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安全操作规程

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安全操作规程

目录

1.电工安全操作规程 (3)

2.电焊工安全操作规程 (5)

3.柴油发电机安全操作规程 (6)

4.空压机安全操作规程 (7)

5.机械维修工安全操作规程 (8)

6.制冷设备安全操作规程 (9)

7.台式砂轮机安全操作规程 (10)

8.运输车辆司机安全操作规程 (11)

9.运输设备安全操作规程 (12)

10.OPP覆膜机安全操作规程 (15)

11.U.V机安全操作规程 (16)

12.WIRE-O机安全操作规程 (17)

13.版房设备安全操作规程 (18)

14.半自动夹咭机安全操作规程 (20)

15.半自动粘合机安全操作规程 (21)

16.包装机安全操作规程 (22)

17.穿线机安全操作规程 (23)

18.钉机安全操作规程 (24)

19.分胶片机安全操作规程 (25)

20.分纸机安全操作规程 (26)

21.过油机安全操作规程 (27)

22.激光切割机安全操作规程 (28)

23.激光照排机安全操作规程 (29)

24.脊芯机安全操作规程 (30)

25.胶装机安全操作规程 (31)

26.局部U.V机安全操作规程 (32)

27.烤版机设备安全操作规程 (33)

28.捆扎机安全操作规程 (34)

29.磨光机安全操作规程 (35)

30.木样机安全操作规程 (36)

31.皮壳机安全操作规程 (37)

32.骑马钉机安全操作规程 (38)

33.气压机安全操作规程 (39)

34.切纸机安全操作规程 (40)

35.收缩包装机安全操作规程 (41)

36.手动烫金机安全操作规程 (42)

37.手啤机安全操作规程 (43)

38.数纸机安全操作规程 (44)

39.丝印窗口机安全操作规程 (45)

40.台式压力机安全操作规程 (46)

41.吸塑封口机安全操作规程 (48)

42.信封机安全操作规程 (49)

43.印刷机安全操作规程 (50)

44.粘衬机安全操作规程 (52)

45.折书机安全操作规程 (53)

46.制版机安全操作规程 (54)

47.撞脊机安全操作规程 (55)

48.自动合纸机安全操作规程 (56)

49.自动啤机安全操作规程 (57)

50.自动粘合机安全操作规程 (58)

1.电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:

(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

2.电焊工安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

13、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。

15、雷雨时,应停止露天焊接作业。

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。

3.柴油发电机安全操作规程

本规程适用于公司柴油发电机安全作业:

一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油位,检查油、水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于20℃时,方可启动。

二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应紧固良好。

三、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态,把调速的操作手柄扳到启动位置。

四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待柴油机点火后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速到电压380V频率50Hz,方可带负荷。

五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启动并向有关人员汇报。

六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并作好记录,禁止一切闲人进入工作区内。

七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。

八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到850转/分,每空转2-3分钟,关闭油门停机。

九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况,并作好补给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

4.空压机安全操作规程

本规程适用于公司空压机安全操作要求:

一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。

二、检查各处的润滑油,是否合乎标准。

三、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部检查一次,内部检查和水压摄度试验每三年一次,并要做好详细记录,在贮气罐上注明工作压力,下次试验日期。

四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次,并加铅封。

五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。

六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

七、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

八、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才能使用。

十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完毕将储气罐内余气放出,切断电源。

十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。

5.机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,

剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

6.制冷设备安全操作规程

1开机时的安全操作注意事项

1.1印刷车间、版房水冷式空调机系统的操作:

1.1.1检查冷却塔的水位和冷却塔的补给水是否正常。

1.1.2把冷气空调机、冷却系统的空气开关合上供电。

1.1.3按下冷却水泵与冷却风机的起动按钮(指示灯亮),表示启动正常。

1.1.4开动冷气机时,要按顺序先开风机(FAN),然后开压缩机(COOL),至此,

冷气空调系统已全部投入正常运行。

1.2皮壳机车间风冷式冷水机组系统的操作:

1.2.1保证风机周围无货物堆集,使风机具有足够的回风空间。

1.2.2合上冷水机组及冷水泵的空气开关。

1.2.3按下冷冻水泵起动按钮(指示灯亮),表示启动正常。

1.2.4合上室内冷风柜的开关,按下风机起动按钮(指示灯亮),启动冷风柜。

1.2.5拧开冷水机起动窗螺丝,拉开起动窗,按下机组绿色“起动”按钮,主机自动

启动。

2停机时的安全操作注意事项

2.1印刷车间、版房水冷式空调机系统的操作:

2.1.1停机时,按顺序先断开压缩机控制钮,然后再停止风机。

2.1.2按下冷却水泵与冷却风机的停止钮,水冷却系统停止工作。

2.1.3断开冷气空调系统的空气开关(断电)。

2.2皮壳机车间风冷式冷水机组系统的操作:

2.2.1拧开冷水机起动窗螺丝,拉开起动窗,按下机组红色“停止”按钮,主机自动

停止。

2.2.2按下冷冻水泵停止按钮,并拉下空气开关,切断电源。

2.2.3按下室内冷风柜停止按钮,并拉下空气开关,切断电源。

3制冷设备在保养、维护中的安全注意事项

3.1各制冷设备所在车间,应指派专人进行设备的使用和管理。

3.2操作人员必须按《保养检查基准》的要求,对空调系统进行常规保养。保养时,必须

在停机并断开电源的情况下进行,以防伤害事故发生。

3.3制冷设备的故障只能由专业人员处理,严禁操作人员私自处理任何故障。

3.4维修人员对空调机进行维护、检修等操作时,必须在停机且断开电源情况下工作,且

于现场明显标识,以保维修人员安全。若须带电操作时,必须小心谨慎,以防触电。

7.台式砂轮机安全操作规程

1操作前的准备

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何

物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。

1.2操作人员必须清楚机器各部位警告牌及机器警铃的提示。

1.3操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗

作业。

2操作中的安全注意事项

2.1开机前检查砂轮片是否有裂纹,同时用手中的杂物拨转砂轮,观擦是否有异常声响,

如正常方可开机。

2.2按先打开电源开关,再按启动开关的程序开动机器并待砂轮机空转半分钟无异常现象

后方可打磨工件生产。

2.3打磨时操作者心须戴防护眼镜,必要时可戴防护手套,以防损伤眼睛和手指。

2.4针对不同材质的磨件选择砂轮粒度。一般较硬的金属件(钢类)选用细砂轮,相对较

软的金属件选用粗砂轮。原则上不允许打磨金属铝、铜、塑料及木制品,这样会降低砂轮件的使用寿命。

2.5打磨工件时,胳臂和手腕、手指对工件用力适当,防止用力过大导致砂轮机电机烧坏

或砂轮片断裂飞出伤人。

2.6有些工件打磨时应不停地进行工件浸水冷却处理,一防止工件退火,二防止工件过热

烧伤手指。

2.7打磨时,不能正面对着砂轮机(特别是面部),应是站在侧面,身体稍为倾斜,手感

顺畅即可,以防砂轮片破碎飞溅伤人。

2.8更换砂轮机时,一定选择尺寸、规格、粒度相符的砂轮片,并要将锁紧螺母柠紧,安

装紧固后,开机空转5分钟无异常情况方可打磨生产。

2.9操作完毕,要关好开关,切断电源,清理机器及废弃物,方可离开。

8.运输车辆司机安全操作规程

一、一般要求

1、严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒

后开车。

2、发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠,并确认周围无障

碍物后,方可鸣号起步。

4、涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后

轮楔牢。

6、通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

7、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。

二、载重汽车

1、气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,

不得滑行发动。

2、货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车

辆的安全装置必须良好。

3、装载构件和其他货物上路时,宽度左右各不得超出车厢20㎝,高度从地面算起不得

超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电,并应摆放平衡,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。

