混凝土外加剂应用中的若干问题（一）
——陈凯
一、外加剂作用
1)改善混凝土或砂浆拌合物施工和易性；
2)提高混凝土、砂浆的强度及其他物理力学性能；
3)节约水泥或替代特种水泥；
4)加速混凝土或砂浆的早期强度发展；
5)调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度；
6)调节混凝土或砂浆的含气量；
7)降低水泥水化初期水化热或延缓水化放热；
8)改善拌合物的泌水性；
9)提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性；
10)减弱碱—集料反应；
11)改善混凝土或砂浆的毛细孔结构；
12)提高钢筋的抗腐蚀能力；
13)提高集料与砂浆界面的黏结力，提高钢筋与混凝土的握裹力，提
高新老混凝土界面的黏结力；
二、减水率问题
1、减水剂减水率分为
1)水泥胶砂减水率，试验依据标准GB/T8077-2012《混凝土外加剂
匀质性试验方法》；根据先测定基准胶砂流动度的用水量，在测定掺外加剂胶砂流动度的用水量，经计算得出水泥胶砂减水率
2)混凝土减水率，试验依据标准GB8076-2008《混凝土外加剂》；
减水率为混凝土拌合物坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比
2、影响混凝土减水率的因素有
1)水泥：水泥品种、熟料中矿物成分，化学成分，石膏含量、水泥
混合材种类及掺量、水泥细度等
2)掺和料：掺和料中矿粉、煤灰、硅灰等组分的细度、烧失量等，
3)砂子：砂子含泥量、石粉含量、砂子细度、原材化学成分等
4)石子：石子粒形、级配、泥块含量、原材化学成分等
三、适应性问题
外加剂适应性问题分为：
1、外加剂与水泥适应性问题，可根据标准JC/T1083-2008《水泥与减水剂相容性试验方法》判定，此方法主要是通过水泥净浆流动的大小及流动度损失来对减水剂与水泥的相容性进行评判，对于混凝土中的减水剂适应性没有实际指导意义
2、混凝土外加剂相容性问题，可根据标准GB5019-2013《混凝土外加剂相容性快速试验方法》测定，该方法所用材料均为实际工程中所用水泥、掺和料、骨料，用砂浆扩展度法取代了水泥净浆流动度法
3、混凝土外加剂适应性不好主要体现在以下几方面：
1)混凝土容易离析，泌水；通过调整配合比仍无法改变，则说明减
水剂与混凝土相容性不好
2)混凝土坍落度损失过快，减水剂调整配方后仍无法改变
3)混凝土凝结时间超长或超短，减水剂经过调整后仍然无法改变
四、和易性问题
混凝土和易性问题包括：
1、混凝土包裹性，包裹性不好的混凝土拌合物状态主要表现为骨料外漏
1)影响混凝土包裹性的因素：砂率偏小、浆体体积不够、混凝土含
气量偏低等
2)解决包裹性不好的方法：适当增加砂率、保持水胶比不变适当增
加胶材用量从而增加浆体体积、通过外加剂适当加入引气剂来增加浆体体积等
2、混凝土流动性，混凝土拌合物流动性不好表现为流速慢、流动距离短
1)影响混凝土流动性的因素：砂率偏大、骨料级配不好、水胶比偏
小
2)解决流动性不好的方法：适当降低砂率、调整骨料级配、保持胶
材用量不变适当增加用水量
3、混凝土粘聚性，混凝土拌合物粘聚性不好表现为骨料与浆体容易分离
1)影响混凝土粘聚性的因素：砂率偏低、砂子级配不好、水胶比偏
大
2)适当增加砂率、调整砂子级配、保持胶材用量不变适当降低用水
量、外加剂配方中加入粘度改性组分调整浆体粘度
五、坍落度损失问题
坍落度损失指新拌混凝土经过放置一段时间后坍落度变小的现象，影响混凝土坍落度损失的因素：
1、环境温度、湿度
1)原因：环境温度过高、湿度较低，容易造成混凝土拌合物中水分
挥发流失，从而加快混凝土拌合物坍落度损失
2)解决措施：给混凝土拌合物降温、保湿，外加剂配方中加入保持
混凝土水分不让其流失的组分即保水组分
2、混凝土骨料
1)原因：石粉含量大、含泥超标、泥块含量大、母材需水量大
2)解决措施：降低石粉含量、降低泥粉泥块含量、使用饱和面干状
态骨料
3、水泥
1)原因：水泥细度大造成需水量大、水泥熟料成分中铝酸三钙含量
大、水泥凝结时间过快、使用时水泥温度过高
2)解决措施：与水泥厂家协调调整水泥细度、铝酸三钙含量、适当
延长凝结时间，对于刚出厂的热水泥经过一段时间的放置待温度下降后再用，外加剂配方适当加入延长凝结时间、延缓水热的组分
4、掺和料
1)原因：掺和料细度、烧失量、掺和料中矿物质的品种
2)解决措施：使用满足要求的掺和料，降低掺和料的用量
5、外加剂
1)原因：外加剂与水泥适应性不好
2)解决措施：外加剂厂家调整外加剂配方或水泥厂家调整水泥配方、
换外加剂或水泥
6、搅拌方式
1)原因：搅拌时间过长、搅拌时间短造成搅拌不均匀、搅拌量过大
导致搅拌不均匀
2)解决措施：争对不同标号混凝土设定符合要求的搅拌时间、根据
搅拌机容量严格控制搅拌量
7、运输方式
1)原因：运输罐车是否经过湿润处理、运输过程中转动速度过快或
过慢
2)解决措施：运输罐车在运输混凝土前按要求进行湿润处理、运输
过程中严格按照要求的转速转动罐车
六、含气量问题
1、混凝土含气量包括：骨料含气量、搅拌过程中引入空气含量、外加剂产生气体含量
2、部分外加剂含气量控制指标：
外加剂
高性能减水剂高效减水剂
泵送剂早强型标准型缓凝型标准型缓凝型
含气量，≦ 6.0% 6.0% 6.0% 3.0% 4.5% 5.5% 3、混凝土含气量对混凝土的影响
1)改善混凝土和易性
2)改善混凝土耐久性
3)提高混凝土抗冻性
4)提高混凝土抗渗性
5)含气量过大会降低混凝土强度
6)降低混凝土干缩变形
4、混凝土中影响含气量的因素
1)水泥种类和用量，一般在品种和掺量一样的情况下，硅酸盐水泥
含气量要高于火山灰水泥；混凝土中水泥用量增加，含气量减小；
水泥细度越小，含气量越小
2)砂率，砂率对混凝土含气量的影响较明显。一般情况下混凝土含
气量会随着砂率的增加而增加
3)混凝土坍落度，混凝土坍落度过低，不易引入气泡；坍落度过大，
混凝土中气泡不稳定容易益出
4)混凝土搅拌时间越长引入的空气含量越高,混凝土搅拌量占搅拌
机容量比例越小，引入空气含量越高
七、缓凝问题
影响混凝土凝结时间的因素：
1、水泥
1)水泥存放时间过长导致缓凝土凝结时间延长
2)水泥自身凝结时间影响混凝土凝结时间
2、掺和料
1)掺和料在混凝土中的替代比例越高凝结时间越长
2)加入掺和料的混凝土比纯水泥制混凝土凝结时间长
3、温度
混凝土凝结时间与环境温度成正比关系，环境温度越高，凝结时间越短；环境温度越低，凝结时间越长
4、外加剂
外加剂中的缓凝组分多少直接影响混凝土凝结时间的长短，
八、外观气泡问题
1、混凝土拌合物表面气泡产生的原因
1)骨料级配不好造成骨料间孔隙率增加，容易导致气泡溢出
2)混凝土坍落度：坍落度越大混凝土中气泡越容易溢出
3)水泥生产过程中加入的某些助磨剂具有一定的引气效果，例如三
乙醇胺
4)外加剂：外加剂自身产生的气泡、外加剂复配引气剂组分产生的
气泡
5)混凝土配合比不合理：水灰比不合理，用水量越大的混凝土越易
产生气泡；砂率不合理，砂率偏低，气泡越易产生
2、混凝土构件表面气泡产生的原因，主要是混凝土中排出的气泡在模板表面不易消除而产生的；导致气泡不易消除的因素有：
