门头沟区109国道（三家店-南宫）道路改造给水、污水工程
顶管工程施工方案
北京***
2010年11月20日
门头沟区109国道（三家店-南宫）道路改造给水、污水工程
顶管工程施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：北京***
编制时间：2010年11月20日
目录
1. 编制依据 (1)
2. 工程概况 (2)
2.1 工程简介 (2)
2.2 工程地质情况 (2)
2.3 工程特点分析 (2)
2.4 竖井支护结构设计 (3)
3. 施工部署 (3)
3.1 施工工期及进度计划 (3)
3.2施工组织 (4)
3.3工力部署 (4)
3.4材料、机械计划 (4)
3.5施工临时用水、用电等措施 (5)
4. 施工准备 (5)
4.1技术准备 (5)
4.2材料准备 (6)
4.3机械准备 (6)
5. 施工方案 (6)
5.1 施工工艺流程 (6)
5.2 施工方法 (6)
5.3顶进施工 (16)
5.4填充注浆 (16)
6. 冬季施工措施 (17)
6.1冬季施工技术措施 (17)
6.2冬施现场准备 (19)
6.3冬施质量控制的主要环节 (19)
6.4冬期施工安全要求 (19)
7. 质量控制 (20)
7.1 质量目标 (20)
7.2 建立行之有效的项目经理部质量保证体系 (20)
7.3 单项工程质量控制要点 (21)
8. 安全措施 (22)
8.1 管理工作标准化 (22)
8.2 安全基础工作 (22)
8.3 建立班组安全管理制度 (23)
8.4 安全管理措施 (23)
8.5 吊装施工中的安全防护 (26)
8.6 临时用电安全防护 (26)
8.7 施工机械安全防护 (27)
8.8 竖井安全保证措施 (28)
8.9 顶管观测 (28)
8.10 应急预案 (31)
门头沟区109国道（三家店-南宫）道路改造给水、污水工程
顶管工程施工方案
1. 编制依据
1.1 地质勘查报告
1.2 建委关于深基坑相关文件
1.3 现行有关技术规范、标准及相关施工图集
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB502042-2002)
《给水排水管道及采暖工程施工质量验收规范》(GB50268-97)
《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)
《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.4 建筑法规文件
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
《建设工程质量管理办法》（1997年建设部第29号令）
1.5 施工设计图纸，施工组织设计，实地考察、调查资料等。
2. 工程概况
2.1 工程简介
本工程污水管线全长约1.193Km，规划沿京门公路自西向东新建?1050mm污水管线。管线规划位于京门公路现况机动车道道路永中上。管线西起点在水闸路永定河引水渠东岸，中途下穿水闸北路路口；横穿西六环高架桥、丰沙铁路桥铺设，至三家店东街，向东接入京门公路（石景山地区）现况污水干线，最终接入现况五里坨污水处理厂。
2.2 工程地质情况
依据钻探资料，管线沿途地基土自上而下依次为：①上部为路基混料，下部为：杂色、稍密、湿、以碎石、砖块、粉土为主。②粘质粉土：黄褐色、中密、湿、可塑，黄褐色含云母碎片及氧化铁，混少量角砾。③卵石层：杂色、密实、稍湿，最大粒径14cm,一般粒径4-6cm,次棱角形为主，含量约60%，粉质粘土混合充填。本工程无地下水。详见地勘图。
2.3 工程特点分析
2.3.1 本工程竖井位于道路中央，两侧为正在通行的机动车道，施工时须设置交通设施。
2.3.2本工程施工段地下有一些管线及障碍物，部分管线图纸已标明位置和走向，但地下管线情况还需挖探，现场实际顶管长度约1193m，竖井23座。遇与设计图纸不符时及时与设计及相关部门联系，最大限度排除不利因素，仔细在现场定位，竖井定位避开地下管线，保证工程进展顺利。
2.3.3本工程线路较长，工期较紧，必须合理组织施工，保证按期、按质交工。
2.3.4本工程环保要求高，施工尽量减少对周边环境的影响，土方施工时须作到“不扬尘不遗洒”。
2.4 竖井支护结构设计
由于道路施工不得中断交通，顶管坑两边是正在通行的机动车道，因而顶管施工竖井占地位置有限，而且坑边需保证行车安全，所以顶管施工工作坑须采取直槽施工，边坡支护采用“环撑+角撑+钢格栅+竖向连接筋+网喷C20混凝土联合支护体系”。锁口圈采用C25现浇钢筋混凝土圈梁。
顶管施工的边坡支护或防护，一般有钢木支撑、喷锚、钢筋混凝土连续挡土墙等，结合本工程实际情况：基坑一般3～7m深，坑处在正在通行使用的道路中间，认为采用钢木支撑中木材存在天然缺陷、整体性差、抵抗道路动荷载性能相对较差，而钢筋混凝土挡土墙相对造价较高也不宜采用，采用喷锚整体性好、抵抗偶然和动荷载性能较好、造价适中，为确保道路交通安全和施工安全经过权衡利弊拟采用喷锚护坡。经过调查了解，类似的项目也都采用喷锚护壁加支撑，非常安全可靠。
3. 施工部署
3.1 施工工期及进度计划
3.1.1 施工工期
（1）施工准备阶段（2天）
进场后 ,首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设等。
（2) 竖井支护施工阶段 (20天)
准备工作就绪后, 进入竖井开挖支护施工阶段，进度控制在 1m/d ；
（3）竖井验收阶段 (2天 )
现场清理完毕后，组织竖井验收。
3.1.2 施工进度计划
根据工程质量，总工期为24天。
3.2施工组织
3.2.1 由于本工程特点，我公司拟抽调主要技术力量和管理人员进行严格的施工组织与科学管理，重点落实在安全生产、质量控制和施工进度控制上，建立健全安全保证体系、质量保证体系及施工进度网络控制体系。
3.2.2 开工前对全体施工人员进行上岗培训和考核。
3.2.3 施工过程中对安全、质量、测量数据、生产进度、地质状况、料具使用、工力调配等建立严格的表格管理制度，使施工管理的各个环节处在动态控制之下。
3.2.4 施工过程中坚持班前会、每日碰头会、每周生产调度会及安全生产总结表彰会制度。
3.2.5 结合施工特点和现场情况，组成强有力的施工队伍进行施工。计划组织5个作业队进行施工，以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作。
3.2.6 施工前进行现场调查及物探工作，根据调查材料、物探资料、图纸会审，对方案进行修定。
3.2.7 施工用水、用电、加工场地的搭建满足工程需要为原则。
3.2.8 为了保证安全施工，树立良好工程形象，在施工前采用新型围挡板进行围栏，围档高度2m，围档位置在施工竖井位置，实行围挡封闭施工管理。3.3工力部署
根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
作业班组 5个，每组25 人。
3.4材料、机械计划
根据工程需要 , 在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混
凝土、钢材等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保机械及时供应，正常运转。
3.5施工临时用水、用电等措施
3.5.1 临时用水
在本标段中施工用水主要为各施工工作坑锚喷混凝土用水、混凝土养护用水、环保降尘洗车用水。水源就近引入或者用水车运来。
3.5.2 临时用电
本施工段根据施工现场条件,施工用电线路就近接入，在竖井处引出电源安装配电闸箱 ,以保证施工用电。各专业施工机械用电功率见下表。
每作业班组专业施工机械用电功率一览表
注 : 本表为用电量最大阶段之设备
3.5.3施工用路
本工程施工用路根据现场情况确定。
4. 施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术人员认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求，向施工人员进行详细交底。
4.1.2与甲方联系召开施工配合会及设计交底会，测量人员做接桩工作。技术、试验及各工种人员及时到位，各项准备齐全。
4.2材料准备
