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河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目锅炉安装工程汽包吊装施工作业指导书
迪尔集团有限公司
2012年05月
河南心连心有限公司原料结构调整项目锅炉安装工程汽包吊装
施工作业指导书
编制：
审核：
批准：
批准日期：年月日
目录
1 编制依据 (1)
2 工程概况 (1)
3 吊装方法简述 (1)
4 吊装受力计算 (3)
5 机具、索具的选用 (4)
6 工件的强度、稳定性验算 (4)
7 施工网络计划 (4)
8 主要操作程序及施工技术要求 (4)
9 安全技术措施 (7)
10 机具、索具及材料表 (10)
11 吊装附图 (12)
1.编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；
1.2太原锅炉厂汽包、吊杆及大扳梁详图；
1.3 现场实地、实物勘察；
1.4 本标段施工组织总设计及锅炉专业设计；
1.5 五金手册；
1.6 我公司《设备吊装安全作业管理规定》（QB/DR10320-2009）；
1.7《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）；
1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
2.工程概况
锅筒内径φ1600mm，壁厚100mm，材质为19Mn6，筒身直段长度为8320mm左右，包括封头长度在内总长度约为10300mm，实测长度为10480mm。
锅筒横向设计在Z1和Z2轴线之间，汽包中心纵向距Z1左-Z1右轴线1800mm，汽包中心横向距Z1-Z2轴线5400mm，纵向轴线在炉膛中心线上，采用两个U型吊杆，悬吊在顶板梁下，吊点布置在锅筒横向中心为对称的两端，中心距4600mm。
锅筒（含内部装置）重量为 G1=47340.3Kg，
两个U型吊杆部分重量为 G2=2368.3Kg,
汽包临时脚手架重量： G3=500Kg
滑轮组绕绳重量（Φ24钢丝绳1根600m，Φ19.5钢丝绳1根600m）
（捆绑绳Φ32钢丝绳1根70m，Φ40钢丝绳1根70m）：
G4=约3000Kg 动滑轮重量： G5=约300×2=600Kg
定滑轮重量： G6=约100×2=200Kg
吊装机具实际起重量可按56T计。
汽包起吊安装就位中心标高为37.5m，板梁上平面标高42.5m，考虑滑轮组对的行程，在汽包就位的上面两头板梁上制作两付高1m，长2.2m的扁担支墩梁。采用两台10T 卷扬机牵引两套50T滑轮组将汽包吊装就位安装方案。
3.吊装方法简述
汽包运至炉膛，在炉膛内进行汽包划线，待钢架验收结束后，进行炉顶划线。安装
汽包吊架梁及50T滑轮组起吊系统（“6×6”50T滑轮组附10T单轮滑车6个，10T卷扬机2台）。由于炉架左右内柱净尺寸为10.5m，而汽包全长10.38m。距钢架内柱梁空隙120mm，滑轮组系统布置在炉两侧侧。滑轮组吊点距汽包中心两侧各2400mm，起吊防止钢丝绳上滑，滑轮组系绳处，在左右下降管与省煤器导管管座上焊框架，然后用型钢将两框架连接起来，在钢丝绳处焊挡头。单轮滑车钢丝绳由于有汽包侧管座作卡头，故可防止钢丝绳上滑。
4.吊装受力计算
4.1汽包吊装钢丝绳及捆绑绳计算
4.1.1两根承载扁担梁分别水平设置在大板梁顶部，根据实际起吊位置合理布置。卷扬机分别布置在炉底适当位置；汽包与滑车组的连接通过吊索来实现。卷扬机的出门开口滑车、45m标高处及承载梁上的开口滑车形成闭式连接系统，不能从定滑轮组的边缘滑轮直接连到卷扬机的迎面滑车上。
4.1.2汽包自重49.7T+其它6T（滑轮车组、捆绑绳、吊环重）≈56T，动载系数K=1.1，m=开口数（3），n=滑轮组穿绳道数（11），P=56×1.1=61.6T，起吊用滑轮组（单个）选用承载能力为50000kg、六六走十二，2×600m。总吊装重量约为62T。
每套滑轮组起吊重量G约62÷2×103×9.8N；选用钢丝绳公称抗拉强度为P=1670MPa；安全系数取K1=7；单根绳的截面积S1=K1G/P×10=7×36×103×9.8/1670×10=147.88㎜2。钢丝绳（6×37＋1）选用φ20mm、该绳截面积查表为S2=162.11㎜2＞S1, 实际安全系数K= K1S2/ S1=7×162.11/147.88=7.67,故选用该绳安全。
4.2捆绑绳选择：
每套滑轮组起吊重量G约31×103×9.8N；选用钢丝绳公称抗拉强度为P=1670MPa；安全系数取K1=8；单根绳的截面积S1=KG/P×4=8×31×103×9.8/1700×4=294.51mm2。
钢丝绳（6×37＋1）选用φ36.5mm、该绳截面积查表为S2=441.54 mm2＞S1,实际安全系数K= K1S2/ S1=8×441.54/294.51=11.99,故选用该绳安全。
4.3扁担梁容许荷重计算
Q-容许集中荷重(kg)；W－型钢断面系数(㎝2)；L-扁担梁两支点间距离(m)。
查表知400mm工字钢的断面系数W＝1190㎝2，由锅筒吊架图知L＝1.854m；
由计算公式Q=2×50×W/L=2×50×1190/1.854≈64186 kg＝64.186吨；
两边扁担梁容许荷重64.186吨×2＝128.372吨＞总吊装重量62吨，
故此扁担梁强度能满足汽包吊装。
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5.机具、索具的选用
机具索具的选用已在吊装受力计算中描述，本节不在重述。
6.工件的强度、稳定性验算
