高、中杆灯及路灯安装安全技术施工方案 一、施工依据： 1、《武汉新港阳逻区三作业区一期工程起步阶段港内供配电电气施工图》 2、《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 3、国家和部颁发有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等 二、施工方位及主要工程量 武汉新港阳逻港供配电工程中灯杆安装主要包括LED35m高杆灯、普通35m高杆灯、15m中杆灯、太阳能LED8m路灯及灯具安装、调试。 （一）施工工序： 基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安 装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试 安装灯具调试 （二）施工方法： 35米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。 1、基础埋件的整理：
清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。 2、杆体的套接： 在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内，用于以后穿钢丝绳和电缆的引导，穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆 图一 套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。 将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。 在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。 在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺母在同一直线位置上。
卧式潜水轴流泵适用于水池、河道提水、大流量、中扬程、输送水质为原水、或轻度污水、输送介质温度50度以下、扬程在10米以下、操作简单、使用方便，配合输水管路，可临时大流量排水，是雨季防汛最理想的设备。 驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三项异步电动机，该机组水泵与电动机同轴一体，可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点。由于水泵与电机一体，同时潜入水中，无需再安装现场尽享耗工，耗时的机、泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。由于电泵潜入水中运行可以大大简化泵站的土建件结构，减少安装占地面积，节约泵站土建工程总造价的30%-40%。电泵潜入水中运行，噪音低，电机冷却条件好，泵站内无高
温，无噪音干扰，改善了泵站的工作环境。同时，可按要求建设全地下泵站，保持地面的环境风貌。操作方面，灵活，可随时开启和关闭机组，无需再开机前润滑水泵的橡胶轴承，易于实现遥控和自动控制。机组拽拆方便，易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区站防洪问题的方法，省去了泵与电机间的长轴，提高了运行安全可靠性。 主要材质： 1、潜水轴流泵叶片采用不锈钢，机座、泵吸入室、压水室等均采用HT200铸铁铸造，能承受一定负荷的冲击。 2、潜水轴流泵的轴承采用瓦房店轴承，设计使用寿命可确保≥80000小时以上，瓦房店轴承降低振动、噪音、运行安全可靠，延长使用寿命。提高产品运行寿命 3、潜水轴流泵采用上海博格曼机封，静密封采用丁晴-70 O型圈。 4、所有外露紧固件均采用不锈钢。 十大优点 1.水力性能:采用国内优秀的潜水轴流泵水力模型先进的树脂砂工艺精铸而成，导叶:针对潜水轴流泵导叶扩散的形式，考虑潜水电机对出流的影响，设计出适合出流的优秀导叶。 2.叶轮:最新的水力模型，高效节能抗气蚀性能好，转子不平衡量小，径向力小，可大大提高了机械密封，和轴承的使用寿命。 3.主轴密封:三组机械密封加两组骨架密封，动密封性能良好，绝无渗漏机械密封采用国内知名品牌(上海博格曼)机械密封，对磨付为:硬质合金硬质合金.经久耐用。 4.静密封:均采用深止口两道橡胶圈密封，对电缆与出线装置电缆芯线之间，芯线内部均采取可靠密封处理即使电缆被扭断电缆进水，内腔也不会产生泄漏。 5.轴承:采用世界知名品牌(SKF)轴承，设计选型合理，在结构设计上考虑了轴承运行环境尽量使轴承的润滑和冷却条件更好，保证了电泵的可靠性和使用寿命。
立式轴流泵的结构及安装方法 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况 下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力 电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力 单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况： 电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。四、转子可抽出式结构 通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。
