斜坡提升绞车的选型、计算及钢丝绳提升拉力
验算
斜坡名称使用绞车型号钢丝绳直径坡度坡长（米）使用矿车个数
1580西返坡JD—40调度绞车6×19-18.527o70 2车
1580外返坡JD—40调度绞车6×19-18.5 30o80 2车
1420开拓延伸JD—40调度绞车6×19-18.5 24o268 2车
八采轨道JD—40调度绞车6×19-18.5 28o126 2车
八采总回下山JD—40调度绞车6×19-18.5 27o90 2车
七采轨道下山JD--25调度绞车6×19-12.5 28o150 1车
主井斜巷JD—11.4调度绞车6×19-12.5 23o70 1车
1350副斜井JTB-1.6×1.26×7-22.5 26o280 3车
西采轨道上山JTB-1.6×1.26×7-22.5 18o730 4车
从资料《矿井运输及提升设备》查3-6表,煤矿用标准矿车技术特征得知我矿所用矿车为单列弹簧式自重m1＝595㎏＝0.595T，名义载重m2＝1000㎏＝1T，最大载重量Mmax＝1800 Kg＝1.8T。
调度绞车JD―40牵引力F1=25KN=2.55T，JD—25型调度绞车牵引力F1=16KN=1.632653T，且其使用的钢丝绳为6×19-18.5，Φ=18.5 mm；从资料《煤矿机械》中查表5-11，得6×19提升钢丝绳的技术性能（GB1102-74）得知提升钢丝绳每米长的重量为P b＝121.8㎏/100米＝1.218㎏/m，钢丝绳的破断拉力总和为Q p=19950㎏=19.95T。
用整个提升运输过程中最大运行阻力ωmax进行验算，必须满足：ωmax ＜F1，方可使用，否则必须更换大容量绞车或限制矿车装料重量，钢丝绳的选型安全系数保证在6.5倍以上，即m＝Q p/ωmax＞6.5（m安全系数）。
ωmax=n.(Mmax+m1).( sinа+f1cosа)+P b .( sinа+f2cosа)
式中：n—提升矿车个数 , a—为斜坡的倾角，P b—选钢丝绳每米长的重量，
f 1—为提升容器在轨道上的阻力系数取0.015，f 2—为提升钢丝绳与底板间的磨擦系数f 2＝0.15～0.2 （1） 1580西返坡
ωmax=n.(Mmax+m 1).( sin а+f 1cos а)+P b .( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin30o+0.015×cos30o）+1.218×80/1000×（sin30o+ 0.2×cos30o）
=n ×2.395(12 ×0.015+ 3 2 )+97.44×(12 ×0.2+ 3
2 )×0.673
=n ×2.392×0.51299+97.44×10-3×0.6732 =n ×1.2286+65.5966×10-3 =1.2286n+0.0655966
当n ≥3时ωmax ＝1.2286×3+0.0655966＞F 1＝2.55T 不满足要求； 当1≤n ≤2时ωmax ＝1.2286×2+0.0655966＝2.522T ＜F 1＝2.55T 满足要求。
且安全系数m ＝19.95
2.522 ＞6.5。所以选JD-40型绞车，钢丝绳为6×19-18.5，
且矿车个数不能超过2个。 （2） 1580外返坡
ωmax=n.(Mmax+m 1).( sin а+f 1cos а)+P b .( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin27o+0.015×cos27o）+1.218×70×10-3
（sin27o+ 0.2×cos27o）
=n ×（1.8+0.595）（0.309+0.015×0.951）+1.218×70×10-3×
（0.453999+0.2×0.891）
=1.10067n+0.0539
同理：当n ≥3时ωmax ＝3.355＞F 1＝2.55T 不满足要求； 当1≤n ≤2时ωmax ＝2.255T ＜F 1＝2.55T 满足要求。
且安全系数m=19.95
2.255 ＞6.5。所以选JD-40型绞车，钢丝绳为6×19-18.5，
且矿车个数不能超过2个。 （3） 八采轨道
ωmax=n.(Mmax+m 1).( sin а+f 1cos а)+P b .( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin28o+0.015×cos28o）+1.218×70×10-3
（sin28o+ 0.2×cos28o）
=n ×2.395×0.482245+0.1534×0.4992 =1.155n+0.0991
同理：当n ≥3时ωmax ＞F 1不满足要求；
当1≤n ≤2时ωmax ＝2.3886T ＜F 1＝2.55T 满足要求。
且安全系数m=19.952.3886 ＞6.5。所以选JD-40型绞车，钢丝绳为6×19-18.5，
且矿车个数不能超过2个。 （4） 八采总回下山
ωmax=n.(Mmax+m 1).( sin а+f 1cos а)+P b .( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin27o+0.015×cos27o）+1.218×90×10-3
（sin27o+ 0.2×cos27o）
=n ×2.395×0.46335+0.10962×0.628 =1.1097n+0.0688
同理：当n ≥3时ωmax ＝3.3979T ＞F 1＝2.55T 不满足要求； 当1≤n ≤2时ωmax ＜F 1＝2.55T 满足要求。
且安全系数m=19.95
2.282 ＞6.5。所以选JD-40型绞车，钢丝绳为6×19-18.5，
且矿车个数不能超过2个。 （5）1460开拓延伸
ωmax=n.(Mmax+m 1).( sin а+f 1cos а)+P b .( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin24o+0.015×cos24o）+1.218×80×10-3
（sin24o+ 0.2×cos24o）
=n ×2.495×0.41999+326.424×10-3×0.5802 =1.048n+0.1894
同理：当n ≥3时ωmax ＞F 1＝2.55T 不满足要求； 当1≤n ≤2时ωmax ＝2.2854T ＜F 1＝2.55T 满足要求。
且安全系数m=19.95
2.2854 ＝8.75＞6.5。所以选JD-40型绞车，钢丝绳为6×
19-18.5，且矿车个数不能超过2个。 （6） 七采轨道下山
ωmax=n.(Mmax+m 1)·( sin а+f 1cos а)+P b ·( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin28o+0.015×cos28o）+1.218×150×10-3
（sin28o+ 0.2×cos28o）
=n×2.395×0.482245+0.1827×0.6456
=1.155n+0.11795
