ZS3.2 铠装式金属封闭开关设备
维护检修导则
目录
(2)
................................................... 1范围................................
(2)
............................................... 2引用标准................................
(3)
...............................................
产品结构................................
(9)
...........................................
维护检修周期................................
(10)
7维护检修项目................................
..........................................
(11)
8维修工艺及质量标准................................
....................................
1 范围
本导则规定了Z S 3.2铠装式金属封闭开关设备(配V D 4型真空断路器或H D 4型S F 6断路器)的维修项目和工艺要求，以便设备能更加安全地运行。
2 引用标准
下列标准所含的条文通过引用而成为本导则的条文，本导则出版时，所示版本均为有效。
· G B 1984-1989 交流高压断路器
· G B /T 3906-1991 3-35 k V 交流金属封闭开关设备
· G B /T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
(e q v I E C 60694:1996)
· D L /T 404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 · Q /D M X 1-2002 V D 4户内交流高压真空断路器 · Q /D M X 17-2002 H D 4六氟化硫断路器
· Q /D M X 7-2002 Z S 3.2铠装式金属封闭开关设备
3 技术参数
3.2 开关柜主要技术参数见下表：
表 1： 开 关 柜 主 要 技 术 参 数
序号 名 称 单位 参 数
1
额 定 电 压 40.5
部位 通用值 隔离断口
1min 工 频 耐 受 电 压 95 118 2 额 定 绝 缘
水 平 雷 电 冲 击 耐 受 电 压kV
185 215
序号名称单位参数
3 额定频率 Hz 50
4 额定电流 A
1250 1600 2000 2500 3150
5 额定峰值耐受电流 kA 63，80
6 断路器额定短路开断电流kA 25，31.5
7 额定短时耐受电流 (有效值) kA 25，31.5
8 额定短路持续时间s 4
9 辅助回路工耐受电压
(`1min )
kV 2
10
典型柜主回路电阻
( 不含电流互感器内阻 )
μΩ≤
100
≤
80
≤
70
11重量kg 850-1450
12 防护等级IP4X
13 外形尺寸 ( 宽×高×深 ) mm 1200×2400×2565
3.2开关柜内各元件的额定参数见元件铭牌及说明书。
4 产品结构
4.1Z S3.2开关柜由固定的柜体和可抽出部件(简称手车)两大部分组成。根据
柜内电气设备功能柜体用隔板分成四个不同的功能单元(如图1所示)：母线室A、断路器室B、电缆室C、低压室D。柜体的外壳和各功能单元间的隔板均采用敷铝锌板折弯后铆接而成。
开关柜外壳防护等级为：I P4X，断路器室门打开时防护等级为I P2X。
Z S3.2开关柜从结构上考虑了内部故障电弧的影响，并根据国标相应条款规定进行了严格的引弧试验，能有效地保证操作人员和设备安全。
图1 Z S 3.2开关柜
4.2 手车框架由冷轧钢板经折弯焊接、拼装制成。根据用途分：断路器手车、
隔离手车、电压互感器手车、避雷器手车、避雷器+电压互感器手车。各种手车的高度与深度都统一，相同规格的手车可互换。
4.3 活门操作手车用于打开铰链活门，便于试验或维修时接触静触头。通过更
换手车上的盖板在手车上部或下部的安装位置，可以分别盖住上部或下部的静触头，以避免工作人员触及带电部位。 5 联锁功能 5.1 五防功能
5.1.1 防止误分，合断路器
· 低压室面板上的断路器分，合闸开关加锁。只有用钥匙开锁后才能操作断路器。 · 只有用专用断路器分合手柄来从断路器本体上操作断路器。
5.1.2 防止带负荷操作隔离开关或隔离插头
A 低压室
B 断路器室
C 母线室
D 电缆室 1 活门 2 断路器 3 二次插头 4 主母线 5
母线套管
6 接地开关
7 静触头盒
8 支持绝缘子 (可选配带电 显示装置)
9 绝缘隔板 010 电力电缆 11 板式加热器 212 电流互感器 13 泄压板
断路器采用手车式。只有当手车上的断路器处于分闸位置时，手车才能从试验/隔离位置移向工作位置，反之也一样。
该联锁是通过联锁杆及手车底盘内部的机械装置及合分闸机构同时实现的，断路器合闸后通过联锁杆作用于断路器底盘上的机械装置，使手车无法移动。只有当断路器分闸后，该联锁才能解除，手车才能从试验/隔离位置移向工作位置或从工作位置移向试验隔离位置。并且只有当手车完全到达试验/隔离或工作位置时，断路器才能合闸。见图2（机械联锁）
