教师姓名
授课形式
讲授 授课时数
4+20
授课日期 年 月 日
授课班级
授课项目及 任务名称
项目1 发动机认识
教学目标知识目标 1．熟悉发动机的分类 2．掌握发动机的基本结构
技能目标
1．能正确、熟练地拆装丰田5A 发动机
教学重点
1．发动机的概念 2. 发动机的各种分类方法 3．发动机的基本结构组成 4. 丰田5A 发动机的拆装
教学难点
1．发动机的基本结构组成
2. 丰田5A 发动机拆装的教学与操作
教学方法 教学手段
借助于多媒体课件，讲授发动机的认识与分类。通过动画模拟发动机的实际运行状况，使学生更形象了解发动机的工况已经各部分的组成。通过老师的示范拆装演示使学生了解丰田5A 发动机的拆装步骤与技巧。
学时安排
1．发动机的概念约20分钟。 2. 发动机的各种分类方法约45分钟。 3．发动机的基本结构组成约45分钟。 4. 工具的选用与使用约45分钟。 5. 丰田5A 发动机的拆装约2小时。 6. 丰田5A 发动机的拆装约6小时。 7．拆装后点评约25分钟。
教学条件 多媒体课件、丰田5A 发动机。 课外作业 阅读维修手册
检查方法 1. 随堂提问，计平时成绩。 2. 拆装完成质量评分，计平时成绩。
教学后记
授课主要内容
任务引入
以汽车需要维修的故事引入新课。
知识链接
一、发动机的分类
1. 按冲程分类
2.按冷却方式分类
3. 按汽缸布置方式分类
4.按汽缸数目分类
5.按使用燃料种类分类
二、发动机的基本构造
两大机构五大系统
两大机构：
1.曲柄连杆机构
2.配气机构
五大系统
1.燃料供给系统
2.润滑系统
3.冷却系统
4.点火系统
5.起动系统
实训：认识发动机的各零部件
三、发动机工作的基本术语
发动机性能指标用来表示发动机的性能特点，并作为评价各类发动机性能优劣的依据。发动机的性能指标主要有动力性指标、经济性指标、环境指标、可靠性指标和耐久性指标。
四、四冲程汽油机的工作原理
发动机的作用是把燃料的化学能转变成机械能对外输出，要完成这个能量转换必须把可燃混合气体引入汽缸进行燃烧，然后利用膨胀推动活塞下行来实现对外做功，我们把这个过程称之为工作循环。把完成一个工作循环，曲轴转两圈（720°），活塞上下往复运动四次，称为四行程发动机。
四冲程汽油机每个工作循环由进气、压缩、做功和排气四个冲程组成。
五、实训：工具的选用与使用
套筒
扳手
活塞环卡箍等的使用
六、实训：丰田5A发动机的拆装
1.准备发动机拆装工具
套筒专用工具、扭力扳手、开口扳手、梅花扳手、活塞拆装工具等。
2.拆卸发动机步骤
（1）放出发动机机油
（2）拆卸发动机各燃油管
（3）拆卸发电机传动皮带和发电机总成
（4）拆卸起动机总成
（5）拆卸发动机排气管、进气管
（6）拆卸高压导线和火花塞
（7）拆卸气门室盖
（8）拆卸机油尺
(9)拆卸水泵
（10）拆卸曲轴皮带轮
（11）拆卸正时皮带
（12）拆卸分电器总成
（13）拆卸凸轮轴
（14）拆卸汽缸盖
（15）拆卸油底壳
（16）拆卸机油泵总成
（17）拆卸飞轮总成和曲轴后油封
（18）拆卸活塞连杆组
（19）拆卸曲轴
3.安装步骤与拆卸步骤相反
任务拓展
购买汽车需要注意的地方。
任务小结
回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让同学真正的掌握发动机的结构。
学习评价
1.让同学独立完成学后测评试题，检验同学掌握情况，并计入平时成绩。
2.让同学分小组完成5A发动机拆装，并检测评分，计入平时成绩。
课后作业
1．完成课后习题。
2．预习下一项目内容。
教师姓名授课形式讲授授课时数4+18授课日期年月日授课班级
授课项目及任务名称项目2 发动机两大机构任务1 曲柄连杆机构
教学目标知识目
标
1．掌握曲柄连杆机构的组成。
2．掌握曲柄连杆机构各部件的作用。
3．熟练汽缸体的检测。
4．熟练活塞连杆组的拆装与检修。
技能目
标
1．掌握检测汽缸体磨损程度的方法。
2．掌握用水压法检测汽缸体裂纹。
3．熟知桑塔纳轿车发动机活塞环的技术要求。
4．掌握拆卸活塞连杆组。
教学重点1．曲柄连杆机构的组成。2．汽缸体的检测。
3. 活塞连杆组的拆装与检修。
教学难点1．掌握曲柄连杆机构各部件的作用。2．熟练汽缸体的检测。
3．熟练活塞连杆组的拆装与检修。
教学方法教学手段
借助于多媒体课件，讲授曲柄连杆机构的组成和各部分的作用。通过教师的示范和视频的示范讲授汽缸体的检测与活塞连杆组的拆装与检修，让学生更直接地学习曲柄连杆机构拆装与检测的技巧。
学时安排1．曲柄连杆机构的组成约30分钟。
2. 曲柄连杆机构各部件的作用约30分钟。3．汽缸体的检测示范约30分钟。
4. 活塞连杆组的拆装与检修示范约50分钟。5．汽缸体的检测训练约4小时。
6. 活塞连杆组的拆装与检修训练约6小时。
教学条件多媒体课件、桑塔纳轿车发动机。课外作业汽缸体的检测。
检查方法1. 随堂提问，计平时成绩。
2. 对拆装完成质量评分，计平时成绩。
教学后记
授课主要内容
任务引入
以一辆捷达轿车，行驶过程中，当发动机转速突然变化时，有明显而沉重的连续“嘡嘡”声，并伴有发动机抖动现象。而且响声随发动机转速升高而增大这个故障对新课进行引入。
知识链接
一、机体组的结构认识
机体组是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。
机体组主要包括汽缸体、曲轴箱、汽缸盖、汽缸套和汽缸垫等不动件。
1.汽缸体
（1）汽缸体的结构
汽缸体一般由汽缸和上曲轴箱组成，且内部铸有冷却水道、润滑油道等。
（2）汽缸体的分类
汽缸体的形状与汽缸的排列形式有关，汽缸最常见的排列形式有直列式、V形和对置式。2.汽缸盖
（1）汽缸盖的组成及作用
汽缸盖安装在汽缸体的上面，其上装有进气门座、排气门座、进气通道、排气通道等。它的主要作用是密封汽缸上部，并与活塞顶部和汽缸壁一起构成燃烧室，同时也是配气机构的基本体。
（2）汽缸盖的分类
常用发动机的汽缸盖主要有两种类型，一种是整体式，现今大多数的发动机采用这种形式的汽缸盖。另一种是独立式，如潍柴的斯泰尔发动机采用这种形式的汽缸盖。
（3）汽油机燃烧室
汽缸盖是燃烧室的组成部分，燃烧室的形状对发动机的工作影响很大，汽油机的燃烧室常见的结构形式有半球形燃烧室、楔形燃烧室、盆形燃烧室。
3.汽缸垫和汽缸盖罩
汽缸垫装在汽缸盖和汽缸体之间，其功用是保证汽缸盖与汽缸体接触面的密封，防止漏气，漏水和漏油。发动机大修时，一般需要更换汽缸垫。在安装汽缸垫时，应卷边背向需保护的零件，并且所有汽缸垫上的孔要和汽缸体上的孔对齐。有些汽缸垫正反面同时标有“朝上”或“TOP”的标记，安装时须注意。
二、实训一：汽缸体的检测
step1.检测汽缸体的磨损程度
1.准备汽缸体测量工具。
2.测量缸体的磨损程度
（1）根据缸径选取量缸表的杆件，调整杆件的总长度至比所测缸径大0.5~1.0mm即可。
（2）将百分表插入表杆上部，预先压紧0.5~1.0mm后固定。
（3）将外径千分尺调至所测缸径尺寸，并将量缸表测量杆置于其中进行调整
（4）旋转杆件调整垫片，使量缸表小指针有1~2mm的压缩，然后旋转大表盘使大指针对准零位。（5）将量缸表测量端倾斜放入汽缸体内进行测量。
（6）摆动表杆使测杠与汽缸中心线垂直，量缸表指示最小时读数。
（7）分别测出三截面两方向共6个磨损的最大尺寸。（注：磨损最大尺寸=汽缸标准尺寸+表针读数）。
（8）同一截面上不同方向测得的最大直径与最小直径差值的1/2既为该截面的圆度误差。
（9）被测缸表面任意方向最大直径与最小直径差值的1/2既为该汽缸的圆柱度误差。
（10）当发动机中磨损量最大的汽缸，其圆度和圆柱度超过规定标准时（如汽油机，圆度超过0.05mm，或圆柱度超过0.175mm；柴油机，圆度超过0.063mm，或圆柱度超过0.25mm），则应进行修理，常采用修理尺寸法，即加工汽缸到国家标准尺寸，然后更换相应的配合件。
（11）汽缸的修理等级=（汽缸最磨损余量+镗磨余量）/修理尺寸级差。
①镗磨余量一般取0.13~0.20mm。
②汽缸直径除标准尺寸外，通常还有六级修理尺寸。它是在汽缸直径标准尺寸的基础上，每加大
0.25mm为一级修理尺寸级差。
③计算出的修理尺寸应与修理级别相对照，如与修理级别不相符，应圆整到下一个修理级别。同一台发动机的各汽缸应采用同一级修理尺寸。
（12）根据修理等级计算修理尺寸，填表。
①汽缸的修理尺寸=汽缸修理最大直径+镗磨余量。
②汽缸修理最大直径=修理等级×修理尺寸级差+标准缸径。
step2.用水压法检测汽缸体裂纹
1．准备汽缸体检测工具——手动试压泵。
2．将被检验的缸体放于专用工作台架上，把汽缸盖连同汽缸衬垫装合在缸体上，并按规定力矩拧紧汽缸盖螺栓。
3．封闭汽缸盖上的出水口，封闭处应密封，不得有渗漏。
4．将试压泵上带橡胶水管的连接盘装于汽缸前部的进水口上，连接部位应密合，不得有渗漏。
三、活塞连杆组的结构认识
活塞连杆组主要包括活塞、活塞环、活塞销和连杆等运动件
1.活塞
活塞的功用是承受燃烧气体压力，并通过活塞销传给连杆以驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部三个部分。
2.活塞环
（1）活塞环的组成及作用
活塞环一般是由合金铸铁材料制造的，分为气环和油环两大类。
