钢铁冶金与清洁生产
重庆大学
关键字：冶金清洁生产回收
摘要：冶金工业作为我国的工业大户不仅是能源与资源的消耗大户，其生产过程释放的大量颗粒物、SOｘ、NOｘ、温室气体和废水等也使其成为了环境污染大户。因此除非钢铁工业能够确保环境不受污染与行业的可持续发展密切结合，否则社会将限制钢铁工业的存在。在冶金工业中实施清洁生产，是解决该问题的根本方法和途径。
一.污染控制战略的根本转变
（一）传统的工业生产
传统的工业生产是以最大限度地谋求经济效益为唯一目标的，生产过程中会排放一些对环境有害的物质，会引其环境遭受到破坏，传统的工业生产是以环境遭受破坏为代价换取经济效益，必定会对后来的治理造成巨大的困难，是一种很不合理的生产方式。
（二）清洁生产
联合国在1989年提出清洁生产是对生产过程与产品采取整体预防性的环境策略，以减小对人类与环境可能的危害。清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品两方面的内容，对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料，并在全部排放物离开生产过程以前就减少它们的数量，实现生产过程的无污染或少污染；对产品而言，清洁生产则是采用生命周期分析，使得从原料获得直至产品最终处置的一系列过程中，都尽可能对环境影响最小。《中国21世纪议程》对清洁生产作出的定义是：清洁生产是指既可满足人们的需要，又可合理使用自然资源和能源，并保护环境的生产方法和措施，其实质是一种物料和能源消费最小的人类活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。
在我国走向工业化、城市化的进程当中，环境问题日益成为必须面对的挑战之一。发达国家在发展过程中曾经遇到环境恶化的情况在中国初露端倪，在某些地区情况已相当严重，影响了人民群众的生活质量和身体健康，也危害了当地可持续发展的能力。
近几十年来各个国家及企业对清洁生产重视程度越来越高，清洁生产不仅是对环境保护的一种支持而且对企业提高经济效益也有很大的正面作用。
二.冶金制造过程中的清洁生产技术
前面谈到了人们生产污染控制观念的转变，越来越趋向于清洁生产技术，下面就来谈一些关于我所学的冶金方面的有关清洁生产的一些技术和过程。
（一）冶金企业废弃物回收利用
1清洁生产及其实现
清洁生产的实现途径包括清洁材料、清洁工艺和清洁产品，要求在提高生产效率的同时，必须兼顾削减或消除危险物及其他有毒化学品的用量，改善劳动条件，减少对操作者的健康威胁，并能生产出安全的与环境兼容的产品。清洁生产的实施途径包括：
（1）材料投入，有用副产品的利用，回收产品的再利用，以及对原材料的就地再利用，特别是在工艺过程中的循环利用；
（2）生产工艺或制造技术，改善工艺控制，改造原有设备，将原材料消耗量、废物产生量、能源消耗、健康与安全风险以及生态的损坏减少到最低程度；
（3）自然资源使用以及空气、土壤、水体和废物排放的环境评价；根据环境负荷的相对尺度，确定其对生物多样性、人体健康、自然资源的影响评价。
2 冶金企业废弃物回收利用模式
废弃物的采集、回收、储存、运输、加工处理、利用途径等各个环节构成了钢铁生产废弃物的回收系统，这个系统中具有输入、输出、转化处理、环境制约等要素。系统输入就是来源于生产过程的废弃物。系统输出则是具有价值的再生资源、加工原料，能够重新投入钢铁生产和其他部门使用的消费品。系统转换是指将废弃物变为再生资源的全过程，其中废弃物的采集回收、捡选分类、加工处理是系统转换的重要环节，直接关系着作为再生资源的数量、质量和价值。同时，废弃物的资源管理、计划管理、信息管理、运作管理也是系统转换中必不可少的内容。社会的发展，钢铁工业水平，科技进步与人员素质，资源能源现状对回收系统起着环境制约的作用，图1为钢铁企业废弃物回收利用模式。
图1 冶金工业废弃物回收模式
（二）冶金工业清洁生产技术
1 建立冶金协同优化体系
冶金协同优化体系，将涉及钢材制造过程、加工组装过程、使用过程、废弃过程、回收利用过程等因果链，组成若干区域性的兼顾社会整体节能、降低社会环境负荷、协同优化的冶金生产体系是一种发展趋势。
在冗长的钢铁冶金过程中，频繁地加热和冷却物料引起了能量消耗增高。从钢水浇注成钢锭开始到锻造、轧制成各种钢材、型材，经历了台车式退火炉、室状炉、均热炉、连续加热炉、步进式加热炉、辊底式退火炉等多种炉型的反复加热、冷却，多次加热及不同目的退火处理，钢经历了漫长多次的热循环过程，消耗了巨大能源，包括煤气、重油、电能、天然气等的消耗。这大量能源的燃烧，消耗了巨大的热能。研究钢的热循环工艺；建设和改造高炉热风炉、大型烧结冷却机、轧钢加热炉等生产装置的余热回收装置，提高余热回收率；开
系列化、规范化、科学化，全面为冶金企业节能降耗，提高生产效率以及改进钢的质量带来的巨大经济效益和社会效益。在冶金生产过程中实现清洁生产，注意工艺变革，可以将污染消除在过程内。
2 冶金过程排放清洁处理
冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣，同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。
（1）再能源化
冶金企业排放的废气主要包括：烧结废气、高炉煤气、电炉烟气和轧钢加热炉烟气等，其余热回收后可用于预热助燃空气、预热煤气和生产蒸汽。
（2）再资源化
以回收废钢为原料，在电弧炉内溶化。溶化后的钢水在钢包内进行精练，再经过连铸和轧制成型。最初再生法只能生产低级产品，特别是钢筋，现在它占钢铁市场份量越来越大。目前美国40%以上的钢是用这种方法炼的。美国环境保护局的测试表明，使用废钢代替铁矿石炼钢时，总能耗降低近2/3，空气污染排放物可减少86%。
冶金生产中产生许多种排放物，对这些排放物进行适当处理，不仅可防止二次污染，而且可回收作为资源利用。例如：
● 废油回收设备→油水分离器→做燃料。
● 粉尘和污染除尘器和脱水后污泥→造球→做烧结原料或转炉原料。
● 碎耐火砖回收→分选和加工→供制造厂做原料。
● 废料回收→再生→利用。
● 矿渣高炉渣→重矿渣→做道路→修道路或做混凝土骨料；高炉渣→水淬渣→脱水加工→做水泥原料或肥料；转炉渣→重矿渣→破碎、磁选→返回燃结、转炉做原料或修道路。
（3）无害化处理
冶金企业的无害化处理比较集中在水处理、烟尘处理以及某些有害刺激性气体的处理上。冶金企业废水排放量大，例如利用不同工序的酸性废水和碱性废水调节混合，中和为中性后，不仅可满足环保上对废水ｐＨ值的要求，而且可消除废水复用时对管道的腐蚀，提高废水循环复用的实际可能性。另外，利用有些废水混合后反应产生沉淀物及产生的沉淀物的吸附性能，降低废水中悬浮物含量及其它有害物质含量，不仅提高废水水质，而且可使本不能复用的废水能够复用。
