质量通病-机电专业
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三、给排水系统
四、弱电系统
一、空调系统
1、风机盘管顶式回风能耗损失大，商户间间隔墙未封到顶、棚顶连通相互串烟。
建议：在设计时明确必须加回风箱，在回风口位置加过滤网，商铺和公共区之间棚内封堵到顶。
2、
空调送风系统存在送风不均匀现象，导致冷热不均。建议：空调送风管路上加装挡流板和风量调节阀，以及散流器选用带调节阀装置。
无调节阀的散流器有调节阀的散流器
3、北方地区急剧降温时新风系统不能及时关闭，冻坏室内设备。
建议：新风入口加设自动防冻阀设备。
4、在阳光顶设计时需考虑设计排气窗，以便在季节交替时采用自然排风调节室温，节约能耗。
5、关注消防排烟风道的堵塞和漏风现象。
建议：在土建工程完工时重点检查消防排烟管道、正压送风井道是否密闭以及是否被堵塞。建议加铁皮内衬。
6、空调室外机组散热
住宅空调室外机组安装在空调管井内，机组散热不好，影响空调使用。
建议：在设计时考虑空调室外主机散热问题
7、空调凝结水管管径过小，细菌孳生容易堵塞。
建议：横管选用硬质管线（如渡锌钢管），就近排水，增加立管路。
安装排水阀，减少维修影响面积
9、空调水系统道保温材料采用岩棉容易脱离,被水浸泡后岩棉无法再使用。
建议：采用像塑保温。
10、空调水系统的管道冲洗和水质处理工程
建议：调试前由专业水处理公司对管道进行清洗和预膜工作，并作水处理。确保管道正常使用寿命，提高能耗效率。
11、空调系统水泵未采用变频控制方式运行，增加运行能耗。建议设计时采用变频控制系统
12、空调循环水泵、空调主机、停车场照明等从低压配电室引出的各系统计量电度表不全。
建议：全部安装，以便日统计，
控制能耗。
13、北方采用市政供暖系统的广场，采用热表计量，但对商管公司负责支付费用的供暖部分没有设置热表，而是采用总表减分表剩余部分由商管公司承担的方式，无法核定商管承担部分的准确性和合理性。
建议：对商管公司承担部分按主力店的标准设置计量热表。
建议：可以采用旋转门、电动感应门、二次门，加装风幕机和门斗。14、南方地区采用单层门设计，
冷热负荷流失量较大.
15、随着楼层的增加温度逐渐升高，导致各个楼层温度不均匀。
建议：在设计时考虑采用BA控制，通过电动调节阀、电机变频等手段调节风速和水流来控制温度。
16、部分两个主力店的空调风柜机共用一个机房，导致机房难以管理，相互之间影响。
建议：各主力店风柜机房独立设置，有利延长设备使用寿命、便于管理和能耗的收费。
17、施工中应考虑各管路的综合布线问题，降低空调风管标高。建议空调风管安装在底层，出风管高度应控制在1米内。
出风口高度为1.5米出风口高度为1.5米
安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
电气工程中质量通病 一、防雷接地不符合要求 1、不符合现象 （l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 （3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 （1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 （2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 （1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢
筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 防雷带圆钢施工处孔洞松动未确实填塞,现场防锈漆滴落污秽. 防雷带圆钢焊接处未涂镀锌漆.
防雷接地镀锌扁铁,电焊接续处焊渣未敲除处理 . 柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料.二、室外进户管预理不符合要求 l、不符合现象 （1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 （2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 （4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 （l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。 （2）、与土建和其他专业队伍协调不够。 （3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 （4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 （l）、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管（一般壁厚PVC Φ l00为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 （3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，施工管理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。（4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 电力进管路,未依據施工規範先行完成配管检查井既先行配拉线.
