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管道安装安全技术交底

管道安装安全技术交底
管道安装安全技术交底

西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程

施工第一标段

管道安装安全技术交底

秦皇岛市政建设集团有限公司

2015年9月

西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段

管道安装工程安全技术交底

主讲人:王增军

1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。

2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业。

3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业。

4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。

5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守。

6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场。

7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业。

8. 焊接作业场所应符合下列要求:

(1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。

(2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

(3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍。

(4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。

(5) 施焊区周围10m范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志。

9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求:

(1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。

(2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。

(3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。

(4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。

(5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。

(6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

(7) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品;在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。

(8) 施焊中,利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。

(9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜;登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带;辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。

(10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能;电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉;积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋。

10. 管道焊接时,应符合下列要求:

(1) 管道在切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全技术规定;当电弧停止时,不得立即去检测焊缝。

(2) 施焊中,使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前,必须检查砂轮片及其紧固状况,确认砂轮片完好、紧固,并佩戴护目镜。

(3) 使用直流焊机焊接应采用“反接法”,即工件接负极;焊机正负标记不清或转钮与标记不符时,使用前必须用万能电用表检测,确认正负极后,方可操作;停焊后,必须将焊条头取出或将焊钳挂牢在规定处,严禁乱放。

(4) 氩弧焊接应符合下列要求:

1) 手工钨极氩弧焊接时,电源应采用直流正接。

2) 施焊现场应具有良好的自然通风,或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置,保持作业点空气流通;施焊时作业人员应位于上风处,并应间歇轮流作业。

3) 施焊中,作业人员必须按规定穿戴防护用品;在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。

4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内,专人保管不得乱放;打磨钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后,应及时洗手、漱口。

5) 使用交流钨极氩弧焊机,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽,并采取预防高频电磁场危及双手的措施。

11. 电弧焊(切割)应符合下列要求:

(1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热的措施。

(2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。

(3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好的手套,并不得面向开关。

(4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。

(5) 在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制定专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后,方可进行;严禁在未采取措施的情况下施焊。

(6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行。

(7) 作业中,遇下列情况之一时,必须立即停机,切断电源:变换作业地点、移动焊机前;焊接中突然停电;更换电极或喷嘴前;施焊中,遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、更换或修复电缆等情况;改变接线方式前;停止作业后。

(8) 使用电弧焊设备应符合下列要求:

1) 露天作业使用的电焊机应设防护设施。

2) 焊机的电源开关必须单独设置,并设自动断电装置。

3) 多台焊机作业时,应保持间距50cm以上,不得多台焊机串联接地。

4) 受潮设备使用前,必须彻底干燥,并经电工检验,确认合格,并记录。

5) 作业结束后,电焊设备应经清理,停置在清洁、干燥的地方,并加遮盖。

6) 作业中,裸露导电部分必须有防护罩和防护设施,严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触。

7) 焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合,安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。

8) 在特殊环境条件下(室外的雨雪中,温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境),必须对设备采取特殊的防护措施。

9) 作业时,严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上,接地电阻不得大于4Ω,现场应设专人检查,确认安全。

10) 长期停用的焊机恢复使用时必须检验,其绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象,使用前,必须经检查,确认合格,并记录。

(12) 使用焊钳、焊枪等应符合下列要求:

1) 焊钳不得在水中浸透冷却。

2) 电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固。

3) 作业中,严禁焊条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触。

4) 作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳,不得使焊钳重力撞击受损。

5) 作业中不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套,手不得与电极接触。

6) 金属焊条和焊极不使用时,必须从焊钳上取下。焊钳不使用时,必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处。

7) 电焊钳必须具备良好的绝缘和隔热性能,并维护正常;焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包严,不得外露。

(13) 构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件,并应符合下列要求:

1) 电缆禁止搭在气瓶等易燃物上;禁止与油脂等易燃物质接触。

2) 焊接缆线应理顺,严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上。

3) 电焊缆线长度不宜大于30m,需要加长时,应相应增加导线的截面。

4) 焊机接线完成后,操作前,必须检查每一个接头,确认线路连接正确、良好,接地符合规定要求。

5) 作业中,焊接电缆必须经常进行检查;损坏的电缆必须及时更换或修复,并经检查,确认符合要求,方可使用。

6) 能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路;锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流。

