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螺杆空压机URS

螺杆空压机URS
螺杆空压机URS

1 目的-----------------------------------------------------------------------------------4

2 范围-----------------------------------------------------------------------------------4

3 术语-----------------------------------------------------------------------------------4

4 法规和指南--------------------------------------------------------------------------5

5 描述-----------------------------------------------------------------------------------6

6 用户及系统要求--------------------------------------------------------------------

7 6.1 系统能力--------------------------------------------------------------------------7 6.2 工艺要求--------------------------------------------------------------------------7 6.3 基本性能描述--------------------------------------------------------------------7 6.4 工艺过程-------------------------------------------------------------------------

8 6.5 工艺关键控制参数/要求------------------------------------------------------8 6.6 材质与机械要求----------------------------------------------------------------8 6.7 系统关键部位/系统的要求-----------------------------------------------------

9 6.8 电气--------------------------------------------------------------------------------13 6.9 自控系统--------------------------------------------------------------------------14 6.10 数据和安全---------------------------------------------------------------------16 6.11 设计、制造---------------------------------------------------------------------17 6.12DQ、FAT、SAT、IQ、OQ、PQ 要求-----------------------------------18 6.13 厂房设施及公共系统---------------------------------------------------------20 6.14 安全、环境---------------------------------------------------------------------20 6.15 清洁要求------------------------------------------------------------------------20 6.16 设备及材料运输要求---------------------------------------------------------20 6.17 服务与维修要求---------------------------------------------------------------21 6.18 文件------------------------------------------------------------------------------22 6.19 质量控制计划------------------------------------------------------------------24 6.20 质量保证和责任---------------------------------------------------------------24 6.21 约束条件------------------------------------------------------------------------25 6.22 附件------------------------------------------------------------------------------26 附件 1 URS 符合性确认表格----------------------------------------------------26

附件 2 元器件制造商清单确认--------------------------------------------------26 附件 3 文件形成/提交时间(进度)表----------------------------------------26 附件 4 技术参数表-----------------------------------------------------------------27 附件 5 设计院提供的压缩空气系统平面布置图

附件 6 设计院提供的空压机机房平面布置图

1.目的PURPOSE

该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求,符合相关规范、标准要求,描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。卖方应在规定的时间内完成并达到用户需求的设计目标和可接受的质量标准。卖方收到此URS,将表明所有的要求应在其技术文件、报价中体现。

本文件的要求,应作为卖方对设备的设计与制造数据的补充,本要求目的是买方提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求,不等于免除卖方对所提供的设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。

2.范围SCOPE

本URS 及其附件是对空压机设备的设计、制造、材料、运输、包装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求,本URS 及其附件还包括对以上设备的基本的技术要求、工艺要求、卫生要求、安全要求、环境要求、自动化要求、规范符合性要求。

3.术语

缩写定义

HMI Human - Machine Interface 人-机界面

OIP Operator Interface Panel 操作员界面面板

URS User Requirement Specification 用户需求标准

FS Function Specification 功能标准

HDS Hardware Design Specification 硬件设计规范

SDS Software Design Specification 软件设计规范

DQ Design Qualification 设计确认

FAT Factory Acceptance Testing 工厂验收测试

SAT Site Acceptance Testing 现场验收测试

IQ Installation Qualification 安装确认

OQ Operation Qualification 运行确认

PQ Performance Qualification 性能确认

CSV Computer System Validation 计算机系统验证

GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范ISO International Standards Organization 国际标准化组织

QA Quality Assurance 质量保证

SOP Standard Operating Procedures 标准操作规程

EU-CGMP European -Good Manufacturing Practice 欧盟CGMP WHO World Health Organisation 世界卫生组织

4. 法规和指南

整个设备必须符合相关规范、标准的要求。另外,所供应的设备应该符合以下适用的法规和指南、但并不限于:

2010 版中国药典

32 版美国药典

6.7 版欧洲药典

FDA - 21 CFR Part 210, 211

ISPE Baseline 第四卷和第五卷

GAMP5 自控系统

2004/108/EC 欧盟CE 电磁兼容指令

2006/42/EC 欧盟CE 机械指令

2006/95/EC 欧盟CE 低电压指令

ASME BPE SS316L:美国卫生级316L 不锈钢标准

GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范

GB50257-1996 防爆电气

GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范

GB5226 -2008 机械电气安全机械电气设备

GB/T 20801-2006 压力管道规范

TSGR004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程

GB 150-2010 固定式压力容器

GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB/T 13306-2011 标牌

GB/T 191-2008 包装储运图示标志

SJ/T 31406—1994 螺杆式空气压缩机完好要求和检查评定方法

GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验

GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声的测定

GB/T 3821-2005 中小功率内燃机清洁度测定方法

GB/T 5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法

JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀

GB50029-2003 空气压缩机设计规范

GB19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级

5.描述

本URS 中所描述空压机要求符合符合中国2010 版GMP、2008 版欧盟EU-CGMP、FDA2004 版CGMP 及相关规范、标准要求,实际要求不限于此文件定义的内容。

本套空压机包括以下设备:空压机、储气罐、冷干机、过滤器、无热再生干燥机、除菌过滤器、自控装置、安全附件以及规范、标准要求相关空压机配件及附件。

所有设备的设计、制造、材质、检查和测试、包装和交付、FAT、最终检查等活动由卖方负责,FAT 需要由买方人员参加及批准,SAT 部分将由双方人员共同实施并签署各项有关报告,以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。