汽包在吊装过程中强度及稳定性均满足要求。
7.施工网络计划
准备工作4天，作业时间2天，调整、校平、找正、清理场地、回收机具及整体验收3天；全部作业时间考虑为9天。
8.主要操作程序及施工技术要求
8.1作业流程
汽包设备检查、划线验收→汽包吊装扁担梁制作安装→卷扬机固定→钢丝绳滑轮组穿绕→动滑轮组与汽包绑扎→汽包吊杆与汽包固定→脚手架搭设→卷扬机起动试负荷→检查各受力点安全、牢固程度→吊装两侧调整水平→两台卷扬机同时提升→接近第1道横梁时1台卷扬机提升、另1台卷扬机停止（使汽包一端倾斜，倾斜角＜25°）→然后两台卷扬机同时提升→超过汽包就位标高100～200mm 间，调平汽包→卷扬机停止提升→汽包吊杆安装→降落汽包吊点至与吊架吻合→汽包调整、检查验收→解钢丝绳整理起吊绳具。
8.2主要操作程序及要求
8.2.1起吊前的准备
8.2.1设备检查：汽包设备运进炉膛内现场后，检查清理汽包的所有管座内尘土、铁锈、金属屑等杂物；并对汽包焊缝按规范要求进行无损检测。
8.2.2用吊车或卷扬机配合调正、调平汽包。用水平管以几个降水管座的管口平均水平值或厂家标示中心线、水平线为基准。
8.2.3汽包直径测量：在汽包的上水平面两边吊下粉线（必须对称）,粉线两头吊有线锤，测量两个线锤间的水平距离，以次分段对称检测，检测其直径。
8.2.4用钢板直尺，50m 盘尺、500×250mm 角尺，划出汽包的纵横中心点、端点、吊杆的吊点、水平中心点等。
8.2.5划线标注
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8.2.5.1汽包划线：以粉线、水平管，分别检查汽包的两头四角和汽包中心水平点完毕后，用直尺 、划针划好各点的水平、垂直标记，并用样铳加注；同时对厂家标注复核。
8.2.5.2炉顶划线：在顶板梁上放出锅炉纵向中心线和与汽包平行的横向中心线，并画出由横向中心线平移的汽包边沿线，并打好铳眼作出标记；汽包标高中心线由钢架1m 标高线分别引至Z2左—Z2右柱上，打上铳眼，并用油漆做好标记，以便汽包调整校正。
8.2.6吊杆弧度检查：将汽包吊杆放到平台上，用白铁皮按汽包外径（吊挂处）做成弧型样板，对汽包的弧度进行测量，误差超过验标规范的用砂轮机修磨，处理好后，做上标记、方位、运至汽包处用吊车配合进行吻合检查、验收。
8.2.7汽包起吊扁担梁、支墩制作：用厚度δ=20mm 和δ=12mm 的钢板制作成箱型扁担梁。扁担梁2根长度为2500mm ，宽度400mm ，高度400mm 。所有焊缝高度为不小于10mm 。（见附图2）（或临时借用锅炉厂所供相近钢梁）
8.2.8汽包起吊扁担梁、支墩安装：在锅炉钢架顶板梁上部安装汽包起吊扁担梁、支墩安装，并加以焊接固定，吊点中心间距与汽包上的吊点位置相对应。（见布置图）
8.2.9卷扬机固定：在炉右方向利用3#炉砼基础柱分别放置一台10T 卷扬机。用φ24钢丝绳，将卷扬机和柱脚缠绕四圈，并用钢丝绳卡将钢丝绳锁定。柱脚四周加防磨片保护钢丝绳（卷扬机布置见附图3、4）。
8.2.10导向滑车安装：在Z2左—Z2右钢架的柱脚和41.5m 标高处各悬挂一个10T 单轮滑车。用φ21.5钢丝绳缠绕四圈。将单轮滑和柱脚、钢柱固定。柱脚、钢柱棱角处加防磨片保护，捆绑单轮滑车的钢丝绳上、下部用[10槽钢焊接限位。
8.2.11 钢丝绳穿绕：
在炉膛底部将钢丝绳与滑轮组顺列穿绕，穿绕时注意钢丝绳不要拧劲。 8.2.12滑车组与起吊扁担梁固定：
用塔机在扁担梁一侧放下吊钩，将在地面临时用钢丝绳头尾对尾锁好的定滑车组和动滑车组吊至起吊扁担梁下方，用φ32钢丝绳缠绕四圈，锁定定滑车组，并用防磨管片垫在扁担梁边沿棱角处以防割磨钢丝绳。注意在滑轮组吊装前先在动滑轮吊鼻上吊一根临时用钢丝绳（长约50m ），以便用塔机或吊车抽下滑轮组。
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8.2.13放落动滑车组：在锅炉钢架柱Z1左、Z1右柱脚处挂一5吨单轮滑车，穿上滑轮组吊上去的钢丝绳下端，利用塔机或吊车牵引此钢丝绳将滑轮组落下。
8.2.14动滑车组与汽包绑扎：用2个50吨卡环与φ32和φ40钢丝绳将汽包与动滑车组绑扎缠绕连接。缠绕四圈后用绳卡将绳头对接锁定，一端绳头锁定必须5个以上绳卡，钢丝绳捆绑点以汽包长度中心点为对称，间距为4.8m （以不影响U 型吊挂为限）。
8.2.15汽包吊杆与筒体固定，将检查、验收完的吊杆组合起来，用吊车配合，使用倒链和槽钢将吊架链片组临时固定在汽包上。
8.2.16脚手架搭设：为了汽包定位后，安装操作人员检查汽包水平轴中心线、标高线、解脱吊装钢丝绳时的安全方便，在汽包的两侧下部搭设（不影响吊装的）临时平台、栏杆、扶手、安全网等安全设施。
8.2.17卷扬机起动检查：在准备工作就序后，同时启动两台卷扬机，使汽包脱离临时支墩200mm 后，停止卷扬机提升，分开人员同时对各受力点的绑扎绳卡、传动装置部位，起吊绳距离，汽包两边水平等检查、测量。
8.3汽包提升操作
8.3.1在检查合格后，进行试吊。使卷扬机先带劲，观察炉顶悬吊梁接头是否安全，卷扬机固定是否牢固（倒链和挂钩受力情况），一切正常后两头同时起升，提离支座100～200mm 起落3次，确认无问题后正式提升。
8.3.2同时启动两台卷扬机，使汽包提升离开支墩约1米后，停止起升汽包，观察无任何异常情况后，继续启动两台卷扬机，右侧卷扬机继续起升，左侧卷扬机间歇起升，用10T 倒链向炉右牵引，使汽包避开右侧钢架标高6400mm 横梁。
8.3.3避开横梁后继续起升使汽包继续倾斜，直至汽包轴线与水平面夹角25°为止。在整个倾斜过程中，汽包右端应保持离地面200～300mm 的距离。倾斜角度约25°后缓慢松开10T 倒链，直至汽包自然下垂。