详细介绍 针对广大学校等单位的要求,我们对SF-128F型电脑程控打铃器进行了大规模改进,使程序输入变得轻松、方便,新增了程序保持功能,在任何情况下都能保持程序永不丢失;具备音乐打铃功能,可根据设定时间自动打开功放播放音乐。 1、基本功能:本机能够按照我们事先设定的时间自动打开功放并播放所选音乐,每天可设置128次,四种音乐打铃时间长度可分别在0-99秒间任意设置,四种音乐可任意选择,不同时刻打铃音乐可不相同。 2、有多种编程模式供选择,每天都打铃,单休日不打铃、双休日不打铃,任一天打铃,且每天程序可不一样。 3、手动功能:能够在任何情况下手动打铃或响音乐。 4、具有“单点擦除”功能。
使用方法 一、接线方法:本机机后电源插座直接输出220V交流电(直接接电铃两端或扩音机、功放机电源);音频输出插座可接到扩音机、功放机的CD输入端。 二、安装电池:打开机器底部电池盖板,装入3节5号电池(停电保持时钟走时);接通220V电源,屏幕显示“07:00”,秒点闪动,如果通电后不出现“07:00”,可同时按两个“复位”键进行复位,直至出现“07:00”。 三、时钟使用说明: ⑴调星期:正常走时状态下,按“星期”键调星期,按一下调整一天。 ⑵调时分:按“＋”键调时、分,按一下加一,按住5秒钟不放转为快加;按“－”键调时、分,按一下减一,按住5秒钟不放,转为快减。注:调整时分后,秒钟自动清零,即从该时刻的0秒开始走时。四、简单编程(实例):编程前先列好时间表(如下表)。 设置音乐1响铃20秒,音乐2响铃16秒,音乐3响铃12秒,音乐4响铃8秒。 ⑴清除内部程序:按“编程”键3秒,屏幕显示“Y-:15”,星期灯全闪,音乐1灯亮,按“确认”键,显示“07:00”,再按“清除”键3秒清除内部所有程序直至显示“Y-:15”,进入星期及音乐设置模式状态。 ⑵星期模式设置:按“星期”键,直至星期一至日灯全闪,表示一周七天全打铃。 ⑶音乐模式设置:音乐灯1亮,显示“Y-:15”按“＋”5次调整至显示
轴流泵的深度介绍 轴流泵的工作原理与结构 轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流系的液流沿转轴方向流动，但其设计的基本原理与离心泵基本相同。 轴流泵的主要零件有进水管、叶轮、导叶、出水管、泵轴、轴承和轴封等。轴流泵按主轴的安装方式分有立式、卧式和斜式三种。 1.进水管 喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁制造，它的作用是把水以最小的损失均匀地引向叶轮。喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍。在大型轴流泵中，吸水室一般做成流道的形式。 2.叶轮 叶轮是最主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成，如下图所示。 图为半调节叶片轴流泵的叶轮 1-轮縠;2-导水锥;3-叶片;4-定位销;5-垫圈;
6-紧叶片螺母;7-横闩;8-螺柱;9-六角螺母 轴流泵的叶片呈扭曲形装在轮縠上。根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式的叶片和轮穀成一体，叶片的安装角度是不能调节的。半调节式的叶片用螺母拴紧在轮鞍上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮縠上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同，使用时可根据需要调节叶片安装角度。半调节式叶轮叶片需要停机并拆卸叶轮之后，才能进行调节。全调节式的叶片是通过机械或液压的一套调节机构来改变叶片的安装角。它可以在不停机或只停机而不拆卸叶轮的情况下，改变叶片的安装角。 3.导叶 导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时可将流体的部分动能转变为压能。 4.轴和轴承 中小型轴流泵泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。轴腔内安置有操作油管或操作杆。 轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向定位作用。导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。 5.轴封 轴流泵可根据应用场合的要求配置填料或机械密封，与离心泵轴封相似。 6.泵壳 轴流泵的泵壳呈圆筒形，由于其中有固定导叶，故称导叶式泵壳。导叶装在叶轮后面，呈圆锥形，内有多片导叶。轴流泵的出水道是一弯管。中小型轴流泵的进水道多采用喇叭形短管，而大型轴流泵则多采用肘弯形或钟形进水道。 轴流泵的性能特点 1.轴流泵适用于大流量、低扬程。 2.轴流泵的H-V特性曲线很陡，关死扬程(流量Q=0时)是额定值的1.5~2倍。 3.与离心泵不同，轴流泵流量愈小，轴功率愈大，因此应开阀启动。 4.高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降。 5.轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。 轴流泵的操作与流量调节
