汽车维修手册大全 09款新君威维修手册下载地址：https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-1862.html 2007别克林荫大道维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort062/down-91.html 别克GL8维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort062/down-83.html 上海通用别克陆尊维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-25.html 奇瑞瑞虎电路维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-40.html 帕萨特B5维修手册-电气https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-43.html 广丰凯美瑞维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-44.html 福特福克斯维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-46.html 丰田特锐维修手册动力传动系https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-77.html 丰田特锐维修手册底盘https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-78.html 丰田特锐维修手册车身和车身电器https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-79.html 一汽小解放维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-234.html 一汽大众宝来维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-235.html 武汉万通维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-243.html 上海POLO轿车身维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-260.html 上海通用赛欧轿车维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-266.html 欧蓝德维修手册目录https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-285.html 柳汽、宝龙维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-287.html 别克君越维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-310.html 别克君威维修使用手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-311.html 别克觊越维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-312.html 北汽福田维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-317.html 北京现代维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-318.html 北京吉普P45维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-320.html 北斗星维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-321.html 奥迪A4维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-328.html VOLVO S80维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-332.html 2003款AUDI A8中文维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-343.html 轩逸维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-347.html 速腾维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-349.html 荣誉维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-352.html 日产天籁维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-353.html 旗云A15维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-359.html 奇瑞QQS11电路维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-362.html 奇瑞QQS11底盘部分维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-363.html 奇瑞QQS11车身尺寸维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-364.html 奇瑞QQ372发动机机械部分维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-368.html 奇瑞QQ372发动机电喷维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-369.html 帕杰罗维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-370.html 欧蓝德维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-371.html 陆尊维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-373.html 景程维修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-376.html 国产轿车安全气囊检修手册https://www.doczj.com/doc/3d10502063.html,/soft/sort03/sort0147/down-379.html
汽车底盘拆装实习指导书 主编：王书贤 机械与汽车工程学院 2015年1月
编者的话 《汽车底盘拆装实习》为一门《汽车构造（二）》理论课的配套实习课程。通过了该课程的实习、实训，使同学们能更大程度上对汽车底盘的各部分的具体构造，底盘各零部件的工作原理和结构组成，有一个更为清晰的了解，使我校汽车类专业学生的拆装的动手能力得到进一步的提升。 本手册以东风EQl090E汽车作为基本车型，分为二大部分，可进行汽车变速箱、汽车驱动后桥方面的实习实训。 每个实习实训课题，由实训目的、实训设备、实训要求和复习思考题组成。分初步学会、学会及熟练三个层面，并提出了相应的训练目标。要求学生通过训练，能理论联系实际，认知汽车底盘上的各总成及其重要零、部件，能了解其结构组成、安装关系和传动路线，全面加深对工作原理的理解；能达到拆装动作规范、拆装顺序正确的操作要求，并为学生以后从事汽车设计和研究工作打下良好的基础。 本手册由王书贤、向立明、邓利军等教师编写，由张明国教师审阅。
学生实习守则 1、上实习课时必须在规定时间进入实验室，不得迟到早退 2、实习、实训前应当预习实习实训有关项目的资料 3、应听从指导教师的安排，要严肃认真，注意人身安全 4、不要随意乱动与该次实习无关的设备 5、实验室的仪器和工具，使用后要安放整齐，并保持实验、实验室清洁卫生 6、认真完成实习报告，并按规定时间交到指导教师处
绪论 一、拆装实习的主要目的 （1）通过实物拆装，使学生能对汽车底盘零部件名称、构造、作用与工作原理及机件的传动路线有实际的了解。因此，本实习手册中有关零件名称、结构及工作原理等的思考题的叙述，应结合实物进行。 （2）熟悉拆装实习的各种常用工具与专用工具，并能正确使用这些工具。 （3）了解拆装时应予以注意的安全及工艺上的要求，特别是各总成的拆装工艺。 （4）学会充分利用制造厂和有关车型的技术资料，如车辆说明书、维修手册及零件目录等。 为适应汽车行业的发展，实习中不能仅满足于掌握了某些具体部件的拆装工艺，而更要注意培养良好的操作习惯。 二、拆装实习的基本要求（原则） （1）基本步骤为先外后内，先附件后主体；装配时，应先拆的后装。该拆的一定要拆，能不拆的尽量不拆。拆装时，应尽可能做到不中断。 （2）清洁是实习鉴定工作正常进行的保证。拆装中要确保场地、机件、工具的清洁。拆前应进行外部清洁，放尽壳体内的机油或水。 （3）合理选择、正确使用工具，遵守安全规程。凡有规定拧紧力矩和拧紧顺序的螺栓及螺母，应用扭力扳手按规定的拧紧力矩与顺序拧紧。 （4）对某些不可互换、有装配规定的零部件，如各主轴承盖、连杆轴承盖、离合器和传动轴等，在拆卸时，应做好安装记号，防止错位或错装。对无记号的要标上记号；对某些调整垫片（如主减速器轴承调整垫片）拆散时，应标上记号，分组保存。 （5）拆下零部件应正确存放或按安装关系分组，以免丢失，便于清洁。螺母装回原螺栓，暴露的空腔用布盖上或堵上。 三、拆装实习的常用工具 熟悉、掌握汽车拆装实习（即汽车维修）常用工具的使用方法，并能合理选择正确的使用工具，是维修汽车的基本功，对驾驭汽车维修工作是不可缺少的重要条件。 汽车维修常用的手工工具有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、起子、手锤、活动扳手、手钳等与部分专用工具。 1．开口、梅花扳手 所有的扳手工具均以其尺寸（mm）为标号，常用规格有：6~7、8~10、9~11、12~14、13~15、14~17、17~19、21~23、22~24等尺寸型号，如图0-1所示。 2．手锤 手锤一般应预备铁锤、木锤或橡胶锤为好，如图0-2所示。
