注：国电电力发展股份有限公司英文缩写出版时按新规定
火电厂设备检修标项及定额导则
火发电厂设备检修标项及定额导则编制说明
一、火发电厂设备检修标项及定额导则是为了规范机组大修管理和适应公司系统检修模式的需要而编制的；
二、本导则适用于国电电力发展股份有限公司所属及控股各火力发电厂，是火力发电企业实施发电设备检修管理的指导性文件；
三、本导则包含《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》、《火力发电厂发电设备大修标准项目表》及《火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标》三部分。
四、本导则是依据《发电厂检修规程》、《火力发电厂技术标准汇编》等技术标准，同时借鉴有关资料并结合公司系统发电设备特点编写的；
五、本导则为国电电力机密文件，不得翻印，国电电力以外任何人员不得借阅。
六、本导则解释权归国电电力安全生产部。
目录
一、火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额
1.机组大修标准项目工日定额汇总表 (6)
2.锅炉大修标准项目工日定额汇总表 (8)
3.汽轮机大修标准项目工日定额汇总表 (11)
4.电气设备大修标准项目工日定额汇总表 (15)
5.热控设备大修标准项目工日定额汇总表 (20)
二、火力发电厂发电设备大修标准项目表
1.汽轮机大修标准项目表 (24)
2.锅炉大修标准项目表 (31)
3.电气设备大修标准项目表 (41)
4.热控设备大修标准项目表 (48)
三. 火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标
1.火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标 (57)
2.火力发电厂汽机小修标准项目及主要质量指标 (67)
3.火力发电厂电气小修标准项目及主要质量指标 (74)
4.火力发电厂热控小修标准项目及主要质量指标 (79)
国电电力火力发电厂
发电设备大修标准项目劳动定额
（试行）
国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额编制说明
一、为规范机组大修管理和适应公司系统检修模式的需要；保证发电设备大修后安全可靠、经济运行；合理控制大修施工费用编制了《国电电力发电设备大修标准项目劳动定额》。本劳动定额含大修一般非标项目。
二、《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》依据《发电厂检修规程》、《火力发电厂技术标准汇编》等技术标准，借鉴原华北、东北电业管理局《发电设备大修标准项目劳动定额》并结合公司系统发电设备特点编写的。
三、本定额作为公司系统内各发电企业内部大修项目承包人工消耗的标准，同时也作为机组大修项目招标时明确大修项目内容和核算施工劳务费用的依据。
四、本定额总工日包括锅炉、汽轮机、发电机、热工设备和随机组大修设备的劳动定额工日，但不包括上述设备的排灰渣管道及脱水设备、公用汽水系统、土建施工和常规发电厂不包含的设备或系统的劳动定额工日。项目工日中包含起重和焊工工日。
五、检修质量指标是检修项目质量的基本要求。若所列质量指标与机组检修规程或有关国家级技术标准有差别时执行较高级标准。
六、为加强金属、化学监督工作，增加大修项目总工日的2%为常规金属、化学监督检验工日，增加大修项目总工日的3%为大修项目实施者对常规金属、化学监督的配合工日。
七、为加强机组大修项目管理，做好施工组织、质量控制、安全管理和大修技术总结等工作，增加大修总工日的2%和3%分别作为大修项目管理方和大修项目实施方的管理工日。
八、机组大修是发电设备可靠性和经济运行的重要保证，必须认真依据设备状态，确定机组的具体检修项目内容，坚持应修必修，修必修好的原则。对已经审定批准的检修项目不得随意削减，若经论证确需在大修中削减项目，必须按程序履行审批手续，由厂主管生产领导批准。大修设备解体发现重大缺陷应及时增加检修项目，扩大检查范围增加工日。
九、设备专用辅助系统的检修，若项目中未明确应包含在检修项目内容之中；（）内工日未统计在合计内。
十、公司系统内机组容量、型号、辅助设备系统不同，且同容量机组间主、辅设备和系统也差异较大，本定额不可能完全适合于某一台机组。且大修消耗工日与设备技术状况、管理方法、工艺作风、人员素质等有关。希望各厂在大修工作中注意搜集和积累有关定额数据，充实提高本定额水平，为进一步完善《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》做准备。
十一、本定额为国电电力机密文件，不得翻印，本企业人员不得随意借阅；国电电力以外任何人员不得借阅。
机组大修标准项目工日定额汇总表
说明：1、本汇总电气部分不包括随机组大修的高低压厂用变压器部分的大修工时；
2、本汇总表为按机组容量进行的汇总。
机组大修标准项目工日定额汇总表
锅炉大修标准项目工日定额汇总表
锅炉大修标准项目工日定额汇总表
锅炉大修标准项目工日定额汇总表
汽轮机大修标准项目工日定额汇总表
汽轮机大修标准项目工日定额汇总表
汽轮机大修标准项目工日定额汇总表
汽轮机大修标准项目工日定额汇总表
电气设备大修标准项目工日定额汇总表
电气设备大修标准项目工日定额汇总表
电气设备大修标准项目工日定额汇总表
电气设备大修标准项目工日定额汇总表
电气设备大修标准项目工日定额汇总表
