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002-CSC101(2)A(B)S工程应用培训教材V1.0

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002-CSC101(2)A(B)S工程应用培训教材V1.0

CSC101(2)A(B)S&CSY102工程应用培训教材

教材编号:PXJC002

版本:V1.0

编制:赵建新

审核:黄守宏

批准:孙金诚

出版日期:2006年1月

目录

一、简介 (1)

1、型号含义 (1)

2、主要功能 (1)

3、本培训教材在CPU版本V1.20基础上编写。 (1)

二、运行操作篇 (2)

1、面板各灯的含义 (2)

2、循环显示内容 (2)

3、报警信息及其含义 (2)

4、面板各键的作用 (4)

5、什么情况要停保护 (5)

6、什么情况不能停保护 (5)

7、运行中可以进行哪些操作 (6)

8、运行中不可以进行哪些操作 (6)

9、如何切换定值区 (6)

10、如何切换压板 (7)

11、如何打印定值 (7)

12、如何打印报告 (7)

13、如何打印、查看版本 (7)

三、调试篇 (8)

一、直流试验 (8)

一)开出试验 (8)

1、A型保护开出试验项目 (8)

2、B型保护开出试验项目 (10)

二)开入试验 (12)

二、交流试验 (12)

1、零漂检查 (12)

2、刻度调整 (12)

3、模拟量精度及线性度检查测试 (13)

4、模拟量极性检查 (13)

5、保护动作值检验和动作时间测量 (13)

5.1试验接线图: (13)

5.2高频保护试验: (14)

5.3 距离保护试验 (15)

5.4 零序保护试验 (17)

5.5 重合闸试验 (18)

5.6 过流保护试验 (19)

四、维护篇 (20)

1、运行中应该保留装置的哪些信息? (20)

2、运行中各种报警、异常的处理 (20)

3、监控远动与保护配合的问题:现象、原因与处理 (22)

4、保护与其它装置配合的问题:现象、原因与处理 (22)

5、设备更换软件或CPU后的操作 (23)

6、设备更换软件或MASTER板后的操作 (23)

7、设备更换开入或开出插件后的操作 (23)

8、更换交流插件后的操作 (24)

9、几点说明 (24)

CSY102工程应用培训教材 (25)

一、CSY102简介 (25)

二、运行操作篇 (25)

1、面板各灯的含义 (25)

2、循环显示内容 (25)

3、告警信息及其含义 (26)

面板各键的作用 (27)

运行过程中的注意事项 (27)

三、调试篇 (27)

四、维护篇 (28)

1)运行中应保留哪些信息? (28)

2)运行中报警的处理意见 (28)

3)更换软件或CPU后的操作 (29)

4)更换面板后的注意事项 (29)

说明 (29)

一、简介

1、型号含义

CSC-101A/BS、CSC-102A/BS,适用于220kV及以上电压等级的高压输电线路,其主要功能包括允许式综联距离保护、允许式纵联方向保护、三段式距离保护、四段式零序保护、综合重合闸等。其主要功能配置如下表所示。

2、主要功能

CSC101A/BS有允许式高频距离保护、三段相间接地距离、四段零序等功能,B/D 型还具有重合闸功能;CSC102A/BS 有允许式高频方向保护、三段相间接地距离、四段零序、B型还具有重合闸功能。

3、本培训教材在CPU版本V1.20基础上编写。

二、运行操作篇

1、面板各灯的含义

1)面板上有“运行”、“跳A”、“跳B”、“跳C”、“重合”、“充电”、“通道告警”、“告警”八个灯,对应各装置无对应功能的灯定义为“备用”。

2)正常时只有绿色“运行”常亮,“运行”闪烁表示保护处于启动状态。

3)红色“跳A”、“跳B”、“跳C”灯只有在保护动作后亮。

4)红色“重合”灯代表重合闸动了。分保护启动重合闸和偷跳启动重合闸。

5)绿色“充电”灯代表重合闸充电满。

6)红色“通道告警”灯代表通道异常。

7)红色“告警”灯代表装置有异常,是属于一类告警(严重异常,闭锁保护,告警灯闪烁),还是二类告警(问题不严重,不闭锁保护,告警灯长亮)。

2、循环显示内容

循环显示的信息有:日期及时间,二次电压电流、有功、无功、当前投入的压板、当前定值区、重合闸充电状态、对于带光纤通道保护还有通道信息。

3、报警信息及其含义

我公司保护告警信息分为两大类,一类为I类告警,此类系比较严重的告警,闭锁保护,告警灯闪烁,此类告警禁止在运行过程中进行复位;另一类为II类告警,不闭锁保护,告警灯常亮。运行人员在装置出现下列告警信息时,请及时通知保护人员。告警信息如下表所列。

II类告警信息

Master板的告警信息

4、面板各键的作用

本装置共设有液晶显示屏正下方的快捷键及标准四方操作键。快捷键主要用于运行人员在装置运行过程中的操作。

《F1》键:按一下后提示是否打印最近一次动作报告?是否

选是提示录波打印格式?图形数据可选择图形格式或数据格式打印;《F2》键:按一下后提示是否打印当前定值区定值?

《F3》键:按一下后提示是否打印采样值?

《F4》键:按一下后提示是否打印装置信息和运行工况?

《+》键:功能键,使定值区加1。按一下后提示选择要切换到的定值区号:当前定值区号:xx;切换到定值区:xx。

《-》键:功能键,使定值区减1。按一下后提示选择要切换到的定值区号:当前定值区号:xx;切换到定值区:xx。

《SET》:确认键,用于设置或确认

《QUIT》:循环显示时,按此键,可固定显示当前屏幕的内容(显示屏右上角有一个钥匙标示,即:定位当前屏),再按即可取消定位当前屏功能;菜单操作中按此键后,装置取消当前操作,回到上一级菜单;按此键,回到正常显示状态时可进行其它按键操作;

《上、下、左、右》:选择键,用于从液晶显示器上选择菜单功能命令。选定后用《左、右》移动光标,《上、下》改动内容。

《信号复归》:用来复归信号灯和使屏幕显示恢复正常状态。

SIO插座:用于连接外接PC机用的九针插座,为调试工具软件“CSPC”的专用接口。不可挪做它用。

5、什么情况要停保护

1)需要更换插件时,停保护电源后再更换。

2)出现不可以进行复归操作的告警或可以进行复归操作但复归不了的告警,先退出保护出口。

6、什么情况不能停保护

保护动作后,请勿急于对保护停电,也不要急于进行试验。事故的各种数据、报告都收集齐后才可以进行试验。

7、运行中可以进行哪些操作

查看:主菜单『运行工况』下的各菜单『模入量』、『开入』、『阻抗量』、『装置工况』、『装置编码』、『测量量』;