1)混凝土黏性大，造成混凝土中气泡不易通过振捣排出，且附着在
模板表面的气泡不易破灭
2)骨料级配较差导致骨料间空隙率大，容易产生气泡，即使气泡破
裂浆体也不易填充
3)油性脱模剂较水性脱模剂不利气泡的排出，脱模剂黏性越大，气
泡越不易排出
4)施工振捣时间太短不利气泡排出，时间过长越容易产生气泡
5)施工布料时混凝土分层厚度过大，一般控制在300mm至500mm，
超过500mm后，气泡不易排出，且混凝土不易振实
九、盐析“泛白”、起霜问题
1、泛白机理
1)在混凝土水化初期，存在于混凝土游离水中的Ca（OH）2随着混
凝土表面干燥产生混凝土内外水平衡被打破后从混凝土内部迁移至混凝表面，迁移至混凝土表面的Ca（OH）2与空气中CO2和水分发生化学反应生产不溶于水的CaCO3白色沉淀附着在混凝土表面，硬化初期的泛碱称为初次泛白，
2)硬化过程随着时间的延长硬化速度减慢，在雨雪的侵蚀下，水分
会在某些部位侵入混凝土内部，进入混凝土内部的水分又会溶解残存在混凝土内部的Ca（OH）2，当水分随外界温度升高而蒸发时，又会将溶解在水中的Ca（OH）2带结构表面，形成二次泛白2、产生原因
1)混凝土出现泌水
2)混凝土材料内部可溶性盐和碱含量偏高
3)混凝土本身具有渗透性
4)养护不及时、养护方式不当或养护时间不够
3、解决措施
1)白华刚开始时可以用肥皂水清洗，若碳酸化后可使用稀释盐酸清
洗再用水洗
2)调整骨料级配和混凝土配合比，尽可能增加混凝土密实度
3)适当降低水灰比，减少混凝土中游离水量
4)拌合用水必须清洁，不含盐或碱
5)使用高品质的水泥，降低混凝土中Ca（OH）2含量
6)采取正规养护措施对混凝土进行养护。
十、蜂窝、麻面问题
1、蜂窝、麻面产生原因
1)骨料级配不好
2)混凝土搅拌不均匀
3)模板密封性差，混凝土漏浆
4)振捣时间不够或漏振
5)混凝土布料分层太厚，造成振捣质量差
6)混凝土卸料时自由倾落高度大，造成混凝土离析，骨料分离，混
凝土不均匀，出现骨料堆积情况
7)模板清理不干净，脱模时间过早，模板粘粘混凝土
8)脱模剂涂刷不均匀或漏刷脱模剂
9)木模在浇筑前为洒水湿润
10)浇筑时间过长，模板表面挂灰，且未处理
2、预防措施
1)严格控制骨料级配，增加混凝土密实度
2)优化混凝土配合比，加强混凝土质控，避免混凝土出现离析
3)严格控制搅拌时间，避免搅拌不均匀
4)加强施工管理，避免布料不均、卸料不规范、模板不干净、漏刷
脱模剂、漏浆、振捣不规范等认为因素的产生
3、蜂窝、麻面的处理措施
1)蜂窝的处理：小的蜂窝可洗刷干净表面后用1比2的水泥砂浆抹
平压实；较大蜂窝的处理，凿去薄弱松散混凝土骨料，洗刷干净后支模，用高一强度登记的细石混凝土进行填充捣实
2)麻面的处理：表面如要粉刷的可不用处理，对于需要处理的结构，
先将结构表面清扫干净，经充分湿润后用水泥砂浆抹平压光
十一、黏性问题
1、导致混凝土黏性大的原因
1)水泥胶材过多，
2)水灰比过小，外加剂减水过大
3)砂子石粉含量过高
4)砂率过大
5)外加剂配方中增稠组分过多
2、解决措施
1)降低水泥用量，适当增加掺和料取代量
2)采用适当水灰比，使用合理的减水率
3)控制砂子级配，严格控制石粉含量
4)采用合理的砂率
5)去掉外加剂中增加浆体稠度的组分
十二、收缩、开裂问题
1、混凝土收缩主要分类
1)干燥收缩
混凝土硬化后，由于环境湿度较低，空气干燥。混凝土内部水分迁移至表面蒸发损失而导致的体积收缩；干燥收缩主要环境湿度、混凝土密实度、骨料体积等有关，混凝土越密实，水分迁移至表面的量越小，收缩越小；混凝土骨料体积大，相应干燥收缩就小
2)温度收缩
在混凝土水化硬化过程中，由于混凝土水化放热，温度升高，然后硬化过程中随混凝土内温度降低而出现的体积收缩；大体积混凝土由于温度升降差较大，所以体积收缩越就大
3)自身收缩
混凝土内部因水化失水而出现的自干燥收缩；混凝土自身收缩主要与混凝土水灰比有关，水灰比小的混凝土比水灰比大的混凝土自身收缩大
4)塑性收缩
混凝土凝结硬化前的收缩，主要是因为混凝土水分蒸发而导致的体积收缩，主要发生在混凝土暴露表面，天气干燥、风吹混凝土表面会加速水分蒸发，增大塑性收缩
2、混凝土开裂的原因及预防措施
1)收缩产生开裂：控制混凝土养护温度、湿度，在风力较强的环境
应对混凝土进行覆盖或遮挡；大体积混凝土应适当延长混凝土凝结时间，或加强散热措施，或使用低热水泥；优化混凝土配合比等措施控制混凝土自身收缩
2)构件设计不合理导致混凝土内部应力不一致而产生开裂
3)施工不规范引起开裂：钢筋保护层偏小、混凝土坍落度偏大、混
凝土表面收浆不好等导致混凝土因沉淀产生裂缝；新老混凝土浇筑间隔时间过长易产生约束力导致裂缝；地基沉降产生裂缝
十三、浓度问题
外加剂浓度主要由外加剂母料浓度与成品复配小料的浓度组成，不同外加剂厂，其母料浓度也不一样，这主要是根据外加剂公司自身产品的特性决定的；因外加剂母料性能多样化，有的母料性能是减水、有的母料性能是保坍、有的母料性能是缓凝等，所以外加剂浓度跟外加剂产品的减水率、保坍效果、凝结时间等并没有直接的关联性；一般外加剂成品都是由多种性能母料复配而成，也就是说浓度高的外加剂并不一定减水率就高，它又可能侧重的是保坍。而浓度低的外加剂减水率不一定就低，因为它有可能使用的母料都是减水型的。所以外加剂使用者不应该把外加剂的浓度做为评判外加剂好与坏的指标，而是侧重关注外加剂是否能够解决使用者所需要解决的问题。
十四、强度问题
影响混凝土强度的因素主要有：
水泥品种、水泥强度等级都能影响混凝土强度的发展。比如硅酸盐、普通硅酸盐水泥配制的混凝土早期强度发展比复合硅酸盐水泥配制的强度要快；一般同一标号混凝土用强度等级高的水泥配制的强度要比强度等级低的水泥配制的强度高。不同水泥厂家的水泥组成组分不同，配制的混凝土强度也有差异
2.掺和料
掺和料活性高低影响混凝土强度，相同掺量下，活性高的掺和料配制的混凝土强度高；掺和料细度也影响混凝土强度，一般情况下细度越大的掺和料配制的混凝土强度越高
3.骨料
骨料的强度压碎值、级配、含泥量、石粉含量等直接影响混凝土的强度。级配好、含泥量低、石粉含量适中、压碎值低的骨料配制的强度高
4.配合比
水灰比是直接影响混凝土强度的参数，一般情况下水灰比低的混凝土强度要高水灰比高的混凝土；砂率偏高或偏低都会造成混凝土和易性不好，从而影响混凝土强度；混凝土容重与强度有一定关联性，容重高的混凝土强度高于容重低的混凝土
5.外加剂
外加剂引入混凝土中的含气量控制不当会影响混凝土的强度，外加剂中的某些复配组分也会影响混凝土的强度
错误不规范的施工技术也会影响混凝土的强度，比如布料不均造成混凝土匀质性不好、振捣不规范导致混凝土不密实、养护不到位造成混凝土强度不能正常增长等
十五、耐久性问题
1、混凝土的耐久性主要包含有：
1)混凝土抗渗透性
2)混凝土抗氯离子渗透能力
3)混凝土耐硫酸盐侵蚀性
4)混凝土抗碳化性
5)混凝土抗冻融性
6)抵抗碱骨料反应
2、提高耐久性的措施
1)提高混凝土密实度
2)保证混凝土强度
3)掺加高品质的掺和料
4)杜绝使用碱、氯离子含量超标的材料
5)加强施工管理
十六、容重问题
混凝土容重是经过配合比设计试验得出的，配合比设计容重与实测容重之差的绝对值不能大于设计容重的2%，否则说明设计的配合比为经调整，存在问题。
