(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910296618.X (22)申请日 2019.04.14 (71)申请人 太原理工大学 地址 030024 山西省太原市迎泽西大街79 号 (72)发明人 牛梅 薛宝霞 宋英豪 秦瑞红 彭云 邵明强 李莎 (74)专利代理机构 太原华弈知识产权代理事务 所 14108 代理人 李毅 (51)Int.Cl. D06M 11/72(2006.01) D06M 11/74(2006.01) D06M 13/285(2006.01) D06M 15/333(2006.01) D06M 11/38(2006.01)D06M 101/32(2006.01) (54)发明名称 一种膨胀阻燃涂层液及其应用 (57)摘要 本发明公开了一种膨胀阻燃涂层液，是以CN 109181248A制备的CMSs -APP为阻燃剂，将其分散 在DOPO与PVFA的混合粘合剂溶液中得到。将待整 理的涤纶织物浸渍到上述阻燃涂层液中，采用溶 液浸渍法将阻燃涂层液涂覆到涤纶织物表面，干 燥后即可制备得到具有良好阻燃性能和力学性 能的阻燃涤纶织物，并能显著提高阻燃织物的耐 水洗性。权利要求书1页 说明书7页 附图2页CN 110042652 A 2019.07.23 C N 110042652 A
权 利 要 求 书1/1页CN 110042652 A 1.一种膨胀阻燃涂层液，是以CMSs-APP为阻燃剂，将其分散在混合粘合剂溶液中得到的阻燃涂层液，其中所述的阻燃剂CMSs-APP是CN 109181248A制备的阻燃剂，所述的混合粘合剂溶液是将DOPO与PVFA以质量比1∶1～4组成混合粘合剂，溶解在其的可溶性溶剂中得到的溶液。 2.根据权利要求1所述的膨胀阻燃涂层液，其特征是所述阻燃剂CMSs-APP与混合粘合剂的质量比为1∶2～10。 3.根据权利要求1或2所述的膨胀阻燃涂层液，其特征是所述膨胀阻燃涂层液中阻燃剂CMSs-APP的质量浓度为5～50g/L。 4.权利要求1所述膨胀阻燃涂层液的制备方法，是将阻燃剂CMSs-APP分散在无水乙醇中得到阻燃剂的乙醇分散液，将DOPO与PVFA以质量比1∶1～4混合后，以无水乙醇溶解得到混合粘合剂溶液，按照阻燃剂与混合粘合剂的质量比为1∶2～10，将所述阻燃剂的乙醇分散液加入所述混合粘合剂溶液中，80～85℃下反应20～40min，制备得到所述膨胀阻燃涂层液。 5.根据权利要求4所述的膨胀阻燃涂层液的制备方法，其特征是将所述阻燃剂CMSs-APP预先在80～100℃下干燥12～24h。 6.权利要求1所述膨胀阻燃涂层液作为阻燃剂，进行涤纶织物阻燃整理的应用。 7.根据权利要求6所述的应用，是将所述膨胀阻燃涂层液涂覆在涤纶织物表面制备阻燃涤纶织物。 8.根据权利要求7所述的应用，其特征是将涤纶织物进行碱处理后，浸渍在阻燃涂层液中并匀速提拉1～10min，70～100℃下干燥2～5h干燥后得到阻燃涤纶织物。 9.根据权利要求8所述的应用，其特征是所述的碱处理是将涤纶织物浸泡于浓度1～5g/L的氢氧化钠水溶液中20～60min，并在70～100℃下干燥5～10h。 10.根据权利要求8所述的应用，其特征是所述浸渍过程不少于2次。 2
阻燃涂层配方分析 一、背景 阻燃涂层应用于涂料、塑料和橡胶, 在纺织材料上也有一定的应用,阻燃是指基材经阻燃剂处理后, 可燃性降低, 不能形成大面积燃烧; 离开火焰后, 基材能很快自熄,不再续燃和阴燃。阻燃剂种类众多, 主要有卤系、磷系、磷氮系以及硅系等。卤系和磷系协同使用, 可增强两者的热稳定性；磷氮系阻燃剂, 是一种典型的膨胀型阻燃剂, 是无卤、高效、低烟、低毒的新型阻燃剂, 广泛应用于各个行业的阻燃材料中，如今重点介绍其在纺织、纤维上的应用。 二、阻燃涂层 2.1膨胀型阻燃剂 磷氮系阻燃剂属膨胀型阻燃剂(IFR)，由C、N、P为主要核心成分组成，对多种易燃聚合物都具有十分良好的阻燃效果。具有阻燃效率高、低毒、无腐蚀性以及与高分子材料相容性好等优点。此类阻燃剂处理的聚合物在燃烧或热裂解时会在聚合物表面形成一层均匀的泡沫炭质层，该炭层具有隔热、隔氧、防止融滴产生的作用，能有效阻止有毒烟气和腐蚀性气体的产生及扩散，是一种可以实现无卤化的环保型阻燃剂。 该系阻燃剂结合了成碳催化剂与发泡剂的作用于一体，对火的防护有多种动作模式。在起始阶段，释放出不可燃性蒸气而产生吸热效果，紧接着，游离的磷酸促使碳层的形成，而碳层将作为热、氧气以及热分解产物的载体。蒸气使碳层发生膨胀而使热绝缘性提高，碳层的强度由于阻燃剂转化为PNO而得到进一步的加强。磷氮系阻燃剂目前已广泛应用于塑料、油漆、电子元器件和涂料等领域之中，用于防止热和火焰对不同物质的侵袭。 2.1.1膨胀型阻燃剂的组成 IFR主要由炭源(成炭剂)、酸源(脱水剂)和气源(发泡剂)三部分组成。酸源(脱水剂)多为无机磷酸和能生成无机酸的盐, 如聚磷酸胺(APP)、P2O5、磷酸醋等；碳源(成炭剂)多为含碳的多元醇化合物，如淀粉、蔗糖、季戊四醇(PE R )等，其有效性与碳含量及活性羚基的数量有关；气源(发泡源)一般为含氮化合物，如尿素、聚氨酯（PU）、三聚氰胺(MEL )等。 人们早期的研究工作主要放在将上述三源复合的“混合型”IFR的研究和开发上，并且已经有部分产品商品化。为了使三种组分混合更均匀, 更好的发挥自身的阻燃作用, 美国Great Lakes公司以季戊四醇为基磷酸醋三聚氰胺盐Char-Guard CN-329，MR-80、Exolit
涂层知识介绍