卖方的工作范围:

招标设备:包括全套设备和所有设备内部接管、接线并留出用于连接进出水管的配对法兰和强、弱电敷线,即提供的设备安装就位后,只须买方接上总电源接口、电气连锁接口、水、气系统之总管道接口,便可进行调试和正式运转。

设计和计算:主要包括设备设计;与工艺、土建、给排水,电气和仪表控制等专业相关的数据资料和图纸及要求;设备制造,正确选材;制造厂内验收检查与测试,及各项相关报告;所用到的设备、工程材料包装、运输及运输保险;

相关的公用系统接管的指导与审查;安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具均由投标方提供;安装指导、检查、测试、有关的调试;提供技术资料;操作、维护与维修、验证的培训;售后服务。

6.用户及系统要求User / System requirement specification

6.1 系统(生产)能力,包含但不限于此。

6.2 工艺要求,包含但不限于此。

6.3 基本性能描述,包含但不限于此。

工艺过程,包含但不限于此。

6.4

6.5 工艺关键控制参数/要求,包含但不限于此。

6.6 材质与机械要求,包含但不限于此。

6.7 系统关键部位/系统的要求,包含但不限于此。

6.8 电气,包含但不限于此。

6.9 自控系统,包含但不限于此。

6.10 数据和安全,包含但不限于此。

6.11 设计、安装,包含但不限于此。

6.12DQ、、FAT、SAT、IQ、OQ、PQ 要求,包含但不限于此。

6.13 厂房设施及公用系统,包含但不限于此。

6.14 安全、环境,包含但不限于此。

6.15 清洁要求,包含但不限于此。

6.16 设备及材料运输要求,包含但不限于此。

6.17 服务与维修要求,包含但不限于此。

6.18 文件,提供3 套书面的文件和3 套电子版的文件,包含但不限于此。

6.19 质量控制计划,包含但不限于此。

6.20 质量保证和责任,包含但不限于此。

6.21 约束条件,包含但不限于此。

6.22 附件

附件 1 URS 符合性确认表格,该表格由卖方填写,确保本文件的要求得到卖方的书面回馈,请详细说明符合条件的理由。

附件 2 元器件制造商清单确认

附件 3 文件形成/提交的时间(进度)表,投标方提供的文件(附电子版):

﹡所有文件必须用中文和英语双语种编写,无一例外

附件 4 技术参数表

英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号、参数.

英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号、参数 英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号一共有20种不同型号不同功率的机型,该系列空压机有15、18、22、30、37千瓦四种功率,压力分为7.5bar、8.5bar、10bar、14bar四个档次,同时英格索兰UP系列微油螺杆式空压机排气量从最小的 1.61m3/min到最大的 6.02m3/min 可供您选择适应不同的工况条件。英格索兰UP系列微油螺杆式空压机采用著名 Intellisys控制选项,Intellisys控制选项可以提供精确的压力控制,节能功能和告诫设备保护功能。同时英格索兰UP系列微油螺杆式空压机具有低噪,维护方便,系统可靠性更稳定,智能、高效,使用寿命长,占用空间小,节能省电、安装方便等特点。本文就从英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号、参数、优点来对UP系列空压机进行了详细的介绍,欢迎您了解。 英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号和参数介绍

型号功率压力排气量UP5-15-7TAS15KW7.5bar 2.41m3/min UP5-15-8TAS15KW8.5bar 2.36m3/min UP5-15-10TAS15KW10bar 2.07m3/min UP5-15-14TAS15KW14bar 1.61m3/min UP5-18-7TAS18KW7.5bar3m3/min UP5-18-8TAS18KW8.5bar 2.87m3/min UP5-18-10TAS18KW10bar 2.61m3/min UP5-18-14TAS18KW14bar 2.01m3/min UP5-22-7TAS22KW7.5bar 3.54m3/min UP5-22-8TAS22KW8.5bar 3.34m3/min UP5-22-10TAS22KW10bar 3.31m3/min