7) 电焊缆线穿越道路时,必须采取保护措施(如设防护套管等);通过轨道时,必须从轨道下穿过;缆线受损或断股时,必须立即更换,并确认完好。

8) 构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于1MΩ),不得将其放在高温物体附近;焊接电缆宜使用整根导线,需接长时,接头处必须连接牢固、绝缘良好。

(14) 进入管道、管沟、小室等封闭空间内作业时,应符合下列要求:

1) 照明电压不得大于12V。

2) 作业人员应轮换至空间外休息。

3) 焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和可能导电的地面相隔。

4) 施焊用气瓶和焊接电源必须放置在封闭空间的外面,严禁将正在燃烧的焊割具放在其内。

5) 施焊时,出入口处必须设人监护,内外呼应,保持联系,确认安全,严禁单人作业;监护人员必须具有能在紧急状态下迅速救出和保护里面作业人员的救护措施、能力和设备。

6) 现场必须配备完好的氧气和有毒、有害气体浓度检测仪器;仪器应由具有生产资质的企业制造,并按规定校正,确认合格并记录,方可使用。

7) 进入封闭空间前,必须先打开拟进及其相邻近的盖(板),进行通风换气;通风设备应完好、有效,风管应为不可燃材质,风量应满足相应空间的要求,且设进、出风口。

8) 经检测确认封闭空间内空气质量合格后,应立即进入作业,如未进入,当再进入前,应重新检测,确认合格,并记录。

9) 作业中,必须对作业环境的空气质量状况进行动态监测,确认电焊烟尘的浓度不超过6mg/m3,氧气和有毒、有害气体浓度符合要求,并记录。

10) 通风不能满足要求,又持续产生有毒、有害气体时,必须佩戴满足使用要求的供气呼吸器;供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足作业人员正常的呼吸要求,压缩空气必须采用专用输送管道,

不得与其他管路相连接,除空气外,氧气、其他气体或混合气不得用于送风。

15. 氧燃气焊接(切割)应符合下列要求:

(1) 作业中不得使用原材料为电石的乙炔发生器。

(2) 作业中氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于10m。

(3) 气瓶必须专用,并应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。

(4) 作业中禁止在带压或带电压的容器、管道等上施焊。

(5) 气焊作业人员必须佩戴工作服、手套、护目镜等安全防护用品。

(6) 现场应根据气焊工作量安排相应的气瓶用量计划,随用随供,现场不宜多存。

(7) 作业中,严禁使用氧气代替压缩空气;用于氧气的气瓶、管线等严禁用于其他气体。

(8) 所有与乙炔相接触的部件(仪表、管路附件等)不得由铜、银以及铜或银含量超过70%的合金制成。

(9) 现场应设各种气瓶专用库房,各种气瓶不使用时应存放库房,并应建立领发气瓶管理制度,由专人领用和退回。

(10) 气瓶使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上;气瓶不得作为滚动支架,禁止使用各种气瓶作登高支架或支撑重物的衬垫、支架。

(11) 气瓶及其附件、软管、气阀与焊(割)炬的连接处应牢固,不得漏气;使用前和作业中应检查、试验,确认严密;检查严密性时应采用肥皂水,严禁使用明火。

(12) 氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管和设备必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔离;严禁用沾有油污的手、带有油迹的手套触碰气瓶或氧气设备。

(13) 用于焊接和气割输送气体的软管应妥善固定,禁止将胶管缠绕在身上作业;作业中,应经常检查,保持软管完好,禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管;禁止将气体胶管与焊接电缆、钢丝绳绞在一起;作业中不得手持连接胶管的焊炬爬梯、登高。

(14) 使用焊炬、割炬必须按使用说明书规定的焊、割炬点火和调节与熄火的程序操作;点火前,应检查,确认焊、割炬的气路通畅、射吸能力和气密性等符合要求;点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种;焊割炬不得指向人、设施和可燃物。