同理：当n≥2时ωmax＝2.428T＞F2＝1.632653T不满足要求；当n＝1时ωmax＝1.27295T＜F2＝1.632653T满足要求。
且安全系数m=19.95
1.27295
＝15.7＞6.5满足要求。所以选JD-25型绞车，钢丝绳为6×19-12.5，且矿车个数不能超过1个。
（7）主井斜巷
查表得出JD-11.4型调度绞车的牵引力F3＝10KN＝1.02T，其使用的钢丝绳为6×19-12.5，即钢丝绳Φ=12.5 mm；查资料《煤矿机械》中查表得知提升钢丝绳每米长的重量0.5412㎏，钢丝绳的破断拉力总和为Q p=8.87T。
∴ωmax=n.(Mmax+m1)·( sinа+f1cosа)+P b·( sinа+f2cosа) =n×（1.8+0.595）×（sin23o+0.015×cos23o）+0.5412×70×10-3（sin23o+ 0.2×cos23o）
=n×2.395×0.40451+0.0379×0.5748
=0.9688n+0.0218
同理：当n≥2时ωmax＞F3＝1.02T不满足要求；
当n＝1时ωmax＝0.9906T＜F3＝1.02T满足要求。
且安全系数m=8.87
0.9906
＝8.95＞6.5满足要求。所以选JD-11.4型绞车，钢丝绳为6×19-12.5，且矿车个数不能超过1个。
（8）1350副斜井（剃头车房）
查表得出JTB-1.6×1.2型调度绞车的牵引力F 4＝40KN ＝4.08T ，其使用的钢丝绳为6×7-22.5，即钢丝绳Φ=22.5 mm ；查资料《煤矿机械》中查表得知提升钢丝绳每米长的重量1.814㎏，钢丝绳的破断拉力总和为Q p =29.4T 。 ∴ωmax=n.(Mmax+m 1)·( sin а+f 1cos а)+P b ·( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin26o+0.015×cos26o）+1.814×280×10-3
（sin26o+ 0.2×cos26o）
=n ×2.395×0.4518+0.5097×0.6181 =1.082n+0.314
同理：当n ≥4时ωmax ＞F 4＝4.08T 不满足要求； 当1≤n ≤3时ωmax ＝3.56T ＜F 4＝4.08T 满足要求。
且安全系数m=29.43.56 ＝8.26＞6.5满足要求。所以选JTB-1.6×1.2型调度
绞车，钢丝绳为6×7-22.5，且矿车个数不能超过3个。 （9） 西采轨道上山（三号井）
查表得出JTB-1.6×1.2型调度绞车的牵引力F 4＝40KN ＝4.08T ，其使用的钢丝绳为6×7-22.5，即钢丝绳Φ=22.5 mm ；查资料《煤矿机械》中查表得知提升钢丝绳每米长的重量1.814㎏，钢丝绳的破断拉力总和为Q p =29.4T 。 ∴ωmax=n.(Mmax+m 1)·( sin а+f 1cos а)+P b ·( sin а+f 2cos а)
=n ×（1.8+0.595）×（sin18o+0.015×cos18o）+1.814×730×10-3
（sin18o+ 0.2×cos18o）
=n ×2.395×0.3233+1.324×0.49922 =0.7742n+0.661
同理：当n≥5时ωmax＞F5＝4.08T不满足要求；
当1≤n≤4时ωmax＝3.7575T＜F5＝4.08T满足要求。
且安全系数m=29.4
3.7578
＝7.8＞6.5满足要求。所以选JTB-1.6×1.2型调度绞车，钢丝绳为6×7-22.5，且矿车个数不能超过4个。
绞车安装计算 1．绞车选型时根据提升重量和斜巷坡度计算牵引力 牵引力计算公式： F max= n（W物重+W车重）×（SInа+u1COS a）+W绳重×（SInа+u2COS a） 其中n---绞车所提车辆数 а---为斜巷最大坡度 u1——为车轮与轨道之间的摩擦系数， u1=0。007——0。02，一般取0。015； u2——为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般u2=0。2； W绳重=每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度 2．根据牵引力选用绞车；确定钢丝绳。 例：1 —550扩建内仓上口，最大坡度19○，长度30米，预计一次只提一辆矸石车，计划选用钢丝绳直径为φ12.5mm，公称抗拉强度1700Mpa，钢丝绳最小破断拉力总和为9.3吨。N=1辆，а=19○，u1=0。015，u2=0。2，W绳重=(54.12㎏/100米)×30米 1、牵引力计算 F max=W车物×(sinθ+u1cosθ)+W绳×(sinθ+u2cosθ) =（1.8+0.6）×1000×(sin19o+0.015cos19o)+(54.12/100)×30 ×(sin19o+0.2cos19o) =2400×0.33975+16.236×0.5147 = 815+8.4 =823.4公斤 ≈0.83吨< 1吨 故绞车可以选用JD-11.4KW，斜巷提升安全系数大于6.5, 9.3÷0.83=11>6.5，故钢丝绳可以选用直径为φ12.5mm。 例：2 —550扩建内仓上口，最大坡度19○，长度30米，预计一次提两辆矸石车，计划选用钢丝绳直径为φ15.5mm，公称抗拉强度1700Mpa，钢丝绳最小破断拉力总和为15.2吨。 1、牵引力计算 F max=W车物×(sinθ+u1cosθ)+W绳×(sinθ+u2cosθ) =2×（1.8+0.6）×1000×(sin19o+0.015cos19o)+(84.57/100)×30 ×(sin19o+0.2cos19o) =4800×0.33975+25.37×0.5147 = 1630.8+13.1 =1644公斤
七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算 一、已知条件 1、使用地点：七采区1510进风材上 使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L） 22.5m； 绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg； 2、绞车性能参数： 绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN； 电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg； 绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。 