山西宏阳钢厂烧结车间
皮带通廊、抽烟机室
结构吊装施工方案
审批：
审核：
编制：
安装工程处审批时间：年月日
施工方案
工程名称：烧结车间通廊、抽烟机室工程地址：山西翼城
开工 2002年 7 月 27 日计划时间：
竣工 2002年 8月 31 日施工单位：安装工程处
编制人员：杨德照
审核人员：杨茂
（主任工程师）
审定人员：
审定部门：
审批：
（总工程师）
审批时间：年月日
目录
一、工程概况
二、主要工程指标
三、施工部署与协作
四、主要分部分项施工方法
五、主要机具及劳动力计划表
六、施工技术保障措施
七、工程质量保证措施
八、安全、消防技术措施
结构吊装施工方案
一、工程概况：
本工程为宏阳钢厂烧结车间皮带通廊、抽烟机室结构吊装工程，位于翼城县东北约10公里；主要由配一、配二、配五、煤一、烧一、转一、混二共七条皮带通廊及抽烟机室组成。通廊主体结构由支架、斜梁、走道板组成，其中配一、配二、配五、烧一通廊支架在现场预制，并且支架2、支架3、支架4分两节，支架5分三节预制，要采用柱接柱的施工方法逐节吊装。支架顶部最高点21.172m。抽烟机室为排架结构，主要构件有：预制柱14根、9m屋面梁6榀，屋面板30块，吊车梁10
根。
二、主要工程指标
1、工程质量：确保优良
2、施工工期：天
3、安全生产：进场安全教育率100%，杜绝重大安全事故，争创安全文明工地。
4、竣工后的工程技术档案资料及时、真实、完整齐全，符合档案管理及甲方归档要求。
5、坚持行之有效的质量“三检制”，工序交接做到有效控制，坚持质量验收的管理方法。
6、把住定位轴线、成品保护、技术交底、施工过程控制等关键程序。
7、质量通病的预防：
构件垂直度偏差。
构件安装轴线位移偏差。
焊接检测，药皮清理工作。
质量通病的预防措施：
吊装中抓好过程控制，每道工序完工后质检人员及时检查验收，保证上道工序合格，活完底清。
成品保护工作措施：吊装施工中，绑扎点应垫麻袋或护角等物品，作好成品保护工作。
三、施工部署与协作： 1、质量保证体系
质 量 保 证 体 系
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 2、施工部署： 吊装工艺：
四、主要分部分项施工方法：
1、构件倒运
由于抽烟机室、煤气加压站、配1、2、5，烧1的柱子、支架，全部现场予制，但离吊装点较远，距离均在1公里之内，需二次倒运，进场后由25T吊车翻身脱模、装卸车、东风半挂车运至吊装点。
行车梁、薄腹梁、大型板、斜梁、走道板由构件厂加工，距离在5公里内，由25T吊车装卸车、东风半挂车运输至吊装点。
2、通廊吊装：
(1)支架吊装
进场前将现场场地平整，妨碍施工的障碍物清除，杯形基础底部根据支架制作误差，用细石混凝土找平，待强度达到70%以上后方可吊装支架。
将支架起吊，用道木支垫、架空，清除底模，弹出中心线，从制作场地运至吊装场地，按图纸编号将第一节吊至设计位置，用两台经纬仪校正垂直度，校正完毕后用细石混凝土分两次灌缝，第一次灌至木楔底部，待强度达到30%后，打掉木楔，第二次灌至杯口顶部。
第一节支架吊装完后，用钢管搭设脚手架至支架顶部，以便吊装第二节支架及斜梁时作业人员操作焊接。
脚手架搭设至支架顶部后，吊装第二节支架，对准中心线，用两台经纬仪从两个方向校正垂直度，按设计要求联接、焊接，焊接完毕后将脚手架从第一节支架顶部，搭设至第二节支架顶部。
第三节支架及脚手架搭设程序同第二节。
(2)斜梁吊装：
斜梁吊装前，用经纬仪将轴线从杯口处引至支架顶面。
斜梁吊装采用长短两根吊索，短吊索上挂一个3T 倒链，调节斜梁角度与设计角度相近，以便于安装，如简图所示。
图中：1、长吊索
将斜梁吊至支架顶端，平稳下落，对准轴线后校正垂直度，电焊工从两面同时焊接，将斜梁与支架焊接牢固后，即可落钩。
(3)走道板吊装
走道板安装前，在斜梁顶面，按布置图弹出走道板位置线，并对照走道板位置线检查斜梁铁件位置是否准确，如有误差，提前处理。按图纸要求的编号，对号入座，确保四点焊接，焊缝长度、厚度符合设计要求。
3、抽烟机室吊装：
柱吊装
进场前平整场地，清除障碍物，将柱翻身，剔除底模后将柱倒运至吊装现场。用细石混凝土找平杯底，弹出杯底十字线，吊装程序同支架第一节。
(2)行车梁吊装
将行车梁用东风半挂汽车，由构件厂运至吊装现场，按图纸编号，吊至柱牛腿顶部，平稳落钩，大致对准安装轴线，用垫铁垫稳后即可摘钩，待全部吊装完毕后，校正行车梁垂直度、轴线位置、跨距。
(3)屋面梁吊装
采用两根长度相同吊索，将屋面梁平吊至柱顶，对准轴线后平稳落钩，校正垂直度，电焊固定，焊接时从两面同时施焊，固定牢固后落钩。
(4)屋面板吊装：
同走道板吊装。
抽烟机室屋盖采用节间综合吊装法逐间吊装。
4、构件安装检验标准：
五、主要机具及劳动力计划表：
1、施工机械及选用依据
选用依据：
QY-40T液压汽车起重机20米吊杆时最大起重量20 T，30米吊杆时最大起重量10T,能够满足本工程大型构件倒运、安装。
QY-8T、10T东风半挂汽车装卸、运输、屋面板、走道板、行车梁、屋面梁。
2、本工程由吊装分公司施工一队负责现场吊装施工，设施工工长、质量员、安全员、材料员各1人。
操作人员由起重工8人，电焊工4人，地面指挥、高空指挥各1人组成。