气环的主要作用是保证汽缸与活塞间的密封性，防止漏气，同时将活塞顶部吸收的大部分热
量传给汽缸壁。
油环的作用是布油和刮油，即下行刮油，上行涂油。这样既可防止机油窜入汽缸燃烧掉，又可减少活塞、活塞环与汽缸壁的摩擦阻力。
柴油机压缩比高，一般有四道环槽，上部三道安装气环，下部安装油环。汽油机一般有三道环槽，其中有两道气环槽和一道油环槽。
（2）活塞环间隙
端隙：指活塞环装入汽缸后，在开口处左右两端之间的间隙。
背隙：活塞与活塞环装入汽缸后，在活塞环背部与活塞环槽之间的间隙。
边隙：指活塞环侧面与槽平面间的间隙。
3.活塞销
活塞销的作用是连接活塞和连杆小头，并把活塞承受的气体压力传给连杆。活塞销与活塞销座孔及连杆小头连接配合方式一般有全浮式和半浮式两种。
4.连杆
（1）连杆的作用
连杆的作用是连接活塞与曲轴。连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。
（2）连杆轴瓦
为了减小摩擦阻力和曲轴连杆轴颈的磨损，连杆大头孔内装有瓦片式滑动轴承，简称连杆轴瓦。
四、实训2 活塞连杆组的拆装与检修
1.首先转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转动至下止点，拆卸连杆螺母，取下连杆轴承盖，并按顺序放好。
2.用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组。
3.用活塞环装卸钳拆下活塞环，观察活塞环上的标记，“TOP”朝向活塞顶。
4.将活塞连杆组浸入60℃热水中，并在热状态下拆下活塞销和活塞。
5.活塞外径检查
（1）用游标卡尺量出活塞头部直径，
（2）用千分尺量出活塞群部直径。
6.安装活塞环
安装活塞环时，第1道环是矩形环，第2道环是锥形环，第3道是油环（组合环），要用活塞环装卸钳依次装好。注意“TOP”朝向活塞顶。
7. 转动曲轴，将第1缸曲柄转到下止点位置，在轴颈处加注少许机油。
8.用夹具收紧各环，按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸顶部放入缸筒，用手引导连杆使其对准曲轴轴颈，用木锤柄将活塞推入。取第1缸的连杆轴承盖（带有轴瓦），使标记朝前装在连杆上，并按规定力矩交替拧紧连杆螺母，拧紧力矩为45N?m 。依同样方法，将其余各缸活塞连杆组件装入相应汽缸。
五、曲轴飞轮组的结构特点
曲轴飞轮组主要包括曲轴、飞轮、正时齿轮和曲轴带轮等机件组成。
1.曲轴
曲轴的作用是与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘的传动机构。同时，驱动配气机构和其他辅助装置，如风扇、水泵、发电机等。
2．曲拐布置与多缸发动机的工作顺序
各曲拐的相对位置或曲拐布置取决于汽缸数、汽缸排列形式和发动机的工作顺序。当汽缸数和汽缸排列形式确定后，曲拐布置就只取决于发动机工作顺序。
以曲轴转角表示的汽缸发火间隔时间，称为发火间隔角，如多缸发动机的汽缸数位i，则发动机发火间隔角为720°/i。常见直列四缸发动机发火间隔角为180°，点火顺序为1-3-4-2或1-2-4-3。
3.飞轮
飞轮的主要功用是用来贮存做功行程的能量，用于克服进气、压缩和排气行程的阻力和其他阻力，使曲轴能均匀地旋转。
任务实施
1．观察故障原因
2．制定检测顺序
3．制定维修方法
4．检测评分
5．质量分析
任务小结
回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让同学真正的掌握曲柄连杆机构的结构与检修。
学习评价
1. 让同学独立完成学后测评试题，检验同学掌握情况，并计入平时成绩。
2. 让同学独立完成活塞连杆组的拆装，并检测评分，计入平时成绩。
课后作业
1．制定故障排除的任务。
2．思考检测的方法。
3. 完成检测内容。
教师姓名授课形式讲授授课时数4+20授课日期年月日授课班级
授课项目及任务名称项目2 发动机两大机构任务2 配气机构
教学目标知识目
标
1．掌握配气机构的作用与分类。
2．掌握配气机构的组成。
3．正确掌握气门间隙的检查和调整。
4. 了解配气相位及影响因素
5. 正确掌握配气机构的拆卸和检修。技能目
标
1．正确掌握气门间隙的检查和调整。
2．正确掌握配气机构的拆卸和检修。
教学重点1．配气机构的作用与分类。
2．掌握配气机构的组成。
3．正确掌握气门间隙的检查和调整。4．配气机构的拆卸和检修。
教学难点1．正确掌握气门间隙的检查和调整。2．配气机构的拆卸和检修。
教学方法教学手段
借助于多媒体课件，讲授配气机构的作用、分类和组成。通过多媒体视频与老师的操作给学生作出气门间隙检查合和调整、配气机构的拆卸和检修的示范，通过气门间隙检查合和调整、配气机构的拆卸和检修的训练，让学生进一步掌握本任务的技能的技巧，能够独立完成配气机构的检测。
学时安排1．配气机构的作用、分类和组成约90分钟。
2. 气门间隙的检查和调整约3小时。
3. 配气机构的拆卸和检修约5小时。
教学条件多媒体课件、发动机台架课外作业配气机构的检测
检查方法1. 随堂提问，计平时成绩。
2. 对检修的合理性评分，计平时成绩。
教学后记
授课主要内容
任务引入
以一辆捷达轿车，在怠速时，发动机发出连续不断、有节奏的“嗒嗒”声。当正常行驶时，响声随着发动机转速升高而升高，而且变得杂乱。而该车在高速公路匀速行驶时，发动机温度产生变化，而响声没有明显变化这一故障引入新课。
知识链接
一、配气机构的作用与分类
配气机构是按照发动机的点火次序和工作循环，适时地开启和关闭各缸的进气门和排气门，使可燃混合气（汽油机）或纯净空气（柴油机）及时地进入汽缸，并使废气从汽缸内排出，实现换气过程
配气机构按照凸轮轴布置位置的不同可分为凸轮轴上置式、凸轮轴中置式、凸轮轴下置式。
二、配气机构的组成
配气机构一般由气门组和气门传动组组成。
气门组的作用是封闭进、排气道；由气门、气门座与气门座圈、气门导管、气门弹簧等组成。
气门传动组的作用是使进、排气门按配气相位规定的时刻开启和关闭，由凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂等组成。
1.气门
汽车发动机的进、排气门均为蘑菇形气门，由气门头部和气门杆两部分构成。
2.气门座与气门座圈
汽缸盖上与气门锥面相贴合的部位称为气门座。气门座的承受工作温度很高，又承受频率极高的冲击载荷，容易磨损。气门座圈镶嵌在汽缸盖上。也有一些铸铁汽缸盖不镶气门座圈，直接在汽缸盖上加工出气门座。
3.气门导管
气门导管的功用是对气门的运动导向，保证气门做直线往复运动，使气门与气门座或气门座圈能正确贴合。
4.气门弹簧
气门弹簧的功用是保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门座圈贴合，并克服在气门开启时配气机构产生的惯性力，使传动件始终受凸轮控制而不相互脱离。
5.凸轮轴
（1）凸轮轴的作用
凸轮轴的作用是凸轮轴通过不断地旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。
（2）凸轮轴传动机构的分类
凸轮轴由曲轴驱动，其传动机构有齿轮式、链条式及齿形带式。
6.挺柱
挺柱是凸轮的从动件，其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给推杆或气门，同时还承受凸轮所施加的侧向力，并将其传给机体或汽缸盖。挺柱可分为机械挺柱和液力挺柱两大类。
7.推杆
推杆处于挺柱和摇臂之间，其功用是将挺柱传来的运动和作用力传给摇臂。两端的球头或球座与推杆锻成一个整体。
8.摇臂
摇臂的功用是将推杆和凸轮传来的运动和作用力，改变方向传给气门使其开启。
三、实训1 气门间隙的检查和调整
Step1. 检查气门间隙
（1）拆卸汽缸盖罩，摇转曲轴，使被检查气门处于完全关闭状态。在气门挺柱落于凸轮基圆位置后检查。
（2）用符合气门间隙的厚薄规插入气门杆与气门摇臂之间，来回抽动厚薄规检查，以拉动厚薄规感觉稍有阻力为合适。
Step 2. 调整气门间隙
（1）把第一缸活塞调整到压缩上止点位置。
（2）旋松第一缸进、排气门调整螺栓的锁紧螺母，并旋松调整螺钉。
（3）用符合气门间隙的厚薄规，插入气门与气门摇臂之间。（冷态：进气门0.20mm，排气门0.25mm）。
（4）边旋入调整螺钉，边抽动厚薄规，至拉动厚薄规感觉稍有阻力为止。调整好后，固定调整螺母，拧紧锁紧螺母，并复检一次。
（5）按照发动机工作顺序，依次使下一缸处于压缩行程上止点，用逐缸调整法调整该缸进、排气门间隙。
（6）调整完好，安装汽缸盖罩。
四、配气相位及影响因素
1. 配气相位的作用
2.进气门的配气相位
3.排气门的配气相位
五、实训2 凸轮轴上置式配气机构的拆卸和检修
Step1分解配气机构
以丰田5A发动机为例，分解配气机构。
1．卸下凸轮轴轴承盖紧固螺母，其顺序是先松第1、3、5轴承盖，之后对角交替旋松2、4轴承盖螺母，取出凸轮轴。
2.取出液力挺柱，用专用工具拆下气门锁片，取出气门弹簧，以及气门油封和气门。
step2检修凸轮轴
以丰田5A发动机为例检修凸轮轴。
1．凸轮轴弯曲度的检查：用顶尖将凸轮轴顶起，检查弯曲（中间轴径的径向跳动）其使用限度为0.10mm。
