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含碳难选低品位铅锌硫化矿铅锌分离试验研究

含碳难选低品位铅锌硫化矿铅锌分离试验研究
含碳难选低品位铅锌硫化矿铅锌分离试验研究

安徽省铜铅锌矿采选行业准入条件

安徽省铜铅锌矿采选行业准入条件 发布时间:2009-08-19 14:34:37.0 来源:作者: 安徽省铜铅锌矿采选行业准入条件 为规范铜铅锌矿采选秩序,提高矿产资源开发利用水平,加快结构调整,促进我省铜铅锌矿山工业的安全生产和持续协调健康发展,根据《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《安徽省矿产资源管理办法》、《安徽省实施〈中华人民共和国矿山安全法〉办法》、《安徽省矿山地质环境保护条例》、国家发展改革委《铅锌行业准入条件》等法律法规和产业政策,制订本准入条件。 一、开发原则 (一)统一规划,合理布局。新建铜铅锌矿开采项目必须符合国家和省相关规划,鼓励企业加大风险投资进行地质勘查,加强资源战略储备和有序开发。 (二)综合利用,有效保护。铜铅锌矿采选企业必须实行资源综合开发利用,禁止采富弃贫、采易弃难、优矿劣用等浪费资源行为;必须按照"谁开发、谁保护,谁破坏、谁治理,谁受益、谁补偿"的原则,将环境治理、土地复垦及植被恢复、地质环境保护和综合治理列入企业生产经营主要环节。 (三)优化配置,规模开发。铜铅锌矿资源应当通过招标投标等方式,依法配置给有一定矿山开采经验、有经济技术优势、对产业发展具有龙头带动作用的企业;矿山建设规模应与占用的矿床(区)资源储量规模相适应,实行规模化开采。 (四)依法开采,规范秩序。铜铅锌矿采选企业应当依法办理采矿权证和各种相关手续,

并在采矿许可证规定的范围内按照批准的矿产资源开发利用方案和采选设计有序开采,一个完整的矿床(区)只设置一个采矿权,由一个法人主体实施开发,不同采矿权人不得在同一区域内垂直重叠开采。 二、企业布局、规模和外部条件 (一)新建或者改、扩建矿山项目,必须符合国家产业政策和国家及省相关规划要求,符合土地利用总体规划、土地供应政策、土地使用标准和生态功能区规划的规定;必须履行建设项目批准(核准或备案)和用地报批手续,不得擅自开工建设;必须依法严格执行环境影响、安全评价和"三同时"制度。 (二)禁止在法律、法规、规章及规划确定的禁止开采区域内开采矿产资源。 (三)新建铜矿山生产建设规模达到单体矿3万吨/年(含3万吨/年)以上,服务年限在10年以上。 新建铅锌矿山生产建设规模达到单体矿3万吨/年(含3万吨/年)以上,服务年限在15年以上。 现有矿山具备资源整合或生产能力提升条件的,按照《安徽省人民政府办公厅转发省安全监管局关于开展小型金属与非金属地下矿山整顿关闭工作意见的通知》(皖政办〔2008〕18号)文件要求,经过改扩建,达到文件规定的最低生产建设规模。2010年底前,铜矿年生产能力低于2万吨(含2万吨),铅锌矿年生产能力低于1万吨(含1万吨),依法予以关闭。 (四)新建选矿厂项目处理能力达到30万吨/年(含30万吨/年)以上。2010年底前,现有选矿厂处理能力达不到3万吨/年的,依法予以关闭。 选矿厂的尾矿库建设必须按照《选矿厂尾矿设施设计规范》等有关技术标准规定实施。 (五)新建矿山投资项目,按照《国务院关于投资体制改革的决定》(国发〔2004〕20号)中公布的政府核准投资项目目录要求办理。 (六)开采铜铅锌矿产资源,必须依法申领相关证照;必须经立项审批、初步设计、安

氧化铅锌矿选矿新技术

氧化铅锌矿选矿新技术 2008-7-5 10:38:56 中国选矿技术网浏览2506 次 【摘要】:论述了氧化铅锌矿石难选的原因,总结了近的来国内外氧化铅锌矿浮选的进展,介绍了氧化铅锌矿浮选工艺和浮选药刘的现状及发展…… 刘军 (江西理工大学环建学院) 中图分类号:TD923 文献标识码:A 文章编号:1009-5683(2006)10-0026-04 Flotation of Lead Oxide and Zinc Oxide Ores Liu Jun (School of Environment and Architecture,Jiangxi University of Science and Technology) Abstract:The causes to concentrate lead oxide and zinc oxide ores diffcultly are advances in flotation of lead oxide and zinc oxide ores at home and abroad are pressent situation and development of flotation technology and flotation reagents for the lead oxide and zinc oxide ores are presented. Keywords:Lead oxide and zinc oxide ores;Slime;Flotation 1、前言 铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石(氧化率小于10%)、混合矿石(氧化率为10%~30%)、氧化矿石(氧化率30%以上)。氧化铅锌矿物种类很多,常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿(PbCO3)和铅钒(PbSO4);氧化锌矿是菱锌矿(ZnCO3)和异极矿(Zn4[Si2O7](OH)2H2O)。我国氧化铅锌矿石很丰富,尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究,但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多,矿石结构复杂,伴生组分很不稳定,并含有大量的粘土才褐铁矿,可溶性盐含量较高等,因此,迄今为止,氧化铅锌矿,特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。根据资料报道,国外氧化锌矿石的选别指标,精矿含锌36%~40%,回收率60%~70%,最高达78%;我国氧化锌矿的指标为:锌精矿品位35%~38%,