结语
以上便是我所了解到的关于冶金方面的清洁生产与节能环保的一些知识，查阅资料和自己的一些总结,其中还有一些专业方面的知识。毫无疑问冶金工业是国民经济支柱产业，钢铁仍然是非常重要的结构材料和迄今为止产量最大的功能材料，在众多的使用领域内钢铁仍属必选材料，是工、农业、交通运输业和国防工业的基础。冶金工业属于流程制造业，在冶金制造体系中大量的物质/产品流、大量能量转换过程、多种形式的排放过程和大量的排放/废弃物都对环境造成不同层次、不同程度上的影响，其污染困惑着这一行业的发展，走清洁生产的道路是冶金工业面向新世纪的重要命题，也是我们每一个冶金人所要努力努力探求的一条道路。
参考文献
王宝玉.钢铁冶金制造过程中的清洁生产技术.中国钢铁产业网信息中心.2010
清洁生产审核练习 工厂介绍 这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂和其他有机化学品。该厂是高聚合物材料（聚氯乙稀、聚烯烃、涂料等）添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工，其中包括630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是工厂领导认为这批设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整体战略计划则由总部制订；大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订其生产计划。其他任务如维修等等，在工作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。 这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机容积和两种聚烯烃，公共约40种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的环境标准，已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水，COD平均每天7吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD排放量降低20％。 作业1：至少找出一条在审核前可能因工厂管理层的原因而遇到的障碍，对障碍进行分析并提出解决的办法。 这家工厂由6个主要生产车间，直接受厂级领导管理，并设有辅助部门，例如财会部门、技术设备部门（包括维修科、实验室和研究开发科）和环保部门。该厂实行厂长负责制，总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任，并有一名技术主管负责协助管理工作，车间主任和技术主管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、技术员和过程控制人员，工人被分为不同的班组轮班工作。图1给出了该化工厂的组织机构示意图。 厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立了审核小组。审核小组的首要任务是使全厂认识到清洁生产审核的目的及其重要性，并选择一个车间进行重点审核，设立清洁生
清洁生产审核练习题 清洁生产审核练习 工厂介绍 这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从 1956 年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂和其他有机化学品。该厂是高聚合物材料（聚氯乙稀、聚烯烃、涂料等）添加剂的专业生产厂家。全厂约有 2800 名职工，其中包括 630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于 1956 年，现在仍然可以使用，但是工厂领导认为这批设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整体战略计划则 由总部制订；大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工 厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订其生产计划。其他任务如维修等等，在工 作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。 这家化工厂的产品主要分为 6 类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机容积和两种聚烯烃， 公共约 40 种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的环境标准，已经实行了多项环保措施。 目前工厂每天排放约 7600 吨污水，COD 平均每天 7 吨。一年交纳 70 万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力， 在两年内将 COD 排放量降低 20％。 作业1：至少找出一条在审核前可能因工厂管理层的原因而遇到的障碍，对障碍进行分析并提出解决的办法。 这家工厂由 6 个主要生产车间，直接受厂级领导管理，并设有辅助部门，例如财 会部门、技术设备部门（包括维修科、实验室和研究开发科）和环保部门。该厂实行 厂长负责制，总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任，并有一名技术主管负责协助管理工作，车间主任和技术主 管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、技术员和过程控制人员，工人被分为不同的班组轮班工作。图 1 给出了该化工厂的组织机构示意图。 厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立了审核小组。审核小组的首要任务是使
