当前位置:文档之家› 最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全
最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

作者:编委会

出版社:中国知识出版社

出版日期:2010年2月

开本:16开精装

册数:4册

光盘数:0

定价:990元

优惠价:490元

详细介绍:

第一部分耐火材料国内标准条文与国外标准的替代应用

一、物理试验方法标准

GB/T2997-2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率试验方法

GB/T2998-2001定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法

GB/T2999-2002耐火材料颗粒体积密度试验方法

GB/T3001-2000定形耐火制品常温抗折强度试验方法

GB/T5071-2001耐火材料真密度试验方法

GB/T7320.1-2000耐火材料热膨胀试验方法顶杆法

GB/T7320.2-2000耐火材料热膨胀试验方法望远镜法GB/T7322-2002耐火材料耐火度试验方法

GB/T8931-2001耐火材料抗渣性试验方法

GB/T14983-2004耐火材料抗碱性试验方法

GB/T17106-2000耐火材料导热系数试验方法

GB/T17911.1-2000耐火陶瓷纤维制品回弹性试验方法GB/T17911-2002耐火陶瓷纤维制品导热系数试验方法……

二、化学分析方法标准

GB/T3043-2000棕刚玉化学分析方法

GB/T3045-2000碳化硅化学分析方法

GB/T3521-2003石墨化学分析方法

GB/T4984-2002锆刚玉耐火材料化学分析方法

GB/T5069.2-2001铂蓝光度法测定二氧化硅量

GB/T5069.4-2001邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量GB/T5069.10-2001火焰原子吸收光谱法测定氧化钙量GB/T5070.6-2002EGTA容量法测定氧化钙量

GB/T5070.9-2002EDTA容量法测定氧化镁量

GB/T5070.11-2002火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量……

第二部分耐火材料国际、国外标准条文参考应用

一、ISO(国际标准化组织)标准条文应用

二、ASTM(美国材料与实验协会)标准条文应用

三、BS(英国国家标准学会)标准条文应用

四、JIS(日本工业标准)标准条文应用

五、DIN(德国标准化学会)标准条文应用

第三部分耐火材料生产工艺标准与原材料选用标准

第一章耐火原料的种类与性质

第二章耐火物相形成的理论基础

第三章耐火原料的选择及处理

第四章耐火材料的生产工艺

第五章耐火材料用粘土

第六章高铝质耐火原料

第七章氧化铝质耐火原料

第八章硅质与半硅质耐火原料

第九章镁质耐火原料

第十章镁硅质耐火原料

第十一章钙基耐火原料

第十二章尖晶石质耐火原料

第十三章锆基耐火原料

第十四章碳质耐火原料

第十五章低膨胀耐火原料

第十六章非氧化物耐火原料

第十七章耐火材料结合剂

第十八章耐火材料生产的特殊工艺过程

第十九章特种耐火材料

第二十章隔热耐火材料

第二十一章耐火材料应用

第二十二章烧结过程与机理

第二十三章耐火材料的结构与性质

第二十四章耐火材料与侵蚀物的相互作用

第二十五章材料工程的测试系统

第二十六章检测转换原理

第二十七章基本参量的测量

最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

最新耐火材料国际国内标准型号对照与新工艺新技术实用大全

第一部分耐火材料国内标准条文与国外标准的替代应用

一、物理试验方法标准

GB/T2997-2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率试验方法GB/T2998-2001定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法GB/T2999-2002耐火材料颗粒体积密度试验方法

