梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程主厂房压力管道安装工程
施工方案
二零零八年四月
中国第二十冶金建设公司机装分公司
梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程
主厂房压力管道施工方案
II
目 录
一、工程概况 (1)
1.工程说明 (1)
2.管道施工主要工作内容 (2)
3.质量目标: (2)
4.安全目标: (2)
5.工程特点： (2)
二、施工准备 (2)
1.技术准备 (2)
2.工机具准备 (4)
3.劳动力准备 (5)
三、施工进度保证措施 (5)
1.组织措施 (5)
2.技术措施 (5)
3.采取切实可行的技术措施 (6)
4.管理措施 (6)
5.经济措施 (6)
6.信息化管理措施 (6)
7.协调措施 (6)
8.计划各介质管道开始安装时间 (7)
9.进度计划（见附表） (7)
四、施工方法及施工要求 (7)
1.管道除锈 (7)
2.燃气管道安装说明 (8)
3.热力管道安装 (11)
4.管道切割 (12)
5.管道焊接 (13)
6.管道安装精度要求 (16)
7.管道试压、吹扫 (16)
8.管道涂装 (20)
9.管道的保温 (21)
五、质量保证措施 (21)
1.管道制作 (21)
2.管道安装 (21)
3.工程质量目标 (22)
4.组织管理措施 (22)
5.技术管理措施 (23)
6.施工过程控制 (23)
7.现场施工质量控制体系 (24)
8.质量通病预防措施 (24)
梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程
主厂房压力管道施工方案
III
六、安全施工保证措施 (25)
1.安全管理体系 (25)
2.安全管理制度 (25)
3.施工安全技术措施 (26)
七、危险源辩识与风险评价控 (30)
八、文明施工措施 (30)
九、事故的应急救援预案 (31)
1.应急预案的组织机构 (31)
2.道路管线事故应急准备与响应预案 (31)
3.火灾事故应急准备与响应预案 (32)
4.触电事故应急准备与响应预案 (33)
5.高处坠落事故应急准备与响应预案 (34)
一、工程概况
1.工程说明
梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程，主厂房压力管道，架空敷设，各种介质管道从室外引入到四区的401和417线，通过四区分配到其他各个区域。本工程压力管道主要由热力、燃气两个专业的管道组成。热力专业主要介质有蒸汽、压缩空气。其中蒸汽管道的设计分Z1、Z2两种，Z1从室外引入到轧后库4A列，然后进入酸轧车间2C-218线附近的减温减压站，Z2是Z1经减温减压后分两路进入酸轧厂房，一路供应酸洗机组的石墨加热器，另一路经酸轧区接入到轧后库的蒸汽管道，在酸轧区分别供酸洗机组、轧机、乳化液间的蒸汽用户。压缩空气从401线进入轧后库4A、4B列，4B列压缩空气管道供轧后库厂房吹扫用，4A列压缩空气除供给轧后库厂房用外，主要供给各个车间。其中酸轧区和热卷库的压缩空气从轧后库厂房进入2B、2C列，供应各个用气点；燃气专业主要介质有氮气、氢气、氧气、低压煤气等，以上所有燃气管道经轧后库过渡到各个用气车间内，其中分布到酸轧区的只有氮气管道，为酸轧联合机组服务。
本工程压力管道总长度约5006多米，管径为Ф25*3-Ф630*6等多种规格，主要有
20#(GB/T8163-1999)、 Q235-B等材质。
本工程中氮气、压缩空气、蒸汽管道的压力等级为GC2(4), 氢气、氧气管道的压力等级为 GC2(1)。
以上压力管道设计参数如下：
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2.管道施工主要工作内容
3.质量目标:
质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。
4.安全目标:
杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点二五，争创“无伤工程”。
5.工程特点：
（1）施工工期短，工作量大，且点多面广。
（2）高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。
（3）管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。
二、施工准备
考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。
1.技术准备
（1）熟悉图纸资料
①施工前要认真阅读施工图纸，搞好图纸自审、会审工作，编制施工图技术交底。
②应熟悉图纸，了解管道的总体布置及走向，了解管道和管件的材质、规格、用量，管道的工作压力及焊接要求等。
（2）压力管道报监
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在工程开始之前，需办理压力管道报监工作，填写压力管道安装告知书，告知书的内容有工程情况、设备情况、现场管理、专业、作业人员情况等。
告知时所提供的文件资料有：
①压力管道安装告知书；
②施工方案；
③压力管道安装许可证复印件；
④特殊工种作业证复印件；
⑤压力管道明细表；
⑥施工图纸。
（3）技术交底
施工前必须向施工人员进行技术交底，技术交底包括以下主要内容：
①施工内容和施工范围；
②设计要求和施工要求及方法；
③明确质量控制点；
④明确使用的技术标准和验收规范；
⑤施工的安全规范。
（4）压力管道焊工和无损检测的检测人员，必须具有劳动行政部门颁发的特种作业人员资格证书（具有相应的项目并在有效期内）方可上岗，对焊接人员的管理按有关规定进行CMA 章
（5）管道支架及管道施工应依据如下施工规范或技术标准进行实施：
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准
GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准
YB/T9256-96 钢结构、管道涂装技术规程
Q/BGJ015-2002 建设工程防腐管材技术标准
GB16912-97 氧气及相关气体安全技术规程
JB4730-2005 承压设备无损检测
GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
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KH002-1 压缩空气管道通用施工说明
KH003-1 蒸汽、高温水管道通用施工说明
HG20202-82 脱脂施工及验收规范
GB6222-2005 工业企业煤气安全规程
JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程
JGJ80-91 建筑施工高处作业安装技术规范
JGJ46-2005 施工现场临时用电安装技术规范
梅钢工厂设计统一技术规定
施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求
2.工机具准备
工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。本工程选用的主要施工机械如下：
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3.劳动力准备
三、施工进度保证措施
1.组织措施
（1）成立强有力的组织指挥系统，加强施工协调管理
二十冶机装分公司工程项目部配备综合管理能力强、施工经验丰富的人员作为项目施工管理人员，全面推行项目法管理，确保顺利圆满完成本标段工程的施工。