铬盐行业发展现状分析 铬铁矿是铬资源在自然界中唯一能够被利用的矿物形式，是铬盐行业中最重要的含铬原料。由于其具有稳定尖晶石结构，铬铁矿在常规条件下对酸和碱具有极强的耐蚀性。一直以来，铬盐生产的主体思路是将铬铁矿中的Cr(III)(表示非单独以游离离子态形式存在的三价铬， 下述类似表示具有相同意义)氧化为水溶性Cr(VI)(如)，从而破坏尖晶石结构，并 通过物理方法将不溶性沉淀与含Cr(VI)相分离。由相关反应的标准氧化还原电位可知在酸性条件下的氧化电位要高于碱性条件，因此在生产中人多是通过创造碱性环境，并通入氧气或添加氧化剂来实现分解铬铁矿的目的。 对铬盐生产工艺的研究在十八世纪二十年代就己开始，当时是用硝酸钾和铬铁矿反应制备铬酸钾。随着工艺的发展，开始用钾的氢氧化物代替硝酸盐，然后又开始向反应物中添加石灰，这也就形成了有钙焙烧工艺的雏形。在之后的演变过程中，将氧化焙烧引入到铬盐制备工艺，并用钠盐替代钾盐，又将单一填充料发展为复合填充料(含铬铁矿、纯碱、白云石、石灰石、返渣)，从而确定了有钙焙烧的工艺路线。 我国自1958年开始生产铬盐以来，先后出现了60余家铬盐生产单位，但关停、转型、整合了大部分，目前还在生产的仅有十余家企业。这些企业承担着世界铬盐产量40%的任务，但大多生产线的年产量过低，不足2万吨/年，相比于国外仅6个国家的6家铬盐厂供应全球近60%的铬盐而言，我国的铬盐企业规模过小、生产效率低，不利于宏观调控和提高竞争力。 不仅如此，碱性焙烧过程中产生的对生态环境构成了严重的威胁。1966年辽宁锦州发现由于某铁合金厂铬系列产品的生产，导致工厂下游7个自然屯25平方公里的地下水受到Cr(VI)的严重污染，癌症病发率明显高于周边地区。2011年，云南曲靖发生了陆良化工实业有限公司非法倾倒五千余吨铬渣，导致重大污染的事件，造成周围77头牲畜死亡、多人患癌、大片农田污染。此外，上海、青岛、宜兴等地的铬盐厂也曾因污染问题被迫停产。关于铬的毒害作用的相关报道让我们对铬望而生畏，但我们应该清楚的是并不是所有的含铬物质都会威胁到我们的健康和周边的环境，实际上铬不同的存在价态使其性质有很大的差别。Cr3+是人体必需的微量元素，它是葡萄糖耐量因子(GTF )的必要组成成分，能够保持糖耐量正常，它还有预防动脉硬化、保护视力和抗癌的作用，并且在我们体内的Cr(III)并不会转化为有毒的Cr(VI)。如果Cr(III)摄取不足还会影响到脂类、蛋白质和糖类的正常代谢。 我们一般所说的铬中毒主要是由Cr(vI)引起的，它是8种对人体最有危害的化学物质之一，其作用机理与砷相似，白鼠致死量为1OOmg/kg左右, Cr(VI)化合物口服致死量约为115g，当水中Cr(VI)含量超过0.1 mg/L就会引起中毒。因此在解毒过程中通常将Cr(VI)转变为无毒的Cr(III)，然后通过形成沉淀而除去。美国环境保护局(EPA)将Cr(VI)确定为17种高度危险毒性物质之一，我国也将含铬废弃物列入《国家危险废物名录》。 Cr(VI)形成的盐可以根据溶解性分为可溶性Cr(VI)和不可溶性Cr(vI)。铬盐传统工艺中主要产生的为可溶性Cr(VI)，它具有的毒性主要是由于其对机体的强氧化腐蚀性。当人体接触Cr(VI)时可引起皮肤(皮炎、湿疹、皮肤溃疡等)、呼吸道(糜烂性鼻炎、鼻中隔穿孔等)、眼部和消化道损伤[[8l。少量Cr(VI)进入体内可以被胃酸还原为铬的低价离子，并随着排泄物排除。但大量摄入会引起消化系统疾病，并能通过血液的吸收造成肾损伤，甚至诱发癌症。可溶性六价铬对植物的危害也足够显著的。土壤中的铬含量较水体和大气来说分布要更广，含量要更高。由于土壤对Cr(VI)的吸附能力仅为对Cr(III)吸附能力的0.3一3%，因此铬一旦以可溶
附件一： 印染行业清洁生产 评价指标体系（试行） 国家发展与改革委员会公布
目录 前言 (2) 1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (3) 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (3) 3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5) 4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9) 4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9) 4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10) 5. 指标解释 (11)
前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动印染企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定印染行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。
1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于印染行业生产企业 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标；二级指标为反映印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。 印染行业企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1～图2。
铬盐清洁生产项目 立项申请报告 一、项目申报单位概况 （一）项目单位名称 xxx有限责任公司 （二）法定代表人 熊xx （三）项目单位简介 公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负 责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，创造新 的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨， 以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供 品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客 提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完整的内控制度。
