铀矿床的几种开采方法
王海峰
铀矿床属于固体矿床，因此，其开采方法与黑色金属矿床、有色金属矿床、煤矿、化学矿床的开采方法基本相同。但是，由于铀矿本身具有的可浸性和天然的放射性，其开采方法又存在特殊性。铀矿床开采方法可归纳如下几种：
采用常规的井下或露天方法开采铀矿床时，在方法上与非铀固体矿床完全相同，可以采用空场法、充填法和崩落法。根据我国铀矿床的特点，井下矿山使用最多的为充填采矿法。
另外，溶浸采铀方法已占我国铀矿床开采的相当份额。这种方法充分利用铀的天然可浸性。溶浸采铀可分为原地浸出采铀、堆浸采铀和原地爆破浸出采铀三种方法。
原地浸出采铀简称地浸采铀，是在矿床天然产状条件下，通过从地表钻进至矿层的注液钻孔将配制好的化学试剂注入矿层，与矿物发生化学反应，溶解矿石中的铀，随后将含铀的溶液抽至地表，送进回收车间进行离子交换、淋洗、沉淀、压滤，干燥，最终得到合格产品。这种铀矿开采方法不移动矿石和围岩，将矿石的开采、选矿、水冶集于一体。
堆浸采铀方法又分为地表堆浸采铀和地下堆浸采铀两种。地表堆浸采铀是通过常规的井下或露天方法将采出的矿石破碎至一定粒度，在地表筑起一定高度的梯形矿堆，通过布置在堆顶面的布液系统将化学试剂均匀地喷洒，化学试剂在渗滤过程中与铀矿物反应，形成的含铀溶液经底部集液系统收集，送水冶厂处理，得到最终产品。地下堆浸与地表堆浸不同之处是将矿堆建在井下。与常规采矿方法相比，堆浸采铀省去了磨矿工艺。
原地爆破浸出是通过爆破手段，将天然埋藏下的铀矿体原地破碎到一定块度，形成矿堆，再用化学试剂与矿堆接触并发生化学反应，有选择地浸出铀至溶液中，最终将含铀溶液收集并输送至水冶厂处理，得到铀产品的一种采矿方法。这种方法大大减少了矿石运输量和尾矿库的容积，有利于环境保护。
金属矿地下开采的步骤 矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。 开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。 采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。掘进的巷道称为采准巷道。D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。 切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。 不同的采矿方法有不同的切割巷道。但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。 回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。这部分矿量常计入回采工作中。 回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。
（冶金行业）金属矿床地下开采复习要点
按矿体形状分类 层状矿体——矿体是壹层壹层的。多源于沉积或变质沉积矿床 特点是：层状矿床的品位，倾角和厚度变化不大，比较稳定；矿床规模比较大；多见于黑色金属矿床 脉状矿体——矿床主要是由于热液气化作用，将矿物充填于地壳裂隙中生成的矿床 特点是：矿脉和围岩接触处有蚀变现象；矿床赋存条件不稳定；有用成分含量不均匀 块状矿床——矿床主要是充填，接触交代分离和氧化作用形成的 特点：形状很不规则。呈不规则的透镜状，矿株等形；矿体大小不壹；矿体和围岩的界限不明显 按矿体厚度分类 矿体厚度：矿体的上盘和下盘之间的垂直距离或水平距离。前者称为矿体的真厚度，后者称为矿体的水平厚度。对于急倾斜矿体，常用水平厚度，对于缓倾斜矿体，水平或倾斜矿体常用垂直厚度 极薄矿脉矿体厚度在0.8m以下。（壹个肩宽）开采时要采壹部分围岩，才能保证正常的工作宽薄矿脉矿体厚度为0.8——4.0m之间。考虑近似水平矿床，用木支护时支护高度不得超过4m，超过4m，支护作业困难很大。用浅孔回采 中厚矿体矿体厚度为4.0——10m之间。壹般此时矿块没走高布置，多用浅孔回采 厚矿体矿体厚度为10——30m，（此时30m为使用没走向布置和垂直走向布置矿块的界限，也能够用沿走向布置矿体）。壹般用深孔回采 极厚矿体矿体厚度在30m之上。采用深孔回采。矿块可垂直走向布置
3）矿块的布置形式1矿块沿走向布置2矿块垂直走向布置3矿块垂直走向布置且凿走向矿柱 为什么要垂直走向布置呢？主要是：1受到允许的暴露面积限制；2受到凿岩设备运搬矿石的设备限制 金属矿床的特点：矿床赋存条件不稳定；矿石品位变化大；地质构造复杂；矿石和围岩的硬度较大；矿床的含水性 井田划归壹个坑口开采的矿体 矿田划归壹个矿山企业开采的全部矿床或者是壹部分 矿区划归壹个X公司或矿务局开采的矿体 划分井田时应当考虑几个方面的问题 1照顾到自然赋存条件，及地表地形条件2照顾到生产管理上的方便3要考虑到国民经济的需要4考虑技术经济的合理性 走向线——岩层的层面和水平面的交线叫该岩层的走向线 走向——走向线的水平方位角叫走向 走向长——矿体沿走向的长度，称为矿体的走向长 倾斜线——在岩层平面内垂直走向的线叫倾斜线 倾斜——倾斜线的方向叫倾斜（或倾向） 倾角——倾斜线和水平面形成的夹角叫倾角。也就是岩层面和水平面所形成的夹角，叫岩层的倾角 延深——是指矿体在深度上分布情况。可用埋道深度和赋存深度来表示 埋道深度（h）——指矿体上部界线到地表的深度 赋存深度（H0）——指矿体上部界限到下部界限的垂直距离或倾斜距离