篇一：汽车底盘拆装实习指导书 汽车底盘拆装实习指导书 交通与车辆工程学院车辆工程实验室 二000五年三月汽车底盘拆装实习指导书 适用专业：车辆工程、车辆师资、交通运输实习年级：2003级 实习学时或周数：3周、2周学分：3学分、2学分 指导书主撰人：编写日期： 一、实习的性质、目的和要求 汽车底盘拆装实习是车辆工程、交通运输专业重要实践教学环节，本大纲是根据《汽车保修实习》教学大纲制定的，学生在跟随《汽车构造》课程课堂教学进程的同时，配合相应的实习内容，帮助学生更好的理解和掌握汽车构造及工作原理等有关内容。通过本实习，以巩固和加强所学内容知识，培养实践技能和动手能力，提高分析问题和解决问题的能力和技术创新能力。通过本实习应达到以下基本要求: （1）对典型车型的基本结构有深入的了解,并了解几种机型的结构特点。 （2）掌握基本的装配要领,装配技法,各种配合间隙,各种调整数据等。 （3）掌握各总成结构的工作原理并对其提出一定的新的改进意见。 （4）了解各总成在使用过程中与其他车型结构的特点。 （5）了解新车型的结构特点和发展趋势。 二、实习的任务和内容 1、实习的任务 （1）、实习开始前由院系统一进行实习动员与实习安全教育。学习学校和交通与车辆工程学院有关的规章制度，确保学生的安全和实习的正常进行。 （2）、由指导教师讲解实习要求和任务，分发汽车构造实习指导书，宣布实习的内容要点和注意事项，进行学生分组和实习地点安排。 2、实习内容按照“汽车构造”课程教学大纲的要求、内容和课时安排，详细制定了“汽车底盘实习指导书”，主要包括汽车底盘的实习内容：汽车底盘实习内容：离合器实习；变速器与分动器实习；液力机械传动及无级变速器实习；万向传动装置实习；驱动桥实习；车架、车桥及车轮实习；悬架系统实习；汽车转向系统实习；汽车制动系统实习。 三、实习具体步骤及要求 zb1023jpc轻型汽车一辆、各种类型的变速箱、离合器、万向传动装置、传动轴、驱动桥、车桥、车轮、悬架和车架、制动器、制动泵、转向器等. （一）变速箱 一、实验设备 1、必要工具。 2、bj130汽车变速器(四级式)，解放ca10b汽车变速箱，布切奇变速箱各一个。 内外齿式接合套，惯性锁环式同步器，惯性锁销同步器各一套及挂图。 二、实习方法 1、在整车观察变速箱在汽车上安装部位和有关连接情况; 2、观察变速器的重点,应为齿轮啮合情况及动力传道路线，及手柄位置和滑规与齿轮的关系，自锁及倒档锁的构造。 3、讲解zb1023jpc变速器的拆装方法与步骤 4、惯性锁环式与锁销式同步器的构造和原理。并分析非同步不能套合的阻止机件的功作。锁环为什么产生角位移，同步后锁环为什么能让开的道理。 5、利用挂图讲解分动器的动力传递路线，同时介绍支承，止推互锁装置的构造和轴承润滑油
车身 概述 轿车车身是轿车整车的重要组成部分，它既是驾驶员的工作场所和乘员室，也是联接发动机和底盘部件的载体。 JL7135型跑车车身以其明晰的雕塑形体，良好的空气动力性能，良好的密封，优雅的装饰件和内部覆饰材料，以及悦目的色彩，使驾驶员和乘员在这方小天地里，免受振动、噪音、废气的侵袭以及外界恶劣气候的影响，获得舒适的驾乘环境，使他们真正感到国内首款跑车是技术创新与实用性的完美结合。 第一节 车身的特点与结构 车身主要由车身主体、活装钣金件、内外装饰部件和车身附件组成。 一、车身主体 车身主体主要由车前钣金、前围零件、地板总成、左/右侧围总成、后围总成、行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成，如图所示。 3 4 25 1 6 车身主体 1.车前钣金、前围零件 2.顶盖总成 3.左/右侧围总成 4.后搁板总成 5.后围总成 6.地板总成
（一）车前钣金、前围零件 车前钣金、前围零件主要包括散热器支架总成、左/右前挡泥板与前边梁总成、前围板总成、前围上部总成。 1. 散热器支架总成 散热器支架总成主要由前防撞梁总成、前横梁、散热器上支架、散热器上支架左/右加强板和发动机盖锁支架等零部件组焊而成，分解图见图 。 散热器支架总成是用来安装散热器、发动机盖锁、散热器罩、前保险杠、前大灯。 2.左/右前挡泥板与前边梁总成 左/右前挡泥板与前边梁总成主要由左/右前挡泥板和左/右前边梁组焊而成。 它主要用来安装发动机左/右侧悬挂支座、左/右前悬减震器支座等安装支架、外侧安装左/右前翼子板。 3.前围板总成 前围板总成主要由前围内外板总成和前围下横梁组焊而成。 前围板总成与前地板、左/右前挡泥板（左/右前拄）及前围上部总成组焊，形成具有很大抗扭刚度的骨架结构，它对横向撞击和翻滚变形，生强大抵抗力。 前围内外板总成为夹层结构，在夹层中间贴敷有3mm 厚的沥青片，用来隔绝发动机的噪音和热量。 4.前围上部总成 前围上部总成主要由前围上部外板、前围上部左/右端总成、仪表板安装板、转向管柱安装支座上/下板、前围下内板、通风罩等组焊而成。 10 11 7 9 8 3 10 66 4 5 7 前132 图 车前钣金和前围零件分解图 1.前防撞梁 2.前横梁 3.散热器上支架左/右加强板 4.发动机锁盖支架 5.散热器上支架 6.左/右前边梁 7.左/右前挡泥板 8.前围下横梁 9.前围内外板总成 10.左/右前挡泥板加强板 11.前围上部
