当前位置:文档之家› TES MOULD Presentation-20111225

TES MOULD Presentation-20111225


Our capability: :
Excellent quality following specific engineering standards European Equipments with high precision Competitive price & Short Lead time Complete, real-time project control Confidentiality and design protection Mould testing and sample production

Company History
TESM is raised from Guangdong Yili Mould Co.,Ltd. It is named Yang Jiang TES Mould Co.,Ltd. TESM experts in mould developing, design & manufacturing.
Operation Ability
TESM team know well in domestic and oversea mould standard & commen standard components. Most of equipments are imported from Europe under big size & high precision machining capability. Total investment is more than 9 Million € . Customer promise TESM promise free charge of maintanence under the condition of normal workshop & correct operation process. Meet competitive price & short leadtime with fast process design.

RESOURCES
TESM locate in southwest of Guangdong provice.Close to the ‘Mid pearl River Economic Circle’.Sharing resource transmited from Economic Circle. It only cost 2 hour drive from Guangzhou airport to TESM. The city own one of the biggest seaport of southwest coast.It is convenient for transportation of cargo & passenger.
The Yang Jiang city owns biggest coastline of southwest of Guangdong & the local governmet is building big scale of nuclear power station. TESM retain good water&power source from local city.Yang Jiang as the best happy city of G.D. produce seafood,rubber, sugarcane,seasalt. Cristal Museum and Pearl Beach are all in this city.

Organization Chart
DNC Group DNC Group
Board of Board of Directors Directors
Accounting Accounting
NC Section NC Section
Electrode Group Electrode Group Program Group Program Group Assembly Group Assembly Group
Manufacturing Manufacturing Dept. Dept. President President Marketing Dept. Marketing Dept. General General Manager Manager
Business Section Business Section Purchasing Purchasing Inspection Section Inspection Section
Equipment Control Equipment Control EDM Group EDM Group Wire-Cutting Wire-Cutting Polishing Group Polishing Group Machining Group Machining Group
Quality Control Quality Control
Gauging Section Gauging Section Quality Management Quality Management
Engineering Engineering Dept. Dept.
Human Human Resources Resources
Design Section Design Section
Design Group Design Group Part & Component Part & Component Project Group Project Group Mould Verification Mould Verification
Design Section Engineering Section Design Section Engineering Section General Affair General Affair Personnel Dept. Personnel Dept. Training Center Training Center Logistics Logistics

Project Flow Chart
Quotation Design & Engineering Mould Construction Final Mould Test
Approval & P.O.
Design Check & Revision
Mould Testing & Refinement
Part Samples
Design Approval
Mould Approval
DELIVERY

Facility Feature
Reservation Desk
QC Dept.
Engineering & Design Dept.
Machine Shop
Tool Assembly Area
Precision DNC Area

Manufacturing Capability
Equipment 5 Axis CNC CNC CNC CNC 4 Axix CNC
Brand & Model CORREAANAYAAK FP40 MAKINO V33I MAKINO S56 YCM TV-158B CORREA EURO-2000
Quan. 1 1 1 2 1
Origin Spain Japan Japan Taiwan Spain

Manufacturing Capability
Equipment Bi-Axis EDM EDM EDM Mirror EDM Mirror EDM
Brand & Model DAEHAN TURBO 2000 DAEHAN TURBO 900 SKM T90 ONA NX4C ONA DB300
Quan. 1 1 5 3 2
Origin Korea Korea Taiwan Spain Spain

Manufacturing Capability
Equipment Digital Display Plane Grinding Mahine Digital Display Plane Grinding Mahine Manual Plane Grinding Mahine
Brand & Model GM-K2010 HZ-500 HZ-618
Quan. 1 1 6
Origin China China Taiwan

Manufacturing Capability
Equipment Die-Spoting Machine Mould Turnover Mahine Brand & Model NICE NC400-3020 (400 Ton) NICE NCF-30 Quan. 1 Origin China
1
China

Manufacturing Capability
Equipment Brand&Model Quantity Origin Stroke Max Hole Size
Deep Hole Driller ACCURATE DH-2220 1 set China 2200*1150*2000(mm) ( ) D=38(mm) ( )

Manufacturing Capability
Equipment Milling Mahine Milling Mahine Milling Machine
Brand & Model FTV-1 JOINT-6VH Z3080X25
Quan. 4 8 2
Origin Spain China China

Manufacturing Capability
Equipment Wire-Cut Machine Wire-Cut Mahine Brand & Model Quan. Origin
CHARMILLE FI 440 ZHCF-4080
1 5
Switz. China

Quality Control
Equipment CMM Machine 2D Projector Caliper
Brand & Model TRIMEK RS240 SV0-4030 Mitutoyo KZ2011S
Quan. 1 1 35
Origin Spain Switz. Japan

Engineering Capability
? ? ? ? ? ? ? Install complete sets of design software. Including: UniGraphics /Pro-E / Solidworks / AutoCAD/ Catia/ Moldflow,etc. Run drawing version updating policy. Drawings updated and confirmed before the design stage. Know well standard of HASCO,DME and European Standard. Update real-day schedule each week with mould photos. Offer dimension report with 5 shots of sample upon each tryout. Accept traveling to customer‘s company for design discussion.