各种主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。各种试验数据应申报完毕，物资部门根据施工进度、计划提前10天进购基础所需物资，试验人员邀请监理现场取样检验，合格后方可使用。
4.3机械准备
根据施工所要的各种机械应提前租购，顶管工作坑开挖时用挖掘机2台，50铲2台，封闭运输车4辆。
5. 施工方案
5.1 施工工艺流程
测量定位→井口土方开挖→锁口圈梁施工→棚架支设→竖井开挖（打锚杆）→钢格栅、工字钢支撑安装→挂钢筋网→喷射砼→下一个循环开始→竖井封底→竖井附属设施安装。
5.2 施工方法
5.2.1测量定位
（1）开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对,并将复测结果报监理工程师认定后,作为永久桩点保护,以指导施工测量与竣工测量。
（2）井室和顶管工作坑采用极坐标定位和直接丈量法进行几何尺寸放线。
在每个井室附近位置设水准点控制桩,形成地面闭合的水准点网,以保证施工测量的需要。
5.2.2井口土方开挖
（1）顶坑工作坑位置的选定：考虑到工作坑便于设备供应，材料下管施工等情况且利于堆放一定量管材及临时存放的开挖土方，结合管道井室、支管位置及现场实际情况等因素，将设计的检查井位置作为工作坑的位置或靠近检查井的位置。
（2）工作坑尺寸计算
管径D=1050mm管线定坑尺寸为B3H=5.036.6m
B=D1+2b
=1.30+1.6*2
=4.5m，采用5.0m。
B－工作坑的底部开挖宽度
D1－管外径（m）
b－管两侧操作空间（m），一般为每侧1.1～1.6m
L=L1+L2+L3+L4+L5+L6
=2.0+1.2+0.7+1.0+0.5+0.3
=5.7m，采用6.0m。
L－工作坑的底部开挖长度（m）
L1－管节长度（m）
L2－顶镐机长度（m）
L3－出土工作间长度（m）
L4－后背墙的厚度（m）
L5－稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m L6－护铁厚度，取0.3m
故，直线井位顶管工作竖井净空尺寸L3B=6m35m，坑深为3m～6.3m。
（3）测量定位、复核，将复核结果报给监理单位认可后，方可开挖井口土方，开挖时严格按照设计图纸及交底施工，严格控制开挖尺寸，开挖采用台阶法施工，竖井中心预留核心土，严禁超挖、欠挖。
5.2.3 锁口圈梁施工
为保证竖井结构稳定，在井口设现浇C25商品砼锁口圈梁一道，断面尺寸为8003500mm，圈梁主筋二级Φ20，箍筋φ10@200。
（1）钢筋绑扎：本工程锁口圈梁主筋采用14根二级Φ20螺纹钢筋，箍筋采用一级φ10@300,绑扎前须放出主筋钢筋位置线，并在主筋上按要求标好箍筋位置线。受力筋同一截面内同一根钢筋上，只准许有一个接头，同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积焊接不大于50%，绑扎不大于25%，搭接长度绑扎不小于35d，焊接单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。
（2）在圈梁混凝土灌注前须预留纵向连接筋，间距1m，呈梅花形布置，打
入土中长度不小于200mm。连接筋与圈梁主筋焊接。
（3）模板工程：钢筋绑扎完毕，验收合格后进入模板工程，本工程采用钢模和木模相结合。
（4）浇筑混凝土：圈梁采用C25商品混凝土，混凝土灌注时两侧应对称连续灌注，两侧混凝土面高差不大于0.5m。采用人工振捣，要均匀、到位，彻底确保砼密实。
5.2.4棚架支设
（1）顶管工程下管后、出土的工作支架采用定型顶管支架，架设时由顶管工负责组装，待大轴穿好后，由吊车配合立起支架，人工配合将四个支点位置找准确后，立即在四角外侧焊防滑挡托，在顶管工的指挥下安装横向拉杆。横向拉杆不得少于四道，每道间距不大于1.5米，安装要平且保证拉杆能充分拉紧，支架安装完成后，必须经验收合格后方可使用。
（2）拉杆上齐后，大小卷扬机就位，搭设工作棚。工作棚支搭于平台上的起重架，与防雨雪棚架结合成一体，覆盖至工作坑防汛埂以外，采用杂木竿绑扎，毡布围设，毡布四周用铅丝固定在顶管架上，安装牢固，防止大风吹开。
（3）起重设备设一大一小两台卷扬机，大卷扬机主要用于运管下管，承载力不小于5吨，并且设置一组动滑轮，以减少承载力；小卷扬机主要用于人工出土，承载力要求不小于1吨。卷扬机通过定滑轮以钢丝绳连接，钢丝绳必须采用φ12.5以上的、无断股钢丝绳，才能保证施工安全。安装前必须对起重设备进行全面检查，设备完好，方可安装。起重设备正式作业前必须进行试吊，吊离地面10cm左右，检查起重设备、卡环、吊钩、钢丝绳及支架等设备，吊钩必须有防脱钩装置，使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧，不得使用有裂纹、变形的卡环，严禁用焊补方法修复卡环，确保安全后可下管。起重设备设专人检验、安装，必须遵守安全操作规程。
架子支杆受力计算:
1）计算荷重P计，
P计=1.24Q=1.24355000=68200N
式中：Q为吊物重量； (N)
注：Φ1050mm钢筋混凝土管每根2m约5.5t；
2）一根支杆所受正压力PZ ，
P Z=(P计/4cosγ)+G2cosγ (N)
=(68200/43cos30°)+1030.43cos30°；
=15658N
式中: γ—支杆与吊点垂线的夹角，取30°；
G—支杆自重；（DN125有缝管，t=4.5mm、L=7m）
3）支杆所受压应力
σ= P Z/ψ?A (MPa)
=156.58/(0.283128)
=4.37MPa≤[σ]
式中: ψ—受正压力的稳定系数。参考中国建筑工业出版社出版，余厚极编《简明吊装手册》第九章三步搭起吊时受力计算取ψ=0.28；
A—支腿横截面积(cm2)；
[σ]—材料容许应力,钢管取[σ]=13.73 Mpa棚架的支承基础部份尽量避开竖井锁口圈梁，应采取相对独立的基础来承担棚架的自重及吊运重物等时所发生的一切荷载。每个基础的断面形式为1.0m31.0m31.2m（长3宽3高），现浇C20砼,在基础中应予埋钢板,以便于立柱与基础的联接,钢板厚度2cm,平面尺寸为4003400mm,为了保证架子承担的荷载能均匀有效地传到基础中，将钢板有效固定在予埋钢板上，焊接4根Φ20钢筋,钢筋长度为0.5m,钢筋与钢板的焊接应牢固、饱满。
（4）支架拆除时必须设专人指挥，自上而下进行，工作坑内不得有人。平台上不得有非作业人员。
5.2.5竖井开挖（打锚杆）
（1）采用人工分层分块开挖，对于杂填土层适当辅以风镐，施工出渣使用小卷扬机将渣土提升至井口临时渣场堆放（渣场距井边不少于1.5m），用自卸汽车运到弃渣场。
（2）工作坑施工中应沿竖井壁设置长2.5～5m的锚杆，下倾角5～10°，锚杆孔直径一般100mm，呈梅花状布置，间隔1m，成孔后插入Φ20钢筋，端部作90°弯钩，长≥10d，孔内常压灌注P.O 42.5MPa普通硅酸盐纯水泥浆，水灰
比0.50-0.60，初凝后4～8小时补浆1～2次，强度20MPa。并在喷射砼前与网构钢架焊接牢固，以满足结构整体受力的要求。
（3）开挖过程中观测支护坡体水平位移和垂直位移变形，及时掌握坡体及附近建筑物的变形情况，采用拓普康全站仪，开挖每步观测1～2次。
（4）测量人员及时抄测，每观测两次报观测结果，如发现变形及时采取相应措施，避免变形突增，影响基坑及周围建筑物安全。
5.2.6钢格栅、工字钢支撑安装
（1）本工程顶管工作坑、接收坑施工，采用钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，分层开挖，分层锚喷砼进行支护（每层1米）。竖井形式为矩形，结构厚为300mm，断面净空尺寸为6m35m。
（2）土方开挖完毕，及时安装环形格栅。第一榀钢格栅与圈梁净空350mm，其它钢格栅沿竖井每间隔0.50m设一榀，上下榀格栅接口错开。钢格栅主筋Φ18，箍筋Φ10@300。竖向用Φ20@1000钢筋连接，并与竖井锁口圈梁钢筋焊为一体。同一榀格栅采用钢筋焊接，上下榀格栅采用内外侧双排二级φ20竖向连接钢筋，间距1.0m，且四角和两侧必设一根，双层设置，单面焊搭接长度10d。格栅应预先在预制场加工成品并试拼，用时运送至竖井内拼装。
（3）洞口加固：将穿过洞口位置的钢隔栅断开，在洞口位置各方设置2榀钢隔栅，间距5cm，4根二级φ20连接钢筋在洞口各边加密，即，设置两层、两排间距5cm，以对洞口进行加强。
