目录
说明 (1)
1.概述 (1)
1.1.工程概述 (1)
1.2.设计依据 (1)
1.2.1.行业依据 (1)
1.2.2.运营商依据 (3)
1.3.设计编册、设计内容及设计分工 (3)
1.3.1.设计编册 (3)
1.3.2.本设计内容 (3)
1.3.3.设计分工 (3)
1.4.工程建设规模及经济技术分析 (4)
1.5.主要设计方案及防护 (4)
1.5.1.光缆敷设及终端 (5)
1.5.2.设计参数 (5)
1.5.3.维护技术措施 (6)
1.5.4.光缆标识 (6)
1.5.5.光缆防护及防雷措施 (6)
1.6.光缆及管道路由方案及子管敷设 (7)
1.6.1.光缆及管道路由 (7)
1.6.2.子管敷设 (7)
1.7.材料、设备选型及配置 (7)
1.7.1.光缆选型及配置 (7)
1.7.2.架空电杆选型及配置 (7)
1.8.G.652型通信光纤光缆性能指标 (8)
1.8.1.光纤性能指标 (9)
1.8.2.光缆性能指标 (9)
1.9.系统传输质量指标及分析 (11)
1.9.1.光纤数字线路系统中继光链路图 (11)
1.9.2.光系统线路传输计算 (11)
1.10.主要工程量表 (13)
1.11.施工安全注意事项 (18)
1.12.工具仪表及生产人员配置 (19)
1.13.工程建设方案的相关建议 (19)
2.光缆施工技术要求 (21)
2.1.验收标准 (21)
2.2.一般要求 (21)
2.3.架空光缆敷设要求 (23)
2.4.直埋光缆敷设要求 (27)
2.5.管道光缆敷设要求 (28)
2.6.墙壁光缆敷设要求 (29)
2.7.机房内光缆敷设要求 (30)
2.7.1.光缆进局 (30)
2.7.2.光缆成端 (30)
2.8.光缆线路防护措施 (30)
2.8.1.防强电 (30)
2.8.2.架空光缆的防护 (31)
2.8.3.直埋光缆的防护 (32)
2.8.4.管道光缆的防护 (32)
2.8.5.光缆防雷 (32)
2.8.6.光缆的防白蚁及防鼠害措施 (34)
2.9.需要说明的问题 (34)
2.10.设备抗震加固要求 (35)
2.10.1.抗震要求 (35)
3.管道施工技术要求 (37)
3.2.通信管道和其它地下管线建筑物间的最小净距要求 (37)
3.3.管道及人孔施工技术要求: (38)
3.3.1.管道基础 (38)
3.3.2.敷管及管道坡度要求 (39)
3.3.3.人（手）孔建筑 (40)
3.3.4.回填土方 (42)
3.3.5.管材的选用 (42)
3.3.6.塑管技术要求 (43)
3.4.需要说明的问题 (45)
4.安全生产、节能减排专篇 (46)
4.1.现场勘察安全要求 (46)
4.2.工程安全组织管理 (46)
4.3.安全施工基本要求 (46)
4.4.施工行为安全要求 (47)
4.5.施工用电安全要求 (47)
4.6.施工消防安全要求 (48)
4.7.施工监理安全要求 (49)
4.8.节能减排 (49)
4.9.环境保护 (49)
4.9.1总体原则 (49)
4.9.2 生态环境保护 (50)
4.9.3 噪声控制 (51)
4.9.4 废旧物品回收及处置 (52)
4.10.共建共享 (53)
4.10.1总体原则 (53)
4.10.2 管道共建共享要求 (53)
4.11.需要说明问题 (53)
5.1.预算编制说明 (55)
5.2.预算编制依据 (55)
5.2.1.行业依据 (55)
5.2.2.运营商依据 (56)
5.3.工程预算取费标准 (56)
5.3.1.表一取费说明 (56)
5.3.2.表二取费说明 (56)
5.3.3.表三工日说明 (56)
5.3.4.表四材料单价说明 (56)
5.3.5.表五其他费用说明 (56)
5.4.工程投资技术经济指标分析 (60)
6.预算表格 (64)
1.预算总表(表一汇总表) 汇总-B1
2.工程建设其他费用预算表（表五）甲汇总汇总-B5J
管道部分
1.预算总表(表一) GD-B1
2.建筑安装工程费用预算表(表二) GD-B2
3.建筑安装工程量预算表(表三)甲 GD-B3J
4.建筑安装工程施工机械使用费预算表（表三）乙 GD-B3Y
5.建筑安装工程施工仪器仪表使用费预算表（表三）丙 GD-B3B
6.器材预算表(表四)甲(国内需要安装设备表) GD-B4J-XA
7.器材预算表(表四)甲(国内主要材料表) GD-B4J-ZC
8.器材预算表(表四)甲(建筑工程表) GD-B4J-JZGC
9.工程建设其他费用预算表（表五）甲 GD-B5J
光缆部分
1.预算总表(表一) SXG-B1
2.建筑安装工程费用预算表(表二) SXG-B2
3.建筑安装工程量预算表(表三)甲SXG-B3J
4.建筑安装工程施工机械使用费预算表（表三）乙 SXG-B3Y
5.建筑安装工程施工仪器仪表使用费预算表（表三）丙 SXG-B3B
6.器材预算表(表四)甲(国内需要安装设备表) SXG-B4J-XA
7.器材预算表(表四)甲(国内主要材料表) SXG-B4J-ZC
8.工程建设其他费用预算表（表五）甲SXG-B5J 7. 图纸
1 麻陂杨桥石场基站管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-001
2 博罗麻陂石场基站管道施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-002
3 博罗麻陂石场基站管道施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-003
4 惠州高贸旅游高级职业学校管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-004
5 石湾沥陂尾基站管道施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-005
6 石湾沥陂尾基站管道施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-006
7 石湾沥陂尾基站管道施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-007
8 永石大道至黄西村路口管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-008
9 博罗公庄老站至公庄镇上基站管道施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-009
10 博罗公庄老站至公庄镇上基站管道施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-010
11 博罗公庄老站至公庄镇上基站管道施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-011
12 博罗东江新城佳兆业管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-012
13 江北国美电器火车北站管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-013
14 水口奥华电子有限公司管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-014
15 仲恺惠台和畅东四路管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-015
16 仲恺惠台和畅东五路管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-016
17 联溪至青草窝管道施工图（一）2LHZ12S1770-04CS-00V0-017
18 联溪至青草窝管道施工图（二）2LHZ12S1770-04CS-00V0-018
19 青草窝延伸管道施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-019
20 博罗杨村李村至耀谭村光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-020
21 博罗杨村李村至耀谭村光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-021
22 博罗耀潭村基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-022
23 博罗耀潭村基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-023
24 博罗耀潭村基站光缆施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-024
25 博罗耀潭村基站光缆施工图(四) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-025
26 博罗耀潭村基站光缆施工图(五) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-026
27 博罗长宁群丰村基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-027
28 博罗长宁群丰村基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-028
29 博罗石湾汽车站光缆施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-029
30 龙门永汉城西基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-030
31 龙门永汉城西基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-031
32 博罗龙溪高速出口基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-032
33 博罗龙溪高速出口基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-033
34 龙门天然温泉基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-034
35 龙门天然温泉基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-035
36 博罗公庄沙背基站光缆施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-036
37 马安泰荣度假村新建基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-037
38 马安泰荣度假村新建基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-038
39 马安泰荣度假村新建基站光缆施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-039
40 小金口工兴街新建站点光缆施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-040
41 罗浮山路口光交箱至罗屋基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-041
