目 次
1 范围 (1)
2 引用文件 (1)
3 一般规定 (2)
4 涂料配套 (3)
1范围
本标准规定了石油化工钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。
本标准适用于石油化工企业的新建、扩建、改建工程中的钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。
本标准不适用于设备外表面温度超过600°C的钢制设备。
2 引用文件
GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
SH 3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定
SH/T 3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范
SH/T 3606 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程
赵建新朱玫李法海顾月章2012－03－31 2012－04－01编制校审标准化审核审定发布日期实施日期
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3一般规定
3.1 除本标准规定外，设备及附属钢结构的涂料防腐蚀还应符合SH/T3022及业主有关文件的规定。
3.2 本标准按大气对钢材表面腐蚀程度主要分为一般腐蚀地区和强腐蚀地区。强腐蚀地区包括腐蚀性气体环境地区（SH/T 3022中腐蚀性气体的C、D类）、多雨潮湿地区（空气相对湿度>75%）和沿海地区，其余属于一般腐蚀地区。
3.3 涂料的选用应符合下列要求：
a) 与被涂物的使用环境相适应；
b) 与被涂物表面的材质相适应；
c) 与运行设备表面金属温度相适应；
d) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；
e) 具备施工条件；
f) 安全可靠，经济合理。
3.4 碳钢、低合金钢设备外表面及附属钢结构表面应涂漆。
3.5 除设计文件另有规定外，下列情况不应涂漆:
a) 不锈钢表面；
b) 镀锌表面(标志色漆除外)；
c) 已精加工的表面；
d) 涂塑或涂示温漆的表面；
e) 铭牌、标志板或标签。
3.6 下列情况应在施工现场涂漆：
a) 在施工现场组装的设备及附属钢结构；
b) 在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备及附属钢结构；
c) 在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补漆的设备及附属钢结构；
d) 在制造厂仅涂运输防护漆，需在施工现场重新涂漆的设备及附属钢结构。
3.7 局部保温的设备，涂料选用应符合不保温设备的防腐要求。
3.8 在制造厂，法兰密封面宜涂临时保护作用的防锈油。
3.9 同一设备的外表面防腐涂料的底漆、中间漆和面漆宜使用同一涂料生产厂家的产品。
3.10 修补用涂料应与原使用涂料的种类相同或匹配。
3.11 防腐涂料的技术指标应符合SH /T3022的规定。
3.12 涂装前钢材表面应进行喷射或抛射除锈。对于不便喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈。金属表面除锈等级应按表1～表17的规定。
3.13 需海运的碳钢或低合金钢设备，凡运输途中与大气接触的碳钢或低合金钢表面，应按表4、表5、表8、表10、表12的规定进行防腐；需海运的不锈钢设备，凡运输途中与大气接触的不
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锈钢表面应涂耐大气盐雾腐蚀的运输防护漆。
3.14 防腐涂装的施工技术和质量验收应符合SH/T 3606和SH/T 3548的规定，涂装表面色和标志应符合SH 3043及业主有关文件的规定。
4涂料配套
涂料应按表1～表17配套使用。
表1 一般腐蚀地区的设备附属钢结构
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）底漆 醇酸防锈底漆 2 40
120 面漆 醇酸磁漆 1 40
表2 强腐蚀地区的设备附属钢结构
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）底漆 环氧富锌底漆 1 50
280 中间漆 环氧云铁漆 2 75
面漆 脂肪族聚氨脂面漆 2 40
表3 设计温度 －20℃～120℃一般腐蚀地区的不保温设备工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）底漆 环氧磷酸锌底漆 1 50
190 中间漆 环氧厚浆漆 1 100
面漆 脂肪族聚氨脂面漆 1 40
对于需海运的设备，应按表4进行防腐。
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表4 设计温度 －20℃～120℃一般腐蚀地区的不保温设备（需海运）工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）
一次底漆 环氧树脂底漆 1 30
二次底漆 环氧磷酸锌底漆 1 50
220 中间漆 环氧厚浆漆 1 100
面漆 脂肪族聚氨脂面漆 1 40
表5 设计温度－20℃～120℃强腐蚀地区的不保温设备工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）底漆 环氧富锌底漆 1 50
280 中间漆 环氧云铁漆 2 75
面漆 脂肪族聚氨脂面漆 2 40
表6 设计温度≤120℃的保温设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）
底漆 环氧富锌底漆 1 50
150 中间漆 环氧厚浆漆或环氧云铁漆 1 100
对于需海运的设备，应按表5进行防腐。
表7 设计温度≤400℃的保温／不保温设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm
底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）
底漆 无机富锌底漆 2 50
140 中间漆 400℃有机硅耐热漆 1 20
面漆 400℃有机硅耐热漆 1 20
1. 对于需海运的设备，应按表8进行防腐。
2. 保温设备不涂中间漆和面漆，总干膜厚度不小于100μm。
70BJ033-2012 第 5 页 共 7 页表8 设计温度≤400℃的保温／不保温设备（需海运）
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）底漆 无机富锌底漆 2 50
140 中间漆 400℃有机硅耐热漆 1 20
面漆 400℃有机硅耐热漆 1 20
表9 设计温度≤500℃的保温／不保温设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa3
底漆 500℃有机硅铝粉耐热漆 2 20
60
面漆 500℃有机硅铝粉耐热漆 1 20
1. 对于需海运的设备，应按表10进行防腐。
2. 保温设备不涂面漆，总干膜厚度不小于40μm。
表10 设计温度≤500℃的保温／不保温设备（需海运）