GB/T3001-2000定形耐火制品常温抗折强度试验方法

GB/T5071-2001耐火材料真密度试验方法

GB/T7320.1-2000耐火材料热膨胀试验方法顶杆法

GB/T7320.2-2000耐火材料热膨胀试验方法望远镜法

GB/T7322-2002耐火材料耐火度试验方法

GB/T8931-2001耐火材料抗渣性试验方法

GB/T14983-2004耐火材料抗碱性试验方法

GB/T17106-2000耐火材料导热系数试验方法

GB/T17911.1-2000耐火陶瓷纤维制品回弹性试验方法

GB/T17911-2002耐火陶瓷纤维制品导热系数试验方法

……

二、化学分析方法标准

GB/T3043-2000棕刚玉化学分析方法

GB/T3045-2000碳化硅化学分析方法

GB/T3521-2003石墨化学分析方法

GB/T4984-2002锆刚玉耐火材料化学分析方法

GB/T5069.2-2001铂蓝光度法测定二氧化硅量

GB/T5069.4-2001邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量

GB/T5069.10-2001火焰原子吸收光谱法测定氧化钙量

GB/T5070.6-2002EGTA容量法测定氧化钙量

GB/T5070.9-2002EDTA容量法测定氧化镁量

GB/T5070.11-2002火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量

……

第二部分耐火材料国际、国外标准条文参考应用

一、ISO(国际标准化组织)标准条文应用

二、ASTM(美国材料与实验协会)标准条文应用

三、BS(英国国家标准学会)标准条文应用

四、JIS(日本工业标准)标准条文应用

五、DIN(德国标准化学会)标准条文应用

第三部分耐火材料生产工艺标准与原材料选用标准第一章耐火原料的种类与性质

第二章耐火物相形成的理论基础

第三章耐火原料的选择及处理

第四章耐火材料的生产工艺

第五章耐火材料用粘土

第六章高铝质耐火原料

第七章氧化铝质耐火原料

第八章硅质与半硅质耐火原料

第九章镁质耐火原料

第十章镁硅质耐火原料

第十一章钙基耐火原料

第十二章尖晶石质耐火原料

第十三章锆基耐火原料

第十四章碳质耐火原料

第十五章低膨胀耐火原料

第十六章非氧化物耐火原料

第十七章耐火材料结合剂

第十八章耐火材料生产的特殊工艺过程

第十九章特种耐火材料

第二十章隔热耐火材料

第二十一章耐火材料应用

第二十二章烧结过程与机理

第二十三章耐火材料的结构与性质

第二十四章耐火材料与侵蚀物的相互作用

第二十五章材料工程的测试系统

第二十六章检测转换原理

第二十七章基本参量的测量

全国货到付款,满300元免运费。

世界各国钱币货币图片大全

[转载]世界各国最全钱币货币图片大全 原文地址:世界各国最全钱币货币图片大全作者:北京后海玩家 熟悉世界各国的货币,对于生意人来说是一门必备技能,不论有没有在国外和地区建立商务合作关系,熟悉世界各国的货币总是能对贸易产生一定的作用。一起来看看世界各国的钱币都长什么样吧! 中国:人民币 样 ※人民币图片大全 ※第二套人民币全套图 ※第三套人民币全套图片 ※第四套人民币全套图片 ※第五套人民币全套图片 ※人民币硬币图片大全中国香港:港币 中国香港港币图片大全:https://www.doczj.com/doc/3215876504.html,/zt/HKD.html中国澳门:澳门币台湾:台币蒙古:图格里克新加坡:元泰国:铢缅甸:元越南:盾柬埔寨:利尔斯老挝:基普不丹:努尔特鲁斯尼泊尔卢比菲律宾:比索文莱:元马来西亚:零吉印度尼西亚:卢比亚巴布亚新几内亚:基那几内亚法郎几内亚比绍比索孟加拉

塔卡斯里兰卡卢比印度:卢比巴基斯坦:卢比南非:克朗南非:兰特刚果法郎刚果(金沙萨)法郎中非:法郎津巴布韦元马达加斯加:法郎索马里:先令科特迪瓦非洲金融共同体法郎利比里亚:元埃及:镑希腊德拉克马尼加拉瓜科多巴尼日利亚奈拉布隆迪法郎牙买加元黎巴嫩镑韩国:圆朝鲜:圆日本:日元欧洲联盟:欧元新西兰元瑞士法郎瑞典克朗萨尔瓦多科郎安道尔:法国法郎白俄罗斯:卢布俄罗斯:卢布乌克兰赫夫米乌兹别克斯坦苏姆乌拉圭比索匈牙利福林哈萨克斯坦藤格哥斯达黎加科朗哥伦比亚比索古巴比索南斯拉夫第纳尔危地马拉格查尔巴西:里亚伊伊朗里亚尔伊拉克第纳尔科威特第纳尔以色列磅土耳其里拉澳大利亚:元巴拉圭:瓜拉尼阿富汗:尼波兰兹罗提奥地利:先令英国:英镑毛里求斯卢比比利时法郎加拿大元意大利里拉墨西哥:比索西班牙比塞塔德国:马克荷兰盾阿根廷:比索法国:法郎美国:美元印度:卢比中国澳门:澳门币中国香港:港币英国:英镑几内亚-法郎不丹:努尔特鲁斯越南:盾蒙古:图格里克意大利-里拉伊拉克-第纳尔埃及:镑中非:法郎索马里:先令俄罗斯:卢布新西兰-元乌拉圭-比索伊朗-里亚尔印度尼西亚:卢比亚朝鲜:圆 世界各国钱币(纸币)图片大全,看看其他各国钱币是什么样的,看看图片就知道个大概了。 世界各国货币中英文名称及其货币符号表

耐火材料标准

耐火材料标准 一、粘土质、高铝质耐火砖 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。 主要产品:T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。 二、浇注用耐火砖系列 主要用于浇铸各种钢(包括不锈钢、各种合金钢)的钢锭。 主要产品:漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。

三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列 主要产品:塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。 四、盛钢桶用衬砖系列 主要产品:各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。 主要理化指标 五、轻质粘土砖系列 主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。 六、不定形耐火材料系列 主要产品:铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。

七、骨料、耐火泥系列 八、滑动铸口砖 窑炉中应用十分广泛,适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充;冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基;大型电炉顶内衬;热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬;硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁;大型化工化肥炉内衬,化工催化裂解装置高耐磨层;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;

产品特点纯度高,强度高,耐磨性好,抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。 使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层;冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬;热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位;大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位;大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其 性能特点热态强度高,抗高频振动性好,适应频繁的急冷急热场合 使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴;垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。炉外精练LF炉炉盖 2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品,是工业窑炉中使用面最广,用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料;电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎,锅炉尾部机箱耐磨部位;水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬,高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。

