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山亭区冯卯镇涝坡村别庄村等三个村有小塑料加工户近千家

山亭区冯卯镇涝坡村别庄村等三个村有小塑料加工户近千家
山亭区冯卯镇涝坡村别庄村等三个村有小塑料加工户近千家

冯卯镇涝坡塑料污染及其对周围居民健康影响的调查

一.背景:山亭区冯卯镇涝坡村别庄村等三个村有小塑料加工户近千家,成天浓烟滚滚,污水乱淌,严重污染了周边环境和地下水源,对群众生产生活威胁很大,群众叫苦连天,曾多次向有关部门反映却无人过问,请有关部门管一管吧,哎,什么时侯才能还老百姓一个碧水蓝天的安全环境呢?请大家共同呼吁吧,希望能得到有效解决,彻底铲除它们。

二.目的:调查某塑料厂废气污染状况及对居民健康的影响。

三.方法: 采用国家规定的大气采样及检测方法,对塑料厂周围环境空气中酞酸酯类、自气、硝基苯、苯并(a)芘进行检测,并按国家颁布的环境污染对居民健康危害评价规范对该厂附近居民进行健康状况调查。

四.过程:一、寻找生活中的塑料制品1.同学们,发现你们的桌子上有个袋子了吗?想打开看看吗?打开之前听清要求,你可以看,可以摸,也可以玩,看看你会有什么发现?2.问:你有了什么发现?它们有什么相同点吗?还有其他不同的发现吗?它们都是用什么材料做成的?过渡:以最快的速度把它们放回口袋。看来同样是塑料,(板书:塑料)还可以做成各种形状、各种颜色、各种有趣的玩具。3.那你知道,我们生活中还有哪些东西也是用塑料做成的呢?过渡:同学们,看来,我们的玩具、学习用品、生活用品有很多是用塑料做的。其实,还有许多呢!老师也收集了一些图片,我们一起来看一下。(这

就是老师家里的塑料制品;这是超市里货架上的日用品;还有塑钢门窗、农民种菜的薄膜大棚;塑料还运用于家电产品、摩托车、汽车,甚至于我们的神州五号宇宙飞船,塑料也是其中不可缺少的材料。)4.通过大家的交流,同学们,此刻你有什么感想和发现吗? 5.是啊!同学们谈了很多。确实,塑料与我们的生活息息相关。(板书:与我们的生活)学生边看边玩,体会这些玩具的特征。学生各抒己见。学生说说生活中的塑料制品。学生观看图片、照片。学生体会塑料与我们的生活密切相关。二、交流讨论,性能诞生。1.今天啊,老师还带来了一样塑料制品,是什么呀?(出示塑料盆)这是什么盆呀?(出示搪瓷盆、木盆)这三个盆要是让你选,你会选哪个盆?为什么?2.老师想问问同学们,你们家里什么盆用得比较多呢?从笨重的木盆到容易摔坏的搪瓷盆,人们越来越多的选择了便宜、轻便的塑料盆,塑料制品已经越来越多的进入我们的生活,并替代了很多的传统材料。3.我们的生活中,还有哪些用品是因为用塑料做的而便于使用?同学之间交流讨论一下。 4.在热烈的讨论交流中,我们都发现,塑料有很多优点?谁能来概括一下。(板书塑料的性能)5.塑料制品已经广泛地运用于我们的生活,并且还在不断地发展着。我们国家就已经开始使用塑料印制钞票了,塑料钞票不易破损、经久耐用,而且不易伪造;现在,还出现了抗菌塑料、纳米塑料,塑料有着广阔的发展前景。所以,(出示塑料自我介绍的课件)塑料总是骄傲地对人们说:"我叫塑料,人们都

很喜欢我。虽然我诞生还不到100年,但你们都已经离不开我了,各个领域都有我的存在。今后,我还将更好地为你们服务。三、学生交流学生交流学生总结出塑料的优异性能。第二课时一、了解塑料所产生的白色污染,提出自己的创意。过渡:塑料既然有那么多的优点,那为什么老师却看到一份资料上这么写着。(出示课件:为什么塑料袋被英国媒体评为是"人类最糟糕的发明"呢?)

这是为什么呢?那你知道它会造成什么污染?除了塑料袋以外,那些塑料饭盒、饮料瓶、塑料废弃物造成的污染也叫白色污染,它们又会有什么危害呢?1.我们一起来看一组图片:这是塑料废弃物飘挂在树枝上;饮料瓶塑料饭盒洒落在地上;这是正在燃烧的塑料废弃物。这就是我们生活种看到的白色污染,(板书:白色污染)多么触目惊心啊!它的危害刚才已经有同学提到了一些,其实,还不止这些,你们听――― 2.播放录音:白色污染已成为困扰全球环境的一大难题,塑料垃圾很难分解,一般要过二百至四百年,它混入土壤,影响水稻、小麦等农作物吸收水分、养分,被动物当作食物吞下去,导致动物生病,甚至死亡,抛入水面,不仅影响船只的航行,而且使水质变坏。3.白色污染造成的危害真是太惊人了!那是否可以把塑料厂都关了呢?面对人类自己造成的污染,我们又该做些什么呢?合作交流一下,看看哪小组能够找到减少白色污染的好办法?(出示配乐课件:我的创意)4.课外延伸:同学们,你们的想法都很有创