建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 （1）主要设备与材质不符质量通病要求： ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 （2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷： ①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 （3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求： ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。
2.管路敷设质量通病 （1）一般管路敷设通病： ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。 （2）钢管敷设通病： ①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。
市政工程常见质量通病防治措施 为提高我区市政工程质量水平，克服市政工程中常见质量通病，根据国家现行法律、法规、工程技术标准，总结实际工作经验，借鉴外地做法，提出如下防治措施。在本区市政工程的设计、施工和监理过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应参照执行本办法 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 （一）设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和 路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计，检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强 度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多 防功能的井框盖，质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料，如小型铁
件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 （二）施工要求: 1 1、施工前，须按设计图纸做好放样工作，检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工，检查井周边填料与道路结构层同步填筑，并必须以小型压实设备同步碾压，压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时，应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑，宽度应满足小型机械压实的要求，填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混凝土，高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度，确保路面与井框盖上表面平齐。 （三）监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查，加强井框盖质量的验收，检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时，严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。
机电工程预埋质量通病 及防治 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
机电工程预埋质量通病及防治 在施工实践中，为了更好的控制施工质量，必须注意点点滴滴的细节问题，有效管控好施工过程，避免常见缺陷的出现，以提高工程总体施工水平。现就工程中容易出现的施工缺陷谈谈该如何防止。 1.管材的切割：管道的切割这道程序对于电气预埋来说是一道非常重要的程序，处理不好，管 口的毛刺对工程的后道工序会带来很大的影响，对于焊接钢管的施工，工人往往在套丝前采用套丝机上的割刀切割，在此情况下容易使钢管管口遭到挤压管口直径缩小，就是用套丝机上配套的修口刀具刮了管口，管口的刀样毛刺还是难于去除的，所以，在焊接钢管下料时，应采用切割机切割，切割时稍微转动钢管，这样钢管管口的毛刺只要用锉刀稍微修整一下就可以完全去除了。 2.管口的处理：施工时线管的毛刺不处理就将线管连接在一起，这是电气配管工程中常见的质 量通病，虽然他知道要去除管口的毛刺，但施工时往往疏忽或简化程序，所以首先要求加强工人的质量意识，其次必须给工人备好锉刀等工具，管理人员要加强施工过程的督促检查。 3.配管进盒箱太长：套丝的线管在进入盒箱时往往控制不好，一般进入盒箱太长，这样就会影 响电气元器件的安装，配管进入盒箱应控制在5mm以内，配管入盒、箱里外应用锁母固定平直。 4.线盒内封堵不严，线管的管口采用的封堵方式不够合理，这样在混凝土浇捣时往往会因为振 捣棒的振捣使混凝土砂浆进入线盒，由于管口封堵不严造成混凝土砂浆倒灌进线管使线管堵塞，解决的方法就是选用与配管相配套的管堵将管口封堵严密，同时需要用锯末将线盒堵实。 5.钢管的弯曲度超过规范要求，有时采用的弯管器的模具是小直径的模具，这样煨出的钢管弯 曲半径就太小，规范要求暗配线管的弯曲半径为不小于线管外径的10倍，所以在弯曲配管时要