5.1.3 防止带电合接地开关
· 只有当断路器手车在试验/隔离位置或移开位置时，接地开关才能合闸。
手车处于工作位置或中间位置时，手车的传动丝杆锁住右下侧的机械联锁机构，使得接地开关操作孔外侧的滑板无法按下，从而实现接地开关只有在手车处于“试验/隔离”位置时才能操作(见图3)。（机械联锁）
图2手车与断路器合分的联锁
图3开关柜操作孔
·只有当接地开关下侧电缆不带电时，接地开关才能合闸。安装强制闭锁型带电指示器，接地开关安装闭锁电磁铁，将带电指示器的辅助触点接入接地开关闭锁电磁铁回路，带电指示器检测到电缆带电后闭锁接地开关合闸。（电气机械联锁）
5.1.4防止接地开关合上时送电
·当接地开关合闸时，手车不能从试验/隔离位置移向工作位置，主回路无法接通。
手车处于“试验/隔离”位置，接地开关合闸时，右下侧的机械联锁机构锁住手车传动丝杆，使手车无法移向工作位置。(见图4)（机械联锁）
·对带接地开关的进线柜，除具有上一条措施外，用户须将该柜接地开关常闭辅助触点从端子排上引出至断路器柜合闸回路进行闭锁。在进线柜接地开关合闸时闭锁断路器柜合闸。（电气机械联锁）
5.1.5防止误入带电隔室
·断路器室门加锁，只有用钥匙才能打开。
·断路器手车拉出后，手车室活门自动关上，隔离高压带电部分。
活门与手车联锁。手车摇进时，手车驱动器压动手车左右导轨传动杆，带动活门与导轨连接杆使活门开启，同时手车左右导轨的弹簧被拉伸，手车摇出时，手车左右导轨的弹簧使活门关闭(见图5)。（机械联锁）
图5活门与手车联锁
·电缆室封板采用六角螺栓锁定，。
a)可实现接地开关与电缆室盖板的联锁。在线路侧无电且手车处于“试验/
隔离”或“移开”位置时合上接地开关，盖板上的挂钩解锁，此时可打开
电缆室盖板。检修后电缆室盖板未盖时，柜内联锁机构卡住接地开关传动杆，使接地开关无法分闸(见图6、图7)。 （机械联锁）
b )可实现电缆侧带电时闭锁电缆室盖板的开启。将带电指示器的辅助触点接入电缆室盖板的闭锁机构的电磁铁回路中，如电缆侧带电则不能开启电缆室盖板。（机械电气联锁）
图6接地开关传动轴与电缆室盖板的联锁机构
图7开关柜电缆室盖板
接地开关传动杆
5.2其它联锁
5.2.1开关柜的二次线与手车的二次线联络是通过手动二次插头来实现的。只
有当手车处于“试验/隔离”位置时，才能插上和拔下二次插头。手车处于“工作”位置时，二次插头被锁定，不能解下(见图8、图9)。
图8手车二次插头被锁定图9手车处于工作位置
5.2.2当断路器手车在试验或运行位置失去控制电源时，断路器不能合闸，仅
能手动分闸（电气联锁）
6 维护检修周期
6.1 常规维护检修
一般情况下ZS3.2开关柜与HD4断路器手车要一起停电维护。开关柜在正常运行情况下，每5年应进行一次常规维护检修；如操作次数每个月达到100次以上时，则每年应进行一次常规维护检修。
6.2 临时性维护检修
出现下列情况之一时，应退出运行，进行维护检修：
·绝缘不良、放电、闪络或击穿时；
·开关柜柜内元件损坏时；
·其它影响安全运行的异常现象。
7 维护检修项目
7.1检查 ZS3.2 开关柜的五防连锁功能正常，符合“五防要求”。
7.2手车室
7.2.1 目测检查 ( 见8.1.1 ) ；
7.2.2 在母线侧及馈线侧停电的情况下检查手车触头的啮合深度( 见8.3.2 ) ；
7.2.3 在母线侧及馈线侧停电的情况下清洁触头盒及触头，检查触头的紧固，并在触头上重
新涂Isoflex Topas NB52 润滑脂；
7.2.4 检查活门联锁机构是否可靠，并对活门机构进行清洁和润滑；
7.2.5 对推进机构导轨及其它导轨进行清洁和润滑；
7.2.6 对手车接地触头进行清洁，并涂Isoflex Topas NB52 润滑脂；
7.2.7 检查两个长期通电加热器的工作是否正常；
7.3手车
7.3.1 目测检查；( 见8.1.1 )
7.3.2 对手车一次触头进行清洁，并涂Isoflex Topas NB52润滑脂；
7.3.3 检查导电回路的连接是否紧固；
7.3.4 测量手车触头间的距离；( 见8.3.1 )
7.3.5 对手车轮子进行清洁和润滑；
7.3.6 检查推进机构的功能，并进行清洁和润滑；
7.3.7 清洁绝缘件；
7.3.8 HD4 六氟化硫断路器的维护检修按断路器的检修导则进行；
7.4 母线室
7.4.1 目测检查；( 见8.1.1 )
7.4.2 清洁绝缘件；
7.4.3 检查母线连接螺栓；
7.5 电缆室
7.5.1 目测检查；( 见8.1.1 )
7.5.2 清洁绝缘件；
7.5.3 检查母线连接螺栓；
7.5.4 检查接地开关的功能，对接地开关的触头进行清洁，对接地开关的传动部分和连锁部
分进行清洁并涂Isoflex Topas NB52 润滑脂；
7.5.5 按电流互感器的技术要求对电流互感器进行相应的试验和维护；
7.5.6 检查一个长期通电加热器的工作是否正常；
7.6 低压室
7.6.1 目测检查( 见8.1.1 )
7.6.2 检查二次导线；
7.6.3 按继电保护的技术要求进行相应的检查和试验；
8 维修工艺及质量标准
8.1 外观维护内容
8.1.1 目测检查：目测检查主要检查开关柜的间隔密封 ( IP4X，1.0mm ) 及内部的清洁状