意,但陆老师更希望你们能将这些语言付诸于行动,从我做起,从小事做起,为保持常州这块洁净的生存空间出一份力。5、学生畅所欲言,摆观点,讲道理,各抒己见。学生说得不全面的,教师可作补充。学生看了图片,并结合生活实际交流讨论,出谋划策,寻找减少白色污染的好办法。二、生活中的工业品1、调查,我们的生活中有哪些工业品。 2、在生产的同时,又造成什么污染。 3、小结:我们的生活离不开工业品,我们美好、洁净的生活环境又需要我们合理、谨慎地使用工业品。

五结果:塑料厂污染区居民的神经系统症状出现率(75.84%)、消化系统症状出现率(62.77%)、呼吸系统症状出现率(57.80%)均增高,与对照区居民相应症状出现率(58.97%、41.24%、35.06%)比较,差异具有显著性(P0.01);居民沙眼、眼结膜炎、皮炎的出现率(40.46%、26.01%、21.16%)也增高,与对照区居民的症状出现率(22.50%、8.53%、8.46%)差异具有显著性(P0.01);塑料厂废气对周围居民的子代健康也产生危害。[结论]该塑料厂废气污染严重,已对周围居民健康产生危害。

塑料制品厂-塑料制品加工厂-塑料制品生产厂家

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塑料制品,塑料制品加工厂,塑料制品厂,注塑加工厂,济南塑料制品厂。专业从事塑胶产品的设计研发、模具设计、制造,注塑产品生产及组装为一体的一条龙全程化服务公司经营注塑模具加工,是专业注塑模具加工厂家。更多详情想了解注塑模具价格,注塑模具型号,注塑模具配置可来电咨询。

济南塑料模具厂知识:注塑模具的保养 济南塑料模具厂知识:注塑模具的保养 一,注塑模具技术含量十分高,各种零部件很多,假如在运用进程中不注重各种零部件的颐养与维护,极易发作损坏、锈蚀景象,形成数万甚至数百万元经济损失。因而,运用进程中要特别留意模具的颐养与维护,以保证模具的临时运用质量。爲此,加工企业首先应给每副模具装备履历卡,详细记载、统计其运用、损坏状况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损

水平大小,以提供发现和处理成绩的信息材料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料,以延长模具的试车工夫,进步消费效率。 二,加工企业应在注塑机、模具正常运转状况下,测试模具各种功能,并将最初成型的塑件尺寸测量出来,经过这些信息可确定模具的现有形态,找出型腔、型芯、冷却零碎以及分型面

等的损坏所在,依据塑件提供的信息,即可判别模具的损坏形态以及维修措施。 三,要对模具几个重要零部件停止重点跟踪检测。顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将招致停产,故应常常反省顶出杆、导柱等能否发作变形及外表损伤,一经发现,要及时改换。完成一个消费周期之后,要对运动、导向部件涂覆防锈油,尤应注重带有齿轮、齿条模具轴承部位的防护和弹簧模具

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算方案

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算 塑料制品的整体生产流程是: 原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组 装检测成品——包装出厂 1、原料选择 原料选择:所有塑料都是由石油提炼出来的。 塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料: 聚丙烯(pp):低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。 常见于塑料桶,塑料盆,文件夹,饮水管等等。 聚碳酸酯(PC):高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶 瓶等塑料瓶。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、 耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳 定、表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶、太空杯,汽车等。 另外还有: PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖,PE保鲜模,奶瓶等等。 PVC 主要用途塑料袋,包装袋,排水管等等。 PS 主要用途打印机外壳,电器外壳等。 图1:pp原料 塑料本身没有其他颜色——所 有的原料都是米粒状透明或者 半透明的塑料颗粒

了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。 数字“1”对应--PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形,并且会析出对人体 有害物质。“1号”塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP 。这类瓶子 不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。 数字“2”对应--HDPE 高度密聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯,或者做储物容器装其 他物品。 数字“3”对应--PVC 聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍, 耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。难 清洗、易残留,不能循环使用。 数字“4”对应--PE 聚乙烯 细心的人都会在塑料制品上看 到一个三角号里面有数字,这个 数字代表了它用的原料,这也会 告诉你这原料的特性,每种塑料 由于特性用途不同,对人体危害 也是不同的。所有的塑料制品加 热都会有危险性。

工业设计材料与加工工艺考试题及答案

1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括机械性 能、物理性能和化学性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力,它包括铸造性 能、压力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。 4、根据载荷作用性质不同,载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等 三种。 5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。 6、材料基本性能包括固有特性和派生特性。 7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁;其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢。 10.铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。 11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。 12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。 13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途,可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两 大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主 要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。

19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间。 21、玻璃按用途可分为日用器皿玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。 22、玻璃的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和表面装饰。 23、玻璃成型工艺包括压制、拉制、吹制、压延、浇注和结烧等。 24、锻造是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力,使金属材料在不分离条件下产生变形,以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。 25、金属焊接按其过程特点可分为3大类:熔焊、压焊、钎焊 26、金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分。 27、木材与其他材料相比,具有多孔性、各向异性、湿涨干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质。 28、木材在横切面上硬度大,耐磨损,但易折断,难刨削,加工后不易获得光洁表面。 29、塑料的基本性能:质轻比强度高,优异的电绝缘性能,减摩耐磨性能好,优良的化学性能,透光及防护性能,减震消音性能好,独特的造型工艺性能,良好的质感和光泽度。 30、塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑,它是在挤出机中通过加热,加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。 31、按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种。 32、玻璃的熔制过程分为:硅酸盐的形成,玻璃的形成,澄清和均化,冷却。 33、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 34、金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型。 35、涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成。