（2）施工人员选派
选派参加过类似工程施工的施工队及其班组参加本工程的施工。充分发挥他们各自的成熟技术和经验，以缩短本工程的施工工期。
（3）投入足够的劳动力、施工机械
在施工过程中视工程进展的实际情况，及时调整投入计划，有效地投入各阶段的劳动力，特别是管道安装阶段。
2.技术措施
（1）科学安排施工部署，优化施工，在施工过程中根据详细设计及现场实际条件和本公司已有的资源情况优化施工组织设计，并随着工程进展进行动态管理，优化施工进度网络计划
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图以达到有效的工期控制。
（2）做好各项施工准备工作
①积极组织人力、物力进场，进行现场施工准备，主要是各种材料的备料及制作工作，确保开工后全力施工。
②正式开工前报监理部门审核批准后立即实施。对施工难度大及关键部位提前作好预防措施。
③施工过程中编制切实有效的周计划安排,确保圆满完成间断性施工任务。
3.采取切实可行的技术措施
（1）优化施工网络计划和施工程序，采取平行流水、专业搭接相结合的施工方法。
（2）针对本工程的实际情况，主动与设计院联系，提出符合现场实际的出图顺序，必要时与业主、监理和设计协商，先出白图作施工准备，后补蓝图。
4.管理措施
（1）施工临时道路和临时场地的布设与施工进度紧密结合，并随工程的进展实施动态布置，减少二次倒运，以保证施工的顺利进行。
（2）做好专业间的相互配合工作，协调好各工序之间的交叉作业。以缩短各专业的绝对持续时间。
（3）准确编制材料进场计划，避免因材料不到而出现窝工、停工。
5.经济措施
通过采取一系列行之有效的经济手段约束参战单位和人员的行为，除按要求使用业主奖励的工期、质量奖外。公司在本工程中投入一定的资金作为工期奖、质量奖，并由项目部全额分配，以激励施工人员的积极性，确保各施工节点。
6.信息化管理措施
利用现代化管理手段，及时收集有关反映项目进展情况的信息，并进行加工处理，为进度控制工作提供依据。运用网络计划技术和综合进展率统计技术，加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。
7.协调措施
全面推行项目法施工，做好业主单位、监理单位、设计单位、设备供货单位之间的协调工作。
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8.计划各介质管道开始安装时间
（1）2区管道
氮气管道：2008-5-15；
蒸汽管道：2008-5-15；
压缩空气管道：2008-5-15。
（2）4区管道
氮气管道：2008-6-28；
氢气管道：2008-7-2；
氧气管道：2008-7-5；
低压煤气管道：2008-6-23；
蒸汽管道：2008-6-22；
压缩空气管道：2008-6-20。
9.进度计划（见附表）
四、施工方法及施工要求
1.管道除锈
本工程所有管道除锈工序在工厂进行，按照热力管道施工图纸所附通用设计说明，并结合上海宝钢工程技术有限公司所提供的关于1422热轧产品结构调整技术改造工程-酸轧联合机组对钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程中所规定，管道除锈采用喷射除锈，除锈等级不得低于Sa2 1/2。管道支架采用手工除锈，除锈后应用刷子或无油、水的压缩空气进行清理，除去锈尘等污物，并应及时涂完底漆。
喷射除锈时要严格按照1422热轧产品结构调整技术改造工程-酸轧联合机组对钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程中所规定除锈方法执行，对除锈场地、压缩空气的选用、磨料的要求以及施工环境的要求必须符合本规程。
除锈经检验合格后必须在表面返锈前涂完底漆（底漆所用的涂料型号及名称见本节第八条，管道涂装），底漆应在16小时内涂刷完毕，如果管道及支架在涂漆前已返锈，则需重新除锈。
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2.燃气管道安装说明
（1）施工程序
（2）施工说明
①管道组成件包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等，必须具有制造厂的质量证明书，制造厂家必须是技术监督局认可，有安全注册“ＡＺ”标志。其质量不得低于国家现行标准的规定。管道、管件到货后，先进行外观检查，检查项目有：管道椭圆度、设计壁厚的上下偏差值；检查三通、弯头的最大、最小壁厚。
②管道均应除锈和进行表面处理，做到内外表面无任何杂物，保持光滑清洁，管道的除
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锈特别是氧气管道应达到金属本色。氧气管道安装前应进行槽式酸洗除锈、脱脂、钝化，并经检查合格止，出厂前管口要封堵包扎好。
氧气管道表面处理程序：酸洗—脱脂—钝化—封闭
氧气管道酸洗后应无可见氧化皮、锈、涂层和附着物，无残留点。
氧气管道内表面脱脂，可在管内注入溶剂，管端用木堵或其它方法封密。灌入溶剂后把另一端也堵塞，平放保持水平放置15－20分钟；在此时间内将管子流动3－4次；然后将脱脂剂倒入容器中；也可将管子倾斜在架上，然后用铁丝将绒布捆拄从管子中穿过，然后将脱脂剂倒入管中，拉动铁丝反复数次进行。
氧气管道外表面脱脂时，应将脱脂剂倒在特制槽中，将管子放入溶液内15－20分钟，在这个时间内把管子转动数次，并用刷子清洗；槽子应有密封盖，防止脱脂剂挥发。
管道脱脂合格后，脱脂厂家应出具脱脂合格证明文件。
③安装前断面应尽量保持正圆，不准强行对接，如发生变形时应进行校正，校正后的椭圆度不应大于其外径的0.5％。
④管道环焊缝离管托边缘不应小于300mm。管道采用对焊连接，管道的焊缝应避免位于所设支架上。管道转弯处两侧的第一个支架的管卡必须放松。管卡环采用双螺母，起滑动作用的卡环应与管道留有一定的滑动间隙。
⑤管子、管件焊接坡口采用“V”型坡口，安装管道可采用氩弧焊打底，电弧二次盖面。焊接后将焊缝编好标记号，按要求进行射线拍片工作。
⑥管道进入施工现场，在管道进行制作、安装、焊接过程中，要注意保持管道清洁。对于在现场有需要脱油处，可采用脱油溶剂工业四氯化碳进行局部脱脂。脱脂后要及时包扎，已防污染。阀门和阻火器安装前如需要脱脂处理，可采用上述方法进行脱脂。（本工程没有）
⑦由于四氯化碳具有腐蚀性。因此在使用这些溶剂时，必须遵守防火、防毒、防腐等有关规定，脱脂地点必须通风良好，严禁烟火，工作人员必须穿着无油工作服、带防毒面具等保护措施，溶剂应贮存在干燥和阴凉的地方，并远离火源。
⑧管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。法兰连接应与管道同心，安装时应使用一个法兰方规,水平尺或其他类似工具与配管中心线保持垂直安装（见下图）
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法兰间应保持平行，偏差应满足下表要求（见下图和表）。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
为便于安装和检修，法兰靠近其他设备或墙体时，应安装下图的示意安装。
⑨ 管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允好 坏 坏 好
3.热力管道安装
（1）施工程序
（2）施工说明
①管道、管件到后，应对外观进行检查，确认检查验收。
②蒸汽管道补偿器的制作可参照本工程施工图纸进行制作，安装阶段注意补偿器部分予拉伸尺寸控制，应先安装补偿器区域管道，再连接直线段，使之满足热膨胀。
③蒸汽管道支架的制作应按照施工图纸中图例及尺寸制作，施工中注意导向支架、滑动支架、固定支架三种形式的定位，严格按图纸施工。如施工前发现问题，及时同设计部门联系确认，弹簧吊架的安装必须按照本工程施工图纸进行。
