当前位置:文档之家› ARL3460光谱仪安装手册

ARL3460光谱仪安装手册

ARL3460光谱仪安装手册
ARL3460光谱仪安装手册

ARL 3460/4460/FAA 安装准备手册

2008年

目录

1 绪言 4 1.1安装准备调查表 4

1.2贮存 4

2. 实验室要求 5 2.1 综述表 5 2.2 房间 5 2.3 环境条件 5 2.

3.1 环境温度 5 2.3.2 空气湿度 5 2.3.3 海拔高度 6 2.4 地面条件 6 2.

4.1 地面承重能力 6 2.4.2 地板漆 6 2.4.3 地面振动 6 2.5所需空间 6 3供电9 3.1 电网连接示例11 3.1.1 欧洲标准11 3.1.2 不稳定230 V AC电网11 3.1.3 标准美国电网11 3.1.4无中线的不稳定电压12 3.2 稳压器12 3.3 远程诊断13 3.3.1Tech 连接13

4 氩气供给1

5 4.1 气体回路15 4.1.1安装材料15 4.1.1.1 仪器提供的材料1

6 4.1.1.2 可选安装材料错误!未定义书签。

4.2 VUV线和CNOPS分析特殊计算要求17

5 通风排气17 5.1 空气排放17

5.2 氩气排放17

6 运输1

7 6.1 卸下1

8 6.1.1 从卡车上运到实验室1

9 6.1.2 从运输托盘上卸下19 6.2 从一个实验室搬到另一个实验室20

6.3 仪器寄回20

7 安装21 7.1 安装服务21 7.2 安装结束和保修22 A. 样品制备22 A.1 取样模22 A.1.1 非铁质合金23 A.1.2 Fe,Ni,Co基金属23 A.1.3铸铁23 A.1.4 痕量分析23 A.1.5 SPEMIS探头24

A.2 表面制备-样品制备设备24 A.2.1 园盘磨样机24 A.2.2 表面研磨机25 A.2.3 铣床或车床26 A.2.4 压力机26 A.2.5高频炉27

1 绪言

恭贺您购买ARL光谱仪。Thermo生产的这种精确的测量仪器能满足您的分析要求。

在光谱仪安装之前,需要有一定的准备。请您负责准备好实验室环境,包括通风系统、供气和供电。您还要负责从卡车上卸下仪器,并运到实验室。Thermo维修工程师负责开箱和安装仪器,在安装前和安装过程中,他们可以回答您提出的一切问题。

本手册的目的是帮您准备好实验室。

为使维修工程师尽快开始安装,所有辅助设备的安装工作(例如制样设备)必须完成。这些机器的消耗品(例如砂轮)以及仪器用的消耗品(例如电极、氩气、样品等)必须处于待用状态,并保持安装中所需的足够数量。

当您确定了实验室准备完毕的日期或您需要了解更多的信息时,请与Thermo售后服务部或当地办事处的售后服务部联系。

注:本手册适用于ARL 3460, ARL4460, ARL FAA型号的仪器。当一个数据或参数没有明确指明属于哪一种型号时,该数据或参数适用于所有型号的设备。

1.1安装准备调查表

随同Thermo订单确认书,您将收到一份安装准备调查表。如果没有收到,请马上与Thermo 公司或当地的Thermo办事处联系,以便得到一份调查表。

在实验室准备期间或准备好之后,应认真填写调查表。当您确定了完成实验室准备工作的日期和回答了所有问题之后,请将调查表寄回给我们。

Thermo公司或当地的Thermo办事处将会与您联系,确定下我方工程师到达进行实际安装的日期。

1.2贮存

如果仪器运到时实验室还未准备好,那么必须将仪器存放在一间适当的房间内。存放之前,请仔细阅读第6章“运输”中的说明。

我们建议如下:

存贮室必须密闭、干燥。至少要有水泥地面。

温度:最低+2℃,最高45℃

湿度:最高80% 无冷凝

仪器要存放在无尘、无腐蚀性蒸汽的地方。

必须将仪器放在运输托盘上,这样有利于以后的搬动并且防止任何振动。

在存放期间,仪器周围还应有良好的空气循环流动,这一点是十分重要的。灰尘可以清除掉,但水汽是有害的。

2. 实验室要求

2.1 综述表

2.2 房间

在仪器运到之前,放置光谱仪的房间要完全准备好。当仪器放到室内后,不再要进行与引起灰尘、水汽或腐蚀性蒸汽有关的工作。

仪器安装必须要防振动、防阳光直射、防灰尘、防腐蚀性气体或水蒸气。

2.3 环境条件

下述指标是仪器正常操作的范围和仪器性能的保证。

2.3.1 环境温度

最低温度:16℃

最高温度:30℃

在这一温度范围之内,短期的温度变化率不得超过5℃/h。

注:根据样品分析量,仪器平均散发出1~2kW热量。按照当地气候条件和实验室大小,将热空气排放到实验室外。

如果上述温度范围无法保证,需要在实验室内安装空调。在计算空调系统大小时,切莫忘记考虑其他的辅助设备或实验室仪器,它们也会散发出热量。

2.3.2 空气湿度

湿度范围:20~80%相对湿度(不冷凝)。

但是,空气相对湿度不应低于45%,以便为工作人员提供舒适的工作条件。

2.3.3 海拔高度

最大海拔高度:不超出海平面约2500m。

2.4 地面条件

2.4.1 地面承重能力

光谱仪重约540kg。这一重量分布在约1.10m2的地面上,大约490kg/m2。载荷分布在四块每面47cm2的承重块上。

因为任选件和所安装的分析要求不同的仪器,这一重量(这时也称地面载荷)对于同一型号仪器,也可能略有不同。这里列举的数据是平均值。

2.4.2 地板漆

在安装或维修过程中可能会漏水或漏油。这不会损坏常用的聚氯乙烯(PVC)漆。然而如果选用的漆面不防水或不耐油,则可能弄脏或损坏。

2.4.3 地面振动

光谱仪机体内有内部减振块,吸收来自正常工业环境的振动。如果附近的机器产生过大的振动,则在仪器腿下应安装另外的减振装置。像天车、液压或气压压力机、鼓风机、破碎机等机器通常会产生很大的振动。

2.5所需空间

我们建议,房间面积至少为4 m×3.5 m。

为了安装、保养、维修以及日常应用,在仪器前、后、右边应留有至少80cm的出入通道。ARL3460 ARL3460尺寸(见图2.1)

高;1220 mm

长:1685 mm

宽:910 mm

重:约540 kg

ARL4460/FAA ARL4460/ARL FAA尺寸(见图2.2)

高;1220 mm

长:1695 mm

宽:910 mm

重:约540 kg

还需要考虑计算机控制台和打印机的位置,它们一般安装在一张专用的工作台上(带脚轮)。

整个计算机系统还能安装在仪器顶部;或者根据爱好,只将键盘和显示屏放在仪器顶部(主机和打印机放在另外一张工作台上)。

图2.1 ARL3460仪器的尺寸(cm)