公司正处于快速发展阶段，特别是随着新项目的建设及未来产能扩张，将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理等环节中。作为一家民营企业，公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。未来公司 将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍，提升公司的技术 创新能力。公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻 性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与 管理团队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研 发投入，保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定 研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。 （四）项目咨询规划单位 泓域咨询机构 （五）项目单位经营情况 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入4557.15万元，同比增 长22.97%（851.27万元）。其中，主营业业务铬盐清洁生产生产及销售收 入为4055.63万元，占营业总收入的88.99%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额1325.31万元，较去年同期相 比增长318.91万元，增长率31.69%；实现净利润993.98万元，较去年同 期相比增长143.29万元，增长率16.84%。 上年度营收情况一览表
清洁生产审核 培训资料
一、概述 （一）清洁生产 A．1998年联合国环境规划署（UNEP）的定义 即：清洁生产指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。①对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料；②对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；③对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。 这个定义用文字表述:清洁生产是一种新的、创造性的思维方式，意味着对生产过程、产品和服务，持续运用整体预防的环境战略，以增加生态效率，并降低人类和环境的风险。 B．2003年《中华人民共和国清洁生产促进法》的定义 即“不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人体健康和环境的危害”。 我国的这个定义，科学地概括了清洁生产的全部内涵，把清洁生产的目的、内容、措施都作了具体明确的阐述。 2．清洁生产的主要内容 清洁生产的内容，可归纳为“三清一控制”，即清洁的原料与能源、清洁的生产过程、清洁的产品，以及贯穿于清洁生产的全过程控制。 （1）清洁的原料与能源---清洁的原料与能源，是指在产品生产中能被充分利用而极少产生废物和污染的原材料和能源。为此：①少用或不用有毒、有害及稀缺原料，选用品位高的较纯洁的原材料；②常规能源的清洁利用，如何用清洁煤技术，逐步提高液体燃料、天然气的使用比例；③新能源的开发，如太阳能、生物能、风能、潮汐能、地热能的开发利用；④各种节能技术和措施等，如在能耗大的化工行业采用热电联产技术，提高能源利用率。 （2）清洁的生产过程---生产过程就是物料加工和转换的过程，清洁的生产
重点企业清洁生产审核评估 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件： 1．完成清洁生产审核过程，编制了《清洁生产审核报告》。 2．基本完成清洁生产无/低费方案。 3．技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求。 4．清洁生产审核期间，未发生重大及特别重大污染事故。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料： 1．企业申请清洁生产审核评估的报告。 2．《清洁生产审核报告》。 3．有相应资质的环境监测站出具的清洁生产审核后的环境监测报告。 4．协助企业开展清洁生产审核工作的咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。 三、重点企业清洁生产审核评估过程 1．阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料。 2．召开评估会议，企业主管领导介绍企业基本情况、清洁生产审核初步成果、无/低费方案实施情况、中/高费方案实施情况及计划等；企业清洁生产审核主要人员介绍清洁生产审核过程、清洁生产审核报告书主要内容等。 3．资料查询及现场考察，主要内容为无/低费和已实施中/高费方案实施情况，现场问询，查看工艺流程、企业资源能源消耗、污染物排放记录、环境监测报告、清洁生产培训记录等。
4．专家质询，针对清洁生产审核报告及现场考察过程中发现的问题进行质询。 5．根据现场考察结果以及报告书质量，对企业清洁生产审核工作进行评定，并形成评估意见。 四、企业清洁生产审核评估标准和内容： 1．领导重视、机构健全、全员参与，进行了系统的清洁生产培训。 2．根据源头削减、全过程控制原则进行了规范、完整的清洁生产审核，审核过程规范、真实、有效，方法合理。 3．审核重点的选择反映了企业的主要问题，不存在审核重点设置错误，清洁生产目标的制定科学、合理，具有时限性、前瞻性。 4．提交了完整、详实、质量合格的清洁生产审核报告，审核报告如实反映了企业的基本情况，对企业能源资源消耗，产排污现状，各主要产品生产工艺和设备运行状况，以及末端治理和环境管理现状进行了全面的分析，不存在物料平衡、水平衡、能源平衡、污染因子平衡和数据等方面的错误。 5．企业在清洁生产审核过程中按照边审核、边实施、边见效的要求，及时落实了清洁生产无/低费方案。 6．清洁生产中/高费方案科学、合理、有效，通过实施清洁生产中/高费方案，预期效果能使企业在规定的期限内达到国家或地方的污染物排放标准、核定的主要污染物总量控制指标、污染物