（4）地面以下2.3m设第一道32a工字钢环撑，4.6m处第二道36c工字钢；每道工字钢环撑四角设32a工字钢八字撑。
（5）计算书
根据路基实际情况，土的重度平均值γ=18KN/m3，内摩擦角φ=30°，工作坑（或接受坑）坑深h=6.3m，考虑到道路汽车动荷载影响并折合成土的高度荷载h?=0.5m。
喷锚支护基坑
在基坑顶口（A点）、2.3m（B点）和4.6m（C点）深处设置工字钢盘撑，护坡采用200mm厚C20喷锚混凝土，内配?8@200（内）和?8@100（外）双层双向钢筋网，基坑基础底板采用400mm厚C20混凝土。
从土压力受力分析可知受力最不利位置在深6.3m（D点）处，可近似假定4.6m到6.3m为两端固定的钢筋混凝土板，其受力分析计算如下：
200mm厚钢筋混凝土护坡复核
H CD=6.3-4.6=1.7m，
Pa=γhtan2(45°-φ/2)=18*h*tan2(45°-30°/2)=6hKN/m3:
Pa C=6*（4.6+0.5）=30.6KN/m2；
Pa D=6*（6.3+0.5）=40.8KN/m2；
M D=30.6*1.72/12+(40.8-30.6)*1.72/20=8.8434KNm；
采用1000宽板，保护层厚度20mm，则：
x=fyAs/(fcb)=210*503/(9.6*1000)=11mm<0.614*(200-20)=110.5mm
M u=fyAs(h0-x/2)=210*503*(200-20-11/2)=18.432KNm>8.8434KNm,满足。
为了抵御不可见不利因素的影响而确保安全，将护坡厚度增厚为300mm。
4.6m处最不利位置工字钢复核
2.3+2.3/2=
3.45m,
4.6+1.7/2=
5.45m；
P1=6*(3.45+0.5)=23.7KN/m2,P2=6*(5.45+0.5)=35.7KN/m2；
q=(23.7+35.7)*(2.3/2+1.7/2)/2=59.4KN/m；
工字钢两端固结，M=ql2/12=59.4*62/12=178.2KNm；
Wx=M/[σ]=178.2*1000/(1.3*140)=979cm3；
ω=ql4/(384EI)=59.4*1000*64/(384*2.1*1011*17351*10-8)=0.006m＜6/400=0.015m；
可选择36c工字钢，Wx=964cm3，满足要求。
5.2.7挂钢筋网：
（1）沿钢格栅两侧主筋外缘满铺钢筋网片，并与主筋焊接成一体。
（2）钢筋网片采用φ8@100双层网格，钢筋网现场人工安装，用点焊或绑扎固定在格栅上，铺设应平整，网片之间搭接长度不少于一个网孔。
5.2.8喷射混凝土
（1）锚喷顶坑支护结构计算
本段土质类型主要为粘质粉土施工采取分层开挖，逐层支护的方法，每层喷射混凝土后都形成一个闭合的框架结构。
（2）锚喷混凝土前将网构架及锚杆焊接牢固，待网构架与钢筋支护完毕后进行C20早强（或速凝）混凝土喷射，喷砼厚度25cm。砼喷射分片依次自下而上进行，先喷格栅与（墙）壁间混凝土，混凝土初凝后再继续喷射两拱之间混凝土。每次喷层厚度为拱顶5～6cm。要求喷完后全部盖住钢拱架，且表面平整无大凹凸，符合设计轮廓线。喷射砼材料用强制式拌合机洞外拌合，用喷射机喷射。
①喷射砼配比为水泥：砂子：石子（粒径在0.5～1.5cm）=1：2：2；速凝剂掺量为水泥重量的5% 。水泥、砂子、豆石用搅拌机搅拌，混合料在喷射机附近掺入速凝剂，混合料随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟。
（3）喷射砼施工方法及技术措施。
a、喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，同时再用高压水（风）清洗（吹）受喷表面。
b、喷射砼大堆料要储放在储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引泥污染集料的，引起堵管和强度降低等现象。
c、连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一个12mm筛网，避免超径骨料进入机内。
d、操作顺序喷射时先注水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），后送风，然后上料。根据受喷面和喷出的砼情况，调整注水量，以喷后易粘着、回弹小和表面显湿润光泽为度。
e、喷射部位顺序，应分段、分片进行。自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上移。喷射前个别受喷面凹洼处先找平。
f、最佳喷射距离与角度，喷嘴口至受喷面以0.6～1.0m为宜，喷射料束以垂直受喷面为最好。
g、喷射料束运动轨迹，环形旋转水平移动一圈为宜，一次喷厚以不坠落时的临界状态为度，一般一次喷厚拱部5～6cm，边墙7～10cm。
i、风压和喂料量，根据喷射部位，机型等条件进行调整。一般工作风压0.12～
0.15MPa，喂料量2～3m3/h。
j、喷射手必须穿雨衣，带胶皮手套，戴防护眼镜和防尘口罩，喷射前必须检查工具、设备、材料是否齐全完好，喷射时管道不准有死弯，非操作人员不得
在附近停留，喷枪在任何情况下严禁对人。
k、喷射机司机必须做到开始时先送风、再开机、再给料，结束时应待料喷完后再关风。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右，喷射作业完毕或因故中断喷射时必须把喷射机和运料管内的积料清除干净。
l、喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能；喷头与受喷面应保持垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射砼时应控制好水灰比，保持砼表面平整。
m、每次开挖喷射砼前，应将前次喷射砼的接茬部位凿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬处砼的密实。
5.2.8竖井封底
（1）竖井开挖到设计高程时进行封底。竖井封底用喷射砼，内设双层钢筋，钢筋Ф20@150mm。为保证竖井内干燥, 坑底设排水沟和集水坑，排水沟尺寸宽200 mm、深200mm，集水坑设在角部，尺寸D=500、深1m，并设泥浆泵一台随时将多余泥浆抽出坑外。
（2）面墙上每隔2-3m设一排水管，管径50-70mm，长300-400mm。
5.2.9竖井附属设施安装
（1）为满足工程施工需求，同时考虑文明施工的要求，井口周围设40㎝高240㎜厚的砖防汛墙和安全护栏。挡水墙，距井口0.75m，以防雨水及其它用水倒灌入井内，井口四周设排水沟（0.3m30.2m）并设污水沉淀处理池，净化后引排入既有道路雨、污水管道。
（2）工作井内设一个交通爬梯，用以施工人员上下通行。井壁施工时要预埋好钢筋以便爬梯安装。
（3）工作平台的架立：工作平台在顶管工作坑第一步开挖支护完成后进行，搭设在工作坑的顶面，主梁采用I32a工字钢，上面铺设15315的方木，作为承重平台，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.5米。梁、方木必须固定，中间留下管和出土的方孔为平台口，在平台上设活动盖板（装有滚动轮与导轨）,同时设置定位锁固装置，并按要求安装不低于1.2米的安全护栏。工作坑入口必须安装不低于1.2米的安全护栏。
平台口的尺寸为： 长度L=L 1+0.8 宽度B=D 1+0.8
式中 L 1——管子长度（m ） D 1——管外径（m ） 长度L=3+0.8=3.8m 宽度B=2+0.232+0.8=3.2m
经计算，平台口的尺寸不得小于3.833.2m
（4）导轨安装：工作坑由管外底以下47cm 挖成3m 35m 土槽，采用C15混凝土浇筑枕木平基，厚度为20cm ，浇筑宽度较枕木长50cm 为宜。在混凝土内部埋设方木作轨枕（方木埋入混凝土的面应包油毡，便于拆）此种基础的特点是不扰动地基土，能承受较大的荷载。枕木采用1.7m 长15cm 315cm 方木，间距1.0m ，方木高程为外管底高程并且符合管道坡度，导轨长度不小于5m ，要求光滑、直顺，导轨安装中心偏差为±3mm ，采用道钉固定在枕木上。如果工作坑底部有水时，须将混凝土枕木平基换为砂石枕木平基
