软化水设备运行水压的要求及安装注意事项
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的
压力要求有两方面的原因：
压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软
化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。
如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。
如果压力过高，设备运行时可能会出现的异常情况主要有:
反洗时树脂泄漏，水压过高的情况下，反洗时树脂膨胀程度可能会超过计算值，如果上布水器孔隙足够大，就非常容易造成树脂从顶部进入多路阀，沿排水管路流出，从而造成树脂泄漏。
注水过多,水压过高时,要盐水重注阶段会向盐箱内注入更多水,
这样可能会造成盐箱内水位异常偏高,有时甚至可能会造成盐水溢出。
阀门动作异常，出水指标不稳定合格，当水压过高时，在多路阀活塞或阀板的一侧可能会形成超过原计算的压力，这样阀体原配电机在驱动阀门动作时可能会有不够顺畅，从而引起阀门动作不到位等情况，这样可能会在阀门内部形成一些通路，未处理的水经这些通路流向出水口而引起也水指标不稳定达标。
再生效果不好：当水压过高时，吸盐速度加快，这样有效再生时间可能会缩短很多，从而不能达到很好的再生效果。
建议采用安装减压阀的方法来控制压力。可以采用定压或比例式减压阀，这样可以在后级得到稳定的压力。
软化水设备，即降低水硬度的设备，主要用于除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。
软化水设备可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
【软化水设备安装注意事项:】
1、本装置须放置在室内，以防冻，防晒，移动时必须防止撞击。
2、安装时，周围应留0.5米空隙，以便检修。
3、要求进水压力在 0.2-0.6MPa 之间，如不满足要示可增加另压减压措施。
4、用户应自配软化水箱一个，其容积应根据使用情况而定，以满足用水要求，软水箱应有防腐措施，以防软水再次污染。
5、无须做安装基础，可在地基水平上安装，要求附近地面有排污通道。
6、保持盐液达到饱和浓度，固体盐应高于盐液面。
7、安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一，软化水设备安装要采用正确方式，确保设备稳定运行，在设备运行过程中要对其进行定期检测，降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水，因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管)，然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意：安装控制
阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体)，直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。 7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓漫开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
电气施工注意事项 1、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。埋入建筑物内的电线管路，离墙表面的距离不应小于15mm。 2、消防报警用电管线暗敷设时保护层厚度不宜小于30mm；明敷设时，金属管或金属线槽其表面涂刷防火涂料保护。 3、金属管敷设： （1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； （2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； ⑶屋面引至风机电源段的金属管和地下室设备间接线盒至设备的电源线配管应使用防液型金属软管。 ⑷暗敷于混凝土内的金属管布线应采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。直接埋于素土内的金属管布线，应采用壁厚大于2.0mm的焊接钢管。 ⑸电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管下方。 4、JDG紧定螺栓式金属管的管材管件应匹配，镀锌质量完好，壁厚误差在±0.1 mm内,必须使用专用紧定螺栓，确保管路电气连接可靠；
进出配电箱、桥架等部位需跨接接地。 普通金属软管只能用于线路末端接线盒至灯具或接线盒至设备部位，在动力工程中使用长度不大于0.8 m，在照明工程中不大于1.2 m。配电管路中间部分若使用金属软管，应使用普利卡管。金属软管皆需做跨接接地。 6、凡缩进饰面20mm以上的箱盒必须加套盒处理；暗装于木结构等易燃装饰面内的箱盒，箱盒口必须与装饰面平齐。 金属线槽、桥架、封闭母线安装 应注意以下几点： 1、应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设。双电源供电的两路电源不宜同槽敷设。 2、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设，消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。 3、金属线槽不得在穿越楼板或墙壁等处进行连接。 4、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。 ⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接； ⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线，跨接线截面不小于4 mm2。 ⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
10吨每小时软化水设 计方案
精品资料 设计要求 1)设备产水量10T/h 2)出水硬度达到锅炉软化水要求 一设备总述 根据贵公司的用水要求以及我公司在水处理工程中的成功经验，我公司提供的水处理系统具有以下特点： 1、工艺成熟，流程简洁，并尽量减少投资； 2、系统设备性能可靠、产水水质稳定； 3、采用全自动软化阀； 4、本设备的配置，主控件、关键设备部件均采用国外性能先进、可靠的产品和技术。 二、工艺说明 1、工作原理 水的硬度主要是由钙、镁离子构成。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。经软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。 当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，达到饱和交换容量就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的饱和盐水浸泡、冲洗树脂层，把树脂中的钙、镁离子再置换出来，并随再生液排出罐外，树脂恢复交换能力。 2、工作条件要求 进水压力：0.2 Mpa -0.6 Mpa 压力下降：0.03 Mpa -0.06 Mpa 相对湿度：20％-95％（RH40℃） 适应于摄氏：1℃-49℃ 适用于电源：220V/50Hz 3、设计依据
1)进水水质除硬度以外，其他水质指标应符合国家生活用水卫生标准。 2)运行方式：一用一备，流量控制。 3)产水量：10 m3/H。 4)工作压力：≤0.6Mpa。 5)控制方式：流量型控制。 6)原水硬度：≤8 mmo/L。 7)出水硬度：热水锅炉≤0.6 mmo/L，蒸汽锅炉≤0.03 mmo/L。 4、设备性能 ①正常使用条件下，设备达到额定出水量，并满足短时最大1.2倍额定出水量。 ②选用双罐控制，可连续供软化水，产水量大时可双罐同时供水。 ③溶盐系统设有专用稀释装置，并有盐水过滤装置，确保盐液无杂质，确保盐液溶解度达到饱和。 ④该设备实现全自动控制，配有程序控制器，能跟据进水水质情况和出水水质要求，根据出水量进行自动控制，完成备用罐的互换，自动进行反冲洗等操作。 三、软化器系统说明及设备选型 1. 系统说明 （1）控制阀 采用美国PENTAIR FLECK全自动控制阀，即任何时候均有一台软化器处于运行状态，另一台处于再生或备用状态。在软化完周期制水量时切换，每一台切换总有一台软水器失效并再生。切换周期即软水器再生周期。这个过程由FLECK微电脑统一控制，微电脑通过软化器后置的流量计统计软化器产水量，在产水量达到预定值时，引发控制阀再生程序。同时将软化器的产水气动阀关闭，防止再生液漏至产水端。在下一次运行备用切换时，该产水阀再打开。软水器自动化操作均通过美国PENTAIR FLECK全自动控制阀来实现正洗、反洗、吸盐、再生的时间根据实际数据在阀控制装置调节。美国的PENTAIR FLECK 全自动控制阀具有优良的综合性能： a、良好的适应性，能够满足用户的各种不同需求，能够根据用户的要求提供水处理设备在各种不同过程中的不同流量及时间，使设备运行在国家规定的参数下，PENTAI R FLECK公司他有近百种规格的流量控制板供用户选择。每型控制至少有七种尺寸的射流器供用户选用。
