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电线电缆检测(认证范围)

电线电缆检测(认证范围)
电线电缆检测(认证范围)

电线电缆检测(科标认证范围)

中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

动化工行业的发展。

体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推

动化工行业的发展。

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8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书

安全守则 警告 ●设备停止使用时,必须切断主机和适配器电源; ●设备不得在无人看管情况下长期运行; ●开机第一次点火时,必须等待10S~15S不等(视安装的气管长短来定),原因是 等待燃气完全进入到气管管道中,防止喷灯空点火; ●喷灯点火时,请勿用手接触喷灯周边的金属,待点火停止后(电子点火时间一般 是3S),再做接触试验操作(如用火焰高度尺测量火焰高度等操作),防止电击; ●设备使用前必须检查设备接地良好; ●试验完成或停止使用时,请切断电源和关掉燃气气体; ●设备工作在燃烧状态,注意烫伤,特别是喷灯顶部位置。

垂直试验箱+通风橱 控制部分

面板示意: 二、概述 本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。 三、用途与组成 1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。 2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动,如:电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。 3、控制箱 ⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数,红色按键为“重定(Reset)”键。 ⑵燃烧时间是采用时间控制器控制,可根据需要设定工作时间,单位分别为 計數器 復 位 手動/自動 空氣流量調節 燃氣流量調節 電源開關 停燃指示燈 停燃時間 燃燒時間 燃燒指示 啟動

S(秒)、M(分)、H(小时);如设置00S01为0.01秒,15S00为15秒,10M00为10分钟(参照时间继电器说明书);停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。 ⑶电源开关是控制箱整体电源开关。 ⑷转换开关在使用时,可根据实际需要选用手动或自动,当在手动状态时,须用秒表另外计时,到达试验时间后按下重定开关即可停火,如果用自动状态就可参照第2条设定时间。 四、设备的技术性能 1、技术指标全部达到标准规定。 2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。 3、喷管内径:12.0mm ,喷嘴出口7.0mm。 4、金属罩宽300±25mm,进深450±25mm,高度1200±25mm。 5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度:600±25mm。 五、试验方法 注意事项 1、试验前,先接好液化石油罐胶管用调压阀,然后将信号控制线连接起来,接通控制箱的电源开关,检查连接正确无误,应注意有无漏气。如无漏气,方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀,旋开调压阀开关,乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力),如超过0.02Mpa会有危险,可能会有漏气现象。 2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀,确认无燃烧物冒火,才可离开现场。

五大类电线电缆要通过哪些检测

五大类电线电缆要通过哪些检测 我国电线电缆产品质量偏低 某机构曾对国内电线电缆进行过调查,结果显示,生产企业中通过ISO9000认证的,其电线电缆所能达到的合格率也都在90%以下,而那些没有通过认证的小规模电线电缆生产企业,其产品合格率甚至都达不到30%。据该质检机构出具的调查报告上显示,市面上的各个专营店所销售的电线电缆,其整体合格率大体在70%左右,那些规模较小的五金店,其销售的电线电缆的合格率甚至达不到10%。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。 ·电线电缆产品主要分为五大类 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆

本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤 随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。 5、电磁线(绕组线)

电线电缆规格型号代表的含义

一电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号 1)类别:H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆 (2)绝缘:Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘 (3)内护层:A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝,钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 (4)特征:T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 (5)外护层:23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层 33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2) BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线; BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线; BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线; BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线; BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线; RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线; RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线; BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线; RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; BYR 聚乙烯绝缘软电线; BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; RY 聚乙烯绝缘软线; RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3)电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘;

电线电缆检测项目

2013年第四季度,共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。 本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求,对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重2013年第四季度,共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。

本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求,对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重试验、绝缘热冲击试验、护套热冲击试验、绝缘热稳定试验、护套热稳定试验、曲挠试验、不延燃试验、标志内容等29个项目进行了检验。 抽查发现83批次产品不符合标准的规定,涉及到绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、曲挠试验、绝缘失重试验、护套失重试验、绝缘老化