《汽车底盘检修》 课程标准 课程名称：汽车底盘检修 制定人：李晟 参与人：李军 制定时间：2016年3月 江西省电子信息工程学校
目录 一、课程性质和任务 二、课程目标 三、教学活动项目设计 四、学习任务设计 五、教学内容 六、教学评价
一、课程性质和任务 《汽车底盘维修》是汽车机电维修的核心课程。 《汽车底盘维修》的学生经过《发动机机械系统检测与维修》课程、《汽车底盘检测与维修》课程、《汽车电气检测与维修》课程学习的基础上必修的一门课程，其主要是培养学生能够检测与排除现代汽车底盘各大系统一些常见故障的能力。培养学生能独立操作仪器、仪表检测、分析故障点并排除故障的能力。培养学生能自主学习，通过查阅技术资料而完成底盘各大系统出现综合形故障的分析排查能力。培养学生成为一个高技能、高素质的合格的优秀员工。 二、课程目标 通过《汽车底盘维修》的学习，使学生能掌握独立检测、维修汽油电控发动机各控制系统常见故障的专业能力、自主学习能力、分析沟通能力。 （一）专业能力 1，具备与客户沟通能力，能祥尽咨询故障车况，查阅故障车技术资料，并能初评车辆技术状态和故障查找方案。 2，能迅速制定检测维修方案，并能正确选择工具、检测设备与仪器对故障车底盘各大系统进行检测与维修。 3，能对汽车底盘维修各系统结构有个全面的了解，能认知底盘各系统中的零部件。并能识读它们。 4，能正确选用工具、设备与仪器对底盘运作发生故障检测与维修，并对其系统各零部件的技术要求、质量变化、参数要求进行查看分析故障。6，能正确选用工具、设备与仪器对离合器打滑的故障检测与维修，并对离合器打滑进行拆检。
在打开和关闭空气弹簧系统的情况下升降汽车 关闭空气弹簧系统的情况下举升汽车 –在用升降台举升汽车之前将车调整为“Lift” （高位高度）并打开“汽车千斤顶模式”→章。 由此确保让汽车下的升降台支撑臂翻转且不会在不小心的情况下打开空气弹簧系统调节装置。 –将规定支撑点下的升降台支撑臂定位在纵梁上，然后举升起汽车。 关闭空气弹簧系统的情况下降下汽车–降下升降台，汽车车轮着地。 –折回升降台支撑臂。 –关闭“汽车千斤顶模式” ，然后调整为所需的行驶模式→章。 提示 在车速超过10 km/h 时，自动关闭“汽车千斤顶模式” 。打开空气弹簧系统的情况下降下汽车
小心！ 在空气弹簧系统充气之前汽车不得车轮着地。 –用-VAS 5051 A- 给系统充气→章。 –降下升降台，汽车车轮着地。 如果汽车高度不够，折回升降台支撑臂（蓄压器中的压力不足），让发动机怠速运转。这样便会打开供气机组的充气压缩机。 –关闭“汽车千斤顶模式” ，然后调整为所需的行驶模式→章。 拆卸和安装摆动半轴 拆卸 关于带螺旋弹簧的汽车 –松开摆动半轴外万向节的带肩螺栓→章–拆卸螺旋弹簧→章
–拆卸转速传感器-3-→维修分组号45关于带空气悬架的汽车 –将汽车放到升降台上→章。 –拆下车轮装饰罩，对于轻合金车轮，取下盖罩（随车工具中的拆卸钩）。 –将摆动半轴外万向节的带肩螺栓松开（仅当汽车车轮着地时松开，否则有发生事故的危险）→章 –拆下空气弹簧→章 –拆卸转速传感器-3-→维修分组号45对于所有汽车 –拆卸排气装置的后消音器→维修分组号26 –拆卸后桥主减速器→维修分组号39–将摆动半轴向内取出。 安装 安装以倒序进行。同时要注意下列事项：摆动半轴的拧紧力矩→章 –安装后桥主减速器→维修分组号39–安装螺旋弹簧→章 –安装空气弹簧→章 –拧紧摆动半轴外万向节的带肩螺栓（仅当汽车车轮着地时拧紧，否则有发生事故的危险）→章 带88 mm 和100 mm 直径的外等速万向节以及108 mm 直径的内等速万向节的摆动半轴安装概述
驱动桥 离合器................................ 12-1手动变速箱............................ 13-1自动变速箱............................ 14-1传动系/轴............................. 16-1
离合器 专用工具 ......................................... 12-2组件位置索引 ..................................... 12-3离合器踏板和离合器踏板位置开关的调节 ............. 12-4离合器踏板的更换 ................................. 12-5离合器总泵的更换 ................................. 12-6离合器总泵的检查 ................................. 12-8从动缸的更换 ..................................... 12-10从动缸的大修 ..................................... 12-12离合器软管的更换 ................................. 12-13离合器的更换 ..................................... 12-14