8.3.4同时开启两卷扬机，使汽包保持轴线与水平面夹角25°起升，当高端吊点提升到大约33m 左右（此时下端正好能避开28900mm 处横梁），停止高端提升，继续提升低端减小汽包倾角，再提升让低端跨越36100mm 横梁后调平汽包直至到安装位置。
8.3.5汽包起吊到预定标高37500mm 后，进行吊杆穿装。用塔吊下挂一配置的扁担，将千斤绳先从吊杆垫板孔、摇板孔、螺母孔依次穿入，然后从吊杆顶部吊环中穿接。塔
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机起升，使吊杆穿入吊杆梁。在吊杆穿入吊杆梁孔时要缓慢，以防吊杆头顶住吊杆孔板。依次就位两个汽包吊杆。
8.3.6采用水平管测量，调整螺母，初调吊杆至就位标高，留出汽包膨胀及吊杆偏移尺寸，再将汽包回落到安装标高，检查无异常后，使卷扬机负荷慢慢减低，直至吊装负荷为零，完成吊装。
8.3.7汽包找正：用卷扬机配合进行汽包安装工作，以钢架1m 标高线为基准，引至标高37500mm 处，作为汽包标高线，进行汽包水平的找正工作，前后方向以Z1左--Z1右轴线为基准向炉后引1800mm 划出汽包中心位置线，吊线锤，调整汽包纵向中心线与线锤对正，左右方向以锅炉对称中心为基准，吊线锤，调整汽包横向中心线与线锤对正。
8.3.8待汽包安装检查、验收完毕后，拆除吊装机具和起吊设施。
9.安全技术措施
9.1本项作业一般安全措施
9.1.1作业过程严格按照《作业指导书》的程序和方法进行。
9.1.2作业前对全体施工人员进行详细交底，组织大家学习《危害辩识和风险评价及控制措施》，并进行全员签字。
9.1.3在正式起吊前，要进行全面检查并进行试吊，确认无问题后方可进行正式起吊。
9.1.4作业所需的架子搭设必须规范，栏杆齐全，经过检查合格方可使用。 9.1.5高空作业人员必须系挂好安全带。
9.1.6吊装所需的机械、工具和钢丝绳等在使用时必须经过检查、检修，合格后方可使用。
9.1.7在高空作业时，所使用的工具必须拿好放稳，防止掉下，必要时拴保险绳，小工具放工具袋。
9.1.8穿滑车的钢丝绳在作业平台临时放置时，一定要用钢丝绳卡固定，防止滑落。 9.1.9在整个高空作业和起吊过程中，在下方设置警戒区，并让专人监护，防止高空落物伤人。
9.2本项作业重大危害（附危害辩识、风险评价及控制一览表） 9.3本项作业重大危害及控制措施
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9.3.1在施工范围内穿好滑车组后，钢丝绳附近不得有电焊线，防止电焊线绝缘不好漏电碰上钢丝绳使钢丝绳损坏。
9.3.2定滑车、汽包等的绑扎钢丝绳的固定绳卡一定要可靠，压紧程度为V 型环处钢丝绳压扁1/3，绳卡数目要符合规定。
9.3.3在起吊过程中，卷扬机抱闸要设专人监护。
9.3.4在起升时，由专人指挥，信号要明确统一，卷扬机操作人员要听清或看清信号方可动作。
9.3.5在起升过程中，除起吊梁、滑轮等要进行监护外，还要注意钢丝绳走绳是否和钢架等有摩擦，发现问题及时发出停止信号，进行处理。
9.3.6卷扬机操作人员对任何参与作业的人员发出的停止信号必须马上停止起升。 9.3.7在起升过程中，汽包上下端越过每一层连梁时，都要有专人监护。 9.4危险源辩识风险评价及控制对策表（见下表）
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10.机具、索具及材料表
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11.吊装附图、组织机构 组织机构：
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附图1
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F1（滑轮组）F2（滑轮组）
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死头
至卷扬机
10T 导向滑轮
10T 导向滑轮
50T 定滑轮
50T 定滑轮
50T 滑轮穿绳示意图（二）
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
整体解决方案系列 汽包吊装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。 2.汽包吊装，必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;
5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用; 9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时，行走梁上须拉设水平安全绳，以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时，严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。卷扬机应进行
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图
锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用
要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算： 根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，