二、提升能力验算 1、实际提升时最大静拉力 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα） =4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8 （sin25°+0.5cos25°） =17.314KN 式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg g：重力加速度，9.8m/S2 α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度 图逐点计算后确定） f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 2、钢丝绳安全系数 K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力） =158/17.314=9.13 3、判断 F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力） K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时） 4、判断结果 由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。 三、绞车最大提升能力计算 根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷 W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕 =16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕 =3799kg 所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
十矿斜坡运输绞车选型计算 一、说明： 1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD-11.4、JD-25、JD-40和JD-55四种。 2.根据提升能力一般提升矿车数量为： 根据实际情况，我矿所使用载重工具一般为1吨矿车，车轮直径Φ300mm，轨距600mm，轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg，则根据公式计算绳端荷重为： Q0=Q车+Q载 可得各型号绞车绳端载重量 型号JD11.4 JD25 JD40 JD55 数量(辆) 1 1/2 2 2 二、相关参数： 使用地点相关参数： 使用地点： 使用地点斜巷最大倾角（α）度，斜巷长度（L）m； 绞车绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量）（G）kg； 三、选型计算 1、实际提升时最大静拉力 Q j =n·G·g（sinα+f1cosα）+P·L·g（sinα+f2cosα） 式中: n：串车的数量 G：绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量），kg
g ：重力加速度，9.8m/s 2 a ：斜巷最大倾角， f 1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，f 1=0.01~0.02； f 2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，f 2=0.15~0.2； P ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。 2.选择斜井提升钢丝绳的型号为 012(sin cos )(sin cos ) b Q f P L f g m θθσθθρ +≥ -+ 式中 P: 钢丝绳每米重量（kg/m ）； Q 0: 绳端荷重； Θ: 坡度； f 1: 提升容器运动的阻力系数：（f1=0.01－0.02）； f 2: 钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数：（f2=0.15－0.2）； b σ: 钢丝绳钢丝的公称抗拉强度； g: 重力加速度：g=9.8m/s 2 ； m: 钢丝绳的安全系数； ρ: 钢丝绳的密度；（注：我矿一般使用的是6×19的钢丝绳，其密度为9450kg/m3） L: 钢丝绳的倾斜长度； 四、绞车选型验算： 1、绞车牵引力：
一、90KW绞车及钢丝绳验算： 1、串车提升时的验算 （1）根据绞车的牵引力确定串车的矿车数 a 矿车货载荷：Q=Km. V.rg 式中：Km --矿车装满系数，取0.85 V --矿车容积，3.3m3 rg –砼容重，取1670Kg/ m3 C20砼每立方米重量386 Kg（水泥）：572 Kg（砂子）：1272 Kg （石子）=2230 Kg 则：Q=0.85×3.3×2230=6260(Kg) b 每矿车货载荷与矿车自重之和Q0 Q0 =Q+QZ=6260+1315=7580（Kg） C 每串车的矿车数n 公式：n=Fy/[ Q0 (sinα+f1.cosα)] =6000/[7580×(sin130+0.01×cos130)] =3.4(辆) 考虑钢丝绳强度取2辆 2钢丝绳安全系数校核 m= Qd /[ n. Q0 (sinα+f1.cosα)+ (sinα+f2.cosα)L. Psb] =30770/[2×7580×(sin130+0.01×cos13○)+2.0×(sin13○+ 0.175×cos130) ×900]=7.3>mα=6.5 满足要求 即钢丝绳最大牵引重量为15160 Kg 3绞车强度验算
F= n. Q0 (sinα+f1.cosα)+ (sinα+f2.cosα)L. Psb =2 ×7580（sin13○+0.01×cos13○）+(sin13○+ 0.175×cos130) ×900×2.0 =4200< Fy =6000 满足要求 上述公式中： Psb --钢丝绳单位重量：2.0Kg/m JB --钢丝绳公称抗拉强度 1570Kpa f1--矿车运行阻力系数：0.01 f2--钢丝绳运行阻力系数：0.175 L--提升长度：900m Qd –ф24.5钢丝绳破断拉力：出厂合格证标注为307.7KN Fy—绞车牵引力：60KN α—提升最大倾角
机电提升运输系统能力核定 机电科 二〇一〇年六月一日
副立井提升机能力核定 一、副立井概况 矿副立井提升机选用上海冶金矿山机械厂生产的JKD4╳4Z型多绳摩擦式塔式提升机，自2004年10月投入使用，担负着全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升任务。 副立井提升高度378.5m。提升容器采用一对特制的一宽一窄多绳罐笼，罐笼自重均为20598kg，钢丝绳为4根首绳、2根尾绳，宽罐主要完成全矿人员、矸石、材料、大小型设备的提升运送任务，窄罐主要作为平衡罐仅用作升降人员。 提升机摩擦轮直径4000mm，最大静张力720KN，最大静张力差180KN，配用上海电机厂生产的ZKTD215/63型,1000KW直流电动机，电枢绕组额定电压660V，额定电流1830A，励磁绕组额定电压110V，额定电流168A，电机最大转速38r/min，采用电机与滚筒直连的方式，电控部分采用上海煤科院设计的以西门子S7-300型PLC为核心的提升机控制系统，电机电枢部分由两台西门子6RA70-95-4KV62型直流调速装置并联驱动，电机励磁部分由一台西门子6RA70-75-6DS22型直流调速装置驱动。制动系统采用盘形闸制动，盘形闸压力12MPa，绞车房有两台液压站控制盘形闸，一用一备。提升机具有完善的信号系统，绞车房、井口和井底各有一台信号箱，井底信号必须经井口转发才能到达绞车房，且信号与罐笼到位、安全门、摇台闭锁。井口和井底各有一套操车系统，可自动控制矿车进出罐笼，并且与罐笼到位闭锁。提升机各种保护齐全。
