脚手架搭设
图集
目录
1. 目的 (3)
2. 适用范围 (3)
3. 编制依据 (3)
3.6《钢管脚手架扣件》 (3)
4. 脚手架及脚手板的选材与规格 (3)
4.1钢管 (3)
4.2扣件 (5)
4.3脚手板 (6)
4.4底座 (7)
5.落地式单、双排脚手架（搭设高度50m以下） (7)
5.1基本要求 (7)
5.1.1编制专项施工方案 (7)
5.1.2杆件间距 (8)
5.1.3施工荷载 (8)
5.1.4脚手架基础 (8)
5.1.5小横杆 (8)
5.1.6剪刀撑 (8)
5.1.7连墙件 (9)
5.1.8立网封闭 (9)
5.1.9单排脚手架的宽、高 (9)
6.脚手架的施工 (9)
6.1施工准备 (9)
6.2搭设 (9)
6.2.1地基处理与底座安放 (10)
6.2.2杆件搭设 (10)
6.2.3搭设立杆的注意事项: (10)
6.2.4搭设大、小横杆的注意事项： (11)
6.2.5搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项： (11)
6.2.6扣件安装的注意事项: (12)
6.2.7铺设脚手板的注意事项: (12)
6.2.8搭设栏杆、挡脚板的注意事项： (12)
6.2.9搭设斜道的注意事项: (12)
7．脚手架搭设检查与验收 (13)
8．脚手架拆除 (16)
8.1脚手架拆除前必须完成以下准备工作： (16)
8.2拆除应符合以下要求： (16)
8.3卸料应符合以下要求 (17)
9．安全管理 (19)
9.1人员要求 (19)
9.2搭设阶段 (19)
9.3使用阶段 (20)
9.4拆除阶段 (21)
脚手架搭设规定
1.目的
规范脚手架的施工,为各施工现场提供脚手架施工的标准化依据,使脚手架的施工快速,结构规范,使用安全。
2.适用范围
本图册适用于各施工现场一般建筑工程和安装工程的常用脚手架的搭设,但不适用于基坑支护和特殊承重脚手架及特殊支模脚手架的施工。
3.编制依据
3.1《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）3.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）3.3《建筑结构荷载规范》
3.4《钢结构设计规范》
3.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
3.6《钢管脚手架扣件》
3.7《电力建设施工安全管理规定》
4.脚手架及脚手板的选材与规格
4.1钢管
4.1.1脚手架钢管宜采用价格较便宜的焊接钢管。
4.1.2钢管的材质为Q235A,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700中Q235钢的规定。
4.1.3钢管截面按下表采用
扣件式脚手架钢管几何尺寸(mm) 表4-1
4.1.4钢管质量检验要求
新、旧钢管的质量检验应按下表要求进行。
钢管质量检验要求表4-2
4.1.5钢管允许偏差
钢管允许偏差应符合下表的要求
钢管允许偏差表表4-3
4.2扣件
4.2.1应采用可锻造扣件,并符合《钢管脚手架扣件》JGJ22的规定。
4.2.2技术要求
1)扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
2)铸铁不得有裂纹、气孔;无缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;外观平整。
3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好。
4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应
小于1mm。
5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应大于5mm。
6)扣件表面应进行的防锈处理。
4.2.3扣件质量的检验要求
1)扣件质量应按表4-4要求进行检验。
2)扣件螺栓拧紧力矩达70Nm时，可锻铸铁扣件不得破坏。
3)如对扣件的质量有疑问,应按国家标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。
扣件质量的检验要求见表4-4。
扣件质量检验要求表表4-4
4.3脚手板
根据工程所在地的资源情况,可使用以下几种脚手板。4.3.1冲压钢脚手板
冲压钢脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定，并符合脚手板质量检验要求。
4.3.2木脚手板
木脚手板应采用木杉或松木制作,厚度不小于50mm,其
材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5中对Ⅱ级木材的规定；脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
4.3.3竹脚手板
应采用毛竹或楠竹制作的脚手板。
4.3.4脚手板的质量要求见表4-5
脚手板的质量要求表表4-5
4.4底座
扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底座,根据具体条件选用。可锻铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢，焊条采用J422。5.落地式单、双排脚手架（搭设高度50m以下）
5.1基本要求
5.1.1编制专项施工方案
脚手架搭设前,应根据建筑物的平面型式、尺寸、高度及施工工艺，编制专项安全施工方安案并绘制施工图。施工图应包括：脚手架的平面图、正侧立面图、剖面图、基础图、拉接点设置及构造详图。
5.1.2杆件间距
结构脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆步距1.2~1.4m;装修脚手架立杆间距不大于1.8m,大横杆步距不大于1.8m。
5.1.3施工荷载
脚手架上最多有3 层(单排脚手架最多有2层)脚手板和1~2层作业层。结构架施工荷载按3kN/m2，装修脚手架施工荷载按2kN/m2。
5.1.4脚手架基础
平整夯实,铲平后垫≥5cm厚木板(L≥2m),加立杆底座,有排水措施。
5.1.5小横杆
脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆,并紧固在大横杆上。遇操作层时中间增设一根小横杆。双排架小横杆的两端都必须用扣件与大横杆扣牢。
5.1.6剪刀撑
在脚手架的两端及拐角处设置剪刀撑,中间可每隔9~15m间隔设置。剪刀撑应随架体同步搭设,沿脚手架全高连续设置。
5.1.7连墙件
脚手架应按规定与建筑结构进行拉接，拉接点距离垂直方向不大于2步，水平方向不大于3跨（即两步3跨）。
5.1.8立网封闭
脚手架可根据现场情况，自下而上封挂绿色密目安全网，但应在搭设前，根据地区风荷载按规范（JGJ130）中第5.3、5.4款进行验算，并满足要求。
5.1.9单排脚手架的宽、高
单排脚手架的宽1.0~1.4m,搭设高度不准超过24m。并在下列条件下不应使用：
1）墙体厚度小于或等于180mm。
2）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。
3）砌筑砂浆强度等级小于或等于M10时的砖墙。
6.脚手架的施工
6.1施工准备
在脚手架搭设前,应做好以下准备工作:
1)作业前由技术人员和施工负责人根据作业指导书的要求
进行技术交底。
2)应按本规定中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验
收，不得使用不合格产品。
3)应清除地面杂物，平整搭设场地，排水应畅通。
6.2搭设
6.2.1地基处理与底座安放
1）根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况按表—或根据计算进行地基处理。