昆明理工大学2020年硕士研究生招生入学考试试题(A卷) 考试科目代码： 805 考试科目名称：金属矿床地下开采 考生答题须知 1．所有题目（包括填空、选择、图表等类型题目）答题答案必须做在考点发给的答题纸上，做在本试题册上无效。请考生务必在答题纸上写清题号。 2．评卷时不评阅本试题册，答题如有做在本试题册上而影响成绩的，后果由考生自己负责。 3．答题时一律使用蓝、黑色墨水笔或圆珠笔作答（画图可用铅笔），用其它笔答题不给分。 4．答题时不准使用涂改液等具有明显标记的涂改用品。 一、填空题（总分40分，每空1分） 1、根据岩体的稳定性，通常将岩体分为（）、（）、（）、（）和（）。 2、根据矿体的形状，可将金属矿床分为（）、（）和（）。 3、根据矿床地下开采的特点，矿床开采步骤一般分为（）、（）、（）和（）。 4、井田中阶段的开采顺序分为（）和（）；阶段中矿块的开采顺序又分为（）、（）和（）。 5、金属矿床地下开拓方法可概括为（）和（）两大类。 6、根据竖井井底车场中矿车运行系统的特点，井底车场可分为（）、（ ）和（）井底车场。 7、主要开拓巷道包括（），（）和（）。 8、矿井排水系统可分为（）、（）和（）。 9、自行设备运输矿石，有以下几种（）、（）、（）和（）。 10、矿床开采三级储量是指（）、（）和（）。 11、空场采矿法的分类包括（）、（）、（）、（）、（）。 二、名词解释（每小题4分，共20分） 1、阶段 2、采准系数 3、崩落角 4、地压管理 5、球状药包 三、简答题（每小题5分，共30分） 1、深孔落矿有哪些典型的布孔方式？各布孔方式的优点、缺点？ 2、放出体的基本性质？
有色金属矿山采矿方法 概述 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 （1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 （2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 （3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～20米，
倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有 计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水 平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续 上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。 崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或 全阶段采空后，再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水 力充填或胶结充填。
第三章矿床开拓 3.1矿山年产量、服务年限及工作制度 根据该矿山的年生产量，年工作日为330天（去除法定节假日15天，因天气影响5天，设备维修15天），生产制度为每天两班，每班8小时，分别是8:00~16:00、16:00~24:00依次循环，以此完成年产原矿3.3万吨的目标。 设备的检修制度：小修一个月一次，主要维修小型机械，电器件的保养，调整安全间隙。中修半年一次，主要维修中型设备以及易损的部件。大修两到三年一次，主要维修更换大型设备。 由于Ⅰ-1号、Ⅳ-1号、Ⅴ-1号矿体资源量87812t。由于设计要求年产原矿3.3万t（废石产量为矿石产量的10%），矿石回收率90%以上，矿石贫化率在8%以下，故此开采深度范围内服务年限T===2.6年 式中A ——年产量，吨； Q ——圈定范围内矿体总储量，吨。 K ——矿石回收率，90%。 T ——圈定范围内矿床的服务年限，年。 ——矿石贫化率，8%。 按回采工作条件验证矿山的产量 ①按矿山开采工作年下降深度验算矿石年产量 A==7.2万吨>3.3万吨 式中H——年下降深度30，m/a；《矿山企业设计基础》表7-4。
