表(机舱尾部，网状脚踏板下方)压力，当水压达到 2.2-2.6bar 即可停止。
华锐风电科技有限公司 目录 第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)
风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装 （1）风机设备吊装总体部署 结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。 风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下： 塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。 （2）塔架安装 ①塔架下段吊装 在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。 使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装 在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。 使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装 在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。 使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。 （3）机舱安装 该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。 （4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合
IEC61400-1第三版本2005-08 风机-第一分项：设计要求 1.术语和定义 1.1声的基准风速acoustic reference wind speed 标准状态下（指在10m高处，粗糙长度等于0.05m时），8m/s的风速。它为计算风力发电机组视在声功率级提供统一的根据。注：测声参考风速以m/s表示。 1.2年平均annual average 数量和持续时间足够充分的一组测试数据的平均值，用来估计均值大小。用于估计年平均的测试时间跨度应是一整年，以便消除如季节性等非稳定因素对均值的影响。 V annual average wind speed 1.3年平均风速 ave 基于年平均定义的平均风速。 1.4年发电量annual energy production 利用功率曲线和在轮毂高度处不同风速频率分布估算得到的一台风力发电机组一年时间内生产的全部电能。假设利用率为100%。 1.5视在声功率级apparent sound power level 在测声参考风速下，被测风力机风轮中心向下风向传播的大小为1pW点辐射源的A—计权声级功率级。注：视在声功率级通常以分贝表示。 1.6自动重合闸周期auto-reclosing cycle 电路发生故障后，断路器跳闸，在自动控制的作用下，断路器自动合闸，线路重新连接到电路。这过程在约0.01秒到几秒钟内即可完成。 1.7可利用率（风机）availability 在某一期间内，除去风力发电机组因维修或故障未工作的时数后余下的小时数与这一期间内总小时数的比值，用百分比表示。 1.8锁定（风机）blocking 利用机械销或其它装置，而不是通常的机械制动盘，防止风轮轴或偏航机构运动，一旦锁定发生后，就不能被意外释放。 1.9制动器（风机）brake 指用于转轴的减速或者停止转轴运转的装置。注：刹车装置利用气动，机械或电动原理来控制。 1.10严重故障（风机）catastrophic failure 零件或部件严重损坏，导致主要功能丧失，安全受到威胁。 1.11特征值characteristic value 在给定概率下不能达到的值（如超越概率，超越概率指出现的值大于或等于给定值的概率）。