六、施工技术保障措施：
1、各种构件在吊装前必须作好外形尺寸检验，检查铁件予埋位置，如有问题，提前处理，并弹出安装中心线。
2、构件安装前在杯底、牛腿顶面，柱顶弹出轴线，安装位置线，确保安装误差小于规范定值。
3、为确保构件外观不受损坏，构件起吊前在绑扎处垫麻袋，护角，作好成品保护工作，防止损坏构件。
4、构件起吊过程，应派专人负责拉绳，平稳起吊、转臂，严防碰撞现象发生。运输、装卸作到支垫合理，绑扎稳固。
七、工程质量保证措施：
1、严格认真编写质量计划，制定切实有效的技术质量保证措施。
2、严格按照技术规程操作施工，责任落实到人，分片包干作业，并填写详细的吊装施工记录、施工日记。
3、施工现场设专职质量检查员，随时作好质量自检自查工作，每个工作日要有交接检查，作好中间检查验
收，有书面检查记录，发现问题及时整改。
4、作业班组施工人员必须有劳动部门颁发的上岗操作证，确保工程质量。
5、分公司质量科对工程质量随时抽检复验，控制施工质量完好率。
6、焊接作业必须做好自检，施工工长、质量员做好复验，保证焊点的数量及焊缝的长度、厚度满足设计要求。
7、施工中，施工工长严格按照质量目标规划精心施工，各构件允许偏差控制合理，消除不合格项。
8、严格执行质量分项交接制度，对上道工序的不合格分项必须整改合格后方可进行下道工序。
八、安全、消防技术措施：
1、吊装作业中，平稳起吊，保证构件稳定性，构件起吊过程中避免碰撞现象发生。
2、起重机的行驶道路作业场地必须坚实可靠，?作业前必须打好支腿，检查无误后方可作业。
3、施工中严禁违章作业，严禁超重作业。
4、索具、卡环必须经常检查，如有问题及时更换，不得超重使用。
5、施工操作人员，必须持证上岗，严禁违章指挥，?违章作业。
6、电焊机要有接零接地装置，有漏电保护器，电源线(即一次线)不得超过2米，并架空使用。
7、构件在吊装、运输、堆放过程中，必须支垫稳固，设置临时支撑，严防构件倾倒。
8、施工作业人员做好自身安全防护，佩戴安全帽，系好安全带,穿防滑绝缘鞋。
9、尽量避免交叉施工，吊装过程中设置禁区，严禁闲杂人员进入现场，防止高空坠落和物体落下伤人。
10、吊车指挥人员站位明显，使用统一信号，信号鲜明、准确。
11、禁止在五级风等恶劣气候条件下进行吊装施工作业。
12、作好现场防火，清除现场易燃物，严防电、汽焊、焊接火花引发火灾，
安装公司工程处
二○○二年七月二日
地质开发及钻采工程科研实验中心科研实验楼工程 冷 水 机 组 设 备 吊 装 位 专 项 方 案 机电设备有限公司
目录 1、工程概况 (2) 2、施工准备及部署 (3) 3、施工方法及施工程序 (4) 4、吊装受力分析 (4) 5、主要资源需用计划 (6) 6、质量及安全技术要求 (7) 附件1：外机吊装位置示意图 (9) 附件：220吨吊车起重性能表 (10)
1、工程概况 1.1 工程名称 科研实验楼工程 1.2 工程内容 实验楼冷水机组吊装就位，,建筑高度29.4米，冷水机组最大重量3522KG 。 表1主要吊装设备参数 1.3 工程特点 （1）吊装高度大，吊车臂展长，距离吊装点水平距离远，高空作业活动多，具有一定的风险性，需要采用大型的汽车吊进行吊装就位。 （2）在实际施工中要特别注意风载荷对吊装过程的影响。 1.4 编制依据 （1）施工现场实地考察。 （2）业主提供的建筑施工图。 （3）设备参数。 （4）《设备安装起重工》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。 （5）《重型设备吊装工艺与计算》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。 （6）《实用起重吊装手册》，杨文渊编，上海科学技术出版社。 （7）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）。 （8）《钢结构设计手册》，赵熙元主，冶金工业出版社。 （9）《起重吊装常用数据手册》，杨文澜编，人民交通出版社。 (10)《新工艺、新技术与常用数据及质量检验标准实用手册》 序号 设备 名称 规格型号 数量 运送 楼层 1 冷水 机组 最大重量：3522KG 尺寸：3340MM*1836MM*2050MM 2台 地下室
A2 施工组织设计（方案）报审表
***********皮带廊钢结构 吊装方案 编制： 审核： 批准： ********公司 二00八年月日
一．工程概况 本工程隶属******工程重要的一部分。建设单位为******公司，设计单位是**********，监理单位是******监理公司，施工单位是************。 本方案阐述的是4#5#皮带廊钢结构的吊装。 二．编制依据 1.招标文件 2.钢结构部分施工图（**********研究院） 3.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 4.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 5.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91） 6.起重工操作规程 三．吊装方案 1，由于小关破碎场工程任务重，工期紧，所以本公司选择了地面制作、拼装，整体吊装的方案。 2，吊车的选择，由于受到场地的影响，1#皮带廊（下面简称1#）共计X跨，每跨重约75吨，长50米左右，需要选择大吨位吊车，2#皮带廊（下面简称2#）要跨铁路，而且吊车不好站位，在吊车的选择上更倾向于大吨位吊车。下面就各跨的吊装进行阐述。 2-1，1#吊装物重量为75T左右，长度48.4M,高度为6M，