耐火材料新技术论文

铝矾土基喷涂料的研究与施工方法 摘要:介绍了喷涂料的基本概况,然后以铝矾土喷涂料为例,系统地介绍了多种原材料、结合剂以及添加剂对喷涂料性能的影响,最后概括总结了喷涂料的施工方法以及其中需要注意的事项。 关键词:喷涂料、铝矾土、板状刚玉、蓝晶石、红柱石、干法、湿法、火焰喷涂 前言: 随着耐火材料行业的发展和社会的进步,一些劳动强度大,施工速度慢的耐火材料逐渐被取代,不定型耐火材料在冶金行业中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量最大的就是浇注料,其次为喷涂料。喷涂料广泛运用于窑炉以及热工设备上,可以用于喷涂新的衬体,也可用于炉衬的修补。既可以在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层,更宜于用在热态下修补炉衬。喷涂料解决了耐火材料普通施工方法在复杂或异型部位无法操作的难题。另外喷涂料施工不需要支设模板,可直接在受喷面上设置锚固件进行施工或在耐火材料表面上喷涂。由以上可知,喷涂料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项有效技术措施,是比较有发展前途的优良材料。 1 喷涂料的基本概况 喷涂料是一种利用气动工具以机械喷射方法施工的不定型耐火材料。耐火喷涂料在管道中借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度,通过喷嘴射到受喷面上,便能形成牢固的喷涂层。其喷涂方法又可以分为湿法、干法、半干法和火焰法4类;按受喷面接受物料的状态又分为冷物料喷涂法和熔融物料喷涂法两种。 耐火喷涂料与同品种耐火浇注料基本相似,其区别是耐火骨料的临界粒度较小,一般为3~5mm,耐火粉料、超微粉和结合剂的合用量较多,一般为35%~45%。由于材料的组成相似,因此喷涂料的凝结硬化机理和高温下的物理化学变化也基本相同。其中关键技术是附着性、黏结性、强度和烧结性。这些特性不仅仅与材料本身密切相关,更重要的是受喷射机等机械设备和施工工艺参数的制约,也受其受喷体的状态和使用条件等因素的影响[1]。 喷涂料必须具备的性质: (1)具有一定的颗粒级配来保证物料具有一定的流动性; (2)喷涂料必须具有一定的塑性和凝固性,使物料能很好的吸附到喷涂层上,并能很快的凝固而具有一定的强度; (3)控制好加水量,保证能够润湿物料又不会发成流淌。 施工时要注意: (1)喷射的风压和风量,避免回弹和脱落; (2)喷枪口与受喷体的距离与角度,避免使物料喷到受喷面的力度过大或过小,保证能喷涂均匀; (3)喷涂时厚度控制,太厚容易剥落。 具体的注意事项在后面会详细论述。 2 铝矾土基喷涂料性能的影响因素 铝矾土喷涂料是以铝矾土为主要原料,铝酸钙水泥、硅微粉为结合系统,根据情况加入蓝晶石、红

耐火材料施工技术标准

耐火材料施工技术标准 1. 所有耐火材料拆除完毕后,用碳弧气刨将锚固件拆除,进行 清根,并用磨光机打磨,以保证新浇耐火材料与金属体连接牢固。 2. 进场的耐火材料及制品应具有质量证明书,并符合设计标 准。 3. 现场设置耐火材料库,采取防雨、防潮措施,运输与使用时, 均应轻拿轻放,减少破损。 4. 耐火材料应按名牌号、砖号和砌筑顺序合理堆放并做出明显 标志,对有时效性的不定形耐火材料,根据不同的保管要求采取措施,妥善保管,并标明其名牌、牌号和生产时间。5. 调制泥浆应采用生活用水,不得使用含有害杂质或油污的工 业水。 6. 调制泥浆时,配比必须准确,搅拌均匀。不得任意添加水和 结合剂。 7. 不同品种、牌号的泥浆不得乱用、混用、错用。 8. 砌砖前,应根据中心线和标高、检查、规划砌体的各部尺寸 和相对标高。 9. 砌体应错缝砌筑,泥浆饱满。不得在砌体二次凿砌,找正应 使用木槌或橡胶锤,泥浆干固后,不得敲打砌体。 10. 砌砖中断或反工拆除时,应将接茬做成阶梯型。 11. 组合砖砌筑前应进行予组检查,其内径、尺寸和标高符合

后,“对号入座”进行砌筑。 12. 浇筑料的一次搅拌量应以在30min内完毕为批量,浇注厚 度不应超过振动棒作用长度的1.25倍,浇筑料应连续施工,在前一层浇筑初凝前,将下一层浇筑料完毕。 13. 首先根据窑内已放好的控制线,进行砌筑按砖的型号就位, 其砌筑时,将以搅拌好的座泥,砌筑泥浆一定要抹平、抹均,使其灰浆饱满,并保证预制砖上埋件贴在窑体上,以便于焊接。 14. 焊接小组随着砌筑的结束,开始焊接,焊接必须保证焊接 质量,严格按规范设计要求执行。保证预制砖及锚固钉的焊接质量一次合格。 15. 预制砖、锚固钉焊接合格后,即可进行浇筑料的施工。浇 筑料的搅拌必须按设计规范施工。浇筑时,必须采用平板振动器和插入式振捣器配合使用,使浇筑料的振捣密实度达到要求,严禁漏振和不震,搅拌的浇筑料必须30分钟内用完,达到初凝的搅拌料不得在使用。。 16. 喷涂料的施工,按设计厚度必须连续喷涂完成,不得中断 分层喷涂。 17. 纤维毡在铺设时,接缝处内外层应错缝100mm以上,搭 接长度以100mm以上,搭接长度以100mm为宜,搭接方向应顺气流方向,不得逆向,搭接处用粘接粘牢。