④蒸汽吹扫时，排放管要接到室外无人区域。蒸汽管道吹扫结束后，立即进行管道、阀
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门的保温绝热施工。
⑤固定支架安装应在补偿器预拉伸之前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应清洁平整，不得有歪斜和卡涩现象。
⑥阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向，阀门应在关闭状态下安装。
⑦管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
4.管道切割
（1）管道宜用机械方法切割，如无法用机械方法切割时可用气焊切割，但必须将焊口用磨光机打磨坡口。切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm(见下图)。
管子切口端面倾斜偏差
（2）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。（3）经脱脂的氧气管道用机械切割时，防止被油污再次污染，如有污染迹象，必须进行再次清洗处理，现场处理如没有特殊要求可用四氯化碳。
（4）氧气管道切割后必须将内外表面清理干净，严禁管道内存在熔渣、氧化物、铁屑等。切割后应及时将管口封堵，直到焊接时方可打开。
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5.管道焊接
（1）管道的焊接要求
①压力管道施焊的焊工必须要有焊接压力容器的上岗证书。
②管子及管件在对接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用机械方法进行，不可用气焊切割，焊接前必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。坡口型式和尺寸见下表：一般压力管道焊接的坡口型式和尺寸：（GB50235-97）
③焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求，焊条要在规定的温度和时间烘干后才可使用，且要有专人负责管理。烘干后的焊条进入施工现场，要有专用的保温桶存放，不得随意乱放。
焊条、焊丝选型应根据设计施工图确定，本工程设计文件说明中未提出，可根据（GB50236-98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》附录D附表D.0.1的规定选用。
本工程焊条、焊丝可按下表选择：
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焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。酸性焊条视受潮情况在75-150℃保温1-2小时；碱性低氢型结构钢焊条应在350-400℃烘干1-2小时，烘干的焊条应放在100-150℃保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过三次。烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因聚冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般1-3
⑦施焊过程中必须保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开；管子焊接时防止管内穿堂风；焊接过程中，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。
⑧每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，必须根据工艺要求应采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊接表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
⑨管道焊接时，对接坡口角度为55°～65°，对接间隙为1～2mm,钝边1～2mm。
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（2）现场焊接工艺
①焊前准备：焊前去除接头及坡口两侧各50mm范围内铁锈、氧化铁、油污及水分等。现场焊接应有防风、雨措施。
②定位焊接：定位焊采用与正式焊接相同的焊条，定位焊的焊条一般选长是25mm，定位焊不要焊在焊缝交叉处，定位焊不应有裂纹、气孔等缺陷。
（3）管道焊接检验
管道焊缝检验前，技术人员应绘制管道走向单线图，并标明焊口编号以及编制焊口说明，按照检验比例，经监理确认所要检验的焊口，委托检验单位进行焊口的检验。
管道的焊缝应进行外观检查，外观检验质量应符合下列规定：
①设计文件规定进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝，其外观质量氢气、氧气、蒸汽不得低于规范表中的Ⅱ级，氮气、压缩空气、低压煤气不得低于规范表中的Ⅲ级。
②金属管道焊缝质量分级标准（GB50236-98）
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（4）管道焊缝检验参数
6.管道安装精度要求
（1）管道试压
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市政污水管道施工工程施工组织设计方案 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。 2、管材及规模： 名称规格单位数量备注 平口管钢筋混凝土管 D1200 2841.06 m 平口管D1500 1858 钢筋混凝土管 m 橡胶圈接口钢筋混凝土管(m 顶管) D1500 54.05 污水检查井φ2000 座37 φ2500 座 63 污水检查井 3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。
五、设计编制依据： 《污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依施工图：以《污水管线平面图》、1． 据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 、《安装工程定额与预算》7 、《给水排水管道工程施工与验收规范》8 第二章施工准备工作 施工总进度计划： 一．业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入《横道图》）天。（详细施工进度计划，见附后力度，确定本工程总工期为150 二．进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 三．进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。 四．工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 ☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 ☆实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施 情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 一．测量放样 1．工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内管段参数计算表》）已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见《2．水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3．施工测量应符合下列规定： （1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； （2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开《临时设施布置（具体位置见1个每200米不宜少于槽铺设管道的沿线临时水准点，