导轨宽度计算：
计算公式： A=2
)
)((e h e h D -+-
式中：A —两导轨上部净距； D —管外径； H —导轨高；
E —管外底距枕木面的距离。一般取10～25mm 。
导轨采用50Kg 重轨，h=120mm,a=70mm,取e=15mm, D=1290 mm 净距为：A=23))((e h e h D -+-=231051185?=705mm
（5）后背安装
1）、顶力计算（采用经验公式）：
计算公式：P=n3G3L
式中：P—计算总顶力（kN）；
G—管子单位长度管体自重（kN/m）；
L—顶进管总长度（m）；
n—土质系数。
顶力计算：D1050顶管最大顶距为60m，每根管重约5.3吨，管长2m。土质系数取n=2。
计算顶力为：
P=nPl=235.3/3360=212吨
2）后背受力面积计算：总顶力为212吨，根据地质报告得知顶管后背土壤为粉质粘土，单位面积承力一般取20吨/m2，所以受力面积为；212吨/20吨/m2=10.6m2。取后背宽度为4m，后背高度为2.65m。
3）后背安装：后背采用4m长15315cm方木码放高2.65m，尽量贴近土壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁三根并且长度与方木高度一致，立铁采用15#工字钢，间距1.0m，立铁埋设时要考虑顶镐位置应为立铁的下部三分之一处，立铁前码放横铁，横铁采用15#工字钢，并且长度不小于2.7m，横铁高度要与顶镐高度相同，横铁要求码放平整，与立铁和顶镐结合严密，以便均匀地承受顶力。当后背后方为管时，在后背范围内管两侧浇筑混凝土墙，混凝土墙要突出于管头，使后背的受力不作用于管上。
（6）顶进设备安装
1）顶进设备安装：依据顶力计算，每一个工作坑采用顶力为250T的千斤顶
（顶镐）2台，高压油泵1台。油压控制箱宜设置在千斤顶附近，应与千斤顶配套，油管应直顺、减少转角。千斤顶应固定，并与管道中心线垂直。千斤顶的安装高度，一般应使千斤顶的着力点在管端面垂直直径的下1/4左右处。
2）下管前约请监理工程师对管的规格、质量逐件进行检验并记录，合格者方可使用。检查导轨的中线、高程是否正确。
5.3顶进施工
顶进：首节管下到导轨上应测量其高程、中线偏位是否符合要求，确认合格后方可顶进。每顶进30cm要测量中心、高程一次；正常顶进50～60cm时对首节管前后两端用水准仪和经纬仪测量一次。顶进过程中宜昼夜三班不间断施工，防止中途停滞摩擦力增加，造成顶进困难。对于顶进时出现的塌方、顶进时顶镐的油压及胶圈的安装情况要有专人负责并记录。当遇到下列情况时应停止顶进，迅速采取措施处理，方可继续顶进；
①顶管前方发生塌方或遇障碍物，清除塌方和障碍物。
②后背倾斜或严重变形，必须重新调整后背。
③顶铁发生扭曲变形现象，更换顶铁。
④管位偏差过大调整管位和中线。
5.4填充注浆
5.4.1顶管、接口工序结束后，立即进行由管内通过注浆孔向管外注水泥浆充填，最大限度的消除因顶管施工造成的地面沉降，水泥浆充填可以有效地补偿顶管管外侧空隙部分，从而达到管体外侧土体密实。
5.4.2检查、量测确定注浆量、具体材料用量，由施工员对已顶管完成段进行量测、检查、计算，在管底部135度以上为探察范围，通过注浆孔进行检查，确定管外空隙量，检查、量测需有记录，（按每段管注浆孔编号记录）；管内注浆时要认真填写注浆记录，并邀请驻地监理旁站。注浆压力必须达到0.3Mpa。
5.4.3注浆所需设备：泥浆封闭设备、注浆泵、搅拌机、注浆管，注浆机械设备由专人进行全面设备维护检修，确保设备完好可用，并随时有维修人员在施工现场负责设备的维修工作，提前备足维修配件和消耗材料，（盘根、螺栓、工具等）所用注浆泵设备加装隔膜型压力表，确认注浆压力，并为注浆记录提供参考压力数据。注浆管要求无破损，接头牢固，不堵塞，使管内浆液输送流畅。
一、编制说明 (1)南京地铁一号线南延线工程花神庙车站施工设计图（送审稿）； (2)《南京地铁一号线南延线工程XK01标花神庙站岩土工程详细勘察报告》； (3)本标段工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)工程所在地的现场踏勘资料。 (5)我单位既有施工能力、技术水平以及从事同类或类似工程的施工经验。 (6)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及南京市地方有关行业法规和法令等。 主要采用的技术标准、规范和规程如下： 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）； 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-1996）； 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）； 《工程测量规范》（GB 50026-93）； 二、工程概况 2.1 工程地理位置、周边环境及工程范围 2.1.1 工程地理位置及周边环境 花神庙车站位于雨花大道和规划玉兰路之间的宁南大道地下，车站设于路侧，宁南大道为规划红线60米的城市主干道，北侧为江苏舜天国际研发中心办公大楼；车站东北侧为翠岛花城小区。围护结构距两处楼房较远，场地开阔。花神庙车站平面示意图如图2.1-1所示。 图2.1-1 花神庙车站平面图 车站设有三个出入口，其中三号为预留出入口（路南侧），在车站两端设有两组共八个风亭，考虑和江苏舜天国际研发中心景观结合，风亭均设置为低矮敞口式，电梯和2号出入口合建，冷却塔在2号出入口西侧，靠近2D号风亭。车站有效站台中心里程为K4+44，车站总长192.04m，车站顶板覆土2.3m～4.2m。车站标准段结构外包尺寸为18.8m×12.69m（宽×高），基坑开挖深度为16.4m。 2.1.2 工程范围 本次施工范围为花神庙车站主体工程（起点里程K3+933.780，终点里程K4+129.420，包括2号风道）以及1号风道附属工程围护结构施工。工程范围内所有管道已经改移完毕。 围护结构采用人工挖孔桩，桩径1.0米，桩间中心距视主体结构不同为1.5～1.6米，花神庙车站全站共计389根。
春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日
目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施
5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸
第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼，平面尺寸76m×19m，基础埋深9.8m，框支结构，两层地下室。由于基础施工跨过雨季，土体受水浸泡后极易坍塌，必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）等规范规定综合考虑，本基坑开挖应为分层进行，开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌：拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带，地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型，根据地质资料，地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右，地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水，主要接受大气降水及侧向径流补给，通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料，按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标，将地基土划分为8个工程地质单元层，自上而下分述如下： 第①层（Q4ml）杂填土: 杂色，松散，稍干，主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍，层位稳定，层底埋深0.30-1.50m，层
榆中建投阡陌院一期项目 （四标段）工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日