铁路线路设备大修和维修验收标准 第 6.4.1条线路设备大修应按设计文件及表 6.4.1相关项目进行验收，主要项目（轨道几何尺寸、线路锁定、道床清筛、捣固质量）一次达到标准，可评为“优良”。如有主要项目不符合标准，次要项目漏项或不合格，经整修后复验达到标准，评为“合格”。 线路大、中修验收标准表6.4.1 序号项 目 质量标准 1 轨距1. 符合作业验收标准 2. 轨距变化率(不含规定的递减率)允许速度大于120km/h正线不得大于l‰，允许速度不大于120km/h 正线及到发线不得大于2‰，其他站线不得大于3‰ 2 水平 符合作业验收标准 3 轨向1．直线目视顺直，符合作业验收标准 2．曲线方向圆顺，曲线正矢符合作业验收标准3．曲线始、终端不得有反弯或“鹅头” 4 高低1．目视平顺，符合作业验收标准 2．轨面标高与设计标高误差不得大于20 mm
5 三角坑 符合作业验收标准 6 捣固1．捣固、夯拍均匀 2．空吊板：无连续空吊板；连续检查50头，正线、到发线不得超过8%，其他站线不得超过12% 7 路肩及 排水 1．路肩平整，无大草，并有向外流水横坡 2．符合设计要求 8 道床1．清筛清洁，道砟中粒径小于25mm的颗粒质量不得超过5% 2．清筛深度达到设计要求 3．道床密实、符合设计断面，边坡整齐 9 轨枕1．位置方正、均匀，间距和偏斜误差不得大于40 mm 2．无失效，无严重伤损 3．混凝土宽枕间距和偏斜误差均不得大于30 mm 10 扣件 1．混凝土枕（1）扣件齐全
（2）螺旋道钉无损坏，丝扣及螺杆全面涂油 （3）弹条安装正确，符合要求，不符合标准的不超过8%（连续检查100头），且无连续失效 （4）轨距挡板和挡板座顶严、密靠、压紧，不密贴（缝隙大于2 mm）的数量不超过6%（连续检查100头）， 且无连续失效 （5）轨下垫板无缺损，歪斜大于5 mm者不超过8%（连续检查100头） 2．木枕 （1）垫板歪斜及不密贴者不得超过6%（连续检查100头） （2）道钉浮离或螺纹道钉未拧紧不得超过8%（连续检查100头）
发电厂锅炉检修现场安全文明标准化作业要求安全管理方面： 1.检修单位进入检修现场前应组织安排以下安全管理工作： （1）组织全体施工人员按工种进行安全教育和考试。安全教育内容如下： a、有关检修作业的安全规章制度； b、检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的安全隐患问题及相应防范对策； c、检修作业过程中所使用的个体安全和职业卫生防护器具的使用方法及使用注意事项； d、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 （2）开工前必须自上而下进行安全技术交底，全体施工人员均应掌握检修任务特点及施工安全技术措施和安全标准化检修作业要求。
（3）复杂性和危险性较大的检修项目，应制定专项安全技术措施，逐级审批后贯彻实施。 （4）现场施工中，必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》、《300MW机组锅炉检修规程》和山西兴能发电有限责任公司安全、文明生产有关规定。开工前组织检修人员学习上述规程、规定并经考核合格后方可进行作业。 （5）开工前对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查，确保符合安全规定并不超过检验周期，同时向点检部锅炉专业组提供有效的检验合格证明。检修单位的施工人员对施工机械、工器具及安全防护设施的正确使用负责。 （6）检修单位的特种作业（操作）人员，必须经过有关部门的安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。有效证件（原件）需提交点检部专业审查并登记备案。 （7）检修单位必须接受锅炉专业的监督、管理和指导。发生人身、设备、火灾或危及生产运行的不安全情况，必须立即向有关部门报告并积极配合处理，并会同兴能公司安全监察部门进行调查。 2.检修人员进入生产现场必须正确佩戴安全帽,规范着装，劳动防护
1、运行时突然发出异常声响。 2、运行或提升重物时动作异常。 3、发现主梁变形或有疲劳裂纹时。 4、对操作人员安全可能造成损害时。 二、在起重设备进行修理前，应完成如下准备工作： 1、该设备应具有维修使用设备说明书及出厂合格证。 2、具备完整的电器安装配线及电器总图。 3、由机械及电器专业工程技术人员对故障情况进行分析，确定故障的种类，并制定起重设备修理方案。 三、故障分类： 1、机械类故障包括： 起重机主梁变形、啃道、小车“三条腿”运行，机械零件损坏，制动器故障、轨道故障、减速器故障。 2、电器类故障包括： 电动机故障、电磁线圈故障、操作控制器故障、接触继电器回路故障、滑触线故障等。 四、机械类故障修理工艺及验收标准。 1、主梁变形 （1）测量 测定主梁变形的测量方法可采用水准仪法，连通器或钢丝绳三种。 （2）决定对下挠是否修理可按下列公式进行确定： 满载允许下挠:（0.43—0.5)LK/1000mm 空载应修下挠：0.66LK/1000mm （3）主梁变形可采用下列两种方法进行修复： A、火焰矫正法。 B、预应力法。 （4）修复后上拱应达到0.5LK/1000mm 2、“啃道”修理工艺 （1）检验 有下列情况时说明有啃道发生： A、轨道侧面有明亮的痕迹，较严重时带有毛刺 B、车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺 C、轨道顶部有亮斑 D、起重机在运行时，特别在起制动时车体走偏扭摆 （2）修理 先找出“啃道”原因，然后进行修理。一般先进行下列检查： A、车轮倾斜角度 B、车轮直线及对角线误差