实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
大型设备吊装安全措施和应急预案 1.前言 为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。 火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。 2.潜在错误隐患 2.1 方案性错误 一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误的吊装方案，必然
会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。 2.2 吊装过程的错误 由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。 3.安全措施 3.1 培训人员 制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。 3.2 配备资源 (1)人员：从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗。(2) 机械：用于大型设备吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(3)安全措施：安全措施全部落实，达到技术方案要求。 3.3 措施实施 3.3.1 吊装方案的制定 容易发生重大事故的大型设备吊装，应由负责施工的专责工程师编制，专业工程师审核，项目部主管总工程师批准的吊装方案。吊装方案制定应作调查研究，结合现场的实际，参考同类工程成熟的施工经验，征求施工人员的意见。特别重大的设备吊装。必要时可向有关的大专院校、科
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm
江苏森达沿海热电UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉汽包吊装方案 编制： 审核： 批准： 汇签： 山西华通电力工程有限公司 二OO四年四月三十日
目录 1、工程概况 2、施工准备及吊装应具备的条件 3、工器具受力计算 4、吊装步骤 5、制作辅助工艺 6、吊装工器具及制作材料 7、安全技术措施 8、人员组织 9、附图
汽包吊装措施 一、工程概况 汽包是锅炉本体大件吊装工作中高度最高(32.86m)重量最重(22.7t)加内部装置1.4T,合计重量24.1T,吊装难度最大的工作。 由于施工现场锅炉厂房范围内回填土深且夯实不够，大型吊装机械进入现场作业受到很大的限制。大型吊装机械对场地要求极为严格，场地必须平整且夯实。因此根据现有施工条件和施工机械的机械性能，综和考虑，采用55T履带吊与5T卷扬机滑轮组配合抬吊来完成。 二、施工准备及吊装前所具备的条件。 1．现场配置55T履带吊一台，42米主臂，布置在锅炉左侧。 2．5T、3T卷扬机各一台，布置在锅炉右侧，距右侧钢架15米位置。 3．制造门架一座安装在锅炉钢架顶板梁平面上。（具体位置见附图） 4．主要工机具见附表。 5．起吊前各施工人员必须熟悉图纸，经过安全技术交底。 6．锅炉钢架部分安装完毕并验收合格，达到优良。 7．汽包划线清楚准确。 8．顶板梁加固牢固。顶板梁找正后临时焊接在钢架上，待汽包吊装工作完毕后把焊缝割开，以便下道工序开展。 9．所有工作人员全部到位。 三、工器具受力计算
1、与汽包相连端捆绑绳受力计算 汽包吊点设在两端，每端绑绳绕汽包三圈，每端共6道Ф29绳，汽包计算重量24.1T，直径1500mm： 每道钢丝绳受力p=24.1/6=4.02T 查钢丝绳破断拉力S b=44.2T 则钢丝绳安全系数k=S b/P=44.2/4.02=11.01 安全 用5T配套卸扣连接两个绳头也是安全的。 2、与门架相连的滑轮之间的钢绳 此部位选用Ф29钢丝绳5圈，共10道，按上面的计算方法44.2/24.1/10=18.38 安全 3、滑轮组钢丝绳受力计算 滑轮截面根数为n=8，滑轮套e=1.06。每道钢丝绳受力 S=qe n-1（e-1）/（e n-1-1）e k= 24.1×1.048-1（1.04-1）/（1.048-1-1）1.061=3.58T 查钢丝绳破断力S b=22.5T 则钢丝绳安全系数为k=S b/P=22.5/3.58=6.3 安全 4、门架横梁受力计算 门架横担用两根36b工字钢， 工字钢截面积S/2=0.00821m2 跨距L/2=3.317/2=1.658m h=0.09m p=P /2=12.05T=118090N p×L/2= h ×S/2×б 118090×1.658=0.09×0.00821×б 拉应力б=264979320.6=264MPa 单根拉应力б=264/2=132MPa＜＜бS=235MPa
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的U型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C，材料为19Mn6重量为76.947T，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 新建40万吨（一期20万吨/年）乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程 施 工 方 案 编制： 审批： 总包审批： 中国化学工程第十三建设有限公司 中钢设备有限公司 年月