4、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须

事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。

9.运输设备安全操作规程

1操作前的准备

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何

物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。

1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下操作

设备。

1.3每班作业前,各设备的操作人员必须认真检查设备的电气、油路、刹车等部件是否

完好,必须保证各设备在零故障状态下运行。

1.4叉车、电梯、货梯的操作人员必须经严格培训,且有上岗操作证,严禁无证人员驾

驶叉车、电梯、货梯,否则容易造成重大伤亡事故。

2操作中的安全注意事项

2.1叉车操作中的安全注意事项

2.1.1叉车起动后,必须让发动机空档运行一段时间(夏天为3-4分钟,冬天为5-8分

钟)后,方可挂档进行运输工作。

2.1.2在叉车行走运输过程中,驾驶员必须注意行车安全,严禁开快车。在进出公司门

口和进入生产大楼或各车间内时,时速不准超过五公里;在公司水泥通道上行车时,时速不得超过10公里。

2.1.3叉车驾驶人员叉货行走转弯时,应减速慢行,以防货物因惯性而倒塌。

2.1.4叉车驾驶人员必须注意行人安全,当在行车通道上有行人时,必须减速且鸣喇叭

提醒行人。严禁空档滑行。倒车时注意后面货物与行人安全。

2.1.5除驾驶人员之外,其他任何人都不准坐在驾驶楼内或站在机铲上,以免造成事故。

2.1.6叉车驾驶人员操作机铲时应小心谨慎,动作必须准确到位,严禁乱碰乱铲,以免

损坏机铲或物料。

2.1.7在指定的禁止通行区,严禁叉车进入。

2.1.8叉车驾驶人员在开车过程中,必须注意观察叉车运行情况,当发动机有异声、异

味等现象发生时,必须立即停车熄火,检查故障,待排除故障后,才可继续运行。严禁使叉车带故障作业。

2.1.9叉车驾驶人员在离开叉车时,必须停车熄火并拉刹车,严禁机未熄火而人离开。

2.2唧车操作中的安全注意事项

2.2.1操作人员操作唧车时必须注意观察周围环境。前拉时,眼睛既要看前方,也要顾

及后方。若只看前方,后面货物可能碰撞物件或撞人,若只看后面,车速稍快,可能将操作人员挤在死角落,从而造成事故。

2.2.2操作人员拖拉积车转弯时应减慢速度,以免货物因惯性倒塌,造成事故。

2.2.3用唧车装运货物时,由于工作场地小,必须通知在场人员注意安全,以免发生伤

人事故。严禁盲目乱推乱撞。

2.2.4严禁操作人员站在唧车上滑行,违者按制度处理,若因滑行而发生意外事故者,

操作人员将承担所有后果并追究其责任。

2.2.5工作完成后,唧车必须摆放在指定地点,严禁乱停乱放,更不允许堵塞安全通道。

2.3电梯操作中的安全注意事项

2.3.1轿厢的运载能力,不应超过电梯的额定重量(2000公斤)。

2.3.2不可用身体或脚来代替操作,更不可利用物体吊在控制开关上或塞住控制开关来

开动电梯上下行驶。

2.3.3当电梯在运行时,严禁揩拭、润滑或维修机件。

2.3.4不允许装运易燃易爆的危险物品,如遇特殊情况,需经有关部门批准,并采取安

全保护措施。

2.3.5严禁在厅门、轿门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶速度。

2.3.6不允许将检修、急停按钮作为正常选行驶中消除信号之用。

2.3.7不允许开启轿厢安全窗、轿厢安全门来装过长物件。

2.3.8在等候装物时,驾驶人员和其他人员不可站在轿厢和井道厅门之间,应站在轿厢

内或井道厅门外面等候。

2.3.9电梯行驶时不得突然换向,必要时应先将轿厢停止,再换向启动。

2.3.10货物应尽可能稳妥地放在轿厢中间,以免在运行中倾斜。

2.3.11运行中如遇停电,应将开关回至零位。

2.3.12操作人员严禁串岗、脱岗。需要离开轿厢时,必须将轿厢内电源开关关闭,并关

厅门。

2.4货梯操作中的安全注意事项

2.4.1本货梯为简易货梯,严禁载人。

2.4.2货梯额定载重量为1000公斤,操作人员必须酌量装载,严禁超载,否则将造成严

重后果。

2.4.3每层货梯口和货梯厅门,除装卸物料时需要打开外,其他时候都必须关上。

2.4.4货梯到达预定楼层响铃提示后,该层操作人员必须尽快卸下货物,以免其它楼层

等用。

2.4.5不允许装运易燃易爆的危险物品,如遇特殊情况,需经有关部门批准,并采取安

全措施。

2.4.6使用过程中若出现任何异常,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关部门和人

员处理,严禁使货梯带故障运行。

2.4.7操作人员严禁串岗、脱岗,若因故要离开,必须将电源开关关闭。

2.4.8生产完成后,操作人员必须关闭总电源,检查轿厢轿门和三层楼层厅门全部关好

后方准离开现场。

3运输设备保养、维修和调机中的安全注意事项

