一. 吊顶的材料分类及优缺点
吊顶是室内设计中经常采用的一种手法，人们的视线往往与它接触的时间较多，因此吊顶的形状及艺术处理很明显地影响着空间效果。吊顶的材料分类主要有石膏板、木板、PVC塑料扣板、玻璃、金属等几种。
目前市场上的吊顶材料很多，传统材料的产品主要有两大类：PVC吊顶和金属吊顶，那么这两种材质能否满足人们的需要呢？前些年吊顶的普及促进了吊顶材料的不断变化和革新。如今，早已由过去的石膏板发展到如今的pvc 板、ps板、矿棉板、铝天花、彩绘玻璃等。不管是传统的材料还是新一代的复合材料，它们在市场上都各自占据着合适的消费群体。
石膏板吊顶质轻价低
这是过去常用的吊顶材料之一，质轻价低，因大小规格不同，每平方米从十几元到几十几元不等。早先的石膏板防潮、防火性能不佳，现在已有了防火、防潮产品。但用石膏板做吊顶需用龙骨安装，加上有的普通石膏用久了会发生粉化和下陷，所以在今天的家装材料市场上已难觅踪迹了。
PVC板吊顶经济实用
PVC板便宜实用，是家装首选的吊顶材料，价格从每平方米几元到二十几元不等。它以PVC为原料，重量轻，能防水、防潮、防蛀，由于制作过程中加入了阻燃材料，所以使用安全。PVC板的花色和图案种类很多，多以素色为主，也有仿花纹、仿大理石纹的，它的截面为蜂巢状网眼结构，两边有加工成型的企口和凹榫。挑选这类材料需注意表面应无裂纹和划痕，企口和凹榫应完整平直，互相咬合顺畅，局部没有起伏现象。该板材可弯曲，有弹性，用手敲击表面声音清脆，遇有一定压力也不会下陷和变形。它的缺点是耐高温性不佳，长期处于较热的环境中容易变形。
PS板吊顶装饰效果好
这是新型的进口材料，色彩牢固，弹性大，质轻，透光性好，是理想的吊顶材料。PS板有多种花纹，如有树皮纹、流水纹、珠子花等，并且不会褪色老化。由于它具有良好的透光性，故可以在吊顶内部安装照明灯具，形成均匀的散光温射效果，具有很好的装饰性。PS板价格较高，每平方米在100元～200元左右。
矿棉板吊顶吸声效果好
以矿物纤维为原料制成，最大的特点是具有很好的吸声效果。其表面有滚花和浮雕等效果，图案有满天星、十字花、中心花、核桃纹等。矿棉板能隔音、隔热、防火，高档一点儿的产品还不含石棉，对人体无害，并有防下陷功能。价位也较适中，每平米在20元～50元之间。
铝花板吊顶最适合厨卫使用
这是近年发展起来的吊顶材料，不仅能防火防潮，还能防腐抗静电、吸音隔音。铝花板分网格天花、方形扣板、条形扣板等，表面可分为冲孔和平面两种。表面冲孔可组成多种图案，冲孔的最大作用是通气和吸音，扣板内部铺有一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，最适合厨房和卫生间等水分较多的地方使用。铝花板表面经过涂料加热固化处理，有丝光、丝面、镜面等不同光泽效果和各种色彩系列。国产铝花板的基本材料为铝镁合金、铝锰合金，价格多在每平方米五六十元左右，进口产品的基本材料为铝锌合金，硬度高于国产，每平方米价格在200
元上下。检验铝花板的质量主要看表面网眼的形状大小是否均匀，排列是否整齐，表面喷塑后光泽度是否好，厚度是否均匀等。
二、木龙骨吊顶正确施工流程
虽然轻钢龙骨做吊顶，不会受潮变形，但是不方便做造型，因此好多人还是会采用方便做各种造型的木龙骨，不过一定要记要刷上防潮和防火漆。
选用木龙骨吊顶的话，木材一定要干燥。白松木就不错，变形系数低、自重也轻。木龙骨上必须刷上防火涂料，因为灯具散发的热量对木质会产生影响。
根据图纸在墙顶放水平线。用卷尺在墙顶左右两边，以吊顶的宽度数据分别定出两个点，用墨斗弹线，以水平线为基准，确定吊顶在墙顶的宽度。
在墙壁上方确定好吊顶的高度后，用冲击钻在墙顶的水平线上打眼，钻头大小一般为1.2cm×1.2cm，为了保证龙骨的稳固性，孔眼间距宜保持在30cm左右。
木龙骨通常采用木楔加钉来固定，特别要注意垂直受力情况，由于木楔受到干缩现象，易造成固定不牢。木楔子一般用落叶松做，它的木质结构紧，不易松动。
钉木龙骨
按墙顶的水平线钉木龙骨。这木龙骨的位置一定要钉好，如果歪斜，整个木龙骨外框都会随之歪斜，用美固钉加固木龙骨。墙顶的木龙骨是承重面，所以要格外注意。
按图纸钉好木龙骨外框，再次测量吊顶龙骨做的是否平直，如果不平直要进行修改。龙骨的位置一定要合理，否则将来装射灯的时候打到了龙骨就不好了。
封饰面板一定要用干壁钉，防止钉子生锈松脱。然后用建筑线衡量吊顶是否水平，如不平，则进行调整。一些特殊的造型，如弧形，需要两个人一起作业。
饰面板朝向一致，接缝须均匀、美观，不得有缺棱掉角、锤印等缺陷。干壁钉上要涂刷防锈漆。第一遍涂完，等晾干后再涂一遍，保证每个干壁钉都涂刷到。
三、石膏板吊顶安装工艺
吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。现代家家庭大多数用的是石膏板吊顶，下面是石膏板吊顶安装工艺，让你在装修时做到心中有数。
1、弹墨线。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为吊顶安装的标准线，要注意的是其水平允许偏差一般为±5毫米，沪铭的工人师傅在弹好墨线之后都要进行检测。
2、挑龙骨。木龙骨将承受石膏板的重量，工人师傅会仔细挑选木龙骨材料，一般挑选挑没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷，规格为截面长30~40毫米，宽40~50毫米的龙骨。
3、刷防火涂料。因为木龙骨规范的做法是：在龙骨表面均匀涂刷防火涂料再钉在墙上，这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4、制作龙骨框架。工人会用射钉枪对龙骨进行固定，木龙骨拼装后起拱均匀、四周平整。
5、固定龙骨。钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm 才能拥有足够的牢度。否则其上的石膏板容易下沉，断裂。
6、裁石膏板。接下来就要切割对应尺寸的石膏板，切割线平整无凹凸，切割好的石膏板应无断裂，边角整齐。
7、上石膏板。固定石膏板的钉距约为150mm，边距约为15mm。石膏板与石膏板、墙壁之间的缝隙不能超过5mm。
8、修形。对于造型比较特殊的吊顶，后期的处理非常重要。需要工人师傅用磨边器修出局部造型。
9、打磨。修出基本形状后，需要工人师傅用砂纸打磨一遍吊顶的边缘，把边上的棱角和毛边都去掉。
三、吊顶安装验收九大标准
吊顶，是指房屋居住环境的顶部装修。简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