建筑机电设备安装质量通病及控制措施黄陆海 发表时间：2019-09-05T14:40:15.390Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：黄陆海 [导读] 摘要：近年来，建筑规模不断扩大，建筑电气设备逐渐增多，建筑电气安装施工质量对建筑整体性能和电气设备运行有着很大影响。 身份证号码：44010219690123XXXX 摘要：近年来，建筑规模不断扩大，建筑电气设备逐渐增多，建筑电气安装施工质量对建筑整体性能和电气设备运行有着很大影响。虽然当前电气安装施工技术已经较为成熟，但仍存在很多不容忽视的问题，有关单位需对电气工程质量问题进行分析，并采取针对性的解决对策，才能保证建筑电气安装工程的顺利完成。 关键词：建筑电气；电气安装；安装质量；质量通病 引言 建筑智能化和电气节能之间是相互依存、相互促进的。深刻的认识智能化过程中电气节能问题的重要性，积极学习和分析智能化建筑中节能技术发展的方向。结合实际情况找出发展的新措施，为建筑智能化建设指明方向。 1建筑电气安装质量通病的防控意义 目前，我国建筑智能化水平不断提高，应用的电气设备也逐渐增多。建筑电气安装包括变配电室、电气照明、防雷接地、室外电气等。电气安装质量好坏对建筑正常用电有着巨大影响。建筑电气安装工程十分重要，如果这方面存在质量问题，势必影响整个工程的施工进度与工程质量，无法保证工程顺利完成，甚至会给施工单位造成重大经济损失。此外，建筑电气安装具有很强的专业性，受多方因素影响，安全隐患尤为突出，这就要求电气安装人员必须具备良好的安全意识。不管是电气施工企业还是监理单位，都需重视电气安装，落实质量、安全管理工作，建立全面的安全事故预防、应急机制，合理选择施工方法和技术措施，发现电气安装过程中存在的质量问题，重视隐患排查与处理，从而保证建筑电气工程的稳定发展。 2机电设备安装工程的质量通病 2.1电缆敷设 电缆敷设是电气安装的重要组成部分，由于建筑工程电缆需求较大，在敷设过程中容易受到各种问题的影响，常见的电缆敷设质量通病主要体现在以下方面：①安装人员缺乏较高的技术水平，由于其业务能力不强，对于管线转弯、电线管过线盒埋设等关键节点的安装无法满足标准要求，同时由于工作人员缺乏质量意识，没有按照施工设计标准进行作业，严重影响电缆敷设的整体质量。②线缆敷设中电缆种类、型号较多，线管弯曲半径较小，在敷设过程中容易产生起皱等问题。③现场电缆拖地较常见，一些电缆敷设时在没有盖板的情况下穿过施工主要道路，为工程质量埋下隐患。 2.2配电箱的安装问题 配电箱是机电设备安装工程中起着配电作用的，在建筑工程中有总动力配电箱、照明配电箱、住户的电表箱、户内的开关箱等，这些都统称为配电箱。配电箱安装过程中主要有进出线开孔不符合线径要求，配件的缺失，配线的不合理等问题。在配电箱安装过程中，箱内的开关元件都是通过箱体开孔与设备用电线电缆连接在一起的，很多时候开孔的大小都不符合设计线径的要求导致电线无法穿过箱体。配电箱的安装必须按着设计图纸规定好的位置和安装方式合理安装。 2.3开关与插座安装 开关与插座安装是建筑电气安装的一部分，由于开关与插座安装易被安装人员所忽视，因此在施工中经常出现电路导线接反等问题，比如中性线与接地保护线接反，这种现象存在串联隐患，对后续使用产生较大影响。除此之外，开关及插座安装与土建施工之间有着紧密的联系，需与其密切配合，但由于各方因素影响，开关与插座墙体预留洞口高度经常出现与设计不符的情况，最终导致建筑电气安装工作质量问题频发。 3建筑电气工程质量管理的有效措施 3.1加强先进技术的应用 对建筑机电设备安装质量的控制首先要从技术的角度考虑，才能解决质量控制的根本问题。现阶段，社会已经步入了信息化和科学化的时代，在机电设备安装过程中应该多引进先进的信息和科学技术，将机电安装工程中各种数据进行信息化的整理分析，把技术参数和实际施工需要进行模拟实验，经过模拟实验得出的结论来确定机电设备安装的可行性，才能减少问题的出现，从而提高机电设备安装的质量。 3.2严格按照图纸施工 设计图纸是电气施工的主要依据，也是电气施工过程中非常重要的约束条件。在施工开始前，相关技术人员必须做好施工图纸的审核工作，结合建筑电气工程的实际情况对图纸中存在的问题进行及时沟通，应用BIM技术对管线布置、预埋件位置、预留洞口等具体做法进行全面了解，做好现场人、材、机的准备工作。此外，建筑电气安装中涉及的管线较多，具有复杂、繁多等特点，通过BIM技术的碰撞检查能进一步保证安装的质量。在施工中，相关工作人员需以图纸为基础，做好施工各环节的有效衔接，从整体角度出发，落实建筑电气安装工作，保证安装效果满足设计图纸及相关规范标准，通过施工前的图纸审查，对不合理的地方及时修改与纠正，在图纸与现场一致的基础上提高建筑电气安装质量。 3.3加强施工质量管理 加强机电设安装工程施工的质量管理，首先要确定合理的质量目标，规划质量控制过程，制定科学的技术方案，同时建立健全质量内部控制体系，才能有效保证机电设备安装施工的质量。施工时，选择技术水平高、专业性强、工作经验丰富的施工人员，管理人员全方位的施工过程的质量严格把控。合理安排各种资源，在人力、物理、材料等资源方面要针对现场需要实时调整，同时规划施工过程中的各种费用支出。施工操作是严格按着施工设计规范和标准操作，从施工过程的每一个环节控制，始终把质量和安全放在第一位，保证工程质量的同时也要为施工人员的安全着想。 3.4配电设备安装技术 配电设备安装质量关系到整个电气工程质量好坏，是电气安装施工非常重要的环节。在施工过程中，工作人员需时刻关注配电设备的