3.1驾驶人员必须按《保养检查基准》的要求,每天班前、班后进行保养,以保障设备

的正常功能。

3.2所有设备的故障维修必须由专业人员完成,严禁操作人员私自处理任何故障,以免

造成严重后果。

3.3维修人员检查、排除故障时,必须关闭发动机或电源,以免引发事故。

3.4各设备的操作人员在进行设备的调节时,必须做好安全保护措施,调节完成后,必

须清点工具,以防工具遗漏在设备内构成安全隐患。

3.5叉车、拖拉机、积车等必须停放在指定的位置,严禁乱停乱放。

4附录

4.1《叉车保养》

4.2《唧车保养》

4.3《电梯/货梯保养》

10.OPP覆膜机安全操作规程

1.开机前的准备

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物

品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。

1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作

业。

1.3清理覆膜机周围杂物,检查有无任何工具或杂物遗留在机器上,为操作人员和机器提

供一个安全的工作环境。

1.4检查机器各转动部位润滑是否良好,钢辘、胶辘是否清洁,皮带及各联接处有无松动,

气泵是否漏气等,保证机器在零故障状态下开机运行。

2.操作中的安全注意事项

2.1为确保机器安全运行,只能由一名操作人员操作开关,以防多人同时操作引起机器误

动作而导致事故发生。

2.2操作人员在开机之前,必须按警铃提醒机器周围人员注意安全,只有确认所有人员都

已处在安全位置,才能开机。

2.3必须低速起动机器,使机器怠速运转一定时间后,才能将速度逐渐调至所需数值。如

此可延长机器使用寿命和提高机器运行的准确性。

2.4操作人员在装膜调试过程中,必须将过胶护板插入,以防OPP膜不慎粘贴于过胶涂布

滚筒上。

2.5操作人员在机器运行过程中,钢辘温度不能超过150℃,切勿用手触摸钢辘,以免烫

伤。

2.6操作人员必须清楚知道机器各部分的紧急停车按钮的位置,以防机器故障发生时能最

快使机器停车。

2.7对于飞达载纸台上升保护装置、自动温控装置、紧急停车等安全保护装置,不得私自

改装和损坏。

2.8正确使用天那水,严禁靠近明火,以防着火或爆炸。

2.9操作结束时,必须降低钢辘与胶辘之间压力,以免胶辘长期受压变形,影响过胶质量。

2.10操作人员在洗机操作中,应当慢速并注意刮刀位置,以免伤手。

2.11操作人员在生产完成后,必须关闭马达电源和切断供电电源开关,检查无遗漏后方准离

开现场。

3.机器的保养、维护中的安全注意事项

3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,对机器进行常规保养。保养时,必须在停

机并断开电源开关的情况下进行,以防操作人员误碰开关,导致事故发生。

3.2若有必要进行运行中加注润滑油等操作时,操作人员必须非常小心谨慎操作,以免事

故发生。

3.3维修人员对机器进行维护、检修等操作时,必须在停机且断开电源情况下工作,且于

现场明显标识,以保维修人员安全。严禁带电操作。

11.U.V机安全操作规程

1.开机前的准备

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。

严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。

1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。

1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电

路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。

1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并

消除安全隐患。

2.操作中的安全注意事项

2.1检查胶辘、U.V紫外光灯上无杂物后才能开机。

2.2开机前必须按警铃或提醒同伴和周围人员注意,并敦促他们离开机器转动部位。

2.3确定各人员已在安全方位后,打开电源开关后,必须低速启动马达,运转一段时间后,

才能逐渐调节至高速运行。否则,马达会被烧毁。

2.4因印张停留在紫外光灯下超过20秒会着火,故机器出现故障时,必须立即关掉紫外灯。

2.5装纸时切勿装得太高,以免上纸撞坏马达。

2.6操作中避免皮肤接触到UV油,若不小心触及,必须及时用肥皂和大量清水清洗,以免皮

肤被灼伤。

2.7机器运转过程中,不得将手、纸张等伸入或触及传送带等转动部分,以免对人体构成伤

害或损坏机器。

2.8生产完毕进行洗机操作时,必须在点动条件下清洗,并且抹布要整齐地拿在手上,以防

抹布露出部分被卷入机器而对人身安全构成威胁。

2.9使用刮刀清洁机器时必须小心谨慎操作,以免造成意外伤害。

12.WIRE-O机安全操作规程

1开机前的准备