主菜单『报告查询』下的各菜单『动作报告』、『告警报告』、『启动报告』、『操作记录』;

主菜单『压板操作』下的菜单『查看压板状态』;

打印:快捷键《F1》、《F2》、《F3》、《F4》打印操作及主菜单『打印』菜单下的打印操作。

操作:根据调度令投退压板、根据调度令切换定值区、修改时钟、复归可以复归的告警。

其它:在相关人员的监护下,可以使用调试工具软件“CSPC”调取各种报告及录波信息。禁止在运行情况下进行其它工作。

8、运行中不可以进行哪些操作

1)运行中,不允许不按指定操作程序随意按动面板上键盘。

2)特别不允许随意操作如下命令:

①开出传动

②修改定值,固化定值

③设置运行CPU数目

④盲目改变定值区

⑤改变装置在通信网中地址

3)严禁带电插拔装置内任何插件!

9、如何切换定值区

该装置定值区采用软切换方式,该装置共有32个定值区,切换方式如下:a)从后台或远动遥控切换定值区

b)从就地面板上进行操作:

《+》键:功能键,使定值区加1。按一下后提示选择要切换到的定值

区号:当前定值区号:xx;切换到定值区:xx。

《-》键:功能键,使定值区减1。按一下后提示选择要切换到的定值

区号:当前定值区号:xx;切换到定值区:xx。

10、如何切换压板

CSC产品压板默认为软硬串联方式压板,另外可以根据用户要求可以设置为硬压板方式。面板循环显示为实际已投入的压板。硬压板投退不需要确认。

软压板投退有两种方式:a)、从监控后台、工程师站和远动主站均可进行投退。b)、从装置面板进行操作,进入主菜单-->压板操作-->软压板投退:输入密码8888后进行投退(左右键移动光标,上下键改变其状态,SET键确认并操作,QUIT退出,一次只允许投切一个软压板)。

11、如何打印定值

《F2》键:按一下后提示是否打印当前定值区定值?SET键确认后开始

打印,QUIT退出。

12、如何打印报告

《F1》键:按一下后提示是否打印最近一次动作报告?是否

选是提示录波打印格式?图形数据可选择图形格式或数据格式打印;SET键确认后开始打印,QUIT退出。

13、如何打印、查看版本

1)《F4》键:按一下后提示是否打印装置信息和运行工况? SET键确认

后开始打印,QUIT退出。

2)只查看装置版本可以从面板进行操作,进入主菜单→运行工况→装置

版本,即可看到该保护软件的版本。

三、调试篇

一、直流试验

一)开出试验

试验方法:根据现场接线情况退出相应的回路。退出口压板、启动失灵压板、启动重合闸压板、解开启动录波等回路,主菜单下“开出传动”,首先输入密码进入该菜单,选择相应开出项,按SET键进行开出操作,面板报相应测试结果,按QUIT返回到测试菜单,开出后按复位键返回开出接点。

1、A型保护开出试验项目

2、B型保护开出试验项目

1)建议根据现场接线方式选择测量,并根据不同回路情况选择电压档或电阻档,切勿盲目使用电阻档造成开关或失灵保护误动。并建议测量对应接点时测量到端子排。测量结果不对,可能存在的问题原因及处理:

①查接线是否接实。

②如具备条件可直接从装置端子测量,看出口是否导通。

③屏到装置接线问题。紧线,万用表测量线可以确定问题。

④装置内部问题。继电器接点粘连有时可以通过用小改锥轻敲继电器解决。

继电器没问题,则是背板端子或48针插座或背板问题。卸下背板端子直

接测量可以端子引脚,可以确定是否背板端子问题。针插座或背板问题

要通过更换针插座或背板问题来确定。

⑤直流消失告警接点开出的测量方法

试验方法:关装置电源,万用表电阻档测量出口(电源插件上的a16-c16

对应的屏端子)是否导通。

二)开入试验

1)试验方法:从屏端子用+24V点相应的开入,在主菜单“运行工况”下开入菜单下,可以显示开入各量当前状态,“开”或“合”。压板开入量则需在已投入软压板的前提下查看循环显示中压板信息或从主菜单“压板操作 查看压板状态”的第二列(压板总状态)进行查看。

2)结果不对,可能存在的问题原因及处理:

检查接线,电源24V。对于非压板侧(比如CSC101B开入2板的c侧)的开入,还需检查ca32是否已经按要求接入了-24V或强电的负电源。

3)由于CSC系列改进了开入自检功能,故在功能压板(比如高频压板)未投入的情况下,万用表测量压板两侧的电压为15V左右。

二、交流试验

1、零漂检查

调整零漂时,应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单—测试操作—调整零漂,选择全部,确认后进行零漂调整,调整成功后会报“零漂调整成功”,之后,选择菜单装置主菜单—测试操作—查看零漂,电流通道应 < 0.1A(TA额定值5A)或< 0.02A(TA额定值1A),电压通道应 < 0.1V。

2、刻度调整

将装置电压输入端子U A、U B、U C、U X并联;UN 、U X’并联,用0.5级以上测试仪,其输出电压U A、UN接装置X1-a10、b10端子上。测试仪电流输出接装置的X1-a1、b4,装置电流顺极性串联。选择菜单装置主菜单—测试操作—调整刻度,按《上下左右》键和《SET》键选择全部,设置调整值为I n与50V,从测试仪输出交流量到装置,然后确认执行。若操作失败,装置将显示模拟通道异常及出错通道号,检查接线、标准值、版本号是否正确。

3、模拟量精度及线性度检查测试

刻度和零漂调整好以后,用0.5级以上测试仪检测装置测量线性误差,并记录检测结果,要求:在TA二次额定电流为5 A时,通入电流分别为25 A、10 A (上述两档时间不许超过10s)、2 A、1 A、0.4 A;在TA二次额定电流为1 A时,通入电流分别为5 A、2 A、0.5 A、0.2 A、0.08A;通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V;观察面板显示或选择菜单装置主菜单—测试操作—查看刻度,要求电压通道在0.4 V、1 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V,其余小于2.5 ;电流通道在0.08I n、0.2I n时误差小于0.02I n,其余小于2.5%。