内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究

2012年3月内蒙古科技与经济M arch2012 第5期总第255期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.5T o tal N o.255内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究X 张维佳 (内蒙古自治区冶金研究院,内蒙古呼和浩特 010010) 摘 要:以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70%-74L m),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52%,回收率88.55%,含银2251.10g/t,银回收率54.73%;锌精矿:品位 48.41%,回收率90.52%,含银387.06g/t,银回收率19.85%。得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银, 达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的。 关键词:低品位;铅锌矿;铅锌分离;内蒙古;选矿试验 中图分类号:P618.42∶P618.43 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)05—0053—02 我国矿产资源的特点是贫矿多,富矿少;难选矿多,易选矿少;共生矿多,单一矿少,有色金属矿的85%以上是综合矿。为提高低品位矿石的综合利用率,内蒙古自治区冶金院受某公司的委托,对内蒙古某矿区低品位铅锌矿进行了选矿试验研究,为进一步开发利用该矿石提供理论依据[1~2]。 1 原矿性质 对原矿进行化学分析,结果如表1所示,原矿含铅0.76%、锌1.69%、伴生银48.12g/t。其中硫化铅在铅矿物中的分布率为90.79%,硫化锌矿物在锌矿物中的分布率为91.12%。主要有用元素为铅、锌,其中伴生有益元素为银。铅物相及锌物相分析结果见表2、表3。 表1原矿化学多元素分析结果 元素名称Cu P b Zn S M g O 含量%0.040.76 1.69 5.580.69 元素名称SiO2A l2O3As CaO Ag(g/t) 含量%56.018.840.18 2.4548.12 表2铅物相分析结果 矿物硫酸铅碳酸铅硫化铅磷氯(砷钒)铅其他铅总计 含量/%0.030.0130.690.0120.0150.76 分布率/% 3.95 1.7190.79 1.58 1.97100.00 表3锌物相分析结果 矿物硫化锌氧化锌硫酸锌其他锌总计 含量/% 1.540.0580.0020.09 1.69 分布率/%91.12 3.430.12 5.33100.00 该矿石以浸染状构造、脉状构造为主。闪锌矿、黄铜矿呈细粒状分布在矿石中,方铅矿、黄铜矿、及少量毒砂呈不规则脉状分布。主要有用矿物为方铅矿、闪锌矿。矿石中方铅矿粒度在0.05m m~3.4m m 之间,晶粒多数为他形粒状,主要嵌布在早期脉石矿物空隙处,部分被晚期脉石矿物熔蚀交代。闪锌矿粒度在0.01m m~5.3mm之间,晶粒多为他形粒状嵌布于早期脉石矿物间,被晚期脉石交代,沿脉石间隙和裂隙充填,交代脉石现象明显,少数熔蚀黄铜矿,局部被方铅矿熔蚀交代。 2 选矿试验 在经过探索性预先试验的基础上,为了能够最大限度地回收铅、锌及银,确定采用优先浮选铅、铅浮选尾矿浮选锌的优先浮选工艺流程,并进行了系统的条件试验[3]。 2.1 磨矿细度试验 原矿中铅矿物以硫化物为主,为最大限度回收铅,选用石灰作为矿浆pH值调整剂,硫酸锌和亚硫酸钠用来抑制锌矿物、铅捕收剂选用乙硫氮。磨矿细度试验结果见图1 。 图1 铅粗选磨矿细度对浮选指标的影响 由试验结果可看出,当磨矿细度为93%时,铅回收率及品位比磨矿细度为70%时指标稍高,但由于该矿石为低品位铅锌矿,考虑到运行成本,选择磨矿细度70%,此时铅粗选品位及回收率可达到较好值。 ? 53 ? X收稿日期:2012-01-18

铅锌矿采选行业企业信用分析研究报告版

铅锌矿采选行业企业信用分析研究报告版 The final edition was revised on December 14th, 2020.

铅锌矿采选行业企业信用分析研究报告2016版 报告 【需知:如果您想购买本报告或者获得更多报告信息,您可以通过页面上的网址、联系电话以及QQ联系我们,我们会在第一时间为您服务。】点击购买报告 报告综述 企业在信用出现问题时往往会发出一些早期预警信号,如:应收帐款的收回拖延、存货的突然增加、资产负债表结构的重大变化、长期债务的大量增加、应付账款的突然大量增加、成本的上升和利润下降等。如果能及时了解与预警信号相关的企业信息和数据,那么就可以很好的规避投资和信贷风险,降低坏账风险。以此为目的,中华产业网精心编撰整理了《铅锌矿采选行业企业信用分析研究报告2016版》。 该报告是中华产业网通过对国内上百家铅锌矿采选行业内企业多年的跟踪调查,结合统计局、工信部等多家权威机构的数据资源,定性与定量分析、动态分析与静态分析相结合,在通过对早期预警信号所涉及的经济财务指标:如偿债能力指标、运营能力指标、盈利能力指标、成长能力指标等分析的基础上,采用了国际广泛使用的Z值模型对企业破产风险进行了评估,同时采用了营运资产分析模型对铅锌矿采选行业内企业信用额度进行了分析计算。 通过本报告用户可以对铅锌矿采选行业内企业基本信用状况有所了解,如果想具体了解某家企业的详细信用状况,可通过页面上方联系方式联系我们,定制您需要的企业信用分析报告。 报告内容介绍 一、铅锌矿采选行业内企业基本情况 行业内企业基本情况主要对近三年行业内企业数量、企业资产、收入利润整体及细分情况进行了统计分析。该部分内容能帮助用户掌握行业内企业基本发展现状,是风险预警和信用评级的基础。 二、铅锌矿采选行业信用风险预警相关指标分析 报告简介中提到,如果企业在经营中存在应收帐款的收回拖延、存货的突然增加、资产负债表结构的重大变化、长期债务的大量增加、应付账款的突然大量增加、