况，绝缘件表面的完好状况，导电体是否有因过热而引起的表面变色或变形，各传动连锁部分是否有变形现象，触头接触状况等。
8.1.2 清洁
8.1.2.1 对绝缘件的清洁一般用杜邦擦拭纸擦拭，必要时可用少量无水酒精。
8.1.2.2 对传动结构件先用干布将原有油脂擦拭干净，必要时可用少量无水酒精或其它无腐蚀
性、不易燃的清洗液。
8.1.2.3 对触头的清洁可用杜邦擦拭纸擦拭，必要时可用少量无水酒精。
8.1.3 润滑
8.1.3.1 润滑可直接用小号漆刷将Isoflex Topas NB52 润滑脂涂在需润滑的传动结构件上。8.1.3.2 在触头上用手指涂上少量Isoflex Topas NB52 润滑脂，涂抹应均匀。
8.2 螺栓紧固力矩的检查
对不同规格的螺栓，用扭矩扳手检查螺栓是否松动，不同规格螺栓的旋紧力矩见下表：
序号部位螺栓规格旋紧力矩
1 触头盒内静触头与分支母线的连接 M12×20 内六角86N.m
2 分支母线与主母线的连接 M10
内六角50N.m 8.3 手车触头的检查
8.3.1 检查触头中心距，其尺寸应满足相间280±4mm，上下328±4 mm 。如尺寸超差，应检
查触臂是否遭受外力碰撞。如发现外力撞击的痕迹，应通知制造厂家处理。
8.3.2 手车触头的啮合深度为15(+10,-0) mm 。测量方法为：在静触头上涂少量Isoflex Topas
NB52润滑脂，将手车摇至运行位置，再将手车拉出柜外，然后测量手车动触头啮合时留在静触头上的压痕。
8.4 手车推进机构的检查
8.5 收尾工作
8.5.1 检查是否有工具或异物遗留在柜内；
8.5.2 按程序盖好维护检修时卸下的隔板。
8.5.3 关上电缆室盖板及手车室门板，并将开关柜恢复到维护前的状态。
9 常见故障及处理方法
序号常见故障故障原因处理方法
1 手车无法移
动
1) 断路器未到达“试验/
隔离位置”
2) 断路器合闸
3) 手车闭锁电磁铁断电
4) 手车闭锁电磁铁损坏
1) 将断路器回退后重现就位
2) 将断路器分闸
3) 检查原因
4) 按断路器文件所述更换电磁铁
2 指示器异常1 ) 指示器损坏
2 ) 相应的辅助开关
故障
1 ) 更换同规格的指示器
2 ) 借助电气原理图在端子排
上检查相应辅助开关的触头
状态，断路器或手车辅助开
关故障处理方法见断路器相
关文件；接地开关辅助开关
故障应更换元件，其位置在
接地开关操作孔附近。
3 接地开关分
闸后滑板无
法弹回原位
接地开关驱动轴未
到位
插入操作曲柄，逆时针旋转
曲柄至极限位置，拔出曲柄
后表示分闸的机械指示应处
于操作孔的正下方
4 手车无法推
进断路器室
活门未关上关上活门
5 接地开关滑片
不能按下
1 ) 断路器不在试验位置
2 ) 接地开关被闭锁或闭
锁电磁铁损坏
1 ) 将断路器手车摇入试验位置
2 ) 检查电气原理图找出闭锁原
因。
3）更换闭锁电磁铁
6 电缆室门无法
关上
接地开关分闸合上接地开关
北京安普瑞生电气技术有限公司 APRS /QW-16-2009 低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类) （例行检验和确认检验） 编制： 审核： 批准： 日期：2009年12月15日
1 适用范围 本规程规定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。 本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。 2 引用标准 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验 JB/T 9661-1999 低压抽出式成套开关设备 JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 GB50303-2002 建筑电气工程质量验收规范 GB4208-1993 外壳防护等级 CNCA.01C.010.2001 电气电子产品强制认证实施细则低压电器 低压成套开关设备3出厂检验项目 a）一般检查 b）通电、机械操作试验 c）介电强度试验 d）保护电路连续性试验 e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查 f）功能单元互换性试验（仅适用于抽出式成套开关设备） g）一致性检查 h）外壳防护等级的验证 i）绝缘电阻的测试 4 一般检查 4.1 一般检查的内容 a）产品内元器件的检查 b) 产品涂层的检查 c）母线和导线的检查 d）电镀层的检查 e) 指示灯和按钮颜色的检查 f) 产品的接地检查
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
低压开关柜运行维护保养规范
1.检查与准备 1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1日常巡视检查 2.1.1 检查低压进线柜三相电压和电流参数。
变压器出线三相 电压读数在220V +7%/-10%内，三 组读数相差较小。 合闸显示 分闸显示 变压器超温报警 分闸按钮 合闸按钮 三相电流表读 数要接近偏差 不超过额定电 流75%（Dyn11 接线方式） 功率因数 2.1.2检查各柜体指示灯是否正常，控制器开关位置是否正常，运行应正常，手