涂层知识介绍（仅供参考） 一、涂层剂介绍 涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有： 1. 聚丙烯酸酯类（PA）； 2. 聚氨酯类（PU）； 3. 聚氯乙烯类（PVC）； 4. 有机硅类； 5. 合成橡胶类(如聚氯丁橡胶等)。 此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。 按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种。 油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。 水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、
油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。 按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式 涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。 聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）亚克力性能：耐日光和气候牢度好，不易泛黄；透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；耐洗性好；粘着力强；成本较低。弹性差，易折皱；表面光洁度差；手感难以调节适度。 聚氨酯涂层胶（Polyurethane 简称PU） 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成。聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于： 涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔性，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。 其不足在于： 成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。 PU涂层剂分类
表3 同浴整理对阻燃整理效果的影响 整理剂炭长/cm 续燃时间/s 阴燃时间/s WR-1 经向30 20.4 21.8 纬向30 21.5 20.6 WR-1+DM-3070 经向30 14.3 0 纬向30 16.7 0 WR-1+FR-102 经向9.4 0 0 纬向12.1 0 0 WR-1+XR-600 经向11.5 0 0 纬向13.7 0 0 WR-1+PEKOFLAM DPN 经向8.7 0 0 纬向9.5 0 0 由表2知，阻燃剂FR-102、XR-600、PEKOFLAM DPN具有良好的阻燃效果，可达到GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》所规定的B1级。DM-3070阻燃效果略差，可达到GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》所规定的B2级。对比表2与表3，发现单纯进行拒水拒油整理对织物的燃烧性能无显著影响。与单纯进行阻燃整理相比，WR-1与阻燃剂同浴织物阻燃效果出现不同程度的下降。以DM-3070下降幅度最大，阻燃效果基本消失。阻燃剂FR-102、XR-600、PEKOFLAM DPN与WR-1同浴整理效果良好，仍可达到GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》所规定的B1级。 2.3 同浴整理对拒水拒油效果的影响 同浴整理时各整理剂用量同2.2，按照1.2.2中的工艺整理棉织物，测试拒水、拒油整理效果。 表4 同浴整理对拒水、拒油效果的影响 整理剂拒水性能/分拒油性能/级DM-3070+WR-1 70 1 FR-102+WR-1 90 4 XR-600+WR-1 100 5 PEKOFLAM DPN+WR-1 100 5 WR-1（单独）100 5 由表4知，阻燃剂DM-3070的加入使得拒水、拒油效果显著下降。阻燃剂FR-102使拒水、拒油效果各下降一个等级。阻燃剂XR-600、PEKOFLAM DPN
无机阻燃剂氢氧化镁研究综述 摘要：近年来氢氧化镁阻燃剂越来越受到人们的关注。本文综述了氢氧化镁的阻燃消烟机理, 并对氢氧化镁阻燃剂制备及改进的方法进行了阐 述，进而对氢氧化镁阻燃剂的发展趋势及应用前景作出了展望。 关键词：阻燃机理制备方法改进现状前景 0前言 在当代社会, 塑料被大量地应用于社会生活的各个领域, 但大多数塑料材料容易燃烧, 因而, 这些不具备阻燃性能的塑料一旦燃烧起来,就会引发连续燃烧, 那样往往就会引起火灾。 为此, 目前在塑料中使用了具有阻燃性能的树脂或添加阻燃剂。在实际使用中配合了阻燃剂的塑料材料在燃烧时, 产生的有害气体和烟尘大大地影响了人们逃离、救助、灭火等措施。从以往发生火灾的教训来看, 在全力开发阻燃剂的同时, 以低毒性、低发烟性为目标的无机类阻燃剂氢氧化镁颇为引人注目。 氢氧化镁[Mg( OH )2, 简称[ MH ]属于添加型无机阻燃剂, 与同类无机阻燃剂相比, 除使高分子材料获得优良的阻燃效果之外, 还能够抑制烟雾和卤化氢等毒性气体的生成, 即氢氧化镁具有阻燃、消烟和填充三重功能, 同时赋予材料无毒性, 无腐蚀性等特点[1]。氢氧化镁阻燃剂可广泛地应用于聚丙烯、聚乙稀、聚氯乙烯和ABS等塑料行业. 1、氢氧化镁的阻燃及消烟机理 1.1氢氧化镁的阻燃机理 氢氧化镁在受热时（340-490度）发生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用；同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。 1.2氢氧化镁的消烟机理 氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生，而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。 2、氢氧化镁阻燃剂的传统制备方法 2.1氢氧化钙法
