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深基坑土方开挖与支护降水方案15.7.14改以论证

深基坑土方开挖与支护降水方案15.7.14改以论证
深基坑土方开挖与支护降水方案15.7.14改以论证

延津县人民医院外科综合楼

基坑支护、土方开挖与降水施工方案

审批:

编制:

河南恒基城建集团有限公司

年月日

第一章公司简介

河南恒基城建集团有限公司创建于2010年9月,注册资本壹亿伍仟万。公司主项资质为房屋建筑施工总承包壹级资质,经营范围有:工业与民用建筑工程施工、市政公用工程施工、水利水电工程、地基与基础工程、土石方工程、防腐保温工程、钢结构工程的施工;公路工程施工、机电安装工程、化工石油工程施工、建筑装饰装修工程施工、建筑防水工程施工、园林古建筑工程施工、金属门窗工程施工、建筑智能化工程施工、城市及道路照明工程、电力、消防、通信、桥梁等工程施工。

我公司将坚持“重约守信,以优取胜”的原则,以设计图纸及施工规范要求监理工程师的指令为标准。会同建设、监理、设计单位,优化施工方案,采取新工艺新方法,确保各分段项目工程优质完成。

抓工程质量,首要的是“严”字当头,专职人员要做到处处从严出发,实行“一票否决制”。该返工重做的一定要返工,直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程施工质量得到有效的控制。

本工程的质量目标是:一次性验收合格率100%,单位工程优良率达到90%,确保优良工程,创精品工程。

1、从组织机构上,建立健全质量保证体系,具体做法是除公司组织定期检查外,在项目经理部设置专门的质量保证体系组织机构,由项目经理领导直接领导,项目副经理及项目技术负责人协助,项目部各职能部门人员参与,各施工队有专职工程师,在班组有质检员,形成一个有组织的相互监督、制约协助的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。质量保证管理体系。

2、从制度上健全机制。由总工程师组织各专业工程师技术规范的要求,完善各专业,各工序的各种规范和条例,加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育,使上岗人员责任分明。

3、投入一流的设备,使用一流的材料,实行一流的管理,确保一流的工程质量。

河南恒基城建集团有限公司全体员工以昂扬的姿态、顽强的作风、创新的精神,不断推进企业跨越式发展,为构建和谐社会做出新的贡献。

第二章工程概况

一、工程简介:

2.1.1工程概况:本工程建设地点:延津县卫生西路166号,建筑物名称:延津县人民医院外科综合楼,建筑层数为地上12层,地下室为1层。建筑高度47.4m,建筑面积2304

3.62m2(其中:地下1762.12m2,地上21281.5m 2)建筑基底面积:1953.31m2;建筑结构形式为框剪结构,建筑结构类别为三类、设计使用年限50年;建筑防火分类:一类,其耐火等级为地下一级,地上一级;防空地下室类别及抗力等级为乙类常6级。抗震设防分类为乙类,建筑物抗震设防烈度为8度。

附表说明:

序项目内容

1 工程名称延津县人民医院外科综合楼

2 建设单位延津县人民医院

3 设计单位中国建筑技术集团有限公司(建筑、结构)河南省中山建筑设计有限公司(人防部分)

4 监理单位河南创达建设工程管理有限公司

5 总建筑面积23043.62m2

6 工程地点延津县人民医院内(延津县卫生西路166号)

7 结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构

8 基础形式平板式筏形基础

本工程基坑开挖深度为6.8米,基坑侧壁安全等级为三级。根据基坑周边环境,开挖深度、工程地质与水文地质情况,结合新乡目前较为成熟的作业设备方法,采用土钉墙、复合土钉墙、排桩、降水井的施工工艺及方法,分为3个剖面进行支护。

2.1.2.编制依据:

《延津县人民医院综合门诊楼岩土勘察报告》河南省水文地质

工程地质勘察院2014年8月;

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;

《基坑土钉支护技术规程》CECS96-97;

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-2009;

《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-2011;

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98;

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013;

《河南省基坑工程技术规范》DBJ41/139-2004;

《延津县人民医院综合门诊楼设计施工图》;

《延津县人民医院综合门诊楼基坑支护工程设计图》;

二,周边环境条件

2.2.1、该工程东侧外墙东2.8米为五层办公楼西墙及人行道;南侧10米范围内为绿化带;西侧10米外为健康路便道;北侧为空地。

2.2.2、场地内地下情况:该场地内无上下水管线、雨污水管道、高低压配电线路、消防管线等。

三、工程地质水文条件

2.3.1、地质条件:依据钻探、静力触探及土工试验成果,勘探深度范围内主要为第四系沉积层,根据物理力学特征共划分7各地质单元层,其各层土的土性特征由上而下简述如下:

第一单元层:素填土(Q4ml)

褐黄色,以粉土为主,含碎砖屑,植物根系等,场地普遍分布。

第二单元层:粉土(Q4ml)

褐黄色,湿,中密,具铁染,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低。场区普遍分布。

第三单元层:粉砂(Q4al)

褐黄色,湿,中密,主要矿物质成分以石英、长石为主,云母等其他暗色矿物质次之,局部夹粉土薄层,常相变为细砂。场区普遍分布。

第四单元层:粉质粘土(Q4al)

灰褐黄色,可塑,具铁染,稍有光泽,摇震反应无,干强度中等,韧性中等,夹薄层粉土。场区普遍分布。

第五单元层:粉砂(Q4al)

褐黄。灰褐黄色,饱和、中密、主要矿物质成分以石英、长石为主,云母等其他暗色矿物质次之,常相变为细砂。场区普遍分布。

第六单元层:粉砂(Q4al)

灰褐色,饱和、中密~密实、主要矿物质成分以石英、长石为主,云母等其他暗色矿物质次之,常相变为细砂。场区普遍分布。

第七单元层:粉砂(Q4al)

灰褐黄色,硬塑,具铁染,偶见钙核,稍有光滑,摇震反应无,干强度中的等,韧性中等。该层未见底,最大揭厚度2.5m。

2.3.2水文地质条件

勘察期间,实测地下水位在地表下8.2米,拟建建筑基础埋深地表下6.8米,基础位于地下水位上,但考虑电梯井开挖深度9.2米和雨季施工原因,需考虑降水措施。

第三章施工部署

3.1施工组织系统

3.1.1对工程施工的管理人员,安排素质高,经验好,熟悉工程管理惯例,专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构,对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用、成本控制及质量、安全文明施工等,实行全方位的综合性管理。

根据本工程实际情况,项目经理部组织形式采用直线职能制组织形式,设项目经理一人,项目执行经理一人,项目生产经理一人,项目技术负责人一人。部门设置:生产技术部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合业务部。

项目经理部组织形式采用直线职能制示意图详见附图表。

施工现场管理机构

3.1.2职能分工及职责 生产技术部:主要负责生产调度,劳力组织、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。

质量安全部:主要负责工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。

设备材料部:主要负责各类材料的供、管、用,机械设备和周转材料及料具管理等工作。

财务核算部:主要负责成本核算、财务收支、劳务工资结算等工作。 综合业务部:主要负责行政事务,信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。

工程项目部管理人员

姓 名 职 务

职 责 姜德龙 项目经理

对工程质量、安全、进度及成本控制全面负责 执行经理

协助项目经理对工程质量、安全、进度及成本全面控制 生产经理

全面负责工程施工进度、现场 关飞飞

技术负责人

按照国家规范及设计要求技术指导及监督施工进度、质量、成本等工作 技术员

施工员 质检员 安全员 材料员 生产经理 项目经理

项目总工 执行经理目

刘攀技术质量监督检查施工质量

刘毫工长负责现场生产施工

张永民安全员负责消防保卫及安全生产

刘爱林材料员负责材料采购及材料节约工作

护坡队长负责组织护坡施工

桩基队长负责组织桩基施工

降水队长负责组织降水施工

第四章施工方法

4.1、施工降水

4.1.1.地表水:

基坑开挖前应根据实际情况在基坑四周设置挡水墙,截水沟。挡水墙采用240㎜厚砖墙,墙高500㎜左右,内外侧水泥砂浆粉面压光。距挡水墙100~150㎜处设置砖砌排水沟,排水沟深150~300㎜,宽200㎜,水泥砂浆粉面,在靠近挡水墙一侧的排水沟顶设置10%的坡度坡向排沟。使地表水通过有组织有序地排出,排入市政雨水管网。严禁地表水流向基坑内。

4.1.2.地下水:

地下水重要来源为上游雨水下渗补给,季节性强,丰水期地下水位较为明显上升-6.950(丰水期高程364.50)。根据“新乡市创新岩土工程有限公司”设计的管井降水施工方案进行布井,井管内径300㎜,井深20m,深入基坑底下约8m。依据降水设计方案及建设单位要求共布降水井6眼,拟建建筑北侧两个、西侧一个、南侧三个。

4.1.2.1.成井

1)基坑周边降水井:基坑周边降水井应先期施工完成,待护壁排桩施

工成孔时以防地下水丰富给施工带来不便。管井成孔后由人工将无砂滤水井管安装到位,井管四周用不大于5㎜细石填充以利提高透水性,应在井底设置管坐防止井管下沉。主要采用机械成孔。

成井施工程序:场地平整→测量定出井位→钻井机就位→调制泥浆→施钻至设计深度→安装井管(高出原地面300~500㎜)→井管四周填滤料→清井→井口保护(用砖砌筑)→安装降水设施→进入降水阶段。

2)基坑内降水井:基坑内降水井应在土方工作完成后进行,按降水方案设计井位进行机械成孔成井,井位应避开基础梁及集水坑位置设置,成井深7.4米。机械成井施工程序:测量定出井位→人工开挖井口→埋设井口护筒(应高出原地面200㎜,护筒高度1000㎜左右,护筒直径比机械成孔孔径大100㎜.)→机械成孔→至设计井深→安装井管(高出原地面300~500㎜)→井管四周填滤料→拔出井口护筒→按照设计要求加固井口→安装降水设施及控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。

3)管井埋设采用泥浆护壁钻孔方法成孔。钻孔孔径比管外径大200mm。钻孔底部应比滤水井管深200㎜以上。井管下沉前应进行清洗滤井,冲除沉渣,可灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换,或用空压机洗井法,将泥渣清出井外,并保持滤网的畅通,然后下管。滤水井管应置于孔中心,下端用圆木或专用井墩堵塞管口,井管与孔壁之间用3-15mm碎石填充作过滤层,地面以下0.5m 内用粘土填充夯实。

4.1.2.2.降水:

1)准备工作:根据现场实际情况,降水井布置分布在基坑内,共设降水井4眼。东边电梯靠西侧设置2眼,西边电梯靠东侧设置2眼。降水直接排入健康路市政雨水管网。

2)降水工作:根据降水设计方案,在土方开挖前10~15天进行预降水工作,预降水应控制防水速率并同时加强对周围建筑物的变形观测。

3)水泵采用潜水泵,扬程20m。

4)管井使用时,应经试抽水,检查出水是否正常,有无淤塞等现象,如情况异常,应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中,应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查,并对井内水位下降和流量进行观测和记录。

5)井管使用完毕,可用人字桅杆上的钢丝绳、倒链借助绞磨或卷扬机将井管徐徐拔出,将滤水井管洗去泥砂后储存备用,所留孔洞用砂砾填实,上部50cm深用粘性土填充夯实。

6)管井降水构造节点图及做法

A、滤水井管--下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架,外包孔眼为1-2mm滤网,长2-3m,上部井管部分用直径200mm以上的钢管。

B、吸水管--采用HDPE给水管D50 1.25MPa。

C、水泵采用JQB-1.5-6型,流量10-25m3/h,扬程20m。每个井管装置一台潜水泵。

D、每台潜水泵接直径60㎜塑料管引入排水主管网内,经主管网排入沉砂池,沉淀后排入市政雨水管网。沉砂池利用现场出入口洗车沉淀池,以减少重复建造,节省费用。

7)认真作好降水记录,及时观察水位情况,应将地下水位控制在施工工作线下1500㎜内。

4.1.2.3.封井:

根据施工进度及降水情况,在地下室后浇带完成砼灌注及防水工作后可

停止降水,停止降水后应对水井进行封堵。

1)基坑内水井封堵:

a) 井筒内填1~2㎝碎石并振动密实,井口钢护桶范围内用C40S8砼浇注并振捣密实,与基础筏板厚同高。钢护桶上口用5㎜厚钢板密焊封死。钢护桶外侧焊两道5㎜厚钢止水环,环宽100㎜,间距按筏板厚度均分。

b)防水层沿钢护桶四周上翻至第一道钢止水环上方。

c)基础筏板钢筋应绕开进口不得断开,并按03G101-1 53页进行局部加强或按设计要求进行加强。

d)施工详见降水设计方案基坑管井后封井构造图要求施工。

2)基坑周边水井封堵:

a) 井筒内填1~2㎝碎石并振动密实,回填至井口即可。

4.2.基坑边坡支护

本工程深基坑的支护及降水方案由建设单位委托新乡市创新岩土工程有限公司完成设计方案,具体是:

4.2.1.土钉墙及排桩施工:

沿基坑四周距基础筏板边留500㎜宽施工面东边坡面打钢筋砼排桩及微型桩支护,排桩桩径为?600㎜,桩距1200㎜,桩顶设宽800㎜高600㎜的钢筋砼冠梁,冠梁沿排桩四周贯通,使之成为完整联系体。沿桩长设三道预应力锚杆,微型桩采用?89钢管,设5道锚杆。其余三个坡面采用1:3放坡,沿坡面设土钉,砼喷面防护;土钉间距,水平竖向均为1200mm,加强筋C14@1200,网状筋A6.5@250。桩间采用土钉墙与排桩成为一个防护体系。

4.2.2.1.坡面土钉墙施工方法:

1、土钉墙施工前应查明土钉范围内的地下管线,开挖出的边壁人工修复后,根据设计要求定出孔位,做出标记。土钉孔直径150mm,倾角15度,深度应大于设计长度100mm。土钉钢筋的接头采用搭接焊接,土钉体沿轴线方向每隔2m设置一个对中支架,对中支架采用φ6.5钢筋制作,将用作对中支架的钢筋加工后与杆体焊接。土钉钢筋采用2

2、18钢筋制作注浆采用PO42.5水泥浆,坡面面层钢筋网随壁面铺设,距坡面不宜小于30mm,钢筋采用φ6.5圆钢,间距250*250mm,搭接长度不小于300mm 。加强筋采用14钢筋,在钢筋网上与土钉钢筋焊接且网格形交叉布置,土钉端头焊锚头50mm双面焊接。喷射砼面层达到80mm,强度不低于C20。

2、坡面土钉墙施工工艺

1)基坑开挖和放线修坡:

为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定,基坑土方开挖要自上而下分层进行,不可一挖到底,每层开挖纵向长度20m左右,随开挖随支护,跟进作业。工作面开挖出来后,要放线修整边坡,使之平整。

2)凿孔:采机械凿孔打入,按设计的孔位布置,进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔深、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,应重新进行凿孔。

施工应符合以下规定:

孔深应许偏差±50 mm

孔径允许偏差±5 mm

孔距允许偏差±100 mm

成孔倾角偏差±5%

按设计的孔位布置,进行测量放线标出准确的孔位,按设计要求的孔

长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔按土钉墙支护指标进行验收、记录。

3)土钉安装:按照设计的各排土钉的长度、直径,加工成合格的土钉。为使土钉体处于孔的中心位置,每隔2.0m-2.5m焊结一个居中支架,将土钉安放在孔内,要顺其自然,不可用重物击打。