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa3
底漆 500℃有机硅铝粉耐热漆 2 20
60
面漆 500℃有机硅铝粉耐热漆 1 20
表11 设计温度≤600℃的保温／不保温设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa3
底漆 600℃有机硅铝粉耐热漆 2 20
60面漆 600℃有机硅铝粉耐热漆 1 20
1. 对于需海运的设备，应按表12进行防腐。
2. 保温设备不涂面漆，总干膜厚度不小于40μm。
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表12 设计温度≤600℃的保温／不保温设备（需海运）
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa3
底漆 600℃有机硅铝粉耐热漆 2 20
60
面漆 600℃有机硅铝粉耐热漆 1 20
表13 设计温度为 －50℃～230℃的保冷或冷热循环工况设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）
防腐漆 环氧酚醛漆 2 100 200
表14 设计温度为 －100℃～20℃的保冷设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）防腐漆 聚氨脂防腐漆 2 40 80
表15 设计温度为 －196℃～20℃的保冷设备
工程 涂料名称 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm 底材处理 喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）底漆 冷底子油 2 40 80
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表16 埋地设备（填埋沙土）
代号 防腐措施 涂层结构 设计温度 备注
A 石油沥青 沥青底漆－沥青－玻璃布－沥青－玻
璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布
－沥青－聚氯乙烯工业膜
－20℃～70℃
每层沥青厚度约
1.5mm，涂层总厚度≥
7.0mm
B 环氧煤沥青 底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布
－面漆－玻璃布－两层面漆
－20℃～90℃涂层总厚度≥0.8mm
C 改性厚浆型
环氧涂料
底漆：改性厚浆型环氧涂料
面漆：改性厚浆型环氧防腐涂料
－20℃～
120℃
面漆厚度为0.3mm，涂
层总厚度≥0.6mm
D 环氧玻璃鳞
片涂料
底漆：环氧玻璃鳞片涂料
面漆：环氧玻璃鳞片涂料
－20℃～
120℃
面漆厚度为0.3mm，涂
层总厚度≥0.6mm
E 绝热防腐 防腐涂层：见本标准表3～表15。
保温或保冷层：见设计文件。
外保护层：沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－聚氯乙烯工业膜，每层沥青厚度约1.5mm，涂层总厚度≥7.0mm。
1 底材按喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）处理。
2 防腐措施选择宜按A、B、C、D顺序选择，具体选择种类详见设计文件规定。
3 当设备的设计温度超过表中设计温度的范围时，应先进行绝热施工，再在绝热层外表面用石油沥青进行防腐，结构见E。
表17 地下设备（不填埋沙土）
代号 防腐措施 设计温度 涂装层数每层最小干膜厚度μm最小总干膜厚度μm
A 石油沥青 －20℃～70℃涂层结构：沥青底漆－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－聚氯乙烯工业膜 每层沥青厚度约1.5mm，涂层总厚度≥7.0mm
B 环氧煤沥青防腐漆 －20℃～90℃ 3 100 300
C 环氧厚浆防腐漆 －20℃～120℃ 3 100 300
D 绝热防腐 防腐涂层：见本标准表3～表15。
保温或保冷层：见设计文件。
外保护层：沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－玻璃布－沥青－聚氯乙烯工业膜，每层沥青厚度约1.5mm，涂层总厚度≥7.0mm。
1 底材按喷射或抛射除锈Sa2.5（不便于喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈St3）处理。
2 防腐措施选择宜按A、B、C顺序选择，具体选择种类详见设计文件规定。
3 当设备的设计温度超过表中设计温度的范围时，应先进行绝热施工，再在绝热层外表面用石油沥青进行防腐，结构见D。
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设备防腐蚀施工 施 工 方 案 单位：四川正升环保科技有限公司日期：2014年07月24日
施工方案 一设备防腐蚀施工 1、施工工艺程序 施工准备—→喷砂处理—→隐蔽工程验收—→防腐蚀处理—→施工验收 2、分部、分项工程施工工艺要求 2.1检修前准备 1）备齐必要的图纸，技术资料，并编制施工方案。 2）备好工机具，材料和劳动保护用品。 3）就设备的内部构造、现场环境与用户深度沟通，做到心中有数。 2.2喷砂处理 依据设计要求，本工程外表面处理主要采用抛丸除锈且级别应达到Sa2.5级，内表面除锈处理采用喷砂除锈且级别达到Sa2.5级，在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可采用机械除锈（手工电动除锈）方式，除锈级别应达到St2.5以上级。 1）喷砂主要技术指标 a 砂子的选择：精制干燥石英砂 b 空气湿度：不大于80% c 空气压力：5—6Kg/cm2 d 喷射角度：30—750 e 喷射距离：100—200mm 2）磨料的选用 喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过3.2筛孔，不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%，使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含盐、油污和泥土等杂质。 砂子的使用：必须使砂子保证干燥，合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂，晒砂，并且经过滤后使用。 储罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本色，并有一定的粗糙度。 3）喷嘴 施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa，喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30～75°，喷距80～200mm。 4）空气压缩机 应选择每分钟供气量不得低于6m3，气压为0.5～0.6MPa的空压机，空压机应配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等）。产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用；将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 5）压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪（嘴），压力不得低于0.55MPa。 6）操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪（嘴）的进气阀，然后打开砂