各种塑料加工工艺

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 典型应用围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、部装修以及车轮盖)。 注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度: 230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。 PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件:干燥处理:建议110~135C,约4小时的干燥处理。熔化温度:235~300C。模具温度:37~93C。化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。收缩率在0.5%左右。 PE-HD 高密度聚乙烯典型应用围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:干燥:如果存储恰当则无须干燥。熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度围在200~250C之间。模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之(这里“d”是冷却腔道的直径)。注射压力:700~1 050bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.9 4g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型P E-HD。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以

设计材料及加工工艺

设计材料及加工工艺

材料与工艺 NO.1 1、什么是材料的固有特性?包括那些方面? 1)、材料的固有特性是由材料本身的组成、结构所决定的,是指材料在使用条件下表现出来的性能,它受外界(即使用条件)的制约。 2)、包括两个方面: a、材料的物理性能:1、材料的密度 2、力学性能(强度、弹性、和塑性、脆性和韧性、刚度、 硬度、耐磨度) 3、热性能(导热性、耐热性、热胀性、耐火性) 4、电性能(导电性、电绝缘性) 5、磁性能 6、光性能 b、材料的化学性能:1、耐腐蚀性 2、抗氧化性 3、耐候性 2、什么是材料的派生性能?包括哪些内容? 1)、它是由材料的固有特性派生而来的,即材料的加工特性、材料的感觉特性和环境特性。 2)、材料的派生特性包括材料的加工特性、材料的感觉特性、环境特性和环境的经济性。 3、工业造型材料应具备哪些特征? 产品是由一定的材料经过一定的加工工艺而构成的,一件完美的产品必须是功能、形态和材料三要素的和谐统一,是在综合考虑材料、结构、生产工艺等物质技术条件和满足使用功能的前提下,将现代社会可能提供的新材料,新技术创造性的加以利用,使之满足人类日益增长的物质和精神需求。 4、简述材料设计的内容? 产品材料中的材料设计,是以包含“物-人-环境”的材料系统为对象,将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废气处理和环境保护看成一个整体,着重研究材料与人、社会、环境的协调关系,对材料的工学性、社会性、历史性、生理性和心理性、环境性等问题进行平衡和把握,积极评价各钟材料在设计中的使用价值和审美价值,使材料特性与产品的物理功能和心理功能达到高度的和谐统一。使材料具有开发新产品和新功能的特性,从各种材料的质感去获取最完美的结合和表现,给人以自然、丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。 5、材料设计方式有几种?各有什么特征? 1)、产品材料造型设计其出发点在于原材料所具有的特性与产品所需性能之间的充分比较。 其主要方式有两种: 一是从产品的功能、用途出发、思考如何选择或研制相应的材料 二是从原材料出发,思考如何发挥材料的特性,开拓产品的新功能,甚至创

塑料制品生产工艺

塑料制品生产工艺----普通聚乙烯管 普通聚乙烯管,它具有乳白色、半透明、柔韧、无毒等特点,其耐腐蚀性、电绝缘性、耐寒性能和抗冲击性能较为优越,可用挤出成型法方便地加工成各种规格的管材,所以这种管材广泛用作无特殊要求的自来水管、排污管、农田排灌管、化工管道、电器绝缘套管等。 原料 生产普通聚乙烯管材一般不需要加入其他助剂、而是采用聚乙烯作为单一原料生产的。适合加工普通聚乙烯管材的原料为高压聚乙烯,它的熔融指数要求为 0.20-7g/10min。 工艺流程 普通聚乙烯管材生产工艺流程;挤出机-------机头------冷却水槽--------牵引机------卷取架。 生产工艺 挤出温度一般分五段控制,机身:供料段90 °C--100°C,压缩段 100°C--140°C,计量段140°C--160°C;机头:分流器140°C--160°C,模口140°C--160°C。 生产普通聚乙烯管材,螺杆一般不需要冷却。 生产普通高压聚乙烯挤出管材的冷却速度应缓慢,否则管子无光泽,造成内应力集中,管内壁呈竹节状。 生产普通高压聚乙烯挤出管材的压缩空气压力约为0.02--0.04MPa,压力过大会使管子强度明显降低。 主要设备及其特点 (1)挤出机目前国内普遍使用等距不等深渐变型单螺杆挤出机,螺杆直径视产品规格而定,一般为φ45mm--φ65mm,长径比L/D为20:1,压缩比为2--3,螺杆转速为12--60r/min。 (2)机头主要参数分流器扩张角较大(大于60°)。口模、芯模平直部分长度 L=(20--50)t,(t为管材壁厚)。因这个长度范围比较大,口模平直长度可以用L=(-0.69+41.6032)1/x(mm)来计算(x为机头压缩比)。 聚乙烯口模内径应比定型套内径小5%--15%(管外径≥40mm时取10%以下,管外径<40mm时取10%以上)。聚乙烯管拉伸比可为1.1--1.5(即芯模与口模间的环形截面积应比管材横截面积放大10%--50%)。 (3)冷却定型套内径应比管材外径大2%--4%,因聚乙烯收缩率较大,为1%,定型套长度为其内径的2--5倍,小口径管可大于5倍。 (4)辅机牵引部分聚乙烯牵引设备一般有滚轮式和履带式,其作用是均匀地将管