S——矿体水平面积504.9，m2 （矿体平均厚度×矿体走向长度=504.9m2）； γ——矿石容重，3.17t/m3，《矿体垂直纵投影图》中查得； K——矿石回收率，90%，任务书中得到； ' ——废品混入率，10%，任务书中得到； k1——矿体厚度修正系数，取值1.25，《矿山企业设计基础》表7-5。 K2——矿体倾角修正系数，取值1.2，《矿山企业设计基础》表7-6。 ②按经济合理的矿山服务年限验算矿山年产量 年产量A==3.304万吨>3.3万吨 故本设计能满足生产能力的要求。 3.2井田划分及开采方式 3.2.1井田划分原则 ①国家对矿山基本建设时间和年产量的要求。 资源储量87812t，规定年产原矿3.3万t（废石产量为矿石产量的10%）， 基建时间为3年。 ②矿床的埋藏特征。 Ⅰ-1号矿体 矿体赋存于Ⅰ号矿(化)脉4～7线间，其形态呈规则的脉状。 地表长260m(地表矿体均被前人采空)，矿体厚度一般0.30～1.80m，平均 0.99m，厚度变化系数为42.10%，厚度属稳定金矿体；金品位一般10.00～ 30.00×10-6，平均品位20.77×10-6，单样最高386.35×10-6，品位变化系数(以 单样计算)为200.13%，品位变化属不均匀矿体。 矿体产状与矿脉产状一致，走向45°，矿体倾向南东，倾角82°～88°。 控制最大矿体斜深95m，矿体由三层段高18～27m的沿脉坑道控制。根据坑道工程揭露，矿体向下有延伸之趋势。 Ⅳ-1号矿体 矿体出露于64线pm1、pm2采样剖面和ZK6401孔。矿体呈脉状，走向38°，断层上盘矿体倾向南东，下盘矿体倾向北西，倾角82°～87°。矿体地表沿走向长约80m，矿体平均真厚度1.50m，厚度变化系数为57%，厚度属稳定金矿体；金品位一般1.48～4.56×10-6，单样最高9.73×10-6，平均品位3.27×10-6，品位变化系数(以单样计算)为37%，品位变化属均匀型。 控制最大矿体斜深100m，矿体由二个取样线和一个钻孔控制。矿体向下和偏北东有延伸之趋势。 Ⅴ-1号矿体
一、选择题 1、与采场运搬方式密切相关的因素有（A） A.矿体倾角； B.采矿方法； C.采场运搬设备； D.采场生产能力 2、对金属矿床开采影响较大的地质条件因素有（A B C D E） A.矿床赋存条件不稳定； B.矿石品味变化大； C.地质构造复杂； D.矿岩坚固性大； E.金属矿床大量含水 3、矿田与井田的关系（C） A.矿田大于井田； B.井田大于矿田； C.矿田有时包括数个井田，有时等于井田； D.二者没有必然的关系 4、衡量采准工程量大小常用的指标是（A D）。 A.采准系数； B. 矿块采切巷道总长度； C.日掘进采准巷道米数； D. 采准工作比重。 5、选择主要开拓巷道位置的基本准则（A、B、C、D） A.基建与生产费用应最小； B.尽可能不留保安矿柱； C.有方便和足够的工业场地； D.掘进条件良好等。 6、金属矿山开采时，下面不属于回采工作主要作业的是（D） A. 落矿 B. 矿石运搬 C. 地压管理 D. 二次破碎 7、下面对浅孔落矿描述正确的是（B） A. 中型或重型凿岩机凿岩； B. 孔深小于3～5m； C. 钻凿孔径50～70mm； D. YG-80凿岩机凿岩 8、大多数金属矿床矿石坚硬，通常情况下，适合于金属矿床开采的落矿方法是（A） A. 凿岩爆破方法落矿； B. 机械方法落矿； C. 水力落矿； D. 溶解落矿。 9、影响崩矿指标的主要因素有多种，以下不属于其主要影响因素的是（C） A. 矿体厚度； B. 自由面数； C. 矿体倾角； D. 矿石坚固性。
10、矿石运搬时，采用从落矿地点到运输巷道全程靠自重溜放矿石的方法为重力运搬，下列选项适合重力运搬的是（A） A. 开采急倾斜薄或极薄矿脉； B. 开采倾角为45°的薄矿脉； C. 开采厚度小于10m的水平矿体； D. 矿床开采过程中，所有矿体均适合采用重力运搬。 11、对重力运搬叙述不正确的是（C） A.应用空场法采矿时，矿体倾角大于50°～55°，方能考虑应用重力运搬； B.应用崩落采矿法时，矿石能沿65°～80°倾斜面借重力向下滚动； C.采场矿石重力运搬时受矿体倾角影响很大，因此水平矿体不能采用重力运搬方式； D. 溜井中重力运搬，其倾角一般不小于55°～60°。 12、采场中矿石借自重经漏斗式受矿巷道放出时，下列对漏斗式受矿巷道描述不正确的是（B） A. 为减少漏斗堵塞，漏斗劲和斗穿的规格可适当加大，例如可从1.8×1.8m2或2×2 m2加大到2.5×2 m2或2.5×2.5 m2； B. 漏斗形状（有方形和圆形）对于受矿条件有着本质上的影响； C. 为利于电耙道出矿，漏斗劲与电耙道的关系，应使溜下的矿石自然堆积的斜面所占耙道宽度的1/2~2/3； D. 当漏斗布置在电耙道两侧时，可对称布置漏斗也可交错布置漏斗。 13、下面不属于空场采矿法的是（D） A. 全面采矿法； B. 房柱采矿法； C. 阶段矿房法； D. 分层崩落采矿法 14、下面对房柱采矿法描述正确的是（C） A. 房柱采矿法适用于矿石和围岩均稳固的开采缓倾斜和倾斜矿体； B. 房柱采矿法回采过程中，将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采矿区； C. 房柱采矿法适用于矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体； D. 房柱采矿法采准切割工程量大，工作组织复杂，且所留设矿柱一般不进行回采。