Quality Follow-up
? ? ? ? ? ? Specific person follow up inspection . Run FIFO policy for all material used. Exclusive BOM list and check list for each mould . Exclusive components marking on copper and steel.Easy for tracking. Require material certificate for steel and special standard components. Run 5W1H policy for mould manufacturing and quality.

Company Details
Main activities: -Injection & die-casting mould manufacture Number of Employees: 60 in total -Marketing Deptment: 2 -Project Engineers: 5 -Mould Designer: 10 -Senior Technician: 16 -Toolmakers: 27 Number of Shifts: 2 Size of Tooling Facility: 18000 m2 Mould Capacity: 20 sets/month Development Vision: Yr 2012 --- 100 Employee / Turnover reach 6 million USD. Yr 2013 --- 130 Employee / Turnover reach 10 million USD. Yr 2014 --- 180 Employee / Turnover reach 14 million USD. Set up molding shop in Yr 2013 and build new facility in Yr 2012.
18

https://www.doczj.com/doc/308028818.html,/
Contact :JohnnyZou Tel.:+86-662-3352888 E-mail:zjq@https://www.doczj.com/doc/308028818.html, Cell:+86-180******** Add:1st Yudong Rd,Yang Jiang City Guangdong

The End! Thank you for your notice! !

RMZ说明书35-170~300-970

一、概况: RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势,结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机,它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明:该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低,特别是密封性好,运行稳定,深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转,出口角度分别为0度、90度、180度三个方向,用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途: 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压,高炉、焦炉、转炉煤气增压,氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送,以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征: 该风机为板焊式整体结构,主要有以下部件组成: 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏,因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计,材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造,具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后,经静、动平衡校正,精度 为G4级(高于国标G6.3级)。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成,保证了整机的刚性,机壳内 涂环氧树指,以增强抗腐性能;机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀;风机的进出口法兰采用标准法兰,以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封,密封内无易损件,结 构十分简单,效果特别可靠,更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机,YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4,防护等级为IP55。 五、安装: 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏,如发现损坏, 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动,若有应即时紧固之。 3、基础做成后,将风机和电动机装上,并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致,将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好,然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后,再检查各部分之水平、轴线及间隙,然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道,严格防止管道等部件的重量承受在风机上,从 而影响风机的安装质量要求,必要时管道应加装支撑。

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤: 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时,每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常;电机的温度是否过热;轴承的温升是否正常;电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可连续起动1次。

XYWJ型内燃铲运机说明书

第一章概述 XYWJ-1B型地下内燃铲运机主要用于金属类矿山井下,以铲装、运输爆破后的松散物料为主,也可用于铁路、公路以及隧道工程等,特别适用于工作条件恶劣,作业现场狭窄、低矮以及泥泞的作业面。本机动力系统采用四缸BF 4L 2011柴油机驱动。液控变量泵—变量马达—传动齿轮箱—前后桥—四个胶轮传动。采用了回转轴承联接后机架摆动。工作系统采用先导液控操作,使铲运机操作更加简单、高效、低故障率。紧急停车制动采用了摩擦片制动器,弹簧制动,液压解除制动,突然断电立即制动,安全可靠。 产品执行标准:JB/T5500-2004地下铲运机 1.1 整机主要配置 1.1.1发动机 制造厂德国道依茨(DEUTZ)公司 型号BF4L2011 额定功率47.5KW 转速2300r/min 1.1.2 液压泵 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号PV22 1.1.3 液压马达 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号MV23 1.1.4 变速箱 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYWJD-1(借用) 1.1.5 驱动桥 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYPC15

