LW550×2350 使用维护手册
目录
1、概述 (3)
2、规格及技术参数表 (5)
3、结构与工作原理 (6)
4、设备技术性介绍 (7)
5、安装与调整的技术要求 (15)
6、润滑 (21)
7、使用操作 (22)
8、保养要求 (25)
9、故障分析与排除 (26)
10、主要标准、配套件清单 (29)
11、卧螺离心机系统调试操作方法 (30)
12、卧螺离心机性能测试方法 (31)
附件：卧螺离心机电气原理图
离心机调试数据表
1、概述：
感谢您购买我公司生产的卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称卧螺离心机），我公司生产的离心机具有分离性能好、适应性强、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积小、维修费用低等优点，因此，在近来获得较快的发展。本厂生产卧螺离心机已有二十多年的历史，是国内生产卧螺离心机最早的工厂之一，本厂在广泛研究国内外众多卧螺离心机技术和用户对卧螺离心机使用要求的基础上，采用高新科技使我厂生产的卧螺离心机性能、质量日臻完善，主要技术参数处于国内领先水平接近或达到国外同类产品的水平，满足城市污水及各类工业污水污泥脱水之外，还适用于造纸废水、果浆、鱼脂蛋白、工业纤维素、稀土金属、高岭土、硅藻土等等工艺分离的要求。现本厂提供给贵公司的产品具有如下特点：
1.1、分离因数高：最高达到4000G；
1.2、长径比大：最高可达4.27；
1.3、能耗低：为同类产品的1/3～1/2；
1.4、运转平稳：实施了零件精密动平衡和整机工作转速动平衡，卧螺离心机振动烈度(空载)出厂标准为5以下，优于JB/T502-2004《螺旋卸料沉降离心机》标准规定的7.1；
1.5、运转可靠：本厂生产的离心机，高速运行离心机差速器用行星齿轮传动，使差速器运转可靠性显著提高，螺旋传动主轴承采用圆柱滚子轴承加推力球轴承的结构，显著地提高了轴向承受能力加之精密的动平衡技术和全面有效的质量管理，可确保本机长期运行；
1.7、本卧螺离心机属逆流型，在接触物料的零件是由耐腐蚀不锈钢制造；
为了方便贵单位的安装、使用、维护保养，特编制本产品使用维护手册以供使用单位的科技人员、操作维修人员查阅。
2、规格及技术参数表：
注：上表电机功率栏中带“/”表示电机可采用表中推荐的多种功率。
3、结构与工作原理：
3.1、卧螺离心机结构介绍
3.2、卧螺离心机工作原理：
卧螺离心机的分离的目的是使混合液中的固体从液体中分离出来，或者是把二种互不相溶且比重不同的混合液分离开。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后，会出现分层现象，比重最大的固体颗粒会下沉到容器最底部，最上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程是由于离心力场的作用会比重力作用下分层过程中的速度大几千倍加快进行（分离因数是离心加速度与重力加速度的比值）。混合液中的固体颗粒比重较大，受到的离心力也大，迅速沉降到转鼓内壁，而液体则被挤向转鼓中心，在二相分离机中设置了液相溢流口和固形物出口，并设置了进料口、
螺旋推料器，使整个分离过程连续进行。
4、LW550×2350型离心式分离机技术性能介绍
4.1．主要技术参数列表如下：
型号LW550×2350
处理能力(m3/h) 22～24
差转速（rpm）2～30（无级可调）
分离因数3600（无级可调）
转鼓设计转速(rpm) 3420（无级可调）
长径比 4.27
螺旋推料器单锥角
主电机功率(kW) 75/55
辅电机功率(kW) 18.5/15
实际运行消耗功率不是主、辅电机额定功率的叠加，而应该计算实际消耗功率P=3·U·I·COSφ，COSφ＝0.88，主电机工作电流在90～95A，辅电机工作电流在20～22A，则功率P=3·U·I·COSφ＝1.732×380×112×0.88=64.98KW（有功功率）
驱动类型V型皮带驱动
处理介质造纸废水
外形尺寸L×W×H(mm) 4106×2300×1620（水平机型）整机重量(kg) 7000（参考）
4.2．设备主要部件及材料组成说明：
主要部件有：⑴转鼓、⑵螺旋输送器、⑶行星齿轮差速器、⑷主电机、⑸辅电机、⑹机座。
[1]转鼓采用大长径比结构，长径比L/D=4.27加长了沉淀区，提高了分离效果。
[2]转鼓采用耐腐蚀不锈钢材质，经焊接，消除晶间应力处理后，
加工而成。
[3]螺旋推料器同样采用不锈钢材质，大大提高了材料的耐腐蚀性。
其二、螺旋推料器采用加缓冲板结构，由于缓冲板的作用,提高了转鼓液池深度，增强了料饼之间的挤压力，达到物料二次脱水效果。
其三、螺旋推料器筒体布料孔采用分段的形式；其剖面是圆弧状的，分段的进料避免了物料对螺旋叶片的直接冲刷，使螺旋能长周期地安全运行。圆弧状的进料口使物料经过时的流速分布更均匀，不容易形成流体死角，杜绝了造成窄缝腐蚀的条件空间，降低了螺旋体受到侵蚀的风险。螺旋制造过程中增加振动时效处理及电脑动平衡自动配重平衡工艺，从而提高了机器的整体性能和工作寿命。
[4]选用先进的渐开线行星齿轮差速器，螺旋与转鼓的差转速为2～30r/min、差速调节精度值≤0.1rpm、螺旋扭矩≥7000Nm，差速根据负载物料及浓度变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保证料饼的恒干度，得到较好的料饼。