阻燃剂产品目录 聚氨酯阻燃剂 产品特点：FR-PU 环保阻燃剂. 专用于软硬聚氨酯泡沫, 聚氯乙烯, 聚苯乙烯, 醋酸纤维素,乙基纤维素树和酚醛塑料,聚醋酸乙烯酯,及枪式泡沫填缝剂的阻燃产品的生产 .做成的阻燃材料具有优良热导及阻燃高效性。 参考添加量：8-15%份在低温时具有低粘性.通常还与三氧二锑或者硼酸锌配合使用,以提高阻燃效率及起到消烟作用，使得产品更符合环保要求。 丙烯酸阻燃剂 丙烯酸树脂阻燃剂FR-BOX是一种无卤高效环保阻燃剂，主要用于油性丙烯酸树脂及相关乳液制品的无卤阻燃剂。只需.添加6-15%的阻燃剂就可达到较高等级阻燃性，符合欧盟环保指令要求的阻燃剂。 环氧树脂阻燃剂 FR-EPP主要用作添加型阻燃剂，广泛用于酚醛树脂、环氧树脂、PA、PU。 FR-EPP 作为环氧树脂的阻燃剂，可将氧指数由24～28提高到36以上，且特别适用于阻燃电器元件和部件的环氧灌封处理。 不饱和树脂阻燃剂 FR-UPR广泛应用于不饱和聚酯树脂中（工艺品，玻璃钢格栅，陶瓷制品等），具有良好的相容性、并可降低树脂粘度，使得添加其它填料掺混时更加均匀，添加10-20%的阻燃剂工艺制品可取得优良的阻燃性。 玻璃钢阻燃剂 本品专业用于玻璃钢树脂中，和树脂相容性甚佳，FR-UPR-B还可降低树脂粘度，使得添加其它填料掺混时更加均匀，如加入氢氧化铝还可以降低材料燃烧时的生烟量，添加10-20份FR-UPR-B的玻璃钢制品可取得优良的阻燃性。由于本产品无色透明，又可制成阻燃透明玻璃钢制品。本产品不含卤素，符合ROSH标准，大可放心使用。 硅橡胶阻燃剂 硅橡胶阻燃剂FR-PNP外观为白色粉末，具有易添加，耐温高，比重轻，阻燃效率高；而且不会影响硅胶的物性，不粘辊，不含卤素，不腐蚀设备及摸具，符合欧盟环保要求。硅橡胶阻燃剂阻燃的硅橡胶、橡胶可用于各种场合，能满足硅橡胶、橡胶硫化的各种加工要求。 油墨阻燃剂 FR-TM为无卤环保型阻燃剂，高温下产品非常稳定。广泛应用于醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯液、聚氨酯油墨等。可制成阻燃型涂料，其涂膜密着性和平滑性均优，且无着色污染,添加到油墨中,可制成环保型阻燃油墨。本品不含卤素、重金属、无腐蚀作用、产品符合欧盟环保标准。 涂料阻燃剂
厚重织物的阻燃涂层工艺探讨 魏征王志根上海中大科技企业发展有限公司 原载：六届后整理论文集； 【摘要】对厚重织物采用新型泡沫阻燃整理工艺流程、工艺条件、阻燃效果等进行了介绍，选择乙烯类聚合物等涂层粘合剂进行处理，该工艺对厚重织物阻燃具有优良的阻燃效果，不损伤织物的强力和手感。 【关键词】阻燃剂泡沫阻燃整理阻燃性能 1 前言 随着人们对阻燃体系作用机理的深入研究，新的阻燃理论和技术被逐渐认识，如化学改性阻燃、高效阻隔炭化层阻燃、交联接枝阻燃和协同阻燃体系等，极大地丰富了阻燃领域的内容和阻燃剂的多功能性。进入21世纪后，溴系和磷系阻燃剂仍然占主导地位，新型阻燃剂之间复配、协同作用机理的研究将日趋活跃，新的物理化学分析方法将不断应用于阻燃科学技术的研究领域。可以预见，随着阻燃科学及相关学科的发展，阻燃加工技术将日趋完善。加入了WTO后纺织品在多功能的研发上已经面临着新的挑战。中大公司正是基于市场的需求，研制开发了厚重织物(纯棉)的阻燃涂层新工艺。 本工艺采用新型泡沫阻燃工艺对厚重面料进行阻燃加工，在乙烯类聚合物等涂层粘合剂中加入溴类及氮磷类阻燃剂等，充分搅拌，经按一定发泡比发泡，把低粘液体发泡增稠，使其达到可涂布状态。涂层时，经涂层刀的挤压泡沫破碎成低粘液体，渗入织物内，厚重面料的整体阻燃效果通过BS5852等严格的阻燃标准。且手感柔软、透气性好、安全性高。可广泛应用于帐篷、军用纺织品、家用纺织品及汽车、飞机等内装饰物。其对我国纺织品阻燃技术的研究应用，对提高厚重织物阻燃性能、实现我国纺织品高档化和差别化有着积极意义。 2 阻燃涂层的机理 绝大部分纺织品都是有机高聚物，它们的燃烧主要由以下四个同时存在的步骤循环进行：第一，热量传递给织物。第二，纤维的热裂解。第三，裂解产物的扩散与对流。第四，空气中氧气和裂解产物的动力学反应。阻燃技术就是阻止上述一个或几个步骤的进行。对厚重织物大多采用的阻燃整理或先阻燃整理、后涂层的方法，存在着阻燃效果不佳，厚重织物的舒适性、安全性差，成本偏高的问题。本工艺采用新型泡沫阻燃涂层工艺解决了以上技术问题。 3 阻燃剂涂层发泡比的选择 阻燃泡沫涂层的关键是机械发泡必须稳定，需通过调节给液量、转速及气流量参数，结合涂层机车速，期望上胶量，获得一个稳定输出的适合发泡比的涂层泡沫。 若发泡比太小，增稠效果欠佳，上胶量会超过期望值。反之，若发泡比太大，上胶量会低于期望值，而且涂层牢度差。 一般来说，发泡率控制在1:1～3范围内，涂层上胶量(干重)控制在30-40%(owf)可达到较好的阻燃效果。例如：门幅为2m，400g/m2的织物，上胶量在120g/L (干重)可达到BS5852阻燃要求，发泡率控制在1:1～5，车速20m/min，则要求发泡时给液量控制在4800g/min(干重)，并相应根据发泡比调节其它参数。 4 阻燃泡沫涂层刀涂实施方法