2．凸轮轴凸轮高度的检查：用千分尺分别测量凸轮轴高度和基圆，超过使用限度，应更换凸轮轴。
3．凸轮轴轴径直径的检查：用千分尺测量凸轮轴各轴径直径，用内径千分表测量轴径孔径，注意均应在两处两个方向上测量。
4．凸轮轴轴向间隙的检查：将凸轮轴装上，用厚薄规测量凸轮轴轴向间隙，其标准为0.05~0.15mm，使用限度为0.30mm。根据测量结果计算间隙，其标准为0.05~0.091mm，使用限度为0.15mm，任何一个间隙超过使用限度，就应更换凸轮轴或汽缸盖。
任务实施
1．制定故障类型。
2．制定检测方案
3．检修
4．检测评分
5．质量分析
任务小结
回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让同学真正的掌握配气机构的检修内容。
学习评价
1. 让同学独立完成学后测评试题，检验同学掌握情况，并计入平时成绩。
2. 让同学独立完成配气机构的检修内容，并检测评分，计入平时成绩。
课后作业
1．完成课后习题。
2．预习下一项目。
教师姓名授课形式讲授授课时数2+20授课日期年月日授课班级
授课项目及任务名称项目3 发动机五大系统任务1 燃料供给系统
教学目标知识目
标
1.掌握燃料供给系的作用和组成。
技能目
标
1. 掌握汽油泵的分解。
2. 能够熟练完成空气滤清器的更换。
3.能够熟练节气门的清洗。
4.掌握进排气歧管及消音器的检查。
教学重点1．燃料供给系的作用和组成。
2．能够熟练完成型空气滤清器的更换。
3. 掌握进排气歧管及消音器的检查。
教学难点1. 能够熟练完成型空气滤清器的更换。
2.能够熟练节气门的清洗。
3.掌握进排气歧管及消音器的检查。
教学方法教学手段
借助于多媒体课件，讲授燃料供给系的作用和组成。通过教师进行实训项目的示范，通过对燃油供给系的各项训练，让学生进一步掌握燃油供给系检修的技巧。
学时安排1．燃料供给系的作用和组成约60分钟。
1.汽油泵的分解约2小时。
2.空气滤清器的更换约3小时。
3.节气门的清洗约3小时。
4.进排气歧管及消音器的检查约3小时。
教学条件多媒体课件、发动机台架。课外作业燃油供给系的检测。
检查方法1. 随堂提问，计平时成绩。
2. 对实训项目完成质量评分，计平时成绩。
教学后记
授课主要内容
任务引入
以一辆桑塔纳轿车发动机起动困难。经技术人员检测得知是燃油压力过低所导致。这个事例对课程进行引入。
知识连接
一、燃料供给系统的作用和组成
1.燃料供给系统的作用
燃料供给系统的功用是将空气与雾化后的汽油充分混合，向发动机提供可燃混合气，并对可燃混合气的供给量及其浓度进行有效的控制，使发动机在各种工况下都能连续、稳定运转。同时将燃烧后的废气经净化处理后排入大气。
2. 化油器式汽油发动机燃料供给系统的组成
化油器式汽油发动机机燃料供给系统主要由汽油供给装置和进排气装置组成
二、燃料供给系统主要装置的构造
1．汽油供给装置
（1）汽油箱
（2）汽油滤清器
（3）汽油泵
（4）化油器
2.进排气装置
（1）汽油箱
（2）汽油滤清器
（3）汽油泵
（4）化油器
三、实训1 汽油泵的分解
1.拧松汽油泵的紧固螺丝，取下上体。
2.拆下汽油泵膜片与压盘，取出膜片。
3.拆下汽油泵的膜片弹簧和顶杆。
四、实训2 空气滤清器的更换
1.拧松进气软管的卡箍，使进气软管与空气滤清器进气口分离。
2.拧松空气滤清器外壳紧固螺丝，取下空气滤清器外壳，拿出旧的滤芯。
3.检查滤芯的损坏程度，并清洁干净，必要时可更换新的滤芯。
4.用抹布清洁空气滤清器壳体内部及上盖，装回清洗过或新的滤芯。
五、实训3 节气门的清洗
1.用起子松开节气门卡箍，取下接节气门和空气滤清器的喉管。
2.拧松节气门体的固定螺丝并取下节气门体，用化清剂清洗节气门，特别是注意清洗节气门内腔的积炭。
3.将清洗干净后的节气门晾干后装回到发动机上。
六、实训4 进、排气歧管及消音器的检查
1.首先检查进、排气歧管有无破裂、变形；歧管垫片是否烧穿；排气管接口垫片处是否漏气。若歧管破裂、垫片烧穿应更换新件；若接口垫漏气应紧固连接螺栓或更换接口垫。
2.检查进、排气歧管固定螺丝、螺母是否拧紧，若未拧紧，用套筒拧紧。
3.检查消音器外壳是否破裂；安装是否牢固；若消声器有破裂漏气现象应更换新件。
任务实施
1．制定故障类型。
2．制定检测方案
3．检修
4．检测评分
5．质量分析
任务小结
回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让同学真正的掌握发动机燃料供给系的认识与检修。
学习评价
1. 让同学独立完成学后测评试题，检验同学掌握情况，并计入平时成绩。
2. 让同学独立完成任务拓展内燃油供给系的检修，并检测评分，计入平时成绩。
课后作业
1．完成课后习题。
2.复习下一任务。
教师姓名授课形式讲授授课时数6+20授课日期年月日授课班级
授课项目及
任务名称
项目3 发动机五大系统
任务2 润滑系统
教学目标知识目
标
1．掌握发动机润滑系的结构、组成与原理。
2．掌握发动机润滑系的各部件。
技能目
标
1．能够正确更换机油滤清器。
2．能够熟练更换机油泵。
教学重点1．掌握发动机润滑系的结构、组成与原理。
2．掌握发动机润滑系的各部件。
3．能够正确更换机油滤清器。
4．能够熟练更换机油泵。
教学难点1．掌握发动机润滑系的各部件。
2．能够正确更换机油滤清器。
教学方法教学手段
借助于多媒体课件，讲授孔类零件的加工工艺和编程方法。通过数控仿真加工软件对孔类零件的加工过程进行模拟加工，通过数控铣床实际加工孔类零件的训练，让学生进一步掌握孔类零件工艺方案的设定和零件加工的技巧。
学时安排1．发动机润滑系的结构、组成与原理约80分钟。
2. 发动机润滑系的各部件约100分钟。
3．更换机油滤清器约3小时。
4. 能够熟练更换机油泵约5小时。
教学条件多媒体课件、发动机台架
课外作业润滑系的检修
检查方法 1. 随堂提问，计平时成绩。
2. 对实训完成质量进行评分，计平时成绩。
教学后记
授课主要内容
任务引入
以一辆桑塔纳发现其机油加满后很快减少，并且行驶过程中排气管冒蓝烟这个故障对新课进行引入。
知识链接
一、润滑系的作用
润滑系统的作用包括润滑、清洗、冷却、密封、防锈、液压、缓冲。
（1）润滑作用指将机油不断地供给各零件的摩擦表面，减少零件的摩擦和磨损。
（2）清洗作用是指清除摩擦表面上的磨屑等杂质。
（3）冷却作用指汽缸壁上形成的油膜可冷却摩擦表面。
（4）密封作用是指在运动零件之间、汽缸壁上形成的油膜可以提高密封性，防止漏气和漏油。
（5）防锈作用是在零件表面形成油膜，防止零件生锈。
（6）液压作用是指利用润滑油作液压油。
（7）缓冲作用指在运动零件表面形成油膜，吸收冲击减小振动。
二、润滑方式
压力润滑
飞溅润滑
定期（润滑脂）润滑
三、润滑系统的组成
发动机润滑系统大体相同，主要油底壳、机油泵、集滤器、机油滤清器、各种阀、润滑油道、传感器和机油压力表、温度表等组成。
1．油底壳
油底壳是储存润滑油的装置。
2．机油泵
机油泵的功用是保证润滑油在润滑系统内循环流动，并在发动机任何转速下都能以足够的压力向润滑部位输送足够多的润滑油。
3．润滑油滤清装置
（1）集滤器
集滤器的作用是防止粒度大的杂质进入机油泵，装在机油泵进油孔之前。
（2）机油滤清器
机油滤清器主要用来清除机油中的杂质，保证润滑油清洁和润滑可靠。机油滤清器安装在机油泵与主油道之间，属于全流式滤清器，多用缝隙式滤清方法。现代汽车的机油滤清器一般都是一次性使用，在二级维护中，必须更换新的机油滤清器。
4．限压阀
为了防止油压过高，在润滑油路中设置限压阀。一般限压装置安装在机油泵或机体的主机油道上。限压阀安装在机油泵上，若油压超过标准值，限压阀开启，多余的机油返回机油泵进油口。若限压阀安装在主油道上，则当油压超过规定值时，多余的机油经过限
压阀流回油壳底。
5．机油散热器
一些负荷较大的发动机装有专门的机油散热器或机油冷却器，对机油进行强制冷却，使机油保持在最佳温度范围内工作。
6．润滑系统工作检查装置
润滑系统工作检查装置是用来检测润滑系工作情况，如机油压力指示灯、机油尺。
四、润滑油路
发动机润滑系统的基本油路为：
油底壳→集滤器→机油泵→机油滤清器→主油道→发动机各运动副表面→油底壳
五、实训1 机油及机油滤清器的更换
1.首先将车升高，将油盆放到发动机油底壳的放油螺塞处，卸下放油螺塞，放出机油。
2.用机油滤清器专用工具拆装机油滤清器。
3.安装新机油滤清器前，应在机油滤清器密封胶垫垫上涂抹干净的机油，如不涂抹机油，安装时密封胶垫与接合面干摩擦，造成密封不良泄漏机油。
4.安装时，先用手轻轻地拧紧机油滤清器，直至感觉有阻力为止。再用拆装专用工具，重新拧紧机油滤清器。
5.按规定数量加注新机油。
6.机油加满后，用干净的抹布将机油尺擦拭干净，检查机油加注量是否正常，起动发动机，运行发动机至少3分钟，检查机油滤清器处有无漏机油。
六、实训2 内啮合齿轮式机油泵的更换
1.拆下发动机皮带后、松开曲轴皮带轮螺丝，卸下曲轴皮带轮。
2.拆下正时盖，对齐正时标记，找出机油泵安装位置。
3.拆下正时皮带张紧轮，取下正时皮带，取出曲轴齿。
4.放完发动机机油后，拧松油底壳固定螺丝，拆下油底壳。
5.找到机油集滤器，松开集滤器固定螺丝，拆下集滤器。
6.拆下机油泵固定螺丝，取下机油泵，更换新的机油泵总成。
任务实施