1.1.6 双联泵 制造厂合肥长源液压件有限公司 型号CBQT-F540/F410-AFH 1.1.7 多路换向阀 制造厂四川长江液压件有限责任公司 型号ZL20E-2(04U) 1.1.8 制动系统 组成停车制动 说明停车制动采用全封闭液压湿式多盘制动1.1.9 液压系统 组成工作系统行驶系统转向系统制动系统1.1.10 电器系统(电器原理图见图16) 工作电压24V 1.2 整机主要技术性能和参数 1 额定斗容1m3 2 额定载重量2t 3 最大铲取力48kN 4 最大牵引力56kN 5 行驶速度0-10km/h 6 最大爬坡能力≥20°(注意:铲运机作业坡度不应大于10°) 7 最大卸载高度1050mm 8 最小卸载距离860 mm 9 工作装置动作时间11s 10 最小转弯半径3990mm(铲斗外侧)2540mm(后轮内侧) 11 最大转向角±38° 12 最小离地间隙200mm 13 后机架摆动角±8°

带电作业作业步骤及注意事项修订稿

带电作业作业步骤及注 意事项 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

(1)人员的准备。作业前应根据作业项目确定操作人员,如作业当天出现某作业人员明显精神和体力不适的情况时,应及时更换人员,不得强行要求作业。(2)工具的准备。作业前应根据作业项目,作业场所的需要,按数配足绝缘遮蔽用具、防护用具、操作工具、运载工具等,并检查是否完好,工器具及防护用具应分别装入规定的工具袋中带往现场。在运输中应严防受潮和碰撞,在作业现场应选择不影响作业的干燥、阴凉位置,分类整理摆放在防潮布上。 绝缘斗臂车在使用前应认真检查其表面状况,若绝缘臂、斗表面存在明显脏污,可采用清洁毛巾或棉纱擦拭,清洁完毕后应在正常工作环境下置放l5min以上,斗臂车在使用前应空斗试操作1次,确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常,操作灵活,制动装置可靠。 (3)作业方案的准备。作业负责人应针对作业项目制定作业方案,对较简单的或经常性的作业,可在实施作业的当天在现场制订出作业方案,对较为复杂的作业,应在实施作业的前一天进行调查,研究制订出作业方案,作业负责人应结合方案明确指示每位作业人员的分工,并在班前会议上对作业内容、作业顺序及安全注意事项等作出详细说明。 (4)工器具的检查。到达现场后,在作业前应检查确认在运输、装卸过程中工具有无螺帽松动,绝缘遮蔽用具、防护用具有无破损,应检查、摇测绝缘作业工具。 (5)作业人员在工作现场要仔细检查电杆及电杆拉线,以及上部的腐蚀状况,必要时要采取防止倒塌的措施。应根据地形地貌,将斗臂车定位于最适于作业位置,斗臂车应良好接地,作业人员进入工作斗应系好安全带,要充分注意周边电信线路和高低压线路及其他障碍物,选定绝缘斗的升降回转路径,平稳地操作。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

道依茨912风冷柴油机使用说明书

第一章:柴油机的技术特征 一、柴油机型号 F6L912/W/913.4102F型风冷柴油机根据配套机械情况有以下几种基本变型产品: 1、F6L912G1.G2型:用于液压挖掘机。 2、F6L912G3型:用于液压挖掘机。 3、F6L912Q型:用于载货汽车。 4、F6L912W型:用于井下作业铲运机。 5、F6L913L型:用于谷物联合收割机。 6、F6L913Q型:用于载货汽车。 7、4102FQ型:用于3t轻型载货汽车.中型旅游车。 二、柴油机技术参数 表1:柴油机型号及性能参数

三、柴油机主要技术数据 (一)在额定功率及额定转速下的各种温度 1、机油温度:100---120℃ 2、排气温度(表2) 表2:各种机型排气温度 (二)机油压力范围 1、额定转速下主油道内压力0.4----0.5MPa 2、在最低稳定转速下主油道内压力≥0.05MPa (三)配气相位(以曲轴转角计) 1、进气门 开启始点:上止点前32o 关闭终点:下止点后60o 2、排气门 开启始点:下止点前70o

关闭终点:上止点后32o 进、排气门冷态间隙:0.15mm (四)供油提前角(以曲轴转角计)(表3) 表3:供油提前角 (五)活塞顶余隙高度:1.2mm,用铅丝测量。 (六)机油容量(表4) 表4:各种机型机油容量 (七)主要螺栓的拧紧力矩 高强度螺栓的拧紧角度特别重要,为了获得所需角度,只要按照与一座钟的时针.分针所形成的相同的角度,来转动搬手的板杆,见图1。 (1)安装前用机油蘸湿螺纹及痤面。 (2)用套筒板手而不加扳杆,或用普通扳手及梅花扳手而不用扳杆,拧入螺栓直至将它们垂直地装牢,见图2。 (3)用两只手抓住扳杆,预紧螺栓,见图3。 (4)按照图4所示方式拧紧螺栓,分几步拧紧,使其符合规定的拧紧角度。