[5]机座采用优质碳素结构钢材质，底层喷涂含云母和氧化铁底漆80μmDFT，表层喷涂高级氯丁橡胶漆100μm，并经汽车专用烤漆房烘烤工艺，机壳、机罩壳采用表面打磨钝化后进行喷吵处理，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。所有与物料接触的密封垫采用聚四氟乙烯材料。
[6]机组与物料接触部分全部采用耐蚀不锈钢；运行时，机组振动烈度≤5mm/s。
[7]整机装配完成，空车调试阶段采用电脑动平衡仪进行全程检测，并做加水模拟负载动平衡实验，确保机器运行的稳定性和可靠性。
[8]卧螺机的主、辅双电机，采用国际名牌ABB电机，符合IEC43-1标准，380V、三相、50Hz，电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，电机保护等级符合IP55标准，绝缘等级为F级。卧螺机转鼓由电动机、变频器驱动，启动平缓，运转过程中无级可调。
[9]卧螺机实际运行消耗功率并非主、辅电机额定功率的叠加，而应该计算实际消耗功率。我公司卧螺机正常工作条件下实际消耗功率P=3·U·I·COSφ，COSφ＝0.88，主电机工作电流在90～95A，辅电机工作电流在20～22A，则功率P=3·U·I·COSφ＝1.732×380×112×0.88=64.98KW（有功功率）。
[10]卧螺机所配套自动差速系统，是国际上先进的差速形式，具有当进料浓度或负载变化时，转差自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保持排出固渣的恒干度，减少卧螺机的堵料故障，与液压差速器相比较不仅速度快，而且功率消耗低。
[11]卧螺机轴承均采用液压油进行润滑，使用寿命大大提高。
[12]堵料故障无需拆机，只
要启动螺旋推料器装置自动排
渣，清除积料。
[13]转鼓分离液排出口，采
用液层厚度可调节的堰口。
[14]卧螺机设有紧急停机，
电机过热/过载，螺旋推料器过载，轴承温度，振动等保护功能。
[15]该离心机停机1天必须进行冲洗，要求停机一周以上，为防止机内残留物料干燥后板结成块而需要在停机前进行冲洗。
[16]所用连接紧固件全部采用1Cr18Ni9Ti，螺栓螺母符合ISO272、ISO4759/1符合8.8级要求，垫圈符合ISO/R887要求，卧螺机与液体接触的零部件材质均使用不锈钢材料，与机座连接紧固件均采用镀锌和涂漆保护。
我公司卧螺离心机技术优点：
双变频的驱动系统为国际最先进系统，主电机由变频器控制通过V 型胶带直接驱动离心机的转鼓。而差速系统的辅电机由变频器控制通过V型胶带控制行星齿轮差速器的输入轴转速，以达到控制螺旋差转速的目的。
4.3．主要外购配套件：为保证整机运行的可靠性，我公司主要配套件均采用国产、进口名牌产品
4.4、制造技术条件：
（1）中华人民共和国机械行业标准
JB/T 502-2004 螺旋卸料沉降离心机
（2）中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6502-1993 行星齿轮减速器
（3）中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2982-1994 摆线针轮减速器
（4）中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10411-2004 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级
（5）中华人民共和国国家标准
GB10901-2005离心机分离性能测试方法
（6）中华人民共和国国家标准
GB10894-2004 分离机械噪声声功率级的测定工程方法
（7）中华人民共和国国家标准
GB/T10895-2004 离心机分离机械振动测定方法
（8）中华人民共和国国家标准
GB/T5784-1986 GB/T5782-2000 高强度结构钢六角螺钉
（9）中华人民共和国国家标准
GB/T3098.6-2000 不锈钢、螺钉、螺栓和螺母
（10）中华人民共和国国家标准
GB/12469-1990 焊接质量保证钢熔性焊接的要求和缺陷分级
（11）中华人民共和国国家标准
GB/T9119-2000 管法兰标准PN1.0MPa
（11）中华人民共和国国家标准
GB3797-2005 电气控制设备
4.5、差速器：为使螺旋与转鼓之间的差转速能够保持稳定，离心机设计了差速器，差转速的计算：
式中△n—差转速（r/min)
n主——主皮带轮转速(转鼓转速)（r/min)
n辅——辅皮带轮转速（差速器端）（r/min）
i ——差速器速比
4.6、离心机分离因素的计算
离心机的分离因数也即离心机在高速运转条件下，离心力场的大小量值。
分离因数
2
30?
?
?
?
?
?
转
nπ
·r转/g
式中n转――――为离心机每分钟转鼓转速
r转――――为离心机转鼓半径（m）
g――――为重力加速度9.81m/s2
例如LW550×2350卧螺离心机分离造纸废水时其转鼓转速初步
选定为3425rpm ，转鼓半径为0.275m ，离心力F ＝
2
30342014.3?
?