浅析风力发电机组安装技术 发表时间：2019-02-25T13:09:02.317Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：娄宏建[导读] 在风力发电机组安装工艺实施过程中，结合了大型设备吊装施工工艺、大型设备机组组装工艺和发电机组安装工艺等施工技术，将安装施工技术紧密联系起来，同时项目也取得了较好的社会效益和经济效益，为新能源设备安装技术的发展提供了借鉴和参考。娄宏建 天津蓝巢特种吊装工程有限公司天津市 300000 摘要：在风力发电机组安装工艺实施过程中，结合了大型设备吊装施工工艺、大型设备机组组装工艺和发电机组安装工艺等施工技术，将安装施工技术紧密联系起来，同时项目也取得了较好的社会效益和经济效益，为新能源设备安装技术的发展提供了借鉴和参考。 关键词：风力发电机组；安装；技术引言 近些年来，随着社会主义市场经济的不断深入发展，为我国施工工程行业的发展带来了巨大的机遇，施工安全问题更是逐渐受到了越来越多的关注。由于当前我国进行风力发电的山地风电场的地理位置较为偏僻，且施工的环境并不理想，这便在一定程度上为风力发电机组安装带来了一定的消极影响。因此，加强风力发电机组安装技术的研究，并提升风力发电机组安装的施工效率势在必行。 1风电场风电机组的类型选择 1.1风机容量 进行风力容量的选择可以根据风电场的实际运输情况以及安装和场地的平整程度进行考量，若是该风电厂的运行需要多种因素相配合，便要选择单机容量较大的机组，这样不仅可以将风力资源以及土地资源进行充分利用，还能在最大程度上提升。 1.2电厂选址 对于风电场的选址更是可以分为宏观选址和微观选址。其中，微观选址主要是结合多方面的地理条件、风力资源等因素进行考虑，从而更好地提高风电场的发电量。而宏观选择主要为在较大的地域面积中规划风能利用的面积，最终拟定实际的规模和建设的准确地点。 2风电机组的吊装注意事项在对风电机组进行吊装时，需要考虑到以下几点因素。才能更好的进行吊装工程。首先，在进行吊装之前需要对相关的基础环境水平及沉降进行合理地测量，其测量的误差保持在1mm左右为宜，在进行吊装之前还需要保证基础位置根据实际的风机平台情况进行对应地调试和改变。其次在进行吊装之前还需要清点各个附件的实际数量，从而有效地避免进行实际的吊装后因为附件缺少而影响整体的施工。在施工的过程中，风速在10m/s左右时禁止施工，若是其风速在6m/s左右时，便要适当的增加相关的拉扯缆风绳的施工人员。再次，在进行机舱的吊装环节时，机舱口的实际朝向需要以主吊的排放位置而进行确定。 3工程概况 上海某48MW风电场工程24台风力发电机本体安装(基础环、锥形塔架四节、发电机机舱及叶轮)、电气埋管及接地工程、变压器安装三大部分。其中基础环安装总高度3.710m(埋地3.210m)，四节锥形塔架现场拼装总高度为76.865m，发电机机舱总重68t、安装高度为78.365m，叶轮(包含现场拼装的三支叶片，直径为98.6m)安装高度为80.790m;电气埋管及接地工程安装主要为基础内预埋工作，包括接地极和接地线及PE电缆保护管φ125;变压器安装主要为机位箱变安装。项目施工的重点在于风机本体安装。 4风力发电机组主要安装工艺 4.1主要工序 基础环安装、风机底部附件安装(底部平台支架、控制柜、变频器、散热器)--塔筒(四段〕安装--机舱组装--机舱安装--叶轮拼装--叶轮安装--塔筒内电气安装。 4.2安装准备工作 技术准备。由项目技术负责人组织质量管理人员、专业技术人员以及安全管理人员，按照国家规程规范、厂家技术文件及现场实际情况，编制设备吊装方案。 吊机选择。风机本体安装主要设置专用吊装平台，使用主吊机500t履带式起重机、辅助吊机2台75t汽车起重机。 施工交底。对参与风力发电机组安装作业的全体人员进行安全、技术交底，并签字确认交底记录后才能进场施工。 施工场地处理。依据安装现场条件，以及大型吊机工况条件等实际状况，为确保安全可靠地进行机组设备的吊装工作，对吊机行走道路和吊机定位的位置进行碾压处理，达到要求地基承载力。 4.3设备吊装及组对安装 4.3.1基础环安装 基础环吊装就位后采用高精度水准仪测量进行找正找平，基础环调平后，紧固各个支承螺栓完全固定基础环。经过28d混凝土保养期后，清理基础环法兰面及螺孔，并在法兰面上注射硅胶以防雨水进入塔架内。 4.3.2塔筒(四段)安装 吊装前查看塔架在运输过程中是否有损坏，清扫各塔筒法兰螺栓孔。塔筒(四段)采用主、副两台吊机抬吊。塔筒在地上(或装载车辆上)呈水平状态时，主吊机吊装塔筒上部，副吊机吊装塔筒下部，主副两台吊机同步起吊(抬吊)塔筒，把塔简抬吊反转90“成垂直状态后，撤去副吊机，由主吊机独立吊装就位组对;塔筒对中后，慢慢放下塔筒至两法兰间保留一定空隙，然后快速对称四个角安装好螺栓，再下落塔筒，吊机保持一定提升力，安装好余下螺栓;待全部螺栓手工安装完毕后，用专用液压扳手迅速以对称交叉方法按4个螺栓一组交叉固定，6个螺栓后，再顺次预紧固余下螺栓;迅速使用专用液压扳手以+字对称角度形式分三次紧固螺栓力矩，依次是规定力矩值的50%.75%,100%，三次紧固均使用记号笔做好标记。其余三节塔架吊装安装过程与第一节塔架吊装安装过程相同。 4.3.3机舱安装