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
玉带中压专线工程 施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 江苏天力建设集团有限公司 年月
日 目录 一、工程概况 二、施工方案 三、拟定工期及质量等级 四、质量保证措施 五、安全措施 六、施工安全技术专项方案 七、人员组织 八、机械清单 一、工程概况 本工程为玉带中压专线工程，由四川省城市建设工程监理有限公司监理、江苏天力建设集团有限公司负责施工。本工程预计安装架空钢管DN300:4000m 。本工程拟定工期114天。为了组织好施工，提高工程质量，降低消耗，按期完成工程建设，确保施工安全，特编制施工方案。 1、编制依据： 1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范，《玉带中压专线工程》工程设计图纸，现场施工条件结合我公司施工经验编制的。 1-2有关规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》”CJJ33-2005 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801.1~6-2006
《工业金属管道工程施工规范》”GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》”GB50184-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》”SY/T0414-98 《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011 《压力容器无损检测》JB4730-2005 《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011 《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011 二、施工方案 工程特点 （1）工期紧张，施工线路较长，主管线共4000余米。 （2）大部分管道分布密集，施工时容易出现交叉施工现象。 （3）与其他单位交叉施工，施工期间，需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作，以免影响施工进度。
一工程概况 1、工程概况 本项目是北福工业园区一期市政管网建设项目，施工地址位于北屯至福海县的S318省道旁,属于阿尔达乡管辖，距北屯约16公里。其中纬二路起于位于园区西侧省道318线，向东依次及园区的经一路、经二路、经四路、经五路、经六路相交，全长3.32km。经四路北起于园区的纬一路，向南依次及园区的纬二路、纬三路相交，全长1.94km。本项目计划四个月完工。 2、水文气象和工程地质 2.1气象 施工区地处欧亚大陆腹地，数大陆性北温带冷气候区，东北部毗邻蒙古高原中心，受其影响，春秋两季不明显，冬季寒冷而漫长，夏季短促而炎热。据阿勒泰气象台1961～2000年实测气象资料，场地年平均气温4.4℃，多年平均降水量187.1mm,多年平均蒸发量1727.1mm，多年平均相对湿度58%，多年平均风速2.4m/s，最大平均风速22.1m/s，季节冻土深度1.80m。 2.2水文 施工区北西19km处为额尔齐斯河的主河道，由SEE向NWW径流，是新疆唯一的外流河，流域面积57300k㎡，干流长600km。布尔津县城以上的中、上游河段流域面积24246k ㎡，据1986～2000年水文观测资料，布尔津县城以上的中、上游河段年径流总量37.494×108m3,平均径流深度154.7mm，5～8月份径流总量29.17×108m3，占河段年径流总量的77.8%，是该去的最大地表水系。 拟建道路穿越区地表水系不发育,少量农业灌溉用水由水库引水。由于本区覆盖层较薄，而基底又为不透水的泥岩，所以部分农田灌溉水下渗至泥岩界面便通过接触面向低洼处汇集，造成道路穿越区部分地段地下水埋藏较浅。本区地下水主要是渠系水及田间灌溉水的垂向入渗补给和上游区侧向径流补给；排泄方式主要为侧向流出和蒸发排泄。线路穿越区地表局部积盐严重，因此浅层地下水水质也较差，矿化度大于3g/L。 2.3工程地质概况 根据《北福工业园区市政道路工程勘察报告》，拟建北福工业园区纬二路、经四路工程穿越区多为耕地。其地形总体而言，由东南向北西倾斜。在勘察深度内（2.0～10.0m），
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) XXX鑫旺再生资源有限公司 综合管网工程 施工组织设计 编制： 审核：
批准： 2012年3月6日 目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、施工部署及现场组织机构 (5) 三、主要分项工程施工方法 (10) 四、保证工程质量的技术组织措施 (36) 五、保证工期的技术组织措施 (43) 六、确保工程安全、职业健康的措施 (48)
一、工程概况及编制依据 1、工程概况 1.1、工程简介 工程名称：内蒙古鑫旺再生资源有限公司综合管网工程。 建设单位：内蒙古鑫旺再生资源有限公司 设计单位：东北大学设计研究院有限公司 1.2、工程内容 本工程管架基础持力层坐落在第①层粉砂层，地基承载力特征值fak=140kp。如果基础开挖至设计基底标高达不到设计要求，继续下挖至持力层，超挖深度小于1.0m时，地基处理采用C15毛石混凝土垫至设计标高；超挖深度大于1.0m时采用砂夹石垫层垫至设计标高。基础采用钢筋混凝土基础及地梁，上部结构为钢结构（钢柱，钢梁及钢支撑），管道支架为2~9层。 1.3、工期要求： 1.4、质量要求：合格。 2、编制依据 2.1 东北大学设计院设计的内蒙古鑫旺再生资源有限公司“综合管网第三 标段”施工图。 2.2本工程执行的国家现行标准、规范及行业和地方规范标准。 《建设工程项目管理规范》 GBT 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 《工程测量规范》 GB 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 《建筑用卵石、碎石》 GBT 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-92
泉州老农庄旗舰店工商商业用户 施工组织设计 建设单位：泉州市燃气有限公司 监理单位：福建省实华建设监理有限责任公司 施工单位：新奥燃气工程有限公司泉州项目部 编制单位：新奥燃气工程有限公司泉州项目部