1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)
宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。 由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。
LC系列高效烟气脱硫循环泵 安装使用说明书 注意 □请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 □本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 □开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认 □本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司 公司简介 襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。 湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。 三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。 公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。 主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合 ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。 我们的宗旨是：专注用户需求，提升用户效益。
高杆灯维修安全技术措施 一、概况 由于高杆灯所处的环境恶劣，长期风吹日晒、雨雪侵袭。需由专业人员进行维修和部件更换，以提高其使用寿命，确保使用安全。为确保检修工作顺利进行特制订以下安全技术措施。 二、组织机构 工作负责人： 安全负责人： 技术负责人： 施工负责人： 三、危险源辨识： 1、起吊时出现意外砸到房屋，及周边行人。 2、施工人员在矸井工区未遵守相关制度，进入要害部位引发事故。 3、施工期间无关人员进入警戒区，引发人身事故。 4、起吊作业时未设置警戒区，造成行人误入作业区域引发人身事故。 四、检修操作程序 （一）维护前准备 1、熟悉图纸，明确要求，准备材料与工具。 2、检查机械部件是否正常完好。如：各部件连接螺栓结合是否牢固，轴承是否有润滑，磨损的零部件要及时更换。 3、检查电动机的接地系统是否牢靠，锈蚀严重的要进行除锈处
理。 4、检查蜗轮蜗杆减速机、安全联轴器和离合器。清除油垢，添加齿轮油。检查蜗轮蜗杆的磨损情况，当齿轮减薄或有沟痕时应予更换。安全联轴器不得轻易松动或调整。 5、仔细检查钢丝绳的锁母卡扣不应有破头、松套等缺陷，钢丝绳的本身不应有偏压、散股、断丝、硬伤、凹陷、锈蚀和明显的磨损等现象，要特别注意分绳器和钢丝绳的夹子。为了防止钢丝绳生锈以及减少钢丝绳之间和钢丝绳与卷筒、滑轮之间的磨损，可用硬毛刷把防锈油脂涂在钢丝绳上。 6、检查限位开关，检查电源电缆有无受压、受夹、受损等现象。（二）入场维护 1、维护人员对升降式高杆灯的结构以及维修的目的要牢记在心。 2、操作人员穿工作服，戴安全帽，服从现场指挥的调度。上灯盘的维护人员要身系保险带，并配带长绳，以备缺少工具时，可以提拉运送。 3、清理现场，设置警戒线，30米范围内禁止人员车辆通行逗留。 4、将灯盘降下，高杆灯的升降应由专业人员负责操作。 5、拆除电源接线。 6、用吊车吊好灯杆，拆除地脚螺栓。将灯杆水平放置地面，进行检修更换工作。 7、检修更换工作完成后，起吊安装固定灯杆。 8、电源接线，接电源前应再次检查电动机的电源进线、接地线与控制设备的电器连线等，连接是否牢固可靠。
单片机项目——打铃器设计 朱琳 指导老师：张小明老师 班级：09信息一班
目录1………………………………………摘要 2……………………………………任务 3……………………….......硬件图及其设计说明 4………………………..使用说明 5…………………….结束语 6…………….致谢 摘要 本设计是采用单片机技术的打铃器，目前以单片机技术的应用为核心的产品种类非常丰富。应用我们所学过的知识和查阅相关资料，我制作了这个单片机技术为基础的打铃器，这是一个
简单的实用的单片机电子设计产品。 我们通过书本上的知识，再通过每一次上课张老师让我们独立完成自己的项目，自己动脑筋，自己解决。实在没办法的，可以请教张老师指点1，2 在一个半月里的努力与奋斗，有了今天的成果，之前我都没想到我会完成这个任务的。本打铃器设计是以单片机技术为核心，采用了中小规模集成度的单片机制作的功能较为完善的电子闹钟。硬件设计应用了成熟的数字钟电路的基本设计方法以，并详细介绍了系统的工作原理。硬件电路中使用了除AT89C52外，另外还有LCD、晶振、电阻、电容、发光二极管、开关、喇叭等元件。在硬件电路的基础上，软件设计按照系统设计功能的要求，运用所学的C语言，实现的功能包括‘时时-分分’显示、可设置多组时间、定时时间到能发出10秒的报警声。整体进行仿真并调试构成了整个完整的打铃器的设计。 最后通过反复的林洋板的实际烧片仿真，该系统能够实现所有要求的功能包括：(1)能显示‘时时-分分’。(2) 可设置多组时间(3)定时时间到蜂鸣器能发出铃声。当然这个系统仍然是属于比较简单的单片机应用系统，要设计功能更强的更复杂的系统还需要我进一步的学习。 任务 1.1设计任务