不定型耐火材料

不定形耐火材料(unshaped refractories) 由一定级配的骨料、粉料、结合剂和外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。不定形耐火材料的耐火度应不低于1500℃,有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。这类材料无固定的外形,呈松散状、浆状或泥膏状,因而也称为散状耐火材料,也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物,也称为整体耐火材料。 不定形耐火材料具有工艺简单,生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。 简史不定形耐火材料是以耐火浇注料为基础而拓展的。早在1918年法国已开始销售铝酸盐水泥,一般认为在1925年欧美国家才以铝酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂,在第二次世界大战时期,美国用耐火浇注料和耐火可塑料作为锅炉和石油设备内衬。日本在1955年开始生产不定形耐火材料。到1960年美、日、联邦德国不定形耐火材料分别占耐火材料产量的12.6%、1.6%和1.6%。1966~1975年不定形耐火材料在工业发达国家实现了品种系列化,质量稳步提高、产量显著增长,1980年以前,美、日、联邦德国的不定形耐火材料产量已分别提高至37.1%、31.7%和36.8%,大致占耐火材料产量的三分之一或稍多一些。20世纪80年代以后,工业发达国家耐火材料产量逐步有所下降,而不定形耐火材料产量并无太大变化,因而不定形耐火材料产量比率相应提高,如以日本为例:1976~1985年耐火材料产量从270万t左右降至200万t左右,而其中不定形耐火材料始终维持在90万t左右,其比率从34%提高到44%。美国不定形耐火材料的比率已达到50%,西欧共同体为35%。到90年代初,不

耐火材料新技术论文

武汉科技大学耐火材料新技术课程论文 铝矾土基喷涂料的研究与施工方法 摘要:介绍了喷涂料的基本概况,然后以铝矾土喷涂料为例,系统地介绍了多种原材料、结合剂以及添加剂对喷涂料性能的影响,最后概括总结了喷涂料的施工方法以及其中需要注意的事项。 关键词:喷涂料、铝矾土、板状刚玉、蓝晶石、红柱石、干法、湿法、火焰喷涂 前言: 随着耐火材料行业的发展和社会的进步,一些劳动强度大,施工速度慢的耐火材料逐渐被取代,不定型耐火材料在冶金行业中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量最大的就是浇注料,其次为喷涂料。喷涂料广泛运用于窑炉以及热工设备上,可以用于喷涂新的衬体,也可用于炉衬的修补。既可以在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层,更宜于用在热态下修补炉衬。喷涂料解决了耐火材料普通施工方法在复杂或异型部位无法操作的难题。另外喷涂料施工不需要支设模板,可直接在受喷面上设置锚固件进行施工或在耐火材料表面上喷涂。由以上可知,喷涂料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项有效技术措施,是比较有发展前途的优良材料。 1 喷涂料的基本概况 喷涂料是一种利用气动工具以机械喷射方法施工的不定型耐火材料。耐火喷涂料在管道中借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度,通过喷嘴射到受喷面上,便能形成牢固的喷涂层。其喷涂方法又可以分为湿法、干法、半干法和火焰法4类;按受喷面接受物料的状态又分为冷物料喷涂法和熔融物料喷涂法两种。 耐火喷涂料与同品种耐火浇注料基本相似,其区别是耐火骨料的临界粒度较小,一般为3~5mm,耐火粉料、超微粉和结合剂的合用量较多,一般为35%~45%。由于材料的组成相似,因此喷涂料的凝结硬化机理和高温下的物理化学变化也基本相同。其中关键技术是附着性、黏结性、强度和烧结性。这些特性不仅仅与材料本身密切相关,更重要的是受喷射机等机械设备和施工工艺参数的制约,也受其受喷体的状态和使用条件等因素的影响[1]。 喷涂料必须具备的性质: (1)具有一定的颗粒级配来保证物料具有一定的流动性; (2)喷涂料必须具有一定的塑性和凝固性,使物料能很好的吸附到喷涂层上,并能很快的凝固而具有一定的强度;

耐火材料行业规范条件(2014年本)

耐火材料行业规范条件 (2014年本) 为引导合理投资,遏制低水平重复建设,加快结构调整,促进耐火材料产业健康可持续发展,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国节约能源法》和《工业转型升级规划(2011-2015年)》等法律法规和规划政策,制定本规范条件。 一、生产布局 (一)耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求,符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划,符合土地利用总体规划和土地使用标准。 (二)控制新增产能,鼓励实施等量或减量置换,依托现有耐火材料生产企业,通过联合重组,“退城入园”,开展技术改造,推进节能减排,生产和推广不定形耐火材料,优化产业结构,提高生产集中度。 (三)世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。

上述区域内已有的耐火材料企业,达不到本规范条件的,要通过整改达到。 二、工艺与装备 (一)耐火材料厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)的要求。 (二)采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备,使用列入《节能机电设备(产品)推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。 (三)不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。 (四)使用本质安全的技术和装备,采用清洁能源(燃料)。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术,提升关键原料综合利用水平。通过以新带老,全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。 三、质量管理 (一)建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制度,具备健全的质量管理机构和质量检验实验室,配备专职质量管理和质量检验人员。 (二)耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或行业标准。

耐火材料施工标准

水泥回转窑用耐火材料使用规程 窑衬的施 、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案,通过正 确选择并恰当地配用耐火材料, 选择相应的施工方法, 转化成现 实的,能达到规定使用寿命的窑衬过程。 二 、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与 设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单 位与设计单位应密切配合, 进行设计文件的交底和会审, 使窑衬设计完全 切合施工实际, 才有可能得到完善的贯彻。 同时 对施工进度、 施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调, 从而 统一认识,明确分工,落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或 与安装单位交叉配合困难时,还必须再度会商,做好衔接工作。 三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方 案。落实施工人员, 核实各种耐火材料的数量、 质量和存放情况, 准备施工机具, 检查现场照明和安全措施等是否齐备, 并对施工 人员进行必要的技术交底和安全教育。 四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时,双方应在 签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。 工序交接证明书应具 以下基本内容: 2、 转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记 这才能 1、 窑炉中心线和控制标高的测量记录;