钢筋机械连接对型式检验的要求？ 相关标签： ?机械连接接头 ?钢筋机械连接 ?滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
编号：_____________ 防腐保温工程施工合同 甲方：______________________________ 乙方：______________________________
签订日期：_____ 年_____ 月 _____ 日 甲方：________________________________________ 乙方：________________________________________ 按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程合同条例》，结合_______________________________ 颁发的工程管理相关制度及本工程的具体情况，双方达成如下协议： 一、工程概况 工程名称：_________________________ 工程概算总额：_________________ 万元 工程地点：_____________________ 承包方式：包工包辅材。防腐保温工程用主材及部分辅材由甲方供应。其中包括但不限于硅酸铝板（毡）、橡塑、油漆涂料以及配套稀释剂、彩钢板、玻纤布、铝板、玻璃鳞片、环氧树脂、环氧沥青漆等由甲方供应。石英砂、钢丝刷、黄砂、河砂、铆钉、扣钉、砂纸砂布及各种涂刷用具等辅材和所有施工机械由乙方提供。 开工日期：以甲方通知为准。 竣工日期：_____________________ 总工期：_______ 天 二、工程质量要求：合格。 技术规范及要求 1、乙方应按国家及行业相关标准及规定进行施工。包括：工业设备及管道绝热工程施工及验收规范工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收标准 2、乙方应根据业主提供的施工图进行施工。
设备表面油漆防腐技术要求 1.主要标准规范 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2. 一般规定 2.1涂料的选择 (1) 与被涂物的使用环境相适应； (2) 与被涂物表面的材质相适应； (3) 各层涂料正确配套； (4) 安全可靠，经济合理； (5) 具备施工条件。 2.2 设备表面油漆防腐范围： 碳钢，低合金钢制的塔器、容器、储罐表面及相应的平台梯子等结构。其中塔器、容器表面油漆防腐由制造厂按照JB/T4711-2003标准及业主要求完成。 2.3 除另有规定外，下列表面不需要防腐 (1) 不需隔热的不锈钢的表面； (2) 镀锌材料的表面； (3) 已精加工的表面； (4) 涂塑料或涂变色漆的表面； (5) 铭牌及其它标志板或标签。 3. 防腐要求 3.1 设备外表面防腐除锈等级 储罐外表面除锈等级为Sa2.5级，设备平台梯子表面除锈等级为St3级，防腐蚀涂层使用寿命应不少于两年。 3.2 不保温设备表面防腐要求 当设备设计温度≤100℃时，选用无机富锌底漆(两道)+各色环氧防腐漆(两道)，涂层干膜总厚度应大于等于200μm。当设备设计温度100℃ 400℃时，选用无机富锌底漆(两道)+有机硅耐高温防腐面漆(两道)，涂层干膜总厚度应大于等于200μm。 3.3 保温设备表面防腐要求 当设备设计温度0℃ 中铁物资平顶山铁路机械有限公司 设备验收报告 编码：pdsb6.3-03 编号：2013008 保存部门：生产技术部保存期限：长期年篇二： 设备验收报告模板 设备验收报告 业主方 epc 国电电力云南新能源开发有限公司 项目名称：国电电力云南大理清水郎山风电 一、设备内容： 用户单位盖章供货单位盖章北京奥一新源科技有限公司 验收人签字：工程师签字： 日期：日期： 三、意见反馈： 1、客户建议及意见采集： 2、工程师建议及意见： 篇三：设备验收报告格式新 设备验收报告 编码：编号： 保存部门：保存期限： 年篇四：设备验收报告样本 设备 验收报告 分类编号： 合同编号： 设备编号： 设备名称： 使用单位： 验收日期： 设备验收步骤和报告样本 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变 形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作 面;3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重 点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续. 二、资料验收 1. 认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关 技术资料应包括驱动程序等软件在内;2.特种设备的，要求有特种设备的设计图纸、制造厂家 检验合格证，制造厂商当地质检部门的检验证明、相关材料的村质证明、使用单位当地质检 部门的检验报告等。三、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数 量,并逐件清查核对; 2.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 3.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发 现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.四、设备安装： 防腐施工合同 甲方： 法定代表人： 乙方： 法定代表人： 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。一、工程项目： 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约m2，施工要求人工除轻锈 m2，人工除重锈一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢柜架及各种附件，共计，除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计 m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 （1）下皮带机架 m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 （2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯 m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 （3）大库扒料机 m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。 二、承包工程方式 包工包料（双包） 预算金额：人民币（大写）（￥元）。 三、工期： 年月日至年月日全部完工。 