宽度为5.4M,2#吊装物重量60T 左右，长度45M ，高度4M ，宽度3M ，形状均为行架结构。 2-2，1#皮带3—5，6—11轴线的吊装，第一跨相对来说吊装时吊车的站位比较好，所以吊装时选用2台100T 汽车吊，分别站在钢柱的两头。100T 吊车在配重8.3T ，吊装半径9M 时起重量为30.8T ，基本满足条件。下面是吊车站位及吊装物位置示意图。 钢结构行架 吊 吊 2-3，1#皮带3—5，6—11轴线的吊装，第一跨通廊落成后，后续4跨的吊装中吊车的站位受到前一跨影响，所以吊装时选用2台100T 汽车吊，一台50T 汽车吊辅助，分别站在钢柱的两头。下面是吊车站位及吊装物位置示意图。
西安赛比特航空电气制造厂房 钢 结 构 安 装 安 全 专 项 方 案 编制人： __________________________________ 审核人： __________________________________ 编制单位：浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部
编制日期：2011年10月12日
目录 一、安全施工方案的编制依据 (2) 二、安全管理目标.................................. .2 三、安全管理组织.................................. .2 四、安全管理制度.................................. .4 五、安全生产保证体系.............................. .4 六、吊装危险源识别及风险控制...................... .6 七、钢结构吊装专项安全防护措施.................... .8 八、现场文明施工措施 (15)
、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始，此次吊装的钢柱共60 根，钢梁36 榀，吊车梁72 根；钢柱最高12.5 米，单榀钢梁最大跨度18 米，吊车梁最大跨度7.5 米。本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且冬雨季节，早晚温差较大，早晨有雾，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5 %。以下； 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故； 工地管理具体目标； 三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。 安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示：
广西石化公司1000万吨/年炼油工程 60万吨/年气体分馏装置塔器吊装方案 编制人： 审核： 审定： 批准： 中石油第设公司 2008年8月
1、编制说明 1.1 本方案涉及的设备参数依据“广西石化公司60万吨/年气体分馏装置设计施工蓝图”。 1.2 吊装平面布置按照60万吨/年气体分馏装置施工平面布置图编制。 1.3 方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4 设备重量包含塔件的重量，塔件重量包括塔盘固定件的重量和塔盘活动件及管线、平台等的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规 2.1 60万吨/年气体分馏装置平面布置图； 2.2 四具塔器的规格尺寸、重量； 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003； 2.4 《化工工程建设起重施工规》 SH/T3536-2002； 2.5 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999； 2.6 《起重机械安全规程》 GB6067-1985； 2.7 750T履带式吊车性能表； 2.8 250T履带式吊车性能表。 3、设备基本参数 3.1.脱丙烷塔(C101) 规格Ф3600×50400 重量：222000KG 3.2.脱乙烷塔(C102) 规格Ф2200/2400×48010 重量：130000KG 3.3.丙烯塔-1 (C103)规格Ф6000×67150 重量：771000KG 3.4.丙烯塔-2 (C104)规格Ф6000×67050 重量：680000KG 4、吊装方案确定原则 4.1 安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2 尽可能利用广西石化千万吨炼厂现有吊装技术装备资源。 4.3 充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。 4.4满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域平面的影响并不对周边生产产生影响。