2）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
3）铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项：A．垫板、底座应准确地放在定位线上。
B．垫板必须铺放平稳，不得悬空。
C．双管立杆应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。
立杆地基基础一般要求表表6-1
6.2.2杆件搭设
杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆—立杆—横向扫地杆—第一步大横杆—第一步小横杆—连墙体(或加抛撑)—第二步大横杆—第二步小横杆……
6.2.3搭设立杆的注意事项:
1)Φ48mm与Φ51mm的钢管严禁混合使用。
2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合图JSJ-07中的要求。
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）当搭至有连墙体的构造层时，搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙件。
6.2.4搭设大、小横杆的注意事项：
1）搭设大、小横杆时其构造应符合图JSJ-07、08之要求。2）封闭型脚手架的同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。
3）双排脚手架的小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
4）单排脚手架的小横杆应按图JSJ-06中的要求设置。
6.2.5搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：
1）连墙件的构造应符合本规定及图JSJ-09、10、11的要求。当脚手架操作层高出连墙件2步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
2）剪刀撑、横向支撑应随立杆，大、小横杆等同步搭设。横向支撑的斜杆应在1~2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或小横杆的伸出端上。
3）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，
中间每隔6跨设置一道（中间横向支撑在作业层处的斜杆可不装）。
6.2.6扣件安装的注意事项:
1)扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢管外径相同。
2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm；并不大于65Nm。3）主节点处，固定大、小横杆，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
4）接扣件的开口应朝上或朝内。
5）杆件端头伸出扣件盖边缘的长度不小于100mm。
6.2.7铺设脚手板的注意事项:
1)应铺满、铺稳，靠墙一侧距墙面不大于150mm。
2）脚手板采用对接或搭接应符合图JSJ-08中的要求；并用10#镀锌铅丝绑扎。禁止铺设探头板。
3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，以防止滑动。
6.2.8搭设栏杆、挡脚板的注意事项：
1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧。
2）上栏杆的高度1.2m,中栏杆居中设置。
3）挡脚板高度不小于150mm。
6.2.9搭设斜道的注意事项:
1)一字形斜道用于高度不于6m的脚手架；之字形用于大于6m的脚手架。
2）斜道应附着在外脚手架或建筑物上，但斜道的杆件要独立设置。
3）人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1：3；运料斜道宽度不小于1.5m, 坡度采用1：6。拐弯处应设置平台，宽度不小于斜道宽，并装好栏杆。
4）运料斜道应按本规定有关要求在斜道两侧、平台外围和端部设置连墙件。
5）斜道应按本规定有关要求设置剪刀撑和横向支撑。
7．脚手架搭设检查与验收
7.1脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法，应符合表7-1的要求。
7.2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用研究扭力扳手检查,抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量检验标准符合表7-2的规定。
7.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法表（见下页）
脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法表表7-1
注:1、中间档次用插入法。
2、杆件编号说明：
1—立杆
2—大横杆
3—小横杆
7.4扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表
扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表表7-2
注：1、本表项次数1、2均为一般检查水平。
2、抽样随机，抽样点基本均匀。
3、合格判定数（A C）系指允许不合格数。
4、使用经计量检验合格，并在有效期内的扭矩扳手进行抽检。
7.5脚手架搭设检查验收职责
7.5.1由各施工现场安监部门负责牵头组织检查验收。
7.5.2经检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌,标志牌由安监部门统一管理,发放、回收。
7.5.3经检查不合格的脚手架,应立即整改至合格并经检查验收方可挂牌使用。
7.5.4各施工现场必须使用经过检查、验收并挂合格标志牌的脚手架；严禁私搭、乱搭和无牌使用。
7.5.5脚手架检查、验收表（见下页）
8．脚手架拆除
8.1脚手架拆除前必须完成以下准备工作：
1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
2）根据检查结果，补充完善作业指导书中的拆除顺序，经安监部门批准方可实施。
3）脚手架拆除安全技术措施应由施工负责人、技术人员进行交底，并进行双签字。
4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
8.2拆除应符合以下要求：
1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应以连墙件加固。
3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应事先根据本规定中的有关要求设置连墙件、剪刀撑和横向支撑进行加固，经检查合格后方可拆除需要拆除的脚手架。
5）拆除脚手架时，严禁将钢管、扣件等抛扔。应用麻绳系下或人员传递至地面；当脚手架高度较高，已拆除的构配件不能直接运到地面时，应根据具体情况设置转运层，但不得超过脚手架的额定荷载并及时运走。
8.3卸料应符合以下要求
1）各构配件必须及时分段集中运至地面，已运至地面的构配件应及时运到指定的存放地点。
2）使用过的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放，存放地点应干燥通风，防止锈蚀。
脚手架搭设检查验收表表7-3
9．安全管理
9.1人员要求
9.1.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。
