浅谈静压PHC管桩监理质量控制要点
高星源（西安高新建设监理有限责任公司陕西西安 710075）
摘要：静压法沉桩施工具有低噪音、无污染、造价低等优点而被广泛运用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑等的桩基施工中，本文结合了工程监理实际经验，从事前、事中、事后三个方面阐述了静压法施工监理的控制要点与方法，供同行借鉴和参考。关键词：静压法沉桩；优点；监理控制；要点与方法
静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺，通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层。相对于锤击桩而言，它具有低噪声、无振动、无污染，可昼夜连续施工，缩短建设工期，从而降低工程造价，同时还具有施工速度快、场地整洁、施工文明程度高等优点，因而在工程上越来越受到广泛运用。现结合西安市春晓新苑住宅小区桩基工程监理工作中的经验，浅述下其监理控制要点和方法。
1. 工程概况
本工程总建筑面积为12.4万m2，小区建筑主要包括地下车库和一栋商、住两用楼、四栋纯住宅楼，地下一层、地上最低20层，最高 27层。其基础工程采用静压式PHC－AB型管桩，其混凝土强度为C80，桩径500mm（壁厚125mm），有效桩长分别为19m、22m、27m三种，桩尖类型为a型(即十字形)，其对应的设计单桩竖向极限承载力标准值为3300 KN、3600 KN、4800 KN，总桩数1586根，采用2～3节接桩。
根据设计院要求，沉桩的终止压力按以下两种情况进行控制：①对于桩顶标高已达设计标高，但加载压力值未达到设计要求的，按标高控制；②对于加载压力值已达设计值，但桩顶标高未达设计标高的，以压力值控制，终止加载压力值≥5200KN，终止加压前应复压三次（满载卸载再加载，反复三次），并应记录静压桩机每个行程的加载压力值和测量桩顶实际标高。
2. 监理质量控制要点与方法
静压法沉桩施工在沿海城市一带运用较早，但在西北地区也就是近些年来才被运用和推广，因而施工技术和管理水平较参差不齐，这就给现场监理工作带来了一定的难度。本文所述的质量控制主要针对静压桩施工监理质量控
制及与该工序紧密相关的内容。静压法沉桩的施工程序为：
测量定位
复核桩位 桩机就位 吊桩插桩 桩身对中调直 静压沉桩 接桩 再静压沉桩 送桩 终止压桩。 根据静压桩施工工艺工程，在事前、事中、事后三个阶段应做好以下监理质量控制要点。
2.1事前的控制：
(1) 工程开工前，认真审核施工单位的施工组织设计。内容应齐全，符合有关的设计要求和工程施工实际情况。
(2) 督促施工单位建立质量、技术保证体系和安全保证体系，各类人员应按要求到位，并具有相应资质。
(3) 要求施工单位认真熟悉施工图纸和地质资料，由监理单位牵头组织有关单位进行图纸会审，将有关问题及处理方法以会审纪要形式详细记录。
(4) 由于桩基基础对定位放线尺寸要求精度高，因此必须对施工单位测量内业计算结果（各桩位的数据坐标）进行认真核对，经监理复核无误后，再进行现场定位放线。施工单位自检合格，并经监理复核认可后方可进入下一道工序。
(5) 在施工图上对每根工程桩桩位进行编号，做到不重号，不漏号，以便掌握和了解每根桩的施工情况及核对有无漏桩情况。
(6) 进场的预应力管桩必须有厂家出具的合格证和具体数量，报监理确认，并进行外观检查合格后方可使用，对于检查不合格得管桩严禁使用。同时，还应注意现场管桩堆放不得超过七层。管桩外观检查具体要求见下表1。
(7) 编制静压沉桩施工监理实施细则和旁站方案。
表1 预应力管桩外观质量检验标准
2.2 事中的控制：
旁站监理静压桩施工，重点检查桩体垂直度控制、焊接接头的施工质量以及终止压力值的控制情况。对于电梯井、集水坑处与其他工程桩桩顶标高不相同的，要重点交底和控制，做好旁站记录（见表2）；夜间施工时，应检查施工单位的施工照明及质量保证措施是否到位和可行；对于需要接桩的应认真核对桩的规格，以免接错，造成桩长不符合设计要求(超长或短于设计尺寸)的现象。因此，主要从以下几方面进行控制：
表1 春晓新苑项目工程桩施工旁站监理记录表
楼号：桩型及规格： PHC-AB500（125）- a 静压桩机型号及配重：
高新建设监理有限公司（1）沉桩前检查静压桩机是否配足额定总重量，管桩的型号、尺寸是否符合设计要求。
（2）桩在插入前，再次检查桩位（小样桩）是否有变动，桩与桩之间的相对位置是否发生变动，如有应及时校正。
（3）沉桩顺序应遵从以下几个原则：对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向进行；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
（4）垂直度控制，调校桩的垂直度是压桩质量的关键，必须高度重视。首先，应保证场地平整，有足够承载力，保证静压桩机的稳定垂直。其次，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。最后，沉桩时，利用相互垂直的两个方向上架设的经纬仪进行调校，调校后的垂直度在规范允许值以内才能进行
第一节桩的沉桩施工。在沉桩过程中应随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一至二个行程逐渐调直。
（5）接桩：
①接桩应在距地面1m左右处进行，同时应保证上、下两节桩桩身顺直，错位偏差﹤2mm，上下节平面偏差﹤10mm。
②对接前，应将桩端头上下端板应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
③本工程采用CO2气体保护焊。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4～6点，等上、下接桩固定后再进行焊接。焊缝长度和厚度应满足有关的规范要求，且焊缝必须连续饱满，焊接层数不少于2层，焊后桩头自然冷却时间不少8min，严禁用水冷却或焊好即压。焊接后及办理隐蔽验收手续。
（6）压同一根桩时，应保证各工序连续进行，同时做好旁站监理记录，遇到下列情况应暂停压桩，组织有关单位研究处理：
①初压时，桩身发生较大幅度位移、倾斜，沉桩过程中桩身突然下沉或倾斜。
②桩顶混凝土破环、桩身出现严重裂缝或压桩阻力剧变、压力表压力消失。
③地面明显隆起，临桩上浮或位移过大。
（7）终压后桩顶标高的控制，应用水准仪认真控制，防止超压和欠压（桩顶标高允许偏差值±50mm）。对于未能压至设计标高，且桩头高出地面的管桩，应用锯桩器切割外露部分，切割时应截至地坪下10～20 cm，以避免被过往机械和车辆碰撞，而造成桩身破坏，同时严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。
2.3事后控制：
此阶段主要是对实际施工结果的检验和工程资料的检查监督。
本工程在工程桩施工前，以按《建筑基桩检测检测技术规范》JGJ106-2003规定的受检桩数量和检测方法对每栋楼的试桩进行了静载试验，其结果承载力都达到设计要求。
