40万吨/年箱板纸制浆造纸综合工厂设计
重点：日产900吨箱板纸抄造车间设计
摘要
该说明书主要介绍了建设一个利用废纸造纸达到年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂的诸多问题。重点说明了日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨、烘干过程的工艺，设备的布置及安排。设计内容包括浆水平衡计算图绘制、设备选型及计算、车间设备布置平面图、立面图及工艺流程图、全厂总平面图的绘制。
关键词：制浆造纸，牛皮箱板纸，废纸造纸
A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000
Tons Per Year
Daily Production 900 Tons of Cardboard Paper Workshop
ABSTRACT
This manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain annual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipment arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process flow diagram, the total plan drawn plant。
KEYWORDS:papermaking, cowhide shook paper, OCC papermaking
目录
摘要 .................................................................... I ABSTRACT ................................................................ II 1项目背景. (1)
1.1 设计依据 (1)
1.2 工厂设计的可行性分析 (2)
1.2.1可行性分析 (2)
1.2.2市场需求预测 (2)
1.2.3原料供应 (3)
1.3 设计任务的描述 (4)
1.3.1简介 (4)
1.3.2原始依据 (4)
2 工艺部分 (8)
2.1生产工艺 (8)
2.1.1 产品及原料简介 (8)
2.1.2 主要工艺流程 (8)
2.1.3 生产流程 (9)
2.2浆水平衡计算 (10)
2.2.1平衡计算的有关数据 (10)
2.2.2浆水平衡计算 (13)
2.2.3浆水明细表 (23)
2.3干燥部计算 (26)
2.3.1烘缸耗热量计算意义 (26)
2.3.2计算原理 (26)
2.3.3计算过程 (27)
2.4 设备选型和校核 (30)
2.4.1主要设备选型 (30)
2.4.2设备校核 (32)
2.5牛皮箱板纸几种纸病常见的处理方法 (33)
2.5.1 压花问题 (33)
2.5.2 纤维组织不好 (33)
2.5.3 面浆露底 (34)
3 车间布置及总平面布置 (35)
3.1布置的原则 (35)
3.1.1 车间布置的基本原则 (35)
3.1.2 造纸车间布置 (35)
3.2 全厂总平面布置说明 (36)
3.3总平面布置的技术经济指标： (36)
4 辅助生产工程设计 (38)
4.1动力 (38)
4.1.1供电 (38)
4.1.2照明 (38)
4.2供热 (38)
4.3采暖通风 (39)
4.4 给水工程 (39)
5 安全技术及防火 (40)
5.1污染源及有害物质 (40)
5.2防护措施 (40)
5.3安全防护 (40)
6 环境保护 (41)
6.1 废水处理 (41)
6.1.1 污泥处理流程 (41)
6.1.2 污水处理 (41)
6.2 废气处理 (41)
6.3 废渣、噪音和粉尘处理 (41)
6.4 绿化 (41)
7 企业组织与劳动定员 (42)
7.1 工作制度 (42)
7.2 劳动定员 (42)
7.3 人员培训 (42)
8 设计总评述 (43)
致谢 (44)
参考文献 (45)
1项目背景
1.1 设计依据
在全球使用的各种包装材料中，纸和纸板所占比例最高，占总产值的35．6％，总产量的37％。许多国家的纸类包装材料与容器都占大头。据MTI(Market Tracking International)市场调查公司的统计，全球包装材料与容器市场规模2008年扩展为4340亿美元，增长幅度为12．5％。随着国家改革开放政策的实施，推动着中国包装工业的迅猛发展，目前，包装工业已初具规模，在国民经济40个主要行业中，包装工业已上升到16位，包装行业每年承担6万余亿元工农业产品和1500多亿美元出口商品的包装任务，在国民经济中发挥了应有的作用。
经历过08年金融危机的洗礼，2009年的中国造纸业在改革开放30年的春风中坚强挺立。诸多迹象表明中国造纸行业回暖气息浓厚：从造纸板块上市公司已经公布的三季报来看，各纸企业绩环比有较大提升；国内一线二线企业纷纷扩张投产新项目；纸企大量抄底纸浆；前11月，国内纸产量累计实现8467.38万吨，增长11.9%，超过08年全年的水平。