10KV带电作业操作规程

10KV带电作业操作规程 1范围 本标准规定了10kV带电作业的现场操作规程,适用于本标准制定的 10kV带电作业项目。 2人员组织 2.1中间电位法作业(使用绝缘斗臂车),使用一辆绝缘斗臂车时,人员包括工作负责人1名,中间电位电工2名(下分第一、二电工),斗车司机1名,地面电工1名,共5名。使用两辆绝缘斗臂车时,人员包括工作负责人1名,中间电位电工4名(分成两组,每组分第一。二电工),斗车司机2名,地面电工2名,共9名。 2.2地电位法作业,人员包括工作负责人1名,地电位电工2名(下分第一、二电工),地面电工1名,共4名。 3人员的职责范围 3.1 工作负责人 正确安全地组织全组人员工作,结合实际进行安全思想教育,工作前对工作班成员交待工作任务、各成员的职责、安全措施和技术措施。严格执行工作票所列安全措施,必要时还应加以补充。督促、监护工作人员遵守本规程,确认工作班人员变动是否合适。负责核对现场地点、杆号的正确性。在工作的过程中,始终密切监视绝缘斗臂车斗臂升降、转位时的路线;始终密切监视人员登杆路线。 3.2 斗车司机

将斗臂车停放在便于工作的预定位置,确认斗臂液压、传动、回转、升降系统正常,操作灵活,制动装置可靠,并装设临时遮栏。在作业的过程中,应始终保持斗臂车处于发动状态。 3.3 地面电工 应配合斗车司机装设临时遮栏。将所需的安全工器具、材料摆放整齐,检查工器具是否有损伤或损坏并用清洁干燥的毛巾擦拭。 3.4 第一电工 作业时,负责控制车斗的升降、转位和主要的操作。 3.5 第二电工 作业过程中,应对第一电工的工作进行监护,并协助第一电工工作。 3.6 地面工作人员必须共同配合,防止行人进入临时遮栏。 4安全措施 4.1 开展10kV带电作业的条件 4.1.1 中间电位法作业时要求,导线相间距离能满足带电作业的安全距离, 且绝缘斗臂车能够进场作业和带电作业人员具有足够操作空间的10kV架空线路。 4.1.2 地电位法作业时要求, 导线相间距离能满足带电作业的安全距离,带电作业人员具有足够操作空间的10kV架空线路。 4.2 安全注意事项

S60系列机器简易操作手册

S60系列喷码机简易操作手册    开机操作: 1、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。  左侧蓝色指示灯亮起,这时表示机器开始启动,  方可松开按键(图1);   2、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕,液晶屏幕图像出现,图1  3、在机器启动到稳定状态的过程中,先显示伟迪捷LOGO图案,  然后才进入待机界面; 4、此时机器开始运转,但泵没有运转, 机器无法喷印信息,属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面(图2)。    运行操作: 当机器处于待机状态时,在键盘左侧按墨线开/关键图2 2~3秒的时间,状态栏显示即变为"开机",等待约2分钟,墨线指示灯变为常亮,状态栏显示:正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号(光电眼等)触发后进行印字。    停止、喷印操作: 需要机器停止喷印时,直接在“主画面”界面按 停止打印键, 此处会自动变换为开始打印,同时墨线指示灯熄灭, 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时,只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作: 1、用户需要关闭机器时,在键盘左侧 按住墨线开/关键2~3秒的时间. 状态栏提示:关机  1、约两分钟后状态栏显示变为"喷码机关闭"。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态.  2、.按下机箱左边的电源开关,关闭喷码机电源(如图1)。    选择信息操作: 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面,使用 键选择所需信息的文件名,然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ,即所需信息显示在编辑界面中,按菜单栏中的打印信息 ,则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。  墨水、溶剂的添加操作: 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时,同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时,则需要补充墨水或溶剂,用户需要打开机器墨水箱盖,拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子,加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时,随着液位的上升,警报消除。

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。 (二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位