高杆灯技术，高杆灯规范 工作 2010-08-01 16:45:12 阅读104 评论0 字号：大中小订阅 高杆照明设施技术条件 技术标准规范 2010-04-13 13:16:14 阅读30 评论1 字号：大中小中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3076-1998 高杆照明设施技术条件 Technical requirements for high-mast lighting installation 1998-11-13 发 布 1999-03-01 中华人民共和国建设部发布 CJ/T3076-1998 目次 前言 ? 范围 ? 引用标准 ? 分类 ? 产品型号 ? 要求 ? 检验方法
? 检验规则 ? 标志、包装、运输、贮存及其它 前言 本标准为首次提出的城镇建设行业标准。 标准根据目前国内外高杆照明技术的发展趋向，针对高杆照明设施的安全、经济、适用、先进的原则，积极采用国外高杆照明的先进技术，结合我国设计、加工制造技术和道路照明实际运用的具体要求，考虑到尽可能接近与国外同类产品的技术水平和国际标准通用惯例而制定的。 标准中主要技术指标参照了国际电工委员会 IEC598-2-3 ： 1993 《道路与街路照明灯具》、欧洲照明工程协会（ ILE ）技术报告第七册《高杆照明》、美国国家公路和运输官员协会《公路和交通信号装置结构支撑件标准规范》（ 1994 ）。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究总院归口。 本标准由常州市路灯管理处负责起草。 本标准主要起草人：张华。 1 范围 本标准规定了高杆照明设施的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用与灯杆高度等于或大于 20M ，作为城市道路和公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面 积照明的高杆照明设施。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本边准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版 本均为有效。?所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 699 — 1988 优质碳素结构钢技术条件
Q Z B潜水轴流泵说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书） (电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除) 宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高 度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检 修阀门和设置检排水泵。
e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。
KG300T微电脑打铃控制器使用说明书 一、功能和用途 本产品能根据用户设定的时间，可以用做工厂、学校、机关自动打铃控制。如果配相应的语言片，还可以作为家庭、机关里日程安排 的语音提示，实现自动、及时准确的警示作用。 二、特点 1、可直接控制电铃（打铃器触点容量10A阻性）； 2、每天走时误差及打铃误差小于0.5秒； 3、每天可设20级打铃； 4、液晶显示、中文界面、安装方便； 5、打铃时间可按天或周循环。 6、打铃延迟时间1秒～99秒可调； 7、打铃间隔时间1分～99分可调； 8、具有手动打铃功能。 三、定时打铃设置 1、调时钟： 按住“时钟”键不入的同时再依次按“校星期”键、“校时”键、“校分”键，分别将以上时间参数按标准进行调整即可。 2、打铃时间参数设置： 2.1、打铃时间设置： 按动“定时”键，液晶显示屏则显示“1开”（第一组可铃设置提示），可按所需时间参数分别按动“校时”、“校分”键进行设置，如时间参数设置完毕后，再对所需星期参数进行设置。 2.2、星期参数设置按动“校星期”键则有如下几种情况供选择： ①单日设定：（一或二或三……或日） ②一三五 ③二四六 ④六日 ⑤一二三
⑥四五六 ⑦一二三四五 ⑧一二三四五六 ⑨一二三四五六日 如需打铃器一星期七日均工作，则可选第⑨种情况，其它依次类推。如需重新设置可按动“取消恢复”键使所设的开启时间显示“” 3、打铃延迟时间、间隔时间设置： 3.1、待“1开”、“2开”……“20开”设置完毕后，再继续按动“定时”键则显示屏出现“H10”，此时可按动“校分”键可调整打铃延迟时间（1～99秒内可调），如不进行调校则默认为10秒。 3.2、待打铃延迟时间设置完毕后，再继续按动“定时”键，则显示屏出现“45，此时可按动“校分”键调整打铃间隔时间（1～99min内可调），如不调整，默认打铃间隔时间45min。待上述设置完毕后，按下“时钟”键即进入设定的工作状态。 4、在设置上述参数时，如在30秒内未按动任何键，液晶显示屏恢复标准时间，如继续设置打铃参数，则可重新按动“定时”键进行调整，只至调整到所需参数位置。 四、工作状态显示 工作状态显示： 打铃器加入工作电源后，工作指示红色发光指示灯亮：如打铃器处于工作状态时，绿色发光指示灯亮。 五、手动打铃控制 如需手动临时打铃，打按动“手动”按键，使液晶显示屏三角提示符从“自动”调至“开”位置，此时工作状态绿色指示灯亮，表示打铃器已处于工作状态。如需使打铃状态停止，可重新按动“手动”按键使液晶显示屏三角提示符从“开”位置调至“自动”或“关”位置即可，打铃延迟时间可手动控制（此打铃时是与所置打铃延迟时间无关）。在自动控制时必须将三角提示符调至自动位置。 六、性能指标 1、标准工作电压：220V/50Hz+10% 2、开关容量：阻性10A； 3、消耗功率：<2VA 4、20组打铃设定； 5、1秒～99秒打铃延迟时间可调； 6、1分钟～90分钟打铃间隔时间可调； 7、工作温度：-20℃～+60℃；