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
对外电气安装检修中的注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
对外电气安装检修中的注意事项示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 现场工作前必须做好充分的准备 (1) 向设备管理单位索借与实际一致的电气一次接线图 及其它相关图纸、上次试验报告、原始安装记录等，并详 细询问待检修设备有关运行情况，从而初步确定检修范围 及检修项目，以避免盲目性。 对于部分过去从没接触过的待检修设备，需提前查阅 相关资料，做到心中有数，避免在现场遇到困难时无从下 手，在不明白原理的情况下瞎拆乱捅，给人身及设备造成 伤害。 (2) 详细询问设备管理单位保障安全的组织措施与技术 措施制度是否健全。
①有些电力排灌站或小企业无工作票及工作许可制度，须与设备管理单位负责人一起书面拟定正确完备的安全措施，由设备管理单位执行。 ②有些企业有工作票及工作许可制度，工作票上所列安全措施应同设备管理单位共同商定，工作票的签发可由检修单位签发也可与设备管理单位会签，但双方工作票签发人要具备签票资格。 ③《安规》中明文规定应使用专用接地线(多股软裸铜线，截面不小于25 mm2），不得使用导线做接地线使用。所以，需事前向设备管理单位询问有无三相短路接地线，数量是否能够满足本次检修需要。 (3) 根据检修项目认真确定所需的工器具及仪器、仪表和材料等，并列好清单。 (4) 根据检修任务确定派出人员数量，若工作地点位置偏远，交通不便，医疗条件差，则所派人员身体状况应良
??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位：科纯环保科技 设计日期：二零一三年九月日
一、方案设计采用标准和规 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a./T74-94《管路法兰技术条件》 b./T75-94《管路法兰类型》 c./T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本： GB中华人民国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
文件编号：TP-AR-L6003 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气安全注意事项正式 样本
电气安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、主体施工时电气安全注意事项 1、管路敷设施工 （1）锯管套丝时管子压钳案子要放平衡，用力 要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。 （2）用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定 要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。 （3）在进行管路焊接时，应注意避免弧光伤害 其他工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼 睛。电焊把线和零线不准搭在氧气瓶上面，更不准从 金属绳上面拉过。下班前，电焊把线和零线必须分开 放着，以防短路。
（4）搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两端插入木棒或小钢管再抬运。 （5）高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，防止高空掉物砸伤。 （6）电焊施工前，要察看周围有无易燃、易爆物品，必须清理完毕方可施工。特别要关注外墙、厨房、卫生间防水材料的防护，电焊渣绝对不能接触这些部位的防水材料。 （7）用塔吊进行管路吊装时，必须把管路绑扎好，严禁吊装短管。 （8）主体结构施工时，严禁把管路堆放在楼外侧脚手板及影响施工人员通行的地方。 2、防雷接地安装施工 （1）高空作业时，必须系好安全带、戴好安全帽、穿软底鞋。遇有大风、雷雨天气影响施工时，应
文件编号：GD/FS-8557 （管理制度范本系列） 电气安全注意事项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电气安全注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、主体施工时电气安全注意事项 1、管路敷设施工 （1）锯管套丝时管子压钳案子要放平衡，用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。 （2）用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。 （3）在进行管路焊接时，应注意避免弧光伤害其他工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。电焊把线和零线不准搭在氧气瓶上面，更不准从金属绳上面拉过。下班前，电焊把线和零线必须分开放着，以防短路。 （4）搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管
子，应在管两端插入木棒或小钢管再抬运。 （5）高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，防止高空掉物砸伤。 （6）电焊施工前，要察看周围有无易燃、易爆物品，必须清理完毕方可施工。特别要关注外墙、厨房、卫生间防水材料的防护，电焊渣绝对不能接触这些部位的防水材料。 （7）用塔吊进行管路吊装时，必须把管路绑扎好，严禁吊装短管。 （8）主体结构施工时，严禁把管路堆放在楼外侧脚手板及影响施工人员通行的地方。 2、防雷接地安装施工 （1）高空作业时，必须系好安全带、戴好安全帽、穿软底鞋。遇有大风、雷雨天气影响施工时，应立即停止施工。
电工安全操作注意事项 (1) 电气检修及操作安全注意事项 (4) 检修工作中的安全注意事项 (6) 一般电气安全注意事项 (8) 电工安全操作注意事项 1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定，妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 3、使用各类电动工具，应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB 3787)及附件和中小型施工机具的规定。 4、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 5、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 6、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘在检修场所。检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电. 8、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 9、多台配电箱(盘)安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 10、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。 11、进行耐压试验设备的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 12、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 13、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 14、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 15、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。电气设备、材料需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