金属矿地下开采复习题及答案 一、名词解释 （1）矿石：凡是地壳里面在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或矿物产品的矿物集合体。 （2）废石：在矿体周围或夹在矿体中的不含有用成分或含量较少，当前不宜作为矿石开采的岩石。 （3）稳固性：是指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。 （4）碎胀性：是指矿岩在破碎后，碎块之间孔隙变化而使其体积比原矿岩体积增大的性质。 （5）松散系数（碎胀系数）：是指矿岩破碎后的体积与原矿岩体积之比。（6）阶段：在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分的矿段。 （7）矿块：在阶段中沿走向每隔一定距离，掘进天井连通上下两个相邻阶段运输巷道，将阶段再划分为独立的回采单元。 （8）矿床开拓：是指从地面掘进一系列巷道通达矿体，以便把地下将要采出的矿石运至地面，同时把新鲜空气送入地下并把地下污浊空气排出地表，把矿坑水排出地表，把人员、材料和设备等送入地下和运出地面，形成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整系统。或：为了开采地下矿床，需从地面掘进一系列巷道通达矿体，使之形成完整的提升、运输、通风、排水和动力供应等系统。
（9）采准：是指在已开拓完毕的矿床里，掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为回采的独立单元，并在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件。（10）切割：是指在已采准完毕的矿块里，为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间（拉底或切割槽），有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状（称为辟漏），为以后大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。 （11）矿石损失率：在开采过程中损失的工业储量与工业储量之比率。 （12）矿石回采率：是矿体（矿块）工业储量减去开采过程中损失的工业储量对工业储量之比率。 （13）废石混入率：即混入采出矿石中的废石量与采出矿石量之比率。 （14）矿石贫化率：即因混入废石量和个别情况下高品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率。 （15）金属回收率：是指采出矿石中的金属量对工业储量中所含金属量之比率。（16）崩落带：地下采矿形成采空区以后，由于采空区周围岩层失去平衡，引起采空区周围岩层的变形和破坏，在地表出现裂缝的范围内的区域。 （17）移动带：由崩落带边界起至出现变形的地点止的区域。 （18）崩落角：从地表崩落带的边界至开采最低边界的联线和水平面所构成的倾角。 （19）移动角：从地表移动带边界至开采最低边界的联线和水平面所构成的倾角。 （20）先进天井：是指在矿块回采之前就已经掘出的天井。 （21）顺路天井：是指在矿块回采时边采边用岩块垒出的天井。 （22）平场：为了便于工人在留矿堆上进行凿岩爆破作业，局部放矿后将留矿
金属矿床地下开采的基本概念 §1、金属、矿床的工业特征 一、矿石和废石的概念 （1）矿物——在地壳中，由于地质作用形成的自然元素和自然化合物，统称为矿物。 （2）矿石——凡是在地壳中遇到矿物集合体，在现在技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济必须的金属或矿物产品的都叫矿石。 （3）矿体——矿石的聚集体叫矿体。（一个矿体是一个独立的地质体，具有一定的几何形状，具有一定的空间位置等）。 （4）矿床——矿床是矿体的总称。（对于某一矿区而言，一个矿床由一个或几个矿体组成，矿床又可分为工业矿床和非工业矿床）。 ①工业矿床——在当前技术经济条件下，符合开采和利用要求的矿 床叫工业矿床。 ② （6 （7）废石的概念
周围的围岩以夹石、根本不含有用成分或者含量过少，当前不宜作为矿石开采的称之为废石）。 【注意】应当指出，矿石与废石的概念是相对的，它与一个国家的社会制度，一个国家的科学技术发展水平，已经掌握的资源情况，以及对某种金属的需要量都存有关系。 例如，锡和铜，过去锡品位达到期0.8%，才算矿石可以开采，而现在锡品位只要达到0.2～0.3%，就作为矿石开采，过去铜的品位只有达到1.0%，才开采，而现在达到0.4～0.6%，即可作为矿石开采。 过去废石，而现在却变成了可开采的矿石。（黄金品位达8～10克/吨就是富矿） 二、矿石的种类 在自然界中的矿物很多，现在已经知道的矿物有3000多种，而有用矿物约有二百余种。 在地壳中，以自然金属形式存在的矿石是很少的，大量的矿石是以氧化矿，硫化矿等形式存在的。（含金属成份的矿石，叫金属矿石）。 （一）金属矿石按其所含金属矿物的性质，化学成份，矿物组成可以分为以下几类 （1）自然金属矿石——它是以单一元素形式存在的，如金、铂银等。 （2）氧化矿石——指矿石的成分为氧化物。 如：赤铁矿（Fe2O3），赤铜矿（Cu2O）等。 （3）硫化矿石——指矿石的成份为硫化物。 如黄铜矿（CuFeS2）、方铅矿（PnS）、辉铜矿（M O S2）、闪锌矿（ZMS）等 （4）混合矿石——是前三种的混合物。 （二）根据所含金属种类的不同，矿石又可分为以下几种 （1）黑色金属矿石——如铁、锰、铬 （2）有色金属矿石——如铜、铅、锌、铝等 （3）稀有金属矿石——如铌、钽等（也是相对概念） （4）放射性矿石——如铀、钍等 （5）贵重金属矿石——如金、锒、泊等