专用工具 序号工具编号工具名称数量 07LAB-PV00100 或 环齿轮架1 07924-PD20003 07PAF-0020000离合器校准组合工具1 07741-0010201滑锤1 07746-0010800拆装垫块22×24 mm1 07749-0010000拆装导柱1 07936-3710600轴承拆卸器轴1 *07JAC-PH80000可调轴承拆卸器组件的一部分。 组件位置索引
独立悬架保养及维修手册 信息分类: WORD 保密等级:保密 责任机构: 底盘零部件单元责任人: 创建时间: 2009.9.28 保密期限:3年 授权范围: 宇通集团底盘零部件单元、技术中心办公室、销售公司
独立悬架保养及维修手册 2009年7月 郑州宇通集团有限公司底盘零部件单元编制
前 言 尊敬的客户，真挚地感谢您使用郑州宇通集团有限公司悬架产品。 为了您和乘客的人身和财产安全，请仔细阅读该悬架使用手册，并严格按照本手册的规定进行操作，注意预防事故的发生！ 对该悬架任何不当或错误的操作都可能引起人身或财产损害及其他严重后果，因此，请用户严格按照本手册规定进行操作，禁止不当或错误的操作。未按本手册规定进行操作的，由此引发的一切后果均由用户自行承担，郑州宇通集团有限公司概不负责。 该手册由郑州宇通集团有限公司底盘零部件单元编制，郑州宇通集团有限公司因技术不断创新，所以保留对本手册进行修改、修订的权利，修改项目恕不另行通知，请您谅解。若该手册中的数据、插图及文字说明与实物不符，请以实物为主。任何情况下，请勿以本手册中的数据、插图及文字说明为法律依据向郑州宇通集团有限公司提出任何要求。 该手册著作权及解释权归郑州宇通集团有限公司底盘零部件单元所有，未经郑州宇通集团有限公司底盘零部件单元书面同意，任何单位或个人不得翻印、复制、翻译和摘录手册中的任何部分。
目 录 一 独立悬架结构示意 (5) 1.1 BTIS75独立悬架结构图示 (5) 1.2 BTISG75/ BTISG75-01公交车独立悬架结构图示 (5) 1.3 BTISS75随动桥独立悬架结构图示 (6) 二 独立悬架零部件名称示意说明 (6) 2.1 BTIS75独立悬架结构示意说明 (6) 2.2 BTISG75/ BTISG75-01公交车独立悬架结构示意说明 (6) 2.3 BTISS75随动桥独立悬架结构示意说明 (8) 三 独立悬架的使用、维护及保养 (9) 3.1 独立悬架的使用 (9) 3.2 独立悬架的维护与保养 (9) 四 独立悬架的维修说明 (11) 4.1 悬架维修时所处状况 (11) 4.2 更换减振器 (11) 4.3 更换空气弹簧 (11) 4.4 A型臂的维修与更换 (12) 4.5 转向转换器及轴承的维修与更换 (12) 4.6 A型臂与支撑臂轴承的调整 (13) 4.7 横向稳定杆及衬套的维修与更换 (14) 4.8 安装悬架 (15) 五 独立悬架车桥轮边部分的维修与保养 (15) 5.1 新车桥使用前 (15) 5.2 车桥轮边的保养 (15) 5.3 主要零件的维修标准 (15) 5.4 车桥轮边的装配与调整 (16) 5.5 转向锁止缸的维修与更换 (17) 六 独立悬架的调整 (18) 6.1 独立悬架定位参数示意图 (18)
2006款东风本田底盘传动轴系维修手册
传动系/轴 专用工具................................ 16-2 组件位置索引......................... 16-3 驱动轴的检查......................... 16-4 驱动轴的拆卸......................... 16-4 驱动轴的拆解......................... 16-6 缓冲块的更换......................... 16-10 驱动轴的重新组装.................. 16-11 驱动轴的安装......................... 16-19 中间轴的拆卸......................... 16-21 中间轴的拆解......................... 16-22 中间轴的重新组装.................. 16-23 中间轴的安装......................... 16-25
专用工具 序号工具编号工具名称数量07GAD-PH70201 油封拆装器 1 07NAF-SR30101 半轴支座 1 07XAC-0010100 螺纹适配器，22×1.5 mm 1 07746-0010400 附件，52×55 mm 1 07746-0030400 附件，35 mm，内径 1 07749-0010000 拆装导柱 1 07947-SB00100 油封拆装器 1
组件位置索引 中间轴 拆卸，见16-21页 拆解，见16-22页 重新组装，见16-23页安装，见16-25页 驱动轴 检查，见16-4页 拆卸，见16-4页 拆解，见16-6页 重新组装，见16-11页 安装，见16-19页 缓冲块 更换，见16-10页
前后车轴 位置示意图 前轴/主动轴位置示意图