动调试机械连锁部分合闸是否可靠，并对运动部件涂敷润滑油，如图所示。 2.1.3检查应急工具、灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全。 功能旋钮 输出电流 合闸指示灯（红） 分闸指示灯（绿） 复位 量程 合闸指示 分闸指示 电流显示 状态选择手柄 抽屉拉出手柄
2.1.4检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好。 使用时，并入电容线路 且相应指示灯亮（红） 2.1.5检查配电间内灭火器配备是否符合要求 配电间内因线路故障或者一些其他的因素，导致短路起火的情况发生。因此，配电间内的灭火器配备是重中之重。其中，二氧化碳灭火器是首选，其次是干粉灭火器，禁止用泡沫灭火器。因此检查时要注意配电间的二氧化碳灭火器是否配备、有无过期、是否可以正常使用。 2.2 周期性维护 2.2.1做好电气设备柜体内除尘工作（电气春检） 电气设备易吸附灰尘，必须做好各柜体的保洁除尘工作，防止出现闪络现象（由于空气潮湿发生的绝缘放电现象），除尘工作必须由电工来完成，用吸尘器，不得用湿抹布等工具。 2.2.2 检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。（电气春检） 2.2.3检查母线、辅助回路接头处有无变形，有无放电变黑痕迹（一般都为银色），接地线有无锈蚀（焊接点是否正常），紧固连接螺丝，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密，如图所示。
低压开关柜检验规程(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 3.2用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点； 3.3交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过. 3.4在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度； 3.5接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。 3.6：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得 有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。 3.7母排安装质量：
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 1.3.1门缝与对应框架横梁或立柱应平行，当门缝长度或宽度不大于1000mm时，门缝与横梁水平偏差或与立柱垂直偏差不大于1mm，当门缝长度或宽度大于1000mm时，门缝与横梁的水平偏差或与立柱的垂直偏差不大于1.5mm。 1.3.2同一柜子上下相邻门与门之间应平行，门缝长度不大于1000mm时，两条门缝水平偏差不大于 2.5mm 1.3.3壳体板厚，立柱强度，几何尺寸等符合图纸要求。 1.3.4壳体喷漆应均匀，附着力强，色彩应符合图纸要求，喷涂层不能有皱纹，流痕，针孔，气泡透底，壳体平面凸凹不应超过3 mm 1.3.4.1柜体组装要牢靠，门的开启要灵活。 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 2.7.1各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
XXXXXXXXX有限公司 电气高、低压开关柜检修规程 (试行) 编制: 审核: 批准:
10kv及低压开关柜检修及校验规程 一、总则 (一) 本规程适用于XXXXXXXXXXXX有限公司厂区内电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修包含以下内容： 现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修，并包括小修全部项目。 二、高压开关柜的检修说明 (一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备。 (二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。 三、高压开关柜维修项目和要求 (一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。小车位置检测行程开关作用良好，能正确反映小车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线
正确。 (四) 拉出小车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关小车拉出后能自动复位。 (五) 检查柜体接地良好，小车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。小车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位 置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜 可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地
刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月
作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备： (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家
2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目：1号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015年09月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单
***开关设备有限公司 质量保证体系文件 装配过程检验规范 1 范围 本规范适用于我公司所有高、低压成型到开关柜装配完毕这一阶段的过程检验。 2 规范性引用文件 GB/T2681-1981 电工成套装置中的导线颜色。 3目的 通过装配过程的检验，能够及早的发现生产中的不合格品并进行处置，避免不合格品的进一步加工、转序，有助于减少质量损失。 4 过程检验的技术依据 4.1一般零件检验的依据。 4.1.1 产品零部件图样和技术要求。 4.1.2工艺文件（包括工装验证卡）。 4.2 关键件和主要零部件检验的技术根据。 4.2.1关键件和主要零部件图样及技术要求。 4.2.2关键件、关键项目表规定的检验要求。 5 过程检验的要求 5.1凡本厂加工的过程产品均应按工艺要求进行检查。 5.2 设计、工艺部门进行的更改必须手续齐全，否则按原要求进行检查。 5.3过程检验由专职人员进行，也可由生产人员进行，但均应保证工序检验结果的客观性。 5.4未通过工序检验或试验的产品不能转序。 6 过程检验示意图见图 1 7 检验项目及判定标准 7.1柜体的装配 7.1.1柜体的尺寸 a)长度； b)宽度； c)高度； d)倾斜度 e)柜体的对角线。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定标准：凡以上各项目尺寸超差1倍，判定为不合格。 7.1.2柜体外壳防护等级 a)门与门、门与框架的缝隙； b)护板与框架的缝隙； c)顶盖板、底版与框架的缝隙
d)通风装置的缝隙。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定准则：反以上各项目有一处不合格，即判为不合格；若经过简单调整后能够达到合格要求，可判为合格品。 7.1.3产品的表面处理 a)产品正面和侧面的喷涂层； b)产品正面和侧面以外的喷涂层； 以上均应符合该产品的工艺要求。 判定准则：不允许有皱纹流痕起泡透底色等缺陷，但允许有少量的机械杂质和污浊. 7.2一次线的装配 a) 一次线的规格； b) 一次线的表面处理； c) 一次线的搭接； d) 一次线的压接； e) 一次线安装排列顺序； f) 一次线的相序标识； A相黄色 B相绿色 C相红色 零线或中性线浅蓝色 安全用接地线黄和绿双色 以上各项均应符合工艺规定和设计要求。 判定准则：产品母线涂漆应均匀，无流痕、起泡、皱纹等缺陷，搭接面不得粘接，搭接面粘接者为不合格。 7.3二次接线的装配 a) 二次接线的规格、颜色； b) 二次接线在装置中的布置； c) 二次接线的编号； d) 二次接线的压接方式： 1）螺栓压接方式 2）焊接方式 3）插接方式 根据需要可选其中的1-3项方式。 以上各项均应符合技术图样和工艺文件的规定，同时二次线的颜色应符合GB/T2681-1981的有关规定。 判定准则：二次接线的规格不符合要求，即判为不合格。 7.4产品接地螺钉的最小尺寸如表1所示。 壳架等级额定电流接地螺钉最小尺寸 Inm≦20 M4
低压开关柜运行维护及检修规程 1、范围 本标准规定了西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜运行、维护及检修工作。 本标准适用于西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜。 2、规范文件的引用 2.1 低压开关柜运行维护及检修规程 2.2 0.4KV低压开关柜的的技术要求 2.3 低压开关柜完好标准 3、低压开关柜的完好标准： 3.1 资质 1）新购设备“三证一标志”图纸资料齐全，有专人验收并有记录。 2）检修后设备有检修试验记录，有专人验收并有记录。 3）设备整定值有专人计算，整定正确。 3.2 外观 1）零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污，积尘，无锈蚀。 2）低压开关板的间应开启灵活，并有插销或锁，开启角度不小于900 3）绝缘瓷瓶表面清洁，无破损，裂纹，无放电痕迹。 4）接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。 5）各元件安设牢固，不松动，不歪斜。 3.3 母线 1）母线的漆色及相序符合下列规定，母线固定可靠，接头紧密。 2）支承瓷瓶表面清洁，无油垢，积尘，无裂纹，破损，无放电痕迹。 3）运行中温度不得超过700C，焊压接头温度不得超过650C。 3.4 隔离刀闸开关 1）手柄清洁，无污垢，无灼烧痕迹。 2）分、合闸手柄灵活可靠，开关刀闸与刀夹接触良好，接触面积不小于75%。 3.5 熔断器 1）固定牢靠，熔断器管无严重烧痕，无裂纹。 2）熔体选择符合规定，接触良好。 3.6自动开关 1）本体清洁，无积垢，积尘，无破损，裂纹。 2）接触表面无严重烧痕，三相接触不同期性不大于0.5mm，触点行程，超行程应符合规定。