日照鲁碧新材料科技有限公司 日产1700吨活性石灰双膛窑项目建筑安装工程 石灰石输送通廊吊装施工 专项施工方案 批准： 审核： 编制： 山东莱钢建设有限公司建安分公司 2017年10月15日 编号：
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署 (4) 第四章施工计划 (4) 第五章主要施工方法 (6) 第六章施工安全保证措施 (14)
第一章编制依据 1、编制依据： 1.1日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目石 灰石堆棚及输送施工蓝图； 1.2 国家现行的规范、标准； 1.3 我公司以往同类工程的施工经验以及我公司现有施工能力、技术 装备状况。 2、适用范围： 本专项施工方案为日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰 双膛窑项目堆棚石灰石输送通廊吊装施工而制定的。 3、本工程采用的标准、规范： 《工程测量规范》 GB50026-2016 《施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊接规范》 GB50661-2012 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-2010 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-2011 第二章工程概况 日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目石灰石 堆棚及输送包括南北两条通廊，通廊1由堆棚地坑1通往原料转运站，通 廊2由堆棚地坑2通往破碎楼；两通廊均由三段组成，通廊1宽5.7米， 三段均倾斜，三段均重23吨；通廊2宽3米，前两段倾斜，第三段水平，最重段14吨。
第一章工程概况 1、工程概况 该工程位于攀成钢105烧结厂旁边，新建的210m2烧结通廊安装。为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。 2、工程特点 本工程施工地点在新建210m2烧结厂区域内，具体为铺-2通廊、铺-4通廊钢结构的安装。皮带通廊安装过程中，针对高空作业，采取有效措施。 3、编制依据 ◆通廊设计图纸及有关技术文件 ◆钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） ◆建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） ◆工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94） ◆钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 第二章施工准备 1、施工技术交底 通廊安装前由技术员对施工班组进行技术交底，并指导施工班组学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺利进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底 根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。 3、人员准备 针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工班组施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。 4、机具、材料准备 对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。 拟定材料供应采购计划，确保材料按需、按时供应。 5、管理制度 制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。 6、施工临设布置 施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指定接点接入，并配置电表等计量装置。 施工场地临设布置： 施工现场围栏（安全隔离栏）
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房 吊 装 施 工 方 案 ·施工单位：南通市第十建筑安装工程有限公司
目录 一.工程概况…………………………… 二、吊装原则………………………….. 三、具体吊装方法……………………… 四、安全注意事项……………………… 五、安全技术措施……………………….