9.1.2搭设脚手架人员必须正确佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
9.1.3搭设脚手架人员必须使用专用的脚手架搭设工具,并采取防坠落措施。
9.2搭设阶段
9.2.1脚手架的构配件质量必须按本规定有关要求进行检验，合格后方准使用。
9.2.2脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时校正。
1)基础完工后及脚手架搭设前
2)操作层上施加荷载前
3)每搭设完10m高度后
4)达到设计高度后
9.2.3脚手架搭设质量必须符合本规定中的有关要求,经检查验收合格后方能投入使用。
9.3使用阶段
9.3.1操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
9.3.2六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
9.3.3应设专人负责对脚手架进行经常检查和维修。
9.3.3.1在下情况下,必须对脚手架进行检查:
1)在六级大风与大雨后。
2）寒冷地区开冻后。
3）停用超过一个月，复工前。
9.3.3.2检查维修项目:
1)各主节点处杆件的安装,连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
3）扣件螺帽栓是否松动。
4）24m以上脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合本规定中的有关要求。
室内管道支架制作安装 技术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
交底内容： 联合支架形式选择 项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后，向劳务班组长交底，劳务班组长再向作业人员交底进行下料。 普通支架形式选择 根据管道材质及规格，结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。距墙或柱较远时，给排水、消防水系统钢管DN≥40水平管支架选用门型支架，重力排水管水平管选用吊杆支架，给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式，给排水、喷淋支管DN≤32选用T型支架；距墙较近时，均采用托架形式。常见的支架形式如图所示。 门型支架吊杆支架 T型支架托架（DN15~DN125）托架（DN150~DN250）立管支架 下料、打眼 根据现场测量结果和支架形式进行下料，支架下料和倒角时采用切割机，倒角角度为45度，进行下一工序前必须将断面毛刺打磨干净。下料完毕后根据管道规格及木托宽度确定打眼位置及大小，用台钻打眼，打眼时严禁使用电焊烧眼。通丝螺杆下料时应根据考虑管道坡度需要的长度下料并做好记号，防止安装时混淆。吊耳下料时应充分利用支架加工时的边角料，防止材料浪费。 支架焊接 下料完毕后根据支架形状进行组合并焊接，焊接时要求双面满焊，焊缝应饱满，焊接完毕后应及时清除焊渣。 焊口处处理 本项目采用的都是镀锌型钢支架，因此焊口处需进行防腐处理。焊渣清理完成后，应对焊缝处刷银粉漆2次，刷漆时不能污染支架其他部位。 放线、定位 支架制作完成后，进行现场放线定位。安装前要根据管道走向进行支架定位，定位时要充分考虑支架位置能否满足管道安装，尤其是管道转弯处应事先用管件比划好。同一直线上的支架，应用红外仪进行放线，放线前先在横担中心部位做好标记，打开红外仪，红外线处于第一个支架中心线，依次向后确定各支架位置。 支架安装 放线完成后，进行支架安装。先根据支架安装高度及吊耳螺栓孔位置确定膨胀螺丝
脚手架搭设规范最新版 脚手架搭设规范最新版 （一）施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25 －50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m 的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （ 3 ）当搭设高度超过50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技
术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 （二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （ 1 ）搭设高度在25m 以下时，可素夯实找平，上面铺5cm 厚木板，长度为2m 时垂直于墙面放置；长度大于3m 时平行于墙面放置。 （ 2 ）搭设高度25－50m 时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm 厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12 －16 号槽钢。 （ 3 ）搭设高度超过50m 时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m 深处采用灰土地基，或浇注50m 厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载 传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长A200cm）, 可将地基土的承载能力提高 5 倍以上。当木板长度大于 2 跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
悬挑脚手架搭设规范标准 一、悬挑脚手架底座 说明： 1、悬挑脚手架搭设前．必须编制专项施工方案，方案必须包含最挑粱平面定位布置图。 2、悬挑脚手絮的悬挑粱必须选用不小于1 6号的工字钢。楼层预埋Φ20U型环，不得使用螺纹钢，具体型号必须经过设计计算确定。 3、落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍．且必须采取两道锚固，每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳，架体分段悬挑高度不大于20m。 4、脚手架底却应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，井满铺模板进行防护。 5、脚手架底部立杆内侧应设200mm高踢脚板。 6、杆件搭设及防护同前述落地式外架。
说明： 1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章，架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。 2、悬桃型钢或悬桃架通过预埋与建筑结构固定，预埋件不得使用螺纹钢，安装符合设计要求。 3、挑架立杆与悬桃型钢连接必须固定，防止滑移。
二、外架连墙件的设置
三、剪刀撑和斜向支撑的设置 说明： 1、高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。 2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 3、一字型、开口型双排架两断口必须 设置横向斜撑；24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。 4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于三个扣件紧固。