42 罗浮山路口光交箱至罗屋基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-042
43 博罗长宁罗屋基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-043
44 博罗长宁罗屋基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-044
45 龙门沙径基站至麻榨基站光缆迁改施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-045
46 龙门沙径基站至麻榨基站光缆迁改施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-046
47 龙门永汉大观园室分光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-047
48 龙门永汉大观园室分光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-048
49 龙门永汉大观园室分光缆施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-049
50 龙门永汉大观园室分光缆施工图(四) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-050
51 龙门永汉合口基站光缆迁改施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-051
52 龙门永汉上板基站光缆迁改施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-052
53 龙溪球岗基站至富士康北门光交光缆施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-053
54 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-054
55 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-055
56 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-056
57 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(四) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-057
58 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(五) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-058
59 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(六) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-059
60 沙径功武基站至沙径倒滩基站光缆施工图(七) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-060
61 长宁光交箱至罗浮山光交箱光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-061
62 长宁光交箱至罗浮山光交箱光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-062
63 长宁光交箱至罗浮山光交箱光缆施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-063
64 长宁光交箱至罗浮山光交箱光缆施工图(四) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-064
65 长宁光交箱至罗浮山光交箱光缆施工图(五) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-065
66 长宁光交箱至罗浮山光交箱光缆施工图(六) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-066
67 麻陂杨侨石场基站光缆施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-067
68 梅花光缆迁移施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-068
69 新作塘光缆迁移施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-069
70 新作塘架空割接光缆施工图2LHZ12S1770-04CS-00V0-070
71 新作塘至响水架空割接光缆施工图(一) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-071
72 新作塘至响水架空割接光缆施工图(二) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-072
73 新作塘至响水架空割接光缆施工图(三) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-073
74 新作塘至响水架空割接光缆施工图(四) 2LHZ12S1770-04CS-00V0-074
82 60×80cm手井结构图GD-TYT-07
83 80×120cm手孔结构图GD-TYT-08
84 管道光缆接头盒、盘留、直通安装示意图GL-TYT-01
85 GYTA型光缆结构图GL-TYT-02
86 光缆接头盒预留及引上(引下)安装示意图GL-TYT-03
87 架空光缆拉线位置、防风拉线、四方拉线安装图GL-TYT-04
88 光（电）缆辅助吊线施工示意图GL-TYT-06
说明
1.概述
1.1.工程概述
随着惠州经济的高速发展，惠州市的信息化进程也得到大幅的推进，各县、市区的通信业务量大幅提高，原有通信资源无法满足日益增长的通信需求。根据中国联合网络通信有限公司惠州市分公司对惠州通信业务发展进行管线建设的委托，在惠州市分公司对管线建设规划的基础上，本期对惠州博罗，龙门仲恺等地实施管线接入新建工程。受中国联合网络通信有限公司惠州市分公司网络部委托，我院负责对此工程进行一阶段勘察设计。
本单项工程为《2012年中国联通广东移动基站传输接入工程惠州业务区(博罗仲恺管线单项工程)》的一阶段设计，本工程布放光缆78.46皮长公里，合计2634.90纤芯公里，工程总投资1889453.77元。新建管道新建管道21.682管程公里，39.477孔程公里，工程总投资2841580.15元。
1.2.设计依据
1.2.1.行业依据
(1)国发[2004]2号《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（强制性标准）；
（强(2)工信部规[2008]110号《关于发布<通信建设工程安全生产操作规范>的通知》
制性标准）；
（强(3)工信部规[2008]111号《关于印发<通信建设工程安全生产管理规定>的通知》
制性标准）；
(4)中华人民共和国通信国家标准GB 50689-2011《通信局（站）防雷与接地工程设
计规范》及其强制性条文；
(5)中华人民共和国通信行业标准YD 5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》及
其强制性条文；
(6)中华人民共和国通信行业标准YD/T 5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》
及其强制性条文；
(7)中华人民共和国通信行业标准YD 5054-2010 《通信建筑抗震设防分类标准》及
其强制性条文；
(8)中华人民共和国通信行业标准YD 5060-2010《通信设备安装抗震设计图集》；
(9)中华人民共和国通信行业标准YD 5102－2010《通信线路工程设计规范》及其强
制性条文；
(10)中华人民共和国通信行业标准YD 5121-2010《通信线路工程验收规范》及其强
制性条文；
(11)中华人民共和国通信国家标准《通信管道与通道工程设计规范》 GB 50373-2006
(12)中华人民共和国通信国家标准《通信管道工程施工及验收规范》 GB 50374-2006
(13)中华人民共和国通信行业标准YD/T 5024-2005《SDH本地网光缆传输工程设计
规范》及其强制性条文；
(14)中华人民共和国通信行业标准YD 5148-2007《架空光(电)缆通信杆路工程设计
规范》及其强制性条文；
(15)中华人民共和国通信行业标准（YD/T5015－2007）《电信工程制图与图形符号规
定》；
表 1.2-1 本单项工程涉及工程建设强制性规范/条款
备注：本设计文件用黑体字标注的条文为强制性条文，必须严格执行。
1.2.2.运营商依据
(1)中国联合网络通信有限公司惠州市分公司工程设计委托书，委托书号为：
HZ-SJ-2012-033。
(2)广东联通下发的《中国联通2011年网络设计指导意见》（广东网络建设【2010】
143号）；
(3)中国联通广东分公司网络建设部下发《中国联通广东分公司本地传输网管道、
直埋、架空工程设计、监理及施工规范》
(4)广东南方电信规划咨询设计院有限公司与中国联合网络通信有限公司签订的设
计合同。
(5)设计人员现场勘察及建设单位提供的相关资料。
1.3.设计编册、设计内容及设计分工
1.3.1.设计编册
本册设计为《2012年中国联通广东移动基站传输接入工程惠州业务区(博罗仲恺管线单项工程)一阶段设计》，具体编册详见文件组成表。
1.3.
2.本设计内容
对本工程涉及的基站接入光缆路由选择、光缆敷设、光缆成端及光缆敷设过程中引上引下等相关保护措施。
制定本工程的技术措施和施工要求、工程量统计，以及工程预算编。
1.3.3.设计分工
本单项工程与设备部分的分工是以光纤分配架光纤活动接头为界，光纤分配架以及局外部分(含光纤分配架)由本单项工程负责,光纤分配架以内部分(不含光纤分配架)由设备安装单项工程负责。
1.4.工程建设规模及经济技术分析
本单项工程预算总投资为4731033.92元,其中本工程布放光缆78.46皮长公里，合计2634.90纤芯公里，合计1889453.77元。新建管道新建管道21.682管程公里，合计39.477孔程公里，合计2841580.15元。
本期工程单位生产能力造价指标见下表：
表1.4.1 光缆线路工程技术经济指标
表1.4-2本期工程管道规模表
1.5.主要设计方案及防护
本期工程光缆敷设路由以管道方式为主，以墙壁、架空、直埋方式敷设为辅，根据光缆敷设的基本原则及现场勘察的具体情况，局外管道光缆全程采用子管敷设方
式，局外墙壁光缆采用吊线加子管保护敷设方式，局外直埋光缆采用子管保护敷设方式，局内光缆采用线槽（走线架）敷设方式。
本期工程光缆终端在本期工程安装配置的ODF单元和原有ODF架上，楼内现有走线架及爬梯均能满足本期局内光缆的敷设要求。光缆端接面对ODF单元正面，由左至右、由下至上与光缆纤芯序号顺序端接，并在机架上标注清楚。
1.5.1.光缆敷设及终端
（1）本期工程主要采用管道、墙壁、直埋、杆路方式敷设。
（2）机房内光缆不改变程式，采用PVC阻燃胶带包扎作防火处理，除新建汇聚机房外，本期光缆均按机房图纸及光交箱成端本期光缆。
1.5.