（1）工程桩是施工结束后，委托具有资质的检测单位进行高、低应变检测，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定和评价，是否满足规范、设计要求，如不满足，与设计单位、施工单位研究分析原因，协商解决补救
措施，由设计单位提供补强通知。
高、低应变的检测。按规范JGJ106-2003中3.3.3款有关要求进行高应变受检桩的选择，同时检测桩数量按总桩数的5%抽取。对于低应变受检桩则随机进行抽取，检测桩数量按总桩数的20%抽取，但对于地下车库的柱下两桩的承台抽检桩数量（根据3.3.4中第1款：柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根），应按50%抽取。
（2）督促施工单位在压桩施工结束后，填写、上报和收集有关资料：
①工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录、设计变更等；
②经审定的施工方案及执行中的变更情况；
③施工记录及各项施工签证；
④各种质量事故的处理意见、措施、记录、签证；
⑤压桩施工测量定位、放线的验收记录；
⑥单桩承载力检测报告；
⑦桩身质量检测报告；
⑧桩竣工平面图及桩顶标高图。
（3）监理单位组织设计院、地质勘探设计研究院、施工单位及建设单位联合对桩基进行验收。
3.结束语
地基基础工程是建筑物的根本，又属于地下隐蔽工程，它的勘察、设计和施工质量直接关系着建筑物的安危。实践表明，建筑物事故的发生，很多与地基基础有关，而地基基础事故一旦发生，补救非常困难。因此，作为一名监理工作者，更应该严把质量关，做好桩基工程的施工质量控制工作，给建设单位和业主交一个优质工程、满意工程。
参考文献
[1] 03SG409-2003 预应力混凝土管桩[s].
[2]GB13476-1999 先张法预应力混凝土管桩[s].
[3] GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范[s].
[4]JGJ106-2003 建筑基桩检测检测技术规范[s].
作者简介和通讯地址：高星源（1981- ），毕业于长安大学建筑工程专业，本科，助理工程师。通讯地址：西安市高新区沣惠南路20号华晶广场B座15层。
预应力管桩施工控制要点 ? 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混 凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002； 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87； 6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999； 7、预应力混凝土管桩（图集）03SG409. 二、施工准备： 1、场地要求： 1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。 2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。 3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4）场地的边界与周边建（构）筑物的
距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。 5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。 2、桩机的选型及测量用仪器： 1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。桩机的选型，一般按倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。 2）建筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查：1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。 2）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。 3）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。 4）审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。 4、对预应力管桩的质量监控： 1）检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。 2）检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。 3）对预应力管桩在现场进行全数检查： a. 检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。 b. 对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、
浅谈先张法预应力混凝土管桩质量控制要点 先张法预应力混凝土管桩适用于工业与民用建筑的低承台桩基础。预应力管桩分为预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)三种桩型。 优点： 1、预应力混凝土管桩产品系列化、市场化，用户根据需要可方便迅捷采购。 2、采用离心技术工厂化生产的效率高，成形质量稳定，强度高。 3、采用先张法离心技术生产节约资源。 4、施工周期短、桩长调整较方便，噪声对环境影响小，对环境无污染、无剧烈振动。 缺点： 1、预应力混凝土管桩对运输和临时堆放要求高。 2、预应力混凝土管桩对地下水或土层腐蚀性介质的防腐要求高。 3、饱和粘性土场地压桩过程和基坑开挖对施工方案的技术措施要求高，质量控制难度较大。 4、预应力混凝土管桩需穿越较厚的粉土粉砂层或硬塑粘土层，沉桩困难，严重的会发生管桩压不下或压力过大桩身碎裂。 针对先张法预应力混凝土管桩在我市工业与民用建筑上大量使用的现状，而工程项目管理人员对其技术性能和质量要求了解存在较多盲点，严重者甚至发生预应力管桩在桩基施工过程中管理方疏于管理，而依赖於专业桩基施工单位自我管理和纠正，给工程质量带来较大的隐患。质监站对本地区预应力管桩在工程施工过程中设定了质量控制点，加大了质量监督的力度，通过对参建各方的质量行为和工程桩的实体质量的检查，消除了较多质量控制不到位出现的质量问题，综合起来主要存在以下两个方面问题。 一、质量行为方面 1、设计图纸未说明基础环境、地质条件对管桩侵蚀的影响，尤其管桩接头部位防腐措施实现的技术要求。 2、设计单节管桩长度应合理避开桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层接桩，地质勘察报告对场地地质土层厚度变化不可能十分准确描述清楚，若沉桩发生异常情况，尤其是管桩遇到压不下时，设计图纸应明确处理方法，若随意加大压桩力，致使桩身破坏。 