《金属矿床地下开采》重点总结 1矿床：地表或地壳里由于地质作用形成的并在现有条件下可以开采和利 用的矿物的集合体 2矿物：由地质作用所形成的天然单质或化合物 3矿石：凡是地壳里面的矿物集合体，在现代技术经济水平条件下，能以 工业规模从中提取国民经济所必需的金属或矿物产品 4.围岩：矿体周围的岩石。 5.废石：不含有用成分或含量过少，当前不宜作为矿石开采的，称为废石。 6.矿石品位：矿石中有用成分的含量。 7边界品位：划分矿与非矿界限的最低品位，即圈定矿体时单个矿样中有 用组分的最低品位 8坚固性：抵抗外力的性能 9矿岩的稳固性：指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长 短的性能 10贫化率：工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值以百分数 表示称贫化率 11品位：指划分矿与非矿界限的最低品位，即圈定矿体时单个矿样中有用 组分的最低品位 12损失率：是指工业矿石丢失的程度，即损失矿石量或金属量占该采场或 采场区段内矿石储量或金属量的百分比。 13金属矿床分类
层状矿体——这种矿体是一层一层的。多源于沉积或变质沉积矿床。 特点：①层状矿床的品位，倾角和厚度变化不大，比较稳定选矿设备。 ②矿床规模比较大。 ③多见于黑色金属矿床。 脉状矿体 特点是：①矿脉与围岩接触处有蚀变现象 ②矿床赋存条件不稳定； ③有用成分含量不均匀； 块状矿床 特点：①形状很不规则。呈不规则的透镜状，矿株等形； ②矿体大小不一； ③矿体与围岩的界限不明显； （2）按矿体、厚度分类 ①极薄矿脉 ②薄矿脉 ③中厚矿体 ④厚矿体 ⑤极厚矿体
1）水平矿体 矿体倾角小于5°（包括微倾斜矿体）。2）缓倾斜矿体 矿体倾角在5°——30°之间。。 3）倾斜矿体 矿体倾角在30°——55°之间。 4）急倾斜矿体 14划分井田应考虑的问题 1照顾到自然赋存条件及地表地形条件 2照顾到生产管理上的方便 3要考虑到国民经济的需要 4考虑技术经济的合理性 15阶段——阶段就是在开采缓倾斜，倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，把这个矿段叫做阶段 16高度：阶段高度是指上下两个阶段运输平巷之间的垂直距离 17盘区——井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段。我们把这矿段称为盘区 18采区——在盘区中沿走向每隔一定距离，掘进回采巷道连通相邻两个盘区运输巷道，将盘区再划分为独立的回采单元，把这个独立的回采单元称为采区
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 ????（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～?20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区， 以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推 进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为 上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后， 再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 （3）(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是，用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 （4）(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是 从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护
