目录
1 工程概述 (1)
1.1 工程概况 (1)
1.2 项目概述 (1)
1.3 工程范围 (1)
1.4 编制依据 (1)
1.5 施工条件 (3)
2 施工现场组织机构 (4)
2.1 组织机构关系图 (4)
2.2 主要职责 (4)
3 施工平面布置 (6)
3.1 施工平面布置原则 (6)
3.2 施工平面 (6)
3.3 大型机械布置 (6)
3.4 施工道路及交通运输 (6)
3.5 施工现场力能供应 (7)
4 资源配备计划 (7)
4.1 主要施工机械计划 (7)
4.2 劳动力配备计划 (9)
5 工期及施工进度计划 (10)
5.1 工期规划及要求 (10)
5.2 工期保证措施 (11)
6 主要施工方案 (13)
6.1 施工准备 (13)
6.2 施工工序总体安排 (13)
6.3 脱硫塔施工方案 (13)
6.4 脱硫范围内管道安装方案及技术措施 (20)
6.5 风机安装 (22)
6.6 脱硫岛内烟道安装 (24)
6.7 脱硫岛内设备安装 (25)
6.8 湿式球磨机安装 (27)
6.9 电气施工 (31)
6.10 热控仪表施工 (45)
6.11 DCS安装调试 (57)
6.12 焊接专业 (64)
6.13 GGH施工 (68)
6.14 烟气加热器(GGH)吊装施工方案 (71)
7其它措施 (73)
7.1降低成本措施 (73)
7.2 成品保护措施 (73)
7.3雨季施工措施 (73)
8 质量保证体系及质量保证措施 (85)
8.1质量目标 (75)
8.2质量方针 (75)
8.3质量管理组织机构及主要职责 (75)
8.4质量管理保证措施 (77)
8.5质量技术保证措施 (78)
10安全保证体系及技术组织措施 (81)
10.1安全保证体系框图及职责 (81)
10.2主要职责 (81)
10.3安全管理目标 (82)
10.4保证安全生产措施： (82)
11文明施工及环境保护措施 (88)
11.1文明施工目标 (88)
11.2文明施工措施 (88)
11.3环境保护措施 (89)
11.4工程跟综服务及回访保修措施 (90)
11.5工程质量保修责任 (91)
11.6回访的承诺 (91)
1工程概述
1.1工程概况
工程名称：华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程- 安装工程
工程地址：华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程现场，整个#1、#2烟气脱硫装置将布置在烟囱后。
1.2项目概述
华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程由江苏苏源环保工程股份有限公司总承包，包括2×350MW机组烟气脱硫的所有工程，公用系统（主要指石灰石贮存、石灰石制浆、石膏脱水、控制等）。总承包范围为锅炉脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、技术资料、专用工具、备品备件试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。建筑部分包括地基处理、基础、主体、给排水、暖通、照明（含事故照明）、装修。室外工程包括给排水、道路、照明。消防工程包括室内外全部工程（不包括火灾报警和消防控制系统）。
1.3工程范围
#1、#2烟气脱硫工程所有工艺设备、管道、支架及部分材料、#1炉、#2炉电气、热控设备及材料的安装，具体见工程量清单。
1.4编制依据
1.5施工条件
1、交通运输条件
本期工程所需设备及原材料等，可通过公路到达施工现场。氧气、氩气、乙炔采用瓶装采用汽车运到施工现场。
2、施工用水条件
厂区施工期间的施工、生活、消防用水及生活临时用水由建设单位协调。
3、施工用电条件
厂区施工用电由建设单位协调。
4、对外通讯条件
项目部成员均配备手机，内外通讯手机联系。
5、场区排水
施工现场排水采用明排水。
6、氧气、乙炔、氩气、压缩空气供应
本工程施工期间的氧气、乙炔、氩气等采取就近采购，分散式供应的方式。所用的压缩空气供应采用现场设置空气压缩机的方式进行供应。
2施工现场组织机构
2.2主要职责
项目经理管理职责：
主持项目部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓和管理项目工程的全部工作，协调好项目部各职能部门的工作。同时认真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。
现场负责管理职责：
领导并组织工程施工、负责施工组织总设计和重大施工技术措施的编制工作。领导并组织从施工准备到竣工移交期间各环节质量管理工作。参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题。
工程部管理职责：
组织编制施工组织设计，对工程的施工全过程进行管理；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题，确保质量体系的有效运行。组织专业人员参加对下属工程处的监督和检查，合理安排工期，负责施工现场的协调工作。
质保部管理职责：
贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准；负责质量体系运行、实施和管理工作；并负责日常质量监督；对工程质量情况进行监督、检查、评定。
安全部管理职责
认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关规定。协助项目经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项目的施工方案和施工组织设计中的安全施工措施审查工作，并检查执行情况。负责搞好安全网的活动，做好事故统计、分析、上报工作。
物资部管理职责
负责工程项目物资管理工作，根据施工图纸编制采购计划。并保证所采购的物资质量符合有关规定、价格合理，负责物资部门的报表编制工作。
综合办公室管理职责
负责组织项目部的技术经济分析工作，组织项目部承包合同评审及管理工作。负责项目施工计划管理和统计的管理工作。
负责资金管理，编制各项财务计划和利润计划并组织实施保证完成，负责专项资金的核算管理和控制，负责办理月、季、年度报表编制及各项结算工作。
负责项目部文件管理发放工作，做好信息管理工作，组织好经理办公会议，做好会议记录，达到准确、清楚查阅方便的要求。做好信访、接待、服务工作。
吊装安装处：负责塔体及烟气加热器设备、烟道、大型设备安装。
附属工程处：负责附属设备安装。
材料供应处：负责材料供应、检验与保管、发放、回收工作。
制作加工处：负责非标件制作、除锈、喷漆。
综合工程处：负责施工现场的机械管理、维修以及施工现场的电气维护等工作。
调试工程处的职责：
负责现场的设备系统调试、联合启动的调试工作，做到记录真实准确，负责调试资料的移交工作。
检测中心管理职责；
负责施工现场的检测、试验工作，并做到记录真实、准确，做好资料的移交工作。
3施工平面布置
3.1施工平面布置原则
施工总平面布置根据厂区脱硫区总平面布置、工艺设计、工程量、材料供应来源、机械力量进行综合考虑。
脱硫系统工艺复杂，配备设施较多，施工工序可交叉进行，平面布置时考虑此种因素，设置施工机械通道。
根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，尽量减少安装设备二次搬运量，做到适用方便，经济效果良好。
按施工流程划分施工区域，做到合理布置、整体考虑，各专业和工种之间互不干扰，便于管理。
努力改善各项施工技术经济指标，在满足施工、安全、防火等的前提下，尽量减少施工用地。
3.2施工平面
本工程为2×350MW机组烟气脱硫装置，布置在烟囱后。
设备安装主要组合场、加工场的布置
在场地允许的前提下，一般采用就近的原则，或在基础周围进行。
各工地办公室的布置
现场办公室、工具库、氧乙炔供应站、电焊机房等。生活区与甲方协商解决，确定具体位置。甲方现场临建有统一规划，以上临时设施可根据甲方提供场地进行建设。
3.3大型机械布置
施工现场内的大型机械布置
由于吸收塔较高，而烟气加热器较重，选用轨道式起重机械机动性差，所以现场两台100吨吊车进行再热器的施工，并配合现场大件设备卸车及组合工作，其它小型构件由塔吊进行吊装，塔吊布置在两台脱硫装置中间。
在脱硫岛中间及再热器一侧留有足够吊车行进的通道。
大件设备运输：设备到达厂区后，大件设备可由100吨吊车卸车，小件设备由25吨汽车吊或16吨汽车吊卸车，行驶路线按厂区道路行驶路线。