适用于以木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等为骨架，以各类石膏板、胶合板、玻璃、PVC扣板等为罩面板的吊顶工程的安装验收。
1、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。
2、各类龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后，要进行一次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。
3、木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应打胶再用钉固定，与罩面板接触的一面必须刨平。
4、顶棚木骨架结构应符合防火要求。
5、各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
6、穿孔板的孔距应排列整齐，胶合坂、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
7、胶合板、中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80-120mm，钉长为25-35mm，钉帽应打扁头产并进入板0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。
8、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
9、罩面板上要裱糊或刷涂料时，接缝处应刷白乳胶粘贴细棉布，接缝两边至少各搭接5cm。
四、实木地板龙骨铺装
家装中地板的铺装是非常关键的一个环节，不要以为购买了一款好的地板就可以放心了，如果安装的不好使用过程中会出现很多问题。随着消费者对环保及纹理自然的要求越来越高，市场重心已逐步从强化地板转移到实木地
板及实木复合地板。铺装龙骨的重要性，也在地板日常使用中凸现出来。下面，就教大家辨别几种龙骨的正确铺装方法。
1、正确：美固钉是固定龙骨的重要辅材，一定要用防水防锈的不锈钢美固钉，这样时间久了受潮也不会生锈。
错误：不负责任的公司偷工减料，用的是铁钉。虽然铁钉也可以固定龙骨，但时间久了容易生锈，龙骨就会松动，当然地板就会咯吱响了。
2、正确：龙骨埋在地板下易受潮，所以龙骨木料一定要好。龙骨最好选择落叶松木料，经过烘干、脱脂、防腐处理，避免龙骨受潮、腐蚀，从而保证地板的使用质量。
错误：这是马路游击队用的木龙骨，普通木材没有经过任何处理已经受潮，而且在固定处还有大窟窿，时间久了龙骨容易受潮断裂，直接影响到地板的质量。
3、正确：一个房间的龙骨会有一些接头，在木龙骨连接处，龙骨接头呈45度角，连接得更稳固。
错误：马虎的装潢公司为了省事，龙骨不做连接，龙骨难以固定在一条直线上，时间久了容易松动。
4、正确：安装规范的龙骨每个固定处只有一个美固钉，而且钉得非常牢固，平整无松动。
错误：不负责任的公司在龙骨固定处用了两颗铁钉，虽然牢固些，却让龙骨开裂了。
5、正确：用冲击钻在龙骨上打眼，钻头必须穿过龙骨和垫木，打眼时切忌龙骨和垫木松动。
错误：龙骨不平整也是导致地板咯吱响的因素。一些马路游击队根本不垫小木块，龙骨怎能平整？
6、正确：墙角有管道，龙骨架在管道上，却不挤压管道。龙骨既可以保护管路，也保证地板平整无松动。
错误：遇到有管路的地方，图省事干脆就此打住，龙骨与墙角相距得太远，这样地板能不倒翘吗？
7、正确：工人安装完龙骨后，一定迅速清理现场，保持龙骨干净、干燥。
错误：这样的工地不仅地面脏，连龙骨也弄得脏兮兮的，还容易招惹蚂蚁。
五、安装踢脚线
踢脚线是装修中的小事情，不过装得不好，再好的木板，墙面效果也就破坏了。从编辑跟踪案例中看到，装修工人对于踢脚线这种小活，还是比较粗糙的，能快就快，能省就省。大家装修时要特别注意。下面是踢脚线安装流程，以供您参考。
踢脚线安装流程
钻孔：钻孔前要观察好水电的布线走向，以防出错。钻孔的间隔不能太大，不然踢脚线难以贴住墙面。用专用工具在墙面钻孔。踢脚线常见的长度为2m，为了将踢脚线固定得更牢，钻孔的间隔应在40cm左右，接口处的间隔应小一点。
将小木条钉入刚才打好的孔中。固定踢脚线的钉子就钉在这木条上，直接钉在墙上，钉子容易松动。
木工施工工艺标准 吊顶工程 1、吊顶工程应在顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、供水管道、报 警线路等安装 就位，并基本调试完毕后进行。 2、在施工前，应对吊顶固定处的楼面进行结构检查，确认其是否能满足吊杆 施工要求及承 重要求。 3、轻钢龙骨安装工序:弹线?固定吊杆?安装(调整)大龙骨?固定中、小龙骨?装横撑 龙骨?固定异形龙骨?校正平整度。 4、木龙骨安装工序:弹线?地面拼接龙骨?吊装?防火处理?校正平整度。 5、罩面板安装工序:弹线分格?顶棚龙骨安装完毕?内设管线验收?安装罩面板?板缝处理。 6、石膏板嵌缝工序:螺钉防锈?板逢清扫?腻子嵌缝?干燥?第二道嵌缝腻子?贴 接缝带 ?干燥?下一道工艺满批腻子。 7、施工前，应按设计要求弹好水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点;弹线应清楚、准确， 其水平误差为?5?。 8、采用镀锌钢丝作吊杆时，不应小于14#钢丝，采用钢筋作吊杆时，应采用?6?的钢筋。 9、轻钢龙骨的主龙骨吊点间距不应超过1200?，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300?,
边部主龙骨距墙面距离不应超过400?。 10、严禁用朝天木楔和元钉朝天固定木龙骨。用膨胀螺栓固定木龙骨时，木方截面尺寸应为 ×50?;钻孔直径宜为8.5?，钻孔深度宜为40?。木龙骨间距不大于300? 40 11、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆,吊顶吊杆不得与其他设备吊杆共用。 12、龙骨安装完毕后,应全面校正主、次龙骨的位置及平整度。为防止材料在荷载作用下出 现弹性范围内的下挠度，应在房间中间适当起拱，轻钢龙骨吊顶的起拱幅度宜为房间宽 度的3‰,5‰;木龙骨起拱范围为跨度的1/200。 13、检查龙骨架是否安装稳定、有力水平度及平整度要求小于0.1%,最大误差不超过5mm。 14、木质吊杆、龙骨和罩面板应进行防火处理，厨房、卫生间的木龙骨吊顶应进行防潮处理; 轻钢龙骨应进行防腐处理。厨房、卫生间及顶楼吊顶时，不能用电锤朝顶棚打眼，以免 破坏防水层。应用大芯板条竖放，两端固定于墙上，再把轻钢龙骨、木龙骨固定在大芯 板上。 15、在轻质铝合金罩面板上安装浴霸、排气扇时应采取加强措施。 16、暗龙骨吊顶纸面石膏板安装应符合下列规定: 1)板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。 2)纸面石膏板应用镀锌自攻螺钉固定，螺钉与板边距离:纸包边宜为10,15?，切割 边宜为15,20?。