2.设计参数
（1）光缆敷设长度=光缆路由长度（含机房部分）+自然弯曲增加长度+接头、成端熔接预留+人手井(电杆) 预留+机房预留。
（2）光缆配盘长度＝光缆路由长度（含机房部分）+自然弯曲增加长度+接头、成端熔接预留+人手井(电杆) 余留+机房预留+引上、引下长度。
（3）光缆施工测量长度＝光缆路由长度（含机房部分）。
（4）光缆预留长度
表1.5－1 光缆预留长度表单位：米
注：①其他预留指标按设计要求。
②管道或直埋做架空引上时，其引上部分每处增加6～8米。
1.5.3.维护技术措施
（1）光缆线路维护方式：分散维护与集中抢修。
（2）光缆线路维护和抢修机构设置与现有维护体制相结合，尽量利用现有维护中心和巡房的人力物力，本工程不再新列维护人员和仪表工具，由建设单位统一安排考虑。
1.5.4.光缆标识
每个手孔内及机房光缆和ODF 架上均采用50×70mm的标志牌以示区别。标志牌采用白底蓝面PVC塑料样式，每个手孔每方向光缆挂牌1块，接头井中除此之外，还需增加一块接头牌标志牌。
1.5.5.光缆防护及防雷措施
（1）光缆加强芯接地：光缆成端处引出光缆内金属构件接至ODF单元或机架光缆接地单元；若ODF单元或机架无光缆接地单元，则用16平方毫米电力电缆引接至光缆保护地线排。
（2）ODF保护地：新装ODF架采用50平方毫米的电力电缆引接至机架保护地线排，并用铜质接线耳进行压接，用铜螺栓及弹簧垫片固定，同时ODF架内光缆接地单元也应用25平方毫米的电力电缆引接至光缆保护地线排；综合机架内新装ODF单元采用16平方毫米的电力电缆引接至光缆保护地线排，并用铜质接线耳进行压接，用铜螺栓及弹簧垫片固定。
（3）光缆内金属加强芯构件在室外接头处电气上不连通，两端加强芯处于悬浮状态。
1.6.光缆及管道路由方案及子管敷设
1.6.1.光缆及管道路由
具体光缆路由详见2LHZ12S1770-04CS-00V0-001至2LHZ12S1770-04CS-00V0-078图。
1.6.
2.子管敷设
本工程光缆段所占用管道均为自建管道。管道光缆全程采用子管保护敷设。需要在管道光缆穿放前布放子管的管孔，应在φ110管孔内穿放5孔子管（2孔28/32，3孔26/30），用堵头（卡盘）固定。根据建设单位要求，本期布放光缆后子管不用胶布缠绕。
1.7.材料、设备选型及配置
1.7.1.光缆选型及配置
本期工程拟采用24芯GYTA-24B1、48芯光缆GYTA-48B1、144芯光缆GYTA-144B1，其单模光纤所有技术指标均应符合ITU-T G.652建议。
（1）光缆色谱：
①24芯光缆分为蓝、橙、绿、棕4个松套管，每管含6芯光纤，按蓝、橙、
绿、棕、灰、白色谱顺序编为1-6芯，其余2个填充管为白色。
②48芯光缆分为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑8个松套管，每管含6芯
光纤，按蓝、橙、绿、棕、灰、白色谱顺序编为1-6芯。
（2）光缆外径及重量：
24芯光缆外径：10.6mm 光缆重量：110Kg/Km。
48芯光缆外径：11.5mm 光缆重量：160Kg/Km。
144芯光缆外径：20.6mm 光缆重量：430Kg/Km。
（3）维护用料配置：本工程不考虑维护材料的配置。
1.7.
2.架空电杆选型及配置
(1) 3.3.1新建杆路应首选水泥电杆，木杆或撑杆应采用注油杆或根部经防腐
处理的木杆（YD5148-2007）。
(2)电杆程式的选用应符合下列要求：
a)根据杆路预期最终架挂光(电)缆数量、所在环境(野外或市区)及电杆埋
深要求选定杆高，依所在负荷区及杆上负荷选定杆距和电杆规格(电杆稍径)。
b)通信杆路常用电杆规格程式见YD5148-2007《架空光（电）缆通信杆
路工程设计规范》附录F表。
c) 3.3.2电杆规格必须考虑设计安全系数K，水泥杆K≥2.0，注油木杆
K≥2.2（YD5148-2007）。
d)杆路上的标准程式一般可按表1.7-1选用。
电杆强度的计算根据YD5148-2007《架空光(电)缆通信杆路设计规范》式93.3.3-1)进行计算
1.8. G.652型通信光纤光缆性能指标
本工程光缆拟采用国内生产的中心束管式G.652型通信光缆，型号为GYFTY ，其有关技术指标应符合ITU－TG.652建议，符合光缆线路全部采用衰减为A级的光缆（在1310nm及1490nm两个波长范围），其技术指标、光缆结构如下：
1.8.1.光纤性能指标
（1）G.652光纤性能指标如下表：
表1.8－1 G.652光纤性能指标表
（2）光纤着色
松套管内裸纤应有识别光纤顺序的不退色、不迁染的色谱标识。识别用全色谱如下表：
表1.8－2 识别用全色谱
1.8.
2.光缆性能指标
（1）机械性能
表1.8－3 机械性能表（GYTA）
（2）电气性能
用浸水试验检验其完整性时，光缆在浸水24小时后聚乙烯外套的电性能应符合：
a）在直流电压500v下对水绝缘应不小于2000MΩ·km。
b）耐电压水平应不低于在直流电压15kV下2分钟不击穿。
（3）渗水性能
a）1m水头加在光缆的全部截面上时，光缆应能阻止水纵向渗流。（钢丝铠装可不检验）。
b）光缆渗水性能: 符合IEC的最新规定。
c）光缆外套的绝缘电阻：在光缆浸水24小时后测试,应不小于2kMΩ·km （500VDC测试）。
d）光缆外套的耐压强度：在光缆浸水24小时后测试,应不小于15KVDC（2分钟）。
（4）光缆标识
光缆应在外层聚乙烯套面沿长度方向作永久性白色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志始点间的距离应不大于1m。当出现错误时应擦去重印或用黄色在光缆外套的另一侧重印。标志的内容应包括：
光缆产品型号（其中使用波长、主要传输参数及适用温度特性可除外）；
计米长度；
制造厂名称（或代号）或（和）商标；
制造年份或生产批号。
光纤及松套管应有识别顺序的色谱标志；
光缆外护套上应有1米长的长度标志、光缆型号、生产厂家和出厂的年月日等各项标志。 （5）环境性能
工作时： －40℃～+60℃
贮藏时： －30℃～+60℃ 安装时： －20℃～+60℃ （6）光缆标准盘长 : 3000m
（7）其他有关指标应符合中华人民共和国通信行业标准《核心网用光缆——层绞式通信用室外光缆》（YD/T 901－2001）。
1.9. 系统传输质量指标及分析
1.9.1. 光纤数字线路系统中继光链路图
光中继传输链路由发送端的电变光(E/O)、接收端的光变电(O/E)、光配线单元(ODF)以及传输媒体光缆所组成。如下图示:
S: 紧靠在光发送盘（
E/O ）的光连接器C TX 后面的光纤点. R: 紧靠在光接收盘（O/E ）的光连接器C RX 前面的光纤点.
