彝良县七里沟煤矿掘进工作面作业规程
工作面名称:+1530东翼运输平巷修订日期：2012年 6 月 1 日执行日期：2012年月日
审批意见
负责人签字
年月日会审单位及人员签字：
矿长：
技术负责人：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产技术科：年月日机电科：年月日通风科：年月日
作业规程学习和考试纪录
负责人：传达人班次：
贯彻时间
听传达人贯彻
时间
听传达人
姓名成绩签字姓名成绩签字
作业规程名称+1530东翼运输平巷掘进
施工单位
复查时间2012年6月1日
参加复查人员签字
存在主要问题根据作业规程要求，巷道需进行工字钢
架棚支护。但开拓后巷道岩石硬度达到
一类岩石硬度，坚硬不易垮落，属灰岩、
石灰岩类。故未按作业规程要求进行锚
杆及其它形式的支护。
处理意见1、在施工过程中发现岩石、岩层变化
时，要立即向生产技术科汇报。经生产
技术科会同矿部领导确认后，立即按照
作业规程要求，用工字钢进行架棚支
护。
2、对未进行支护的巷道，要随时进行敲
帮问顶，清理松砂活矸。
3、跟班管理人员每班必须仔细检查巷道
情况，发现问题必须及时处理。
作业规程复查纪录
第一章概况
第一节概述
矿井三水平东翼运输平巷掘进工作面距二级提升巷井底车场250m处，由于2009年度运输平巷掘至f1断层处无法判断断层断距和断层性质.所以停止向前掘进.根据目前本矿采掘计划.需要沿三水平往东翼开掘探煤巷道.探清煤层情况后.此巷作为三水平东主要运输巷道.开采三水平东翼二采区资源.
一、编制目的：
三水平东翼运输平巷掘进工作面作业规程的编制.是为了保证本矿井三水平运输平巷掘进工作面安全顺利地完成施工任务.
二、巷道用途；
巷道用途主要是为矿井东翼采区运输巷道.运输煤.矸石.运送物料.敷设各种线缆.管路..
三、工程量及服务年
运输巷设计总长度600m.巷道断面积5.5平方米600X5.5=3300立方米.工程进度每月80米预计工期7.5月.其中主平巷每100m开掘一上山斜巷与二平巷贯通，巷道服务年限为5年.
第二节编制依据
编制依据：彝良县七里沟煤矿2012年采掘生产计划.和矿井采区范围制定掘进计划.
第二章地面位置及地址情况
第一节地面相对位置及相邻采区开采情况：工作面开口位置于三水平东250m处.井下标高为1533.0m地面标高1850m.地面位置在井口东南方向640m处.地名刘家院子以东.井巷最终位置井下标高1535.4m.地面标高1920m.地面位置在矿井东南方向850m处，巷道工作面开口处周边无采掘现象.终点处东西两翼和深部煤资源尚未开采.
第二节岩层赋存特征
巷道布置在c4煤层断层底板处岩层内.岩层为石灰岩5～10m.砂岩8～12m.细砂岩5～8m：最大厚度12m.最小厚度5m. 平均8m.
第三节巷道顶底板岩性
1、顶板：石灰岩10m.坚硬不易垮落.灰砂岩12m.细吵岩8m.
图2：煤(岩)层综合柱状图
第四节地质构造
准格尔煤田大地构造位置属华北地台鄂尔多斯台向斜的东北缘。煤田为一近东西走向，向南倾斜的单斜构造，倾角一般20-25度，构造形态简单。本工作面地层整体上东南方向倾斜，地层倾角15-25度。
第五节水文地质
井田内大部分被黄土覆盖，地表受流水冲刷，沟壑纵横且深。地下水补给来源以大气降水为主。主要可采煤层的直接充水含水岩层是以裂隙岩层为主，单位涌水量小于0.1m3/ h。由于C4煤层顶板直接充水含水岩组（山西组）上部有数层隔水层存在，致使大气降水补给甚微。含煤地层含水性及弱透水性很弱，仅含微量空隙水，含煤地层之间，煤系地层与奥陶、寒武系地层间无水系联系，无大的断层沟通，井田属裂隙岩层为主的水文地质条件简单类型，预计矿井涌水量为3立方米/天。
第六节地质情况对施工的影响
一、工程地质
运输巷道布位置处于煤层断层处坚硬岩层中.巷道掘进中不会出现溶洞和地下水.根据矿井己开采空区情况表明巷道工程所在地质结构对工程不会造成影响.