(1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。

TORO301铲运机维护手册

TORO 301维护手册

目录 页数概述 维修和润滑 安全预防 润滑 注油容积 维护项目 注意事项 工作50小时后对维护保养 维护和润滑项目 油压测试

概述 在操作机器以前先阅读安全操作与维修手册! 这一点对于那些偶尔在TORO铲运机上 工作的人尤为重要。 严格遵守操作规程! 工作人员不得留松散长发、不得穿宽大服装更不得 戴珠宝耳环以免受伤。 必须穿着工作服和其它劳保服装。 不得对设备随意改造,以免影响设备的安全性能。 在对设备进行改造、调整安全装置和阀以及焊接车架前, 向供应商或制造商咨询。 零件必须与制造商的技术规范对应, 只有原装零件才被担保。 报告失火位置并使用灭火器 为了进行维护检测,应使用工作场地的设备使工作顺利 完成。 Toro铲运机上的每一个维护和修理工作只能按照说明书 规定由专职人员完成。 电器部件必须由电工维修、液压部件必须由有经验的专 职人员维修。 在进行维护、调整和检测时,仔细检查零件,必要时按 照说明书的要求进行更换。 在铲运机行走时或发动机工作是不得进行清洗、调整、 修理或作业。

维护和润滑 概述 Toro301铲运机是按照矿山的艰难条件和要求来设计的。按照保养周期的要求经常进行维护确保设备无故障地正常和经济的工作是非常重要的。当按照保养周期的要求经常进行维护以后,你会很容易地发现,在设备隐患还未出现时已经被修理好了。这就是以小的维护成本,将故障降到最低限度。 手册的一下章节指出了保养位置和周期,并强烈建议使用者按照道依茨(DEUTZ)柴油机维护手册进行有关的保养。 电器系统的防护 电焊前,发电机和主开关电缆必须断开,如果配有自动润滑中心及其它电器设备(如遥控器等)都必须断开。 在用水、蒸汽喷头和其它清洗设备进行清洗前,盖好发电机、接线盒及电器柜。 清洗后拿开盖。 安全注意事项 为保养工作留下足够的安全空间,在保养和修理期间一定要保证柴油机不会被突然地起动。在进行预防性维护前通知所有工作人员。 无论何时需要在铰接点处工作时,都要在前后车架之间装上安全锁止棒以防突然转向。在以举起的大臂下工作前先要: 1、倒空铲斗; 2、对大臂进行牢固支撑; 3、关闭发动机。 按照说明书的要求,遵守“开”和“关”机的程序。 保持手柄和踏板干净。 所有维护工作完成后,拧紧所有紧固件。马上装好所有已经拆卸的安全装置。 安照安全和环保的要求处置所有垃圾和被更换元件。

850使用说明书

1机械部分 1.1主要用途和适用范围 高速立式加工中心(V850)是配有CNC系统的三轴联动的加工中心。 该机床可实现铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钻孔等多工序的自动工作循环;可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工。本机床是钻、铣、镗多功能为一体的金属加工机床。 本机床控制部分采用SIEMENS802D交流伺服数控系统或三菱E60S交流伺服数控系统。运动轴均采用精度较高有预紧力的零间隙滚珠丝杆,机床输出力矩大,工作稳定可靠,机床主轴转速高,运动轴除自动外还可手动操作。 本机床基本上能满足百分之八十左右零件的铣削、钻削要求。机床适用性广泛,对各种较复杂曲线的凸轮、模板、模具、工具和刀具等零件的半精加工和精加工尤为适宜。 本机床三轴联动,并可控制第四轴,含有RS232接口,可与计算机联接加工复杂工件。 本机床适用于工业机械制造、仪器仪表、纺织、轻工等行业。 1.2机床的基本参数 工作台面积(长×宽)mm 1025mm×525mm 刀库 BT40-16 主轴锥度 ISO.40(BT40) 工作台纵向行程 800mm 工作台横向行程 500mm 工作台垂向行程 500mm 主轴转速范围 200-8000rpm 主轴最高转速 10000rpm X、Y、Z快速移动速度 10000mm/min X、Y、Z进给速度 10-3000mm/min T型槽宽×槽数(mm) 18×3 主电机功率 7.5kW

进给电机 X、Z向1.5KW(伺服),Y向2KW(伺服) 最小设定单位 0.005/0.001mm 定位精度 0.01mm 重复定位精度± 0.005mm 工作气压 0.4-0.6MPa 机床最大承载重量 400kg 机床外形尺寸(长×宽×高) 3060mm×1900mm×2200mm 机床重量 4200kg 1.3高速雕刻基本参数(选件) 高速电主轴转速范围:3000-25000r/min 功率: 3KW 安装夹头 ER20 1.4激光切割、雕刻基本参数(选件) 1.5.1主轴传动说明 主轴运动由主轴伺服电机直接由主轴伺服驱动控制电机轴,通过同步带轮驱动主轴旋转,使传速从200-10000rev/min范围内无级调速。 1.5.2进给运动及说明 进给运动分为X轴(纵向)、Y轴(横向)、Z轴(垂直)三向。 X、Y、Z三个方向进给均采用伺服电机,通过弹性联轴器驱动丝杆带动移动部件,完成各个方向进给运动.