3.4施工道路及交通运输
利用施工平面图中的设计施工道路。
3.5施工现场力能供应
施工现场水、电、由甲方提供，接口位置按业主指定。4资源配备计划
4.1主要施工机械计划
4.2劳动力配备计划
5工期及施工进度计划
5.1#1、#2炉工期规划及要求
备注：
1、防腐、保温由承包商另行分包。
2、168性能测试为本合同绝对工期（考核工期）的末节点，合同实施中非项目全部终止外，无论出现何种情况均不作变动。
5.2工期保证措施
为了确保总体工期，根据以往的施工经验，找出本工程影响工期的关键点，在组织、技术、经济、其他配套上制定相应的保证措施，以确保工程按期完工。
对吸收塔、烟气加热器、烟道制作安装的组合与安装交叉施工，提高组合率，保证工期。
增加施工人员的数量，并选派有丰富的施工经验、参加过大型机组施工的人员参加安装，对各项工序严把质量关，减少因施工质量问题造成的返工。确保工程质量，保证华能南通电厂今后的运行的可靠性。
保证主力吊车的合理使用，100吨吊车主要负责烟气加热器及烟道组合大件施工，对于其他小件设备安装尽量利用25吨吊车。
应用P3软件制作施工网络图，明确施工顺序。
应用P3软件对工程进行动态跟踪，对施工人员、机械进行合理的配制。
应用MIS系统对现场施工成本及物资采购、全面管理领用。
利用EXECL结合P3软件的施工网络图，对设备到货、发放进行全方位的管理。
根据本项工程的规模、工程量、工程特点，组建一支精干、高效的项目领导班子。总公司对项目部每季度进行一次工期、质量、安全等方面考核，发现问题及时整改，保证工程优质、按期完成。
运用P3软件编制工程项目总的施工进度计划，合理安排工序，动态控制施工进度，实现各资源优化配置，确保关键路径的实现，做到科学动态管理。
根据总进度计划，进行项目分解，按分解内容详细编制施工作业计划，并落实到每个人，定期进行计划进度与实际进度的比较，发现偏离，及时采取措施进行纠正，保证施工总体进度。
实行施工任务单制，用P3软件按周（或月）发放任务单，并进行动态施工跟踪。
应用P3软件合理进行人员、机械的分配。
确定进度协调工作制度，保证日工程进度计划运行。
应用P3系统对工程进度、质量进行动态跟踪，并通过MIS系统的邮件功能和实时通信功能，对在工程中发现的问题及时与有关部门进行网络会议，及时解决施工中存在的问题。
根据施工现场的实际情况，合理配制现场施工机械。配制工况好的进口履带式吊车，保证吊装的速度，提高效率保证工期。
改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间；（如辅助机械、管道施工与主设备施工合理安排，可缩短工期）采用先进的施工机械；采用更先进的施工方法，以减少施工过程数量，提高施工进度。
6主要施工方案
6.1施工准备
技术准备
施工前技术人员对图纸进行会审，做好会审记录，与工艺图纸核对无误后方可施工。按一级网络编制二、三级施工进度计划。编写施工组织专业设计、质量保证文件，做好质量验评划分表。确定设备组合范围和施工流程，合理安排组织和到货日期。
材料准备
编制施工预算、提出成品、半成品加工计划。根据施工图纸编制材料采购计划，提出材料技术检验计划。
我公司材料部门，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量，价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。
施工现场准备
现场勘察，地上障碍物清除。完成临时道路、力能管线敷设。劳动力、机具、材料的准备配齐技术人员、劳动力，进行计划、技术交底。组织施工机具、材料进场。
6.2施工工序总体安排
基础施工完后，进行上部结构施工和设备吊装，吸收塔采用倒装法。为加快施工进度，对烟气加热器及烟道组合好再整体吊装，根据结构、重量相应采用两台100吨吊车或25吨汽车吊进行。
脱硫附属设备与管道的安装利用25吨汽车吊，与主体工程施工协调进行，先进行主体外部的吸收剂制备系统安装，在主体结构形成后进行主体下部的设备安装工作。烟道施工在工程后期进行。
6.3脱硫塔施工方案
1．吸收塔安装施工程序、方法
1) 施工顺序: 场地准备→安装底板→立把杆→筒体最上面二圈筒体→塔顶→从上至下壁板安装→附件安装→灌水试验→总体验收。
2)基础验收:
表面不平整度不能大于10mm，椭圆度不能大于50mm。
3)底板拼装
a．画出排板图，焊接错开大于250mm，施焊时，注意焊缝施焊顺序，先把底板间断焊牢，等整体筒体安装结束，筒体和底板安装结束后再施焊底板，并在底板上加压重物，以
最大限度的减少焊接变形量。
b．底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现间隙，在格栅支撑方框内，底板平整度≤2mm/m2。
c．正式焊接时，底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必须打磨成R≦5mm的圆弧过渡。
d．所有焊缝作100%抽真空检查。
e．所有焊缝作100%PT/MT检查。
4)最上面二圈塔壁安装
a．在底板上将第一圈分片安装。
b．吊装片状围板，对准角度线后点焊固定，每层之间要错开纵缝。
c．整圈对口时，注意周长先预多一定值（例如6mm，具体视焊缝数量而定），要围尺检查上下口的周长是否符合要求，每条纵缝上加设3块桥形码，且内部加膨胀圈顶紧后，方可施焊；留下一条纵缝先不焊，等其它纵缝焊完后围尺测量其焊接后的收缩值；若同样符合要求，以后每环的周长预多值按此进行。
d．上下口用钢丝绳收紧；内纵缝磨平后，上口用槽形钢膨胀圈校圆。
5)塔顶：
a.吸收塔烟气出口布置在塔顶上，考虑到塔顶为螺旋弯结构，高度为10m左右。我公司采用的是倒装方案，因此只能单片设备进行安装，并且安装螺旋弯的一半，以防止整个吸收塔重心偏移，吊装设备为25t汽车吊。
b.在吸收塔壁板上焊上限位，安装一片临时固定一片，相互壁板之间先焊接一段以固定，等整圈安装完毕后再进行焊接。一层安装结束后再安装上一层。
c.预制并安装塔顶加强圈。
(a)安装螺旋弯槽钢加强肋骨，上下径向肋骨时分二组对称进行，以保持螺旋弯成形。
(b)焊缝焊接同样必须两边对称同时进行。
d.焊接时先焊内侧焊缝后焊外侧焊缝，径向长焊缝，宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
6)壁板吊装方法：
a.吊装把杆选用24根Φ219×8独脚把杆，高度为3.5米，按正多边形摆设于塔体内，配以24只20T手拉葫芦及钢丝绳。
b.把杆立于底板上，在底板上设置锚固点。
c.在筒体下部用槽钢25#制作成胀圈模具，分别在以扒杆吊钩对应地方焊上24只吊耳，用6只50T千斤顶把胀圈和筒体胀紧，并把胀圈上部和筒体固定牢固，然后可以起吊。在胀圈上标以0°、90°、180°、270°角度，以利于控制吊点统一上升与控制筒体偏差。
d.安装采用倒装法，即先进行最上第一圈的安装焊接，并在壁板上焊上吊耳，以便安装下层壁板；然后进行最上第二圈安装焊接；再进行塔顶安装焊接。
e.再依次进行最上第三、四圈的安装焊接。
f.随着圈数的增加，应随着降低吊耳的高度，逐圈提升，直到顶。在筒体安装6米高时，在筒体外部加4组缆风绳，在筒体安装20米高时，在筒体外部再加4组缆风绳，每升高一圈必须在起吊前把缆风绳放松一圈高度。
7)其他圈体的安装
a．参照第一圈方案施焊、校正。
b．内纵缝磨平校回后，上下口的0°、90°、180°、270°角度线用样冲精确定出。
c．在下层壁板外侧焊临时吊耳，对后日后要切除，打磨干净。
d．将下层壁板通过葫芦悬吊于上层壁板上，穿好保险绳。
e．在下层壁板上口外侧先加设几块挡板；放下上层壁板与下层壁板对口。对口用花兰螺丝收紧，用角铁尖对平（注意不要损伤壁板）。
f．检查所有焊缝打磨清理干净后，上口内侧加设膨胀圈校圆。
8)底部环形梁安装
a．底部环形支撑就位位置与基础中心距离误差±2mm。
b．底部环形支撑梁标高误差±2mm。
c．底部环形支撑梁水平误差2mm。
9)吸收塔内支撑梁的安装
吸收塔里面的各层的支撑梁应按照施工进度进行预先存放或安装，注意先要塔内的脚手架让出存放或安装位置。
10) 烟道入口安装
a．预组合场组合好烟道入口；法兰口用斜撑固定。
b．吊装到安装高度与筒体壳板对口；吊装前须标出烟道及塔体开口的中心位置线，便于找正对口。
11)烟道出口安装
a．在预组合场组合好烟道出口；烟道法兰口用斜撑固定。
12)壳体组合质量检验要求
a.筒体组合
a)筒体圆周方向等分8-12点测量垂直度允许误差为测量高度H(mm)的0.7?，且≧2mm。
b)筒体圆周方向等分8-12点测量，上口水平允许误差1.5mm。
c)筒体周长允许偏差是直径（mm）的±3?，最大允许偏差≧30mm。