3）动作灵活，运行中无异响。 4）消弧装置固定可靠，无缺片或联片，无裂纹。 3.7 保护装置及计量仪表 1）动作灵敏可靠，指示正确，无刮卡现象，并有规定期内的试验合格记录。 2）绝缘良好，用500V兆欧表测定全部保护回路的绝缘电阻值，应不低于1MΩ；在潮湿的地点（井下）允许低到0.5MΩ 3.8 二次回路 1）配线整齐，清晰，导线绝缘良好，无损伤，柜内导线不得有接头。 2）导线线端标志齐全，清晰，应采用截面积不小于1.5mm2,电压不低于400V的铜芯绝缘导线。 3.9 绝缘性能 1）绝缘电阻不得低于1MΩ，在潮湿地点（井下）允许降为0.5MΩ。 2）绝缘性能良好，绝缘电阻；380V时，不低于2MΩ；660V时，不低于5MΩ。 3.10 其他 标志牌、铭牌完好齐全，内容完整。 4、低压开关柜和动力配电箱性能试验 低压开关柜，动力配电箱应进行标准的形式试验，试验项目和程序包括但不限于以下： 1)温升极限的验证 2)介电性能的验证 3)短路耐受强度验证 4)保护电路有效性验证 5)电气间隙和爬电距离验证 6)机械操作验证 7)防护等级验证 8)产品技术条件（产品标准）规定的其他试验。 A）低压开关柜、动办配电箱出厂例行试验，例行试验包括但不限于以下： B）检查成套设备，包括查线，直观检查外观，防护等级等，必要时进行通电操作试验 C）介电强度试验 D）防护措施和保护电路的电连续性检查。 9)整柜参数； A）额定工作电压 B）额定绝缘电压 C）额定频率 D）主母线额定电流 E）分支母线额定电流 F）主母线额定短时耐受电流 G）中性母线额定短时耐受电流 H）保护接地导体额定短时耐受电流 I）主母线及分支母线额定峰值耐受电流 J）柜内电气元器件配置规格、厂家、数量、型号 K）母线尺寸、材质
低压开关柜操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本开关柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本开关柜铭牌所规定的额定技术参数条件下运行。. ●操作人员应负责对各种影响开关柜安全运行的操作及时作出正确的处理。
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 ZBK36001-89 低压抽出式成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 开关柜安装场所的最高海拔高度2000m 地震烈度不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、关柜的现场安装 为了保证安装质量，开关柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求 开关柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了
具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内 开关运行条件。 2.2 基础框架 开关柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基 础直线和平面度的要求。 基础框架根据开关柜数量的多少确定所需个数。基础框架通常由现场土建人员埋 设。 基础框架的安装： ●为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊 接。 ●根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 ●使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪2mm，以便开关柜安装和调整。在配电室地坪 表面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。 平面度允许公差为±1mm/m 框架材料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于2mm。 ●基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于30×4mm的镀锌扁钢。当一组 开关柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 ●当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。 ●基础框架不能遭受任何具有危害性的冲撞与压力，特别在安装过程中。 2.3开关柜的拼接 使用性能等级为4.8的DIN标准螺栓。对应DIN43673所规定的紧固扭矩参考如下：润滑剂（螺牙螺栓之间的润滑状况）润滑油或润滑油膏润滑MoS2基础滑剂 螺纹规格以及相应扭矩M6 4.5 5.5 M8 10 15 扭矩（Nm）的推荐值M10 20 30