????×0.275/9.81＝3600G 对某一种物料脱水时，其分离因数是确定的，因此选用不同离心机时，以分离因数为依据来计算离心机的转鼓转速可以达到同样的分离效果。
5、安装与调整的技术要求
5.1、安装系统图与安装基础图：
LW550×2350双机座安装基础图
5.2 离心机安装就位
5.2.1 环境和基础
5.2.1.1 离心机的就位，必须使在周围留有足够的空间距离，保证日后维修、附件管道的连接，以及起吊高度和操作高度。
5.2.1.2 离心机进料口与墙壁距离大于1500mm保证进料管的更换，另一端装有差速器一端与墙壁之间留有1000mm以上的间距，保证差速器的拆装、搬运。
5.2.1.3 离心机基础高度，要求满足下面的出料方式，一般留有800mm～1500mm高度。
5.2.1.4 离心机前后与相邻设备的间距，留有1000 mm～1500mm 间距；
5.2.1.5 基础尺寸及强度，见该机型的外形图和基础图上的要求。
5.2.1.6 起吊人员应具备相关起吊经验和有关证件。
起吊工具载荷、起吊高度与移动距离均符合安全操作规程。
5.2.2 卧螺离心机安装在底座基础或钢结构上必须考虑到如下载荷情况：
5.2.2.1 卧螺离心机从每分钟200～1500rpm的速度停机时，因振动所产生垂直方向动力载荷是静态时+/-1.2倍，除图纸特别注明外，静态或是动态载荷设计为每个支撑角均匀承受的。
5.2.2.2 如果卧螺离心机安装在钢框架上，则钢框架必须具有足够的刚度来承受离心机由启动到全速运行所产生的振动。由离心机重量而产生的框架纵向变形的最大允许值为1mm；水平方向必须小于1mm。
5.2.2.3 减震器垂直方向最大允许振幅范围，当离心机的转鼓直径小于400mm时为4mm/s；当离心机转鼓直径大于400mm时6mm/s。
5.2.2.4 如果卧螺离心机和其他机械设备在同一区域，则其他机械设备运转时的振动不能影响到卧螺离心机。
5.3 离心机与相关管道的连接
5.3.1 管道安装必须做到：横平、竖直、安全、合理。
5.3.2 所有与离心机连接的管道（包括电气管路）及其他辅助部件均采用软管连接。
5.3.3 软连接口与离心机的最长距离不得超过规定长度（一般在500mm左右，个别不超过1000mm）
5.3.4 离心机出渣口与无轴螺旋输送机进料口不得有拐弯、不得擅自减小出渣口尺寸；液体出口最好用120°的弯头或有较长且畅通的下水管（若上端有出气口则更佳）。
5.3.5 如果车间内有多台离心机则每台离心机都单独配置进料管道和进料泵。
5.3.6 液体的排出通道必须防止堵塞，因此需注意：
1）根据液体流速来确定排出管的尺寸，其内径不得小于150mm。
2）应该避免弯头太多，增加流通阻力。
3）液体排出管的安装必须有一定的倾斜度。
4）不得使用比离心机出液口小的管道。
5.3.7 液体及固体的排出管道和连接件要短并且容易拆卸、维修、更换。
5.3.8 接头和管道材质的选用要考虑工艺要求，特别应对腐蚀、温度及安全性的要求。
5.3.9 所有的外接管和进料管的接口必须采用软管，如果离心机堵料，整个系统的压力会增加到进料压力，选择优质的工业用软管（通常用耐压钢丝塑料软管）和满足大压力要求的接头，并且能够满足因振动而产生的各个方向弯曲±5mm的要求。
5.3.10 离心机下端固体和液体排出管与软管法兰之间最大允许长度600mm，接管的最大允许重量30Kg；安装在进料管末端与接口软管之间的接管长度200mm重量不大于5Kg。
5.3.11 在与离心机固体和液体排出管道最近处，考虑安装取样口，以便随时取样。
5.3.12 与离心机连接的管道均有各自的管道固定支架，支架不得固定在离心机上。
5.4 离心机的电气线路连接：
5.4.1 电气线路的安装必须遵守国家有关的电气安装规定。
5.4.2 电气控制柜和变频器控制柜不能与离心机安装在同一房间内。如果建筑设计上没有单独设计控制室，则务必在脱水机房单独将电控柜隔开一个小间，避免有腐蚀性气体腐蚀电气元件及印刷线路板。
5.4.3所有电源电缆按规定平方规格敷设做好接地和接零保护接线；进入设备连接处需要密封；电缆必须加予固定，或独立穿铁管并可靠接地。
5.4.4 所有电气信号线均需选用屏蔽保护线，必须与动力电源线分管敷设。
5.4.5 所有的接线的线端需有号码或其他标记，以便以后复查或维修。
5.4.6 离心机第一次启动之前，必须彻底检查安全防护装置，摇绝缘作好记录。
5.4.7 连接离心机的电线电缆不能绷得太紧，应考虑到卧螺离心机振动时各个方向有±5mm的振幅。
5.4.8 电气控制柜或控制箱必须具有最基本安全措施的功能，可靠接地保护。
5.4.8.1 所有报警设置
1）紧急停车2）螺旋输送载荷适度3）辅电机过载保护4）主电机过载保护
5.4.8.2 如果相关设备配备的话，以下报警也应设置
1）振动过大2）液压或润滑油系统得油温过低/过高
3）油量太少4）配套系统得速度过低/过高5）轴承温度过高
5.4.8.3 报警原因未查明和排除前，不得重新启动离心机
5.4.8.4离心机未达到全速之前，不得启动进料泵，可以给离心机的主电机安装一个定时继电器或者Ｙ→Δ启动器连锁装置。
5.4.9 零线上不能接保险丝，零线截面积不得小于手册规定的标准。
5.4.10 电缆要远离强磁场、高温区，强震动区域。
5.4.11 导线截面积选用要考虑散热和距离，按手册规定选上限。
5.4.12 变频器控制线必须是独立屏蔽电缆。
《员工行为规X 手册》 （1．0版） 联想（）XX（联想电脑公司）
目录 1、联想介绍 (3) 2、专卖店经营理念 (5) 3、员工仪容仪表规X (6) 4、员工接规X (8) 5、日常行为规X (8) 6、媒体拍照规X (10) 7、偷窃行为处理规X (11) 8、附表：员工行为规X检查表 (12)
员工行为规X 前言 常言道：没有规矩，不成方圆。每一个公司都有一些行为准则来指导员工的日常工作与行动，这是使事业顺利进行的必要保障。作为联想1+1特许专卖店体系的重要成员,为了更有效地开展工作，请每一位员工仔细阅读本手册，以便时常检查自己是否全面、正确地遵守了联想1+1特许专卖店体系所要求的行为准则。本手册叙述不详尽、不全面之部分，请查阅联想1+1特许专卖店体系的其它手册，并请随时注意联想电脑公司对联想1+1特许专卖店体系的最新通知。 企业背景 1、联想电脑公司概况: 1984年成立的联想集团，如今已成为中国计算机行业中最大的产业集团，拥有国内30余家分、子公司、21家海外公司、千余家经销代理网点，海内外职工7000余人，净资产16亿元人民币。 成立于1994年3月的联想电脑公司，是联想集团的六大支柱产业之一，同时也是中国最大的电脑整机开发生产厂商，主要致力于联想品牌电脑及其相关信息产品的设计、制造、销售和服务。公司以“结联世界，着想中国”为产品策略，保持与世界先进技术同步发展。现已开发生产出包括商用电脑、家用电脑、笔记本电脑、服务器、工作 3 / 12