低品位氧化铅锌矿的烟化法富集工艺_梁杰

低品位氧化铅锌矿的烟化法富集工艺 梁杰1,2,王华1 (11昆明理工大学,昆明 650093;21贵州大学,贵阳 550003) 摘要:介绍烟化法处理低品位氧化铅锌矿的富集工艺、主要设备及技术经济指标,并对冶炼过程进行简要分析。 关键词:烟化炉;鼓风炉;铅锌矿;锗;富集 中图分类号:T F843 文献标识码:A 文章编号:1007-7545(2005)04-0005-03 The Enrichment of Low -grade Lead -zinc Oxide O re with Fuming Process LIANG Jie 1,2 ,WANG H ua 1 (11Kunm i ng University of S ci 1and Tech 1,Kunming 650093,China;21Guizhou University,Guiyang 550003,China) Abstract:The enrichment of low -grade lead -zinc ox ide ore w ith fum ing process and its essential equipment and technical economical indexes are introduced 1T he metallurgy process is also analyzed briefly 1 Keywords:Fuming furnace;Blast furnace;Lead -zinc ore;Germanium;Enrichment 基金项目:贵州省优秀科技教育人才省长资金项目资助作者简介:梁杰(1961-),男,四川广安人,博士研究生 锗没有独立的可供开采的矿藏,而是伴生于有色金属矿和煤矿等矿物中,只能在提取主金属的同时从中回收伴生金属锗。贵州省低品位含锗氧化铅锌矿资源比较丰富。地质资料表明[1]:贵州榨子厂矿铅锌金属储量201565万t,锗金属储量178t,平均品位Zn 4126%,Pb 2136%,Ge 55g /t;猫猫厂矿铅锌储量61901万t,平均品位Zn 8116%,Pb l 147%;张口峒矿铅锌储量017013万t,品位Zn 115%~10154%,Pb 0112%~1184%。这些矿以氧化物形式存在,选矿比较困难。目前工业上采用氧化矿制团,加入熔剂(铅渣)在鼓风炉内熔炼,其炉渣经烟比炉吹炼的工艺,生产富含锗的氧化锌铅精矿 )))锗烟尘,作为下一步湿法处理回收锌、铅、锗、银等有价金属的原料。 1 冶炼过程 111 原料、燃料与产物的化学组成 火法富集过程中的原料主要是矿砂,熔剂是铅渣和少量石灰石。鼓风炉采用焦碳作燃料及还原剂,烟化炉用粉煤作燃料及还原剂。矿砂、铅渣以及产物的主要成份列于下表,焦碳含固定碳68%~73%、灰分12%~25%、挥发分215%~410%、水分2%~8%、发热量25100~27200kJ/kg;原煤含固定碳60%~68%、灰分15%~20%、挥发分14%~ 物料Zn/%Pb/%Ge/%FeO/%Fe 2O 3/%SiO 2/%CaO/%Al 2O 3/%M gO/%矿砂1712521600100040107451251618111591160193矿砂214166212201001124121)61971582100172铅渣11110116701000328159816626103169141220192铅渣26164215001005338128)3019541675166013团矿16134211301009134152)12108193715016团矿26113118901007933104)61355150612016锗烟尘 38~45 22~28 01038~01045 ) ) 1~315 ) ) )

处理铅锌硫化矿常用的浮选工艺

处理铅锌硫化矿常用的三种浮选工艺流程 处理铅锌硫化矿常用的浮选原则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。 无论是采用哪一种流程,都会遇到铅锌分离和锌硫分离的问题,分离的关键是合理低选择调整剂。 由于绝大多数的方铅矿的可浮性较闪锌矿好,所有常用抑锌浮铅的方法。抑锌的药剂方案有氰化物法和无氰法。氰化物法中常以硫酸锌与氰化 使氰化物用量降至20~30g/t,有的甚至降到3~5g/t。经实践证明,不仅降低了药量,而且还提高了铅的回收率。 为了避免氰化物对环境的污染,目前国内外都在推广无氰或少氰法。在铅锌分离工业上用得较多的无氰法有如下几种: 1.浮铅抑锌 (1)硫酸锌+碳酸钠(或硫化钠或石灰); 某铅锌硫矿采用优先浮选流程,浮铅时曾用ZnSo4+Na2CO3(1.4:1)抑制闪锌矿,与氰化物法相比,铅精矿品位由39.12%提高到41.80%,回收率由74.59%提高到75.60%,锌精矿品位由43.59%,提高到48.43%,回收率由88.54%提高到90.03%。 (2)硫酸锌+亚硫酸盐;

(3)硫酸锌+硫代硫酸盐; (4)氢氧化钠(PH=9.5,用黑药捕收); (5)单用硫酸锌抑锌; (6)用SO2气体抑锌。 2.浮锌抑铅 (1)石灰; (2)水玻璃; (3)水玻璃+硫化钠。 以上三法当方铅矿氧化严重,可浮性变差时用。 浮铅常将黑药与黄药用或单用选择性好的乙硫氮作捕收剂。国外个别的选厂也将磺丁二酰胺酸(A-22)与黄药混合使用。 由于石灰对方铅矿有抑制作用,当矿石中黄铁矿少时,浮铅用碳酸钠作PH调整剂较有利。原矿中黄铁矿含量较高时,则用石灰作PH调整剂反而较好。因为石灰能抑制伴生的黄铁矿对浮铅有利。 用硫酸铜复活被抑制过的闪锌矿。为了避免硫酸铜与黄药在调浆过程中直接生成黄原酸铜而降低药剂的效力,一般是先加硫酸铜,待搅拌3~5分钟以后,再加入黄药。 当闪锌矿中有易浮的与难浮的两部分时,为了节省药剂,改善铅锌分离指标,可采用以铅为主,铅锌等浮的等可浮流程。

铜矿、铅锌矿、铝土矿、钼矿开采准入条件(征求意见稿)