影响混凝土容重的因素有：骨料表观密度、骨料空隙率、混凝土含气量、混凝土密实度等
混凝土容重与混凝土强度具有一定的关系，一般情况下容重大的混凝土强度高；
十七、掺量问题
1.外加剂掺量的相关规定
1)外加剂掺量是以外加剂占总胶凝材料质量的百分数表示
2)外加剂推荐掺量范围是指外加剂企业通过试验确定的，推荐给使
用方的外加剂掺量范围
3)外加剂适宜掺量是指满足混凝土对外加剂相应标准要求时的掺
量，应在外加剂厂家推荐掺量范围内
4)最大推荐掺量即推荐掺量范围的上限值，外加剂使用者应在外加
剂推荐掺量范围内使用外加剂，不得超过最大推荐掺量
2.影响外加剂使用掺量的因素
1)水泥、掺和料的需水量
2)骨料含泥量和泥块含量
3)骨料级配、颗粒形状
4)砂率的大小
5)配合比设计用水量的大小
6)坍落度大小及保持时间要求
十八、早强问题
1.早强剂是指能提高混凝土早起强度而对混凝土后期强度无明显影
响的外加剂；既具有早强功能又具有一定减水增强效果的外加剂，称为早强减水剂，不同种类的早强剂作用机理不一样。
2.在混凝土中加入早强剂的主要原因有
1)工地要求加快施工进度，加入早强剂让混凝土早期具有较高的强
度，以满足承受外力的要求
2)施工环境温度较低，混凝土强度增长速度较慢，为了避免混凝土
被冻坏而加入早强
3.混凝土中加入早强剂应注意的事项
1)应严格控制早强剂中氯离子含量，降低对钢筋混凝土中钢筋的锈
蚀作用
2)掺硫酸盐早强剂的混凝土应注意预防泛碱和白华现象，应经过试
验控制硫酸盐的含量，以免引起碱集料反应破坏或硫酸盐过量造成的侵蚀破坏
3)尽量使用复合型早强剂，避免产生以上问题
十九、防冻问题
1.混凝土中为什么要加入防冻剂：在冬季气温较低的情况下，为了
防止混凝土被冻坏而加入防冻剂
2.防冻剂的作用机理：防冻剂中防冻组分能降低混凝土中水的冰点，
防止混凝土中水结冰，从而保证混凝土在负温环境下仍能进行水化反应。
3.防冻剂的组成成分有：防冻组分、引气组分、减水组分、早强组
分
二十、抗渗问题
1.混凝土抗渗能力差直接影响混凝土耐久性
1)造成钢筋锈蚀
2)硫酸盐侵蚀加剧
3)碱骨料反应容易发生
4)造成混凝土膨胀开裂
2.提高混凝土抗渗性的措施
1)使用级配良好的骨料
2)优化配合比降低混凝土材料间孔隙率
3)控制水灰比，避免水灰比过大
4)加入引气剂引入一定量的气泡从而增加浆体体积、浆体黏度和屈
服应力
5)加入掺和料改善混凝土和易性
6)加强混凝土施工振捣，提高混凝土密实度
6.1 范围 本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法. 本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。 6.2 一般规定 1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果. 2)本标准所列允许差为绝对偏差 6.3 固体含量测定 主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。 6.3.1 仪器设备 1)分析天平——称量200g，感量0.1mg； 2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内； 3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm； 4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。 6.3.2试验步骤 1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m ）； 2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出 试样及称量瓶的总质量，（m 1 ）； 3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内 冷却至室温后，称量其质量。（m 2 ）。 6.3.3结果计算 固体物含量按1-1式计算。 m 2－m X 固= ×100% …………………………………1-1 m 1 －m 式中 X 固 ——固体物含量，%； m ——称量瓶的重量，g； m 1——称量瓶和试样的质量，g； m 2 ——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。 固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。 6.3.4 允许差
室内允许差为0.30%. 室间允许差为0.50%. 6.4 pH值测定 6.4.1 pH值测定原理 pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E 0+0.05915×log[H+]，E=E －0.05915pH，利用 一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差，pH值可在仪器的刻度表上直接读出。 6.4.2仪器设备 1)酸度计； 2)甘汞电极； 3)玻璃电极。 6.4.3试验步骤 1)直接用原液测定. 2) 电极安装：把电极夹子夹在电极杆上，将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上，并适当的调整两支电极的高度和距离，将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔，以便紧固在接线上； 3) 校正：将适量的标准缓冲液注入试杯，将两支电极浸入溶液；将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上；按下读数开关，调节读数校正器，使电表指针指在标准溶液的pH值位置；复按读数开关，使其处在开放位置，电表指针应退回pH=7处；校正至此结束，用蒸馏水冲洗电极，校正后不要再旋转校正器，否则要重新校正； 4) 测量：手执滤纸片的一端，用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干，或用被测溶液洗涤电极，然后将电极浸入被测溶液中，轻轻摇动试杯，使溶液均匀；把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上，按下读数开关。电表指针所指示的值即为溶液的pH值；测量完毕后，复按读数开关，使电表指针退回pH=7的位置，用蒸馏水冲洗电极，以待下次测量。 5) 测试结果：测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值，精确至0.1。 6.4.4 允许差 室内允许差为0.2。室间允许差为0.5。 6.5 氯离子含量测定 6.5.1测定原理：用电位滴定法，以银电极为指示电极，其电势随Ag+浓度而变化。以甘