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1、运输巷道布置从三水平车场内250m处开口.开口方位,66度每向前掘100m平巷.在终点转向320度掘120m上山回风巷与二水平东回风平巷贯通..
2、巷道布置开口处为断煤交线处半煤巷.10米后进入断层全岩巷.预计80米处揭穿C4煤层.揭穿煤层后沿煤层走向掘进.进入煤层后巷道为半煤巷.
第二节巷道断面设计规格
1、巷道断面形状：采用锚杆支护时为半圆拱形，巷道高2.2m.宽2.4m，肩墙高1.1m，拱高1.1m，断面2.4m×1.1m+（3.14×1.12÷2）=4.54㎡；采用工字钢支护时为梯形.掘进毛断面2.5m×2.2m=5.5㎡.净断面2m×2m=4㎡，梯形厢上底净宽1.5m；下底净宽2.5m。净高：从轨面起为2m。厢间距0.8m。
2、巷道坡度千分之五；枕木间距0.8m，道钉为内一外二布置；水沟深度×宽度=0.2m×0.2m。
3、巷道每100m设一个躲避硐室. 硐室的断面支护后净断面不少于2.2m×2m.深度不得小于2m。
第三节巷道支护
1、根据巷道围岩特征，确定采用工字钢和锚杆支护形式，锚杆材质为钢筋，直径16毫米，长度1600毫米。采用树脂锚固剂锚固。托盘，规格为长200毫米，宽200毫米，厚度不小于10毫米。
2、支护要求:巷道施工过程中，必须及时打齐锚杆，有其他原因锚杆不能紧跟迎头时，锚杆距迎头的最大空顶距不得超过5米，迎头空顶部分必须打带帽点柱作为临时支护，临时带帽点柱的排柱距均为1米，并用木楔子打牢。锚杆布置见巷道断面图。附图3：巷道断面图
3、支护作业时，一定要先进行敲帮问顶，确认安全后方可作业。
4、锚杆安装与巷道的顶、帮必须保持垂直，锚杆的托盘与帮、顶保持平面接触。
5、遇有顶板压力大或破碎等情况需要改变支护方式时，另写补充措施。
第四节锚杆支护工艺
一、打锚杆眼：打锚杆眼采用AED-110A-O型螺杆式空气压缩机，YT28型凿岩机打眼。打眼前，首先严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉易掉的活块，确定安全后方可作业。打眼位置要准确，眼位误差不得超过0.1米。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打眼，深度1.6米。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
二、锚杆的安装：锚杆孔钻好后，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用风钻进行搅拌，搅拌时间为20秒正负5秒，凝固后取下风钻，15分钟后将托盘上好，并将螺丝拧紧，要求托盘与煤壁贴紧，确保支撑效果，避免顶帮离层。
三、质量标准及检验：巷道净宽 2.4ｍ，巷道净高2～2.2ｍ锚杆间排顶距设计尺寸分别为1m 、
1.2mm 、1m 允许偏差分别为－0.05～＋0.2m、－0.05～＋0.2m、±0.1m
帮锚杆规格长度1.6m 直径16mm 锚杆安装角度（0）锚杆外露长度0.1m 锚固力 90KN，锚杆托盘与顶帮平面接触无松动
见支护断面图
第四章施工方法 第一节.施工工艺
工作面掘进采用钻眼爆破方式施工，工作面爆破打眼和打锚杆均采用AED-110A-O 型螺杆式空气压缩机，YT28型凿岩机打眼，人工矿车运输。工作面交接班后，必须先进行安全检查，发现隐患必须先进行处理，确认安全后方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和放炮员进入工作面，由外向里依次检查顶板、瓦斯和拒爆等情况，确认安全后再进行下一工序作业。
第二节.爆破作业
一、 爆破器材：使用安全等级不小于二级的煤矿许用炸药，毫秒延期电雷管引爆。MFB-200型隔爆电容式发爆器起爆。