(15) 氧气、乙炔等气瓶必须按规定期限贮存;气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道,不被其他物碰翻或损坏的指定地点;气瓶必须储存在不得遭受物理损坏,或使气瓶内储存物的温度超过40℃的地方;气瓶储放时,必须与可燃物、易燃液体隔离,并远离易引燃的材料(木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上,或用至少1.6m 高的不可燃隔板隔离。

(16) 氧气、乙炔等气瓶运输必须符合下列要求:

1) 易燃、油脂和油污物品,严禁与氧气瓶同车运输。

2) 运输车辆在道路、公路上行驶时,应挂有“危险品”标志,严禁在车、行人稠密地区、学校、娱乐和危险性场所停置。

3) 搬运气瓶时,必须关紧气瓶阀,旋紧瓶帽,不得提拉气瓶上的阀门保护帽;轻装、轻卸,避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞;严禁采用肩扛、背负、拖拉、抛滑及其他易造成损伤、碰撞等的搬运方法;气瓶不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘吊运。

4) 用车装运气瓶应妥善固定。汽车装运气瓶宜横向,且头部朝一向放置,不得超过车厢高度。装运气瓶的车厢应固定,且通风良好。车厢内禁止乘人和严禁烟火,并必须按所装气瓶种类备有相应的灭火器材和防毒器具。

5) 使用载重汽车运输氧气瓶时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定;途中应避开火源、火种、居民区、建筑群等;炎热季节应选择阴凉处停放,不得受阳光暴晒;装卸时严禁火种;装运时,车厢底面应置用减轻氧气瓶振动的软垫层;装载质量不得超过额定载重量的70%;装运前,车厢板的油污应清除干净,严禁混装有油料或盛油容器或备用燃油。

(17) 使用气瓶应符合下列要求:

1) 禁止用电极敲击气瓶,在气瓶上引弧。

2) 气瓶不得作为滚动支架和支撑重物的托架。

3) 气瓶必须距离实际焊接(切割)作业点5m以上。

4) 气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等。

5) 气瓶必须稳固竖立,或装在专用车(架)上,或固定装置上。

6) 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射和可能受到电击的地方。

7) 气瓶使用后禁止放空,必须留有不小于98kPa~196kPa表压的余气。

8) 严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气瓶或氧气设

备等。

9) 气瓶上的压力表必须经检测,确认合格,并在使用中保持完好、有效。

10) 使用中的气瓶应进行定期检查,使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使用。

11) 气瓶冻结时,不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶使其松动;应使用40℃以下的温水解冻。

12) 作业结束后,必须关闭气瓶阀、旋紧安全阀,放置安全处,检查作业场地,确认无燃火隐患,方可离开。

(18) 严禁使用未安装减压器的氧气瓶。使用减压器应符合下列要求:

1) 减压器应完好,使用前应检查,确认合格,并符合使用气体特性及其压力。

2) 减压器的连接螺纹和接头必须保证减压器与气瓶阀或软管连

接良好、无泄漏。

3) 从气瓶上拆卸减压器前,必须将气瓶阀关闭,并将减压器内的剩余气体释放干净。

4) 同时使用两种气体进行焊接或切割时,不同气瓶减压器的出口端,都应各自装设防止气流相互倒灌的单向阀。

5) 减压器在气瓶上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时,应拧足五个螺扣以上;采用专用的夹具压紧时,卡具安装应平整牢固。

接收人:

2015年9月

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

管道安装工程安全技术交底范文

管道安装工程安全技术交底

关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料;明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等,确保施工过程满足质量、技术、工艺要求,安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底,由项目总工主持,项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明,提出具体实施办法和要求,对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题(包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等)应及时提出,会议对提出的问题应逐一解答,并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底,项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底,应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容,按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求,结合本工程的具体情况,按分项工程和工序,向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后,应组织全班组成员认真学习与讨论,明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项,然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工,明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求: 1)、应符合设计图设计(或变更图设计)中的各项技术要求,特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明; 2)应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3)应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。 4)对不同层次的施工人员,其交底的内容、深度和说明方式应有所区别,要有针对性。 5)对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6)技术交底应形成书面材料,内容具体扼要,严格履行交接签字手续,并归档管理。 6.施工技术交底应注意的问题: 1)、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据,施工完毕后应归档管理; 2)、技术交底应严格执行施工验收规范、规程,对施工验收规范、规程中的要求,特别是质量标准,不得任意修改、删减; 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求,领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求,不得违背文件中的有关要求; 4)、会议交底应作详细的会议纪要,包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定,会议纪要作长期保存; 5)、所有书面技术交底,均应经过复核,并留有底稿,字迹工整,数据引用正确,书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名; 6)各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查,保证技术交底制度化、规范化。

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

管道安装安全技术交底大全

西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程 施工第一标段 管道安装安全技术交底 秦皇岛市政建设集团有限公司 2015年9月

西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段 管道安装工程安全技术交底 主讲人:王增军 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业。 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守。 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业。 8. 焊接作业场所应符合下列要求: (1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。

(2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 (3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍。 (4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。 (5) 施焊区周围10m范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志。 9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

施工技术交底 管道安装

1、管道工程施工方法 在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装,主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大,所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备:施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审,并做好图纸会审记录,编制材料进场计划、作业指导书,并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验:所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证,并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输:管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护,管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运,套管的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放:管材在装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时,地面要平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时,上下层垫子应对齐,垫木的厚度以不接触承插口为准,垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋:本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性

防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行,安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管,必须按照预留洞的加固详图,采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固,以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成,在施工时须做好与土建施工的密切配合工作,并派专人看管,以防移位,还要加强管理及施工人员责任心,确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装:管道下管前,先在管道同一母线上焊接两个吊耳,吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称,并位于管节长度两端各三分之一的地方,吊耳采用20mm厚钢板制作,吊耳两面与管道外表面焊接,每边在两端焊接100mm,以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时,要注意: 钢管采用焊接,焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条,焊条应按说明书要求烘干,并在使用过程中保持干燥,施焊前对所用焊条进行外观检查,药皮不得脱落或有显着裂纹。 焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查,焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁,施工中要及时清淤。每安装好一段管子,必须及时封闭敞开的管口,以防异物进入。 管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求;坡口

工艺管道安装技术交底

XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人: 质检员: 接受人: XXXXXXX公司 XX年XX月

交底内容:XXXXX工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据,确定管网设计线位和高程,中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 .管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂 缝等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时,管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时,不宜使用临时性的支架。必须使用时,应作出明 显的不安全标记,其位置应避开正式支架的位置,且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验,试压不合格的阀门不得使用,阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前,应进行下述工作: 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证,不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊,当需要割管材时,现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割,管子切口质量应符合下列

管道施工技术交底

共 1 页第1 页 单位工程名称***工程交底时间2010-10-16 施工单位***项目部交底部位管线施工 工序名称测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 参加交底人员: 交底内容: 测量放线、施工带清理、管沟开挖及回填 1.根据施工图进行现场放线,管线穿越已建埋地管道、电力电缆、等地下构筑物和其他隐蔽工程交叉时,放线在交叉范围两侧做出明显的标志,并事先人工开挖找出地下已建构筑物。 2.按指定线路在施工前将无植被处用推土机对施工作业带内的堆放物、构筑物等进行清理,并加以平整,保证施工作业机械行驶和管道施工,有植被处用人工清理施工作业带。清理和平整施工作业带时,应注意管线地下管网,施工时注意安全。 3.在施工带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净,沟、坎应予平整,有积水的地势低洼段应排水。 4.扫线长度按图纸,扫线宽度为6米(根据征地要求最后确定宽度)。作业带应扫平扫直。 5.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,在无植被处采用机械开挖人工清沟方法,有植被处和有地下设施时采用人工开挖;弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.4~1.5m(保证管顶距地面1.2m),沟底宽度为管道结构的外径加上0.5m的余量,管道同沟的情况,每增加一根管道增加管道结构的外径后再增加0.25m。边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm,管沟地形起伏必须满足弹性敷设的弯曲半径1000D(管道外径)。 6.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实(道路、井场),并做0.3m高管垄,管垄宽度300~500mm。 7、管道穿越砂石路采用大开挖,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成),穿越干沟采用弹性敷设,开挖深度为干沟底以下2m。 8、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 9、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