清洁生产审核资料清单1（简洁版） 清洁生产审核工作需要进行资料的收集，希望贵公司提供以下资料。 1、环境影响评价报告及环评报告的批复文件（如若有安全评价报告、可行性研究报告等文件资料可以一并提供）。 2、项目竣工环境保护验收报告及项目竣工环境保护验收的批复文件。 3、提供近期的环境监测报告、排污许可证、排污费缴纳情况。 4、贵公司简介（包括发展规划、人员状况、组织机构），生产产品的介绍、近3年（2010-2012年）各主要型号产品产量及产值，主要原辅材料（按不同型号产品分类统计）近3年消耗统计表，生产用水、用电近3年消耗统计表。 5、主要生产设备（包括设备的型号、数量、完好率、运行时间、投入时间）的清单，注意厂区所有电机设备的统计，厂区设备的维修管理制度。 6、厂区平面布置图，各车间的生产工艺介绍及生产流程图，指出产生污染物（包括废水、废气、固体废弃物）的环节、部位以及产生量。 7、对厂区产生的污染物的治理情况，包括污染物处理方法、处理设施的效率、成本及过程中存在的问题。 8、企业的生产管理制度、安全环保管理制度、应急预案、安全生产许可证、管理认证体系。 9、做好生产过程的记录工作（每批次产品生产所需要的原辅材料使用量、用水用电量、产品产生量以及废弃物的产生量），为评估阶段的工作做好准备。 10、请贵公司确定一名清洁生产审核专职人员，以便与我公司清洁生产审核技术人员进行对接，确保审核工作的有效实施。
清洁生产审核所需资料清单2（详细版） 一、企业基本信息： 企业名称： 所属行业： 企业类型： 法人代表： 联系人： 联系电话： 传真： 邮政编码： 联系地址： 企业上一年产值： 二、企业情况介绍： 企业的建厂时间、生产类型、总投资、环保投资、加工产品种类、占地面积、厂房面积、平面布置（图）、绿化面积、职工人数、设计生产能力与实际生产能力、生产线条数、环保设施情况、销售范围、上年度产值、利税、公司管理组织结构（图）、公用设施（锅炉、配电间）、管理体系执行情况等情况介绍。 三、组建清洁生产领导小组： 清洁生产审核领导小组
包装行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会 发布
目 录 前 言 (1) 1 包装行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2) 2 包装行业清洁生产评价指标体系结构 (2) 3 包装行业清洁生产评价指标的评价基准值和权重值 (5) 4 包装行业清洁生产评价指标考核评分计算方法 (10) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (10) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (12) 4.3 综合评价指数的考核评分计算 (12) 4.4 包装行业清洁生产企业的评定 (13) 5 指标解释 (14)
前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动包装企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定《包装行业清洁生产评价指标体系》（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系主要用于评价包装企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3－5年修订一次。 本指标体系由中国包装联合会起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。
1 包装行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于以纸、塑料、金属为原料的包装生产企业。 2 包装行业清洁生产评价指标体系结构 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标包括资源与能源消耗、产品特征、污染物产生、资源综合利用以及生产环境、工艺与劳动安全卫生管理五项指标。二级评价指标是一级评价指标之下，代表包装行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。 包装行业清洁生产定量、定性评价指标体系框架见图1、图2、图3所示。 图1 包装行业清洁生产评价指标体系结构
我国清洁生产现状及建议 摘要:介绍了我国清洁生产的现状及存在的问题，并针对清洁生产存在的问题提出了合理化建议，加强管理、扩大宣传、完善政策法律体系等。 关键词：清洁生产现状建议 The Study of Status and Suggestions of Cleaner Production in China Abstract :This issue mainly talks about the situation and problems of the Cleaner Production in our country,and suggests some effective advice ,including reinforcing the management,expanding publicity,and perfecting law system. Key words:Cleaner Production(CP) situation advice 清洁生产是为增加生态效率并降低对人类和环境的影响风险，而对生产过程、产品和服务持续实施的一种综合、预防性的战略对策。其核心是在产品的整个生产周期的各个环节都采取“预防”措施，将生产的技术和生产的过程、经营管理等方面与物流、能量、信息各种要素有机结合，并优化运行方式，从而实现对环境最小的影响，最少的使用资源和能源，最佳的经营管理模式和最优化的经济增长水平[1]。清洁生产可以提高资源综合利用率，减少污染物排放，有效控制环境污染，减少能源消耗等。因此，实施清洁生产是我国可持续发展和保护环境的必要举措。 一、我国清洁生产的发展及现状 1、我国清洁生产的法律进程 1993年10月我国确立了清洁生产在我国工业污染防治中的地位；1994年3月通过了《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》；1996年8月颁布了《关于环境保护若干问题的决定》；1997年4月制定并发布了《关于推广清洁生产的若干意见》，要；1999年5月发布了《关于实施清洁生产示范试点的通知》[2]；2002年6月29日，全国人大通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》；2003年12月17 日国务院办公厅转发发展改革委11部委联合文件《关于加快推行清洁生产意见》。提出了国家推行清洁生产的整体规划；2004年8月16日，国家发改委、原国家环保总局联合发布《清洁生产审核暂行办法》（。第一次明确将清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核；2005年12月13日，原国家环保总局发布了《重点企业清洁生产审核程序的规定》，并公布了《需重点审核的有毒有害物质名录（第一批）》。明确了清洁生产审核审什么、谁来审、审到什么程度等问题，使强制性清洁生产审核有了实质性的政策法规依据，标志着强制性审核有章可依、有规可循；2008年7月1日，环保部发布了《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》，同