500kv紧凑型线路带电作业操作方法

500kv紧凑型线路带电作业操作方法 一、更换500kv上相V型合成绝缘子 1.人员组合: 共8人。工作负责人1名、地面电工3名、塔上监护人1名、塔上电工3名。 2.作业方法: 等电位作业与电位作业相结合。 3.操作程序 (1)工作负责人宣讲工作票,并向作业人员交代安全措施后,开始工作。 (2)第一电工携带绝缘无极绳索沿铁塔脚钉攀登至横担上系好安全带,在适当处挂好转相传递滑车,准备传递工作。 (3)塔上电工在地面电工配合下,在横担吊线处安装横担固定器、提线器、绝缘吊杆、二道保护的双钩、杆、提线卡具等。 (4)第一、第二电工将传递上来的绝缘硬梯挂在横担下平面中间通道上,绝缘梯中不应用绝缘绳固定在塔身上,以防吊梯摆动。 (5)在检查绝缘梯悬挂无误,第三得到塔上监护人许可后系好人身二道保护绳沿绝缘梯下到绝缘梯地部(即上导线水平位置),保护绳由第二电工控制,保护绳随走随放,监护人时刻注意安全情况。 (6)第三电工下到绝缘梯底部后,系好安全带,在一次检查梯拉绳和吊梯安全无误后,将随身携带下的梯拉绳和吊梯可靠连接做好进入电场准备。 (7)得到工作负责人下达进入等电位命令后,塔上第一、第二电工听从塔上监护人统一指挥,解开控制吊梯的防晃绳,控制吊梯拉绳方向,将吊绳拉向需工作导线侧,进入等电位工作状态。系好安全带后方可工作,在工作过程中,头部不得超越均压环,保持安全距离。(8)第三电工将绝缘吊杆连板卡具,提线卡具与绝缘吊杆连接好。 (9)二道保护绝缘吊杆与提线卡具连接到分裂导线两根导线上,合成绝缘子高强度绝缘保护绳固定在合成绝缘子串连接点下侧以防合成绝缘子松开后摆动。 (10)提升导线时两提升器速度要一致,时刻注意各部位情况,按第三电工要求将导线提升到位。 (11)收紧二道保护,收紧防摆动高强度牵引绝缘绳,拆除需要更换的绝缘子串。 (12)塔上电工利用无极绳将合成绝缘子垂直传向地面进行更换。 (13)恢复绝缘子串与上述程序相反方向进行,在检查无误后拆除工具,退出带电体,塔上人员下到地面,工作结束。 4.主要专用工具 绝缘梯(6m)一副、绝缘吊线杆(5m)二根、提线器及横担固定器二副、提线卡具一副、连板卡具一副、高强度芳纶保护绳一根、电动提升机一台、二道保护双钩一副、保护绝缘吊杆(4.2m)一根、绝缘控制绳一根。 5.安全注意事项: (1)所有工具在使用前必须检查良好方可使用。 (2)在导线二道保护用提线卡具未承受导线荷载前,不得拆开被换合成绝缘子。

43s Chinese Simply Guide

RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南

安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后,喷码机存在 致命电压,只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您:在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发,易燃物,必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您:在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项, 危险信息

切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材,否则将失去保修资格; × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火; × 吸入过量的溶剂; × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤; × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统; 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套;√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中,放置在通风良好的储存室,避免阳光直射,环境温度为0~50℃; √ 根据本地法规回收废墨水,废溶剂和清洗材料; √ 在通风良好的区域工作; 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项,请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项

如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该: √接受急救培训,并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果; √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动; 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟,然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服,用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…

余热锅炉调试及试运行方案

余热锅炉 调试及试运行方案

2014年9月4日 目录 1. 编制依据及标 准. (3) 2. 调试目的及质量目 标. (3) 3. 调试前应具备的条件和要 求. (3) 4. 调试作业步骤及过程说 明. (3) 5. 煮炉中应注意的问题及安全事 项 . (5) 6. 蒸汽试 验. ....................................................................................................................................... 5

7. 环境、职业健康安全风险因素控制措 施 . (6) 8. 组织分工及时间安 排. (6) 附 录:. ...................................................................................................................................... .. (1) 1. 编制依据及标准 1.1 TSG G0001‐2012 《锅炉安全技术监察规程》 1.2 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》