机电安装常见质量通病防治策划 质量通病是影响机电安装工程质量的重要问题之一，只有质量通病得到了有效地控制，机电安装工程的质量、各系统的功能才能够得到可靠保证。若要有效控制质量通病，就必须先认识质量通病，才能制定有针对性的防控措施。 1、机电安装工程与装饰工程不协调的问题 建筑设备及建筑电气的安装工程和装饰装修工程必须密切配合，不应各自为政。施工总包单位必须对此给予高度重视，采取强有力的措施进行全面控制。在工程实际中经常出现以下问题： 1）卫生间（或块材铺贴）墙面上的电气开关等与块材的排板不协调。电气开关的位置无规律可循，即不与面砖的缝对正也不在面砖的中心，达不到精细、美观的要求。 2）卫生间内出墙面的管道，地面上的地漏、清扫口等与墙、地面块材装饰的排版不协调；墙、地面块材的套割粗糙。 3）走廊、楼梯前室等墙面上的消防设施的开关、控制面板等与墙面的装饰档次不协调，与装饰的做法不统一。 4）室内吊顶上布置的灯具、喷淋头、烟感探头等与吊顶的装饰不协调。当吊顶为块状材料时，灯具、喷淋头、烟感探头等未布置、安装在板块的中心；当房间、走廊为弧形等不规则形状时，灯具、喷淋头、烟感探头等未根据房间的形状进行布置。 5）当吊顶有凹、凸变化的造型时，喷淋头、烟感探头等消防设施被遮蔽，其功能受到影响。 6）装饰工程与安装工程相互污染，成品保护不当。
2、自动喷水灭火系统的问题 1）自动喷水灭火系统的镀锌钢管在现场焊接后没有进行二次镀锌处理（焊接法兰、焊接变径、冲压弯头与管道等）。 2）丝接管口的麻丝、生料带等未彻底清理，对外露丝扣及安装时管道外部的伤痕没有进行防腐处理。 3）喷头安装高度不符合规范规定，无法保证其正确动作。 4）吊杆、吊架的位置、形式等不符合规范的规定，不能保证管网的牢固性和喷洒的效果。 图-2镀锌钢管现场焊接 3、水、风管的保温问题 1）保温层不牢固，保温层脱落、接头、接缝开裂。 2）保温不到位，法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理，出现结露现象。 3）保温层不平整。
电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D ，凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准： 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，缘 电阻必须≥0.5M Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及件， 接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D ，圆钢与扁钢≥6D ，扁钢与扁 钢≥2D ，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后清干净，在焊接处进行 防腐处理。（在混凝土层不许防腐处理） 1.4电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直，标高准确紧贴墙面，固定牢靠，接地保具安装必 须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤缘层，箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准： 工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合 格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电接地等分项上，外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病： 管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析： 锯管管口不齐，是因为，钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致， 是由于箱盒外边，箱盒内又没刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁， 表面凹裂现象，出现裂预防措施： 共4页