一、概述： 建设单位：泉州市燃气有限公司 设计单位：新地能源工程技术技术有限公司 监理单位：福建省实华建设监理有限责任公司 施工单位：新奥燃气工程有限公司泉州项目部 二、编制依据 1、中华人民共和国国家标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.中华人民共和国行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） 3、中华人民共和国行业标准《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94－2009） 4、中华人民共和国行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 （CJJ63-2008） 5、中华人民共和国石油天然气行业标准《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口施工及验收规范》（SY4058-93） 6、建设单位与用户单位签订的天然气管道建设合同 7、设计部门提供的工程设计施工图 8、新奥燃气控股公司下发的施工技术规程及验收标准 三、工程概况及前期准备工作 3.1工程概况 本工程为泉州老农庄旗舰店工商商业用户工程燃气管道安装工程 3.2施工前期准备工作 3.2.1工程任务书开工前7天，下达施工班组； 3.2.2设计施工图表开工前7天，下达施工班组； 3.2.3施工技术交底及图纸会审应在开工前3天完成； 3.2.4用户单位提供施工现场用水、电两通，应在开工前3天落实； 3.2.5取得业主单位准许进场施工的许可。
3.3 施工条件完备及前期准备工作落实后开始施工。 四、施工组织体系 4.1施工单位管理人员及施工人员配置： 项目负责人：许群灿技术员：李志峰 质检员：王荣聪材料员：孟劲松 班组长：陈彬安全员：陈文超 4.2建设单位代表：林子强 4.3监理单位代表：李崇财 五、质量保证体系 5.1质量方针 以先进的技术和科学的管理，使每项工程质量合格，力求优异。 以详尽的部署和精心的施工，对客户做出周到的服务。 5.2质量目标 我公司施工工程的各个工序、各个环节，必使客户放心 我公司施工工程的最终检验、竣工交付，必使客户安心 我公司施工的工程用于生产、用于生活，必使客户称心 凡我公司施工的各类工程合格率必达100％ 5.3质量保证体系组织机构 质量总负责人：李志锋专职质量负责人：王荣聪 安装工程：陈彬土方工程：韦兴玉 5.4施工质量控制程序 5.4.1施工全过程，接受监理单位、建设单位、本公司技术部门等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工。 5.4.2施工全过程，坚持三级自检，即施工队完成控制点施工工序，先自检，合格后交现场管理员检验，然后填写初验单，报监理检验，经现场认证检验合格，按控制点明细要求填写、签认。 5.4.3坚持工序检查验收，凡上道工序未完成或未检查验收，下道工序不准施工。 5.4.4本工程施工全过程，严格执行公司质量保证体系管理制度，确保每
室外管网改造工程施工组织设计(DOC 31页)
新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计
内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司
施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招 标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98 5、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目，有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等，供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包，综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润；措施费、规费、税金单列项目；并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区
DN350单管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米，高区DN150单管长度约280米；其他管道为小区原有管道，只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处（具体见工程量清单），施工完毕后路（院）面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求： 1、管径大于DN200（含DN200）管道采用螺旋焊钢管，管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温，外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站“力”字牌或天津津南华通“关”字牌。 4、标准及规范。 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内，存在很大不利施工因素较多，因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决，且在施工过程中严格
目录 第一章、工程概况 (4) 一、工程概况 (4) （一）工程简介 (4) （二）工程设计 (4) 二、施工部署 (4) 质量目标 (4) 施工组织机构 (4) 施工管理 (5) 第二章、施工总平面图 (7) 一、布置原则 (8) 二、临时设施布置 (8) 施工用水电及通讯 (8) 对外、场内施工道路布置 (8) 施工照明 (9) 环保措施 (9) 第三章、施工进度计划及保证措施 (9) 一、施工进度安排 (9) 二、进度保证措施 (10) （一）物资资料保证 (10) （二）劳动力保证 (10) （三）施工机械设备保证 (11)
三、违约承诺 (11) 第四章、劳动力和材料投入计划及保证措施 (12) 一、劳动力投入计划表 (12) 二、劳动力保证措施 (12) 三、材料保证措施 (13) 第五章、主要机械设备、办公设备及检测设备投入计划 (13) 一、主要施工机械表 (13) 二、拟投入本工程办公、测量及检测仪器 (13) 第六章、施工重点、难点关键技术工艺解决方案 (13) 一、工程的关键技术及重点、难点 (13) （一）雨水管网、污水管网 (14) 二、施工方案 (14) （一）机械挖土施工方法 (14) （二）雨水、污水管网的施工方法 (15) 第七章、合理化建议 (16) 第八章、工程质量的承诺及保证措施 (17) 一、工程质量的目标 (17) 二、施工质量保证措施 (17) 三、施工过程控制措施 (18) 四、违约承诺 (19) 第九章、安全生产和文明施工措施及违约承诺 (19) 一、安全生产 (19)
（一）安全生产的目标和承诺 (19) （二）安全生产保证措施 (20) （三）安全生产管理措施 (20) （四）安全技术方案 (22) 二、文明施工 (25) （一）文明施工目标 (25) （二）文明施工措施 (25) 三、环境保护 (26) （一）环境保护措施目标 (26) （二）污染源分析 (27) （三）环境保护措施 (27) 四、违约承诺 (28) 第十章、新技术的应用与违约承诺 (29) 一、新技术的应用 (29) 三、违约承诺 (29)
压力管道安装工程施工方案 编制： 校对： 审核：
目录 一．编制依据 (3) 二．工程概况及特点 (3) 三．施工内容 (4) 四．施工日期 (7) 五．施工准备 (8) 六．现场施工 (10) 七．工程施工进度表 (19) 八．施工现场质量检验 (19) 九．施工现场安全措施 (20) 十．工程竣工交接验收 (20)