录; 3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记 录以及焊接质量试验记录; 4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记 录; 5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等 的位置、尺寸及焊接质量试验记录;某些锚固件等也 可经设备安装和窑衬施工双方协商处理; 6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、 捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔 洞的位置和尺寸的检查记录; 7、其他有关事项。

耐火材料标准

耐火材料标准精选(最新) G2273《GB/T 2273-2007 烧结镁砂》 G2608《GB/T 2608-2012 硅砖》 G2992.1《GB/T 2992.1-2011 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖》 G2992.2《GB/T 2992.2-2014 耐火砖形状尺寸 第2部分:耐火砖砖形及砌体术语》 G2994《GB/T 2994-2008 高铝质耐火泥浆》 G2997〈GB/T2997-2000 致密定形耐火制品体积密度,显气孔率〉 G2998〈GB/T2998-2001 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉 G2999《GB/T2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法》 G3000〈GB/T3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法〉 G3001《GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法》 G3002《GB/T3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法》 G3003《GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纤维及制品》 G3007《GB/T 3007-2006 耐火材料 含水量试验方法》 G3994《GB/T 3994-2013 粘土质隔热耐火砖》 G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》 G3997.1《GB/T3997.-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法》 G3997.2《GB/T3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》 G4513《GB/T4513-2000 不定形耐火材料分类》 G4984《GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法》 G5069《GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法》 G5070《GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法》 G5071《GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法》 G5072《GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法》 G5073《GB/T5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》 G5988《GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法》 G5989《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》 G5990《GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法(热线法)》 G6646《GB/T 6646-2008 温石棉试验方法》 G6900《GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法》 G6901《GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法》 G6901.10《GB/T6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量》 G6901.11《GB/T6901.11-2004 硅质耐火材料化学分析方法:钼蓝光度法测定五氧化二磷量》 G7320《GB/T 7320-2008 耐火材料 热膨胀试验方法》 G7321《GB/T7321-2004定形耐火制品试样制备方法》 G7322《GB/T 7322-2007 耐火材料 耐火度试验方法》 G8071《GB/T 8071-2008 温石棉》 G8931《GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法》 G10325《GB/T 10325-2012 定形耐火制品验收抽样检验规则》 G10326《GB/T10326-2001 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》

耐火材料的发展趋势和新技术

本科课程论文 题目:耐火材料的发展趋势和新技术 学院: 材料与冶金学院 专业: 无机非金属材料工程 学号: 2009021280 学生姓名: 指导教师: 日期: 2012.12.26

摘要 作为现代工业窑炉不可或缺的耐火保温材料,硅酸铝纤维在倡导节能高效的今天显得尤为重要。传统硅酸铝纤维材料主要以定形制品如板、毡、毯为主,受到强度及施工条件的限制,不能广泛的应用于需满足一定强度和施工条件较为复杂的窑炉部位。 本文概述了近年来定型和不定型耐火材料的总体发展趋势和新技术,为耐火材料的研究和使用提供参考。

目录 1 耐火材料的总体发展趋势 (1) 2 定型耐火材料的发展趋势和新技术 (2) 2.1 定形耐火材料的发展趋势 (2) 2.2 定形耐火材料新技术 (2) 3 不定形耐火材料的发展趋势和新技术 (3) 3.1 不定形耐火材料的发展趋势 (3) 3.2 不定形耐火材料新技术 (4) 4 纤维浇注料的强度研究 (5) 4.1 硅酸铝纤维的基本性能 (6) 4.2 骨料对纤维浇注料强度的影响 (8) 4.3 基质对纤维浇注料强度的影响 (9) 4.5 硅酸铝纤维的导热性研究 (12) 5 硅酸铝纤维施工方式的研究 (13) 5.1 模块结构及层铺结构 (13) 5.2 纤维喷涂结构 (13) 6 课题的提出 (13) 参考文献 (14)

1 耐火材料的总体发展趋势 近年来,随着冶炼技术和钢铁工业的快速发展,耐火材料也实现了一系列重大技术变革,正逐步由依赖于天然原料、大批量生产的原始制品群向以多品种、小批量、人工原料、开发和设计等为原则的精密、高级制品系列转变,即由古典耐火材料向多样化的新型耐火材料转变。这些表征着近年来耐火材料总体发展趋势的变革,概括起来可以归结为以下几点: (1)高纯度化 在各国的耐火原料中,那些纯度较低的天然原料,由于所含大量杂质的不良影响和使用性能的不足,其用量正日趋减少,如硅石、粘土等。相应地,那些杂质少、性能优异的高纯度天然原料或经过提纯的天然原料,如锆英石、石墨等,用量正日趋增加。同时,电焙镁石、碳化硅、尖晶石等人工合成原料的开发和应用,也日益受到各研究和应用部门的关注与重视。 (2)致密化 由于使用过程中,对耐火制品的强度和高温性能的要求越来越高,耐火制品,特别是耐火砖,正走向致密化、长尺寸、大型化的方向发展。相应地,高压成型、高温烧成技术也在不断发展。 (3)精密化 随着冶炼技术和钢铁等工业的发展,耐火制品的形状日趋复杂,性能要求也日趋精细。因而,各国耐火材料的配比、性能和生产工艺的设计,甚至施工技术都日趋精密化。其中,连铸用耐火材料是精密化趋势最为集中最为突出的代表;同时还在朝着功能化的方向发展。 (4)含碳耐火材料不断普及 由于炭素材料具有吸收高温下因高强度、热膨胀或急剧温度变化而产生的应力,能防止熔融金属或炉渣浸润的特性,含碳耐火材料在各国都得到了相当程度的普及和应用,而且正在不断发展,其典型代表是镁碳砖、镁钙碳砖。 (5)氧化物与非氧化物复合材料的开发 70 年代后期以来,世界耐火材料发展的一个突出成就是碳结合耐火材料的兴起和迅速发展,如镁碳砖、镁钙碳砖、铝碳材料、铝锆碳材料等。然而,碳结合材料的弱点是抗氧化性和强度较低。综合考虑高温性能,可以发展成为具有优良高温性能的高技术耐火制品,可用于条件复杂、苛刻的特定高温部位的氧化物与非氧化物复合材料的开发,成为耐火材料近年来和今后的又一发展方向。其中,氧化物包括氧化铝、锆刚玉、莫来石、氧化锆、锆英石、氧化镁等;非氧化物包括碳化硅、氮化硼、赛隆、硼化锆等。氧化物与非氧化物复合材料,有直接结合、反应结合和碳结合等不同的工业途径。近年来的开发研究结果表明,与碳结合材