4、模拟量极性检查

交流插件X1的b1~b4短接,测试仪IA、IB、IC、IN输出分别接入装置X1-a1、X1-a2、X1-a3、X1-a4端子,加入额定电流;由X1的a10、a9、b9、b10分别加三相对称交流电压50V(对B型装置,将b7与b10,a7与a10短),各相电压分别超前于各相电流的相角60°,检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单—运行工况—测量量查看,A、B、C相电压应相差120°,A、B、C相电流应相差120°,同相电流应落后同相电压60°(角度误差应≤3°)。否则检查装置或交流插件接线是否正确。

加三相对称电压50V, 单加A相电流(通入额定电流),滞后A相电压60°,观察3I0幅值与角度显示应与I A相同,否则检查装置或交流插件接线是否正确。

5、保护动作值检验和动作时间测量

试验采用模拟突然短路的方法进行,在模拟出口短路之前,应先加额定三相对称电压,模拟实际空载情况或负荷情况。

5.1试验接线图:

采用单装置光纤通道自环或视实际情况由CSC186处进行自环,模拟区内外故障。

5.2高频保护试验:

① 压板如何设置:投高频,其它保护退出。

② 定值如何设定:采用调度下的定值或使用参考定值(比如:纵联距离电抗

定值=2,纵联零序电流定值=0.2In, 突变量电流定值=0.2In )。

③ 需要采取的必要措施:用单模尾纤对装置进行自环。 ④ 试验电流电压:按图进行接线。

⑤ 测试仪(以博电测试仪为例)中设定:采用整组试验菜单。

⑥ 高频距离试验,阻抗定值项输入定值电抗值,电阻设为零,试验阻抗可

以设为0.8倍定值,正方向AB 相间瞬时故障,故障电流设为额定电流,试验时间设为100ms 。

⑦ 高频零序试验,模拟正方向A 相接地瞬时故障,故障电流设为大于定值

电流,试验时间设为150ms ,阻抗设置需大于1.05倍整定阻抗。 ⑧ 高频突变试验,模拟模拟正方向A 相接地瞬时故障,故障电流设为大于

2.2IQD ,试验时间设为100ms 。

⑨ 纵联手合保护,开关在跳位为前提,10S 后加正向区内故障。

⑩ 纵联加速保护,用状态序列菜单,开始状态为空载状态,状态1设置为

AN 区内故障,时间持续100mS ,状态2设置为空载状态,时间持续1.5S,状态3设置为AN 区内故障,时间持续150mS 。

? 纵联发展保护,用状态序列菜单,开始状态为空载状态,状态1设置为

测试仪A型保护装置

测试仪B型保护装置

AN区内故障,时间持续50mS,状态2设置为AB区内故障,时间持续200mS。

?弱馈保护:投入弱馈及其跳闸功能,用整组试验菜单,需两台装置同时做,一台装置电压电流均接入,另一台装置只加电压,模拟单项接地区

内正向故障,只接电压侧应弱馈停信后保护出口。

?现场调试带通道试验时,对侧开关在跳位,高频压板投入的前提下,本侧可以做高频保护试验;两侧开关在合位,两侧测试仪需在GPS对时前

期下同时做试验才能验证。

2)试验中可能出现的结果及原因分析

①高频不能动作,清查看保护的录波信息,保护是否有收到允许信号。

② CSC102保护做相间故障时,高频突变量不出口,电压突变过小,改变测

试仪中的计算模型为电压恒定并降低故障相电压。

③ CSC102做1.05倍以上高频阻抗试验时,高频突变量出口。CSC102为高

频方向保护,故障初期只判突变及方向,不计算阻抗,后期计算阻抗,

请降低故障电流,确保电流突变量小于2.2IQD。

④装置光纤口收发正常,高频保护还不能动作,可以再投入相应距离保护

或零序保护,看距离保护或零序保护相应段能否出口,注意观察出口时

间和保护计算的出口阻抗大小,距离保护或零序保护相应段动作后通过

打印录波,看录波中发信及收信开关量。

⑤注意CSC保护高频保护出口报文中没有区分是纵联距离、纵联突变量出

口和纵联零序出口,具体需要查看停信元件区分。故做试验时,请退出

其它功能,比如做纵联距离时,纵联零序定值抬高。

⑥ CSC100S型保护可认为是CSC100+CSY102A的整合体。

5.3 距离保护试验

1)试验方法:

①压板如何设置:投入对应的距离保护压板,其它保护退出。

②定值如何设定:采用调度下的定值或参考定值。

③采取的必要措施:试验前不能出现TV断线,TV断线时距离保护被闭锁。

并检查各模拟量的极性正确。

④测试仪(以博电测试仪为例)中设定:采用整组试验菜单或距离保护菜

单。

相间距离试验阻抗定值项输入定值电抗值,电阻设为零,试验阻抗可以设为0.8倍定值,然后再按0.95倍定值和1.05倍定值来做。正方向AB、BC、CA相间瞬时故障,故障电流设为额定电流,相间距离一段试验时间可设为100ms,二段、三段试验时间设为:对应段时间定值+100ms。

接地距离试验阻抗定值项输入定值电抗和电阻定值,KX和KR按保护定值输入,正方向AN、BN、CN接地瞬时故障,故障电流设为额定电流,接地距离一段试验时间设为100ms,二段、三段试验时间设为:对应段时间定值+100ms。

反方向不动作试验,设故障类型为反方向。

2)试验中可能出现的结果及原因分析

①如果TWJ有开入,则距离保护总是加速出口,这是因为TWJ有开入然后

有故障电流视为手合到故障。解决办法是解开TWJ开入或合上断路器或

断开操作回路电源。

②接地距离试验时,计算模型不符,部分测试仪只支持Re、Im的零序补偿

算法,不支持Kx、Kr的计算模型,此时做纯电抗性试验时,需将Re=Kx,Im=0。

③阻抗相近加速出口试验方法:退出距离各段加速保护,用状态序列菜单,

起始状态为空载,第一个状态为BN故障,阻抗加0.8倍XD2,此状态持

续时间为接地距离保护II段时间定值+100ms,第二状态采用空载状态,此状态持续时间600ms(对于B型装置,此状态应大于重合闸时间定值),第三状态也为BN故障,阻抗加0.8倍XD2,此状态持续时间可设为200ms。

④阻抗Ⅱ(III)段加速出口试验方法:投入对应的控制字,投入距离II、

III段保护压板,用状态序列菜单,起始状态为空载,第一个状态为BN

故障,阻抗加0.8倍XD1,此状态持续时间为100ms,第二状态采用空载

状态,此状态持续时间600ms(对于B型装置,此状态应大于重合闸时间

定值),第三状态设置为BN故障,阻抗加0.8倍XD2(XD3),此状态持续

时间可设为200ms。

⑤阻抗I(II)段发展出口试验方法:用状态序列菜单,起始状态为空载,第

一个状态为AN故障,阻抗加0.8倍XD1,此状态持续时间100ms,第二状态为BN故障,阻抗加0.8倍XD1(XD2),此状态持续时间可设为200ms(TD2+100ms)。