一.工程概况 本工程为太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房，位于太仓市港区，项目地块北面为通港路，南面为银港路，东侧为经六路，西侧为相邻地块。工期为90天，要求2011年3月1日开工，2011年6月1日竣工交付使用。该工程由信息产业电子第十一设计研究院设计。该厂房建筑面积为15973平方米，办公楼约为3000平方米，餐厅约为4000平方米，门卫房分别40和60平方米。结构李为框架结构，基础为桩承台基础。 二、吊装原则 吊装作业时必须在信号指挥人员的指挥下进行。 作业前要了解工作环境；了解起吊物的形状、体积及结构（目的是掌握工作物的重心，正确选择起吊挂点）；了解工作物的重量；选择正确的吊索。 在起吊物件时，要保证物件稳定，不倾倒、不转动。 三、具体吊装方法 1.模板的吊装 首先将模板排好，依据模板尺寸将吊索固定在正确的起吊点，并保证两根钢丝绳的夹角为60度 模板数量不宜过多，以免在吊运过程中发生超重现象引起损坏。在起吊前应先检查起重机械的各个部位的状况，及吊物捆绑是否牢固，以确保安全。 模板吊装示意图：
模板吊装示意图 2.钢管的吊装： 首先根据钢管的长短将其排好，同一型号、尺寸的钢管排在一起，并依其长短确定起吊点，用钢丝绳捆扎牢固；同时不可超过塔吊的起重限度，要以少量多次的原则进行，以免损坏设备。起吊前要检查钢丝绳是否有起刺或断股的现象，如有要立即更换钢丝绳。吊长钢管时应先试吊，调整重心和吊索，使物件平衡。 钢管吊装示意图：
马钢张庄矿业有限责任公司选矿厂皮带通廊钢结构制安工程 钢结构通廊吊装方案 马钢钢结构工程有限公司 2014年11月 25 日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工计划部署及主要机械、人员配置 (2) 4、施工程序 (7) 5、施工方法、措施及要求 (7) 6、保证措施 (13) 7、成品保护措施 (16) 8、环境保护措施 (16) 9、文明施工措施 (17) 10、附表 (18)
1、编制依据 1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 2）《焊接质量保证》（GB/T12467-12469-90） 3）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 4）《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001)； 5）设计院关于张庄矿图纸及设计总说明； 6）施工技术调查资料和设计文件审核资料； 7）钢结构公司企业自身的装备能力、技术素质、资金储备、劳动力资源及物资设备等； 8）类似及相似工程项目的施工经验资料； 2、工程概况 1）工程名称：马钢（集团）控股有限公司霍邱张庄铁矿选矿厂工程 2）建设单位：安徽马钢张庄矿业有限责任公司 3）设计单位：马钢集团设计研究院有限责任公司 4）监理单位：安徽华夏建设监理有限责任公司第八监理部 4）施工单位：马鞍山马钢钢结构工程有限公司 本工程位于六安市霍邱县周集镇与冯井镇之间，有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、14#共计13条钢结构通廊，通廊结构主要由支架、桥面和门式框架组成，通廊三面有C型檩条，铺设彩钢瓦.通廊宽度最宽为4.5m，最大跨度为12#通廊，139.55m，最高标高为88.5m（绝对标高，相对标高约50m）
金融电子自助产品生产研发项目电子 装配大楼工程 吊装专项施工方案 项目名称：金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 编制人： 审核人： 审定人： 日期：2012年07月30日 目?? 录 一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七．钢柱的安装与校正 (7) 八．高强度螺栓安装工艺 (10) 九．吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的 为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程
的吊装工程，特编制本方案。 二、编制本施工组织的规范和标准 《建筑结构设计统一标准》???????? （GBJ68-84） 《建筑结构荷载规范》（GBJ17-88） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91） 《建筑施工起重吊装安全技术规范》（GJ276-2012） 三、工程概况 1、工程名称及施工地点 工程名称：金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 工程地点：云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容 金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述 本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层，地上5层，钢筋混凝土框架结构，屋面为钢结构装饰架。主体分为三部 分：主楼部分、雨棚及连廊。 本工程难点： （1）施工部位高，必须保证高空作业安全。 （2）构件形状不规则，钢梁大部分为弧形，必须解决安装的精度。 （3）控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备
滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：
1.组织编制设备的吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严 格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、设备的相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关的国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程的施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前准备 4、钢结构材料 5、钢桁架预制、组焊 6、钢桁架吊装 7、钢桁架安装 8、安装记录和交工资料的填写 9、质量保证措施 10、安全保证措施 11、环境保护措施及文明施工 12、劳动力组织 13、主要施工机具和手段用材料一览表 14、施工现场需甲方协调解决