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物

品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物,女工严禁穿裙子操作机器。头发长的女工必须戴工作帽加以保护,戴工作帽时必须将所有的头发塞入帽中。

1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作

业。

1.3清理WIRE- O机周围影响操作的杂物,检查有无工具遗留在操作台上。

1.4给机器润滑点添加润滑油,给刀模喷润滑剂,检查螺丝有无松脱,电线、插头有无破

损,如发现问题要及时处理。

2.操作中的安全注意事项

2.1开机前,操作人员应提醒同伴或周围人员注意安全,只有确认无危险因素存在时才可

开机。

2.2操作人员操作的姿势必须正确,应避免因姿势不正确而引起疲劳误操作,以致于事故

发生。

2.3操作人员在操作机器过程中,必须注意观察机器的状态是否正常,当出现异声、异味

或其他异常时,必须立即停机并报请有关人员处理。

2.4生产完成后,操作人员须关闭电源,清洁机器,检查无遗漏后方可离开。

3.机器的保养、维修和调节

3.1操作人员应按《保养检查基准》的要求,对机器进行常规保养。保养工作必须在停机

并断开电源的情况下进行,以利安全。

3.2机器的故障处理必须由专业人员完成,操作人员不得擅自拆机处理故障。

3.3维修人员进行维修时,必须停机并切断电源。严禁带电操作。

3.4机长或专业人员对WIRE-O机进行换装刀模、调机等操作时,必须停机和切断电源,

以免造成事故。

13.版房设备安全操作规程

1.开机前的安全注意事项

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物

品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。

1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作

业。

1.3清理设备周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的安全运行和人员的安全操

作创造良好的环境条件。

2.操作中的安全注意事项

2.1晒版机操作中的安全注意事项

2.1.1操作人员应确保遮光帘完好,正面无大的破损,以防紫外光长时间外泄,对

人体造成伤害。

2.1.2操作人员在检查机器是否正常爆光时,应避免眼睛被强光直接照射而受到伤

害。

2.1.3当爆光灯管使用半年以上后,在24小时连续开机的情况下,操作人员要检查

灯管的形状是否变形,对已变形的要及时更换,以防灯管因过热而爆炸,从而导致事故的发生。

2.1.4在开机或长时开机后关机的情况下,操作人员不能用手直接触摸灯罩,以防被

高温烫伤。

2.1.5晒版机的操作程序模式一经设定,不得任意更改,以免引起程序混乱而影响生

产。

2.1.6操作人员在每天下班前要检查机器状况,必须打下玻璃架并关闭电源后才能离

开。

2.2冲版机/冲片机操作中的安全注意事项

2.2.1操作人员在开机状态下清洗机器时,手要抓紧毛布或毛刷,且在胶辊转出的一

面清洗,以免夹伤手指。

2.2.2操作人员在更换药水时要小心倒出显影液,避免药水溅入眼内,若药水不慎溅

入眼中,要立即用大量的清水冲洗并求医。

3.版房设备保养、维修和调机中的安全注意事项。

3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,在班前、班后进行保养,以维持设备的功

能和寿命。严禁在开机状态下保养设备,以免引起事故。

3.2机器的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员擅自开机处理故障,以免触电或引起

其它事故。

3.3维修人员进行维修操作时,必须停机并切断电源,以确保安全。严禁带电作业。

3.4操作人员调试机器时,必须关闭马达并切断电源,以确保安全。

3.5操作人员调试完毕后,应收好所有工具,并盖上防护罩。严禁将工具遗漏在机器内,

以免开机时损坏机器。

4附录

4.1《晒版机保养检查基准》

4.2《冲版机保养检查基准》

4.3《冲片机保养检查基准》

4.4《蓝纸机保养检查基准》

4.5《覆片机保养检查基准》

4.6《摄影机保养检查基准》

14.半自动夹咭机安全操作规程

1开机前的准备

1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物

品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。

1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作

业。

1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,连接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,