D、车梁形状有无变异 （3）修复后主轮垂直度偏斜误差不超过H/1000H为直轮直径，车轮直线，对角线误差应符合起重机安装标准，轨道间相对标高和直线性也应符合上述标准。 3、机械零部件故障及修理 故障点检查： （1）锻制吊钩和片式吊钩：磨损严重或出现疲劳裂纹时应予以更换或改变使用载荷。 （2）钢丝绳：出现断丝股应按标准更新。 （3）滑轮：轮槽磨损严重或有裂纹，轮轴磨损达公称直径的3%—5%时，因更新。（4）卷筒：有疲劳裂纹或有筒壁磨损15%—20%，卷角磨损应予以更换。 （5）制动器失灵，制动轮磨损或闸瓦磨损2mm时更换。拉杆及弹簧有裂纹时应及时更换。 （6）齿轮：齿轮磨损达到一定厚度处应更换。 （7）轴：裂缝或弯曲超过一定数值应更换或进行矫正。 （8）车轮：如果轮辐、踏面有疲劳裂纹，踏面磨损达原活动的15%—20%，车轮轮缘磨损达原厚度的50%—60%时应更新。 （9）减速器：当运行出现异常声响时，应对减速器进行检查，检查机件的安装精度，当减速机发热时，应检查油面高度，既不能过高，也不能过低。 （10）小车机构：当出现小车打滑时，应检查小车轨道有无水或油脂，若有应清除，如果是因为轮压不均匀引起应调整轮压。 当出现小车“三条腿”现象时，应检查车轮安装误差和车轮直径，若是车轮焊接时变形引起的“三条腿”现象，应进行火焰矫正。 五、电器类故障修理工艺的验收标准。 1、电动机故障修理。 （1）电动机工作时发出不正常的噪音，此时应检查电动机定子的配合和轴承，检查是否有摩擦现象，若轴承有磨损时应及时更换。 （2）定子局部过热，应检查硅网片，若发现有短路毛刺应去除并加强绝缘。（3）电动机电刷冒火花或滑环烧焦，应检查电机电刷与滑环。
一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂：上海锅炉有限公司 型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版） 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
汽包大修标准项目 准备工作 1、拆装汽包人孔门； 2、汽包内壁清扫，拆除内部各附件并清理，清理给水槽加药管，取样管，水位计连通管等。 3、检查清理汽水分离装置（包括拆装旋风分离器及洗涤板） 4、检查汽包内部固定件的固定情况，并进行调整紧固。 5、检查汽包各焊口及内壁腐蚀情况。 6、汽包各附件安装，关闭汽包人孔门。 7、检查汽包吊板，修理膨胀指示器。 8、水压试验（同锅炉整体一起进行） 检修安全注意事项 1、停炉放水，压力至零，炉隔离工作完毕后，工作负责人按规定进行检查，确认无事，方可打开人孔门。 2、打开人孔门时，应有分场主任、化学、生技科专业人员，锅炉监察等人员在场。 3、检修中，出入汽包的人数、工具、零件应有专人登记，离开现场应将假人孔锁好，贴上封条。 4、严禁在汽包壁上点焊和气割，在汽包内部另件上进行焊接时，严禁在汽包壁上引弧打火。 5、汽包内使用的行灯电压为12V，汽包内禁止使用24V以上的电气工具，汽包内作电焊及其它电气工作时，必须用绝缘垫，并在人孔门外设有临时开关并由专人监督。 6、在汽包内部及各部件清理完毕后，须经化学人员、生技科、专业技术人员验收合格后，方可装复。 7、在汽包内拆装各部件时，应打上顺序号，登记，不应有杂物在内。 8、检修工作自始至终必须认真严格做好技术记录和进出人员及物件登记。 检修工艺 （一）修前准备工作。 1、停炉前后，记录膨胀指示器数据各一次。 2、拆卸人孔门时，至少有两人以上参加工作，可使用长把扳手或用呆扳手，将两个螺丝均匀的松开，卸下的螺丝做好记号，以防装错。 3、打开人孔门后，用通风机进行冷却、温度降至40℃以下方可进入内部工作。 汽包内部检查 1、由化学人员进入内部检查汽包内壁及各部件的结垢与腐蚀情况。 2、检查分离器、托盘、给水管、加药管、排污管等是否牢靠。 汽包内部清扫。 1、清扫时可按顺序从两端拆下部件，将部件编上号码，拆卸前应先将下部管口盖好，严防落入零星部件。 2、内部附件拆卸完毕，可进行清扫工作，松散的浮垢及铁锈使用硬毛刷清理，汽侧结垢可用钢丝刷清除，但不能损伤金属。 3、清理的同时，进一步检查汽包内各焊接部件有无裂纹、腐蚀、脆化等现象，发现情况要做好记录，并及时汇报有关领导，以便妥善处理。 内部装置的清理。 1、汽侧严重结垢或有变形腐蚀现象，应将旋风分离器，多孔板等拆下，按化学意见
设备大修验收标准 机械部分 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头 部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣 或秃扣。 2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距， 不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。 3、弹簧垫圈应有足够的弹性。 4、同一部位的紧固件规格必须一致，螺栓不得弯曲。 二、键和键槽 1、键不能松旷，键和键槽之间不能加垫。键装入键槽 处，其工作面应紧密结合，接触均匀。 2、矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键 齿厚的磨损量不能超过原齿厚的5%。 三、轴和轴承 1、轴不能有裂纹、损伤或腐蚀，运行时无异常振动。 2、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，运行时无异响 和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承 温度不超过75℃。 四、齿轮 1、齿轮无断齿，齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀
面积，不超过全齿面积的25%，深度不超过0.3mm。 用人力盘动时，转动应灵活、平稳并无异响。 2、两齿轮啮合时，两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合 时，齿长中心线应对准，偏差不大于1mm，其啮合面 沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，圆锥齿轮副 啮合时，端面偏差不大于1.5mm，其啮合面沿齿高、 齿宽不小于50%。 3、弧齿锥齿轮应成对更换。 五、减速器 1、减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许 焊补修复，但应消除内应力。 2、减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装 配时应涂密封胶，不得漏油。 3、减速器内使用油脂牌号正确，油质清洁，油量合适。 润滑油面约为大齿轮直径的1/3，轴承润滑脂占油腔 1/2~1/3。 4、空载运行正、反转各半小时，减速器各部温升正常， 无异响，无渗漏油现象。 六、联轴器 1、弹性联轴器和弹性圈内径应与柱销紧密贴合，外径与 孔应有0.3~0.7mm间隙，柱销螺母应有防松装置。 2、齿轮联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的20%。
电站锅炉 标准 内部检验方案 编写： 审核： 批准： 定检二室 ***市锅炉压力容器检验所2015年10月20日
电站锅炉内部检验现场检验方案 一、基本情况： 该锅炉为**锅炉集团有限公司制造，锅炉型号为Q142/850-45-5.29/485（使用证号：$$$$$），产品编号7305-131，制造日期：$$$$年$$月$$日，于$$$$年$$月$$日由$$$$$$集团有限责任公司安装完工并投入运行，现已运行$$$$$小时。 $$$$年11月内部检验发现主要问题： 1、锅筒上两只安全阀底部均无疏水管；锅筒左侧上部距左封头环焊缝300mm 附近有三处凹坑，最大Φ30mm，深3-4mm。 2、高温过热器出口集箱上安全阀底部无疏水管；低过管排整体位移，最大150mm；低过管排积灰严重。 3、右侧第七排对流管集箱上第11、12组管子变形，最大100mm；对流管管壁积灰严重。 4、减温器内喷嘴附近套管固定板焊缝均开裂。 5、过热器、对流管两侧墙有较大裂缝，部分砖松动、脱落。 二、检验依据 《《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》、与受检锅炉有关的专业技术条件和设计图样、国家有关锅炉安全技术法规及文件等。 三、检验工具 手电筒、检验锤、放大镜（10倍）、钢板尺、钢卷尺、焊缝尺、测厚仪、硬度仪、渗透探伤剂、磁粉探伤机、超声波探伤机、工业电子内窥镜、便携式金相显微镜等。 四、注意事项 在进行内部检验前，使用单位应当做好以下准备工作： 1、对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断，并且挂标识牌对垃圾焚烧炉或者其他有毒有害物质的锅炉，将有毒物质清理干净； 2、配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要； 3、停炉后排出锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检验门孔盖，对锅炉内部进行通风换气，充分冷却； 4、搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和县吊平台应当有安
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
#2炉大修方案 编制：薛希群 审核：薛希群 批准：胡亮 南通热电厂 二ＯＯ一年八月二十三日
锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.doczj.com/doc/3e3430791.html, 一、#2炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长：胡亮付组长：薛希群 组员：陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长：薛希群付组长：陆梁杨纪兵 成员：高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组： 组长：杨若尧成员：刘柏林郭晓江 c、物资供应：徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合：陶夕成 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。 二、大修项目安排顺序：