“年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂” 产业化项目可行性研究报告 一、选题的必要性 项目所在地区的产业政策； 聚羧酸系高性能砼外加剂是改善混凝土性能的最新一代的混凝土超塑化剂,它的掺入使混凝土的“双掺”或“多掺”技术得以推广,可以大幅降低混凝土的水胶比，增加混凝土的强度及密实度，同时它是一种在生产和应用中无“甲醛”无“三废”排放的绿色环保产品，符合国家可持续发展的产业政策。应用该产品，尤其在应用高性能混凝土的工程中可降低建设成本，保障工程质量，具有明显的经济、社会效益，推广应用前景十分广阔。 项目产业化前景； 聚羧酸盐外加剂产品具有如下特点: 掺量少、减水率高、和易性能好、坍落度经时损失小； 混凝土干燥收缩率比及吸水率比低，抗裂、抗渗、耐腐蚀性能好； ③混凝土各龄期抗压强度比值高； ④碱含量少、氯离子含量极少、抗冻融能力强、构筑物寿命长； ⑤冬季早强、夏季缓凝，利于施工； ⑥液体无结晶沉淀、电脑计量泵可准确计量； ⑦无甲醛，无“三废”排放，是绿色环保产品； ⑧可大量节约水泥用量，充分激活利用工业废渣，如粉煤灰、矿渣等。 随着混凝土向高强、高性能方向的发展，具有超分散性能的高性能减水剂已成为高性能混凝土中不可缺少的第五组分。在众多的高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸类减水剂，具有减水率高，掺量低，混凝土坍落度经时损失小，与水泥适应性好等特点，成为国内外化学外加剂研究与开发的热点。目前聚羧酸系高性能减水剂在国外已经逐渐普及，广泛应用于高层建筑、桥梁等各种工程中。在日本，早在1995年聚羧酸系减水剂的用量就超过了萘系减水剂，近年来其用量更是占到高效减水剂的90%。在国内，由于我公司研制生产该产品时间早,产品已畅销北京、长沙、重庆、贵阳、山东、福建等地。用其复合制成的高效防水剂，使混凝土具有密实度高，吸水量比小，渗透高度比低等特点, 其技术处于国内领先水平,产品质量达到国外同类产品先进水平。
1．引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂
JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60±10%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条进行试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土
常用混凝土外加剂的种 类和作用 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂； 3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂； 4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂； 7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂； 8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂； 9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；
普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
普通混凝土配合比通知单 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 水泥物理性能检验报告 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2
建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日 至2012年4月20日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 建设用碎石（卵石）检验报告
委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制
混凝土的外加剂配方大 全 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂 预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的％～％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂 本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂 一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法 本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方
一、定义 1 1 外加剂 混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。 1 2 基准水泥 符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 1 3 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 二、技术要求 2 1 掺外加剂混凝土性能指标 掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。 外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂 性能指标 试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5 泌水率比，% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100 含气量，% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 -60～-60～-60～-60～-60～-60～ 凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 min 终凝-60～-60～-60～-60～-60～-60～ ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120