电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。

1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间

并消除安全隐患。

2.操作中的安全注意事项

2.1打开电源开关,运行机器检查,机器运行状况OK后方可生产。

2.2机器运行,不应直接用手触摸铁辘,以防伤手。

2.3机器发生故障时应立即关闭电源并好易通知专业人员检修。

2.4保养及清洁机器时应关闭电源。

2.5下班前应关闭电源。

除湿机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥除湿机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0 适用范围:本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料:《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理: 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后,其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出;同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域,使得转轮中吸收的水分被蒸发,而随该空气排至室外,转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备: 6.1检查各管路及阀门是否正常; 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作: 7.1开启冷却风扇; 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵; 7.3除湿机启动,运行指示灯亮,检查电机电流; 7.4启动冷水机组送冷水,检查冷水机组工作运行情况; 7.5打开蒸汽阀门,检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力; 7.5检查除湿机的再生温度是否正常,大约为120-140摄氏度; 7.6再次检查各除湿机的运行情况,是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作:

8.1关闭蒸汽,检查阀门; 8.2把除湿机关到“ 0”档位置; 8.3关闭冷水机组,检查各个阀门; 8.4除湿机要过6分钟,把再生温度降到50摄氏度后,除湿机各电机停止运行; 8.5电机停止运行后,关闭加压风机; 8.6关闭电源开关,检查工作现场。 9.0日常维护保养: 9.1保持机房空间环境清洁,实现无尘化区域; 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象,尤其是转动部件; 9.3经常检查各个阀门是否泄露,应定期更换; 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养: 10.1清洗和更换滤网,周期为1个月; 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数; 11.2机内有高温区域,如机器出现故障,在进行检修时,需等机内温度降下后方可作业; 11.3机内有高压电源,任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌; 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查; 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》

油氨分离器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 油氨分离器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 油氨分离器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用油氨分离器时,应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀 2、油氨分离器在使用中,须及时放油。 3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。 (1)、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。 (2)、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。 (3)、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部,温差明显部位为汽分离面,由此确定是否需要放油。 4、放油时,放阀不要打开过大,开三分之一左右即可,防止放出大量氨。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

净化设备安全操作规程

行业资料:________ 净化设备安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备。 2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格,方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处,次氯酸钠循环量4m3/h,氢氧化钠循环量2m3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量: 一清塔有效氯含量0.02%~0.05%,pH8~10; 二清塔有效氯含量0.05%~0.10%,pH8~10; 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%~0.12%,pH7~8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%~15%之间,碳酸钠<8%;当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏,冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约1~1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀,保持系统处于正压。 第 2 页共 5 页

10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗。 净化车间更换活性炭安全注意事项 参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定,严格按“进塔入罐八个必须”办事,采取可靠的安全措施,监护人要坚守岗位尽到监护职责。 1、检修作业必须申请办证并得到批准,登高需办理登高作业证,进塔入罐需办理受限空间作业证,抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证,吊装作业需办理吊装作业 证。 2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具,夜间作业工作现场必须照明充足。 3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板,进行可靠有效的安全隔绝。 4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下,确保塔内置换不留死角。 5、进入设备前30分钟取样分析,取样必须从上部装料口采样,每 第 3 页共 5 页

裁剪工安全操作规程

编号:SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

裁剪工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人

焊接烟尘净化器安全操作规程

编号:SM-ZD-99822 焊接烟尘净化器安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接烟尘净化器安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。 9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。 10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。 12、设备应注意防潮,以免损坏过滤单元。

除湿机使用和操作规程

除湿机使用和操作规 程

目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法

一、重要安全说明 1.使用前,请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心,不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关,勿使用插头,必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境: 1.使用环境温度:5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源,三相五线,机身背面有接地 标志,使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装,若无专业电工,可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键,严禁直接开关空开的方式进 行开关机。

三、设备说明 1.控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能,显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机, 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能,+为湿度设定 增大,-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按+\-设定所需时 间即可. 2.工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成,低压制冷剂气体由压缩机 吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经 冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器 蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目 的。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