一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目（四标段）工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库（总面积：，其中住宅面积，商业面积，幼儿园面积，地下车库面积），总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖，基坑北侧开挖深度约为，基坑东侧北段开挖深度约为，基坑东侧南段开挖深度约为，基坑南侧开挖深度约为，基坑西侧北段开挖深度约为（分两段台阶），基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土，粉质粘土，黄褐色粉土，土质不均，局部夹有薄层细砂，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见白色钙质菌丝，稍湿，稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~，土方开挖时基坑已采用1:~?的放
坡，坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼，其喷射压力为～（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60~100?mm，细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥：应优先选用＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，性能符合现行水泥标准。? 2、砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于，含水率直控制在5％～7％。 3、细骨料：细骨料采用瓜米石，必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1％的水。 6、配比：普通硅酸盐水泥水泥：砂：碎石：水=1：：：（重量比）； （2）配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的； （3）砼强度：C20。 7、主要机械设备
喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大 量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。 2、喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。 3、对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。 4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。 5、可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min 内终凝，2h 具有强度可以大大缩短工 期。 6、工艺简单，施工机动、灵活、高速、高效，有较广的适应性。 二、适用范围 1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。 2、大型构筑物的补强。 3、局部或全部更换已损伤混凝土，填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。 三、工艺原理 利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1 、工艺流程：搅拌 待喷面处理完补配钢筋养护 喷射 2、操作要点
（1）待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时，应将混凝土表面凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝， 应用压力灌环氧浆进行处理；如有受损伤混凝土，应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止，如果铲除得不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。 ②结构侍喷面为砖墙时，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润， 使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。 ③结构待喷面为钢结构时，应打磨除锈。 （2）补配钢筋 若经结构评定，认为应在喷射层内加配钢筋时，可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱。混凝土墙及钢柱和砖墙，应补配钢筋或钢筋网，钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D（D 为最大骨料粒径），随后才可喷射。 （3）埋设喷射层厚度标志 一次喷射厚度见表4（一般不应小于骨料粒径的2 倍，以减少回弹率）。 表23 一次喷射厚度与喷射方向的关系 在喷射前应埋设喷层厚度的标志，一般采用预埋厚度控制筋的方法，即一定间距内（一般3m 左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。
第一章工程概况 1、工程概况： 本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。 本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。墙体采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。 2、施工工艺内容 墙面高压喷射混凝土 第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸； 2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）； 4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）； 5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）
7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001） 9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91） 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。 第三章施工总体部署 我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。 3.1质量目标 3.1.1 宗旨 全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。 3.1.2质量目标 本工程的质量目标为：确保合格。 3.2 工期目标 本工程在能保证正常连续施工的情况下，工期暂定为180天，实现工期保证措施：采用倒计时法。应该当日完成的分部分项施工内容当日必须完成，受到影响的部位应采取措施在24小时之内补救完成。 3.3 文明施工管理目标 本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照市
深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头，项目技术主管组织编写，并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划，各项指标和技术措施必须满足合同的要求，保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程质量，注意环境保护。 运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度，科学安排雨、台、夏等季节性施工，确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾
污染。 编制内容力求：重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批，并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理，根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计（专项方案）的实施主体，应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工，不得随意更改。
封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人：时间 审核人：时间 审定人：时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日
目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1、材料 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2、施工机械设备----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3、施工人员配置----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2 1、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 3、技术准备工作----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工方法与施工工艺--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.1、准备工作--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2、锚杆施工--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.3、网片制作安装 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.4、卸水空设置------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 2.5、喷射混凝土------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 2.6、施工注意事项 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 四、施工质量控制措施 ------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 五、质量安全控制措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 六、施工安全保证体系 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 七、环保及文明施工 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 1、环保措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 2、文明施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)
一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村，北西侧为汉碑路，南东侧为和平中路，西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司，东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护，基坑深度为7.2米；4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）； 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）； 《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）； 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。
挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图 施工准备 搭脚手架 测量放线 锚杆孔及排水孔钻进
锚杆制作锚杆安放 注浆 砼养护 钢筋网的制作安装 钢筋网验收 安装泄水孔坡面喷砼 坡面砼养护验收 四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过
注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。 (1)初喷：喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度120㎜。
喷锚支护专项施工 方案 1
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)
一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村，北西侧为汉碑路，南东侧为和平中路，西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司，东侧为上海大众雅安4S 店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护，基坑深度为7.2米；4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33- ）。 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46- ）。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202- ）。 《建筑地基基础设计规范》（GB5007- ）； 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330- ）； 《建筑地基处理规范》（JGJ79- ）； 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。
三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m； 竖向锚杆排数：N=5排； 水平间距：1.5m； 竖向间距：1.2，1.5，1.5，1.7，1.7； 锚杆孔径:d=48mm；δ3.0； 锚杆长度：10.0、8.0、6.0、4.0、2.0； 锚杆施工参数： 置； 锚杆倒刺：Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°； 钢筋网布置:Φ6.5＠150×150； 加强筋:Φ14钢筋；
重庆路AK2+400~AK2+560左侧上边坡防护工 程 （水富县第一中学边坡防护工程） 边坡锚喷施工方案 编制单位：高滩二期道路工程二项目部 编制人：李龙祥 编制日期：2008年06月10日
目录 一、工程概况 (02) 二、施工准备 (02) 三、工程特点 (04) 四、施工方法、顺序及工艺流程 (04) 五、施工措施及技术要求 (05) 六、质量保证及技术措施 (09) 七、安全、文明施工措施 (11) 八、环境保护 (11) 九、边坡主要负责人 (11) 十、边坡施工布置图 (12) 十一、施工进度横道图 (13)