耐火材料生产安全规程

耐火材料生产安全规程 耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 、, 、- 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 基本规定 6 厂址选择、厂区布置及厂房 7 生产工艺 8 动力供应与管线 9 工业卫生 、八 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1 范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703 辐射防护规定

工业炉窑砌筑标准

工业炉窑砌筑标准

工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章:冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节:耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值,并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时,应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料,除符合第1条所规定外,还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收,应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查,以判定是否符合有关技术要求。1.4.耐火预制构件的尺寸精度,应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输,箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时,应轻拿轻放,减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料,均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料,应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时,应在其表面上标明:生产单位印记、质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编

号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料,一般均应存放在有盖仓库内,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品),还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放,但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内,不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄,受到污染或潮湿变质时,该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料,应根据不同结合剂的外加剂的保管要求,采取措施,妥加保管,并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时,应正确考虑支承的位置和方法,不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节:耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分,应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标,应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆,泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖缝的30%。

耐火材料物理检测技术的发展

耐火材料物理检测技术的发展 发表时间:2018-11-14T17:40:39.960Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:林珊 [导读] 耐火材料按化学成分分类,耐火材料与水泥、混凝土、陶瓷、玻璃等同属无机非金属材料。 佛山市陶瓷研究所检测有限公司 528000 摘要:耐火材料,根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常使用的非金属(并不排除含有一定比例的金属)材料与产品。耐火材料包括天然矿石以及按照一定的工业要求制造,具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,并且是各种耐高温设备必需的材料。本文在基于对耐火材料了解的基础上,分析了耐火材料物理检测技术的发展,希望能给相关的工作人员提供一些研究依据。 关键词:耐火材料;物理检测技术;种类;发展 前言 耐火材料按化学成分分类,耐火材料与水泥、混凝土、陶瓷、玻璃等同属无机非金属材料。它们在物理性能指标、检测仪器设备以及物理性能检测标准和方法上,具有很大的相似性与共同性。具体表现在物理性能术语名称及定义相同,检测原理一致,检测仪器设备相似,检测方法接近以及检测标准相互联系等。 随着经济的发展,优质的耐火材料因具有更佳的高温力学性能和良好的体积稳定性势必将成为各种高温设备的必需材料。但是我们必须认识到,耐火材料的生产及利用属于较高能耗和污染工业,会给生态带来一定的破坏和影响。因此,如何提高后耐火材料的技术含量和附加性能、利用率并减少污染;如何强化我国耐火材料资源和产品生产的优势等都是耐火材料从业者所必须面对的问题。本文对耐火材料的发展历史、物理检测技术、成分及种类和未来发展方向进行了综合评述以探究该行业的重要意义。 就像其他材料的检测一样,我国的耐火材料物理检测技术也包括软硬两部分,即物理检测要用到的仪器和设备以及进行物理检测要用到的各种标准数据等等。因此,在检测耐火材料的物理性质之前,我们一定要保证所使用设备的参数的完整性,这样才能更好的帮助我们得到最终的准确结果,以下是我们的具体分析内容。 一、耐火材料的含义 耐火材料,就是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。这种材料能够抵抗高温而不会在持续的高温下软化熔断。近年来,我国的高温工业迅猛发展,与此相对应的是耐火材料行业也相应得到了高速的发展,耐火材料的产量也一直保持着良好的发展势头。截至目前为止,我国耐火材料的产量占全球产量的比重甚至超过了百分之六十,居世界耐火材料产量和销量的第一。 根据耐火材料的性质可知,耐火材料主要应用于冶金、化工、石油、机械制造、动力等等工业领域。尤其以冶金工业为主,冶金工业为重,在我国,冶金工业使用的耐火材料占耐火材料总产量的一半以上。在耐火材料技术标准方面,原来的同一个标准只有一种号,现在也增加了有高低多种牌号,在同一个标准里面也能分出质量的高低。 二、我国耐火材料的分类及其物理检测的发展概况 (一)耐火材料的分类 耐火材料种类繁多且应用复杂,因此常常要根据不同的用途对其进行分类。按照耐火度的高低可将其分为普通耐火材料、高级耐火材料、特级耐火材料等三种;依据制品形状及尺寸的不同可分为标准型、异型、特异型、特殊制品等四种;按制造方法耐火材料可分为烧成制品、不烧成制品、不定形耐火材料等;按材料化学属性可分为酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料等;按化学矿物质组成可分为硅质、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质、碳复合耐火材料、锆质耐火材料、特种耐火材料。 (二)耐火材料物理检测的发展概况 我国现阶段采用的物理检测标准主义有GB、YB、JC三个标准,三者与国际标准——ISO标准大多一致,有的仅略作修改没有本质不同,但是我国耐火材料的物理检测发展却有着一段长远的历史。由于我国耐火材料的物理检测技术起步比较晚,在1955年才根据当时苏联施行的耐火材料检测标准建立了我国的重工业部的标准。改革开放后,我国大力发展工业,就根据相应的生产需要,发展了属于自己的耐火材料检测标准。直至目前为止,已经从最初的九个标准增加到了七十余个标准,这七十多个标准中还不包含地方上自己制定的标准和企业的标准。这也说明我国的耐火材料物理测试的技术能力得到了极大的进步和发展,但也需要我们的技术人员以及科研工作者不断地提升自身的创新意识以及责任心,将耐火材料物理检测技术研究得越来越好。 经过三四十年的努力,我国也建立了一套具有一定的规范的耐火材料标准化检测体系,从而使得我国的耐火材料物理检测能有章可循,有先例可以借鉴,使得我们在处理对于不同类型的耐火材也料也有着不同的检测方法和检测标准。同时,随着计算机技术的快速发展,计算机技术也被应用到耐火材料的物理检测技术当中,使得耐火材料物理检测的数据更加精确,更加直观,也更加细致,日渐积累的数据,为耐火材料物理检测技术的发展提供借鉴。 三、耐火材料物理检测技术的检测方向以及检测设备 耐火材料的物理检测主要是针对以下几方面的检测:首先是针对结构性能的检测,如对气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布、颗粒体积密度、真密度、耐压强度等进行的检测;其次是针对防火等级的检测,其主要检测内容为难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气等;第三是针对热学性能的检测,如热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率、热震稳定性等方面的检测;第四是针对力学性能的检测,如对耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量、热态压缩率、熔融指数、挤压缝试验等;最后是针对使用性能的检测,主要检测是对耐火材料耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性等性能的检测。这些物理检测的内容决定了耐火材料物理检测技术设备的发展方向,下面是对耐火材料物理检测设备的具体分析: 耐火材料比较重要的物理性能指标都是高温下的指标,所以耐火材料物理检测设备都要带有可控温的高温发热体,同时对设备的抗高温性能也有较高的要求。发热体也是进行耐火材料耐火性能检测的重要组成部分,目前常常被使用的发热体主要是炭粒发热体、硅铝棒发热体等,选择性能佳的发热体,有利于检测的顺利完成并达到更高的科研要求。炭粒发热体的应用温度是最高的,采用该发热体的加热炉温度可以达到2000℃左右,目前是被应用于耐火材料高温性能检测的材料。硅碳发热体的使用温度在1500℃左右。除了上述我们所提到的