螺杆式空压机各主要部件功能

螺杆式空压机各主要部件功能 一气路部件 1材料空气滤清器是聚希氨,工作温度-30°—+80°,过滤精度15微米,每工作500小时清理表面尘埃。 2进气阀主要作用控制进入压缩机的气量。启动时气阀处于关闭状态,进气阀有空载进气口,避免机体过度真空。空、负载控制;活塞上下运动控制,启动、停机或空车时利用二相电磁阀来控制进气阀活塞关闭阀门,同时利用节流阀维持系统循环所需的最低压力。负荷运转时电磁阀通电他,停止卸放,进气阀因进气压力差,活塞被吸向下成进气状态。达压力上线时压力开关动作两相电磁阀动作,成空负荷状态。 3主机机体是精度较高的运行件,进气端进油端不得有杂物进入,保持工作环境适宜,供油润滑系统正常。 4油气分离器有筒体、粗分体、油细分离器滤芯、回油管等组成。空压机排出油气婚后体进入气体,在离心力作用下大部份油得以分离。少部分油雾进入精细分离器中进行精细分离,聚成的油滴金油管返回到压缩机进气低压部分。从而确保机油消耗量和空气使用系统中含油量最小。 5最小压力阀连接在油气分离器盖板上,开启压力一般0.4MPA。作用优先建立润滑所需的循环压力,保证润滑;由于保持最小压力阀开启压力,这就保证油气混合体以比较正常的速度通过精细分离器滤芯,确保较好分离效果;具有止逆作用,防止管道的气体向分离器倒流。 6、安全阀;系统压力设定不当、出口阻塞或其他流阻,油气分离器筒内压力比额定排气压力高10%,安全阀工作使压力降低到设定排气压力。 7;止回阀;防止停机时油气分离器内压缩机空气倒流回主机造成螺杆反转,损害主机。 二油路系统 1油气分离器(油气筒)下部起油箱作用。喷油式回转式压缩机没有油泵,润滑借助滤芯钱雅丽与主机喷口所产生压力差进行。压缩机运行时油气分离器中气体,在最小压力阀作用下首先建立压力大于0.15MPA,迫使润滑油通过油冷却器,再经过油滤清器,进入断油阀,对主机供油,带走空气压缩时产生的热量,同时对主机工作腔进行润滑及密封减少内部泄露。喷入压缩机的机油与空气混合,被压缩,经单向阀进入油气分离器。机组运行时断油阀是常开的。机组停机断油阀自动关闭,防止润滑油涌入主机,以免主机重新启动困难。 2油冷却器;风冷型,用轴流式或离心式风机将冷空气吹入,冷却润滑油。 3油滤清器;机油滤清器采用旋装式滤清器,所有要过滤的机油每次循环都会通过滤清器,以清除杂质保证润滑油的清洁。滤芯上杂质引起压差增加到一定值(冷启动时滤清器堵塞)压差发讯器发出指示,信号灯亮,及时停机检查或更好。 4断油阀;启动瞬间断油阀先行打开保证润滑油顺利进入主机,停机能迅速切断油路,防止润滑油进入主机体内。 三冷却系统;在压缩过程中产生的热量由润滑油带走,在油冷却器中由冷却风带走润滑油中的热量。注意定期清洁。 四电器控制、调节系统及安全保护 1;主电机使用星三角启动,及机械部件组成调节系统组成。 2;A启动情况;电机启动,少量空气从进气阀吸入孔吸入,在油气分离器中建立压力。B;负载情况电磁阀通电,分离器中压缩空气,进入压力腔,进气阀开启,空压机负载工作。油分离器压力接近0.4MPA,最小压力阀打开,开始供气,到预定压力下负荷工作。C;卸载情况;排气压力超过额定排气压力(卸载压力)压力控制触电打开,电磁阀关闭,

干式无油螺杆压缩机

无油静音空气压缩机采用电机全铜芯线圈,本产品不是绝对的静音,相对普通空压机声音很小,是一款用途节能型机电一体化产品。非晶软磁材料哪家好?您可以选择安徽华晶机械有限公司,下面小编为您简单介绍,希望给您带来一定程度上的帮助。 1.电机采用先进设计系统进行优化设计,保证压缩机实现大功率、高效率、低能耗、高性能和高可靠性。 2.活塞环采用新型环保材质设计,摩擦系数小,能够自润滑,取代了传统活塞机用有润滑的历史,更重要的是不会产生含有任何油分的有害气体,对气源不造成二次污染。 3.气缸套采用先进的表面硬化工艺,大大减少厚度,加快热传递;有效提高表面的致密性和耐磨性,减少摩擦系数。从而延长了使用寿命,减少了检修时间及费用。 4.进排气阀片系采用瑞典阀钢带经过80 多小时精密滚磨处理而

成,加上合理的消声设计,使容积效率大大提高,噪音更明显低于其他同类产品。 5.多重压力、过载保护、去报机器运转平稳可靠。 空压机工作原理:无油空压机是属于微型往复式活塞压缩机,电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构,主运动付为活塞环,副运动付为铝合金圆柱面,运动付之间有活塞环自润滑而不添加任何润滑剂,压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化,电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化,当正方向是气缸容积扩展方向时,气缸容积为真空,大气压大于气缸内气压,空气通过进气阀门进入气缸,此时为吸气过程,当反方向是容积缩小方向时,进入气缸内的气体受到压缩,容积内的压力迅速增加,当大于大气压力时,排气阀门被打开,此时为排气过程,单程双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍, 并使得单缸压缩

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程 一、开机前检查项目: 1、用手推动皮带轮(或联轴器),确认电机和主机是否被卡住。此时严禁送电至压缩机。 2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。 3、确认出气端阀门是否在打开状态。 二、开机及运行管理: 1、设定供气加载压力、供气卸载压力。 2、按下“ON”键,电机开始转动。吸气阀还未打开空载运行时,应注意听其声音是否有异常;并按控制面板检测空载电流是否正常。约10秒后,吸气阀打开,开始吸气,压力逐渐上升,声音也明显不同,同时检测负载电流。 3、空压机组运行参数见下表。如供气压力大于下表中要求时,必须停机作调整。 4、操作员应了解各台空压机的运行效率,并按用优备劣的原则开机。空压机组多台运行时低负荷运行不应超过2台。 5、空压机操作人员应适时了解生产状况并检查供气压力是否满足生产要求,并根据生产实际需求进行调整。生产用气大户因异常停机时,应及时调整供气压力,以免浪费。 四、停机(正常停机或因气压过高暂时停机)按下“OFF”键,紧急停机的,压下“急停”开关。 五、空压机的维护保养:操作中应严格按以下要求进行维护保养,确保空压机系统持续保持良好性能: 六、空气压缩系统其它控制要求:

1、空压机的能效等级见下表, 空压机能效限定值应不大下表中3级的规定、空压机目标能效限定值不大于下表中T级的规定、节能评价值不大于2级的规定。 2、机组应与负载特性相匹配,机组控制设备应能满足运行工况变化的要求; 3、管网要求: 3.1管网减少90o弯管及截面突变管件。 3.2空气流速:主干管网≤7.5m/s,分支管网≤5m/s。 3.3高速气流管网,分流与回流采用30o的Y型分支管,中速或低速采用45o或30o的Y 型分支管。 3.4应减少泄漏,泄漏率≤10%。无法进行泄漏测试时,应采取管网维护管理措施,包括具体的泄漏检查、维护程序、标识泄漏点,每月监督检查管网泄漏及维修情况,并进行记录。 4、新建或更新系统时,不采用国家规定淘汰的设备,宜选用高效设备。 5、长期低负荷或有昼夜、季节性变化的系统,应采取措施改善系统运行效率。 6、管理和操作人员应经培训,考核合格后持证上岗。且要做好运行日志。 7、每二小时应对空压机组用电单耗\冷却水温度等进行监测, 监测结果应满足: 【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文

空压机型号大全-空压机有哪些规格型号

空压机型号大全_空压机有哪些规格型号 空压机型号参数大全有哪些,之前首先要知道空压机有哪些类型,市场上空压机可以分为活塞空压机和螺杆式空压机两种,每种空压机型号参数又是不一样。 空压机型号参数的含义 一般空压机厂家会以自己公司的英文字母做空压机开头的型号,然后再后面缀上容积流量以及工作压力。而W一般跟在机子型号的最后表示此机为水冷型空压机,而F则表示该空压机为风冷型。1/8后面应该还有单位的,比如1m3/min或1m3/h表示每分钟或每小时而8后面的单位就是Kg或MPa,前者是公斤后者是兆帕。表示公斤时写成8Kg,表示兆帕时写成0.8MPa。1m3/min表示每分钟的容积流量为1m 3。而1m3/h则表示每小时容积流量为1m3.如果你空压机的型号就是WF1/8显然这个表示的型号不是很规范,或者是一些小品牌的出厂编号。几个大品牌的型号给你看看,比如阿特拉斯Atlas、GA55表示是Atlas55千瓦的机子。比如英格索兰SSR-55-MM就代表是他们英格索兰55KW的机子。比如日本神钢KOBELCO,AG1070A-55就表示日本神钢55千瓦的机子。所以英文字母都是每个公司名称的象征。数字很简单,1/8肯定是1个立方8公斤的机子。至于WF就看是不是他们公司的代号,没有什么意义的。W或F单独跟在型号的后面时要注意了,可能就是风冷跟水冷的区别了

1、活塞式空压机——FG系列微油风冷往复空压机的部分技术参数 2、螺杆式空压机——SA55-200系列微油螺杆式空压机的部分技术参数 3、变频式空压机——SAV系列变频微油螺杆式空压机部分技术参数

4、无油式空压机ZW系列无油螺杆空压机部分技术参数 5、移动式空压机——SGP系列电移动螺杆空压机部分技术参数 6、空压机后处理——高(常)温水冷型冷干机部分技术参数

变频螺杆式空压机介绍

变频螺杆式空压机介绍 1、省电(37kw为例) 2、供电压力恒定 普通空压机无论是活塞机还是螺杆机,都会存在2公斤左右的压力差,浪费不况,对于大多数用户会因此而降低生产效率,严重的会降低产品质量,所以变频空压机始终以恒压变频产气,受到了众多用户的热烈欢迎! 3、噪音低 变频空压机运行平稳、缓速,既无普通螺杆机的频繁加卸载声,更不像活塞机有突然的启动声,而且避免了普通螺杆机长期高速的高负载声。而且从本质上讲,变频机的配置和造价也远远要高于普通螺杆。 4、寿命厂、费用低 长期全速或高速运转对任何设备都是不利的,空压机亦如此,以前有客户采用“—用—备”,一是为了备用,二是为了可以相互切换轮流使用,避免单台机组长期高速运行对机组的不利;而变频空压机缓速而平稳的运转,减少了机组的磨损,既延长使用寿命,也延长了它的维护周期,自然节省运行费用。 5、对自发电用户有极大帮助 用过普通空压机的用户在自发电时很有体会:空压机的启动电流是相当大的(普通螺杆机3倍,活塞机7倍)空压机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死,并且影响其他设备的正常工作,这是非常普遍的现象,而改用变频空压机后,它几乎以零负荷状态启动和长期缓速平稳运行,让用户发自内心的满意。 6,真正的便宜 付给供电所的也是钱! 当三年省下的电费能捡回变频空压机的投资费用,这才是真正的便宜。因此任何再便宜的机器与变频机相比都足昂贵的。 一年运行8000小时,平均负载70%,直接省电结果为: 功率11KW15KW22KW30KW 省电(元/年)14300196002860039100 功率37KW55KW75KW110KW 省电(元/年)483007170097800143600 在工农业生产中,经常需要一定压力的压缩空气。如电子,塑胶,五金,化工,纺织,制药,造纸以及大量需要气动的系统,因此这些行业都安装了空气压缩机。功率范围从7.5KW 到200KW。这些设备在运行中消耗大量的电能,使生产成本上升,且噪音巨大。经常需要设备维护。因此,变频式压缩机势成为标准产品。 以下是我公司在东莞公司对该公司37KW使用变频空气压缩机后的省电案例,仅供参考。 一.设备概述

