10kV及以下电力工程交接试验标准及要求
(作业指导书)
2012年06月04日
试验目录
第一部分：变压器试验
1．变压器极性试验（试验仪器：变比自动测试仪）
变比自动测试仪会能自动检测变压器接线方式，一般11代表D,yn11，12代表Y,ynO 等。
说明：三相配电变压器的联结组标号常用为 Dyn11、Yyn0，宜选用 Dyn11
2．变压器变比试验（试验仪器：变比自动测试仪）
1）接线方法：变比自动测试仪一般为高、低压各三条线（黄、绿、红三色），按色相接线，高压：黄、绿、红对应高压侧的A 、B 、C 三相，低压：黄、绿、红对应低压侧的a 、b 、c 三相。 2）试验标准及计算方法 试验标准
1 电压等级在35kV 以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%
2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；
3 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。
计算方法（（测量值-标准值）/标准值）*100%
说明: 试验过程中接线高、低压侧接线不可以反接，防止仪器烧毁。
3．变压器直流电阻试验（试验仪器：变压器直流电阻测试仪）
1）接线方法：变压器高压侧一般有多个档位，试验需对其每个档位都进行试验，每个档位一般要测量三个数据（如AB 、BC 、CA ），而低压侧则没有档位的，要测量三个数据（如ao 、bo 、co 或者ab 、bc 、ca ），有些变压器低压侧有两组出线，要对其分别试验（如a1b1、b1c1、c1a1及a2b2、b2c2、c2a2）具体视现场实际而定。 2）试验标准
a.1600kVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2％，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的 1％
b.1600kVA 及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的 4％，线间差别一般不大于三相平均值的 2％
c.与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于 2％）
3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照下式换算：
R2=R1(T+t2)／( T+t1)
式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值； T ——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 计算方法
说明(注意):试验过程中人体不得触摸变压器高、低压侧，以防触电。
%
100?-=三相算术平均值
最小值
三相实测最大值不平衡率
4．空载损耗试验（试验仪器：变压器损耗参数测试仪）
1）接线方法：变压器损耗参数测试仪有三条输出线（黄、绿、红三色），黄、绿、红对应低压侧的a、b、c三相。
2）试验标准（见附表A、D、E）
（备注：表中没有标准的参照出厂报告，另外：国标=按表（省标）*1.15）
5．负载损耗试验（试验仪器：变压器损耗参数测试仪）
1）接线方法：变压器损耗参数测试仪有三条输出线（黄、绿、红三色），黄、绿、红对应高压侧的A、B、C三相，低压侧要用粗线短接。
2）参数设置
额定电压：10kV
额定电流：变压器高压侧电流（如630kVA为36.4A）
额定温度：75℃当前温度：输入当前的温度
额定容量：输入变压器额定容量
试验项目选择：三相三线负载损耗试验
3）试验方法：发电机的380V电源经调压器后接入变压器损耗参数测试仪，在测试仪中查看加入1/4额定电流（一般为10-15A电流），记录好数据。
6．绝缘电阻、交流耐压试验及吸收比试验（试验仪器：交流耐压及兆欧表）1）耐压试验标准：
中山现行标准(供参考):
10kV交接试验油变：高压侧，28kV ；低压侧，4kV
干变：高压侧，24kV ；低压侧，2.5kv
10kV预防性试验油变：高压侧，28kV ；低压侧，2.5kV
干变：高压侧，24kV ；低压侧，2.5kv
2）绝缘电阻试验标准：
1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较；
2 测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数 A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=1.5K/10 (7.0.9-1) 校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：
当实测温度为20℃以上时：R20=ARt (7.0.9-2) 当实测温度为20℃以下时：R20=Rt/A (7.0.9-3) 式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；
Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
3 变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在4000kV A 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
说明:
1）测量前被试绕组应充分放电
2）耐用压试验前，需检查变压器油位是否足够
3）交流耐压试验加压时间为1min，施加规定电压持续1min无异常时为合格4）试验时被试绕组的引出线端头均应短接，所有非被试绕组引出线端头应短路并接地
5）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近
7．变压器绝缘油﹑电气强度实验（击穿电压试验）
投运前耐压试验标准：
500kV：≥60kV
330kV：≥50kV
60～220kV：≥40kV
35kV 及以下电压等级：≥35kV
说明：
1 按《绝缘油击穿电压测定法》GB/T 507或《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》DL/T429中的有关要求进行试验
2 油样应取自被试设备
3 该指标为平板电极测定值，其他电极可按《运行中变压器油质量标准》GB/T 7595及《绝缘油击穿电压测定法》GB/T 507中的有关要求进行试验
4 对注入设备的新油均不应低于本标准
8．术语和定义
1）配电变压器
由较高电压降至最末级配电电压，直接做配电用的电力变压器。
2）油浸式配电变压器