二、副立井主提升机各设备参数
三、计算牵引力依据： 1、副立井绞车电机型号ZKTD215/63，功率1000KW，额定转速38r/min。 2、连接方法：低速直联。 3、滚筒直径4米，允许最大静张力720KN，最大静张力差180 KN； 4、钢丝绳型号40ZBB6V×37S+FCSS,直径40mm，单位重量6.80Kg/m,破断力1260.36KN； 5、制动采用盘型闸制动，制动力矩691KN·M。 四、根据以上条件计算副立井主提升绞车允许最大静张拉力差。 1、根据电机转速、滚筒直径，计算钢丝绳线速度，根据电机轴功率计算允许最大牵引力，电机和滚筒直联，传动效率为100%：v=（38×3.1415926×4）/60=7.958m/s≈8m/s F1全速=1000/（8×100%）=125.00KN F1提物=1000/（8×80%）=156.25KN F1提人=1000/（8×60%）=208.33KN F1提大件=1000/（8×40%）=312.50KN 2、滚筒最大静张力差F2=180KN； 3、根据钢丝绳破断力和安全系数不小于7（《规程》第401条）计算最大牵引力 F3=1260.36 ×4/7=720. 21KN 4、根据盘型闸制动力矩691KN·M，和安全系数不小于3（《规程》第432条）计算 F4=691/(3×2)=115.12KN
1、斜井提升载荷计算公式： 其中：Q0：绳端载荷；Q2：矿车重量；Q：物重(载荷) d：钢丝绳的公称直径； θ：轨道倾角； f1：提升容器运动的阻力系数，取0.01~0.015； f2：钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，钢丝绳全部支承在托辊上时取0.15~0.2，局部支承在托辊上时可取0.25~0.4； K N：破断拉力换算系数； K＇：某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数； K：钢丝绳的重量系数； R0：钢丝绳公称抗拉强度； g：重力加速度，g取9.8N/kg； m：钢丝绳的安全系数，m取6.5； L：钢丝绳牵引长度； 410盘区22斜井绞车提升载荷验算： 410盘区22斜井参数：坡度15°，斜井长度133m。 绞车型号：JD-2.5 选用6×19类钢丝绳，取f1=0.015；f2=0.15，绳径26mm，公称抗拉强度R0=1470 MPa。由GB/T8918表5和表25
或书《矿用钢丝绳基础知识和钢丝绳标准培训教材》表2-2和表2-11查得：K=0.412kg/100m.mm2，K ＇=0.375，K N =1.156。 kg 2466315 cos 015.0sin15) 15cos 15.0133(sin150.412-6.59.814700.3751.15626Q 20=++?????= T kg kg kg Q 23.323.3130024663==-= 此斜井载荷重量小于或等于23.3T 2、绞车钢丝绳验算公式： ()()()a a cos f sin L r a cos f sina G G m F 010+?+++= 其中： F: 钢丝绳承受的重量（Kg ）； m ： 绞车所拉车辆数目（个）； G ： 料车重量（Kg ）； 0G ： 矿车自重（Kg ）； a ： 斜井坡度（或巷道坡度）； f 1 ： 矿车与轨道磨擦系数； r ： 绳重r(kg/m)； L ： 钢丝绳拉移最大距离（m ）； f 0 ： 钢丝绳与巷道底板磨擦系数；
全矿小绞车提升能力计 算 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
目录
绞车牵引能力汇总
副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 二、绞车牵引能力计算 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinβ+f2cosβ）式中Pmax：绞车最大牵引力，KN； W：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg； g：重力加速度，kg； α：提斜倾角，°； β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°； f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取； q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 ）（） （ 9272 .0 015 .0 3746 .0 8.99272 .0 2.0 3746 .0 8.9 375 39 .3 0000 9 ? +? + ? ? - ==21806Kg≈吨 三、钢丝绳安全系数验算 按绞车最大提升能力21806kg为基础进行验算。 钢丝绳所受最大静拉力 =90KN 安全系数：N=F/P=593/90=＞ 四、结论 所选用绞车可以提升21吨，钢丝绳安全系数满足要求。考虑一定富裕系数，最大允许提升重量取20吨。
8#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 二、绞车牵引能力计算 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinβ+f2cosβ）式中Pmax：绞车最大牵引力，KN； W：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg； g：重力加速度，kg； α：提斜倾角，°； β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°； f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取； q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 ）（） （ 9744 .0 015 .0 2250 .0 8.99744 .0 2.0 2250 .0 8.9 600 99 .2 83000 ? +? + ? ? - ==32202Kg≈32吨三、钢丝绳安全系数验算 以入井最大允许提升重量20吨为基础进行验算。 钢丝绳所受最大静拉力 = 安全系数：N=F/P=513/=＞ 四、结论 所选用绞车可以提升20吨，钢丝绳安全系数满足要求。 15#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算