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明根据《住房和城乡建设部关于发布国家标准〈民用建筑电气设计标准〉的公告》【2019年第314号】,《民用建筑电气设计标准》被批准为国家标准,编号为GB 51348-2019,自2020年8月1日起实施,原行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008同时废止。民规变民标,行标升国标。作为国内民用建筑电气设计的主要依据标准和基础标准,此次新版国标在诸多方面进行了改进完善,将给相关产业带来深刻影响。特别是在建筑布线防火方面,为解决原行标JGJ 16-2008对阻燃电线电缆笼统规定所带来标准理解和执行的模糊不便,新版国标GB 51348-2019在第13章“建筑电气防火”中对各类民用建筑中不同场所安装敷设电线电缆及光缆的燃烧性能等级给出了清晰明确的规定。一、GB 51348中线缆防火相关要求通过整理GB 51348-2019中建筑电气防火部分的第13.8条“线缆的选择与敷设”和第13.9条“非消防负荷线缆与通信电缆的选择”的相关要求,将建筑用线缆对应的燃烧性能等级要求汇总如表1所示,主要包含有:消防配电线路用电线电缆、非消防负荷用电线电缆和综合布线系统用通信电缆和光缆三大类产品。

表1 不同类型建筑物和场所对应的电缆和光缆的阻燃级别要求 注: 1. B1、B2、A级为《电缆及光缆燃烧性能分级》GB 31247-2014规定的电缆及光缆的燃烧性能分级。 2. 建筑物内水平布线和垂直布线选择的电线和电缆燃烧性能宜一致。表中可见,GB 51348-2019明确采用了GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》标准中的相关燃烧性能分级要求,对不同类型建筑物和场所安装敷设线缆的燃烧性能等级做出了清晰的规定,这将对规范建筑电气防火设计中阻燃线缆的选型具有良好的指导意义和可操作性。 二、GB 31247-2014标准与CQC防火认证为了解决线缆行业长期存在的阻燃分级标准缺失问题和原有阻燃标准体系中考核指标维度不完善的情况,原公安部四川消防研究所组织相关单位牵头制定了国家强制性标准GB

电缆质量检验标准

4.1 4.1 保证项目: 4.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法:检查试验记录。 4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。 4.2 基本项目: 4.2.1 坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 4.2.2 在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。 4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。 电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1 项次项目弯曲半径检验方法 1 电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查 橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查 裸铅护套≥15d 铅护套钢带铠装≥20d 塑料绝缘电力电缆≥10d 控制电缆≥10d 注:d为电缆外径。 5 成品保护 5.1 直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。 5.2 直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。 5.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。 5.5 电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。 6 应注意的质量问题 6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。 6.2 电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。 6.4 沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。 6.5 有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。 6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

电线电缆规格型号说明及含义

电线电缆规格型号说明及含义 作者:本站 来源: 发布时间:2008-6-28 13:15:00 [收 藏] [评 论] 电线电缆规格型号说明 ——第 ——第 乙烯护——铝, ——复 外护层代号含义 常见电缆型号说明及用途 型号名称用途 铜芯