螺杆空压机操作规程

编号:LHBF—QEO—C—JD0—31 螺杆式空气压缩机操作规程 (EAS300—2B型) 编制单位:机电科 编制人:王进伟 机电科长: 安全科长: 生产科长: 通风科长: 调度主任: 矿长助理: 生产矿长: 安全矿长: 总工: 二OO七年十二月

螺杆式空气压缩机操作规程 (EAS300—2B型) 一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。 三、启动前检查: 1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。 4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。 四、操作程序: 1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。 -1-

2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。 3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。 4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 五、运转中检查和注意事项: 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。 3、检查各部件温度不超过规定数值。 -2-

寿力螺杆式空压机参数规格表

WS1808 2.98.6 WS1810 2.610.5 WS1812 2.212.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1350*1350*800*610 WS2208 3.558.6 WS2210 3.110.5 WS2212 2.812.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1350*1350*800*680 WS3008 4.758.6 WS3010 4.110.5 WS3012 3.412.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1574*1562*875*820 WS3707 6.87.6 WS3708 6.38.6 WS3710 5.810.5 WS3712 5.112.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1574*1562*875*1020 LS16-60L8.57.6 LS16-60H7.88.6 LS16-60HH 6.910.5 LS16-60XH 5.6512.5 LS16-75L10.57.6 LS16-75H9.58.6 LS16-75HH8.610.5 LS16-75XH7.612.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2000*1200*1680*1560 LS16-100L13.57.6 LS16-100H12.58.6 LS16-100HH10.510.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2000*1200*1680*1580 LS20-125L16.97.6 LS20-125H15.28.6 LS20-125HH14.210.5 LS20-125XH12.912.5 LS20-150L21.17.6 LS20-150H19.08.6 LS20-150HH16.310.5 LS20-150XH14.612.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2540*1524*1730*2540

螺杆空压机操作规程完整Word编辑

螺杆式空气压缩机操作规程 (正式版) 二O一七年十二月

螺杆式空气压缩机操作规程 一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。 三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。 四、穿戴好劳动保护用品。 五、启动前检查: 1、检查油气分离器中润滑油的容量,油位计中油面处于上限和下限中间为宜。 2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。 4、试车时,应从进气口内加入适量润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。 6、确认油气桶无压力后,缓慢将油气阀门打开,将停机时的冷凝液排空并立即关闭。 六、操作程序:

1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内

可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。 2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异 常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。 3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。 4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 七、运转中检查和注意事项: 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

空压机型号参数

部分空压机型号参数 对于空压机的型号参数,每个品牌的机器都会有所不同。因为我们公司是代理的复盛牌空压机,所以这里给出的就是复盛空压机的部分型号参数。因为产品较多,这里不方便一一列举,就在每一种类型中选择一种来和大家分享一下。希望客户在选择复盛空压机时,此文章能对你有所帮助。 1、活塞式空压机——FG系列微油风冷往复空压机的部分技术参数 型号排气量(m3/min)排气压力(mpa) 额定功率(kw)长×宽×高(mm)重量(kg) FG07单相0.06 0.8 0.6 595*320*700 35 FG07三相0.06 0.8 0.6 595*320*700 35 FG10单相0.1 0.8 0.8 692*325*680 56 FG10三相0.1 0.8 0.8 910*360*680 76 FG20 0.2 0.8 1.5 1030*390*720 94 FG30 0.3 0.8 2.2 1030*410*780 110 FG40 0.4 0.8 3 1166*450*810 150 FG55 0.5 0.8 4 1375*500*970 200 2、螺杆式空压机——SA55-200系列微油螺杆式空压机的部分技术参数 型号排气量(m3 /min) 排气压力 (Mpa) 额定功率 (kw) 长×宽×高 (mm) 重量(KG) SA55A/W 10.4 0.75 55 220*1230*16 40 1845 9.6 0.85 8.5 1.05 7.6 1.25 SA75A/W 14.1 0.75 75 2200*1230*1 640 1985 12.8 0.85 11.6 1.05 10.3 1.25 SA110A/W 21 0.75 110 3000*1650*15480

螺杆式空压机岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23010 螺杆式空压机岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺杆式空压机岗位安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查

各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效,风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关切断系统电源。 2.9 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

