22107综采工作面供电设计
一、采区供电设计的原始资料：
（一）、电压等级及主要电气设备：
井下主变电所进线电压为6KV，移动变电站馈出线为1140V，采区用电设备电压为660V，煤电钻及照明电压为127V。
（
（
１
二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定：
使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面，为保证供电质量和安全，根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站，按需用系数法计算变压器容量、台数。
1、向工作面供电的移动变电站容量：
SB=Kx∑Pe/ COS?=0.63×1570/0.7=1413KVA
式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和；
∑Pe=700+400+220+250=1570KW
Kx、COS?----需用系数，加权平均功率因数；
Kx按式（1-3）计算：
Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63
COS?取0.7
根据计算所得容量为1413KVA，故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行，容量为1600KVA>1413KVA。
2、移动变电站的功率分配
1#移动变电站所带负荷：ΣP
=（300+2×45）+2*200=790 KW
1
=（300+18）+2*110+250=788 KW
2#移动变电站所带负荷：ΣP
2
注：括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷，在计算持续工作电流时，18KW的油泵电机忽略不计。
3、代22107两道的变压器容量选择：
a 变压器台数确定
一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用，一台变压器供22107材料道使用。
b 变压器容量选择
负荷统计：溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW
材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW
由于材料道负荷不大，供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电，变压器选型不作计算，现单独对溜子道变压器选型作如下计算：
负荷需用系数
Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52
取Kr=0.6
= Kr∑Pe/ COS?=0.6×455.2/0.7=390 KVA
S
j
选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。
三、采区供电系统的确定：
２
按照采区供电系统拟定原则确定采区供电系统图，见附图。
四、电压电缆的选定：
一）、电缆型号的确定：
根据采区供电电压、工作条件、敷设地点及电缆型号确定原则，本采区电缆型号确定如下：
（1）、从采区变电所向移动变电站供电的高压电缆采用矿用监视型屏蔽电缆MYPTJ-3.6型；
（2）、移动变电站向组合开关供电使用屏蔽橡套电缆MYP-1000型；
（3）、组合开关向采煤工作面电气设备供电使用屏蔽像套电缆MCP-1000型；
（4）、向胶带输送机主干线供电使用屏蔽像套电缆MCP-1000型；
（5）、向其余各配电点供电，从起动器到电动机的电缆采用U-1000型，向电钻供电选用UZ-500型电钻专用电缆。
二）、低压电缆截面的选择
1、1#移变至组合开关电缆的选择
按持续允许电流选择电缆截面：
I 1=ΣP
1
×1000/1.732×U
N
×Con? = 790×1000/1.732×1140×0.85 = 470A
选择MCP-0.66/1.14 3×95+1×25矿用橡套屏蔽电缆，长期允许载流量为I=273 A，小于I
1
=470A，如选用两路MCP-0.66/1.14 3×95+1×25+4×10橡套屏蔽电缆向组合开关供电，I=2×273 A=546A＞470A， L=2×200M。
2、2#移变至组合开关电缆的选择
按持续允许电流选择电缆截面：
I 1=ΣP
1
×1000/1.732×U
N
×Con? = 788×1000/1.732×1140×0.8 = 469A
选择MCP-0.66/1.14 3×95+1×25矿用橡套屏蔽电缆，长期允许载流量为I=273 A，小于I
1
=469A，如选用两路MCP-0.66/1.14 3×95+1×25+4×10橡套屏蔽电缆向组合开关供电，I=2×273 A=546A＞469A， L=2×200M。
3、组合开关至煤机电缆的选择
按持续允许电流选择电缆截面：
I 1=ΣP
1
×1000/1.732×U
N
×Con? =（300+2×45）×1000/1.732×1140×0.85 = 232A
选择MCP-0.66/1.14 3×95+1×25+4×10矿用橡套屏蔽电缆，长期允许载流量为I=273 A，大于I
1
=232A，故选用两路MCP-0.66/1.14 3×95+1×25+4×10橡套屏蔽电缆分别向煤机供电，L=2×280M。
4、组合开关至运输溜子电缆的选择
按持续允许电流选择电缆截面：
I 1=ΣP
1
×1000/1.732×U
N
×Con? =（2×200）×1000/1.732×1140×0.85 = 238A
选择MCP-0.66/1.14 3×50+1×16+4×6两路矿用橡套屏蔽电缆，长期允许载流量为I=2×173 A=346，大于I
1
=238A，持续允许电流能够满足要求，但计算两相短路电流值太小，灵敏度效验达不到要求，只有增加电缆截面，故选用两路MCP-0.66/1.14 3×70+1×16+4×6橡套屏蔽电缆分别向运输溜子供电， L1= 120M、L2= 280M。（2×110KW运输溜子电缆截面选择计算与
３
其相同，也选用两路MCP-0.66/1.14 3×70+1×16+4×6橡套屏蔽电缆分别向运输溜子供电，L1= 120M、L2= 280M。）
5、组合开关至乳化泵站电缆的选择
按持续允许电流选择电缆截面：
I 1=ΣP
1
×1000/1.732×U
N
×Con =250×1000/1.732×1140×0.85 = 149A
选择MCP-0.66/1.14 3×50+1×25矿用橡套屏蔽电缆，长期允许载流量为I=173 A，大于I
1
=149A，故选用一路MCP-0.66/1.14 3×50+1×25橡套屏蔽电缆向乳化泵站供电， L= 300M。
五、短路电流的计算：
（一）、电缆换算长度计算：
按图d
1点计算，查表得电缆换算长度和为：L
H1
=617m
按图d
2点计算，查表得电缆换算长度和为：L
H2
=1295m
按图d
3点计算，查表得电缆换算长度和为：L
H3
=363m
按图d
4点计算，查表得电缆换算长度和为：L
H4
=257m
从移变到馈电，查表得电缆换算长度和为：L
H5
=53m
（二）、两相短路电流计算：
计算d
1
点的两相短路电流值。根据电缆换算长度617m，查KBSGZY-500KVA