⑥阻抗手合加速出口试验方法:前提条件是需要加开关跳位开入并持续10s以上,然

后加距离三段内的故障量,可采用距离保护菜单或整组试验菜单。

⑦注意距离III段系六个阻抗元件同时计算,一旦任一个阻抗计算在区内

时保护就可出口。

5.4 零序保护试验

1)试验方法:

①压板如何投:投零序保护,其它保护退出。

②定值如何设定:采用调度下的定值或使用参考定值,注意不灵敏I段定值

应该大于零序I段定值。

③零序保护可用整组试验菜单或零序菜单进行试验,用整组试验时,需手动设置故障电流;用零序菜单时,输入对应零序段电流定值后可以选择1.05倍或

0.95倍,让试验台完成计算量。

④测试动作时间应以1.20倍定值进行。

2)试验中可能出现的结果及原因分析

①零序电流未加或极性错,只加A相电流,查看3I0极性和A相电流极性

是否一致。

② TV断线,TV断线后将退出零序保护,检查电压回路是否正常,交流插件

是否插紧密。

③零序II、III段不出口,检查零序其它段软硬压板是否确实已投入,对

应投退此段保护的控制字位是否也已设置为“1”。

④接线正确,但零序还是不出口,CSC型保护已经取消外接3U0,零序电

压系取自自产3U0 <5v (UA+UB+UC<3V) 认为非正方向,所以试验3U0要大于5V。

⑤零序没有方向,正反向均动作,请检查零序控制字的方向是否投入。

基础工业工程学知识培训教材

本科课程设计过程记录报告 (2016至2017学年第1学期) 理论课程:基础工业工程学课程设计 专业名称:工业工程 行政班级: 学号: 姓名: 组号: 指导教师:

报告时刻:2017年6月9日

目录 1课程设计简介 (1) 1.1选题背景 (1) 1.2工作研究理论与方法 (1) 1.3课程设计的安排 (4) 2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (6) 2.1现行方案 (6) 2.2存在的问题分析 (11) 2.3 改善措施 (12) 3纸篮子生产线的改善方案 (15) 3.1 改善后工艺程序图 (15) 3.2 改善后的流程程序图 (16) 3.3 改善后的双手分析作业 (17) 3.4改善后秒表时刻研究 (18) 3.5改善后MOD研究 (19) 3.6效果评价 (20) 4 裁剪工位的SOP (22)

5个人工作描述及总结 (23) 参考文献 (25)

1课程设计简介 1.1选题背景 工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会学的专门知识和技术,结合工程分析和设计原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价。 通过一学期对基础工业工程书本和课外补充的学习,同学们都对其理论知识有了一定程度的了解,为了能够考查同学们对工业工程知识的掌握情况,以及综合运用和解决相关的问题的能力,从产品入手对生产流水线进行详细具体分析,依照所学相对自由地选择自定的流水线制作纸篮子,使学生们初步树立正确的设计思想,提升学生运用基础工业工程相关知识的技能和提高解决企业实际问题的能力。另外通过基础工业工程课程设计,使同学们熟悉基础工业工程的各种图表绘制,各种数据的处理和差不多的办公软件的使用,增强自身的实际动手操作能力,提高学生们的综合能力。 1.2工作研究理论与方法 1.2.1工艺程序分析 工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略,全面和一般性的了解,从宏观上发觉问题,为后面的流程程序分析,布置和经路分析做预备。

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Excel培训教材 目录 1 Excel简介 6 1.1 Excel界面简介8 1.2 输入和编辑数据14 1.2.1 选定操作区域14 1.2.2 定位的使用15 1.2.3 复制、移动和删除16 1.2.4 撤消和恢复18 1.2.5 查找和替换18 1.2.6 在单元格中输入数据20 1.2.7 其他填充方式23 1.2.8 简单的计算25 1.2.9 相对引用和绝对引用27 1.2.10 名称的使用29 1.3 添加、删除单元格、行和列30 1.4 改变列宽和行高31 1.5 设置工作表的格式33 1.5.1 单元格的格式设置33 1.5.2 数据表的美化35 1.5.3 样式的使用和设置37 1.5.4 格式的复制和删除39 1.5.5 条件格式的设置39 1.5.6 隐藏行和列40 1.5.7 拼音的设置40 1.5.8 自动套用格式41 1.6 改变字体44 1.7 设置页面属性、预览和打印45

1.7.1 打印预览45 1.7.2 页面设置46 1.7.3 设置打印区域53 1.7.4 打印选项54 2 Excel的自定义功能 56 2.1 启动选项56 2.2 设置Excel选项58 2.3 自定义屏幕60 2.3.1 调色板的使用62 2.3.2 使用全屏视图64 2.3.3 储存当前工作簿中的视图64 2.4 录制和使用宏66 2.4.1 定义宏的键盘快捷键66 2.5 保存自定义工具栏的布局71 2.5.1 创建常规自定义工具栏71 3 EXCEL先进的浏览和选择功能73 3.1 移动浏览73 3.1.1 知道所处的位置73 3.1.2 键盘浏览74 3.1.3 跳转到定义名称76 3.1.4 用滚动条浏览77 3.2 选择的技巧78 3.2.1 Shift键的使用78 3.2.2 Ctrl键的使用79 3.2.3 在选区内浏览79 3.2.4 进行选择的快捷键80 3.3 数据输入82 3.3.1 正确输入82 3.3.2 从邻近的单元格复制数据83 3.3.3 充分利用“记忆式键入”功能83

IE工业工程培训教材1

第二章 运转分析 经过1天或者长时间观测,通过分析生产容和非非生产容,设定生产力提高和标准时间时,设定合理的余率为目的的,观测分析的手法。 种类 观测方法 目 的 优 点 缺 点 连续观测法 用秒表长时间观测运转情况 选定少数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 详细的分析结果 - 需要观测者的很多努力 - 不能一次观测到很多观测对象 瞬间观测法 瞬间用眼多次观测 选定多数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 - 一次观测很多观测对象 - 观测者可以同时进行其他工作 - 因观测只限于是表面化,详 细分析有困难 表I2—1 (1) 通过对生产容和非生产容的分析,改善生产系统。 (2) 去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素,保证按计划生产。 (3) 为设定(改定)标准时间,计算合理的余率。 1. 运转分析的概要 什么是运转分析? 运转分析的方法 运转分析的目的 什么是附加价值? ? 所谓附加价值是指企业从生产活动中创造出新的价值;一般来讲附加价值是从销售额中 减去外部购入的价值。 ? 工序中的附加价值是材料变形的瞬间开始就可以看作是创造附加价值的瞬间;冲压工序 中,冲压变形的瞬间就是附加价值生成的瞬间,冲压前的搬运、材料的放置等看作是没有附加价值的活动。