常用空气压缩机选型参考汇总

常用空气压缩机选型参考 面对市场上各式各样不同功效的压缩机,很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认 识,有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解, 而导致无法合理选型, 无法选 择可靠、高效、节能的压缩机型。 根据用户的具体情况和实际工艺要求, 选用适合生产需要的空气压缩机。 既不宜贪大求洋盲 目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出, 也不能为了节省开支而一味选取故障频发的 劣质机型充数,毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。 现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍, 希望能为用户在选择压 缩机的时候做一个参考。 若按照压缩机气体方式的不同, 通常将压缩机分为两大类, 即容积式和动力式 (又名速度式) 压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同,又做了以下分类: 螺杆压缩机 螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种, 在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合, 从而 将气体压缩并排出。 螺杆空气压缩机按照数目分, 分为单螺杆和双螺杆; 按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷 油和无油螺杆空压机,无油压缩机又分为干式和喷水两种。 螺杆空压机总的来说结构简单,易损件少,排气温度低,压比大,尤其不怕气体中带液、带 尘压缩, 喷油螺杆式压缩机的出现, 使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机 (包括螺杆式空压 机、螺杆式制冷机等)在国内外得到了飞速的发展。 工作原理 螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、 高,从而连 续地产生压缩空气。 螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机, 工作原理, 决定了相 对于活塞式空气压缩机而言, 螺杆式空气压缩机供气稳定, 一般不需要 配备储气 罐。工作过程如下图所示。 主要优点 1、可靠性高:螺杆空压机零部件少,易损件少,因而它运转可靠,寿命长。 2、操作维护方便:操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转,操作相对 简单,可按需要排气量供气。 气体的压力不断提 但由于螺杆机型的

螺杆式空气压缩机原理及其各个系统原理

螺杆式空压机主机部分工作原理 一、主机/电机系统: 单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍。我们通常说的螺杆式压缩机一般指双螺杆式压缩机。 单 螺 杆 空 气 压 缩 机

双 螺 杆 式 空 气 压 缩 机 螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子,齿面凹下的转子称为阴转子。随着转子在机体内的旋转运动,使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化,从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积,来达到吸气、压缩和排气的目的。

主机是螺杆机的核心部件,任何品牌的螺杆机其主机结构和工作机理都是相近的。

(1)吸气过程 转子旋转时,阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽,齿间容积逐渐扩大,并和吸气孔口连通,气体经吸气孔口进齿间容积,直到齿间容积达到最大值时,与吸气孔口断开,由齿与内壳体共同作用封闭齿间容积,吸气过程结束。值得注意的是,此时阳转子和阴转子的齿间容积彼此并不连通。 2)压缩过程 转子继续旋转,在阴、阳转子齿间容积连通之前,阳转子齿间容积中的气体,受阴转子齿的侵入先行压缩;经某一转角后,阴、阳转子齿间容积连通,形成“V”字形的齿间容积对(基元容积),随两转子齿的互相挤入,基元容积被逐渐推移,容积也逐渐缩小,实现气体的压缩过程。压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止。 (3)排气过程 由于转子旋转时基元容积不断缩小,将压缩后气体送到排气管,此过程一直延续到该容积最小时为止。 随着转子的连续旋转,上述吸气、压缩、排气过程循环进行,各基元容积依次陆续工作,构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。 从以上过程的分析可知,两转子转向互相迎合的一侧,即凸齿与

螺杆式空压机各主要部件功能

螺杆式空压机各主要部 件功能 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

螺杆式空压机各主要部件功能 一气路部件 1材料空气滤清器是聚希氨,工作温度-30°—+80°,过滤精度15微米,每工作500小时清理表面尘埃。 2进气阀主要作用控制进入压缩机的气量。启动时气阀处于关闭状态,进气阀有空载进气口,避免机体过度真空。空、负载控制;活塞上下运动控制,启动、停机或空车时利用二相电磁阀来控制进气阀活塞关闭阀门,同时利用节流阀维持系统循环所需的最低压力。负荷运转时电磁阀通电他,停止卸放,进气阀因进气压力差,活塞被吸向下成进气状态。达压力上线时压力开关动作两相电磁阀动作,成空负荷状态。 3主机机体是精度较高的运行件,进气端进油端不得有杂物进入,保持工作环境适宜,供油润滑系统正常。 4油气分离器有筒体、粗分体、油细分离器滤芯、回油管等组成。空压机排出油气婚后体进入气体,在离心力作用下大部份油得以分离。少部分油雾进入精细分离器中进行精细分离,聚成的油滴金油管返回到压缩机进气低压部分。从而确保机油消耗量和空气使用系统中含油量最小。 5最小压力阀连接在油气分离器盖板上,开启压力一般0.4MPA。作用优先建立润滑所需的循环压力,保证润滑;由于保持最小压力阀开启压力,这就保证油气混合体以比较正常的速度通过精细分离器滤芯,确保较好分离效果;具有止逆作用,防止管道的气体向分离器倒流。 6、安全阀;系统压力设定不当、出口阻塞或其他流阻,油气分离器筒内压力比额定排气压力高10%,安全阀工作使压力降低到设定排气压力。

7;止回阀;防止停机时油气分离器内压缩机空气倒流回主机造成螺杆反转,损害主机。 二油路系统 1油气分离器(油气筒)下部起油箱作用。喷油式回转式压缩机没有油泵,润滑借助滤芯钱雅丽与主机喷口所产生压力差进行。压缩机运行时油气分离器中气体,在最小压力阀作用下首先建立压力大于0.15MPA,迫使润滑油通过油冷却器,再经过油滤清器,进入断油阀,对主机供油,带走空气压缩时产生的热量,同时对主机工作腔进行润滑及密封减少内部泄露。喷入压缩机的机油与空气混合,被压缩,经单向阀进入油气分离器。机组运行时断油阀是常开的。机组停机断油阀自动关闭,防止润滑油涌入主机,以免主机重新启动困难。 2油冷却器;风冷型,用轴流式或离心式风机将冷空气吹入,冷却润滑油。 3油滤清器;机油滤清器采用旋装式滤清器,所有要过滤的机油每次循环都会通过滤清器,以清除杂质保证润滑油的清洁。滤芯上杂质引起压差增加到一定值(冷启动时滤清器堵塞)压差发讯器发出指示,信号灯亮,及时停机检查或更好。 4断油阀;启动瞬间断油阀先行打开保证润滑油顺利进入主机,停机能迅速切断油路,防止润滑油进入主机体内。 三冷却系统;在压缩过程中产生的热量由润滑油带走,在油冷却器中由冷却风带走润滑油中的热量。注意定期清洁。 四电器控制、调节系统及安全保护