图2.2 ARL4460/ARL FAA仪器的尺寸(cm)

图2.3显示出Thermo公司推荐在实验室布置仪器及其外围设备的一个例子。

如果您已订购辅助设备(稳压器等),必须给它们留出适当的空间。请参阅这些辅助设备所附

的文件,以便估计它们所使用的空间。

图2.3 光谱仪室的布置1ARL3460、ARL4460或ARL FAA 2工作台(计算机和外围设备用)3办公桌

4椅子

5柜子(存放样品、材料、文件用)6洗手池

3供电

仪器需要单相供电(相、中性、接地):

◆230V±10%~15%

◆50/60Hz±2%

◆接地阻抗<3Ω(按照CEI1010标准)需要铺设一根独立专用地线。

◆功率:3460型 3.5 kV A

4460型 2.6 kV A

FAA 2.6 kVA

下一节将给出各种连接图示。

上述数值考虑了仪器及其计算机(主机、显示屏和一台打印机)的消耗,但是,另一方面,这些数值没有考虑仪器可能使用的外部附件(例如氮分析用的SIRCAL氩气净化器),它们一般要与另外的电源相接。

我们建议在馈电线上安装一根16A的延迟保险丝。

仪器交货时带有5m长的供电电缆,内有截面2.5mm2的三根导线。

计算机、显示屏和打印机可以直接接到仪器上。

注:与仪器相连的计算机是一个有固定设置的、用于控制系统和处理来自光谱仪分析数据的专用工作,不能用于其它目的,特别是不能作为办公用计算机,要求不得更改其设置。

实验室的电气安装以及从仪器到供电线路的电缆连接,应由用户按照当地的安全规则和标准来准备好。

ARL 3460型请参阅图3.1和ARL4460/ARL FAA型请参阅图3.3,确定仪器电气连接的位置。

图3.1 ARL3460后视图1输入馈线230V AG

2氩气进气口

3输出230V AC(计算机和外围设备用的3个插座)4主开关断路开关器

5RS232输入端(ACS-ICS)6真空泵

7氩气排气口

8氩气出口过滤器

9分析工作台冷却系统

图3.2 ARL3460前视图(取下面板)

图3.3 ARL4460/ARL FAA 后视图

图3.4 ARL4460/ARL FAA 前视图(取下面板)

1 激发平台

2 光谱仪(内部)

3 光源

4 配电柜

5 电子柜

6

搬运仪器使用的吊装孔

1 输入馈电线230 V AC

2 氩气进出口

3 输出230 V AC (计算机和外

围设备用的3个插座) 4 主开关断路开关

5 RS232输入端(ACS-ICS )

6 真空泵

7 氩气排气口

8 氩气出口过滤器

9 分析工作台水冷系统

1 光源和激发平台

2 光谱仪(内部)

3 35KHz 电源

4 配电柜

5 电子柜

6 搬运仪器用的吊装孔 7

VUV 抽气管道控制(选购项)

3.1 电网连接示例 3.1.1 欧洲标准

绝大多数欧洲电网能够提供本章开头所列要求的电源,这种情况的连接图如下:

图3.5

3.1.2 不稳定230 V AC 电网

使用电网是不稳定电网时(超出本章开头所列要求),必须要安装稳压器。这种情况的连接方法如下:(5KV 铁塔牌广东罗定产)

图3.6

3.1.3 标准美国电网

如果电网没有中线(以USA 为典型)或者中线悬空,我们建议使用变压器。从可靠运行、人身安全和遵守EMC 标准的角度考虑,是需要变压器的。

电线

中线 地线 棕色

兰色

黄色/绿色

仪器电网输入过滤器

电线

中线

地线

棕色

兰色

黄色/绿色

仪器电网输入过滤器

输入 输出

稳压器

图3.7

3.1.4无中线的不稳定电压

如果电网如上图所示且不稳定,必须接入一台稳压器。这样连接图就变为如图所示:

图3.8

注*: 稳压器输入端2和输出端2之间不连接或连接取决于设计要求。这种稳压器也可作为隔

离变压器!

3.2 稳压器

如果所在电网不稳定,则需安装稳压器。

另外,如果电网经常中断,稳压器是不能解决问题的,应配置适用的UPS 电源(不间断电源)。 以下附件尤其适合于ARL QUANTRIS ,可以从当地Thermo 办事处订购。

地线

工厂总地线 电线1

电线2

棕色

蓝色

黄色/绿色

仪器电网输入过滤器

输入 输出

稳压器

电线1

电线2

棕色

兰色

黄色/绿色

地线

工厂总地线 仪器电网输入过滤器

规格

Advance GT5000H/50 Hz :

输入电压: 167-242V 频率: 50Hz±2%

Advance GT5000H/60 Hz :

输入电压: 167-242V 频率: 60Hz±2%

UPS COMET Extreme :

输入电压: 84-265V 输出电压: 230V±2% 输入频率: 47-63Hz 输出频率: 50或60Hz±1% 自运行: 12 min 全负载

重量: 14kg (电子箱)+48kg (电池) 尺寸(高,长,宽): 44.3×34.6×46.5cm (两个紧挨箱体44.3×17.3×46.5cm )

注: 对于中线电压为零的电网UPS 连接方式见图3.6,对于没有中线或者中线对地有不同电位

差的电网(USA )UPS 连接方式见图3.8。

3.3 远程诊断

远程诊断系统是仪器的一个选购项。该功能可用于检测仪器或诊断仪器故障,可以减少停机时间。同时,还是帮助用户从远程解决特殊分析问题和软件问题的有利途径。

SMS 系统(带机器人的分析仪器)一般都提供远程诊断系统。在保修期内,Thermo 公司提供的使用和支持是免费的。

根据合同在保修期后还可继续使用和支持远程诊断,否则,将从系统中去掉。

3.3.1 Tech 连接

Tech 连接是一个能够控制ARL 3460, ARL 4460,ARL FAA 的远程系统,用一个调制解调器将仪器与Thermo 公司办公室连接起来,即可进行通讯。

图3.9

Thermo 办公室计算机

调制解调器 调制解调器 仪器计算机 测量仪器

我们的专家可以在Thermo公司办公室如同在现场一样操作测量仪器,进行测试,检查问题或给用户提供帮助。

当用户的装置配备了Tech连接,用户应当在实验室提供一条单独的国际长途电话线。我们还建议安装另一条线,可以在使用调制解调器期间与专家进行对话。

由用户提供以下规格的调制解调器:

◆数据传输:V.32bis

◆数据压缩:V.42bis+MNP5

◆错误纠正:V.42+MNP2-4

建议购买知名品牌的调制解调器,如需要,可由当地Thermo公司办事处提供。

4 氩气供给

4.1 气体回路

样品火花激发室需用氩气。

可以在实验室内装一瓶氩气,但是我们建议安装氩气储气系统或者将气瓶本身放到仪器室外。需要注意当地的安全规则。大多数国家是用液态氩气瓶得到氩气,这种方法常常是最经济的方法。