移动变电站两相短路电流计算表得：Id
1
(2)=1152A ；
计算d
2点的两相短路电流值。根据电缆换算长度1295m，查KSJ
2
-320KVA变
压器两相短路电流计算表得：Id
2
(2)=556A ；
计算d
3
点的两相短路电流值。根据电缆换算长度257m，查KBSGZY-800KVA
移动变电站两相短路电流计算表得：Id
3
(2)=2705A ；
计算d
4
点的两相短路电流值。根据电缆换算长度363m，查KBSGZY-800KVA
移动变电站两相短路电流计算表得：Id
4
(2)=3284A ；
计算d
5
点的两相短路电流值。根据电缆换算长度53m，查KBSGZY-800KVA 移动变电站两相短路电流计算表得：Id5(2)=5037A ；
六、馈电开关整定计算：
1、溜子道馈电开关整定计算：
第一台馈电开关整定计算：
最大一台电机功率是150KW；其启动电流=150×1.15×6=1035A
其余负荷=150+132+22+1.2=305.2KW
I整=最大一台电机功率的启动电流+其余负荷×1.1
=1035+305.2×1.1=1370A 所以I1整取1400A
第二台馈电开关整定计算：
最大一台电机功率是132KW；其启动电流=132×1.15×6=910.8A
其余负荷=22+1.2=23.2KW
I整=最大一台电机功率的启动电流+其余负荷×1.1
=910.8+32.2×1.1=946.22A 所以I2整取950A
因第三台馈电开关所代附和不大，所以I3整取200A
４
2、材料道馈电开关整定计算：
最大一台电机功率是22KW；其启动电流=22×1.15×6=151.8A
其余负荷=22×3+1.2=67.2KW
I整=最大一台电机功率的启动电流+其余负荷×1.1
=151.8+67.2×1.1=225.72A 所以I整取200A
3、煤机馈电开关整定计算：
第一台馈电开关整定计算：
最大一台电机功率是300KW；
其额定电流=300×1000/1.732×1140×0.85=179A
其余负荷=2×110+250=470KW；
其额定电流=470×1000/1.732×1140×0.85=280A
I整=最大一台电机功率的启动电流+其余负荷额定电流=179×6+280=1354A 所以I整取1400A
第二台馈电开关整定计算：
最大一台电机功率是400KW；
其额定电流=400×1000/1.732×1140×0.85=238A
其余负荷=2×45+300=390KW；
其额定电流=390×1000/1.732×1140×0.85=232A
I整=最大一台电机功率的启动电流+其余负荷额定电流=238×6+232=1660A 所以I整取1700A
七、移动变电站整定计算：
（一）、1#移动变电站整定计算：
1、过载保护：
运输溜子额定电流：I1e=2×110×1000/1.732×1140×0.85=131A
乳化泵额定电流：I2e=250×1000/1.732×1140×0.85=149A
e=179A
煤机额定电流：I
3
ΣIe=I1e+I2e+I3e =131+149+179=459A
Iz=2ΣIe=2×459=918A 取Iz=1000A
灵敏度校验：Iz/ΣIe=1000/459=2.2＞1.2
时限：取1.5Iz 40～50S
2、短路保护：
ΣIe=459A Iz=2ΣIe=6×459=2754A 取Iz=2800A
Id5(2)/I整=5037A/2800A=1.8> 1.5
灵敏度能够满足供电要求。
（二）、2#移动变电站整定计算：
1、过载保护：
运输溜子额定电流：I1e=2×200×1000/1.732×1140×0.85=238A
油泵额定电流：I2e=2×45×1000/1.732×1140×0.85=54A
５
煤机额定电流：I
3
e=179A
ΣIe=I1e+I2e+I3e =238+54+179=471A
Iz=2ΣIe=2×471=942A 取Iz=1000A
灵敏度校验：Iz/ΣIe=1000/471=2.1＞1.2
时限：取1.5Iz 40～50S
2、短路保护：
ΣIe=471A Iz=2ΣIe=6×471=2826A 取Iz=2900A
Id5(2)/I整=5037A/2900A=1.7> 1.5
灵敏度能够满足供电要求。
八、低压开关的选型：
a)采区供电电压为660v，所选低压开关额定电压为660等级,由于使用煤机，
移动变电站二次侧电压为1140V；
b)开关的额定电流按电气设备长期工作电流确定；
c)采用两台KBSGZY-800/6型移动变电站并联向煤机、乳化泵和输送机供电；
d)控制采煤机、运输溜子选用8SK8265型组合开关；
e)控制乳化泵选用QJZ
2
-400/1140型隔爆本质安全型真空磁力起动器；
f)选择的各低压开关接线喇叭口数目应能满足电网接线的需要，一个喇叭口只
许引一条电缆，喇叭口的内径与电缆外径相适应。
九、分路馈电开关短路电流整定及灵敏度校验：
1、馈电开关的整定值见附图：
灵敏度校验：
I
d1(2) / I
整1
=1152A /200A = 5.76 > 1.5
I
d2(2) / I
整2
=556A /300A =1.85 > 1.5
I
d3(2) / I
整3
=2705A /1400A =1.9> 1.5
I
d4(2) / I
整4
=3284A /1700A =1.9> 1.5
灵敏度能够满足供电要求。
2、综采工作面照明系统
采用煤矿院南京研究所常州市东方防爆灯具厂生产的DGC-35W/127N（B）型支架灯，DGC-35W/127N（B）型照明灯是安全加强型结构，灯罩为玻璃钢材质。
3、综采工作面通讯系统
采用国产的KTC-2型矿用防爆扩音电话，这种通讯设备可以发出预定的联络信号，起动预警报信号和对通讯线路进行自检还设有系统紧急停车开关和信号按钮，故还可用于对采煤机工作面输送机和转载机等设备的紧急停车和信号联络。
机电科
2006-1-14
６
新建10kV供电工程 电气部分 施工图设计 设计说明书及材料表
设计单位： 设计证号： 地址： 日期： 批准：审核： 校核： 编写：
目录 1、工程概述 (1) 2、设计依据 (1) 3、卷册划分 (1) 4、设计范围、管理模式 (1)
5、主要设计方案 (1) 6、短路电流计算 (3) 7、接地 (3) 8、照明 (3) 9、土建 (3) 本工程变电所位于建材城负一层，建筑面积266.2㎡。变电所室内净高3.650m，梁下净高2.900m。平面布局分为高压配电室、变压器及低压配电室。变电所室内地面标高比所外地面高300mm，变电所入口处设置坡道及台阶。 (4) 变电所室内装修做法详见土建施工图。变电所设置1.8米深电缆沟，电缆沟上部布设8厚花纹钢板，钢板上覆盖绝缘胶皮。电缆沟以外部分回填轻质材料，地面为高标号水泥压光。电缆沟内壁涂抹20厚防水砂浆，电缆沟底设置集水井。变电所所有门均为甲级钢质防火门，高压室与低压室之间的门为双向开启活中槛。 (4) 本工程变电所高压配电室设置轴流风机一台，低压配电室设置轴流风机两台，变压器室应设机械送排风系统，夏季排风温度不宜高于45℃；进风，排风温差不宜大于15℃。 (4) 10、消防 (5) 11、其他 (5) 12、主要设备材料清册 (6) 1、工程概述 (1) 2、设计依据 (1) 3、卷册划分 (1) 4、设计范围、管理模式 (1) 5、主要设计方案 (1) 6、短路电流计算 (3) 7、接地 (3) 8、照明 (3) 9、土建 (3) 本工程变电所位于建材城负一层，建筑面积266.2㎡。变电所室内净高3.650m，梁下净高2.900m。平面布局分为高压配电室、变压器及低压配电室。变电所室内地面标高比所外地面高300mm，变电所入口处设置坡道及台阶。 (4)