目录 1．适用范围 (1) 2．编制依据 (1) 3．工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5．吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9．主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)
1．适用范围 本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目（一期）3台锅炉锅筒吊装，锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号：HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2．编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012； 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5047-95； 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3．工程概况 3.1工程概述 阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm，包括封头,筒身内径Φ1600mm，壁厚100mm，厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上，位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间，顶板梁上标高为43m。3.2工程量 锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg，总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具（两组滑车组运行配绳约为 24 750米，不含上部导向滑车引出后绳，锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m，16吨卡环2件）： G4=约4000Kg 动滑车重量：（6轮60T滑车） G5=约1000Kg 定滑车重量： G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
目录1．作业任务 1．1．工程概况 1．2．作业量 2．编制依据 3．作业准备和条件 3．1．作业准备 3．2．作业条件 4．作业方法及工艺要求 4．1．锅筒外观检查、划线及支座组合固定 4．2．吊装步骤 5．质量工艺要求 5．1作业质量标准 5．2检验要求 6．技术记录要求 7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工 7.1．职业安全健康管理措施 7.2．环境管理措施及文明施工 8．钢丝绳受力计算
1．作业任务 1．1工程概况 中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产，其产品型号：QXF168-1.6/130/70-A型锅炉，为循环流化床汽包炉，Π型布置。锅筒工作压力：1.6MPa，热水循环2420t/h。 锅筒是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量最大的部件。锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。 本锅炉锅筒规格为：其外径为：Φ1550mm，壁厚为25mm，全长为12000mm。锅筒重量为13.91T，锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm，汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上，由于汽包热膨胀，支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。钢架中心间距为12800mm。 1．2作业量： 1.2.1锅筒吊装安装工作量 a）锅筒检查、划线； b）支座及滚珠装配固定； c）锅筒吊装就位； d）锅筒找正； 1.2.2锅筒吊装机具装设工作量： 用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置 2．编制依据 2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009)； 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)； 2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）； 2.4《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.5 施工组织总设计及专业设计。 2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书； 3．作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备： a）所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； b）吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； c）工程质检、安检人员到现场检查督促工作； d）专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； e）分公司组织专人协调，锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。