氩气储气系统(几个气瓶)最好用自动开关系统与每个气瓶上的连接器相连,这样当这个气瓶的气用完时,有其他的气瓶接上,用这种方法避免在换瓶时有空气进入仪器。氩气供应商通常销售和安装这样的系统。如果需要,也可与当地的热电办事处联系。

氩气管道必须用铜管,不锈钢管道更好,在使用之前必须要清理干净(无油、无脂)。对于CNOPS 选项(带Sircal)仪器和Sircal之间需要用不锈钢管道连接。

所要求的进气压力大约1.5巴(1.5×105Pa)。必须安装一个二级调压器(第二级手工调整压力从0~3巴)。调压器和铜管(外径6.35mm)可以向热电公司订购。请参阅本手册4.1.1节。

氩气纯度必须在99.996%以上,并符合下列规格:

<5ppm O2

<20ppm N2

<5ppm H2O

<5ppm CO2+CH4

为了分析Si>1%的铸铁,分析铝和镁合金,氧气和水蒸汽的最高含量为:

<2ppm O2

<3ppm H2O

如果所用氩气不符合上述规定,不能保证仪器正常工作及其性能,那么就需要安装氩气净化器。热电公司可以提供这样的氩气净化器,请参阅本手册4.1.1节。

在样品分析期间,ARL3460,ARL 4460和ARL FAA型的平均氩气消耗量为5L/min,其余时间(待机时)为0.7L/min(CNOPS,VUV1.5L/min)。如果用气瓶供气,安装时使用2个气瓶就足够了。

强烈建议:将氩气排放到室外,在某些国家可能有此要求。

请参阅图3.1(ARL 3460)、图3.3(ARL4460/ARL FAA)找到仪器上的进气、排气口的位置。

4.1.1安装材料

氩气瓶组或氩气源的安装由用户在当地采购材料并完成安装,Thermo公司可提供两级压力调节阀。

用户使用仪器提供的材料为完成气源到仪器的连接。此项工作应在负责安装工作的维修工程师的帮助下,在安装开始时进行。

4.1. 仪器提供的材料

每台仪器都提供了S703174通用氩气安装组件,用于将气源和仪器连接起来。

S703174组件包括:

● 经过清理、长度为7m 的D6/4铜管 ● 2个D6铸造螺帽 ● 2对D6锥形环

● 1个铸造D6-D1/8″接头连接件

除上述组件外,当随仪器订购了Sircal 氩气净化器装置时还将提供S703505Sircal 氩气安装组件。通常在订购CNOPS 选项的情况下才会这样。

S703505组件包括外径为6mm 的不锈钢管,连接仪器和Sircal 的接头,如下图所示:

图4.1

对于上述情况,S703174通用氩气安装组件用于将Sircal 与氩气源连接起来。

组件 S703505 1 A039944 2 A039945 3 S429623 4 A039938 5 S318193 6 A039939

4.2 VUV线和CNOPS分析特殊技术要求

VUV线分析是ARL 3460和ARL 4460的选购项,CNOPS线分析仅仅只是ARL 4460的选购项。除了N2和O2的含量外,气体中允许最大杂质含量已在前面章节作了详细说明。

氩气回路中残留的杂质元素将直接影响分析结果,尤其是检出限。

氮和氧的分析对氩气质量的要求是:

如果连接了提供的Sical净化器并投入使用,也可以使用质量稍微差一点的氩气:

注:48型液态氩气的纯度通常要超过上表所提供的公认级别。如果证实N2低于典型的2ppm,SICAL净化器的耗电量为1kV A,通常不与仪器共用一个电源。如果必须与仪器连接到同一个电源上,在估算用电容量时应将净化器的消耗考虑进去。

在氮分析时,分析过程中氩气平均消耗量约为5L/min,这使氩气输入压力提高到大约2巴(2×105帕)。

注:对于氧的分析(CNOPS选项),必须用铣床制样,以控制样品表面沾污。

5 通风排气

5.1 空气排放

被仪器和实验室其他辅助设备加热的四周的空气,通常可以用排风扇排到室外。为防止有害灰尘近来(主要是当排风扇停转时),我们建议安装一个朝外的止回阀。也可以参阅2.3.1节。

5.2 氩气排放

根据一些国家的法规,强烈推荐并要求将氩气排放到室外。

当仪器安装在密闭或通风不良的房间时,特别要注意将氩气排放到室外。因为,氩气逐渐取代了室内的空气,从而导致出现窒息的危险。

6 运输

本公司的仪器按国际商用条款2000交货,欲知其中术语的详细信息,请参阅国际贸易协会

(ICC)的国际商用条款2000,或者访问http://https://www.doczj.com/doc/363544676.html,网站。

图6.1示出了怎样来发运ARL 4460(或ARL FAA)型仪器,并显示出了重量读数。ARL 3460或ARL MA型实际上有相同的尺寸和重量;因而三种型号都将使用同一种运输托盘。图6.1也适用于ARL3460或ARL MA型。

其他的包装或托盘(辅助设备、备件、文件资料等)也会随仪器一起交付。卸下这些包装箱通常不会发生任何问题,但是应根据标记保持正确位置向上。必须小心以免使包装箱跌落下来,应防止过分强烈或不必要的冲击或振动。

仪器经过仔细包装,可以进行空运和公路运输。

热电公司对运输中发生的损坏不负责任。按照合同条款通常由Thermo公司或用户申请购买保险的公司来补偿任何的损坏。

在从卡车卸下之前,请检查包装和运输托盘上的仪器,看有无任何明显损伤。如果发生任何损伤,请马上与当地办事处联系。必须向运输单位,如果有的话,并向负责运输风险的当地保险公司要求通常的索赔

6.1 卸下

检查是否收到装箱单上标明的全部包装品。如果不符,请立即与当地的Thermo公司办事处联络。不要打开包装!开始安装时,在用户在现场的情况下由我方维修工程师检查每个包装内的物品。

不要打开包装,开始安装时,在用户在场的情况下由我方维修工程师检查每个包装内的物品。

如果由于运输保险合约时间的原因,需要在交付时立即打开包装,请与当地的Thermo公司办事处联系。

图6.1 运输托盘上的ARL 4460(或ARL FAA ,ARL 3460)

重量:带托盘大约620 kg

6.1.1 从卡车上运到实验室

用户负责卸货,并将仪器从卡车上运到实验室,将仪器连同运输托盘尽可能靠近实验室(或者需要时,尽量靠近存放室,见1.2节贮存),避免冲击和振动。

图6.2所示一种卸下仪器以及带托盘用叉车运输的方法。

图6.2 用叉车卸下带托盘的ARL 4460(或ARL FAA ,ARL 3460)

型仪器

6.1.2 从运输托盘上卸下

如果仪器必须存放某一段时间(见1.2节贮存),那么仪器应留在托盘上。

在我方维修工程师到达之后,仪器将从托盘上卸到地面上。在操作时,应提供适用的工具来提升仪器(如升降机、吊车),还有绳索以及合格的操作人员。将仪器从托盘上卸到地面上需要用的钢棒随托盘一并交付。图3.2(ARL 3460型)和图3.4(ARL 4460/ARL FAA )示出穿这些钢棒的孔。