高杆灯操作说明书
1.
2.高杆灯整体结构示意图 结构简介： 整体升降包括所有钢缆全部装入灯杆内。一根电缆将按钮遥控盒及控制板连接起来。具体如下： 一、滑轮架结构 滑轮架（实物如图， 共一个），位于灯杆 的顶部。三根钢绳 （副钢绳）以120° 排列安装于固定结 构的支撑架上，六个 滚轮（分三组）将钢 绳引入灯杆内，一个 连接法兰将三根副 钢绳与一根钢绳连 接。对应副钢绳支架 的下面是3个挂钩 盒，也为120°排列 均布。另外一个支架 为电缆专用支架，两 个塑料滚轮将电缆 引入杆内，穿过钢绳 连接法兰米后打个 结（打结是为了防止 在提升时电缆滑 落），待灯盘升到挂 钩盒，挂上钩后，电 缆方能引到杆底门 内，然后在电路控制 板上接入电源。 一条）柔性多芯橡胶 国标电缆 二、电路控制板 电路控制板（实物一块）固定于杆底门内，输入交流380V三相四线（A、B 、C、N）；。此板能控制灯盘升降和定时开关灯。 三、按钮遥控器 按钮遥控器,连接于门内电路控制板上，遥控灯盘升降。 四、升降传动系统 卷扬机和电机具有手动、电动功能，减速机构灵活、轻便；变速比合理，灯盘电动升降时速度不超过6m/min。选用失电断电制动电机，采用电机过载保护装置。
3.高杆灯灯盘升降操作示意图
4.灯盘的升降 一、灯盘的上升： 按动控制器上升按扭，电动机正向旋转，灯盘即沿灯杆平稳的上升。在上升过程中，要密切注意有无异常的情况，如发现安全联轴器打滑，电动机、蜗轮蜗杆减速机的声音异常或其他异常情况，要立即停止上升，查寻原因，解决问题。灯盘升到升降系统,要点动操作，并观察灯盘旋转，在旋转一定的角度后，停止上升，点动向下，直到灯盘平稳挂在灯杆上，表明挂钩已经到位(可观察钢丝绳松紧)，此时，钢丝绳卸载负荷，不再受力。（注意：升降时人要离杆体外径5 米以上。）上升完成后，把主电缆上的连接器，跟电器控制箱的插头对接。 二、灯盘的下降： 先把主电缆上的连接器，跟电器控制箱的插头分离。然后点动按控制器上升按扭，电动机正向旋转，使灯盘上升，当灯盘上升大约10CM左右时。灯盘会向旋转一定的角度，表明灯盘已脱钩，电机停转，灯盘停止上升，观察灯盘摆动静止后，再按动下降按扭，电动机反向旋转，灯盘下降。注意：照明电源的插头不要被电动机、底板等物拴住。 5.注意事项 一.操作升降系统前，先打开灯门检查门内结构（钢丝绳是否磨损，电器元件是否烧坏，卷扬机是否异常）。 二、当横向风大于5 米/秒时或下雨天气，不得对灯具进行升降。 三、不允许将遥控按钮“升”和“降”按键同时操作，否则会损坏电机。 四、升降时灯盘下方圆直径5 米内不允许站人，操作人员不得中途离开。 五、操作时，首先装上三个搁脚，拿出带线两位按钮开关，站在升降灯盘方圆5M 直径以外，方可操作灯盘。 六、升降时，注意“看”和“听”，看灯盘升降时是否有异常，看电器灯门内电器元件卷扬机是否异常，听灯盘在升降过程中是否有异常响声，如有异常马上停止操作，进行检查和问题分析，知道问题解决，操作方可继续进行。 注意：客户在操作过程中必须按照注意事项执行，如违规操作而造成的一切后果，我概不承担。
操作规程编号：LX-FS-A59198 潜水轴流泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
潜水轴流泵操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起动 泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门必须打开，待泵正常运行后，阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时，可进行手动或自动控制切换。 （1）电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会
动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。 泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。 泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。 （2）密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆
单片机原理与应用 课程设计报告 简易教学用打铃器 姓名: 专业: 电子信息工程 班级: 08314 学号: 08314 指导老师: 徐猛华 2011年6 月5日