1．制定故障类型。
2．制定检测方案
3．检修
4．检测评分
5．质量分析
任务小结
回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，加深理解与记忆，让同学真正的掌握发动机润滑系统的结构与检修。
学习评价
1. 让同学独立完成学后测评试题，检验同学掌握情况，并计入平时成绩。
2. 让同学独立完成对润滑系故障的检修，并检测评分，计入平时成绩。
课后作业
1．完成课后习题。
汽车维修工具使用 汽车是由成千上万个零部件组合起来，在对其进行维护和保养的时候，针对不同的零部件，需要使用相应的工具进行操作。正确和熟练的运用工具既对零部件起到保护的作用，同时又能提高工作效率，所以本章将对汽车维护常用的工具、量具和检测仪器进行使用介绍。 课题一常用工具介绍 【学习目标】 1.了解汽车维修常用工具的种类； 2.熟练掌握扳手、钳子和螺丝刀的使用技巧； 3.学会快速选择正确的维修工具。 【学习容】 一、扳手 扳手类工具是汽车维修工作中最常用的工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。如果扳手选用不当或使用不当，不但会造成工件和扳手本身的损坏，还会对人身造成不安全隐患。因此，正确地选用和使用扳手，是作为一名汽车维修员工所需具备的基本技能。 1、扳手的分类 扳手的种类繁多，常见的有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手、六角扳手等。 扳手图片
2、扳手的选择原则 在进行螺栓等拆卸的时候，为保护好螺栓，通常工具的选择原则是，“一套二梅三开口，实在不行用活动”，因为螺栓经过多次的拆装后会导致螺帽的变形，所以在选择拆装工具的时候，应尽可能使用对螺帽影响小的工具。在使用扳手类工具时，应注意一下事项： （1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。 （2）为防止扳手损坏或滑脱，在使用扳手拆卸时，扳手和零件接触的受力点应该在开口较厚的一边，避免损坏螺件和扳手。 （3）普通扳手是按照人手的力量来设计的，在拆卸较紧的螺件时，不能使用锤子击打扳手，防止造成扳手的损坏。遇到这种情况，应使用套筒扳手和加力杆进行拆卸。 3、常见扳手的型号 常见的几类扳手都有公、英制两种尺寸单位，公制套筒用毫米（mm）标注，一套公制套筒的尺寸围一般为6~32mm，以1mm、2mm、3mm为一级，比如常见的开口扳手尺寸型号有：6—9、8—10、9—11、12—14、14—17、13—15、17—19、21—23、22—24等。 英制单位在套筒扳手里面常见，采用分数形式的英寸（in）来标注，一套英寸套筒的尺寸围一般为1/4~1英寸，或1/16英寸为一级。 公英制之间的单位换算为： 1毫米=0.03937英寸 六角扳手是用来拆卸六角螺栓（螺塞），规格以六角形对边尺寸S表示，有 3~27mm尺寸的13种，汽车维修作业中使用成套六角扳手拆装M4~M30的六角螺栓。 扭力扳手是一种可读出所施扭矩大小的专用工具，其规格是以最大可测扭矩来划分的，常用的有294N·m、490N·m两种。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，还可以用来测量旋转件的起动转矩，以检查配合、装配情况。 零部件专用扳手，比如：轮胎套筒扳手、火花塞套筒扳手、机油滤清器扳手等，上述这些扳手都是专用的，没有这种工具，是无法开展相应的工作。
发动机作为汽车的动力源泉，就像人的心脏一样。不过不同人的心脏大小和构造差别不大，但是不同汽车的发动机的内部结构就有着千差万别，那不同的发动机的构造都有哪些不同？下面我们一起了解一下。 ●汽车动力的来源 汽车的动力源泉就是发动机，而发动机的动力则来源于气缸内部。发动机气缸就是一个把燃料的内能转化为动能的场所，可以简单理解为，燃料在汽缸内燃烧，产生巨大压力推动活塞上下运动，通过连杆把力传给曲轴，最终转化为旋转运动，再通过变速器和传动轴，把动力传递到驱动车轮上，从而推动汽车前进。 ●气缸数不能过多
一般的汽车都是以四缸和六缸发动机居多，既然发动机的动力主要是来源于气缸，那是不是气缸越多就越好呢?其实不然，随着汽缸数的增加，发动机的零部件也相应的增加，发动机的结构会更为复杂，这也降低发动机的可靠性，另外也会提高发动机制造成本和后期的维护费用。所以，汽车发动机的汽缸数都是根据发动机的用途和性能要求进行综合权衡后做出的选择。像V12型发动机、W12型发动机和W16型发动机只运用于少数的高性能汽车上。 ●V型发动机结构 其实V型发动机，简单理解就是将相邻气缸以一定的角度组合在一起，从侧面看像V字型，就是V型发动机。V型发动机相对于直列发动机而言，它的高度和长度有所减少，这样可以使得发动机盖更低一些，满足空气动力学的要求。而V型发动机的气缸是成一个角度对向布置的，可以抵消一部分的震动，但是不
好的是必须要使用两个气缸盖，结构相对复杂。虽然发动机的高度减低了，但是它的宽度也相应增加，这样对于固定空间的发动机舱，安装其他装置就不容易了。 ●W型发动机结构 将V型发动机两侧的气缸再进行小角度的错开，就是W型发动机了。W型发动机相对于V型发动机，优点是曲轴可更短一些，重量也可轻化些，但是宽度也相应增大，发动机舱也会被塞得更满。缺点是W型发动机结构上被分割成两个部分，结构更为复杂，在运作时会产生很大的震动，所以只有在少数的车上应用。 ●水平对置发动机结构
绪论（一） 【组织教学】 采用各种方法，贯穿教学过程始终； 点名认识学生，宣布课程相关要求。 【新课引入】 大家好，我们又见面了。这一学期，我将和大家一起来学习一门重要的专业课程——《汽车发动机构造与维修》。希望我们能像第一学期那样合作愉快，共同进步。 《汽车发动机构造与维修》这门课程主要向大家介绍汽车发动机的基本结构、工作原理、维护和修理以及故障诊断和排除方面的系统知识。通过本课程的学习，再配以相关实训，大家将具备对汽车发动机进行结构分析、常规维护和修理、故障诊断和排除方面的基本技能。【讲解新课】 随着汽车工业及汽车技术的发展，汽车已成为机电一体化的载体。现代汽车结构日益复杂，传统汽车维修技术已不能适应，必须拓展新知识、新技术。环境保护和节能降耗等要求汽车维修不仅要恢复汽车的经济性、动力性、安全性指标，还要在诸如废气排放、噪声控制、舒适耐用等方面达到国家标准和满足社会需求。一系列新技术在汽车上的应用，使汽车维修的内涵跨入更广阔的领域。 所以，我们有必要先来了解一下有关汽车维修的相关知识：一、发动机零件的耗损形式 汽车发动机的零件在工作过程中，不可避免地要发生耗损。其耗损的形式主要有：磨损、腐蚀、疲劳和变形四类。
其中，磨损是最主要的一种耗损形式，大约有80%的零部件是由于磨损而报废的。 1、磨损 相互运动的零件，其相接触表面之间的摩擦会造成零件表面的磨损，致使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化，配合特性变坏。 所以，通常以汽车主要部件的磨损情况作为衡量汽车技术状况变化的指标。 汽车零件的磨损，大致可分为三个阶段： 零件的磨合期 特征：零件磨损较快。 原因：新加工零件表面存在微观凹凸不平，产生了嵌合磨损所致。 时间：新车或新修竣车运行1000～1500km以内。 要求：零件的载荷越大、滑动速度越高和表面越粗糙，其磨损量就越大。故新车或新修竣车，应按规定以较小的载荷和较 低的速度运行。 正常工作期 特征：零件的磨损量随行驶里程的增加而增长，但增长很缓慢。 原因：零件工作表面已经磨合，润滑条件较好，相配零件的间隙在正常技术范围内。 时间：取决于零件的材料、结构、使用条件及是否正确维护。 要求：合理使用、强制维护。 加速磨损期 特征：相配零件间隙已达到最大允许使用极限，磨损量急剧增加。 原因：间隙增大，润滑油膜难以维持，冲击负荷增大，导致磨损
汽车修理常用工具 一、通用工具 通用工具有手锤、起子、钳子、扳手等。 （一）手锤 使用前检查锤头和手柄的稳固情况。手锤使用分为：手腕挥、小臂挥、大臂挥三种。 （二）起子 起子分为一字起和十字起 （三）钳子 钳子种类很多，汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳两种。 1、扁嘴钳
2、鲤鱼钳： 3、尖嘴钳：用于在狭小地方夹持零件。 4、水口钳 （四）扳手 用于折装有棱角的螺栓和螺母。汽车修理常用的有套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、活动扳