铁心和绕组都浸入油中的变压器。任何绝缘液体(矿物油或其他制品)都看作为油。
3）干式配电变压器
铁心和绕组都不浸入绝缘液体中的变压器。
4）非晶合金
以铁、硼等元素为原料，用急速冷却等工艺使该物质的原子排列呈现无序化的合金。
5）非晶合金配电变压器
用具有软磁特性的非晶合金带材制成的铁心作为导磁材料的配电变压器。
6）波纹油箱
油箱壁外表面呈瓦楞形，主要用于中小型密封式油浸式变压器，其波纹处应具有弹性。
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第二部分：高压开关柜试验
1．导电回路电阻试验（试验仪器：导电回路电阻测试仪）
1）接线方法：高压开关柜逐相两端接线（如果接线有困难可以两个高压柜一同试验），交接试验时，测试方法应符合产品技术条件的规定（采用直流压降法测量，电流不小于100A）
2）要求及标准：电阻值应符合产品技术条件的规定（建议不大于1.2倍出厂值）
2．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
整体应符合制造厂的技术规定（国标没有详细标明）
（参考）
6-15kV＞1000MΩ
断路器绝缘电阻
20-220kV＞3000MΩ
说明：
1）绝缘电阻用2500V兆欧表，在合闸和分闸状态下进行
2）交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻下降不超过30%为合格
说明:
1）试验电压施加方式：共箱全密封式按合闸时各相对地及相间，分闸时各相断口，非共箱全密封式按相对地或外壳进行。合闸位置、断口的试验电压相同2）10kV级有如下情况的：进口开关设备其绝缘水平低于42kV, 耐压值为28kV 3) 同一电压等级不同试验标准的电气设备，连接在一起时应分离出来单独试验，设备没法分离时可以一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准
4．断路的机械特性试验（试验仪器：高压开关机械特性测试仪）
要求及标准：
1）分、合闸时间，分、合闸同期性应符合制造厂规定
2）合闸时触头的弹跳时间40.5kV以下断路器不应大于2ms。40.5kV及以上断路器不应大于3ms；
说明: 在额定操作电压下进行
5．机械或电气闭锁装置检查
要求及标准：应符合制造厂规定，应该准确可靠
6．操作机构动作情况检查
要求及标准：应符合制造厂规定，灵活、无卡涩
7.熔断器及撞针动作情况检查
要求及标准：用万用表测量熔断器应接通，模拟熔断器熔断动作，操作机构应能正常动作跳闸
第三部分：高压电力电缆试验
1．高压电缆相色核对试验（试验仪器：万用表或兆欧表）
1）测试方法：电缆一端一相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地，别一端万用表（导通档）一端接地，一端逐相测量
2）作用：确定电缆的相色及走向
2．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
1）绝缘电阻标准：
相间＞700MΩ
10kV
对地＞400MΩ
绝缘电阻
6kV＞200MΩ
1kV＞50 MΩ
说明：
1）0.6/1kV电缆:用1000V兆欧表。
0.6/1kV以上电缆:用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。
橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；
橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。
2）测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地
3）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化（绝缘电阻大于1000MΩ，R
60与R
之间的比值（吸收比）一般不小于1.3）
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3．交流耐压试验（试验仪器：调频串联谐振试验设备）
要求及标准：使用频率20HZ-300HZ谐振耐压试验或工频耐压试验,2.5倍U0，时间5min；或2倍U0，时间60min；无放电击穿现象
中山现行标准(供参考):
新电缆：2.5*8.7kV = 21.7kV
交流耐压
旧电缆：1.6*8.7kV = 13.9kV
4．直流耐压试验（试验仪器：直流高压发生仪）
要求及标准：泄漏电流稳定，不随试验电压升高而急剧上升，不随试验时间延长而上升
1）直流电压下的电场分布与交流电场分布不同，不能反映实际运行状况
2）直流耐压可能对绝缘有害，在条件不具备的情况下，才允许对U0为18kV及以下的橡塑电缆采用直流耐压试验
18／30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算：
U t = 4 ×U0；
中山现行标准(供参考):
新电缆：37kV
直流耐压旧电缆：25kV
1．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
要求及标准：绝缘电阻（10kV）＞1000MΩ（说明采用2500V兆欧表）
要求及标准：（补充）
新装：≥25kV（个别厂家技术参数为≥24kV）
氧化锌直流U1mA电压：运行：≤新装±5%
第五部分：高压过电压保护器（阀式避雷器）试验
1．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
要求及标准：绝缘电阻FS-10kV＞2500MΩ（说明采用2500V兆欧表）
2．工频放电电压试验电流
要求及标准：
1)每两次的试验间隔不得小于10S
2)工频放电电压,测量三次,求其平均值,应符合产品技术条件的规定
3) 工频放电电压试验时,放电后应快速切除电源,切断电源时间不大于0.5S,过流保护动作电流控制在0.2～0.7A
4)工频放电电压有效值kV:
新装：26-31kV
FZ-10kV
运行：23-33kV
1．变比检查（试验仪器：大电流发生器及伏安表）
要求及标准：与制造厂铭牌相符
2.极性试验（试验仪器：干电池及直流毫安表）
要求及标准：必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符
备注:使用万用表及干电池测量电压互感器极性的试验方法
(电磁单元绕组的极性检验一般用直流法进行，用1.5V干电池的正极接在一次绕组的A端，负极接在一次绕组的X端，直流毫安表的正极接在二次绕组的a 端，负极接在二次绕组的n端,瞬间接通开关，电流表按顺时方向摆动为减极性)
3.绕组直流电阻测量