1、用6天时间敲炉墙，整理现场。 2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷恢复安装内部装置； ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵省煤器管清灰； ⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵过热器蛇形管清灰； ⑶检查、测量过热器管并作记录； ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴抽心检查；
设备大修检验标准 1.范围 本标准规定了大修设备修理精度等级、设备大修理（改造、项修）后综合技术规范、大修检验及试验等有关内容。 本标准适用于公司各部门设备大修、改造、项修后的检验。 2.引用标准 JB/T 9871—1999 金属切削设备精度分级 GB/T 17421.1—1998 设备检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下设备 的几何精度 3.大修设备修理“精度等级”规定 为了提高设备修理水平，确定设备应有的精度，参照国家标准关于设备修理技术规范，将精度定为如下六个等级，分别用罗马数字Ⅵ、Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ表示，Ⅵ级精度最低，Ⅰ级精度最高。具体到各类型设备，则应在绝对精度等级的基础上，按相对分级法分为三个相对精度等级，分别用汉语拼音字母P、M、G 表示：P——普通级精度； M——精密级； G——高精度级。 确定大修后设备的精度等级时，应根据设备类型、设备使用年限、大修次数来定。 3.1 一般普通机床使用年限超过20年或大修三次的设备暂定降为Ⅱ级修理；使用年限超过25年或大修四次的设备暂定降为Ⅲ级修理；用年限超过30年或大修五次的设备暂定降为Ⅳ级修理。 3.2 动力设备、铸造设备、锻造设备使用年限超过15年或大修三次的设备暂定降为Ⅱ级修理；使用年限超过20年或大修四次的设备暂定降为Ⅲ级修理；用年限超过25年或大修五次的设备暂定降为Ⅳ级修理。 3.3 高精度设备、精密设备使用年限超过25年或大修三次的设备暂定降为Ⅰ级修理；使用年限超过30年或大修四次的设备暂定降为Ⅱ级修理；用年限超过30年或大修五次的设备暂定降为Ⅲ级修理；用年限超过40年或大修六次的设备暂定降为Ⅳ级修理。 3.4 经降级修理的设备，如不能满足生工艺要求，可由修用双方协商，经修方研究
Q B XXXXX热电有限公司企业标准 QB/JY00101-2013 锅炉检修规程 2013-9-17发布 2013-10-01实施 XXXX热电有限公司发布
编制说明 1、主题内容 《锅炉检修规程》介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺，故障处理方法等。 2、使用范围 本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。适用于公司所有的电气设备。 3、编制依据 3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。 3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。 3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。 3.4结合本公司实际情况进行编订。 4、本规程批准程序 编制： 审核： 批准： 5、解释权 本规程解释权属检修经理，修改权属本公司总工程师。
目录 第一章锅炉机组概述 (1) 第一节锅炉概述 (1) 第二节锅炉基本特性 (1) 第三节锅炉主要部件 (6) 第二章锅炉本体检修 (17) 第一节汽包的检修 (17) 第二节水冷壁及炉膛检修 (21) 第三节过热器检修 (23) 第四节省煤器的检修 (26) 第五节空气预热器的检修........................ .. (29) 第六节减温器的检修 (30) 第七节油枪的检修 (32) 第八节受热面割管检查及换管工艺 (33) 第九节钢梁、平台、扶梯的检修 (37) 第十节锅炉整体水压试验 (39) 第三章锅炉辅机的检修 (42) 第一节引风机的检修 (42) 第二节一次风机的检修 (49) 第三节二次风机的检修 (50) 第四节给煤机的检修 (51) 第五节冷渣器的检修 (52) 第四章管道阀门的检修 (54) 第一节阀门的型号 (54) 第二节阀门检修概述 (57) 第三节安全阀的检修 (58)
锅炉检修质量验收标准 1. 设备检修质量验收制度 1.1凡改造、大小修、预试、临修的设备，必须经有关人员验收合格，手续完备，方能投入运行。 1.2.各类设备的验收，均应按中国国家电力公司和电力行业有关规程和技术标准进行。 1.3.质量验收的项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。 1.4.检修班组验收的项目一般由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全面掌握全班组的检修质量，并随时做好必要的技术记录。 1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。检修后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。 1.6.设备大修后的总验收和整体试验、试运行，由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参加。经总验收并试运行合格后，方能正式报竣工。