1D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥130 3D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120 抗压强度比，% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥115 28D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥105 90D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 收缩率比，% 90D ≤120 ≤120 ≤120 相对耐久性指标，% 钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂 一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品 ≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6 ≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80 ≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5 +60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~ +210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60 ≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60 - - - - ≥140 ≥125 - - - - ≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80
混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为： (1) 、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作 为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%?7%; ⑶、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4 %?0.8 %;⑷、萘系高效减水剂是两种缩合 度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水 剂的比例为1 ：1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过 能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较 好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散 混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂 酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板 和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和 避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉 混合而成。可含有B —萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆 或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本 较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物 制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑 化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所 改进，并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满 足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸 酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的 流动性，力学强度及其它性能。 喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂，特别是喷射混凝土，包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂，其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。 一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混
浅析外加剂对混凝土的影响 摘要：在现今建筑工程中，混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。不断提高混凝土的性能成为它主要的发展趋势。而对于如何提高有很多的方法，掺外加剂就是其中一种，其特点是品种多、掺量少，在改善新拌和硬化混凝土性能中起着重要的作用，又是混凝土改性的主要技术途径，不同的外加剂有着不同的作用机理,能够从不同方面提高混凝土的性能,但是在实际使用过程中,必须 正确使用,防止不当使用给混凝土性能带来负面影响。 关键词：外加剂混凝土减水剂相容性强度 abstract: in this building engineering, concrete is the most versatile, the dosage of one of the biggest building materials. continuously improve the performance of the concrete become the main trend. and for how to improve the have a lot of methods, and mixing admixture is one of them, its characteristic is more varieties, content is less, in improving the new mixing sclerosis concrete performance and plays an important role in, it is the main technical modification concrete ways, different admixtures have different function mechanism, can from different aspects of improving the concrete performance, but in actual process, it is necessary to correctly use, prevent the improper use of concrete to negative impact on performance.