应符合下列规定：同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10% 。当有怀疑，应提高施加的测量电流，测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50% 。
4．励磁特性试验（试验仪器：交流耐压操作箱、伏安表及万用表）
要求及标准：与制造厂提供的特性曲线比较无明显差别
5．二次负载试验（试验仪器：交流耐压操作箱、伏安表万用表）(国标没要求) 1）要求及标准：容量应不大于绕组额定容量
电流互感器容量相关指标为二次负荷额定容量，一般用VA表示，如5VA、10VA 等。选择互感器时，注意实际容量应在额定二次负荷的25%-100%之间。
2）说明：在二次负载侧加额定电流，读取电压值
6．绕组的绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
要求及标准：
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，不宜低于1000MΩ（说明：采用2500V兆欧表）
7．交流耐压试验（试验仪器：交流耐压）
1）加压方法：试验时被试绕组的引出线端头均应短接，非被试绕组引出线端头
应短路接地
2）同一电压等级不同试验标准的电气设备，连接在一起时应分离出来单独试验，设备没法分离时可以一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准
示例分析：5p20电流互感器二次负载电阻怎么计算
这个互感器是保护用互感器，5p表示准确度等级为5级，也就是说，额定情况下，允许误差在±5%范围以内。20是准确限值系数，表示互感器可以过载20倍，准确度等级仍能控制在5级。
至于二次负载电阻计算，要看互感器的额定容量（也有称额定负荷的），用VA 数表示的就是。假设额定容量是20VA，二次额定电流是5A，那么，电阻可以选20/5^2=0.8Ω。
额定的二次负荷就是指允许长期接入的负荷最大值。
第七部分：高压电压互感器试验
1.接线组别及极性试验（试验仪器：自动变比测试仪或干电池及直流毫安表）要求及标准：
检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符
试验目的：
检验互感器的极性是否正确，为后面的试验项目做好准备，防止误差试验时仪器故障。标有大写体和小写体的同一字母的端子，在同一瞬间应具有同一极性，即所谓减极性。
备注:使用万用表及干电池测量电压互感器极性的试验方法
(电磁单元绕组的极性检验一般用直流法进行，用1.5V干电池的正极接在一次绕组的A端，负极接在一次绕组的X端，直流毫安表的正极接在二次绕组的a 端，负极接在二次绕组的n端,瞬间接通开关，电流表按顺时方向摆动为减极性)
2．变比试验（试验仪器：变比自动测试仪）
1）接线方法：变比自动测试仪一般为高、低压各取两条线（黄、绿二色），按色相接线，高压：黄、绿对应高压侧的A、N接线端，低压：黄、绿对应低压侧的a、n接线端。
2）试验标准及计算方法
试验标准:必须符合设计要求
计算方法:（（测量值-标准值）/标准值）*100%
说明:试验过程中接线高、低压侧接线不可以反接，防止仪器烧毁
3．绕组的直流电阻（试验仪器：万用表）
要求及标准：
一次侧与同温出厂值相比，相差不大于10%
二次侧与同温出厂值相比，相差不大于15%
4．熔断器检查（试验仪器：万用表）(国标没要求)
要求及标准：用万用表测量应能接通
备注：计量用电压互感只进行一次侧绝缘电阻及交流耐压试验
5．励磁特性试验（试验仪器：交流耐压操作箱及伏安表）
要求及标准：励磁电流不大于出厂试验报告值的30%
说明（试验方法）：电压互感器高压侧开路，低压侧通以额定电压，读取电流
一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80% 、100% 和120% 。对于中性点直接接地的电压互感器（N 端接地），电压等级 35kV 及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190% ；对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%；
6．绕组的绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
要求及标准：
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，不宜低于1000MΩ（说明：采用2500V兆欧表）
7．交流耐压试验（试验仪器：交流耐压）
1）加压方法：试验时被试绕组的引出线端头均应短接，非被试绕组引出线端头应短路接地
2）同一电压等级不同试验标准的电气设备，连接在一起时应分离出来单独试验，设备没法分离时可以一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准
举例：多绕组特殊电压互感分析（举例说明及应用）
变比（以10000√3/100/√3/100/3为例），变比为两组，即
a、10000/√3÷100/√3 = 100
b、10000/√3÷100/3 = 173.2
伏安特性也是两组,即
a、100/√3 = 57.7 V ,的0.2倍、0.5倍、0.8倍、1.0倍、1.2倍。
b、100/3 = 33.3 V ，的0.2倍、0.5倍、0.8倍、1.0倍、1.2倍。
注意：未屏接地的互感器耐压试验应为额定电压的1.5倍，绝缘应解开末屏接地才能测量。
第八部分：高压电容器试验
1．电容值试验（试验仪器：电容表或电容测试仪）
要求及标准：
耦合电容器电容值的偏差应在额定电容值的-5%～+10% 范围内，电容器叠柱中任何两单元的实测电容之比值与这两单元的额定电压之比值的倒数之差不应大于5%；断路器电容器电容值的偏差应在额定电容值的±5% 范围内。对电容器组，还应测量各相、各臂及总的电容值。
2．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）（国标没有详细标明）
要求及标准：不小于2000 MΩ
说明：采用2500V兆欧表,在电极对外壳及地之间进行
3．交流耐压试验（试验仪器：交流耐压）
当产品出厂试验电压值不符合规定时，交接试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行
举例：电容值是否合格浅析（举例说明及应用）
试验标准：测量值与标准值对比（-5%—+10%）
例：标准值369μF,
A-BC地=244μF B-AC地=255μF C-AB地=251μF
即测量值=(244+255+251)/2=375μF
比差=(测量值-标准值)/标准值×100% = -5.9% ,即该组电容不合格.