手、扭力扳手、内六角扳手。 1.套筒扳手 套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同，适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母，套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成，各种手柄适用于各种不同的场合，以操作方便或提高效率为原则，常用套筒扳手的规格是l0～32 mm。在汽车维修中还采用了许多专用套筒扳手，如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等。 2，梅花扳手： 梅花扳手同开口扳手的用途相似。其两端是花环式的。其孔壁一般是12边形，可将螺栓和螺母头部套住，扭转力矩大，工作可靠，不易滑脱，携带方便。使用时，扳动30 后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作。与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上、取下不方便。其规格以闭口尺寸S(mm)来表示，如8—10、12—14等；通常是成套装备，有八件一套、十件一套等；通常用45号钢或40Cr锻造，并经热处理。 3.开口扳手 最常见的一种扳手，又称呆扳手，其开口的中心平面和本体中心平面成l5 角，这样既能适
应人手的操作方向，又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度s(mm)来表示的，如8—10、12—14等；通常是成套装备，有八件一套、十件一套等；通常用45号、50号钢锻造，并经热处理。 ： 4.活动扳手： 其开口尺寸能在一定的范围内任意调整，使用场合与开口扳手相同，但活动扳手操作起来不太灵活。其规格是以最大开口宽度(mm)来表示的，常用的有150mm、300 mm等，通常是由碳素钢(T)或铬钢(Cr)制成的。 5.扭力扳手： 它是一种可读出所施扭矩大小的专用工具，其规格是以最大可测扭矩来划分的，常用的有294 N·m、490 N·m两种。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，还可以用来测量旋转件的起动转矩，
四川职业技术学院《汽车发动机结构与拆装》 课程标准 （适合三年制汽车技术服务与营销专业） 开课系部：汽车工程系 课程编号：031211217 编制日期：2013年12月 四川职业技术学院
《汽车发动机结构与拆装》课程标准课程名称：汽车发动机结构与拆装学分：6 适用专业：汽车技术服务与营销专业 1.前言 1.1课程性质 《汽车发动机结构与拆装》课程是汽车技术服务与营销专业的一门专业基础课程。 本课程主要是让学生了解汽车发动机的总体构造，全面掌握汽车发动机各部分构造、功用和工作原理，使学生掌握正确拆装发动机各机构配件的能力；达到理论与实践相结合的目的，提高学生实践能力，加强学生独立分析和解决问题的能力及创新能力。使学生能加强职业意识，树立劳动观念，为学生毕业后从事汽车技术服务与营销工作打下良好的基础。本课程作为一门专业基础课程，在专业的课程设置中纵向起到承上启下的链接与支撑作用，学生必须学好这门课才能为以后更进一步学习《汽车售后技术服务》、《汽车质量评定》、《汽车维护与保养》、《汽车售后技术服务实习》等其它专业课奠定坚实的基础。横向又与岗位实际环境、学生职业素养与情感、学生成才志向相对接。同时，该课程作为基础专业课程中开设较早的课程，对培养学生的专业兴趣和树立操作规范意识等良好职业素养养成具有重要作用。 1.2课程设计理念 本课程依托四川职业技术学院南骏汽车学院平台及遂宁汽车营销环境，与汽车营销企业专家和一线工作人员合作，参考汽车营销企业标准、工作流程和相关工作岗位任务，通过分析汽车技术服务与营销企业工作岗位必须具备的工作任务和职业能力入手，形成本课程的课程标准。课程以培养学生发动机的基本知识和拆装技能为基本目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的的基础上掌握知识，增强课程与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的实践能力。 1.3课程设计思路 本课程根据发动机拆装过程的知识和能力要求，划分为若干个教学项目，各教学项目又以工作结构为框架，以工作过程为基础，以工作任务为切入点，采用理实一体的教学法组织教学。课程总体框架结构如下。
汽车构造（发动机，底盘，车身，电气设备） 1. 发动机：发动机2大机构5大系：曲柄连杆机构；配气机构；燃料供给系；冷却系；润滑系；点火系；起动系。 2. 底盘：底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 3. 车身：车身安装在底盘的车架上，用以驾驶员、旅客乘坐或装载货物。轿车、客车的车身一般是整体结构，货车车身一般是由驾驶室和货箱两部分组成。 4. 电气设备：电气设备由电源和用电设备两大部分组成。电源包括蓄电池和发电机；用电设备包括发动机的起动系、汽油机的点火系和其它用电装置。 性能参数 1. 整车装备质量（kg）：汽车完全装备好的质量，包括润滑油、燃料、随车工具、备胎等所有装置的质量。 2. 最大总质量(kg)：汽车满载时的总质量。 3. 最大装载质量(kg)：汽车在道路上行驶时的最大装载质量。 4. 最大轴载质量（kg）：汽车单轴所承载的最大总质量。与道路通过性有关。 5. 车长(mm)：汽车长度方向两极端点间的距离。 6. 车宽(mm)：汽车宽度方向两极端点间的距离。 7. 车高(mm)：汽车最高点至地面间的距离。 8. 轴距(mm)：汽车前轴中心至后轴中心的距离。 9. 轮距(mm)：同一车轿左右轮胎胎面中心线间的距离。 10. 前悬(mm)：汽车最前端至前轴中心的距离。 11. 后悬(mm)：汽车最后端至后轴中心的距离。 12. 最小离地间隙(mm)：汽车满载时，最低点至地面的距离。 13. 接近角(°)：汽车前端突出点向前轮引的切线与地面的夹角。 14. 离去角(°)：汽车后端突出点向后轮引的切线与地面的夹角。 15. 转弯半径(mm)：汽车转向时，汽车外侧转向轮的中心平面在车辆支承平面上的轨迹圆半径。转向盘转到极限位置时的转弯半径为最小转弯半径。 16. 最高车速(km/h)：汽车在平直道路上行驶时能达到的最大速度。 17. 最大爬坡度(%)：汽车满载时的最大爬坡能力。 18. 平均燃料消耗量(L/100km)：汽车在道路上行驶时每百公里平均燃料消耗量。 19. 车轮数和驱动轮数(n×m)：车轮数以轮毂数为计量依据，n代表汽车的车轮总数，m 代表驱动轮数。
课题：汽车维修常用工具与设备的使用课型：理论课授课时间： 课时分配：共课时，第课时 教学目标：一、了解汽车维修常用的工具 二、掌握常用工具的使用方法 三、了解汽车维修常用量具及其使用方法 四、了解汽车常用设备的使用方法 教学重点：一、汽车维修常用工具及其使用方法 二、汽车维修常用量具及其使用方法 教学难点：汽车维修常用量具及其使用方法 教学过程： 第一节常用工具及使用方法 一、钳子 1、种类与用途 （1）鲤鱼钳：按长度分为150mm、200mm、250mm三种。可用 来切割金属丝，弯扭小型金属棒料，夹持扁的或圆柱形工件。 （2）尖嘴钳和弯嘴钳。按长度分为130mm、160mm、180mm、 200mm四种。是用来修理仪表及电信器材。 （3）钢丝钳：用来夹持工件与折断金属薄板以及切断直径较 小的金属丝。 （4）挡圈钳：按用途分为轴用挡圈钳、孔用挡圈钳、和特种 备注
挡圈钳。用于拆装带拆装孔的弹性挡圈。 （5）断线钳：能比较省力地剪断较粗的金属线材。 （6）多用钳：利用一组复合杠杆能产生很大夹紧力，兼有活动扳手、普通钳子和夹具的功能。 二、旋具 种类与用途 （1）一字槽螺钉旋具：用于拆装一字槽的螺钉、木螺钉。 （2）十字槽螺钉旋具：用于拆装十字槽口的螺钉。 （3）花键头旋具：适用于在空间受到限制的位置处，拆装小螺母或螺钉。 三、锤子 种类与用途 （1）钢制圆头锤：用于砸、敲东西。 （2）软面锤：用于过盈配合的组合件拆装。 四、扳手 种类与用途 （1）开口扳手：用于拆装一般标准规格的螺栓或螺母。 （2）梅花扳手：用于拆装螺栓或螺母。 （3）套筒扳手：用于拆装部位狭小、特别隐蔽的螺栓或螺母。 （4）活扳手：用于拆装不规则的带有棱角的螺栓或螺母。 （5）管子扳手：用于扭转管子、圆棒以及用其他扳手难以夹持，扭转光滑的圆柱形工件的工具。 （6）扭力扳手：与套筒扳手配合使用，能显示扭转力矩的专用工具。 （7）专用扳手：包括内六角扳手、圆螺母扳手、方扳手、叉形扳手、火花塞套筒扳手、气门心扳手、钩形扳手、专用套筒扳手等等。 五、拉器 （1）两爪拉器：用于拆卸发动机曲轴正时齿轮、曲轴带轮、等圆盘形零件。 （2）三爪拉器：用于拆卸各种齿轮及其他轴承。 （3）球轴承拉器：用于拆卸球轴承。 （4）圆锥滚子轴承拉器：用于拆卸主减速器主动锥齿轮轴承。 （5）通用拉器：用于拆卸曲轴正时齿轮、传动带盘、转向盘、变速器齿轮和其他位置尺寸合适的零件。
《汽车发动机结构与拆装》课程标准 【课程名称】 汽车发动机结构与拆装 【适用专业】 中职学校汽车运用与维修专业 1．前言 1.1课程性质 《汽车发动机结构与拆装》是中职院校汽车类专业学生的一门主干专业课程，目标是让学生掌握汽车发动机的结构、拆装工艺，会使用各种拆装所需的常用工具、专用工具；能对汽车发动机进行安全、规范的拆卸和安装，增加对专业课程的学习兴趣及提高动手能力。 1.2设计思路 该课程重点是培养学生在实际生产任务中的工作能力，着重对学生职业岗位能力的塑造。课程设置的主要是依据“实际生产内容”来进行教学过程设计；“以职业能力为重点”进行教学目标确定。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体生产任务的过程中掌握技能，形成理论知识的构架，提升学生的综合职业素养。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的构建是根据具体的生产任务来摄取，并融合了相关发动机性能标准对知识、技能的强化。 2．课程目标 通过任务驱动型的项目教学活动，激发学生对本课程的学习兴趣。了解汽车发动机的结构；会使用各种常用工具和专用工具；掌握汽车发动机的拆卸和安装工艺；能对汽车发动机的零部件进行更换、调试。 职业能力目标： 1）能熟练识别汽车发动机的零部件和结构关系。 2）能熟练拆装汽缸盖、气门组的零部件。 3）能熟练拆装曲柄连杆机构的零部件。 4）能熟练更换冷却系统的零部件。 5）能熟练更换润滑系统的零部件。 6）能熟练进行发动机总装调试。