1.3 GB50273‐2009 《锅炉安装施工及验收规范》 1.4 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》 1.5 南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》 2. 调试目的及质量目标 2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的 调试及试运行工作。通过煮炉,清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中 残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉整套启动时期的水汽质量,从 而使之较快地达到正常标准要求,为机组安全运行奠定基础, 煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。 调试质量目标:煮炉后机组整套启动水汽品质符合 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》的质量标准要求:金属表面油脂类污垢及保护涂层已经 清除或脱落,无新生腐蚀产物,浮锈。试运签证验收合格。 3. 调试前应具备的条件和要求 3.1. 机组热力系统基本安装完毕,锅炉在1.2MPa 压力下进行一次水压试验并合 格,并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认。 3.2. 锅炉的附属设备(水位计、压力表)、给水系统、排放系统及其它安全附件

TORO400E电动铲运机操作手册

(译文仅供参考,如有异议,以原文为准)

此页空白

操作手册

? SANDVIK TAMROCK 公司,TORO铲运机分部 11/2004

前言 感谢您选购了TORO铲运机。 本手册有助于您熟悉TORO铲运机及其预期的用途。您将要使用的TORO 400 E 铲运机是电动的胶轮铲运机,外形低矮,适于井下采矿使用。 每一位司机在操作之前都应通晓此铲运机,并完全掌握操作手册、保养手册和通用安全规程的内容。本手册包含了关于部件、仪表和控制装置安全使用的资料。保养手册中对定期保养做了详细说明。只有经过正规培训的人员才允许操作此铲运机。 在对TORO铲运机的不断研究和开发过程中,有可能已对铲运机做了某些改动,本手册中没有包含关于这方面的内容。 如果铲运机安装了如遥控装置那样的选装设备,您应当熟悉选装设备的单独说明书,有关操作使用方法在说明书中有详细说明。 所有负责TORO 400E工作的人员,包括对TORO 400E进行操作、运 输、维修的人员,都必须阅读和使用本手册。 驾驶室内必须固定放有此手册,以备TORO 铲运机的操作人员随时使用。 始终要遵守国家有关事故预防和环境保护的强制性法规。此外还必须遵守普遍公认的有关安全和职业工作方面的技术法规。 需要保养和修理时,建议您与离得最近的Sandvik Tamrock授权服务部门联系。我们的维修人员技术熟练,经验丰富,备有专用工具,能完成最需要的保养和修理任务。 通过正确使用并按照保养手册的内容去做,可以指望您的铲运机能得到高度利用并延长使用寿命。

前言 (3) 合格声明 (5) 1. 铲运机介绍 (6) 1.1. 预期的用途 (6) 1.2. 推荐的作业条件 (6) 1.3. 技术详情 (7) 1.3.1. 噪声强度和噪声辐射 (7) 1.3.2. 型号牌 (7) 2. 安全说明 (8) 2.1. 设备上的警告标牌 (8) 2.2. 伤害危险的警告 (8) 2.3. 损坏设备或器材的警告 (8) 2.4. 阅读使用手册或保养手册 (8) 2.5. 操作安全规程 (9) 2.6. 使用或保养工作中的主要危险 (10) 2.7. 不允许铲运机作业的方式和条件 (11) 2.8. 警告标志 (12) 2.9. 防火 (14) 2.10.紧急停机和停机装置 (16) 2.11.紧急出口 (17) 2.12.锁定装置 (17) 3.13. 安全设备 (20) 3. 操作说明 (21) 3.1. 仪表和控制装置 (21) 3.2. 符号牌和安全注意事项 (32) 3.3. 起动电动机之前的常规检查 (33) 3.4. 进入驾驶室和起动电动机 (35) 3.5. 行驶之前的常规检查 (38) 3.6. 行驶 (40) 3.6.1.坡度 (40) 3.6.2.司机的视界 (41) 3.6.3.行驶操作 (42) 3.6.4.制动 (43) 3.7. 停车和停止电动机 (44) 3.8. 寒冷气候下作业 (45) 3.9. 牵引 (46) 3.10.运输铲运机 (48) 3.11.存放条件说明 (49) 3.12.起吊方法和起吊点 (50) 4. 装载、搬运和卸载 (51) 4.1. 作业期间的危险区域 (51) 4.2. 装载 (51) 4.3. 搬运 (54) 4.4. 卸载 (56) 4.5. 遥控行驶(选装) (56) 5. 故障诊断 (58) 6. 技术规格 (60)