1、工程概况 河北磁县申家庄冼煤厂技术改造工程（安装部分）包3，我公司承建的有转运站6个，站桥7个，皮带7条，受焦坑1座以及除尘装置和钢管砼支架总长共约2.5公里，本工程特点为钢结构多，高空作业多，作业面小，预制场地紧张，工期紧，因此合理安排施工程序将为施工带来很大便利。 2、编制依据 2.1太原钢铁集团有限公司设计院设计的皮带通廊施工图 2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB5025-95 2.3《作业台钢梯及栏杆标准图集》JSJF90 2.4《建筑钢结构施工手册》 2.5《钢结构设计手册》GBJ17-88 2.4《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95 2.5集团公司《环境管理体系》ISO14001：1996手册及程序文件 2.6集团公司《质量管理体系》ISO9001：2000手册及程序文件 2.7集团公司《职业健康安全管理体系》OHSAS18001：1999手册及程序文件 3、施工前准备 3.1编制施工方案，并经有关部门审核、批准。 3.2施工现场已平整，便于构件予制、组对。 3.3施工用的照明、水源及电源已齐备。 4、结构材料 4.1所有预制、安装用钢材均须具有质量证明书，并各项指标符合设计和
国家现行有关标准的规定。 4.2焊条须具有质量合格证。 4.3油漆材料应有合格证。 4.4对所有钢材均须按设计要求核对其规格、材质、数量、其外观应符合下列要求。 4.4.1钢材无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 4.4.2当钢材表面有包锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 4.5施工单位未经设计同意，绝不能随意代换设计选材，改变设计内容。 5、钢桁架、框架预制、组焊 5.1钢桁架预制、组对、焊接前应仔细核对各榀桁架所在位置两端柱间的尺寸（包括平面直线长度、两柱顶面的标高相差尺寸）。 5.2为了保质量保进度地完成桁架框架预制工作，需在施工现场铺设9座预制、组对、焊接钢平台。因为钢桁架跨度大，长的有30.2m，短的也有24m，工程量较大，质量要求严格，为了确保工期，必须在钢平台上分别预制、组对、焊接成型。 5.2.1预制、组焊的方法：由于现场榨小，工程量大，工期紧，战线长，每榀跨度大（20-30m），现场运输回转半径小。特别是2#、3#、4#、5#、7#无法使用集中预制、组焊成型，再用大型平板车.吊车装车后分段运到各榀所在位置（道路回转半径太小.无法运输），而后再用吊车卸车，吊车吊装就位的办法。只能采用集中下料，把小料、小件运到各榀所在位置处的分别设立的预制、组对、焊接平台上进行组对、焊接，在平台上吊车配合把各榀组焊成型后，再用
东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日
一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计，东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构，部分楼面采用型钢组合楼板结构，主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架，部分楼层采用水平桁架，辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构，檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等，主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求：柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外，其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求：型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条，自动焊或半自动焊采用H08A焊丝，配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝，焊缝质量等级为一级；钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝，焊缝的质量等级为一级；钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级；除上述三条以外，所有要求焊透的焊缝，焊缝质量等级均为二级，不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝，焊缝的外观质量标准为二级；搭接连接采用的角焊缝，焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求：工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝；箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接，采用坡口熔透焊缝；其它焊缝均为角焊缝、满焊，焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm；型钢钢板制孔，应采用工厂车床制孔，严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱：本工程设计共33根，其中主楼17根、辅楼16根柱，钢骨形式：辅楼均为H型钢，主楼分别为H型钢和箱形，断面尺寸：H型钢均为300×400㎜，箱形分别为400×400㎜、500×500㎜，钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜，柱钢板材质均为Q345- C级钢，柱高度多数均自基础一直伸至20层顶，除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。
. . . 德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月