2010年1月16日，广东东莞，在中国造纸学会主办的“全国产高速包装纸机推介会”上，国金证券股份有限公司副总经理万友林分析认为，随着国内出口贸易的恢复，国内箱板纸消费量有望保持10%%以上的增长速度。从历史上看箱板纸的增长速度快于纸及纸板整体增长速度。这主要是与箱板纸工业属性较强相关。随着世界贸易的快速发展，中国已成为“世界工厂”，产品包装需求不断增长。另外，随着国内循环经济和环保的要求，具有循环利用特性的纸制品包装的比例会进一步提高。这决定了箱板纸市场容量不断扩大。目前国内箱板纸产能在1900万吨左右。国内箱板纸行业2010年和2011年按计划新增产能200万吨左右，可能集中在2011年释放产能，年均增长5%%左右，与2007年和2008年年均30%左右的增长速度相比放慢很多。目前箱板纸市场容量为1600万吨左右，按照GDP的增长速度，近几年增速均在10%以上。随着经济的转好，出口的恢复，箱板纸容量年增量在160万吨以上，大于未来产能的增长量。长三角、珠三角等经济、贸易发达的地区是国内箱板纸尤其是高档箱板纸生产集中区域。随着经济的发展，京津塘、西南也将逐渐成为箱板纸消费的重要区域。
牛皮箱板纸以OCC浆为主，配一定量的本色硫酸盐针叶木浆生产牛皮箱板纸，这样不仅满足成品质量要求，更是有效降低了生产成本。据专家测算：利用1吨废纸相当于节约3-5立方米木材、1.2吨标准煤、600度电、100立方米水、300千克化工原料，
并减少了75%的空气污染、35%的水污染、节省3立方米的垃圾填埋场空间。可见，投资兴建的牛皮箱板纸制浆造纸工厂是基于满足市场需求同时兼顾环保的，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益的。
1.2 工厂设计的可行性分析
1.2.1可行性分析
(1) 原料成本低，经济效益好
本项目利用进口废纸为主，辅以商品本色木浆，同时引进国内外的先进技术和设备，生产市场上急需的高质量、高档次的包装产品，这样不仅可为国家节省外汇，还可增加国家财税收入，具有良好的经济效益。
(2) 地理位置优越，社会效益显著
本项目处于经济发展迅速的长江三角洲地区，地理优势，有利于吸引人材，同时项目的建成投产，势必带动一批相关行业如港口码头、陆地运输业的同步发展，扩大就业范围，减轻国家负担，具有很好的社会效益。
(3) 清洁生产环保效益显著
本工程原料采用商品木浆和废纸，无化学制浆过程，对生产过程中产生的废水，均有措施处理，不会对环境产生危害，因此可以说本工程为清洁生产过程，环保效益显著
1.2.2市场需求预测
(1) 市场需求分析
“十一五”时期，食品(微波食品、休闲食品、乳品及饮料行和冷冻食品等)、家电、日用品消费、电子工业、医药工业和日化产品等仍是我国城乡居民消费的主体并居于首位。这些产业的快速发展将给包装工业带来重大的发展机遇。除了颇具魅力的国内市场，我国产品出口市场同样看好。加入WTO后，我国主要出口产品的出口额每年增加80亿至100亿美元左右。产品出口量的增加，必将带动相应产品包装的增长。面对巨大的市场需求，必须抓住机会，加快建设速度，加快配套设施建设，巩固市场、开拓市场，同时加快企业内部的组织建设，苦练内功，做好技术储备工作，降低成本，提高竞争力和产品的应变能力，由于本工程技术装备先进，产品质量档次高，市场供需缺口大，同时又具规模经济，有利于降低成本，因此本工程产品在销售价格、成品质量上都具有和国外同类型产品竞争的能力。
(2) 产品销售方向和方式
根据市场需求分析，我国牛皮箱板纸的需求量每年都将以较大的幅度增长，由于国
内在一定时间内的产量难以满足需求量，因此，每年都将进口相当多的此类产品。
产品销售方式完全按市场需求供应，以合同形式销售。本产品计划以国内销售为主, 在可能的情况下也可以考虑出口，特别是在东南亚国家周边和地区。
(3) 动力供应
本设计项目厂址选在浙江宁波沿江地区，陆路水陆交通便利。电力供应可由自备的发电厂供应。生产用水可采用周围河流的淡水，生活用水可采用深井泵抽的地下水，以满足生产需要。综上考虑，本项目的动力供应完全能满足生产所需。
(4) 三废处理
本厂排出的废水主要来自制浆车间，废水所含SS、COD较高，采用过滤、混凝、初沉、生物曝气、二沉等方案。处理后的废水达到国家环保局环监[1995]509号文件规定的指标：总排放量小于0.364万吨/天（每日100吨纸）；COD小于130mg/l(5.8Kg/t 纸)；BOD小于55mg/l(2.5Kg/t纸)；SS小于100mg/l(5.4Kg/t纸)[4]。锅炉产生的烟尘及二氧化硫是大气的污染源，因此，本工程采用静电除尘器，处理后通过烟囱排入大气。达到国家排放标准。根据废渣的不同组分，对不同地方排出的废渣采用不同的处理方法，废纸中选出来的主要是塑料和铁丝，可送到废品回收站；浆渣及水处理厂的污泥，可焚烧或填埋；锅炉房的煤渣可送往综合利用厂加工利用。各项指标均达国家标准，各项生产条件充备。
总之，我国已经存在一个巨大的纸和纸板的消费市场，而潜在的市场更大，如果国内不能有效的组织生产，则对进口的依赖将会越来越大。消费量与国内生产量之间不仅存在数量的不平衡，更重要的是存在质量的不平衡，进口的多为高档品种。纸板机的装备及工艺技术现以成熟。因此，筹建具备国际先进技术装备水平的大型现代化造纸企业，生产市场上潜力巨大的牛皮箱板纸，对我国造纸工业而言，既有其发展的必要性和时代的紧迫感，又面临着机遇和挑战。
1.2.3原料供应
本设计项目产品高档牛皮箱板纸由面芯、底三种浆料复合而成，不同的纸层采用不用的原料按规定的配比抄造，并且对不用纸层的成型要求也不一样。芯、底层的原料选用废纸浆，面层的原料选用未漂硫酸盐浆。总之，我国已经存在一个巨大的纸和纸板的消费是市场，而潜在的市场更大，如果国内不能有效的组织生产，则对进口的依赖将会越来越大。消费量与国内生产量之间不仅存在数量的平衡，更重要的是存在质量的不平衡，进口的多为高档品种。纸板机的装备及工艺技术现以成熟。因此，筹建具备国际先进技术装备水平的大型现代化造纸企业，生产市场潜力巨大的高档涂布白板纸，对我国造纸工业而言，既有其发展的必要性和时代的紧迫感，又有机遇和挑战。