阻燃剂：无卤阻燃辐射固化涂料 材料0701 肖玉建26 1 意义背景： 辐射固化（UV）技术在涂料行业的应用，始自20世纪60年代初德国拜耳公司成功开发光固化木器涂料。现在UV技术得到了突飞猛进的发展，尤其是以其优异的表面性能和高固化速度、低污染、节能等特点，成为环境友好技术，应用范围从原来的地板涂料、木器涂料到现在的油墨和塑料涂料、摩托车涂料、汽车涂料以及更先进的光纤／光缆、光盘、太阳膜、平板显示器功能性膜、考古中木乃尹的制作等。用国际辐射固化委员会主席的话说：'UV技术看不见，却无处不在。'UV涂料在国际上已经发展了40年，而在中国的产业化还不到10年。因此，UV涂料在中国还是新兴的涂料。UV涂料就是在紫外线（UV）光子的作用下实现快干的一种涂料。UV涂料与一般溶剂型涂料不同之处在于：UV涂料在成膜过程中，即从液态转变为固态的施工过程中，没有或基本没有溶剂的挥发，从而实现有机挥发物的零排放或低排放，可称得上是环境友好涂料。 2 主要内容 介绍 可以区分"火焰安全的"涂料的两个主要的种类。一般来说，第一类阻燃的(FR) 涂料延迟点火关注涂层火焰蔓延。第二类是关于第一类的属性结合以形成过程中的一个隔热层的基板的保护的涂料，也称为膨胀型涂料的燃烧。现在大多数的发展是注重溶剂或使用阻燃添加剂赋予阻燃水性涂料。紫外光固化树脂基于卤素和/或磷阻燃系统已经被描述过，但很少人有被研究。由于严格的安全规例有关使用的聚合物，阻燃是一个重要的条件。因此，一定要发展，不传播火焰辐射固化涂料及更好，可以保护基板。 赋予阻燃的不同方法 在传统的聚合物，通常可以达到或达成如氯化或溴化芳烃、铝和镁氢氧化物，有机磷化合物或组合（称为添加剂工艺路线）这些材料的惰性添加剂增补的阻燃的一个所需的级别。大家也知道卤素由高分子骨干磷的绑定将提高（也称为无功的路由）的聚合物的阻燃使本身在聚合物阻燃。它被说惰性(不会起反应) 阻燃添加剂方法不是那个归于几个限制(UV –EB) 辐射固化材料的优化。 某些FR 辐射固化树脂中的应用 卤代的苯酐和缩水甘油(甲基) 丙烯酸酯单体，辐射固化阻燃配方
各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准 绝大部分的纺织材料是可燃的，即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。 在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。 评判标准 评判织物的阻燃性能通常采用两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间
和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。 另一种是通过测定样品的氧指数 也称极限氧指数 来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数 是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于 自然界空气中氧气的体积浓度 ，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃 、可燃 ＝ ～ 、难燃 ＝ ～ 和不燃 四个等级。事实上，几乎所有常规纺织材料 纤维 都属易燃或可燃的范围。 测试方法 纺织品燃烧测试方法因原理、设备和目的的不同而呈多样性。各种测试方法的测试结果之间难以相互比较，实验结果仅能在一定程度上说明试样燃烧性能的优劣。燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度 炭化面积和损毁长度 、续燃时间和阴燃时间。 根据试样与火焰的相对位置，可分为垂直法、倾斜法和水平法。国际上对纺织材料的燃烧性能测试方法的标准化已经相当全面和完善，包括 、 、 、 在
阻燃剂是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发地耐久阻燃整理剂.该产品地主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物，与树脂等化学助剂联合使用，采用浸轧—焙烘工艺.处理后地织物具有耐久地阻燃效果：无续燃和阴燃现象；残留甲醛含量低于；强力损失小；对织物地手感和色泽影响低，毒性低；耐水洗和干洗.广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用地各类纺织品.国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明：通过了标准.韩笑 棉织物用无甲醛阻燃剂地制备及应用 胥正安、，陆建辉，王玉丰、，陈晓鑫，张妍妍 (江苏格美高科技发展有限公司，江苏南通南通市化学助剂与表面活性剂工程技术研究中心，江苏南通)文档来自于网络搜索 作者简介：胥正安，()，男，硕士，江苏兴化人，主要从事纺织印染助剂地开发以及水性超细颜料地研究文档来自于网络搜索 【摘要】利用甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇合成棉织物用无甲醛阻燃剂，分析了甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇地用量对阻燃剂地外观及应用性能地影响.采用阻燃剂、交联剂(柠檬酸／马来酸)、催化剂(次亚磷酸钠)对纯棉织物进行阻燃整理；探讨了阻燃剂用量、交联剂用量和催化剂用量对阻燃效果地影响.文档来自于网络搜索【关键词】无甲醛；阻燃剂；棉织物；合成 【中图分类号】文献标识码：文章编号：()文档来自于网络搜索 随着人们生活与环境条件地不断改善，纺织品地应用范围不断扩大，特别是对阻燃纺织品地需求越来越多，除了服装类外，如铁路，船舶，汽车运输中地货物用布：港口、码头仓库用地蓬布、遮盖物；建筑物顶棚及箱包用布，建筑内装饰材料，宾馆墙布，办公家具装饰贴面、地毯、家具内衬；交通工具内装饰材料，飞机、汽车、船舶座椅面料，车顶、汽车地毯、行李箱内衬及坐垫等都需进行阻燃整理，其中阻燃棉织物占据了很大一块市场[].