NA-YJV,NB-YJV,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。 NA-YJV22, NB-YJV22,交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 NA-VV,NB-VV,聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。 NA-VV22,NB-VV22,聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 WDNA-YJY,WDNB-YJY,交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆可敷设在对无卤低烟且耐火有要求的室内、隧道及管道中。 WDNA-YJY23,WDNB-YJY23,交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆适宜对无卤低烟且耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 常见型号名称用途 铜芯铝芯 ZA-YJV,ZA-YJLV,ZB-YJV,ZB-YJLV,ZC-YJV,ZC-YJLV,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。 ZA-YJV22,ZA-YJLV22,ZB-YJV22,ZB-YJLV22,ZC-YJV22,ZC-YJLV22,交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 ZA-VV,ZA-VLV,ZB-VV,ZB-VLV,ZC-VV,ZC-VLV,聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。 ZA-VV22,ZA-VLV22,ZB-VV22,ZB-VLV22,ZC-VV22,ZC-VLV22,聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。WDZA-YJY,WDZA-YJLY,WDZB-YJY,WDZB-YJL Y,WDZC-YJY,WDZC-YJL Y,交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、隧道及管道中。 WDZA-YJY23,WDZA-YJL Y23,WDZB-YJY23,WDZB-YJL Y23 ,WDZC-YJY23,WDZC-YJL Y23, 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 电缆名称用途 VV、VLV, 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中或户外托架敷设,不承受压力和机械外力 VY、VL Y ,铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 VV22、VLV22 ,铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道、电缆沟及直埋土壤中,电缆能承受压力及其它外力 VV23、VLV23 ,铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 命名原则及案例: 电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢? 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长;如全部的试样的检验项 目全部合格,则该生产批合格;如有1项及以上项目不合格,则该生 产批产品不合格,对该生产批的产品进行全检,合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法随着通信技术产品的升级、用电设备与电气系统的更新换代以及节能、安全、环保等方面的要求,市场对电线电缆性能提出新的、更高的要求。绝大部分电线电缆绝缘及护套材料采用的是高聚物材料,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等,这些材料具有不同程度的可燃性,有的甚至是易燃的。因此,有必要对电缆的燃烧性能进行研究。笔者参照美国消防协会标准NFPA262-2002《电线电缆燃烧和发烟特性的标准测试方法》,设计构造电线电缆中比例水平燃烧试验装置,对阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-VV)、交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(YJV)、阻燃交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-YJV)等3种电缆产品进行水平燃烧性能研究。 1、实验工况设定 实验所选取的电缆规格如表1所示。 2、典型电缆中比例水平燃烧试验 典型电缆中比例水平燃烧试验参照NFPA262-2002标准,针对典型电缆产品进行试验研究,并对试验所得数据进行对比分析。 2.1NFPA262标准及相关试验 NFPA262-2002标准是目前国际上阻燃电缆试验检测标准体系中要求最严格的标准,它要求电缆在标准测试环境(试验箱除进出风口,其他部分密封,箱体温度41℃,外部空气温度23℃,相对湿度50%,试验箱内气流速度1.2m/s,供火功率88kW,供火时间20min,电缆敷设至满线槽宽度285mm)下炭化长度不超过1.532m,光密度峰值不超过0.5,平均值小于0.15。通过该测试标准的电缆被认为是阻燃等级最高的电缆,在美国被称为“通风道电缆”,可直接敷设在有强制通风的天花板隔层内;据文献介绍,一般只有采用FEP(氟化乙丙烯)和FEP/PVC(阻燃级材料)材料做绝缘和护套材料的电缆才能通过该标准试验。由于我国阻燃电缆分级的标准试验依据GB/T18380-3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》等确定,因此,笔者对我国阻燃电缆在NFPA262标准环境下的阻燃效果进行了尝试性试验和分析研究。尝试性试验选用4×2.5mm2ZR-YJV电缆,试验按照NFPA262-2002的标准试验方法进行,共敷设电缆23根。试验开始后,点火约8s,ZR-YJV即发生了

电缆型号的解释大全

电缆型号的解释,本页面中包括3452种电缆型号和对应的名词解释以及电缆含义及其各个字母代表的含义给予充分说明, 型号含义: R-连接用软电缆(电线),软结构。 V-绝缘聚氯乙烯。 V-聚氯乙烯绝缘V-聚氯乙烯护套 B-平型(扁形)。 S-双绞型。A-镀锡或镀银。 F-耐高温 P-编织屏蔽P2-铜带屏蔽P22-钢带铠装 Y—预制型、一般省略,或聚烯烃护套 FD—产品类别代号,指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示,其实质相同 YJ—交联聚乙烯绝缘 V—聚氯乙烯绝缘或护套 ZR—阻燃型 NH—耐火型 WDZ—无卤低烟阻燃型 WDN—无卤低烟耐火型 例如:SYV 75-5-1(A、B、C) S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 V:聚氯乙烯护套 A:64编 B:96编 C:128编 75:75欧姆 5:线径为5MM 1:代表单芯 SYWV 75-5-1 S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 W:物理发泡 V:聚氯乙烯护套 75:75欧姆 5:线缆外径为5MM 1:代表单芯 例如:RVVP2*32/0.2 RVV2*1.0 BVR R: 软线 VV:双层护套线 P屏蔽 2:2芯多股线 32:每芯有32根铜丝 0.2:每根铜丝直径为0.2MM ZR-RVS2*24/0.12 ZR: 阻燃 R: 软线 S:双绞线 2:2芯多股线 24:每芯有24根铜丝 0.12:每根铜丝直径为0.12MM 型号、名称 RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆(电线) AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆(电线) RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线 RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆 ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆 AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线 2、规格表示法的含义 规格采用芯数、标称截面和电压等级表示