站五大系列产品。“幸福之家”、“我的办公室”等软件产品以及“商博士”、“网博士”、“电子教室”等应用产品。联想的功能电脑和应用电脑真正实现了“让中国人用的更好”。 随着社会信息化建设的进一步发展，社会网络化程度的进一步加强，联想电脑公司已逐步从一家计算机硬件厂商向一家倡导和提供INTERNET产品和服务的厂商过渡，面向INTERNET产品的开发已成为公司重中之重的发展战略。其开发包括INTERNET产品的接入装置、INTERNET上的信息服务类产品、广义的局端设备等等。 联想品牌个人电脑自94年以来，销量连续以每年超过100%的速度增长。96年首次获得中国个人电脑市场份额第一的桂冠，97、98年又以50万台和80万台的销量继续雄居中国市场榜首。最新消息表明，98年三季度联想电脑已进入亚太区前三名，并以15.2%的市场份额仍居中国市场第一（据IDC报告）。 公司以产品事业部为运作中心，以市场、制造、行政为运作平台。在全国（包括XX）设有8个外埠办事处，在和XXXX各建有一个现代化的年生产能力达到100万台的整机生产厂。公司高度重视产品质量，是全国首家通过ISO9001质量体系认证的PC整机生产企业。 面向二十一世纪，公司确立了年产销个人电脑150万台，进入世界个人电脑制造商前十位的2000年发展目标。并努力为中国信息化事业作出自己的贡献。
立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备，在正常的使用过程中，会有易损件损坏 及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养，使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成，严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 （一）维护保养的一般规定 1.维护保养时，必须由一名以上的维护人员配合进行； 2.维护保养时，必须严格按照使用说明书进行操作； 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库 的安全部件、活动部位进行检查，二级、三级保养要对车库进行各方面的检查，并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂； 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养，每两周进行一次 二级保养，每一个月进行一次三级保养； 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑，润滑脂可使用锂基润滑脂（GB7324-1994 ,带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时，应对各暴露电器040 件的防水情况进行检查，如防水件有破损、开裂等现象，应及时更换或处理； 7.维护保养时，应对电器柜、人20 机界面进行检查，如有密封胶条
老化、破损等情况，应及时更换；电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况，应及时进行去锈补漆处理； 8?每次车库维护保养完成后，车库运行次数不得少于三次；每个停车位必须进行存取车试运行； 9?维护保养时，应首先切断电源后进行工作，并且确保各车位上无停放车辆； 10.每次维护保养时，应按照维护保养检查表进行，并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保（如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）。 12?除三级保养外，维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。（二）维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表
起亚狮跑使用维护说明书
我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣，本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容，尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项，以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆，通读本手册，了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中，您可以看到整本手册的相关章节分配，您可以从中找到需要的资料。 章：本手册由八个章节加一个索引组成，每章开始时都附有简单的目录，便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。
与这种车型的其它汽车一样，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说，本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生
意外事故或翻车。因此，请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议，有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆，最好能经历各种发动机转速，以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况，否则请尽量避免紧急制动，让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。
1．车门闭锁／开锁按钮 2．电动门窗开关 3．室外后视镜控制开关(如有配备) 4．发动机盖释放杆 5．仪表盘照明(如有配备) 6．牵引力控制系统(如有配备) 7．4WD LOCK按钮(如有配备) 8．方向盘倾斜
大型医疗设备维护保养手册（上）目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)