3、设计图纸应综合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及性质、施工条件等因素，确定管桩型号后，同时应明确沉桩设备或建议使用压桩机械设备型号和压桩方式。一般由施工单位自行确定不利于管桩的质量控制。 4、预应力混凝土管桩专业施工单位现场质量保证体系不够健全，过程质量控制缺专人上岗管理，施工组织设计或施工方案管桩质量预控措施针对工程特点不强、指导施工深度不足。如复杂地质条件下的专项施工技术措施，工程桩接头焊接质量，抗拨桩接头质量及探伤检测，接头防腐处理的方法。 5、监理单位现场监理人员未经专业培训，关于管桩接头焊接和防腐，抗拨桩的连接质量，以及预应力混凝土管桩施工技术了解不多，施工单位报批的管桩施工方案审批流于形式。专业监理工程师编制的监理实施细则就管桩施工质量的预控措施、质量控制点的设定和要求不够明确，以及指导监理人员对现场的微观监督工作针对性不强。 二、实体质量方面 1、预应力混凝土管桩进场质量验收，规范、标准明确管桩的几何尺寸、外观质量和提供质量文件的要求，但管桩混凝土强度必须达到设计强度后方可沉桩，现场检查混凝土强度依据质量文件查验，而施工、监理人员未制定管桩实体强度抽样查验的方法，实际沉桩时混凝
预应力管桩施工控制要点 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩 （代号PHC、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。 预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 ； 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 ； 3、建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ； 4、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 ； 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87 ； 6、先张法预应力砼管桩 GB13476-1999 ； 7、预应力混凝土管桩（图集） 03SG409. 二、施工准备 1、场地要求： 1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。 2）施工场地已经平整，其场地坡度应在 10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。
3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4）场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。 5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。 2 、桩机的选型及测量用仪器： 1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。桩机的选型，一般按 1.2-1.5 倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。 2）建筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位宜采用J2 经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查： 1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。 2）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。 3）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。 4）审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预应力管桩工程的施工质量控制要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4860-42 预应力管桩工程的施工质量控制要 点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着我国改革开放的深入发展，建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展，在短短的几年内，预应力管桩基础在国内得到了大力的推广，特别是昆明地区许多小区的多层、高层的基础都在大量使用预应力管桩作为基础；预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点：管桩工厂化生产、质量易于控制和检查，施工速度快，沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基，沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩)，施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小。俗话说：“万丈高楼从地起”，虽然预应力管桩基础具有以上特点，但作为桩基础工程，其施工质量尤为重要，不能有半点马虎，笔者通过近年来负责过大面积(100万平米建筑面积)的预应
商务街项目 边坡支护钻孔灌注桩工程质量控制要点 目录 1、测量定位 2、桩孔制孔施工 3、钢筋笼制作及安放 4、砼浇灌 5、桩基检测 编制人
一、测量定位： ○1桩位定点：测量人员应根据施工图纸及测量控制网点，定出每根桩中心点的具体位置，定位的桩中心点须准确，轴线偏差不得大于50mm。 ○2测量数据须形成文字资料，以备复检及归档。 二、桩孔制孔施工： ○1钻机就位：开钻前必须进行开孔前验收：钻机转盘中心与用于定位的“+”字线交点基本重合，误差不得超过5cm，并检查钻机水平，主动钻杆、立轴导管垂直，整体机架周正稳固。同时要测定机台高度，验测钻具长度。 ○2护筒埋设应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm，护筒内径应大于钻头直径10cm，其高度不宜小于1米。 ○3在成孔过程中钻机偏斜，整体塔架晃动，应随时责令施工方矫正垂直度，垂直偏差不应大于0.5%。 ④桩径成孔孔径不得小于设计桩径，要经常检查被磨损的钻头外出刃的大小，防止缩颈。成桩后的有效桩径不得超差±5cm。钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。为防止塌孔，在提出钻具过程中应逐步提起，避免钻具碰壁造成塌孔；钻具提起后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻清孔，桩底沉渣不得大于20mm。 ○5为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。○6本工程的桩孔深度按设计要求须入岩不小于7米；采用桩底标高控制，如达到设计桩底标高而未入岩的，应继续钻孔，直到满足设计要求。 三、钢筋笼制作及安放