二、 装药结构：全部炮眼统一采用正向柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送入眼底，然后按《煤矿安全规程》第三百二十九条要求封堵炮泥。有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
三、 起爆方式
工作面爆破采用一次打眼，一次装药，一次起爆方式起爆，严禁一次装药，分次起爆。爆破联线采用串联方式联线起爆。
施工质量技术要求 1、打眼前必须由跟班队长、验收员、班组长、共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆 破说明书进行打眼、装药、爆破。 2、施工必须按要求掘进巷道，巷道高度不小于2.2m 、宽度不小于2.4m ，坡度千分之五以下.底版保持平整。3、中线至任何一帮的距离偏差都不得大于100mm
爆破说明书
第三节 装载运输
一、 工作面采用人工出矸.矿车人力运输.矿车运至车场用绞车提升至一级车场.人工推出井口 第四节 管线布置
在掘进巷道中所铺设的电缆、风、水管路等，均应按要求吊挂牢固、悬挂整齐。电缆钩每3米一个，电缆垂度不超过50毫米。水管接口要严实，不得出现漏水现象。水管距工作面50米范围内使用1寸胶管，50米以外使用铁管，要随工作面前进及时延长，以备工作面正常用水。 第五节.设备及工具配备
工作面配置YT28凿岩机2台、风镐1把、铁锹3把. 大锤1把、尖镐2把、5.5kw 局部通风机1台.
第五章 生产系统 第一节 通风
一、通风方式与供风距离:掘进工作面施工过程中，采用局部通风机压入式通风。最长供风距离600米。采用5.5ＫＷ风机，直径400ｍｍ柔性阻燃风筒供风。
二、掘进工作面的风量计算
1、按一次起爆的炸药最大消耗量计算（掏槽+辅助）：Ｑ=25Ａ=25×6=150ｍ3
/min, 2、按同时工作
的最多人数计算：Ｑ=4×Ｎ=4×6=24ｍ3
/min,，3、确定掘进工作面实际需要风量：根据以上计算，掘
进工作面实际所需风量应不小于150ｍ3
/min 。4、风机选型：通过查表所得5.5ｋＷ风机的吸风量为150～
180ｍ3
/min ，因此确定选用的5.5ＫＷ局部通机能满足最大通风要求。5、掘进工作面风量、风速验算：
（1）根据进风顺槽断面积4㎡和掘进工作面实际需要风量150ｍ3
/min ，验算出进风巷道风速为：Ｖ进
=Ｑ/ｓ=150/4/60=0.625ｍ/ｓ式中：Ｖ进—巷道风速，ｍ/ｓ；Ｑ—巷道风量，ｍ3
/min ； Ｓ—巷道断面积，㎡； （3）根据《煤矿安全规程》中第一百零一规定：掘进中的煤 巷、半煤岩巷最低允许风速为0.25ｍ/ｓ，最高允许风速为4ｍ/ｓ， 以上计算出的巷道风速0.625ｍ/ｓ，均符合《煤矿安全规程》规定。 附图5：通风系统示意图 第二节 综合防尘
炮 眼 名 称 炮 眼 编 号 眼 深 m 眼 距 m 抵抗 线 m 装 药 量 角 度 爆 破 顺 序 联 线 方 式 眼数个 孔 装 药 量 ㎏ 装药 量 ㎏ 水 平 竖 直 左
（o） 右
（o） 仰
（o） 零
（o） 俯
（o） 辅助
3～10
1.5 8 0.6 4.8 2 串联 周边 11～18 1.5 8 0.6 4.8 3 串联 合计
23
2.4
10.8
1、掘进工作面的水源由地面通过4寸钢管供水管路供给，再通过1.5寸钢管送到工作面。 1、供水水管距工作面不超过50米，设三通，胶管紧跟工作面，以满足洒水需要。
2、巷道中每隔50米设一个三通供洒水消尘用。
3、各转载点设三通供喷雾消尘。
4、个人防护要按规定佩带防尘口罩。附图6：防尘系统示意图、
第三节防灭火
1、掘进巷道中的电器设备实现“三无”“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，杜绝“失爆”。
2、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。
3、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进行灭火。