管道工施工安全技术交底

?管道工施工安全技术交底 1.一般规定 (1)作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。 (2)施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设 不低于1.2m的防护栏,防护栏的横栏不少于两道。 (3)应严格按照安全技术交底要求。做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪 后应及时排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。 (4)作业中严禁掏洞挖土,应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况, 支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。 (5)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,上下沟槽应走马道或安全 梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息;不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。 (6)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术知识。 (7)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后上岗。 (8)钢管内有人时,不得敲打管道。 2.钢管的除锈、防腐 (1)除锈作业应符合下列要求: 1)除锈作业人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。 2)喷砂除锈作业时,必须采取降尘措施。 3)喷砂除锈作业时,严禁将喷嘴对人及设备。 4)作业人员必须穿防护衣,戴防尘口罩、护目镜等。 (2)防腐作业应符合下列要求: 1)室内防腐作业必须通风良好。 2)泵送水泥砂浆时,管内、外应保证联络通畅。 3)作业中使用玻璃布时,必须戴护目镜、手套、口罩。 4)接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时,必须戴胶皮手套,作业区 域空气必须流畅。 5)热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。

PVC管道施工技术交底

PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程,施工前应具备条件: 1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪,能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房,能满足施工需要。 二、材料: 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称,生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书,管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定: 1、管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,不得呈胶凝状态,

不得有分裂层,在未搅拌的情况下,不得有析出物,不同型号的胶粘 剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。 10、同车运管材和管件时,严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内,距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上,如果支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。外悬的端部不超过0. 5叠置高度不得超过l-5m,且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装: 1、地而以上排水管安装,必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时,必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时,可比管材外径大50-100mmo 6、管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,安装间断时,敞口处

供热管道安装安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 供热管道安装安全技术交底(最 新版)

供热管道安装安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。 2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 3.管道工应经专业培训,考核合格,方可上岗。 4.安装机具使用前,应经检查、试运行,确认正常。 5.管道安装临时中断作业时,应将管口两端临时封堵。 6.安装作业的现场应划定作业区,设标志,非作业人员严禁入内。 7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。 8.安装供热管道施工,应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施,结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况,采取安全措施。 9.进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全。在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业,撤离危险区,待加固处理,确认合格后,方可继续作业。

10.高处作业必须设作业平台,在高处实测中线、高程等作业时,必须设高凳、安全梯等设施。梯、凳必须坚实,放置稳固;作业平台应符合下列要求: (1)施工过程中,应经常检查、维护,确认安全。 (2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。 (3)支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内。 (4)作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用。 (5)作业平台临边必须设防护栏杆;平台边缘应设安全梯等攀登设施。上、下平台必须走安全梯等攀登设施。 (6)脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

管道施工安全技术交底(2021年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 管道施工安全技术交底(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

管道施工安全技术交底(2021年) 交底内容: 1.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持,一手握手柄,一手握手柄,一手握钳头。手柄不得套管子加长。 2.使用手锤,不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得有障碍,人员应避让。 3.管子被夹于台钳或套丝机上,除本身应夹紧外,较长一侧管子应有支撑,使管子保持水平状态。 4.切断管子时,速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落伤人。 5.管子套丝时,人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上

口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作,防止手被卷入。 6.弯管时,液压机应注意检查液压软管完好,防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时,手和衣服不得拉近旋转轴。脱下弯管模具时,锤击不宜过重,防止脱模时伤人。 7.气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 8.在砖墙、楼板上打洞时,应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员,防止击穿时伤人。 9.人力搬运管子、阀门等时,小心轻装轻卸,动作一致,互相照应。起吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时,吊起重物下不准站人。 10.架空管道未正式固定前,应有临时性绑扎或卡定,防止滚动、滑落。 11.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口,防止小杂物进入管内。 12.阀门安装后,应关闭严密。试压时可打开,试压后仍关闭。