(完整版)设计材料及加工工艺整理

设计材料及加工工艺(章节总结)

第一章概论 1.1 设计与材料纵观人类的进化史,与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素,其中材料的的开发、使用和完善就是其中之一。 材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。可以说我们生活的周围任何物品都离开材料。材料科学的发展,使产品形态产生了根本变化,材料的发展,更是推动了人们生活的进步。 1.2 产品造型设计的物质基础材料在产品造型设计中,是用以构成产品造型,不依赖于人的意识而客观存在的物质,所以材料是工业造型设计的物质基础。 工艺:材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。 材料与工艺是设计的物质技术条件,与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。 1.3 材料设计 1.材料设计的内容 产品造型中的材料设计,以“物—人—环境的材料系统为对象,将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体,着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系,对材料的工学性,社会性、经济性、历史性、生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握,积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值,是材料的特性和产品的物理功能和犀利功能达到高度的和谐统一,是材料具有开发新产品和新功能的可行性,并从各种材料的质感中获取最完美的结合和表现,给人以自然,丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。产品造型的材料选择中,我们不仅要从材料本身的角度考虑材料的功能特性,还要考虑整个材料设计系统。 材料设计的方式出发点:原材料所具有的特性与产品所需性能之间的比较。 两种主要方式:(从产品的功能用途出发,思考如何选择和研制相应材料(从原料出发,思考 如何发挥材料的特性,开拓产品的新功能,甚至创造全新的产品。 材料与产品的匹配关系产品设计包含功能设计、形式设计,在产品设计中都要匹配。 材料性能的三个层次:核心部分是材料的固有性能;中间层次世人的感觉器官能直接感受的材料性能;外层是材料性能中能直接赋予视觉的表面性能。 产品功能设计所要求的是与核心部分的材料固有性能相匹配,而在产品设计中除了材料的形态之外,还必须考虑材料与使用者的触觉、视觉相匹配。 1.4 设计材料的分类 1.按材料的来源分类:①天然材料②技工材料③合成材料④复合材料⑤智能材料或应变材料按材料的物质结构分类:①金属材料②无机材料③有机材料④复合材料 按材料的形态分类:①线状材料②板状材料③块状材料 1.5 材料特性的基本特性 从材料特性包括:①材料的固有特性,即材料的物理化学特性②材料的派生特性,即材料的加工特性材料的感觉特性和经济特性。 特性的综合效应从某种角度讲决定着产品的基本特点。 1.5.1 材料特性的评价 材料特性的评价:①基础评价,即以单一因素评价②综合评价,即以组合因素进行评价。 1.5.2 材料的固有特性材料的固有特性是由材料本身的组成、机构所决定的,是指材料在使用条件下表现出来的性能,他受外界条件的制约。 1.5.3 材料的派生特性材料的派生特性包括材料的加工特性、材料的感觉特性、环境特性和材料的经济性。 第二章材料的工艺特性材料的工艺特性是指:材料适应各种工艺处理要求的能力,材料的工艺性包括材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。他是材料固有特性的综合反映,是决定材料能否进行加工或如何

塑料制品生产工艺过程

塑料制品的生产工艺流程 根据塑料的固有性能,使其成为具有一定形状和使用价值的塑料制品,是一个复杂而繁重的过程。塑料制品工业生产中,塑料制品的生产系统主要是由塑料的成型、机械加工、装饰和装配四个连续的过程组成的。 在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。成型的方法多达三十几种,主要是将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型方法主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。 塑料制品生产之机械加工是借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

塑料制品生产之接合塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和 粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。 塑料制品生产表面修饰的目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等都用此法获得金属光泽或木纹等图案。 装配是用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法.doc

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法 从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费,见下表,注意:只是来料来模具纯注

详细计算方法如下: 固定成本 固定成本说明:固定成本是指:只要工厂开门运转,无论生产与否都要支出的成本。以元为单位,计算到:单机元/天,小数保留三位(人民币:厘)。 固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。 如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容,其基础设施等费用应合理分割计算。 序号内容计算公式 1.厂房折旧自有厂房:造价总额/30年÷255天 租用厂房:年租金÷255天 2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天 3.基础设施维修费年维修费总额÷225天 4.机器设备维修费年维修费总额÷225天 5.财务费年附出利息总额÷225天 6.管理费年支出总额÷225天 7.电变压器摊派年支出总额÷225天 8.不可预见费用 9.其他 10.小计1+2+3+。。。。。。9=X元/天 11.单机成本 Z元/天X元÷(注塑总容量(克)×利用率75%)=Y元/克/天 Y元/克/天×单机克容量=Z元/天 内容及公式说明: 30年:一般工厂厂房设计使用寿命为50年,按30年计较为合理。 注塑总容量:工厂所有注塑机注塑量之和。 225天:一年有效工作日以225天计算。 10年:注塑机及相关设备使用寿命以10年计。