d)筒体直径允许偏差是直径（mm）的±1?，最大允许偏差±10mm。
e)筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致，其相配尺寸之间的误差要求，直径允许误差2mm，周长允许误差6mm。
f)筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致。其相配尺寸之间的误差要求，直径允许误差2mm，周长允许误差6mm。
g)以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许误差5mm/m。
h)筒体纵向的平直度≧4mm/m。
b.塔顶组合
a)塔顶组合后直径允许误差为直径(mm)的1?且最大允许误差±12mm。
b)组件直平度允许误差2mm/m。
c)拼板时，焊缝对口的错边量≧1mm。
d)加强梁间的距离允许误差＜5mm。
e)筒体的高度允许误差±20mm。
c.筒体安装：
a)筒体安装后以圆周等分8-12点测量，垂直度允许误差是直径(mm)的1?，且最大允许误差±10mm。
b)筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3?，最大允许偏差≧35mm。
c)筒体安装垂直度允许误差，在筒体圆周方向等分8-12点测量为测量高度H(mm)的0.7?，且≧25mm。
d)筒体各层间对口错边量是壁厚的10%，且最大不超过1mm，内壁焊缝应打磨平整，外壁焊缝应满足焊缝成形要求。不同板厚的接口，外壁焊缝要打磨成圆弧过渡。
e)筒壁圆弧曲率允许误差6mm/1.5m。
f)筒壁纵向的平直度允许误差2mm/m。
g)筒体标高允许误差+20/-10mm。
d.塔顶安装：
(a)塔顶安装标高允许误差±20mm；
(b)塔顶边缘水平允许误差±10mm；
(c)塔顶中心漂移允许误差20mm；
13)管座、塔内外支撑附件的安装
吸收塔的管座和塔内外的支撑小件根据施工进度进行安装，由于吸收塔内表面须衬防腐材料（如鳞片等），安装时应着重注意它们的安装位置和尺寸，保证安装的准确性。并要在移交衬防腐材料之前核准。
14)焊接
a．现场施焊由经过培训、具有合格上岗证的专业焊工进行焊接。无损检测人员必须经华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程项目监理部资质审查合格，持证上岗。
b．碳钢与碳钢之间的焊接采用J422焊条，焊条使用前按说明书要求烘焙，重复烘焙次数不得超过两次。焊工领取焊条后放入保温筒内，随用随取。
c．焊前应仔细清理焊口，坡口表面及坡口内外每侧10~15mm范围内的油、漆、垢、锈等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。
d．单V型对接坡口应内壁齐平，错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm，X型对接坡口不应错过壁厚的10%且不大于3mm。
e．底板及壁板的对接间隙及基本形式应符合设计要求及《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-25004）标准。
f．焊口局部间隙过大，应设法修整到规定尺寸，严禁夹填塞物。
g．焊口位置应避开应力集中区。
h．焊接组装的焊件应垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形或附加应力。
i．现场施焊由经过培训、具有合格上岗证的专业焊工进行焊接。焊接前应明确焊件材质，根据焊件材质选用焊条，根据设计图纸本工程吸收塔材质为Q235-A（B），所以焊接采用电弧焊，焊条牌号为J422。焊条使用前按说明书要求烘焙，重复烘焙次数不得超过两次。焊工领取焊条后放入保温筒内，随用随取。
j．焊接后无损检测人员应资格审查合格，持证上岗。
k．在下列任何一种环境时，均采用有效的防护措施，否则不得焊接：
a)、下雨、下雪天气。
b)、手工焊时风速>8m/s，气体保护焊时风速>2m/s。
c)、当焊接温度低于0o C，应在开始焊处100mm范围内预热到15 o C左右。
d)、相对湿度>90%。
⑴脱硫塔壁板的焊接：
塔壁在现场安装时，使用专用的对口工具，不准在钢板上乱点乱焊。安装时通过调整焊缝的对口尺寸来保证脱硫塔的直径在规定的误差范围内。不论是纵缝或是环缝，均是先焊大面积坡口侧，用角向磨光机清根后，再从小面坡口焊接，塔壁外侧盖面层焊缝最后焊接。
⑵壁板竖向焊缝的焊接：
每道竖向焊缝由一名焊工进行焊接，各焊工要求步调一致，焊接电流、焊接电压、焊接速度的差异≧10%。为保证焊缝外观质量，除了壁板外侧盖面缝可从下至上连续焊接外，其余焊缝的焊接必须遵照上述要求，壁板竖向焊缝上端预留200mm左右不焊接。调整完对口尺寸及平整度，才能对未完成的竖向焊缝进行焊接。
⑶壁板环焊缝的焊接：
环焊缝必须在该焊缝上下两侧的纵焊缝焊接完后进行。塔壁的环焊缝进行焊接时，要准备4～8名焊工。4名焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在0o、90o、180o、270o；8名焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在0o、45o、90o、135o、180o、225o、270o、315o，由于脱硫塔的直径较大，环焊缝焊接时准备8名焊工较好。总之要保证均匀分布、对称焊接。各焊工要求步调一致、方向一致、焊接电流、电压、速度差异≧10%。
⑷顶板的焊接：
脱硫塔螺旋弯先点焊、吊装成一个整体后再进行焊接，螺旋弯主要焊缝是对接焊缝.焊接时由4～8名焊工对称焊接。焊接完毕，将焊道按衬里要求打磨平整。焊接脱硫塔内部焊缝，内壁焊接完毕后再焊接外焊缝。外壁焊接时首先要准备4名焊工，每名焊工的起点分别布置在0o、90o、180o、270o；总之要保证均匀分布、对称焊接。各焊工要求步调一致，焊接电流、电压、速度差异≧10%。脱硫塔螺旋弯焊接前先要焊接加固梁。
⑸其它零部件的焊接
脱硫塔所有的支撑梁、加固筋板等结构的焊接必须严格按照图纸的要求进行，焊角尺寸达到要求，并遵照上述条目的焊接工艺。
⑹人孔及管道接口的焊接
人孔正反两面都要进行焊接，焊接时，两面各布置一名焊工，同时施焊，焊接方向相反，外侧焊缝分等长焊段，各段之间留100mm的间隙不焊：
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程 电气专业施工组织设计目录 1. ........................................................................................................................................ 编制依据及说明 5 1.1编制依据 (5) 1.2编制说明 (5) 2. .............................................................................................................................................. 工程概述及施工范围 5 2.1工程概述 (5) 2.1.1脱硫厂用电接线及布置 (6) 2.1.1.1 脱硫6KV厂用电 (6) 2.1.1.2 脱硫低压厂用电 (6) 2.1.1.3 直流系统和EPS UPS设备 (6) 2.1.1.4 主要设备装置选型 (6) 2.1.3二次线和继电保护 (7) 2.131 控制方式 (7) 2.1. 3.2 测量保护 ............................................................ 2.1.4照明和检修 (8) 2.1.5 过电压保护和接地 (8) 2.1.6电缆及防火措施 (8) 2.2施工范围 (9) 3.工程量及主要材料清单 (9) 4施工组织 (26) 4.1施工组织机构 (26) 4.2施工区域任务及划分 (26) 施工技术管理 (27) 5施工技术措施 (27) 5.1主要施工技术措施目录27
施工组织设计
施工组织方案 1、现场施工组织管理 (4) 2、项目管理人员一览表 (7) 3、工作人员安排计划 (8) 4、主要施工机具 (9) 5、施工进度计划及措施 (10) 6、主要施工方案 (12) 7、季节性施工措施 (46) 8、文明施工保证措施 (47) 9、施工安全保证措施 (49) 10、工程质量保证体系及措施 (52) 11、临时用电方案 (59) 12、保温工程施工方案 (63) 13、土建施工方案 (69)