带电作业操作导则

带电作业操作导则 1 总则 2 带电作业的有关术语 3 带电作业操作的一般要求 4 地电位作业的基本要求 5 等电位作业的基本要求 6 中间电位作业的基本要求 7 常规作业项目的操作 1 总则 1.1为确保带电作业安全,实现带电作业规范化、标准化,在总结我国开展带电作业四十多年经验的基础上,制订了本《带电作业操作导则》(以下简称《导则》)。 1.2本《导则》适用于交流10~500kv输配电线路和变电所(开闭所、发电厂)电气设备上的带电作业项目。 1.3本《导则》提出了项目的操作方法、工(器)具使用范围、操作要领和安全注意事项,同时,对带电作业方法、项目和工(器)具有关术语作了统一规定。 1.4鉴于我国电气设备型式多样,作业项目开发较多,从安全和实用出发,本《导则》正文只推荐常用项目,且操作方法只作原则指导。 1.5各基层单位(指电业局、供电局、供电公司、发电厂、发电公司等,下同〉应按本《导则》的规定,根据各自的实际情况编制出适合本单位的《带电作业现场操作规程》。 1.6《带电作业现场操作规程》应按项目制订。其内容应包括: a.项目名称; b.适用范围; c.作业方法; d.劳动组合; e.操作步骤; f.安全措施; g.所需工具。 较为复杂的项目还应附有操作示意图。 1.7 dl409、dl408~91《电业安全工作规程》(以下简称《安规》)中的带电作业章节和其它有关专业标准中已提及的安全措施,本《导则》一般不再重复,因此,各基层单位除应遵守本《导则》规定外,还应严格遵守《安规》和其它有关专业标准中的条文规定。 2 带电作业的有关术语

2.1作业方法 根据作业时作业人员所处的电位高低,带电作业方法可分为地电位作业法等电位作业法和中间电位作业法三种,如图1所示。 图1 带电作业方法分类示意图 (a)地电位作业法;(b)等电位作业法;(c) 中间电位作业法 1- 带电体;2-绝缘体;3-人体 2.1.1地电位作业法:是指作业人员于地电位,通过绝缘工具对带电体进行的 作业。该法又称"零电位作业法"。 2.1.2等电位作业法:是指作业人员通过绝缘体对大地绝缘后,人体与带电体处于同一电位下进行的作业。 沿绝缘子串进入强电场或在绝缘子串上作业,是等电位作业的一种特殊方式。 2.1.3中间电业作业法:是指作业人员通过绝缘体对大地绝缘而同时又与带电体保持一定距离情况下,用较短的绝缘工具对带电体进行的作业。 2.2作业项目 作业项目是指利用某种操作方法,在设备不停电的情况下完成某项具体工作。 项目的名称应包括以下内容: a.作业设备名称;

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程,规范该设备的使用操作,指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:

1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”,了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前,检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后,手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害,如果激光直射或反射入眼,有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前,检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头,以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部

污水处理厂调试试运行方案

XXX污水处理厂调试(试运行)方案 二〇一〇年八月 目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施

一、工程的施工组织 XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程,根据本工程的特点,我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 XXX污水处理厂项目设备调试工作组设置组长一名,由项目经理担任。下设后勤保障组、技术支持组等,分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。 三、单机调试技术措施 1、目的 (1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能;

(2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。 (3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围 电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技术员一名,电气技工两名,机械技工两名。 4、空载试车 (1)严格按照其设备说明及运行手册进行; (2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况;

圆盘给料机使用说明书

共16页第1页1.用途与结构特点: 圆盘给料机是运输机械的一种附属设备,作为运输机械上精确而均匀地给料之用。给料粒度0~150mm,用它运输比重大的物料最为适合。用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。 圆盘给料机结构简单可靠,采用柱销联轴器和浮动盘联轴器,分别联结电机与减速机,和减速机与给料机本体的传动轴。敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成;封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。 2.设备整体布置:参见我公司提供的设备基础图。 3.主要技术参数: 座式敞开型圆盘给料机 圆盘直径:800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm 座式封闭型圆盘给料机 头尾轮中心距:5000~15000 mm 输送量:150~950t/h 链速:0.05m~0.095m/s(50HZ时) 安装倾角:α=0o~25o 电机型号:YVPE型变频调速电机 功率15~75KW 变频范围5~100HZ 减速机型号:KDAB型低速输出为轴装式,驱动装置为悬挂式与机身相连,不需另设驱动基础。 驱动装置:安装可分为左式或右式,可由用户自行选择。 为满足用户使用,我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。 4.工作原理: 重型板式给料机是由电机驱动,通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动,从而达到输送物料的目的。 5.设备的主要结构: 本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。 5.1驱动装置: 驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动

装置底座的组成,见图(1)。

相关主题
相关文档 最新文档