压力管道安装工程施工方案 一．编制依据 1．甲、乙双方所签订的工程安装合同，甲方为建设单位；乙方为施工单位。2．设计单位所提供的压力管道施工图图样及其施工说明书。 3．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。 4．《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）。 5．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）。 6．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）。7．《压力管道规范---工业管道》（GB/T20801-2006）。 8. 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 9．其他相关标准、规范、法规。 二．工程概况及特点 该压力管道安装工程位于安徽省芜湖市繁昌县三山区工业园区厂区内，包含低压蒸汽管道系统和前纺导热油管道系统。 1．低压蒸汽管道系统 低压蒸汽管道系统，是从空压站一期的蒸汽分汽缸送至车间各使用低压蒸汽工艺设备之间的管道。管道的工作压力为0.8 MPa，工作温度为174.53℃；设计压力为0.98 MPa，设计温度为183℃。管道所输送的介质为C类流体，管道级别为GC3级。低压蒸汽管道总长管475米，道规格为φ159×5.6(长度132米)、φ89×4.5(长度196.5米) 、φ57×3.5(长度28米)。 该部分管道采用架空敷设；在进入各车间后管道利用其本身的L形直角弯、Z字形折角弯和空间立体弯等自然弯曲来补偿管道的热伸长；在进入各车间前的
. 工程目的： 本工程系区域排水官网改造工程。老管网系统已经不能适应城市 的日益发展，急需改造管网系统，以适应城市发展的需要。 二.工程概况： 该工程位于开县汉丰、文峰、云枫街道办。主要为排水管网改 造工程。主要工程量为：汉丰、文峰、云枫街道办污水管网整治千米、雨水管网整治千米，具体工程量见清单。 三.施工准备工作： 1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。 通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸 底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。 3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机 械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工 安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。 5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围 挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。 6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进 行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相
关知识，明确职责。 四、质量及安全目标 1、质量目标 确保合格。 2、安全目标 实现“双零”目标，即：即零安全事故，零伤亡率。 五、施工工序和技术措施 （一）施工测量 1?排水管道位置按平面图给定尺寸施放。 2?管道起点检查井位置按平面图标注的旧井施放，其他检查井均按照施工图所示相对距离施放。 3?根据业主提供的水准点引测临时水准点，并做好引测成果的标志及保护工作，测放成果记录完整无缺，施工临时水准点要经常校对，以防碰动。 4.标定连接旧管、旧井等构筑物位置及提供各部位深度。 （二）管道施工方案 1. 施工程序： 2. 施工方法及技术措施： A 支撑槽施工
金丽温输气管道工程第三机组管道安装施工方案 编制人：郭秋芬 审核：石红念 批准：陈华斌 中国石油天然气管道局金丽温B标管道输气项目部 2015年5月11日
目录 1．编制依据 (2) 1.1设计文件 (2) 1.2标准及规范 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1管道安装条件检查 (2) 3.2修筑施工便道及临时堆管场 (2) 3.3施工材料及机具准备 (4) 3.4根据安全要求措施................................................... 错误!未定义书签。 4.施工工序 (3) 4.1主要工序施工措施 (3) 4..2 管道运输3 4. 3 管道的组对焊接 4 4. 4 焊缝无损检测，返修，补口，捡漏5 5．工期安排 (6) 6. 各项资源配置 (7) 6.1劳动力需求配置 (7) 6.2施工机具、设备配置 (7) 6.3施工材料配置 (8) 7. 质量保证措施 (9) 8. HSE保证措施 (9)
8.1安全措施 (9) 8.2HSE管理措施 (13)
1．编制依据 1.1 设计文件 (1); 《浙江天然气南方管网项目金丽温输气管道工程初步设计.》（储-13948） （2）《金丽温输气管道工程线路施工技术要求》（储-14051） 1.2 标准及规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T 4108-2005 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079-1995 《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T 0429-2000 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008 《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-1990 《开发建设项目水土保持技术规范》GB50433-2008 《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 2. 工程概况 2.1 金丽温B标输气管道工程第三标段；管径Ф813mm，设计压力6.3MPa，材质为X65钢。在B标线路沿浙江省丽水市青田县和温州市山区敷设，青田段H-412-I001；线路长度6.358km,瓯海段I001-I072;线路长度5.587km;管道规格为Ф813×10、Ф813×11.9 ，热煨弯头壁厚为14.3mm。冷弯弯头11.9，途径山区，
目录 第一章编制说明 1.1 编制内容及范围 1.2 编制依据 第二章工程综述 2.1 工程简况 2.2 工程特点 第三章现场组织管理机构及管理目标 3.1 工程经理、工程经理组成人员的素质及业绩 3.2 工程他工负责安排、保证工程管理到位及协调的措施3.3 管理目标 第四章施工部署 4.1 施工组织与协调 4.2 施工准备 4.3主要施工方案的选择 第五章施工进度计划及保障措施 5.1 施工进度计划说明 5.2 施工进度计划 5.3 施工进度计划的执行与控制 5.4 施工进度计划完成的保障措施 第六章施工现场总平面布置图
6.1施工总平面布置原则及依据 施工平面布置 6.2 6.3施工临时用水布置 6.4 施工临时用电布置 6.5施工现场平面管理 第七章主要施工方法 7.1施工测量 7.2土石方工程施工 7.3雨、污排水工程施工 第八章确保本工程的质量措施 8.1工程施工质量目标 8.2施工质量保证体系 第九章现场安全文明施工及环保措施9.1安全施工措施 9.2现场文明施工措施 9.3现场环境保护措施及方案 第十章现场消防保卫管理 10.1施工现场保卫 10.2施工现场消防 第十一章工程成本管理 11.1工程成本管理的步骤 11.2承包商的成本管理