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析 摘要电线电缆作为基础性配套产品,广泛应用于各行各业,其中有一大部分用于民用工程。随着近年来我国基础设施的大规模建设,对电线电缆的防火性能要求越来越高,普遍开始使用阻燃耐火电线电缆。因此,在电线电缆的选择上,必须详细了解其主要的性能和检测方法,保证阻燃型电线电缆的质量过关,才能促进电力事业的稳健发展。本文通过对电线电缆的燃烧性能进行分析,阐述了对燃烧性能检测的具体方法。 关键词阻燃;电线电缆;燃烧性能;检测方法 1 阻燃性能分析和检测 1.1 阻燃性能分析 阻燃性能是材料本身具有的一种性能,对火焰的发生和蔓延能够自行阻止。其中最为常见的聚合物阻燃机理有两种:第一,气相阻燃机理。阻燃剂在受到热量影响后,产生能够增加燃烧反应链增长的自由基,并对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制,从而阻止火焰的燃烧。例如在聚合物制作的过程中,加入一定比例的含卤阻燃剂,就是利用的这个机理。第二,凝聚相阻燃机理。聚合物在处于固相状态时,尽量保证聚合物不会发生热分解,同时控制可燃气体的释放量。在聚合物制作过程中,可以在其中按照比例加入一些磷化合物,就可以达到这种效果。阻燃过程相当复杂,要想实现阻燃的效果,一般都是几种阻燃机理相结合才能完成。同时,电线电缆的阻燃也可以使用其他的不同方法来完成,如通过截面结构设计来实现等。 1.2 阻燃性能检测 阻燃性能检测最常用的检测方法是单根垂直燃烧法。这种方法主要用于单个电线或者单根电缆的阻燃性能的检测,能够有效地评价单根电线电缆的实际阻燃性能。IEC 60332-1-2规定了1 kW预混合型火焰的常规用法,不适用于测试总截面小于0.5 mm2的小规格单根电线电缆,因为其导体在试验结束之前会被熔化,也不适用于细光缆,因为在试验结束前光缆会断裂。在这些情况下,试验方法可参照IEC 60332-2这里的所用的电线电缆的实心铜导体一般的直径为0.4-0.8毫米,而截面一般为0.1-0.5毫米的2绞合铜导体。在实际建筑中,会将电线电缆捆绑成束再进行敷设,还应采用特殊的装置来预防。成束电线电缆阻燃性的研究(见IEC 60332-3系列标准)是大规模燃烧实验,与实际的使用更加吻合,能够更好地反映出成束电缆的阻燃性能[1]。 2 耐火性能的分析和检测 2.1 耐火性能的分析

必看!电线电缆质量检测的6个指标

https://www.doczj.com/doc/3f17054141.html, 电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节,一个电线电缆企业内部的质检部门越高级,那么,这个企业出产的电线电缆质量就越好,越值得信赖。而第三方的质检部门越严格,就越有利于这个行业的发展。 以下是几个电线电缆的重要指标,这都是衡量电线电缆最关键的指标点 1、导线直流电阻的测量:电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大,但在电眼频率为50Hz时两者相差很小,现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值,通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷:如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。 2、绝缘电阻的测试:绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。 3、电容及损耗因数的测量:电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TANδ的测量。 4、绝缘强度试验:电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定,通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点 5、老化及稳定性试验:老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。热老化试验:简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性,把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,这样在较高的温度T下,得到较短的寿命。 6、热稳定试验:热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。