风力发电机调试程序和措施 大唐峰峰发电厂风电生产准备部 风力发电机调试程序和措施 一. 概述 1. 风力发电机组调试的任务是将机组的各系统有机的结合在一起，协调一致，保证机组安全、长期、稳定、高效率地运行。调试分厂内调试和现场调试两部分。 2. 调试必须遵守各系统的安全要求，特别是关于高压电气的安全要求及整机的安全要求，必须遵守风机运行手册中关于安全的所有要求，否则会有人身安全危险及风机的安全危险。调试者必须对风机的各系统的功能有相当的了解，知道在危急情况下必须采取的安全措施。总之，调试必须由通过培训合格的人员进行。尤其是现场调试，因为各系统已经完全连接，叶片在风力作用下旋转做功，必须小心完全按照调试规程中的要求逐步进行。 二. 厂内调试 风机厂内调试是尽可能地模拟现场的情况，将系统内的所有问题在厂内调试中发现、处理，并将各系统的工作状态按照设计要求协调一致。由于厂内条件限制，厂内调试分为两个部分：轮毂系统调试和机舱部分调试。 1. 轮毂调试 1.1. 轮毂是指整个轮毂加上变桨系统、变桨轴承、中心润滑系统组成一个独立的系统。在调试时用模拟台模拟机组主控系统。调试的目的是检查轴承、中心润滑系统、变桨齿轮箱、变桨电机、变桨控制系统、各传感器的功能是否正常。 1.2. 调试准备 1.2.1. 调试前必须确认系统已经按照要求装配完整，系统在地面固定牢固，系统干燥清洁。变桨齿轮箱与轴承的配合符合要求。 1.2.2. 连接调试试验柜与轮毂系统，进行通电前的电气检查确认系统的接地及各部分的绝缘达到要求，检查进线端子处的电压值、相序正确。只有符合要求后才能向系统送电。 1.2.3. 送电采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。并检查系统的正常状态。 1.3. 轮毂调试
风电标准大全 电工术语 发电、输电及配电 通用术语 电工术语风力发电机组 风力发电机组型式与基本参数 离网型风力发电机组用发电机 第1部分：技术条件 离网型风力发电机组用发电机 第2部分：试验方法 风力机设计通用要求 小型风力发电机组安全要求 风力发电机组安全要求 风力发电机组功率特性试验 风电场风能资源测量方法 风电场风能资源评估方法 离网型风力发电机组第 1部分:技术条件 离网型风力发电机组第 2部分：试验方法 离网型风力发电机组第 3部分:风洞试验方法 风力发电机组控制器技术条件 风力发电机组控制器试验方法 风力发电机组 异步发电机第1部分:技术条件 风力发电机组 异步发电机第2部分：试验方法 风力发电机组塔架 风力发电机组齿轮箱 离网型户用风光互补发电系统 第1部分:技术条件 离网型户用风光互补发电系统 第2部分：试验方法 风力发电机组装配和安装规范 风力发电机组第1部分：通用技术条件 风力发电机组第2部分：通用试验方法 风电场接入电力系统技术规定 风力发电机组验收规范 GB/T 2900.50-1998 GB/T 2900.53-2001 GB/T 8116-87 GB/T 10760.1-2003 GB/T 10760.2-2003 GB/T 13981-1992 GB 17646-1998 GB 18451.1-2001 GB/T 18451.2-2003 GB/T 18709-2002 GB/T 18710-2002 GB/T 19068.1-2003 GB/T 19068.2-2003 GB/T 19068.3-2003 GB/T 19069-2003 GB/T 19070-2003 GB/T 19071.1-2003 GB/T 19071.2-2003 GB/T 19072-2003 GB/T 19073-2003 GB/T 19115.1-2003 GB/T 19115.2-2003 GB/T 19568-2004 GB/T 19960.1-2005 GB/T 19960.2-2005 GB/Z 19963-2005 GB/T 20319-2006 GB/T 20320-2006
风力发电机组安装手册 第一章2500 风力发电机安装导叙 第二章机舱部分 2．1 机舱以及机舱罩的卸车 2．1．1 机舱的卸车 2．1．2 机舱罩的卸车 2．2 机舱的组装 2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 2．2．2 逃生支架的安装 2．2．3 机舱内吊车的安装 2．2．4 机舱罩的吊装 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装 2．2．6 接地线和避雷针的安装 2．2．7 水冷管接头的安装 2．2．8 航空灯接线盒的固定 2．2．9 机舱内照明灯的安装 2．2．10 航空灯的安装 2．2．11 风速风向仪的安装 2．2．12 通风罩的安装 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 2．2．14 机舱罩打密封胶 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 2．3 机舱的吊装 2．3．1 吊装专用吊具的试吊 2．3．2 机舱的吊装 2．4 机舱部分螺栓和工具清单 2．4．1 机舱用螺栓清单 2．4．2 工具清单 第三章塔筒部分 3．1 塔筒内电缆的铺设