4、灭火过程中，必须由现场的带班领导或安全员的统一指挥下进行，并要指定专职瓦斯检查员检查有害气体和风向、风流的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度室。如果控制不住火势，所有人员应带上自救器，向进风方向迅速撤离。灭火、撤离过程中所有人员必须听从带班领导或安全员的指挥。
第四节瓦斯防治
一、加强通风设施的管理，减少风量损失和漏风，杜绝盲巷和死角瓦斯积聚。
二、加强甲烷传感器的管理，做到定期检查，定期对探头部的洗尘工作，及时使甲烷传感器紧跟工作面和准确的安设在回风流中，如回风流中瓦斯浓度超过1﹪立即查明原因，停止作业，进行处理。
三、掘进工作面甲烷传感器应设置在工作面后方5米处，报警浓度为1﹪，断电浓度为1.5﹪，设在风筒的另一侧距顶不超过300ｍｍ，距帮200ｍｍ。回风流应设在回风口10—15米处，报警、断电浓度1﹪（断电范围服务于本区域的所有非本质安全型电源、电器）。
第五节供电
一、工作面所用电源来自地面配电房.由配电房输出380v高压电从主平硐到一级提升巷.二级提升巷至三平巷到机电硐室.
二、用电负荷统计
工作面用电负荷设备主要是局部风机.用电负荷5.5kw
第六节排水
因本井田内涌水量及少，只是在掘进过程中有少量大气降水。工作面少量水经平巷水沟自然排自井底水仓。
第七节运输
工作面爆破落煤后，由人工装入矿车，人力推车至井底车场.
第八节通讯和信号
在掘进工作面的设备机电硐室内安设电话一部，实现与井上,下的通讯联系。
第六章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、作业形式掘进工作面采取“三八”作业制，每班完成一个循环.打眼.爆破.出矸.支护
二、劳动组织
工作面劳动组织人员8名.其中掘进班组长1名.员工4名.安全员1名.瓦检员1名.放炮员1名.合计3个班24名
第二节主要技术经济指标
序号项目单位数量备注
1 循环出勤人数个8
2 循环进尺m 1.2
3 效率﹪80
4 月循环次数个70
5 月进尺m 84
6 循环率﹪80
7 炸药消耗kg 14.4
8 雷管消耗枚35
9 坑木消耗t 0.35
10 工字钢.消耗t 0.5
11 巷道断面㎡ 4
第七章安全技术措施
第一节一通三防
一、通风管理
1、工作面局部通风机的安设位置如图所示，通风管理部门应在现场标定位置，通风机及其开关距回风口不小于10ｍ，局部通风机装置齐全，风机必须上架，并且距底板的高度不小于0.3ｍ，两台局部通风机必须错开不小于10ｍ的距离，且严禁安设在一条直线上。通风机吸风口附近10ｍ范围内的进风巷严禁堆放杂物。
2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口。风筒口距工作面不大于6ｍ，以保证工作面有足够的风量。
3、管理好本工作面的通风设施，不准随意同时打开风门，并保护好瓦斯牌板。
4、局部通机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”并必须与其供风巷道的电气设备实行“风电闭锁”，施工单位每天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，安全科每天对“瓦斯电闭琐”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、局部通风机必须保证正常运转，任何人不得随意停开局部通风机。
6、因检修或其他原因需要停电时，停电单位必须提前一小班提出书面申请，并经矿生产调度会平衡、相关单位签字同意后，方可按申请规定停电。
7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0﹪和二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，并且符合《煤矿安全规程》开启局部通风机条件时方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