名称：计算绞车斜巷提升能力 类型：机电 公式：Pmax=Wg(sina+f1cosa)+qlg(sinb+f2cosb) 其中 Pmax为最大提升能力 W：支架车总重21750kg g：重力加速度9.8m/s2 α：产生最大拉力处倾角：25度 β：产生最大拉力处至绞车滚筒切点的平均倾角：25度 f1：矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数(0.01—0.015) f2：钢丝绳在运行中的阻力系数(0.10—0.15) q：钢丝绳单位长度的质量kg/m：2.34 l：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度：90米
求计算煤矿斜巷提升绞车拉车数目急 2010-10-19 11:24 提问者：weichenglin123|浏览次数：901次 提升距离400m,角度23度,刚绳直径26mm,提升重量(1.8+0.6),使用 2JK-2.5/20B的提升绞车,宽1.2m,最大静张力90t,张力差55t,变频器速度3.8m/s,电机185KW,配变频220KW. 推荐答案 2010-10-20 08:14 试用ZY3600/11/23型掩护式液压支架、提升钢丝绳试用6×19-φ31mm；钢丝绳自重Mp=3.383kg/m；钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N。为例来验算南采区轨道上山绞车提升能力。 平板车运行摩擦阻力系数f1=0.015 钢丝绳沿地辊和底板移动阻力系数f2=0.25 延深轨道坡度β=26° 绞车下放总斜长L0=500m 绞车钢丝绳总长L0=550m 平板车重量：Mc=1050kg 液压支架重量：Mj=13500kg 计算提升该支架所需最小提升力 Fjmax=（Mj＋Mz）（sinβ＋f1cosβ）g＋MpL0（sinβ＋f2cosβ）g =（13500＋1050）（sin26°＋0.015×cos26°）×10 ＋3.383×500×（sin26°＋0.25×cos26°）×10 =65744.62N＋11215.82N =76.96 KN 其中：sinβ=sin26=0.438 cosβ=cos26=0.899 所以要满足提升能力，使用的绞车提升力必须大于76.96 KN 验算钢丝绳安全系数 ma=Qp/Fjmax =554500/76960 =8.2＞6.5 故所选钢丝绳安全系数满足《煤矿安全规程》第400条规定。
25kW调度绞车拉力计算 JD-25调度绞车提升能力计算提斜坡度最大为 6°，长400m，使用 JD-25 调度绞车运输，绳速最大为1.2m/s,最小为0.6m/s，直径为φ18.5mm 钢丝绳。取最大负载重量为13000kg，约为130kN。 则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinβ+f2*cosβ) Pmax—绞车最大牵引力，18kN；（查说明书） P—钢丝绳所受最大静拉力; W—最大载荷; α—提斜倾角 6°； β—最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，6°； f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.015； f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.15； q—钢丝绳单位重量，122kg/100m； 重力加速度， g=10N/kg； L—长度，400米。 （1）计算绳端允许最大载荷 130kN Wmax＝{Pmax-qL(sinβ+ f2cosβ)}/（sinα+ f1cosα） ＝{18000-12.2×400×（sin6°+0.15×cos6°）} }/ （sin6°+0.015×cos6°） ＝146086.95N≈146kN > W=130kN
（2）计算钢丝绳所受最大静拉力 P=W×(sinα+0.015×cosα)+q×L×(sinβ+0.15*cosβ) = 130000×（sin6°+0.015×cos6°）+12.2×400×（sin6°+0.15×cos6°） = 16150N=16.15kN φ18.5mm 钢丝绳(破断拉力为180kN) 安全系数:N=F/P=180/16.15=11.15>6.5 经以上算：JD-25调度绞车，采用公称直径为φ18.5mm 钢丝绳，单钩能满足13t重物的提升要求。
胶带巷煤仓口安装JD-25KW绞车提升能力验算 1、绞车型号：JD-1.6 提升能力：F JMAX=16KN 电机功率：25KW 单个矿车自重：M21=600Kg 单个矿车载重量：M1=1800Kg 平均坡度：?≤6.5o（技术科提供） 矿车运行摩擦阻力系数：?1=0.015 钢丝绳运行阻力系数：?2=0.2 钢丝绳：Ф=12.5 绳重：M P=0.5Kg/m（查资料得） 绳速：V MAX=0.43-1.30m/s 重力加速度：g=10m/s 钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据） 钢丝绳破断力总和：Q P=97000N（铭牌数据） 最大提升长度（容绳量）：L=600m 2、按绞车最大静拉力计算提升能力： n=[F JMAX-L×M P×g×(sin?+?2cos?)]/[g×（M1+M21）×（sin?+?1cos?）] =[16000-600×0.5×10×0.313]/[10×2400×0.128] =15061/3072
=4.9 取重车4台 3、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5 重车： M A=Q P/[n×g×（M1+M21）×（sin?+?1cos?）+L×M P×g×（sin?+?2cos?）] =97000/[4×10×2400×0.128+600×0.85×10×0.311] =97000/13211 =7.3>6.5 结论：合格 经验算，可提升4个重车，根据现场条件为了确保安全，决定提升数量为2个重车。 严格执行，确保安全。 1#号横贯安装JD-11.4绞车提升能力验算 1、绞车型号：JD-1.0 提升能力：F JMAX=10KN 电机功率：11.4KW 单个矿车自重：M21=600Kg 单个矿车载重量：M1=1800Kg 平均坡度：?≤20o（技术科提供）
绞车钢丝绳的检查维护集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
绞车钢丝绳的检查、维护说明：本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护 一、检查 1、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。 2、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。 4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。 5、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。