需要托盘运输装置将仪器运到实验室内的最终位置(见图6.3)。

非标设备制作的方案.doc

非标设备制作方案 卷内目录: 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (5) 6、焊接 (8) 7、检验验收 (10) 8、安全 (11) 9、人员组织 (11) 10、进度计划 (12)

1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。

非标设备具体明细表如下:

4、质量保证机构和质量保证体系 4.1 本批设备无论在厂内整体制作,还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下,可以有效地保证设备制作质量。设备在制造的全过程中,必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。设备的制作和检验不但要符合本方案的规定,同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验,任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。 4.2 压力容器制造质量保证体系

非标设备组对焊接施工方案

聚氯乙烯联合一体化项目 非标设备组对焊接施工方案 编制: 审核: 批准: 目录 一.工程概况.......................................... 错误!未指定书签。 二.施工依据.......................................... 错误!未指定书签。 三.焊接工艺评定...................................... 错误!未指定书签。 四.焊工资格管理...................................... 错误!未指定书签。 五.焊接方法及焊接材料 ................................ 错误!未指定书签。 六.焊接材料的管理.................................... 错误!未指定书签。 七.组对定位.......................................... 错误!未指定书签。 八.焊接施焊要求...................................... 错误!未指定书签。 焊接结束或中断时,收弧要慢,弧坑要填满,这样能防止火口裂纹。 . 错误!未指定书签。 16.罐底的焊接:.......................................... 错误!未指定书签。 a.中幅板的焊接,需先焊短焊道,后焊长焊道。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法;错误!未指定书签。 b.边缘板的焊接,需首先施焊靠外缘300mm的部位。在罐底与罐壁连接的角焊接接头焊完后,且在边缘板与

非标设备制作、安装方案

非标设备制作、安装方案 编制: 校审: 批准:

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工方法及技术要求 (4) 四、施工进度计划(见附件2) (17) 五、劳动力计划 (17) 六、施工机具计划及措施用料计划 (17) 七、施工质量控制措施 (18) 八、施工安全管理措施 (20) 九、(非标设备施工)工作危害分析(JHA)记录表 (30) 附件1:非标设备排版图 (35) 附件2:非标设备施工进度 (48) 附件3:ITP计划 (49)

一、工程概况 1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程 中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号:11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601)1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。根据现场实际情况,碱罐,滤液回收罐,柴油罐,现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预制,现场分段安装。 1.2工程特点及应对措施 1.2.1灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。 1.2.2灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。 1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。 1.2.4每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。 1.3设备情况一览表 二、编制依据 2.1惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图 2.2我公司的经审核批准的施工组织设计 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 2.4《钢制焊接常压容器》NB/T4700 3.1-2009 2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.6《固定料仓》NB/T4700 3.2-2009 2.7《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011 2.8《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-2011 2.9《压力容器焊接规程》NB/T47015-2010 2.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.11《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 2.12现场实际条件

信息管理系统操作手册

信息管理系统操作手册 学生

目录 1机器环境要求 (3) 1.1硬件环境 (3) 1.2软件环境 (3) 1.3环境检测 (3) 2主界面介绍 (8) 2.1我的任务 (9) 2.1.1 功能描述 (9) 2.2统计查看 (10) 2.2.1 功能描述 (10) 2.2.2 操作说明 (10) 2.3考试记录查看 (11) 2.3.1 功能描述 (11) 2.4作业记录查看 (12) 2.4.1 功能描述 (12) 2.4.2 操作说明 (12) 3 个人管理 (16) 3.1功能描述 (16) 3.2 操作说明 (16)

1机器环境要求 1.1硬件环境 CPU:PⅣ 3.0以上 内存:1G及以上 剩余硬盘空间:10G以上 1.2软件环境 学生端浏览器必须使用IE9.0,安装.NET4.0,安装C++2010运行库,64位客户端要装AccessDatabaseEngine64.exe,把登录地址添加到受信任站点,通过IE浏览器访问服务器端进行练习。 操作系统需用微软Windows7操作系统(旗舰版或专业版)。安装Office 2010(必须包括word,excel和ppt)。 考试过程中请关闭杀毒软件或者取消其网页脚本监控功能,防火墙请做好相关规则,卸载网页拦截软件上网助手等。 1.3环境检测 学生通过浏览器做计算机科目练习时,第一次进入练习时会提示下载《考试客户端证书》,下载到本地,打开安装,导入证书到“授信任根证书颁发机构”,导入成功后,安装wbyActivexSetup.CAB控件,安装成功后进行环境检测。如下图1 - 12,评测通过后IE会自动关闭。重新打开浏览器进入即可练习了。

非标自动化设备计划书

制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域: 1.1非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步,机械设备逐渐代替人工操作,实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二.经营理念: 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念,从设计开发到生产制造,以专业化的技术和一流品质,服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具,工装夹具,包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三.服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四.人力物力分析 1.根据公司目前的状况,建议从实际出发,从治具,工作夹具,及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化,及全自动化。 2.因为是根据客户的需求来设计产品,在人员能力方面,需要有专业的技术人员。3.个人能力要求如下 3.1.机械设计人员方面:要求从事非标设计工作多年,有一定的设计能力,对各种机械机构有一定的掌握,比如,机械的传动机构,动力分析。电器的控制方式,以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面:要求从事编程多年,有一定的动手和解决问题的能力,熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段,对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面:要求从事过非标工作领域,对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4.采购人员:要求从事过采购相关工作经验,对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如,电机,汽缸,继电器,PLC,24V电源等相关电子产品

容器及非标设备制作施工方案

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 河南心连心化工有限公司 18-30项目 非标设备制作 施 工 方 案

河南省安装集团有限责任公司二OO五年十月 编制:李天幸 审核:任文标 批准:李英豪

非标设备制作施工方案 1、制作规范及依据: 1.1 设计图纸及技术资料。 1.2 GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 2、制作方案; 2.1 根据各类设备的直径和高度,拟将各类设备分段或分片在预制场加工制作,并进行预组装,经渗透试验、吹扫后运至安装现场,分段或分片组装、焊接、安装成型。 2.2 在制作过程中,严格按照《GB50205—2001》标准及施工图纸的技术要求,特别是要保证设备的直径和高度的尺寸误差,在规范允许的范围内,各种临时支撑圈和加固型钢的预焊要牢固和稳定,各种吊耳要分布均匀,受力均衡,焊接牢固。 3、检验项目: 3.1 材料检验。 3.2 设备筒体下料的一致性,各种零件尺寸规格检