×××企业清洁生产审核报告 （××稿） 此处添加企业形象图片 ×××公司 2013年4月23日 目录 0 前言 (01) 0.1 推行清洁生产的意义和必要性 (01) 0.2 企业基本情况 (01) 0.3 公司开展清洁生产的背景 (02) 0.4 公司清洁生产项目情况介绍 (03) 0.5 企业存在的主要资源和环境问题 (04) 1 清洁生产审核概述 (05) 1.1 审核依据 (05) 1.2 审核目的 (06) 1.3 审核原则 (07) 1.4 审核主要内容 (08) 1.5 审核思路 (09) 2 审核准备 (10) 2.1 取得企业领导的支持 (10) 2.2 组建审核小组 (10) 2.3 审核工作计划 (11) 2.4 开展宣传和教育 (11) 2.4.1确定宣传的方式和内容 (11) 2.4.2克服障碍 (12) 2.5 建立激励机制 (12) 3 预审核 (13) 3.1 企业现状调研 (10) 3.1.1企业概况 (11) 3.1.2企业生产状况 (12) 3.1.3企业环境保护状况 (12) 3.1.4企业的管理状况及科技研发情况 (12) 3.2 现场考察 (10) 3.3 评价产污排污状况 (11) 3.3.1污染物现状 (11)
3.3.2环境执法状况 (12) 3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估 (11) 3.5 确定审核重点 (12) 3.5.1确定备选清洁生产审核重点 (12) 3.5.2确定清洁生产审核重点 (12) 3.6 设置清洁生产目标 (10) 3.7 提出和实施无/低费方案 (11) 4 审核 (01) 4.1 审核重点概况 (10) 4.1.1审核重点概况 (11) 4.1.2审核重点工艺流程图 (12) 4.1.3工艺设备流程图 (12) 4.2 输入输出物料（能流）的测定 (10) 4.3 物料平衡 (10) 4.3.1根据物流实测数据，分别建立物料平衡 (12) 4.3.2阐述物料平衡结果 (11) 4.4 能耗、物耗以及废弃物产生应用分析 (10) 4.5 审核重点清洁生产方案 (10) 5 方案的产生与筛选 (01) 5.1 方案汇总 (10) 5.1.1方案产生 (11) 5.1.2方案汇总 (12) 5.2 方案筛选 (10) 5.3 方案研制 (10) 5.4 继续实施无/低费方案 (10) 5.5 核定并汇总无/低费方案实施效果 (10) 6 方案可行性分析 (01) 6.1 市场调查和分析 (05) 6.2 技术评估 (06) 6.3 环境评估 (07) 6.4 经济评估 (08) 6.5 推荐可实施方案 (09) 7 方案的实施 (01) 7.1 组织方案实施 (05) 7.2 汇总已实施的无/低费方案的效果 (06) 7.3 评价已实施的中/高费方案的成果 (07)
附件1 国家已公布的行业清洁生产评价指标体系 （一）国家发展改革委、国家环保总局公告2005年第28号（2005年6月2日） 1、《钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》 （二）国家发展改革委公告2006年第87号（2006年12月1日） 1、《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）》 4、《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）》 5、《铝行业清洁生产评价指标体系（试行）》 6、《电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》 7、《煤炭行业清洁生产评价指标体系（试行）》 （三）国家发展改革委公告2007年第24号（2007年4月23日） 1、《包装行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《火电行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
4、《轮胎行业清洁生产评价指标体系（试行）》 5、《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》 6、《陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）》 7、《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》 （四）国家发展改革委公告2007年第41号（2007年7月14日） 1、《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》 2、《发酵行业清洁生产评价指标体系（试行）》 3、《纯碱行业清洁生产评价指标体系（试行）》 4、《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》 5、《硫酸行业清洁生产评价指标体系（试行）》 6、《制革行业清洁生产评价指标体系（试行）》 （五）国家发展改革委公告2007年第63号（2007年9月29日） 《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）》