8、巷道贯通、预透必须遵守下列规定：
（1）掘进巷道贯通预透前20ｍ，通风部门必须预计贯通预透后的通风系统，做好贯通预透后调整通风系统的准备工作。（2）贯通预透时，必须由专人在现场统一指挥，停掘、预透的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度朝限时必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面检查工作面及回风流中瓦斯浓度；瓦斯浓度超限时，必须停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面内及其回风流中的瓦斯浓度都在1﹪以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。
二、综合防尘
1、必须实行湿式打眼。
2、巷道内必须建立完善的防尘洒水管路，安设静压水管，并每隔50ｍ安设一道三通阀门。
3、装煤矸前要在煤堆上洒水。
4、各运输转载点安设喷头，喷雾洒水降尘。
5、煤尘堆积厚度不得超标（厚度不得超过2ｍｍ），每周对全巷道进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤定期清运。
6、作业人员佩带防尘口罩。
7、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。
三、防火管理
1、巷道内浮煤清扫，煤尘冲刷每周一次。
2、电气着火，首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、队值班人员作详细汇报。
3、井下使用过的棉纱布头、润滑油等易燃物品，必须存放在盖严的铁桶内，定期运往井上。
4、严格入井检身制度，严禁火种入井和明火作业，必须进行电焊、氧气作业时，必须先制定安全措施，经审批后方可进行。
5、配备一把铁锹和不少于0.2ｍ3的灭火用砂，灭火器具必须放置于便于取用的地方。
第二节顶板管理
1、必须进行前探支护或临时支护。
2、开工前，必须严格执行“四位一体”的安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度，用长把工具在安全的地点将顶、帮易掉易片的活块、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工作业。
3、锚杆打、装时，必须按要求打眼、安装，其排间距不得超过设计±100ｍｍ。
4、锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽、垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。
5、锚杆安装要牢固，锚杆与锚固点保持平面接触，不松动。
6、巷道内松动锚杆必须及时加固，无法加固或失效锚杆要及时重新补打。
第三节爆破
1、工作面的爆破工作必须由经过专门培训的专职放炮员担任，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
2、工作面采用毫秒爆破，总延期时间不得超过130毫秒，应一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆。
3、放炮员必须把炸药、雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在顶板完好、避开机械、电气设备地点。爆破是必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、爆破工作的其他有关事宜必须严格遵守《煤矿安全规程》第三百一十八条—三百四十二中的有关规定。
第六节运输
工作面装煤.装矸要注意大块的煤或矸必须破碎后装车.防止搬运中破裂后悼在脚上伤人.矿车运输途中要随时观察前方巷道内有无人或其他障碍物.矿车转弯或过岔道时要减速慢行.运输途中要随时向前方发出信号.