3．1．1 下段塔筒内电缆铺设 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理 3.3 塔筒吊具的安装 3．3．1 下段塔筒吊具的安装 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 3．4 塔筒吊装 3．4．1 下塔筒的吊装 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 3．5．1 安装用螺栓清单 3．5．2 工具及消耗品清单 第四章叶轮部分 4．1 轮毂部分 4．1．1 轮毂的卸车 4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 4．2 叶片部分 4．2．1 叶片卸到安装准备位置 4．2．2 防雨罩的安装 4．2．3 叶片的清理 4．3 叶轮的组装 4．3．1 叶片对接 4．3．2 导流帽的安装 4．4 叶轮的吊装 4．5 工具清单 第一章2500风力发电机安装导叙 风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。
风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
风力发电机组安装工程质量验收标准
1、编制依据 1.1风力发电场项目工程验收规程 DL/T5191-2004； 1.2风力发电机组塔架 GB/T19072-2003； 1.3风力发电机组验收规范 GB/T 20319—2006； 1.4风力发电场运行规程 DL/T 666-1999； 1.5风力发电场安全规程DL 796-2001； 1.6风力发电场检修规程 DL/T 797-2001； 1.7风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001； 1.8风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-2004； 1.9风力发电机组第2部分：通用试验方法 GB/T 19960.2-2005； 1.10风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法 GB/T 19071.2-2003； 1.11风力发电机组功率特性试验 GB/T 18451.2-2003； 1.12风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19070-2003； 1.13风力发电机组齿轮箱 GB/T 19073-2003； 1.14风力发电机组风轮叶片JB/T 10194-2000； 1.15风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法 JB/T 10425.2-2004； 1.16风力发电机组制动系统第2部分：试验方法 JB/T 10426.2-2004； 1.17风力发电机组一般液压系统 JB/T 10427-2004； 1.18电气设备交接试验标准 GB 50150-2006； 1.19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002； 1.20参照《风力发电工程施工与验收》中国水利水电出版社2009、华锐风电科技（集团）股份有限公司、广东明阳风电产业集团有限公司等风机生产厂家的风力发电机组安装手册。 2、总则 2.1 本标准适用于xxx风力发电有限公司所属1.5MW及以上风力发电机组安装工程的质量验收，其它型号的风电机组可参照执行。 2.2 相关单位应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收并签证。对本标准中尚未涉及的项目和不具体、不完善的质量标准，由建设单位负责组织设计、制造、监理等单位代表，在现场依据有关标准，协商制订补充规定作为该工程质量检验依据。 2.3 本标准按每台机组安装为一个子单位工程，共有机舱叶轮安装、塔架安装和电缆敷设
风机发电场安全规程 1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 7000.1 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 18451.1 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 26164.1电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分
GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。3.2 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.3
表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：
正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。 中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案（作业指导书） 编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准：年月日总监理师：年月日 审核：年月日专业监理师：年月日 编制：年月日建设单位：年月日 目录
１０、成品保护 (18) １１、施工进度计划 (19) 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工作业指导书 1.工程概述及工作范围 工程简况 中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。本工程由中国电力投资有限公司投资，中国电力建设工程咨询公司设计，黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理，山西电建二公司承建，风机生产厂家是华锐。 建设规模 本期工程安装33台1500kW的风力发电机组，装机容量为。风机叶轮直径为77m，轮毂高度为70m，机舱重量约58t。
气象、水文 ? 张北县地处坝上高寒区，属中温带亚干旱季风气候，年降水量400毫米左右，年平均气温℃。年平均7级以上大风日数30天左右。全年无霜期90-110天，光照充足，昼夜温差大，干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。 交通情况 风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内，距离万宝庄村约2km，距张北县城约75km，距张家口市约120km，交通较为便利。 工程特点 单件吊装重(机舱重58t)，吊装高度高达70m，组合体吊装受风的影响很大。本工程施工环境地处山区比较偏僻，道路崎岖弯多坡陡，地势高差较大，材料、设备运输困难，施工用电、水比较困难，气候比较寒冷。 工程范围 10台1500KW风机吊装： 风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。 包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管；吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移；叶轮的现场组装；塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。 主要设备参数 主要部件参数一览表
SL1500系列风力发电机组安装检查与验收报告 项目名称：机位编号： 业主单位： 监理单位： 施工单位：
本文件修改信息： 修改人修改完成时间修改目的修改页修改内容： 本文件所涉及的参考文件： 序号参考文件名称编制参考内容 [1] 《SL1500风力 发电机组现场 安装手册》 蔡贤勇 张飞 王敬利 风力发电机组安装工序 [2] 《SL1500风力 发电机组吊装 前检查报告》 施永吉吊装前检查内容 [3] 《SL1500风力 发电机组吊装 验收报告》 施永吉吊装验收内容 编制完成时间审核审批执行时间付杨2008．9．8
概述 本报告包括SL1500系列风力发电机组在现场安装前检查和安装后验收的所有项目。 除非在零部件供货合同中有不一致的规定，否则在此的所有项目都必须无条件执行。如果本细则中个别部分存在矛盾，则其余部分不受影响，继续适用。 在进行任何工作中，必须时刻考虑最新的标准、规范和规则以及风力发电发展水平。如果存在若干标准、规范和规则适用于同一条款，则工作中必须遵循最严格的项目执行。
目录 概述 (2) 一、基础部分 (4) 二、塔筒部分 (5) 三、机舱部分 (18) 四、叶轮部分 (22) 五、调试前检查 (28) 六、调试条件具备确认 (32)
一、基础部分 1.1 基础检查 检查开始时间： 基础环制造商基础环编号 基础环外观检查并无污点是□否□筒体防腐检查，无脱漆与划痕是□否□法兰表面是否清洁干净是□否□基础内外杂物是否清除干净是□否□基础内埋设电缆管与排水管切割是否合理是□否□接地扁铁连接是否符合要求是□否□接地电阻是否小于4Ω是□否□基础环上法兰水平度是否小于或等于2.5mm 是□否□所用高强度螺栓是否已检查完毕并符合使用要求是□否□是否具备吊装条件是□否□备注： 检查完成时间: 检查执行由： 施工方人员签字：监理方人员签字： 业主方人员签字：华锐方人员签字：