验。 3.3 设备尺寸误差,形状误差(椭圆度、棱角度、直线度)的检验。 3.4 焊接检验。 3.5 水压试验或渗透试验。 3.6 预组装整体检验。 4、制作工序: 备料→选料→划线→筒体下料→卷制→纵缝组对→纵缝焊接→环缝组对→环缝焊接→开孔划线→接管组装焊接→内装件定位划线→内装件组装→总体尺寸检查→水压渗透试验→内外防腐→现场安装。 5、制作要求的保证: 5.1 材料质量的保证,要具备材质单和质保书。5.2 各种内装件在制作或外协过程中要做好标记,并按组装工艺要求分类摆设。 5.3 材料代用要取得甲方及设计院出具的更改批准文件实施。 5.4 要按制作过程和工艺卡进行预制和组装,对关键工序要提出具体的工艺及操作要求和加工方法。 5.5 严格按焊接工艺卡进行操作,并按焊接规范和工艺卡进行检验。 6、筒体下料卷制:

机关事业单位人事工资信息管理系统安装步骤踏浪软件

机关事业单位人事工资信息管理系统安装步骤踏浪软件

机关事业单位人事工资信息管理系统 V2.0 安装说明 机关事业单位人事工资信息管理系统安装步骤共分六步,以下将进行详细介绍。 第一步:安装准备 将系统安装安盘放入光盘驱动器中并打开光盘根目录,如图所示: 第二步:启用安装程序 双击根目录下的SETUP.EXE文件启动安装程序,如图1所示: 图1:运行系统安装程序 第三步:系统必备组件检测及安装 安装过程开始后,将检测计算机是否安装系统运行必备环境“.NET Framework 2.0”,如果用户计算机没有安装该组件则提示用户安装该组件,如图2所示:

图2:提示用户安装必备组件 该组件安装完毕后,安装程序自动结束,此时,用户需要再次启动安装程序继续进行系统安装(参见第二步操作说明);如果用户计算机已安装该组件,将直接进入下一个安装步骤。 第四步:在安装向导的指引下安装系统 完成系统必备组件检测后,将进入安装向导界面,如图3所示: 图3:安装向导 安装程序将引导用户完成剩余的安装项目,安装过程中,程序

会检测并安装相关组件,请耐心等待安装程序运行完毕。 第五步:数据库配置 安装程序运行完毕后,将自动在“开始”程序菜单创立“机关事业单位人事工资信息管理系统”快捷菜单,展开该菜单,选择“机关事业单位人事工资信息管理系统V2.0数据连接配置”子菜单,如图4所示: 图4:数据库配置菜单位置 打开数据连接配置窗口进行数据库配置,窗口界面如图5所示: 图5:机关事业单位人事工资信息管理系统V2.0数据连接配置窗 口 窗口提供“服务器”、“用户名”、“密码”的默认值,正常情况下,直接点击“确定”,进行数据库检测,如果检测到用户计算机未安装数据库,将提示用户安装数据库,如图6所示:

储罐容器非标设备制作安装方案

内蒙伊泰煤制油有限责任公司160kta煤制油工程 非标设备制作施工方案 批准: 审核: 编制: 中化二建集团有限公司

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工工序 4.施工前应具备的条件 5.材料检查验收 6.设备预制 7.设备组对焊接 8.非标设备检查验收 9.质量保障措施 10.安全技术措施 11.环境保护措施 12.劳动力组织 13.主要施工机具

1. 工程概况 1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年煤制油项目1500、1600、1700单 1.2本方案不包括设备本体的防腐保温衬里,施工时另行编制。 2.编制依据 2.1 中国石化宁波工程有限公司提供的设计蓝图 2.2《钢制压力容器》GB150-1998 2.3《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 2.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》HG20652-1998 2.5《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000 2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3. 施工工序 施工准备→材料检查验收→排版→下料→设备预制→焊接→校圆→组对焊接→焊接探伤→附件安装→水压试验→防腐施工→交工验收 4. 施工前应具备的条件 4.1有关技术交底已编制,并向全体施工人员进行了详细的技术交底。 4.2施工用计量器具配备齐全,并在有效期内。 4.3 现场搭设预制组焊平台6m*12m的两个,且已搭设完毕具备使用条件。 4.4 施工用材料已备齐。 5. 材料检查验收 5.1所用原材料、设备附件及其原材料都必须有相应的质量证明书,当对质量合格证明书有疑问时,应对材料和设备附件进行复验,合格后方准使用。 5.2所有材料及附件的规格、型号、材质均应符合施工图纸的要求。

非标设备制作安装方案

6.3.2 非标设备制作安装方案 1)编制依据及说明 (1)编制依据 ①招标文件及技术资料。 ②《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-1990。 ③《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。 ④《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000。 ⑤十六化建《质量手册》、《质量体系程序文件》(第三版)。 (2) 编制说明 本方案仅供云南富瑞60万吨DAP工程非标设备制作投标使用,由于该工程中非标设备制作台数不多,工艺较为简单,因此在编制非标设备制作方案时,我们只选择了浓磷酸贮槽作为方案编制的主要内容,其它非标设备的制作工艺可参照执行。 2)概况 本工程中主要非标致设备制作共为16台,其中不锈钢设备7台,碳钢设备9台,最大件为浓磷酸贮槽,其相关参数:外形尺寸φ9000×8600,能力(548m3),重量63000kg,常压,壳体材质(Q235-A),安装标高(底标高0.1M)。 3)施工布置 依据本项目中非标设备均在主装置内,施工作业场地比较狭小,我们采用在施工临设中辅设一制作平台,用于非标设备的预制工作后,用专制拖车水平将组件运至安装场地进行组对焊接。

①临时制作平台的参数 长×宽:10000×10000 材料:δ=14-16,钢板Q235-A ②主要制作机械 布置一台全自动液压卷板机:25-2000型 液压8T汽车吊 4)施工技术方法 考虑到本项目中非标设备制作工艺比较简单及排标设备制作具有其共性的特点,我们选择了浓磷酸槽作为编制施工技术方法的主要内容。 磷酸装置采用浓磷酸槽圆形槽,为有效保证施工质量与安全,减少高空作业,我们拟采用抱杆倒装法施工。 (1)倒装法的原理和特点 ①原理 群抱杆倒装是在罐底组装焊接完成,经检验合格后,先组装顶圈罐壁和罐顶,其余罐壁自上到下一圈一圈地组装完成。各圈壁板组对时,对该圈壁板以上的罐体部分的提升是采用倒链提升装置来完成的。一台贮罐沿罐内壁圆周约均布8个倒链提升立柱,其提升原理见下图。