1.3 设计任务的描述
1.3.1简介
本设计题目为年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂设计，重点日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨工段。主要内容包括：工艺流程设计、车间平面布置和全厂总平面布置。要求选择成熟可靠、先进合理、经济效益良好的工艺条件和工艺流程。芯、底层的原料选用废纸浆，面层的原料选用本色商品针叶木硫酸盐浆，满足了成品的质量要求，又可节约成本，采用三叠网成形，两道靴式压榨以是目前国内先进的造纸机械及技术，能够最大程度上为企业创造效益。
1.3.2原始依据
（1）厂址及气象条件
a.厂址位置：河北唐山
b.气温：
最低气温-28.2℃
最高气温40.4℃
年平均气温10-11℃
c.积雪：
最大积雪深度12cm
d.风向：
全年主导风向西南风
e.风速：
年最大风速29m/s
年平均风速 5.57m/s
f.降雨量：
年平均降雨量1270.6mm
年最大降雨量1963.3mm
年最小将雨量1025.2mm
g.相对湿度：
平均相对湿度80%
（2）原料：未漂硫酸盐木浆板、废纸（美废、国费）
（3）产品：200g/m2箱板纸
（4）工作制度：四班三运转
（5）产量：30万吨/年
1.3.3 产品的有关行业标准
(1) 主题内容与使用范围
本标准规定了牛皮箱板纸的技术规定。
表1-1 牛皮箱板纸质量标准
注:测试环境:温度23±1oC，相对温度(50±2)% ，据:SO534,535,536,287, 1924, 5627, 2758牛皮箱板纸和普通箱板纸
（2）产品特点
a.箱板纸根据国家标准按质量分为A，B，C，D，E五个等级，其中A，B，C等为挂面纸板，也称作牛皮箱纸板。
A级：适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板箱；
B级：适宜制造出口物品包装用的瓦楞纸板箱；
C级：适宜制造较大型物品包装用的瓦楞纸板箱；
D级：适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板箱；
E级：适宜制造轻载瓦楞纸板箱。
b.纸板尺寸
挂面箱板纸的品种有很多种。根据包装类别可分为平纸板和卷筒纸两种分类。平纸板的尺寸有787*1092、960*1060、880*1230（以上尺寸单位均为mm），卷筒纸的幅宽960、1100、1600、1940（以上尺寸单位均为mm）等。
其他尺寸可按订货合同规定。
c.技术要求
①箱板纸的技术指标应符合表1规定；
②纸板不以外力作用不许有分层现象；
③每批纸板色泽应基本一致，不许有露底现象；
④纸板表面应平整，不许有明显的毯痕；
⑤纸板不许有折子、裂口、洞眼等纸病；
⑥平板纸不许有直径大于2cm以上的湿疤。卷筒纸每10㎡，直径大于3㎝以上的湿疤：
A、B级不许超过1个，C级不许超过2个，D级不许超过3个，E级不许超过5个；
⑦卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象。每卷纸断头不许超过3个，断头处应用胶带纸牢固地粘住；
⑧平板纸的切边应整齐光洁，不许有缺边、缺角、薄边等现象，卷筒纸的断面应整齐，形成的锯齿形或凹凸面不许超过5㎜。
表1-2箱纸板的技术指标
2 工艺部分
2.1生产工艺
2.1.1 产品及原料简介
本设计生产牛皮挂箱板纸，定量为200g/m2，纸板的结构分为三层，每层根功能和
性能的不同采用不同的纤维原料配比。
A.面浆：UNKP浆∶AOCC中纤浆（3∶7）所占定量：36 g/m2
B.芯浆：OCC长纤浆: OCC 短纤浆（3∶7）所占定量：38 g/m2
C.底浆：OCC长纤浆: OCC 短纤浆（８:２）所占定量：96g/m2
2.1.2 主要工艺流程
本设计是从流浆箱上浆开始，到复卷完成，其主要生产线有上网成形、层间叠合、两道靴式压榨、前干燥、施胶、后干燥、硬压光、卷取、复卷等工序组成。附属系统有真空系统、蒸汽冷凝系统、辅料系统、纸机损纸处理系统、润滑油系统、液压系统等。浆料上网后，经三叠网成形器、靴式压榨、前干燥部、表面施胶系统、后烘干系统、二辊热压光机压光后，进入卷取系统。卷纸机下来的纸卷，经复卷机分切复卷后，送卷筒纸过磅工段，经自动输送带输送到成品仓库，这些构成了一条在国内外较为先进的制造高档牛皮箱板纸的造纸生产线。
造纸车间面层网案浓白水送回面白水池做稀释用，芯底白水盘白水送到芯底白水池，再到机外白水塔。部分混合白水送到湿损池稀释湿损纸，部分送入水力碎浆机；其
他各层白水回制浆车间。
纸机各部分的损纸和干损纸分别在各自的损纸池和水力碎浆机中碎解后，经泵送至制浆车间的损纸处理系统。
胶料制备分别由胶料分散、混合配料、贮存供料、筛选上料、溢流回收等工序组成。另外抄纸工段还配有真空、蒸汽冷凝水、压缩空气、清水、白水等辅助系统。
白水回收系统采用多圆盘纤维回收机，压缩空气系统采用螺杆压缩机。
纸机干燥部的热泵系统由热泵、汽水分离器、冷凝水泵、冷凝水贮槽、空气加热器、和排水器等组成。蒸汽节流减压会因为摩擦、涡流而造成熵值增加，造成能量的浪费和
贬值。热泵系统的蒸汽喷射式热泵作为引射式减压器用于热力系统，同时作为热力压缩
机将降低品味的二次蒸汽增压后再使用。
2.1.3 生产流程
图2-1 生产流程图
2.2浆水平衡计算
2.2.1平衡计算的有关数据
表2-1 年产60万吨牛皮箱板纸工艺参数
表2-2 纸机湿部用水情况
注：网部用水计算情况见附表
2.2.2浆水平衡计算
以生产1吨成品纸为基准，单位为kg
（1）.