木工施工方案 一、技术准备 1、熟悉图纸,学习相关规范、规程。 组织施工技术人员,在施工前认真学习技术规范、标准、工艺、规程。熟悉审查图纸,了解设计图意,校对与设备安装等专业图纸之间得数据就是否一致。 对施工人员进行技术、质量安全教育培训进行考核符合要求才能上岗作业。 2、选定合格得材料供应商,对产品得性能指标及各项技术参 数进行比较并进行实地考察。 二、机具准备: 中小型机械需用计划 注:模板选用150mm多层模板。±0以下、以上都采用此种型号木板。木方采用5×10cm方木。 三、顶板模板设计(地下室±0以上均按此设置) 1、顶板模板采用15mm厚多层板做面板,次龙骨用50×100mm 木方,间距300mm,保证拼缝下口在木方上面且不能出现悬挑板,
主龙骨用100×100mm木方或2根50×100mm木方合二为一。支撑间距900mm×1200mm,采用扣件式钢管系统,水平拉管选用Ф48钢管上下步距在1200mm-1500mm之间。 2、扣件式钢管支撑体系构造要求 ①、每个立杆底部设置底座及垫板,垫板采用1、5cm,多层板150mm×150mm或5×10短木方。顶部设置可调支托,u型支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径与立柱钢管内径得间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 ②、立杆底部离地200mm高处应设置水平扫地杆。 四、墙体模板设计 墙体模板采用150mm厚多层板,内外侧竖向背楔采用 50×100木方,间距300,横向采用Ф48钢管 ,间距 450mm-610mm。斜支撑采用Ф48钢管,分三道加固。 本地下室外墙为抗渗混凝土,外墙采用Ф14止水对拉 杆,所有内墙采用Ф12通标对拉杆,间距为450× 610mm。 梁得制作 首先按梁得大小标准梁底标高,梁得钢管架得间距一般在1m-1、2m之间。梁底水平杆间距一般要求在80-100cm 之间。梁要求起拱千分之三,一般门洞、窗洞在模板制作时要求大于图纸设置尺寸5-10mm,以便后期门窗得安置,其中
木工工艺标准 一、细木制品所有木材检查： 1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）： 2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材； 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝； 6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%； 8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽； 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊； 10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似； 12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种； 13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装？五金安装2．找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔，深
70-100mm，并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4．壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。 5．（吊）柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装
吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内 1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料 （一）(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （一）(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
木工施工工艺 1.安装枕木 [提示：木结构上所用的钉子必须是镀锌钉] 1.1 枕木的规格有140mm*38mm和89mm*38mm两种。具体用哪种规格要根据一楼梁排列图的实际用料来配置。一般规定：车库和与地梁平行的基础内墙上用89mm*38mm的枕木；与梁垂直搭接的基础外墙、墙体龙骨料是140mm时，使用140mm*38mm的枕木。 1.2 清理干净预埋螺栓上和基础内的杂物。 1.3 校正并确认实际尺寸与图纸尺寸一致后，在外圈基础上弹画上墨线。 1.4 在枕木上沿着墨线画好预埋螺栓的位置，在已配好的枕木上钻洞，洞不能太大，略大于螺栓即可。铺设枕木前必须铺设专用的泡膜垫层。安装时必须确保枕木与墨线相吻合。 1.5 枕木缺口要平齐，用钉连接（拼接），要密合切平整；人孔处枕木要安装牢固、踏实。 1.6 枕木裁截后的新裁面要用防腐剂涂刷几遍。 2.安装地梁及地面结构胶合板 2.1 沿着外围基础上枕木的外侧钉围板，围板上的钉间距不得大于16英寸（406mm）。 2.2安装地梁时应指定住宅的一角按同一方向延伸状安装，间距16英寸，尺寸要精确。 2.3梁如果有弓边的，正弓边应朝上。梁、围板用88.9mm的镀锌铁钉固定在枕木上。根据图纸标示在需要安装墙体的部位必须增加梁的密度以增大荷载。 2.4 当地梁与围板平行时，在梁与围板之间加料，按指定一角的16英寸间距安装，以免妨碍安装防台风拉杆。 2.5 安装地面结构胶合板时，胶合板与梁的连接与固定用6 3.5mm和88.9mm镀锌钉间隔使用，钉间距为150mm左右。