工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定 一：目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性，特制定本规定 编制原则：综合考虑：合同计费方式，检测方式，简明扼要，便于归类为原则 二：适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。（包括本项目的夹套内外管） 本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道；建筑物上或者内上下水管道；仪表专业的连接管（但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的接头属于本规定）；工艺管上的伴热管。 三：单线图（轴测图，焊口标注）发放流程： 说明：1：管理审核后复印三份给施工单位。 2：标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室，必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图，同时把修改的部分在NEWS进行修正。 四：关于单线图版本的一些规定说明 1：初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门（各单位各部门图纸保持一致）。 2：设计变更图 设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移，对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移，新增加的焊口重新编号。 注：修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位，并收回上版图。 3：现场局部管线修改 现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪
表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改），可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版，但是必须提前得到设计的同意（通知管理管道组），改好后由修改人签字（一般是管理管道组工程师或者现场设计代表），并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门。（ 注：变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图。 4：现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口；现场口转预制或者预制转现场口；现场施工需要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、走向等特性，只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线，注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的 五：焊口标注 1：管道单线标注的内容包括：管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号)，修改的版本号，本页单线图的最大焊口编号。 A:段号：预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。 A B:焊口：单圈是预制口，双圈的现场口。从1、2、3…顺序。
脚手架搭设、验收规范图解 脚手架是土木工程施工的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。 1. 脚手架地基、基础验收 1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算； 2）脚手架地基与基础是否夯实； 3）脚手架地基与基础是否平整； 4）脚手架地基与基础里是否积水。 2. 脚手架架体排水沟的验收 1）脚手架搭设场地杂物清除，平整，并使排水通畅； 2）排水沟的设置应在脚手架最外排的立杆以外的500mm~680mm之间； 3）排水沟的宽度为：200mm~350mm之间；深度为：150mm~300mm之间；水沟的端部应设置集水井一座（600mm×600mm×1200mm）来保证水沟里的水及时的排除； 4）排水沟的上口宽度：300mm；下口宽度：180mm； 5）排水沟的坡度为i=0.5。
正确不正确 3. 脚手架垫板、底托的验收 1）脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的； 2）24m以下脚手架的垫板规格是（宽度大于200mm、厚度大于50mm）、保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位、垫板面积不得小于0.15㎡； 3）24m以上承载脚手架的底部垫板的厚度必须经过严格计算； 4）脚手架底托必须摆放在垫板中心部位； 5）脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm 。 正确不正确
4. 脚手架扫地杆的验收 1）扫地杆必须与立杆连接，不得扫地杆与扫地杆之间连接； 2）扫地杆水平高差不得大于1m，距边坡的距离不得小于0.5m； 3）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上； 4）横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5. 脚手架主体验收标准 1）脚手架主体验收是根据施工需要经过计算，如安装普通脚手架立杆间距必须小于2m；大横杆间距必须小于1.8m；小横杆间距必须小于2m。建筑承载的脚手架必须按照计算要求验收。一般脚手架的荷载不得超过每平方米300公斤，
悬挑脚手架搭设 一、搭设顺序 悬挑架平面布置→型钢加工→在梁、板模板上放线→（梁板钢筋绑扎）锚筋预埋→（梁板混凝土浇灌后）安装悬挑架型钢→立杆（与上下两道大横杆扣牢）→第一步大横杆（与各立杆扣紧）→第二步大横杆→第三、四步横杆→拉接点→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板、安全网等。 二、搭设注意事项 1）架体搭设时，要及时与建筑物结构拉接或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。 2）脚手架各杆件相交伸出的端头，要求均为10cm，以防止杆件滑脱及外架表面美观。 3）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 4）脚手板要满铺，并要求铺平、铺稳，不得有探头。 5）沿架高方向每个楼层面均要求设水平网。 三、架体拆除 1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。 3)建筑立面内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物
件。 4)拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除楼层内留的材料、垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 5)按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。 6)允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。 7)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 9)所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾直接从高处坠落伤人。 10)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星或切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 11)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复后方可撤离岗位。