建筑机电工程安装质量通病与防治分析 摘要：机电安装工程质量直接影响着整个建筑工程的使用效果，因此需要对机 电安装施工技术和质量进行严格的把控和管理，在进行安装过程中全面的分析， 制度科学合理的施工规划，以便提升其机电安装的施工技术水平，保证整个工程 的施工质量和效率。 关键词：建筑机电工程；安装质量；通病；防治分析 1建筑机电安装概述 建筑工程的重要组成部分就是其机电工程，其中机电的安装质量直接影响着 整个机电工程的质量，同时也是对建筑工程进行评价的重要指标之一。在实际的 施工过程中，机电工程的机电安装只要是指对设备和自动化装置的安装、给排水 和电气等设备的安装工作等等。同时需要对安装的机电记性调试和进行相应故障 的检测工作，同时需要对建筑重点工程进行监测工作。这些内容都是属于机电工 程的工作范围，其主要的目的是保证机电工程的施工质量，保证建筑的整体施工 成果。机电安装技术是整个建筑工程的重要工作环节，是建筑设备正常运行的关 键部分，只有保证建筑设备的完整性，才能最终确保整个建筑工程的建筑质量， 全面的提升其建筑利益和市场竞争力。机电安装直接影响着整个建筑的施工质量 和施工安全，同时影响着建筑的经济效益。但是机电安装技术的关键内容是进行 生产要素的合理配置，对施工项目的管理，因此在建筑施工中务必严格的把控机 电安装质量，对安装过程进行全面的监督管理，最大程度的保证建筑的整体质量。 2建筑机电工程安装质量通病 2.1配电箱方面 从配电箱安装方面来看，质量通病主要表现在箱体壁厚、暗配电箱外壳以及 电焊开孔等方面。在配电箱金属穿线导管接头位置以及金属桥架位置的跨接线出 现松动的情况时，安装人员不能够及时用爪型垫片来进行压接，也没有对螺栓使 用具有一定合理性的防松处理。同时，在设置接地保护线的过程中，安装人员并 没有考虑到导管以及桥架的特点，从而使回路用电存在非常严重的安全隐患。 2.2管路网络方面 在安装建筑机电管路中，安装人员没有综合分析各影响因素，对管路装置的 镀锌钢管焊接位置进行科学地二次镀锌处理，导致管道投入使用之后，出现锈蚀 现象，没有彻底清理镀锌钢管丝口出的杂质，没有及时做好管道伤痕的防腐处理，向下喷洒的喷头没有安装集热罩，喷头、楼板底部距离等不合理，管道冲洗、强 度实验等程序不符合相关规定，导致管道出现各种质量问题，比如，裂缝、钢管 毛刺太多。 2.3螺栓连接问题 螺栓和螺母是建筑机电设备安装的桥梁和纽带，主要用来传导电流。在连接 过程中，如果螺栓和螺母之间连接得过松的话，在机电运行过程中，有些部件可 能会脱落，并且会产生噪音，甚至会引起安全事故。如果过紧的话，会因为机电 设备得不到缓冲，而引起设备的损坏，造成金属疲劳，进而引起滑丝等问题。 3机电安装质量问题的防治措施 3.1管网络质量通病的防治 在安装建筑机电的时候，无论是施工人员还是工程管理人员，都要严把质量关，保证机电设备和安装材料达到工程所要求的标准。尤其是钢管和PVC管的厚度，钢管的厚度一定要在2mm以上，PVC管则要在1.6mm以上。在这些材料进
电气安装质量通病 一、线槽敷设及其敷线的质量通病 （1）、金属线槽敷设扭曲、挠度偏大。 现象； 1.金属线槽的板材厚度太薄，金属线槽变形； 2.金属线槽的支、吊架固定点间距大；金属线槽扭曲、挠度偏大； 3.金属线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧； 4.线槽过变形缝处无补偿措施 （2）控制措施 1.线槽的厚度要求等于或大于1.0mm，以保证线槽有一定的强度；线槽的尺寸越大，对厚度要求越厚，对厚度不满足要求的线槽，都必须更换为合格的产品。 2.加强质量管理，有详细的技术交底；严格要求施工人员，应在放线定位后，做出标记再施工，使线槽的固定点间距满足要求，使线槽紧固牢靠、不变形，对支、吊架间距不等或有问题的重新进行调整，直至符合规范要求； 3.金属线槽的支、吊架固定点间距为1.5～2m，并结合厂家提供的产品特性数据选用。在进出接线盒、箱、柜及转角、转弯、变形缝两端、丁字接头三端处，在500mm以内应设置固定点； 4. 安装支、吊架时应注意：调顺直支架或吊架，在分段将线槽放在吊架或支架上；调整直线段支、吊架端正，再调整接口和拐弯处的固定架。调整后支、吊架的受力受力应均匀，固定牢固、平整美观，无扭曲、变形现象。线槽敷设应横平竖直，线槽进行交叉转弯、丁字连接或变径时，应采用配套专业单通、弯通、三通、四通或变径等进行连接。线槽与箱、盘、柜等分支连接，应采用配套专用定型产品，进行固定连接。 5.严格管理，加强施工人员的责任心，对缺螺栓的应补齐，螺母应在线槽的外侧，以防止割线；同时要注意：安全问题要放在第一位，实在第二位，美观是第三位的，不能为了美观而忽略安全问题； 6.在变形缝处，线槽应断开。槽内用内连连接板搭接，一段可自由活动，但此处应跨接接地。缺补偿装置的地方应加补偿装置。 二、线槽内敷设导线过多且乱 （1）现象 1线槽内导线有接头，线槽内的导线放置杂乱； 2.线槽内导线未固定好； 3.线槽内的导线敷设台多，盖不上盖板； 4.强电和弱电的导线或同一电源不同的回路有干扰要求的导线，敷设在同一线槽内。 （2）防治措施 1.线槽内的导线不应该有接头，应把导线的接头放在接线盒、箱内，金属线槽内敷线时，应将导线拉直、理顺，盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端、先干线后支线、边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路编号，分段绑扎成束，整理顺直再放在线槽内，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用铁丝或导线进行绑扎； 2.把线槽内的导线绑扎固定好，固定的间距不大于2m； 3.线槽内电线或电缆的总截面积（包括外护皮）不应超过线槽内截面积的20%；控制、信号或其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%导线不得阻碍盖板和裸露出线槽。在线槽安装前应认真核对，根据设计要求，核算线槽内导线的总截面积面积与线槽截面积面积的比例，若怒满足标准要求，应修改设计、满足要求后在施工。在施工的过程