喷油螺杆空气压缩机操作规程

喷油螺杆空气压缩机操作规程 1.试车、开机与停机 1.1.接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。 1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。 1.3.若交货很久才试车,应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油,并用手转动空压机数转, 防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机体。 1.4.检查冷却系统。 1.5.按下“ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向是否正确(如箭头方向), 若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。 1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。 1.7.观察仪表及指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检 查。 1.8.注意各指示灯是否有异常指示。 1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。 1.10.按下“OFF”钮后10—15秒,计时继电器动作,电动机才会停转,这是为了避免空压 机在重负状况下直接停机。 1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。 2.开机前之检查 开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。 2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。 2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。 2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.运转中注意事项 3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 3.2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。

移动式螺杆空压机操作注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 移动式螺杆空压机操作注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3661-32 移动式螺杆空压机操作注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动式螺杆空压机操作注意事项 不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方,移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢,一起来看看! 1、移动式空压机要有一个具体的责任人,负责它的操作与使用,一旦出现零部件丢失与损坏,需要马上更换或替上。 2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作,移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞,确保设备能良好的运转。 3、一旦发现机器中零部件异常高温,应立即停机,将故障问题解决后,再行运行工作。 4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地

标出来。 5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。 6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。 7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管),避免工作时温度过高。 8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作,以保证其能发挥正常功能不失效。 9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常,特别要防止脏物、油污等堵塞,以免引起安全装置发生故障。 10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时,就须更换。 11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测,以确定其是否处于良好状态。 12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。 13、若这些安全说明的标签年久脱落,请重新换上新的说明,以确保操作人员安全。

螺杆空压机规格型号大全

螺杆空压机规格型号大全 螺杆空压机规格型号有很多,可以分为皮带传动系列,永磁变频系列,直联变频系列,皮带变频系列,直联传动系列,低压螺杆机系列和螺杆一体机系列等,参数齐全。 螺杆空压机分为双螺杆机与单螺杆机,现在双螺杆机已经占据主导地位,至于螺杆空压机的型号,因为生产的厂家不同,型号一般都是厂家英文缩写,如空威空压机,就是用KW命名,此外,螺杆空压机也会做进一步细分,比如皮带,KEB,直联KWG。 螺杆空气压缩机,从润滑方式来分,可分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机,其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种,分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、干式螺杆空气压缩机。 喷油螺杆空压机 喷油螺杆空气压缩机,也被称为油润滑螺杆空气压缩机,是指转子室内在吸入空气的同时,也吸入润滑油(起润滑转子和密封的作用),将润滑油和空气混合在一起压缩。喷油螺杆压缩机的单级压比可高达15:1。 水润滑无油螺杆空压机 水润滑无油螺杆空气压缩机,也被称为喷水螺杆空气压缩机,既有单螺杆空气压缩机,也有双螺杆空气压缩机,是指转子室内在吸入空气的同时,也吸入水(起润滑转子和密封的作用),将水和空气混合在一起压缩。在喷水螺杆空气压缩机中,由于向压缩腔内注水,虽然起到了冷却、密封和保持气体的纯净度的作用,提高了压缩机的效率,同时也很好的控制了排气温度,但是水必将对转子等部件产生腐蚀作用,因此需要慎重选择转子材料。 喷水单螺杆空压机 喷水单螺杆空气压缩机方面有复盛和三井,开发的是小排量水润滑单螺杆空气压缩机。复盛采用三井的单螺杆机头,排气量可达12m3/min,最大功率可到120kW,转子材料为不锈钢和铜材,陶瓷轴承。由于材料和技术的限制,目前大型喷水单螺杆空气压缩机的制造相对困难,但小型喷水单螺杆空气压缩机的效率较高,维护费用相对较低。 干式螺杆空压机 干式螺杆压缩机,也被称为全无油螺杆空气压缩机,多为双螺杆空气压缩机,是指转子内仅吸入空气,转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。在中国销售的干式螺杆空气压缩机功率范围一般为15~900kW。 由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒,气体会对转子、壳体内壁、气道产生腐蚀,因此在传统喷油螺杆转子材料的基础上,通常会喷涂防腐层,如喷涂聚四氟乙烯、二硫化钼、特氟龙等,达到保证转子不变形,不被腐蚀的作用。干式螺杆压缩机的单级压比可达3.5:1。 小型干式螺杆空压机:是指功率在100~2000kW的干式螺杆空气压缩机。