成品库
(Q 1/V 1已知：
成品纸的干度为92%，即含水量为8%， 则C 0=92%，
且C 0= C 1=C 2=92%，合格率K 1=97%， 以一吨成品纸为基准，V 0=1000.0000 计算：
由于合格率K 1=)
V ()
V (01全部产品量合格产品量×100%
则V 1= V 0* K 1=1000.0000×98%=980.0000
Q 0= V 0*C 0=1000.0000×92%=920.0000
Q 1= V 1*C 1=980.0000×92%=901.6000 Q 2= Q 0－Q 1=18.4000 V 2= V 0－V 1=20.0000 （2）复卷、完成部
已知： 卷取部 Q 1=901.6000 V 1=980.0000
Q 2=18.4000 V 1=20.0000 (Q 4C 1= C 2= C 3= C 4=92% 成品率K 2=97%； 计算：
由于成品率K 2=)
V4()
V (1抄造量全部产量×100% (Q 1/V 则V 4= V 0/ K 2=1000.0000÷97%=1030.9278 合格品 副品 又因为 V 3= V 4-V 1-V 2=30.9278 Q 3= V 3*C 3=28.4536 Q 4= V 4*C 4=948.4536 （3）压光卷取部
已知：
Q 4=948.4536 V 4=1030.9278
C 4= C 5=C 6=92% 干损纸率d 1=1.5% 后干燥部 （对整个纸机的抄造量及抄造损失而言）
抄造率 K 3=97% (Q 6
计算：
K 3=抄造损失量
抄造量抄造量
×100% 设X=抄造量+抄造损失量
抄造损失量包括干损纸、湿损纸两部分 X=抄造量V 4/抄造率K 3=1030.9278÷97%=1062.8122 设Y 为X 中的绝干纤维量则 完成整理部 Y=Q 4/K 3=948.4536÷97%=977.7872 Q 5=Y *d 1=977.7872×1.5%=14.6668 V 5=Q 5/c 5=14.6668÷92=15.9422 Q 6=Q 5+Q 4=14.6668+948.4536=963.1204 V 6=V 4+V 5=15.9422=1030.9278=1046.8700 （4）后干燥部
已知： 施胶部 Q 6=963.1204 V 6=1046.8700
C 6=92% (Q 7/V 7)c 7 进后烘时的干度C 7=75% 计算：Q 7= Q 6=963.1204
V 7=Q 7/ C 7=963.1204÷75%=1284.1605 W 1= V 7- V 6=273.2905
年产量12000吨酸奶工厂设计 李雯霞 （安徽工程大学生物与化学工程学院安徽芜湖241000） 摘要 本毕业设计选取的题目是年产12000吨酸奶的工厂设计。本设计是建造一个年产12000吨的酸奶工厂，工厂建筑高15m，工厂面积27025m2。本毕业设计由绪论、物料衡算、设备选型和工厂造价等部分组成。前言部分,通过对酸奶的介绍和工厂的设计理念简要的概括设计理念和设计要求以及设计要达到的目标。物料衡算部分。根据产量和设备的选型以及现实情况,对物料的使用量和利用率的计算,对能量的计算。设备选型部分。根据自己产品的特点和对产品的要求对生产设备的选择以及各个管道的选择,还有各个零件的大小直径以及管壁的选择。工厂造价部分。根据上面的计算和实际情况的把握,估算出工厂的造价。 关键字：酸奶，平面设计，工艺流程，设备，经济分析
Abstract The graduation design topic is the design of an annual output of12000tons of plant.This design is the construction of an annual output of12000tons of yogurt factory,factory buildings with high15m,the factory area of47076m2.Thisgraduation design is composed of the introduction,material balance calculation,equipment selection and factory cost components.The preface:The yogurt introduction and plant design summary of design idea and design requirements and design to achieve the goal.Material balance part.：According to the selection of output and equipment as well as the current situation,use of materials and the utilization of the calculation, calculation of energy.The selection of equipment parts:According to the characteristics of their products and requirements for the product production equipment selection and the selection of pipeline,and various parts of the size of diameter and wall selection.Factory cost part.According to the above calculation and the actual. Keywords:yogurt,graphic design,process flow,equipment,economic analysis
制浆造纸设计统一技术措施 （2012年版） XXXX有限责任公司
目录 第一章一般规定 (1) 一、总则 (1) 二、图纸编号 (1) 三、图签书写 (4) 四、阀门及管件图例 (5) 五、常用参数代号 (6) 六、常见图例 (7) 七、标注有关规定 (9) 八、专业校审提纲 (10) 第二章工艺专业提资深度与要求 (12) 一、向土建专业提资（结构、建筑各一份） (12) 二、向总图提资 (13) 三、向给排水专业提资 (13) 四、向热力专业提资 (13) 五、向电力专业提资 (14) 六、向暖通专业提资 (14) 七、向自控仪表专业提资 (15) 八、向设备设计提资 (15) 九、工艺提资设备布置图要求 (15) 十、工艺提资管道布置图要求 (16) 十一、工艺提资预埋件、预留孔图要求 (18) 十二、其它 (19) 第三章工艺专业施工图统一技术措施 (20)
一、制浆造纸工艺专业施工图的组成 (20) 二、设计文件目录 (20) 三、设计说明书 (21) 四、设备一览表 (25) 五、管道管件材料表 (26) 六、首页图 (27) 七、工艺流程图 (27) 第四章主要配套专业施工图统一技术措施 (29) 一、造纸厂建筑专业统一技术措施 (29) 二、结构专业技术统一措施 (30) 三、电气专业技术统一措施 (30) 四、自控仪表统一措施 (32) 五、暖通空调设计统一技术措施 (33)
第一章一般规定 一、总则 编制可行、实用的制浆造纸厂设计统一技术措施，为设计师提供相关设计资料，使设计处于受控状态，减少设计中常见错、漏、碰、缺等问题出现，提高公司制浆造纸厂设计的品质及效率。 1、在执行本措施时，必须首先满足国家现行标准、规范，并符合行业和地方的相关规定和要求。 2、鉴于建设部已经编制了相关专业的统一技术措施，故本措施如有与部编措施相冲突处，应以部编措施为准。 3、本措施由公司生产技术部组织第五设计所具体编制，相关内容由生产技术部和第五设计所负责解释。 二、图纸编号 1、基本形式 a b、年份代号，签订合同年份 c、母项代号，合同编号，一般与年份号一起确定。 d、设计阶段代号：