备注：如果铭牌没有标准值,可以加以计算:
C=Q/WU2 , W=2兀f=2×3.14×50=314
(其中Q为标准容量,U为额定电压,f为额定频率50Hz)
例：Q=30kVar、U=415V、f=50Hz
则：C=Q/2兀f*U2=(30*1000)ar/314*415*415
=30000/54078650
=5.547475759842378e-4F
(单位转换：5.547475759842378e-4F=5.547475759842378e-4F*1000000μF=554.7475759842378μF)
第九部分：高压电抗器试验
1．绕组直流电阻试验（试验仪器：直流电阻测试仪）
要求及标准：三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2% 电抗器与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于 2%。
2．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%
要求及标准：不小于1000 MΩ（国标没有详细标明）
说明：采用2500V兆欧表
3．交流耐压试验（试验仪器：交流耐压）
说明：
对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或末端绝缘的电压等级来进行
加压方法：试验时被试绕组的引出线端头均应短接，非被试绕组引出线端头应短路接地
3．绝缘油试验
说明：
1)按GB/T507-1986或DL/T429．9-1991方法进行试验
2)油样应取自被试设备，试验油杯采用平板电极
第十部分：其它设备交接试验
1．绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
要求及标准：
1)高压隔离开关传动杆（3-15kV）的绝缘电阻不低于1200MΩ
2)高压支柱绝缘子、母线、计量柜绝缘电阻不低于500 MΩ
3)0.4kV避雷器绝缘电阻不低于2 MΩ
4)0.4kV低压电缆、隔离开关、支柱绝缘子及母线绝缘电阻不小于1MΩ
5)二次回路的绝缘电阻不小于1 MΩ；在潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ
说明：
10kV设备采用2500V 兆欧表
0.4kV设备采用500V或 1000V兆欧表，二次回路设备采用500V兆欧表3．交流耐压试验（试验仪器：交流耐压）
说明：
1）耐压时间均为1min
2）同一电压等级不同试验标准的电气设备，连接在一起时应分离出来单独试验，设备没法分离时可以一起进行试验，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准
3）除0.4KV刀闸、补偿电容器可短接一起试验记录外，其他设备如低压母线、进线缆、避雷器等要分相进行试验记录
第十一部分：继电器保护试验
1．二次回路绝缘电阻试验（试验仪器：兆欧表）
小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于 10MΩ；
二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
说明：采用500V兆欧表（国标没有详细标明）
2．二次回路交流耐压试验（试验仪器：交流耐压或兆欧表）
要求及标准：
试验电压为1000V，绝缘值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min，或符合产品技术规定。48V及以下电压等级回路可不做交流耐压试验
说明：回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或者将其两端短接注：二次回路是指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动机构的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。
3．继电器校验（试验仪器：单相继电保护测试仪）
Q/XXXX 岗位职业卫生操作规程 XXXXXXXXX发布
目录 一、XXXA(粉尘)岗位职业卫生操作规程···········2页 二、XXXB(噪声)岗位职业卫生操作规程···········3页 三、XXXC(高温)岗位职业卫生操作规程··········3—5页 四、XXXD(电离辐射)岗位职业卫生操作规程········5—7页 五、XXXE(焦炉烟气)岗位职业卫生操作规程········7—9页 六、XXXF(煤气)职业卫生操作规程··········· 9—10页
前言 本规程名称为“XXX岗位职业卫生操作规程”; 本规程由XXXXXxxxxx提出; 本规程由XXXXXxxxxx归口; 本规程由XXXXXxxxxx起草; 本规程起草人:xxx xxx xxx 本规程评审人:xxx xxx 本规程批准人:xxx 1 范围 本规程规定了XXXXX公司xxx单位控制和减少接触职业危害因素,预防和减少职业病的发生. 本规程适用于XXXXX公司xxx单位职业病的预防和职业卫生的安全操作. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程. 3 总则 为规范XXXXX公司(以下简称公司)xxx单位在作业当中对职业危害因素的控制和职业病的预防,防止和减少职业病的发生,贯彻“预防为主,防治结合”的方针,防止各种职业危害因素对人体产生的危害,改善操作人员作业环境的劳动条件,保护职工身体健康,提高劳动生产率,减少公司职业危害事故的发生.本规程根据《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)(GBZ2.2-2007)、《冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程》、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002、《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005等国家相关法律、法规,结合公司现有生产条件和各单位实际情况,特制定本规程. 4 规程内容:职业病危害因素种类、术语、危害程度、卫生标准和职业卫生操作规程
防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；
钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