油烟净化器安全操作规程

油烟净化器安全操作规程 一、油烟净化器运行前检查: 1.该设备必须专人负责,操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习油烟净化器《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.运水烟罩用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 4.开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好,设备接地线是否牢固,电源系统及舱门是否关闭是否密封良好;排油管是否接好; 5.确认输入电压与设备使用电压是否匹配; 6.为确保安全,油烟净化器要求能与风机联动,及净化器跟风机同时开同时关;如不能联动的,应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟;(特别是在北方严寒的冬天,风机先启动的时间应该更一点),关机时应先关掉净化器后再停风机; 7.油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上,以确保消防安全和净化效果;净化器与风机的距离4米以上比较合适; 二、油烟净化器操作程序: 1.完成通电前检查正常后,开启风机电源控制开关,当净化器电源批示箱,绿灯亮时,表示净化器已开始正常运转工作; 2.如启动后,若红灯偶尔有闪烁,表示电极间有放电现象,属正

常现象; 3.若红灯长时间亮着,表示不工作,可按动电箱复位键多次,如绿灯亮时,表示已恢复正常工作; 4.如红灯长时间亮着,按动复位键多次亦未转绿灯,应关闭电源,重新检查电极控制电路,确定无误后,再次启动电源开关。如反复操作红灯亮时,则再次关闭电源开关,对高压电极进行检杳,清洗,同时亦可联系专业维修技术人员及进检修; 三、油烟净化器运行使用注意事项: 5.由于油烟净化器内属高压系统,严禁设备在通电的工作状态下,打开电极舱门和电控箱门,以及触摸设备内一切系统部件; 6.严禁任何异物进入设备电极系统内; 7.设备箱体必须安全接地; 8.本设备不允许非专业人员拆装及检修,若发生故障时,应及时关闭电源,由专业人员进行检修; 油烟净化器使用2—4个月内,必须对设备进行清洗、保养、否则出现故障导致影响处理效率;

除湿机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除湿机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一:目的:规范除湿机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有除湿机与操作工 三:除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:除湿机各项安全要求:

砂水分离器安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT827 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本

砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4. 冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场,检查是否有故障

裁剪工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)

裁剪工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严

防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。工作完成后,关掉机器,刀口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

白酒净化器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56469 白酒净化器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

白酒净化器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安装 1、将塔体之间的活接头对接。 2、进酒口接上酒泵,出酒口接上管,安装即完成。 二、试运行 1、打开进酒阀到半开状态,并打开出酒阀,关紧备用阀。 2、启动酒泵将酒打入净化器,检查有无漏酒现象,如有漏酒,查看活接头,橡胶垫片是否垫好。 3、以上工作完成了以后,进出酒阀同时打开启动酒泵设备进入正常运行。

三、净化器的使用方法及降度酒生产工艺流程: 1、净化器有双塔并联、三塔串联两个系列。但大小内所装的介质相同,净化效果相同。因此净化器可灵活使用,单塔独用也可,两塔串联、三塔串联也行,同样都能达到净化的效果。 2、净化器的开机最初十分钟出酒呈黑色,以后渐清。此段黑酒另接另放,静置自然澄清,也可用普通过滤器滤清,但不能返回净化器以免造成净化器的堵塞。 3、新净化器进酒时塔体发热,属正常现象,不必停机,继续使用。 4、净化器堵塞及排除方法。使用不当出现流速明显减慢,表压升高的现象,是由于酒质不净内含杂质,或吸入容器下部的沉淀物,或在酒内事先加过沉淀剂、除浊剂、活性碳、硅藻土等所引起的。一旦堵

油气分离器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主,当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高,需逐渐开大放油或放水阀门,适当关小放气阀门,直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用,确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门,打开三相分离器混合液进口阀门,开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l/3处后,打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后,打开气路出口调节阀,保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起,操作人员应按下列要求录取资料: 刚开始进液时,人员要盯在现场,每15分钟记录一次分离器压力,分离器进口温度等。待液面平稳后,每2小时记录一次分离器压力,分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油,每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后,再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门,通过排污管线将设备内的液体排空后,关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页