国电电力山西新能源开发有限公司 风力发电机组验收规范为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。 一、编制依据： 1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-2006 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 3、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-2004 4、电气设备交接试验标准GB50150 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254 8、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 10、风力发电厂运行规程DL/T666 11、电力建设施工及验收技术规程DL/T5007 12、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册
13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求 14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准 二、验收组织机构 风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。 三、验收程序 1 现场调试 （1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求： （a）现场清扫整理完毕； （b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）； （c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）； (d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求； (e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； (f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。 (2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
风力发电场设计技术规范DL/T 2383-2007 Technical specification of wind power plant design 1. 范围本标准规定了风力发电场设计的基本技术要求。本标准适用于装机容量5MW 及以上风力发电场设计。 2. 规范性引用文件 GB 50059 35~110KV 变电所设计规范 GB 50061 66KV 及以下架空电力线路设计规范 DL/T 5092 110KV~500KV 架空送电线路设计技术规程 DL/T 5218 220KV~500KV 变电所设计技术规程 3. 总则 3.0.1 风力发电场的设计应执行国家的有关政策，符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求。 3.0.2 风力发电场的设计应结合工程的中长期发展规划进行，正确处理近期建设与远期发展的关系，考虑后期发展扩建的可能。 3.0.3 风力发电场的设计，必须坚持节约用地的原则。 3.0.4 风力发电场的设计应本着对场区环境保护的，减少对地面植被的破坏。 3.0.5 风力发电场的设计应考虑充分利用声区已有的设施，避免重复建设。 3.0.6 风力发电场的设计应本着“节能降耗”的原则，采用先进技术、先进方法，减少损耗。 3.0.7 风力发电场的设计除应执行本规范外，还应符合现行的国家有关标准和规范的规定。 4. 风力发电场总体布局 4.0.1 风力发电场总体布局依据：可行性研究报告、接入系统方案、土地征占用批准文件、地质勘测报告、环境影响评价报告、水土保持评价报告及国家、地方、行业有关的法律、法规等技术资料、 4.0.2 风力发电场总体布局设计应由以下部分组成： 1.风力发电机组的布置 2.中央监控室及场区建筑物布置 3.升压站布置。 4.场区集电线路布置 5.风力发电机组变电单元布置 6.中央监控通信系统布置 7.场区道路