电线电缆型号字母的含义

电线电缆型号字母的含 义 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电线电缆型号字母的含义 各种电线电缆在生产及使用过程中为了方便就用一些英文字母和数字代表,但是,如果接触这方面不多的人是无法弄清这些“专业术语”的。下面,就由天津天缆小猫集团南开分公司来给您解释一下这些让人迷糊的字母所代表的含义,弄清了这些之后将对电缆行业有了一定了解呢! 一.型号用字母及数字含义: NH——通过GB12666.6类耐火试验; ZR——通过GB12666.5类成束燃烧试验; B——低卤(型号末位); C——无卤低烟(型号末位); YJ——交联聚乙烯绝缘; V——低卤阻燃聚氯乙烯护套或衬层; S——无卤阻燃热塑性聚烯烃护套或衬层; 22——钢带铠装低卤阻燃聚氯乙烯外护套; 24——钢带铠装无卤阻燃热塑性聚烯烃外护套。 二.型号组合结构及表示的电缆名称,见表 型号名称 NH/ZR-YJV-B 交联聚乙烯绝缘低卤、阻燃、耐火型电力电缆 NH/ZR-YJV22-B 交联聚乙烯绝缘低卤、阻燃、耐火型钢带铠装电力电缆 NH-ZR-YJS-C 交联聚乙烯绝缘无卤低烟、阻燃热塑性聚烯烃衬垫(或护层)耐火型电力电缆 NH-ZR-YJS24-C 交联聚乙烯绝缘无卤低烟、阻燃热塑性聚烯烃衬垫(或护层)耐火型电力电缆 额定电压450/750V及以下控制电缆 型号及名称产品分类绝缘护套屏蔽、铠装特性 代号含义 K -------控制电缆 V -------聚氯乙烯 V -------聚氯乙烯 P -------铜丝编织屏蔽 R -------软导体结构 Y -------聚乙烯 P2 -------铜带屏蔽

常用电线电缆型号及编号说明

常用电线电缆型号及编号说明

常用电线电缆详细标注说明 电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层; 电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。常用电缆的特性如下: CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套,船用阻燃电力电缆。 CVV——聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。 氧舱电线常采用BV,BX,RV,RVV系列电线,其中: BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线,长期允许温度65℃,最低温度-15℃,工作电压交流500V,直流1000V,固定敷设于室内、外,可明敷也可暗敷。 BX——铜芯橡皮绝缘线,最高使用温度65℃,敷于室内。 RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线,最高使用温度65℃,最低使用温度-15℃,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线,允许长期工作温度105℃,工作电压交流500V,直流1000V,用于潮湿,机械防护要求高,经常移

动和弯曲的场合。其实,“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线这样说比较简单,容易理解!! 电缆一般有2层以上的绝缘,多数是多芯结构,绕在电缆盘上,长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘,单芯,100米一卷,无线盘。 电缆常见型号: VV表示:聚氯乙烯绝缘(第一个V),聚氯乙烯护套(第二个V) YJV22表示:交连聚氯乙烯绝缘(YJ),聚氯乙烯护套(V),钢带凯装(22)型号加“ZR”或“FR”的为阻燃电缆(电线)。加“L”为铝线电线的型号较简单: BVV--聚氯乙烯绝缘和护套铜心线, BV--聚氯乙烯绝缘铜心线, BVR--聚氯乙烯绝缘铜心软线, BX--橡皮绝缘铜心线, RHF--氯丁橡套铜心软线。电缆常见型号: BV--铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线) BVR--铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆(电线)