华府丹郡A1#、A2#楼工程 脚手架专项施工方案 项目经理： 编制人： 审核人： 辽宁北方建设(集团)有限公司 华府丹郡A1#、A2#楼 脚手架专项施工方案 1．编制依据 1.1沈阳都市建筑设计有限公司设计的建筑结构施工图； 1.2本工程的施工组织设计； 1.3中国建筑工业出版社出版的“建筑施工安全技术手册” 1.4中国建筑工业出版社出版的“建筑施工脚手架实用手册” 1.5中国建筑工业出版社出版的“建筑施工手册” 1.6建筑工程施工现场管理制度；施工进度安排和现场施工条件。 1.7中国建筑工业出版的“建筑施工计算手册”“钢结构设计规范”“建筑结构荷载规范”“《混凝土结构设计规范》GB50010-2002” 1.8《建筑安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中国建筑出版社 2、工程概况：
3、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 3.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 3.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 3.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 3.5综合以上几点，脚手架的搭设，还还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标准化工地的有关标准。 3.6综合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 地下及一层商网部分采用普通落地双排脚手架，地上主楼主体部分采用普通型钢悬挑脚手架（分别在2层、7层、14层、21层、28层进行悬挑）。 2、脚手架材料的选择及质量标准 4.1钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。钢管应涂防锈漆。钢梁选用16号工字钢作悬挑负梁。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、风层、压痕、划痕和硬弯，应用的钢管要有出场合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯，抗压等力学实验，实验结果满足设计要求
3.1 脚手架总说明 本章包括落地式双排脚手架、外防护棚、安全通道等措施项目，适用于建筑、装饰等工程中的脚手架工程。 （1）脚手架搭设、拆除及所用构件必须符合脚手架相关标准以及“项目所在地相关建设工程安全防护标准”的规定，架体搭设应编制、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号）要求。 （2）脚手架搭设前应当按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130-2011)的规定进行计算验算，根据验算结果进行方案编制。 （3）严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。 （4）本标准仅适用于高度为24米以下的脚手架搭设工程。
3.2 架体基础 落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向应设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等，脚手架基础应釆取有组织排水，四周设置排水沟。 图3.1落地式外脚手架立面图图3.2落地式外脚手架剖面图
图3.3横向扫地杆构造图 构造说明： （1）立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连。 （2）脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3.3 杆件布置 脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道20cm高的挡脚板；内立杆与建筑物距离大于150mm时必须进行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3.0m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 具体见下图：
悬挑脚手架搭设要求 1、悬挑梁的位置应根据施工方案确定，并征求设计单位同意，按确定的位置设置预埋件； 2、悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％-1％； 悬挑钢梁穿墙做法 悬挑钢梁楼面做法 3、悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm， 楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施， 平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开，如图所示；
悬挑梁末端固定做法 4、预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度经计算确定；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型， 不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型； 5、悬挑梁采用焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝质量满足一级焊缝的要求； 6、悬挑架体立杆搭设应符合下列规定： (1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接； (2)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5ｍ； 7、水平杆搭设应符合下列规定，如图所示：
(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于３跨； (2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接； (3)横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm； (4)主节点处必须设置横向水平杆； (5)杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm， 各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3； (6)搭接接头的搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于3个旋转扣件固定； 8、扫地杆设置应符合下列要求： (1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm； (2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方； 9、架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。连墙件设置应符合下列规定： (1)架体必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接，如图所示：