按矿体形状分类 层状矿体——矿体是一层一层的。多源于沉积或变质沉积矿床 特点是：层状矿床的品位，倾角和厚度变化不大，比较稳定；矿床规模比较大；多见于黑色金属矿床 脉状矿体——矿床主要是由于热液气化作用，将矿物充填于地壳裂隙中生成的矿床 特点是：矿脉与围岩接触处有蚀变现象；矿床赋存条件不稳定；有用成分含量不均匀 块状矿床——矿床主要是充填，接触交代分离和氧化作用形成的 特点：形状很不规则。呈不规则的透镜状，矿株等形；矿体大小不一；矿体与围岩的界限不明显 按矿体厚度分类 矿体厚度：矿体的上盘与下盘之间的垂直距离或水平距离。前者称为矿体的真厚度，后者称为矿体的水平厚度。对于急倾斜矿体，常用水平厚度，对于缓倾斜矿体，水平或倾斜矿体常用垂直厚度 极薄矿脉矿体厚度在0.8m以下。（一个肩宽）开采时要采一部分围岩，才能保证正常的工作宽薄矿脉矿体厚度为0.8——4.0m之间。考虑近似水平矿床，用木支护时支护高度不得超过4m，超过4m，支护作业困难很大。用浅孔回采 中厚矿体矿体厚度为4.0——10m之间。一般此时矿块没走高布置，多用浅孔回采 厚矿体矿体厚度为10——30m，（此时30m为使用没走向布置与垂直走向布置矿块的界限，也可以用沿走向布置矿体）。一般用深孔回采 极厚矿体矿体厚度在30m以上。采用深孔回采。矿块可垂直走向布置
3）矿块的布置形式1矿块沿走向布置2矿块垂直走向布置3矿块垂直走向布置且凿走向矿柱 为什么要垂直走向布置呢？主要是：1受到允许的暴露面积限制；2受到凿岩设备运搬矿石的设备限制 金属矿床的特点：矿床赋存条件不稳定；矿石品位变化大；地质构造复杂；矿石和围岩的硬度较大；矿床的含水性 井田划归一个坑口开采的矿体 矿田划归一个矿山企业开采的全部矿床或者是一部分 矿区划归一个公司或矿务局开采的矿体 划分井田时应当考虑几个方面的问题 1照顾到自然赋存条件，及地表地形条件2照顾到生产经管上的方便3要考虑到国民经济的需要4考虑技术经济的合理性 走向线——岩层的层面与水平面的交线叫该岩层的走向线 走向——走向线的水平方位角叫走向 走向长——矿体沿走向的长度，称为矿体的走向长 倾斜线——在岩层平面内垂直走向的线叫倾斜线 倾斜——倾斜线的方向叫倾斜（或倾向） 倾角——倾斜线与水平面形成的夹角叫倾角。也就是岩层面与水平面所形成的夹角，叫岩层的倾角 延深——是指矿体在深度上分布情况。可用埋道深度和赋存深度来表示 埋道深度（h）——指矿体上部界线到地表的深度 赋存深度（H0）——指矿体上部界限到下部界限的垂直距离或倾斜距离 阶段——阶段就是在开采缓倾斜，倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，把这个矿段叫做阶段 阶段高度——阶段高度是指上、下两个阶段运输平巷之间的垂直距离。阶段高度
狮子山铜矿开拓方法及采矿方法 一、开拓方法 1、开采地下金属矿床时，必须先从地表掘进一系列井巷 到达矿体，以建立地表与矿体之间形成一套独立完整的人行、材料、通风、提升、运输、供水、排水、供电、供风、充填等系统，这些工程的综合就称之为矿床开拓。总共分为单一开拓 法（平硐开拓、竖井开拓、斜井开拓、斜坡道开拓）以及联合 开拓法（用以上两种或两种以上的开拓）。狮子山矿是采用平硐、盲竖井以及斜井联合开拓法。 2、根据矿体赋存条件，狮子山铜矿体属于一个盘区三个 矿块，一期工程设计井田开采面积为12400m2,二期主控工程 深度在1335.0水平（八中断至十三中段），垂直深度250米， 走向长度400米左右，矿石量3974300吨，地质品位 0.905%，金属量35891吨。三期主控工程深度在1237米水平（十三中断至十五中段），垂深度100米，走向长度500米左 右，矿石量1321985吨，地质品位0.82%,金属量10867.7吨。 四期正在做初步设计预科研。 3、开拓顺序一般按由上到下、由远到近的顺序进行；中 段采用环形运输，分别在矿体上、下盘开掘沿脉巷道，中间 以穿脉贯通。根据矿体埋藏情况选用的采矿方法和充分利用 原有勘探坑道，阶段高度一期工程为50～69米二、三期工程
为50米。中断高度选择依据：根据地质、技术、经济等因素。基本地质情况：矿体厚度平均为21米，走向N500~600E，倾角700~820，倾向南东，平均走向长360米，垂深670—850米。矿岩硬度f=4~8,中等稳固。技术因素：尽量降低开拓工程总 量和费用，有利于生产和集中管理。 4、矿山开拓方法 （1）根据矿体埋藏情况及矿区地形条件，狮子山铜矿一 期工程设计标高为1585米以上（八中断以上），采用平 硐—溜井加辅助盲竖井联合开拓，竖井提升废石、主溜 井下放矿石至八中断，最后在八中断装矿经主平隆运输 至坑外起点站。一期主溜井在各中段建立分支溜井，下 放至主溜井。各中段平巷采用穿脉运输方式装矿。同时，建立了完善的人行、材料、风水管路系统。通风系统主 要采用东部进风，西部回风方式，风速和风质均达到设 计和有关规范要求，通风效果比较好。 （2）二期主控工程控制标高为1335.0水平（十三中断平 面），用平硐+盲竖井开拓，矿石由主井提升至八中段经 主平隆运输到坑外起点站。十一中段以上废石由付井提 升到五中断运输到大凹子排渣场；十一中断以下的废石 运输在八中段起点站排碴场，各中断运输系统采用脉内、外结合穿脉方案。通风系统采用中央进风、东西两翼回 风；人行、材料主要由付井承担；供风由地表空压站经地