光缆
1.9.
2. 光系统线路传输计算
（1） 光缆全程衰耗计算如下: bsr ＝ a0L + ajM + aiN 式中：
bsr —中继段的传输损耗(含线路富余量及活动连接衰耗)。
a0 —每公里光纤损耗，本期工程以a0 (1310nm)＝0.36dB/Km计；
a0 (1490nm)＝0.22dB/Km计。
L —光中继段长度(Km)。
ajM—中继段内各光纤固定接头损耗之和，平均固定接头要求aj (1310nm)≤0.08 dB; aj (1490nm)≤0.08 dB,M为光缆固定接头数量。
aiN—中继段内各光纤活动接头损耗之和，ai（1310nm）≤0.5dB，ai（1490nm）≤0.5dB，N为活动接头数量。
（2）光缆全程色散计算如下(1490nm窗口):
Dsr ＝L·Dm
Dsr —中继段内的传输色散
L —光中继段长度(km)
Dm —光纤最大色散系数为18ps／nm.km
因此计算得出：
表1.9－1 各中继光缆段光纤衰耗与总色散计算表
XXX光缆布放工程 施 工 组 织 方 案 建设单位：xxx 施工单位：鸿丰网络科技 2017年5月25日
目录 一、工程概述 ------------------------------------------ 3 二、施工依据 ------------------------------------------ 3 三、工程围 -------------------------------------------- 3 四、主要安装工程量 ------------------------------------ 4 五、施工部署 ------------------------------------------ 4 六、施工方案 ------------------------------------------ 6 七、工程进度计划安排 --------------------------------- 12 八、质量、安全保证措施： ----------------------------- 13 九、项目部人员： ------------------------------------- 18
一、工程概述 本工程光缆（A端）由A机房引出，沿设计路由布放至B机房（B端）。光缆A端成端216芯，并进行光缆中继段测试（216芯1中继段）。 二、施工依据 1、XX分公司设计委托书：《XXX光缆布放工程设计》 2、XX与我公司签订的光缆线路工程施工合同。 3、原信息产业部部颁布的《YD 5148-2007 架空光(电)缆通 信杆路工程设计规》、《歌华有线电视管道、地下室等有限 空间作业安全生产规（试行）》及《歌华有线光缆线路工 程施工及验收规》。 4、建设单位颁布的光缆施工要求及规定。 5、建设单位提供的相关资料及要求。 6、施工单位现场勘察获得的资料 三、工程围 本工程施工围在A机房至B机房 四、主要安装工程量 主要工程量有： 1、布放管道光缆10千米 五、施工部署
光缆和管道的施工规范 1 ．光缆的施工要求 1 ．1复测 (1) 核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。 (2) 复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。 1 ．2光缆留长 在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人( 手) 孔内，基 站留长按15米预留，冗余留长按15 %。。预留，接头留长按10米/侧预留。为方便维护，放缆时应 以接头井为1#，安顺序类推，逢5、10、15……5的倍数手孔，应安20m 作预留。 1 ．3 光缆检验 (1) 施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如 发现异常应重点检查。对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。 (2) 核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。 (3) 光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按/顺时针排列时为A 端，反之为B 端。 (4) 光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。 (5) 单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。 (6) 光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。尾 纤各项参数应符合合同规定。连接器的损耗应符合合同规定。 1 ．4 光缆敷设 (1) 新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。 (2) 光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10 倍，施工过程中不小于20 倍。 (3) 布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80 ％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张 力的100 ％，牵引力应加在光缆的加强件( 芯) 上。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
给水管道施工图设计说明 一、设计依据 1、业主的设计委托书和双方签署的设计合同； 2、业主提供的地形图。 3、中国水电顾问集团华东设计院已完成的初步设计。 二、采用技术标准、规范 1、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98); 2、《室外给水设计规范》(GB50013-2006); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008); 4、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90); 5、国家现行有关标准、规范和法规。 三、工程设计概况 八一路给水管管径为DN600，北接门背街已建DN600给水管，南接西环路，沿西侧人行道敷设。 西环路给水管管径为DN600，北接八一路DN600给水管，南接南环路DN200 给水管，沿西环路东侧敷设。 民主路给水管管径为DN200和DN100，北接门背街已建DN600给水管，沿民主路路边敷设。 龙山路给水管管径为DN300，北接西环路DN600给水管，南接龙都路DN300 给水管，沿东侧人行道敷设。 龙都路给水管管径为DN300，西接西环路DN600给水管，东接马家湾至龙门街DN400给水管，沿北侧人行道敷设。 建设南路给水管管径为DN200，北接马家湾至龙门街DN400给水管，南接龙都路DN300给水管，沿东侧人行道敷设。 铁石路给水管管径为DN200，北接龙都路DN300给水管，南接西环路DN600 给水管，沿西侧人行道敷设。 丝绸路给水管管径为DN200，北接龙都路DN300给水管，南接中兴路DN200 给水管，
沿西侧人行道敷设。 中兴路给水管管径为DN200，东接西环路DN600给水管，西接中南路已建DN600给水管，其中节点J-1?J-22沿北侧人行道敷设，J-23?J-37沿南侧人行道敷设。 南环路给水管管径为DN200，东接西环路DN600给水管，西接龙门街DN400 给水管和白龙大道DN250给水管，沿北侧人行道敷设。 四、管材、接口形式、管道基础及管道防腐 1、管材 本工程采用球墨铸铁管；过桥、过街、穿越地下障碍等采用钢管。 2、管道接口 钢管采用焊接接口；球墨铸铁管采用T型橡胶圈柔性接口。 3、管道基础 在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段钢管及铸铁管采用素土基础 ， 管道铺设在未经扰动的原土上，铸铁管采用砂基础，砂垫层厚200mm。 管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚200mm。 管基在回填土地段，超挖500m m,管基的密实度要求达到路基密实度后(95%)，垫砂200mm 厚。 当位于淤泥或地下水位多且地下水位高的地段时，应换填300mm碎石，再铺200mm厚砂敷管。 4、管道防腐 球墨铸铁管内外部均需防腐，其内部防腐采用水泥砂浆防腐，并已在制造厂内完成。 埋地钢管及管件内防腐采用IPN8710-2B防腐底漆一道，IPN8710-2B防腐面漆二道，其干膜厚度应130um,钢管及管件外防腐采用IPN8710-1防腐底漆两道, 脱脂玻璃布两层，IPN8710-3厚浆型面漆三道，漆干膜厚度500um,防腐漆操作程序