机电安装项目经理年终 工作总结 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
年终总结 XXXX项目部在施工管理工作中，始终将"科学管理、安全生产、优化结构、降低成本"作为我项目部全年工作的重点。认真贯彻执行XX下发的管理手册及会议精神，积极协调甲方、监理等各方面工作。不断提高施工方案的可操作性。对内部管理上，坚持以人为本，多做思想工作，发挥各员工的积极性善于发现不足并能够及时解决。下面我将围绕工作重点做详细总结。 1、加大排查力度，落实安全管理 把安全生产摆到首位，安全生产始终贯穿于整个施工生产过程中，公司领导对安全工作高度重视，配备专职安全员进行现场巡视，并培训学习了相关管理人员的安全意识，安全资料齐全，安全防护用品分发到位，对于重点部位及工序上，设专职人员管理看守。对于危险性较大的工作如高空作业及现场临时用电等，提前进行安全隐患排查。下一步我们将对分包队伍施工用电量大甚至私拉乱接现象进行彻底排查管理，同时我们也看到施工现场个别部位安全防护不及时，存在无证上岗现象，这些问题的存在将引起我们的对工作中的高度重视，真正做到防微杜渐，把安全工作落到实处。 2、降低成本、提高效率 1）严格控制管理，首先从材料抓起，施工前提前进行材料使用计划及材料返回计划。材料使用中，坚持要求实行限额领料制度，以班组为单位根据施工预算，由班组长统计施工内容及工程消耗量，及时与预算量进行对比分析，控制各分项工程的材料使用及消耗。各班组使用材料由组长集中领用发放及统计，发现浪费及时整改。周转材料等各班组统一返还，对于浪费严重的由相应
刍议建筑电气安装工程质量通病预防及措施 发表时间：2018-07-31T10:30:33.110Z 来源：《电力设备》2018年第10期作者：梁翠芳[导读] 摘要：随着我国经济的飞速发展，城市化的建设也是如火如荼，而建筑电气安装工程作为建筑工程中最重要的一环，对整个建筑工程的质量以及居住者的安全都有着很大的影响。 （佛山市南海华林电力电器安装有限公司 528211）摘要：随着我国经济的飞速发展，城市化的建设也是如火如荼，而建筑电气安装工程作为建筑工程中最重要的一环，对整个建筑工程的质量以及居住者的安全都有着很大的影响。然而目前我国的建筑电气安装工程还存在着许多问题，对其进行进一步的改进已经刻不容缓。本文对我国的建筑电气安装工程中普遍存在的问题进行了深入的分析，并提出了一系列的解决办法，希望能对我国建筑电气安装工程 的发展起到一定的促进作用。 关键词：建筑电气；安装工程；质量通病电气安装工程质量通病是建筑施工中经常发生并普遍存在的,由于量大面广,因此对建筑工程质量危害极大,是进一步提高工程质量的主要障碍。在建筑工程中发生质量事故究其原因是多方面的,除了施工人员在思想上对工程质量重视不够、施工企业管理不善外,主要在于近几年来建筑队伍迅速扩大,技术力量相对薄弱,施工人员对如何清除工程质量通病缺乏必要的理论知识和实践经验,从而导致工程质量问题经常出现,影响工程施工质量。 1.建筑电气管路网安装施工及问题防治 1.1工程常见的质量通病隐患 建筑的电气管路网在进行安装施工时，时常会出现钢管与PVC管的规格尺寸问题，例如钢管的管壁厚度不符，或是管路的保护层厚度与需求标准存在偏差等。同时其电气管路网在安装设置进程中的钢管质量也存在隐患，例如所安装钢管会经常出现毛刺过多、管道阻塞或开裂问题等。此外在电气管路网施工建设时，也容易因施工工艺运用不当引发各类质量通病，比如其电气管路缺少接地作业，或是钢管连接不稳固，没有进行及时的防腐处理等问题。 1.2工程质量问题的施工防治方法 对电气设备安装工程质量通病的处理手段，首先，在电气管路网的安装建设进程中，相应强化对施工所用钢管以及PVC管等材料的质量检查力度，例如进场的钢管厚度应在2mm，PVC管厚度应在1．6mm以上方可进行安装施工;其次，还应细致检查进场钢管的毛刺问题，在进行电气管道施工作业之前，对所有进场钢管做统一的毛刺问题检查，一旦发现钢管存在毛刺过多的情况，应及时做清除作业，以防止钢管切割施工时因毛刺问题而引发一系列的质量通病;之后还应对建筑安装工程中所用钢管及时做好防腐技术处理，尤其是建设单位应注意为各类电气管道内部涂上相应的防腐漆料，以保证管道的防腐性能;同时在完成建筑电气管路网各路段环节的施工作业后，应及时为其管道口做好临时封堵作业，以避免各类异物杂质进入管道内部引起阻塞问题。尤其是在混凝土施工作业之后，还应对其做吹管检查，以避免混凝土拥堵电气管道现象发生。然后建设单位还应相应做好工程中预埋电气管路网的加固作业，以避免因混凝土或建筑物结构的变形作用，对电气管路产生不利影响进而扭曲甚至折断电气管道。值得注意的是，建筑安装工程中所建设的电气管路还应设置于建筑楼板的上下筋位置之间，以保证所安装的电气管路网具备3cm以上的保护层结构，进而有效提升其电气管路网的牢固性与运行可靠性。