第4章综采工作面供电设计计算 编写本章的目的在于正确地拟定综采工作面供电系统；正确地选择井下供电单元的变压器容量、控制开关、动力电缆；正确地计算、整定、调试继电保护装置。使供电系统安全，供配电设备容量合理，高低压开关保护装置动作灵敏可靠，既不误动又不拒动。掌握或了解低压供电系统的计算方法，对煤矿井下电气设备检修大有帮助。 4.1 供电设计计算概述 1. 设计依据 （1）综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式； （2）综采工作面地质、排水、通风、沼气情况； （3）综采工作面机电设备布置、作业过程、运输情况； （4）综采工作面机电设备容量、技术参数及性能； （5）作业制度。 （6）技术和经济指标 2. 设计要求 （1）应符合《煤矿安全规程》、《井下供电设计技术规定》和《煤炭工业设计规范》中的要求； （2）尽量选用定型的国产新产品 （3）应保证安全、可靠、经济、合理、技术先进。 3. 设计步骤 （1）根据地质条件、巷道布置、通风、机电设备容量、设备的分布情况确定移动变电站及工作面配电点的位置； （2）综采工作面用电设备负荷统计，确定移动变电站容量、型号、台数； （3）根据综采工作面设备的布置情况，拟定供电系统图； （4）选择高压配电装置和高压电缆； （5）选择低压电缆； （6）选择低压开关； （7）继电保护装置的整定计算； （8）绘制综采工作面供电系统图。 4.2 综采工作面供电系统负荷计算 1. 供电电压 综采工作面的供电电压可根据日生产能力、单机或双机最大容量、总装机容量来确定电压等级。参考范围见表4-1。 表4-1 综采工作面电压等级使用范围 应符合下列要求：高压，不超过10kV；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区
电气设计说明 本专业施工验收按GB50303-2002<<建筑电气安装工程施工质量验收规范>>执行. 电力设计要求： 1、供电负荷分级：本建筑物为一类高层建筑，消防用电、电梯为一级负荷, 其它负荷为三级负荷。 2、电力设计：1)供电系统：本建筑的低压工作电源引自7#楼地下室变配电所，住宅进线电力电缆引至本楼地下室配电间内，住宅及公共设施用电均从地下室配电间内各自的配电柜内引接电源。一级负荷备用电源引自地下室低压配电室备用电源柜，备用电源选用柴油发电机，电源电压380/220V，当正常电源断电时，柴油发电机于30秒内自起动。柴油发电机只保证消防负荷及一级负荷用电。消防用电采用两路电源供电,供电末端设自动双电源切换箱,由此向用电设备控制箱配电. 住宅采用IC卡电度表计量方式。 2)照明系统：*照明种类：本工程照明种类可分为：正常照明、应急照明。*根据节能要求，本建筑内的照度标准及照明功率密度如：配电间、电梯机房:照度200Lx，照明功率密度限值为7W/m2，风机房:照度100Lx，照明功率密度限值为4W/m2。走廊楼梯:照度50Lx，照明功率密度限值为2.5W/m2住宅：起居室、厨房、卫生间照度100Lx，卧室照度75Lx，餐厅照度150Lx，照明功率密度限值为6W/m2商业：照度300Lx，照明功率密度限值为10W/m2。照明功率密度值均满足节能要求。*照明灯具:厨房、卫生间选用防潮型灯具；电梯机房、风机房、配电间等采用自带蓄电池单、双管荧光灯；荧光灯灯管为节能型(T5,T8)灯管,电子镇流器 cos?不小于0.90。疏散指示灯和标志照明灯具的选型应符合消防局的有关规定，并且灯具应设置蓄电池，蓄电池的工作时间不小于30分钟。*应急照明：门厅、走道等按照度不应低于1LX考虑,楼梯间等竖向疏散区域不应低于5lx考虑。各层走道，拐角及出入口均设置疏散指示灯（带电源浮充），出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；疏散指示灯明装，底边距地0.5m。疏散通道上的应急照明平时采用就地控制,火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。 3. 线路敷设：1)低压电缆：低压出线电缆选用WDZ-YJE-1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃铜芯电缆；消防设备供电选用WDZN-YJE-1KV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火铜芯电缆；所有支线除双电源双切箱出线选用WDZN-BYJ交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火铜芯电导线，至潜污泵出线选用防水型电缆外，其他均选用WDZ-BYJ交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃铜芯电导线穿钢管敷设。2)本楼内电气竖井的配电干线在电缆桥架内敷设，其它所有线路均穿ＳＣ管埋地埋墙或埋顶暗敷设。消防干线和非消防干线在同一桥架内敷设应做隔板处理（加防火隔板）。若不敷设在桥架上，明敷设时穿焊接钢管（SC）应涂防火涂料保护。在有吊顶的地方，均穿金属管在吊顶内敷设；在无吊顶的地方，应急照明线一律穿金属管在墙、楼板等不燃烧结构体内暗敷，保护层厚度不应小于 3cm。普通照明支线一律穿管暗敷在楼板或墙内。3)消防设备配电线路暗敷时，应穿金属管敷设于不燃烧结构体内，保护层厚度须大于３０ｍｍ；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属桥架或线槽（采用的防火涂料，耐火不小于3小时）。洞在设备安装完毕后用防火材料封堵；4)本工程图中标注SC管为焊接钢管；消防用电设备供电缆线的选型及敷设应满足防火要求。5)所有照明支线除注明外均
附件2: ***矿综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。 2、顺槽设备
1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。其额定功率315KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机（1部），驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW，卷带电机额定功率15KW,电压1140V。皮带机采用CST启动方式。 4）乳化液泵站：三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型（2台），其额定功率132KW,额定电压1140V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部，用于移动列车牵引。绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V；顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台，型号RCDC-25S，电机功率30KW,额定电压1140V；皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水，额定电压1140V；其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定