○1进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证，规格与设计相符并见证取样送检合格方可使用。主筋的连接采用直螺纹套筒连接，套筒连接接头须按要求抽样送检合格后方可进行钢筋笼的制作加工。需使用焊接及直螺纹套筒连接制作的钢筋，施工人员必须具备特殊工种人员上岗证。 ○2钢筋笼主筋的连接接头应相互错开，错开间距不小于35d（d主筋直径）；同一连接区段内的接头百分率不宜大于25%且不得超过50%。 ○3钢筋的规格、数量、钢筋笼的规格须符合设计图纸要求，允许误差为（a）主筋间距：±10mm。（b）钢筋笼长度：±100mm。（c）箍筋间距：±20mm。（d）钢筋笼直径：±10mm。点焊过程中应尽量避免烧伤主筋，焊接的焊口应牢固，焊渣须清理干净。 ○4钢筋笼每隔3米设置一组（3-4块）导正块，导正块厚度不小于3cm。 ○5吊放钢筋笼前，先进行自检，检查钢筋笼长度、检查外观质量；合格后报业主、监理验收，验收合格后方可下井，每节笼连接后要进行检查验收，合格后才能沉放。 ○6钢筋笼吊放时，须吊直、扶稳、缓下不得碰壁，防止变形弯曲，根据护筒口标高、桩顶标高计算好笼顶深度和吊筋长度，设置好吊筋，防止跑笼和浮笼四、砼灌灌 ○1本工程灌注桩的砼采用商品砼，强度等级为C30，坍落度18～20cm。砼必须具备出厂合格证、配合比单，砂、石、水泥检验资料。 ○2导管安放：导管直径宜为20～25cm，底管长度不宜小于4米。密封、同心度要好，使用前在地面接好，通水试压（0.6～1.0Mpa）检查，确认不漏水、不弯曲方可下井使用，底口距井底30～50cm。
静压预应力管桩桩基施工监理控制细则 一，工程概况。 1，项目名称XXXXXXX。 2，静压预应力管桩设计情况：①桩型：静压预应力管桩；②桩数;485；③桩身混凝土：C30，S10；④桩径：500；⑤桩长：19米； ⑥持力层：粉土－粉细砂层，桩底标高－25.95；⑦单桩竖向设计承载力：1200KN；⑧单桩竖向抗压极限承载力标准值：2840KN；⑨收桩标准：标高控制和桩顶压力控制的双控方式。 二，监理内容。 依据监理合同进行施工阶段的“三控三管一协调”的管理活动，重点进行质量控制工作。 三，监理工作依据。 1，施工合同、监理合同。2，设计图纸、图纸会审记录、设计变更。3，《建筑工程地基与基础验收规范》。4，《建筑桩基技术规范》。5，《建筑桩基检测技术规范》。6，《岩土工程勘察报告》。 四，监理目标。 质量目标：合格。 工期目标：20天。 投资目标：合同价格。 五，监理质量控制方案。 ㈠事前控制。 1，图纸会审。检查图纸是否齐全，图纸中的数据是否准确、要求
是否明确；桩位、高程、桩的检测是否明确；土建挖槽是否与桩基工程相互影响等。将以上内容形成会审纪要。 2，审查施工组织设计。主要是审查施工方案、质量保障和进度计划等方面是否具有针对性、是否符合设计与规范的要求。经审查合格后组织实施，否则要求施工方重新编制。 3，管桩施工前施工队伍应向监理单位提交如下材料：施工企业营业执照、资质证书、技术人员资格证书、特殊人员上岗证书、项目部管理人员名单、施工现场质量管理检查制度、静压桩机出厂合格证、经纬仪和水准仪校验证书、桩机压力表校验证书。 管桩进场施工方应向监理方提交如下资料：生产厂家执照和资质证书、管桩合格证、管桩混凝土配合比、管桩水泥、钢筋、砂石原材料检测报告、出厂试验报告单、进场验收记录、焊条合格证。 4，测量复测。施工前，施工单位测量完成后，监理机构安排监理工程师对高程基准点进行复核（允许误差：±5），对轴线进行复核（允许误差：±10），桩位进行复核（允许误差：±5），对自然地面标高进行复核确认。以上测量记录由施工单位整理，要求正确、完整、真实；整理完毕后经监理工程师签认。 5，审查开工报告。施工单位提交开工申请文件，通过对现场的调查和对资料的审查，满足开工条件时同意开工，否则继续准备。 6，召开监理组内部会议，明确工作重点，对控制要点、旁证要求、监理记录等方面进行监理交底。 ㈡事中控制。
静压管桩基础施工监督要点及要求 近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强，有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用，下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会 一、预应力管桩分锤击贯入法和静力压入法、引孔压桩法 二、几个术语及符号 1、管桩基础：由打(压）入土（岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的（构）建筑物基础 ２、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。 ３、静力压桩法：利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法. 4、引孔压桩法：预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内，在用压桩机施压的作业法 5、单桩竖向极限承载力Qu:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的 变形时所对应的最大荷载 6、单桩竖向承载力特征值Ｒa：荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大 于单桩竖向极限承载力的二分之一。 7、终压力值Fze：达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。 8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法。 ９、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土，一般采用微膨胀砼。 10、管桩桩身结构竖向承载力设计值Ｒｐ Rp=0.3３ (f cｅ–Ｇpc)Ａ 三、关于管桩的规格和质量 管桩规格
１、按砼强度及壁厚： 预应力高强砼管桩PＨC 砼≥C80 预应力砼管桩P C Ｃ80≥砼≥C60 预应力砼薄壁管桩ＰTC C８0≥砼≥C60 PＨC、PC桩壁厚一半为７0-130 , 大直径壁厚可达1５0mｍ 2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、Ｃ型 3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差，不宜在我省使用，宜选用PHC桩或PＣ桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。 管桩质量： 1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+２0 ／0 桩身弯曲度≤L/1000 ２、管桩的外观质量应符合附录E 表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹。内外表面露筋：不允许。 管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护，龄期亦应满10小时。 四、关于岩土工程勘察报告 1、勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行，当建筑平面布置已确定,且场地附近有岩土工程资料时，可根据实际情况直接进行详细勘察。 2、详细勘察报告宜包括以下内容１-15条 3、注意查看地质报告地下水或土对管桩的腐蚀性,工程勘察时,应取水试样或土试样对管桩