编制依据 《FGD设备制造及验收规范》 GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外型重量及允许偏差》 脱硫工程吸收塔制作及安装总说明 GB/T14977-94《热轧钢板表面质量的一般要求》 GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》 JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》 JB/T4730-94《无损检测》 GBJ128-90 (1991年版)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 DIN28053《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》GB50205-2000《钢结构工程施工质量验收规范》 Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫吸收塔本体安装及验收规范》
1、现场施工组织管理 项目部组织机构图
岗位职责 项目经理职责 1. 公司实施该项目的代理人，全权代表公司履行已签署的合同，有确保工程顺利碗朝地 责任，有项目经营和施工指挥权。有聘用项目部管理人员和选择专业施工队的权力，有对管理人员和施工人员的考核分配权。 2. 项目工程质量的第一责任者，对项目质量负全责。全面组织项目工程施工生产，负责 项目后续的服务、保修工作。 3. 全面负责施工进度平衡，负责与甲方联络对进度进行总体平衡控制，协调各专业组人 员，全面完成施工任务。 4. 全面负责监督施工计划执行，落实重大施工项目的实施情况。 5. 全面负责与甲方联系有关材料物资，备品备件的供应情况。 6. 负责施工过程中的费用管理。 7. 负责组织各安全，技术措施的落实。指定和落实施工中各项考核制度。 8. 全面负责外出人员的安全及后勤保障工作。 技术主管职责 1. 组织好施工前的技术准备，机具材料准备，技术交底工作。 2. 监督施工项目的执行和落实情况。 3. 监督检查施工中的技术，工艺问题及验收项目情况。 4. 参加部分试运和调试。 5. 拟订审查批准施工技术措施。 6. 作好各施工项目的施工总结汇总工作。 安全主管职责 1. 负责组织好施工前的安全培训工作。 2. 负责组织各种机具的安全检查工作。 3. 全面负责监督检查施工现场安全措施的落实执行情况，并进行考核。 4. 全面负责本公司人员外出期间的人身安全问题。 5. 拟订审查批准施工现场的安全措施。
施工组织设计（方案）报审表 工程名称:云南先锋化工有限公司褐煤洁净化利用试验示范锅炉烟气脱硫工程编号: YT066
云南先锋褐煤洁净化利用试验示范项目锅炉烟气脱硫、硫胺综合厂房土建工程 雨季施工方案 编制： 审核： 批准： 陆良县第三建筑工程公司先锋项目部 2011年5月06日
目录 1.工程简介 2.雨季施工总体部署 3.雨季施工的主要措施 4.雨季施工注意事项
一、工程简介 1.1工程简介 1.1.1工程名称：云南先锋化工锅炉烟气脱硫、硫胺综合厂房项目工程。 1.1.2建设地点：云南昆明寻甸县金所乡 1.1.3建设单位：云南先锋化工有限公司 1.1.4设计单位：云南亚太环境工程设计研究有限公司 1.1.5监理单位：昆明建设咨询监理有限公司 1.1.6总包单位：云南亚太环境工程设计研究工程有限公司 1.1.7施工单位：陆良县第三建筑工程公司 1.2工程概况 1.3工程特点 1.3.1本工程为锅炉烟气脱硫。全部为人工挖孔桩基础；基础以上主体为混泥土框架结构。 1.3.2雨季期间的施工部位
按正常要求雨季施工周期为6月中旬到8月中旬，历时两个月。但根据今年的天气情况，估计雨量较大，雨季提前，更要求我们早做准备，保证雨季的施工质量和工程安全。锅炉烟气脱硫基础施工，因人工挖孔桩的基础施工恰逢雨季将至。 二、雨季施工总体布署 2.1 成立雨季施工领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备，领导小组成员如下表： 2.2 雨季施工期间施工安排 2.2.1 雨季期间施工总体思路 2.2.1.1 必须认真执行《先锋化工锅炉烟气脱硫塔、硫胺综合厂房工程施工组织设计》，特别是认真执行原施工进度计划，做到计划在先，预防为主、防患未然。 2.2.1.2 在执行原施工进度计划的同时，必须加快基础结构施工，尤其锅炉烟气脱硫、硫胺综合厂房基础垫层必须在雨季到来之前施工完毕，受雨水潮湿影响大的工序如回填土、防水工程等应尽量赶在雨季施工之前施工或者避开雨天施工。 2.2.2 提前做好雨季施工安排 2.2.2.1 劳动力安排，应对各班组划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，不管黑夜白天都应该能调动劳动力到现场等易灌水部位看守，出现问题及时排除。 2.2.2.2 物料安排，雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作，具体材料用量计划见下表：
脱硫系统接地专项施工方案 一、编制依据： （一）、施工图纸：大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司2×660MW超超临界机组烟气脱硫工程 （1）《室外接地体平面布置图》（YQH1667S-D0801-02） （2）《室外暗装断接卡子做法》（YQH1667S-D0801-03）（二）主要规程、规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (2)《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） (3)《建筑物防雷设施安装》（99D501-1,9999(03)D501-1） (4)《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》（03D501-3） （5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（DL/T475-2006）（6）《电力建设安全工作规范（火力发电厂）》(DL5009-2002) （7）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 （GB50149-2010） （8）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50169-92) 二、工程概况： 大唐准东五彩湾北一电厂位于新疆昌吉市吉木萨尔县五彩湾工业园
内，距五彩湾镇约30km。大唐准东五彩湾北一电厂（2*660MW）超超临界机组烟气脱硫工程包括SO吸收系统、烟气系统、制浆系统、脱水系统、水工系统、事2故浆液系统、工艺水系统、湿式电除尘器系统。配电系统包括工作接地、防雷接地、弱电系统接地包括重复接地及共用接地装置。 三、施工组织机构及劳动力组织 1、组织机构图 大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司2×660MW超超临界机组烟气脱硫工程防雷接地施工组织机构图
水电班班长：肖洪海 施工作业班组 、劳动力组织2 作业人员表：
------ 项目 安装工程施工组织设计
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)
第一章工程概况 1．本期工程建设规模 2．厂址及交通简介 3．工程简介 本工程由烟气系统（增压风机）、吸收系统（氧化风机、浆液循环泵）、石灰石储运系统（石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机）、石灰石浆液系统（湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱）、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统；烟道、脱硫吸收塔本体（包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件）、内部件（喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架）；变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定