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。 (2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。 验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 (1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等

PE管管道安装技术交底

PE管管道施工技术交底 一、工程概况 天津海水淡化厂站工程一期供水管道工程位于天津市经济技术开发区第十一大街南海路段,从泰达新水源厂内起始至五号热源厂东围墙边。输水管线全部采用聚乙烯管(PE80)直埋铺设,设计工作压力为0.6MPa。 二、编制依据 1、《厂区管线综合布置图》 2、《给水用聚乙烯(PE)管材标准》GB/T13663-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、材料、器具要求 ㈠、材料要求 1、管材及管件符合《给水用聚乙烯(PE)管材标准》GB/T13663-2001规范标准。 2、管壁厚度符合设计要求,内壁光滑。 3、管材及管件均有出厂产品合格证,检验报告。 ㈡、施工器具的要求 1、机械:热熔焊机、砂轮机、电动试压泵。 2、工具:钢锯、手锤、管钳、活扳手、倒链、电气焊。 3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。 四、工艺流程 安装准备测量定位管沟开挖预制加工 干管安装管道试压管道冲洗通水试验管沟回填 安装准备:认真熟悉管线综合图,根据图纸的要求,核对现场管道的走向是否合理,发现有问题时应及时与设计单位联系,现场商榷解决的办法,保证

工程顺利进行。 测量定位:根据管线综合图的管道走向,确定现场的转向控制点,并使用水准仪做好标记。沿管线前进方向每隔30米钉一个木桩,做为管沟开挖时的控制点,保证管沟成直线。 土方开挖:先使用人工开挖工作坑,先探明地下是否有管线通过,如遇到已有的地下管线,应采用人工开挖保护管线的方法,严禁机械开挖,防止破坏地下管线。在无地下管线的地方,使用机械开挖,开挖时严格按照要求沟槽尺寸破土。严格按照开发区有关部门的要求施工。机械开挖后,采用人工清理挖开的沟槽内的积土,并修整侧边和不平的地方以达到要求尺寸。 管道加工:PE管道加工严格按照国家及天津市有关规定操作,对与焊接接口先刨平,操作时间须在5分钟左右,焊接时注意管道接口两端加压力度须均匀,使两段管道匀速合口。管道翻边厚度需达到或超过3cm。待翻边厚度达到要求时继续加压,等待30分钟左右后方可取消压力,自然状态下放置1小时左右方可吊运至需要安装处。 加工时应注意管道端口干燥清洁无杂物,两段管道轴线必须保持对正。遇雨季施工应该在工作棚中进行。 土方回填时应注意:必须保证PE管道下方土质密实度,并在管道下方铺设200mm细砂层,确保管道的支撑面强度。回填土要求颗直径小于5cm,采用人工回填至管道上10cm,然后方可采用机械回填。

室外排水管道安装技术交底31202

表 C2-1 工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期 施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管。 3、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。审核人交底人接受交底人

管道工程施工技术交底-图文(精)

施工技术交底记录 编号: 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心(B 型)EPC总 承包项目 (四标段) 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容:兰州国际港务区保税物流中心(B 型)EPC总承包项目(四标段)管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排,管道工程施工前,应及时投入足够的人力、机械,所需材料应提前进场。 机械进场后,应及时检查设备性能是否完

好,操作人员是否持证上岗,并及时做好安全教育工作。 材料进场后,应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求,进场材料检测报告、合格证是否齐全,对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案,及时进行安全技术交底。 管道工程施工前,应提前根据施工现场实际情况,编制专项施工方案,上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后,应严格按照所编写的专项施工方案进行施工,不得私自改变施工工序。 管道工程施工前,应及时对作业班组进行安全技术交底,确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工,保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 (1)轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白灰撒出

室外排水管道安装技术交底

、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、颜色一 致。 2、管材为HDPE 管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀, 管材直段挠度不小于10%0。 (三)主要机具 1 、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝 刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1 .沟槽开挖与验收首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3 进行,沟槽上部松土用500mm 高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2 米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1 )扰动150mm 以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数仝 0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从 地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE 双壁波纹管,重量 较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须

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