11.3承包商对成本管理的协助 第十二章工程交付、回访 工程交付12.1． 12.2工程回访 附：拟投入的主要施工机械设备表 劳动力计划表 工程进度网络计划 图置布面平工施 第一章编制说明 1.1 编制内容及范围 本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括工程组织管理、机构设置、施工部署、总平面图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。 1.2 编制依据 1.2.1重庆市巴南区鱼洞污水处理厂二级配套管网工程招标文件招标编号WSG-23Ⅱ-B。 招标文件内容： 第一章：招标邀请书 第二章：投标人须知
*******************厂高纯氮气管道安装工程施工组织设计与施工方案 编制：****** 校核：****** 批准：****** ******************公司 ************年**月**日
目录 一、工程概况 (3) 二、工程施工项目内容 (3) 三、编制依据................................................................................................................ .. (3) 四、管道安装施工程序 (3) 五、管道安装施工工艺 (4) 1、管道组成件及支承架的验收 (4) 2、管道加工 (4) 3、管道焊接 (4) 4、管道安装 (5) 4.1管道安装应具备以下条件 (5) 4.2管道预制 (5) 4.3钢制管道安装 (6) 4.4阀门安装 (7) 4.5补偿装置安装 (7) 4.6支、吊架安装 (8) 4.7静电接地安装 (8) 4.8管道酸洗和除锈脱脂 (8) 4.9管道检验、检查和试验 (9) 4.10压力试验 (10) 4.11管道的吹扫与清洗 (11) 4.12管道防腐、保温 (12) 4.13工程交接验收 (12) 六、现场管理体系及主要施工机具配置 (12) 1、施工组织机构 (13) 2、施工设备及机具计划表 (13) 七、质量保证措施 (14) 八、保证工程工期技术措施 (14) 九、确保安全施工的技术组织措施 (15) *************高纯氮气管道安装工程 施工组织设计及施工方案 一、工程概况 1、工程名称：******************氮气管道安装工程。 2、工程地点：****************************。
施工组织设计 第一标段
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况、自然地理特征 (2) 第三章工程管理目标 (5) 第四章施工部署 (7) 第五章主要分项工程施工方案和施工方法 (19) 第六章细部质量控制措施 (32) 第七章工程质量保证体系和保证措施 (33) 第八章安全文明施工及环保措施 (42)
第一章编制依据 1、工程招标文件 2、施工区域内的自然地理特征; 3、本公司具有的施工设备、技术力量以及相关工程的施工经验; 4、建设单位单位提供的施工范围及技术要求 5、国家现行施工规范和施工操作规程: 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999） 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—98） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97） 《建筑砂浆基本性能试验方法》CECS28：90 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建设工程质量管理条例》 《工程建设标准强制性条文》 相关职能部门的有关文件。
第二章工程概况、自然地理特征 第一节工程概况 1、工程名称：阿巴嘎旗2016年别力古台镇给排水污水管网改造建设工程 2、工程规模: 第一标段：阿巴嘎旗别力古台南路给水管道改造工程（白音查干街——S101省道） 阿巴嘎旗东西街、别力古台北路给水改造工程 球墨铸铁管DN150：1280m，DN300：2339.3m，路面修复：15840㎡ 3、工程地址：阿巴嘎旗别力古台镇 4、建设单位：阿巴嘎旗给排水公司 5、工期：开工时间2016年07月15日,竣工时间2016年10月01日,共计79日历工天。 6、质量要求：符合《工程施工质量验收规范》标准 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999） 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
污水管网施工组织设计 一、编制说明及工程概况 1.1编制说明 本施工组织设计是依据建设单位提供的施工图、国家有关施工规范及验收标准等进行编制的。本施工组织设计针对施工的主要施工方法和措施、人员机具安排、质量进度计划控制及安全文明施工等进行阐述说明。 1.2编制依据 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (2)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 (3)《砖石工程施工及验收规范》GB50203—2002 (4)《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002 (5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 (6)《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268－97 (7)《给排水标准图集》2002版 (8)《柔性接口给水管道支墩》03S505 1.3工程概况 青县污水处理厂位于城区西北方向，其配套管网主要收集北环以南、南环以北、运河以西、西环以东区域的居民生活污水及工业废水。 本工程为青县北环路排水工程，该排水收集新华路以北、运河以西的排水。高速公路以东城区污水通过该管道入污水处理厂，雨水通过溢流口入北环路北侧的工商渠。高速公路以西为污水管道入污水处理厂。 1.3.1工程位置 管道起点为乾宁街与北环路交叉口东100m，终点为污水处理厂，全长2689m。W1—W28段：管道布置在小路北侧与高压电杆之间，管道中心线距离高压杆5.5m，距小路中心16.5m位置；W29—W31段：管道中心线布置在距离
高速公路东边沟东边7m位置；W33—W34段：管道在高速公路桥下通过； W35—W64段：管道布置在小路南侧，管道中心线距离小路南边5m位置。 1.3.2管径、管材与接口 本段中管道规格主要为DN800、DN1000、DN1500，管材为二级钢筋混凝土承插口管，采用柔性胶圈接口。 1.3.3工程内容 共铺设钢筋混凝土管道DN800×1139米，DN1000×1468米，DN1500×202米，DN1200×53米及相应的检查井67座、出水口5个。 1.3.4工程特点 本工程的特点是：工程量大，工期紧，施工线路复杂，地下障碍物较多。 二、施工平面布署 见附录施工平面布置图 三、主要施工方法 3.1工程测量 3.1.1.根据建设单位提供的城市平面控制网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据，确定管网的线位和高程。 3.1.2.根据施工图上座标位置，用经纬仪先放出管线的位置，然后确定管沟及井的位置。 3.1.3.由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于确定中线及井的位置，在施工时不受干扰，在易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。 3.1. 4.管线中心线距离可用钢卷尺丈量，在有坡度地方丈量时，应进行倾斜修正，距离相对误差不应大于1/1000。 3.1.5.管线定位完成后，控制点应按顺序编号，并做好控制点的座标记录。 3.1.6.在管线起点、终点、井位的附近，留临时水准点，管线临时水准点间距40-50m一个，临时水准点标志明显、安放稳固。 3.2土方工程