运转最重要的目的是创造附加价值;为了分析运转情况对下面作业分成有附加价值的作业和没有附加价值的作业是很重要的。 区分大分类中分类项目(事例) 运转主作业 主体作业切削加工,加工,铝焊,组装,插入零件 辅助作业检查,包装,材料的粘贴及剥离,工件尺寸检测,引线切割作业准备图纸取放,零件整理,工器具取放,机种交换 非运转 作业空闲工具研削,机器加油,废料处理,不定期材料搬运 时间空闲清扫,起重机闲置,产品等待,教育,QC 疲劳空闲个人休息,规定休息,重物搬运 生理空闲上厕所,闲谈,喝水,擦汗 非作业机器故障,停电,计划等待,材料短缺,作业时间未遵守 图I2—1 2. 运转分析中的作业分类 作业的分类 准备作业 主作业 作业 主体作业 直接材料,部品的变形,变质等,直接投入创造出附加价值的作业 辅助作业辅助主体作业,虽然每个循环都发生,但是,是间接投入的作业 准备作业为主作业(准备,收尾,搬运)而进行作业,每一个或者几个循环定期发生一次的作业 作业空闲的分类 作业空闲虽然是必要的作业要素,但不规则,是偶然发生的要素(主要原因是:机器,工具,材料等物质性要素) 时间空闲主要与作业本身无关以管理为目的所发生延迟生理空闲主要是为了满足人的生理要求发生的要素 疲劳空闲指为了恢复在恶劣的作业环境造成的疲劳而发生延迟要素,因无法在其他时间恢复疲劳,造成作业量下降 非作业非作业有因管理职责任的非作业和作业者责任的非作业两种

IE工业工程培训教材-第3章

第三章工序分析 1. 工序分析的概要 什么是工序分析? 以工序为分析单位对对象物品(材料、半成品、产品、副材料等)经过什么样的路径,按照发生的顺序分为加工、搬运、检查、停滞、存放,与各工序的条件(加工条件,经过时间,移动距离等)一起进行分析,是现场分析方法中的一种。 工序分析的目的 工序分析的基本目的是改善生产工序,也可以说改善工序管理系统具有非常深远的意义。 工序分析的目的根据情况,其重要性会有所不同,对基本生产战略也会发生变化。 为防止工序停滞,降低在制品思路 为提高流程的效率,改善平面布置图 去掉时间浪费,缩短生产周期 工序分析的体系 工序分析从大方面分为基本分析和重点分析;基本分析是为了掌握整个工序的情况而进行的分析,又分为详细工序分析和简单工序分析。 重点分析根据分析的目的,区分如下: (1)分析工序的类似性的类似工序分析; (2)分析质量情况的质量分析; (3)分析流程的路线分析,流程分析,搬运分析; (4)分析停滞的停滞分析,流动分析; (5)分析生产能力及日程的能力分析,日程分析。

图I3—1 掌握工序的顺序,物流等整个工序的分析叫做工序的基本分析。 图I3—2 基本分析分为详细工序分析和简单工序分析。 (1)详细工序分析是指在改善生产方法(工序,工序顺序)或者编制作业 流程中,对详细调查项目进行调查分析的方法。 (2)简单工序分析是表示产品整体的工序系列或者相互关系,以工序顺序 为中心,为掌握整体性的生产方法而进行的分析。

所谓工序是指1名作业者,1台机器或者1个作业区域,为了完成某项的作业(目的), 所分担的作业范围。 在工序分解中重要的是在工序分析上怎么样捕捉到的作业看成是1个工序;掌握工序的方法分为下面3个阶段,应根据工作单位构成的概念去考虑会便利一些。 N O 工 作 单 位 说 明 备 注 1 动 作 作为作业的最小单位来分叫做基本动作或 者单位作业。 ◇ 向材料伸手 ◇ 手拿材料 ◇ 搬运材料等都属于动作 2 作 业 将几个动作组合在一起成为一个作业, 用秒表研究时间,一般是按这个单位来测定。 ◇ 把材料放入机器 ◇ 对材料进行切割 ◇ 拿出材料等属于作业 3 工 序 在规定的作业区域上,组合成的1个作 业,一般作为1个工序,测定评价用的标准时间是以这个单位来设定。 ◇ 用车床加工 ◇ 用钻头钻孔 ◇ 热处理等属于工序 表I3—1 上述工作单位构成概念是依据M.E.MENDEL 的提案,比起M.E.MENDEL 工作单位的构成概念,有更多层次的标准,在这里以3个层次的标准出现。 作业工序单位的分割虽然根据分析目的或改善目标等的不同而有所不同,但大体的分解思考方式如下: (1) 普通分解:1名作业者在规定的作业场所中,为达到某些目的而担负 的作业范围。 (2) 大体分解:把几个工序合成一个工序,按单位工序分解。 (3) 详细分解:把一个工序分解成几个工序,按各个区分。 工序的分解 工作单位 工序的分类

基础工业工程学知识培训教材

本科课程设计过程记录报告(2016至2017学年第1学期) 理论课程:基础工业工程学课程设计 专业名称:工业工程 行政班级: 学号: 姓名: 组号: 指导教师: 报告时间:2017年6月9日

目录 1课程设计简介 (1) 1.1选题背景 (1) 1.2工作研究理论与方法 (1) 1.3课程设计的安排 (4) 2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (6) 2.1现行方案 (6) 2.2存在的问题分析 (11) 2.3 改善措施 (12) 3纸篮子生产线的改善方案 (15) 3.1改善后工艺程序图 (15) 3.2 改善后的流程程序图 (16) 3.3 改善后的双手分析作业 (17) 3.4改善后秒表时间研究 (18) 3.5改善后MOD研究 (19) 3.6效果评价 (20) 4 裁剪工位的SOP (22) 5个人工作描述及总结 (23) 参考文献 (25)