1金属矿床地下开采的步骤 金属矿床地下开采一般包括矿床开拓、矿块采准、切割和回采四个步骤。 矿床开拓：从地表开掘一系列巷道通达矿体，使地面与矿体之间形成一个完整的通路，以建立提升、运输、通风、供排水、供电、供风、行人等系统。 矿块采准：在已完成开拓工程的阶段(或盘区)内，掘进采准巷道，将阶段划分为矿块(或采区)，并形成矿块的行人、通风、凿岩、出矿等系统。 切割工作：在已完成采准工程的矿块里，掘进切割、拉底巷道，辟漏等，为大规模落矿开辟自由面和补偿空间，为矿块的放矿创造良好的条件。 回采工作：在切割工程完成后的矿块，直接进行大量采矿工作。回采工作主要包括落矿、运搬和地压管理三项作业。落矿是利用凿岩爆破的方法将矿石从原岩中分离出来的过程。运搬指矿石自采场至阶段运输巷道装载点进行装车的过程。地压管理是对采空区地压进行抗衡或利用而采取的措施。 1.1切割 在完成采准工程的基础上，掘进一些服务巷道，为矿块回采工作面提供自由空间，满足底部扩漏及拉底的需要等。这些巷道称为切割巷道。 切割巷道一般包括： (1) 底部结构中的巷道：将采场中矿石进行二次破碎并转放到阶段运输水平，如电耙巷道、格筛巷道、斗穿、斗颈及扩漏等。 (2) 拉底巷道：将采场回采部分与矿块底部结构分开。 (3) 切割天井和切割横巷，用来开辟最初的落矿自由面。 1.2回采 落矿（崩矿）：一般是指用凿岩爆破的方法，将矿石从矿体上分离下来，并破碎成合格块度的过程。矿山开采目前应用的落矿方式是凿岩爆破，其中又分为浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿及药室落矿等。 矿石运搬：将崩落的矿石从工作面运至运输水平的过程，它包括工作面耙运、二次破碎及装载等。矿石的运搬方式分为重力运搬、爆力运搬、机械运搬、人力运搬以及水力运搬等，其中以重力运搬和机械运搬为主。 地压管理：为了采矿需要，抵抗或利用地压而采取的措施。
金属矿床地下开采课程设计 学院： 姓名： 学号： 班级： 专业： 指导教师： 2015年1月2日
目录 第一章采矿地质条件 第二章采矿方法选择 2.1 采矿方法选择 .2.1.1 开采条件评价 .2.1.2 采矿方法方案初选技术比较 2.2结构和参数 第三章矿块的采准与切割工作 3.1采准巷道的布置 3.2采准巷道的断面形状和规格 3.3采准与切割工作 3.3.1采准与切割工艺 3.3.2采准与切割工程量 3.3.3采准与切割循环图表 3.3.4采准切割成本 第四章回采计算 4.1凿岩爆破 4.1.1凿岩设备和工具的选择 4.1.2炮眼布置和崩矿参数的选择设计 4.1.3采场的凿岩时间和所需要的凿岩机台数 4.2通风16 4.2.1通风系统、线路、方式和制度 4.2.2防尘措施 4.2.3采区风量计算和通风时间 4.3出矿与运搬 4.3.1出矿设备和运搬设备的选择 4.3.2出矿管理和制度 4.3.3二次爆破方法 4.3.4铲运机台效和采场出矿时间的确定 4.4地压管理 4.4.1采场顶板管理 第五章采矿方法技术经济指标
第一章采矿地质条件 某矿床属于层控沉积—热液迭加改造型含铜、含硫的磁铁矿床。矿床内共有大小矿体13个,其中Ⅰ号矿体为主矿体,其储量占矿床总储量的99.7%，为本次设计对象。 本次设计开采范围为：-307.5m～-490m之间的矿体，地表标高为+78～168m 本次设计范围内地质资源储量为4985.78万t，设计开采范围内可利用储量为4744.04万t，Tfe（全铁）品位37.61%、mFe（磁铁矿含铁）品位31.22%、S 品位1.91%、Cu品位0.1%。 （1）矿体及顶底板围岩稳定性 矿体顶板主要为罗岭组上段第三层上部的铁、钙、泥质粉砂岩，其次为龙门院组底部火山岩—粗安岩，泥质粉砂岩蚀变特征表现为绿泥石化、蛇纹石化、角岩化，矿化特征表现为近矿岩石具弱磁铁矿化、黄铁矿化、赤铁矿化等，磁铁矿、黄铁矿呈浸染状、团块状、斑点状分布，经分析靠近矿体的粉砂岩TFe品位一般为8－18%，mFe品位一般为2-11%。 底板均为泥质粉砂岩，蚀变主要为角岩化，次为绿泥石化、钾化、碳酸岩化，矿化特征表现为黄铁矿化及不均匀的弱磁铁矿化，TFe品位一般为5－12%，mFe 品位一般为2-7%。 矿体与围岩界线一般清楚。 （2）矿岩物理力岩性质 根据矿床岩矿物理力学测试资料，分别换算矿体及顶底板围岩普氏硬度f 系数值：顶板均值为11，矿体均值为7，底板为13，少量角岩化地段力学强度偏高，f系数可达20左右，局部松软蚀变（强绿泥石化、水云母、高岭土化）岩石力学强度偏底，f系数为5左右。矿石体重平均3.98t/m3，其中东区为4.08 t/m3，西区为3.89 t/m3。围岩体重为2.7 t/m3。根据类比暂定岩矿松散系数为1.6，自然安息角45°，采出矿石湿度2%。 （3）矿体产状及赋存条件 Ⅰ号矿体为本矿床主矿体，水平投影形态为不规则矩形，长轴方向总体呈290°展布。长2188m, 宽最小190m（0线），最大为783m（22线），宽度平均512m。埋藏在-268.07m—-507.41m标高内。