4)注浆:

A、在安好钉杆的孔内注入水泥净浆,水灰比0.45~0.55,压力不低于

0.4MPa 。

B、水泥浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。

C、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀泥浆润滑注浆泵及其管路。

D、确保钉杆与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外两次注浆,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,随注浆随外拔注浆管,要使注浆管始终在浆液中,注满后拔出注浆管。二次注浆(补浆)时用编制袋塞在孔口,以保证将孔注满并防止水泥浆液流出。

5)挂钢筋网:在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网,采用φ6.5圆钢按网格250×250mm, 网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,在地表距边坡1.0m处打一排深6m的Φ18@1500短钢筋,各钢筋之间用?10钢筋焊接起来,便于挂网,基坑上边缘1米范围内打一排Φ14@1600长0.6米坚向钢筋固定平面钢筋网片。基坑上边缘修成比较平缓的弧面,靠近基坑一侧稍高,便于雨水向外流过。

6)焊结加强筋:采用φ10圆钢,加强筋必需与土钉、锚杆主筋焊牢,加强筋搭接要有一定的焊接长度,达到10d。

7)焊接锚头:锚头焊接1根50mm长Φ14钢筋,使网筋与土钉紧密连结。

8)喷射砼面层:

A严格按设计要求及施工混凝土配合比拌制混凝土,混合材料应搅拌均匀,颜色一致,随拌随用。

B、喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离约1m。

C喷射作业分段进行,同一分段喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不小于30mm,喷砼厚度至符合设计要求80mm。

D喷射混凝土接茬处,采用斜交搭接,搭接长度为20cm以上。

9)养护:喷射混凝土采用自然养护方式,对喷射的边坡湿度不够及天气较为干燥时,在喷砼终凝8小时后要在砼表面每天多次洒水养护,养护不少于7天,使其强度稳定,不至于出现裂缝。

4.2.3.钢筋砼排桩施工方法:

1、机械成孔工艺流程:机械成孔施工程序:首先对每一根桩进行编号→测量定出桩位→人工埋设护筒(高出地面150~200㎜)→机械钻孔→调制泥浆护壁(泥浆比重为1.3~1.6)→钻至设计孔深→测量孔深→清孔(清孔至泥浆比重小于1.3)→应在6小时内进行砼灌注。

2、成孔施工方法:选用-6型冲击钻机5台(备用1台)套冲击成孔;采用泵吸反循环钻进成孔。(1)钻机安装:钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。(2)泥浆及泥浆循环系统:施工中孔内泥浆以粘土人工造浆为主。钻进泥浆性能指针一般为:粘度20-26s,比重1.20-1.35,含砂率小于4%。(3)钻进成孔:根据本工程及地层特点,拟采

用冲击钻成孔为主要施工工艺。钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。开钻时应稍提冲击钻头,在护筒内加入黄粘土打浆,并开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后方可开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间;在钻进过程中,要严防各类事故,并要防止异物掉入孔内。冲击锥每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。(4)成孔后的清孔、下笼、灌注。工序:(a)清孔钻孔至设计标高后,稍提起钻具,离孔底20厘米处反复冲击,采用正循环进行换浆清孔,并保持一定水头高度,以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔,确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。清孔后的孔底沉渣应小于15cm。(b)钢筋笼制安钢筋笼采用分节制作,孔口吊装准确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊,焊缝长度须满足施工技术规范的要求。钢筋笼严格按照设计图纸制作,各项指针符合设计和规范要求。为控制钢筋保护层厚度,在钢筋上设置“耳环”,串上混凝土滚轮,焊接在钢筋骨架上,每隔四米设置一组,每组四块对称安装。护筒内的上部钢筋骨架,由于与护筒间隙较大,必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁,如放入困难,不得强行插入,应查明原因,排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。

钢筋笼安装就位后应有防止钢筋笼上浮措施。以防止在灌注砼时发生钢筋笼上浮。

4.2.4、钢筋砼排桩水下砼灌注施工程序:

1、钻至设计孔深→检测孔底标高、孔径、孔身垂直度→安放钢筋笼(检

查预埋铁件)→固定钢筋笼(应有防止钢筋笼上浮措施)→安装砼灌注导管(导管直径150,接口处设置防水垫圈,导管下口距孔底100~300㎜)→安放隔水球→砼由漏斗经导管灌入孔内(灌注砼应连续进行,中途停顿时间不得大于砼的初凝时间,首批砼应保证导管埋深不小于300㎜)→测量砼面的标高(每灌注一次测一次,导管埋置深度不宜大于1500㎜)→连续灌注砼灌至设计柱顶标高(应高出设计桩顶500~1000㎜)→拔出砼导管完成砼灌注(导管随拔出随时清洗)。

2、施工方法:根据现场条件水下砼采用砼运输车或拖式砼泵输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。现场采用直径200mm壁厚5m m的法兰连接导管灌注砼。下管时,做到导管内光滑,导管之间连接处放置橡胶密封圈,确保密封。导管使用前必须做水密试验和抗拉试验。砼的搅拌应均匀、和易性好,其塌落度满足设计规范及现场施工要求。砼的灌注应快速连续进行,避免中断。灌注前,必须充分做好准备工作,保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态。灌注过程埋管深度必须严格控制在1.5~4米之间,经常用测绳量取桩砼面高度,以便控制埋管深度。起拨导管时,速度不宜过快,防止导管提出砼面而造成断桩。砼灌注完毕及时清除桩顶浮浆。

4.2.5、桩间土钉墙施工程序:

1、施工流程:测量定孔位→机械成孔→土钉制作→土钉安放→注浆→钢筋网片制作→压加强筋→喷射砼面层

2、施工方法:严格按设计要求及施工混凝土配合比拌制混凝土,混合材料应搅拌均匀,颜色一致,随拌随用。喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离约1m。喷射作业分段进行,同一分段喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不小于30mm,喷砼总厚度应在60mm。喷射混凝土接茬处,采用

斜交搭接,搭接长度为20cm以上。养护:喷射混凝土采用自然养护方式,对喷射的边坡湿度不够及天气较为干燥时,在喷砼终凝8小时后要在砼表面每天多次洒水养护,养护不少于7天,使其强度稳定,不至于出现裂缝。

4.2.6、预应力锚索施工:

1、施工流程:测量定孔位→成孔→锚索制作→锚索安放→注浆→腰梁制作,腰梁安放→锚索张拉锁定

2、施工方法:(1)制作成孔:按锚索的孔位,将在相应孔位按间隔跳跃的施工工序分序成孔,两序间隔时间以二次注浆终凝时间为最短时间。(2)锚索制作要求:自由段长度为6m,锚固体直径150mm,锚杆倾角15度,锚杆水平间距1.5米。锚固段每2.0m设支架。非锚固段套上波纹管或涂上黄油,并用塑料管(塑料布)包好。注浆管绑在杆体上放入距孔底100mm处。(3)锚杆注浆:采用二次注浆,水泥采用P.O42.5级纯水泥砂浆,注浆体采用水灰比0.45~0.60纯水泥砂浆,采用二次注浆。(4)张拉锚固:锚体强度达到设计强度的75%时开始张拉,张拉机具主要为ZB4-500油泵、YC1200×320穿心式千斤顶、计量表、钢尺等。宜采用跳张法,即隔二拉一。当锚杆应力没有明显衰减时,退至设计拉力后锁定。

4.2.7.安全技术质量措施:

4.2.7.1.机械成孔应采取下列安全措施:

1、钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回旋钻机做到水平。

2、天车、转盘机桩孔中心在一条铅直线上;在钻进过程中不得移位。

3、实现路通、水通、电通,施工场地平整。

4、试钻前应按质量要求,检查钻孔设备各零部件,不合格不得开钻。

5、钻机定位后必须平整稳固,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。

6、各种施工、操作人员须配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

7、施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准, 自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