清洁生产复习资料 一、名词解释 1、清洁生产: 《中华人民共和国清洁生产促进法》对清洁生产的定义为：清洁生产，是指不断的采取改进设计，使用清洁的能源和材料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 联合国环境规划署的定义：清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。 对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性。 对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。 对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务。2.清洁生产审核：是一种对污染物来源、废物产生原因及其整体解决方案的系统化分析和实施的过程，其目的是通过实现污染预防分析和评估，寻找尽可能高效率利用资源，减少或消除废物的产生和排放的方法。清洁生产审核是组织和实行清洁生产的重要前提，也是其关键和核心。 3、产品生命周期评价 生命周期评价是评价一个产品系统生命周期整个阶段（从原材料的提取和加工，到产品生产、包装、市场营销、使用和产品维护，直至再循环和最终废物处置）的环境影响的工具。 4、生态工业 是按生态经济原理和知识经济规律组织起来的基于生态系统承载能力、具有高效的经济过程及和谐的生态功能的网络型、进化型工业，它通过两个或两个以上的生产体系或环节之间的系统耦合使物质和能量多级利用、高效产出或持续利用。 5、可持续发展 既满足当代人需要，又不对后代人满足其需要的能力构成危害的发展 6、循环经济： 以物质闭环流动为特征的经济。在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。 7、生态效率 为满足人们需求、改进人们的生活品质，在提供具有价格竞争力的产品与服务的同时，应逐步将产品和服务在其生命周期过程中的资源消耗与废物排放，减小到地球承载能力范围之内。 8生态设计： 按照自然环境存在的原则，并与自然相互作用、相互协调，对环境的影响最小，能承载一切生命迹象的可持续发展的设计形式’ 9生产者延伸责任： 生产者应承担的责任，不仅在产品的生产过程之中，而且还要延伸到产品的整个生命周期，特别是废弃后的回收和处置
清洁生产审核练习（给学生资料） 工厂介绍 这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂和其他有机化学品。该厂是高聚合物材料（聚氯乙稀、聚烯烃、涂料等）添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工，其中包括630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是工厂领导认为这批设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整体战略计划则由总部制订；大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订其生产计划。其他任务如维修等等，在工作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。 这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机容积和两种聚烯烃，公共约40种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的环境标准，已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水，COD平均每天7吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD排放量降低20％。 作业1：至少找出一条在审核前可能因工厂管理层的原因而遇到的障碍，对障碍进行分析并提出解决的办法。 这家工厂由6个主要生产车间，直接受厂级领导管理，并设有辅助部门，例如财会部门、技术设备部门（包括维修科、实验室和研究开发科）和环保部门。该厂实行厂长负责制，总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任，并有一名技术主管负责协助管理工作，车间主任和技术主管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、技术员和过程控制人员，工人被分为不同的班组轮班工作。图1给出了该化工厂的组织机构示意图。 厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立了审核小组。审核小组的首要任务是使全厂认识到清洁生产审核的目的及其重要性，并选择一个车间进行重点审核，设立清洁生
一、氮肥制造业清洁生产标准规范和指标体系 1、《清洁生产标准氮肥制造业》HJT/188—2006 2、氮肥行业清洁生产评价指标体系结构 本指标体系选取资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标及环境管理与劳动安全卫生指标等5个方面共33项指标作为氮肥行业的清洁生产评价指标。这些指标的高低将反映企业的生产工艺水平、资源综合利用水平、污染物产生和排放水平以及安全环境健康管理水平。氮肥行业清洁生产评价指标体系框架见图1。 1112131415161718192021222324 图1氮肥行业清洁生产评价指标体系框架 二、电镀行业清洁生产标准规范和指标体系 1、《清洁生产标准电镀行业》HJ/T314-2006
2、电镀行业清洁生产指标体系 图1 电镀行业清洁生产评价指标体系结构 图2 电镀行业清洁生产定量评价指标框架 3
图3 电镀行业清洁生产定性评价指标框架
表1 综合类电镀企业定量化评价指标体系 注：①n为被审核镀种数。 ②在电镀生产过程中，水被有效使用两次，即为重复使用一次，以此类推。 如冷却水、离子交换法出水、逆流漂洗用水、污水处理回用水的二次使用等。 ③工业新鲜水用量是指新鲜水使用量与电镀产成品面积之比 表2 印制电路板类电镀企业定量化评价指标体系 ②在电镀生产过程中，水被有效使用两次，即为重复使用一次，以此类推。 如冷却水、离子交换法出水、逆流漂洗用水、污水处理回用水的二次使用等。 ③工业新鲜水用量是指新鲜水使用量与电镀产成品面积之比 5
三、铅蓄电池行业清洁生产标准规范和指标体系
7
成绩： 清洁生产工艺导论 课程作业 纺织印染业实施清洁生产的技术措施 班级： 姓名： 学号： 任课教师：
文献综述 摘要由于国内外市场的新需求以及消费者对纺织品的环保品质意识的日益增强 ,使得国内传统的印染业面临新的挑战和发展机遇。清洁生产是印染企业在新世纪中的立身之本 ,文章分析了我国印染业的生产现状和污染特点,提出了在印染业实施清洁生产的指标体系和技术措施，以及印染企业在清洁生产方面的发展目标,认为要使我国印染业实现可持续健康发展,就必须实行清洁生产和绿色生态认证。 关键词纺织印染清洁生产技术措施 前言随着社会的发展和经济的繁荣,印染业的迅速发展，而纺织印染行业又是工业废水排放大户。据不完全统计,国内印染企业排放的废水量大约为300～400万吨/日。近年来,随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,各种浆料染料和印染助剂的使用,使纺织印染废水呈现高色度、高生化需氧量、可生化性差等特点,给废水的处理增添了新的难度。印染业的发展与环境的协调引人注目。入世后,随着纺织品配额限制的逐步取消,给我国的纺织品服装出口带来了良好的发展机遇。但是,一种新的非关税壁垒——“绿色贸易壁垒”正在日益严重地影响着我国纺织品服装出口 ,加上国内对环境保护的不断加强,实现全过程的清洁生产( 即绿色生态纺织品的生产) 已经成为我国纺织工业尤其是印染行业亟待解决的问题。推行清洁生产,将是中国印染业实现可持续发展和增强国际竞争力的必然选择。