2018年云南昆明理工大学金属矿床地下开采考研真题A卷 一、填空题（总分30分，每空1分） 1.回采工作主要过程包括、和。 2.采场矿石运搬方式有、、和。 3.岩体开挖后，原有的应力平衡状态被打破，引起原岩应力的重新分布，产 生。 4.采场凿岩爆破方法落矿主要有、、和四 种。 5.中深孔、深孔挤压落矿有挤压落矿和挤压落矿两种方 案。 6.补偿空间系数指。 7.球状药包是指钻孔直径与装药长度之比不小于。 8.岩性指标（RQD）是指。 9.阶段矿房法的典型方案有、、 等。 10.受矿巷道分为、和三种。 11.按照充填材料的成分和输送方法不同，可分为、和。 12.覆岩下放矿，矿石损失形式有和两种。 13.影响采矿方法选择的主要因素主要有和。 两个方面。 二、名词解释（每小题5分，共30分） 1、矿床开拓 2、三级矿量 3、矿石回采率 4、矿石运搬 5、矿块采准 6、采矿方法 三、简答题（每小题5分，共30分）
1、矿岩的稳固性分级？ 2、锚杆的力学作用机理？ 3、房柱采矿法的适用条件和优缺点？ 4、有底柱分段崩落法的主要优点？ 5、留矿采矿法的优缺点？ 6、下向水平分层充填采矿法的工艺特征？ 四、论述题（20分） 无底柱分段崩落法的适用条件及主要优缺点？ 五、开拓方案选择（20分） 某铁矿，矿体走向长度为1500米，矿体平均水平厚度为30米，矿体倾角为70度，矿体赋存深度从＋1200米至+900米，地面标高＋1500米，表土层不厚，地势平坦，采用垂直落矿的分段凿岩阶段矿房法开采，阶段高度50米，铁矿石年产量为60万吨。跟据上述条件，选择出技术上合理的开拓方案，简述选择的主要依据，并绘图。 六、采矿方法绘图（20分） 请绘出沿走向布置的分段凿岩阶段矿房法的三面视图，并标出采准、切割巷道的名称。
矿床地下开采作业及答案 考试时间：第16周周二（2013-6-11）第3、4节地点：黄金11D1 1、什么叫矿石、废石、矿体、矿床？ 答：矿石：在现代技术经济水平条件下，在质和量方面能满足国民经济需要的矿物集合体。废石：在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的岩石(夹石)，不含有用成分或含量过少，当前不宜作为矿石开采的集合体。矿体：在现代技术经济条件下，能以工业规模开采的矿石的天然聚集体。矿床：一个或数个矿体及其周围的岩石和地层、构造等整个含矿地段。 2、矿岩的物理力学性质有哪些？ 答：①、硬度：指矿（岩）石抵抗工具侵入的性能。②、坚固性：指矿（岩）石抵抗外力的性能。③、稳固性：指矿（岩）石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。④、结块性指矿石遇水和受压后连结成块的性质。⑤、体重/容重是指矿岩原单位体积的重量。 ⑥、氧化性指硫化矿石在水和空气的作用下，变为氧化矿石的性质。⑦、自燃性指高硫矿石，在空气中氧化并放出热量，经过一定时间后，温度升高，引起自燃的性质。⑧、含水性指矿岩吸收和保持水分的性能。⑨、碎胀性指矿岩破碎后体积增大的性质。⑩、自然安息角指矿岩颗粒自然堆积坡面与水平面的最大夹角。 3、金属矿床是如何分类的？ 答：（1）、按矿体形状分类：①层状矿床；②脉状矿床；③块状矿床。（2）、按矿体倾角分类：①水平和微倾斜矿床，倾角小于5°；②缓倾斜矿床，倾角为5°～30°；③块倾斜矿床，倾角为30°～55°；④块急倾斜矿床，倾角大于55°。（3）按矿体按厚度分类：①极薄矿体，厚度在0.8m以下；②薄矿体，厚度在0.8～4m之间；③中厚矿体，厚度为4～15m；④厚矿体，厚度为15～40m；⑤极厚矿体，厚度大于40m。 4、金属矿床的工业特性有哪些？ 答：（1）、金属矿床的埋藏要素：①矿体走向长度；②矿体厚度；③矿体倾角；④矿体延伸深度。（2）、①矿床赋存条件不稳定；②矿石品位变化大；③地质构造复杂；④矿石和围岩的坚固性大；⑤矿床的含水性。 5、什么叫矿田、井田、阶段、矿块、盘区、采区？ 答：矿田：指划归一个矿山企业开采的全部矿床或矿床的一部分。井田：指在一个矿山企业中，划归一个矿井(坑口)开采的全部矿床或矿床的一部分。在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为若干矿段，这个矿段叫阶段。矿块：指在阶段中沿走向每隔一定距离将矿体再划分为独立的开采单元。将井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段，此矿段称为盘区。在盘区中沿走向每隔一定距离，掘进采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道，将盘区再划分为独立的回采单元，这个单元称为采区。 6、影响阶段划分的因素有哪些？ 答：①矿体的倾角、厚度、走向长度；②矿岩的物理力学性质；③采用的开拓方法和采矿法； ④阶段开拓、采准、切割和回采时间；⑤每吨矿石分摊的基建、开拓、提升、排水、采准、回采等费用；⑥阶段矿柱的回采条件；⑦地质勘探和生产探矿的要求、矿床的勘探类型和矿体形态变化。 7、矿床的开采顺序是怎样的？ 答：（1）、井田中阶段的开采顺序。下行式的开采顺序：是由上而下逐个阶段(或几个阶段)开采，上行式则相反。（2）、阶段中矿块的开采顺序。①前进式开采；②后退式开采；③混合式开采。（3）、相邻矿体的开采顺序。①矿体倾角小于或等于围岩的移动角时，应从上盘向下盘开采；②矿体倾角大于围岩移动角、两矿体相距很近时,无论先采那个矿体，都因采