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立轴冲击破碎机说明书

立轴冲击式破碎机

使用说明书

洛阳隆中重工机械有限公司

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尊敬的“隆中机器”客户,感谢您选择、使用“隆中机器”产品,“隆中机器”品牌系列矿山机械,集高、精、尖于一体,在同类产品中质量优,性能佳。为了方便您的使用,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。

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自始至终,“隆中机器”的满意服务,将伴随着您,在日常使用时无论有什么问题,请与我们联系,我们时刻恭候为您服务。再次感谢您使用“隆中机器”品牌产品,因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。

目录

公司简介 (1)

概述 (2)

工作原理 (2)

各型号技术参数 (3)

工作特点 (3)

结构特征 (4)

安装、调试和运转 (7)

维修与安全技术 (9)

制砂机常见故障排除方法 (10)

易损件明细表 (10)

地基安装图 (12)

洛阳隆中重工机械有限公司是洛阳市高新技术企业,是专业从事矿山破碎机械和工业磨粉机械研发与制造的股份制企业。公司位于美丽的洛阳市涧西区,生产基地占地2万多平方米,拥有现代化金属切削机床和一支专业技术队伍,配备先进的CAD计算机辅助设计系统和计算机模拟测试系统,确保了设计、开发、生产和售后服务各个环节的质量。公司形成了以破碎机、磨粉机系列产品为主,振动筛、给料机等配套设备为辅的完整的产品链。公司主要产品有鄂式破碎机、反击式破碎机、制砂机(立轴冲击式破碎机)、振动筛、振动给料机、洗砂机、皮带输送机等。其中9518型高压磨粉机和PCL立轴冲击式破碎机均获洛阳市高新技术成果转化项目。洛阳隆中已成为国内主要的砂石、制粉机械生产和出口基地。

市场需求是我们不断创新的动力和基础。丰厚的技术沉淀和高新技术应用,使我们的产品在科技含量、技术性能、可靠性以及使用维护成本诸方面均处于业界领先水平。我们期待着您的选择,并时刻准备着为您提供最热忱的服务。

PCL立轴冲击式破碎机(制砂机)是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的基础上,引进德国VIS技术,融合巴马克公司同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水平的高能低耗设备,曾荣获多项国家专利,是洛阳市高新技术成果转化项目。该设备依据国际标准制造,工艺先进,外观视觉效果好。

本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性,产量功效高。目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备。

PCL立轴冲击式破碎机由进料斗、吊架、涡流破碎腔、叶轮体、主轴、底座、传动装置及电机部分组成。其工作原理是:物料由进料斗进入叶轮腔内(途经吊架处中心进料管),由分料锥把物料以伞状形式均匀地抛于叶轮流道内,经高速旋转的叶轮瞬间加速至 60 — 75 米 / 秒,从叶轮周围的流道腔内抛射出去,冲击到涡流腔内涡流衬层上,被物料衬层反弹,斜向冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,和叶轮流道腔内抛出的物料形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次破碎撞击,被破碎的物料由下部排料口排出,经循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成为 4.75mm 以下。涡流腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

溢流给料并不需要增加破碎机的功率消耗和磨损费用,溢流给料增加了破碎机腔内部的颗粒密度,更有效的破碎更多的颗粒,提高了能量利用率。

(1)结构新颖、独特,运转平稳,造价低廉;

(2)高效节能、破碎效率高;

(3)具有细碎、粗磨和物料整形功能;

(4)破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%;

(5)可破碎中硬、特硬物料;

(6)铁污染小;

(7)工作噪音低(dB 级),粉尘污染少;

(8)设备体积小、操作简便、安装和维修方便;

(9)生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用;

(10)少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

PCL型立轴冲击式破碎机主要由进料斗、吊架、涡流破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。具体结构见图1(立轴冲击式破碎机结构剖视图)

1.进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

2.吊架

吊架安装在涡流破碎腔的中间叶轮的上部,物料经中心入料管进入叶轮,被加速到较高速度抛射出去,不增加功率消耗,增加生产能力,提高破碎效率,同时对叶轮上端面也起到保护作用。