2.通过气路泄压,使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水,焖洗24h,打开排污阀,排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口,强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件,解决出现的问题,做好停运记录 第 3 页共 4 页

焊接烟尘净化器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD482 焊接烟尘净化器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焊接烟尘净化器安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。

Dorosin多乐信智能除湿机使用清洁维护操作规程

文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的:规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作,确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围:适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人:负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人:负责按照文件对操作人的操作进行复核,确保操作的正确性。 4.术语:无。 5.清洁 5.1.清洁用具::毛巾。 5.2.物料:水。 5.3.清洁周期:每月 6.外形结构: 操作面板图:

按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机,蜂鸣2声,进入开机模式,显示“运行”。 按该键关机,蜂鸣1声,进入关机模式,不显示“运行”。 B.设置键(定时时钟键) 按一次,进入当前时间设定,“时钟”闪,加键调节小时,减键调节分钟。 按二次,进入定时开机设定,“定时开机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回 按三次,进入定时关机设定,“定时关机”闪,加键调节小时,减键调节分钟,5秒后自动保存返回。 连续按到第四次,取消定时开关机设定,“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度增1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作,每按一次蜂鸣器响一声,设定湿度减1%RH,连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围:10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号:DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A

油气分离器操作规程

编号:CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator

油气分离器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器,要求闸门灵活可靠,管线严密,页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门,当分离器压力超过出油闸门下流压力时,打开出油闸门。打开出气闸门,并调节出气闸门,使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置,使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常,液面控制装置是否灵活可靠,并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力,根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。

2.倒换流程,使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门(如果气量大,出气闸门可不关严)。 4.注意观察分离器压力,同时调整安全凡调节螺丝,使其在分离器压力升至需要调节的压力时,安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门,投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽,安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注:如安全凡尔油赃物或沙卡,或反而密封不严时,应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

零度安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45062 零度安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

零度安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠,一切正常后方可开车。 2换锭子时,应拿稳、拿牢、轻放,并检查锭子架及设备装置是否完好。 3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。 4挤出机供料时,严禁将手伸入挤出机喂料口内,喂料口出现塞胶等异常情况时,必须停机后用专用工具处理。 5挤出机加热部位严禁用手触摸,防止烫伤。 6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭,严禁用

手在冷却辊上整理部件。 7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时,必须将叉锁定位。 8卷曲时如需整理垫布,应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。 9使用电剪刀时,应经常检查电器开关及线路是否完好无损,防止电击伤。 10工作完毕清理机头和换口形时,应小心谨慎抓稳拿牢,防止零件脱手伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

砂水分离器安全操作规程

行业资料:________ 砂水分离器安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

砂水分离器安全操作规程 一.运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4.冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二.启动设备 1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时,待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于自动位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三.维护注意事项 第 2 页共 5 页

1.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4.该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。 5.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 砂泵工安全操作规程 1、砂泵启动前应做到: (1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。 (2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。 (3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。 (4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。 (5)开动前应与上下泵站联系好。 (6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。 2、开动和运转中的工作: (1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。 (2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。 第 3 页共 5 页

油烟净化器安全操作规程

行业资料:________ 油烟净化器安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

油烟净化器安全操作规程 1.该设备必须专人负责,操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习油烟净化器《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.运水烟罩用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 4.开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好,设备接地线是否牢固,电源系统及舱门是否关闭是否密封良好;排油管是否接好; 5.确认输入电压与设备使用电压是否匹配; 6.为确保安全,油烟净化器要求能与风机联动,及净化器跟风机同时开同时关;如不能联动的,应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟;(特别是在北方严寒的冬天,风机先启动的时间应该更一点),关机时应先关掉净化器后再停风机; 7.油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上,以确保消防安全和净化效果;净化器与风机的距离4米以上比较合适; 二、油烟净化器操作程序: 1.完成通电前检查正常后,开启风机电源控制开关,当净化器电源批示箱,绿灯亮时,表示净化器已开始正常运转工作; 2.如启动后,若红灯偶尔有闪烁,表示电极间有放电现象,属正常现象; 3.若红灯长时间亮着,表示不工作,可按动电箱复位键多次,如绿灯亮时,表示已恢复正常工作; 第 2 页共 5 页

(完整版)设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

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