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号） 考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。
考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。 考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施
滨州联益电力设施建设有限公司 检验规程合订本 （B/0版） 编制： 审核： 批准： 编号： 发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日
检验规程 目录 目录................................................................................................... I 1关键件进货检验规程
检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/0 1 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。 2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。 3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。 4 内容 4.1进货检验与试验 4.1.1铜母排进厂检验和试验 序号检验 项目 技术要求 检测手 段 1 质量 证明 检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆 角半径等检验项目。 验证 2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测 3 厚度 偏差 （mm） 标称尺寸 (厚度a) 尺寸偏差(宽度b决定) 0～ 150mm游 标卡尺 b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜b a≤2.80 ±0.04 ——— 2.80＜a≤4.75 ±0.06 ±0.08 —— 4.75＜a≤12.50 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.30 12.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.30 25.00＜a ±0.16 ±0.16 ±0.16 — 4 宽度 偏差 （mm） b≤25.00±0.14 25.00＜b≤35.50±0.16 35.50＜b≤100.00±0.30 100.0＜b ±0.3％b 4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有产品合格证或质保书验证 2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。目测 3 规格尺寸±3 mm 游标卡尺 4.1.3断路器进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 证书有效性证书状态必须有效上网查询 2 质量证明相关资料、合格证齐全，有CCC标志验证 3 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺目测 5 手动试验手动操作无卡阻现象手动操作4.1.4开关柜壳体进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有质保书或合格证验证 2 外观1）尺寸应符合要求 2）表面均匀、平整、光亮、无气泡； 3）无明显色差。 目测
开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损； 各配件布置整齐，符合设计要求。 3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项： 设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备 与车身固定牢，开车要平稳。 四、柜（盘）安装 1、基础型钢安装：
按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜（盘）稳装： 柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护者
2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程：1 号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015 年09 月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单