PHC管桩质量控制要点 一、进场控制 1.管桩的强度达到设计值100%方可运至现场。 2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查： ⑴外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。 ⑵外形：桩径±5㎜，管壁厚度±5㎜，桩尖中心线<2㎜，顶面平整度<10㎜， 桩顶弯曲<1/1000L（L为桩长）。 ⑶桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。 二、场地堆放 1.管桩吊桩时采用两支点法，也可采用在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45° 2.装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。 3.管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施。 4.管桩最下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长） 5.管径400㎜可堆放四层，管径500、600㎜可堆放三层，每层均需按两支点法设置垫木。 6.按管桩的不同规格、型号分别堆放。 三、施工流程 1.测定坐标、轴线及桩位。 2.压桩机就位调整。
3.将管桩压入压桩机夹腔。 4.将管桩对准桩位调直。 5.压桩至底桩露出地面2.5—3m时调入上节桩与底桩对齐，压底桩至桩头露出地面0.5—1m。 6.调整上下节桩与底桩对中。 7.电焊接桩、再静压、再接桩、直至设计深度或达到一定终压值，必要时适当复压 8.终压前用送桩器将工程桩头压到地面以下。 四、施工前的准备工作 1.审查施工方提供的施工组织设计，施工组织设计的内容应包括：⑴工程概况⑵水文地质资料⑶总平面图⑷管桩结构图⑸定位放线⑹桩的吊运⑺施工流水⑻沉桩方法及机械设备⑼对周围建筑或地下管线影响⑽劳动力及材料设备供应计划⑾总进度计划及安全施工措施。 2.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。 3.设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。 4.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取措施： ⑴挖防震沟，沟宽0.5—0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。 ⑵设置袋装沙井，直径70—80㎜，间距1—1.5m，深度10—12m。 5. 根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序：
预应力混凝土管桩施工 监理实施细则 编制人： 审批人： 青岛**建设监理有限公司
目录 第一章工程项目特点及编制依据 (2) 第二章监理工作范围及监理工作重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章施工阶段监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法及措施 (13) 第六章安全施工及注意事项 (17)
第一章工程项目特点及编制依据 1 工程概况 本工程位于河滩淤积区域，且施工区域面积大，地形复杂，本工程场区土石填方量较大，施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等，根据设计要求采用混凝土预制管桩，采用锤击法进行施工。 2工程特点 （1）由于预应力管桩是工厂化生产，离心法成型，故混凝土致密，强度高，抵抗地下水和其他腐蚀的性能好。 （2）厂房静载和设备动载全部由桩基承受。 （3）管桩施工，必须满足设计单桩承载力的要求。 3 编制依据： 1）、建筑桩基技术规范JGJ94-94； 2）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013； 3）、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2012； 4）、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 6）、先张法预应力砼管桩GB13476-1999； 7）、预应力混凝土管桩（图集）03SG409. 8）、《地质勘察报告》 9）、设计施工图 10）、《监理合同》 11）、《监理规划》 12）、已批准的《施工组织设计》 第二章监理工作范围及监理工作重点 第一节监理工作范围 1检查施工单位预应力管桩实施性组织设计和施工工艺设计落实情况； 2检查施工单位的原材料情况和桩机的情况； 3检查施工单位的资质及分包单位资质情况；
预应力管桩施工质量控制措施 一、设计要求： 1、终桩控制标准： （1）本工程管桩采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号D60、 桩锤重量6.0t,冲程1.8~2.2m。 （2）本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩，停打以桩端到达或进入持力层、最后 3 阵（10 锤/阵）均满足最后贯入度25~35mm 要求和最后1m 沉桩锤击数（不超过300）为收锤标准。 2、施工要求： （1 ）跳打：凡桩距等于或小于 3.5D 及承台下桩数多于9 根的，均采取跳打方施工。 （2）填灌砼：桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在第一节 桩施打（压）完，毕后立即往管内填灌砼，砼强度等级为C30，灌注高度不少于2m。 （3）接桩采用焊接接桩法：保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝饱满且超出管面2~3m m,不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕须自然冷却8 分钟后方可继续施打（压）。 （4）送桩：本工程采用的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送 桩器，送桩深度不超过2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。