风电标准大全 GB/T 2900.50-1998电工术语发电、输电及配电通用术语 GB/T 2900.53-2001电工术语风力发电机组 GB/T 8116-87风力发电机组型式与基本参数 GB/T 10760.1-2003 离网型风力发电机组用发电机第1部分：技术条件GB/T 10760.2-2003离网型风力发电机组用发电机第2部分:试验方法 GB/T 13981-1992风力机设计通用要求 GB 17646-1998小型风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001风力发电机组安全要求 GB/T 18451.2-2003风力发电机组功率特性试验 GB/T 18709-2002 风电场风能资源测量方法 GB/T 18710-2002 风电场风能资源评估方法 GB/T 19068.1-2003离网型风力发电机组第1部分:技术条件 GB/T 19068.2-2003离网型风力发电机组第2部分:试验方法 GB/T 19068.3-2003离网型风力发电机组第3部分:风洞试验方法 GB/T 19069-2003风力发电机组控制器技术条件 GB/T 19070-2003风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19071.1-2003风力发电机组异步发电机第1部分:技术条件 GB/T 19071.2-2003风力发电机组异步发电机第2部分:试验方法 GB/T 19072-2003风力发电机组塔架 GB/T 19073-2003风力发电机组齿轮箱 GB/T 19115.1-2003离网型户用风光互补发电系统第1部分:技术条件 GB/T 19115.2-2003离网型户用风光互补发电系统第2部分:试验方法 GB/T 19568-2004风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19960.1-2005风力发电机组第1部分：通用技术条件 GB/T 19960.2-2005风力发电机组第2部分：通用试验方法 GB/Z 19963-2005风电场接入电力系统技术规定 GB/T 20319-2006风力发电机组验收规范 GB/T 20320-2006风力发电机组电能质量测量和评估方法
word 施工组织专业设计、施工方案（作业指导书）报审表 表号：A-1 案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。
中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案（作业指导书） 编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准：年月日总监理师：年月日审核：年月日专业监理师：年月日编制：年月日建设单位：年月日 目录
1.1工程简况 (3) 1.2建设规模 (3) 1.3气象、水文 (3) 1.4交通情况 (3) 1.5工程特点 (3) 1.6工程范围 (3) 1.7主要设备参数 (3) 2．编制依据 (4) 3．施工单位组织机构 (4) 4吊装机械选用 (5) 5．人员资质、配备及分工 (6) 5.1 施工力量的配置计划 (6) 5.2项目管理人员分工： (6) 6．安全措施及危险点分析 (6) 6.1危险点： (6) 6.2控制措施： (6) 6.3环境因素识别评价与控制表 (7) 7．质量控制 (9) 7.1 (9) 8作业交底卡 (10) 9 施工作业程序 (10) 9.1施工准备 (10) 风机基础砼经过充分养护，强度达到设计要求，基础四周完全回填压实，并已办理移交验收签证后安装。 (10) 9.2吊装工序流程 (10) 9.3塔筒吊装方案 (11) 9.4机舱吊装方案 (12) 9.5叶轮组合吊装方案 (12) a.由于叶轮的直径较大，所以组合时，应先将组合场地、设备存放场地规划选择好，同时，要设计好叶片组合时的顺序并按此顺序摆放好叶片。保证叶片支架落地后受力点均衡。 (13) 附表２安全管理机构： (1) 附表３质量管理机构： (1) 附表５ (2) 施工技术交底卡 (3)
风力发电机组标准(外部条件) -6-1411:23:58中国船级社 外部条件(内容没经过教对,上载上可能有一定的错误) 一般要求 在风力发电机组的设计中, 至少应考虑本节所述的外部条件。 风力发电机组承受环境和电网的影响, 其主要体现在载荷、使用寿命和正常运行等方面。为保证安全和可靠性, 在设计中应考虑到环境、电网和土壤参数, 并在设计文件中明确规定。环境条件可划分为风况和其它外部条件。土壤特性关系到风力发电机组的基础设计。各类外部条件可分为正常外部条件和极端外部条件。正常外部条件一般涉及结构长期承载和运行状态。极端外部条件是潜在的临界外部设计条件。设计载荷系由这些外部条件和风力发电机组的运行状态组合而成。 对结构整体而言, 风况是最基本的外部条件。其它环境条件对设计特性, 诸如控制系统功能、耐久性、锈蚀等均有影响。 根据风力发电机组安全等级的要求, 设计中要考虑本节所述的正 常外部条件和极端外部条件。 风力发电机组分级