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选
净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序
年产1.5万吨凝固型酸奶工厂设计 20090802227 09食工2班李芬一：前言 乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。 有关资料数据显示，在国外，发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。我国消费每年递增25％，专家预测，未来3－5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占有约50％的市场。在中国市场上，除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外，为了顺应消费趋势，并能从传统市场的大战中突围，乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全、光明活力e＋菌等产品相继上市。中国的乳业大战，瞄准乳酸菌这一新的产业，开辟了具较高科技含量的第二战场。
年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计(DOC 28页)
食品工艺课程设计 《年产1200吨酸奶冰淇淋 工厂设计》 说明书 指导老师： 班级： 学生姓名： 日期：
目录 1. 绪论 (6) 1.1 酸奶冰淇淋的概述 (6) 1.1.1 起源 (6) 1.1.2 食用价值 (6) 1.1.3 国内外市场 (7) 1.2 设计依据和意义 (8) 1.2.1 设计依据 (8) 1.2.2 设计意义 (8) 1.3 设计内容 (8) 2. 工厂总平面布置 (8) 2.1 厂址的选择[1] (8) 2.1.1 厂址选择的原则 (9) 2.1.2 自然条件及能源 (9) 2.1.3 政治经济和交通 (9) 2.2 总平面设计 (9) 2.2.1 总平面设计原则[2] (9) 2.2.2 总平面设计 (11) 2.3 车间布置 (11) 2.3.1 车间布置原则[3] (11) 2.3.2 车间布置[20] (12) 3. 生产工艺的研究与设计 (12) 3.1 产品及产量的确定 (12) 3.2 材料 (12) 3.3 工艺流程的确定(见附录图) (12) 3.3.1 酸奶制备要点 (13) 3.3.2 原辅料混合13 3.3.3 杀菌 (13) 3.3.4 均质 (13) 3.3.5 冷却 (14) 3.3.6 老化 (14) 3.3.7 凝冻 (14) 3.3.8 灌装 (14) 3.3.9 硬化 (14) 3.3.10 冷藏 (14) 3.4 配方设计 (15) 3.4.1 酸奶冰激凌配方设计 (15) 3.4.2 稳定剂的选择 (15) 3.4.3 酸奶加入量的选择 (15) 3.4.4 酸奶添加的时机 (15) 3.4.5 冰淇淋均质温度的选择 (15) 3.5原料及产品的质量标准16 3.5.1 理化指标 (16)
……大学 制浆造纸结课论文 题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日
国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……） 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发 体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。
年产十万吨酸奶工厂设计说明书
目录第一章绪论 1.1酸奶的简介 1.2 项目背景 1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测 第二章原辅料及产品的标准 2.1原辅料的特性及标准 2.2产品的标准 第三章工艺论证 3.1 基本原理 3.2项目设计主要特点及可行性 3.3 工艺流程及说明 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计
3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构 第四章产品方案及物料计算 4.1 产品方案确定说明 4.2 凝固型酸奶的物料衡算 第五章设备的选型 5.1 选择原则 5.2 设备选型 5.3 中心实验室 第六章企业组织与劳动力平衡6．1 企业组织 6．2 生产制度 6．3 全厂人员编制 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述 8.2生产性辅助设施 8.3生活性辅助设施 第九章公用系统
9.1给水系统 9.2 排水系统 9.3 供电系统 9.4供汽系统 第十章建筑物平面布置与卫生要求 10.1全厂平面设计的基本原则 10.2 总平面布置的主要技术指标 10.3 主车间的布置原则 10.4环境卫生要求 第十一章经济核算 11.1 产品成本 11.2 其他支出 11.3产品利润 11.4设备折旧 11.4设备折旧 11.5 利润估算 11.6 静态回收期计算 第十二章酸奶生产的 HACCP 管理 12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义 12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施 13.1 个人卫生
现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆 片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料 的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法
再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
年产1500t凝固型酸奶工厂设计 第一章项目建议书 生产项目：凝固型酸奶的加工 生产规模：年产1500t凝固型酸奶 投资情况：总投资920万元 工厂地址: 河南省郑州市郊区 企业名称：兴盛奶业有限公司 企业性质：股份制 产品的需求预测 在市场竞争中任何一家企业都不能一味地依靠价格战来取胜，同样也不能依靠盲目模仿竞争对手的策略来胜出，唯一能够使自己脱颖而出，保持持久竞争优势的办法就是需要有一套正确的战略营销作保证，而制定正确战略营销的基础是对消费者的行为有深刻的了解与领悟，尤其是对未来市场需求的深刻把握。根据行业观察，当前多数乳品企业已经在进行酸奶未来市场需求分析，但是存在种种问题。 正在形成的需求 有些需求正在形成，有些已在市场上显露出来，只是尚未有产品可以满足这些需求；而有些需求正处于萌芽状态，消费者隐约感觉到，但还不明显。企业在引导消费需求方面发挥着主导性作用，通过营销努力可以将一些在消费者身上还相当朦胧的需求感觉明朗化。企业在加强消费者对某些需求的紧迫性上，主要是让他们认识到重视某种产品属性是很重要的。 比如，当前阶段，企业的一个主要营销焦点是双歧杆菌，想通过选用双歧杆菌来营造品牌的竞争优势，这似乎已成为新近的一个产品开发趋势。这个趋势将大大激发在消费者对菌种的认识以及将优质益生菌作为选择产品的主要考虑因素。 因此，在未来一两年内，有一部分消费者在酸奶消费中将会特别关注产品中的菌种类型，他们主要比较各个产品在改善肠胃功能方面的效果大小。在这部分消费者看来，酸奶已经不是仅仅代表营养、好喝以及一般意义上的改善肠胃功能，它变成了一种特别的保护良好肠胃环境的饮品。 另外，有一些消费者对酸奶的醇厚有特别的偏好，他们希望获得的产品利益是纯正、原汁原味。这部分消费者认为目前在商店里出售的酸奶在配料表中都有水，有些产品的口感稀薄，所以营养价值就打折了。他们需要的酸奶是用100%牛奶发酵制成的，口感醇厚、用小勺一勺勺吃，感觉这样的产品是原汁原味的，营养丰富。这部分消费者基本上曾经饮用过凝固型酸奶，后来从玻璃瓶改为纸盒或杯装产品，但感觉到这些产品的口感与过去的酸奶不一样，差异在于醇厚，所以一直希望能够购买到包装卫生、时尚的凝固型酸奶。需要凝固型酸奶的消费者都有较长的酸奶消费历史，而且一般是酸奶的重度使用者，他们具有明显的实惠