铜矿、铅锌矿、铝土矿、钼矿采矿权准入条件 (讨论稿)

二Ο一二年十月十九日

目录 1.铜矿采矿权准入条件规定 (1) 2.铅锌矿采矿权准入条件规定 (6) 3.铝土矿采矿权准入条件规定 (10) 4.钼矿产采矿权准入条件规定 (15)

1.铜矿采矿权准入条件规定 第一条为合理开发与有效保护铜矿资源,严格规范铜矿资源开采行为,促进矿产资源节约与综合利用,根据矿产资源法律、法规及有关规定,制定本准入条件规定(以下简称“本规定”)。 第二条本规定适用于铜矿采矿权新立、转让(含企业兼并重组)、变更矿区范围及开采能力等行为。 第三条本规定所称铜矿采矿权申请人准入条件是指采矿权申请人具有与开采铜矿矿产资源规模相适应的主体资格、资金、技术、人才及相关的法定条件等。 第四条铜矿采矿权申请人的矿山生产建设规模最低必须达到年产矿石3万吨以上,其准入条件按矿山年生产规模划分:生产规模100万吨/年以上(含100万吨/年)为大型、30~100万吨/年(含30万吨/年)为中型、小于30万吨/年为小型。 第五条铜矿采矿权申请人资质条件的审核、管理由国务院国土资源主管部门和省(区、市)人民政府国土资源主管部门负责。国务院国土资源主管部门负责大型铜矿采矿权申请人的审核、管理工作;省(区、市)人民政府国土资源主管部门负

责辖区内的中小型铜矿采矿权申请人的审核、管理工作。 第六条采矿权申请人应具有与所建矿山规模相适应的资金条件:年产200万吨以上大型铜矿注册资金不少于3亿元,年产200万吨以下大型铜矿注册资金不少于2亿元;年产70~99万吨中型铜矿注册资金不少于1.2亿元,年产50~69万吨中型铜矿注册资金不少于9000万元,年产30~49万吨中型铜矿注册资金不少于7000万元;年产15万吨以上小型铜矿注册资金不少于5000万元,年产15万吨以下小型铜矿注册资金不少于3000万元(或企业注册资金不少于审定矿产资源开发利用方案测算投资总额的25%~30%,大型矿取小值)。 第七条新建、改扩建采选项目规模条件 铜矿山生产规模、服务年限必须与矿区储量规模相匹配。铜金属储量50万吨以上的矿区,矿山生产规模应达到200万吨/年以上,服务年限不少于20年;铜金属储量10~50万吨的矿区,矿山生产规模应不低于30万吨/年,服务年限一般应在10~30年之间;铜金属储量在10万吨以下的矿区,矿山生产规模不应低于10万吨/年,服务年限一般应在10~20年之间。矿床开采条件特别复杂时,其最低建设规模可低于上述标准,但不得低于国土资源部颁布的铜矿最低生产建设规模。 第八条新建矿山采选技术条件要求

铅锌硫化精矿的焙烧与烧结

3铅锌硫化精矿的焙烧与烧结 现在世界上的铅锌冶炼厂所处理的矿物原料,90%以上是铅锌硫化精矿,其化学成分参见表1.23与1.24,处理这些精矿的目的是提取铅、锌、硫与其它有价元素。由于这种硫化精矿中的铅与锌主要是以硫化物的形态存在,即为方铅矿(PbS)与闪锌矿(ZnS),因此要把PbS与ZnS还原得到金属,在目前的生产技术条件下很难找到一种能满足技术与经济要求的还原剂;当采用湿法炼锌时,也很难找到一种在常规浸出条件下能很好溶解ZnS并进一步顺利地从溶液中提取金属锌的溶剂。因此,世界上大多数铅锌冶炼厂所采用的冶炼方法,是将这种硫化精矿首先进行焙烧或烧结焙烧,以转变精矿中PbS与ZnS以便下一步处理,这就是焙烧或烧结焙烧的主要目的。在金属硫化物的氧化过程中,精矿中的硫会氧化为SO2,随烟气带走并与氧化后的金属氧化物分离。这种含SO2的烟气可以送去生产硫酸,所以铅锌冶炼厂也是生产硫酸的化工厂。 铅锌硫化精矿在氧化焙烧过程中得到的铅锌氧化物,目前在火法冶金中都是选用炭质还原剂在高温下使PbS与ZnS还原为金属。实现这一过程可以在各种冶金炉中进行,并且大多数铅锌冶炼厂都是采用鼓风炉进行还原熔炼。而鼓风炉还原熔炼过程中只能处理块状物料,因此细小的硫化精矿在焙烧时应利用硫化物氧化放出的热量来升高温度,使粉状的氧化物料在高温下熔结成块;这就是在硫化物氧化过程中同时进行的烧结过程,即所谓的烧结焙烧。因此,烧结是一个冶金过程,达到了硫化物氧化与粉状物料熔结成块两个目的。 铅锌冶炼厂为了实现硫化精矿的焙烧或烧结焙烧的目的,可以在不同的技术条件(如温度、气氛等)下与各种冶金设备(如流态化焙烧炉、烧结机等)中进行;在同等条件下及同样的设备中进行时,还可以采取不同的技术措施(如富氧鼓风、吸风与鼓风烧结等)来强化生产过程,提高产品质量,改善劳动条件与环境保护,从而获得更好的经济效益与社会效益。 3.1铅锌硫化精矿焙烧与烧结理论基础 硫化铅精矿中的主要金属硫化物是方铅矿PbS,另外ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2、Bi2S3等。硫化锌精矿中主要金属硫化物是闪锌矿ZnS,