位置示意图，一般过程 后轴位置示意图 一般过程 注意事项（前、后轴） 车轮和轮胎的拆除/安装 1.本节未提到车轮和轮胎的拆除/安装过程。 拆卸车轮时，用88----118N ? m{9.0---12.0kgf ? m, 65.0---87.0ft ? lbf}的扭矩拧紧车轮。 制动管路的拆除与连接 注意: 制动液会损坏涂漆面，如涂漆面上有制动液，请立即擦除。 1.用SST（49 0259 770B）拧紧制动管路的喇叭口形管接头螺母，调整制动管路喇叭口 形管接头螺母的拧紧扭矩时，要使用SST扭矩组合扳手。 2.在操作过程中，如果制动管路被拆除，在完成过程后需加制动液并适当排出制动液，检查是否有泄漏。 悬架臂的拆除/安装 1.在车辆降到地面和卸载后，拧紧使用橡胶轴套的悬架部分。 注释：
卸载：燃油箱满，发动机冷却液和发动机油在规定液面高度，备用轮胎、千斤顶和工具在指定位置。
轮毂，转向节预检 轮轴承间隙检查 1.在轮毂放置一千分表。 2.用手在轴向推、拉轮毂，测量车轮轴承的间隙。 3.如果轴承间隙超过限定，更换并且以一定扭矩拧紧锁紧螺母，重新测试。 在必要时，更换车轮轴承 轮毂螺栓更换 1.用SST拆除轮毂螺钉 如果防尘盖干涉轮毂螺栓并且无法拆卸轮毂螺栓，用凿子轻敲图示 部分，并且向后弯曲加工位置到转向节边。 2.在轮毂上安装轮毂螺栓，并在轮毂螺栓上安装一个垫圈和一个轮毂螺母。 3.用黄铜棒支撑轮毂，拧紧轮毂。 T 2 3 * IQ 弯曲这部分 毂螺栓 轮螺母 轮螺母 黄铜棒 垫圈 最大车轮轴承间隙：0.05mm{0.002in}
瑞麒G5维修手册 （底盘部分）
目录 第一章技术参数 (5) 一、轿车的型号、形式 (5) 二、主要尺寸参数 (5) 三、质量参数 (5) 四、车轮定位参数 (6) 五、轮辋型号与轮胎型号 (6) 六、轮胎气压 (6) 七、转向系统 (6) 八、性能指标 (7) 九、力矩清单 (7) 第二章制动系统 (11) 一、系统说明 (11) 1、制动盘面检查 (11) 2、制动盘厚度检查 (11) 3、制动摩擦片厚度检查 (11) 4、制动盘跳动量检查 (11) 二、前制动器的拆装和检修 (12) 1、系统结构图 (12) 2、准备工作 (12) 3、注意事项 (12) 4、拆卸步骤 (13) 5、安装步骤 (15) 三、后制动器的拆装与检修 (16) 1、系统结构图 (16) 2、准备工作 (16) 3、注意事项 (16) 4、拆卸步骤 (16) 5、安装步骤 (18) 四、手制动的调整与更换拉索 (19) 1、准备工作 (19) 2、注意事项 (19) 3、拆装及调整 (19) 五、真空泵及真空罐的拆装 (22) 1、准备工作 (22) 2、拆装步骤 (22) 六、ABS系统的维修 (24)
2、注意事项 (24) 3、系统说明 (25) 4、拆卸步骤 (25) 5、安装步骤 (25) 第三章悬挂系统及四轮定位的调整 (27) 一、前悬挂的拆装与检修 (27) 1、系统结构图 (27) 2、准备工作 (27) 3、注意事项 (27) 4、拆卸步骤 (28) 5、安装步骤 (32) 二、后悬挂的拆装与检修 (33) 1、系统结构图 (33) 2、准备工作 (33) 3、注意事项 (33) 4、拆卸步骤 (34) 5、安装步骤 (37) 三、四轮定位的调整 (38) 1、准备工作 (38) 2、前轮前束的调整 (38) 3、前轮外倾角的调整 (39) 4、主销后倾角和内倾角的调整 (39) 5、后轮定位参数的调整 (39) 四、轮胎的安装及气压调整 (40) 1、装配气门嘴 (40) 2、装配轮胎 (40) 3、轮胎充气 (40) 4、安装车轮及轮胎总成 (40) 5、车轮螺母紧固方法 (40) 第四章转向系统 (41) 一、系统说明 (41) 1、系统组成图 (41) 2、转向机介绍 (41) 二、准备工作 (42) 三、注意事项 (42) 四、转向机拆装 (42) 1、拆卸步骤 (42) 2、安装步骤 (43) 五、转向柱管的拆装 (44)
汽车底盘电控系统检修（含自动变速器） 项目一电控自动变速器维修与故障诊断 习题答案 1．简述自动变速器的优缺点。 答案要点：自动变速器的优点有：①操纵简单省力，提高行车安全性，行驶平稳舒适性好。 ②有效地衰减传动系扭转震动，并防止传动系过载。③延长发动机及传动部件寿命，改善和提高汽车的动力性。④减少燃油消耗，降低排放污染。 自动变速器的缺点有：①结构较为复杂，制造难度大，生产成本高。②维修困难。③传动效率低。 2．变矩器的主要组成有哪些？简述其工作过程。 答案要点：液力变矩器由泵轮、导轮、涡轮、单向离合器和锁止离合器组成。 液力变矩器在车辆行驶时的工作过程： （1）车辆停住，发动机怠速运转 当发动机怠速运转时，发动机产生的转矩最小。如使用制动器驻车，涡轮无法转动，此时传送到涡轮的转矩最大，传动效率却为零，所以涡轮总是随时准备以大于发动机所产生的转矩转动， （2）车辆起步时 当解除制动时，涡轮与变速器输入轴一起转动。因此，在加速踏板踩下时，涡轮就与泵轮转速及转矩成正比地输出，以大于发动机所产生的转矩转动，传动效率也随之激增，使得车辆前进。 （3）车辆低速行驶时 随着车速提高，涡轮的转速迅速接近泵轮的转速，从而转矩比也接近1。当涡轮与泵轮的转速比接近耦合点时，涡轮流出的部分液体开始冲击定轮叶片背面，定轮转动，使传动效率不致进一步下降，转矩成倍放大效应下降。 （4）车辆以中、高速行驶时 这时，液力变矩器仅仅起到液力耦合器的作用，涡轮以与泵轮几乎一样的转速转动。转矩比几乎为1∶1。但是由于液流的摩擦及撞击，使液流温度上升，液流的循环使一部分动能消耗。这时锁止离合器工作，使传动效率达到95%左右。 3．简述齿轮传动机构的特点。选择某种类型的自动变速器，画出它各个挡位的动力传动路线图。 答案要点：行星齿轮机构的作用是改变液力变矩器输出转速大小和转动的方向，并将输出功率传送至主传动机构。行星齿轮机构由太阳轮、行星齿轮及行星齿轮架、齿圈组成。太阳轮与行星轮属于外啮合，因此，两轮的旋转方向永远是相反的。而行星轮与齿圈的啮合属内啮合，行星轮与齿圈的旋转方向是相同的。 如丰田A43D自动变速器D位（前进）或2位1档动力传递路线图：