2.6 地面结构胶合板安装完成，人在上面走动不能有响声。地板接缝处无梁衬托时，板底部必须增加木料（梁）。在安装过程中要不断校正，以把误差降到最小。 3 安装一楼内墙与外墙 3.1 一楼地梁、地面结构胶合板安装完成后，按照图纸尺寸将一楼墙体、门洞及楼梯的位置用墨斗弹画在地面结构胶合板上，依照墨线安装墙体。 3.2 制作一楼外墙墙体时应根据地梁的排列及间距，按同一方向分配尺寸，以保证一楼墙体（墙龙骨）和地梁在同一垂直线上。外墙结构胶合板厚度为9mm，外墙板铁钉为38mm镀锌钉，钉距为150mm。 3.3所有的天盘底要顶实。标准层高的住宅，6英尺高的窗子窗下部墙龙骨长为200mm，5英尺高的窗子窗下墙龙骨长为505mm，4英尺高的窗子窗下墙龙骨长为810mm，3英尺高的窗子窗下墙龙骨长为1115mm。落地窗天盘上外高76mm。 3.4 层高9英尺的墙一楼窗天盘上加高38mm。 3.5 层高10英尺的墙，一楼8英尺高的窗子窗下部墙龙骨长为200mm，6英尺高的窗子下墙龙骨长为480mm，5英尺高的窗子窗下墙龙骨长为785mm，4英尺高的窗子窗下墙龙骨长为1090mm。3.6 层高9英尺和10英尺的外墙板都要一楼和二楼连着封。 3.7门边顶到天盘底的墙料在地面胶合板上，底下没有梁时，一定要加料。 4.墙体校正 4.1 墙体用线锥吊线校正垂直度，先校正外墙角垂直，并用钉连接加固好，墙角上先不要钉加固料，便于再校正。墙角与墙角之间带线，用木料把墙拉直加固，加固料需待二楼天花完成后方可拆去。4.2 墙体校正垂直加固好后，顶部钉压条把墙与墙连接起来，钉子要用89mm长的镀锌钉。 5.安装楼梯
施工技术 编制依据 1、南岸相府1扒2#住宅楼结构图纸。 2、国家施工规范、规程和行业标准。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 二、工程概况 本工程1#楼及2#楼主楼部分为剪力墙结构，地下各一层为人防及汽车车库。1#楼地上1_2层为办公和门面房，地上3层至27层为住宅楼，建筑总高度79.95米，全楼为1个核心筒；2#楼地上1-2层为办公和门而房，3层至18层为住宅楼，建筑总高度52.4米，全楼为1个核心筒。 三、模板施工方案及人员准备 根据工程结构特点划分为两个流水施工阶段，1#楼为一个施工 段，2#楼为两个流水施工阶段两个班组施工，计划人员100人。1# 楼轴至⑧轴交（1-A）轴至（1-K）轴为第一流水施工段。2#楼（2?1） 轴至（2-20）轴交（2-A）至（2-K）轴为第二流水施工段。 四、各分项施工及质量要求 1、基础模板施工 本工程建筑物1#楼主楼基础为“梁板”基础，筏板厚度llOOmmo 裙楼基础为筏板基础，筏板厚度为500 mm底标高均为-6.88米。2#楼 为筏板基础，厚度为1.2米，底标高为638米。 （1）拉梁式筏板基础 （2）、地下室墙、柱、梁 地下室、地下车库墙体采用15 mm厚镜而多层板，背后配置60*80方木，
拼缝硬接缝，钢管支撐体系，采用①14止水对拉螺杆加固，水平垂直间距不大于400 mm。 框架柱采用15 mm厚高强度镜面胶合板，后背60*80方木，①14止水的对拉杆配①48短钢管加固。 梁模板配置采用15 mm厚镜面胶合板，木背楞钢管支撐体系。 a、地下室墙柱梁施工做法及质量要求 、模板安装前根据平面控制轴线网，在结构楼层上或筏板上放出墙柱、梁边线、中线、控制线。墙柱筋绑扎完成，用水平仪将标高引至钢筋立筋上标出结构50线，确保梁、板标高施工准确无误。 、安装前清理模板上的杂物、涂刷脱模剂。 、满堂架搭设，采用纵横扫地杆、接头扣件、十字扣件连接。扫地杆距地150—200 mm、水平杆距地1600 mm—道，立杆距柱边、墙边不大于300 mm,步距不得大于900 mm,立杆下放置150*150*12竹胶板。所有水平杆、立杆接头相互错开搭设，满堂架遇框架梁必须搭置一道剪力墙，由底至顶连续设置。 ④、外墙采用15 mm厚镜面模板背后60*80方木支设，采用①14止水对拉螺杆、两头带15厚多层胶合垫板。内墙采用15厚镜而板模板支设，加固用①14对拉螺杆穿①18——①20pvc套管，使螺栓重复利用。 ⑤、梁模板采用15 mm厚胶合板、60*80方木及①48钢管加固。 梁柱交口处用方木确保90?严密连接。当梁跨度大于4米时，起拱高度应为跨度的1—3/1000起拱。 ⑥、外墙后浇带，采用橡胶膨胀止水条，浇筑栓前，在堵头模板内中
室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层
木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 （1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装 （2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个 墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨 及吊杆的位臵。主龙骨宜平行吊顶长向布臵，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道，固定点位臵可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 （3）安装边龙骨：边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料 （软连接），沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ。 （4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊 挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件， 相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
