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5S讲义

实验室5S管理讲义

名言

安岗正笃管理名言:

心态变则意识变,意识变则行为变, 行为变则性格变,性格变则命运变。

种下思想,收获行动种下行动,收获习惯

种下习惯,收获品格

种下品格,收获命运

5S基本概述

整理:要与不要,一留一弃。

整顿:科学布局,取涌快捷。

清扫:清除垃圾,美化环境。

清洁:洁净环境,贯彻到底。

修养:形成制度,养成习惯。

5S内容

1个委员会

3个八(八大目的。八大作用、八大要诀) 5个S

10种方法

1 .5S的起源:

5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。

1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、修养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。

根据企业进一不发展的需要,有的公司在原来5S基础上增加节约及安全两个要素,形成“7S”。也有的企业加上习惯化、服务及坚持,形成“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。

5S的含义

5S:指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”

其中:

1、整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;

2、整顿:将寻找必需品的时间减少为零;

3、清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;

4、清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;

5、修养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。

1.改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传达,会成为其他公司的学习对象。

2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛,有修养有工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

推行5S最终要达到八大目的

3.改善零件在库周转率

整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。

4.减少直至消除故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

5.保障企业安全生产

储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生出减少,当然安全就会有保障。

6.降低生产成本

通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

7.改善员工精神面貌,使组织活力化

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。

8.缩短作业周期,确保交货期

由于实施了“一目了然”管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。也称之为“八零工厂”

1.亏损为零——5S是最佳的推销员

至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;

无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;

知名度很高,很多人慕名来参观;

大家争着来这家公司工作;

人们都以购买这家公司的产品为荣;

整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以为整洁为基础的工厂有更大的发展空间。

2.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者

产品按标准要求生产;

检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提; 环境整洁有序,异常一眼就可以发现

干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识

机械设备正常使用保养,减少次品产生;

员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

3.浪费为零——5S是节约能手

5S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;

避免库房、货架、天棚过剩;

避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;

避免购置不必要的机器、设备;

避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;

避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

5S活动管理系列讲义

5S活动管理系列讲义(doc 48页)

5S管理系列讲义之三 “5S”活动 一、5S的意义 “5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个内容,由于这五项内容在日文中的罗马发音中均以“S”开头,因此人们把他们简称为“5S”。 5S 定义效果目的 整理区分要 与不要 的东西, 把不要 的东西 丢弃 ◎库存量减少● ◎把场地弄宽并 有效利用● ◎物品不要丢失 ● ◎不会再漏油或 漏 气 ● ◎不再浪费时间 在找 ● ◎没有不安全的 情形 ● 整顿厂区安 排、定 位、规 划,使要 用的东 西能立 刻拿到 减低价格 提高效率 提高品质

清扫使环境 无垃圾 污秽、异 物 ◎维持并提高设 备 的性能 ● ◎能扫除设备的 重 要地方,并给予 检查 ● ◎把工作环境弄 好 ● ◎削弱灾害发生 的 的原因 ● 清洁无论在卫生或公害方面都要保持整洁 素养养成遵 守既定 的习惯 ◎大意减少 ● ◎遵守规定的事 ● ◎有好的人际关 系 ● 降低故障 安全公害 保证 提高干劲

“5S”活动有以下的作用: 1、提高企业形象 ①推行“5S”,使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境,能使客户对企业产生信心。如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑,工作态度严谨,员工士气高昂,工厂的任何物品都摆放得整整齐齐,井然有序,那么客人对这个企业的产品质量就相当放心,很自然就很有信心跟企业签订订单。 但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。垃圾满地,办公室的办公桌面用品乱七八糟。卫生间奇臭难闻,那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力,对这个企业的产品质量更是没有信心,哪还谈得上跟企业签订订单呢? ②“5S”推行得好,必然会有很多人到企业来观摩,从而提高企业的知名度和形象。 ③随着企业知名度和形象的提高,客户下单的意愿不断增强,那么企业的市场占有率也就相对提高了。 2、减少浪费: ①“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。 ②节省工作场所(物品定位摆放,通道通畅节省地方) ③减少准备时间(物品定位摆放,随手可拿到,不用费时去找)。 3、安全有保障: ①有推行“5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅,可减少意外发生。

“5S”管理系列讲义之一定置管理

“5S”管理系列讲义之一定置管理 定置治理 第一讲、概述 一、什么是定置治理 定置治理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场治理技术。定置治理的范畴是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作的现场治理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同,两者可比较如下图: 定置治理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素的结合状态也划分为三种。见下表:

来定一下位就行了,而是从安全、质量和物的自身特点进行综合分折,以确定物的存放场所、存放姿势、现货表示等定置三要素的实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、排除,使之治理达到科学化、规范化、标准化。定置治理的核心确实是尽可能减少和不断清除C状态,改进B状态,保持A状态。同时还要逐步提高和完善A状态。 在工厂生产活动中,最要紧的要素是人、物、场所和信息,其中最差不多的是人与物的因素。在生产场所中,所有物品差不多上为了满足人的需要而存在的,因而必须使物品以一定的形式与人结合。其结合方式有两种: 1.直截了当结合,即人所需要的物品能赶忙拿到手的结合。通常指随身携带或放在周 围垂手可得之物。这种结合不需要查找,不需要由于查找物品而造成工时消耗。这 是人所追求的理想结合。 2.问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接 结合状态的物品,是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷,它放在 何处?是何物?如无确切的信息是找不到的,因此也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人的经历、各种记录、标准化了的信息卡、物品的位置台帐和运算机的储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内找到所需物品,否则就要花专门多时刻查找,造成工时白费。因此定置治理的要紧任务之一,确实是研究如何建立科学有效的信息系统,使问按结合的物品处于良好的可控状态,随时可与人进行结合。高质量的定置治理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起着引导、操纵和确认等作用的载体〕达到五方面理想状态的要求: 1.场所标志清晰; 2.场所设有定置图; 3.位置台帐齐全; 4.存放物的序号、编号齐备; 5.信息标准化〔物品流淌时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置治理的内容 1、定置的构成 企业定置 车间定置职能科室定置 设备区域色调仓库专门环境文件柜办公桌椅 定置定置定置定置定置定置定置定置 工具箱工位器具质控点安全 定置定置定置定置 2、定置治理的差不多内容 工业企业定置治理的差不多内容大致包括以下几方面: 全系统定置治理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置治理。

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