电气设备安装时注意事项 （1）柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm （2）柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： ①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 ②闭锁装置动作准确、可靠。 ③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 ④柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 （3）低压电器组合应符合下列规定： ①发热元件安装在散热良好的位置。 ②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 ③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。 ④信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。 ⑤外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠。
⑥端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 （4）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： ①采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。 ②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 ③与电器连接时，端部绞紧，且有不武器的终端端之或烫锡，不松散、断股。 ④可转动部位的两端用卡子固定。 （5）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： ①位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。 ②箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 ③箱（盘）不采用可燃材料制作。 ④箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m （1）插座安装应符合下列规定：
软化水处理方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作） 原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理
全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 全自动软化器安装步骤五:
将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。 全自动软化器安装步骤二: 将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。 全自动软化器安装步骤三: 将中心管与阀体连接处挫成45度锐角 全自动软化器安装步骤六: 将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。 注意: 安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。 全自动软化器安装步骤七: 将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。 全自动软化器安装步骤八: 将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。 将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气设备安装调试过程中的安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9935-53 电气设备安装调试过程中的安全注 意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全第一，预防为主。安全来自警惕，事故出自麻痹。现场调试是高空作业，带电作业，吊重作业，每一个环节都危险重重，危机四伏，容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器，有些错误仅仅损坏设备，有些错误却会留下终生的遗憾，甚至要了我们的命，这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作，不安全不调试，安全无小事。 1、无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器，特别是万用表。万用表有
对外电气安装检修中的注意事 项(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0075
对外电气安装检修中的注意事项(新版) 1现场工作前必须做好充分的准备 (1)向设备管理单位索借与实际一致的电气一次接线图及其它 相关图纸、上次试验报告、原始安装记录等，并详细询问待检修设备有关运行情况，从而初步确定检修范围及检修项目，以避免盲目性。 对于部分过去从没接触过的待检修设备，需提前查阅相关资料，做到心中有数，避免在现场遇到困难时无从下手，在不明白原理的情况下瞎拆乱捅，给人身及设备造成伤害。 (2)详细询问设备管理单位保障安全的组织措施与技术措施制 度是否健全。 ①有些电力排灌站或小企业无工作票及工作许可制度，须与设备管理单位负责人一起书面拟定正确完备的安全措施，由设备管理
单位执行。 ②有些企业有工作票及工作许可制度，工作票上所列安全措施应同设备管理单位共同商定，工作票的签发可由检修单位签发也可与设备管理单位会签，但双方工作票签发人要具备签票资格。 ③《安规》中明文规定应使用专用接地线(多股软裸铜线，截面不小于25mm2），不得使用导线做接地线使用。所以，需事前向设备管理单位询问有无三相短路接地线，数量是否能够满足本次检修需要。 (3)根据检修项目认真确定所需的工器具及仪器、仪表和材料等，并列好清单。 (4)根据检修任务确定派出人员数量，若工作地点位置偏远，交通不便，医疗条件差，则所派人员身体状况应良好，同时自带一些常用药品，根据季节及工作地点具体情况，应考虑防犬、防虫及蛇咬伤等措施。 2现场工作中的注意事项 (1)现场开工前，工作负责人一定要亲自带工作组成员会同设备
软化水设备方案 一、全自动FLECK钠离子软化设备 （一）概述 由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备，经我国有关部门引进推广应用以来，北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好，认为该种软化设备，全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠，因而处于国际领先地位。 该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序，在一定运行时间范围内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再生还原周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始，同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部工作程序，该系列可连续制软化水，也可间断制软化水，再生还原是由流量控制自动再生装置，周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。 该系列软化设备，以其合理的工艺程序，优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水，以及印染、化工等行业。该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小，可操作性强，运行安全可靠，节省人力，无需日常保养，维修方便。可给用户带来诸多方便，确属促使设备安全经济运行的高科技