目录 一．设计任务与要求 (2) 1. 主要任务及目标 (2) 2. 设计的主要内容 (2) 二．总体设计方案 (3) 1. 设计思路 (3) 2. 关键芯片介绍 (3) 3. 总体电路方框图 (6) 4. 总程序流程图 (7) 5. 校时程序流程图 (8) 6. 校分及显示流程图 (9) 三．各部分电路设计 (11) 1. 校时与定时电路图 (11) 2. 振荡电路 (11) 四．整体电路图 (13) 五．设计程序清单 (13) 六．设计总结 (21) 1. 遇到的问题及解决方法 (21) 2. 设计体会 (21) 参考文献 (21) 附A：课程设计评分表 (22)
一．设计任务与要求 1. 主要任务及目标 用单片机设置一个多路打铃时间点的教学打铃器（1）可以实现显示当前时间； （2）可以用键盘设定多个预订打铃时间； 2. 设计的主要内容 （1）时钟范围：24h，60s，60s； （2）按键调整时间设定； （3）按键设定电铃，精度为分钟； （4）可任意设定时间达到定时控制，定时点有2个；（5）定时时间到，打铃10s，然后自动关闭打铃；
二．总体设计方案 1. 设计思路 利用单片机及定时器设计的一个时钟，在每次秒加 1的计时过程中，都与规定的时间作比较，如果相等就进行开关电铃，不等则返回。 利用单片机及定时器设计的一个时钟,定时打铃主要由显示模块，校时模块和时钟运算模块三大部分组成。其中校时模块和时钟运算模块要对时，分，秒的数值进行操作，并且计算到60时，要自己清零并向分进1；分计算到60时，要自己清零并向时进1；时计算到24时，要清零。这样，才能循环计时。主要采用了8只LED数码管，时钟运算模块的主要功能是对时，分，秒的运算。 2. 关键芯片介绍 AT89S52是一款低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K可编程 Flash 存储器。使用 Atmel 公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业 80C51 产品指令和引脚完全兼容。 AT89S52具有以下标准功能：8K字节Flash， 256字节RAM，32 位 I/O 口线，看门狗定时器，2 个数据指针，三个 16 位定时器/计数器，一个6向量 2级中断结构，全双工串行口，片内晶振及时钟电路。其引脚如图3-2所示，下面简要介绍其引脚功能：
潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表： 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行： c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。
垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技
术文件的规定。当无规定时，符合下列要求： (a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤； (b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通； b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求： (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲； (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动； (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求； (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定； (e)、橡胶轴承不得沾染油脂； (f)、进水流道畅通，不得淤塞； (g)、以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度； (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。
高杆灯安装使用说明目录 1、高杆灯系统示意图及说明 2、安装前需要准备的安装工具和材料 3、装配及安装高杆灯系统 4.注意事项
结构简介：整体升降包括所有钢缆全部装入灯杆内。一根电缆将按钮遥控盒及控制板连接起来。具体如下： 一、滑轮架结构
位于灯杆的顶部。三根不锈钢绳（副钢绳）以 120°排列安装于固定结构的支撑架上，六个滚轮（分三组）将钢绳引入灯杆内，一个连接法兰将三根副钢绳与一根不锈钢主钢绳连接。对应副钢绳支架的下面是 3 个挂钩盒，也为 120°排列均布。另外一个支架为电缆专用支架，两个塑料滚轮将电缆引入杆内，穿过钢绳连接法兰 1.2 米后打个结（打结是为了防止在提升时电缆滑落），待灯盘升到挂钩盒，挂上钩后，电缆方能引到杆底门内，然后在电路控制板上接入电源。 二、绳缆系统 照明科技主钢绳 柔性好强度高，优质不锈钢制作而成，坚固耐用，永不生锈。
副钢绳三条 柔性好强度高，优质不锈钢制作而成，坚固耐用，永不生锈。 主电缆（实物如左图，共一条） 柔性多芯橡胶国标电缆 三、连接法兰，锁副钢绳的三个孔 120°排列均布，边上最大的孔为穿电缆的孔，中间的孔为锁主钢绳的孔。 四、电路控制板
电路控制板（实物如左图，共一块）固定于杆底门内。 照明科技输入交流 380V 三相四线（A、 B 、C、 N）；输出为 2 路或者 3 路（按负载多少而定）交流 220V (L1、L2、L3、N0)，N0 为公用零线。此板能控制灯盘升降和定时开关灯。 五、按钮遥控器 按钮遥控器（实物如左图，共 1 个）连接于门内电路控制板上，遥控灯盘升降。 六、升降传动系统