四、施工现场负责人 甲方：乙方： 五、甲方负责事项 1、甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便，但责任和费用由乙方自行负责。 2、甲方监督材料的采购价格和质量。 3、监督检查工程质量和进度。 4、在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难，做好技术交底和指导，做好有关协调工作。 六、乙方负责事项 1、严格按照有关技术规范完成本合同中规定的工程，做好文明施工，确保工程质量和进度，完工后保证工完料净场地清。 2、确保安全施工。特别是高空作业，应指派专职安全员进行监护。 3、遵守甲方的厂规厂纪及现场禁止吸烟、入厂佩戴入厂证等现场制度。 如有违反，按甲方有关规定给予经济处罚（交款或从工程款中扣除）。 4、乙方员工不能拿走甲方现场的任何东西。 七、工程质量监督及验收 设备及管道防腐蚀工程施工技术要求 一、设备及管道表面处理技术要求 1. 表面处理方法 目前，设备及管道表面处理的常用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。 工具除锈应注意下列问题：动力工具不能达到的地方，应用手动工具做补充清理。用工具除锈时不应造成钢材表面损伤，表面粗糙度应符合规定，不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。 2. 表面处理等级 手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为St2级、St3级两级。 喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。 3. 表面处理要求 (1)清洁程度要求 1)达到处理等级要求。掌握表1H413072。 2)处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。 3)处理合格的工件，在运输和保管期间应保持干燥和洁净。 4)再度污染或锈蚀时，基体表面应重新进行处理。 5)基体表面处理后，应在规定的时间间隔内及时涂覆。 (2)粗糙度要求 喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面，除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。 (3)作业环境要求 1)当相对湿度大于85%时，应停止表面处理作业。 2)当进行喷射或抛射处理时，基体表面温度应高于露点温度3°C。 【2015二级真题】金属表面防腐前预处理要求，正确的是( )。 A.基体表面温度应高于露点3℃以上 B.相对湿度上升到60%时，应停止除锈作业 C.海沙作为喷射材料进行除锈作业 D.金属表面应除锈彻底，打磨光滑 『正确答案』A 『答案解析』本题考查的是设备及管道表面处理技术要求。选项B：当相对湿度大于85%时，应停止表面处理作业;选项C：处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物，而海沙含有氯离子;选项D：喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面。参见教材P135～137。 二、设备及管道防腐蚀施工要求 2. 金属热喷涂层 (3)设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接，搭接尺寸符合要求;同层涂层的喷涂方向宜一致;上下两层的喷涂方向应纵横交叉。 (5)施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。 编号：________________ 防腐施工合同 甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月 _____日甲方： 法定代表人: 乙方： 法定代表人: 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。 一、工程项目： ________________ 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约________ m2,施工要求人工除轻锈 ___________ m2,人工除 重锈______ 一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢 柜架及各种附件，共计_________ ，除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计___________ m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 （1）下皮带机架_____ m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。（2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯___________ m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 （3）大库扒料机_____ m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 _________ m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。 二、承包工程方式 包工包料（双包） 预算金额：人民币（大写）___________________ （￥_______ 元）。 设备防腐蚀办法引言 防腐蚀的方法总的来说可以分为两大类：一是正确地选择防腐蚀材料和其他防腐蚀措施；二是选择合理的工艺操作及设备结构。严格遵守化工生产的工艺规程，可以消除不应当发生的腐蚀现象，而即使采用良好的耐腐蚀材料，在操作工艺上不腐蚀规程，也会引起严重的腐蚀。目前，化工生产中常用的防腐蚀方法有以下几种。 1 正确选材和设计 了解不同材料的耐蚀性能，正确地、合理地选择防腐蚀材料是最行之有效的方法。众所周知，材料的品种很多，不同材料在不同环境中的腐蚀速度也不同，选材人员应当针对某一特定环境选择腐蚀率低、价格较便宜、物理力学性能等满足设计要求的材料，以便设备获得经济、合理的使用寿命。 2 调整环境 如果能消除环境中引起腐蚀的各种因素，腐蚀就会终止或减缓，但是多数环境是无法控制的，如大气和土壤中的水分，海水中的氧等都不可能除去，且化工生产流程也不可能随意更改。但是有些局部环境是可以被调整的，如锅炉进水先去除氧（加入脱氧剂亚硫酸钠和肼等），可保护锅炉免遭腐蚀；又如空气进入密闭的仓库前先出去水分，也可避免贮存的金属部件生锈；为了防止冷却水对换热器和其他设备造成结垢和穿孔，可在水中加入碱或酸以调节PH值至最佳范围（接近中性）；炼油工艺中常加碱或 氨使生产流体保持中性或碱性。温度过高时，可在器壁冷却降温，或在设备内壁砌衬耐火砖隔热，等。这些都是改变环境且不影响产品和工艺的前提下采用的方法，在允许的前提下，建议工艺中选用缓和的介质代替强腐蚀介质。 3 加入缓蚀剂 通常，在腐蚀环境中加入少量缓蚀剂就可以大大减缓金属的腐蚀，我们一般将它分为无机、有机和气相缓蚀剂三类，其缓蚀机理也各不相同。 