6、对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 7、验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。 9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 10、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。 11、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
第三节绞车选型验算及绞车管理安全技术措施 1、绞车管理、运输技术安全要求： (1)机电副队长分管工作面两顺槽斜巷运输安全管理工作，对工作面两顺槽斜 巷运输负责。 (2)把小绞车、回柱机、顺槽牵引车检修和维护纳入到机电设备日检、旬检内 容进行正常检修、维护，确保绞车始终处于完好状态。 (3)每次使用前，必须对绞车的稳固情况、完好情况、信号、操作按钮、钢丝 绳、绳头、顺槽牵引车的压、托绳轮以及盘绳情况等进行认真检查，确认一切符合要求后方可使用，否则必须进行处理，绞车司机开车前必须对运输段轨道和“一坡三挡”设施进行全面检查，符合条件后方可走勾。 (4)绞车司机、把钩工与顺槽牵引车司机必须持证上岗，按章操作，严格按规 定数量拉、松车，严禁超挂车，必须使用标准销子、标准链子和“一坡三挡” 设施，严禁使用非标准器材。斜巷运输必须按规定加保险绳。 (5)装车时，重物和所装车重心重合，严禁超长、超宽、超高、超重。用材料 车装管子、轨道、钢梁时，一律绑两顺槽并牢固可靠，否则严禁运输。 (6)无论何种原因在中途停车时，有挡车器时必须使用挡车器，无挡车器时必 须先打好支杆、稳好车，严禁用木楔刹车。确认安全后方可进行作业。 (7)运输途中需要换钩头时，必须使用好挡车器，不得随意在有坡度的巷道中 随意停车和换钩头。绞车严禁拉空钩头。如必须在斜坡上停车时，一定要挂好钩头、刹紧绞车，绞车司机不得离开岗位，并要在车辆下方打好支杆稳好车，严禁用木楔刹车。 (8)在装车点装车时，车辆前、后方必须用阻车器，防止跑车。 (9)在运输途中，若发现钢丝绳拉力突然增大或绞车拔劲时，应立即停车，刹 好闸把，查明原因处理好方可继续操作。 (10)在运输途中，如发现车辆掉道，应及时停车，闸把刹牢，卸掉料，重新 拿道、装车，人员必须站在安全地点操作，严禁用绞车强行牵引上道，在处理掉道时，车辆前后必须有可靠的挡车装置，司机不得离开绞车，司机要按信号操作。 (11)绞车运行以信号为准开车，绞车对拉时，双方绞车司机要规定好信号， 以防误操作发生事故。 (12)无极绳牵引车运行时严禁人员在运行区域内(包括下车场)行走、作业或停 留，防止弹绳，重车掉道、放大滑伤人，发现异常及时停车处理。 (13)严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，运输车辆严禁乘坐人员。 (14)绞车运输时，拉松车都要带电运行，严禁放飞车。 (15)两顺槽材料要码放整齐且离道距离不小于500mm。 (16)所有绞车拉运长料车时，必须一钩一车。 2、绞车验算： (1)参数：
绞车运输能力计算 一、副斜井提升绞车计算： 1、已知条件： （1）绞车参数： 绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW 钢丝绳直径：24.5mm最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格： 绞车钢丝绳直径：24.5mm钢丝绳每米重量：P=1.57Kg钢丝绳破断拉力：398.7KN 副斜井长：L=530m巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03钢丝绳的阻力系数：f2=0.3斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5T G1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式 F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg （2）绞车提放车数计算： n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/
（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1 =5.42n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算： 1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得 绞车最大牵引力F为： F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.3×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN 提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。钢丝绳安全系数验算：M=Qp/F =152000/10516.4=14.45＞6.5所以钢丝绳选用合格通过以上对JD-1.6型绞车提放车数校核计算和钢丝绳安全系计算得出结论，JK-2×1.5型矿井提升机符合规定，考虑提放车时钢丝绳所受的破断能力及绞车地锚等固定因素，故规定在绞车上行时JD-2×1.5型矿井提升机最大提升矿车数为5辆。 二、25KW绞车运输能力计算 1、已知条件： （1）绞车参数 绞车型号：JD—1.6 电机型号：YBJ25—4 电机功率：25KW 最大静拉力：16KN 滚筒宽度：400mm 钢丝绳直径：15.5mm 钢丝绳破断力总和：152KN 最大绳速：1.033m/s
绞车提升能力计算 （1）已知条件： 巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15 选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5 JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。 G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg. （2）绞车提升最大牵引力 根据公式求得牵引力为： F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g =（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8 =18740×0.154×9.8+56.4×0.29 =28282.4+158.9 =28441.3 n 所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。 根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量 G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g ={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×