新建迎宾小区一期变电所供电工程卷册名称:变电所电气设计施工 批准： 审核： 编制： ** 电力工程设计有限公司 二O—五年五月
目录 1 工程概述........................................................ -1 - 1.1 设计依据................................................... -1 - 1.2建设规模.................................................... -1 - 1.3 设计方案概述................................................ -1 - 1.4设计范围.................................................... -1 - 2 电气系统运行及相关参数............................................. - 3 - 2.1接入系统方案.................................................. -3 - 2.2用电负荷计算.................................................. -4 - 3 电气一次部分.................................................... -7 - 3.1电气主接线.................................................... -7 - 3.2过电压保护及接地............................................... -9 - 3.3电气设备布置及配电装置.............................. 错误!未定义书签。 3.4电缆敷设.................................................... -10 - 4 电气二次部分.................................................... -10 - 4.1变压器保护测控装置........................................... -10 - 4.2电气火灾自动报警系统.......................................... -11 - 4.3 0.4kV 系统................................................. -11 - 4.4电量计量及负控装置 (11)
山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计：孟庆保 2011-6-21
10102综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度3.3m，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机
功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽
综采工作面供电系统调整方案 单位：机电科 设计： 审核： 科长： 机电矿长： 日期：2010年10月1日
23032工作面供电系统调整方案设计书 一、概况 23032工作面为枣园煤业的23采区的一个综采工作面，该工作面已经开采至机巷620上山，担负23032工作面切眼设备供电的1#＃、2＃移动变电站根据工程进度要求23032移动变电站从腰巷移至23032风巷车房。需对供电方案需进行重新调整，现综采工作面切眼长150m，回风巷长450m，机巷长460m，煤层最大倾角23度。采煤工艺为综采放顶煤工艺。 二、供电设备 （一）工作面设备 1、液压牵引双滚筒采煤机 132/320 1台 2、转载机 730/90 1部 3、前部刮板输送机 630/2×132 1部 4、后部刮板输送机 630/150C 1部 （二）运输顺槽设备 1、乳化液泵站－125/16 2套 2、可伸缩胶带输送机 800/2×75 1部 3、可伸缩胶带输送机 800/30 1部 4、回柱绞车 5 1台 5、注水泵－125/16 2台 6、液压钻1900S 2台 7、潜水泵Ｗ－5.5 2台 8、照明综保 4/127 2台 （三）轨道顺槽设备 1、调度绞车 25 1台 2、污水泵 5.5 1台 三、电压等级及供电系统 （一）23032工作面做为23采区一个工作面其供电电源仍来自-80变电所，电压为６。供电电缆为3×50+3×25/3+3×2.5，为减少供电调整供电仍保持原有供电系统。
（二）、1000/6（低压660V）移动变电站所带负荷为23032采面所有660V 负荷及一台乳化泵、一台注水泵，共计负荷为540；800/6低压为1140V 变电站所带负荷为采面所有1140V负荷及一台乳化泵、一台注水泵，共计负荷为809，正常时候注水泵和乳化液泵运行在660V电压等级 （三）、正常的瓦斯断电仍范围是23032工作面及运输、轨道顺槽所有非本安型电气设备，通过-80m变电所内的24#高爆开关和采面的两个移动变电站的低压馈电开关执行断电，实现瓦斯电闭锁。 四、移动变电站与配电点位置的确定 担负23032工作面切眼设备供电的1#＃、2＃移动变电站根据工程进度要求23032移动变电站从腰巷移至23032风巷车房。开关车仍放在风巷，根据采面推移进行移动。 五、负荷统计及移动变电站选择 23032工作面供电负荷统计明细表如下：
1011工作面供电设计 第三章工作面供电设计 第一节容量计算 一、工作面负荷统计见附表（表6） 工作面负荷统计表表6 、 工 作 面 变 压 器 容量选定 由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857（KVA） 式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58 ∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871（KW） 则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中： (1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用