而对于建筑安装工程中所构建的镀锌管道，其管壁的厚度应不超出2mm的标准。同时做镀锌管道的连接作业，为防止出现相应的质量通病，应尽可能不适用套管熔焊的连接形式。 2.建筑电气安装工程的质量通病与成因 2.1建筑电气安装工程中的质量通病 （1）照明问题。在建筑电气安装工程的照明设备安装过程中，存在着很多问题，例如，施工人员在工作过程中不注重细节的处理，包括开关和插座与墙面接触不紧密、插座接线没有依照左零右火上接地的规定、插座没有接地线等。还有一部分问题是由施工人员的技术不过关造成的，例如成排灯具不在一条直线、布置不均匀等，灯具与地面的距离为按照设计要求进行安装、配电箱内线路的布置杂乱等。这些问题严重影响了建筑的质量和用户的居住体验。（2）管道铺设问题。在我国的电气安装工程中，普遍存在着管道铺设问题，比较常见的问题有：管道的厚度不均匀，镀锌管被改成了黑铁管、镀锌时由于技术不过关造成镀层出现裂痕、镀层容易变色、电线保护层破损经常出现短路现象、接线盒内接线不规范、钢管不进行套丝处理，该防腐的不防腐等。 2.2质量通病的成因 笔者经过长期的实践，发现我国建筑电气安装工程的质量通病主要由以下几个原因造成：（1）施工人员素质不高。在施工过程中发现，大部分施工人员对电气安装工作的步骤并不了解，施工手法也不够规范，施工人员的工作态度不够严谨，工作大多是以进度为先，在施工中出现问题时，没有积极彻底的去解决问题，而是想着去掩盖问题。管理者的施工方案达不到详尽具体的要求，导致施工人员的工作没有条理性，严重影响了工作效率，在投入了大量人力物力的情况下，不能产生预期的效果，大大降低了工程的质量。（2）电气工程的材料质量不过关电气安装工程选用的用电设备和材料的质量是整个工程的基础，直接决定了电气安装工程的质量和工作效率。然而我国大多数建筑单位在选择材料时，一味地追求价格的低廉，对材料的质量要求不高，部分采购人员完全不了解相关材料和设备的性能，导致采购的材料质量较差，不符合工程的要求。部分管理者甚至在材料选购时对材料的质量问题视而不见，这严重影响了电气工程的质量，给用电者带来了极大的安全隐患。（3）监管不力。对建筑工程的监督和验收工作本来可以很好地保证工程的质量，然而目前我国部分检查者的素质不高，对建筑的专业知识不够了解，容易被蒙蔽，这导致部分建筑单位在应对检查时以次充好，严重影响了工程的质量。部分检查者在检查中大搞“人情关系”，检查时不够认真，草草了事。 3.防雷接地安装工程质量问题及防治措施 3.1工程的常见安装质量通病隐患 部分建设单位对电气设备的防雷接地材料往往选用非镀锌件，进而容易引发材料的腐蚀问题，并增加防雷接地装置的电阻质量，造成一系列的质量隐患问题。同时所安装建设的防雷钢管时常缺少接地处理，或是钢管所接地搭线的长度不满足设备运行需求，引发电阻超标等问题。此外部分建设单位所安装的建筑卫生间等部位的电源PE线也存在没有与LED连通等问题。 3.2工程质量问题的施工防治手段
机电安装工程常见质量通病机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分同时也作为我公司主要业务，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及我公司效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了我们在同行之间的竞争水平。 为积极响应集团公司开展“质量月”活动，同时，借此契机提升公司质量与管理水平，现就机电安装工程中常见一些质量通病进行总结与归纳,希望能对大家今后的工作有所帮助。 【关键字】：管道安装、钢结构、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，
算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。
电气安装工程质量通病预防措施 1电管埋墙深度太浅 原因分析： 1.施工前，工长对电管埋墙深度未明确交底，过程监督检查和验收不到位； 2.施工人员未严格按照交底要求进行施工，开线槽时，深度达不到要求，致使电管有的埋在墙体的粉刷层外。 正确做法： 防治措施： 1.施工前，工长对电管埋墙深度进行明确的交底，过程中加强检查监督，并对开槽的深度及时进行验收位； 2.按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15mm，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15mm，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。 2墙面线盒保护不当 原因分析： 1.墙面批腻子前，工长对线盒的保护要求未明确交底，过程监督检查不到位； 2.施工人员未严格按照交底要求进行施工，为省事，未对线盒保护直接批腻子；
问题照片：正确做法： 防治措施： 1.墙面批腻子前，工长应对线盒的保护要求对班组进行明确的交底，过程中加强检查和监督； 2.可将硬纸盒或硬塑料裁剪成线盒大小塞在线盒内，防止腻子或砂浆进入线盒。 3机电线盒安装不美观 原因分析： 1.施工前，工长未将机电线盒的要求向班组进行详细的交底； 2.施工人员未严格交底内容和施工要求进行施工，随意性大，安装不美观。正确做法： 防治措施： 1.机电安装前，工长应将机电线盒的要求向班组进行详细的交底；