9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8 =（16000-160.3）/1.5 =10559.8kg （3）绞车提放车数计算： n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8 =16000/28441.3 =0.56 n取整数n=0车 （4）钢丝绳安全系数验算： 提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。 钢丝绳安全系数验算： M=Qp/F =152000/28441.3 =5.37＞6.5 所以钢丝绳选用不合格。吊装钢丝绳的选择和计算 1.主要计算参数： 吊点间水平距离：6150mm 吊装钢丝绳仰角：600
附件一 1、钢丝绳拉力验算 根据φ12.5钢丝绳质量证明书：单股φ12.5钢丝绳的实测破断拉力总和为106.54 kN，则最小破断拉力为：106.54÷9.8×0.82=8.87（t） 3t卷扬机起吊重量：Q=45.2÷2+0.155+3 =25.76t 根据《建筑施工手册》第四版： 跑头拉力计算系数：f0= fn-1(f-1)/( fn-1) =1.0417-1(1.04-1)/( 1.0417-1) =0.079037039 卷扬机钢丝绳牵引力为：F=f0KQ =0.079037039×1.1×25.76 =2.23t K 为动力系数 f为滑轮阻力系数 由此可知钢丝绳最小破断拉力大于卷扬机钢丝绳牵引力，符合要求。 2、3吨卷扬机固定地锚的计算 抗拔力由两部分组成，即：锚梁上部G和锚梁与土壤之间摩擦力F。因此地锚的抗拔力Q为： Q=10G+F (N) G=((b+b1)/2)*H*L*r (Kg) F=u*P*cosa (N) P=17000 (N)
故： Q=5(b+b1)H*L*r+u*P*cosa (N) 式中： Q－地锚的抗拔力（N） G－地锚上部土重（Kg） H－锚梁埋置深度；取1.1 (m) L－锚梁长度；取1.3 (m) r－土壤容重；取1800 (Kg/m^3) u－锚梁与土壤的滑动摩擦系数，取硬木与土壤摩擦系数为0.5 h－锚梁直径,取0.2 (m) Φ－土壤抗拔角。选用亚粘土、硬塑、取：35° b=b1+tgΦ=0.2+1.1*tg35°=0.97 (m) Q=5(0.97+0.2)1.1*1.3*1800+0.5*17000*cos45°=21068≈ (Q) =K*P*sina=1.8*17000*sin45°=21637 (N) 式中：k－安全系数 P*sina－外力向上的垂直分力 满足使用要求！
2608上巷各台绞车钢丝绳验算结果 （一）绞车安装位置及编号: 1、安装位置：2608上巷上车场平台; 2、绞车编号：1号绞车。 （二）相关技术参数: 1、斜坡倾角：a=12度（生产技术部提供） 2、钢丝绳直径：r=28mm 3、钢丝绳长：L=150米 4、钢丝绳每米重量：Q=2.64kg/m （供应部提供） 5、支架重量：W1=13.8t （合为13800kg） 6、平板车重量：W2=1.4t （合为1400kg） 7、平板车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.2 9、重力加速度：g=9.8m/s 10、钢丝绳最小总破断力：Q=493KN （机电部提供） 11、绞车选用JSDB—16 （最大牵引力为280KN） （三）计算: 1、根据斜巷钢丝绳提升时最小静拉力计算公式: Fmax二(W1+W2) g (sina+f1cosa) +QLg (sina+f2cosa) =(13800+1400) *9.8(0.21+0.015*0.98)+QLg(0.21+0.2*0.98) = 148960*0.2247+2.64*150*9.8*0.406 =33471.312+1575.6048 =350469.9168(N)
=35.047KN 2、根据钢丝绳安全系数计算公式: 钢丝绳安全系数K=Q/Fmax=493/35.047=14.07 14.07>6.5 所以该钢丝绳在此地方能用 （四）判断结果: 钢丝绳最小总破断力493KN>实际提升时最小静拉力35.047KN 280>35.04所以该绞车在此地方能用 （一）绞车安装位置及编号: 1、安装位置：2608上巷上车场平台; 2、绞车编号：2号绞车。 （二）相关技术参数: 1、斜坡倾角：a=3度（生产技术部提供） 2、钢丝绳直径：r=21.5mm 3、钢丝绳长：L=330米 4、钢丝绳每米重量：Q=1.69kg/m （供应部提供） 5、支架重量：W1=13.8t （合为13800kg） 6、平板车重量：W2=1.4t （合为1400kg） 7、平板车阻力系数：f1=0.015 8、钢丝绳阻力系数：f2=0.2 9、重力加速度：g=9.8m/s 10、钢丝绳最小总破断力：Q=282KN （机电部提供）
丁家梁煤矿一煤运输顺槽绞车选型设计计算书 编制： 审核： 审批： 日期：
调度绞车选型设计 一、主要参数： 1、 使用地点相关参数： 使用地点：一煤运输顺槽 使用地点斜巷倾角（β） 分四段，第一段倾角按最大20°考虑，其余平均按10°考虑。 使用地点斜巷长度（L ） 900m ，分三段，第一段为250米，第二段为200米，第三段为200米，第四段为250米； 绞车绳端载荷（包括平板车自身重量和设备重量）（W ）11000 kg ； 二、钢丝绳的选取 1、钢丝绳重量的计算（第一段 长度L=250米，倾角按最大坡度20°） 由下列计算公式计算钢丝绳重量 126 W sin f cos )q (sin f cos )11000sin200.015cos 20)167010250(sin200.15cos 20)9.8 6.59450 b L g m ββσββρ +≥-+???+?=?-?+???o o o o （（ =1.47Kg/m 式中W ：绳端载荷（包括平板车自身重量和设备重量），kg g ：重力加速度，9.8m/s ; β：斜巷中产生最大拉力处的倾角，取20°; f1：平板在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15； q ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ；