电。 (2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电，2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。 三、运输顺槽皮带变压器选定 用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电，移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。 第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备 一、供电方式及供电设备的确定 根据采区供电系统拟定原则，确定1011综放工作面的供电方案： 1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器，给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电，移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜，供电路径为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。 2、在下2＃联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器，给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。其供电路线为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵（→运槽绞车水泵，运槽皮带） 二、根据工作面设备数量，用电设备负荷情况，运输顺槽配备2台移动变电站，4台控制开关。综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V，所选择开关为： 1、 QJZ-1600/1140（660）/6组合开关2台；
22107综采工作面供电设计 一、采区供电设计的原始资料： （一）、电压等级及主要电气设备： 井下主变电所进线电压为6KV，移动变电站馈出线为1140V，采区用电设备电压为660V，煤电钻及照明电压为127V。 （ （ １
二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定： 使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面，为保证供电质量和安全，根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站，按需用系数法计算变压器容量、台数。 1、向工作面供电的移动变电站容量： SB=Kx∑Pe/ COS?=0.63×1570/0.7=1413KVA 式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和； ∑Pe=700+400+220+250=1570KW Kx、COS?----需用系数，加权平均功率因数； Kx按式（1-3）计算： Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63 COS?取0.7 根据计算所得容量为1413KVA，故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行，容量为1600KVA>1413KVA。 2、移动变电站的功率分配 1#移动变电站所带负荷：ΣP =（300+2×45）+2*200=790 KW 1 =（300+18）+2*110+250=788 KW 2#移动变电站所带负荷：ΣP 2 注：括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷，在计算持续工作电流时，18KW的油泵电机忽略不计。 3、代22107两道的变压器容量选择： a 变压器台数确定 一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用，一台变压器供22107材料道使用。 b 变压器容量选择 负荷统计：溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW 材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW 由于材料道负荷不大，供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电，变压器选型不作计算，现单独对溜子道变压器选型作如下计算： 负荷需用系数 Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52 取Kr=0.6 = Kr∑Pe/ COS?=0.6×455.2/0.7=390 KVA S j 选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。 三、采区供电系统的确定： ２
**开发有限公司10kV配电工程施工设计说明书 **有限公司 电力设计资格证书号：**
批准：审核：设计：
目录 一、......................................................................................................................................... 工程概况4 二、设计依据 (4) 2.1、甲方提供的建筑电气图纸。 (4) 2.2、供电部门提供的用电方案答复单。 (4) 2.3、有关的设计规范 (4) 三、设计范围 (6) 四、供电设计 (6) 4.1、概述 (6) 4.2、接线方式 (6) 4.3、计量 (6) 4.4、电缆选型 (7) 4.4.1、接线方式选择 (7) 4.4.2、导线截面选择原则 (7) 4.4.3、低压电缆的选型 (10) 4.5、10kV/0.4kV供、配电 (10) 4.5.1 、负荷计算 (10) 4.5.2 、变压器 (12) 4.5.3 、无功补偿 (14) 4.6、防雷与接地 (14) 五、其他 (15) 六、主要设备材料清册 (16)
一、工程概况 本工程位于**，总建筑面积约47761㎡，由7#、8#楼住宅、车库及商业组成。建筑层数：7#、8#楼为31F/-1F，其中1~31F为住宅，-1F为地下车库和商业；住宅总户数372户、门市39户。负荷等级：消控室用电、消防负荷等为二级负荷，其余负荷为三级负荷。 总概况为：电源进线采用10kV单电源供电，电源点从由**处搭火。本期工程设计变压器总容量为2300kVA，在本期工程7#、8#楼地下室配电房内新建高压柜KYN28-12/5台,SCB11-1000KVA变压器1台，SCB11-800KVA变压器1台，SCB11-500KVA变压器1台。低压进线柜GCK/3台、低压出线柜GCK/7台、补偿柜GCK/3台、联络柜GCK/1台、直流屏1套24AH,350kW发电机1台、发电机进线柜GCK/1台、发电机出线柜GCK/3台。 二、设计依据 2.1、甲方提供的建筑电气图纸。 2.2、供电部门提供的用电方案答复单。 2.3、有关的设计规范 GB 50052-2009 《供配电系统设计规范》； GB 50053-2013 《10kV 及以下变电站设计规范》； GB 50054-2011 《低压配电设计规范》；