Aespire麻醉机日常保养及维护 一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂；同时需检测蒸发罐的安装。 二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存，远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。 三、呼吸回路的清洁：在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下，最高推荐温度为134℃，时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况，必要时增加消毒次数。 四、对于蒸发器，执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前，清洗蒸发器并消毒。 五、每隔两周：当麻药处于低位时，将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器，请用麻药检测器定期检查麻药输出。 六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂（PH值介于7至10.5之间）。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。 七、清洁呼吸系统时，如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。 八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败，等待90分钟然后重新校准。（当系统与患者相连时，不要执行氧电池校准） 九、21%氧浓度传感器校准，先执行21%氧浓度校准，然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中，氧气数据在屏幕中会以“—”替代。 十、流量传感器复零，如果系统通电，当拔下流量传感器接头时，系统会自动复零。
电力系统维护操作手册 一．高压开关柜运行和投运前的检查： 1．固定式开关柜投运前应检查下列内容： ●检查漆膜有无剥落，柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活，不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确，计量是否准确。 ●母线连接是否良好，其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求，自动装置动作是否正确可靠，表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确，柜内照明装置应齐全、完好，以便于巡视检查设备运 行状态。 2．固定式开关柜运行巡视项目： ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时，进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化，来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油，油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3．手车式开关柜投运前检查内容： ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固，螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地，门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损，插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好，母线之间的连接紧密可靠，接触良好。
电脑公司员工行为规范 手册 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
《员工行为规范手册》 （1．0版） 联想（北京）有限公司（联想电脑公司） 一九九九年七月
目录 1、联想介绍 (3) 2、专卖店经营理念 (5) 3、员工仪容仪表规范 (6) 4、员工接电话规范 (8) 5、日常行为规范 (8) 6、媒体拍照规范 (10) 7、偷窃行为处理规范 (11) 8、附表：员工行为规范检查表 (12) 员工行为规范 前言 常言道：没有规矩，不成方圆。每一个公司都有一些行为准则来指导员工的日常工作与行动，这是使事业顺利进行的必要保障。作为
联想1+1特许专卖店体系的重要成员,为了更有效地开展工作，请每一位员工仔细阅读本手册，以便时常检查自己是否全面、正确地遵守了联想1+1特许专卖店体系所要求的行为准则。本手册叙述不详尽、不全面之部分，请查阅联想1+1特许专卖店体系的其它手册，并请随时注意联想电脑公司对联想1+1特许专卖店体系的最新通知。 企业背景 1、联想电脑公司概况: 1984年成立的联想集团，如今已成为中国计算机行业中最大的产业集团，拥有国内30余家分、子公司、21家海外公司、千余家经销代理网点，海内外职工7000余人，净资产16亿元人民币。 成立于1994年3月的联想电脑公司，是联想集团的六大支柱产业之一，同时也是中国最大的电脑整机开发生产厂商，主要致力于联想品牌电脑及其相关信息产品的设计、制造、销售和服务。公司以“结联世界，着想中国”为产品策略，保持与世界先进技术同步发展。现已开发生产出包括商用电脑、家用电脑、笔记本电脑、服务器、工作站五大系列产品。“幸福之家”、“我的办公室”等软件产品以及“商博士”、“网博士”、“电子教室”等应用产品。联想的功能电脑和应用电脑真正实现了“让中国人用的更好”。 随着社会信息化建设的进一步发展，社会网络化程度的进一步加强，联想电脑公司已逐步从一家计算机硬件厂商向一家倡导和提供
设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.
重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.
能。 本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人：沈强吴艳林 审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.
目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.
JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一） 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.