一、工程概况： 本标段机电交安工程为至高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。 监控系统采用三级管理模式，即：省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民全生产法》；《中华人民国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图： 起重吊装示意图
西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装 专项施工方案 一、工程概况 二、编制依据 2.1工程技术文件、资料 1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计 2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。 3、本公司现有机械设备和人员情况。
2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范 《施工组织设计规范》GB50502-2009 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011 ） 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012) 《建设工程质量管理条例》 《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-2010 2.3 编制原则 1、熟悉了解标段交接时间和工作界面； 2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难； 3、充分考虑风季、雨季作业施工困难； 三、吊装前准备工作 1、施工技术组织： 施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。
2. 施工场地的安排： 熟悉吊装作业环境，由于该系统为整治工程，处于正常生产区域，因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。 3、管道吊装人、材、机准备 （1）、人员安排 管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。吊车操作人员定专人指挥。由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。 （2）、材料准备 a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。 b、钢管由板车运到现场后，根据需要安装时再转运进安装区域附件，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块垫好以防滚动。 c、钢管的两端采用木支墩保护，以防在施工时损坏。 （3）、吊装设备的选择 钢管单根长度为 7.5 m，单根重量为5 t。所以，下管采用25t吊车，根据管道中心线，管节位置的水平偏差通过5t手动葫芦来调节。 4、施工前的教育培训： 对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。
钢结构吊装施工方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。 (4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
吊 装 方 案 一．工程概况及编制依据： 1.1工作概况： 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据《起重工实用手册》； 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表； 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。
1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案： 2．1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作； 2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构； 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场； 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训； 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知； 2.2 吊装方法和技术措施： 2.2.1吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下： 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。 4)吊车收起悬臂，吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人：安全监督
d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制 e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查，确认各方面无问题，总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业； 2、检查绳索，卸扣，绳卡等必须合格； 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触； 4、分工明确，各负其责，遵守现场纪律，服从指挥听命令，圆满完 成各项任务，不得擅离工作岗位或自行其事； 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板； 6、汽车吊机械性能必须安全可靠； 7、吊装现场应设警戒区，非作业人员不得进入； 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通，熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥，信号明确、清楚，哨音要响亮、准确； 9、吊车保护系统必须可靠； 10、吊装时，施工人员不得在吊车臂下及工件下面，受力索具附近及