直线电机工艺的研究

直线电机装配工艺的研究与应用

摘要:为了提高企业制造技术,加快新技术的开发,促进企业技术进步,随着高速切削、超精密加工等先进制造技术的发展,要求要有很高的驱动推力、快速进给速度和极高的快速定位精度。机床进给系统形成了直线电机直接驱动为主的发展方向。本文阐述了直线电机的工作原理及其功能,并以CKS6125数控车床所采用的直线电机为例,阐述直线电机的装配工艺的关键技术,且对直线电机的主要装配工序进行分析与研究。此次直线电机试装的成功,为我厂机床更新换代,经济的发展起到了积极的推动作用。 1.引言 近年来,就如何提高企业制造技术,加快新技术的开发,以被越来越多企业所重视。随着高速切削、超精密加工等先进制造技术的发展,对机床各项性能指标提出了越来越高要求。同时也对机床进给系统的伺服性能提出了更高的要求:要有很高的驱动推力、快速进给速度和极高的快速定位精度。高速度、高加速度和高精度是现代伺服的要求及发展趋势。直线电动机高速进给单元的应用使进给传动链及其结构发生深刻的变化,机床进给系统形成了直线电机直接驱动为主的发展方向。直线电机的机械结构虽然简单,但制造工艺要求却非常严格,为加快我国高速加工技术的发展与应用,加速我厂数控机床的更新换代,组织力量对直线电机装配工艺过程进行攻关是必要的。 2.直线电机简介 直线电机是将直线位移机构的传动元件和执行元件相结合。按能量转换定理,进给机构的直线电机可分为同步电动机和异步电动机。直线电机结构紧凑、功率损耗小、快移速度高、加速度高、运动噪声低等优点,直线电机

驱动方式与旋转电机驱动方式的最大区别是,取消了从电动机到工作台之间的一切机械中间传动环节,实现了“零传动”,避免了丝杠传动中的反向间隙、惯性、摩擦力和刚性不足等缺点,使机床的性能大大提高。这项新技术国际上只有几家较大的机床公司把它应用到机床行业,而我国直线电机的设计制造技术刚刚起步,尚末形成批量生产规模,直线电机各项性能指标和国外尚有较大差距。 我厂在数控车床上应用直线电机在国内是第一家,所以说直线电机在CKS6125数控车床X轴上的应用,是我们对这项新技术的尝试,这项新技术研制的成功,为以后的机床开发和应用打下了基础。由于该项技术为我厂首次试制,直线电机的装配应处在探索中。 CKS6125数控车床X轴直线电机采用的是西门子1FN3永磁同步直线电机,是将初级部构芯(线圈)安装在滑板上,次级部构芯(磁铁)安装在床鞍上而成的一个完整内装式电机。其结构如图1: 图1 1FN3永磁同步直线电机主要有初级部分、次级部分、初级部构芯型材、精密冷却部分组成,其结构如图2:

CommVault一体化信息管理系统安装配置操作手册

目录 一、CommVault安装说明 (1) 1.1 CommServe备份服务器安装 (1) 1.2 Windows平台补丁包安装 (14) 1.3 Windows平台文件模块安装 (17) 1.4 Windows平台SQL模块安装 (26) 1.5 Windows平台oracle模块安装 (35) 1.6 Windows平台CDR模块安装 (46) 二、CommVault管理说明 (55) 2.1 CommVault管理 (55) 2.1.1 登入CommCell管理界面 (55) 2.1.2 CommCell基本布局 (56) 2.1.3 查看服务运行状态 (57) 2.2 许可证导入 (58) 3. 磁盘库配置 (60) 4. 存储策略配置 (65) 5. 计划策略设置 (70) 6. Windows平台文件系统备份 (76) 7. Windows平台文件系统还原 (81) 8. Windows平台SQL模块备份 (83) 9. Windows平台SQL模块还原 (91) 10. Windows平台oracle模块备份 (95) 11. Windows平台oracle模块还原 (105) 12. Windows平台CDR模块备份 (113) 13. Windows平台CDR模块还原 (123)

一、CommVault安装说明 1.1CommServe备份服务器安装 1.将CommVault第一张安装介质插入光驱(Windows平台介质),弹出如下安装向导界 面; 2.请选择系统架构,以64位平台安装为例,如下图;

3.请接受许可协议中的条款,如下图; 4.请根据企业内部环境选择相应的模块,如下图。默认请选择;CommServe 、CommCell Console、MediaAgent,并点击下一步; 备份服务器 管理控制台 介质服务器 5.视系统情况,安装过程中可能会提示安装MicroSoft .Net Framwork,请点击“是”确定 安装,安装过程中会提示重启系统时请重启系统;

非标设备加工制作工艺方案

目录 目录 (1) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 (1) 1.1制作准备 (1) 1.1.1技术准备 (1) 1.1.2材料物质准备 (2) 1.2容器制造工艺方案 (4) 1.2.1容器概况及设计参数 (4) 1.2.2容器制造工期: (4) 1.2.3容器制造质量:优良。 (5) 1.2.4制作场地及设备 (5) 1.2.5容器制造检验设施 (5) 1.2.6制作人员 (5) 1.2.7容器制作技术要点及质量控制 (6) 1.2.8容器制造工艺 (7) 1.2.9容器检验与试验 (20) 1.2.10容器设备涂装、绝热保温、包装 (22) 附主要检测设备仪器一览表(之一) (23) 附设备制造、检验标准(之二) (25) 附设备原材料、零件、附件材质标准(之三) (26) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 1.1制作准备 1.1.1技术准备 沥青熔化器和沥青加热器设备主要为生阳极生产提供合格的液体沥青。工作之前制作人员全部系统地学习掌握设备制造图纸和国家有关标准及公司内部相关技术规程。作好图纸会审工作,发现问题及时向设计部门及有关部门反映,以求得尽快解决。同时准备好生产、检

验各种有关记录表格。 遵照设计和规范要求,设备制造工程师负责编制非标设备加工制造指导书及产品质量控制、检验标准;开工前组织专门大会对全员进行设备技术交底和宣布项目管理组织机构及对质量、安全和文明生产管理制度和质保体系。 作好制作所用设备、工器具、工装制作方面的准备,并进行检查落实,保持设备良好工作状态,对加工制作检验使用的量具特别是长度量具,须经计量部门检定、合格后方可使用,并应在使用期内。1.1.2材料物质准备 (1)钢材 主要钢材材质为Q235-A、Q235-C、Q345、普通炭素结构钢和20g 锅炉钢,其质量标准应符合国标要求 GB700-88《碳素结构钢》 GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》 GB3077-88《合金结构钢技术条件》 GB6654-1996《压力容器用钢板》 GB8163-87《输送流体用无缝钢管》 材料进厂要有确认的标识,所用钢材应具有出厂质量证明及产品合格证,标明材质、尺寸、生产炉号、供货状态及化学成份试验报告单、力学性能试验单;进场钢材应通过检查验收,对规格尺寸、平整度、板厚偏差等检尺测量,局部锈蚀深度≯0.15mm,有疑议时,进行

非标设备制作施工方案

编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量: 设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。 1.5工期计划: 第二章主要施工方法及措施 2.1 非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点 (1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→ 封头加工→ 筒节制作→焊缝焊接 矫圆→ 检验→ 组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 准备工艺