软件维护手册 主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 1 引言 1.1 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 1.2 项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 1.3 定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 1.4 参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。
2 系统说明 2.1 系统用途 说明系统具备的功能，输入和输出。 2.2 安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。 2.3 总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 2.4 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 2.4.1 程序 1 的说明 ? 功能：说明程序的功能。 ? 方法：说明实现方法。 ? 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ? 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ? 输出：程序的输出。 ? 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ?表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的
标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ? 特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2 程序 2 的说明 与程序1 的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。
Mitel 3300 ICP 维护说明书 版本：02 南京康克科技有限公司 1
南京康克科技有限公司 2/13 目录 1 综述 ..................................................................................................................................................................... 3 2 系统概述 ............................................................................................................................................................. 4 3 交换机维护 ....................................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 硬件维护 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。 4 系统常见故障维护 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。3
联想笔记本电脑维修指导 一、笔记本电脑维修介绍-------------------------------------------- 3 二、笔记本电脑维修思路指导---------------------------------------- 4 1、拆装前注意事项------------------------------------------------- 4 2、拆卸时需要的注意事项------------------------------------------- 4 三、维修思路方法及判断指导---------------------------------------- 5 1、一般维修顺序指导----------------------------------------------- 5 2、维修判断思路指导----------------------------------------------- 6 2.1、维修判断原则、方法-------------------------------------------- 6 2.2、维修判断方法、思路-------------------------------------------- 6 2. 3、维修判断过程中应注意的问题------------------------------------ 8 2.4、功能测试工具在维修判断中的应用---------------------------------9 3、维修判断指导----------------------------------------------------10附录：维修基本流程图
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
均质机使用维护手册 1.均质机的主要结构和零部件 本机由底座和电动机、变速箱、高压泵、均质器等部件组成。 1.1 底座和电动机 底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有Y型三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有QC型磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。 1.2 变速箱 变速箱由二级变速，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（过载）引起机器不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得 变速部分各轴承均采用标准滚动轴承和特种合金材料作滑动轴承，变速箱采用大齿轮溅，通过导油孔连续润滑各档轴承，柱塞高压密封部件——由于柱塞的往复运动在高压泵中产生极大的压强，因此，柱塞往复运动处的高压密封是获得极大压强的先决条件，它由柱塞密封套、紧定螺钉、柱塞定位套、垫环、密封圈、压环等组成（图5）。本系列柱塞密封圈有V型和方型两种。 1.3 高压泵及均质阀（图2-A.B） 高压泵是机器的心脏，是粉碎和乳化的关键部件，均由特殊耐腐蚀高级合金材料制成，主要由以下部件组成 1.3.1 主泵体（图2-A） 它由三个或四个柱塞泵并联组成，它包括泵体、上下阀、高低压阀、压盖、上下兰花、柱塞等组成。当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将工作液料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，工作液被压入高压均质阀区域。 1.3.2 上下阀门与高低压阀（图2-A.B） 上下阀门由阀芯和阀门座组成，三柱塞均质有6套，上下各三套，均由特种高硬度，耐腐蚀材料制成，阀门结构设计简单，具有独特的形式，配合精密，拆装方便，具有优良的使用性能和很高的使用寿命。因长期工作阀芯和阀座配合面磨损时，出现流量减少或呈脉冲状，压力表或电流表摆动大时，就应该拆下修磨或更换。 均质阀部分有二级 第一级（高压）它是超细微粒粉碎和乳化的关键部分，当高能压缩的工作液进入高压阀座的小孔中，小孔由高压阀芯（均质杆）借弹簧，通过顶杆把它紧紧封住，而强弹簧的压力由手轮任意调节，当高压泵内柱塞压缩工作液压强大于强弹簧，阀芯被冲开，工作液由阀口作放射性喷出，以极高的能量与速度碰撞在碰撞环上，以便产生如（图3）中所述各种复合的超微粉碎与乳化作用。经过第一次作用的工作液，通过阀体中斜孔进入第二级（低压）均质阀区域，高压密封垫，高压轴封套是保证泵体和阀体与手轮座之间承受高压密封而设计的 第二级（低压）均质阀部分 它是由低压阀座、低压阀芯、低压密封垫、低压轴封套、低压手轮等组成，工作原理与第一级（高压）均质阀部分相同，主要起乳化作用。 均质阀芯和阀座长期工作，它们的配合面是要磨损的，当出现压力上不去或者粉碎效果不好时，必须拆下修磨或更换。 一级与二级均质阀各有其特点，不同的便用要求，应选择不同的均质压力差，按（图3）