水富第一中学下边坡锚喷施工方案 一、工程概况 1、本工程是云南省水富县第一中学下边坡支护工程，位于重庆路 AK2+400~AK2+560左侧。边坡施工图设计由重庆市市政设计研究院负责设计。设计主要采取锚杆挂网喷射C20砼作锚喷支护。 2、该工程具体情况： 2.1、周边位置布置：边坡顶面是水富县第一中学用地（现今为场平填方），边正对面是水富县现今第一条新建市政大通道（重庆路），边坡前进方向是高滩新区正在施工的上海路（此路与重庆路成三角斜交）。 2.2、地貌情况：边坡地貌突显西高东低，缓坡地形，斜坡总坡向65°~90°地质形态总体坡度约7°~13°，边坡高度12.5m~32.5m。岩层主要为侏罗系中统砂溪庙组（J2S）粉砂质泥岩，总体场区岩层构造为单斜构造。 2.3、地质分布情况：单从现今已开挖后形成的坡面地质来看本段地质为砂岩呈强~中等风化和硬质强风化页岩相间。岩层主要是分层相间且总体分层倾斜角度是由东向西约成7°~13°，其中坡面上的砂岩层每层约0.8~ 3.0m厚分布。所有分层纹隙由东（上海路）向西（水富加油站），高陡边坡上口呈凹凸状走向，且有中学场平土石填方履盖。 2.4、本工程为高边坡治理工程，施工难度大，解决好高边坡治理施工安全是本工程一大重点。在施工时除了要搞好安全防护工作外，还需要加强安全教育
7501工程三号接近道路K1+080-160段滑坡应急处置边坡整治工程。 喷射混凝土+钢筋网片支护专项施工方案 编制单位：雅安市文明建筑工程有限责任公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2015年4月20日
目录 一、编制依据与原则 (1) 1、相关标准、规范和施工图 (1) 2、编制原则 (1) 二、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、工程特点 (2) 3、施工要求和技术保证条件 (2) 三、施工组织机构与施工计划 (3) 1、施工组织机构 (3) 2、进度计划 (4) 3、劳动力计划 (4) 4、机械配置计划 (4) 四、高边坡开挖及防护施工工艺 (5) 1、施工顺序 (5) 2、施工场地布置 (5) 3、施工材料 (5) 4、清除表土施工方法 (5) 5、挂网喷射砼施工方法 (7) 6、高边坡防护工序检查和验收 (14) 五、高边坡防护安全保证措施及应急预案 (15) 1、组织保障 (15) 2、安全保证管理措施 (16)
3、安全生产技术措施 (17) 4、施工安全检查和监测 (22) 5、安全应急预案 (24) 6、安全培训和安全交底 (38) 六、环保水保措施……………………………………………………………… 39 1、环保水保机构和保证体系 (39) 2、环保水保管理措施 (46) 3、环保水保技术措施 (39) 七、文明施工…………………………………………………………………… 43 1、文明施工管理措施 (43) 2、文明施工技术措施 (44)
高边坡（挂网锚喷砼）专项施工方案 一、编制依据与原则 1、相关标准、规范和施工图 （1）7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程施工图； （2）7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程合同条款； （3）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 （4）《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005 （5）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 （6）《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 （7）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 （8）《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201—2012） （9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 （10）本公司质量、安全、职业健康一体化作业文件等。 2、编制原则 （1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。 （2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。 （3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。
宜昌市五龙三路（将军路～卷桥河一路）市政工程 挂网锚喷混凝土防护边坡 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期：
目录 一、施工组织设计编制依据 ......................................................................................... - 1 - 二、工程概述： ............................................................................................................. - 1 - 1、地质情况............................................................................................................... - 1 - 2、工程设计概况：................................................................................................... - 1 - 三、工程施工目标及原则 ............................................................................................. - 2 - 1、工程工期目标：................................................................................................... - 2 - 2、工程质量目标：................................................................................................... - 2 - 3、工程施工安全生产目标：................................................................................... - 2 - 四、施工中组织机构 ..................................................................................................... - 2 - 1、机构组织............................................................................................................... - 2 - 2、人员组织............................................................................................................... - 2 - 3、施工机械设备配备............................................................................................... - 3 - 五、施工材料 ................................................................................................................. - 