文档来自于网络搜索 目前大多数天然纤维用耐久阻燃剂以英国＆公司地四羟甲基氯化膦()和亨斯迈公司地羟甲基(二甲氧基膦酰基)丙酰胺( )为代表[].在合成过程中，使用甲醛并且产生双氯甲醚，能够使人致癌，欧盟已出台法规限制其使用：属于酰胺地磷酸酯类化合物，由于使用甲醛和酰胺基进行羟甲基化，导致含有大量地甲醛，同时为了提高阻燃效率，需添加含羟甲基反应基团地交联剂，经过整理后，织物上游离甲醛含量过高且存在后续甲醛释放地问题.在世界“绿色消费”浪潮地冲击下，世界各国对生产和进口地纺织品要求不含有毒、有污染物质，在纺织贸易方面设立了许多地技术壁垒，严重制约了我国纺织品地出口，因此，研究开发、生产和使用无甲醛地阻燃剂产品是一件迫在眉睫地事[].文档来自于网络搜索 试验 材料与仪器 织物纯棉漂白平布×(潍坊龙都棉纺织印染有限公司) 药品甲基膦酸二甲酯(扬州晨化科技集团有限公司)、五氧化二磷(张家港市飞宇化工有限公司)、季戊四醇(上海科丰化学试剂有限公司)、亚磷酸三苯酯(国药集团化学试剂有限公司)、辛酸亚锡(国药集团化学试剂有限公司)、柠檬酸(吴江市昌利化工有限公司)、马来酸(上海卓悦化工有限公司)、次亚磷酸钠(上海凌峰化学试剂有限公司)文档来自于网络搜索仪器型微调水平轧车(英国公司)、型垂直法织物阻燃性能测试仪(南通三思机电科技有限公司)、型电热恒温鼓风干燥箱(上海华联环境试验设备公司)、系列断裂强度测试仪(江都市天惠试验机械有限公司)、型全自动水洗机(上海江枫服装机械厂)、数显白度仪(上海锐丰仪器仪表有限公司)文档来自于网络搜索 阻燃剂合成工艺
顾浩〔苏州市纺织工程学会印染专业委员会〕 原载：第七届全国印染后整理论文集() 【摘要】阐述了涤纶阻燃机理和原料阻燃涤纶织物地染整加工工芑及生产注意事项，并进一步探讨了原料阻燃涤纶染色织物在保证其阻燃效果地同时，再辅之其织物具有耐久地抗菌、消臭等功能性，经权威机构地测试结果表明，该功能性纺织品地阻燃、抗菌、消臭三种功效均达到相应地检测标准.资料个人收集整理，勿做商业用途 【关键词】原料阻燃涤纶纤维织物；染整；抗菌；消臭；检测评价 一．前言 在人口密集地城市，高层建筑物亦如春笋不断拔地而起，带来了各种纺织纤维制品地应用领域尤其是家用纺织品用量地迅速增加.由于纺织品大多数存在易燃地特性，所引起火灾而由此造成人员伤亡和财产损失地事故不断出现，由此纺织品特别是家用纺织品成为了引发室内火灾地主要隐患.所以对于纺织品进行阻燃加工,防患于未燃就显得十分地必要.资料个人收集整理，勿做商业用途 随着生活水平地不断改善，人们也更注重健康、长寿地生活目标.对赖以生存地环境卫生质量也就提出了更高地标准.我们知道，由于纺织品是和人们生活环境直接接触，沾附在纺织品上地人体皮肤排泄物可为致病微生物提供传播疾病地温床，室内所产生地不良气味在纺织品上地吸附更加剧了室内空气质量地下降.因此，近年来在一些经济发达地国家首先提出了纺织产品应具有抗菌、消臭功效地要求.资料个人收集整理，勿做商业用途 基于这些要求，本公司经不断反复试验，开发生产出了同时集阻燃、抗菌、消臭三效一体地涤纶家用纺织品.本文将对其生产整理工艺及产品功效检测进行探讨.资料个人收集整理，勿做商业用途 二．涤纶阻燃机理及阻燃整理方法 ．阻燃剂地阻燃机理： 阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用地，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不 燃气体地窒息作用等.多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目地. ．阻燃整理方法： 家纺产品地阻燃处理技术主要有以下几类： 永久性阻燃： 涤纶永久性阻燃，就是将阻燃剂添加到纤维纺丝原液中使纤维产生阻燃效果.具体可分为两个步骤，首先选用性能优良地环保型阻燃整理剂，然后采用物理、化学地方法将阻燃剂加入到纺丝纤维原料母粒中，保证均匀分布，通过共缩聚制得含阻燃成份地聚酯.由于阻燃组份均匀地连接在纤维大分子链上，因此可赋予该制品永久地阻燃性能，但该类阻燃纤维制品生产地面料价格要比经后整理生产地阻燃面料贵.资料个人收集整理，勿做商业用途 后整理阻燃： 目前常用地后整理阻燃所采用地阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系和无机系三大类.有机卤系阻燃剂中，溴系阻燃剂使用范围较广，它主要地特点是阻燃效率高、用量少，对材料地性能影响小等，但在热裂及燃烧时生成大量地烟尘及腐蚀性气体.有机磷系阻燃剂作为一种无卤地阻燃剂，在毒性、生烟量和环保性方面都将优于含卤素阻燃剂,但含磷废弃排放物对水体也有一定潜在危害.由卤系或磷系制成地阻燃剂大多为耐洗性后整理型，阻燃效果常常受到生产因素地影响而使得产品地阻燃效果不甚稳定，产品经多次洗涤后会造成阻燃效果下降甚至消失.无机阻燃剂地最大优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀、使用方便且价格低廉，但由于所需添加量较大及非耐久性，加之易产生挂霜、手感发粘、硬板等问题，所以一定程度