制浆造纸技术专业毕业实习周记全套 （本人在制浆造纸技术专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，总结一篇，全部原创，共6500字，欢迎下载参考） 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：制浆造纸技术专业 班级：制浆造纸技术专业01班 指导教师：赵晓明
第1周 作为制浆造纸技术专业的大学生，我很荣幸能够进入制浆造纸技术专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。 头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。 一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 第2周 过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是制浆造纸技术专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意想
第四章物料衡算 根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。 4.1原辅料衡算 主要包装形式： 1、即时装（125ml） 2、家庭装（500ml） 3、经济型（300ml） 根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：即时装（125ml）、家庭装（500ml）和经济型（300ml）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量，物料衡算亦要根据实际市场销售反馈计算。 一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。 为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况，初步安排产品生产方案如下（注每月以30天计）： 其中搅拌型酸奶和凝固型酸奶因所需还原乳浓度相同，按计划产量生产凝固型酸奶180吨/月、搅拌型酸奶270吨/月计，饮用型酸奶以900吨/月计。 则需原料乳粉量为：
（180+270）× 10.98% + 450×3.66% =65.88（吨） 含糖量按平均7.5%计，其中白砂糖与淀粉糖比以1：3计，则每月生产所需量有： 白砂糖900×7.5%×25%=16.875吨 淀粉糖浆900×7.5%×75%=50.625吨 所需卡拉胶900×0.03%=0.27吨 另外，所需香精香料以及各类果料以实际销售及生产情况而定。 所需包装容器数量约： 凝固型酸奶杯（180×1000000） /125=1440000个 搅拌型酸奶杯（90×1000000） /125=1440000个 搅拌型酸奶瓶（90×1000000）/300=个 搅拌型酸奶经济包装（90×1000000）/300=个 饮用型酸奶瓶（450×1000000）/300=个 2010×（880+280+480+160+800+360+580+480） +1010×880+280×102+800×45=9,033,560个所需纸箱数量约：102×6000＝612,000个 第五章设备选型 5.1 设备选型的依据 物料计算是设备选型的依据，选择设备时要注意四点： （1）根据每一品种单位时间(h或min)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数。 （2）几个生产中的关键设备，除按实际生产能力所需台数的设备外，还应考虑备用设备。 （3）以便后道工序的生产能力要略大于前道，不至于生产能力不够，导致物料积压。 （4）选择设备应考虑下列原则[13] a. 满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 b. 应选用较先进，机械化程度较高的设备。 c. 充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，能一机多用。
本科生毕业设计（论文） 开题报告 题目： 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名： 学号： 指导教师： 班级：轻化班 所在院系：轻工与能源学院
日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展，现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸张）的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料资源。它既拥有经济效益，又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策，节能降耗，降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益，而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨，占纸和纸板总产量的近40%，节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等，采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显，具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统，既能满足工艺要求，又能降低动力消耗，这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料，结合制浆造纸原理与工程，对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明，如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定，以及设备布置设计与绘制，和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统，包括湿部真空系统，蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac（瓦克缸），辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气（针对高速纸机），在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分；在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时，我们还必须考虑到节能降耗。据统计，造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15％-18％。其中，1/3用于网部、2/3用于压榨部，网部吸水箱占11％、网部伏辊占23％、真空吸移辊占11％、真空压榨辊占23％、毛毯吸水箱占32％。因此，降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。