文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装 中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目 中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不 但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管 道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。 角钢类支吊架的制安 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30 X 30 X 4 < DN25 S =6 100X 100 M8 X 80 L40 X 40 X 5 DN32~DN50 S =8 110X 110 M10X 85 龙门式支吊架材料适用表 1、倒吊式:
单支角钢式支吊架材料适用表 注：如》DN200则用槽钢型支架。 4、水平式支架 I型：水平龙门式II型：水平单支角钢组合式 单支角钢支架 3 、
文档来源为：从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 50mm 的水泥基础上。 座地式支架材料适用表 支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 L40 X 40 X 5 < DN25~DN50 S =8 110X 110 M10 X 85 L50 X 50 X 6 DN60~DN150 S =10 120X 120 M12 X100 挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上） I 型：L 型支架（立柱长度与横担长度之比 1: 1） 挂墙式支架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备 注 L40 X40X 5 < DN50 M10X100 适用于I 型及空调的冷凝水、冷媒支架 支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40 X 40X 5 DN65~DN80 S =8 110X 110 M10 X 85 适用1型 L40 X 40X 5 < DN50 M10 X 85 适用n 型 L50 X 50X 6 DN60~DN100 M10X100 适用n 型 水平式支架材料适用表 座地式 5 、 注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于 6、 （两角钢距离可根据 水平长度移动准 确后 焊接。）
外脚手架搭设标准 一、前言 1、建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 2、本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 3、本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 1、钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 2、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 3、外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 4、木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 三、钢管颜色 1、黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 2、红色油漆：连墙件。 3、黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 4、红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 5、示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 四、外立面形象 1、脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。 【脚手架示例图】 五、杆件设置 1、架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。 2、主节点处必须设置纵横向水平杆。
悬挑脚手架施工方案 1悬挑梁： 1.1采用I18工字钢，锚固长度1.70m，楼层预埋ф20U型螺杆，每道钢梁设置ф16钢丝绳作为保险绳。墙外处悬挑1.25m梁根部及外墙内侧处采用3根φ20压环圆钢地锚固定，φ20 U型螺杆在浇楼板砼时预埋，同时采用两根直径18，长1500mmHRB335级钢筋进行加强。第一根圆钢锚固距工字钢末端200,第一根与第二根间距200，第三根圆钢锚固间距离建筑物边沿为100,锚固圆钢与工字钢间采用木楔塞紧。工字钢前端立杆部位需焊接定位钢筋。 悬挑梁侧面图
脚手架预埋U 型压环示意图 1.2定距定位： 放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm 、外径Φ40mm 的钢管或外径Φ25mm 的钢筋，立杆套 1.3
16斜拉钢丝绳 20 16斜拉钢丝绳限位钢筋20
悬挑外架搭设阳角处，如“平面布置图”与“立面示意图1”中所示施工，除去45度角倾斜的工字钢为4m外，其余工字钢皆为3m长，槽钢与工字钢之间采取双面平焊，焊缝为二级,阳角处挂两道16斜拉钢丝绳。当板面标高有变化时，按“立面示意图2”中所示进行处理。 4.2立杆：内立杆距外墙边300mm,立杆横距900、纵距1200、步距1800。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。 在安装施工升降机位置，需在梯笼两侧架设一道立杆，并根据局标化要求，设置“Z”字型加强杆，保证架体的稳定性。 4.3 大横杆：大横杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，其中2个大横杆之间应@600设置腰杆，保证整体美观和稳定性。 4.4小横杆：每个主结点处均设置横向水平杆，小横杆位于大横杆之上，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，小横两端均应采用直角扣件固定在大横杆杆上，严禁随意拆除，离外墙装饰距离为150mm，伸出外立杆为150mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 4.5扫地杆：悬挑式脚手架在与工字钢结合处，上返200mm，必须通长加设扫
一、支吊架的设置原则 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。二、施工工艺： 本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。 2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类；
? 立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。 ? 支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支 架并均称安装。 ? 排水（机制铸铁）中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。在综 合支架之间增加活动支架。 2.2.1.2单立管固定； a) 当管道≤DN150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消 防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。≥DN200的单管可按形式二设置支架。 1.50-1.80米 钢 管角钢支架 单立管（刚性）固定形式立面 一 4.0米 膨胀螺栓 墙体或柱 抱 卡墙体或柱 膨胀螺栓 单立管（刚性）固定形式立面二 槽 钢钢 管1.50-1.80米 抱 卡 单立管（刚性）固定形式二平面 钢 管 楼板面 膨胀螺栓 钢板槽 钢 抱 卡