（6）安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时， 副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定。副龙骨间距为400ｍｍ。 （7）调平：主副龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架。 （8）纸面石膏板安装 1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应 在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿垂直次龙骨铺设；石膏板应从墙的一侧端头 开始，顺序安装。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的 四边进行固定，不得多点同时作业； 2）石膏板接缝处必须安装在副龙骨上，石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm；相邻两张石膏板自然靠拢，对接留缝4-6mm，用嵌缝腻子加以覆盖，白乳胶粘贴嵌缝带；相邻石 膏板必须错拼，禁止留通缝；石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙， 靠墙一侧倒45度角，便于刮嵌缝石膏。 3）自攻螺丝与纸面石膏板边的距离：自攻螺丝距包封边10-15mm为宜，距切断边15-20mm为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入，钉距 以200mm为宜，螺丝应于1）板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝； 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜，不应切断面纸暴露石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平；拌制嵌缝腻子时，必须
木工施工方案 1范围 本模板施工方案适用于主体现浇框架剪力墙结构模板的安装与拆除。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1配套模板：木制、木制胶模板、100×50背方，包括预埋螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管等。 2.1.2 脚手架钢管：φ48× 3.5mm钢管，十字扣卡，转卡。 2.1.3一般应备有电锯、圆盘锯、平刨、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、密目钢丝网等。 2.1.4隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.2作业条件： 2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3墙身、梁、板钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4为防止剪力墙前根部模板下口跑浆，模板安装完毕后，又进行砂浆堵缝处理，但砂浆不能伸入墙身内。梁、板模板安装时板缝之间要贴双面胶。 2.2.5安装模板：安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3操作工艺 3.1满堂脚手架搭设
3.1.1钢管选用国标《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国家碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×3.5mm。扣件采用可锻铸铁的制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 a)立杆间距0.8～1.2m、纵向水平杆间距1.4～1.8m。架体距墙间隙宜为 0.25 m。立杆下应垫设方木，方木面积不小于10cm2。纵向水平杆在立杆内侧。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不大于400㎜，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。脚手架剪力墙部位应设置纵横向扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，立杆各部位接头应采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，连接头中心至主节点的距离不小于600㎜。 b)剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1 m，应采用不少于2个旋转扣件固定。 c)临边与洞口的保护 防护栏杆必须自下而上用安全网全封闭。当临边的外侧面临道路时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖板、张挂安全网等措施。 3.2模板的施工程序 绑扎墙筋→焊限位条→门窗模安装→铺设管线→监理验收→安内墙模→安
木工施工工艺 吊顶的施工方法、分类 木龙骨吊顶： 龙骨刷防火涂料两遍，龙骨开榫，用铁钉固定，每个结合处用两根铁钉固定，做成300 *300或400*400框架，安装上顶，（禁止使用刚排钉、射钉固定框架），调高低、顺直，验收后封石膏板，使用自攻丝固定，自攻丝密度：20cm，边缘部分应密一些。 轻刚龙骨吊顶： 使用了膨胀螺丝、卯钉等，安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被不管是大面积吊顶还是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项： 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定，或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉（容易掉下来。 石膏板安装时，石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板：使用自攻丝固定，不赞同使用射钉（钉眼多、小，不容易刷防锈漆）。 卫生间、厨房扣板吊顶 普通铝扣板： 金属质感，上档次，耐黄变，耐火等优点。 集成吊顶： 所有的电器与扣板在同一平面，整齐、美观。浴霸可分开安装。