混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了 一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法 根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。 1．1 先缩合后共聚 所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。 清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、
对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。 这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。 先共聚后缩合 先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到
混凝土外加剂的研究进展状况 材料131 国翔 19 引言： 外加剂的发现可以追溯到很久以前，当时的人们发现如果在混凝土中加入一定的外加剂的话，可以有效地提高混凝土的参数性能。而且还能在一定的情 况下节约混凝土生产过程中水的用量的各种资源的使用。列如，在古罗马时代，当时的人们就发明了使用蛋白质作为缓凝剂的组成部分；使用干血制作引气剂等等。而如今随着时代，经济的各种发展，人们对混凝土外加剂的研究又进了 一步，各种各样的混凝土外加剂被发现，并被投入当当今社会的建筑生产之中。就目前而言，混凝土外加剂的种类已经到达了惊人的两百多种，为当今的混凝土工程建筑做出了巨大贡献。 1、混凝土外加剂的种类 就目前而言，全世界大约有两百多种混凝土外加剂，仅中国大约就有一百多家企业在做这方面的生产，每年全球在混凝土外加剂方面的营业额大约在三十亿欧元左右，混凝土外加剂的分类主要如下表所示 表.混凝土外加剂的分类 分 类 主 要 性 能 减水剂 普通型 早强型 标准型 缓凝剂 提高混凝土工作性能 ,降低单位用水量 高 效型 早强型 标准型 缓凝剂 降低单位用水量 (水泥用量 ),高强度、超高强度混凝土、高流动性混凝土 ,减小坍落度损失 引气剂 标准型引气剂 改善混凝土部孔级配 ,调整混凝土重量
减水型引气剂 消泡剂、抑泡剂消除或抑制混凝土的气泡产生 调凝剂 早强型 (含防 冻剂 ) 速凝型 缓凝型 提高早期强度 ,调节凝结硬化时间,防冻混凝土,喷射混凝土 抗分离剂、增粘剂减少泌水 ,防止材料分离 ,自密实混凝土,高流动混凝土,水中混凝土 防干缩剂减少混凝土收缩 ,提高抗裂性 膨胀剂提高密实度，微膨胀 ,补偿收缩 , 水化热抑制剂减少开裂,抑制水化热 ,降低温升 防锈剂抑制钢筋锈蚀 虽然混凝土外加剂的分类不仅仅只有这么多，但是上表的分类概括了当今社会在建筑混凝土时所用混凝土外加剂的绝大多数。基本包含了现今混凝土外加剂行业的所有外加剂。 2、混凝土外加剂对混凝土性能的影响 在平时的混凝土生产制作过程当中，企业一般通过参照Bingham 流变学模型来确定新拌混凝土的流变性能，其中屈服剪切力(τｙ )和粘度系数(η) 是Bingham 流变学模型中最重要性能参数。所以混凝土的性能主要就是由屈服剪切力(τｙ )和粘度系数(η)这两个重要参数来表示。现在已经成为这个行业比较流行的参考方法。 混凝土在生产过程中其中的水泥颗粒都会比较聚合，当加入一定量的减水剂(增塑剂)以及泵送剂的时候，可以有效地减小混凝土浆体的屈服剪切应力(τｙ )和粘度系数(η)，从而使得混凝土中水泥颗粒能够在水中充分分散，达到减少水泥颗粒聚合的效果，还能破坏水泥浆体的絮凝结构，使之成为胶溶(稀释)状态，把混凝土中多余的自由水放出，提高系统的流动性能。
混凝土外加剂试验作业指导书 1.依据标准： 1.1 GB8076-2008<<混凝土外加剂>> 1.2 GB23439-2017<<混凝土膨胀剂>> 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2.2适用范围：本作业指导书适用于混凝土、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.1仪器设备 4.2试件制备 4.2.1水泥： 应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。 4.2.2砂：采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混
凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 4.2.3石子：采用粒径为5～20mm 的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。采用二号级配，其中 5～10mm 占45％，10～20mm 占55％。 4.2.4水：采用清洁的饮用水。 4.2.5外加剂：减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂 5.试验步骤： 5.1减水率测定 减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。按下式计算. W 0 - W 1 W R = ——————×100 % W 0 式中：W R —减水率，%； W 0—基准混凝土单位用水量，kg/m 3; W 1—掺外加剂混凝土单位用水量，kg/m 3. 5.2泌水率比检验： 按下式计算，精确到小数点后一位数。 B t B B = ——————×100 % B c 式中：B B —泌水率之比，% B t —掺外加剂混凝土泌水率，% B c —基准混凝土泌水率，% 泌水率的检验和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为5L 的带盖筒（内径为185mm ，高20mm ），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s ，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm 。自抹面开始计算时间，在前60min ，每隔10min 用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min 吸水一次，直至连续三次无泌水为止，每次吸水前5min ，应将筒底一侧垫高约20mm ，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总泌水量，准确至1g ，并按下式计算泌水率。
网络教育学院 本科生毕业论文（设计） 题目：浅谈混凝土外加剂 学习中心：浙江长兴奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：土木工程 年级： 2010 年秋季 学号： 101220403034 学生：袁永祥 指导教师：赵凌雁 完成日期： 2012 年 8 月 10 日
内容摘要 本文简述了混凝土外加剂的作用和发展应用状况，对目前应用较多的几种混凝土外加剂的作用机理、使用情况及需要注意的问题作了简单介绍，对混凝土外加剂品种的选择、掺量的确定及掺入方法的确定结合工程实例进行了简要论述，提出了混凝土外加剂的发展趋势。 关键词：混凝土外加剂；性能；应用