2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面:(1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 (2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 (3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。 2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。 2.3划线 设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称为零件表面展开图。将零件展开图按1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。 2.3.1为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式: 设备封头的下料尺寸 模压封头:下料尺寸=1.2D(公称直径)+2h(直边高度)+S(壁厚) 施压封头:按封头加工厂提供尺寸下料。 2.3.2筒体下料尺寸 L=л(Dn+S)+ΔL+b1+b2+2C Dn---筒体内径S---实际板厚 ΔL---外圆周长上偏差b1---焊缝收缩量 b2---焊缝间隙C---边缘余量。[ 等离子下料的边缘余量由切割余量(5—6mm)、切割加工余量(1—2mm)、收缩余量(1—2mm)组成。剪板机下料的边缘余量为2—4mm。 2.3.4排板方案 排板方案应确定筒体的节数、每节的装配中心线、焊缝分布位置、接管开孔位置及其它装配位置等。 2.3.5标号 标号包括:材料标记、板料尺寸、设备编号、筒节(封头)排版编号、坡口形势和技术检查标记,材料标记。 2.4钢板切割后的边缘处理 2.4.1凡设备组焊后,钢板边缘外露部分,都要进行边缘处理(包括设备支座)不允许有气割、等离子切割的痕迹。有机加工要求的必须进行机加工;无机加工要求的用磨光机处理好。 2.4.2δ3-14不锈钢板原则采用剪板机下料;碳钢板原则采用半自动气割机下料。 3. 成形工艺

综合管理信息系统操作手册(1.01版)

综合管理信息系统 操 作 手 册 面向所有集团公司用户 二零一五年一月二十二日

目录 1信息系统安装与访问 (2) 1.1下载与安装信息系统 (2) 1.2访问信息系统 (3) 2系统常用操作和问题 (4) 2.1系统常用设置 (4) 2.2系统常用操作说明 (5) 2.2.1 表单操作命令说明 (5) 2.2.2 数据列表操作指南 (7) 2.3常见问题答疑 (9) 2.3.1我如何发起审批流程 (9) 2.3.2如何办理业务流程 (10) 2.3.3流程图中的图标是什么意思 (11) 2.3.4如何委托他人办理流程 (11) 2.3.5 如何查阅已办事务 (12) 2.3.6 如何撤销已经提交的流程事务 (12) 3部分系统模块的权限和流程说明 (12) 3.1业主信息管理 (12) 3.2业主联系人管理 (14) 3.3招标代理管理 (14) 3.4经营跟踪项目登记 (16) 3.5投标立项评审单 (17) 3.6经营工作日志 (18) 3.7项目立项审批单 (19) 3.8项目合同审签单 (21) 3.9 项目预算审批表 (23) 3.10员工工时登记 (24) 3.11员工工时确认 (25)

1信息系统安装与访问 1.1下载与安装信息系统 智能客户端下载: ●内网地址:\\200.200.202.222\综合管理信息系统\综合管理信息系统智能客户端.exe ●外网地址:登录OA系统,在待办事务首页,点击进入“信息系统动态”,点击查看“综 合管理信息系统智能客户端”发布信息中下载“综合管理信息系统智能客户端”。 智能客户端安装: 第一步:双击“综合管理信息系统智能客户端.exe”安装文件,进入安装界面,如图所示: ……中间安装窗口省略,一直点击“下一步”即可

非标设备制作方案设计

非标设备制作方案卷内目录: 1、 ..................... 编制说明1 2、 ..................... 编制依据1 3、 ..................... 工程内容1 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、 ......................... 制作5 6、 ......................... 焊接7 7、 ....................... 检验验收10 8安全 (10) 9、 ....................... 人员组织10 10、 ...................... 进度计划11

1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工 程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制 造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标 文件 2.2中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加 投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm勺设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm勺设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。

直线电机调整及参数设定

直线电机安调步骤 技术课:黄辉 一、方向判断 1、直线电机的正向判断: 1)线圈移动型(动力电缆的反方向为正向): 2)磁板移动型(动力电缆的同向为正向): 2、光栅尺的正向判断: 1)观察光栅尺主体标记(heidenhaim字样)的方法 2)通过位置画面观察 准备工作:修改参数2022=111,同时断开直线电机三相动力线 手动推动直线电机,POS画面显示坐标值增大的方向即为光栅尺的正向。 3、调整动力线相序 当上述直线电机的正向和光栅尺的正向不一致时,必须调整直线电机的动力线进行适应,以保证两者方向相同。步骤如下:

二、参数设定: 1、设定平台: 系统:31i+PANEL i 伺服软件版本:90E3 直线电机:Lis15000C2/3HV(磁板宽度60mm,水冷) 光栅尺:海德汉LC193F(分辨率0.01um),绝对光栅尺 系统检测单位:0.1um(1013#1=1:IS-C,可根据实际需要调整设定) 2、参数设定步骤: 设定步骤(1):电机初始化 1)初始化位:P2000#0=1 2)AMR设定:P2001=0 3)移动方向:P2022=111/-111(根据实际需要) 4)电机代码:P2020=391 5)直线电机有效位:P2010#2=1 设定步骤(2):伺服参数设定 1)速度脉冲数设定:P2023=3125/16/分辨率(um)=19531(可近似取整) 2)位置脉冲数设定:P2024=625/分辨率(um)=62500(超出32767) 故可设定P2024=6250,P2185=10 3)忽略a编码器断线报警:P2013#7=1 4)设定AMR变换系数:P2112和P2138 方法一:仅使用P2112的情况(当计算结果为整数时可使用) P2112=磁板长度(mm)/分辨率(um)=6000,P2138=0 方法二:两者均使用的情况(适用于任何情况): 磁板长度(mm)×1000/分辨率(um)=P2112×2P2138 计算得出:P2112=46875(超出32767),P2138=7 故最终设定:P2112=23438(四舍五入),P2138=8 5)设定柔性齿轮比:P2084和P2085 FFG=分辨率(um)/检测单位(um)=0.01/0.1=1/10 设定步骤(3):磁极位置检测(在进行该步骤前,先保证直线电机可以动作):1)磁极位置检测功能有效:P2213#7=1 2)AMR偏执有效:P2229#0=1 3)编写梯形图将G135的对应位强制为1,磁极位置检测开始 4)磁极位置检测完成之后,系统自动将偏置参数写入P2139 设定步骤(4):过热参数设定: 对于水冷型直线电机,需要修改如下参数(自冷型初始化设定即可) 1)OVC报警参数POVC1:P2062=32563 2)OVC报警参数POVC2:P2063=2557 3)OVC报警参数POVCLMT:P2065=7601 4)电流频率参数RTCURR:P2086=2029 5)停止时OVC倍率OVCSTP:P2161=140 设定步骤(5):绝对编码器设定 1)绝对编码器有效:P1815#5=1 2)绝对零点建立:P1815#4=1(需安装具体步骤和实际情况设定)

非标设备制作方案.doc

新疆尼勒克瑞祥焦化 小型非标设备制作方案 批准: 审核: 编制: 中化二建瑞祥焦化项目部 二OO八年七月

施工方案审批表

目录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备 5、材料检验及存放 6、预制加工 7、设备组装焊接 8、焊接检验及设备试验 9、设备防腐 10、设备绝热 11.质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施及文明施工 14、资源配置 15、工程施工进度计划 16、工程竣工资料目录