低品位氧化铅锌矿中锌铁赋存状态的研究

低品位氧化铅锌矿中锌铁赋存状态的研究 鱼鹏涛1,梁杰2,胡琼1 (1.贵州大学材料科学与冶金工程学院,贵州贵阳550003;2.毕节学院化学系,贵州毕节551700)摘要:运用电子探针、X 射线衍射分析结合化学物相分析探明低品位氧化铅锌矿中铅、锌、铁以及锗的赋存状态。其结论主要有:铅主要以白铅矿为主;锌主要以氧化锌、菱锌矿存在;铁主要以针铁矿和赤铁矿存在;铝主要以粘土矿存在;脉石矿物主要有石英和白云石;锗主要赋存于赤铁矿和褐铁矿中。探明该矿物中主元素物相后,分析了该矿物的成矿原因并对其演化过程进行了合理的推理,并就工业处理该矿物提出合理建议。 关键词:氧化铅锌矿;赋存状态;锗 中图分类号:O69文献标识码:A 文章编号:1673-7059(2010)04-0087-06 收稿日期:2010-03-06 基金项目:贵州省科学技术基金项目,项目编号:黔科合J 字(2008)2001号;贵州省教育厅自然科学研究项目,项目编 号:黔教科字(2007)078号;毕节地区科学技术项目,项目编号:毕科合字(2008)32号。 作者简介:鱼鹏涛(1978-),男,甘肃庆阳人,贵州大学材料科学与冶金工程学院硕士研究生。研究方向:新材料与资源综 合利用。 梁杰(1961-),男,四川广安人,毕节学院研究员,博士。研究方向:金属分离科学与技术、资源综合利用。本文通讯作者。 2010年第4期第28卷(总第117期)NO.4,2010Vol.28General No.117 毕节学院学报JOURNAL OF BIJIE UNIVERSITY 1前言 产于贵州某矿区第四系中的铅锌砂矿达20余万吨,它是由原生矿风化残积(搬运)形成的[1],该矿物富含稀贵金属锗和银。锗的提取主要是从铅锌冶炼过程中综合回收或从含锗的煤矿中回收。锗作为一种稀散元素,主要存在于热液硫化矿床、煤矿床和铁矿床中。大多数锗则以类质同象或吸附状态分布在多种矿物中[2];锗具有亲石、亲铁、亲硫和亲有机质等多重地球化学性质[3],这些性质为研究其在低品位氧化铅锌矿中的锗赋存状态提供了一些线索和启发。因此,对该矿中铅、锌、铁及锗的赋存状态进行研究,能为湿法堆浸技术提供科学依据。 2实验部分 2.1实验仪器 XRD :利用荷兰帕纳科公司XPERT-PRO 型X-射线粉末衍射仪(X-Ray Diffraction)分析低品位氧化铅锌矿的物相(工作条件:Anode Material,Cu ;Generator Settings,40mA,40kV ;Step Size [°2Th.],0.0170;Scan Step Time [s],6.4607)。 SEM-EDS :采用日本JEOL 公司JSM-6490LV 型扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope )观察背散射电子像(BEI),并用英国牛津INCA-350型X-射线能谱仪(X-ray Energy Dispersive Spectrdmeter )检测矿样微区成分。结合背散射电子像(BEI)和EDS 分析结果,可得出相关矿样颗粒中的物相。 2.2矿样(指研磨后低品位氧化锌矿,以下均同)的电子探针分析(如表1所示)

硫化铅锌矿选矿工艺流程讲解

硫化铅锌矿选矿工艺流程讲解 铅锌矿床类型可分为矽卡岩型、变质岩型、碳酸盐岩型、喷出一沉积岩型、综合岩型和风化残余型种。当前生产的铅锌矿山以碳酸盐岩型和综合岩型为主。碳酸盐岩型铅锌矿石中主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿及黄铜矿。脉石矿物有方解石、石英、白云石、云母、绿泥石、石榴子石、长石等。伴生元素有银、锅、佗、啼、锗等。目前,铅锌矿资源综合利用技术已经得到了越来越多的重视,取得了较大的技术进步。铅锌矿选矿工艺流程主要的技术方法有:尾矿中有价元素的综合回收技术、低品位采矿废石中有价元素的综合利用技术、提高主流程中伴生元素的回收率技术、对难处理矿石采用选冶联合流程实现综合回收的技术、矿产资源开发利用固体废弃物中有价成份的综合利用技术。 硫化铅锌矿选矿工艺流程的选择 硫化铅锌矿一般含有用矿物的量较低而且多数呈细粒浸染经常伴生着多种有价成分例如铅、锌、铜、硫等有用矿物。它们之间的可浮性能有明显的差别这些条件决定了硫化铅锌矿石采用浮选法生产。 直接优先浮选流程的优点:是块状矿石磨碎后适当地加入抑制剂和活化剂按有用矿物可浮性的难易顺序依次地进行一种矿物一种矿物的浮选。该流程有利于有用矿物之间的分离以及有用矿物与脉石矿物之间的分离一般说来可以获得高质量的精矿。

直接优先浮选流程主要用于金属矿物种类较多、含量较高、脉石矿较少的粗粒浸染的富矿石。对于含大量硫化矿的致密块状硫化矿石也适宜用本流程。 混合浮选流程适合于选别比较贫的矿石和有用矿物呈集合体或致密共生的矿石。必须将矿石磨至有用矿物集合体与脉石分离的程度然后进行浮选有用矿物进入泡沫产品称为“混合精矿”混合精矿再分离可以获得单一精矿。 本流程的优点是:原矿可以粗磨及早丢弃大量尾矿可以减少磨矿及浮选的设备和投资可以在分离作业节省药剂用量。 本流程的缺点是:由于混合浮选过程使矿物表面带有大量药剂造成有用矿物之间分离的困难因此得到高质量精矿比较困难。等可浮选流程等可浮选流程是将有价矿物按可浮性能分为易浮与难浮两部分分别进行混合浮选得到混合精矿而后再依次分选出各种含有用矿物的单独精矿。 铅锌矿选矿工艺流程包括破碎→筛分→磨矿→浮选(包括矿浆流程)和脱水流程。 1、破碎采用三段一闭路流程,磨矿采用一段闭路流程,浮选采用优先浮选工艺,精矿采用先浓缩后过滤的两段脱水。根据选铅锌矿浮选厂厂房的地形条件,沿山坡地布置,其中,粗碎、中细碎厂房分开布置,粗碎、中细碎厂房平行等高线配置。磨矿浮选共厂房配置,其中