1课程设计简介 1.1选题背景 工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会学的专门知识和技术,结合工程分析和设计原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价。 通过一学期对基础工业工程书本和课外补充的学习,同学们都对其理论知识有了一定程度的了解,为了能够考查同学们对工业工程知识的掌握情况,以及综合运用和解决相关的问题的能力,从产品入手对生产流水线进行详细具体分析,根据所学相对自由地选择自定的流水线制作纸篮子,使学生们初步树立正确的设计思想,提升学生运用基础工业工程相关知识的技能和提高解决企业实际问题的能力。另外通过基础工业工程课程设计,使同学们熟悉基础工业工程的各种图表绘制,各种数据的处理和基本的办公软件的使用,增强自身的实际动手操作能力,提高学生们的综合能力。 1.2工作研究理论与方法 1.2.1工艺程序分析 工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略,全面和一般性的了解,从宏观上发现问题,为后面的流程程序分析,布置和经路分析做准备。 (1)工艺程序分析对象是生产系统的全过程 (2)工艺程序分析的特点 ①以生产或工作的全过程为研究对象。 ②只分析“加工”和“检查”工序。 (3)工艺程序分析的工具是工艺程序图

EXCEL培训材料

EXCEL使用与技巧培训

第一部分快速输入、修改技巧 一、输入各种格式的数据 在Excel工作表的单元格中,可以使用两种最基本的数据格式:常数和公式。常数是指文字、数字、日期和时间等数据,还可以包括逻辑值和错误值,每种数据都有它特定的格式和输入方法,要来介绍一下在Excel中输入的方法和技巧。 大量含小数点的数字 输入大量带有小数位的数字时,按照普通的输入方法,例如0.05这个数字,我们会原样输入到表格中,这样工作量会变大,输入效率会降低。其实,我们可以使用Excel中的小数点自动定位功能,让小数点自动定位,从而快速提高输入速度。 用鼠标依次单击“工具”/“选项”/“编辑”标签,在弹出的对话框中选中“自动设置小数点”复选框,然后在“位数”微调编辑框中键入需要显示在小数点右面的位数就可以了。以后我们再输入带有小数点的数字时,直接输入数字,而小数点将在回车键后自动进行定位。 例如,要在某单元格中键入0.06,可以在上面的设置中,让“位数”选项为2,然后直接在指定单元格中输入6,回车以后,该单元格的数字自动变为“0.06”。怎么样,简单吧? 输入分数 几乎在所有的文档中,分数格式通常用一道斜杠来分界分子与分母,其格式为“分子/分母”,在Excel中日期的输入方法也是用斜杠来区分年月日的,比如在单元格中输入“1/2”,按回车键则显示“1月2日”,为了避免将输入的分数与日期混淆,我们在单元格中输入分数时,要在分数前输入“0”(零)以示区别,并且在“0”和分子之间要有一个空格隔开,比如我们在输入1/2时,则应该输入“0 1/2”。如果在单元格中输入“8 1/2”,则在单元格中显示“8 1/2”,而在编辑栏中显示“8.5”。 货币符号 Excel几乎支持所有的货币值,用户可以很方便地在单元格中输入各种货币值,Excel会自动套用货币格式,在单元格中显示出来,如果用要输入人民币符号,可以按住Alt键,然后再数字小键盘上按“0165”即可。 日期 Excel是将日期和时间视为数字处理的,它能够识别出大部分用普通表示方法输入的日期和时间格式。用户可以用多种格式来输入一个日期,可以用斜杠“/”或者“-”来分隔日期中的年、月、日部分。比如要输入“2001年12月1日”,可以在单元各种输入“2001/12/1”或者“2001-12-1”。如果要在单元格中插入当前日期,可以按键盘上的Ctrl+;组合键。 时间 在Excel中输入时间时,用户可以按24小时制输入,也可以按12小时制输入,这两种输入

IE工业工程培训教材第章

I E工业工程培训教材第 章 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

第一部分 工业工程 的。 将综合后的所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成的结果,使用工学分析或 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2)IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。 设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。 (3)依赖于系统与运营者的作用以及组织化。 为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。 (1) 系统的分析:作为现在的系统应该达到的成果,实际没有达到预计的成果时,进 行发现问题并进行控制管理的研究。 (2) 系统的改善:现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一 部分的时候,研究其改善的办法。 (3) 系统的设计:发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时,查找需求来 研究设计新的系统。

表I1—1 象与对未来的分析结果,对决策起很大的作用。 (日本 94%,美国 87%) [IE 对决策的影响] 图I1—2 IE 通过基础性的IE 技法教育,使公司所有员工都应该懂得。特别是对制造现场的管理者、监督者来说是有必要作为必修课学习。 (2)作为管理系统的IE

应用IE 的基本原理或方法,开发解决现场问题的各种应用工具,并必须向管理系统发展。为此,有必要引进日本或美国已开发的系统,进行修改完善并对IE 理论进行取舍选择,使之发展成为与自己环境相吻合,特别是与我们公司生产系统相吻合,并成为现场管理中稳定的管理系统,即为发展IE 的方向。 (3)培养IE 专家 如上所述,为了开展以上两方面工作,首先应通过在企业内培养可以起先头作用的IE 专家,用更加体系化的方法推进IE 并进行普及;另外还有通过实践提高对IE 方法论的理解程度,并且以此来培养更好、更高水平的专家也是非常重要的。 IE 进行改善。即是为了提高人与一切资源的利用率而在业务上开发计划或管理系统、工作系统来协助各阶层管理者的工作。 企业进行 IE 活动并进行深入推广的绝对条件是经营者首先认识IE 的必要性,为了IE 活动开展和深入推广必须有坚决的决心,并率先接受教育和实践。 (1) 经营者必须具备坚决的决心 (2) 明确方针和目标 (3) 要创造出必须执行的氛围 (4) 刺激管理者 (5) 明确、严格评价管理者 (6) 教育管理者 (7) 组织IE 专家 (8) IE 专家的培训 (9) 设定IE 专家的评价方法并进行评价 围,此阶段叫第一阶段。 (1)确立管理体系 阶段是实现系统的手段,但不能分担或代替系统的功能。只有系统才有阶段,所以必须通过专业技术或性能向系统提供必要的服务的,不应靠权利得到支持,而是靠实力得到系统的支持才能生存。 (2)重新组织管理体系