岗位职业卫生操作规程 1总则 1.1为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程 1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 1.3本规程适用于所属车间、科室、班组。 2名词解释 2.1粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。 2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。 2.3放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体，放射源按其密封状况可分为密封源和非密封源。密封源是密封在包壳或紧密覆盖层里的放射性物质，工农业生产中应用的料位计、探伤机等使用的都密封源，如钴－60、铯－137、铱－192等。非密封源是指没有包壳的放射性物质，医院里使用的放射性示踪剂属于非密封源，如碘－131、碘－125、锝－99m等。 2.4Ｘ射线是高速带电粒子撞击金属时，在金属原子核的库仑场作用下急剧减速而伴随发射的一种辐射。利用此原理制成的Ｘ射线管和加速器，就可以生产出射线照相检测用的Ｘ射线和高能Ｘ射线（能量在 1 Mev 以上）。Ｘ射线的强度与Ｘ射线管的管电压（kV）有关，管电压越大，Ｘ射线的强度就越大，其穿透能力也就越强。加速器的情况亦如此。简而言之，Ｘ射线的强度是可以控制的。 3岗位职业健康操作规程 3.1所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案，公司办公室、车间领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。 3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；X射线源的佩戴好剂量笔。 3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。 3.4 X射线控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识；探伤作业人员应在边界外操作，否则必须采取防护措施。 3.5 X射线控制区在其边界上必须设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌，必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。 3.6每半年X射线控制区人员必须进行一次个人剂量笔监测。 3.7工作完毕后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。
操作规程编号：YTO-FS-PD910 电气设备的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气设备的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修，维修前必须切断电源。并挂立“禁止合闸”警示牌或派人守闸，严防误送电。 2、电源电压必须与电气设备的额定电压相同（三相电压变动应在±5％范围内）。供电变压器的容量必须满足机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。 3、电动机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人挪移电缆，并防止电缆擦损。如无专人负责电线、电缆时，应由操作人员负责照顾，以免损坏而导致触电事故。 4、电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。 5、电气设备启动后应检视各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，才充许正式工作。 6、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏绝缘电阻应不小于
钢筋比对试验作业指导 书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
电气设备交流耐压试验标准 电气设备交直流耐压试验标准 绝缘工器具试验标准 电气设备交流耐压试验标准 额定最高1min工频耐压(KV)有效值 电压电压油浸变压器电容器电流互感器电压互感器干式电抗器干式变压器隔离开关 KV KV 出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接 10 12 35 30 42 31.5 42 33 42 33 28 24 28 24 42 42 —————— 66 69 140 120 140 120 140 120 165 155 绝缘子交流耐压试验标准 1min工频耐压(KV)有效值 额定最高支柱绝缘子穿墙套管悬式绝缘子电压电压固体有机绝缘、油浸 电容纯瓷固体有机绝缘 (耐压试验纯瓷和纯瓷充油绝缘 KV KV 式、干式、SF式6电压均取) 出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接 10 12 42 42 42 38 60 42 42 42 33 66 69 165 165 165 148 60 140 140 140 112 断路器交流耐压试验标准 1min工频耐受电压额定电压(KV) 最高动作电压(KV) 相对地相间断路器断口 10 12 42 42 42 66 72.5 155 155 155 电力变压器直流泄漏试验电压标准 绕组额定电压(KV) 6-10 20-35 63-330 500 直流试验电压(KV) 10 20 40 60
交联聚乙烯电缆直流耐压试验电压标准 电缆额定电压(KV) 1.8/3 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 直流试验电压(KV) 11 18 25 25 37 安全工器具试验标准 验电器 序号项目周期要求说明 起动电压值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的试验时接触电极应与1 起动电压 1年 15% 试验电极相接触 工频耐压额定电压试验长度 kV kV m 2 工频耐压试验 1年 1min 10 0.7 45 66 1.0 175 绝缘杆 序号项目周期要求说明 工频耐压额定电压试验长度 kV kV m 1 工频耐压试验 1年 1min 10 0.7 45 66 1.0 175 绝缘手套 序号项目周期要求说明 工频耐压持续时间泄漏电流电压等级 kV min mA 1 工频耐压试验半年高压 8 1 ?9 低压 2.5 1 ?2.5 绝缘靴 序号项目周期要求说明 额定电压工频耐压持续时间泄漏电流 kV kV min mA 1 工频耐压试验半年
职业卫生操作规程 1．进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、防护手套、防护服等岗位所需的劳动保护用品。 2．作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律，维护好防毒设备，坚守岗位，服从管理。 3．有毒岗位职业卫生操作规程 3.1进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。 3.2如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。 3.3生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 3.4下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。 3.5离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。 3.6保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有