奇瑞A113维修手册 （底盘部分） 奇瑞汽车销售有限公司售后服务部
目录 第一章制动系统 (4) 一、系统检修参数 (4) 1、制动盘面检查 (4) 2、厚度检查 (4) 3、制动摩擦片厚度检查 (4) 4、制动盘跳动量检查 (4) 二、前制动器和制动钳的拆装和检修 (5) 1、系统结构图 (5) 2、准备工作 (6) 3、注意事项 (6) 4、拆卸及检修 (6) 三、后制动器的拆装与检修 (10) 1、系统结构图 (10) 2、准备工作 (10) 3、注意事项 (10) 4、拆卸步骤 (11) 4、安装步骤 (13) 四、手制动的调整与更换 (14) 1、系统组成图 (14) 2、准备工作 (14) 3、注意事项 (14) 4、拆装步骤 (14) 第二章悬挂系统及四轮定位的调整 (18) 一、前桥及悬挂的拆装与检修 (18) 1、系统结构图 (18) 2、准备工作 (20) 3、注意事项 (20) 4、拆装步骤 (20) 4.1、减震器总成的拆卸 (20) 4.2、控制臂总成的拆卸 (21) 4.3、前桥总成的拆卸 (22) 5、安装步骤 (24) 二、后桥及悬挂的拆装与检修 (25) 1、系统结构图 (25) 2、准备工作 (26) 3、注意事项。 (26) 4、拆装步骤 (26) 4.1、减震器总成及减震弹簧的拆卸 (26) 4.2、横撑杆总成 (27)
4.3、后拖曳臂总成 (27) 4.4、后桥总成的拆卸 (28) 5、安装步骤 (29) 三、四轮定位的调整 (30) 1、前轮前束的调整 (30) 2、前轮外倾角的调整 (30) 3、主销后倾角和内倾角的调整 (30) 4、后轮定位参数的调整 (31) 四、轮胎的安装及气压调整 (31) 1、装配气门嘴 (31) 2、装配轮胎 (31) 3、轮胎充气 (31) 4、安装车轮及轮胎总成 (31) 5、车轮螺母紧固方法 (32) 6、装饰罩的安装 (32) 第三章、转向系统的拆装与检修 (33) 一、转向机的拆装 (33) 1、系统组成图 (33) 2、准备工作 (34) 3、注意事项 (34) 4、拆装步骤 (35) 5、安装步骤 (36) 二、转向柱管的拆装 (37) 1、系统组成图 (37) 2、准备工作 (37) 3、注意事项 (37) 4、拆卸步骤 (38) 5、安装步骤 (43) 三、转向器间隙的调整 (43) 四、动力转向系的调整 (44)
悬架 索引图 索引图 前悬架索引图 1 前减震器和螺旋弹簧 （见R-9前减震器和弹簧的拆卸 /安装） 5 前控制臂（后面） （见R-19前控制臂（后面）的拆卸/安 装） （见R-21前控制臂（后面）的检查） 2 前减震器 （见R-12前减震器的检查） （见R-12前减震器的处理） 6 前平衡杆 （见R-22前平衡杆的拆卸/安装） 3 前上臂 （见R-13前上臂的拆卸/安装） （见R-14前上臂的检查） 7 平衡杆控制上拉杆 （见R-23平衡杆控制上拉杆的检查） 8 前横梁 （见R-23前横梁的安装/拆卸） 4 前控制臂（前面） （见R-15前控制臂（前面）的 拆卸/安装） （见R-18前控制臂（前面）的 检查） 9 横梁 （见R-27横梁的安装/拆卸）
R-2
索引图 后悬架索引图 R-3 1 后减震器 （见R-28后减震器的拆卸/安装） （见R-28后减震器的检查） （见R-28后减震器的处理） 5 后部侧面拉杆 （见R-33后部侧面拉杆的拆卸/安装） 2 后螺旋弹簧 （见R-29后螺旋弹簧的拆卸/安装） 6 从动拉杆 （见R-35从动拉杆的拆卸/安装） 3 后上臂 （见R-31后上臂的拆卸/安装） 7 后平衡杆 （见R-34后平衡杆拆卸/安装） 8 平衡杆控制上拉杆 （见R-35平衡杆控制上拉杆的检查） 4 后下臂 （见R-30后下臂的拆卸/安装） 9 后横梁 （见R-37后横梁的拆卸/安装）
基本操作，车轮定位 基本操作 操作须知（悬架） 车轮和轮胎的拆卸/安装 1.在安装车轮时，用88-118N·m{9.0-1 2.0 kgf·m，65.0-87.0 ft·lbf}的力矩拧紧。 悬架连杆的拆卸/安装 1.只在车辆放低且空载后，使用橡胶套筒紧固悬架的每一零件。 注释： ●空载：加满油箱，发动机冷却液和机油在规定的水准，备用轮胎、千斤顶和工具在指定的位置。 制动系统管路的断开/连接 注意 ●制动液会破坏喷漆表面，如果制动液真的洒在喷漆表面上，应该马上把制动液擦掉。 1.使用SST（49 0259 770B）拧紧制动液管的喇叭口形管接头螺母，并保证把制动液管路的喇叭口 形管接头螺母拧紧力矩调整到可以使用转矩扳手-SST组合。（见GL-16扭矩公式）。 2.