8、加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果情况 ,及时调整方案,确保施工安全及地面建筑物的安全。

9、各分项工程、各种机械,各工种要遵守各自的安全操作规程,注意相互间的安全距离,施工机械不得撞击护坡桩、锚头、桩间土护壁,也不得碰压井管、排水管、测量桩点等。

10、要执行现场施工用电规定,非专业人员禁止动用机电设备,要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰压。

4.2.7.2.技术质量措施:

4.2.7.2.1.土钉墙施工质量措施:

1)土钉定位间距允许偏差100mm。

2)成孔深度是设计深度的±50mm,成孔直径允许偏差±5mm。

3)成孔坍塌,必须清孔,合格后及设置锚筋、注(压)浆,注(压)浆应达到饱满,否则要做第二次补浆。

4)喷射细石混凝土的枪头距坡面宜为0.6 1.2m,自下而上垂直坡面喷射。

5)严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下步土方,面层

养护48小时之后方可进行下步土方开挖。

4.2.7.2.2.钢筋砼排桩施工质量措施:

1)开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护筒必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。

2)护筒中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;

3)护筒顶面应比场地高出150-200mm。

3)配筋、混凝土强度均应符合设计要求;

4)砼灌注应连续施工完毕,;

5)灌注过程中出现堵管,中途间断出现二次灌注时应断桩处理。

6)发生断桩事故应会同设计重新补桩;

7)待桩身砼达设计强度后,按规范要求应对桩的连续性进行检测,合格率达100%;

8)待桩检测合格后方可进行冠梁施工;

9)采取有效的降水措施。

10)钻至设计标高时,终孔后应及时清孔,清孔后泥浆比重不应大于1.3孔底不得有残碴,经检查验收合格后,应立浇注桩身混凝土。

11)浇注桩身混凝土时,混凝土必须通过导管;水下混凝不需振捣。

三、土方开挖施工

4.3.1.施工准备:

(1)熟悉和核查图纸。检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点和质量要求;熟悉土层地勘资料;搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突;研

究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。

(2)查勘施工现场。摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

(3)确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟,以及土方外运等;提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划。

(4)清理平整施工场地。

(5)清除现场障碍物。将施工区域内所有障碍物,如电线杆、地下管线等进行拆除。

(6)作好排水设施。在施工区域内设置临时性排水沟,严禁地面水进入基坑。

(7)设置测量控制网。根据给定的控制坐标和水准点,在工程区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。控制网应避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;平整场地前应测出原地貌标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后,方可进行场地整平和基坑开挖。

(8)作好机械、设备、施工人员的调配工作,组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次,制定较

土方开挖及基坑支护专项方案(改)

土方开挖及基坑支护专项施工方案 第一章编制依据及编制说明 1.1 编制依据 本专项施工方案是结合本工程地质勘察资料、基坑施工参数等资料编制,并符合下列国家有关规范、规程等: 1、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001) 2、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 3、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97) 4、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99) 5、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-96) 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.2 编制说明 本专项施工方案是依据设计文件、施工图及地勘资料而编制,编制专项施工方案时,设计过程概不叙述。本方案为土方开挖与基坑支护专项施工方案。 第二章工程概况及特点 2.1 工程基本情况 1、项目名称:国家级洛川苹果批发市场物流中心 2、建设地点:洛川县凤栖镇马家庄村 3、施工单位:陕西东洲建设集团有限公司 4、结构形式:结构类型为框架托砖混结构,基础埋深为3.3米,现场自然地坪为-0.1米,基坑开挖深度为3.0米. 本工程整个土石方开挖工程量约25000.00立方米,土方开挖施工采用分层分段开挖施工(分层开挖以利于围护结构受力不集中,减少侧向变形量),每次开挖深度为3.0米,开挖完成后立即进行基坑支护施工,具体施工方法详见支护方案。以保证基坑开挖的安全及施工期间的要求。

2.2 场地地层结构 拟建场地位于郑州市管城区货栈街。地基土层的分布、埋藏及厚度变化情况详见本工程勘察报告书。 2.3基坑土壁土层膨胀性 根据《膨胀土地区建筑技术规范》(GBJ112-87)、《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)的有关规定,以及地勘报告资料显示:本次基坑坑壁土层部分为具弱膨胀性土层 2.4本工程的重点及难点 基坑土壁以弱膨胀土层为主,还有局部淤泥层,应充分考虑土体的弱膨胀性、时空效应及蠕变性,如遇性质较差的土层(如淤泥层等)喷锚施工时应严格遵循小单元小高度分段开挖、准备好钢丝网以及时封闭原则。喷锚施工时每层土挖深应取规范中的较小值,淤泥土无法自立,开挖过程中极易坍塌,需进行换填后再进行喷锚施工,是基坑护壁的难点,需严格按设计方案先采用坑内超前锚杆法加固治理。 第三章施工布置与目标 3.1指导方针 本工程施工质量、施工进度,乃至现场概貌对甲乙双方均具有重大现实意义。因此,我公司研究,确定本工程施工指导方针如下:将本工程列为公司重点工程。以科学、严谨的施工管理和周到的配合服务,赢得建设单位的满意和信任。 3.2目标 一、总工期:90天 二、质量等级:合格 三、安全指标:严格按建设部“一标三规范”和郑州市标准,精心施工,杜绝重大伤亡事故,工伤率小于国家规定指标 四、文明施工:符合郑州市文明施工工地要求 3.3施工组织机构 一、组织机构的建立 1、施工管理体系 本工程实行项目法施工,选派一个技术力量雄厚、施工经验丰富、机构健全的项目班子负责本工程施工,组织机构详见下图。

基坑支护及降水方案建议

(一)基坑支护及降水方案建议 (一)基坑开挖支护 1、按初步设计要求该基坑深约5.4m,其西侧为原居民楼,南侧为xx东大街,西侧 为迎春大街,东侧为市政府大楼,基坑开挖和降水时对其周围已有建筑物的安全使用产生影响,破坏后果较严重,按《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004) 8.7.2条判定,该基坑工程安全等级为二级。受场地周边环境条件限制,该基坑不 具备坡率法开挖基坑的放坡条件。 2、该基坑的开挖需要进行支护,结合以往经验,建议采用土钉墙进行基坑支护,基 坑支护设计有关岩土参数见表6、表8及表10。 3、考虑基坑开挖过程中会遇到许多不利因素,建议备用钢管、砂袋备用,以备边坡 垮塌临时加固使用。 4、建议信息法施工,与设计紧密结合,及时反馈支护施工信息,调整参数,确保支 护安全。 (二)降水方案 根据场区钻探资料,场区内地下水位埋深较浅,基坑开挖约5.4m,场区上部主要含水层为含土砾及中粗砂,但富水性较弱,地下水类型为第四系孔隙承压水,水量较小。建议在基坑底开挖排水沟并充填砾石,采用基坑明排的降水方案。 1、据本次抽水试验资料及以往地质资料,各岩土层渗透系数建议值见表10。 各岩土层渗透系数表表10

2、基坑北部和东部有两幢高层建筑物,在降水影响半径内,为了防止 由于施工排水引起建筑物沉降,应在建筑物靠基槽一侧,各布设回灌井,在排水过程中密切进行沉降观测,必要时进行人工回灌,以维持已有建筑物范围的地下水位,防止沉降变形破坏。 (三)结论与建议 1、根据本次勘探资料,结合邻近场区工作经验确定,本场区各岩土层,岩土参数建议值详见表6、表7、表10。 2、拟建1#——8#楼及10#——15#楼以②层粉质粘土作为天然地基基础持力层。 拟建9#、16#、17#楼建议采用人工挖孔桩,以⑤-层基岩中风化为桩端持力层。 3、地下车库为地下一层,建议采用②层粉质粘土作为天然地基基础持力层。由于本场区地下水位较高,建议采用桩(搞浮)筏基础。抗浮桩建议采用人工挖孔扩底桩,抗浮设计水位标高建议值为4.16m。 4、场地类别II类,为中软~中硬场地土,属建筑抗震一般地段。场地抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组为第一组。设计特征周期T=0.35s。