附件：1 脚手架主要组成构件位置示意图 1―外立杆；2―内立杆；3―横向水平杆；4―纵向水平杆；5―栏杆；6―挡脚板；7―直角扣件；8―旋转扣件；9―连墙件；10―横向斜撑；11―主立杆；12―副立杆；13―抛撑；14―剪刀撑；15―垫板；16―纵向扫地杆；17―横向扫地杆；
附件2、脚手架警示牌 脚手架警示牌 脚手架挂牌实行两种颜色，内容应包含任务名称、搭设单位、脚手架位置、脚手架编号、搭建日期、搭建人、脚手架用途、监理验收签字、脚手架使用单位安全员签字、施工项目负责人签字、检查验收日期，其中： 1. 绿色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用； 2. 红色表示脚手架未搭设完成或不合格，不得使用；另外，在特殊情况下，如天气原因等，禁止攀爬，也使用该牌。
附件3、脚手架检查清单 《建筑施工门式钢管脚手架搭设安全技术规范》JGJ128-2000。
附件4、建筑用扣件钢管脚手架搭设的结构安全要求 （一）纵向水平杆、横向水平杆、脚手板构造要求 1.纵向水平杆的构造应符合下列规定。 1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 1.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定。 1.2.1纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图1）。 1.2.2搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面） 1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆 图1 纵向水平杆对接接头布置 1.2.3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案 1.搭设工艺流程 1.1搭设工艺流程 在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。 1.2拆除工艺流程 安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。 2.脚手架搭设要求与措施 2.1预埋锚环及悬挑杆 结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确，位置偏差不超过10mm。预埋主要Φ14的“几”字形圆钢。预埋地锚筋的设置时，在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决。锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。 锚环见下图： 水平悬挑杆采用直径Φ48，壁厚 3.5mm 的钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固，不晃动。 1）除电梯井部位应按实际情况加长外，悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上，悬挑端应按双钢管长起拱0.5%—1%。悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。 2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2以上（即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2，相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。 2.2立杆 施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上
悬挑脚手架搭设详细方案
目录 一工程概况与编制说明.................................. 错误！未定义书签。 工程概况........................................... 错误！未定义书签。 编制说明........................................... 错误！未定义书签。 编制依据........................................... 错误！未定义书签。二施工部署........................................... 错误！未定义书签。 方案确定........................................... 错误！未定义书签。 施工组织........................................... 错误！未定义书签。三施工方法........................................... 错误！未定义书签。 材料要求........................................... 错误！未定义书签。、悬挑脚手架的施工................................... 错误！未定义书签。四脚手架的拆除....................................... 错误！未定义书签。 工艺流程........................................... 错误！未定义书签。 拆除要点........................................... 错误！未定义书签。五脚手架搭设安全注意事项 ............................. 错误！未定义书签。六环保措施........................................... 错误！未定义书签。七脚手架形象要求..................................... 错误！未定义书签。八维护保养........................................... 错误！未定义书签。
菏泽市中达逸景广场9#楼脚手架搭设方案
批准： 审核： 编制： 目录第一章编制总说明 第二章工程概况 第三章脚手架总体设计 第一节脚手架形式的选择 第二节、脚手架材料的选择 第四章、落地式脚手架搭设 第一节、脚手架搭设流程及构造要求第二节、脚手架的检查与验收 第三节、脚手架搭设安全技术措施 第四节、脚手架的拆除 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计
第二节、搭设形式 第三节、施工方法 第四节、悬挑脚手架搭设顺序 第六章、脚手架施工安全要求 第一节、技术保障措施 第二节、质量保障措施 第三节、安全保障措施 第四节、注意事项 第七章、脚手架使用与维护 第八章、脚手架拆除 第九章、脚手架配件的管理和保养
第一章编制总说明 一、编制说明 本方案依据与建设单位签订的施工合同和设计及规范文件，结合现场施工条件，本着高标准、细管理、严验收的信则，从管理目标、组织、施工部署、施工方案编制、物资采购、机械设备配置、质量工期保证措施、季节性施工、重点难点施工方案、总分包管理、施工进度安排、内外部关系协调等12个方面进行统筹策划，切实做到“策划在先、目标管理、过程监控、突出特色、一次成优”结构安全稳定可靠、功能齐全、满足使用、观感上乘、达到施工规范化，从而实现“八字”方针。 二、编制依据 1）中达逸景广场9#楼工程施工合同及附件 2）中达逸景广场9#楼施工图纸 3）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）