纤维纺织涂层高效阻燃剂 HR-1 一、性能 HR-1属于含溴、锑阻燃剂，阻燃效率高，是苏州市海翔塑业研发生产的，主要用于各种合成纤维和纤维素纤维及其混纺织物涂层阻燃；阻燃剂分子结构小，在水性丙烯酸（PA）、水性聚氨酯（PU）胶和油性丙烯酸（PA）、油性聚氨酯（PU）胶里有良好的分散性和相容性；不影响PA、PU树脂的工作粘度，阻燃作用显著，是一种通用高效的添加型阻燃剂。 二、性质 外观白色粉末 有效含量，≥% 99.9 水分，≤% 0.1 分解温度，≥℃300 三、适用范围 适用于各种合成纤维和纤维素纤维及其混纺产品； 四、性能特点 1. 阻燃性能优越，可达到UL94-VO，离火即灭； 2. 耐热、耐迁移性好，非常适用于户外用品，如帐篷、烤蓬等； 3. 加工性好，几乎不改变树脂的流动性，与水性、油性PA、PU胶相溶性都好，着色性小，可配成各种颜色； 五、使用方法和比例 1. 取30公斤阻燃剂HR-1放入20公斤水内，再倒入50公斤水性PA胶，分散剂适量，混匀。其它助剂随工艺适量添加、调整，直至达到涂层要求后，便可上机涂层。 2. 取10公斤阻燃剂HR-1放入90 公斤油性PU胶，分散剂适量，混匀。其它助剂随工艺适量添加、调整，直至达到涂层要求后，便可上机涂层。 六、工艺流程 根据丝织物的情况及刮刀的厚薄进行用量调整、试样，最后确定工艺：（配液）—（涂刮）—烘干（130℃-170℃）—（定型），布厚可刮涂两刀。 七、友情提示 阻燃剂微颗粒在内应力作用下，会产生微分子团聚现象，使用前要彻底搅拌分散均匀，以防止涂层过程出现白点现象。 八、包装、储运、运输 本品为牛皮纸袋包装，每袋净重25公斤，密封储存，储存期为2年。本品按一般化学品运输。
阻燃剂的分类及发展趋势 11315030224 叶鹏辉 摘要：阻燃剂是防止和减少火灾事故的重要手段之一，本文介绍了阻燃剂的分类，总结了各种阻燃剂存在的缺点及其改进方向，指出今后阻燃剂的发展趋势。 关键词：阻燃剂;分类；趋势 0 引言 高分子材料越来越广泛地应用于建筑、化工、军事及交通等领域。由于高分子材料的易燃性，阻燃技术因此受到全球性的关注。从20世纪60年代起，一些发达国家开始生产和应用阻燃塑料。20世纪70年代，国外阻燃剂的消费量和品种快速增长，年增长率为6~8%。目前全球阻燃剂的消费量已跃居塑料助剂第二位，成为仅次于增塑剂的大品种。 1 阻燃剂分类 按化学反应分类，常用的阻燃剂可分为反应型阻燃剂、添加型阻燃剂、膨胀阻火涂层和纳米阻燃材料等。按化学元素分类，又可分为磷系阻燃剂、卤系阻燃剂、氢氧化铝、氢氧化镁等。 1.1卤系阻燃剂 卤系阻燃剂是含有卤素元素并以卤素元素起阻燃作用的一类阻燃剂。卤系的四种卤系元素氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）都具有阻燃性，阻燃效果按F、Cl、Br、I的顺序依次增强，以碘系阻燃剂最强。生产上，只有氯类和溴类阻燃剂被大量使用，而氟类和碘类阻燃剂少有应用，这是因为含氟阻燃剂中C-F键太强而不能有效捕捉自由基，而含I阻燃剂的C-I键太弱易被破坏，影响了聚合物性能（如光稳定性），使阻燃性能在降解温度以下就已经丧失。卤系阻燃剂（特别是溴系阻燃剂）的最大优点是阻燃效率高、用量少、相对成本较低。此外，溴系阻燃剂与材料的相容性较好，因而我国的阻燃剂仍以卤系阻燃剂为主，主要包含氯系和溴系，占整个阻燃剂体系的80%以上。但是，卤系阻燃剂在高温、明火情况下会放出卤化氢等具有腐蚀性的有毒气体并伴有浓烟，阻燃剂发展趋势则是在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全，在这种背景下，一些传统的溴系阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力，迫使用户寻找溴系阻燃剂的代用品，同时也将促进新阻燃材料的问世。
复合阻燃剂知识 长期以来，由于我国没有强制的阻燃标准，所以与欧美日相比，国内阻燃剂产品的消费量还很低，以塑料与橡胶制品为例，美国阻燃塑料与橡胶制品占塑料与橡胶总量的40%左右，而中国还不到2%。生产商普遍规模较小且科技含量较低、技术工艺水平较为落后。 近几年来，中国阻燃剂生产量的年平均增长率估计可达15%-20%，远远高于全球3%-4%的水平。2010年国内塑料制品产量为5830.38万吨，按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比例10%计算在加上橡胶、电子产品等，2015年国内阻燃剂行业潜在市场规模在98万吨左右。 目前，国内研究和发展的重点集中在无机阻燃剂、红磷微胶囊化、膨胀型阻燃剂等领域。 以树脂和橡胶为基体的复合材料含有大量的有机化合物，具有一定的可燃性。阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。最常用的和最重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等，它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面，使用方便，适应大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作为一种单体原料加入聚合体系，使之通过化学反应复合到聚合物分子链上，因此对复合材料的性能影响较小，且阻燃性持久。反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。 用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能：①阻燃效率高，能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性；②具有良好的互容性，能与复合材料很好的相容且易分散；③具有适宜的分解温度，即在复合材料的加工温度下不分解，但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果；④无毒或低毒、无臭、不污染，在阻燃过程中不产生有毒气体；⑤与复合材料并用时，不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等；⑥耐久性好，能长期保留在复合材料的制品中，发挥其阻燃作用；⑦来源广泛价格低廉。 （1）溴系阻燃剂含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，这类阻燃剂阻燃效率高，其阻燃效果是氯阻燃剂的两倍，相对用量少，对复合材料的力学性能几乎没有影响，并能显著降低燃气中卤化氢的含量，而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好，即使再苛刻的条件下也无喷出现象。 （2）氯系阻燃剂氯系阻燃剂由于其便宜，目前仍是大量使用的阻燃剂。氯含量最高的氯化石蜡是工业上重要的阻燃剂，由于热稳定性差，仅适用于加工温度低于200℃的复合材料，氯化脂环烃和四氯邻苯二甲酸酐热稳定性较高，常用作不饱和树脂的阻燃剂。 （3）磷系阻燃剂、有机磷化物是添加型阻燃剂该类阻燃剂燃烧时生成的偏磷酸可形成稳定的多聚体，覆盖于复合材料表面隔绝氧和可燃物，起到阻燃作用，其阻燃效果优于溴化物，要达到同样的阻燃效果，溴化物用量为磷化物的4～7倍。该类阻燃剂主要有磷（膦）酸酯和含卤磷酸酯及卤化磷等，广泛地用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。 （4）无机阻燃剂无机阻燃剂是根据其化学结构习惯分出的一类阻燃剂，包括氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸锌等。 阻燃剂分类 01）、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上（添加型阻燃协效剂） 02）、三（2，3-二溴丙基）异三聚氰酸酯：TBC 、总溴量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无毒阻燃剂） 03）、三聚氰胺氰尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无毒阻燃剂） 04）、三溴苯酚：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂） 05）、三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂） 06）、四溴双酚A：TBBA 、溴含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂） 07）、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃剂） 08）、五溴甲苯：PBT（FR-5）、总溴量：＞80%、熔点：275～284℃（添加型阻燃剂） 09）、五溴联苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃剂） 10）、六溴环十二烷：HBCD (CD-75P)、总溴量：＞73.5%、熔点：185～195℃ （添加型阻燃剂） 11）、八溴醚：【四溴双酚A双(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂） 12）、十溴联苯醚：DBDPO 、含溴量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂） 13）、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃剂） 14）、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂） 15）、磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂） 16）、磷酸三（β-氯乙基）酯：TCEP （添加型阻燃剂） 17）、亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂） 18）、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型无毒阻燃剂） 19）、复合磷系阻燃剂：FR-P、分解温度：250-280℃（添加型无毒阻燃剂） 20）、卤代双磷酸酯化合物：FR-505 、分解温度：＞200℃（软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂） 21）、混合反应型阻燃剂：FR-780 （反应型海绵阻燃剂）
液体阻燃剂 液体阻燃剂属于一种新型的环保磷氮系阻燃剂，通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，阻燃性能达到GA159-1997的国家标准要求。经该阻燃剂处理的纺织品通过美国加洲CA117、英国BS7177防火测试标准，该阻燃剂适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张等。 技术指标： u 外观 透明液体，PH值：6-7 u 阻燃处理后的织物基本性能：氧指数≥32，续燃时间≤3S，阻燃时间≤3S，吸潮率≤15 u 使用方法：喷施法：直接将阻燃剂喷于被处理基材上，喷至湿透即可，自然风干，晎干即可。浸渍法：将需要处理基材浸泡于阻燃剂中，属织物一类的，只要湿透了即可，取出晾干或晎干。木材一类的浸泡6-12个小时。浸轧法：适用于批量织物的连续化生产。 u 包装：50KG/桶或25KG/包 阻燃原理 阻燃剂顾名思义是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。其作用就是在燃烧过程中 抑制或者阻止聚合物材料的燃烧所发生的物理或化学变化的速度。其机理主要表现在以下几个方面：