2.班组放完给开关插座末端定位线,项目质检进行复验，核对无误后，再进行机电管线安装施工，水电班组施工完，与木工班组办理交接检手续，确保与图纸尺寸位置一直，再进行下一步工序施工。 4机电管线与轻钢龙骨共用吊杆 原因分析： 1.机电管线安装前，工长对安装要求未明确交底，过程监督检查不到位； 2.施工人员未严格按照交底要求进行施工，为省事，机电管线安装时直接固定在轻钢龙骨的吊杆上； 问题照片：正确做法： 防治措施： 1.机电管线安装前，工长对安装要求未明确交底，过程监督检查不到位； 2.机电管线应设置独立的吊杆或让机电管线紧贴顶上混凝土安装，安装间距应控制适宜，保持美观。 5吊管安装无吊杆，随意弯曲 原因分析：未安装施工规范施工，在管中弯曲处容易损伤电线短路； 问题照片：正确做法：
电气工程质量通病及控制措施 （1）电线钢管敷设不符合（薄壁、厚壁钢管） 一、现象 1、埋地或潮湿场所使用薄壁钢管（俗称“电管”） 2、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。 3、暗管进箱盒内歪斜。不顺直，管口不套丝无护圈式将护圈劈开 补放。 4、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊” 现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时，防锈（防 腐）不及时。 5、钢管弯曲半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。 6、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象，固 定卡子（骑马）不对称。 7、钢管直接对口焊接。 8、钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足，甚至不进行跨 接。 二、控制措施 1、在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应 使用厚壁钢管。 2、按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距 离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝 木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应
凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管 敷设范围内有其空壳开裂现象。 3、钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管 进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以 上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应为3～5MM。 保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈 开补放。 4、钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地 线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。 跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易 焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时 焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管， 应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应 及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。 5、钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径 的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的4倍。暗配线 路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于 这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管 外，也可以气焊加热煨管）。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁 或明显的凹痕折皱。 6、明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定 身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”排列整齐，不得有