氧气管道按章说明 1,材料及部件选用. 1) 调节阀组的管道,采用不锈钢管.即氧气汇流排管道选用不锈钢管.其它管道采用碳钢管. 2) 氧气汇流排暂时不加装加热设备,在两端各留250MM长度,用于有需要时再选装. 3) 所有管道弯头均采用扌威弯弯头.异径管采用锻制异径管. 4) 汇流排管道阀门采用铜制氧气专用阀门,且阀门的各个部件是无油和无油脂的.车间输气管道阀门可采用锻铸铁法门,球墨铸铁阀门或钢制阀门. 5)氧气管道阀门须使用截止阀,不得使用电动阀和闸板阀.阀门的填料不能是易燃材料. 6) 车间输气管道原则上均采用钢制平焊法兰联接,在不能使用法兰联接的地方和采用螺纹 联接(工作压力小于等于1.6MPa,管道直径小于50MM).填料可以采用聚四氟乙烯生料带或黄粉(一氧化铅)调以蒸馏水. 7)车间输气管道法兰垫片使用金属包石棉垫片(石棉绳加铅粉). 2,材料的检验 1) 管材,管件,阀门,法兰,法兰垫片,螺栓,垫圈等,都应具有产品说明书和出厂合格证.产品说明书所示材质,规格,技术参数等应符合国家标准. 2) 管材及附件均应进行外观检验，有重皮、裂缝的管材均不得使用。管子表面有划痕、凹坑等局部缺陷作检查鉴定，并适当处理。 3)阀类铸件表面不应有粘砂、裂皮、砂眼等缺陷。阀门安装前应进行气密性试验和强度试验.气密性试验应以等于工作压力的气压并用肥皂水（氧气阀门是无油肥皂水）检查，10分钟内不降压、不渗漏为合格.强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间为5分钟,经检查,壳体无变形,破裂,填料无渗漏为合格. 4)法兰,螺栓,等外表应整洁,光滑,不得有气孔,毛刺,裂纹等缺陷. 5)非金属材料，如石棉垫片、钢纸垫片，除规格、牌号应与设计相符外，表面不得有皱折、裂纹等缺陷。 6)焊接弯管和三通，应注意其内壁光滑，勿使焊瘤、焊渣留在管内。 7)不锈钢管焊接完后要用X射线机拍片进行探伤. 3)管材及管件脱脂 在进行脱脂工作前先应对碳钢管材、附件清扫除锈。不锈钢管、铜管、铝合金管只需要将表面的泥土清扫干净即可,除锈可采用喷砂和酸洗法.具体除锈方法将视管材情况而定. 1)脱脂剂,工业用四氯化碳、精馏酒精、工业用二氯乙烷都可作为脱脂用的溶剂。 碳素钢、不锈钢及铜宜用四氯化碳;铝合金宜用工业酒精;非金属的垫片只能用工业用四氯化碳.本次施工过程中均采用四氯化碳. 四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的。二氯乙烷与酒精是易爆物质。因此在使用时，必须遵守防毒、防火的有关规定。溶剂应贮存在干燥和清凉的地方，防止与强酸、强碱接触。脱脂工作应在通风良好的地方进行、工作人员应穿防护工作服进行操作。防止洒在地上，以免产生蒸汽造成中毒或引起火灾。四氯化碳虽然不能燃烧，但接触到烟火能分解成有毒的光气。若发生中毒现象，应将患者放在空气新鲜处，严重时立即送医院。 2)脱脂方法
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目厂外输水系统 中石化胜利油建工程有限公司 中天合创厂外输水工程项目部 报批文件 线路光缆施工方案 编码 ZTHC01-900XL-G-FA-SL0026 1.0 2015.03.20 供使用
版本日期文件状态编制人审核人批准人 中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目 厂外输水系统 线路光缆施工方案 中石化胜利油建工程有限公司 中天合创厂外输水系统项目部 2015年03月20日
目录 1 工程概况 (1) 2 施工准备 (1) 3.1 施工组织 (1) 3.2 主要设备配置 (2) 4．光缆施工方案 (3) 4.2光缆敷设安装 (4) 4.2硅芯塑料管，钢管敷设光缆工程施工 (10) 4.3光缆测试 (13) 5 质量控制措施 (13) 5.3 回填土、埋标石与砌护坡 (14) 5.4 质量领导小组 (14) 6 安全保证措施 (15) 6.1 安全目标 (15) 6.2 生产安全管理措施 (15) 7 施工计划 (16) 7.1 施工总布置 (17) 7.2 施工进度 (17)
1 工程概况 中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目厂外输水系统新建管道长度 207km。全线共有输水工艺站场 2 座:镫口首站和图克末站；其中镫口首站在“黄河镫口工业供水工程”黄河南岸的水厂附近，图克末站在鄂尔多斯市审旗图克镇东面图克煤化基地内。本工程线路设共设阀室 3 座，其中，远控阀室 3 座，分别设在8#、13#、18#阀室。由于首末站站间距较大，通信设中继站一座，设在 13#远控，互通阀室内。 本工程主用通信系统采用光通信方式，光缆选用12芯G.652D直埋光缆，与输水管道同沟敷设方式，光缆工作波长1550nm。全线5座光通信站分别设在各个工艺站场及远控阀室内，其中图克末站同时作为光通信系统的网管控制中心。 2 编制依据 2.1 《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计及施工规范》 SY/T4108-2012 2.2《通信光缆线路工程设计规范》 YD5102-2010 2.3《光缆进线室设计规定》 YD/T5151-2007 2.4《通信管道与通道工程设计规范》 GB 50373-2006 2.5《光缆终端盒》 YD/T 925-2009 2.6《光缆线路对地绝缘指标及测试方法》 YD5012-2003 2.7 《光纤光缆接头》 GB/T16529.2-1997 2.8《通信具（站）防雷与接地工程验收规范》 YD/T5175-2009 2.9《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T777-2003 2.10《建设工程安全生产条例》 2.11《中石化破土作业安全管理制度2001》中国石化安［2001］300号 3 施工准备 3.1 施工组织 为了保证工程顺利施工，我公司设立一个项目分部，项目分部经理1人，技术负责人1人，质量负责人1人，安全负责人1人。 项目分部下设二个施工组和一个光缆接续组。各施工组负责所属施工路由段的施工组织和施工实施。为了提高光缆接续质量，光缆接续由项目分部统一安排，光缆接续组负责全线路光缆接续和中继段线路测试组织机构图如下：
管道光缆的敷设施工 管道光缆敷设，由于管道路由复杂，光缆所受张力、侧压力不规则，为了安全敷设、节 省光缆消耗、节约工程费用，本节对管道光缆敷设的张力计算、敷设方法以及敷设机具作了 必要的叙述。 1.9.1 清洗管道 1、管道资料核实 （1）按设计规定的管道路由和占用管孔，检查管孔是否空闲以及进、出口的状态。 （2）按光缆配盘图，核对光缆接头所处位置、地貌和接头安装位置，并检查是否合理和可能。 2、管孔清洗方法 （1）穿管器准备：目前多数采用低压聚乙烯塑料穿管器，穿管器具有携带方便、连接简单、外径细等优点。穿管器如图 1.73所示。 图1.73玻璃钢穿管（孔）器 （2）制作管孔清洗工具 对于新管道以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效。清洗工具可按图1.74所示制作。 图1.74管孔清洗工具示意图 图1.74所示，清洗刷将管孔内清洗较彻底，对于新管道可把管道接缝外水泥残余、硬块除去，起到“打磨”作用；钢丝刷可清除淤泥、污物；杂布、麻片起清扫作用将淤泥、杂 物带出管孔。另外，管孔也可用直径合适的圆木棒试通，由于目前管孔绝大多数用塑料子管 布防光缆，因此，圆木的直径应按敷设三根塑料子管考虑。注意在工具制作时各相关物件应 连接牢固，避免中途脱落或折断给清洗管道工作带来麻烦。
3、清洗步骤 （1）打开人孔盖后，应等待一段时间并用有害气体探测器探测人孔内的有害气体，确 认安全后方可进行下一步施工。若人孔内有积水时应排出积水。 （2）将穿管器（或竹片）从管孔的一端穿至另一端，穿管器末端连接清洗工具。从下 一个人孔抽出穿管器（或竹片），也可以直接穿入下一段管孔中，牵引铁线可以在人孔内断 开，两个较短的人孔相连时也可以直接穿过。 （3）淤泥较多时，可将水管引入管孔内进行冲刷，也可高压水枪反复冲洗直至疏通为 止。对于陈旧管道，道路行树树根长入管孔缝隙造成管孔不通、管孔错位、破损以及严重淤积无法疏通时，应算准具体位置由建设单位组织修复或更换其他管孔。 4、机械洗管法 目前，对于塑料管道或长途的硅芯管，由于塑料管道密封性较高，可采用气压清洗技 术，在使用气压清洗管道时，对端人孔内严禁人员进入，防止清洗冲出的杂物伤人。对于水泥管道，由于密封性差和摩擦力不宜采用气压洗管方式。 1.9.2 预放塑料子管 目前普遍在一个管孔内预放3根塑料子管或5孔梅花管进行分割，如图 1.75所示。塑料子管的外径为32mm、内径为28mm。 图1.75子母管道示意图 1、塑料子管和5孔梅花管的质量检查 （1）塑料子管和5孔梅花管为聚乙烯半硬管，质量应符合设计要求。 （2）现有的Φ90mm标准水泥管孔，可容纳3根28／32mm塑料子管；Φ110mm标准塑料管道可容纳28／32mm 子管4根或5х22/28五孔梅花管1根。28／32mm塑料子管用于敷设直径为不大于20mm的光缆，5х22/28五孔梅花管用于敷设直径为不大于15mm的光缆。特殊情况下对于铠装直埋光缆进管道时，应选用合适的大直径子管。 2、塑料子管的敷设 （1）塑料子管在管道内敷设以一个或几个人孔间隔长度为敷设单元，其最大敷设长度 取决于允许的最大张力。根据理论计算，一般水泥管道敷设子管的最大长度可达300m，目前市话管道人孔间距多数在120m左右，一般可将子管整盘敷设。 （2）子管的敷设方法