1无机缓蚀剂 有些缓蚀剂会使阳极过程变慢，称之为阳极型缓蚀剂，它包括促进阳极钝化的氧化剂（铬酸盐、亚硝酸盐、铁离子等）或阳极成膜剂（碱、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸盐等），它们主要在阳极区域反应，促进阳极极化。一般阳极缓蚀剂会在阳极表面生成保护膜，这种情况下的缓蚀效果较好，但也存在一定风险，因为如果剂量不充足，会造成保护膜不完整，膜缺陷处暴露的裸金属面积小，阳极电流密度大，更容易发生穿孔。另一类缓蚀剂是在阴极反应，如钙离子、锌离子、镁离子、铜离子、锰离子等与阴极产生氢氧根离子，形成不溶性的氢氧化物，以厚膜形态覆盖在阴极表面，因而阻滞氧扩散到阴极，增大浓差极化。除此之外，也有同时阻滞阳极和阴极的混合型缓蚀剂，但加入量一般都需要先通过试验才可确定。 2有机缓蚀剂 有机缓蚀剂是吸附型的，吸附在金属表面，形成几个分子厚的不可视膜，可同时阻滞阳极和阴极反应，但对二者的影响力稍有不同。常用无机缓蚀剂有含氮、含硫、含氧及含磷的有机化合物，其吸附类型随有机物分子构型的不同可分为静电吸附、化学吸附及π键（不定位电子）吸附。有机缓蚀剂的发展很快，用途十分广泛，但是使用它同时也会产生一些缺点，如污染产品，特别是食品类，缓蚀剂可能对生产流程的这一部分有利，但进入另一部分则变为有害物质，也有可能会阻抑需要的反应，如酸洗时使去膜速度过缓，等。 3气相缓蚀剂 这类缓蚀剂是挥发性很高的物质，含有缓蚀基团，一般用来保护贮藏和运输中的金属零部件，以固体形态应用居多。它的蒸汽被大气中的水分解出有效的缓蚀基团，吸附在金属表面，达到减缓腐蚀的目的。另外，它也是一种吸附性缓蚀剂，被保护的金属表面不需要除锈处理。 编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 防腐工程施工合同协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 防腐工程施工合同协议书 防腐施工合同书 甲方：贵州省赤天化股份有限责任公司（以下简称甲方） 乙方：河南省防腐企业集团公司（以下简称乙方） 依据〈〈中华人民共和国合同法》和〈〈建筑、安装工程承包合同条例》本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。 一. 工程项目：赤天化股份公司成品大修防腐项目工程，主要包括下述内容：⑴.1#囤船内仓各类金属面约7283.m2,施工要求人工除轻锈 3641.5m2, 人工除重锈3641.00 一底二面氯磺化涂料。 ⑵.1#囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢柜架及各种附件, 共 计3303.83,除重锈二底二面醇酸磁漆。 ⑶.顶棚木板面船员室等木材面共计934m2刮腻子刷三面醇酸碌漆。 ⑷.零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2.大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 ⑴.下皮带机架546m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 ⑵.大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯2792m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 ⑶.大库扒料机899m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3.成品3#-8#皮带机架共计1848m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚 乙稀涂粉防腐。 二. 承包工程方式 1.包工包料（双包） 2.预算金额：壹佰壹拾贰万捌仟贰佰捌拾贰元柴角参分。1128282.73 元 三. 工期：二oo一年十月三十日至二oo一年十二月五日全部完工。 四. 施工现场负责人 甲方：袁清荣乙方：冯卫宁 五. 甲方负责事项 1.甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便，但责任和费用由乙方白行负责。 2.甲方监督材料的采购价格和质量。 3.监督检查工程质量和进度。 4.在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难，做好技 术交底和指导，做好有关协调工作。 六. 乙方负责事项 1.严格按照有关技术规范完成本合同中规定的工程，做好文明施工, 确保工程质量和进度，完工后保证工完料净场地清。 防腐保温工程施工合同 合同编号：NXYH-20160920 签订日期: 2016年9 月20 日 发包方： 承包方： 根据《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及有关规定，结合孔雀湖供热站压力管道防腐保温工程的具体情况，经双方协商一致，签订本合同，以资共同遵守。 第一条：材料物资供应 1、本工程所需的材料物资及施工机具全部由承包方负责。 2、工程所需材料检验： （1）工程所需材料由承包方提供到现场或指定库房。 （2）所有材料成品,半成品均应附有合格证，材质检测报告，都要检查验收，签交物资验收合格单方可进厂。已进厂的物资未经发包方许可签署出厂证书，不得运出厂外。 （3）已进厂的物资，若发现有不合格者，承包方必须迅速将其运出厂外。 （4）具有合格证书的材料, 甲方将会同监理方分批次抽检,所发生的费用由承包方承担。 （5）没有合格证书，且未经试验签订或经过试验签订为不合格的材料物资等，双方均不得用于本工程.如属材料人员失职或其它原 因造成不良后果,由责任一方负责。 （6）任何一方强迫对方使用不合格的建筑材料物资用于本工程的都要签证记录在案，所引起的一切后果由强迫的一方负责。 3、岩棉保温材料容重不小于80kg/m3。 第二条：工程从2016年9月20日开始施工至2016年11月20日结束，工期共计60天。 第三条：工程质量和检查验收 1、承包方必须严格按施工图纸，说明文件和国家颁发的有关规范,规程进行施工，并接受发包方现场监理工程师代表或工程师代表的监督检查。 2、承包方确定的施工现场负责人及技术负责人，专门技术人员及管理人员，必须将其姓名、身份、所分担的工作通知监理工程师或工程师代表。 3、承包方应按工程进度，及时提供关于工程质量的技术资料，如材料，设备合格证,试验，测试，报告等的影印件，材料代用必须经过发包方同意并签证后，方可使用。 4、隐蔽工程由承包方自检后,填写《隐蔽工程验收单》通知现场监理工程师或代表检查验收,认可签证后方可进行下一工序施工.未经验收合格不得进行下一工序施工。 5、工程竣工验收，应以施工图纸,图说.施工签证，设计更改通知,国家颁发的施工验收规范和质量验收标准为依据。 6、工程竣工后，承包方按规定整理提供完整的技术档案资料， 设备及管道防腐蚀工程施工技术要求 1、装备及管道表面处理技术要求 1. 表面处理方法 目前，装备及管道表面处理的经常使用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。 工具除锈应注意以下问题：动力工具不能到达的地方，利用手开工具做补充清算。用工具除锈时不应造成钢材表面损伤，表面粗糙度应符合规定，不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。 