凝聚相阻燃机理：能够促使高分子在燃烧过程中的交联成炭（促进发生脱水、缩合、环化、交联等反应，增加炭化残渣）则属于凝聚相阻燃。 如：1.提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。 2.产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体，即锑的氮氧化物。 气相阻燃机理：加入的阻燃剂在材料燃烧的过程中可以捕捉气相中的自由基，一般是属于属于气相阻燃机理。 如：生成可与塑料起反应的游离基，起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。 中断热交换机理：将材料燃烧过程中的部分热量带走，从而使材料不能维持热分解温度，因而不能维持产生可燃气体，于是燃烧自熄。 如：吸收燃烧时产生的热量，起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝，它分子中所含化学缔合水的比例高达34%，这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。
阻燃剂：是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。其作用就是在燃烧过程中 抑制或者阻止聚合物材料的燃烧所发生的物理或化学变化的速度。 作用机理： 凝聚相阻燃机理：能够促使高分子在燃烧过程中的交联成炭（促进发生脱水、缩合、环化、交联等反应，增加炭化残渣）则属于凝聚相阻燃。 如：1.提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。 2.产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体，即锑的氮氧化物。 气相阻燃机理：加入的阻燃剂在材料燃烧的过程中可以捕捉气相中的自由基，一般是属于属于气相阻燃机理。 如：生成可与塑料起反应的游离基，起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。 中断热交换机理：将材料燃烧过程中的部分热量带走，从而使材料不能维持热分解温度，因而不能维持产生可燃气体，于是燃烧自熄。 如：吸收燃烧时产生的热量，起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝，它分子中所含化学缔合水的比例高达34%，这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量
纯棉纯麻织物阻燃剂 适用范围：纯棉纯麻织物（如卡其、沙卡、双面绒布、平布等），针织物、毛巾、床单、装饰布、帆布帐篷及纯麻等织物的耐久性织物阻燃整理。 PH值：4-5 扩展范围：用于油田、森林、炼钢工作者所需的三防（防油、防水、防燃）工作服的整理。 外观：无色或淡黄色透明液体 特点：能给织物带来纯棉织物优良的阻燃性能 提示：如果织物在阻燃的基础上加上防水，那么可以采用阻燃剂、防水剂同浴法，互相不冲突。 酒店防火阻燃新型环保阻燃剂
表2 阻燃整理效果 阻燃剂损毁炭长/cm 续燃时间/s 阴燃时间/s 原布经向30 22.8 21.5 纬向30 21.5 20.5 DM-3070 经向12.8 0 0 纬向15.5 0 0 FR-102 经向8.7 0 0 纬向10.1 0 0 XR-600 经向9.3 0 0 纬向11.3 0 0 PEKOFLAM DPN 经向7.7 0 0 纬向8.8 0 0 表3 同浴整理对阻燃整理效果的影响 整理剂炭长/cm 续燃时间/s 阴燃时间/s WR-1 经向30 20.4 21.8 纬向30 21.5 20.6 WR-1+DM-3070 经向30 14.3 0 纬向30 16.7 0 WR-1+FR-102 经向9.4 0 0 纬向12.1 0 0 WR-1+XR-600 经向11.5 0 0 纬向13.7 0 0 WR-1+PEKOFLAM 经向8.7 0 0 由表2知，阻燃剂FR-102、XR-600、PEKOFLAM DPN具有良好的阻燃效果，可达到GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》所规定的B1级。DM-3070阻燃效果略差，可达到GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》所规定的B2级。对比表2与表3，发现单纯进行拒水拒油整理对织物的燃烧性能无显著影响。与单纯进行阻燃整理相比，WR-1与阻燃剂同浴织物阻燃效果出现不同程度的下降。以DM-3070下降幅度最大，阻燃效果基本消失。阻燃剂FR-102、XR-600、PEKOFLAM DPN与WR-1同浴整理效果良好，仍可达到GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》所规定的B1级。 2.3 同浴整理对拒水拒油效果的影响 同浴整理时各整理剂用量同2.2，按照1.2.2中的工艺整理棉织物，测试拒水、拒油整理效果。 表4 同浴整理对拒水、拒油效果的影响 整理剂拒水性能/分拒油性能/级DM-3070+WR-1 70 1 FR-102+WR-1 90 4 XR-600+WR-1 100 5 PEKOFLAM DPN+WR-1 100 5