钢结构吊装专项施工方案 建设单位: 九城通航 工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目 工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路 施工单位: 湘潭华润 编制单位: 湘潭华润 审批单位:监理单位 技术负责人: 审批负责人: 编制日期: 审批日期:
一.编制本施工组织的目的 (3) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (4) 五.本工程的劳动力安排 (19) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20) 八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328) 九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施
为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案. 二.规范和标准 《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84） 《建筑结构荷载规范》（GBJ17-88） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91） 《屋面工程技术规范》（GBJ81-91） 三.工程概况 本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢结构的多功能建筑，本工程建筑面积：3036m2，跨度为24.8M，屋架顶最高为12米，屋架材料从下到上依次为H型钢梁 （H600-1200×300×12×14），C型檀条,H型钢檩条，屋面板，屋面板为0.5厚820型彩钢瓦（加锡箔纸和岩棉）。 四.钢结构工程吊装施工工艺 (一).施工顺序: (1).机械设备：采用2台20吨吊车 (2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁，后是檩条安装，再后是天沟安装，最后是天面板. (3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整（含补油漆）—验收交付使用。 （二）．安装前的各项准备工作: (1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置. (2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件（或成品件）应按吊装平面图指示位置放置。 (5).试吊装：从最先入手的第一开间开始，沿吊装路线图先演试一遍. (三). 施工方法和施工机械 该工程钢结构部分划分为三个部分：基础预埋工程，钢结构吊装工程及其它工程： 1.基础预埋工程：扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓（铁件），预埋时用经
广州市天河区 太古汇 冷水机组供应及安装提名分包工程 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程 冷水机吊装方案 使用400吨吊车 特灵空调系统 ( 中国 ) 有限公司 2 0 0 9 年8 月24 日 目录 一吊装现场概况 二吊装前准备 三吊装现场描述 3.1 选用吊机吊装的现场条件和相关数据 3.2 设备进场前现场准备工作 四吊装公司起吊配套设备及人力配备 五吊装施工过程 5.1 与本项目相关单位协调好相关的准备工作 5.2 吊机摆放 5.3 起吊位置、角度和吊具的选用 5.4 吊机吊运施工总流程 5.5 机组在负四层的水平搬运路线 六施工人员组织机构及人员名单
七应急及救援措施 八吊装工期安排 一吊装现场概况 本次吊装位于广州市天河太古汇在建工地，工程名称为《太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程》，吊装设备为8台特灵水冷空调机组，还有其相配套的R123冷媒等材料。 机组型号制冷量数量 外形尺寸mm 运输（起吊） 重量kg 运行重量 kg 备注长宽高 CVHG0780 700冷吨3台4252 2435 3044 11903 13638 R123冷媒等材料随车运到CDHG2150 2000冷吨5台8525 3620 3477 38974 45125 R123冷媒等材料随车运到本次吊装主要使用一台400T吊机把空调主机从地面下吊至B4层（－22.5米），然后分别平移到冷水机房的水泥基础上，一次性完成机组的吊装和就位视为吊装工程的完工。 二吊装前准备 为保证吊装工作的顺利实施，请总包协调解决有以下问题： 1.B4层吊装口附近（IV-3段）和冷水机房位置的底板需吊装前完成； 2.已确定安装的8台冷水机基础（5台2000RT+3台700RT）需吊装前完成，近冷水机房入口处 （23-24轴/C-D轴）的2个冷水机基础（1台2000RT+1台700RT）由于影响到本次平移运输，请稍后再做； 3.B3、B2层的吊装口位置已浇筑楼板需向北打凿，北面边线一定要与首层21-22轴/B-C轴的两 条大圆柱之间的横樑边线垂直； 4.吊装口的钢筋头需向下弯曲，地下层各层吊装口位置的临时支撑樑、支撑铁管需吊装前拆除， 以确保各层吊装口净空不小于10000×4500（ｍｍ）； 5.首层吊装口北面位置（B区范围）的二层、三层活动板房需吊装前拆除，用于400吨吊车、运 货车（长17米）的停放和卸车，部分围墙需吊装前临时拆除（用于吊车支撑脚的架设）；铲低吊车进入工地和停放的地面，浇筑能承载84吨重量的400T吊车的混凝土路面（厚200mm），路面要与挡土墙和文华路齐平。（根据专家组论证意见：如果总包能提早完成B4 至首层17-24/A 轴厚800mm地下室墙的施工，400T吊车的2个支撑脚可支承在地下室墙上,将大大提高本次吊装的安全系数, 请总包能提早完成此项工作。) 6.吊车的吊臂最高处离地面高46米，L2M、L3层及上部顶盖在21-22 /A-E轴位置需预留适合吊 臂、吊绳、起吊物的操作空间（参照下图）；因为起吊钢索在此位置的张开距离约1700mm -2000 mm ，因此首层21-22/A-B轴轴位置巳在建的楼梯要求全部拆除，L2M层横梁(钢梁)中央预留位置应不小于2600mm，否则影响吊索的安全道过。