基础设施维修费:一般按基础设施总值2%估算 机器设备维修费:一般按机器设备总值3%估算,再加上注塑模具费用。 管理费:行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。 电变压器摊派:独立变压器的固定支出费用。 变动成本 变动成本说明:变动成本是指:直接发生在产品本身的成本。以元为单位,计算到:元/只(交付的合格品),小数保留三位(人民币:厘)。 加工费:元/每一模次 序号内容计划公式 12.单机每天(24小时)可生产模次实测×合格品率95%A 13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A 14.电费机电总容量×0.75×24÷A 15.固定成本摊销Z元/天÷A 16.每模加工费 B元/模次。13+14+15=B元/模次。 模具费摊销: 17.单个产品模具费 (来模加工免计)模具费总额/模具寿命模次C元/只 原、辅材料费 18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只 19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只 包装费 20.单个产品包装费实测计算F元/只 运输费 21.运输费实测计算G元/只 二次加工费:组装、印刷等等 22.二次加工费实测计算H元/只 成本合计:

设计材料及加工工艺整理

设计材料及加工工艺 (章节总结) 第一章概论 设计与材料 纵观人类的进化史,与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素,其中材料的的开发、使用和完善就是其中之一。 材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。可以说我们生活的周围任何物品都离开材料。 材料科学的发展,使产品形态产生了根本变化,材料的发展,更是推动了人们生活的进步。 产品造型设计的物质基础 材料在产品造型设计中,是用以构成产品造型,不依赖于人的意识而客观存在的物质,所以材料是工业造型设计的物质基础。 工艺:材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。 材料与工艺是设计的物质技术条件,与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。 材料设计 1.材料设计的内容 产品造型中的材料设计,以“物—人—环境的材料系统为对象,将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体,着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系,对材料的工学性,社会性、经济性、历史性、

生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握,积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值,是材料的特性和产品的物理功能和犀利功能达到高度的和谐统一,是材料具有开发新产品和新功能的可行性,并从各种材料的质感中获取最完美的结合和表现,给人以自然,丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。 产品造型的材料选择中,我们不仅要从材料本身的角度考虑材料的功能特性,还要考虑整个材料设计系统。 材料设计的方式 出发点:原材料所具有的特性与产品所需性能之间的比较。 两种主要方式:(从产品的功能用途出发,思考如何选择和研制相应材料(从原料出发,思考如何发挥材料的特性,开拓产品的新功能,甚至创造全新的产品。 材料与产品的匹配关系 产品设计包含功能设计、形式设计,在产品设计中都要匹配。 材料性能的三个层次:核心部分是材料的固有性能;中间层次世人的感觉器官能直接感受的材料性能;外层是材料性能中能直接赋予视觉的表面性能。 产品功能设计所要求的是与核心部分的材料固有性能相匹配,而在产品设计中除了材料的形态之外,还必须考虑材料与使用者的触觉、视觉相匹配。 设计材料的分类 1.按材料的来源分类:①天然材料②技工材料③合成材料④复合材料⑤智能材料或应变材料 按材料的物质结构分类:①金属材料②无机材料③有机材料④复合材料 按材料的形态分类:①线状材料②板状材料③块状材料 材料特性的基本特性

塑料制品行业

塑料制品行业风险分析 一、吴中区十五大行业09年税收占比率情况: 从上述看出,医药制造业占吴中区局09年税收入库比率最大为10.66%,其次分别为非金属行业9.37%、专用设备8.66%、电气机械及器材制造业8.23%、纺织服装、鞋、帽制造业7.88%、塑料制品业7.95%、通用设备制造业6.87%、金属制品业6.81%、批发业6.76%、通信设备、计算机及其他电子设备制造业6.46%、零售业5.66%、化学原料及化学制品制造业5.24%、纺织业5.19%、交通运输设备制造业2.51%、造纸及纸制品业2.11%。塑料制品业在十五大行业中排列第六位,调控好塑料制品业企业纳税遵从,对吴中区国税收入完成能起到事半功倍效果。 二、十五大主行业08、09年收入与税收增减变化情况:

从上述可看得出,只有三个行业(零售业、批发业、医药制造业)是销售与税收基本同步增长,交通运输设备制造业是收入减少而税收增加(异常),其它行业收入与税收都不同程度减少(异常),其中收入下降同时税收也下降且速度最快的是通讯设备制造业、塑料制品业、金属制品业,因而选择下降速度最快中第二的塑料制品业作为风险分析。 三、行业特点 塑料制品业指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产;以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的行业。包括:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品;混合原料生产的改性塑料制品;废旧塑料回收生产的塑料再制品。近10多年来,由于塑料制品的轻质、成型易、加工方便等特性,以塑代木和以塑代钢的发展趋势日益显著,塑料制品的应用领域不断拓展,塑料制品行业发展比较迅速,产量产值全国呈现逐年递增的趋势。 四、塑料制品行业在产业链中地位: (一)产品有着广阔的需求市场。塑料主要有2种类型,一种是热塑性塑料,可以反复溶化和浇铸,另一种是热固性塑料,只能成型一次,其成品现在已被广泛运用于农用薄膜、其它薄膜、塑料板材、塑料管、纤维、人造革、发泡材料、箱类、鞋子、其它消费品等,涉及到汽车、电器、建筑、工业、医药、包装等日常生活和各工业领域的方方面面。目前的塑料制品的年人均消费量世界平均水平为24kg,德国为120kg,加拿大和美国大约为80kg,中国为9kg。09年该行业在我吴中区局中税收入库金额为1.71亿元,在整个吴中区局税收任务中所占比例为7.95%。 (二)生产厂家众多。中国是世界上主要的塑料制品生产厂家基地。由于塑料制品行业的进入壁垒比较低,一定程度上属于劳动密集型产业,除了塑料原材料和聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等由于价格波动大,投资风险高,企业数量相对较少外,其他加工企业对资金、技术的要求不是很高,产品多样,转产灵活,投资风险较低,一般投资六、七万元上一台注塑机,就可以为大厂加工。目前在我国大约有2万多家企业生产塑料制品,其中农用薄膜、塑料袋以及制鞋为全球之最。但大中型塑料企业少,中小企业多,一些产品未能形成集约化规模经营;区域发展不平衡,差距不断扩大,在我们吴中区域,

设计材料与工艺

《设计材料与工艺》课程教学大纲 一、课程目标与教学任务 在工业产品造型设计中,造型材料与加工技术和设计的关系十分密切。优秀的设计只有通过合适的材料和加工技术得以实现。通过本课程的学习,使学生全面了解常用材料的性能、加工工艺及其应用范围,能从经济、实用、美观等诸因素出发,合理选用各种不同的材料,了解具有良好前景的新材料、新工艺,了解材料表面加工工艺及面饰处理,为正确设计出能给人以物质和精神享受现代化工业产品打基础。 本课程的主要任务是培养学生 (1)了解常用材料的性能及其加工工艺; (2)产品设计中合理选择材料的能力。 (3)了解具有良好前景的新材料、新工艺。 (4)了解材料表面加工工艺及面饰处理工艺。 二、课程内容与基本要求 第一章:概论 主要内容:介绍本课程的学习方法,了解材料与设计关系、掌握材料的发展史以及设计材料的分类。 教学要求:了解设计材料的发展史、设计材料的分类。 重点难点:如何使学生了解学习材料的重要性,调动学习热情。 第二章:设计材料的一般性能 主要内容:了解设计材料的固有特性和设计材料的派生特性。 教学要求:了解性能的概念。 重点难点:性能在设计中的运用。 第三章:设计材料感觉特性的运用 课程英文名 Materials and Technique for Industrial Design 课程编号 B0102510 课程类别 专业课 课程性质 限选 学 分 2 总学时数 32 开课学院 数字媒体与艺术设计 开课教研室 艺术设计 面向专业 工业设计 开课学期 5 完成实现课程与毕业要求对应关系表中的能力要求 系统掌握本专业领域的基础理论知识

塑料代加工合同范本

塑料代加工合同范本 【篇一:塑料制品加工合同 (2)】 塑料制品加工合同 甲方:_____________________(以下简称甲方) 乙方:_____________________(以下简称乙方) 乙方经对甲方经营理念、设备情形、散件情形、行销模式、管理能力等多方实地考察认证,同时结合自身条件,自愿提出申请加工电暖塑料配件产品,甲、乙双方本着诚信为本、互惠互利、公平公正的原则,就甲方产品销售事宜,根据【中华人民共和国合同法】,合同有效期自:______年______月______日起,至______年 ______月______日止,以兹甲乙双方共同遵守,具体细则如下: 一、合作前提 1、甲方经过对乙方的资质评审确定乙方为甲方的年度塑料配件供应商。 2、乙方按照甲方批次的订购合同要求及甲方企业标准要求生产甲方所需的产品,保证产品的品质及价格满足市场竞争要求。 3、凡涉及甲方或甲方客户具有自主知识产权的商标,委托加工的图案设计、产品设计等,乙方不得仿造或转让第三方制作。 4、乙方应当严格执行国家和地方相关的法规,法令、条例。 二、质量保证 1、乙方承诺:在交货时其产品品质不低于双方确认的样品要求或经双方确认的质量标准。 2、品质检验:以双方认可的品质要求、样品、检验标准、批次订货合同要求为检验依据,但该检验不免除乙方对产品品质的责任和义务。(产品材质为abs原料) 3、若因产品质量问题而引起的: (1)因退货而导致延误甲方交付客户日期、使甲方蒙受损失,乙方应承担全部责任。 (2)抽样检验确认认为不合格的批次产品造成退货,乙方需在2日内或双方约定的时间内补回合格品。 三、价格要求 1、甲方向乙方购货,乙方供货价必须是国内网质产品的最低价位。