1.7.对外发包项目检修，先由施工单位自检，再由厂组织有关人员进行验收合格后，方能算发包项目工作结束。 1.8.验收设备个别项目未能达到验收标准的，而系统急需投入运行时，需经厂主管负责人批准。 1.9.特重要设备和改造工程的质量验收，应报总厂，由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。 2. 锅炉设备检修总则 2.1 搞好锅炉设备检修，是保证锅炉设备安全，经济运行，提高发电可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。任何一个锅炉检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺，又要反对为抢工期而忽视质量，该修的不修，还要防止盲目大拆大换，浪费资财的现象。 2.2 根据锅炉检修管理水平和设备的实际情况，必须贯彻“预防为主，计划检修”的方针，搞好调察研究，力求检修计划切实可行。每一个检修人员要严肃对待检修计划及项目，杜绝工作随意性，如必须变更，应提前报请上级主管部门批准。 2.3 锅炉检修的基本职责 2.3.1 在规定期限内完成规定的全部作业变更变更，并达到质量标准。 2.3.2 尽量采用先进工艺和新技术新方法，积极推广新材料新工具，提高工作效率缩短检修工期。 2.3.3 节约原材料，做到合理使用，避免错用浪费，并及时修好替换下来的轮换设备和零部件。
机电设备、配件检修验收管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电设备、配件检修验收管理办法示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强我矿设备、配件检修验收管理，保证设备及 配件的检修质量，满足生产需要，减少设备、配件的投 入，减少资金占用，降低吨煤成本，提高经济效益,全面推 行岗位价值精细化管理，特制定本办法。 一、矿成立设备、配件检修验收考核领导小组，办公 室设在机电运输部。 组长：王泽宽 办公室主任：孙发云 成员：毛焕琪马文张铁军刘耀民李新辉王军红 赵信国李宝来王奇王奎杰皇刘芝 二、考核时间及验收程序
1、每月22－25日由机电运输部牵头，经营管理部、人力资源部相关人员参加验收，并填写验收报表，经主管领导签字后进行工资结算，结算时间为上月26日至下月25日。 2、验收的主要内容，以当月下达的生产计划和矿临时安排的项目为主要内容，日常验收由业务主管负责进行，并填写验收记录，每月相关部室组织验收，每少完成一项扣0.5分，质量不合格影响生产扣1分。当月计划项目累计考核。 3、本部室负责人及矿所在区队负责人对该项工作要重视，对不负责、造成当月计划任务完不成的，在《三矿20xx年经济目标及政策管理办法》第三款经济激励政策的奖励不予兑现。 三、设备、配件检修验收办法 1、机电设备、配件检修质量由机电运输部负责。
目录 第一部分概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 一大修概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二主设备型号及主要参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第二部分大修前状况分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 一修前状况分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 二修前设备存在的主要问题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 12 第三部分项目完成情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 一项目统计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 二未完项目及原因。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 三新增项目。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 第四部分大修后发现和消除的重大缺陷及采取的措施。。。。。。。。。。18 第五部分大修前后主要运行技术指标比较及分析。。。。。。。。。。。。。。34 第六部分大修重大项目专题总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 35
第七部分重大项目完成情况及效果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 35 第八部分大修后遗留主要问题及采取的措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。 39 第九部分大修费用统计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 第十部分技术监督总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 一金属监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 42 二化学监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 54 三绝缘监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 66 四电测监督。