深基坑开挖及支护专项方案

目录 一、工程概况............................................................ - 1 - 二、编制依据............................................................ - 1 - 三.基坑支护设计........................................................ - 2 - 四.施工准备............................................................ - 2 - 五.施工部署............................................................ - 6 - 六.施工方法............................................................ - 8 - 七.质量保证措施....................................................... - 27 - 八.安全保证措施....................................................... - 29 - 九.文明施工、环境保护措施............................................. - 33 - 十.附图............................................................... - 35 -

土方开挖基坑支护及降水专项施工方案[详细]

中国移动河南公司开封分公司生产指挥调度楼土方开挖、基坑支护及降水 专 项 施 工 方 案 编制人: 审批人: 审核人: 中城建第六工程局集团有限公司 年 5 月 15 日

目录

中国移动河南公司开封分公司生产指挥调度 楼土方开挖、基坑支护及降水专项施工方案 一、综合说明 1.工程概况 本工程位于XX市汴西新区郑开大道与第八大街交叉口西南侧,开挖场地较为开阔,无建筑物障碍;建筑面积为22519.97m2;地下室面积约为3326.99m2。 本工程为框架结构,地下一层,地上15层。基础形式为防水筏板基础及桩承台基础。桩承台基础基底标高-6.7m至-7,5M,筏板基底标高为-6.3m,基底标高复杂,土方开挖时要做好标高控制,严禁超挖。 该工程地下水位较高,根据地质报告,地下水位埋深0.5-1.1m左右,土方开挖前须做好基坑降水。 2.编制依据 该施工组织设计的编制主要依据:招标文件及施工图纸;现行规范、规程以及现场实际情况。 基坑支护及降水设计方案(XX市建筑设计院有限公司) 基础土方开挖施工论证方案及专家评审意见 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2020) 《建XX市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ12020999) 《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96:97) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2020) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020202020) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2020) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2020) 3.总体施工部署 3.1 工期目标 根据施工现场实际情况,确定5月28日一6月24日进行土方开挖。 第一步土方开挖约2.5米深(-3.70m): 5.28—6.5号 9d 第一步边坡支护: 6.1—6.8号 8d 第二步土方开挖: 6.9—6.2020 12d 第二步边坡支护: 6.12—6.23号 12d

深基坑支护与土方开挖

深基坑支护与土方开挖 基坑工程是一个具有特点的、时代久远的岩土工程课题,目前正在研究的热点是针对不同的地质条件进行合理的支护方案设计。随着城市的不断发展与建设,基坑支护工程逐渐增多,建设规模越来越大,所遇到的问题也与日俱增。如何按照实际需要来确定合适的支护结构和相关参数仍然是一个难题。文章主要结合实际工作经验,讲述了深基坑土方开挖的相关注意事项,并简要讲述了在开挖过程中保持边坡稳定的基本方法,最后讨论了相关支护结构的特点和监测体系。 标签:深基坑;支护;土方;开挖 1 深基坑土方开挖注意事项 1.1 基坑开挖的时空效应 在实际工程中会常常遇到这种现象:在基坑开挖过程中,当某个阶段的施工需要暂停一段时间时,基坑围护墙体和周边地层的变形没有停止,而是继续变形直到稳定,这就是基坑开挖的时间效应。同时,这种变形还与开挖的空间几何尺寸和围护墙无支撑暴露面积、是否均衡开挖有很大的关系,这就是基坑开挖中的空间效应。深基坑工程在具体施工中要考虑到这个时空效应,开挖施工参数和施工顺序的确定要满足下面的要求: (1)尽量使开挖过程中的土体扰动范围变小,采用分层分块开挖模式能限制围护墙体的变形和周围土体的沉降。 (2)尽可能的缩短基坑开挖卸载后无支撑暴露时间。对于一、二级基坑,当每一工况下挖到了设计标高后,钢支撑的安装周期最好不要超过一整天,钢筋混凝土支撑的完成时间不要超过两天。 (3)遵循对称开挖的基本原则,保持基坑受力均衡。 (4)要挖掘土体自身在开挖过程中能够控制位移的潜力,这样可以节省成本解决基坑工程中稳定与变形的相关问题。 1.2 先撑后挖,严禁超挖 基坑开挖实施的工况要严格按照设计方案来,当开挖达到支撑设计标高处时,应该及时开槽制作安装支撑,只有等支撑满足设计要求后才能继续进行挖土工作的实施。之前时空效应已经讲到,围护结构的变形大小与无支撑暴露面积的大小和时间长短有关,因此,要严格按照基坑工程设计方案进行开挖施工,先撑后挖,及时加撑,这样才能防止基坑墙体变形和地面位移沉降。 1.3 防止边坡失稳

深基坑支护及降水施工方案

第1节深基坑支护及降水施工方法 本工程基坑开挖深度约4.8~8.2m,根据建设单位提供的《地质勘探报告》,本工程地质情况较差,地下水含量也较丰富,基坑挖方范围的土层包括:杂填土、粉质粘土、淤泥、冲积砂层、淤泥质土,基底持力层主要位于淤泥层、冲积砂层和淤泥质土层,其中冲积细(粉)砂有易液化的特性。 因此必须采取有效措施,做好基坑挡土支护和隔水帷幕,并有效地将基坑内的地下水位降低到土方开挖面以下,方能确保基坑土方开挖的正常进行和基坑的安全,本着“安全第一、经济合理、施工方便、技术先进”的原则,公司决定采用水泥土桩墙锚拉支护方案。 (1)水泥土桩墙锚拉支护方案 1)基坑支护设计方案 基坑周边设计二排φ550 直径的深层搅拌桩(相互搭接150mm),设计桩长约14.8m,搅拌桩进入粉质粘土不少于2m,作为止水帷幕和支护结构,加固材料为425#普通硅酸盐水泥,掺入比15%,水灰比0.5,桩身抗压强度qu≥3MPa,要求二喷四搅工艺成桩,桩身偏斜<1%,相邻桩不留施工断缝; 支护设计详见下图。 2)基坑支护施工方案 (B)主要施工方法及要求 A)深层搅拌桩施工方法 施工工艺的原理 水泥深层搅拌桩是将特制的搅拌钻具(PH-7 型钻机)钻入地下,利用注浆泵将水泥浆体喷入地下并与地基土原位强制搅拌,经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩柱体,具有挡土及止水的双重作用。

工艺流程 图6-2 深层搅拌桩施工工艺流程 主要工艺控制参数 表6-1 主要工艺控制参数 泵量(m/h) 分别在不同地段试搅,检查设计工艺参数的合理可行性,其中包括:搅拌机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高、灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。 施工技术及操作要求 (a)技术要求 a)深层搅拌桩桩径为Φ550mm,桩间搭接150mm,桩长14.8m。 b)深层搅拌桩采用水泥浆灌注,采用四搅二喷方式施工,加固材料采用425#普硅水泥,水泥掺入比15%,折合单桩水泥用量不少于60kg/m,水灰比0.5。c)搅拌桩的垂直偏差度不得超过1%,桩位布置偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%。 d)施工中用流量泵控制输浆速度,使注浆泵出口压力保持在0.4-0.6MPa,输浆速度应保持常量。 e)根据该场地勘察资料,搅拌桩穿过淤泥层及砂层进入强风化层。 (b)操作要求 a)桩机就位由专人操作,专人负责电缆管线,专人校正钻头对位,钻头就位采用垂线量测(二个方向观测)。 b)钻进前先打开浆泵送清水,检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。 c)开始下沉时即送浆。桩底喷浆应不少于30 秒,使浆液能完全到达桩端。d)整个制桩过程边下沉(或提升),边搅拌,边喷浆的连续作业,注意观察有关仪表和管道的脉动情况,以判断管道是否通畅,喷浆是否正常。 e)成桩后应立即检查送浆量,成桩水泥浆总量不得少于设计要求。 f)水泥浆拌制要严格计量,严格控制水灰比,浆体使用前要过筛,以防块体、纸屑等进入管道造成堵塞。 g)水泥不得使用过期、受潮、变质的水泥。