双螺杆空压机工作原理

螺杆式制冷压缩机 螺杆式制冷压缩机是指用带有螺旋槽的一个或两个转子(螺杆)在气缸内旋转使气体压缩的制冷压缩机。螺杆式制冷压缩机属于工作容积作回转运动的容积型压缩机,按照螺杆转子数量的不同,螺杆式压缩机有双螺杆与单螺杆两种。 第一节螺杆式压缩机的工作过程 一、工作原理及工作过程 1. 组成 螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳(包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等)、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。图3-1是典型开启螺杆式压缩机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。 1—吸气端座 2—阴转子 3—气缸 4—滑阀 5—排气端座 6—阳转子 2. 工作原理 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子,并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。 3. 工作过程 图3-2为螺杆式压缩机的工作过程示意图。其中,a、b为一对转子的俯视图,c、d、e、f为一对转子由下而上的仰视图。

二、特点 就压缩气体的原理而言,螺杆式制冷压缩机与往复活塞式制冷压缩机一样,同属于容积式压缩机械,就其运动形式而言,螺杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩机的转子一样,作高速旋转运动。所以螺杆式制冷压缩机兼有二者的特点。 1. 优点 (1)转速较高、又有质量轻、体积小,占地面积小等一系列优点。 (2)动力平衡性能好,故基础可以很小。 (3)结构简单紧凑,易损件少,维修简单,使用可靠,有利于实现操作自动化。 (4)对液击不敏感,单级压力比高。 (5)输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内,仍可保持较高的效率。 2. 缺点 (1)噪声大。

(2)需要有专用设备和刀具来加工转子。 (3)辅助设备庞大。 第二节结构及基本参数 一、主要零部件的结构 螺杆式制冷压缩机的主要零部件包括机壳、转子、轴承、平衡活塞、轴封及输气量调节装置等。 1. 机壳 螺杆式制冷压缩机的机壳一般为剖分式。它由机体(气缸体)、吸气端座、排气端座及两端端盖组成,如图3-3所示。 1—吸气端盖 2—吸气端座 3—机体 4—排气端座 5—排气端盖 2. 转子

优耐特UD5-450kW螺杆空压机样本

SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 UD5-450kW

恒久品质 专业服务 Eternal character, Professional service 01 作为全国最大的空气压缩机制造商和空气系统解决方案提供商之一,优耐特斯空压机的产品质量充分体现了最现代化的技术,从产品开发设计、生产制造到销售服务,严格遵循ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系。专业的设计和面向全球专业配套厂家采购的战略,保证了每一台机器的高效可靠以及技术先进性,使其比同类产品具有更加优异的性能和可靠性。分布在全国各地的销售服务团队,随时为您提供销售咨询、应用评估、安装使用、配件供应等服务支持。 产品的设计和生产过程均按照ISO9001和ISO14001标准要求执行,产品符合环保要求,质量稳定,安全可靠,使用寿命长,充分体现最先进的制造技术。 产品出厂时已充满压缩机油,安装就位接通电源即可投入运行。通过带背光的液晶屏,轻松掌握机器的运行状态。 产品结构紧凑、体积小、占地面积少、运行噪声低,可安装在任何需要的地方,即使放置在生产区域也无影响。 产品使用EPC 智能控制系统和全自动加载/卸载调节,保证空压机可根据压缩空气的需求量运行,不用气时自动停机,杜绝浪费,减少能源消耗,降低机器的运行成本,效果显著。 质量第一 贯穿始终 安装简单 运行方便 节省空间 安全环保 降低成本 节约能耗

优耐特斯 . 螺杆式空气压缩机 UNITED SCREW AIR COMPRESSOR 02 出厂测试 2年品质承诺 为了确保您的空压机能在各种工况下获得最佳性能,我们拥有最先进的计算机测试系统,对每一台出厂的空压机都按高于国家标准要求进行不同运行工况下的性能测试,测试内容包括运行数据和报警保护系统,保证出厂的每台机器安全可靠。 免费服务热线400 889 6699 优耐特斯开通24小时全国免费服务热线,专业技术人员、销售和服务工程师随时为您解答疑难问题,并做 好相应的跟踪服务。 通过公司网站(https://www.doczj.com/doc/3115713786.html,),提供新产品开发信息、设备主要技术参数和样本下载等服务项目,提供空压机基础知识、故障处理和维护保养的指导,发布企业动态,开辟企业与经销商和客户的交流平台。 开辟信息化服务渠道 基于对技术能力和产品质量的充分自信,优耐特斯是行业中率先提供整机二年质保的生产制造商。您只需要购买和使用优耐特斯的纯正配件,并按照《操作维护手册》进行日常操作和维护保养,即可享受二年质保给您带来的周全服务。

螺杆式空压机的安全操作规程

螺杆式空压机的安全操作规程 一、设备安全注意事项 1、在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。 2、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。 3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。 4、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。 5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。 6、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线 7、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。 8、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。 9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。 10、本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。11、机组运行时,箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。 12、压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。 13、确保压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商联系。 二、操作注意事项 1、首次启动前检查 a.检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 b.电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。 c.供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。 d.检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。 e.若交货很久才试机,应从进气口加入0.5升左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 f.按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。 g.准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。 h.关闭手动排污阀。 2、首次启动 a.先接通电源,观察文本显示器上是否有相序保护指示,如果没有显示,说明正常再按ON键点动,为安全起见再检查旋转方向是否正确(与箭头方向一致)。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处

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