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 66 第十一部分启动受阻项目及原因。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 67 第十二部分安全工作总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 67 第十三部分大修技术类文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 68 一试验报告（电气、热控、锅炉、汽机、运调、金属） 二技术方案 三作业指导书（或验收卡） 四系统变更说明
#2炉大修方案 编制： ...... 审核： ...... 批准： ...... 南通热电厂 00—年八月二十三日
#2 炉大修方案 一、#2 炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长： 组员： 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长： 成员： b、安全管理小组： 组长： 成员： c、物资供应： d、木工、瓦工、后勤配合 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8 月 30 日）。 二、大修项目安排顺序： 1、用6 天时间敲炉墙，整理现场。
2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目 3、待水压试验结束后，安排12 天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11 天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴ 开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵ 拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶ 汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷ 恢复安装内部装置； ⑸ 全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴ 联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵ 汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶ 搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷ 检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸ 拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴ 打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵ 省煤器管清灰； ⑶ 检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴ 打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵ 过热器蛇形管清灰； ⑶ 检查、测量过热器管并作记录； ⑷ 调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴ 抽心检查； ⑵ 盘管外观检查并作调整； ⑶ 检修后作水压试验。
锅炉水处理系统水质监督项目和标准 一、水质监督工作项目 1、每天普查原水水质1次； 2、每天普查脱盐水水质1次； 3、每天普查锅炉给水水质1次； 4、每天普查锅炉炉水水质1次； 5、每天普查锅炉蒸汽品质1次； 6、校验台式PH表和电导率表，每月一次； 7、校验台式钠表和硅酸根表，每季度一次； 8、校验在线仪表，半年一次； 9、对鼓风机油每月送检一次； 10、水处理班化验药剂配置，在线仪表消耗药剂配置； 11、炉水加药设备运行管理和炉水监督； 12、除盐水加氨设备运行管理和除盐水监督； 13、锅炉开停炉时的汽水监督。 二、原水水质标准 1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、对原水日常检测电导率、PH值，水质不正常需分析污染物来源时检测浊度、总硬度、有机物等； 3、原水水质见附表1。 二、除盐水水质标准 1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。 2、除盐水标准 3、异常处置 （1）混床出水PH偏低，迅速查明是否漏入盐酸；
（2）电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，混床失效，通知水处理倒换混床 （3）脱盐水池水PH偏低，迅速查明是否混穿漏入盐酸； （4）电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，查明是否混床失效，如果混床正常，检查脱盐水池上盖板是否盖好，或是有异物进出水池。 三、锅炉给水水质标准 1、锅炉给水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。 2、锅炉给水水质标准