一、概述： 51101工作面10KV电源来自中央变电所，工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米，从由该工作面用电设备的容量与布置来看，该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电，2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。 二、负荷统计： 三、移动变电站的选「择 工作面采用移动变电站方式供电。由中央变电所提供一路10K V电源, 分别供到一台1600KVA移动变电站（供工作面3300V采煤机）和另一台1600KVA移动变电站（供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎机）和。高压电缆沿机巷敷设，2台放置在设备列车处。
根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电，供电电压为3450V。 K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66 加权平均功率因数取cos? wm=0.7 S ib= 2 P ie K ix/cos ?wn=930X 0.66/0.7=874KVA 故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要 2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、 200KW转载机和160KW破碎机供电，供电电压为1140V,共计负荷1315KW K1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628 加权平均功率因数取cos ? wm=0.7 S *=2 Re KMcos ?wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA 故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要 四、电气设备的选型 本次设计采用3300V 1140V两种电压等级，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为千伏级。 根据煤矿井下电气设备选型原则，列表说明设备的控制开关选型配置情 况。
8103综采供电设计 单位：机电科 整定时间：二零一九年一月
供电设计 设计审批计算人： 机电科： 机电副总： 机电矿长： 总工：
一、工作面概况与设备选型配置 1、8103切眼长度为240m，切眼与两顺槽成90°夹角，方位角为135°17′41″。切眼为矩形断面净宽7m，净高3m（沿煤层顶底板掘进）。 2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m（沿煤层顶底板掘进），方位角为225°17′41″。采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面进风、行人、运煤。 3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m。方位角为225°17′41″。采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面回风、行人、运料。 4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行，利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机，采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。 8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部，配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。 5、8103工作面两顺槽辅助设备配置： （1）8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套，一用一备。为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套，一用一备。工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。（2）8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N型潜水泵一台。
综采工作面供电设计说明书 机电副总： 审核人： 编制人： 编制时间：
一、工作面电气设备技术数据见下表：
二、负荷统计 综采工作面设备均采用1140V电压等级。 工作面设备负荷统计：∑P=2135KW 三、初选开关、变电站、电缆 1、高爆开关选择： （1）由∑P=2135KW，折合至10KV，额定电流I=∑P/3Ucosφ=2135*1000/1.732*10500*0.85=138A，根据额定电流I=138A，可选择200/5A高爆开关两台，故选用PJG49—630/10Y型高爆开关，编号为04#、10#。 （2）高爆开关动稳定校验 东翼采区变电所PJG49-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置用的永磁断路器型号为ZNM—1016—630A，极限通过电流峰值为12.5KA。 按短路条件校验断路器的动稳定性，及其断路容量。 1）动稳定条件校验：因为并列运行时，通过断路器的短路电流最大。 因：极限通过电流峰值12.5KA＞7.2KA，动稳定符合要求。 2）断路容量的校验： 断路器断流容量S1=1.732×12.5×10.5=227MVA 系统次态短路容量S2=1.732×7.2×10.5=131MVA 因：S1＞S2，断路容量符合要求。
故所选断路器完全符合要求。 2、变压器容量的选择： 1140V设备∑P=2135KW，需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.48，根据实际运行以及满足生产需要，取0.75，平均功率因素综采工作面取cos∮=0.75。 S=（∑P N*K r）/cos∮=（2135*0.48）/0.75=1366KVA 根据视在功率选择KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器1台，KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器1台和KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器1台。 1台KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器供132皮带机、160转载机,、张紧绞车和抱闸负荷。1台KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器供运输机、喷雾泵、乳化液泵、破碎机负荷，1台KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器供采煤机、转载机、乳化液泵。 3、电缆截面选择： 高压及低压电缆截面选择： 根据负荷统计，轨道巷设备视在功率为1695KVA，10KV侧额定电流为110A，根据电缆的允许截流量，50mm2电缆截流量为173A，选择MYPJ—3*50型高压电缆1580m。 KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器低压侧干线电缆通过的电流为：P e=835KW，I Z1=P有/（1.732*U e*cos∮）=835*0.46/（1.732*1.14*0.75）=259.4A，根据电缆的允许截流量，选择2趟MCP—3*95+1*35型低压电缆供四组合开关（运输机）和喷雾泵、乳