第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存，仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存，粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐，向制浆罐内加水来调节浆液浓度，并用搅拌器搅拌均匀，然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制，作业区域布置电源开关柜，各机械用空气开关控制，电动工具使用时配移动电源盘，电焊机集中布置，汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度，可在地面上按吊装设备的起升能力，将筒壁制成数个圆圈筒段，为防止筒圈变形，可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查，发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后，应立即进行焊缝检查和打磨作业，然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小，若变形超标须及时校正，同时应测量每块壁板垂直度，符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后，其上口水平允许偏差不大于2mm，在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点
安装脱硫工程施工组 织设计
目录 1工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 工程名称：华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程- 安装工程 (1) 1.2项目概述 (1) 1.3工程范围 (1) 1.4编制依据 (1) 1.5施工条件 (3) 2施工现场组织机构 (4) 2.1组织机构关系图 (4) 2.2主要职责 (4) 3施工平面布置 (6) 3.1施工平面布置原则 (6) 3.2施工平面 (6) 3.3大型机械布置 (6) 3.4施工道路及交通运输 (6) 3.5施工现场力能供应 (6) 4资源配备计划 (7) 4.1主要施工机械计划 (7) 4.2劳动力配备计划 (9) 5工期及施工进度计划 (10) 5.1#1、#2炉工期规划及要求 (10) 5.2工期保证措施 (10) 6主要施工方案 (12) 6.1施工准备 (12) 6.2施工工序总体安排 (12) 6.3脱硫塔施工方案 (12) 6.4脱硫范围内管道安装方案及技术措施 (19) 6.5风机安装 (21)
6.6脱硫岛内烟道安装 (23) 6.7脱硫岛内设备安装 (23) 6.8湿式球磨机安装 (25) 6.9电气施工 (29) 一、工程概况： (29) 6.10热控仪表施工 (43) 6.11DCS安装调试 (54) 6.12焊接专业 (61) 6.13GGH施工 (65) 6.14烟气加热器(GGH)吊装施工方案 (68) 7其它措施 (70) 7.1降低成本措施 (70) 7.3雨季施工措施 (70) 8.1质量目标 (71) 8.2质量方针 (72) 8.3质量管理组织机构及主要职责 (72) 8.4质量管理保证措施 (73) 8.5质量技术保证措施 (74) 9.1我公司的质量方针是“以用户的需要作为质量工作的出发点和落脚点，创建优质工程，树立良好的质量信誉”。为保证顾客的要求，得到顾客的满意，针对本工程成立 跟综服务小组。 (75) 10安全保证体系及技术组织措施 (77) 10.1安全保证体系框图及职责 (77) 10.3安全管理目标 (78) 10.4保证安全生产措施： (78) 11文明施工及环境保护措施 (83) 11.1文明施工目标 (83) 11.2文明施工措施 (83) 11.4工程跟综服务及回访保修措施 (85)
施工组织设计及方案 -、工程概况： 1.1工程名称： 港陆钢铁有限公司烧结厂脱硫塔玻璃鳞片防腐工程。 1.2工程特点： 本工程腐蚀严重、施工环境复杂、有交叉作业情况出现。 1.3工程地点： 唐山港陆钢铁有限公司烧结厂。 二、本工程主要采用的技术规范： 2.1GB50221 —95《钢结构工程质量检验评定标准》 2.2HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》 2.4电建（1996）666号《火力发电工程竣工图文件编制规定》 2.5电安生（1995）687《电力生产安全工作规定》 2.6 JGJ59 —99建设工程施工现场管理标准 2.7国电办（2000）3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定〉的通知》
2.8电建（1995）543号《电力建设文明施工规定及考核办法》 2.9电建（1995）36号《电力建设工程监督规程》 2.10GBJ46 —88《施工现场临时用电安全技术规范》 2.11GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.12GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.13HG/T264 —2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.14GBJ303 —88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 2.15DL5007 —92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 2.16DL5031 —94《电力建设施工及验收规范》（管道篇） 2.17GB50236—1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.18JB/T4735 —1997《钢制焊接常压容器》 三、施工现场组织机构： 3.1成立工程项目部，组织机构见附页。 3.2工程项目领导组织机构 在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同，实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准 检验项目检验部位检验内容合格标准 壁板预制纵焊缝排列 筒体纵缝错开1/3且≥500mm 纵焊缝与底板焊缝间距≥200mm 开孔补强板与纵缝间距≥100mm 包角接头与纵缝间距≥200mm 下料尺寸宽度误差±1mm
长度误差±2mm 对角线误差≤2mm 板宽直线度≤1mm 板长直线度≤2mm 弧板垂直间隙≤1mm/1m 弧板弧形间隙≤4mm/1.5m 坡口 纵缝单V45度 环缝单V45度 壁板组装 邻板上口水平度≤2mm 圆周任2点水平度≤3mm 壁板铅垂度≤3mm 1m处直径误差≤13mm 塔体高度mm 总高误差+30mm 塔体直径mm ±10mm 3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，
新汶热电脱硫塔施工方案 华特玻璃钢
目录 一、脱硫塔拆除方案 二、脱硫塔土建方案 三、脱硫塔设备现场制作方案 四、脱硫塔安装方案 五、验收
编制依据 新汶热电脱硫塔设计图纸 GBJ11-89建筑防震设计规 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》 GBJ17-88钢结构设计规 JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐 CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件 ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规 GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备 ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准 JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱 GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法 GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法 GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