EXCEL内部培训教材

第一章操作界面介绍 在学习EXCEL以前,首先认识一下EXCEL的操作界面,EXCEL操作界面包括以下元素:标题栏、菜单栏、帮助框、工具栏、编辑栏、名称框、工作表区、工作表标签栏、状态栏和滚动条。 标题栏:左边显示当前工作簿名称,右边三个按钮分别是“最小化”、“还原/最大化”和“关闭”。 菜单栏:包含Excel全部的菜单操作命令。 帮助框:在帮助框里输入相关的关键字,就可以查到帮助。 工具栏:初始化时只显示“常用”和“格式”两个工具栏。如果想调用其他工具栏的 话,可以从“视图→工具栏” 菜单中选择。 在工具栏上任意位置单击鼠标右键也可进行选择。编辑栏:显示当前单元格中的公式或结果。 名称框 :显示当前单元格的地址,也可用作对当前单元格进行命名。 只能用字母命名,不能使用汉字。 可以选中多个单元格,再给这些单元格命名。 工作表区:Excel操作界面的主体部分,显示当前工作表。每一张工作表都是由 65536 滚动条 编辑栏 工作表标签栏 标题栏 菜单栏 工具栏 名称框 工 作 表 区 帮助框

行和256列交叉组成的单元格所构成的。 工作表标签栏:显示当前工作簿中所包含的工作表,用于选择工作表及进行工作表的插入、删除、命名等操作。 按住“Ctrl”,再按“PgUp”或“PgDn”可以快速切换工作表。 状态栏:显示有关选定命令和操作的进程的信息。 滚动条:用于滚动屏幕以查看更多的信息。 思考题: 1、标题栏右边三个按钮分别是“最小化”、“还原/最大化”和“关闭”,与帮助框右边的三个按钮十分相似,它们的作用一样吗? 第二章单元格的常用操作 单元格是工作表做操中最小的单位,单元格的常用操作包括对单元格格式、复制和移动、查找和替换等,这些都是日常工作中使用的比较多的操作,是Excel里面最基础的内容。 第一节单元格格式 大家平时可能会遇到这么一个问题:我在单元格中希望输入一个身份证号码:441900************,但是输完以后却显示:4.419E+17(科学记数法)。这是为什么呢?一般来说,单元格默认的数字格式是常规,它会自动识别输入的内容,显示为文本或数字。出现上面的情况,就需要设置单元格的格式。步骤如下: 1.选定要操作的单元格。 2.打开“格式→单元格”菜单(或按右键,选择“设置单元格格式”),弹出“单元 格格式”对话框,如下图。

IE工业工程培训教材-样本

第一某些工业工程

? 所谓IE 是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改进、稳定化为目。 ? 将综合后所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成成果,使用工学分析或设计原则与技法,同步使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。

(1) IE 是以人为本形成技术。 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2) IE 是把系统设计改进与稳定化作为重点。 设计或者新系统稳定化过程中预测到会发生什么样成果而做出评价是很重要。 (3) 依赖于系统与运营者作用以及组织化。 为了相应生产技术变化必要变化系统运营者作用,并对其进行规定和组织化。 IE 是针对以生产现场为中心作业进行 (1) 系统分析:作为当前系统应当达到成果,实际没有达到预测成果时,进行发现问题 并进行控制管理研究。 (2) 系统改进:当前系统达到成果不够充分和作业不以便而有必要改进其中一某些时候, 研究其改进办法。 (3) 系统设计:发生新状况使得当前系统难以达到充提成果时,查找需求来研究设计新 系统。 图I 1—1

表I1—1 ? 随着生产构造复杂化,生产过程中对人与机器之间互相作用等分析,其必要性不断增长。现象与对将来分析成果,对决策起很大作用。 (日本 94%,美国 87%) [IE 对决策影响] 图I1—2 (1) 作为常识性IE 通过基本性IE 技法教诲,使公司所有员工都应当懂得。特别是对制造现场管理者、监督者来说是有必要作为必修课学习。 (2) 作为管理系统IE

应用IE基本原理或办法,开发解决现场问题各种应用工具,并必要向管理系统发展。 为此,有必要引进日本或美国已开发系统,进行修改完善并对IE理论进行取舍选取,使之发展成为与自己环境相吻合,特别是与咱们公司生产系统相吻合,并成为现场管理中稳定管理系统,即为发展IE方向。 (3)培养IE专家 如上所述,为了开展以上两方面工作,一方面应通过在公司内培养可以起先头作用IE 专家,用更加体系化办法推动IE并进行普及;此外尚有通过实践提高对IE办法论理解限度,并且以此来培养更好、更高水平专家也是非常重要。 IE是为了把公司利益最大化、损失最小化,各阶层管理者为了完毕目的,运用IE 进行 改进。即是为了提高人与一切资源运用率而在业务上开发筹划或管理系统、工作系统来协助各阶层管理者工作。 公司进行IE活动并进行进一步推广绝对条件是经营者一方面结识IE必要性,为了IE活动开展和进一步推广必要有坚决决心,并率先接受教诲和实践。 (1)经营者必要具备坚决决心 (2)明确方针和目的 (3)要创造出必要执行氛围 (4)刺激管理者 (5)明确、严格评价管理者 (6)教诲管理者

基础工业工程学知识培训教材(DOCX 30页)

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本科课程设计过程记录报告(2016至2017学年第1学期) 理论课程:基础工业工程学课程设计 专业名称:工业工程 行政班级: 学号: 姓名: 组号: 指导教师: 报告时间:2017年6月9日

目录 1课程设计简介 (1) 1.1选题背景 (1) 1.2工作研究理论与方法 (1) 1.3课程设计的安排 (4) 2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (7) 2.1现行方案 (7) 2.2存在的问题分析 (15) 2.3 改善措施 (16) 3纸篮子生产线的改善方案 (20) 3.1改善后工艺程序图 (20) 3.2 改善后的流程程序图 (21) 3.3 改善后的双手分析作业 (23) 3.4改善后秒表时间研究 (24) 3.5改善后MOD研究 (26) 3.6效果评价 (28) 4 裁剪工位的SOP (30) 5个人工作描述及总结 (31) 参考文献 (33)

1课程设计简介 1.1选题背景 工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会学的专门知识和技术,结合工程分析和设计原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价。 通过一学期对基础工业工程书本和课外补充的学习,同学们都对其理论知识有了一定程度的了解,为了能够考查同学们对工业工程知识的掌握情况,以及综合运用和解决相关的问题的能力,从产品入手对生产流水线进行详细具体分析,根据所学相对自由地选择自定的流水线制作纸篮子,使学生们初步树立正确的设计思想,提升学生运用基础工业工程相关知识的技能和提高解决企业实际问题的能力。另外通过基础工业工程课程设计,使同学们熟悉基础工业工程的各种图表绘制,各种数据的处理和基本的办公软件的使用,增强自身的实际动手操作能力,提高学生们的综合能力。 1.2工作研究理论与方法 1.2.1工艺程序分析 工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略,全面和一般性的了解,从宏观上发现问题,为后面的流程程序分析,布置和经路分析做准备。 (1)工艺程序分析对象是生产系统的全过程 (2)工艺程序分析的特点 ①以生产或工作的全过程为研究对象。 ②只分析“加工”和“检查”工序。 (3)工艺程序分析的工具是工艺程序图