技术名称：综放工作面全变频驱动技术 研制单位：兖州煤业股份有限公司 青岛天信电气有限公司 图1 刮板运输机变频驱动方案
图2 乳化液泵站、转载机变频驱动系统方案简图 图3 胶带输送机变频驱动系统配置
图4 主界面 一、使用情况及效果 1、使用情况：该技术在相继在兴隆庄煤矿10303综放工作面、10305综放工作面投放使用。 2、使用效果：综放工作面前后部运输机、转载机、胶带运输机和液压泵站全部采用变频驱动控制系统，项目总体设计适应了工作面的安全高效运行，满足了工作面供电、供液、采煤机闭锁前部运输机和运输机过载报警要求。整套装备技术领先、选型先进、布局合理。设备运行可靠，工况良好，取得良好的社会和经济效益。 二、主要技术性能 （2）3.3kv高压变频器采用12脉冲整流技术，可靠的降低了变频启动对电网的谐波干扰，逆变器采用三电平控制技
术，输出侧添加正弦波滤波器，输出侧电压波形为正弦波，同时消除了共模电压的影响。 （3）3.3kv高压变频器采用最新的功率半导体开关器件IGCT作为主电路保护器件，直接把逆变器和主电源隔离，且分断时间为25微秒，比传统熔断器快1000倍。 （4）3.3kv高压变频器具有直接转矩控制功能，最大实现2.2倍额定启动转矩；首次将断链保护应用于刮板输送机的设备保护中，降低了刮板输送机的机械冲击。 （5）3.3kv高压变频器具有正、反向切；高、低速运行功能；单台电机驱动运行；并通过通讯控制系统与工作面KTC101控制器进行通讯，实现了前、后部输送机、转载机正、反向和高、低速运行在控制系统中一键切换和采煤机闭锁前部运输机、运输机过载报警功能。 （6）首次实现2台乳化液泵站的双变频驱动控制。 （7）实现胶带运输机主从机联合驱动的远程控制功能。 三、技改说明 1、开发了综放工作面变频驱动系统，实现了3300V电压等级的刮板输送机、转载机、乳化液泵以及1140V电压等级的胶带输送机等设备的变频软启动运行。 2、开发应用“断链保护”和“功率平衡”技术，解决了输送机重载启动难、机械冲击大、启动电流对电网冲击大、多机驱动功率不平衡、过载冲击严重等问题。 3、采用2台乳化液泵站的双变频驱动控制方式，实现了对泵站压力变化的自动调速，解决了乳化液泵频繁加卸载、
第一部分设计说明书 1主变压器的选择 1.1主变压器容量的选择原则 1.单元接线的主变压器的选择 单元接线时变压器的容量应按发电机的额定容量扣除本机组的厂用电负荷后，留有10%的裕度确定。采用扩大单元接线时，应尽可能采用分裂绕组变压器，其容量亦应按单元接线的计算原则计算出的两台机组容量之和来确定。 2.具有发电机电压母线的主变压器的选择 连接在发电机电压母线与系统之间的主变压器的容量，应考虑以下因素： （1）在发电机全部投入运行时，在满足发电机电压供电的日最小负荷，并扣除常用负荷后，主变压器应能将发电机电压母线上的剩余功率和无功容量送入系统。 （2）当接在发电机电压母线上的最大一台机组检修或因供热机组热负荷变动而需要限制本厂出力时，主变压器应能从电力系统倒送功率，保证发电机电压母线最大负荷的需要。 （3）若发电机电压母线上接有两台及以上的主变压器时，当其中容量最大的一台机组因故退出运行时，其他主变压器应能输送母线剩余功率的70%以上。 （4）电力市场环境下，中小火电机组的高成本电量面临“竞价上网”的约束，特别是在夏季丰水季节处于不利地位，加之“以热定电”的中小热电厂在夏季热力负荷减少的情况下，可能停用火电厂的部分或全部机组，主变压器应具有从系统倒送功率的能力，以满足发电机组电压母线上最大负荷的要求。 3.连接两种升高电压母线的联络变压器 联络变压器的台数一般只设置一台，最多不超过两台，这是考虑到布置和引线的方便。（1）联络变压器容量应能满足两种电压网络在各种不同运行方式下有功和无功的交换。（2）联络变压器容量一般不应小于接在两种电压母线上最大一台机组的容量，以保证最大一台机组故障或检修时，通过联络变压器来满足本侧负荷的要求；同时，也可在线路检修或故障时，通过联络变压器将剩余容量送入另一系统。 1.2 主变压器形式的选择 选择主变压器时应从相数，绕组数，冷却方式，接线组别等方面选择。
织金县贵平煤矿11405综采工作面供电设计 编制人：承举 编制单位：机运工区 编制日期：2014-8-10
11405综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于14#煤层一采区，平均煤层厚度3m，工作面长度115m,走向长度为235m，平均倾角7-8度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面配电点供电。配电点采用KBSGZY-1000及KBSGZY-1000移动变压器想该综采工作面供电，该配电点距综采工作面切眼400m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用天地科技股份生产的MG300/720-AWD3型采煤机，其额定功率725KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率7.5KW。 工作面刮板输送机矿机集团股份制造的SGZ730/400型输送机，机头及机尾都采用额定功率为2×200KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）1部吊挂带式输送机：采用研发工矿设备制造有限责任公司制造的DTS80/15/37S型机。其额定功率37KW,额定电压660V。 2）2部吊挂带式输送机：采用华豫煤矿机械有限责任公司制造的DTS80/35/2/2*55型机。其额定功率2*55KW,额定电压660V。
3)刮板输送机:采用能源机械集团制造的SGB630/55T 型刮板输送机，其额定功率55KW,额定电压660V 。 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用新煤机械装备股份生产的BRW315/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V 。 5）喷雾泵：采用新煤机械装备股份生产的BPW250/10型（2台），其额定功率55KW,额定电压1140V 。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V 。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷300米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。 （四）负荷统计及移动变电站选择 1、1#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计： 计算电力负荷总视在功率 S=ΣP N os r C K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ，KVA ；