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 . (1) 1 绪论 (2) 1.1 混凝土外加剂的发展概况 (2) 1.2 混凝土外加剂的名称及种类 (3) 1.2.1 外加剂命名 (3) 1.2.2 混凝土外加剂按功能分类 (5) 1.2.3 混凝土外加剂按化学成分分类 (5) 2 外加剂在混凝土中的作用机理及应用情况 (7) 2.1 减水剂 (7) 2.1.1作用机理 (7) 2.1.2 使用情况及需要注意的问题 (8) 2.2 引气剂 (9) 2.2.1 作用机理 (10) 2.2.2 使用情况及需要注意的问题 (10) 2.3 防冻剂 (11) 2.3.1 作用机理 (11) 2.3.2 使用情况及需要注意的问题 (12) 2.4 早强剂 (13) 2.4.1 作用机理 (13) 2.4.2 使用情况及需要注意的问题 (14) 2.5 膨胀剂 (14) 2.5.1 作用机理 (15) 2.5.2 使用情况及需要注意的问题 (15) 2.6 复合类外加剂 (16) 3 外加剂的选择和使用 (17) 3.1 外加剂品种的选择 (17) 3.1.1基本性能要求 (17)
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤 一、试验目的： 减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。 减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。 二、试验原理 减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。 减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。减水剂按下式计算： 1000 10?-=m m m w R 式中：R w —减水率，%； 0m —基准混凝土单位用水量，3 /m kg ； 1m —掺外加剂混凝土单位用水量，3/m kg 。 三、仪器设备 60L 自落式混凝土搅拌机。 四、材料准备 （1）水泥 （2）砂：符合国家标准《建筑用砂》（GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂）。 （3）石子：符合国家标准《建筑用卵石、碎石》（GB/T14684-2001粒径为4.75～19mm （方孔筛）；采用二级配，其中4.75～9.5mm 占40%，9.5～19mm 占60%。如有争议，以卵石试验结果为准。 （4）水：符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）要求。 （5）外加剂：所检测的外加剂。 2、配合比 （1）基准混凝土配合比：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2001）进行设计。掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。 （2）水泥用量：采用卵石时，（310±5）3/m kg ；采用碎石时，（330±5）3/m kg 。 （3）砂率：基准混凝土和掺减水剂混凝土的砂率均为36%～40%，但掺引气减水剂的混凝土砂率应比基准混凝土低1%～3%。 （4）减水剂掺量：按科研单位或生产厂推荐的掺量。 （5）用水量：应使混凝土坍落度达（80±10）mm 。 3、搅拌
湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告 委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度：° C 湿度： % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1氯离子含量X Cl（%） 结论 : 经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》 GB8076-2008 标准及《 xxx 工程混凝土外加剂的质 量标准》的要求。
备注： 批准： 审核 试验： 批准日期： 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度： ° C 湿度： % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量 m （ g ） 硝酸银溶液当量浓度 c （ mol/L ） 加 10mL 氯化钠标准液消耗 空白硝酸银溶液体积 V 01（ mL ） 液 加 20mL 氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积 V 02（ mL ） 加 10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积 V 1（ mL ）加 20mL 氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积 V 2（ mL ） 氯离子所消耗的硝酸银溶液体 积 :V=［（ V 1－ V 01） +（ V 2－ V 02）］ /2 氯离子含量： X Cl =［（ c ·V ×） / m ］ × 加外 加剂 试验
混凝土外加剂取样方法 一、引用标准 GB8076—1997《混凝土外加剂》 GB12573—90 《水泥取样方法》 JC473—2001 《混凝土泵送剂》 JC476—2001 《混凝土膨胀剂》 JC475—1992 《混凝土防冻剂》 JC477—1992 《喷射混凝土用速凝剂》 JC474—1999 《砂浆、混凝土防水剂》 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 二外加剂取样批次及样品数量 1 、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂。 （1）以上九种外加剂按掺量划分检验批 ①掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每100吨为一批； ②掺量小于1%，同品种外加剂每50吨为一批； ③不足100吨或50吨的亦按一个检验批计。 （2）样品数量 ①每个检验批取样数量不少于0.2吨水泥所需用量的外加剂量。 ②外加剂试样必须在同一生产厂生产的同一品种的不同部位抽取，取样至 少在10个以上不同容器中等量采集，并将所取试样混合均匀。 2 、混凝土泵送剂 （1）同一生产厂、同牌号、同一编号泵送剂为一个检验批，不足50吨
亦按一个检验批计。每批取样数量不少于0.2吨水泥所需用的泵送 计量。 （2）每一个检验批从10个不同容器中抽取等量的泵送剂试样混合均匀，分为两等份。一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检 验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 3 、混凝土膨胀剂 （1）同一生产厂生产的，同一品种、同一编号膨胀剂每200吨为一个抽样批，不足200吨时亦作为一批计。 （2）抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位中抽取等量的膨胀剂试样，每批抽样不少于10kg。将抽取的试样混合均匀， 分为两等份，一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检验。 另一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复 检或仲裁。 4 、混凝土防冻剂 （1）同一生产厂同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。 （2）每批取样数量不少于0.15吨所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。（3）防冻剂试样必须在同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上包装袋中等量抽取，并混合均匀，分为两等份，一份由施工单位会同见 证人一起陪同送往检验部门检验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 5 、砂浆、混凝土防水剂 （1）同一生产厂，同一品种防水剂每30吨为一批，补足30吨也可作为一批。