管道安装施工方案 一、施工测量 1、总体测量工作程序 测点交接→测点复测→建立施工导线网、布置水准控制点→测定各桩位→局部放样。 2、原测量控制网（点）的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用Ⅰ级全站仪；高程控制采用DS2水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。 3、控制系统的建立 针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 （1）、平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10n(n为测定系数，测距相对中误差≤1/30000)，采用南方测绘全站仪。系统布设时，以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 （2）、高程控制系统 建立以导线点为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12 √Lmm (L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，测
量仪器采用日本索佳B1型水准仪，由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。 （3）、放线控制 本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面： ①道路红线的平面控制； ②管道中线、轴线的平面及高程控制。 4、主体工程测量 （1）、施工放线 本工程的施工放线工作主要包括以下几个方面： ①检查井中心位置放线和伸缩缝设置位置放线； ②道路、管道中线测放： 测量放线时，先由坐标控制网，采用坐标法放出检查井设置位置，打设井位及伸缩缝控制木桩，然后再测设管道中线，并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。 （2）、标高测量与控制 把管道的相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道沟槽底，确定地下管道控制标高，如图所示。
某管道工程通信线路光缆施工组织设计
目录 第一部分施工组织设计编制依据 (2) 第二部分施工组织设计 (3) （一）第二分册***—***支线 (3) 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (14) 第三章工程施工方案 (20) 第一节施工流程图 (20) 第二节施工配合方案 (23) 第三节施工作业具体方案及技术措施 (26) 第四章光缆吹放及中继段测试 (37) 第五章施工准备工作 (50) 第六章施工总进度计划 (55) 第七章质量保证措施及HSE管理措施 (56) 第八章工期保证措施 (72) 第九章冬、雨季施工措施 (75) 第十章材料、设备的接、保、检、运措施 (77) 第十一章降低成本措施 (78) 第十二章信息及文控管理措施 (79) 第十三章主要经济技术指标 (81) 第十四章施工平面布置图 (82)
第一部分施工组织设计编制依据 1．招投标文件提供的资料 2．施工现场踏勘资料 3．设计文件及施工图纸 4．国家现行的法令、法规、地区、行业颁发的质量、健康、安全、环保、消防、文物等管理规定及《建设项目环境保护管理办法》《中华人民共和国野生动物保护法》。 5．施工技术标准及验收规范。 5.1《长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定》（YD5025-96）; 5.2《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定》（YD5043-97）; 5.3《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39-90）; 5.4《长途通信干线光缆数字传输系统线路工程设计规范》（YD5102-2003）; 5.5《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》（YDJ44-89）; 5.6《通信工程建设环境保护技术规定》（YD5039-97） 5.7《本地电话网通信管道与通道工程设计规范》（YD5007－95） 5.8《通信电源设备安装工程验收规范》（YD5079－99） 5.9《程控电话交换设备安装工程设计规范》（YD5076-98） 5.10《光缆线路对地绝缘指标及测试方法》（YD5012-2003） 5.11《光缆通信工程无人值守电源设备安装设计暂行规定》(YD5046-97) 5.12《会议电视系统工程验收规范》(YD5033-97) 5.13《通信设备安装抗震设计暂行规定》(YD2003-92)
架空、管道、直埋光缆线路工程施工规范 第一部分架空光缆线路工程施工规范 根据本工程的特点，结合不同的施工工序，拟定不同的质量控制点。分公司应按照这些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点检查和验收，以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。 1、杆路 1) 路由复测 施工单位应对所施工的工程进行复测丈量，以设计单位提供的施工图设计为依据，确定杆路路由的具体位置、准确长度以及每根电杆的杆位，确定线路穿越障碍物的具体位置和相应保护措施，复测中继段距离时，应根据地形起伏，核算包括接头重叠长度、各种必要的预留长度在内的敷设总长度，并确定接头的具体位置。监理工程师采用见证或巡视的方法，检查复测所取得的数据是否与施工图纸相一致，以及复测单位所采取的纠偏技术措施，出现设计文件和施工图纸与实际要求不一致或其他必须变更设计才可以满足施工要求时，施工单位需现场通知监理单位并通过设计变更后才能进行下一工序的施工。 2) 立杆 (1) 电杆洞深 不同土质，水泥电杆的洞深亦不相同，施工时一定按规范要求，不得随意增减深度，防止造成安全和质量事故。监理按(一)表1规定
的技术数据和偏差应小于-50mm的要求检查洞深。 (一)表1 水泥电杆洞深 (2) 杆距 电杆间的距离按设计规定，允许±5m偏差，但不得随意加大设计杆距。 (3) 电杆的垂直度 利用简易量具检查电杆的垂直度。直线段的电杆轴心线应上下垂直，其位置应在路由的中心线上，左右偏差应不大于50mm。
水泥电杆杆路的角杆向线路转角点内移100～150mm。因地形限制而不能内移或装撑木的角杆可不内移。 终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100～200mm. (4) 杆根装置 施工时，监理必须及时检查杆根装置的装设。水泥电杆的杆根装置有卡盘和底盘两种，卡盘用“U”形抱箍固定在距地面400mm处。杆跟装置的安装应符合如下规定： ①直线路由上电杆杆根用的卡盘一般装在线路的一侧，相邻电杆均用卡盘时应交错装设；杆距长度不等时，装在长杆档的一侧。 ②角杆、终端杆根仅用一块卡盘时，装在拉线的反侧，与拉线方向呈“T”形垂直。用二块卡盘时，下装置装在电杆拉线侧，上装置装在拉线方向反侧。上下装置与拉线方向呈“T”形垂直。 ③在水稻田和松软的地段用水泥卡盘和水泥底盘固根，在水洼地、鱼塘、水流易冲刷的低洼地带的电杆，要做石护墩。 ④在泥土容易坍塌沉陷的地方和堤岸下、坡地、水塘边、溪沟附近等有被水冲掉杆根泥土等地方立杆时，采用围桩法或砌石护墩进行加固，在杆根泥土有可能被水冲刷不能存留的地方，采用水泥护墩进行加固。 3) 拉线 (1) 拉线采用镀锌钢绞线制做，拉线扎固方式以设计的材料为准进行实施。 (2) 靠近高压电力设施的拉线加装绝缘子，绝缘子距地面的垂
1 管道器材选择 应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管道等级划分的界限，以确保管道器材材质可靠。 不可以可以 应按切断调节阀后划分管道等级。 不可以可以 高低温临氢管道相接，应以关闭阀门时划分管道等级，选择材质。 不可以可以 蒸汽、氮气等吹扫的合金钢管线，为安全和节约应按下图划分材质选定界限。 不可以可以 氮气或惰性气体吹扫管线宜从顶部引出。管道等级划分可以第一道阀门为界。
不可以可以 在运转中须经常限制流量或压差的地方设阀不如用孔板好。(控制下油流量或压力一定值的情况下) 截止阀调节流量较困难，易选用针形阀。 截止阀全开时阻力很大。全开时希望阻力很小的管道应采用闸阀、球阀、蝶阀等直流阀。 1. 操作压力： ≥≥DN400 ≥≥DN200 ≥≥DN100 应设旁通阀（用电动阀不限），否则开关困难。 要求静密封处绝对不得泄露的应选择承插焊或对焊连接的阀门。 1.0.11 在必须焊后热处理的管线上，不得安装承插焊阀门。否则在热处理时，因阀门 无法拆下会使阀门内件变形，填料、垫片烧坏。 1.0.12 对夹式蝶阀，应有一对法兰对夹，其双头螺栓长度应为两块法兰和一个蝶阀、 两块垫片再加上两个螺母和每端留出1～2扣之和。 1.0.13 、PN 法兰阀，若直接与设备嘴子相接时，由于阀门法兰是凹面，所以应要求 设备管嘴法兰为对焊凸面法兰。 由于煨弯管的壁厚减薄量往往大于20%，所以必须用加厚管（20%）煨管。无缝弯头和
直管等壁厚（即SCH）相同。 不可以可以 小于或等于DN80净化空气管为镀锌钢管，应该用双头管箍连接，不宜采用焊接。焊制弯管，可由直管切割“焊片”，在将“焊片”一反一正地焊接而成。例如：由一段“焊片”组成90o弯头时，α=45 o；由两段“焊片”组成90o弯头时，α=30 o；由三段“焊片”组成90o弯头时，α= o。 奥氏体钢管、不锈钢管与碳钢管连接，不宜采用焊接，宜采用法兰，以防止因金属电位不同而产生腐蚀。 螺纹连接的阀门、管件，应用锥管螺纹，防止泄露。 不能除掉焊渣的细管，应采用承插焊连接。 为定位和防止松散，一般不使用基本形缠绕垫片。 不可以可以 在设计压力等级大于或等于的管道时，要注意安全阀出口法兰的压力等级。例如：