塑料扣板： 经济实惠、色彩丰富、可以包阳角及下水立管。但耐火性差。 注意事项： 施工工序为：在墙面弹线，安装边条，顶面打孔安装吊杆、龙骨，安装扣板。 特别注意顶部吊杆的安装，最好用膨胀螺栓，比较安全。 在施工前确定吊顶上面都有什么电器？最好把油烟机、热水器、排风扇的排气管先拿到工地，预先装进扣板上面。 安装前，对扣板进行检查，平整性（迎着光看）、是否有色差、厚度等。 安装后检查扣板的接逢、检查边条与墙面的缝隙。 大型灯具不能直接放在扣板上，应用吊杆固定。 边条的安装最好使用钉子固定，比胶粘更结实。 鞋柜、玄关的施工： 鞋柜： 注意主人的身高、鞋子的大小，确定鞋柜的宽度。里面隔板可以做成斜的（可以放下大点的鞋子）。 鞋柜内部灰比较多，向里斜的隔板，注意在里面留有缝隙（灰可以落到底层）。有的工人喜欢在柜子里贴壁纸，但鞋柜里不能贴壁纸（容易脏），最好刷油漆或塑料软片。 我个人比较懒散，不喜欢每天开柜子放鞋，喜欢在鞋柜下方做一个开放的空间，回家的时候直接把鞋子脱到里面，而不用打开柜门。 玄关： 很多玄关跟鞋柜是一个统一体，是入户的第一个造型，工程质量特别的重要。布置同样不能马虎。在施工要注意以下几点：
木工膜施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
木工膜 1、土工膜塑膜铺设施工程序： 基层清理平整→尺寸测量→量裁→拼接面清扫→拼接→摊铺→验收。 2、土工膜塑膜铺设的施工方法。 防渗采用塑膜，二布一膜复合土工膜，布重200g/m2，膜厚，必须使用合格产品并贴有标签，在储运过程中应避免日晒，防止破损，减少装卸次数、取用方便。 土工膜铺设前应先通过基础面的验收，合格后方可进行铺设，保证铺设面平整不允许出现凹凸不平现象，清除铺设面上的杂草物，排除铺设工作面范围内的积水，土工膜铺设采用纵向铺膜，按渠道断面尺寸计算出铺设膜料的幅数，裁剪膜料应比渠道断面实际面积大5%，接缝采用焊接，现场拼接焊缝，每道焊缝搭接长度10cm，土工膜、塑膜的拼接接头在施工前应先做焊接工艺试验，经试验确定的施工工艺和相应的施工参数，并报监理人批准后，方可进行施工。 土工膜拼接前必须对拼接面进行清扫，拼接面上不得有油污、灰尘、并保持搭接面干燥。 土工膜应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度，在拼接过程中和拼接后2小时内拼接不得承受任何拉力，严禁拼接面发生错动，当施工中出现脱空、收缩、起邹等扭面鼓包现象时应将其剔除后重新进行拼接，土工膜接缝拼接强度不应低于母材的80%。 在施工过程中，当日平均气温低于-3℃或出现大风天气时，土工膜在露天环境不允许焊接。 土工膜在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。 土工膜拼接好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的防渗土工膜应12小时内在其上铺筑2cm厚M10水泥砂浆进行保护，或者采取其他临时防护措施，以防紫外线照射加速土工膜的老化。 土工膜的铺设应根据坝体断面设计尺寸要求，应尽量减少接缝，土工膜铺设应保持松驰状，以适应变形。铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在合成材料上卸放砼护坡块体，不准打桩或用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业。
1、施工准备 木工进场后，施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物，然后复核梁底与底板的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错，无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸(允许偏差±3㎜)； 木工工程是装修过程中的重要环节，设计师所设计的造型多数是由木工来完成的，如果木工的手艺不行的话，就有可能达不到预期的效果。因此，选用优秀的木工师傅是达到设计效果的前提条件和要求。 2、材料要求 ①木工用材必须真材实料，不能以次充好，应严格按照预算、图纸执行。 ②材料品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面板颜色、花纹应协调。 ③家具、木门、吊顶、地板、地脚线等各有严格的用材标准。 家具：用18㎜木工板做家具框架，5㎜板做背板，12㎜木工板做抽屉墙，5㎜板做抽屉底板。 木门：用杉木条子加双面9㎜板双面饰面板做门，厚度不能少于4㎜。 吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质镙丝固定。 地板：地垅必须现冲，间距为 244㎜（无夹板垫底的除外），实木地板铺设必须用地板钉钉在松木龙骨上固定。 地脚线：用15㎜木工板加饰面板加实木线条做地脚线。 3、施工要求 ①所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及加板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。 在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。 不同结构的连接应符合设计要求。 ②实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色协调，纹理相对。整体立面拼缝应严密平整。 ③实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。所有线条收口部位应顺直，表面平整，同一收口头尾宽度必须一致（设计另有要求除外）。 ④家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。同一立面上柜门缝隙应均匀一致，横平竖直。 ⑤厨房、卫生间铝扣板吊顶可用木方架或金属架作基层。