2. 表面处理等级 手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为St2级、St3级两级。 喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级4级。 3. 表面处理要求 (1)清洁程度要求 1)到达处理等级要求。掌握表1H413072。 2)处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。 3)处理合格的工件，在运输和保管期间应保持干燥和洁净。 4)再度污染或锈蚀时，基体表面应重新进行处理。 5)基体表面处理后，应在规定的时间间隔内及时涂覆。 (2)粗糙度要求 喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面，除基体原始锈蚀或机械损伤酿成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。 (3)作业环境要求 1)当相对湿度大于85%时，应停止表面处理作业。 2)当进行喷射或抛射处理时，基体表面温度应高于露点温度3°C。 【20152级真题】金属表面防腐前预处理要求，正确的是( )。 A.基体表面温度应高于露点3℃以上 B.相对湿度上升到60%时，应停止除锈作业 C.海沙作为喷射材料进行除锈作业 D.金属表面应除锈完全，打磨光滑 『正确答案』A 『答案解析』本题考核的是装备及管道表面处理技术要求。选项B：当相对湿度大于85%时，应停止表面处理作业;选项C：处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物，而海沙含有氯离子;选项D：喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面。参见教材P135～137。 2、装备及管道防腐蚀施工要求 2. 金属热喷涂层 (3)设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。分层喷涂时，喷涂的每涂层均应平行搭接，搭接尺寸符合要求;同层涂层的喷涂方向宜1致;上下两层的喷涂方向应纵横交叉。 (5)施工进程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。 (6)应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时，不得进行封闭。不做涂料封闭的喷涂层，应采取细铜丝刷进行刷光处理。 3. 衬里 储罐机械除锈防腐施工 合同协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089 岳阳长科化工有限公司储罐机械除锈防腐 施 工 合 同 湘潭市防腐保温公司 二OO五年十二月七日 岳阳长科化工有限公司储罐机械除锈防腐 施工合同 甲方：岳阳长科化工有限公司 乙方：湘潭市防腐保温公司 经甲乙双方协商确定，甲方将厂内储罐内防腐工程委托乙方施工，现就其施工的有关事宜双方达成如下协议。 第一工程内容：岳阳长科化工有了公司储罐内防腐项目 第二工程地点：岳阳市云溪区工业园长科化工厂内 第三承包方式：储罐内壁防腐采用包工不包料 第四结算方式：本工程根据甲方实际工程量进行结算，其单价为平方米20元计算。工程竣工后由甲乙双方进行工程量测量，并由乙方造出工程量结算单交甲方具体负责人审核，并办建安票据。甲方主管及财务付款，款项一次性付清。 第五条编制依据： 1）HJG229-91《工业设备管道防腐施工工程验收规范》 2）CECS73-95《防腐工程技术规程》 3）按甲方要求编制设备防腐施工议案。 第六条施工工艺 1）根据甲方设备的介质温度在100-110℃，材料选用为WH61-150耐热防腐涂料，此材通过ISO9001-200国际认证产品，为确保工程质量具体施工工艺如下。 2）储罐内表面采用砂轮机除锈达Sa2.5级标准。 3）内壁涂刷双组份（4：1）WH61-150耐热底漆二遍（铁红）。 4）内壁外表涂刷双组份（3：1）WH61-150耐热面漆二遍（中铁）。 5）内壁涂刷前必须用稀释剂，抹布，将表面灰尘擦干净，由甲方委派的专职质检员认可，签字方能进行下步工序，签字表格为隐蔽工程签证单二见后附表： 6）内壁涂刷：乙方委派专职配料员按厂家油漆配比进行调配用。 7）涂刷工序：不得有漏刷现象，涂层数量符合工艺要求，面层顺介质流向涂刷，表面平滑无流挂，无针孔，气泡，颜色一致。 8）安全措施：1）做好施工防尘、防毒防缺氧等准备工作。 2）设备通风口安装通风装置。 3）WH61-150耐热涂料为易燃易爆物，甲方应设专人专库保管。 4）施工前认真查砂轮机及电源线等设施是否正常，无关人员不得进入施工现场，施工人员必须劳保着装。 5）施工时，乙方的机械用电必须由甲方委派电工接拆。 设备外防腐施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】 淮安华尔润20万吨/年联碱工程非标设备外防腐施工方案 编制：吴庆举 审核：闫振江 批准：叶丛林 中国化学工程第十三建设公司淮安华尔润项目经理部 二OO三年十月七日 目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工顺序 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工技术措施及质量标准 (3) 六、质量保证措施 (6) 七、工程进度 (7) 八、安全施工技术措施 (7) 九、施工人员、机具计划 (7) 1、编制说明 本方案适用于淮安华尔润20万吨/年联碱工程非标设备的除锈与外防腐施工。 实物工作量及涂漆规定： 2、编制依据 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2 3．设计院关于《设备外防腐施工技术要求》及涂色规定．《炼油化工施工安全规范》HGJ223-87 环氧氯磺化聚乙烯交联型防腐涂料产品说明书 ．环氧煤沥青防腐涂料产品说明书 3、施工程序 施工顺序： 喷砂除锈达级－－材料配置－－刷底漆一遍――刷底漆二遍——刷中间漆一遍――刷中间漆二遍――刷面漆一遍――刷面漆二遍――表面检查――交工； ．施工程序图1。 施工程序图2。 4、施工准备 由技术员向施工人员进行详细的技术安全交底并作好交底记录； 材料的采购：所有的到货材料均应有材质合格证、检验报告，并应符合质量标准及图纸要求，到货后进行检验，检验合格后方可使用，材料应在保质期内使用。 5、施工技术措施及质量标准 施工环境：相对湿度不大于85%，被涂覆表面的温度至少比露点温度高3度。涂漆的施工不应在风沙、雨、雪天进行。 非标设备（现场制作）经各项试验合格后方可进行涂漆施工，防腐施工前设备上所有的焊件应焊完。 喷砂处理的技术要求： 5．4．1喷砂除锈必须达级除锈标准，喷砂处理后的金属应呈均匀的粗糙度，粗糙度的值为40-75UM；三方‘共检’合格，方可进行涂漆施工。 防腐工程合同 篇一：防腐施工合同书 防腐施工合同书 甲方：贵州省赤天化股份有限责任公司（以下简称甲方）乙方：河南省防腐企业集团公司（以下简称乙方）依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。 一.工程项目：赤天化股份公司成品大修防腐项目工程，主要包括下述内容： ⑴.1#囤船内仓各类金属面约，施工要求人工除轻锈。 人工除重锈一底二面氯磺化涂料。 （2）. 