第七节机电
1、巷道内所有电气设备摆放整齐，开关上架排列有序，管线悬挂符合要求。
2、井下隔爆电器设备必须保持完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
3、严禁带电检修、搬迁电器设备、电缆、电线。
4、机电设备检修时，必须切断电源开关闭锁，并挂停电牌。
5、设备检修完毕送电时，应有现场管理人员对检修质量予以确认后，送电人员确认无人在电气线路上工作时方可送电。
6、严格执行“停送电”制度，坚持“谁停电，谁送电”的原则。
7、其他未提到之处。严格执行“机电维修操作规程”中有关规定。
8、液力偶合器，使用介质为难燃液。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
9、电气设备的接地装置应按相关规定装设齐全。
10、各种保护确保完好，动作可靠。
第八节其他
1、每班班组长必须组织开好班前会，详细布置本班的安全、质量、技术要求等工作，要做到责任到人，各负其责。
2、施工应坚持一次成巷，工程质量符合规程要求，严格质量验收制度，各班组、各工序之间应进行自检、互检，对不合格工程要及时处理，工程合格后方可继续施工。
3、在掘进过程中必须搞好文明施工。所有工具、材料、管线等应堆放、悬挂整齐，巷道内无杂物、
无淤泥、无积水。
4、各工种操作正规化、质量标准化，严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。
5、各转载点洒水灭尘要根据出煤量控制好喷洒水量，杜绝常流水，尽量减少原煤水分。
6、地面往井下运送材料、设备时，必须指派专人负责安全工作，捆绑必须牢固，经负责人检查确认无误后方可入井。
第八章灾害应急措施及避灾路线
一、特殊情况下的防范措施
1、作业人员进入新工作地点之前，必须先熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。
2、下井人员必须携带自救器，并会正确使用。
3、遇有火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故或巷道内散发出有害气体时，要立即佩带自救器，一律向进风方向组织撤人，并及时汇报调度室。
4、工作面有透水预兆时，或遇水灾事故时，要立即组织人员向附近巷道高处撤退，迅速撤出事故地点。
二、避灾路线
1、火灾、瓦斯、煤尘爆炸：工作面→井底车场→二级提升→一级提升→主平硐→主井口→地面；
2、水灾：工作面→1530东翼回风上山→东二级回风平巷→总回风上山→总回风平巷→风井→地面
附：避灾路线图
宣威市XXXX煤矿 回采工作面 作 业 规 程 工作面名称：XXX回采工作面编制人： 施工单位负责人： 批准日期： 执行日期：
大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表
参加学习职工签字名单
目录 第一章概况 (4) 第二章采煤方法 (6) 第三章劳动组织 (12) 第四章生产系统 (15) 第五章煤质管理 (20) 第六章工程质量标准 (21) 第七章安全管理制度 (22) 第八章安全技术措施 (28) 第九章灾害应急措施及避灾路线 (37)
第一章概况 第一节概述 一、工作面名称：XXXX回采工作面 二、回采工作面位置：XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。工作面具体位置见巷道布置示意图。 三、开工时间：2011年8月15日 四、竣工时间：2011年10月底 第二节地面相对位置 一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784，地面标高1990―2010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。工作面与地面平均垂高220米。该工作面停采线距工作面回风上山2米。 二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。 第三节煤岩层赋存特征 1、工作面产状 该工作面煤层走向195度，倾角28°—32°，平均倾角30°。地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤
厚1.2米。低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。 2、赋存特征 从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.2－0.4米。老顶为粉沙岩，厚4米以上。直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。 K9煤层柱状图 第四节地质构造 从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。 第五节水文地质 水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
掘进工作面防尘措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。
4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
贵州景盛矿业有限公司 遵义县泮水镇石关煤矿矿井综合防尘措施 时间：二〇二〇年
矿井综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定本防尘措施。 一、煤矿粉尘防治小组： 组长：矿长 副组长：安全矿长 成员：生产矿长、机电矿长、各副总、各科长、各皮带输送机司机、各刮板机司机及各采掘队队长 二、具体措施： 1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查 维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 三、采煤工作面防尘措施： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 5 、落煤作业的防尘措施： 在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：（1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，
煤矿采煤工作面作业规程范例
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工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面防尘措施正式 版
掘进工作面防尘措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿
式除尘风机。 4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