重点设备检修方案和质量验收标准 变压器 一概述 ㈠内容与适用范围 1.内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 2.适用范围 本规程适用于我工厂电力变压器的维护与检修。 ㈡检修周期 1.小修：一年一次 2.大修：五---十年一次 3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 4.新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。 二、检修内容及质量标准 ㈠小修项目及内容 1.清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油忱油污和积尘。 2.检查变压器本体及附属器有无渗漏油处，并作好详细记录。 3.检查变压器一、二次侧引联线是否发热。高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及耐油橡胶垫完好，合乎绝缘要求。 4.检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。 5.检查紧固接地线及中心线接地装置。 6.检查瓦斯断电器是否无压正常，控制线是否牢固，绝缘良好。 7.测试绝缘电阻是否合乎要求：高压侧大于10 M /2500V摇测，低压侧大于1M /500V摇测，并作好详细记录。 8.检查呼吸器是否畅通，干操剂是否正常。 9.检查氮气压力是否正常（查看对比曲线）。 10.取油样试验合格，必要时过滤或补油。 11.检查防爆安全阀片及放气丝堵是否完好。 12.按变压器试验规程进行预防性试验。 ㈡大修项目及内容 1.完成小修项目规定的各项任务。 2.拆除一、二次引联线，将变压器牢固支承（必要时起吊运至检修厂房进行中修）。 3.取油样送化验，并将变压器内陈油放出。 4.必要时补焊变压器本体及附件漏点。 5.清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件，做到无积尘和积碳，无残油。 6.更换所有密封油垫。 7.检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。
锅炉检修项目施工方案 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 项目经理：审核： 技术负责人：批准： 审核：机动部： 编制： 年月日
目录 1．编制说明 (3) 2．编制依据 (3) 3．工程概况 (3) 4．施工方法（工艺） (4) 5.资源供应计划 (13) 6．安全保证措施 (14)
一、编制说明 本方案是为工程编制的。 一、编制依据 2．1检修任务书 2．2《热电厂设备检修技术规程》锅炉部分 二、工程概况 3.1工程名称：锅炉检修 3.2检修项目及工作内容：检查锅炉省煤器、一、二、三级过热器、水冷屏、水冷壁、顶棚管、空气预热器等磨损腐蚀情况；检查顶棚及吊挂管护瓦、回料阀、回料腿、密封盒、各风管、落煤管、启动燃烧器、水冷风室、落渣管等；更换疏水管线、落煤管斜管更换等；具体工作内容详见检修任务书。 3.3计划工期及进度：按照1#~3#炉检修任务书工期安排 三、施工准备 4．1技术准备 （1）作业前熟悉施工现场，与专业工程师落实明确各项具体施工内容； （2）编制质量保证方案、安全保证措施，批复后组织相关施工人员进行技术交底。 （3）按照检修任务书的要求，有针对性的对作业人员进行技术考试。 （4）各级职能人员按要求提前办理有关手续。 4．2现场准备 （1）办理好各种手续，如用电、动火、有限空间作业、高空作业等证件，预制场地占用许可等； （2）施工用的临时电源及用水点落实好； （3）施工用各种工机具已进入厂内，施工人员安全教育完毕。 （4）施工用各项材料已到位。 （5）根据施工要求提前制作、安装吊装设施及脚手架的搭设。 （6）组织作业人员熟悉现场，根据实际情况清理现场障碍物及提前完成保温拆除工作。 （7）提前作好作业现场施工电源的铺设工作（安装安全符合要求临时电源箱）。 4. 3人员、工机具准备齐全
操作规程编号：YTO-FS-PD612 锅炉维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD612 2 / 2 锅炉维修保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）对于外委维护保养项目，工程部应派专检人员跟踪监督，确保维护保养结果。 （2）对于内部维护保养项目，由工程部主管组织各工种严格按照规范进行作业。 （3）大修项目，应报物业公司主管领导审核，业委会、上级主管部门审批后进行（锅炉本体大修需报质检部门备案）。 （4）大修项目，一般应安排在非供暖期进行；临时维修项目，应避开供热时间进行，确保对用户的供热质量。 （5）锅炉大修后，应严格按照设计标准进行自检，报请质检部门进行检验，合格后方可运行。 （6）每次完成保养后，须填写《设备设施保养记录》。 （7）每年供暖前，应校验安全阀、压力表；供暖结束后，对锅炉、压力容器进行年检。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location