软化水处理设备。 我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员，可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备，并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面，为之提供最优质的整套全方位的技术服务。（二）该类设备适应的基本环境与条件 自来水进口压力：0.2MPa-0.6MPa 工作温度：2℃-50℃ 原水硬度：≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 软水硬度：≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 使用电源：220V/50HZ 再生方式：顺流再生为主(个别型号为逆流再生) 工艺系统布置形式：单罐软化或双罐以上软化器并联 树脂型号：001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂. （三）软水器的安装和启动 1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器、除氧器等），应予留位置。 2、再生盐罐安放尽量靠近树脂罐，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐液塑料管的长度。 3、树脂在装填前升降管放置于树脂罐的底部中央（使布水帽底端中心对准树脂罐底部中心）。
全自动软化水设备操作说明书
一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除
一、产品概述进口压力：0.2Mpa—0.6 Mpa 工作温度：出水硬度：2°C —50C < 0.03mmol/L 使用电源：220V/5OHz AC 控制程序：全自动控制 使用树脂：001X7强酸性阳离子交换树脂
二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入 布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。 其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统；延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2. 00am装置将自动启动再生。即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统6 单流量计先后再生控制系统； 两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回 零时，主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态， 副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统7 单流量计交替再生控制系统； 两罐，单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐 供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务 开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一
一．施工准备 （一）作业条件 管内穿线在建筑抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电器安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足以下条件： 1，混凝土结构工程必须经过结构验收核定。 2，砖混结构工程必须初装修完成以后。 3，作好成品保护，箱，盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4，穿线后管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 5，已向穿线的操作人员做好技术交底。 （二）材料要求 1，绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格，型号，外观及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2，镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。 3，护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4，安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。 5，连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。 6，接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7，辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）器具 1，克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2，万用表、兆欧表。
3，放线架、放线车、高凳。 4，电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。 二，质量要求 （一）主控项目 1，三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 2，不同回路，不同电压等级和交流于直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内线头不得有接头。 3，爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750W，且电线必须穿于钢导管 （二）一般项目 1，电线，电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱） 的垂直管口穿入电线，电缆后，管口应密封。 2，当采用多相供电时，同一建筑物，构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色，B——绿色，C相——红色。 3，线槽敷线应符合下列规定： （1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应 大于2m； （2）同一回路的相线和零线，敷设与同一金属线槽内； （3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有 抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 三，工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测
全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点： 1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。 进水要求： 余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm 技术指标： 工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流 接口形式：管螺纹/ABS法兰 树脂：进口 再生水耗：≤2%×产水量 盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理： 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序： 制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。 1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底； 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。