木工材料的种类、用途、验收方法: 材料种类及用途: 大芯板(细木工板):厚度18mm、厚度15mm,做各种造型,门、门套等。使用最频繁。15mm的用在柜体的门上(一层15mm加两张面板6mm=2cm左右)。 九厘板:厚度9mm(一般不足9mm),做门套裁口、柜体背板。 面板:厚度3mm。做贴面用。有很多种,如:黑胡桃、樱桃木等。 澳松板:厚度3mm贴在基层板上,直接在上面做白漆的扳子。 欧松板:厚度18mm,做基层用(门套、衣柜等),也有人直接在上面刷清漆。 石膏板:厚度:9mm吊顶、及各种乳胶漆造型墙。 水泥压力板:厚度9mm,包立管用。 木龙骨:规格:3*4最多见。做吊顶用,墙面造型。 轻钢龙骨:根据用途有多种规格,38主骨、50副骨。吊顶、包立管。 木线条:根据用途多种规格。一般门套线的规格为:1cm*5.5cm 白乳胶:面板贴在基层板上,使用胶类粘贴。 五金敷料:直钉、毛钉、圆钉、卯钉、码钉、自攻丝等。 基本淘汰的材料:三合板、木龙骨、万能胶。 验收注意事项: 大芯板的品牌,厂家。厚度等(做柜体门不能用厚板)。 九厘板的厚度。有的九厘板只要5mm多,太薄了。 每次材料进场都要检查,有很多工人,第一次拉的就是好材料,第二次就偷偷拉些赖材料,用上去,您也不知道。 吊顶的施工方法、分类、比较: 木龙骨吊顶: 龙骨刷防火涂料两遍,龙骨开榫,用铁钉固定,每个结合处用两根铁钉固定,做成300*300或400*400框架,安装上顶,(禁止使用刚排钉、射钉固定框架),调高低、顺直,验收后封石膏板,使用自攻丝固定,自攻丝密度:20cm,边缘部分应密一些。 木龙骨与轻刚龙骨结合: 不建议这种做法,我个人感觉不如完全木龙骨或完全轻刚龙骨制作的结实。且施工时调顺直时比较麻烦。 完全使用轻刚龙骨: 使用了膨胀螺丝、卯钉等,安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被目前大多装饰公司普遍使用的方法。不管就是大面积吊顶还就是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项: 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定,或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉(容易掉下来。 石膏板安装时,石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板:使用自攻丝固定,不赞同使用射钉(钉眼多、小,不容易刷防锈漆)。 卫生间、厨房扣板的分类与注意事项:
木工施工工艺标准 施工前的准备 1．进场后，设计师先介绍业主给项目经理认识，项目经理、木工直我介绍。比如“我是木 2．验收原水、电、煤气表是否完好畅通，并确认表的度数。 3．验收上下水是否畅通。 4．与项目经理按图定位交底。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1．工艺流程 找线定位T框、架安装T壁柜、隔板、支点安装T壁（吊）柜扇安装T五金安装 2．找线定位：先找水平，按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，再确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定，如设计无要求时可预钻①5mm孔，深70-100mm 并事先在孔内预埋木楔，牢固后再安装固定柜。 4．柜隔板支点墙面安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。 木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。5．成品保护 1．木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2．安装壁柜，吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。防止损坏成品面层。 3．安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 4．应注意的质量问题。 1．柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少。用钉固定时，数量要够，木砖埋牢固。 2．合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝，主林原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3 ，拧入深度2/3 ，不得倾斜。 3．柜框与洞尺寸误差过大，造成边框与侧墙，顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1．悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆（每隔40一个固定点），骨架，面层 2．悬吊式顶棚的施工艺 （1）轻钢龙骨，铝合金龙骨吊顶：弹线T安装吊杆（吊杆间距为800-1000 ）7 安装龙骨架T安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线T安装主梁T安装木龙骨架（木龙骨间距为40）T 安装塑料板。 3．施工要点 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊顶间距应当复验，一般不上人吊顶间距为1000-1200mm ，上人吊顶为800-1000mm 。面板安装前应对安装完龙骨的平整度，和牢固度进行检查，符合要求后再进行安装。
木工工艺标准罗勇 一、细木制品所有木材检查： 1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）： 2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材； 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝； 6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%； 8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽； 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊； 10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似； 12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种； 13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装？五金安装2．找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔，深