最新年产15000 吨酸奶工厂设计 年产15000 吨酸奶工厂设计（上）目录 第一章绪论 1.1 项目背景 1.2 项目实施的区位优势 1.3 市场预测 1.4 项目实施的意义 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计 3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构 第四章物料衡算 4.1 十类主要产品生产成本 4.2 原辅料衡算 第五章设备选型 5.1 设备选型的依据 5.2 设备概况 第六章辅助部门设计 6.1 冷库 6.2 包装材料库 6.3 化验室 6.4 机修、配电车间 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 7.4 冷用量 第八章卫生、安全及生活设施
8.1 用水方面要求 8.2 个人卫生 8.3 车间设备、环境卫生 8.4 食品接触表面清洁卫生标准 8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程 8.6 虫害防治卫生标准及操作规程 8.7 生产安全及劳动保护 8.8 全厂生活设施 第九章劳动组织 9.1 企业结构 9.2 岗位需求 9.3 人员培训 第十章酸奶生产的HACCP 管理 10.1 酸奶生产HACCP 的管理意义 10.2 酸奶生产HACCP 危害分析 10.3 重点控制 10.4 HACCP 实施注意事项 第十一章技术经济分析 11.1 投资指标 11.2 年经营费用的计算 11.3 利润、利润率、投资回收期计算 11.4 综合评价 致谢 参考文献 第一章绪论 在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
中国设有制浆造纸工程专业的高等院校名录 1、设置有“制浆造纸工程”专业本科的高等院校 序号学校名称本科建立年份 1 华南理工大学1952 2 天津科技大学1952 3 陕西科技大学1958 4 南京林业大学1963 5 北京林业大学1952 6 大连工业大学1959 7 广西大学1978 8 齐鲁工业大学1978 9 湖北工业大学1978 10 昆明理工大学1974 11 长沙理工大学1958 12 东北林业大学1987 13 齐齐哈尔大学1988 14 福建农林大学1989 15 青岛科技大学2003 16 浙江理工大学2004 17 江南大学 18 武汉大学 19 东北电力大学 20 茂名学院 2、中国设有“轻工与技术工程”专业的一级学科博士后流动站的制浆造纸高等院校 （1）华南理工大学 （2）陕西科技大学 （3）天津科技大学 （4）南京林业大学 （5）广西大学 （6）江南大学
3、具有制浆造纸学科硕士、博士授予权的高等院校和科研院所 序号名称硕士点建立年份博士点建立年份 A 高等院校 1 华南理工大学196 2 1984 2 天津科技大学1980 1984 3 陕西科技大学1981 2003 4 南京林业大学1998* 2002 5 大连工业大学1984 6 广西大学1998 7 齐鲁工业大学1998 8 湖北工业大学1998 9 昆明理工大学2003 10 东北林业大学2005 11 福建农林大学2003 12 青岛科技大学2007 13 江南大学2003 B 科研院所 1 中国制浆造纸研究院1984 2 中国林业科学研究院2004 1982** 注： * 1982年开始以林产化工(含制浆造纸方向)招收硕士研究生，1998年 开始单独以制浆造纸学科硕士授予点单独招生； ** 1982年以林产化工(含制浆造纸方向)建立博士点
SICOLAB制浆造纸厂给水排水设计规范一般规定 一、给水水源、污水排放水体的选择应满足工程水资源评价及环境影响评价的要求。 二、应统一规划，对扩建和改建工程，应充分发挥原有设施的效能。 三、给水排水管沟系统和水处理流程的选择，应根据当地的地形、气候、水源情况，城镇和企业的规划，各项用水要求，污水特征、排放标准及原有给水排水等条件确定。 取水 一、用地表水作为供水水源时，设计枯水流量的年保证率宜采用95％～97％。 二、取水构筑物的设计最高水位，宜按100年或50年一遇洪水位确定，设计最枯水位宜采用33年一遇最枯水位。当水库取水时，应分别采用计划运行最高水位和最低水位。 三、水源泵房的生产能力宜按平均小时计算，直供式的清水泵房应按照最大小时计算，并应同时校核平均小时的运行情况。 四、泵房的水泵及设备应选用节能高效产品，备用泵不宜少于一台。 五、水泵吸水管宜单独布置，吸水管长度不宜超过50m，泵房与和清水池之间宜设置吸水井或吸水母管。 六、清水池的有效容积，应按照生产用水需求设置，不宜小于1．5h～2．0h 平均小时用水量。生活清水池宜按3h～5h最大小时用水量计。 给水处理 一、车间生产用水量、用水水质、用水水压应满足生产要求，各生产车间进水管应安装计量装置。 二、车间生活用水量应采用25L／(人·班)～35L／(人·班)，小时变化系 数宜采用3，淋浴用水量应按照40L／(人·班)～60L／(人·班)，淋浴延续时间宜为1h。 三、应按照工艺对水质的要求，确定给水处理工艺，并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013的有关规定。 四、辅助建筑物应根据水厂处理工艺的要求设置。
1 绪论 1．1酸奶简介 牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐[1]。联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌（L.bulgaricus）和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料，经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。 通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类，具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。乳酸菌在乳中生长繁殖，发酵分解产生乳酸等有机酸，导致乳的pH 值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。所谓搅拌型酸奶，是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用，将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝，然后再用搅拌器破乳，是凝乳粒子保持在0.01～0.04mm大小的一种酸奶。产品呈半流动状态的粥糊状，易使用吸管吸食[3]。一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型，而凝固型大都为原味型[4]。 酸乳又名酸牛乳或酸奶，作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳。尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载，但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区，在那里，牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。虽然起源没有明确的记载，但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。依据波斯人的传统，亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。然而，酸奶却极有可能起源于中东，在那时这种发酵产品的演变与世界各地牧民的烹饪技术发展是分不开的[6]。 在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。常温