ZLT1300.1150A 立式轴流泵 安装使用说明书 中华人民共和国 石家庄强大泵业集团有限公司二○一○年八月
目录 第一章概述--------------------------------------------------------------------------------------------2 1．简介----------------------------------------------------------------------------------------------------2 2．型号说明----------------------------------------------------------------------------------------------2 第二章结构说明----------------------------------------------------------------------------------------2 1．泵的组成----------------------------------------------------------------------------------------------2 2．泵主要零件说明-------------------------------------------------------------------------------------2 第三章安装--------------------------------------------------------------------------------------------4 1．安装前的准备----------------------------------------------------------------------------------------4 2．安装过程----------------------------------------------------------------------------------------------5 第四章运行--------------------------------------------------------------------------------------------7 1．运行前的准备----------------------------------------------------------------------------------------7 2．启动与停车-------------------------------------------------------------------------------------------7 3．运行注意事项--------------------------------------------------------------------------------- ------7 4．停车注意事项--------------------------------------------------------------------------------------- 7 5．事故停车--------------------------------------------------------------------------------------------- 7 第五章运行、维护和检修--------------------------------------------------------------------------- 8 1．运行日记--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 2．运行检查--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3．拆卸--------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 4．零件检查-------------------------------------------------------------------------------------------- -8 5．泵的维修--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 6．停用期维护----------------------------------------------------------------------------------------- -8 7．常见故障、原因及措施--------------------------------------------------------------------------- 9 第六章说明书附图清单------------------------------------------------------------------------------ 10