氧化铅锌矿选矿新技术

氧化铅锌矿选矿新技术 1、前言 铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石(氧化率小于10%)、混合矿石(氧化率为10%~30%)、氧化矿石(氧化率30%以上)。氧化铅锌矿物种类很多,常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿(PbCO3)和铅钒(PbSO4);氧化锌矿是菱锌矿(ZnCO3)和异极矿(Zn4[Si2O7](OH)2H2O)。我国氧化铅锌矿石很丰富,尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究,但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多,矿石结构复杂,伴生组分很不稳定,并含有大量的粘土才褐铁矿,可溶性盐含量较高等,因此,迄今为止,氧化铅锌矿,特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。根据资料报道,国外氧化锌矿石的选别指标,精矿含锌36%~40%,回收率60%~70%,最高达78%;我国氧化锌矿的选矿工艺指标为:锌精矿品位35%~38%,个别达40%,回收率平均68%左右,最高达73%,大大限制了氧化铅锌矿石的开发利用。随着硫化铅、锌矿资源的日趋枯竭,提取铅锌金属的硫化铅锌矿石原料日趋减少,而铅锌的用途又极其广泛,人们越来越重视氧化铅锌矿的回收[1]。 2、铅锌氧化矿石难选的原因 (1)氧化铅锌矿的物质组成特别复杂,既有大量的石膏、硫酸铜、硫酸锌等可溶性盐,碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、砷酸盐等氧化物、硫化物,又有在氧化过程中产生的大量褐土、铅矾,极易泥化,使浮选作业控制困难。可溶盐不仅凝聚矿泥且能与碳酸根离子作用生成碳酸钙沉淀,覆盖在矿物表面上,妨碍氧化铅锌矿的浮选[2]。 (2)氧化铅锌矿石结构构造复杂,有角砾状、浸染状、细脉状、条纹、条带状构造。多呈粒状、束状、放射状、球粒状、胶状、交代、包裹、乳滴状固溶结构。有用矿物嵌布粒度大小不等,嵌布关系也较复杂,铅、锌的氧化物,异极矿、菱锌矿、白铅矿、铅矾等与脉石矿物呈复杂的毗连镶嵌,相互穿切、包裹、交代[3]。 氧化铅锌矿石泥化严重,浮选中细泥一般指-10μm的粒级,分为原生矿泥与次生矿泥。原生矿泥主要是矿石中泥质矿物如高岭土、绢云母、褐铁矿、绿泥石、炭质页岩等。次生矿泥是在破碎、磨矿、运输、搅拌等过程中形成的。它们的存在对氧化铅锌矿浮游选矿技术指标造成严重的影响。 2.1矿泥中细小矿物的回收 矿泥中的细小目的矿物质量小,并且矿泥比表面积大、表面未饱和键力大、电荷多,形成的表面水化膜厚,导致细粒目的矿物亲水性强,难以回由,降低了浮选指标。 2.2矿泥影响氧化矿石硫化过程 一般来说,先以硫化剂在碱性矿浆中硫化氧化铅矿物,使氧化铅矿物表面上裹着一层硫化物薄膜,由于这一薄膜的浮游性与相应的方铅矿相似,因此可以用黄药类型的捕收剂进行浮选。但在氧化铅矿物硫化过程中受到矿泥的严重影响:①矿泥消耗大量的硫化剂;②矿泥影响硫化剂的水解速度。由于矿浆中含有大量的矿泥,使硫化剂的胡效浓度降低,且矿浆溶解度增大,导致矿浆中“难免离子”增加,使硫化剂水解的速度减缓,则白铅矿表面上硫化不完善,影响黄药的吸附,使浮选不能取得满意的结果。

铅锌矿采选行业全球发展分析

第一章铅锌矿采选行业全球发展分析 第一节全球铅锌矿采选市场总体情况分析 一、全球铅锌矿采选行业的发展特点 世界经济增长放缓与经济贸易额收缩是2016年铅锌矿采选行业的最大不利因素。自2008年全球金融危机爆发以来,世界货物出口率曾经于2010年至2011年间恢复至20%左右的高位,但在2012年开始,世界货物出口增长率急剧下跌,2012年至2014年间,基本保持在3%左右。在2015年,由于全球零售市场需求不旺、世界经济增长从主要依靠制造业转向服务业,全球价值链扩张趋势放慢,国际贸易谈判进展缓慢等诸多因素影响,全球贸易低迷状况进一步恶化,全球货物出口出现较大幅度的负增长。 全球贸易增长持续低迷,一大后果便是提高贸易保护和竞争性汇率贬值的风险。铅锌矿采选业作为金属冶炼行业下游的“类配件”产业,一直以来受限于大经济环境影响,且近几年来由于国内市场的饱和,铅锌矿采选业对外贸依赖程度加剧,面对大环境不利好趋势影响,铅锌矿采选业在近年来已呈现出持续下滑的态势。二、2014-2015年全球铅锌矿采选市场结构 自2008年经济危机以来,整个经济环境一步步走向颓靡,铅锌矿采选行业企业逐渐发现自己早已身陷于“资本寒冬”之中,各类O2O产业就因为恰逢融资告罄而经历了一段漫长的艰涩期。当新鲜过后,面对百业萧条,投资人偏向于慎重投资,部分以“烧钱”取悦消费者的O2O企业最终只能落下倒闭与并购的下场。当然,O2O 的失败在这当中屡见不鲜。铅锌矿采选业想要挣脱大环境独善其身,恐难上加难。 三、2014-2015年全球铅锌矿采选行业发展分析 目前,欧美是世界铅锌矿采选生产和销售的重要地区。其中德国、西班牙和法