效预防职业病。 4.粉尘岗位职业卫生操作规程 4.1生产现场除尘设施必须运行良好，保持通风良好。 4.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。 4.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 4.4坚持湿式作业，减少粉尘危害。 4.5生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到清洁文明生产。 5噪声岗位职业卫生操作规程 5.1作业中，应加强降噪设施的性能检查，出现问题及时汇报处理。 5.2噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，缩短每个工作班的接触噪声时间。 5.3采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，在采取个体防护的同时，建立隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。 5.4在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 6.电离辐射岗位职业卫生操作规程 6.1按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 6.2电离辐射作业职工必须具有正常、异常和紧急情况
电气安全操作规程 1.正确穿戴劳保用品,特别是对电工特殊要求的劳动保护用品, 认真做好交接班工作。 2.严禁无证上岗,熟练的掌握电工基本知识和所负责工段的电器 设备情况,严格按照用电、停电及其它因设备要求所规定的程序作业,不得任意违规作业,防止操作不当造成人员伤亡、设备损坏。 3.对停电检修、带电抢修及登高作业时一定要按规定的操作法做 好挂牌、专人监护等作业前的计划准备工作,做到分工明确、责任到人、有始有终完成每一项任务。 4.对供、配电设备、仪表屏、电线电缆沟及各种电气运转设备要 严格按工艺规定时间检查,并认真记录,发现问题及时汇报处理。5.落实防护措施,特别是对电气控制室等关键场地做好防护工 作,无关人员严禁入内。 6.杜绝火种,对电气设备有异声、跳火现象要立即检修,防止火 灾事故发生。 7.正确使用各类电工专用工具,特别是在带电作业情况下,不能 有麻痹思想,防止触电事故发生。 8.认真学习安全、消防知识。特别是在发生触电情况下的救护工
作和发生电气火灾的扑救工作,熟悉救护业务和消防知识,能在应急情况下会 正确处理好各类事故,做到安全、文明生产。 9.电气灭火 : 火灾发生后,电气设备和电气线路可能是带电的,如不注意,可 能引起触电事故。根据现场条件,可以断电的应断电灭火;无法断电的则带电 灭火。电力变压器、多油断路器等电器设备有大量的油,着火后可能发生喷油甚至爆炸事故,造成火焰蔓延,扩大火灾范围。这是必须加以注意的。 a、触电危险和断电 电气设备或电气线路发生火灾,如果没有及时切断电源,扑救人员身体或所持 器械可能接触带电部分,造成触电事故;使用导电的灭火剂,如水抢射出的直流水柱、泡沫灭火机射出的泡沫等射至带电部分,也可能造成触电事故;火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线路也可能因电线断落而接地短路,使正常时不带电的金属构架、地面等部分带电。也可能导致接触电压或跨步电压触电的危险。 因此,发现起火后,首先要设法切断电源。切断电源要注意以下几点: 1)火灾 发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘能力降,因此,拉闸时最好用绝缘工具操作。 2)高压应先操作断路器而不应该先操作隔离开关切断电源,低压应先操作磁力启动物而不应先操作闸刀开关切断电源,以免引起弧光短路。 3)切断电源的地点要选择适当,防止切断电源后影响灭火工作。 4)剪断电线时,不同相电线应在不同部位剪断,以免造成短路;剪断空中电线时,剪断位置应选择在电源方向的支持物附近,以防止电线剪断后断落下来造成接地短路和触电事故。
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*0.7413； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
电气设备试验规程 电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。凡电气的设备，应根据本规程的要求进行预防性试验。 1、本规程的各项规定，是作为检查设备的基本要求，应认真执行。在维护、检修工作中，有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定，不断提高质量，坚持预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济运行。 2、坚持科学态度。对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势。要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试验技术水平。 3、在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业人员综合分析，提出意见；对主要设备需经上一级主管领导审查批准后执行。 4、对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具以及SF6全封闭电器、阻波器等的检查试验，应分别根据相应的专用规程进行，在本规程内不作规定。 5、额定电压为110kV以下的电气设备，应按本规程进行交流耐压试验(有特殊规定者除外)，110kV及以上的电气设备，在必要时应进行耐压试验。对于电力变压器和互感器，在局部和全部更换绕组后，应进行耐压试验(可以选用感应耐压、操作波耐压和外加耐压法)。 50Hz交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其他耐压法的施加时间在有关设备的试验方法中规定。
非标准电压等级的电气设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。 耐压试验电压值以额定电压的倍数运算者，电动机是按铭牌电压计算，电缆是按标准电压等级的电压计算。 6、进行绝缘试验时，应尽量将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试。为了便利现场试验工作起见，已经有了单独试验记录的若干不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。此时，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。 7、当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压的标准： 7.1当采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压标准进行试验； 7.2采用额定电压较高的电气设备，在已满足产品通用性的要求时，应按照设备实际使用的额定工作电压的标准进行试验； 8、在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、损耗因数、泄漏电流等)，应同时测量被试物和周围空气的温度、湿度。绝缘试验应在良好的天气，且被试物温度及周围空气温度不低于+5℃，空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。 9、本规程中所列的绝缘电阻测量，规定用60s的绝缘电阻(R60)；吸收比的测量，规定用60s与15s绝缘电阻的比值(R60/R15)。