目录 制浆造纸设计任务书 (2) 一、总论 (3) 二、生产方法及工艺流程说明 (6) 三、所需数据列表 (8) 四、浆水平衡计算 (10) 五、主要技术指标 (19) 致谢 (22) 参考文献 (23) 工艺流程图及浆水平衡图（见图纸）
制浆造纸 课程设计任务书 学生：杨飒飒 一、设计题目：年产十二万吨APMP浆制浆工段的初步设计 二、设计依据 1、原料：黑杨 2、产品：100%杨木APMP 3、产量：12万吨/年 4、生产方法：APMP制浆 5、工作制度：340天/年，22小时/天 三、设计说明书内容 1、总论 2、生产方法及工艺流程说明图 3、物料衡算（浆水平衡计算）或热量衡算 4、主要技术指标 四、绘图内容 1、工艺流程图 2、浆水平衡图
一、总论 造纸技术的发明，是我国古代劳动人民智慧的结晶，是对全人类最伟大的贡献之一。同其他科学技术一样，造纸术也伴随着人类的进步、生产力的发展而产生和发展的，并且反过来又促进社会的进步和生产力的提高，在人类文化、科学、工业、农业、国防和商业等方面的发展发挥了及其重要的作用。通过纸的应用，人类的各种知识得到传播、妥善的保存，使悠久的历史遗产得到了继承，从而推动人类社会科学文化及商业的不断发展。 我国的制浆造纸工业虽然增长速度较快，但人均占有量与世界发达国家相比，还是差距很远，而且生产和消费水平低，造纸工业水平总体不高，以生产普通低档纸为主，中高档之生产能力不足。当前我国的造纸工业与国际先进的造纸工业水平相比，主要存在如下问题： 1、纤维原料中木材的比重很小，现有的木材也没有得到合理的利用。因木浆不足，对增加品种，提高质量，提高生产率，都产生不利的影响。 2、原料及能源消耗偏高，并且供应紧张，对环境污染严重。 3、企业规模小，对生产管理和对“三废”治理带来很大困难。 4、技术装备仍很落后，不利于合理组织生产力，以发挥最好的技术经济指标。 因此，我国造纸工业的目前状况来看，要实现我过造纸工业的现代化，使之具有一定的世界先进水平，还需要很大的努力。先将我国目前制浆造纸现状及国内先进造纸工业的发展局势总结如下： 原料方面：目前世界各国仍以植物纤维为主，由于各国植物纤维资源的不同，各国使用的原料的情况也不一样。一般来讲，造纸工业发达国家主要使用木材原料，占93%以上，还有少部分的草类等非木材原料。我国的制浆原料，尚以草类等非木材原料为主，逐步增加我国造纸工业木材原料比重为指导方针。 制浆造纸技术方面：国外制浆工艺的研究主要着重于提高制浆得率和研究减少污染两个方面。在化学浆中，硫酸盐浆仍占主要地位。但是近几年来已出现碱性和中性亚硫酸钠加蒽醌的方法与硫酸盐法在生产漂白浆方面进行竞争的局面。国内外草浆的生产也仍以减法为主，但是，碱性亚硫酸盐法或碱性亚硫酸盐加蒽醌的方法有了很好的发展。这主要是由于该法较硫酸盐法制浆得率高，白度好，
年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选择要求 1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区，酸奶厂要接近原料乳产地，可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最好在0.004-0.008。 1.3所选厂址要有可靠的地质条件，避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等，厂址应有一定的地耐力。 1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地。所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质应较好。本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。 2.厂区总体布局 生产车间：位于全厂中心地带。辅助车间；（包括原料库，成品库，机修车间）：分布于生产车间周围。动力设施（锅炉房，变电室等）：接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施；（办公楼，食堂等）：位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。厂区建筑面积 厂房高度为6米 楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构，而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结构和钢结构 食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。 （1）生产区，生活区，厂前区在之间应相互分开。 （2）生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向，保证阳光充足，通风
食品工艺课程设计《年产1200吨酸奶冰淇淋 工厂设计》 说明书 指导老师： 班级： 学生姓名： 日期： 目录 1. 绪论 酸奶冰淇淋的概述 冰淇淋（ice cream），又称，，奶糕，豆糕和炒冰块等等，种类繁多，花样百出，是以、、、（或）、等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，口感细腻、柔滑、清凉，是夏天冷饮品的重要组成部分，对人体有一定的保健作用，是夏天清凉去暑的好食品。 酸奶冰淇淋，是Frozen Yogurt 的中文叫法，又叫优格冰淇淋。富含有活性菌类，
低脂、低糖或无脂无糖，有美容减肥改善消化功能、提高免疫力的作用。适合于各个年龄阶层的消费人群。很多国家的年轻人把优格冰淇淋代替正餐。在美国、韩国和加拿大更是特别的流行。 起源 u rt“。大约同一时间也推出首款酸奶冰淇淋成品，名为"Danny"。酸奶冰淇淋作为相对一般冰淇淋更健康的替代品，一开始并未受到顾客们的青睐。于是制造商开始调整配方，产品味道更加甜美。 食用价值 酸奶冰淇淋，所采用的制作原料是具有多种保健功能的五谷食品以及新鲜时令果蔬和纯正酸奶加特制冰淇淋底粉，既能保持冰淇淋的有效营养和保健成分不流失，同时又能保持酸奶芬芳和清新、自然的味觉享受，使做出的冰淇淋口味更纯正，口感更醇厚。 众所周知，酸奶性平，味酸甘；具有生津止渴，补虚开胃，润肠通便，降血脂，抗癌的作用。适宜身体虚弱、气血不足、营养不良、肠燥便秘之人食用；适宜高胆固醇血症，动脉硬化，冠心病，脂肪肝患者食用；适宜癌症患者，尤其是消化道癌症病人食用；适宜皮肤干燥之人食用，也可作为美容食品食用；妇女长期适量饮用酸牛奶，可使皮肤滋润、细腻、有光泽。因此，酸奶在国外被誉为长寿食品。 酸奶冰淇淋制作过程中，采用通过美国FDA认证的专用冰淇淋粉。可根据消费者口味和需要的不同，选择加入纯奶油或健康植物油。酸奶冰淇淋口感纯正、细腻爽滑；加入植物油制作而成的冰淇淋天然健康、低脂低糖，不会增加高热量摄入，广受酷炫时尚、个性飞扬的爱美人士所青睐。 国内外市场 酸奶冰淇淋的国外市场很大，很多年轻人直接把它当做正餐，在韩国，美国特别流行。在美国，酸奶冰淇淋的产量已占据整个冷饮市场的25%。 显而易见，现代人对于冰淇淋的喜爱不是一点点，而是近乎疯狂迷恋。作为广受消费者喜爱的冰淇淋产品中的新宠，酸奶冰淇淋以其甜美爽滑的口感、绚彩华丽的外观、