管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响，安装工艺也特别复杂，其特点是安装工程量大，质量要求高，施工周期长。管道安装一般可分为：熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件： 1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 2.设计资料及其他技术文件齐备，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并得到批准； 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求； 4.必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕； 5.管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件； 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，部已清理干净，不存杂物； 7.地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。 一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件（它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等）及管道支撑件（它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等）必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记； 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准（工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规）的规定；
市政管网工程施工 组织设计 1 2020年4月19日
1、编制依据 1.1四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区基础设施（雨、污分流）提升改造项目中标通知书。 1.2四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区基础设施（雨、污分流）提升改造项目的施工合同。 1.3四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区基础设施（雨、污分流）提升改造项目施工图纸。 1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268- 、《室外排水设计规范》（）GB50014- 及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201。 1.5相关的标准和规范。 2、工程概况 2.1工程名称：四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区基础设施（雨、污分流）提升改造项目。 2.2工程地点：四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区。 2.3工程简介： 施工单位负责雨水、污水管道、管件、检查井、雨水口等附属设施的安装、土建工程，包括雨水主管、支管的开槽施工、安管、检查 2 2020年4月19日
井、雨水口的砌筑、与现况管线的连接和预留管的施工、与现况地下管线的交叉、路面恢复、路缘石安装、沥青混凝土路面施工等。 3、施工部署 3.1实行项目经理负责制，按照项目管理法进行项目管理，建立完善高效的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。 3.2组建工程项目部 3.2.1四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区基础设施（雨、污分流）提升改造项目管理组织机构图。 3.2.2根据该项目的工程特点，管理人员选拔公司管理素质高、施工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子，形成对工程进度、质量、安全、成本为控制目标的管理层；选择公司技术实力强、专业施工能力高、担任过同类工程施工业绩好的施工队伍组成默契的劳务层，在项目部的统一指挥下，采用科学管理的方法，认真处理好进度、质量安全、成本几个控制目标的关系，正常有序的展开施工。 3.3项目管理的工作范围 (1)工程进度计划的编制、实施、进行有效的控制和及时的调整。四川天力机构集团有限责任公司飞机坝家属区基础设施（雨、污分流）提升改造项目计划开工日期 05月20日。 (2)工程计划成本、费用的控制。 (3)工程质量预控计划的编制，做好事前、事中、事后的控制。 3 2020年4月19日
小区室外管网工程施工方案 一．编制依据及工程概况 根据本工程质量要求、工期要求和施工现场的地质、地貌、气候以及周边施工环境等实际情况，我单位在总结以往类似工程的多年施工经验的基础上，本着以“机械为主、人工为辅”的原则，以“四充分”、“三重点”、“三保证”的主导思想组织好施工。“在该工程施工中，我公司重承诺将投入高素质项目管理人员，且保证管理人员的实力及到位率，以优良工程和安全文明的施工过程回报业主的厚爱。 1.编制依据 （1）潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管网工程招标文件及设计图纸； （2）《潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管网工程施工组织设计》； （3）《室外给水设计规》 GB50013-2006； （4）《室外排水设计规》 GB50014-2006； （5）《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97； （6）《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ28-89）； （7）《给排水构筑物施工及验收技术规》（GBJ141-90）； 二．工程概况 潮白河孔雀城7.1、7.2 期市政管网工程位于项目位于省市大厂县，总建筑面积173808.77平米。本工程计划开工日期为2014年4月22日至2014年7月 10日，工期80日历天。小区室外管网工程包括雨、污水管道敷设、消防管道敷设、热力管道敷设、水景管道敷设和井室砌筑施工。其中给水管采用PE管（De110/ De32/ De50/ De90/ De40/ De70/ De80/ De100/ De125/ De150）、消防管采用焊接钢管(DN100/ DN150)和热镀锌钢管(DN150)、雨污水管采用PE双壁波纹管(DN200/DN300/DN110/DN400/DN500)、热力管采用焊接钢管(DN150/ DN100/DN125/DN80/DN70)和螺旋焊接钢管(DN200)、水景管道采用镀锌钢管（DN15/DN20/DN25/DN100/DN32/DN50/DN60/DN80）和PE管(De40/De50/De63 /De90)。井室工程包括砖砌井和塑料检查井两种形式。