不定型耐火材料和不定形耐火材料的区别

金京窑业详细的分析:耐火制品普通产品是粘土质、中级产品有高铝质和硅质、高级产品有莫来石、刚玉质、镁质、碳化硅质、锆质等等,这些材质均可做为定形与不定形耐材的耐火原料。那么具体定型与不定性材料有什么区别呢? 一、定形耐火材料——耐火砖的验收方法 1、量尺法,关于外形尺度要求较严的耐火砖和异型耐火砖及制品;一般选用钢尺和钢角尺对耐火砖及耐火制品进行逐块查看;量尺时应量砖的毎一面中心部位的尺度; 2、比较法,关于形状较规矩、单重不大的耐火砖,宜在金属查验台上放置规范耐火砖,进行逐块比较选分;当耐火砖标准不多,但数量较大时,宜用金厲薄板制造样板,逐块比较选分; 3、过门法,在选砖平台上,要放若干个顺次摆放的不同高度的金属结构,当耐火砖经过某一结构时,则其尺度按所经过的结构高度断定,

二、不定形耐火材料整体浇注的优点 1、不生成新的低熔点相,高温性能得到改善,使用温度得到提高; 2、由于加入了超细粉,改善了作业性能,同时提高了材料的致密度和材料的抗侵蚀性能; 3、由于加入的超细粉具有较大的表面活性,降低了烧结温度,提高了低、中温结合强度,而且也大大提高了高温机械强度; 4、不定形材料依靠衬体的温度梯度,在使用过程中,从工作衬到背衬逐渐烧结,逐步形成致密工作层,不易出现贯穿裂纹,使材料热震稳定性突显; 5、未烧结层的密度低于烧结层,因此导热系数低,热损失小。 但其实不定形耐火材料与定形耐火材料一般口语上来讲是一样的,不定形耐火材料通过字面的意思来理解就是,形状不是像标砖耐火砖那样有固定形状的耐

火材料制品。平时输入或者字面意思的时候形和型没有很明显的区分开。一般常见的不定性耐火材料有:浇注料,耐火泥,耐火水泥,耐火土等等,它们有一个共同点就是都是粉装,没有固定形状的,可以涂在窑炉表面,也可以填充砌筑缝隙等。 以上就是二者的区别,希望能帮到大家,感谢您的阅读!