4.教学活动设计 以教学项目二为例说明。 教学项目二-2 更换活塞环 4.1项目内容 专业知识：活塞环的作用、活塞环的种类、活塞环的“三隙”实践内容：活塞环的拆卸、活塞环的测量与更换、活塞环的安装
汽车维修技能培训教学计划 一、本课程的目的和要求 1、使本专业学生具有一定的专业基础理论，又具有一定的实际操作技能； 2、培养学生独立分析问题，解决问题的能力，培养安全生产、文明生产的良好习惯，培养良好的职业道德； 3、培养学生掌握汽车维修基本工艺和技能，具备一定的常见故障诊断与排除能力； 4、掌握国家技能中级工技术标准要求的技能和知识。 二、本课程的具体内容和具体要求 （一）机械加工及维修技能训练 机械加工及维修技能训练是汽车维修专业技能动手的基础，能够培养学生吃苦耐劳的精神和解决实际问题的能力，每次训练必须熟练掌握，才能在今后的工作中逐步做到得心应手，运用自如。要求学生按每项要求，认真训练，严格遵守纪律。相关技能训练中主要要求掌握钳工、维修电工及焊工的基本操作技能。 本项技能及相关知识主要由《机械制造基础》《机械设计基础》《机械制图》《机电电工电子应用基础》课程及相关实训［包括《金工实训(车钳焊)］来达到。
（二）汽车维修基本技能训练 通过汽车维修基本技能训练，使学生认识汽修的安全操作规程、工位的组织及汽车维修工艺的全过程。在此阶段，树立学生正确的劳动观念，为后阶段的操作打下良好的基础。 课题一、安全文明生产教育 课题二、实习入门 课题三、汽车维修工艺 （三）发动机修理 此阶段要求学生熟练掌握发动机的拆装工艺、各组成部分的结构、工作原理、常见的损伤形式、原因及其维修工艺。 课题一、发动机的解体 课题二、发动机缸体和缸盖的维修 课题三发动机曲柄连杆机构的检修 课题四、发动机配气机构的维修 课题五、发动机燃料系修理 课题六、发动机润滑系的维修 课题七、发动机冷却系修理 课题八、发动机总装、磨合与调试
单元二汽车常用工具使用 一、判断题 1.在靠近滑轮、传动轮及电风扇的地方工作时，穿宽松的衣服，容易刮伤。（正确） 2.把维修工具和设备摆在过道上或过道边。（错误） 3.留有长头发时，没戴帽子或网罩。（错误） 4.使用电动工具或使用錾子时，需戴护目镜。（正确） 5.工作时可以穿戴戒指、项链。（错误） 6.工作之前需把手上的油脂洗干净。（正确） 7.工量具使用前后需进行清洁。（正确） 8.国家对汽修场所的通风条件、采光度、环境噪音、排放等都有要求。（正确） 9.焊接时，可戴可不戴面罩。（错误） 10.维修专业前，需检查设备的安全性，以免方式设备安全事故。（正确） 11.手动工具一般都放置在工具箱或工具车中，并保持工具清洁且分类放置。（正确） 二、单选题 1.下列不属于手动工具的是（ C ） A、扳手； B、钳子； C、电钻； D、铰刀。 2.下列属于旋具类工具的是（ A ） A、套筒扳手； B、剥线钳； C、锯子； D、铰刀。
3.下列属于呆扳手用途不当的是（ C ） A、用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母； B、可以从上、下或横向插入的部位； C、用于拧紧力矩较大的螺栓或螺母； D、只能在一个有限的空间扳动螺栓或螺母。 3.关于呆扳手的选择，错误的说法是（ D ） A、呆扳手的型号选择要适当，否则会产生打滑； B、一般情况下梅花扳手可代替呆扳手； C、米制（公制）扳手与英制扳手不能互换； D、应优先选用呆扳手。 4.关于呆扳手的使用要点，不正确的是（ D ） A、呆扳手只能在一个有限空间扳动螺栓或螺母，在扳到极限位置后，再将扳手取出重复原先的过程； B、扳动扳手的方向应朝胸前，而不应往外推，若必须向外推时，应将手掌张开去操作； C、呆扳手的两个工作面需与螺母的两个面完全接触； D、拧紧力矩要求的螺栓或螺母，应用呆扳手做最后拧紧。 三、多选题 1.不安全的操作包括（A、B、D、E) A、工作时打闹或开玩笑； B、操作工具过急、过猛； C、工具用完后，立即清洁、整理工具；
《汽车发动机构造与维修》课程标准 一、课程定位 《汽车发动机构造与维修》是汽车检测与维修技术针对汽车修理工岗位能力进行的一门核心课程。本课程构建于《电工电子学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》等课程的基础上，也是进一步学习《汽车发动机电控系统检修》、《汽车电气与电子系统检修》等专业核心技能课程的基础。主要培养学生会利用现代诊断和检测设备进行汽车发动机的故障诊断、故障分析、零部件检测及维修更换等专业能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。 二、工作任务和课程目标 （一）工作任务及职业能力 通过本专业岗位需求分析，确定工作领域、工作任务和职业能力，详见表1。 表1工作任务与职业能力分析表 工作领域工作任 务 职业能力学习项目 汽车发动机构造与维修汽车发 动机总 论 能描述发动机总体结构及布置形式； 能描述汽油机工作原理； 能描述柴油机工作原理。 任务一：发动机总体构造与原理分析； 任务二：发动机总体认识； 曲柄连 杆机构 构造与 维修 能正确拆装曲柄连杆机构； 能对连杆、缸体等主要机件进行检验、 修理； 能正确选配活塞环； 能对曲柄连杆机构进行常见项目维护； 能对曲柄连杆机构常见故障进行诊断。 任务一：曲柄连杆机构构造与维修分析； 任务二：曲柄连杆机构的拆装； 任务三：曲轴飞轮组的检查和维修； 任务四：气缸体、气缸盖的检查与维修； 任务五：连杆的检验与校正； 任务六：活塞组的检查与维修； 任务七：气缸压力的测量； 配气机 构构造 与维修 能正确拆装配气机构； 能对气门及气门座进行检验、修理； 能按正确方法调整气门间隙； 能对配气机构进行维护； 能对配气机构常见故障进行诊断。 任务一：配气机构的结构与原理； 任务二：配气机构的拆装与检修； 任务三：气门与气门座的修理； 任务四：配气机构的故障诊断与排除；
教师姓名授课形式讲授授课时数6授课日期年月日授课班级 授课项目及 任务名称 项目1 汽车总体认识 任务一汽车总体认识 教学目标知识 目标 1．熟悉汽车的总体构造及各系统总成的主要组件； 2．熟悉汽车的总体布置形式，正确理解各布置形式的主要特点；能力 目标 3．熟悉汽车识别代码的规则，能正确找出并解释车辆识别代码。 情感 目标 4.学习对先进修车仪器的使用，培养学生的求真求实的科学精神 教学重点1．汽车的总体构造 2. 汽车的总体布置形式 3．汽车行驶的基本原理 4. 汽车识别代码（VIN码）教学难点1．汽车行驶的基本原理 2. 汽车识别代码（VIN码） 教学方法教学手段 借助于多媒体课件，讲授汽车的总体构造。通过动画模拟发动机的实际运行状况，使学生更形象了解汽车行驶的基本原理。通过老师的示范使学生了解如何获取汽车识别代码（VIN码）的信息。 学时安排1．汽车的总体构造约40分钟。 2. 汽车的总体布置形式约60分钟。 3．汽车行驶的基本原理约100分钟。 4. 汽车识别代码（VIN码）约40分钟。 教学条件多媒体课件、实车台架。 课外作业课后习题 检查方法 1.随堂提问，计平时成绩。 2.检查课本课后习题内容。 教学后记
授课主要内容 任务引入 以汽车需要维修的故事引入新课。 知识链接 一、汽车总体构造 1. 发动机 2. 底盘 3. 车身 4. 电气设备 二、汽车的总体布置形式 1. 发动机前置后轮驱动（FR型） 2. 发动机前置前轮驱动（FF型） 3. 发动机后置后轮驱动（RR型） 4. 发动机中置后轮驱动（MR型） 5. 全轮驱动（4WD型） 三、汽车行驶的基本原理 汽车向前行驶时，承受较复杂的各种力的作用，有纵向力、横向力和垂直力以及力矩等。 1. 汽车的驱动力 2. 附着力 3. 行驶阻力 (1)滚动阻力 (2)空气阻力 (3)坡度阻力 4. 驱动力、附着力与行驶阻力的关系 四、汽车识别代码（VIN码） VIN（Vehicle identification Number）汽车识别代码是汽车制造厂为了识别一辆汽车而规定的一组字码，它由一组拉丁字母和阿拉伯数字组成，共17位，故又称17位码。17位VIN码的每一位代码代表着汽车某一方面的信息参数。我们从该码中可以识别出车辆的生产国家、制造公司或生产厂家、车辆的类型、品牌名称、车型系列、车身形式、发动机型号、车型年款（属于哪年生产的年款车型）、安全防护装置型号、检验数字、装配工厂名称和出厂顺序号码等信息。 1. 汽车识别代码（VIN 码）的规定 2. VIN 码中各代码的含义举例