脱硫塔拆除方案 工程概况 脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。 一、施工方案 根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。 拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。此拆除采用手工气割及手持式切割机进行，并由吊车配合施工。 二、质量保证措施 1、我公司将严格按照以国标GB/T19002--ISO9002标准质量体系文件为编制依据。针对工程项目特点，不断完善质量保证体系。 2、建立质量保证体系，目的在于使项目工程在整个施工过程中处于受控状态。使单位工程达到合同验收评定标准。 3、拆除过程中应始终保持构件及待拆构件的强度和稳定性，使吊车处于吃劲状态。 4、拆除前要在塔体周围架好脚手架及架板以便于施工人员操作方便和安全。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1、编制依据 1.1华电国际电力股份有限公司《关于下达章丘二期工程里程碑计划的通知》华电国际工[2005]64号（见附录） 1.2章丘发电有限责任公司二期2×300MW机组烟气脱硫岛技术协议、图纸及有关文件；1.3火力发电厂施工组织设计导则（试行）火发字（81）70号； 1.4国外设备安装质量标准及烟道、箱罐、敷设橡胶或其它衬里设备的特殊技术要求；1.5电力建设施工、验收及质量验评标准汇编； 1.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92； 1.7钢结构工程施工及验收规范 GB。 1.8钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ 82—91 1.9砼结构工程施工及验收规范（GB）； 1.10地基与基础施工及验收规范（GBJ202-83）； 1.11砌体工程施工及验收规范（GB）； 1.12钢筋焊接及验收规范（JNJ18-84）； 1.13建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）； 1.14工程测量规范（GB）； 1.15采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）； 1.16施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）； 1.17建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 1.18建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）； 1.19承包商质量手册、程序文件、工程项目管理制度等相关规定； 1.20承包商工程项目管理经验及相关资料； 2、工程概况 本脱硫工程规划实施烟气脱硫的机组容量为2×300MW。工程建设进度计划为2006年6月和2006年12月各建成一台运行。 2.1厂址概述 华电章丘发电有限公司位于章丘市以西10.0km，厂址西靠东曹官庄，东为大义田村，北面紧靠济青公路，南临胶济铁路。厂区地势较为平坦，场地自然地面标高在58.5～63.2m
施工组织设计 1、工程概况 1.1发电有限公司一期2X 600MV B组为新建工程，地点为县**发电有限公司内，规划容量为4X600MW一期工程建设规模为2X600MW超临界国产燃煤发电机组。 1.2**发电有限公司一期2X 600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置，与发电工程同期建设；每台 机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设有一套石 灰石—石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5 %。 1.3主体工程计划#1机组2008年9月26日完成168小时试运，#1脱硫装置计划于2008 年9月26日完成168小时试运；#2机组2008年12月6日前完成168小时试运，#2脱硫装置计划于2008年12月6日完成168小时试运。 1.4脱硫系统采用一炉一塔制。吸收塔区域的主要设备包括：吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。主要建筑物包括：电控楼、氧化风机和循环浆泵房，均布置在锅炉尾部烟道的西侧，采用室内与露天布置结合的方式，吸收塔、升压风机等露天布置。升压风机布置在FGD上游热烟道上，电气控制楼布置在二台GGH之间。 1.5公用部分主要包括吸收剂（石灰石浆液）制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统，其中（石灰石浆液） 制备系统、石膏二级脱水系统，工艺水系统，压缩空气系统，事故浆液系统为两炉公用。 1.6工艺楼布置在电控楼的东侧，工艺楼外北侧布置事故浆罐、工艺水箱。 1.7 工程简要描述 在脱硫岛EPC范围内的石灰石一石膏湿法全烟气脱硫工艺装置，至少包括以下部分： —烟气系统 —吸收系统装置 —石灰石浆液制备系统 —FGD石膏脱水及贮存系统 —石膏浆液排空及回收系统 —工艺水供应系统 —脱硫废水处理系统 —脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台 —防腐、保温和油漆 —检修起吊设施 —I&C —电气系统
1 工程概况和特点 1.1 工程概况 台山发电厂位于广东省台山市以南约50km的铜鼓湾口，属台山市赤溪镇，一期工程新建1、2号机组，安装2台600MW等级亚临界燃煤机组。三大主机采用上海电气（集团）总公司的产品。 本次烟气脱硫工程采用湿式石灰石-石膏法工艺。主要设备及关键工艺、热控设计从国外进口。本施工组织设计只为脱硫工程中土建施工。 根据工艺布置情况，脱硫岛区域的主要设施有增压风机、烟气换热器、吸收塔、工艺水箱、紧急浆液箱、吸收塔排水坑、工艺水泵等部分室外布置的设备, 脱硫电气控制设备布置在冲洗水泵房及电除尘配电室内。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，由于场地很紧张，脱硫设备采用联合、紧凑布置的方法。紧急浆液箱、工艺水箱等就近布置在1号炉吸收塔的西侧。烟气冷却泵、FGD排水坑、氧化风机等分别布置在两座吸收塔的东西两侧。两台机组脱硫 岛总占地约0.64hm2。 石膏脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛区域东南面 1.1.1 地理位置 台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛约5km，南面临南海，距上川岛约10km，西面距广海镇17km，北面距台山市约50km。 1.1.2 地质条件 根据地质勘测成果，厂区的岩土层按岩土性质和成因分为8大类共18层，详细情况见下表。 岩土分层表
水文地质条件： 主厂区的地下水基本类型为潜水型，附存于填土，砂层和基岩裂隙中，地下水主要接受大气降水补给，靠近海边地段也受海水的渗透补给；地下水为HCO3-1.CL——Ca2+.Na+型水，对砼结构具有弱腐蚀性。潮间带及煤场回填区域地段，地下水基本类型主要为潜水，根据其附存条件可分为裂隙水和孔隙水，与海水有密切的水力联系，地下水类型为CL-—Na+型水，其中SO4-2对砼结构 有弱腐蚀性。 脱硫岛区域、石膏脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等部分位于开挖区。基岩埋深较浅或裸露，可选用天然地基，以基岩作为基础的持力层。 本工程范围内具体的岩土工程勘测资料将在施工时由业主随同设计文件一起提供。
山东中华发电有限公司石横发电厂 一期2X 315MW%组脱硝超低排放改造工程 施 工 组 织 设 计 编制 审核 批准 山东三融环保工程有限公司石横项目部 2016年09月29日