精编【IE工业工程】IE培训教材之IE实施方法

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古往今来,不知有多少先贤曾感叹过时光易逝,韶华难追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵,一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情,总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说,“时间就是金钱,”这句话真是至理名言啊,不同的用时间的能力有 高有低,不同的企业利用的时间也参差不齐,这也是企 业成败的一大关键呀!在同样的时间里,谁的产出多, 谁的效率就高,谁占有竞争优势,这是毋庸置疑的。许多企业都知道要提高效率,却总是以定性的方法来进行,结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知,效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章:IE概述 第二章:动作分析简介 第三章:沙布利克分析和作业改善 第四章:动作经济原则 第五章:动作分析改善实例 第六章:工程分析概述 第七章:制品工程分析 第八章:作业者工程分析 第九章:联合工程分析 第十章:事务工程分析 第十一章:时间分析概述 第十二章:标准时间和生产平衡分析 第一章IE概述 一、IE的开始 IE是英文Industrial Engineering的简称,直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论和方法等知识,对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质的方法科学。 一般认为泰勒(Frederick W.T aylor 1856~1915)和吉尔布雷斯(Frank B.Gilbreth 1868~1924)是IE的开山鼻祖。

IE工业工程培训教材-第2章

第二章 运转分析 经过1天或者长时间观测,通过分析生产内容和非非生产内容,设定生产力提高和标准时间时,设定合理的余率为目的的,观测分析的手法。 种类 观测方法 目 的 优 点 缺 点 连续观测法 用秒表长时间观测运转情况 选定少数作业者(机器),详细测算所发生 的工作时间 详细的分析结果 - 需要观测者的很多努 力 - 不能一次观测到很多观测对象 瞬间观测法 瞬间用眼多次观测 选定多数作业者(机器),详细测算所发生的工作时间 - 一次观测很多观测对象 - 观测者可以同时进行其他工作 - 因观测只限于是表面 化,详细分析有困难 ※ 其他方法:- 依据作业报表及资料的方法;- VTR. 根据运转系统分析。 表I2—1 (1) 通过对生产内容和非生产内容的分析,改善生产系统。 (2) 去除或减少无论是作业者还是机器的等待等非生产因素,保证按计划生产。 1. 运转分析的概要 什么是运转分析? 运转分析的方法 运转分析的目的

(3)为设定(改定)标准时间,计算合理的余率。 运转最重要的目的是创造附加价值;为了分析运转情况对下面作业分成有附加价值的作业和没有附加价值的作业是很重要的。 区分大分类中分类项目(事例) 运转主作 业 主体作业切削加工,加工,铝焊,组装,插入零件 辅助作业 检查,包装,材料的粘贴及剥离,工件尺寸检测, 引线切割 作业准备图纸取放,零件整理,工器具取放,机种交换 非运 作业空闲工具研削,机器加油,废料处理,不定期材料搬运 时间空闲清扫,起重机闲置,产品等待,教育,QC 2. 运转分析中的作业分类 什么是附加价值? 所谓附加价值是指企业从生产活动中创造出新的价值;一般来讲附加价值是从销售额中减去外部购入的价值。 工序中的附加价值是材料变形的瞬间开始就可以看作是创造附加价值的瞬间;冲压工序中,冲压变形的瞬间就是附加价值生成的瞬间,冲压前的搬运、材料的放置等

IE工业工程培训教材-第3章

? 以工序为分析单位对对象物品(材料、半成品、产品、副材料等)经过什么样的路径,按照发 生的顺序分为加工、搬运、检查、停滞、存放,与各工序的条件(加工条件,经过时间,移动距离等)一起进行分析,是现场分析方法中的一种。 ? 工序分析的基本目的是改善生产工序,也可以说改善工序管理系统具有非常深远的意义。 ? 工序分析的目的根据情况,其重要性会有所不同,对基本生产战略也会发生变化。 ? 工序分析从大方面分为基本分析和重点分析;基本分析是为了掌握整个工序的情况而进行的 分析,又分为详细工序分析和简单工序分析。 ? 重点分析根据分析的目的,区分如下: (1) 分析工序的类似性的类似工序分析; (2) 分析质量情况的质量分析; (3) 分析流程的路线分析,流程分析,搬运分析; (4) 分析停滞的停滞分析,流动分析; (5) 分析生产能力及日程的能力分析,日程分析。

图I3—1 掌握工序的顺序,物流等整个工序的分析叫做工序的基本分析。 图I3—2 基本分析分为详细工序分析和简单工序分析。 (1)详细工序分析是指在改善生产方法(工序,工序顺序)或者编制作业流程中, 对详细调查项目进行调查分析的方法。 (2)简单工序分析是表示产品整体的工序系列或者相互关系,以工序顺序为中心, 为掌握整体性的生产方法而进行的分析。 ?所谓工序是指1名作业者,1台机器或者1个作业区域,为了完成某项的作业(目的),所分担的作业范围。 ?在工序分解中重要的是在工序分析上怎么样捕捉到的作业看成是1个工序;掌握工序的

方法分为下面3个阶段,应根据工作单位构成的概念去考虑会便利一些。 表I3—1 ?上述工作单位构成概念是依据M.E.MENDEL的提案,比起M.E.MENDEL工作单位的构成概念,有更多层次的标准,在这里以3个层次的标准出现。 ?作业工序单位的分割虽然根据分析目的或改善目标等的不同而有所不同,但大体的分解思考方式如下: (1)普通分解:1名作业者在规定的作业场所中,为达到某些目的而担负的作业范围。 (2)大体分解:把几个工序合成一个工序,按单位工序分解。 (3)详细分解:把一个工序分解成几个工序,按各个区分。 1) 加工工序 加工工序作为直接完成制造目的的工序,其内容是变质、变形、变色、组装、分解,加工工序是对象物向期望的目的移动的唯一状态。 2)搬运工序 无论是产品还是零部件为了从这一个作业点向其它作业点移动所发生的传递、移动、装卸的状态叫做搬运工序;为了加工从邻近的工作台把材料移过来或者堆积产品时认为是加工的一部分,不能看做是独立的搬运。 3)检查工序 量的检查是指数量、重量的检测,直接检查是对已设定的质量标准,确认工件的加工精度、工件质量,按等级进行分类的工序。 4)停滞工序 停滞是指产品或部件为了进行下一个加工或组装而进行的一时的等待状态;存放是计划

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