混凝土外加剂及其应用研究 摘要：随着社会经济不断的发展，我国就外加剂行业科研队伍的不断壮大，生 产企业的数量也在不断的增加，新产品的不断研发，应用领域也在不断扩大。外 加剂行业作为经济建设中的主要力量，外加剂在其应用技术方面得到迅速的发展。下面就结作者实际工作经验，简要的分析混凝土外加剂及其应用，以供借。 关键词：混凝土；外加剂；应用 前言：在当前，常用混凝土的外加剂种类较多，为有效的保障工程施工质量，提升工程施工效率，在实际施工中，就混凝土的外加剂定义了解有利于混凝土外 加剂应用，对一些关键细节把握对整个工程施工有利，随着混凝土外加剂应用的 不断深入，混凝土的施工技术也在日益的完善。 1混凝土外加剂种类分析 按照其化学成分进行划分，混凝土外加剂主要有下面几点：第一，减水剂， 减水剂有着增大混凝土流动性的特点，改善混凝土和易性的特点，比如说：糖蜜 和木质素磺酸钙等普通的减水剂，高效减水剂，早强减水剂，缓凝减水剂，引气 减水剂等。第二，早强剂：可提高混凝土早期的强度，并降低了水泥的用量，缩 短了养护时间，比如氯化钙、氯化钠等普通的强剂。第三，抗冻剂：具有降低混 凝土冻结的温度，并促进混凝土在0℃以下强度的增长的性能，比如亚硝酸钠、 氯化钠、氯水、尿素、碳酸钾等。第四，速凝剂：可使水泥的水化反应速度加快，并促使混凝土迅速凝结和硬化，比如铝氧熟料、铝酸钠及水玻璃溶液等等。第五，缓凝剂：可达到延长混凝土的凝结时间同时降低水化热的目的，比如石膏、酒石 酸钾钠、酒石酸等等。第六，引气剂：可在混凝土引入大量均匀封闭的微小气泡 时改善混凝土和易性，同时提高混凝土的抗冻性及耐久性等特质，比如脂肪醇、 烷基磺酸钠、松香酸钠等等。第七，消泡剂：可以抑制或消除混凝土中的过多有 害气泡，比如有机硅、聚氧乙烯、磷酸脂等等。第八，膨胀剂：可在混凝土硬化 的过程中，通过体积膨胀来达到补偿混凝土适当收缩，同时在限制条件下出现适 宜的自应力的目的，比如氧化镁、氧化钙、明矾石、石膏等。第九，防水剂：能 够增加混凝土的密实性并提高抗渗性，可对水泥有一定的促凝作用以及提高强度，比如氟硅酸盐、沥青乳液、粉煤灰、硅藻土、松香等。 2混凝土外加剂必要性的分析 当代最大的人造建筑材料主要是水泥混凝土，在近些年我国发展较快的一项 混凝土技术主要是混凝土外加剂技术，这是继预应力混凝土和钢筋混凝土后的第 三次质的飞跃，能够有效的改善混凝土的性能，不仅可以节省水泥、能源，还可 以提升工程施工速度及其质量，并且可以改善其施工技术及其劳动的条件，有着 投资见效较快的特点。 在经过使用混凝土外加剂之后，能够有效的节省水泥与能源，提升强度和加 快的周转，改善了混凝土性能。在混凝土施工中，其发展科学与技术目的在于使 得其达到耐用、高强度、高流动性、节能的特点，为有效的实现其目标，外加剂 使用就显得十分重要。混凝土的外加剂应用是混凝土发展历史地重大突破，新结 构要求了混凝土的拥有调凝、高强、早强、低脆性、耐久性高的特点，还要求了 配制低能耗、低成本、经济良好的特点。以上材料、技术目的是实现，离不开混 凝土外加剂使用。混凝土的外加剂已经发展为混凝土中除了砂、石、水、水泥以 外的第五种组成部分，广泛的应用为混凝土发展史上地一次技术进步。在建筑事 业不断发展下，混凝土用途也更加的广泛，对混凝土要求也是更高。其中，采用
nidanping2010-03-01 17:59 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 一、名词解释: 1、缓凝高效减水剂： 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。 2、无氯盐防冻剂： 氯离子含量≤％的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 3、混凝土膨胀剂： 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 4、基准水泥： 符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 5、基准混凝土： 按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 6、受检混凝土： 按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。 7、砂浆、混凝土防水剂： 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 8、防冻剂： 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 9、减水率： 坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 10、收缩率比： 龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。
11、抗压强度比： 抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。 12、室内允许差： 同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用标准方法分析同一试样时，两次分析结果的允许偏差。 13、室间允许差： 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。 14、坍落度增加值： 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。 15、受检负温混凝土： 按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 二、填空： 1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为 ?? ～????的中砂。 2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm～20mm，采用????二级????配，其中5mm～10mm占40%，10mm～20mm占????60%。????如有争议，以卵石试验结果为准。 3、混凝土防冻剂按其成分可分为????氯盐类????、氯盐阻锈类????、无氯盐类????。 4、测定收缩率比，应拌和三批混凝土，每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率的算术平均值????表示。 5、测定混凝土防冻剂收缩率，受检负温混凝土，在规定温度下养护7d????，拆模后先标养3d????，从标养室取出后移入恒温恒湿室内3h～4h????测定初始长度，再经28d后测量其长度。 6、防水剂检验混凝土配合比用水量混凝土坍落度可以选择(80土10)mm????????或(180土10)mm????。 7、防冻剂基准混凝土试件和受检混凝土试件混凝土坍落度均为80±10mm 8、掺膨胀剂的混凝土以水泥和膨胀剂为胶凝材料的混凝土配合比设计，设基准配合比中水泥用量为mCO，膨胀剂取代水泥率为K，则膨胀剂用量为mE=mCO?K????，水泥用量为????mC=mCO-mE????。 9、混凝土防水剂渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为(180+10)mm的配合比。????