目录 目录 (1) 第一章供电电源 (2) 第二章电力负荷 (2) 第三章地面供配电 (5) 第一节矿井地面35kV 变电站 (5) 第二节主井场地10kV 变电所 (6) 第三节供配电系统 (10) 第四章井下供配电 (8) 第一节井下负荷及井筒电缆的选择 (8) 第二节井下变电所接线系统及设备选型 (24) 第三节井下高、低压配电系统井下接地，照明及采掘工作面供电 25
第一章供电电源 山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司地处柳林县境内。本矿在 风井场地已建一座35kV 变电站，本次设计中一回35kV 电源引自南 山110kV 变电站35kV 母线段，另一回35kV 电源线路引自穆村 110kV 变电站35kV 变电站。两回线路均采用LGJ－120mm 2钢芯铝铰线，两回电源线路一回工作，一回（带电）备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。 南山110kV 变电站位于该矿井井田北北方向约5km ，安装有 2 台三绕组变压器，其容量为 2 X 40MVA，电压为110/35/10kV ，电源可靠，供电质量有保证。 穆村110kV 变电站位于该矿井井田西北方向约9km 。安装 2 台变压器，其容量均为2X 40MVA ，电压为110kV/35kV/10kV ，电源可靠，供电质量有保证。 第二章电力负荷 本次设计中，矿井达产时，35kV 变电站10kV 母线侧计算负荷如下： 设备总台数：226 台 设备工作台数：187 台 设备总容量：10708.42kW 设备工作容量：9126.16.16kW 计算有功功率：4798.77kW
计算无功功率： 3332.56kVAR 自然功率因数： 0.82 无功功率补偿： 1800kVAR 补偿后无功功 率：1532.56kVAR 补偿后视在功 率：5037.55kVA 补偿后功率因 数：0.95 矿井年耗电量：15.71 X 106kW?h 矿井吨煤耗电 17.46kW ?h 量： 变压器选择表附下一页：
综掘工作面供电设计 一、综掘工作面供电设计说明书 305掘进工作面位于北三采区4#煤层。轨道巷长度936.8米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；胶带巷长度971米，设计宽度5.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；尾巷长度990.2米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进。横贯采用炮掘。 305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电，轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电，胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。 二、掘进工作面设备选型 根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下： 1、掘进机 EBJ-120TP掘进机主要技术参数： 机长：8.6米机宽：2.1米 可掘巷道断面：9-18m2 最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m 供电电压：660V 总功率：190KW 2、可伸缩皮带机 SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数：
运输能力：400T/H 电机功率：2*55KW 带速：2m/S 带宽：800mm 3、刮板运输机主要技术参数： 输送能力：150T/H 电机功率：40KW 三、掘进工作面供电设备选型 1、变压器容量选择 305轨道巷设备： EBJ-120TP 掘进机功率190KW ，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW: S=∑P n *￠ cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机 =190+110 =300KW 需用系数： Kr=0.5（掘进） 平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进） S=∑PN*￠ cos kr =300*7.05 .0=214KVA 根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。 305胶带巷、尾巷设备： EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部: S=∑PN*￠ cos kr
16中07综采工作面专业规程 供电系统 编制人： 审核： 单位负责人： 施工单位：机电环保科 编制时间： 2016年5月 10日
一、供电方案 16中07综采工作面供电取至采区变电所10kV高压，工作面电源取自采区变电所DG-810高防开关，经高压电缆260米至1604运顺溜煤眼电站、泵站安装处，再经高压软橡套电缆至电站串车处。经过移动变电站分别向用电设备供电，移动变电站至各用电设备供电距离为1400米，工作面低压分两种电压等级供电，分别为660V和1140V，其中1140V电源由三台变压器供电，其供电设备单独计算。 07综采工作面负荷分布情况如下： 16 中 1#变压器（KBZGZY-1000/10/1.14KV）供16中07综采工作面煤机及破碎机总负荷为811kw； 2#变压器（KBZGZY-800/10/ 1.14KV）供16中07综采工作面刮板输送机、转载机，总装负荷为600kw； 3#变压器（KBZGZY-800/10/1.14KV）输出1140V电压供16中07综采工作面，两台（1#、2#）乳化泵、两台（1#、2#）清水泵、皮带机、张紧绞车，总装负荷为1027.5kw。 07综采工作面设备布置、供电系统详见附图（工作面设备布置图和供16 中 电系统图）。 二、工作面供电设备选型 表一： 三、变压器选择 1、负荷分组 根据16 07综采工作面巷道布置，结合矿上现有综采设备的负荷大小及移中
动变电站的容量以及控制开关的类型（选用三套六组式组合开关），从操作、维护、检修和管理的可操作性出发，综采工作面设备共选择4台移动变电站进行供电，详细分组情况见下表: 表二 ： 2、16中07工作面高防开关选型 ∑Ρe =2441.5kW U e =10000V cos Φ=0.7 容量计算公式：I e =K x ×ΣΡe /U e cos Φ I e =0.54×2441.5/(1.732×10×0.7) ≈109A 根据我矿现有设备选用BGP.9L-10KV/200A 高防开关作馈电开关，容量满足要求。 3、各组移动变电站容量选择 根据供电系统的拟定原则，拟选择3台移动变电站。由于采煤机（总装功率810kW ）、刮板输送机、转载机（600kW ）、泵站（628KW)、皮带机（400KW)单机容量较大，再考虑过电流保护装置灵敏系数要求，分别由1台专用移动变电站来供电 (1) 1号移动变电站选择 1号移动变电站拟向采煤机、破碎机供电，其计算负荷为： =?= Φ? = ∑85 .0814 84.0cos 1 1n r P K S 804.4kVA