职业卫生现场调查作业指导书 1、目的:规范和完善规范职业卫生现场调查工作，持续提高职业卫生现场调查工作质量水平。 2、范围:本公司开展职业病危害日常检测、职业病危害评价活动所需要开展的职业卫生现场调查。 3(职责: 3(1 项目负责人 项目负责人为本项目评价报告书(含日常检测报告)的编写人，由本公司评价部技术人员担任。负责对项目职业卫生现场调查整体负责。 3.2 质量监督员 由本公司参与该项目的专业技术人员担任，负责对职业卫生现场调查过程进行监督和核校。 4(流程: 4(1前期准备项目负责人接到本部门技术负责人的《项目安排单》后，应在2个工作日内和企业相关人员联系，了解项目基本概况，安排现场调查的时间。二者交接时应在《项目开展进度表》签注项目负责人姓名和时间。 项目负责人和企业相关人员确定好现场查看时间后，应在1个工作日内和本部门负责人申请出差时间和交通工具，并填写出差申请单，并准备相关职业卫生现场调查表。 4(2实施阶段项目负责人在项目现场后，在建设项目或用人单位职业卫生管理人员的陪同下，按照本项目的生产工艺流程或者车间布局进行规律性调查。必要时可对调查现场拍照，保留现场调查的影像资料
4.2.1应调查项目基本情况、生产过程中使用的原辅材料、中间产品使用情况，并填写《职业卫生现场调查表(1)》; 4.2.2 应调查生产车间设备布局情况，并填写《职业卫生现场调 查表(2)》; 4.2.3 应调查职业病危害防护设施的设置情况，并填写《职业卫生现场调查表 (3)》; 4.2.4 应调查接触职业病危害因素人员情况，并填写《职业卫生现场调查表(4)》; 4.2.5 应调查现场应急救援设施设置情况，并填写《职业卫生现场调查表 (5)》; 4.2.6 应调查个人防护用品配置情况，并填写《职业卫生现场调查表(6)》; 4.2.7 应调查职业卫生管理方面内容，并填写《职业卫生现场调查表(7)》; 4.2.8 应调查项目辅助卫生设施设置情况，并填写《职业卫生现场调查表(8)》; 4.2.9 项目负责人应按照评价报告(含日常检测报告)作业指导书的要求，收集企业关于职业卫生的相关资料。对调查期间收集的资料，应与被调查单位填写资料交接单，并双方签字确认。 对调查记录和表格应有本公司质量监督员签字和被调查单位陪同人员签字确认。 4(3审核阶段 项目负责人在完成现场调查后，应将《职业卫生现场调查表》及相关材料提交于评价部组长，组长需在2个工作日内对提交材料完成审核。 二者交接时应在《职业卫生现场调查审核表》中签注审核人姓名和时间。 5(涉及表格
电气工程作业指导书 第一章技术准备阶段 1、图纸会审时应主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。 2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。 3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。 4、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基础的地线跨接应按
“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。 5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。 6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计量柜，电源进线建议采用下进线方式。 7、依据图纸竖井轴线、配电柜的位置、配电柜的尺寸，在本层地面预留预埋与电缆匹配的钢套管，套管要做地线跨接。竖井内垂直线槽预制加工时，根据上层配电柜进线（电缆）的大小，要求厂家在垂直线槽侧面上预留出线孔（以丁字三通形式留有线槽接头）。本层配电柜进线采用已预留的套管、与进线（电缆）匹配的线槽，在配电柜的下层与垂直线槽连接；线槽与配电柜PE排应做地线连接。如要一根电缆供三层电源用，层与层之间可采用镀锌钢管穿电缆或用“T”接线卡（每种施工方法均要求有设计签认的文字资料）。 A．钢管穿电缆方式：柜的上方开孔明配管与上层箱柜连接，但在配电柜制作时，应要求厂家柜内加设相线端子排。 B．“T”接卡连接方法：接线卡可放置在接线盒或封闭式线槽内，但放置在线槽内时在相应部位的线槽盖必须能够拆除检修。 8、防雷接地及等电位联结：电气工程图纸，设计对等电位联结要求有的不够详细，如卫生间、进出建筑物的金属管道设计图纸只是说明要做等电
期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
版本：第2016年版（第0次修订） 文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态：受控非受控 使用人： 发放编号： 编制：检测室 审核：唐亮 批准：袁绪文 批准日期：2016年月日实施日期：2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发
核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1）.稳定性不高，漂移较大的； 2）.使用频繁，时间较长的； 3）.电子类设备较长时间未启用的； 4）.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.以留样的再检测对比进行期间核查； C.以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.实验室间比对进行期间核查； E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期
1）.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2）.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求：计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%，力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量： 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。 5、核查方法：采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验，并有设备管理员记录实验数据，存入设备档案中，期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时，由检测员和设备管理员进行测力试验，将测得数据与存档数据进行对比，计算力值的相对误差。 6、结果评定： 对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
电气设备试验规程 国投大同电厂 电气设备试验规程 编制: 审核: 批准: 1、编制说明 根据国投大同电厂将电气试验全部进行外委的情况，参照《电力设备预防性试验规程 DL/T596-2005》及《电气设备交接试验标准 GB50150-2006》的相关内容，编制本规程，本规程主要对电气设备试验周期，试验内容作相应规定。电厂电气试验有关工作包含如下方面: (1)编制电气试验标准，明确工作范围、周期、程序及相关技术标准。 (2)编制电气试验工作计划，对电气设备进行有计划地定期试验或补充试验。 (3)整理电气设备档案，对试验数据存档。 (4)结合历次试验数据，逐步掌握设备劣化的趋势。 (5)引进先进检测试验方法(如在线监测技术)，更灵敏的暴露设备可能存在的薄弱环节，同时减少试验对设备可能造成的伤害。 本规程由电厂设备管理部起草编制，最终由电厂设备管理部负责解释。 2、电气试验总则 2.1 电气设备试验严格按照电力设备预防性试验规程 DL/T596-2005》及《电气设备交接试验标准 GB50150-2006》的要求进行，按照“应试必试”的原则安排电气设备试验，不能出现少试和漏试的情况，试验后对设备试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关试验结果，根据变化规