3 - 六、挂网喷射砼施工方法 ............................................................................................. - 4 - 1、搭设脚手架平台................................................................................................... - 4 - 2、坡面土石方清理................................................................................................... - 5 - 3、锚杆防护............................................................................................................... - 5 - 4、挂网及喷射砼....................................................................................................... - 8 - 5、施工注意事项..................................................................................................... - 12 - 七、质量和工程保证措施。 ....................................................................................... - 12 - 1、质量目标............................................................................................................. - 12 - 2、质量策划和质量计划......................................................................................... - 13 - 3、隐蔽工程检查：................................................................................................. - 13 - 八、文明施工措施 ....................................................................................................... - 13 -
喷锚支护专项施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支护体系 (1) 四、施工组织 (4) 五、土钉喷锚施工工艺 (7) 六、工期和质量保证措施 (10) 七、安全生产措施 (11) 八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (12) 九、雨季施工措施 (12)
一、工程概况 拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村，北西侧为汉碑路，南东侧为和平中路，西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司，东侧为上海大众雅安4S店。拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护，基坑深度为7.2米；4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。 二、编制依据 1、施工采用的规范： 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）； 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）； 《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）； 2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 3、建设单位提供的图纸。 4、类似工程参照。 三、锚喷支护设计方案 本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安
置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。 1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。 基坑深度约为:8.45m； 竖向锚杆排数：N=5排； 水平间距：1.5m； 竖向间距：1.2，1.5，1.5，1.7，1.7； 锚杆孔径:d=48mm；δ3.0； 锚杆长度：10.0、8.0、6.0、4.0、2.0； 锚杆施工参数： 排数入射角深度长度钢管直径钻孔直径 L1 15。 1.2m 10.0m 48mm 60mm L2 15。 2.7m 8.0m 48mm 60mm L3 15。 4.2m 6.0m 48mm 60mm L4 15。 5.9m 4.0m 48mm 60mm L5 15。7.6m 2.0m 48mm 60mm 锚杆泄浆孔：钻眼Φ3-Φ6，间距50cm左右，在锚杆入土端头1/2处设置； 锚杆倒刺：Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。 锚杆下倾角:α=15°； 钢筋网布置:Φ6.5＠150×150； 加强筋:Φ14钢筋； 坡率：1：0.3。 返坡宽度1000mm，厚度不小于80mm； 喷射砼厚度及标号：不小于80mm，C20(C20配合比：水泥：砂石为1:4，水灰比0.5， 砂率50％)； 压浆用水泥浆液水灰比为1：1～0.5：1。 泄水孔：直径40mm，间距2.5m。 2、 3#楼EF喷锚护壁参数。 基坑深度约为:6.0m； 竖向锚杆排数：N=4排；
、工程概况...................................... 1.. 、施工资源配置................................... 2... 三、施工组织方案 ................................... 2... 四、施工方法与施工工艺 ................................ 3... 五、质量安全控制措施 ................................ 1..3. 六、施工安全保证体系 ................................ 1..6. 七、环保及文明施工 ................................. 1..8. 一、工程概况 1 、工程概况本项目道路为于通江县春在工业园内。位于春在乡乡政府所在地，主要为春在工业园区服务，也为凯迪发电厂服务，本项目的建设 是为了推进春在工业园建设以及凯迪发电厂建设的需要。 本项目起点位于S201 通达路秦家岭段现有农村公路入口处，沿目前凯迪电厂便道前行，道路全 长1.76 公里，属新建项目。本项目道路规划红线宽度12m, 为特殊道路（工业园区内部道路），设计车 速20km/h ，双向2 车道，两侧设有人行道，同时配套市政管线和路灯等市政设施。 2 、工程特点 （1 ）本工程为高边坡治理工程, 最高挖方边坡为36 米, 施工难度较大, 解决好高边坡开挖及治理施工安全是本工程一大重点。在施工时除了要搞好安全防护工作外, 还需要加强安全教育工作、安全巡视工作,故在施工中专派一名专职安全员对本工程进行巡视检查,起到发现问题立即处理的作用。 （2）该高边坡工程, 在施工中不可预见的因素多, 因此, 本工程施工中全过程采用“信息施工法” , 及时反馈, 信息以便及时调整治理方