风力发电机组的设计中, 外部条件应由其安装场地和场地类型决定。风力发电机组的安全等级及相应的风速和风湍流参数应符合表2.2.2.1的规定。 对需要特殊设计( 如特殊风况或其它特殊外部条件) 的风力发电机组, 规定了特殊安全等级——S级。S级风力发电机组的设计值由设计者确定, 并应在设计文件中详细说明。对这样的特殊设计, 选取的设计值所反映的外部条件比预期使用的外部条件更为恶劣。近海安装为特殊外部条件, 要求风力发电机组按S级设计。 各等级风力发电机组的基本参数①表2.2.2.1 注: 表中数据为轮毂高度处值, 其中: A表示较高湍流特性级; 参考风速Vref为10min平均风速; B表示中等湍流特性级; I15风速为15m/s时的湍流强度特性值。C表示较低湍流特性级; 除表基本参数外, 在风力发电机组设计中, 还需要某些更重要的参数来规定外部条件。对风力发电机组IA～IIIC级, 统称为风力发电机组的标准等级, 在本节2.2.3、2.2.4、2.2.5中规定了这些等级的补充参数值。 一般风力发电机组的设计寿命应为20年。
风力发电机安装使用 一，小型风力发电机的使用条件 小型风力发电机一般应在风力资源较丰富的地区使用。即年平均风速在3m／s以上，全年3-20m／s有效风速累计时数3000h以上；全年3-20m／s平均有效风能密度lOOW／m2以上。在选择使用风力发电机时，要做到心中有数，避免盲目性，这样才能充分地利用当地的风力资源，最大限度地发挥风力发电机的效率，取得较高的经济效益。 应该指出的是，在风力资源丰富地区，最好选择风机额定设计风速与当地最佳设计风速相吻合的风力发电机。如能做到这一点无论是从风力机的选择上，还是利用风力资源的经济意义上都有重要的意义。风洞试验证明，风轮的转换功率与风速的立方成正比，也就是说，风速对功率影响最大。例如，在当地最佳设计风速为6m／s的地区，安装一台额定设计风速为8m／s的风力发电机，结果其年额定输出功率只达到原设计输出功率的42％，也就是说，风力发电机额定输出功率较设计值降低了58%。若选用的风力发电机额定设计风速越高，那么其额定功率输出的效果就越加不理想。但也必须指出，风力发电机额定设计风速偏低，其风轮直径、电机相对要增大，整机造价相应也就加大．从制造和产品的经济意义上考虑都是不合算的。 二，小型风力发电执使用的一般要求 目前，小型风力发电机都采用蓄电池贮能，家用电器的用电都由蓄电池提供。所以，用电时总的原则是，蓄电池放电后能及时由风力发电机给以补充。也就是说，蓄电池充入的电量和用电器所需消耗的电量要大致相等(一般以日计算)。下面举一例说明这一问题：某地区使用了一台风力发电机，额定风速输出功率为IOOW,假设，该地区某日相当于额定风速的风力吹刮时数连续为4h，则该风机日输出并贮存到蓄电池里的能量为400Wh。考虑到铅蓄电池的转换效率为70%，则用户用电器实际可利用的能量280Wh。如果该用户使用的电器有： (1)15W灯泡两只，使用4h，耗能为120Wh； (2)35W电视机一台，使用3h，耗能为105Wh； (3)15W收录机一台，使用4h，耗能为60Wh。 以上总耗能为285Wh。 这样，用电器日总耗能比风力发电机所能提供的能量超出了5Wh，也就是出现了所谓的“入不付出”用电；这种入不付出的用电，将会使蓄电池处在亏电的状态下工作。如果经常长时间地这么用电，将会使蓄电池严重亏电而损坏，缩短其使用寿命。 上例，是假定风力发电机在额定风速状击下的用电情况，而实际上，由于风的多变性，间歇性，风既有大小的不同(风速)又有吹刮时间长短的不同(风频)。所以，在使用用电器时要做到风况好时可适当多用电，风况差时少用电。这就需要用户在使用时认真总结经验。 另外，有条件的地区和用户可备一台千瓦级的柴油发电机组，当风况差的时候给蓄电池补充充电，做到蓄电池不间断地供电。 三，小型风力发电机的合理配套 小型风力发电机发出的电能首先经过蓄电池贮存起来，然后再由蓄电池向用电器供电。所以，必须认真科学地考虑，风力发电机功率与蓄电池容量的合理匹配和静风期贮能等问题。目前，小型风力发电机与蓄电池容量一般都是按照输入和输出相等，或输入大于输出的原则进行匹配的。即：100W风力发电机匹配120Ah蓄电池(60Ah2块)；200W风力发电机匹配120-180Ah蓄电池(60或90Ah2块)；300W风力发电机匹配240Ah蓄电(120Ah2块)；750W 风力发电机匹配240Ah蓄电池(120Ah2块)；1000W风力发电机匹配360Ah蓄电池（120Ah3块）。 实践证明：如果匹配的蓄电池容量不符合风力发电机发出能量的要求，将会产生下列问