3.涡流破碎腔

涡流破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡流破碎腔内高速旋转,涡流破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内,由物料衬层将破碎作用与涡流破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处抛料头的磨损情况及涡流破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡流破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4.叶轮

叶轮是由特殊材料制作的空心圆柱体,安装在主轴总成上端,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的分料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的

抛料头,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s抛射出去,冲击到涡流破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在分料锥和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。

5.主轴总成

主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

6.底座

涡流破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

7.传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW 以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

8.支架

根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。

9.润滑系统

采用特级润滑脂(滴点290~320度)集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。

安装、调试和运转

1、机器的安装

●PCL立轴冲击式破碎机安装在混凝土基础上或钢结构基础上,基础应能承受4倍的整机重量。

●根据破碎机场地不同--安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。

●破碎机上方应设置起吊设备,起吊设备能力按破碎机最大件重量考虑,在破碎机上方应留有起吊空间,在破碎机一侧留适当空间,以备检修时用。起吊重量按下表:

●机器安装之前,按照装箱清单进行清点,检查各部件在运输过程中有无损伤,零部件及备件是否齐全。

2、机器的调试

破碎机在出厂前,制造厂已进行8小时空负荷运转,各部是正常的,尽管如此,在破碎机现场安装就位后,仍应进行全面检查。

●检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油。

●检查各部件连接,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物,如有应及时排除。

●检查电动机接线是否正确,电压是否正常(380V±5%)。

●在安装皮带之前,先启动电动机,旋向应与破碎机标牌方向一致(即从给料口看,叶轮逆时针方向转动)若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌方向一致,决不允许反方向旋转。

●对于双电动机驱动,主轴总成与两侧电机,分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连,两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

经检查无误后,在移交生产之前,首先进行空负荷和负荷试车,经试车确认没有问题后再移交生产。

3、机器试运转

●空负荷运转

a、空负荷试运转时间为4小时;

b、试车前用手扳动皮带轮,应转动灵活;

c、破碎机应运转平稳,机体不应有剧烈振动,无异常噪音,否则,应停车检查;

d、轴承温升不得超过45℃,或最高温度不得超过75℃,否则,应对轴承进行清洗。

●负荷试运转

a、入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;

b、给料均匀连续,给料量达到冲击破碎机的满负荷为止(即电机电流为额定电流);

c、负荷试运转时间8-24小时;

d、轴承温升不得超过65℃或最高温度不得超过85℃。

●操作规程:

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

3、破碎机与输送设备的启动顺序为:

排料→破碎机→给料

破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料或其他杂物应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8、机器的润滑

润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,每工作4~6小时,添加适量润滑脂。

1、4~6小时停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、分料锥、叶轮上、下流道衬板、周护板、抛料头,磨损时应同时更换,保证抛料头重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换或找制造厂家修补。

2、主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮

带轮应转动灵活。主轴总成每工作4~6小时加入适量润滑脂,每工作1000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一次。

3、传动三角带拉紧力大小应调整适当,以保证三角带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

4、上密封盖为易损件,如有磨损,应及时更换,否则会导致轴承筒进粉尘,损坏轴承。

5、在破碎机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。

6、特别注意:未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负;

未使用本厂原装配件造成机器损坏,不在保修范围。

(1)标准易损件明细表

(2)易损件明细表

PCL立轴冲击式破碎机地基安装形式,可自定多种形式,也可根据以下地基安装图,根据情况,自行选用。(参照上页图纸)

如规格以及有关数据变更不另行通知

附注:部分安全标识说明

以中、德、法、英四语种的“阅读使用维护说明书”安

全标志

无“阅读使用维护说明书”文字的安全标志

手指或手掌的切断——发动机风扇

臂缠绕——旋转齿轮

电击/触电

只有在机器的所有零部件完全停止时,才能接触机器

防止转动的皮带夹伤躯体

从高处跌落

抛射或飞散物——需要眼睛防护

主要部件旋转方向

洛阳隆中重工机械有限公司

地址:中国洛阳市涧西区秦岭路8号售后服务中心(24小时热线):

0379-********

销售部:0379-********

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