中国铅锌矿选矿概述

立志当早,存高远 中国铅锌矿选矿概述 在进行矿石可选性试验之前,首先应进行矿床矿石物质成分研究,划分矿石类型,查明元素赋存状态,鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性,为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工选冶试验,是地质勘探工作的重要组成部分,是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一,因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。在详查或初勘阶段,一般应做实验室初步可选性试验,在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。当矿石物质成分复杂,又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石,除进行详细可选性试验外,必要时还要做实验室规模的扩大试验。对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时,还要进行实验室冶炼试验。铅锌矿石工业类型划分,是在矿石自然类型基础上,按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率小于10%)、氧化矿石(铅或锌氧化率30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%~30%)。按矿石中有用组分不同,可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同,可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 当选冶部门需要按矿石类型、分采、分选(冶)时,而在地质剖面图上能够圈出,且与相邻剖面能对应相连,则应圈出其分布范围,分别计算储量。 铅锌矿的选矿试验,根据矿石类型不同,则选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石,一般用磁浮、重浮、重磁浮等联合选矿方法。

常见矿石品位表

(1)铁矿 边界品位: TFe≥20%, 工业品位:TFe≥25%, 矿体最低可采厚度:2m 夹石剔除厚度:2m (2)铅锌矿 氧化矿:铅边界品位(%):≥0.7;最低工业品位(%):≥1.5; 锌边界品位(%):≥1.5;最低工业品位(%):≥3; 硫化矿:铅边界品位(%):≥0.5;最低工业品位(%):≥1; 锌边界品位(%):≥0.5;最低工业品位(%):≥1; 最低可采厚度(m):1; 夹石剔除厚度(m):2; 常见矿石的品位 矿石 工业品位边界品位 有色金属 铜Cu 0.4%-0.5% 0.20% 铅锌Pb 硫化矿0.7%-1.0% 0.3%-0.5% 混合矿 1.0%-1.5% 0.5-0.7% 氧化矿 1.5%-2.0% 0.5-1.0% Zn 硫化矿 1.0%-2.0% 0.5%-1.0% 混合矿 2.0%-3.0% 0.8%-1.5% 氧化矿 3.0%-6.0% 1.5%-2.0% 铝土矿(Al2O3)露采≥55% ≥40% 坑采≥55% ≥40% 钨黑钨0.12%-0.18% 0.08%-0.1% 白钨0.15%-0.2% 0.1%-0.12% 砂钨0.04% 0.02% 钼0.06%-0.08% 0.03%-0.05% 镍0.3%-0.5% 0.2%-0.3%

锡0.2%-0.4% 0.1%-0.2% 镁 白云岩矿≥19% 菱镁矿≥42%~46% 锑 1.50% 0.70% 汞0.08%-0.10% 0.04% 钴 硫化钴(及砷化钴)0.03%-0.06% 0.02% 钴土矿0.50% 0.30% 铋0.50% 0.20% 黑色金属 铁平炉富矿 磁、赤、假象赤铁 矿 55 50 褐、针铁矿50 45 高炉富矿 磁铁矿50 45 赤、假象赤铁矿45~50 40~45 褐、针铁矿40~45 35~40 菱铁矿35~40 30~35 自熔性矿石35~38 28~32 磁铁矿25% 20% 赤铁矿28%-30% 20% 菱铁矿25% 20% 褐铁矿30% 20% 钛原生矿 金红石≥3~4% ≥2% 钛铁石≥8~10% ≥5~6% 砂矿 金红石≥2kg/m3 ≥1kg/m3 钛铁石≥15kg/m3 ≥10kg/m3 钒 单独矿床V2O5 0.5~0.70% 钒为伴生组分矿床≥0.1%-0.5% 锰氧化锰 富矿≥30 ≥20~25 贫矿≥20 ≥10~15 碳酸锰 富矿≥25 ≥15~20 贫矿≥10~15 ≥8

福建省现有铅锌矿采选

福建省现有铅锌矿采选、冶炼企业 清理整顿工作实施意见 为加快我省铅锌行业结构调整,改变铅锌企业存在的规模小、工艺技术装备水平低,能源、资源浪费严重的状况,建设环境友好型铅锌企业,实现铅锌行业的可持续发展,根据《铅锌行业准入条件》(国家发展改革委公告2007年第13号),结合我省实际,现就开展全省现有铅锌矿开采、冶炼企业清理整顿工作提出以下实施意见。 一、铅锌矿山开采 关于无证开采和非法盗采的铅锌矿山,由国土资源部门和地方人民政府予以坚决彻底取缔。依法查处以承包等方式擅自将采矿权转给他人进行采矿的行为,制止、查处超层越界乱采滥挖行为。 现有铅锌矿山开采规模必须严格执行《福建省新建、已建生产矿山部分矿种最小开采规模目录(2006年修订)》中有关铅锌矿的标准:即开采规模为年处理矿石量6万吨及以上。达不到最小开采规模的企业,必须按照《关于印发<福建省非煤矿山资源开发利用整合方案>的通知》(闽国土资源[2006]219号)精神进行整合,对2007年底前不能如期完成整合的铅锌矿山企业,由地方人民政府予以关闭、省国土资源厅注销其采矿许可证。