1#囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢 柜架及各种附件，共 计，除重锈二底二面醇酸磁漆。 ⑶.顶棚木板面船员室等木材面共计934m2刮腻子刷 三面醇酸磙漆。⑷.零星玻璃钢修补未在预算内，决算 时以实际发生工程量为准。 2.大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 ⑴.下皮带机架546m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一 底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 (2).大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯2792m2 除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 ⑶.大库扒料机899m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3.成品3#-8#皮带机架共计1848m2人工除重锈，一底 二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。 二.承包工程方式 1.包工包料(双包) 2.预算金额：壹佰壹拾贰万捌仟贰佰捌拾贰元柒角叁 分。元 三.工期：二0C一年十月三十日至二0C一年十二月五日全部完工。 四.施工现场负责人 甲方：袁清荣乙方：冯卫宁 五.甲方负责事项 1.甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便，但责任和费用由乙方自行负责。 2.甲方监督材料的采购价格和质量。 3.监督检查工程质量和进度。 4.在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难，做好技术交底和指导，做好有关协调工作。 六.乙方负责事项 施工方案、工程概况: 、施工现场组织措施： 1、组织机构关系框图：见下图。 组织机构关系图 2、工程主要管理人员安排: 工作负责人： 现场施工负责人： 现场技术质检负责人： 现场安全负责人： 现场主要施工人员：（共20人） 三、施工技术措施： 1、施工准备： 为提高甲方施工效率，确保质量，在进行施工以前，要做好充分的准备 工作 施工技术准备 根据甲方提供的防腐设计要求，参照有关验收规范，制定科学合理的防腐施工方案及工程进度计划，按期保质保量完成防腐施工任务。 上岗准备： 组织施工人员学习有关的安全生产系列文件，认真学习有关技术要求和规范，熟悉施工机具的工作原理和操作规程，选派技术熟练，经验丰富的技术工人上岗作业，建立起本工程的质量保证体系，并制定质量保证措施。 施工材料采购： 1.3.1采购的防腐涂料，要有合格证或检验书面证明，且不能超过质保期。 132各种原材料运达施工现场后报现场监理工程师，经监理工程师认可后方可投入工程使用。 133如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。 施工技术交底： 1.4.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方对防腐工艺流程和施工技术规范要求，编制作业指导书，充分给每个施工人员和各分部工程的技术要求，确保施工的顺利进行。 1.4.2对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，旧漆膜一定要铲除干净，一定要达到GB8923-889标准，涂装前钢材表面锈蚀等级规定进行，除锈应达到国家标准St2级，结构死角的油漆一定要刷到位，要保证均匀，防腐层结构：铁红亮光防锈漆二遍+银浆面漆二遍。 施工机构几器具准备 目 次 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 一般规定 (2) 4 涂料配套 (3) 1范围 本标准规定了石油化工钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。 本标准适用于石油化工企业的新建、扩建、改建工程中的钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。 本标准不适用于设备外表面温度超过600°C的钢制设备。 2 引用文件 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH 3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH/T 3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 SH/T 3606 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程 赵建新朱玫李法海顾月章2012－03－31 2012－04－01编制校审标准化审核审定发布日期实施日期 第 2 页 共 7 页 70BJ033-2012 3一般规定 3.1 除本标准规定外，设备及附属钢结构的涂料防腐蚀还应符合SH/T3022及业主有关文件的规定。 3.2 本标准按大气对钢材表面腐蚀程度主要分为一般腐蚀地区和强腐蚀地区。强腐蚀地区包括腐蚀性气体环境地区（SH/T 3022中腐蚀性气体的C、D类）、多雨潮湿地区（空气相对湿度>75%）和沿海地区，其余属于一般腐蚀地区。 3.3 涂料的选用应符合下列要求： a) 与被涂物的使用环境相适应； b) 与被涂物表面的材质相适应； c) 与运行设备表面金属温度相适应； d) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性； e) 具备施工条件； f) 安全可靠，经济合理。 3.4 碳钢、低合金钢设备外表面及附属钢结构表面应涂漆。 3.5 除设计文件另有规定外，下列情况不应涂漆: a) 不锈钢表面； b) 镀锌表面(标志色漆除外)； c) 已精加工的表面； d) 涂塑或涂示温漆的表面； e) 铭牌、标志板或标签。 3.6 下列情况应在施工现场涂漆： a) 在施工现场组装的设备及附属钢结构； b) 在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备及附属钢结构； c) 在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补漆的设备及附属钢结构； d) 在制造厂仅涂运输防护漆，需在施工现场重新涂漆的设备及附属钢结构。 3.7 局部保温的设备，涂料选用应符合不保温设备的防腐要求。 3.8 在制造厂，法兰密封面宜涂临时保护作用的防锈油。 3.9 同一设备的外表面防腐涂料的底漆、中间漆和面漆宜使用同一涂料生产厂家的产品。 3.10 修补用涂料应与原使用涂料的种类相同或匹配。 3.11 防腐涂料的技术指标应符合SH /T3022的规定。 3.12 涂装前钢材表面应进行喷射或抛射除锈。对于不便喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈。金属表面除锈等级应按表1～表17的规定。 