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被

我国办理电线电缆阻燃测试标准

我国办理电线电缆阻燃测试标准 电线电缆是以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。随着这几年随着我国经济快速的发展,电气火灾呈现高发趋势,鉴于电线电缆火灾的危险性,国家制定了电线电缆阻燃测试相关标准,下面就一起来看看。 电线电缆阻燃测试标准: BS EN 50267-2-1:1999 电线电缆燃烧试验,第2-1部分:气态卤酸测试流程 IEC 60754-1 :2011 (GB 17650.1) 对于电缆材料燃烧过程中产生的气体的测试-第1部分: IEC 61034:2005 在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测试 GB/ T 17651:1998 电线电缆燃烧烟浓度试验 ISO 6722:2006 道路车辆.60V和600V单芯电缆.尺寸、试验方法和要求 DIN EN 6059-303 (草案)航天系列-电缆、安装、保护袖子阻燃测试方法-部分303:耐脱水 IEC 60332-3-25:2009 着火条件下电缆的测试第3-25部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-24:2009 着火条件下电缆的测试第3-24部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-23:2009 着火条件下电缆的测试第3-23部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-22:2009 着火条件下电缆的测试第3-22部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-21:2000 着火条件下电缆的测试第3-21部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-2-2:2004 着火条件下电缆的测试第2部分:单根小垂直绝缘铜电线或电缆的测 IEC 60332-1-2:2004 着火条件下电缆和光缆的测试,单根绝缘电线电缆的垂直,蔓延 UL2556:2007 电线和电缆试验方法 UL1581:2011 电线、电缆和软线的参考标准 UL 94:2011 塑料材料可燃性测试方法 JB/T 8988:1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法 IEC 1144-1992 绝缘液体-氧指数 GB/T 16581:1996 绝缘液体燃烧性能试验方法-氧指数 GB/T 8924:2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法-氧指数 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平、垂直燃烧法 GB/T 10707:2008 橡胶燃烧性能测定 GB/T 2406.2:2009 塑料用氧指数法测试燃烧行为第2部分:室温实验 (ISO4589-2:1996 ISO 4589-3:1996 塑料-燃烧行为的氧指数测定第3部分:高温试验 ISO 4589-2:1996+A1:2005 塑料-用氧指数法测定燃烧行为-第2部分:室温测试ASTM D2863-2012 测量支持塑料类似蜡烛燃烧的最低氧气浓度(氧指数)的试验

常用电线电缆型号、名称、执行标准、使用说明知识大全

常用电线电缆型号、名称、执行标准、使用说明知识大全 一、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV;执行标准:GB/T12706.1-2002) 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。 基本结构:导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级:6/6KV-26/35KV;执行标准:GB/T12706.2-2002) 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空间网状结构,使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高,并具有优良的电气性能。具有异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。适用于工频额定电压1-35KV配电系统。 YJV62、YJLV62交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套

CCC强制性产品认证实施规则

3C认证电线组件电线电缆产品-电气电子产品类强制性认证实施规则(2009-09-02更新) 编号:CNCA-01C-001:2001 电气电子产品类强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线组件(2009-09-02更新) .cccwto./UploadFiles/2009102015439_541.doc 2001-12-07发布2002-05-01实施 中国国家认证认可监督管理委员会发布 1.适用范围 本规则涉及的的产品为:适用于家用和类似一般设备所用的电线组件(即,由带不可拆线插头和不可拆线的连接器的软缆或软线构成的组件),不适用于工业用电线组件,也不适用于加长电线组件。 2.认证模式 型式试验+初始工厂审查+获证后监督。 3.认证的基本环节 3.1认证的申请 3.2型式试验 3.3初始工厂审查 3.4认证结果评价与批准 3.5获证后的监督 4.认证实施的基本要求 4.1认证申请 4.1.1申请单元划分 根据连接器和插头的型式划分申请单元; 型式、结构基本相同、功能相同、所用材料相同的同一类产品可以作为一个申请单元。 不同的生产场地的产品为不同的申请单元。

4.1.2申请文件 申请认证应提交正式申请,并随附以下文件: 1)产品总装图等; 2)关键元器件和/或主要原材料清单; 3)同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明; 4)其他需要的文件。 4.2型式试验 4.2.1型式试验的送样 4.2.1.1型式试验送样的原则 在认证申请单元中按照产品所属的类型(见标准图表)选取代表性样品进行型式试验。 4.2.1.2送样数量 型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。 代表性样品的数量为15条,覆盖样品数量各3条。 4.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置 型式试验后,应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。 4.2.2型式试验的检测标准、项目及方法 4.2.2.1检测标准 GB15934-1996《电线组件》 4.2.2.2检测项目 产品检测项目为该产品安全标准规定的全部适用项目。 4.2.2.3检测方法 依据标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检测。 4.3初始工厂审查 4.3.1审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。 4.3.1.1工厂质量保证能力审查 由认证机构派审查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》(附件1)及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。 4.3.1.2产品一致性检查 工厂审查时,应在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查,重点核实以下

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