(5)桩位施放误差w 30mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。 二、管桩施工质量控制措施 1、预应力管桩施工质量的事前控制： ( 1)认真查看桩位平面布置图、桩基结构施工图，领会设计意图及要求，掌握设计要领，了解工程施工的控制点。 (2)熟悉已审批的施工单位的施工方案。①施工机具、仪器标定、施工方式、打桩顺序。②确保打桩质量的技术措施。③操作人员的操作证、上岗证。④材料进场后的成品、半成品保护及堆放。⑤人员配备情况、施工进度计划。⑥材料、机具、人员的布置安排情况。⑦质量保证及安全施工措施。 (3)检查预应力管桩的制作质量。①查看管桩出厂合格证、出厂测试报告。②检查钢筋主筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。③检查预应力筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。④检查桩身保护层厚度。⑤检查主筋接头位置、钢筋、预应力筋以及钢筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告。 ⑥检查桩身钢箍的位置、间距是否符合要求。⑦桩身的砼强度是否符合要求。 ⑧对桩身进行外观质量检查是否达到“国标”或“行标”要求。 ( 4)明确桩顶标高。 2、预应力管桩施工质量的事中控制： ( 1)参与检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。 2)查看管桩进场堆放情况，督促施工单位加强自检，不合格桩限期清理 退场。 （3）锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满，桩帽与桩顶间的垫层采用麻袋、纸垫等衬垫材料，在锤击过程中，勤检查，及时更换，防止击碎桩头。
预应力钢筋混凝土管桩施工监理要点和工程验收桩基础是建筑工程中至关重要的结构部分，属于隐蔽工程，对质量有严格要求。但是，保证工程质量，使桩能顺利压至设计深度且不发生事故和隐患，取决的因素又是多方面的，有地质资料方面的，有桩身材料和结构设计方面的，也有制桩和压桩施工管理方面的。工序多、涉及面广，在全过程中，稍有不慎或把关不严格，就会造成质量事故或产生难以发现的质量隐患。从软土地区建筑的实践中体会到，施工难度最大的是基础部分，质量问题多，经济投入大、工期长的也是基础部分，这已经引起工程界的密切关注。目前，桩基础质量的科学检测比较滞后，难以准确、快速检查出问题，因此，加强动态管理、严格跟踪监督，就显得十分重要。监理人员，要运用政府部门的有关法规和现行的国家技术标准、地方技术标准以及有关的验收检查制度，跟踪监督。事实证明，凡是有监理的工程，工程质量就好，能避免重大的工程质量事故。但是，由于现场各种复杂因素，以及压桩过程中工序多，工种交错，环节交叉，单纯依靠监督是很有限的，不可能事事处处都能顾及到，因而必须依靠广大施工人员的努力与重视。监理工程师要督促帮助施工单位领导健全本单位的质量保证体系，采取 措施，包括行政的、经济的手段来保证质量，同时还要教育提高施工人员的职业道德、质量 意识、技术素质，只有这样才是保证质量的关键。桩基础质量控制，可根据不同的阶段，分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。 1．压桩施工前的控制 (1)参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩的设计入土深度和压入的可能性，最后由“试桩”的实测记录核对与修改桩设计桩长。 (2)分析地质资料，预估压桩难度以及须采取的保证措施。 (3)审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点：a?保证工程质量和安 全的技术措施；b?施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否； c.测量放 样桩的方法及保证试样桩位置精度的措施； d.压桩施工流程的安排；e.施工计划安排和保证 工期的措施；f.压桩质量标准。 ( 4)参与检查现场的测量标桩、建筑物的定位及水准点的精度。 ( 5)了解打桩场地附近的地下管线等市政设施情况，审查环境保护措施及施工监测方 案。 ( 6)检查预制桩的制作质量，审查制桩原材料质保资料和混凝土强度报告。外观质量重点检测
PHC管桩施工质量控制要点 引言：预应力高强管度混凝土管桩（简称PHC桩）是在近现代高性能砼（HPC）和预应力技术的基础上发展起来的砼预制构件，我国近年来从日本、美国等发达国家引进先进生产技术而研究开发的一种新型预制桩。这是一种新型的基桩，它具有：产品工厂流水线生产，质量稳定可靠；桩身砼强度高，耐锤打性好，贯穿能力强；单桩承载力高，单位承载力价格便宜；对不同地质条件和不同沉桩工艺适应性强；运输、吊装轻便，施工速度快，工期短，施工现场简洁文明以及成桩质量监测方便等一系列优点，是我国目前各种预制方桩理想的更新换代产品，已被建设部列为科技成果重点推广项目。我公司承建的滨海某工程桩基施工中采用了PHC高强度预应力混凝土管桩。笔者全过程参与了工程施工，针对本工程特点对该工程进行了以下施工技术总结，他山之石、可以攻玉，希望能给各位同仁在类似的工程中起到借鉴和参考作用。 工程地质 工程现场已碾压平整，场地标高约为-0.3。目前“三通一平”已经完成。场地土为回填土，遇水易软化，地耐力基本满足桩机行走施工要求，但重型运桩车不能直接进入场地，还需修建四条临时道路方可施工。 (1)人工填土层（Qml） 冲填土（力学分层号1）埋深主要在8.5m段以上，顶界标高在5.18～6.11m，该层上部为粉细砂，其底界埋深在2.5～7.0m左右；其下为淤泥质土、粉质粘土、粉土等，灰色，土质不均，充填时间1年左右。 (2)全新统第一海相层(Q42m) 顶界标高-4.08～-1.09m，主要由上部的淤泥质粘土(力学分层号2-1)及下部的粉质粘土(力学分层号(2-2)组成。 (2-1)淤泥质粉质粘土,层厚7.0～12.2m，顶界标高-4.08～1.09m；灰色,流塑,含贝壳；为高压缩性土，水平方向分布连续。 (2-2)粉质粘土，厚层0.50～3.80m，顶界标高-14.22～-11.53m；灰色，软可塑，砂粘互层，含贝壳，夹粘土、粉土薄层；为中压塑性土，水平方向分布连续； (3)全新统下部沼泽相沉积层（Q41h） 层厚2.7～3.2m,顶界标高-15.59～-14.39m，主要由粉质粘土(力学分层号3)组成，灰黑～浅灰色；可塑，无层理,局部砂性大，夹粉土薄层，含少量有机质、腐植物，属中压缩性土，水平方向分布连续。