工程概况 / 、八— 1 前言 烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。由于电厂排出的烟气量很大，所以除尘、脱硫、脱硝均为大型设备。要使设备能发挥应有的除尘、脱硫、脱硝功能，除了精心设计，认真制造外，细致的安装工作是必不可少的。大型设备安装工作量大，安装环节多，安装要求高，这是必然的，安 装脱硝装置也不例外。但只要思想重视，在施工组织上能周密安排，事先作出各项计划，是可以做到按时高质量完成安装任务的。 为高效优质地完成本工程，我公司将依据在北京京能热电股份有限公司1-4号锅炉脱 硝技术改造工程施工中积累的丰富的施工经验和心得，在工程中针对本工程精心编制一整套，详细、准确地作业指导书，包括SCR反应器预制组装、空气预热器改造、大件起重吊装、烟道组装、氨存储和供应系统安装、钢架组合安装、平台扶梯组合安装、仪表、管道、焊接等全部施工内容，以及科学合理的调试方案。 2工程简况 为满足脱硝SCF装置将入口NOx从300 mg/Nm控制到出口NOx浓度＜50mg/Nm勺要求，需对原工程SCR兑硝装置等进行改造、完善。本工程采取EPC总包模式。 承包方应为两台锅炉提供满足烟气脱硝SCR系统正常运行，并达到改造要求的全部设计、施工、供货、施工和安装（含现有系统的检修完善、拆除、改造及恢复）、调试、试 验及检查、试运行、消缺、培训、竣工验收和性能保证等。 本工程主要对SCR进行超低排放改造，主要工程有烟道流场优化（导流板改造）、增加催化剂、更换喷氨格栅、更换稀释风机出口CEM检测系统等主要设备供货与安装。 1.主要设备及建筑物分布 1.1SCF系统 系统位于现有锅炉房和除尘器之间。现有烟道检修支架原设计考虑加装SCR系统增加催化剂载荷，烟道流场优化，本工程主要对SCR反应器进行超低排放改造。主要工程有烟道流场优化（对SCR?出口烟道流场进行优化，增加导流板确保烟气均匀流畅；在每台SCR 反应器备用层增加一层催化剂，对催化剂进行密封，确保烟气不逃逸现有喷氨系统要进
有限责任公司 一号烧结机脱硫项目 施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 河北省安装工程有限公司 2012年6月1日 目录 第一节综合说明 第二节工程执行的标准与规范 第三节项目管理组织机构 第四节工程项目划分
第五节施工总平面布置 第六节施工进度计划及工期保证措施 第七节施工资源配置 第八节主要施工方法 第九节工程质量管理及保证措施 第十节安全施工保证措施 第十一节文明施工及环境保护措施 第十二节季节性施工技术措施 第十三节服务和保修 第一节综合说明 一、编制依据 1、股份有限公司烧结机烟气脱硫工程施工招标文件； 2、现行国家和行业施工验收规范、标准及本工程中的特殊要求； 3、我公司“三标一体化”管理体系文件； 4、有关现行国家竣工资料、工程保修等规定； 5、我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件； 6、我公司有关类似工程施工的成熟经验。 二、工程概况 1、工程名称：股份有限公司1#烧结机脱硫工程 2、工程地点：1#烧结烟囱南部场地 3、建设单位：有限公司 4、设计单位：宝钢工程技术集团有限公司 5、承建范围 本工程范围为设计范围内的在烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置，包括脱硫工艺系统、给排水系统、工艺管线系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统、热力系统、建筑结构等保证脱硫系统正常运行的全部设施等。 6、土建工程概况 6.1 本工程主要建构筑物有： 6.1.1综合楼：单层钢筋混凝土框架结构，建筑面积300m2。
6.1.2脱硫塔一座：高43m，基础为钢筋混凝土筏板基础。 6.1.3钢筋砼设备基础、管道支架基础：总砼量为915m3。 6.1.4钢筋砼坑池一个：砼量86m3，抗渗等级为S6级。 6.2钢结构：本工程建筑钢结构共200t。 7、安装工程 7.1 管道工程：安装各种金属工艺管道30t，安装排水、管道250m。 7.2 机械设备安装：本工程各种机械设备50余台套。阀门150余个。 7.3 电气工程：本工程电气安装工程计有：各种电气仪表盘箱96台套，安装现场仪表设备156件。敷设各种电缆5万余米。 7.4非标设备：205吨，其中烟道112吨。 三、承建目标 1、工期目标 施工总工期：200日历天。确保业主对总工期的要求。 开工日期：2012年6月1日(具体以业主书面开工令为准)。 2、质量目标 质量标准：合格 工程一次交验合格率100% 符合国家质量验收标准。 3、安全施工生产目标 工亡事故0 年千人负伤率≤2 四、施工总体部署 1、工程总体安排 根据工程施工项目、施工特点及施工工期，工程施工大体分为四个阶段，总体安排是： 1.1第一阶段：施工准备 1.1.1技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；编制施工图预算和施工预算；编制施工组织设计、作业设计、工艺卡、安全技术措施和交底卡。 1.1.2物资准备：材料准备、构件制作、制品加工准备、机具、设备准备。 1.1.3劳动组织准备：建立管理机构、选派施工队伍。 1.1.4施工现场准备：组装、制作钢平台铺设、设备验收、基础验收。 1.1.5施工场外准备：现场大临设施建设、材料订货、提交开工申请报告。 1.2第二阶段：工程施工 1.2.1施工原则
目录 1工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2项目概述 (1) 1.3工程范围 (1) 1.4编制依据 (1) 1.5施工条件 (3) 2施工现场组织机构 (4) 2.1组织机构关系图 (4) 2.2主要职责 (4) 3施工平面布置 (6) 3.1施工平面布置原则 (6) 3.2施工平面 (6) 3.3大型机械布置 (6) 3.4施工道路及交通运输 (6) 3.5施工现场力能供应 (7) 4资源配备计划 (7) 4.1主要施工机械计划 (7) 4.2劳动力配备计划 (9) 5工期及施工进度计划 (10) 5.1工期规划及要求 (10) 5.2工期保证措施 (11) 6主要施工方案 (13) 6.1施工准备 (13) 6.2施工工序总体安排 (13) 6.3脱硫塔施工方案 (13) 6.4脱硫范围内管道安装方案及技术措施 (20) 6.5风机安装 (22) 6.6脱硫岛内烟道安装 (24) 6.7脱硫岛内设备安装 (25) 6.8湿式球磨机安装 (27) 6.9电气施工 (31) 6.10热控仪表施工 (45) 6.11DCS安装调试 (57) 6.12焊接专业 (64)
6.13GGH施工 (68) 6.14烟气加热器(GGH)吊装施工方案 (71) 7其它措施 (73) 7.1降低成本措施 (73) 7.2 成品保护措施 (73) 7.3雨季施工措施 (73) 8 质量保证体系及质量保证措施 (85) 8.1质量目标 (75) 8.2质量方针 (75) 8.3质量管理组织机构及主要职责 (75) 8.4质量管理保证措施 (77) 8.5质量技术保证措施 (78) 10安全保证体系及技术组织措施 (81) 10.1安全保证体系框图及职责 (81) 10.2主要职责 (81) 10.3安全管理目标 (82) 10.4保证安全生产措施： (82) 11文明施工及环境保护措施 (88) 11.1文明施工目标 (88) 11.2文明施工措施 (88) 11.3环境保护措施 (89) 11.4工程跟综服务及回访保修措施 (90) 11.5工程质量保修责任 (91) 11.6回访的承诺 (91)
现场施工方案 XXXXXXX 2013年6月
目次 规性引用文件................................................................................................. - 3 - 连续监测系统的组成和描述 .............................................................................. - 3 - 安全措施 ......................................................................................................- 14 - 工序安排 ......................................................................................................- 17 - 方案确认 ......................................................................................................- 18 -