3.13 需海运的碳钢或低合金钢设备，凡运输途中与大气接触的碳钢或低合金钢表面，应按表4、表5、表8、表10、表12的规定进行防腐；需海运的不锈钢设备，凡运输途中与大气接触的不 防腐工程施工合同范本详细版 Contracts concluded in accordance with the law have legal effect and regulate the behavior of the parties to the contract ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-018391 防腐工程施工合同范本详细版 防腐工程施工合同范文1 甲方：(分包方) 乙方：(承包方) 依照《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律，行政法规，遵循平等自愿，公平和诚实信用的原则，结合本工程的具体情况，双方就施工事项协商一致，订立本合同。 第一条：工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 第二条：工程承包范围 1、开工日期：20xx年8月14日——20xx年9月10日 2、工程承包范围：水泥罐，皮带走廊及其附属小型钢结构防腐。 3、工程承包内容：包工包料，采用手动和动力工具清除设备锈蚀，油污和杂质，点补底漆和面漆。 第三条：双方责任 1、甲方责任： (1)负责对驻施工现场的乙方进行统一管理，给乙方提供住宿。 2、乙方责任： (1)按照甲方要求及时组织施工人员、机具、材料进场。 (2)乙方在施工现场的一切生活都必须服从甲方的统一管理协调。 (3)施工人员的安全事故由乙方负责。 第四条：环境保护：乙方在施工中要制定环境保护措施，按照甲方环保体系组织施工，按照甲方要求处理建筑、生活、粪便、污水等。 第五条：材料、机具供应。 所有材料、机具均有乙方提供。 第六条：合同价款与支付 最新设备的验收报告范文_机器设备的验收报告格式 设备的验收报告范文篇1 设备开箱验收记录 Xxxxxx单位二○一一年十月 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录，检查设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况，对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面; 3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。 二、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对; 2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等; 3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对; 4.认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料。 三、填写验收记录表 1.箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。 2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。 设备开箱验收记录表 编号： 设备的验收报告范文篇2 设备名称实验室设备、教学仪器设备规格、型号使用单位*************************** 验收负责人 年月日 设备验收报告 设备名称规格型号供货商采购方式到货日期质量保证期价格政府采购2011 年4年￥288000.00 人民币贰拾捌万捌仟元整设备(或附件)清单序号1 投影机 实训教学设备批量 设备品牌数量购货方采购编号 防腐工程合同 甲方：厦门金福鹭建材有限公司以下简称甲方乙方：厦门奇艺兴防腐工程有限公司以下简称乙方为了保护企业财产，延长设备的使用寿命，经甲、乙双方协商同意订立如下合同条款： 一、工程名称：水泥贮罐设备除锈防腐 二、施工地点：杏林电厂中转库 三、承包方式：乙方包工包料，所用工具及安全用具均由乙方自负，生活自理。 四、施工范围及技术要求 甲方委派李俊生同志作为工程代表，乙方委派王建发同志为工程代表，共同对施工进行监理，乙方对甲方单位的水泥贮罐及设备进行除锈防腐防漏处理，除锈应达st2级标准，然后防腐防漏处理一道，刷两底两面共四道漆，共7道工序，（第一遍底漆15微米，第二遍底漆18微米，两遍面漆共40微米），施工所用的主要材料应与提供施工方案中提供的品牌，严格按照施工方案中提供的程序和技术要求进行，质保期为三年，质保期内如发现脱漆生锈现象，免费维护（维护时用同样的材料和同样的操作步骤）。 五、工程结算方式 工程造价： 11067 （含税），验收结算， 2012 年 7 月 10 日前付到总价的95%，留总造价的5%作为质保金（一年以后视情况再付）。 六、施工期间乙方工作人员应遵守甲方企业规章制度，在施工期间，由于乙方责任造成的安全事故由乙方承担。 七、开工时间： 2012 年 6月 28日，竣工时间： 2012 年 7 月 8 日。 八、如超过规定的施工期限，每超过一天罚总工程款的0.1%，最高不超过10%。（由于甲方原因、自然灾害，乙方工期顺延） 九、本合同未尽事宜，经双方代表协商可做补充修改。 十、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份，自合同签字之日起生效。 甲方（签字）：乙方（签字）： 签订日期：年月日 施工方案 一、工程概况： 二、施工现场组织措施： 1、组织机构关系框图：见下图。 组织机构关系图 2、工程主要管理人员安排： 工作负责人： 现场施工负责人： 现场技术质检负责人： 现场安全负责人： 现场主要施工人员：（共20人） 三、施工技术措施： 1、施工准备： 为提高甲方施工效率，确保质量，在进行施工以前，要做好充 分的准备工作。 1.1 施工技术准备 根据甲方提供的防腐设计要求，参照有关验收规范，制定科学合理的防腐施工方案及工程进度计划，按期保质保量完成防腐施工任务。 1.2 上岗准备： 组织施工人员学习有关的安全生产系列文件，认真学习有关技术要求和规范，熟悉施工机具的工作原理和操作规程，选派技术熟练，经验丰富的技术工人上岗作业，建立起本工程的质量保证体系，并制定质量保证措施。 1.3 施工材料采购： 1.3.1 采购的防腐涂料，要有合格证或检验书面证明，且不能超过质保期。 1.3.2 各种原材料运达施工现场后报现场监理工程师，经监理工程师认可后方可投入工程使用。 1.3.3 如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。 1.4 施工技术交底： 1.4.1 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方对防腐工艺流程和施工技术规范要求，编制作业指导书，充分给每个施工人员和各分部工程的技术要求，确保施工的顺利进行。 1.4.2 对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，旧漆膜一定要铲除干净，一定要达到GB8923-889标准，涂装前钢材表面锈蚀等级规定进行，除锈应达到国家标准St2级，结构死角的油漆一定要刷到位，要保证均匀，防腐层结构：铁红亮光防锈漆二遍+银浆面漆二遍。 1.5 施工机构几器具准备设备验收报告格式
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