《汽车发动机构造与维修》教学计划2
《汽车发动机构造与维修》教学计划 一、课程性质与任务 《汽车发动机构造与维修》是本校特色专业汽车运用与维修中的基础模块专业教程。它的任务是：通过本课程的学习，使学生获得对汽车发动机的基本构造、各零部件的名称，各零部件的简单构造、工作原理、常见损坏、损坏后的故障现象、常用的检测手段、排除解决方法及综合故障的排查思路，且能够按正规操作要求能熟练地拆装发动机等。能将所学的知识灵活地应用到今后的实际维修中。 二、课程教学基本要求及目标 课程教学目标是：学生学习本课程后，应能基本达到维修技工（机修工）四级/中技水平，具备一定发动机理论知识和实际操作技能，能应付实际维修中的常规保养作业、一级维护保养作业、二级维护保养作业、发动机大修拆装作业等，能排除发动机机械的一般性常见故障。初步形成解决维修实际问题的能力。 1、理论知识教学目标： 1）发动机的基本知识 2）四行程发动机的工作原理及其与二行程发动机的区别 3）发动机的基本组成 4）各组成部件的原理、结构和安装部位 5）各组成部件的常见损伤、故障、检测方法和解决手段，及某些部件的维修、拆装注意事项 6）依据理论分析某些故障产生的因素及故障的大致排查思路 2、实际操作教学目标： 1）能正确选用工具与量具
2）能独立完成发动机本体的拆卸与装配作业 3）能应用量具测量发动机各机件的配合间隙 4）能独立完成教材和课堂规定的实操作业 三、课程教学内容： 理论教学内容： （一）发动机润滑系统 1、掌握发动机润滑系统的润滑方式 2、理解润滑系统的工作原理 3、掌握润滑剂的分类和使用 4、掌握机油泵的构造、工作原理、耗损和检测维修方法 5、掌握机油滤清器的工作原理、更换里程及注意事项 6、理解机油冷却器的构造、工作原理 （二）发动机冷却系统 1、理解发动机的冷却形式及原理 2、掌握水泵的构造、工作原理、耗损和检测维修方法 3、掌握冷却液的作用及使用致意事项 4、掌握节温器与散热器的构造、工作原理、耗损和检测方法 5、掌握冷却风扇的构造、分类、损坏及维修方法 （三）发动机燃油供给系统 1、了解汽车燃料的种类及特性 2、掌握燃油供给系统的组成及部分组成部件的构造、工作原理、损耗和简单的维修解决方法 3、理解汽油的燃烧特性及空燃比的含义
“汽车发动机电控系统与检修”课程整体教学方案 一、课程定位（职业能力需求分析） 汽车电控发动机构造与维修教学模块是汽车维修专业的验印教学模块；通过该模块的学习使学生就业后，具备汽车发动机电子控制技术基本理论，获得该领域维修，检测，诊断岗位上完成电子控制系统、各电控总成维修任务时应掌握的专项技能知识；熟悉发动机电控元器件的构造，获得对各总成、主要零部件制造、装配的相关知识和技能。本教材采用一体化教学模式，每个教学项目和下分的课题都安排了相关的实践操作，是一个一体化较成熟的教学模块 二、本课程原有教学内容体系与教法的弊端分析 本课程原教学模式是沿用理论课+实验课的教学模式，理论上对知识点强调比较多，实践教学环节相对较弱。因为实验课安排课时较少，学生实践技能掌握不到位。 本次教学改革中本课程组坚持“培养高技能、高素质”的教学改革方向，根据汽车行业对汽车发动机电子控制技术的人才需求，紧密结合企业生产实际对专业理论知识的实际需要，紧密结合学生特点和知识结构，采用理论与实践一体化情境式教学，按项目组织教学、按任务采用教材，运用任务驱动型的项目教学法和细分课题等多种教学形式，按教学的过程化考核等手段，力求使学生在轻松、愉快的教学过程中顺利地完成本教学模块的学习任务，实现理论与实践紧密结合的一体化教学模式改革。 三、课程教学整体设计 （一）课程管理信息
（二）课程目标 1、职业能力目标 1）．具有正确使用汽车维修设备、仪器的能力； 2）．能够找去各传感器的安装位置。 3）．针对汽车电控系统的常见故障，制定诊断、检修、保养作业计划的能力；4）．正确执行操作规范和安全规章的能力和环保、节能和安全意识； 2、知识目标 1）.熟悉电控发动机各系统结构； 2）.懂得各传感器工作原理知识； 3）.掌屋汽车电控发动机电路图的识图能力。 3、素质目标 学生协同完成对电控发动机中各传感器、执行器的检修工作。通过学生讨论汽车故障表现的形式、分析引起故障的可能原因、最终确定故障原因并排除故障。在这过程中培养了学生的团队合作意识，帮助了学生找到成就感、建立自信心，同时学生在电控发动机维修中形成了固定的维修思维能力（故障现象——分析故障——可能引起故障原因——得出结论——排除故障）。（三）教学项目内容
汽车维修工具大全腾骅自动变速箱维修一、通用工具 通用工具有手锤、起子、钳子、扳手等。 (一) 手锤手锤,由锤头与手柄组成。锤头重量有0、25千克、0、5千克、0、75千克、1千克等。锤头形状有圆头与方头。手柄用硬杂木制成,长一般为320毫米。~350 (二) 起子起子(又称螺丝刀),就是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。起子分木柄起子,穿心起子,夹柄起子,十字起子与偏心起子。起子的规格(杆部长)分:50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米与350毫米等几种。使用起子时,要求起子刃口端应平齐,并与螺钉槽的宽度一致,起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合,起子中心线与螺钉中心线同心后,拧转起子,即可将螺钉拧紧或旋松。 (三) 钳子钳子种类很多,汽车修理常用锂鱼钳与尖嘴钳两种。 1, 鲤鱼钳:用手夹持扁的或圆柱形零件,带刃口的可以切断金属。使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。 2, 尖嘴钳:用于在狭小地方夹持零件。 (四) 扳手用于折装有棱角的螺栓与螺母。汽车修理常用的有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、扭力扳手、管子扳手与特种扳手。 1, 开口扳手:开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓与螺母。 2, 梅花扳手:适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件与8件两种。梅花扳手两端似套筒,有12个角,能将螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓与螺母受周围条件的限制,梅花扳尤为适用。 3, 套筒扳手:每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓与螺母由于位置所限,普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时,可根据需要选用不同的套筒与手柄。 4, 活络扳手:此种扳手的开度可以自由调节,适用于不规则的螺栓或螺母。使用时,应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽,并使其贴紧,让扳手可动钳口承受推力,固定钳口承受拉力。扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。
汽车发动机构造与维修 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
《汽车发动机构造与维修》学习领域课程标准 1、课程简介1．1课程名称：汽车发动机构造与维修1．2适用专业：汽车维修与检测专业1．3课程性质：本课程是汽车运用技术专业的专业核心课程，课程的目标是让学生在掌握汽车发动机的总体结构与布置、汽油机工作原理、柴油机工作原理等知识基础上掌握曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、润滑系、化油器式供给系、汽油喷射式供给系、柴油供给系等系统的诊断与维修的能力，并在此基础上掌握发动机的装配调试和发动机综合故障诊断与维修的能力。本课程要以《汽车机械基础》、《电工与电子技术》、《汽车文化》等课程的学习为基础，也是进一步学习《汽车性能与检测技术》、《汽车维修质量检验与管理》、《汽车维修业务接待》等课程的基础。1．4开发思路该课程是依据“汽车运用技术专业工作任务与职业能力分析表”中的“发动机诊断”工作任务设置的。其总体设计思路是：先让学生对汽车发动机的总体结构与布置、汽油机工作原理、柴油机工作原理等知识有一定的了解基础上，通过设计曲柄连杆机构的诊断与维修、配气机构的诊断与维修、冷却系的诊断与维修、润滑系的诊断与维修、化油器式供给系的诊断与维修、汽油喷射式供给系的诊断与维修、柴油供给系的诊断与维修等项目，将以知识传授为主要特征的传统学科模式转变为以项目为中心组织课程内容，让学生在完成上述单一系统的诊断与维修的过程中学会相应系统的诊断与维修技能的同时构建相应系统的知识；并在此基础上通过发动机的装配调试和发动机综合故障诊断与维修等项目的设计，让学生掌握发动机诊断的技能并构建相应的知识。项目设计以发动机相关系统的诊断与维修为线索来进行，并最终达到掌握发动机诊断技能的目标。在教学过程中，通过校企合作、校内实训基地建设等途径，采取工学结合、开放实训室等形式，充分开发教学资源，为学生提供充分的实践机会。