70-100mm，并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4．壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。 5．（吊）柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装
木工施工方案与流程 一般规定： 1、熟悉施工图纸，审核预算，根据现场尺寸进行放样，让业主、设计师认可后下料施工，固定家私必须用水泥砂浆砌好地台，地台高度与地面完成面相平 2、根据施工现场确定全房的完成地面线，并作好标记 3、对施工现场进行技术交底，并确定施工工艺 4、对进场的材料进行验收，甲方确认签字后方可施工 5、检查施工工具的安全性及安装的稳固性 6、检验好锯台 7、原则上规定整套房的木工下料必须由一个人负责并由项目经理认可后方能裁料施工，特殊工艺要请示工程部，审批方案后方可施工8、贴防火板时，基层表面要清理干净，尺寸规格准确，用白乳胶或木胶粉压贴，，涂胶必须防火板及作业面满刮均匀，压贴的力度要足够均匀，压贴时间不少于4天 9、实木线条要与饰面板要求为同一材质，不超过2400mm长度的收口线不许有接头，弧型收口线不许横面切口，采用多层加厚法做,可建议业主定做弧形线条 10、饰面板接口表面手摸没有明显的凹凸感 ①、接口放在不显眼的地方 ②、将接口位置基层刨到平整 ③、不允许饰面板与底面板在同一位置接口
④、面板接口位置反面刨到厚度一致 ⑤、刨面板断面，略朝内斜 ⑥、面板之间留0.5mm缝并调木胶粉粘钉 ⑦、面板接口，正面加压临时压制平整 11、防潮处理：凡离墙或地面20cm以内的空间封板的内侧必须做防潮处理，所有柜脚侧立板涂刷防潮油处理 12、镶嵌铝条项目，木工先开好槽，待油漆完成后再镶进去，要留出倒角 13、家私所有饰面板阳角接口采用实木线收口，选择正方形实木线 一、门套、窗套: 施工步骤： 1、门套制作底料用18mm大芯板及12mm夹板，窗套采用9mm夹板，门套制作前a、先检查门洞大小是否符合标准。如门套线外口盖不住与墙体接缝口，应先将其接口打掉批荡层，砌砖并挂网批荡成860~900×2020~2050mm规格b、门套窗套靠墙处底板要刷防潮油并包珍珠棉。门套做法是做好门套，装上固定件，做好防潮，再用钢钉安装，调整水平度，垂直度及方正度，允许误差2mm，所有门套应同一高度，同一面墙上多个门套，如要求在同一平面，同类门宽度一致，门套的止口为12mm，门套底板离原地高度约10mm，门套9厘板调平整之后外侧用铁钉或钢钉固定好，间距300～400mm，厨卫门套离原地面高约15mm，门套、窗套线转角接口严密，线槽通畅，纹理、色泽差别不大。
木工工程施工工艺流程木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程 木门窗的施工工艺流程 1. 施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造, 在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型, 原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗, 即在无门的空间加作新隔断门, 在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户, 以提高密封性。 2. 施工工艺 （1）平开木门窗: 安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置T弹出安装位置线T将门窗框就位，摆正T临时固定T 用线坠、水平尺将门窗框校正、找直T将门窗框固定于T预埋在墙内T将门窗扇靠在框上T按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽T位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置T固定门的顶部T侧框板固定T吊挂件套在工字钢滑轨上T工字钢滑轨固定T固定下导轨T装入门扇上冒头顶上的专用孔内T把门顺下导轨垫平T悬挂螺栓与挂件固定T检查门边与侧框板吻合后T固定门T安装贴脸。承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置T下框板固定T侧框板固定T上框板固定T剔修出与钢皮厚度相
等的木槽T钢皮滑槽粘在木槽内T专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里T将窗扇装上轨道T检查窗边与侧框板缝隙T调整T 安上贴脸。 3. 施工要点 在木门窗套施工中, 首先应在基层墙面内打孔, 下木模。木模上下间距小于300 毫米, 每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板, 用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后, 可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板, 胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线, 用锋利裁刀裁开, 对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45 °角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口, 角线横竖接口处刨45°角接缝处理。暖气罩的施工工艺流程 1. 施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩, 将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理, 以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。 2. 施工工艺 确定暖气罩的位置T打孔下木模T制作术龙骨架T木龙骨架固定T 散热罩的框架应刨光、平正T暖气罩框架外侧刷乳胶T面饰板对T固定。 3. 施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始, 基层墙面应平整。