3种不定型耐火材料在W形火焰锅炉中的应用

3种不定型耐火材料在W形火焰锅炉中的应用 Application of Three Kinds of Uncertain Refractory Material in W shape Flame Boilers 黄季林 (东方锅炉(集团)股份有限公司,四川省自贡市,643000) [摘 要] W形火焰锅炉中要求耐火材料的性能一是抗磨性好,高温下体积稳定性好;二是气体透过率低,化学惰性高,密封性好,并且对水冷壁卫燃带区域销钉的传热要好。高铝可塑料、刚玉浇注料、粘土质超强浇注料经实际使用,均能满足W形火焰锅炉的设计要求。 [关键词] 高铝可塑料 刚玉浇注料 粘土质超强浇注料 应用 1 锅炉概况 东方锅炉(集团)股份有限公司生产的300M WW 形火焰锅炉是引进美国F W公司技术设计制造的。该锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、全悬吊结构、尾部双烟道燃煤锅炉,燃用无烟煤。无烟煤着火困难,燃尽时间长,针对这一特点,在炉膛结构上,前、后水冷壁在冷灰斗以上形成炉拱,燃烧器布置在拱上,向下喷燃形成W形火焰,使火焰加长,有利于煤粉燃尽,同时在炉拱区域敷设卫燃带,保证炉拱区有足够的温度,利于煤粉着火。为防止尾部包墙集箱受高速灰粒的磨损,在集箱上敷设耐磨材料。在W形火焰锅炉中要求耐火材料的性能一是抗磨性好,高温下体积稳定性好;二是气体透过率低,化学惰性高,密封性好,并且对水冷壁卫燃带区域销钉的传热要好。为满足F W公司提出的材料性能要求,1993年我公司对国内一些重要耐火材料厂进行了调查了解,并决定了与洛阳耐火材料厂进行合作。 2 耐火材料的性能和使用部位 2.1 锅炉炉膛卫燃带区域用高铝磷酸盐结合可塑 料 高铝可塑料由于具有整体性强、热稳定性高、高温力学性能好、耐磨性好等特点,被用于炉膛卫燃带,但施工比较困难。高铝可塑料用磷酸或磷酸盐做结合剂,可使强度增加,当结合剂的量超过一定范围后,1500 烧后的强度较中温强度有所下降,但仍保持较高的强度,随着结合剂的增多,材料的气孔率减少,体积密度增加。粘土的加入不但起着塑性剂的作用,同时也起着结合剂的作用,对所加入的粘土要求塑性大、收缩性小、耐火度高、烧结性好。由于可塑料的烧后线变化率随着结合剂用量的增加而增大,为了减小其烧后的线变化率,在配料中加入适量的膨胀剂,使可塑料的线变化率减小,同时使材料的强度也得到提高。该可塑料的理化指标见表1。 表1 高铝磷酸盐结合可塑料的理化指标 美国F W公司 洛阳耐火材料厂 最高使用温度/ 16501650 密度(110 24h)/(g.c m-3)>2.70>2.70 耐压强度(110 24h)/MPa20~27>25 (815 3h)/MPa20~35>30 抗折强度(110 24h)/MPa 6.3~7.7>6.3 (815 3h)/MPa8.4~10.5>8.4 烧后线变化率(110 24h)/%-0.3~-0.7<-0.5 (815 3h)/%-0.5~-1.1<-0.6 主要化学成分Al 2 O382~85>82 Fe 2 O30.5~1.5<0.5 P 2 O53~4.5<4.5 收稿日期:1998 09 21

耐火材料新技术论文

耐火材料新技术论文

铝矾土基喷涂料的研究与施工方法 摘要:介绍了喷涂料的基本概况,然后以铝矾土喷涂料为例,系统地介绍了多种原材料、结合剂以及添加剂对喷涂料性能的影响,最后概括总结了喷涂料的施工方法以及其中需要注意的事项。 关键词:喷涂料、铝矾土、板状刚玉、蓝晶石、红柱石、干法、湿法、火焰喷涂 前言: 随着耐火材料行业的发展和社会的进步,一些劳动强度大,施工速度慢的耐火材料逐渐被取代,不定型耐火材料在冶金行业中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量最大的就是浇注料,其次为喷涂料。喷涂料广泛运用于窑炉以及热工设备上,可以用于喷涂新的衬体,也可用于炉衬的修补。既可以在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层,更宜于用在热态下修补炉衬。喷涂料解决了耐火材料普通施工方法在复杂或异型部位无法操作的难题。另外喷涂料施工不需要支设模板,可直接在受喷面上设置锚固件进行施工或在耐火材料表面上喷涂。由以上可知,喷涂料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项有效技术措施,是比较有发展前途的优良材料。 1 喷涂料的基本概况 喷涂料是一种利用气动工具以机械喷射方法施工的不定型耐火材料。耐火喷涂料在管道中借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度,通过喷嘴射到受喷面上,便能形成牢固的喷涂层。其喷涂方法又可以分为湿法、干法、半干法和火焰法4类;按受喷面接受物料的状态又分为冷物料喷涂法和熔融物料喷涂法两种。 耐火喷涂料与同品种耐火浇注料基本相似,其区别是耐火骨料的临界粒度较小,一般为3~5mm,耐火粉料、超微粉和结合剂的合用量较多,一般为35%~45%。由于材料的组成相似,因此喷涂料的凝结硬化机理和高温下的物理化学变化也基本相同。其中关键技术是附着性、黏结性、强度和烧结性。这些特性不仅仅与材料本身密切相关,更重要的是受喷射机等机械设备和施工工艺参数的制约,也受其受喷体的状态和使用条件等因素的影响[1]。 喷涂料必须具备的性质: (1)具有一定的颗粒级配来保证物料具有一定的流动性; (2)喷涂料必须具有一定的塑性和凝固性,使物料能很好的吸附到喷涂层上,并能很快的凝固而具有一定的强度;

相关主题
相关文档 最新文档