开始使用Windows 10 出品意图 Windows?10是微软公司最新版本的操作系统。联想非常高兴能够推出预装了Windows 10的电脑。 这款操作系统是个人电脑（PC）非常重要的一部分。如果您的电脑上的操作系统用起来很棒，那么您的（用户）体验也会非常爽。基于以上考虑，我们出品了这份用户指南。 如果您已经了解了基础性的内容，那么可以去微软的官网获取更多更深的内容。假设联想提供的有关Windows 10的信息与微软提供的有冲突，那么以微软官方的为准。 第一章“取出”Windows（OOBE） 什么是OOBE？ 如果你的联想电脑上预装了任意版本的Windows，那么在第一次开机的时候都需要先“取出”Windows。这与开箱取出硬件产品差不多。这一过程被称为OOBE，
或者是开箱体验（out-of-box）。 OOBE的过程中需要做些什么事情 下面的表格列出了在OOBE过程中需要做些什么事情，其中清楚地展示了哪些是必须做的哪些是可以选择的 您就是管理员 您在OOBE过程中使用的本地账号或微软账号都会成为系统的管理员账号。作为管理员，您可以改变安全设置、安装应用、创建账号并因为做出改变而影响到其他账号。 出于安全考虑，我们强烈建议您在OOBE之后创建并使用标准的用户账号。至于“如何添加用户账号”详见后文。
接下来该做些什么 检查激活状态 Windows是必须要激活的。如果你的电脑连接了互联网，那么会自动激活电脑上的Windows 10.。 第一步：右键单击选择“开始”按钮，选择“控制面板” 第二步：点击“系统与安全”→“系统”。你可以在“Windows激活”中核实你的电脑里的Windows 10的激活状态。 使用或安装安全软件 为了保护您的电脑免于病毒（的损害）或者其他方式的攻击，请使用或安装安全软件（杀毒软件或防火墙）。 出于保护的目的，您的联想电脑上可能已经预装了安全软件（一般是McAfee—译者注）。预装的安全软件有一段时间的免费试用期，过期以后您需要花钱购买使用许可。 温馨提示：如果您想要安装其他（品牌）的安全软件，请先卸载电脑上已有的。如果电脑上同时安装有多个不同的安全软件，可能会因为互相冲突而造成各种问题。 创建系统备份 当您完成Windows的设置并安装好了常用软件，我们强烈建议您使用联想的“一键还原”来创建系统备份（其实一键还原只能备份部分重要系统文件，建议大家使用Windows自带的备份工具来操作—译者注）。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。 4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。
5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。 6．加油时间和责任工作标准： 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。 二、通用设备的保养润滑标准： 1．摆线针轮减速机的润滑： 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，
P550E 发电机组维护手册 发动机2800系列控制板2001 1．简介 .发电机技术操作及维修保养手册 1.本发电机组是设计为重工业用途，并在设计上考虑了机组安放后只需注入水 /冷却液，燃料及电池液便即可以准备运行。多年的柴油发电机设计及生产经验使本机能提供高效率及稳定的高质素电源。本技术操作及维修保养手册为用户提供保养及操作之方法。利用本手册并配合柴油机手册，交流发电机手册及操操作作人员手册同时参照使用，可确保发电机能长期地提供高效率运作。请注意，如在肮脏或多尘的环境使用本机组，应勤加保养以确保机器能正常运作。要确保由经受专业训练之人士来对本机进行调校及维修。基本每一台机组发电机外壳上钉有一块名牌，在名牌上刻独有的机组型号及机身编号。在需要订购备用零件或保修服务时，就需要提供上述号码，关于这一点，将在第3章一节作进一步说明。 24-00-01
General information Lntroduction The 2806 diesel engine is the latest development from perkins Engines Company Limited,a qorld leader in the design and manufacture of high performance diesel engines.More than fifty years of diesel production experience,together qith the use of the latest technology,have been used in the manufacture of your engine to give you rdliable and econkmic power. To ensure that you use the relevant information for your specific engine type, refer to“Engine identificationn page 5. The terms“left side ”and“right stide”apply when the engine is seen from the rear end,the flywheel end. Number one cylinder is at the front end of the engine Danger is indicated in the text by two methods: Warning! This indicates that there is a possible danger to the person. Caution:Thisindicates that there is a possible danger to the engine. Note:Is used where the information is important,but there is not a danger. 24-00-02
软件维护手册主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 引言 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 项目背景 定义 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 程序1的说明 ● 功能：说明程序的功能。 ● 方法：说明实现方法。
● 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ● 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ● 输出：程序的输出。 ● 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的标识符； 表示。 ● 程序2 设备 总体特征 如标识符、使用这些数据库的程序、静态数据、动态数据；数据库的存储媒体；程序使用数据库的限制。 结构及详细说明 ● 说明该数据库的结构，包括其中的记录和项。 ● 说明记录的组成，包括首部或控制段、记录体。
● 说明每个记录结构的字段，包括：标记或标号、字段的字符长度和位数、该字段的允许值范围。 ● 扩充：说明为记录追加字段的规定。 维护过程 约定 列出该软件系统设计中所使用全部规则和约定，包括：程序、分程序、记录、字段和存储区的标识 出现在 过程。 的 的目录， 程序清单和流程图 引用或提供附录给出程序清单和流程图。
网络同传的使用 网络环境 1台计算机作为发送端，接收端计算机不超过200台，但为确保同传的稳定性建议您每次同传不超过100台，通过交换机或HUB连接于同一个局域网中，网络设备不要阻止广播包的传输。 网络同传前的准备工作 在网络同传操作前，需要做好如下准备工作： 1. 保证发送端与所有接收端通过交换机或HUB连接于同一个局域网的同一网段中，且网络通讯状况正常（网络设备不要阻止广播包的传输）。 2. 请确保发送端计算机配置及型号与接收端一致。 3. 选择网络环境内的一台计算机作为发送端，并在此发送端安装设置操作系统、硬件驱动程序、硬盘保护驱动程序、网络控制工具被控端（如果需要使用网络控制功能）及需要使用的应用软件。 4. 发送端安装各类应用的软件均可正常使用，保障发送端系统本身完好。 5. 查杀发送端病毒及木马等恶意程序，确保发送端本身的安全。 6. 在进行网络同传前，请确保发送端已进入保护模式。 网络同传的操作 当您已经完成了发送端计算机操作系统、驱动程序及必要软件的安装后，需要通过网络同传功能将发送端的硬盘数据同传至接收端，使得接收端计算机处于可用状态，请您按以下步骤进行操作：