市海淀区循环经济产业园再生能源发电厂 光缆管道工程 施 工 方 案
一、编制依据 1.1《电信工程施工技术规》 1.2对现场的实地考察 二、工程概况 2.1概述 本工程为市海淀区循环经济产业园再生能源发电厂配套的光缆管道工程。 2.2主要工程量： 新建直通井：17座；新建三通井：3座， 新建2*100镀锌钢管管道：980米， 2.3地质条件 该工程处于山坡地段，地势起伏较大。地表层0.4-0.8米为夹砂土层，该砂土层以下为次坚岩及坚岩。 2.4气候条件 根据季节及工期情况，不须考虑冬季施工。 三、施工准备 3.1现场生产准备 现场调查踏勘和环境调查：进入现场首先调查了解现场情况，周围环境及地下管线情况。落实现场临时占地围；了解现场交通状况，向建设单位及监理提交障碍物改移保护或拆除方案，上述工作在工程正式开工前陆续完成。
施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行教育及技术培训。 3.2技术准备 工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规、工艺标准，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各工序的技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程顺利进行创建条件，接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日完成审图、工程量、材料计划等工作，申请建设单位等部门进行图纸会审和设计交底工作。 开工前完成测量及其复核工作，测量放线应提前进行，标明管线现场位置。 3.3材料准备 工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，并将各种材料的材质证明合格证等上报审批后方可分期分批组织进场。 材料进场做好存放、保管工作，并认真进行标识。 四、施工方法 4.1测量方法 4.1.1管道的起点、终点及各井位的位置根据现场的施工红线及地下地上物进行合理的布置。 4.1.2开槽时根据管线埋深在沟槽设置高程桩，其桩距不大于10m。 4.1.3本工程测量使用鉴定合格的索佳自动安平水准仪、50m钢尺及5m塔尺。
国防光缆管道加固与施工安全方案 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
国防光缆管道加固与施工安全方案 我项目部门前及内环路、顺高路工程有一根国防光缆通过，因光缆在我部路基及便道施工范围内，为了更好的保护国防光缆，业主要求我方对其进行加固保护，我项目部同相关部队领导经现场勘察决定，采取如下措施进行保护： 1、国防光缆保护方案： ①、首先人工(国防光缆左右十米内，禁止施工机械一切活动)清除地面杂草、小麦等障碍物，找出国防光缆标石，请部队人员用专业勘测仪器找出国防光缆的走向和覆土深度，项目部施工员、技术员配合部队人员记录勘测数据并用国防电缆专用旗帜标注出光缆的准确位置。人工开挖前项目部必须详细向工人进行技术交底，提高工人思想意识。开挖时应使用铁锹慢慢开挖并控制挖掘力量，铁锹必须平铲严禁向下用力挖掘，以防碰损光缆，发现光缆后立即停止手中铁锹，改用抹墙的小铲子挖掘。 ②、基础开挖宽40cm，开挖后把光缆拉出保护，派专人进行24小时看护，在基础底浇注15cmC25砼垫层。等垫层强度达到规范强度后，将DN100镀锌钢管切开一条缝，国防光缆放进钢管，再在钢管旁边放一个备用的DN100钢管，钢管接头及切缝用胶带封死以防混凝土灌进钢管，在钢管上面放置22钢筋网片（间距为20cm），再用C25砼浇注至管顶上25cm。等砼强度达到设计强度后，用灰土回填。包固方案断面示意图见附页。 2、国防光缆保护方案的质量控制 ①、遵守业主、部队的各项管理制度，加强对有关施工人员的施工 第 2 页共 4 页
工序管理工作，施工质量要经过监理、部队的检查。 ②、严格遵守各项技术指标和标准要求，使工程达到规范要求。 ③、加强与其他各相关单位的协调和配合，确保各系统的施工质量。 3、安全防护措施 ①、加强安全施工的科学管理，建立安全施工责任制度，派素质高、经验丰富的施工人员进行施工并对施工人员进行强化的安全教育。 ②、邀请部队的相关负责人现场全过程监督。 ③、光缆暴露期间派人24小时看守，防止用硬物碰砸光缆，加快施工进度，缩短施工进度暴露时间。 ④、由于国防光缆的重要性，若发生安全隐患立即停止施工，及时报告监理及部队相关负责人。 ⑤、严格遵守甲方、部队等安全管理部门的有关规定。 昆山新江市政工程有限公司 2010-5-14 第页共页 第 3 页共 4 页
管道安装设计说明 1、管道安装应按流向保持千分之三坡度（有特殊要求的管道，需补充说明），各管道最低点及主管末端应加放净点，最高点应加排气点。 2、管道安装前应将内部的浮锈及脏物清洗干净，阀门应除去防锈油污，如需特殊处理的管道应在施工前处理完毕。但应注意与管道相连设备的技术要求，需隔断的位置，应临时设盲板。 3、管道安装时，其焊缝不得设在支架内及穿墙套管内。 4、管道布置图中凡与设备管口相接，且图中未标明标高的管道以设备管口标高进行施工 5、管道布置图中未定位管道及阀门，现场按最佳位置施工。 6、管道安装过程中，若因现场实际测量误差引起管道安装位置变动，现场可根据实际情况进行调整。 7、所有埋地管道应采用焊接方式，室外埋地管道穿越道路及回车场地时，应设置保护套，保护套管尺寸比管道大两个规格，套管两端用油麻密封，施工完毕后，套管也按照埋地管道防腐要求进行防腐。8、在管道布置图中，部分未标注定位尺寸的管架，应按照已有的预埋件及墙、柱、就近设备为支撑点，参照管架一览表的选型及《管架标准图》（HG/T21629-1999)，现场确定最佳位置安装。 9、管道安装完后，按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)和《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的要求进行吹扫、脱脂和清洗。 10、管道试验：
（1）管道试压应具备的条件： a、管道支架安装完毕。 b、需做热处理的焊口热处理工作结束 C、管道安装全部完成并检查合格。d、管道的焊缝按管道数据表的要求进行探伤，并有探伤报告。e、试验的压力表已经校验，其精度不低于1.6级。 （2）管道安装完毕后按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的要求进行液压试验。 （3）管道安装完毕后，输送高度危害介质的管道按《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的要求做泄漏性试验。 （4）压力试验和泄漏性试验需满足本工程管道数据表中技术要求。（5）按照《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000,2008年版）的要求进行焊后热处理，以消除应力。 11、管道安装时应注意“液袋”和“气袋”。即在液体管道低点加排净，在气体高点管道加放空 12、所有管道均不可与管架直接发生摩擦，做支架时管道与管卡接触应加垫橡胶板。
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工组织部署 (1) 四、施工计划 (3) 五、施工方案 (3) 五、施工质量保证措施 (7) 六、安全文明施工保证措施 (7) 七、施工应急措施 (9)
G230开封至尉氏段改建工程 顶管施工方案 一、工程概况 国道230是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。本次设计共有顶管15处， MPP管长度共计838米，其中A120mm335米、A160mm210米、A200mm293米。 二、施工准备 1、首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据相关部门的管位交底进行复核。 2、查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。 3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。 4、通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。 5、所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。 6、接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。 7、配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。 三、施工组织部署 1、项目管理组织
根据本工程的实际情况，我项目分部成立顶管专项施工组，负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织机构图 2、施工人员配置