深基坑开挖及支护施工方案经专家论证

精心整理 目录 1、基本概况 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 2、编制依据 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 3、工程概况 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1基本情况 .................................................................................. 错误!未指定书签。 3.2地形地貌 .................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3工程地质 .................................................................................. 错误!未指定书签。 3.4工程地质条件 ........................................................................... 错误!未指定书签。 3.5地下水情况............................................................................... 错误!未指定书签。 10.2粉尘 10.3遗撒控制 ................................................................................ 错误!未指定书签。 10.4安全措施 ................................................................................ 错误!未指定书签。 计算书 ............................................................................................... 错误!未指定书签。 1、参数信息 .................................................................................. 错误!未指定书签。 2、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算 ............................................... 错误!未指定书签。 3、土钉墙整体稳定性的计算......................................................... 错误!未指定书签。 4、抗滑动及抗倾覆稳定性验算 ..................................................... 错误!未指定书签。 1#、2#楼深基坑土方开挖及支护工程施工方案

基坑支护降水方案

辽宁轻工职业学院8#学生公寓项目 基坑支护与降水 安全专项施工方案 施工单位:大连亚昌建筑工程有限公司 建设单位:辽宁轻工职业学院 日期:2015年11月3日

第一部分概述 一、编制依据 ①周边环境情况 ②《岩土工程勘察报告》 ③《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 ⑤《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011 ⑥《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 二、工程概况 辽宁轻工职业学院8#学生公寓项目,位于大连市金州区内,建筑面积7758.32平方米,占地总面积4764.78平方米。建筑类别:公建宿舍。,地上6层住宅,地下1层,钢筋混凝土框架结构,筏板基础,基础埋深5米,设计标高±0.000相当于绝对标高30.30。 三、场地工程地质条件及水文地质条件 3.1地形地貌条件 辽宁轻工职业学院新建八号学生公寓项目工程位于大连金州新区八南线以南,辽宁轻工职业学院院内,该工程共计1栋建(构)筑物,为地上6层,为详细勘察阶段。该场地现为人工回填形成的整平场地,整体地势较为平摊,地面标高29.473—30.606m,高差1.133m。场地原地貌单元为冲洪积裙。 3.2地层结构 辽宁轻工职业学院新建八号学生公寓项目工程位于大连金州新区八

南线以南,辽宁轻工职业学院院内,交通方便,属大连市行政辖区。 该场地西北侧侧为八里河,丰水期有内涝隐患,总体水文条件良好,适宜工程建设。 大连地区属于北温带季风气候区,并具有海洋影响的特点,本区属暖温带大陆性季风半岛气候区,雨量集中,冬无严寒,夏无酷暑,四季分明,气候宜人,八月最热,一月最冷。根据国标《建筑气象参数标准》提供的大连市气象资料(1951—1980年),主要气象要素如下: 1)年平均温度10.2℃,极端最高温度35.3℃,极端最低温度-21.1℃。 2)平均年总降水量658.7mm;一日最大降雨量171.1mm。 3)全年平均风速5.2m/s;30年一遇最大风速31.0m/s;全年最多风向N,频率15%;最大积雪厚度37cm。 4)根据《建筑结构荷载规范》,大连市基本风压W0=0.65kPa(1/50);基本雪压S0=0.4kPa(1/50)。 5)土壤标准冻结深度0.70m,最大冻结深度0.93m。 3.3地质构造 本场地位于中朝准地台的胶辽台隆复州-大连凹陷和城子坦断块结合部,根据区域地质资料,区内未发现近期明显活动断裂分布,场地区域稳定性良好,适宜工程建设。 3.4地层结构和岩性特征 根据现场钻探,地层由上至下划分为: 1、素填土①(Q4ml):为第四系人工填土,黄褐色或棕黄色,松散状态,稍湿,以碎石土、粉质粘土为主。碎石土含量55%~80%左右,一

基坑支护及土方开挖方案

1、编制依据 1.1 与甲方签订的建筑施工合同 1.2甲方提供的本工程的岩土工程勘察报告 1.3广东华玺建筑设计有限公司设计的本工程的施工图。 1.4《建筑施工安全技术规范》、《建筑施工安全标准、规范汇编》、《建设工程项目管理规范》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑安装工程质理检验评定标准》等。 2、工程概况 2.1地质概况 根据岩土工程勘察报告,基坑开挖主要影响范围内的土层及性质自上而下分述如下: 2.1.1 杂填土:厚度0.9~5.8O米,平均厚度4.53米,表层厚20cm为混凝土地板,下层呈黄色~灰黄色,含较多碎石、砾石、碎砖及粗砂等建筑废料,土质成分为粉质粘土,稍湿,松散,为新近的人工填土,欠压实,地层承载力小,对桩基本产生负摩擦力。 2.1.2 耕植土:土层顶标高- 3.59~-5.66米,层厚0.4~0.6米,平均厚度0.53米,灰色,主要成分为粘性土,含较多的植被根系和有机质,湿,呈可塑~软塑状。 2.1.3 粘性土:土层顶标高- 3.51~-5.9米,层厚1.2~3.3米,平均厚度2.07米,主要成分为粉质粘土和粘土,含少量粉砂、细砂等砂质成分,稍湿,呈可塑性。 2.1.4 含卵石粗砂:土层顶标高-2.90~-7.72米,层厚1.2~7.1米,平均厚度 4.49米,主要成分为细砂,含较多中粗砂和卵石,泥质成份。 2.1.5 全风化花岗岩:土层顶标高- 3.45~-13.43米,层厚

0.29~8.0米,平均厚度3.22米,浅红黄色、乳白色夹杂色,已风化成土状或半岩半土状,长石矿物已高岭土化,手可捏碎,岩芯呈土柱状或砂土状,水浸泡后易软化。 2.1.6 强风化花岗岩:土层顶标高-0.74~-18.60米,层厚0.7~ 3.4米,平均厚度1.57米,黄褐色为主,粗粒结构,块状构造,部份长石矿物风化,粒间连结力稍弱,裂隙很发育,岩芯多呈碎块状,少量为块状,岩石强度较低。 2.1.7 中风化花岗岩:土层顶标高-1.94~-19.50米,层厚12.3~25.4米,平均厚度16.06米,肉红色为主,粗粒结构,块状构造,矿物成份主要为石英、长石及黑云母,裂隙稍发育,裂隙面为呈黄褐色,岩芯多呈柱状,少量为块状、短柱状,岩石强度高。 2.2 周边环境分析 本工程位于广东省梅州市丰顺县客运运输中心侧,地形平坦,地貌单一,现场可利用场地较为狭窄, .周围施工环境复杂,本工程正前面为的商住楼,距剪力墙边为9m;本工程左侧为丰顺县客运站,距施工现场20m;本工程后面紧邻山墙,右侧紧邻河堤. 地下水在工程标高-6.8米处,其余各类管道管线已拆除完毕. 2.3 基坑开挖深度 现场地坪标高为-0.3m,依地下室结构平面图知本工程基坑周边开挖至-7.15m。 2.4 基坑开挖面积 由于本工程基坑面积较大,为20000m2多,施工工期长,