汽包吊装方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 0 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (11) 七、质量保证措施 (13) 八、安全保证措施 (15) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为米，工作压力为，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力，卷扬机最大牵引力，动滑轮组最大受力。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/ 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/ 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波 安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽包吊装措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8575-86 汽包吊装措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概述： 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包重178t（包括内部装置），吊杆4件，单重1t，汽包起吊重量182t，汽包外形尺寸：Φ2062×116×26491，安装标高59500mm，汽包中心距E轴线5336mm。汽包两吊杆相距11778mm，两吊耳相距20712mm。 二、编写依据： 1、MBEL钢架图纸 2、MBEL汽包安装图 3、施工组织总设计及专业设计 4、有关会议纪要、信函
5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 三、需用工机具： 1、151t滑车组2套，销轴Φ154mm； 2、15t卷扬机2台，含绳量≥1200m； 3、固定滑车梁4件（另设计）； 4、20t单轮滑车6个，10t单轮滑车6个； 5、3t倒链4个（排绳）； 6、5t卷扬机1台； 7、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对； 8、卡环：20t 4个，16t 10个，8t 10个，2t 6个； 9、Φ15×3m钢丝绳1对, Φ15×8m钢丝绳1对（提升吊杆）; 10、DBQ4000塔吊（配合提升吊杆）。 11、吊杆吊装横梁1件。 四、汽包吊装方案： 锅炉3.7-6.4之间间距为33000mm，E-F之间梁最宽400mm，汽包吊装通道宽32200mm，远大于汽包长度
1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程，锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉，锅炉炉型为：680t/h高温高压，单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头，连封头在内全长23048mm，整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm，位于锅炉构架K1、K2排； B2、 B4轴之间，距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆，吊在标高60800mm汽包梁上，两套U形吊杆间距离为14700mm，吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg，锅筒内部装置8657kg，托运装置底梁约 2000kg，共计111.247吨；汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t（下锚头吊架）+1.5t(钢绞索：85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t，按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>：（锅炉机组）（DL/T5210，2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012
1.2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） DL/5009.1-2002； 1.2.4、锅炉安装图纸（四川川锅锅炉厂）； 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证，并有一定的经验，反应机智灵敏，指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点，并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格，并经过技术交底，无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训，合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全，现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长，组织协调施工班组及机械设备的施工。