1 清洁生产概念的形成与发展 清洁生产是与传统的以末端处理为主的污染防治战略完全不同的念，是在无废少废工艺基础上发展起来的。70年代初，美国曾实施“零排放”的雄心勃勃的规划，虽以失败而告终，但取得了许多宝贵的经验教训，并引出了“废物最少化”的概念、政策和制度。1979年11月在日内瓦召开了在环境保护领域内进行国际合作的全欧高级会议。会上通过了关于无废少废工艺和废料利用宣言这次国际会议基本上把西方国家提出的清洁工艺、清洁技术、少污染和无污染技术等统一为少废和无废工艺。清洁生产是在少废和无废工艺的基础上提出的，它的内涵更加丰富。 清洁生产的实质就是预防为主的思想，即在工业生产中减少废物产生量，而不是在废物产生后再去想法治理。清洁生产实现预防为上的基本途径：以产品的设计，原材料使用，加强企业管理，改革工艺设备，有效的厂内物料循环等方面为核心，再辅以资源的综合利用等手段， 将废物量的产生量能达到最小。末端处理则是最后的把关手段。由此可见，清洁生产是以节能、降耗、减污为目标；以管理技术为手段；实施工业生产全过程控制，使污染物的产生量、排放量最小化的一种综合性措施。清洁生产与我国正在倡导的工业污染全过程控制近似，是工业污染防治战略的一项重大变革。 清洁生产的主要内容包括：（1）选择无污染、少污染的替代产品及情节的工艺和设备；（2）选择无毒、低毒、少污染的原料和能源；（3）强化工艺、设备、原料储运的管理和生产过程管理，减少物料的流失和泄漏事故；( 4 )生产过程内部原料的循环套用和回收利用、提高资源、能源的利用水平；(5) 结合技术改造，更新落后的、资源浪费大、污染严重的工艺和设备；（6）对必须排放的污染物实行综合利用；( 7 )对必须排放的少量污染物进行高效、低废的处理和处置。 综上所述，清洁生产是一个多视角的概念，它可以是一个方向、一个目标、一项制度；它也是一个相对的、动态的概念，随着人们对经济与环境协调内涵的认识不断深入而发展、最终成为持续发展的基本理论之一；清洁生产在系统控制理论的指导下，由一系列措施组合成为内涵不断发展的系列模式。
企业员工清洁生产知识培训提纲 通用部分 1.全球环境的恶化使清洁生产成为全球的首要任务：水污染；酸雨；土地荒漠化；森林面积锐减；臭氧层破坏； 全球气候变化；海洋污染。 要害问题：环境问题国际化；资源短缺 2.什么是清洁生产？ 联合国对“清洁生产”的定义是：“清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产、产品和服务中，以增加一生态效率和减少人类及环境的风险。----对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性。----对产品，要求减少从原材料提炼至U产品最终处置的全生命周期的不利影响。----对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。”要达到“节能、降耗减污、增效”的目的。 3.什么是清洁生产审核？ 《清洁生产促进法》中“清洁生产审核”的定义是：是指按照一定的程序,对生产和服务进行调查和诊断
找出能耗高、物耗高污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济环境可行的清洁生产方案的过程 4．企业为什么要进行清洁生产？节能减排是企业的社会责任；节能减排是环境压力的要求；节能减排可以大大降低末段处理的成本；节能减排是企业进行市场竞争的需要 清洁生产的基本目标就是提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会的可持续发展。 对于企业来说，应改善生产过程管理，提高生产效率，减少资源和能源的浪费，限制污染排放，推行原材料和能源的循环利用，替换和更新导致严重污染、落后的生产流程、技术和设备，开发清洁产品，鼓励绿色消费。 5．清洁生产的主要内容。 1）尽可能采用无毒或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料。
附件二： 铬盐行业清洁生产 评价指标体系（试行） 国家发展和改革委员会发布
目录 前言 (1) 1.铬盐行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2) 2.铬盐行业清洁生产评价指标体系结构 (2) 3.铬盐行业清洁生产评价指标的基准值和权重值 (3) 4.铬盐企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (5) 4.1评价指标实际数值的标准化处理 (5) 4.2产品种类不一致的企业权重值的确定 (6) 4.3企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (6) 4.4铬盐行业清洁生产企业的评定 (6) 5 指标解释 (7)
前言 为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动铬盐企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价铬盐企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国石油和化学工业协会起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。
1.铬盐行业清洁生产评价指标体系适用范围 本评价指标体系适用于碱性氧化焙烧法生产铬酸钠，进而生产工业重铬酸钠、工业铬酸酐、碱式硫酸铬、氧化铬绿、工业重铬酸钾、金属铬等铬盐系列产品的企业。 2.铬盐行业清洁生产评价指标体系结构 本指标体系选取资源消耗、产品质量、环保指标、资源综合利用及健康安全等5个方面共37项指标作为铬盐行业的清洁生产评价指标。这些指标的高低将反映企业的生产工艺水平、资源综合利用水平、环保水平以及健康安全环境管理水平。铬盐行业清洁生产评价指标体系框架见图1。 22 23 242526 评价指标分为正向指标和逆向指标。其中，资源消耗、环保指标均为逆向指标，数值越小越符合清洁生产的要求；资源综合利用方面的指标均为正向指标，