规性引用文件 １．HJ/T 76－2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法２．HJ/T 75－2007 固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规３．HJ/T 212－2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准４．05G-212 平台安装图集 ５．HJ/T47－1999 烟气采样器技术条件 ６．DL/T5069—1996 电力建设施工及验收技术规 连续监测系统的组成和描述
安全施工组织设计 一、编制说明 为了使本项目建筑施工的现场管理更加规范化、科学化，提高安全生产、文明施工的水平，以期获得最好的经济效益，结合工程情况和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度，编写了本施工组织设计。 本安全施工组织设计为本工程安全施工的纲领性文件，用于指导本工程的安全施工与管理，确保各项安全管理目标的实现，体现“安全第一，预防为主”的指导思想。 二、编制依据 1、党和国家及有关部门、地方政府公布的劳动保护、安全生产法 律法令、法规和各项标准规范等。 2、在安全生产、劳动卫生检查中所发现而尚未解决的问题。 3、针对造成伤亡事故和职业病的主要原因应采取的措施。 4、经济发展、施工（生产）设备及操作方法的改变所应采取的保 护措施。 5、对革新项目和职工提出的合理化建议，所应采取的措施 6、《施工现场临时用电安全技术规程》 7、《建筑施工高处作业安全技术规程》 8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》 三、工程概况 本工程为魏桥三电脱硫废水处理，位于滨州市魏桥镇，共三层，基础为桩筏基础，上部结构为现浇钢筋混凝土
框架结构 四、施工部署 1、施工组织管理 1）、组织机构 项目部领导班子由项目经理、技术负责人两人组成，主管技术、质量、安全和行政管理工作，并负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜。 项目经理对公司负责，其他各人对项目经理负责，经理部下设三个工作部，各部室职能如下： （1）技术部 负责编制施工组织设计和各项施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术资料。 （2）质量部 负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量。 （3）安全部 负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由工长、管理员、安全员组成，对项目经理负责。 1、安全生产管理体系 （1）安全管理体系组织结构（见下页）
1、编制依据 1.1华电国际电力股份有限公司《关于下达章丘二期工程里程碑计划的通知》华电国际工[2005]64号（见附录） 1.2章丘发电有限责任公司二期2×300MW机组烟气脱硫岛技术协议、图纸及有关文件；1.3火力发电厂施工组织设计导则（试行）火发字（81）70号； 1.4国外设备安装质量标准及烟道、箱罐、敷设橡胶或其它衬里设备的特殊技术要求；1.5电力建设施工、验收及质量验评标准汇编； 1.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92； 1.7钢结构工程施工及验收规范 GB。 1.8钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ 82—91 1.9砼结构工程施工及验收规范（GB）； 1.10地基与基础施工及验收规范（GBJ202-83）； 1.11砌体工程施工及验收规范（GB）； 1.12钢筋焊接及验收规范（JNJ18-84）； 1.13建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）； 1.14工程测量规范（GB）； 1.15采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）； 1.16施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）； 1.17建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 1.18建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）； 1.19承包商质量手册、程序文件、工程项目管理制度等相关规定； 1.20承包商工程项目管理经验及相关资料； 2、工程概况 本脱硫工程规划实施烟气脱硫的机组容量为2×300MW。工程建设进度计划为2006年6月和2006年12月各建成一台运行。 2.1厂址概述 华电章丘发电有限公司位于章丘市以西10.0km，厂址西靠东曹官庄，东为大义田村，北面紧靠济青公路，南临胶济铁路。厂区地势较为平坦，场地自然地面标高在58.5～63.2m 之间，自然坡度在5%左右，整个地形由东向西北倾斜。本期工程厂址在现有机组的扩建端，有足够的扩建场地及施工现场，地势平坦，地质结构满足要求。 2.2 厂址水文
. 施工组织设计
. 施工组织方案 1、现场施工组织管理 (4) 2、项目管理人员一览表 (7) 3、工作人员安排计划 (8) 4、主要施工机具 (9) 5、施工进度计划及措施 (10) 6、主要施工方案 (12) 7、季节性施工措施 (46) 8、文明施工保证措施 (47) 9、施工安全保证措施 (49) 10、工程质量保证体系及措施 (52) 11、临时用电方案 (59) 12、保温工程施工方案 (63) 13、土建施工方案 (69)
编制依据 《FGD设备制造及验收规》 GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外型重量及允许偏差》 脱硫工程吸收塔制作及安装总说明 GB/T14977-94《热轧钢板表面质量的一般要求》 GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》 JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》 JB/T4730-94《无损检测》 GBJ128-90 (1991年版)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》 DIN28053《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》GB50205-2000《钢结构工程施工质量验收规》 Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫吸收塔本体安装及验收规》
1、现场施工组织管理 项目部组织图
岗位职责 项目经理职责 1. 公司实施该项目的代理人，全权代表公司履行已签署的合同，有确保工程顺利碗朝地 责任，有项目经营和施工指挥权。有聘用项目部管理人员和选择专业施工队的权力，有对管理人员和施工人员的考核分配权。 2. 项目工程质量的第一责任者，对项目质量负全责。全面组织项目工程施工生产，负责 项目后续的服务、保修工作。 3. 全面负责施工进度平衡，负责与甲方联络对进度进行总体平衡控制，协调各专业组人 员，全面完成施工任务。 4. 全面负责监督施工计划执行，落实重大施工项目的实施情况。 5. 全面负责与甲方联系有关材料物资，备品备件的供应情况。 6. 负责施工过程中的费用管理。 7. 负责组织各安全，技术措施的落实。指定和落实施工中各项考核制度。 8. 全面负责外出人员的安全及后勤保障工作。 技术主管职责 1. 组织好施工前的技术准备，机具材料准备，技术交底工作。 2. 监督施工项目的执行和落实情况。 3. 监督检查施工中的技术，工艺问题及验收项目情况。 4. 参加部分试运和调试。 5. 拟订审查批准施工技术措施。 6. 作好各施工项目的施工总结汇总工作。 安全主管职责 1. 负责组织好施工前的安全培训工作。 2. 负责组织各种机具的安全检查工作。 3. 全面负责监督检查施工现场安全措施的落实执行情况，并进行考核。 4. 全面负责本公司人员外出期间的人身安全问题。 5. 拟订审查批准施工现场的安全措施。