深基坑支护及土方开挖安全专项施工方案

广西国有高峰林场标准厂房建设项目一期(森林防火物资储备用房) 深基坑支护及土方开挖 安全专项施工方案 (QEOHS/GXSJ—TX.FA—南分—2016.4.1) 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNAS C028-Q CNAS C028-E CNAS C028-S GB/T19001-2008 质量管理体系 GB/T24001-2004 环境管理体系 GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系

目录 1 工程概况.............................................................. - 4 - 1.1 工程简介....................................................... - 4 - 1.2 场地工程地质特征............................................... - 4 - 1.3 场地水文条件................................................... - 5 - 1.4 支护方案....................................................... - 5 - 1.4.1各区剖面支护参数.............................................. - 5 - 1.4.2 基坑排水设计................................................. - 7 - 1.5 施工方案专家论证............................................... - 8 - 2 编制依据.............................................................. - 9 - 3 施工部署............................................................. - 10 - 3.1工程目标....................................................... - 10 - 3.2 施工准备...................................................... - 11 - 4 施工方案............................................................. - 14 - 4.1土方开挖施工................................................... - 14 - 4.2边坡喷锚支护施工............................................... - 16 - 4.3坡顶混凝土硬化................................................. - 17 - 4.4截排水沟、集水井施工........................................... - 17 - 4.5施工注意事项................................................... - 18 - 4.6土钉试验检测................................................... - 19 - 5、基坑监测............................................................ - 20 - 5.1基坑监测项目................................................... - 21 - 5.2基坑支护监测点布置............................................. - 22 - 5.3 监测方法及精度要求............................................ - 23 - 5.4 监测频率...................................................... - 27 - 5.5 监测报警...................................................... - 28 - 5.6 基坑监测措施及方法............................................ - 29 - 5.7 监测数据的处理、分析及信息反馈..................... 错误!未定义书签。 6 施工进度计划......................................................... - 31 - 7 保证工程质量技术措施................................................. - 31 - 7.1 建立质量管理制度.............................................. - 31 - 7.2 实验质量保证措施.............................................. - 32 - 7.3 施工测量质量保证措施.......................................... - 33 - 7.4 基坑开挖施工质量保证措施...................................... - 33 - 7.5 边坡喷面施工质量保证措施...................................... - 34 - 8、安全、文明施工措施.................................................. - 35 - 8.1组织措施....................................................... - 35 - 8.2安全技术措施................................................... - 36 - 8.3安全具体措施................................................... - 38 - 8.4施工安全技术交底............................................... - 39 - 8.5文明施工措施................................................... - 48 - 8.6、环境保护措施................................................. - 49 - 9危险源识别及预防措施................................................. - 50 - 9.1、危险源识别................................................... - 50 - 9.2、对重大危险源的评价........................................... - 50 - 9.3、危险源的综合预防、控制措施................................... - 50 -

基础土方开挖及基坑支护方案

目录 1.0概述 (1) §1.1工程概况. (1) §1.2 工程地质条件 (1) § 1.3工程施工特点 (3) § 2.0土方开挖 (4) § 2.1 坑内降水 (5) § 2.2土方挖运............. 错误! 未定义书签。 3.0基坑支护设计及土坡稳定性计算错误!未定义书签。 § 3.1 总体概述............ 错误! 未定义书签。 § 3 .2基坑突破的稳定性计算错误! 未定义书签。 § 3.3坑内排水............. 错误! 未定义书签。 § 3 .4基坑监测............ 错误! 未定义书签。 4.0施工工期 (9) § 4.1 工期计划 (9) § 4 .2工期保证措施 (11) 5.0质量保证措施 .................... 错误!未定义书签。 6.0安全生产、文明施工措施 0 § 6.1 安全生产措施 (1) § 6.2 文明施工管理 (2)

§ 1.0概述 § 1.1工程概况 广州市芳村坑口地铁站西侧地块华福苑商住楼基坑支护工程位于芳村区龙溪大道以北,花地大道以西,浣花路以南,由华福房地产开发有限公司兴建,广州省轻纺建筑设计院负责施工 图纸设计。该地块占地面积8299平方米,地上 总建筑面积34695平方米,其中住宅26106平方米,商业及公共建筑8589平方米;地下总建筑面积4725平方米。 本工程有一层地下室,平面尺寸为170X29m,本工程+0.000相当于绝对标 高8.500m,现场地土方开挖范围标高5.64?6.04m,地下室底板面标高:地下自行车库为-4.30m,其他为-5.30m,水池及泵房为-6.90m,考虑地下室底板厚400 mm,地下室基坑底板标高为.80?3.80m, 土方开挖深度余额为.2?2.9m,在场地南部已回填杂填土范围内,局部开挖深度达 4.0?4.2m。 § 1.2工程地质条件 根据广东有色工程勘查设计院提供的《岩土工程勘查报告》,本场区的地层 由上而下分为:耕土层、淤泥、粉质粘土层、强风化带、中风化岩带、微风化岩带。现分述如下: 1、土层部分 ①、耕土层(Q)分布于全场地,层厚0.4?0.6m,层顶标高5.63~6.04m, 层底标高 5.64~5.11mo灰黄色,为可塑粉质粘土。 ②、淤泥层(c a1)除局部缺失外,其余各孔均见。灰黑色,饱和,流塑。 层厚0.5~3.6m,层顶标咼5.64~5.11m,层底标咼5.04~2.04m。 ③、粉质粘土(c e1)层厚变化较大,局部地段由于受水流长期冲刷剥蚀,该

土方开挖、基坑降水及支护专项方案改

xxxxxxxxxxx 土方开挖,基坑降水及支护专项施工方案 审核: 编制: 山西省xxxxxxxx分公司 日期:2011年6月 目录

一、第一部分综合说明 二、第二部分土方开挖 三、第三部分基坑边坡支护及降水方案 四、第四部分、降水、基坑支护质量保证措施 五、第五部分、降水、基坑支护安全文明施工保证措施 六、第六部分、周边环境变形监测方案

第一部分综合说明 1.工程概况 本工程为太原市xxxxxxxxxxxx其西侧紧靠现场施工道路,其南侧正在施工的4#楼约6 m,北侧为现场主要临建房,场地狭窄。 该工程共分三部分,其中8#楼与9#楼为地下二层、地上三十四层的剪力墙结构,中间为地下车库。8#楼基坑底标高-9.59m,9#基坑底标高为-8.92 m,中间地下车库部分基坑底标高为-7.57m,基底标高复杂,土方开挖时要做好标高控制,严禁超挖。 该工程地下水位较高,根据地质报告,地下水位埋深2.4-2.6m左右,土方开挖前须做好基坑降水。 2.编制依据 该施工组织设计的编制主要依据:招标文件及图纸;施工合同、现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下: 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999) 《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96:97) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 3.施工部署 该工程采用深井降水,整个止水帷幕区间内共设92口井,井深13.5m和17.5m,预制混凝土管内径300mm,外径360 mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续,根据降水观测情况,满足开挖条件后,开始按由西向东方向开挖。采用2台日立240反铲挖掘机,20辆自卸车,进行土方开挖。该工程土方分四步开挖,每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。 3.1、拟投入的主要施工机械设备

基坑土方开挖及基坑支护方案

长沙“东湖一号”企业总部二期1#-22#栋及地下室、传达室 基坑土方开挖及基坑支护方案

编制单位:湖南省特构工程有限责任公司 2014 年8月20日 施工组织设计(方案)报审表工程名称:长沙“东湖一号”企业总部二期地下室工程

目录 第一章:工程概况及编制依据 3 第二章:土方开挖及基坑支护方案4第三章:施工目标和组织机构9 第四章:工程质量保证措施11第五章:安全监测及施工现场安全管理措施12第六章:环境保护及现场文明施工管理措施16