设计材料及加工工艺

材料与工艺 NO.1 1、什么是材料的固有特性?包括那些方面? 1)、材料的固有特性是由材料本身的组成、结构所决定的,是指材料在使用条件下表现出来的性能,它受外界(即使用条件)的制约。 2)、包括两个方面: a、材料的物理性能:1、材料的密度 2、力学性能(强度、弹性、和塑性、脆性和韧性、刚度、 硬度、耐磨度) 3、热性能(导热性、耐热性、热胀性、耐火性) 4、电性能(导电性、电绝缘性) 5、磁性能 6、光性能 b、材料的化学性能:1、耐腐蚀性 2、抗氧化性 3、耐候性 2、什么是材料的派生性能?包括哪些内容? 1)、它是由材料的固有特性派生而来的,即材料的加工特性、材料的感觉特性和环境特性。 2)、材料的派生特性包括材料的加工特性、材料的感觉特性、环境特性和环境的经济性。 3、工业造型材料应具备哪些特征? 产品是由一定的材料经过一定的加工工艺而构成的,一件完美的产品必须是功能、形态和材料三要素的和谐统一,是在综合考虑材料、结构、生产工艺等物质技术条件和满足使用功能的前提下,将现代社会可能提供的新材料,新技术创造性的加以利用,使之满足人类日益增长的物质和精神需求。 4、简述材料设计的内容? 产品材料中的材料设计,是以包含“物-人-环境”的材料系统为对象,将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废气处理和环境保护看成一个整体,着重研究材料与人、社会、环境的协调关系,对材料的工学性、社会性、历史性、生理性和心理性、环境性等问题进行平衡和把握,积极评价各钟材料在设计中的使用价值和审美价值,使材料特性与产品的物理功能和心理功能达到高度的和谐统一。使材料具有开发新产品和新功能的特性,从各种材料的质感去获取最完美的结合和表现,给人以自然、丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。 5、材料设计方式有几种?各有什么特征? 1)、产品材料造型设计其出发点在于原材料所具有的特性与产品所需性能之间的充分比较。 其主要方式有两种: 一是从产品的功能、用途出发、思考如何选择或研制相应的材料 二是从原材料出发,思考如何发挥材料的特性,开拓产品的新功能,甚至创

塑料制品加工项目可研

塑料制品加工(聚丙烯)项目 可 行 性 报 告

########有限公司 二0一0年 第一章总论 1.1项目概况 1.1.1 项目名称、地点 项目名称:塑料制品加工(聚丙烯)项目 建设规模:年设计加工3000吨 建设地点:#####工业开发区 1.1.2 项目建设单位 项目建设单位:#####有限公司 法人代表:## 联系电话:##### 1.1.3 项目建设内容和建设规模 本项目主要建设内容:厂房2622平方米,购置机械设备9台套。

建设规模:年产3000吨塑料制品项目 1.2投资概算及资金筹措 一期自筹资金1800万;其中土地、厂房600万、生产设备600万、办公设备及运输工具100万、其中流动资金500万。 1.3项目实施进度安排 根据该项目与企业特点,建设期预定为一年半时间。预投产期为2011年12月。 1.4 项目定员 项目实施后新增人员45人,主要通过劳动部门向社会公开招聘。 1.5环境保护 该项目实施后,使固体废弃物得到有效利用,几乎无“三废”排放。 1.6研究结论 (1)通过本项目的实施可以充分利用生产资源和人力资源,有效提高劳动生产率,降低污染物排放。 (2)废旧塑料再生利既可节省成型原料。降低塑料制品的制造成本,又可减少环境污染。 综合以上分析研究,该项目的建设可行。

第二章项目内容 2.1项目建设必要性 进入21世纪,中国的塑料工业取得了令人嘱目的成就,实现了历史性的跨越,2000年的2300万吨增至2005年的3800万吨,居世界第二位,塑料生产工业的年增长速度始终超过10%。 由于塑料的广泛应用,如工业、农业、航空、矿业及人民的日常生活中。因此塑料废旧制品及大型塑料企业的边角料在我们的日常生活环境中到处可见,因它不易分介,不易腐烂、长时间存在于自然环境中,造成污染,燃烧造成空气污染。再生利用是废旧塑料最有前进发展方向。

设计材料与加工工艺考试复习题

设计材料与加工工艺考 试复习题 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

《设计材料与加工工艺》 一、填空题(每题3分,共45分) 1、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括、和性能等。 2、材料按照其化学组成可以分为、、和四类。 3、材料基本性能包括和。 4、金属材料的性能包括和。 5、陶瓷制品的工艺过程一般包括、和三个主要工序。 6、陶瓷制品的旋压成型可以分为和两种。 7、金属焊接按其过程特点可分为3大类:、、。 8、按照陶瓷材料的性能功用可分为和两种。 9、涂料由、和三部分组成。 10、金属件的连接工艺可以分为、和化学性连接三种类型。 11、根据载荷作用性质不同,载荷可分为、、等三种。 12、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括、、和。 13、钢铁材料按化学组成分为钢材、和;其中钢材按化学组成分为 和。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为和。 15、金属材料的表面处理技术包括、表面精整加工和。 二、名称解释(每题6分,共30分) 1、铸造: 2、静力强度: 3、挤塑: 4、熔模铸造: 5、金属压力加工:

三、简答题(每题5分,共25分) 1、简述金属的熔模铸造工艺。 2、什么叫热固性塑料和热塑性塑料其代表材料都有哪些 3、材料的使用性能有哪些 4、玻璃有哪些基本性能 5、木材有哪些综合性能 答案: 一、填空题 1、机械性能、物理性能、化学 2、金属材料、非金属材料、复合材料、有机材料 3、固有特性、派生特性 4、使用性能、工艺性能 5、原配料、坯料成型、窑炉烧结 6、覆旋旋压法、仰旋旋压法 7、熔焊、压焊、钎焊 8、普通陶瓷、特种陶瓷 9、主要成膜物质、次要成膜物质、辅助材料 10、机械性连接、金属性连接 11、静载荷、冲击载荷、疲劳载荷 12、感觉物性、加工成型性、表面工艺性、环境耐候性 13、纯铁、铸铁、碳素钢、合金钢 14、热塑性塑料、热固性塑料 15、表面改质处理、表面被覆处理 三、名称解释 1、答:是熔炼金属、制造铸型并将熔融金属流入铸型、凝固后获得一定形状和性能的铸件的成型方法。

《设计材料与加工工艺》考试复习题 ()

《设计材料与加工工艺》 一、填空题(每题3分,共45分) 1、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括、和性能等。 2、材料按照其化学组成可以分为、、和四类。 3、材料基本性能包括和。 4、金属材料的性能包括和。 5、陶瓷制品的工艺过程一般包括、和三个主要工序。 6、陶瓷制品的旋压成型可以分为和两种。 7、金属焊接按其过程特点可分为3大类:、、。 8、按照陶瓷材料的性能功用可分为和两种。 9、涂料由、和三部分组成。 10、金属件的连接工艺可以分为、和化学性连接三种类型。 11、根据载荷作用性质不同,载荷可分为、、等三种。 12、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括、、和

。 13、钢铁材料按化学组成分为钢材、和;其中钢材按化学组成分为和。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为和。 15、金属材料的表面处理技术包括、表面精整加工和。 二、名称解释(每题6分,共30分) 1、铸造: 2、静力强度: 3、挤塑: 4、熔模铸造: 5、金属压力加工: 三、简答题(每题5分,共25分) 1、简述金属的熔模铸造工艺。 2、什么叫热固性塑料和热塑性塑料?其代表材料都有哪些? 3、材料的使用性能有哪些? 4、玻璃有哪些基本性能? 5、木材有哪些综合性能? 答案: 一、填空题 1、机械性能、物理性能、化学 2、金属材料、非金属材料、复合材料、有机材料 3、固有特性、派生特性 4、使用性能、工艺性能 5、原配料、坯料成型、窑炉烧结 6、覆旋旋压法、仰旋旋压法 7、熔焊、压焊、钎焊 8、普通陶瓷、特种陶瓷

9、主要成膜物质、次要成膜物质、辅助材料 10、机械性连接、金属性连接 11、静载荷、冲击载荷、疲劳载荷 12、感觉物性、加工成型性、表面工艺性、环境耐候性 13、纯铁、铸铁、碳素钢、合金钢 14、热塑性塑料、热固性塑料 15、表面改质处理、表面被覆处理 三、名称解释 1、答:是熔炼金属、制造铸型并将熔融金属流入铸型、凝固后获得一定形状和性能的铸件的成型方法。 2、答:在缓慢加力条件下,金属材料抵抗变形和断裂的能力。 3、答:又称挤出成型,是将物料加热熔融成粘流态,借助螺杆挤压作用,推动粘流态的物料,使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。 4、答:又称失蜡铸造、因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造,因可以获得无分型面的铸型,所以又称为整体铸造。 5、答:是在外力作用下,使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。 四、简答题 1、 答:熔模铸造又称失蜡铸造,因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造,因可以获得五分型面的铸造,所以又称为整体铸造。铸造的过程是:用易熔材料制成模型,在模型表面涂挂耐火涂料后硬化,反复多次并将模型熔出来,焙烧硬壳,即可得到天分型面的铸型,用这种铸型浇注后即可获得尺寸准确和表面光洁的铸件。 2、 答:热固性塑料是在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料。代表有:酚醛塑料(PE)环氧塑料(EP)氨基塑料不饱和聚酯(UP)热塑性塑料是在加热到一定温度后软化,而且有一定的可塑性,冷却后变硬,可反复加热冷却,其性能不发生变化的塑料。代表有:聚乙烯(PE)聚氯乙烯(PVC)聚苯乙烯(PS)聚丙烯(PP)ABS 聚酰胺(PA) 3、 答:材料的使用性能包括物理性能和化学性能,材料的物理性能包括密度,力学性能,热性能,电性能,磁性能,光性能等。材料的力学性能包括强度和塑性,脆性和韧性,硬度,耐磨性等,材料的化学性能包括耐腐蚀性,抗氧化性和耐候性。 4、 答:玻璃强度:是一种脆性材料,抗张强度较低;硬度:硬度较大。仅次于金刚石,比一般金属要硬;光学特性:是一种高度透明的物质,具有吸收和透过紫外线,红外线,感光,变色,防辐射等一系列重要的光学性能;电学性能:常温下,玻璃一般是电的不良导体,有些是半导体;玻璃的热性能很差,一般经受不了温度的急剧变化;化学性质较稳定,大多数工业玻璃都能抵抗除氢氟酸以

塑料加工工艺

塑料加工工艺 又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。 配料 塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等),以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合,均匀分散为粉料,又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。 成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。 机械加工 借用金属和木材等的加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

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