通过过程评价、知识评价和实践操作评价的形式来评定项目教学，对项目评价的重点要突出实践操作的评价，以此重点反映学生对相关项目的技能的掌握，并体现学生对相关职业能力的掌握程度。课程教学评价以各项目按比例构成。1．5课程特色1、任务引领、项目驱动本课程以“汽车发动机维修的岗位工作任务”为引领，以“汽车发动机中每个系统、机构或总成维修的工作项目”为导向来设计教学内容。 2、理实一体、工学结合本课程将理论教学与实践教学一体化，课堂理论教学、现场实物教学和实训教学紧密结合；理论知识考试与实践技能考核相结合；工学结合，融“教”、“学”、“做”为一体。 3、手段先进、方法多样课程组制作了先进的多媒体教学软件和仿真模拟实训设备，运用先进的教学手段进行教学；采取课堂教学与实训教学、课内教学与课外教学（课外讲座、开放实验实训室、技能竞赛、车迷协会、课题研究、实验实训室建设）等多种方式灵活运用。2、课程目标（能力目标描述）知识目标:通过任务引领的项目活动，使学生掌握汽车发动机诊断技能和相关的理论知识。在熟悉发动机构造、原理及性能参数，会正确使用诊断仪器、维修手册和技术资料，熟悉汽车发动机的常见故障现象等基础上，掌握发动机故障诊断的基本方法和对诊断数据进行分析。 专业能力目标:能描述汽车汽油机工作原理、柴油机工作原理；熟悉汽车发动机构造、原理及性能参数；会正确使用诊断仪器、维修手册和技术资料；能对曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、润滑系、化油器式供给系、汽油喷射式供给系、柴油供给系等机构或系统进行维修与故障诊断；能进行发动机的装配调试和对汽车发动机综合进行诊断；方法能力和社会能力目标:在教学过程中，注重对学生职业道德的培养，提高学生观察、分析和判断问题的能力，培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度，以及诚实、守信善于沟通合作的优良品质，胜任汽车维修与检测工作。3、课程内容和要求《汽车检测与维修》学习领域（128学时）
《汽车发动机结构与维修》教学总结 依据我校课程教学改革，提高教学质量的决定，在校教务科领导的指导和支持下，我们对汽车专业《机械识图》课程进行了较大调整，取得了较好的效果，总结如下：1．“三位一体”的教学方式 传统的教学方式，是将课堂教学与实验教学分开进行，难以有机统一。根据《机械识图》课程直观性、实践性强的特点，我们相对集中了一个月时间，进行“三位一体”的教学，即将汽车发动机的拆装实习、现场教学和课堂多媒体教学有机组合在一起，根据理论联系实际的原则和同学们的认知规律，由老师指导，学生动手，由外到内，由表及里，逐个系统，逐个零部件地进行发动机的拆装，在分组拆装发动机的同时，老师现场讲解其基本结构及工作原理，直观明了，学生轻松掌握；学生现场提问，现场得到解答，师生互动，既锻炼了同学“真刀实枪”的动手能力，又增强了师生感情交流。对发动机一些复杂的结构和工作原理，全班集中进行多媒体教学，这样有分有合，有理论有实践，实践——理论——再实践，不断提高，现场即是课堂，多媒体课堂也在现场，灵活机动，有机结合，相辅相成，有效地激发学生的学习兴趣和热情，提高了教学效果。 2．“五合一”的教学内容组合 传统的教学模式，是将汽车发动机的构造与发动机原理分为二册，先讲“构造”，后讲“原理”，将一个有机整体割裂开来，导致讲“构造”时难以深入，而讲“原理”时，又枯燥乏味，而且以前所学的构造已经忘记，影响了学生学习兴趣和教学质量。 本次调整，我们将汽车发动机“构造”与“原理”合成一门课，相关内容有机穿插，有些系统是先讲构造，后讲原理；而有的是先讲理论，提出问题，再讲构造；还有的是构造、原理穿插进行，有机结合，使学生觉得有骨有肉。除此之外，我们还结合拆装发动机的机
汽车发动机构造与维修教 学大纲 Final approval draft on November 22, 2020
汽车发动机构造与维修教学大纲 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其任务是让学生获得汽车发动机的基本结构、维护和修理方面的系统知识，使学生具备对汽车发动机进行结构分析、常规维护和修理的基本技能。为今后从事汽车维修技术工作，以及为适应汽车后市场发展提供所必须的继续学习能力，奠定良好的基础。 二、课程教学目标 本课程的教学目标是通过系统地讲授汽车发动机基本结构、原理、维护、修理等方面的知识，使学生初步具有汽车发动机零件结构和耗损分析的能力；初步具有发动机维护、修理能力和发动机故障诊断排除能力。 (一) 知识教学目标 1. 掌握汽车发动机的基本结构和工作原理。 2. 掌握发动机维护和修理的基本理论。 3. 掌握常用发动机维护、修理工具和设备的用途和使用方法。 (二) 技能培养目标 1. 初步具备安全生产的能力。 2. 熟练掌握常用发动机维护、修理工具和设备的使用方法。 3. 能对发动机主要零部件进行结构和耗损分析。 4. 能对发动机的常见故障进行诊断、排除。 5. 能按维修工艺对发动机进行维修、装配、调整和性能试验。 (三)态度目标 培养严谨的工作态度和严格的质量意识、安全意识、环保意识、团队协作意识。 三、教学要求和内容 第一章发动机总体构造 了解汽车发动机总体构造、理解基本术语和主要技术参数。 第二章曲柄连杆机构的构造与维修
1. 曲柄连杆机构的构造、组成和工作原理 了解汽车发动机的工作循环，掌握曲柄连杆机构的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。 2. 曲柄连杆机构的维修 掌握曲柄连杆机构主要零部件的检测和维修方法，掌握曲柄连杆机构装配与调整方法。 3. 曲柄连杆机构常见故障的诊断与排除 理解曲柄连杆机构异响故障诊断。 第三章配气机构的构造与维修 1. 配气机构的构造和工作原理 理解发动机的换气过程，掌握配气机构的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。 2. 配气机构的维修 掌握配气机构主要零部件的检测方法和维修方法，熟练掌握配气相位的测量和调整方法，掌握气门间隙调整方法，掌握气缸压缩压力测量方法和压缩压力失准的原因分析方法。 第四章汽油机燃料供给系的构造与维修 1. 汽油机燃料供给系的构造和工作原理 了解汽油机的燃烧过程，掌握汽油机燃料供给系的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。 2. 汽油机燃料供给系的维修 掌握化油器、汽油泵、汽油滤清器的检修方法，了解化油器的维护和调整方法。 3. 汽油机燃料供给系常见故障的诊断与排除 掌握汽油机燃料供给系常见综合故障的原因、现象，掌握汽油机燃料供给系常见油路故障的诊断与排除方法，掌握汽油机常见油电路综合故障的诊断和排除方法。 第五章柴油机燃料供给系的构造与维修 1. 柴油机燃料供给系的构造与工作原理
发动机拆装 一、实习目的与要求 实习目的： ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项； ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法； ⒋了解安佺操作常识，认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法，造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求： 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下，我泌藉个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气支管，卸温气缸罩，然后把两侧的汽油泵亦及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸温螺钉。 2）抬下气缸盖。 3）取下气缸垫，注重气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳捞定螺钉（注意螺钉也应丛两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注重连杆配对记号，并按顺序放好。 3）佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注重活塞安装方向。 4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 5）佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注重安佺。 2）拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。 3）按课本要求所示丛两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注重主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及闭口的安装方向。