3、施工设备 （1）工程施工的主要设备——钻机1台（采用68吨非开挖铺管钻机），其主要技术性能指标为： （2）定向导向仪器采用美国DCI公司Ecplise定位系统. （3）其他设备、仪器 50KW发电机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台 污水泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 1台 5吨汽车┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1辆 Ecplise导向仪┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 1套 水准仪┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台 四、施工计划 本次设计共有顶管15处， MPP管长度共计838米，其中A120mm335米、A160mm210米、A200mm293米。现场已具备工作条件，拟采用1台钻机同时进行施工，计划工期1个月。 五、施工方案 1、施工方案概述 根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托管条件下，完成敷管。管道回托完成后，将
北京市海淀区循环经济产业园再生能源发电厂 光缆管道工程 施 工 方 案
一、编制依据 1.1《电信工程施工技术规范》 1.2对现场的实地考察 二、工程概况 2.1概述 本工程为北京市海淀区循环经济产业园再生能源发电厂配套的光缆管道工程。 2.2主要工程量： 新建直通井：17座；新建三通井：3座， 新建2*100镀锌钢管管道：980米， 2.3地质条件 该工程处于山坡地段，地势起伏较大。地表层0.4-0.8米为夹砂土层，该砂土层以下为次坚岩及坚岩。 2.4气候条件 根据季节及工期情况，不须考虑冬季施工。 三、施工准备 3.1现场生产准备 现场调查踏勘和环境调查：进入现场首先调查了解现场情况，周围环境及地下管线情况。落实现场临时占地范围；了解现场交通状况，向建设单位及监理提交障碍物改移保护或拆除方案，上述工作在工程正式开工前陆续完成。
施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行教育及技术培训。 3.2技术准备 工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各工序的技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程顺利进行创建条件，接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图、工程量、材料计划等工作，申请建设单位等部门进行图纸会审和设计交底工作。 开工前完成测量及其复核工作，测量放线应提前进行，标明管线现场位置。 3.3材料准备 工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，并将各种材料的材质证明合格证等上报审批后方可分期分批组织进场。 材料进场做好存放、保管工作，并认真进行标识。 四、施工方法 4.1测量方法 4.1.1管道的起点、终点及各井位的位置根据现场的施工红线及地下地上物进行合理的布置。 4.1.2开槽时根据管线埋深在沟槽内设置高程桩，其桩距不大于10m。 4.1.3本工程测量使用鉴定合格的索佳自动安平水准仪、50m钢尺及
1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。 2、设计参数 工作压力：0.8MPa 工作温度： 160℃ 设计压力： 1.6 MPa 设计温度： 300℃ 工作管道直径：Φ108×5 过路段埋地外护管直径：Φ219×6 保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表） 保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）； 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；
6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）； 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）； 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）； 9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）； 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令； 11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）； 4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 5.1蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。 5.2材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。 5.3蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=1.5DN。三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。管件壁厚不小于直管段壁厚。 5.4全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有
管道安装施工方法 1、室内管道给水系统管道安装工序 安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→配件安装→系统通水调试。 2、干管的安装 安装时首先要根据设计图和综合管线图确定干管的位置、标高、管径等，正确地按图示位置，间距和标高确定支架的安装位置。干管的安装应在支架安装完毕后进行，可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将主管间的管段长度测量记录，并在地面进行下料、预制和预组装。地面干管在上位组装前，应将各分支口封好，防止泥沙进入管内，在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。上管时，应将管道安全放置在支架上，随时用预先准备好的U型卡将管子固定，以防止管道滚落伤人。 3、支管的安装 安装时要根据图纸的设计和现场实际情况，合理确定各系统支管的安装位置和支架的安装位置、支架的间距要符合设计要求，管道系统支管喷头应考虑避开梁及柱的影响，确定好支管安装位置后，在图纸上做出记录并在地面下料，预制和预组装，管子的丝扣螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道安装时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出2-3螺纹，并清除剩余填料。 4、管道支架制作安装 管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件，在选用各种管架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算，以保障管网的安全运行。对于主干管的支架，当几条干管并排布置时，可采用预埋焊接法；对于单独走管的干管或支管，可采用膨胀螺栓法安装，螺栓孔洞为套筒长度加15mm；对于竖管的固定，可采用管卡固定。当层高小于或等于5m 时，每层必须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个，管卡的安装高度应距地面 1.5-1.8m；管道支架可采用型钢或角钢制作，螺栓孔径小于等于M12时，采用台钻开孔，大于M12的管道支架可采用气焊开孔，但应在开孔后作处理。管道系统吊架离喷头的距离应大于300mm；管道水泵房采用弹性支吊架.伸缩器的一端以及管道转弯处应为固定支架，
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光（电）穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日 一、编制依据
1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001； 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置然后做好点示记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录； 3.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。。 3.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样； 3.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。