锅炉汽包现场吊装方案 二零一八年四月
1.设备简介 燃煤机组锅炉汽包总长度约为13220mm，汽包筒身截面尺寸为φ1800×100。 汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方，就位于BE排和BF排之间，其横向中心线距离BE排为2100mm，纵向中心线与锅炉对称中心线一致，汽包就位后的标高为35850mm。 汽包筒体自重57562kg，内部装置重量4931kg，汽包吊杆总重2469kg，其中下段吊杆重量1434kg，汽包总吊装重量63927kg。 2.施工程序和方法 由于锅炉主柱之间中心距为10600mm，小于汽包长度13220mm，故汽包吊装采用倾斜起吊，以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。又由于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等，根据钢架的结构特点，决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后，再向炉前移动就位的方式进行吊装。 汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位，下段则就位在汽包上并临时固定，在汽包就位后与上段连接。 2.1施工前的准备工作 2.1.1准备齐全所需的机工具和材料，卷扬机、滑车组、钢丝绳等应进行必要的检查和 维护，合格方可使用。 2.1.2按要求制作吊装所需的辅助梁，并焊接好限位圆钢和固定好滑移板。 2.1.3锅炉钢架按要求安装完毕，所有螺栓，特别是主要受力螺栓必须确认已按要求安 装和紧固，达到终紧力矩，所有因吊装需要缓装的杆件均未安装。 2.1.4汽包已拖运到锅炉零米汽包起吊位置。 2.1.5汽包吊杆上段已安装和找正完毕。 2.2施工程序 2.2.1在锅炉前顶板主梁上布置汽包吊装辅助梁I的垫板，再将辅助梁I和辅助梁II 布置到位，找正固定后安装限位及加固支撑等，布置位置、形式及固定要求等见附图。 2.2.2吊装滑车采用8只3轮32T滑车。在地面将定滑车捆绑在辅助梁III上，再将5T 卷扬机与梁III组合，布置好10T平衡滑轮，并临时放置好动滑车后，将滑车组穿绕绳穿绕两付滑车组和平衡滑轮后，两个端头分别进入一台5T卷扬机。
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。
目录 一、工程概况及工程量 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业进度及劳动力安排 (1) 四、作业准备及工作条件 (2) 五、施工方法、步骤及作业程序 (3) 六、作业质量要求 (6) 七、危险源、危险点分析及防范措施 (6) 八、防护材料及设施一览表五条反措 (8) 九、强制性条文及二十五条反措 (8) 十、交底记录 (9)
一工程概况及工程量 1.1 工程名称：宁安生物质热电联产工程（1×30MW机组）。 1.2 建设地点：黑龙江省牡丹江市宁安市宁安农场。 1.3 工程规模：项目是由宁安长青环保能源有限公司在宁安市投资建设的生物质热电联产工 程，建设规模为1×130t/h高温高压燃秸秆锅炉，配1×30MW抽凝式汽轮发电机组。锅炉是由格菱动力生产的型号为GL-130/9.2-T2的锅炉，额定给水温度为220℃。锅炉型式为：单锅筒、集中下降管、高温高压、卧式布置的自然循环锅炉，燃料用黄色秸秆。 1.4 锅筒内径1600mm，壁厚为70mm，筒体全长14800mm，桶身由DIWA353钢板卷焊而成，风 头采用同种钢板冲压而成。锅筒内正常水位在锅筒中心线下25mm处，最高、最低安全水位距正常水位分别上100mm，下100mm。锅筒内有两只电接点水位计、三只平衡容器，可把锅筒水位显示在操纵盘上并具有报警功能。锅筒支撑在两根集中下降管上，另外与水冷系统和过热系统的连接管起到稳固作用，锅筒可沿轴向自由胀缩。 1.5 工程量 二编制依据和相关标准 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，DL/T5046—95，1996年版）； 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇DL/T5012.2-2009）； 2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）； 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）； 2.5 设备制造厂提供的相关图纸及资料； 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇，1996年版）； 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分，焊接）DL/T5210.7-2010。 三作业进度、劳动力安排 3.1 工程进度：2013年04月29日左右。 3.2 劳动力安排：安全员：1人；质检员：1人；班长：3人；技术员：1人；电工：1人； 焊工：6人；高压焊工：4人；技术工（铆工、管工等）：3人；起重工：2人；普工：6