静压管桩施工要点 近年来，静压高强预应力混凝土管桩，以其单桩承载力高，施工方便工期短，造价低穿透力强，有利环保，保障安全，文明施工的特点在我市得到了广泛的应用，下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会： 一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法 二、几个术语及符号 1、管桩基础：由打（压）入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的（构）建筑物基础。 2、锤击贯入法：利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。 3、静力压桩法：利用静载将桩压入土（岩）层的施工方法。 4、引孔压桩法：预先用钻机在桩位处钻孔，然后将桩体放入孔内，在用压桩机施压的作业法。 5、单桩竖向极限承载力：单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。 6、单桩竖向承载力特征值：荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值，其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。 7、终压力值Fze :达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。 8、复压、静压桩施工终压后，经间隔一段时间再次施压作业法
9、填芯混凝土：灌填在管桩顶部内腔的混凝土，一般采用微膨 胀 砼。 10、管桩桩身结构竖向承载力设计值。 三、关于管桩的规格和质量 管桩规格 3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差，不宜在我省使用，宜选 用 PHC 桩或PC 桩，桩基础设计等级为甲级的桩基应选用 PHC 桩 O 管桩质量： 1、 尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0 ,桩身弯曲度＜ L/1000 2、 管桩的外观质量应符合附录E 表面裂缝：不允许出现环向和纵向裂纹。内外表面露筋：不允 许。管桩的砼强度必须达到设计要求，常压蒸汽养护应满 10小时 后再进行高压蒸汽养护，龄期亦应满10小时。 四、关于岩土工程勘察报告 1、 勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行，当建筑平面布 置1、 按砼强度及壁厚： 预应 力高强砼管桩PHC 预应力砼管桩P C 预应力砼薄壁管桩PTC PHC 、PC 桩壁厚一半为70-130 2、 按抗弯性能及砼有效预压应力值分为 砼》C80 C8O 砼》C60 C8O 砼》C60 大直径壁厚可达150mm A 型、AB 型、B 型、
管桩施工质量控制点 一前言 桩基工程就是建筑工程中极其重要得结构部分，就是工程项目得关键分部工程，也就是施工、监理工作得重点之一。桩基工程质量得好坏直接关系到建筑工程得结构安全与建筑物得耐久性。混凝土管桩就是最近几年发展起来得一种新型施工方法之一，它具有施工快速、无噪音污染、施工质量可靠、单位承载力造价便宜得特点，正逐步取代技术落后、浪费资源、污染环境得沉管灌注桩、人工挖孔桩等老式桩型施工。管桩得施工方法主要有锤击法与静压法，由于锤击法施工在环保等方面得缺点比较突出，因而静压法施工越来越普遍，由此而引发得许多关于静压管桩得质量安全技术问题也倍受人们得关注。本文主要对静压法管桩得施工质量控制进行探讨。 二桩基施工质量监理控制要点 桩基础质量控制，根据不同得阶段，可分为施工前控制、施工中控制与施工完成后得验收。 1．压桩施工前得控制 (1)参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩得设计入土深度与压入得可能性，最后由“试桩”得实测记录核对与修改桩设计桩长。 （2）分析地质资料，预估压桩难度以及须采取得保证措施。
（3）施工队伍得资质审查。必须对施工队(压桩队伍)得资质材料进行审查与管理，了解施工队得技术力量及压桩水平；审查施工单位得质保体系就是否健全；要求施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工、开机员等都必须具有相应技术资格证与上岗证。 （4）审查施工单位上报得施工组织设计或施工方案。审查重点：a、保证工程质量与安全得技术措施；b、施工机械、设备得配备与压桩锤得性能、型号、重量合理与否；c、测量放样桩得方法及保证试样桩位置精度得措施；d、压桩施工流程得安排；e、施工计划安排与保证工期得措施；f、压桩质量标准。 （5）施工放线与定桩位。由于放线得准确与否直接影响建筑物得位置就是否符合“规划”要求，而桩位得准确与否又直接影响着整个工程得结构，因此，这两个工序得重要性不容忽视。监理人员应该在施工单位自检合格得基础上对得轴线与桩位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求得及时要求施工方进行整改。 （6）桩尖、桩身质量检查。首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖得构造要求与设计图纸要求，对所有到场得桩尖进行测量，不满足设计与管桩规范要求得，责令其更换；对所有到场得管桩进行仔细认真地查验，测量管桩得外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别就是管壁厚度，由于静压法施工中得夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩
静压管桩施工要点 近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强,有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用,下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会: 一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法 二、几个术语及符号 1、管桩基础:由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的(构)建筑物基础. 2、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土(岩)层的施工方法. 3、静力压桩法:利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法. 4、引孔压桩法:预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内,在用压桩机施压的作业法. 5、单桩竖向极限承载力:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载. 6、单桩竖向承载力特征值:荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一. 7、终压力值Fze:达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力. 8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法.