如果在操作过程中的任一时刻，断开制动系统任一管路，添加制动液，应排空制动器，并在完 成操作过程后检查是否有泄漏。 动力转向机构的拆卸/安装 1.如果在操作过程中的任一时刻，任一动力转向液体管道断开，则应该增加ATF M-Ⅲ或者同类物 （如Dexron Ⅱ），排空液体管道，并在完成操作过程后检查是否有泄漏。 车轮定位 车轮定位的预先检查A6E741201013W01 1.检查轮胎的充气情况，如果有必要，应该调整到推荐的压力。 2.检查前轮的轴承间隙，如果有必要，应该进行调整。（见M-4车轮轴承间隙的检查。） 3.检查车辆和轮胎的跳动。（见TD-8悬架）。 4.检查球节和转向联动装置是否过度松动。 5.摇动车辆以检查减震器的作用。 注释： ●车辆必须在水平地面上并且空载。 ●空载：加满油箱，发动机冷却液和机油在规定的水准，备用轮胎，千斤顶和工具在指定的位置。 6.测量车轮中心到挡泥板边缘间的高度。在左右测量值的差别不应该超过10 mm{0.39 in}。 R-4 测量点A-A截面
目 录 第一篇 发动机 第一章 发动机总成 (1) 第一节 常规检查 (1) 第二节 更换驱动皮带 (4) 第三节 调整气门间隙 (5) 第二章 发动机机械 (9) 第一节 发动机部件 (9) 第二节 发动机部件更换 (12) 第三节 更换正时皮带 (16) 第四节 更换凸轮轴 (21) 第五节 更换气缸盖垫片 (27) 第六节 更换机油泵油封 (32) 第七节 更换发动机后油封 (33) 第三章 润滑系统 (34) 第一节 更换机油压力表传感器 (34) 第二节 更换机油泵总成 (35) 第三节 更换机油滤清器 (37) 第四节 更换起动机 (38) 第五节 更换发电机 (39) 第四章 燃油系统 (40) 第一节 检查燃油系统压力 (40) 第二节 检查燃油泵 (41) 第三节 更换燃油喷油器 (42) 第四节 更换燃油泵 (44) 第五节 燃油排放控制系统 (46) 第六节 更换碳罐 (47) 第五章 排气系统 (49) 第六章 检查冷却系统 (51) 第一节 系统检查 (51) 第二节 更换水泵、节温器和散热器 (53) 第七章 离合器 (55) 第一节 更换离合器 (56) 第八章 手动变速传动桥总成 (58) 第一节 更换手动变速传动桥 (59) 第二节 更换车速传感器 (60)
第三节 更换变速器壳体油封 (61) 第四节 更换传动桥壳体油封 (62) 第九章 发动机的常见故障及其排除方法 (63) 第一节 概述 (63) 第二节 发动机常见综合故障的判断及排除 (63) 第三节 发动机异响的判断及排除 (75) 第十章 发动机控制系统 (77) 第一节 系统简介 (77) 第二节 系统组成及工作原理 (78) 第二篇 底盘 第一章变速操纵装置 (81) 第一节 变速操纵装置 (81) 第二节 拉杆式变速操纵装置 (81) 第三节 拉索变式速操纵装置 (83) 第二章加速踏板装置 (86) 第一节 加速踏板装置 (86) 第三章 离合器操纵系统 (87) 第一节 离合器操纵装系统 (87) 第二节 离合器钢索操纵机构 (87) 第三节 离合器液压操纵机构 (90) 第四章 传动轴 (93) 第一节 传动轴 (93) 第五章 前悬架系统 (98) 第一节 前悬架系统 (98) 第二节 前悬架 (100) 第三节 前轮定位 (101) 第四节 前支柱总成 (102) 第五节 下摆臂总成 (105) 第六节 前稳定杆及连接杆总成 (108) 第六章 后悬架系统 (111) 第一节 后悬架系统 (111) 第二节 后轮定位 (112) 第三节 后悬架 (113) 第四节 左、右后支柱总成 (114) 第五节 后稳定杆总成、支承杆组件 (116)
汽车维修专业 汽车底盘（制动系统）构造与维修课程大纲 1.课程性质和任务 1.1课程性质 本课程是技师院校汽车维修专业的一门职业能力课程，培养学生维修、检测、诊断制动系统的能力。通过汽修中、高级工要求及标准的进行训练最终达到技师职业资格的相关职业功能模块的要求。 本职业功能模块是汽车维修技师专业的必修课程 1.2课程任务 通过本课程学习，高级班学生能熟练拆卸和调整制动系统机械元件；能熟练地检测制动系统的电路（包括ABS\TCS电路）；排除制动系统简单的故障。技师班学生能熟练地运用自诊断系统；能对制动系统进行检测和故障分析；能排除制动系统常见故障。 2.课程内容及要求. 2.1课程内容 高级工： 项目一制动系统机械部分的检修 项目二制动系统电路部分的检修 技师： 项目一 ABS\TCS自诊断系统 项目二制动系常见故障的排除 2.2课程要求 高级工： (1)能够收集制动系统机械和电路部分的资料。 (2)能熟练地拆卸与调整制动系统的机械部分（制动踏板、制动主缸、真空助力器、制动器、ABS\TCS控制器、驻车制动、加注制动液和排气等） (3)能运用景格软件识读ABS\TCS电路图。 (4)能熟练地检测制动系统的电路（车轮转速传感器电路、制动信号电路、故障报警灯电路、自诊断电路等） (5)具有制定工作计划和实施的能力。 (6)具有独立工作的能力。 (7)具有协调工作与人合作能力。 技师： (1)根据项目任务要求，制定学习计划； (2)能够收集制动系统（ABS\TCS）自诊断系统的资料。 (3)能熟练地运用自诊断系统（读取清除代码、读取数据流、执行元件测试等）排除制动系统故障。