YF-ED-J4990 可按资料类型定义编号 采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤、掘进工作面综合防尘管理 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、防尘措施 我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程 中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工 人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业 病。粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源 于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的 破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储 等过程中产生煤尘。岩尘主要是岩石巷道掘进 过程中产生的。煤矿粉尘产生的因素有自然因 素和技术因素，对矿尘防治应采取“预防为
主、综合防治”的措施。但具体的尘源点应根据粉尘产生的不同原因采取不同的防治方法。防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集清除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。 在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均采用洒水降尘的综合防尘措施。 具体防尘措施如下： 1、通风防尘：通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。通风防尘要有合理的风量和风速，以排除粉尘，
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
矿综合防尘安全技术专 项措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某矿综合防尘安全技术专项措施一、矿井生产接续情况： 2010年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计2010年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性 1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施
1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际生产情况及有关气体及粉尘的检测结果，及时调整风量，发现粉尘积聚超标现象及时汇报并落实处理。 5、加强爆破管理，严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，坚持使用便携式沼气报警仪或光学瓦斯鉴定器，防止瓦斯积聚，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面下隅角和巷道冒高点的瓦斯，每次爆破必须做到提前洒水降尘等预防措施来预防瓦斯、煤尘事故的发生。 6、严格按安全质量标准化要求进一步完善矿井综合防尘供水管路系统及各种防尘设施，保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
工作面回采作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节工作面位置及井上下关系 (3) 第二节煤层 (3) 第三节煤层顶底板 (4) 第四节地质构造 (5) 第五节水文地质 (6) 第六节影响回采的其它因素 (6) 第七节储量及服务年限 (6) 第二章采煤方法 (8) 第一节采煤方法及巷道布置 (8) 第二节支护设计 (9) 第三节采煤工艺 (11) 第四节设备、材料配置 (14) 第三章顶板管理 (15) 第一节工作面顶板管理 (15) 第二节工作面上、下安全出口顶板管理 (17) 第三节矿压观测 (18) 第四章生产系统 (19) 第一节运输 (19) 第二节一通三防与安全监控 (19) 第三节供排水 (22) 第四节供电 (23) 第五节压风、通讯、照明 (24) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (25) 第一节劳动组织 (25) 第二节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28)
第一节一般规定 (28) 第二节顶板 (30) 第三节防治水 (33) 第四节爆破 (33) 第五节一通三防 (35) 第六节运输管理 (37) 第七节机电 (37) 第八节工作面安全质量标准化 (39) 第九节工作面作业安全准许确认制度 (40) 第十节其他 (42) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (44) 第一节地质变化应急预案 (44) 第二节顶板事故应急预案 (44) 第三节水灾事故应急预案 (45) 第四节火灾事故应急措施 (46) 第五节瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案 (47) 第六节冲击地压发生前的宏观预兆及应急原则 (47) 第七节安全监控系统故障处理应急预案 (47) 第八节避灾路线 (48) 附件、附图： 1、公司批复红头文件、矿井会审意见（原件由编制部门存档） 2、作业规程附图 3、作业规程贯彻、复学登记表 4、作业规程考试成绩登记表 5、作业规程（措施）发放登记表 6、复查登记表 7、采煤工作面投产前验收表 8、地质说明书 9、工作面初采初放、探放水措施、过断层或老巷、串联通风等专门安全技术措施
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
掘进工作面综合防尘措施(新 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
掘进工作面综合防尘措施(新版) 一、概况： 掘进工作面综合防尘措施主要有： (1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐； (2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等； (3)冲洗帮顶和洒水装渣； (4)水幕净化； (5)加强同风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化等。 二、掘进打眼的防尘措施 掘进工作面打眼的防尘有三种： 1、风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩
可使粉尘从1000毫克／立方米以上降低到10毫克／立方米左右。 2、干式凿岩捕尘。一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘，另一种是孔口干式捕尘，通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。 3、湿式电钻，同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。 三、掘进爆破的防尘措施 1、使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，用可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。 2、爆破喷雾。以压缩空气作动力，是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。放炮