清理整顿期间采矿许可证有效期到期的矿山企业,可以进行储量核实,如有储量可以送审,请有资质的设计单位编制开发利用方案,并将方案于9月底前送省国土资源厅审查,达不到最小开采规模的,提请地方人民政府关闭。整改的企业在整改期间,采矿证许可证暂由国土资源部门收回,待整改验收合格后予以发放新证。 清理整顿期间,省国土资源厅暂停审批新设立铅锌矿采矿许可证,暂停受理铅锌矿采矿许可证延续申请事项。 二、铅锌冶炼生产 1、工艺装备。淘汰以土烧结盘、简易高炉、烧结锅、烧结盘等落后方式炼铅工艺及设备,用坩埚炉熔炼再生铅的工艺,以及用土制马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行还原熔炼再以简易冷凝设施回收锌等落后方式炼锌或氧化锌的工艺。在2008年底前淘汰经改造后虽然已配备制酸系统但尾气及铅尘污染仍达不到环保标准的烧结机炼铅工艺。 2、再生回收企业。现有再生铅企业必须整只回收废铅酸蓄电池,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的有关要求贮存,并使用机械化破碎分选,将塑料、铅极板、含铅物料、废酸液分别回收、处理,破碎过程中采用水力分选的,必须做到水闭路循环使用不外泄。对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理(或送硫化铅精矿冶炼厂合并处理),脱硫母液必

铅锌矿选矿工艺

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铅锌矿选矿工艺 目前国内处理铅锌矿的工艺流程有: 全电位控制浮选、全浮选工艺流程、硫化浮选工艺法、重选-浮选工艺、改性胺浮选法、螯合捕收剂浮选法、浸( 氨浸、酸浸) 出- 浮选、快速浮选、分支串联浮选、异步混合浮选、部分快速优先浮选、选冶联合等工艺。 就单一浮选而言又分先铅后锌的优先浮选, 先硫化矿后氧化矿的分段浮选, 先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程。 针对目前国内的中低品位氧化铅锌矿资源, 研究重点倾向于选冶联合工艺流程, 也就是选矿采用正反浮选的技术方案, 生产出选冶联合技术要求的氧化铅锌精矿, 但不一定是国标要求的高品位氧化铅锌精矿; 冶金可以采用硫酸完成浸、净化等一系列过程产得金属。云南省会泽铅锌矿的深部高品位富锗铅锌混合矿, 研究成功先硫后氧- 先铅后锌- 等可浮- 异步选铅- 留着硫异步混选- 硫化铅、锌、黄铁矿分离- 氧化铅硫化浮选- 氧化锌不脱泥浮选的复杂多金属硫化矿- 氧化混合矿综合选矿新技术,并已成功地用于新建65 万t / a 的选矿厂。电位调控及电化学控制浮选先后在凡口铅锌矿、南京铅锌银矿、青海锡铁山铅锌矿等数家铅锌选矿厂应用。实践证明其具有技术先进、流程简单、药剂用量少、分选指标高、对不同类型铅锌硫化矿适应性强、稳定性好、环境污染少等明显优点, 属我国国内外重大创新, 对浮选理论的发展做出了重大贡献。李显元对某难选铅锌 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

中国铅锌矿生产布局

中国铅锌矿生产布局 中国铅锌业生产布局,依据铅锌矿产地的分布和建设条件,经40多年来的发展、建设,现已形成东北、湖南、两广、滇川、西北等五大铅锌采选冶和加工配套的生产基地,其铅产量占全国总产量的85%以上,锌产量占全国总产量的95%。 (一) 东北铅锌生产基地 东北地区是我国开发较早的铅锌生产基地之一。早在50年代初期,其铅产量占全国铅产量的80%以上,在中国铅锌生产居于重要地位。1996年东北基地铅锌年产量合计34.63 万t,其中锌28.27万t(主要是辽宁的产量),居全国之首,约占全国锌产量1/4。 东北基地以七矿两厂为主,即青城子铅锌矿、八家子铅锌矿、柴河铅锌矿(现已闭坑)、桓仁铜锌矿、红透山铜锌矿、西林铅锌矿、天宝山铅锌矿和沈阳冶炼厂、葫芦岛锌厂。七矿两厂不仅是东北铅锌生产基地的支柱厂矿,也是培养造就科技人才的基地。六七十年代曾向全国新建的铅锌企业输送大批具有实践经验的科技和管理人才以及生产技术工人,为中国铅锌业的发展做出了积极贡献。 (二) 湖南铅锌生产基地 湖南铅锌矿产资源丰富,现在保有储量:铅246.75万t,锌641.84万t,而且富矿多,大部分矿产地可开发利用。该基地铅锌厂矿是五六十年代建成的,由水口山矿务局、桃林铅锌矿、黄沙坪铅锌矿、东坡铅锌矿和株洲冶炼厂等组成的湖南铅锌生产基地,是当时全国自产原料的全国最大的铅锌生产基地,在全国产量占有重要地位。1996年铅锌年产量:铅14.23万t,居全国首位,锌24.10万t,居全国第2位。铅锌产量合计占全国总产量的1/5,居全国之冠。铅精矿产量7.3万t,占全国第2位,锌精矿9.3万t。 (三) 两广铅锌生产基地 广东、广西两省区的铅锌资源丰富,现保有储量:广东铅412.97万t、锌664.35万t;广西铅181.22万t、锌697.58万t。两省区是70年代形成的我国大型铅锌生产基地之一。广东以凡口铅锌矿和韶关冶炼厂为主,其次是丙村铅锌矿、昌化铅锌矿、大尖山铅锌矿。广西有泗顶铅锌矿、大新铅锌矿、河三铅锌矿、柳州锌品厂和大厂矿务局等。1996年两省区铅锌产量:广东铅5.02万t、锌9.71万t;广西铅2.34万t、锌13.05万t。铅锌精矿产

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