第一章工程概况及编制依据 一、工程概况: 1.1工程名称:长沙“东湖一号”企业总部二期1#-22#栋及地下室、 传达室建安工程 1.2项目名称:综合楼、商铺 1.3建设单位:长沙恒德置业有限公司 1.4建设地点:长沙市芙蓉区隆平高科技园 1.5建设总用地面积:76855.74m2

1.6地上建筑面积:56000 m2 1.7地下建筑面积:21422 m2 1.8建筑结构特征:本项目建筑结构等级为二级,本项目建筑耐久 年限为50年,耐火等级为一级,建筑抗震等级为四级,抗震设 防烈度为6级。 1.9 本工程共14栋,其中13#栋为综合楼,地上21层,建筑总高度为79.9米,地下室为框剪结构,地下一层,层高3.7米,传达室一个,建筑面积1 2.46m2,一层,层高 3.3m,其余13栋为商铺,地上4层,建筑总高度为18.5米。 二、编制依据: 湖南省综合勘察设计院提供的《场地岩土工程勘察报告》 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

职工培训中心降水及基坑支护施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章土钉墙设计与施工 (2) 第三章降水井设计与施工 (13) 第四章施工监测 (17) 第五章项目经理部主要人员组成 (19) 第六章施工计划 (19) 第七章安全文明施工措施 (20) 第八章竣工验收 (21)

工程概况 本工程位于市三付湾,华清路与长缨路交口的西北角,基坑深度11.20m。 基坑边界条件:基坑东边线距华清路约20m;南侧距长缨路lOm;北侧距2 层民房3~8m;距基坑西北角约1 5~20m 处有一幢8 层住宅楼: 基坑西侧边线距3 层客运站3~4m,本基坑的坡道准备留于基坑西侧。其平面位置见图1/3。支护范围内土层情况:本场地地层情况详见《岩土工程勘察报告书》。 各层土的主要物理力学指标详见表l。 Y(kN/) 陕西储备物资管理局职工培训中心基坑大致呈长方形为71.6m333.1m,开挖深度约11.2m;基坑支护采用放坡(1∶0.2)+土钉墙支护。 基坑底总边长约为209m。支护范围内土层主要为黄土类土,地下水位埋深5.50m,根据勘察报告提供及地区经验,降水范围内土层的综合渗透系数K 取7m/d 。基坑尺寸及其与相邻建筑的相对位置详见降水井平面位置图。 土钉墙设计与施工 2.1.1 现场踏勘资料; 2.1.2《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); 2.1.3《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97); 2.1 设计依据及所执行的技术标准 2.1.4《建筑深基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 2.2 设计与计算 计算首先对未支护基坑的稳定性进行了验算,其计算安全系数:基坑南侧为0.650,基坑北侧为0.603,均小于1.00,说明未支护基坑边坡根据现场具体条件及西安地区基坑支护经验选择土钉墙方案比较经 2.3 施工方案的选择及技术措施 基坑支护总体上采用土钉墙支护方案,即基坑分层开挖分层支护,其主要靠设置于坡体中的土钉被动受力(主要是受拉作用),提高土体的抗剪切强度,同时混凝土面层则起到限制和约束基坑土体侧向变形的作土钉墙施工应与土方开挖交叉或平行施工。基坑开挖与支护应分层 2.4 土钉及混凝土面层设计 2.4.1 土钉 土钉墙坡度80°,墙高北侧6.20m,南侧为6.50m,土钉按梅花形布置,间距1.40m,共布9 排,各排距地表分别为1.20m、2.4m、3.6m、4.8m、6.0m、7.2m 、8.4m、9.6m、10.8m 。

基坑支护及土方开挖方案样本

一、工程概况 广州中船南沙龙穴造船基地四二七厂总装车间、分段装焊车间, 平面轴线尺寸为180m×120m。现场自然地面比较平坦, 标高约为-1m, 基础为桩承台基础, 采用PHC管桩, 桩径为φ500。桩承台主要为4000×5000× mm, 另有4000×7000× mm、5500×7600×2400mm等类型, 承台间有承台梁连系。垫层厚200mm, 底板及承台面标高一般为-1.000m, 挖土至-1.8m, 挖土深度约0.8m; 承台高一般为 2.0m, 挖土至-2.900m, 挖土深度约2.000m。根据地质勘察报告和抽砂回填的实际情况, 现场地质情况如下: 第一层, 素填土层, 层厚 1.1—5.2m左右; 第二层, 吹填砂, 层厚2.2—5.0m左右; 第三层, 吹填土, 层厚1.0—4.4m左右; 第四层, 淤泥质土, 层厚4.2—7.9m左右。基坑底基本上位于素填土层或吹填砂层。现场水文情况如下: 场地内地下水位埋藏浅, 主要赋存于垂填砂和吹填土层中。 本工程基坑虽然开挖深度不深, 在面开挖深度为 2.3m, 但根据地质勘察和工程实际情况, 存在以下不利因素: ①地下水量大, 水位高, 自然地面以下50cm即为饱和地下水, 整个场区大(二万多平米), 上部多为素填土层或吹填砂层, 渗透系数大; ②场地东北面为珠江, 有数条暗浜和珠江相通, 江水侧向补给丰富, 涌水量大。根据以上情况, 若不采取有效的止水和挡土措施直接进行大放坡开挖, 因补给水量大, 基坑内的地下水位将无法降低, 无法进行挖土作业, 涌水量大时还会引起流砂; 不经有效止水挡土和进行基坑内降水, 挖掘垂填砂和吹填土时易引起边坡坍塌, 从而引起边坡上工程桩的位移; 基坑内不经有效降水, 坑底吹填土需挖除换填。另外, 因本工程工期紧, 总工期为202天, 一旦出现流砂、边坡坍塌等情况, 将会大大影响工期。因此, 在基坑开挖时应切实做好止水挡土工作, 从安全、工期和经济方面考虑, 基坑内采用井点降水, 然后进行基坑开挖。 基坑开挖成型图见附图。 二、基坑支护、井点布置设计 因基坑四周地势开阔, 无既有建筑物和地下市政管道等, 为减少工程费用, 拟

深基坑专项施工方案(深基坑开挖支护)

深基坑专项施工方案 一、工程特点 温州市六虹桥路延伸段道路工程位于温州市瓯海区郭溪镇、娄桥街道及新桥街道,西起站西路,东接翠微大道,箱涵中心桩号为K2+804.8,设计基准期为100年,结构安全等级为二级,设计荷载:汽车荷载城-A级,人群-3.5KPa;箱涵三孔全长为27.20m,结构为:C30(掺入S6)普通钢筋混凝土现浇箱涵,本箱涵在道路中心线处设置1道沉降缝,沉降缝之间设遇水膨胀型橡胶止水带,基础处理采用PTC-400(60)管桩处理。 二、地基基础分析及水文特征 本工程箱涵开挖深度为 4.8~4.9m,坑壁大多由松散的素填土、杂填土及粘土构成,施工开挖中坑壁整体稳定性较差,易产生坑壁土体坍塌,要考虑基坑支护措施。由于场地较开阔,可采用现有薄壁管桩、钢板桩、松木桩联合支护的方法(详见附图)。 三、方案编制依据 3.1.本工程岩土工程地质勘察报告 3.2.本工程有关设计图纸 3.3.选用规范 1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 3)《工程测量规范》GB50026-93 4)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 四、基坑土方开挖 (一)作业条件 1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格。 3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

4、在挖土方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。 应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 5、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等,均应配备人工进行。 7、土方施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场,做到文明施工。 8、土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘,并随时观测周围的环境变化。 9、基坑开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经监理单位审批后方可施工。 10、土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 11、在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载,应距离基坑边3m外,挖土方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 13、基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行箱涵垫层施工。 14、基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。 (二)技术准备 (1)组织学习图纸,地勘,进行施工技术交底。 (2)提出材料计划和技术资料。 (3)对各工种进行培训,学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。 (4)对新进工人进行安全教育。

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