1、编制说明 本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉,工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间(冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段)和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨,焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸,冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。本施工方案特针对此类设备进行编制,同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义,今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行,如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。 2、编制依据 2.1 化学工程第二设计院提供的设计图纸 2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 2.5《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-81 2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.9《中化二建集团公司质量管理体系》——ISO9001-2000 2.10《中化二建集团公司环境管理体系》——ISO14001-1996 2.11《中化二建集团公司职业健康管理体系》——OHSAS18001 3、设备名细一览表 瑞祥焦化冷鼓区共有非标设备22台,其工作量及各种技术性能如下表:

共青团基本信息管理系统安装及信息录入基本步骤(精)

“共青团基本信息管理系统”安装及信息录入基本步骤 (基层组织版) 一、系统安装: 1、乡镇、街道、城市社区、农村、企业、学校、机关事业单位、非公有制经济组织、新社会组织等基层团组织双击“安装程序(基层组织)”。地市级团委、县级团委、各级机关工委、企业团工委等团的领导机关双击“安装程序(领导机关)”。使用运行安装,建议安装目录不要选择默认的C盘,以免系统重装造成数据丢失。 2、系统登录及年度设置: 如为基层组织的,【是否为乡镇(街道)团委(团工委)】—乡镇(街道)团委(团工委)本级填“是”,乡镇(街道)团委(团工委)下属的学校、企业、机关、村、社区级团组织等统一填“否”。 【团组织机构代码】录入该团组织被赋予的代码,为层次型结构编码,每3位为一层,每一层表示一级团组织,每个团组织

编码由上一级团组织编定。具体分配如下:

各级团组织下属的团组织代码由各级团组织自行分配(如:椒江团区委编定椒江区海门街道团委的代码可为000.011.010.001.001)

【团组织简称】录入该团组织规范简称,不多于25个汉字,如“团椒江区委”。 【登录密码】首次登录时密码任意设置,按提示填写密码并确认密码后即设置成功。下次登录以设置密码为准。 【年度】当前系统默认年度为2010,因本次要求上报2009年统计数据,请通过数据结转功能来实现年度设置。 1、点击“系统管理-年度结转”。 2、点击结转单位(即登录的团组织)、选择“结转年度”为“2010”、选择“新建年度”为“2009”,确认“包含团干部信息”和“包含团员信息”均已勾选后,点击“确定”。 3、点击“团组织管理”,确认“年度”已经选择为“2009”后,开始信息录入及其它操作。 在进行2010年团员信息采集时,如人员变化不大,也可以通过

非标制作施工方案

一、非标设备制作安装施工方案 1、工程概述 云南中寮矿业开发投资有限公司50kt/a优质氯化钾示范项目安装工程,位于老挝人民民主共和国万象市塞塔尼通芒村。本项目由自贡市轻工设计研究院有限责任公司设计。非标设备制作共计32台套(2台过滤器及浮动盘管式热交换器外购),制作总重量为87t,部分设备在制作安装后进行玻璃钢防腐施工,因此,非标设备制作安装工程量大,工期紧,是本工程的重点和难点。为了加快施工进度,缩短工期,根据设备几何尺寸、设备重量、吊装及运输技术要求进行工程整体考虑,小型非标设备(可用载重汽车进行运输的)在预制车间整体制作完毕、试压、衬里(或酸洗钝化)后再进行现场安装,较大非标设备在预制车间制成半成品,再到现场进行分段组装,直径大于3000mm的非标设备在施工现场进行拼装(具体情况详见非标设备制作一览表)。 由于施工现场布置紧凑,土建和安装交叉作业,因此要求在非标设备施工过程中,严格管理,统筹安排,有计划、有步骤地组织施工。根据招标文件的要求,整个安装工程总工期为2个月,因此,非标设备制作安装的工期为1个月。

2、编制依据 云南中寮矿业投资开发有限公司提供的招标文件及招标文件澄清会纪要; 自贡市轻工设计研究院设计的施工图; GB150-1998《钢制压力容器》; JB4735-98《钢制焊接常压容器》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4709-92《钢制常压容器焊接规程》 JB/4708-92《钢制常压容器焊接工艺评定》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2536-80《压力容器油漆、包装运输》 上述标准所涉及的材料、配件、无损检测相关标准。 3、主要施工技术措施 3.1材料检验 本工程所用钢板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必须具备质量合格证书或材质证明书。钢板应进行外观检查,表面不能有气孔、夹渣、拉裂、折痕、夹层,钢板边缘不能有重皮,表面锈蚀深度不得超过0.5mm。 316L、321等不锈钢材料应进行抽样检验,进行化学成分分析。 所有加工件,外购件均应出示加工图,标准件号及验收标准。加工成形后的产品,质量检验员对其按技术图纸及标准进行验收,对化学成分进行分析合格后方能入库。 所有的焊接材料必须具有产品质量证明书,且证明书上内容(化学成份、机械力学性能)应符合现行有关标准的规定,对质量有怀疑时应进行质量复验。 3.2基础验收 土建基础强度应符合相关的土建标准规范要求;基础表面应干净整洁,无蜂窝麻面,标高及平整符合设计及规范要求。轴线及标高标识清楚,预埋钢板平整度及标高符合设计要求,焊接牢固。预留洞位置及几何尺寸符合设计要求,偏差在规范允许范围内。 3.3现场拼装的圆筒形平底容器 这类容器一般直径较大,拟采用葫芦提升倒装法施工。提升立柱采用Ф159*6无缝钢管,葫芦为3t手拉链条葫芦,根据容器直径大小确定提升葫芦的数量,一般为4~6个,以不超过葫芦的额定载荷的70%、并且不使容器变形、失稳为原则。 3.3.1现场拼装的圆筒形平底容器制作流程:

馆藏文物信息管理系统安装手册

馆藏文物信息管理系统 安装手册 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

馆藏文物信息管理系统 安装手册

第一篇安装手册 目录

图表目录

第一篇安装手册 1引言 1.1编写目的 编写本文档的目的是介绍系统安装的要求,阐述系统安装的过程和方法,指导用户完成系统的安装。 1.2面向的读者 本手册是指导使用《馆藏文物信息管理系统》的操作人员或管理人员顺利完成系统安装而编写的。在安装本系统的过程中认真阅读本手册是十分必要的。 1.3文档综述 本手册的目的在于指导用户正确安装和卸载本系统,分四个章节进行说明。 第2章安装条件: 阐述本系统的安装条件及其运行环境。 第3章安装步骤: 介绍本系统的安装步骤。 第4章安装配置方法: 介绍软件的安装、配置的方法及步骤。 第5章软件卸载:介绍软件的卸载方法及步骤。

2安装条件 2.1硬件环境和配置要求 1)服务器端 条目推荐配置最低配置说明CPU P IV x 2P III 800M 内存 2 G256 M 硬盘120 G SCSI10 G 根据实际情况酌情增加。 2)客户端 条目推荐配置最低配置说明 CPU P IV 1.7G P II 300M 内存256 M64 M 硬盘80 G10 G 3)网络环境 10 M / 100 M自适应以太网。 2.2软件环境和配置要求 1)服务器端 操作系统: Microsoft Windows 2000 Server / Advanced Server / DataCenter Microsoft Windows XP Server

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档