律和趋势，进行全面分析后做出判断。 2.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经总工程师审查批准后执行。 2.3 110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。110kV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。 50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的 相邻电压等级按插入法计算。 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间则应依据设备的额定电压满足以下要求: 220 kV ,48h 110kV及以下 ,24h .4 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制2 造厂装配的成套设备不在此限)，但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。 2.5 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压: 2.5.1当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压; 2.5.2当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压;
危险化学品岗位职业卫生操作 规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0483
危险化学品岗位职业卫生操作规程(最新 版) 1.危化品 2.术语 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 3.危害程度 危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。 4.接触限值 各类危险化学品的接触限值
序号 危化品种类MAC (mg/m3 ) PC-TWA (mg/m3 ) PC-STEL (mg/m3 ) 1 氢氧化钠2 -- --
2 盐酸 7.5 -- -- 3 氨 -- 20 30 5.健康操作规程 5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化； 5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程； 5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故； 5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；
1上岗前人员资质要求 1.1 没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.2 施工作业时应持入厂证进入现场作业，特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.3 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。1.4 严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。 1.5 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。 2 作业人员劳动防护要求 2.1 穿戴好劳动保护用品。进入现场时，一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套；高空作业要系上安全带；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。 2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘施工现场作业或检修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。 2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 3 施工作业过程安全控制 3.1 作业前准备：分为技术准备、材料准备、机具准备； 3.1.1 技术准备。 施工图纸经过有关部门会审，施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，施工图纸交至施工人员。施工人员应按设计图纸进行施工，修改设计和材料代用应经设计部门审批。施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料，对施工工程的工艺流程、设备的型号、材质、规格都要了解清楚，做到心中有数。同时，施工前要到施工现场实际详细核对图纸，密切配合，发现问题及时提请有关部门解决。在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行； 3.1.2 材料准备。 材料准备即施工中用的电气设备，电缆、、电缆保护管、镀锌钢管、电缆槽盒以及其它辅助材料的准备，所有材料应符合图纸和技术要求。对有特殊要求的应按有关规范、标准进行校核性试验；各种材料的领用要有领用手续。对特殊材料的领用要由施工负责人亲自领用。 3.1.3机具准备。 根据施工方案和施工现场具体情况，准备必要的工具和机具，也可根据需要制作专用工准备的工具要求齐全、无损伤；对于施工用电动工具还应检查其电气绝缘性能是否合格。 3.1.4施工安全的一般规定
青海西部水电有限公司职业病 危害防治重点岗位职业健康操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，并结合公司生产实际情况，特制订重点岗位职业健康操作规程。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 一、职业危害因素及危害程度 1.1粉尘：是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工：阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：氧化铝库库管员/阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工;监督计控中心：过程检查员；铸造车间：抬抱清理工；检修车间：天车检修工;计算机站：维护工
1.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工；阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工/铸造车间叉车司机;监督计控中心：过程检查员/成品检查员；铸造车间：铸造工/天车工/抬抱清理工；康扬分公司：运行值班员/检修工。 1.3有毒有害气体：是指有毒并对身体有害的气体，常见有毒有害气体按其毒害性质不同，可分为： ①刺激性气体——是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体它是化学工业常遇到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。 ②窒息性气体——是指能造成机体缺氧的有毒气体窒息性气体可分为单纯窒息性气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。如氮