L ：使用地点斜巷长度，250m; b σ：钢丝绳的公称抗拉强度，取1670×106N/㎡； ρ：钢丝绳的密度，取9450Kg/m 3 m:钢丝绳的安全系数，取6.5； 计算得钢丝绳每米重量为1.47Kg/m, 查GB8919-2006 重要用途钢丝绳，选取钢丝绳参数如下： 钢丝绳直径（φ）：20mm ； 钢丝绳每米重量（q ）：1.47Kg/m ； 钢丝绳公称公称抗拉强度：1670MPa 钢丝绳最小破断拉力总和（Q ）：267KN 。 由此可得，第一段选用钢丝绳型号为6×19S+FC-20 2、第二、三、四段（长度按250米计算，倾角按平均10度计算） 由下列计算公式计算钢丝绳重量 126 W sin f cos )q (sin f cos )11000sin100.015cos10)167010250(sin100.15cos10)9.8 6.59450 b L g m ββσββρ +≥-+???+?=?-?+???o o o o （（ =1.22Kg/m 查GB8919-2006 重要用途钢丝绳，选取钢丝绳参数如下： 钢丝绳直径（φ）：18mm ； 钢丝绳每米重量（q ）：1.19Kg/m ； 钢丝绳公称公称抗拉强度：1670MPa 钢丝绳最小破断拉力总和（Q ）：217KN 。
一、 计算依据： 1、钢丝绳型号规格：∮32-6×7(特级) 2、井筒斜度 α=220 sin220 =0.3746 cos220 =0.92718 3、钢丝绳每米质量 m ρ=3.86kg/m 4、钢丝绳运行时的摩擦阻力系数 f 2=0.15 5、人车、矿车运行时的摩擦阻力系数f 1=0.015 6、1节矿车自重m 1=592kg ，1节人车自重m 1=2000kg 7、1车煤重量m 2=800kg ，1车矸石重量m 2=1400kg ， 1节人车载重m 2=70×15=1050kg 8、钢丝绳最大倾斜长度 L ≈800m 9、绞车现规定拉车数n=4（人） 10（煤） 7（矸） 10、《煤矿安全规程》规定安全系数： 升降人员时m a =9，升降物料时m a =7.5 二、 计算： 由公式 )αc o s α(s i n )αc o s α(s i n )(2ρ121f gL m f g m m n Q p ++++≥m a (公式来源：煤炭工业出版社1983年3月版《煤矿固定机械》179页) 式中，Q p ----钢丝绳破断拉力总和 n ----人车或矿车节数 g----重力加速度9.8牛顿/千克 Q p ≥m a ·n （m 1+m 2）g （sin α+f 1cos α）+ m ρgL （sin α+ f 2cos α） ①. 提煤时， Q p ≥7.5×10×（592+800）×9.8×（0.3746+0.015×0.92718）+3.86×9.8×800×（0.3746+ 0.15×0.92718） Q p ≥7.5×10×1392×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677 Q p ≥397482.12+15545 Q p ≥413.027KN ②. 提矸时， Q p ≥7.5×7×（592+1400）×9.8×（0.3746+0.015×0.92718）+3.86×9.8×800×（0.3746+ 0.15×0.92718） Q p ≥7.5×7×1992×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677 Q p ≥398167.434+15545 Q p ≥413.712KN ③. 提人时， Q p ≥9×4×（2000+1050）×9.8×（0.3746+0.015×0.92718）+3.86×9.8×800×（0.3746+ 0.15×0.92718） Q p ≥9×4×3050×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677 Q p ≥418041.54+15545 Q p ≥433.587KN 三、结论：当我井副井绞车新悬挂的钢丝绳的破断拉力总和大于或等于433.587KN 时，就可以判定该钢丝绳的安全系数满足《煤矿安全规程》的要求，可以使用。
调度绞车 JD-1.6 25 16 12.5 1.1 400 调度绞车 JD-2 25 20 15.5 1.1 400 调度绞车 JD-2.5 40 25 18.5 1.16~1.46 400 调度绞车 JD-4 55 40 21.5 1.33 800 矿用回柱调度绞车 JDHB-8 11 57.65/80 0.12/0.08 15.5 80 矿用回柱调度绞车 JDHB-14 18.5 23/140 1.03/0.15 21.5 155 矿用回柱调度绞车 JDHB-20 30 31/200 1.23/0.16 21.5 500 矿用回柱调度绞车 JDHB-30/2.6A 45 300KN 1.23/0.16 26 500 双速多用绞车 JSDB-25 55 1.2/0.12 30 500 Φ13mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg / m Φ16mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg / m Φ19mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg / m Φ22mm 钢丝绳破断拉力： KN 每米单重： Kg/m 设备名称 型 号 电机功率KW 额定拉力KN 绳径mm 绳速m/s 容绳量 m 调度绞车 JD-1 11.4 10 12.5 1.1 400
绳径型号Φ13mm （m） Φ16 mm （m） Φ18mm （m） Φ19 mm （m） Φ22 mm （m） 电机功率额定拉力 KN 绳速 m/s JD-1 400 240 190 170 130 11.4kw 10 1.1 JD-1.6 600 400 315 280 210 25kw 16 1.1 JD-2 600 400 315 280 210 25kw 20 1.1 JD-2.5 1170 770 610 580 410 40kw 25 1.16-1.4 6 JYB-40 1200 1070 800 55kw 40 1.33 JYB-50 1240 1110 830 75kw 50 JDHB-8 180 160 120 7.5kw 57.65/80 0.12/0.0 8 JDHB-14 210 200 150 18.5kw 23/140 1.03/0.1 5 JDHB-20 420 375 280 22kw 31/200 1.23/0.1 6 JDHB-30 2.6A Φ26 500 Φ24 580 Φ22 700 45kw 300 1.23/0.1 6 JSDB-25 Φ30 500 Φ26 660 Φ24 780 Φ22 930 55kw 30/250 1.2/0.1 2 Φ13mm 钢丝绳破断拉力：93 KN 每米单重: 0.6515Kg / m Φ16mm 钢丝绳破断拉力：151 KN 每米单重：0.973Kg / m Φ18mm 钢丝绳破断拉力：180 KN 每米单重: 1.181 Kg / m Φ22mm 钢丝绳破断拉力：298KN 每米单重：1.8009 Kg/m