发送端：发送端计算机将当前计算机硬盘作为样本，可同传至网络内其它接收端。 接收端：作为接收端，接收从发送端传送的硬盘数据至本地硬盘。 发送端操作过程 1. 请选择进行操作的计算机作为发送端。 2. 按下电源开关启动计算机，在弹出如图2-11所示的选择启动系统界面后按F4功能键进入网络同传的界面，如图2-18所示。 图2-18 网络同传界面 发送端连线接收端 3. 在网络同传界面中，单击“发送端”按钮，使当前计算机作为发送端，将弹出接收端登录界面，连线网络内的所有接收端，如图2-19所示。
第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划
二、设备材料的使用保养工工作操作规程 1、保养工岗位制度 （1）持证上岗，严禁违章操作，认真贯彻执行有关法律法规，杜绝重经营，轻安全的思想，提高安全工作意识，认真执行公司的各项规章制度； （2）落实安全责任制，谁操作谁负责； （3）定期对设备设施进行安全大检查，发现隐患及时排除； （4）专业技术人员加强业务技术学习，不断总结安全工作经验； （6）加强自我保护和对他人负责的安全意识，不断提高安全管理水平； （7）团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁，注重仪容仪表； （8）做好节能减排降耗工作。 2、配电室倒闸操作规程 (1) 倒闸操作严格实施工作票制度，由二人进行，一人监护，一人操作； (2) 倒闸操作前，应根据规定操作的程序进行操作，操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符；操作中应严格执行监护制、复查制，每操作完一步即复核检查一步； (3) 操作中发生疑问，必须立即向营地工程主管汇报，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作程序； (4) 操作人员与带电体应保持安全距离，穿长袖衣及长裤； (5) 拉、合开关及隔离开关时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴； (6) 设备停电必须把各方面电源断开，且各方面至少有一个明显断开点； (7) 断电操作时，必须先停负荷侧、后停电源侧，最后拉开隔离开关，
送电程序则相反，断开的隔离开关操作手柄必须锁住； (8) 检修的电气设备停电后，再悬挂接地线之前，必须用验电器检验有无电压，验电时，必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器，验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确，验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行； (9) 表示设备断开的常设信号或标志，只能作为参考，不能作为设备无电的依据，高压验电必须戴绝缘手套，线路验电应逐相进行，当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地、并三相短路； (10) 对可能送电至停电设备的各方面，都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方，接地线与带电部分的距离，应符合安全距离的规定； (11) 装设接地线必须先接接地端，后接导体端，拆地线的顺序与之相反； (12) 装设接地线应戴绝缘手套，并做好记录，拆除时对照记录如数拆除。 3、临时用电管理规定 (1) 临时照明灯、临时电源线需要安装时，必须有营地工程主管签字同意；户外拉设临时照明灯以及地点潮湿、狭窄的部位，应采用低压照明灯和防水灯口（36V以下）； (2) 临时电源线当天工作当天安装，工作完毕应立即拆除，不允许过夜后拆除； (3) 临时照明、电源所用导线，必须选择双护套铜芯多股软导线，安装前检查导线绝缘有无破损； (4) 临时电源的控制开关，必须选择具有漏电保护并且合格的产品；发现客人及员工私自拉设电源线、使用电热设备，应立即向营地值班经理汇报。4、设备设施日常巡检制度 （1）每天巡视检查配电室、水泵房等设备运行情况，每天（10：00、16：00、22：00）三次，各营地根据作息时间自行调整，同时在各巡检部位记录本上签字； （2）建立巡检设备设施运行情况记录本，分别记录各巡检参数； （3）每天在户外照明设备开启时检查有无损坏，如有发现及时更换；
精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场
前言 正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并 经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失； 发现异常及时停车处理； 日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表
设备使用（操作）规程 一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换 低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
ThinkPad SL410、L410、SL510和L510 维护与故障诊断指南
注 在使用本资料及其支持的产品之前，请务必阅读以下信息： v《安全与保修指南》 v联机Access Help和第17页的附录C,『声明』中关于无线的信息。 v管理声明 《安全与保修指南》和管理声明已上传到Web站点。要参阅它们，请访问https://www.doczj.com/doc/3d14403648.html,，单击“故障诊断”，然后单击“用户指南与手册”。 第二版（2010年2月） ?Copyright Lenovo2010. ?Lenovo2010
目录 重要安全信息 (v) 需要立即采取措施的情况 (v) 安全准则 (vi) 电池 (vii) 可充电电池声明 (viii) 纽扣锂电池声明 (ix) 电流安全信息 (x) 激光一致性声明 (xi) 第1章查找信息 (1) Lenovo ThinkVantage Toolbox(Lenovo System Toolbox) (1) 常见问题 (1) 第2章解决计算机问题 (3) 诊断问题 (3) 使用Lenovo ThinkVantage Toolbox（Lenovo System Toolbox）诊断问题 (3) 使用Rescue and Recovery工作空间中的 PC-Doctor诊断问题 (4) 第3章获取帮助和服务 (5) 获取帮助和服务 (5) 获取Web上的帮助 (5) 致电客户支持中心 (5) 获取全球帮助 (6) 全球电话列表............7附录A.保修信息. (11) 保修服务类型 (11) Suplemento de Garantía para México (12) 附录B.客户可更换部件（CRU） (15) 附录C.声明 (17) 声明 (17) 出口分类声明 (18) Electronic emissions notices (18) Federal Communications Commission(FCC) Declaration of Conformity (18) Industry Canada Class B emission compliance statement (19) Avis de conformitéàla réglementation d’Industrie Canada (19) 欧盟－遵循电磁兼容性指令 (19) EU-EMC指令（2004/108/EC）EN55022B 类一致性声明 (19) 欧盟废弃电子电气设备声明 (21) 台湾回收声明 (21) ENERGY STAR型号信息 (21) 安全与保修信息声明 (23) 法规信息声明 (23) 商标 (25) ?Copyright Lenovo2010iii