9、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土,一般采用微膨胀砼. 10、管桩桩身结构竖向承载力设计值. 三、关于管桩的规格和质量 管桩规格 1、按砼强度及壁厚: 预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80 预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60 预应力砼薄壁管桩 PTC C80≥砼≥C60 PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150米米 2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C 型 3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选用P HC桩或PC桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩. 管桩质量: 1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0,桩身弯曲度≤L/1000 2、管桩的外观质量应符合附录E 表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹.内外表面露筋:不允许.管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满10小时. 四、关于岩土工程勘察报告
整体解决方案系列 锤击预应力管桩施工质量 保证措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-38824锤击预应力管桩施工质量保证措施Quality assurance measures for hammered prestressed pipe pile construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 锤击预应力管桩施工质量保证措施 1.由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求;由2名专职人员负责施打管桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。 2.在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。 3、对准备施打的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。 4、管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施打管桩。施打
桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施打，以保持施打管桩的垂直度不大于1%。 5、在施打管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边打边矫正，可掌握两个原则: ①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂; ②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施打。 6、上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。 7、一根桩原则上应一次性施打完成，中途不得人为停止施打桩。施打管桩应做到随送随打。 8、根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚(在1.2~28.1m之间)，砂质层较为普遍，且有淤泥层与砂质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然下沉，贯入度突变等现象，导至断桩、斜桩等情况。可撑握
搅拌桩质量控制要点（浆液搅拌 法） 1管理的制度 1对资源的控制 1.1人员 1.1.1桩基操作手应持证（特种作业操作证）上岗。 1.1.2应对桩基操作手与拌浆等相关人员进行技术交底、使其熟悉工艺流程与施工参数。（尤其应将试桩所得的相关参数，予以技术交底，这里应进行两次技术交底？试桩前与试桩后？。） 1.1.3应形成对相关的人员（包括施工单位与监理？）严格完善的考核管理制度（例如：每根桩基搅拌完毕应及时打印参数条，监理应监督，否则罚款？） 1.2材料 1.2.1水泥必须经监理人员现场见证取样后送试验室检测，满足规范要求。每批进场水泥都要做相关试验。（袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，以200t为一验收批，不足200t仍作一批。散装水泥不超过500t作为一批。每批抽样不少于一次。袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，以200t 为一验收批，不足200t仍作一批。散装水泥不超过500t作为一批。每批抽样不少于一次。）
1.2.2尽量避免采用那些产量小、质量不稳定的小水泥厂生产的产品。（这句话比较实用，但是是否能写在这里？） 1.2.3水泥严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥，监理应加强巡视及检查力度，杜绝不合格产品进场使用。 1.2.4运至现场的水泥数量应在监理监督下进行数量清点，同时定期（每天）对使用完毕的水泥袋整理后由监理进行清点、封存。（避免使用外购水泥带充数、混淆现场水泥用量！） 1.2.5考虑在集中拌浆站旁设置视频监控。（水泥为主要使用材料，为项目部进行采购，应为主要控制项。水泥用量必须保证。） 1.3机械 1.3.1对进场施工的搅拌机要求具有桩机合格证，每台桩机应配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。（该记录器是否可采用实时传送数据？由业主统一记录？4G传输，科研？） 1.3.2该粉喷记录器应采用监理铅封标定后的流量计与高度计，同时采用铅封打单机，仅保留打印功能、维修时应有监理到场监督。（这一条与上一条有矛盾，采用哪一条？） 1.3.3钻机钻架高度必须满足加固深度的要求。保证成桩时不出现中途停顿接杆或减少钻杆 1.3.5每台桩机钻架应具有有效控制垂直度的措施（简易措施：相互垂直两面上分别设置两个0．5 kg重的吊线锤，并画上垂直线。或者
静压管桩施工技术标准 一、检查标准 1、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 2、施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 3、锚杆静压桩质量检验标准应符合下表的规定。
二、施工工艺及操作要点
1、PHC管桩静压法施工流程 2、施工操作要点 2.1、测量定位放线 认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2.2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 2.3、桩位放出后，在中心采用30cm长钢管插入土中,根据需要做好标识:拔出钢管，孔洞中灌入白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 2.4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，
采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
2.5、桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 2.6、管桩的验收、堆放、吊运及插桩 2.7、管桩的进场验收 管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 2.8、管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。 管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。