4）企业内控文件、业务流程、安全标准等 5）与工程建设有关的法律、法规和文件 6）当地主管部门的批准文件 7）建设单位对施工的要求 第二章、工程总体概述 本工程为中达逸景广场9#楼、13#楼工程，建设地点位于菏泽市昆明路以东，重庆路以西，曹州以南；基础形式为桩基，筏板基础；主楼为剪力墙结构。总建筑面积为43185.72㎡，其中9#楼建筑面积35790.5㎡，建筑高度为95.9m；13#楼建筑面积7395.22㎡，建筑高度32.2m。13#楼北侧与车库相连，南侧无；9#楼主楼周圈均与车库连接。现仅施工主楼，无车库及其他附属建筑施工。 第三章脚手架总体设计 第一节、脚手架形式的选择： 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
脚手架搭设规范图解 2014年12月17日08:25 发布来源：Excel学习网 脚手架一般在施工现场都会有，脚手架在使用钱需要搭建，在建筑工地上肯定能用到，脚手架有竹子做的，有木头做的，有钢铁材料做的，现在大多数都是钢铁材料做的，脚手架不要以为随随便便就可以搭建好，就算你搭建好了，你的脚手架符合规范标准吗？看看下面的脚手架搭设规范图解，看看你们工地的脚手架搭建符合标准不。 1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
2、安全防护设备及测量作业设备齐全 3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。 5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。 7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
工业管道支吊架预制安装通用工艺 1适用范围 本通用工艺适用于工业管道工程中管道支吊架的预制、安装施工。 2引用（依据）文件 2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 3施工准备 3.1材料检验 3.1.1制作管支吊架所用钢材及管材外观经检验合格，表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀等外观缺陷。 3.1.2弹簧支吊架应有制造厂合格证；规格型号符合设计要求；弹簧上要有弹簧拉伸压缩标尺，并且弹簧锁定按设计要求锁定在管道冷态受力位置；外观无损伤、锈蚀现象。 3.1.3 外供支吊架必须符合设计要求，且外观检查质量良好。 3.1.4焊接材料标识齐全，包装完整，无破损或受潮现象，并应有出厂合格证。 3.2主要机具：预制平台、剪板机、半自动氧乙炔切割机、砂轮机、钻床、无齿锯、手枪钻、电焊机、样板、弯尺等。 3.3 技术准备 管道支吊架要在管道安装前根据设计图纸集中加工，提前预制，由负责施工的技术人员依据管道施工技术图纸，按管道支吊架的规格、型号进行数量统计，将易于在现场集中预制的管道支吊架（如管托、假腿、吊杆、U型卡、抱箍等）按部件进行分解，统计出板材、型材下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中加工。 4施工工艺 4.1施工程序见图4.1
4.2 下料 4.2.1板材的下料：根据所需的规格、尺寸、数量先在板材上划线，要求划线尺寸精确，尽可能使用剪板机剪切，若使用半自动氧乙炔切割机进行切割，下料后将钢板上的毛刺清理干净，并用记号笔标好尺寸，分类摆放，以备组对。 4.2.2管材的下料：对于DN≤80mm的钢管应使用无齿锯进行切割，对于大口径的碳钢管材使用氧乙炔切割器进行切割，切割时应考虑切割裕量。对于不锈钢材料，必须使用机械方法或等离子切割机进行切割，切割后应将毛刺、熔渣、飞溅等清除干净。 4.2.3支吊架上的钻孔加工：支吊架上的螺栓孔、呼吸孔等应采用钻床或手枪钻进行加工，严禁使用气焊或电焊割孔。 4.3加工组对与焊接 4.3.1管道支吊架组对与焊接应严格按设计图纸尺寸进行，未经许可不得随意改变支吊架的型式与尺寸。对于一些特殊的支吊架，如抱箍、吊杆等可利用现场条件设计胎具进行预制。 1.扁铁抱箍（碳钢）的制作：扁铁抱箍主要有图4.3.1-1中（1），（2），（3），（4）四种基本形式。
悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图 建筑施工 悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图提要:脚手板应铺设上下两步，上步板为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等以外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用 于 .fde. 悬挑脚手架搭设工艺流程、搭设图 1、架子搭设工艺流程: 在砼地基上弹线、立杆定位?摆放扫地杆?逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧?装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧?安第一步大横杆?安第一步小横杆?安第二步大横杆?安第二步小横杆?加设临时斜撑杆?第三、四步大横杆和小横杆?连墙杆?接立杆?加设剪刀撑?铺脚手板、绑扎防护及挡脚板?挂安全。 2、架体与建筑物的拉结: 采用φ48×3.5钢管、扣件等组成的部件与框架柱刚性连接。 3、安全: A、挂设要求:安全应采用具有安全生产许可证的正规厂家的合格产品。安全应挂设严密，用尼龙绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两连接处应绑在同一杆件上。安全要挂设在棚架内侧。 B、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平，每四层应设置一道水平，必须固定牢固、稳妥，防止杂物下落伤人。 4、通道口防护棚:
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全防护棚，通道口防护棚需向两侧各伸出1，向外伸出3，并采用斜杆支撑，延长两侧均应采用安全封闭。 、搭设图: A、小横杆 按照脚手架每个节点处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。 当脚手架遇作业层时，每跨增加一根小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于1。当非作业 层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆除。 大横杆设于小横杆之下，在立杆的内侧，并采用直角搂件与立杆扣紧;大横杆对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内，并应避免设在跨中，相邻接头水平距离不小于500。 扣紧大横杆的直角扣件的开口应朝上，对接扣件的开口应朝上或朝内。 B、剪刀撑 剪刀撑在搭设时应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。剪刀撑应由底至顶连续设置，每道剪刀撑应跨越5,7根立杆;剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端或立杆上。 每组剪刀撑宽度不小于4跨和不大于6跨，斜杆与地面角度以45,60之间为宜。 剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接长度不小于1.5，设置2个旋转扣件。 横向剪刀撑，即在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为"之"字型或"十"字型。